第一篇：交底记录

交

底

记

录 工程名称：

编号：SJSX6-SGXX-XXX 项目名称

交底单位

交底主持人签名

交底日期

交底级别 □公司级

□项目部级

□施工队级 接受交底人签名：

交底作业项目：

主要交底内容：

交底人签名

注

1.本表适用于技术、安全、质量等交底，主要交底内容栏体现具体的交底内容。

2.本表由交底人填写。

3.本表涉及被交底单位各留存一份。

第二篇：安全技术交底记录

安全（技术）交底记录

工程名称

交底日期

202_

年

X月

XX日

施工单位

工作内容

交底提要

施工现场安全、技术、质量交底

及

现场要求

交底内容：

一、施工现场安全交底：

1、作业现场基本要求：

1)

施工现场需动火、挖掘、临时用电、吊装、高处、管线打开、受限空间、脚手架作业时必须办理相关票证，并严格执行各项票证的管理规定，严禁无票证从事危险作业;

2)

特种作业人员必须持有效证件上岗；

3)

承包商入场后必须对所以施工人员进行安全教育，教育内容包括：机械安全、电气安全、起重安全、防火防爆安全、交通安全等方面的安全内容；

4)

进入施工现场从业人员必须穿戴劳动防护用品,必须正确佩戴安全帽（系好下颌带，安全帽完好);

5)

高血压、恐高症等有职业禁忌症者，严禁登高。身体不适、过度疲劳者，不得进入施工现场。

6)

班组必须设置专（兼）职安全员，对作业现场全程监护，发现问题及时纠正，制止违章指挥、违章作业。

7)

每天作业前，现场负责人或专（兼）职安全员进行工作前安全分析及安全交底；

8)

施工现场作业区域设安全警戒线警示标识，现场设备、材料、工具摆放合理;

9)

对作业现场产生的固体废弃物及生活垃圾要及时回收处理；

10)

天气恶劣（如大风、雷雨天气）禁止施工作业。

2、用电作业安全须知：

1)

必须办理临时用电许可证，作业时必须持票证上岗；

2)

电气操作人员须持证上岗,严禁带电操作，并正确穿戴好劳动防护用品；

3)

带电作业时必须由专人监护，严格按照相关操作规程操作。

4)

新箱变安装后与原电气系统进行接口，注意原电气系统回路要求，接线前严格进行验电、核相、接地等作业，防止人员触电及线路返送电。

5)

送电时严格按照线路送电要求进行操作，配带绝缘手套等防护工具。

6)

送电前熟悉试运行方案，按要求进行操作。

3、行车安全须知

1)

驾驶员必须有合格驾照，行车过程中须遵守交通规则及油田道路规定；

2)

出车前做车辆性能（刹车、安全带、供油等）自检，严禁带病出车，酒后驾车；

3)

车辆定期归厂检验；

4)

驾车、乘车人员上车必须系安全带；

5)

驾驶员行车过程中禁止聊天、抽烟、接打电话；

6)

车辆驾驶员必须有行车驾驶证；

7)

行车驾驶证必须与车型相符；

8)

严禁超员超载、严禁客货混装、严禁超速。

二、施工现场技术交底：

1）、基础施工

（1）根据现场地质条件确定坑口的开挖坡度，防止基坑的坍塌；坑口严禁堆放物品，坑口堆土要及时清理；两人同时开挖时，不得面对面或相靠太近作业；向坑外抛扔土石时，防止土石块回落伤人；作业人员不得在坑内休息，塔位上方危及铁塔、人身安全的孤石要清除；基坑开挖过程中必须设安全监护人。对于需要进行爆破作业的基坑需采取相应措施。

2）、杆塔校正

（1）高处作业

登高时应检查好攀登位置，高处作业前系好牢安全带，所用工具和材料放在稳妥位置，杆上需要上、下交叉作业时，应相互关照。

（2）电杆校正

进行电杆校正时，先做现场调查，确保校正过程满足安全要求；另外，为了触电事故的发生，应先测量所组装铁塔的接地电阻，在线路两端做好接地，确实满足要求后方可进行作业。

二、对本工程安全薄弱环节的分析及预防措施

（1）、施工所选用和采购的机械、工器具隐患，可能给施工人员带来不安全的因素

①、把好施工机械、工器具、材料、安全防护用具的采购质量关，必须是合格厂家的合格产品，使用前必须进行产品性能、质量的检验、试验、鉴定合格方可发放使用。

②、在使用中做好运行、维修记录和定期检查、保养工作，并做好记录。

（2）、普通工（民工）队伍安全意识淡薄、管理易失控

①、落实培训计划、各工序开工前都必须对零工进行安全教育和培训，使其不断地提高安全意识。

②、指定专人负责零工的安全管理工作，并与零工队伍签订安全施工合同，明确责任。

（3）、职工长期在外，加上野外工作艰苦繁重，易产生急躁求快心理，使个别职工忽视安全，极易出现习惯性违章。

①、认真做好职工的安全教育和培训工作，培训率达到100%。并通过安全日活动和班组会，对职工进行经常性的安全分析和安全教育，树主“违章就是事故的思想，对违章者实行重罚，对安全绩优者重奖。

②、做好职工的后勤保障、解除职工的后顾之忧，开展一些行之有效的思想政治工作。建立安全工作责任制，具体落实到人。

（4）、在施工高峰和繁忙阶段，易出现安全管理漏洞。

①、安全管理设专人专职，落实安全管理制度，制定各级的安全管理措施。

②、建立安全监控网络，各工作岗位都必须设安全监护人。

③、不间断地进行安全巡回检查，越紧张越要加强检查监控

（5）、重要的交叉跨越（跨公路、高压线路、河流）危险性大，易发生意外事故

①、对于较重要的交叉跨越施工，要现场调查、制定可靠的安全技术方案。

②、跨越架的搭设要专人监护和紧线前的检查。

③、对重要公路要做好交通管制工作，防止发生来往车辆撞击越线架和人的事故。

④、跨越电力线的停电工作，严格实行停电工作票制度，并要求退出“自动重合闸”装置。

（6）、高空作业危险性较大，特别是附件安装，感应电可能造成伤害。

①高空作业必须正确配带和使用安全带和两道防护绳。

②关键部位设专人监护。

③附件安装及导线调整处，工作前所有位置人员都应检查安全接地是否接好。

交底人：

接受人：

交底时间：

第三篇：安全技术交底记录

一、工人入场安全教育

⒈参加本企业生产的职工要热爱本职工作，努力学习，提高政治、文化、业务水平和操作技能，积极参加安全生产的各项活动，提出改进安全工作的意见，搞好安全生产。

⒉遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业；严禁酒后上班。

⒊严格执行操作规程（包括安全技术操作规程和质量的操作规程等），不得违章指挥和违章作业，对违章指挥的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。

