第一篇：施工技术总结怎么写？

工作总结，以年终总结、半年总结和季度总结最为常见和多用。就其内容而言，工作总结就是把一个时间段的工作进行一次全面系统的总检查、总评价、总分析、总研究，并分析成绩的不足，从而得出引以为戒的经验。下面是小编给大家精心挑选的工作总结，希望能帮助到大家!

施工技术总结篇一

各位领导、专家：

大家好!在刚刚过去的一年，我公司冀东定向井服务队在监督中心党委、监督中心领导的关怀下，在钻井监督办的指导下，服务队职工立足冀东市场，拓展工作思路，不断完善管理制度，积极采用新技术、新工艺，服务水平不断提高。04年负责完成的40口定向井中靶合格率100%，井身质量合格率100%。全年未发生一起质量和安全责任事故，取得了一些成绩。

下面，我根据公司冀东服务队去年的服务情况及一些想法和大家进行交流，欢迎批评指正。

一、牢固树立质量是生存之本的观念

观念是影响定向井施工成败的关键因素之一。定向井工程师是定向井施工的主体，他的行为靠观念支配，是否树立了质量意识、为甲方服务的意识是影响定向井施工成败的关键因素。我们知道在冀东油田服务的有大庆油田、大港油田、华北油田、中原油田、辽河油田的钻井队伍，有华北、中原等多家定向井施工队伍，各个油田对定向井的要求和验收标准也不一样。在有些油田，定向井施工如果遇到方位、井斜角漂移较大影响中靶或已经脱靶而脱靶较少时，可以通过其它手段(比如修改靶点、修改测量数据)中靶。冀东油田严格有效的管理制度和严密科学的管理程序堵住了这种经济但影响企业发展生命的不良手段，因此，必须树立质量是企业立足并占稳冀东市场的基础的观念。

二、完善内部管理程序，精心组织现场施工

在技术管理上公司建立了完善的管理监督机制。制订了工程师责任制、汇报制度、监督制度、例会制度、培训制度。明确责任工程师为第一责任人，负责口井现场勘察、施工预案及应急预案的制订、现场施工、技术措施的落实、现场安全环保措施的落实、施工情况的汇报等。冀东服务队成立技术组对施工预案进行审核;在定向或扭防卫施工时，协助责任工程师工作，以防止责任工程师因长时间工作产生疲劳造成的失误;技术组每天负责收集施工信息进行分析并向公司汇报;公司工程技术部对技术措施、工程质量进行把关。公司建立的责任工程师-技术组-公司工程技术部三级管理网络保证了技术措施的可靠性，防止因措施不当而造成的失误，确保了每口井的顺利施工。

公司定期召开技术交流会或专题讨论会，总结不同地区的地层特点、同一区块不同井深的地层特性及其对定向井轨迹控制的影响。采取请进来、送出去的方法对职工进行培训。在工作任务少、人员集中时邀请甲方定向井管理的专家，结合冀东油田实际情况举行定向井知识讲座，系统讲解甲方的要求以及冀东油田定向井施工经验。采取轮训的方式将职工送到技术学校脱产培训。通过培训提高了职工对冀东油田地层的了解，使职工能结合地层特点进行定向井施工。比如，在柳北区块深部地层，地层倾角大、断层多、可钻性差。如果是下直井段则容易增井斜;如果是稳斜井段则方位容易漂移，影响轨迹控制。定向井工程师能根据井眼井斜大小、方位情况采取提前降斜或留提前量等办法以达到降低扭方位的次数。在老爷庙区块或高尚堡深部地

层，采用稳斜钻具往往达不到稳斜效果，可根据不同情况采用增斜钻具结构或降斜钻具结构达到稳斜效果。

在设备管理上，公司制定了定期检查维修制度。对影响井身质量的单多点和有线随钻仪器定期检查，特别是新生产出厂的电子仪器，电子元件还没有老化，容易发生漂移。最初使用时要经常进行校验，这样才能保证误差在允许范围内，可以确保测量数据的准确性，杜绝因仪器误差造成填井事故。对螺杆钻具的检查维修，公司制订了以使用时间不超过80小时为一个维修周期的维修制度，从没有出现过一口井因螺杆损坏而起钻的事件。