⒋听从班组和现场施工员的指挥，服从分配，团结一致，共同完成好生产任务。

⒌正确使用个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，不得穿拖鞋，高跟鞋或光脚上班；不得穿硬底和带钉易滑鞋上高空。

⒍施工现场的种种设施，“四口”防护，安全标志，警示牌、安全操作规程牌等，不得任意拆除或挪动，要移动必须经现场施工负责人同意方可。

⒎施工现场设的效能指示标志，不得随意拆拿，场内工作要注意车辆来往及机械吊装。

⒏不得在工作地点或工作中开玩笑、打闹以免发生事故。

⒐上班前应检查所要工具是否完好，上高空作业所携带工具应放在工具袋内，随用随取。操作前应检查操作地点是否安全，道路是否畅通，防护措施是否完善。工作完成后应将所使用工具收回，以免掉落伤人。

⒑高处作业，不准上下抛掷工具、材料等物，不得在高空作业下方操作，如确需要上下交叉作业必须采取有效的隔离措施。

⒒在没有防护设施的高处，悬崖和陡坡作业，必须系安全带。

⒓遇有恶劣气候，风力在六级以上时，应停止高处露天作业。

⒔暴风雨过后，上岗前要检查自己操作地点的脚手架有无变形歪斜。如有变形及时通知班组长及施工员，派人维修，确认安全后方可上架操作。

⒕风是患有高血压病、心脏病、癫痢病以及其它不适于上高处作业的，不得人事高处作业。

⒖不得站在砖墙上或其它不安全部位安模、砌墙、划线、刮缝等。

⒗不得带小孩进入施工现场，不得叫小摊贩进入工地卖点心。

⒘现场材料堆放要整齐稳固成堆成垛，搬运材料、半成品等应由上而下逐层搬取，不得由下而上或中间抽取，以免造成倒垛伤人毁物等事故。

⒙吊运零星材料、应用吊笼，吊运砂浆应用料斗，并不得装得过满。

⒚用斗车运送材料、行中两车距离应大于2m，坡道应大于10m。

⒛清理安全网，如须进入安全网，事前必须先检查安全网的质量，支杆是否牢靠，确认安全后，方可进入安全网清理，清理时应一手抓住网筋，一手清理什物，禁止人站立安全网上，双手清理什物或往下抛掷。

21.在建工程每层清理的建筑垃圾余料应集中运至地面，禁止随便由高层往下抛掷，以免造成尘土飞扬和掉落物伤人。

22.不准在工地内使用电炉、煤油炉，液化汽灶，不准任意设灶。

23.在易燃、易爆场所工作，严禁明火、吸烟等。

24.消防器材、用具、砂堆、消防用水等不得挪做他用或移动。

25.现场电源开关、电线线路和各种机械设备，非操作人员不得使用。使用手持电动工具，应穿戴好个人防护用品，电源线要架空。

26.起重机械在工作中，任何人不得从起重臂下或吊物通过。

27.井字架摇头扒杆迥转半径以内（一般7m）非操作人员不得进入、当重物升空后任何人不得从吊物下通过。

28.井字架吊篮在运行中，任何人不准将头、手、身体伸入井架内，吊篮升空后不得从吊篮下通过，吊篮未停稳前任何人不得入内取物。

29.乘坐人货电梯，应待电梯停稳后，按顺序先出后进，不得争先恐后，不得站在危险部位候梯。

30.夜间施工应有足够的灯光，照明灯具应架高使用，室内不低于2.5m，室外不低于3m，路线应架空，导线绝缘应良好，灯具不得挂或绑在金属架上。

二、施工现场安全用电

1.现场电气管理人员、机械操作人员均在安全组备案，接受安全用电培训。

2.机械操作人员各生产班组必须专机专人专用。负责设备正常运转和维修保养。设备出故障汇报工长通知现场电工进行维修。凡一切属于电气维修、安装的工作，必须由电工来操作，非电工禁止进行电工作业。发现电气火灾立即切断电源，用干砂灭火，严禁使用导电的灭火器灭火。

3.电气设备在开机前检查开关箱内控制开关是否齐全有效，漏电保护器是否可靠。发现问题及时向工长汇报。

4.电气设备使用前进行检查和试运行，检查接零保护线端子有无松动，严禁赤手触摸一切带电绝缘导线。

5.电工人员对电气设备工具进行定期检查和抽查，不合格的电气设备、工具要停止使用。

6.电气设备金属外壳做接地或接零保护，在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行实行两极漏电保护。

7.电气设备所用的保险丝，必须与设备容量相匹配，严禁私自用其他金属丝代替。

8.凡移动式照明，必须采用安全电压。

9.作业时穿戴好劳动保护用品。

三、中小型机械操作安全操作规程：

1.现场施工机械必须按施工平面图布置，如须移动，必须经现场施工负责人同意方可移动。

2.现场机械安装应稳固，带有胶轮胎的机械应将轮胎拆下并垫离地面，保养好。按规定搭设操作平台、防护栏杆，保证进。出料安全，整机应搭设安全可靠的操作棚。

3.机械安装或检修完毕，必须经试运转正常后，办理交接班签证手续后方准使用。

4.一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线，电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。

5.接新的用电规程JGJ46-88规定，所有的施工机械都应安装漏电保护器。特别是移动型机具，不安装漏电保护器不得使用。

6.实行一机一闸制，所有机械都应设独立的开关箱，箱内不得存放什物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。

7.机械操作人员要事先经过培训，三机操作工要持证上岗。严禁违章作业，严格执行操作规程，实行定机定人定责任制。

8.操作工应做到“四懂”“三会”即，懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。

9.工作前必须按规定穿戴好防护用品，操作旋转机库严禁戴手套。女工要戴女工帽，长发不得外露。

10.使用移动型机具，操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定，禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进行工作。

11.机械设备使用前应检查各部位另配件、防护装置、尤其是离合器、制动器、限位器等是否齐全有效，并进行试运转，确认安全后方可使用。

12.使用移动型机具应按规定设辅助人员，多机同时作业、要设监护人。二人以上共同作业时，必须有从有主，统一指挥。

13.工作中精力要集中，不准开玩笑，打闹，不准睡觉和看书护，不做与本职无关的事。

14.各种机械不准超载运行，运行中发现有异声、什音或电机过热（超过电机铭牌规定温度）应停机检修、或降温，严禁在运行中检修、保养。

15.按时做好各种机械的维修、保养工作，按规定加注润滑油。严禁机械带病运转，中途停电，应切断电源。

16.检修机械、电气设备时，应拉闸断电锁箱，并挂“有人检修禁止合闸警示牌”，最好设监护人，停电牌应诠挂谁取。

17.严格执行交接班制度，下班（或工作完毕）后应切断电源，关箱加锁，并做好“十字”作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。

18.操作人员应做好本机的使用、停用、维修、保养记录。

四、手电动工具安全操作规程：

1.使用前应先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符。长期搁置未用的电动工具，使用前还必须用500V兆欧表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻值，应不得小于7MΩ，否则必须进行干燥处理。

2.操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构，操作时要思想集中，站稳，使身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服，不戴纱手套，以免卷入工具的旋转部分。

3.使用电动工具时，操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电机因超负荷运转而损坏。另外，电动工具连续使用的时间也不宜过长，否则微型电机容易过热损坏，甚至烧毁。一般电动工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷却后再行使用。

4.电动工具在使用中不得任意调换插头，而将导线直接插入插座内。当电动工具不用或需调换工作头时，应及时拔下插头，但不能拉着电源线拔下插头。插插头时，开关应在断开位置，以防突然起动。

5.使用过程中要经常检查，如发现绝缘损坏，电源线或电缆护套破裂，接地线脱落，插头插座开裂，接触不良以及断续运转等故障时，应即修理，否则不得使用。移动电动工具时，必须握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮软线来搬动工具，并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现象，以免造成人身事故。

6.电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用，并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。对于非金属壳体的电机、电器，在存放和使用时应避免与汽油等溶剂接触。

五、电焊工操作安全

1、电焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业。

2、施焊作业必须办理动火审批手续。

3、电焊机外壳，必须接地良好，要有触电保护器，电源的拆装应由电工完成。

4、电焊机要设单独的开关，开关应在防雨的开关箱内。

5、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

6、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔打开。

8、在密闭金属容器内施焊，容器必须可靠接地，通风良好，并应有监护。严禁向容器内输氧气。

9、雷雨时，应停止露天施焊作业。

10、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。11、焊点下方未设接火斗时不准施焊作业。

12、四级大风及以上不准高处施焊作业。

13、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。

14、作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开。

六、电工操作安全

1.现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。

2.现场施工用高低压用电设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3.施工现场每一台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内，除应装设过负荷、短路、漏电保护装置外，还必须装设能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离的隔离开关。

4.在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN－S接零保护系统。

5.电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。

6.供电线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

7.施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。

8.保护零线的截面，应不小于工件零线的截面，同时必须满足机械强度要求。与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5平方毫米的绝缘多股铜线.9.保护零线不得装设开关或熔断器。

10.现场自备发电机组排烟管道必须伸出室外,发电机组及其控制配室内严禁存放贮油桶。发电机组电源应与外电线路电源联锁，严禁并列运行。

11.在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。

12.不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。

13.有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火或干砂灭火。

14.安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。

15.多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。

16.剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

17.人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。

18.管子煨弯砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆，用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打下下要错开。管子加热时，管口前不得有人。

19.管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应互相配合防止挤手。

20.安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

七、管工操作安全

1、切割管子要垫平、卡牢，用力不得过猛，临近切断时用手或支架托住，用砂轮切管时砂轮片应完好，操作时应站在侧面。

2、焊管要掌握安全操作方法，检查各类仪表是否灵敏可靠，工作完毕应断水、断电。

3、套丝工件支平夹牢，工作台要平衡，两人以上操作动作应协调，防止柄把伤人。

4、管子串动和对口动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。

5、灌沿时管口不准有水，要缓慢浇注，并戴好防护眼镜和鞋盖。

6、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人。

7、管道试压应检验压力表，操作时要分级缓慢升压，水泵稳压后方可检查，非操作人员不得在盲板、法兰、灯口、丝口处停留。

8、新旧管道相连接时要弄清旧管线内可燃和有毒物质，并清除干净，经有关部门检验许可后方可操作。

9、沟内施工如有土方松动、裂缝、渗水等应及时加设周壁支撑，禁止用周壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架

八、高空作业安全

1.从事高处作业的人员必须持证上岗，并认真遵守安全施工规定，衣着要灵活，禁止穿硬底2.和带钉易滑的鞋。

3.从事高处作业人员应每年进行一次体检，患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病者不准从事高空作业。

4.高处作业要设防护栏杆，支持安全网和安装防护门，操作人员要系安全带。

5.高处作业物料要堆放平稳，不可放置在临边和洞口附进、凡有坠落可能的，要及时撤出或固定以防跌落伤人。

6.发现安全设施有缺陷或隐患，应及时报告处理，对危及人身安全的，必须停止施工，消险后再进行高处作业。

7.任何人不允许移动和擅自拆除安全标志，确实因工作需要须经工长批准后移动和拆除，之后重新安装好。

8.冬季施工要采取可靠的防滑、防寒、防冻、防是毒、防火安全措施。

9.高空作业安全设施要经常检查，处于良好状态。

10.梯子不得缺档，不得垫高使用，横档间距以30mm为宜，使用时上端要扎牢，下端采取防滑措施，禁止二人同在梯上作业，如接长使用，应绑扎牢固。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。