三、密切合作关系，达到双赢双提高

冀东油田钻井施工由钻井、录井、定向井、测井、固井等多家单位共同完成，虽然每一个单位都有自己的利益，但是最终目标是一致的即优质、快速向甲方交出合格井，因此彼此间的合作非常重要。钻井队承担的风险最大，付出的努力最多，也最辛苦，如果出现复杂或事故，钻井队的损失最大。在定向井施工时，我们在考虑保证中靶的前提下，站在钻井队的角度制定技术措施，在如何加快钻井速度、降低钻井成本、减少钻井风险、简化施工程序上下功夫。比如在造斜钻进时采用螺杆钻具加转盘钻进的复合钻进技术将井斜一次增到设计要求，可减少一次起下钻，节省一支钻头。当方位或井斜角因为地层原因发生漂移影响中靶必须扭方位时，根据轨迹预测情况，选择地层稳定、可钻性好的地层，防止卡钻、掉牙轮等复杂或事故的发生。在断层较多、倾角大的地层使用螺杆钻具将井斜和方位调整到设计要求

后，用复合钻进方式钻进一段进尺，观察井斜、方位变化，掌握变化规律，预留提前量，以减少扭方位的次数。高62-31井设计井深3905米，最大井斜16.5°，为三段制定向井。设计井深2928米定向，至3030米井斜16.5°、方位6.7°，稳斜至3886米。该井稳斜段长，井斜角小，方位易发生漂移。在定向井施工时，我们使用螺杆钻具在2928.65米定向,至3055米井斜13°方位3.5°;采用复合钻进方式钻进至3250米，井斜16.62米，方位356°。我们发现该井地层自然造斜规律是增井斜、减方位，使用螺杆钻具调整井斜方位预留提前量后起钻，保证了该井定向一次成功，减少了起下钻次数。

四、积极推广使用井下动力钻具+高效钻头钻井技术

冀东油田地质情况十分复杂，地层具有断块多、非匀质性和可钻性差等特点，随着油田进一步开发，地质开发部门对井身质量的要求也越来越高，多目标、大斜度、多梯度以及三维定向井越来越多，防碰绕障问题越来越突出。在如何保证井身质量的同时，提高钻井速度是近年来我们面临的主要课题。运用井下动力钻具+高效钻头技术能有效地解决质量与速度的矛盾。该技术是一种运用井下动力钻具和高效钻头的双驱动复合钻井技术。应用该技术，能大幅度提高钻井速度、保证井身质量，缩短钻井周期，减少事故及复杂风险，且大大降低钻井综合成本。

20_年负责施工的庙19_2井，该井设计完钻井深2451米，位移1260米，最大井斜41.28度。该井采用钻具组合φ215.9mmbit+φ165lg(1°单弯)+φ158nm_2+φ158dc_7+φ127hdp。定向井深295

米，井斜0.2度;至井深565米，井斜22°、方位122.5°。使用单弯螺杆造斜率偏大，采用复合钻进至井深630米，井斜22.69°、方位122.7°;定向钻进至804米，井斜41.85°,方位113.08°;随后采用转盘钻进，钻压8吨、转速30转/分，至井深1045米，井斜43.28°、方位122°;调整钻压至4吨，至井深1121米，井斜42.5°,方位120.47°;调整钻压至6吨，至1728米,井斜42.98°,方位116._°;考滤螺杆使用寿命,将方位、井斜调整到靶心方向，钻进到20_米时因取芯起钻。从295米定向开始到钻至井深20_米共用时5天。从实钻的结果来看，取得了良好的效果，不仅井身轨迹质量完全符合设计要求，而且大大提高了机械钻速。