第四篇：钢筋工程技术交底记录

技术交底记录

表C1-10

资料号

工程名称

交底日期

****年**月**日

施工单位

建筑工程集团总公司

分项工程名称

钢筋工程

交底提要

交底内容：

钢筋工程技术交底

一、、材料要求

⑴

根据投标文件夹和总承包合同要求，官渡区文化生态新城安置回迁房一期工程A地块所有地下室及主体工程均采用建设单位指定的昆明钢铁公司生产钢筋，但项目部必须对进场的钢筋，应按批次进行检查和验收，并送有资质的外委检测单位进行力学性能试验。

⑵

焊条、焊剂必须有出厂合格证、说明书且型号必须与主材相符并符合图纸设计要求。HPB300级钢筋采有E43型焊条，HRB335级钢筋采用E50型焊条，HRB400、HRB500热扎钢筋采用E55型焊条。

⑶

铅丝、绑扎钢筋铅丝用18#、20#，根据构件所需而定。基础承台梁用18#铅丝，基础底板及以上用20#铅丝绑扎，且铅丝质量必须符合要求。

二、准备工作：

(1)钢筋工程配料前，应审查、核对设计图纸与施工说明及变更等有关技术文件，弄清结构部位、数量、材料规格。

(2)对配筋图、柱、梁、板截面图、钢筋表应仔细对照。如有矛盾或其他问题应向技术负责人报告解决，不能解决的，与设计部门研究解决。

(3)准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块，保证使用时龄期达到28d，或购买塑料垫块。

三、钢筋的制作：

(1)钢筋调直

①盘圆钢筋调直用拉丝机冷拉调直。

②拉长率：不大于3%。

(2)钢筋的切断：

①钢筋切断，必须根据钢筋配料单上注明的钢筋种类、直径、尺寸和根数等进行核对无误后方可切断下料。

②钢筋切断下料时要注意节约原材料，尽量减少断头长度。不同长度，但规格相同的钢筋在切断时应长短搭配进行，先切断长料，后切断短料。

③钢筋要先矫直后断料，断好的钢筋应按类别、规格和用途等，分批堆放，挂牌标识，以免混乱。

④断料长度误差、绑扎用料允许+10mm，点焊用料允许+5mm。

(3)钢筋弯曲：

①圆钢筋和绑扎骨架中的受力钢筋应在钢筋端头做弯钩，但在下列情况可不做弯钩。

a、圆钢筋留待焊接的一端。

b、钢筋采用绑扎接头，其直径12mm及12mm以下的受压圆钢筋端头以及轴心受压构件中任意直径纵向钢筋的端头。

c、螺纹钢等变形钢。

d、焊接骨架和焊接网片中的光面钢筋。

②Ⅰ级钢筋端头的弯钩，应按净空直径不小于钢筋直径的2.5d作180的圆弧弯钩，平直段长度10d。

③Ⅱ级钢末端作90或135弯折时，弯曲直径不易小于4d。

④直弯一般用于柱子钢筋的下部，一肢箍的一端和附加钢筋。

⑤斜弯钩：常于直径小于12mm的钢筋，如一肢箍筋。

⑥凡箍筋端部都要加弯钩。

⑦斜弯钢筋的起弯部分应做成和缓的弧线，弯曲直径不小于5d。

⑧成型钢筋，应先按照设计要求的尺寸和形状放大样，弯成第一根钢筋，精确检查后，即以第一根钢筋为标准模型（底模）进行复制加工。

(4)制作质量要求：

①钢筋形状正确，平面内没有翘曲不平现象。

②钢筋末端弯钩的净空直径不小于2.5d。

③钢筋弯曲成型后的允许偏差：全长+10mm，弯起钢筋起弯点位移20mm，弯起钢筋的弯起高度+5mm，箍筋边长5mm。

(5)程序：

熟悉图纸、规范等技术文件→翻样员翻样→技术负责人审核→加工配料、下发。

①原始记录翻样员自存原件，复写三份由加工班、绑扎班、存档各一份

②钢筋制作成型后，应挂料牌，料牌应用铁丝绑牢，其上注明钢筋形状、部位、数量、规格等。

四、钢筋的安装方法

(1)、绑扎前应对木工所放模板边线进行复查，准确无误后，对原伸长板面的柱、墙钢筋进行校直，并须对位移钢筋进行校正。

(2)、施工顺序：柱→主梁→次梁→板

(3)、构件交叉时,应按设计图纸穿插钢筋,一般梁、柱主筋相碰时，梁的主筋让开柱的主筋，次梁主筋于主梁主筋之上放置，板筋在次梁之上；双向楼板下部钢筋短向钢筋在下，长向钢筋在上；在板支座处上部受力钢筋在上，分布钢筋在下。当有圈梁时，主梁钢筋在上；挑梁上部筋置于主梁之下。

(4)、箍筋接头，在柱中应环向交错布置，柱子四角的竖向钢筋弯钩，应向模板内角的平分线上绑扎固定，中间竖向钢筋的弯钩，应与模板垂直。

(5)、双排墙筋应设置拉钩，板筋应设置撑铁，以确保其正确间距。

(6)、钢筋净间距：

①梁：不小于主筋直径，上部钢筋还不小于30mm，下部钢筋不小于25mm，若钢筋多排，则上层钢筋间距，应比下层钢筋间距大1倍，且上、下排钢筋间距不小于其最大钢筋直径（但≮25mm）。

②板、柱、墙筋间距遵设计图。

③板的受力筋及雨棚的分布筋，一般距墙或梁边5cm。

④主梁箍筋距柱边，次梁箍筋距主梁边5cm。

(7)、板或梁中的钢筋，如因安装暗管位移时，只能向一边移动，不得将钢筋局部打弯，过大的间距要用同规格直径的钢筋补上空缺。

(8)、构件均应按设计规定留置保护层，绑扎完后用规定厚度的砼垫块(或塑料垫块)

受力钢筋的混凝土最小保护层厚度（mm）

(9)、绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎的先后次序，以减少绑扎的困难。

(10)、柱筋的固定

梁、板砼在浇注前，应在模板上弹线，检查露出板面的柱、墙筋位移是否在模板线内，为了防止砼浇注时柱、墙筋位移，应对其进行固定。

①柱：

A柱筋校到位后在板面多装三道套箍Φ12@100，箍筋之间应点焊固定增加整体刚度。

B箍筋与每根主筋用双股铁丝绑牢。

C最下面的箍筋与梁主筋逐一点焊固定，最下面的箍筋与柱主筋逐一点焊固定。

D上部和中间@1000绑扎一定箍筋作临时固定。

五、钢筋连接

a.地下室对于直径大于16的梁、板钢筋采用闪光对焊和电弧焊连接；地下室及±0.00以上主体结构的柱纵筋采用电渣压力焊连接。

b.直径小于或等于16的梁、板、柱钢筋采用绑扎连接，其接头位置及接头面积均需符合11G101-1规范要求。

钢筋的连接按设计说明和节点大样施工，对于框架柱,剪力墙暗柱纵筋及梁支座负筋在支座范围L0/3内和梁底钢筋在跨中L0/3内,采用焊接或机械接头,其余部位可采用搭接接头。

(1)

钢筋搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ级钢筋。焊接时，宜采用双面焊，见下图a。不能进行双面焊时，也可采用单面焊，见下图b，搭接长度L应与绑条长度相同，见上表。

双面焊（5-6d）

单面焊（10-12d）

(2)钢筋绑条焊或搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：

①绑条焊时，两主筋端头之间，应留2—5mm的间隙。

②搭接焊时，钢筋宜预弯，以保证两钢筋的轴线在一直线上。

③绑条与主筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时，用两点固定。定位焊缝应离绑条或搭接端20mm以上。

④焊接时，引弧应在绑条或搭接钢筋的一端开始，收弧应在绑条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。

(3)钢筋闪光对焊

钢筋的纵向连接宜采用闪光对焊，其焊接工艺应根据具体情况选择：

连续闪光焊钢筋上限直径

焊机容量（千伏安）

钢筋级别

钢筋直径（mm）

150

Ⅰ级

Ⅱ级

Ⅲ级

Ⅰ级

Ⅱ级

Ⅲ级

Ⅰ级

Ⅱ级

Ⅲ级

连续闪光焊所能焊接的最大直径，应随着焊机容量的降低和级别的提高而减小。

在钢筋对焊生产中，操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，参照下表查找原因，及时消除。

钢筋对焊异常现象、焊接缺陷及防止措施

项次

异常现象和缺陷种类

防止措施

烧化过分剧烈并产生

强烈的爆炸声

(1)降低变压器级数

(2)减慢烧化速度

闪光不稳定

(1)清除电极底部和表面的氧化物

(2)提高变压器级数(3)加快烧化速度

接头中有氧化膜

未焊透或夹渣

(1)增加预热程度

(2)加快临近顶段时的烧化速度

(3)确保带电顶段过程

(4)加快顶段速度

(5)增大顶段压力

接头中有缩孔

(1)降低变压器级数

(2)避免烧化过程过分强烈

(3)适当增大顶段留量及顶段压力

焊缝金属过烧或热影响区过热

(1)减小预热程度

(2)加快浇化速度，缩短焊接时间(3)避免过多带电段

接头区域裂纹

(1)检验钢筋的碳、硫、磷含量：若不符合规定时，应更换钢筋。

(2)采取低频预热方法，增加预热程序。

钢筋表面微熔及烧伤

(1)

清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油

污。

(2)清除电极内表面的氧化物。

(3)改进电极槽口开头增大接触面积。

接头弯折或轴线偏移

(1)正确调整电极位置

(2)修整电极钳口或更换已变形的电极。

(3)切除或矫直钢筋的弯头。

钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许数

名

称

单位

接头型式

绑条焊

搭接

坡口焊

熔槽帮条焊

绑条沿接头中心线的纵向偏移

毫米

0.5d

接头处弯折

度

接头处钢筋轴线的偏移

毫米

0.1d

0.1d

1.1d

焊缝厚度

毫米

-0.05d

-0.05d

焊缝宽度

毫米

-0.1d

-0.1d

焊缝长度

毫米

-0.5d

-0.5d

横向咬边深度

毫米

0.5

0.5

0.5

焊缝气孔及夹渣的数量和大小

(1)在长2d的焊缝表面上

(2)在全部焊缝上

个mm2

个mm2

注：1、d为钢筋直径，单位毫米。

③钢筋电渣压力焊接头

钢筋电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：

a.接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。

b.接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1钢筋直径，同时不得大于2毫米。

c.接头处弯折不得大于4度。

对外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。

六、钢筋构造：

⑴结构楼板采用成品马凳筋，距梁边200mm开始设置，间距小于或等于1000；

筏板的马凳筋采用直径16的钢筋加工制作,每条马凳筋长扣除筏板上下保护层，几字形凳脚。

地下室底板的马凳筋采用直径12的HRB335或HRB400级钢筋加工制作,每条马凳筋长扣除筏板上下保护层，几字形凳脚。

除设计总说明上注明外，板受力钢筋必须按规范执行，且受力钢筋直径满足施工规范要求。板中伸入支座的钢筋，其伸和长度不应小于100mm，双向板的纵横两个方向上均需配置受力钢筋，承受弯矩较大方向的受力钢筋应布置在外力钢筋的外层、板上层垂直梁的钢筋应配置在梁钢筋的上层。

（2）垫筋：为了浇筑梁混凝土的需要和满足施工规范及质量要求，需在梁二排钢筋之间加设垫筋，建议采用C25钢筋作为垫筋，间距1500mm，长度L=梁宽-2倍钢筋保护层厚度。