分析在使用井下动力钻具+高效钻头钻井技术时遇到的问题，有以下几个方面需要注意：

在定向井稳斜段的控制中稳斜钻进的预期稳斜效果存在不确定因素，受地层、井斜角、钻具组合、钻井参数等因素的影响，施工中应加强测量跟踪，及时采取措施。

原则上在满足造斜要求的前提下，尽量采用小角度单弯螺杆，并尽量减少大角度单弯螺杆连续复合钻进而致使螺杆薄弱处疲劳断裂发生断螺杆事故。

滑动定向与复合钻进交叉作业要建立在准确的井底井斜预测和计算的基础上，在确保实际井眼轨迹满足地质要求的前提下，提高钻速。

施工技术总结篇二

我叫陈奎光，今年24岁;确实感叹时间的飞逝，转眼间毕业已经过去一年，也是自己工作的一年。自从去年7月份来到四川路桥机械化分公司工作至今，本

人一直在成仁路三分部担任技术员，在这些天里既有酸甜又有苦辣，更重要的是收获。本工程包括路面水稳层，油面ac-25下层，ac-20中层，sma-13上面层

一、工程概况及重要性

水稳底基层铺筑厚度28cm,水稳基层铺筑厚度28cm,油面下面层铺筑厚度8cm，油面中面层铺筑厚度6cm,油面上面层铺筑厚度4cm.铺筑水稳主要前场是操平准确，后场拌合出的料合乎标准，含水量，灰剂量都准确按实验室给出的配合比拌合。油面层铺筑前场主要对下承层的清扫要彻底，遇到有大问题的下承层要注意调坡，油面后场一定要按找实验室给出的标准拌合热料，热料到达前场，技术员要对热料温度进行测量，要在摊铺出的路面进行观察，发现有热料有缺陷，及时和后场取得联系，一定要保证质量。

二、工程质量管理

技术人员是工作在施工一线的，对施工过程中的质量、安全、进度等要负起责任，要及时汇报施工中需要解决和改进的问题，并向领导提出解决方案。在工作中要处理好与施工人员和监理业主的关系，一切以保证进度和质量安全为前提。从事技术工作，还要有善于学习和钻研的态度，只靠书本上学来的知识是远远不够的，必须要有丰富的现场经验，这就需要提前对施工图纸进行详细的了解，在脑海中形成一个针对性的施工过程。

作为一名工程技术人员，其工作也是比较辛苦的，既要做好计划，提前准备后续工作，确保在后续工作实施时，不手忙脚乱，不缺东少西，不影响工期，又要做好施工过程中的监督工作，对工程质量作全面的检查，对施工过程中潜在的、出现的问题及时提出、纠正，对特殊工序的施工工艺的施工进行全过程跟踪检查，确保每道工序合格，配合监理技术人员巡查并解决发现的各种问题，及时加以整改，确保每个环节的施工质量达标。同时白天还要在现场跑来跑去指导施工，晚上要对当天的内业资料进行整理，并对第二天的工作进行安排。尤其是在成仁路面三分部抢工期期间，更加辛苦，这就需要有吃苦耐劳的精神，及时完成当天的工作。

作为一个企业，盈利是最终目的，所以在保证工程质量的前提下，应当追求利益最大化。这就要求在施工中要注意合理安排施工工艺、工序，尽量降低工程成本。同时在施工过程中注意节约人力和材料。对于能增加的变更要及时向监理和业主争取。

三、经验与教训

施工不仅需要技术理论支持，还要有丰富的现场经验。在这一年里，自己也增长了一些经验。在现场自己不懂的,有必要和班组工人进行交流，通过交流不仅提高了他们的专业素质,还增长了自己的经验，使本公司的施工力量与技术力量一同发展壮大。

四、不足与改进

尽管我在这一年中，向自己的目标迈进了一大步，可是我仍然看到自己还有许多不足。发展的不稳定，理论水平的欠缺，思考过于草率，经验的不足都是我需要努力改正的方面，在未来的一年里，我相信我找到了方向，一定会有所突破，有所成功!