七、钢筋工程的施工要求：

①承台绑扎

a、承台底面钢筋的保护层厚度为40mm。

b、承台板筋宜通长布置。

c、桩芯钢筋伸入承台，其锚固长度不小于1000mm，并呈伞形锚入承台内。

②柱、墙钢筋绑扎

3)墙柱钢筋绑扎施工工艺流程

墙体钢筋均为双排、双向钢筋，水平钢筋在外，竖向钢筋在内，挡土墙钢筋详见图纸，注意水平和竖向钢筋位置，绑扎工艺如下：外露筋调整→钢筋附着物清除→墙柱根部清→连接墙柱立筋→水平筋、箍筋绑扎→砼垫块→验收

a、基础柱、墙筋根据施工员弹好的线进行插筋、插筋数量、规格，应符合图纸设计要求，插筋接头应相互错开35d，并不小于500mm，同一断面的接头数量不应大于50%。

b、柱筋绑扎时，按图纸设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋弯钩错开套进柱筋下端。在立好柱筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置、由上往下绑扎。

d、箍筋与柱筋垂直设置，箍筋与柱筋交点均要绑扎，不得漏扎，绑扎时应绑扎到位，扎线头朝内，箍筋弯钩135°，平直段长度不小于10d，柱基，柱顶，梁柱交接处箍筋间距应加密，间距按设计及规范要求。

e、箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。

f、柱筋控制保护层，采用标准塑料卡，卡在柱立筋外皮上，间距1m，呈四边布置，每边不小于2块。

g、墙筋绑扎先立2-4根竖筋，与下层伸出的搭筋绑扎，搭接长度按11G101，且不小于500mm；根据设计选择耙子筋规格型号进行竖筋定位。排好水平间距，然后在下部及中部绑两根定位水平筋，并在水平筋上划上竖筋间距，接着绑扎其余竖筋，根据设计选择梯子筋，最后绑扎其余水平筋，墙筋绑扎应设置拉筋，拉筋规格间距为按设计施工。

h、竖向筋应设于水平筋内侧，水平筋弯钩锚固应朝向混凝土内。

i、墙筋应逐点绑扎，从四面对称进行，竖、横筋应绑扎横平竖直，在钢筋外皮绑扎带铁丝垫块。

j、纵横向锚固长度应满设计要求。并用不低于拉结筋直径作剪力墙钢筋撑铁，间距按拉结筋间距，从而确保剪力墙钢筋正确位置。

k、墙筋、柱、墙模板合模后，应对伸出的钢筋进行修整，宜在搭接处绑扎定位横筋，浇混凝土过程中派人员随时检查修整，保证竖向筋位置、间距准确。

③梁、板钢筋绑扎

梁、板筋绑扎施工工艺流程：模板清扫→梁柱结点处箍就位，配合梁筋绑扎→主梁筋绑扎→次梁筋绑扎→板下层筋绑扎→水、电管预埋→板上层筋网片→验收

a、梁中箍筋应与主筋垂直设置，箍筋与梁中钢筋的交叉点应按图纸设计间距弹好主筋、分布筋的间距，对于梁上下纵筋有多排时，用不低于主筋直径钢筋做垫铁，长度按梁宽，间距1m。

b、按弹好的钢筋间距先排好受力筋，后放分布筋。预留洞口加筋设于板筋上，并且应位置正确。

c、板底筋应穿于梁主筋下，要求全部绑扎，底筋垫50mm厚无铅丝垫块，每隔1m2设置，面筋负筋应设于梁主筋之上，按图纸设计要求绑扎。

d、板负筋要求全部绑扎，并保证间距尺寸正确，其下设C12撑脚每平方米不小于1只，严格控制负筋位置，特别是根部，防止变形或被踩下。

e、基础底板上、下排钢筋之间用不小于主钢筋直径加工制作、设置撑脚，每1m间距设置1只，基础梁悬于基础承台钢筋用C25钢筋设置垫凳，防止钢筋弯下。

f、板筋离梁边距离不大于50mm。

5)钢筋的接头、搭接及锚固：

梁：梁底筋(地梁面筋)不得在跨中1/3范围内设置接头，在其它区段内的接头应相互错开，在长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，有接头的受力筋截面积占受力筋总截面积的百分率，在受拉区不超过50%。

梁的锚固长度：按图纸要求。梁箍筋规格按设计要求，弯钩做成135度，弯折直段≥10d。

柱：柱每边筋≥4根时，钢筋接头均相互错开，间距≥35d，每边<4根时，接头可在同一截面，柱与梁核心区箍筋要加密。

板：楼板钢筋伸入梁内时，板底筋伸至梁中线，且≥5d，板面筋锚固长度为laE；板筋伸入钢筋砼墙或柱时，板面筋、底筋锚固长度为LaE，板内分布钢筋除图中注明外均为ф6@200，板面筋伸出支座长度除注明外均从梁边算起。

④楼梯钢筋绑扎

a、在楼梯支好的底模上弹上主筋和分布的位置线，按图纸设计主筋和分布筋的排列，每个节点均应绑扎，绑扎时应先绑扎梯梁，后绑扎板筋，板筋锚固到梁内不小于35d或按图纸设计要求。

b、底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎负筋，并垫好垫块及负筋撑脚。

八、质量控制：

1、程序：内业员提计划→材料员采购→材料员向供应商索要质量保证书→交给技术负责人→技术负责人填写委托试验单→试验员取样→试验员向试验室这样坯试验→试验员向试验室索取试验资料→技术负责人审核存档→技术负责人向材料员＼钢筋工长签发钢筋原材合格通知书→制作、付款。

2、钢筋安装和预埋件位置的允许偏差和检验方法见下表：

钢筋安装及预埋件位置允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

网的长度、宽度

+10

尺量检查

网眼尺寸

焊接

+10

尺量连续三档以其最大值

绑扎

+20

尺量检查

骨架的宽度、高度

+5

尺量两端、中间各一点取其最大值

骨架的长度

+10

受力钢筋

间距

+10

尺量连续三档取其最大

排列

+5

箍筋、构造筋间距

焊接

+10

绑扎

+20

钢筋弯起点位移

尺量检查

焊接预埋件

中心线位移

水平高差

+3

-0

受力钢筋保护层

基

础

+10

梁、柱

+10

墙、板

+10

九、施工安全措施：

1、钢筋加工机械使用前应先空运转，试车正常后方能开始使用。在停止工作时应断开电源，开关箱宜加锁。

2、钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不准在正在冷拉的钢筋上跨越，操作人员进入安全位置后，方可开始冷拉。

3、使用钢筋弯曲机时，操作人应站在钢筋活动端的反方向，弯曲小于400mm的短钢筋时，要防止钢筋弹出伤人。

4、大钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，阻止钢筋摆动。

5、焊接机械的操作场（棚）建筑不得使用易燃材料，其周围亦不得堆放易燃和易爆物品。在室内进行焊接时，要有良好的通风条件或措施。

6、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被勾挂料、物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。

7、起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。

8、在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。

十、成品保护：

1）柱子钢筋绑扎之后，不准撞击钢筋。

2）楼板钢筋绑扎好后，不准踩在上面行走，在浇筑砼前一定要保持原状并派专人整理。

3）涂隔离剂、脱模剂时不要污染钢筋。

4）安装电线管、水管或其它设施时不得任意切断和碰撞钢筋。

签

字

栏

交底人

审核人

接受交底人

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其他技术交底可不填写。

XX省住房和城乡建设厅印制

第五篇：监理技术交底记录

监理技术交底

工程名称：贡湖湾湿地五期景观绿化工程 建设单位：无锡市太湖新城建设指挥部办公室 施工单位：裕腾建设集团有限公司 监理单位：无锡苏诚建设顾问有限公司 会议时间：202_年3月26日 地 点：工地会议室 主持交底单位： 宋建福 接受交底单位：黄建才 参加人员：详见签到表 交底内容：

一、监理依据：《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条理》、《建设工程安全生产管理条理》、《建设工程监理规范》、现行的技术规范、标准、规定、设计文件、施工合同、监理委托合同等。

二、项目监理部分工

本工程监理机构组成情况 宋建福 同志担任总监理工程师，市政专业监理工程师薛晓慧，试验检测员何佳,。

三、监理工作内容：根据本工程监理委托合同约定，本工程监理范围为施工阶段“三控两管一协调”。请施工单位予以大力协助、支持和配合。

（一）施工准备阶段

1、施工单位进场后，监理机构应对施工单位进行进场资格审查，程序为施工单位向监理机构提交《施工单位进场资格报审表》及其附件，项目监理机构进行审查，符合合同要求则由项目总监理工程师批准；

2、施工单位管理人员进场前，应向监理机构报送《施工管理人员资格报审表》及其附件，监理工程师进行初审并提出初审意见，总监理工程师进行审批并签署审批意见；未经总监理工程师批准同意上岗的人员不得上岗；

3、施工单位特殊工种人员进场前，应向监理机构提交《特殊工种人员资格报审表》及其附件，监理工程师进行初审并提出初审意见，总监理工程师进行审批并签署审批意见；未经总监理工程师批准同意上岗的人员不得上岗；

4、施工单位应向监理机构提交《施工组织设计（技术方案）报审表》及其附件；监理工程师应对其进行审查并签署意见；施工组织设计和重要的技术方案还必须经总监理工程师复查并签署意见；

5、施工单位应向监理机构提交《工程检测单位资格报审表》及其附件，监理工程师进行初审并提出初审意见，总监理工程师进行审批并签署审批意见；未经总监理工程师批准同意，检测结果不予承认；对非法定检测机构，监理机构应对其进行实地考察，施工单位应为监理机构的考察提供方便；

6、建筑材料进场前，施工单位应至少提前24 小时向监理机构提交《建筑材料进场报告表》，材料进场后，施工单位应及时根据规定对其进行送检，需进行见证取样送样检测的材料，应至少提前24 小时向监理机构报告，由监理机构见证人监督施工单位进行取样和送检；

7、建筑材料/构配件/设备使用前，施工单位应向监理机构提交《工程材料/构配件/设备报审表》及其附件，监理机构对其进行验证并签署意见，未经监理机构书面批准准予使用的工程材料/构配件/设备不得用于本工程；

8、建筑设备、机具进场后，施工单位应及时向监理机构提交《施工设备、机具进场验评表》，未经监理机构签字同意，施工设备、机具不得用于本工程；

9、施工单位项目经理应对施工现场质量管理进行认真检查，符合要求后，项目经理应如实填写《施工现场质量管理检查记录表》，并报送监理机构，总监理工程师应组织监理人员对其进行检查并签署检查结论；

10、建设单位应组织设计单位、施工单位、监理单位和建设单位共同参加设计交底和图纸会审，设计交底会议记录应由设计单位整理并由与会人员签字，图纸会审记录应由施工单位整理，设计单位签署会审意见，与会人员签字；

11、施工单位在定位放线、测定标高后，应向监理机构提交《施工测量放样报验单》，经监理工程师复核并同意后才能施工；

12、施工单位应根据已进场的原材料，送试验室做好两强配合比，并提交监理机构；

13、施工单位应报请监理机构检查施工计量器具是否符合要求；

14、施工承包单位应将单位的安全许可证有效复印件，提交给项目监理部审查和备案；

15、施工单位必须在工程开工前编制的施工组织设计中编制安全技术措施和施工现场临时用电方案，若本工程施工中存在下列达到一定规模的危险性较大的分部分项工程，施工单位必须编制专项施工方案，并附具安全验算结果，经施工单位有关部门和单位技术负责人审批签字、总监理工程师签字后实施，由专职安全生产管理人员进行现场监督： ① 基坑支护与降水工程； ② 土方开挖工程； ③ 模板工程； ④ 起重吊装工程； ⑤ 脚手架工程；

⑥国务院建设行政主管部门或者其他有关部门规定的其他危险性较大的工程。对以上所列工程中涉及深基坑、地下暗挖工程、高大模板工程的专项施工方案，施工单位还应当组织专家进行论证、审查；

17、施工单位在施工作业前必须向有关人员进行安全教育和交底工作；

18、现场的临时建筑必须符合有关规定，禁止用钢管、三合板、竹片、毛竹等搭设简易工棚，工棚必须符合《关于预防施工工棚倒塌事故的通知》等文件规定；

19、施工组织设计中必须包含施工现场平面布置图，施工现场应该符合安全卫生的要求，其中交通指示标志、夜间红灯示警、以及防火、防爆、电气等有关安全措施和设施必须符合要求；