施工技术总结篇三

随着我国经济的发展，整体经济水平的提升，带来的是隧道事业的繁荣。西南等多山地区的隧道工程数量大大增加。随着山岭软土隧道的施工方法，主要有台阶法和双侧壁导坑法、中隔墙法等。笔者从介绍某公路施工过程中的隧道施工技术入手，阐述了公路隧道技术以及隧道的防排水技术。

关键词：隧道施工;施工技术;公路

引言：随着科技的进步与经济的发展，人民日益增长的物质文化需要，不论是在交通运输、水利还是在地下交通或空间利用方面，人们对隧道工程的要求也越来越高，从数量、质量及难度方面都提出了很高的要求。

1隧道开挖分析大洞隧道左线出口洞口vi类围岩施工中，隧道拱顶下沉大，地表出现不同程度的下沉及开裂现象，拱脚局部有开裂的现象。通过对左线施工情况及右线地质资料的分析，洞口段隧道位于堆积土中，隧道斜穿沟心，且土层松软、松散、含水，地基承载力低。同时隧道埋深浅，极难形成自拱度，靠围岩自身无法控制围岩变形，必须采取支撑措施，而基础承载力是主动支撑有效的前提和保证，超前探明地质情况，并进行基础处理就非常必要。

2风、水、电作业，通风、防尘和施工排水

2.1.施工供风：管道敷设要求平顺、接头密封、防止漏风，凡有裂纹、创伤、凹陷等现象的钢管不能使用。在洞外地段，风管长度超过500m、温度变化较大时，宜安装伸缩器，靠近空压机150 m以内，风管的法兰盘接头宜用耐热材料制成垫片，加石棉衬垫等。

2.2.凡无臭味、不含有害矿物质的洁净天然水，都可以作为施工用水，饮用水的水质则要求更为新鲜清洁。无论生活用水还是施工用水，均应做好水质化验工作。施工用水与工程规模、机械化程度、施工进度、人员数量和

气候条件等有关，因而用水量的变化幅度较大，很难精确估计，一般根据以往经验估计。随着隧道施工工地卫生要求的提高，生活设施(如洗衣机等)配置增多，耗水量也就相应增多。因而生活用水量也有一定的变化，但幅度不大，一般可按下列参考指标估算:

? 生产工人平均0.1---0.15m3/d

? 非生产工人平均0.08一0.12 m3/d

2.3.施工供电：随着隧道施工机械化程度的提高，隧道施工的耗电量也越来越大，且负荷集中。同时为保证施工质量和施工安全，对隧道施工供电的可靠性要求也越来越高，因而施工供电显得越来越重要。在施工现场，电力供应首先要确定总用电量，以便选择合适的发电机、变压器、各类开关设备和线路导线，做到安全、可靠地供电，减少投资，节约开支。确定现场供电负荷的大小时，不能简单地将所有用电设备的容量相加。因为在实际生产中，并非所有设备同时工作，另外，处于工作状态的用电设备也并非均处在额定工作状态。隧道施工供电方式有自设发电站供电和地方电网供电2种。一般应尽量采用地方电网供电，只有在地方供电不能满足施工用电需要或距离地方电网太远时，才自设发电站。此外，自发电还可作为备用，当地方电网供电不稳定时采用，在有些重要施工场所还应设置双回路供电网，以保证供电的稳定性。

2.4.施工通风、防尘：洞内如需爆破掘进，必须坚持湿式凿岩，爆破后洒水以降低粉尘浓度。施工通风采取压入式，用3台轴流风机分别向中导洞、左、右洞送风，送风口距开挖面的距离不大于15m.2.5.施工排水：主要是排除可能涌入隧道的地下水和施工废水。隧道从出口至进口为1.54%的上坡。出口施工为顺坡施工，施工排水采取自然坡利用塑料管将水引出洞外。进口施工为反坡施工，施工排水采取在开挖地段挖集水坑，用抽水机抽出洞外。

3隧道施工

3.1施工方法根据前期施工存在的问题，现采用台阶法和双侧壁导坑法相结合的施工方法，半断面开挖时，出碴采用无轨运输，挖掘机、正铲侧卸式装载机配合8吨自卸汽车运输出碴;小导坑开挖时，采用人工开挖，小