20、施工现场使用的组装式活动房屋必须有产品合格证，施工单位在组装后必须进行有安全生产部门参加的验收，经验收合格签字后方能使用；

21、当施工单位的前期准备工作完成后，工程具备开工条件，施工单位应向监理机构提交《工程开工报审表》，经总监理工程师审查批准后工程才可以开始施工。

（二）施工过程阶段

1、施工单位应首先对完成的检验批、分项工程进行自检，对自检合格者记录签字，及时通知现场监理人员进行复查，经监理方签字确认后方可进行下一道工序或分项工程施工；

2、配合施工单位做好隐蔽工程验收，未经现场监理人员对隐蔽工程检查验收并签字同意隐蔽者，施工单位不得进行下道工序施工；

3、施工单位应及时按规定做好各种试验检测，需进行见证取样送样检测的，施工单位应至少提前24 小时通知监理机构，并配合监理方进行见证取样工作；

4、施工单位应完善工序控制，严格工序间的交接，监理单位应督促施工单位认真做好工程质量预控，对各工序操作巡视检查，严禁违章操作，对不符合要求的操作应即使纠正；

5、对应旁站监理的工序或部位施工，施工单位应至少提前24 小时报告监理机构，并配合监理机构做好旁站监理工作；

6、对分部工程（子分部工程）、基础分部工程、主体分部工程应组织各方验收，合格后方可进入下一阶段施工，对桩基工程应按规定进行检测，取得检测合格报告和桩基认定机构的确认报告后方能进入下一步工程的施工；

7、当工程需要设计变更时，必须取得建设单位和原设计人员认可的正式的变更通知书，经总监理工程师审批后方可实施；

8、根据监理委托合同，监理单位审核已完工程量，并按已完工程量签认承建商工程中期付款申请。对施工过程中的经济签证，不直接进行签认。（只签认实际施工情况，不签认经济量）

9、施工单位采购、租赁的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件，应具有生产（制造）许可证、产品合格证，并应在进入现场时进行查验；

10、在施工现场安装、拆卸施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施：

① 必须由具有相应资质的单位承担；

② 必须编制拆装专项方案，制定安全施工措施，并有专业技术人员现场监督； ③ 安装完毕后，安装单位应自检，合格后出具合格证明，并向施工单位进行有签字和书面记录的安全使用说明，办理验收手续并签字；

④ 属于《特种设备安全监察条例》规定的施工起重机械，在验收前应经有相应资质的检验检测机构现场检验检测；

⑤ 施工单位在验收合格之日起30 天内，应向建设行政主管部门或其他__有关部门登记，登记标志应置于或者附于该设备的显著位置；

⑥ 在使用达到国家规定的检验检测期限的，必须经具有专业资质的检验检测机构检测，经检测不合格的不得继续使用；

11、对危险性较大的分部分项工程，尤其是对高危险分部分项工程，在施工前，施工项目部管理技术人员应当对施工作业班组、作业人员详细介绍施工方案、安全施工技术要求，并由专职安全生产管理人员进行现场监督；

12、施工单位项目部应对建设部颁发的《建筑工程预防坍塌事故若干规定》、《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》、《预防施工工棚倒塌事故的通知》等文件中规定的应设防措施，安排专人负责督促实施；

13、施工项目部应按《建设施工安全检查标准》要求，定期组织检查。

（三）施工后阶段

1、施工单位及时保送工程的项目检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录、分部（子分部）工程验收记录，由监理机构签认；

2、当施工中出现质量缺陷，施工单位不得隐瞒，不得擅自处理，应立即通知监理机构，并会同建设单位、监理机构进行勘察，查明原因，对缺陷的严重程度和危害程度进行分析并作出鉴定，原则上一般性结构质量缺陷处理方案提请原设计部门出具处理方案，重大问题应及时报告质量监督部门，并邀请有关专家鉴定，提出处理意见，最后由施工单位根据处理方案进行处理；

3、工程竣工后，施工单位应将本项目全部施工有关技术资料，包括施工图，提交监理机构审查，监理机构签认后报质量监督部门备案。

4、根据监理委托合同，在工程施工合同约定价格范围内、工程的审核和签认，以及工程结算的复核确认与否决。未经总监理工程师签字确认，委托人不支付工程款。

四、监理方法及措施

1、在整个施工过程中，现场监理人员采取旁站、巡察等方法监理每个施工操作过程，监理人员及时签认每道工序、材料的报审；

2、当施工中发现问题时，监理机构将采取以下措施：

（1）口头通知：当施工操作不当、违反操作规程或施工可能造成工程质量和安全隐患时，监理人员立即口头通知进行纠正；

（2）书面通知：对口头通知无效或在检查中发现了质量问题或安全隐患时，将及时发出《监理工程师通知单》，要求现场施工受理人员及时督促纠正、整改，为避免造成更大的质量事故或安全事故，监理人员将根据监理合同下发《工程暂停通知》，工程暂停期间施工单位根据监理要求对质量缺陷和安全隐患进行处理，处理到位后，施工单位向监理机构提交《工程复工申请》，经总监理工程师签字同意后方可复工。

（3）经上述两项通知仍不予整改的，监理单位将直接通报给施工总公司或保留上报行政主管部门的权力。

五、给施工项目部的要求：

施工单位应完善质量和安全保证体系，加强现场施工质量和安全管理，采取有效措施做好工序控制、质量预控、安全管理，重要部位应设立质量、安全控制点，进行预控，以确保工程质量和施工安全。

六、监理资料收集

根据我公司多年来总结的监理工作经验和监理规范要求，得出以下监理资料收集内容（见监理工作联系单附件），请按要求执行。

七、召开例会的时间、地点、到会人员确定

经会议现场确定，监理例会每周一下午14：00在施工项目部会议室定时进行，施工单位项目经理、技术负责人、主办工长、安全员、资料人员必须到场。（如遇其它特殊情况再另行通知，无特殊情况即不另行通知）

无锡苏诚建设顾问有限公司 贡湖湾湿地五期项目监理部

二○一五年三月六日

交底人： 被交底人：

年 月 日 年 月 日