拖拉机配合人工出碴，及时进行支护;仰拱加固紧跟并且及时施作衬砌混凝土。

3.2钢管桩施工钢管桩采用标准89×4无缝钢管，前端加工成圆锥状，长度20cm;钢管桩管体下半部分须加工溢流孔，以利于注浆施工，孔口lm范围内不加工溢流孔，溢流孔直径8mm、间距25cm。按每次lm进度指标进行清除施工障碍物工作，并施工临时排水管等措施进行场地排水，杜绝施工场地受水浸泡现象发生;测量放线，标出钻孔位置;钻机钻孔(可直接夯进)、下管，注超细水泥(mc)单液浆，注浆压力为1.5~2.0mpa，注浆完成后，对桩间土进行轻型触探试验，锤击数大于35击，承载力不小于250kpa，达不到时，进行加密等处理。每处理完成5m，进行仰拱混凝土施工，其间用过车梁保证已施工段稳定。根据工地条件，导坑条形基础施工，钢筋在导坑内绑扎关模后，采用泵送c25混凝土进行施工，先施工水平条形基础后，安装拱脚，再施工竖直条形基础。

4初砌柔性防水和背面排水工程的设置

4.1防水层铺设前对初期支护的检查和处理防水层铺挂前，应先对初期支护喷射混凝土进行断面量测，对欠挖部位加以凿除，对喷射混凝土表面凹凸显著部位应分层喷射找平。外露的锚杆头及钢筋网应齐根切除，并用水泥砂浆抹平，使混凝土表面平顺。在铺挂前，还应检查衬砌背后的排水设施，如盲沟、引水管和排水暗沟是否相互连接嵌入及接头是否连接密封牢固，盲沟、引水管和排水暗沟是否加设反滤层。严寒地区保温排水设施是否有防潮措施。修筑的深埋渗水沟，回填材料除应满足保温、透水性好的要求外，水沟四周是否有防泥砂渗入且回填密实的材料。

4.2防水层铺设好后检查和处理防水层铺挂结束，应对其焊接质量和防水层铺设质量进行检查。用手托起防水板，看其是否能与喷射混凝土密贴;看防水板表面是否有被划破、扯破、扎破等破损现象;看焊接或粘结宽度是否符合要求，且有无漏焊、假焊、烤焦等现象;进行压水(气)试验，看其有无漏水(气)现象等，检查防水板铺挂质量。如果发现存在问题，除应详细记录外，并立即进行修补或返工处理。

4.3 止水带安装与控制防水混凝土施工缝是衬砌防水混凝土间隙灌注

施工造成的，对于施工缝的防排水处理，在复合式衬砌中，一般采用塑料止水带或橡胶止水带。在浇筑二次衬砌混凝土前，可用钢丝刷将上层混凝土刷毛，或在衬砌混凝土浇筑完后4-12h内，用高压水将混凝土表面冲洗干净，并检查止水带接头是否完好，止水带在混凝土浇筑过程中是否刺破，止水带是否发生偏移。如发现有割伤、破裂、接头松动及偏移现象，应及时修补和处理，以保证止水带防水功能。检查是否有固定止水带和防止偏移的辅助设施、止水带接头宽度是否符合要求、止水带是否割伤破裂、止水带是否有卡环固定并伸入两端混凝土内等项目，做好详细检查记录，如存在问题时，应立即进行修补或返工处理。

5结语

现场监控量测与信息化施工管理，现场监控量测是监控施工中围岩稳定性，检验设计与施工是否正确合理的重要手段，搞好监控量测并及时将量测信息反馈到设计施工中去，可以掌握围岩和支护在施工过程中的力学动态及稳定程度，保证施工安全。

施工技术总结篇四

本人自20_毕业参加工作以来，20_年获聘为助理工程师。任现职以来的7年中，尽职尽责完成本职工作，虽然取得了一定的成绩，但是感慨也很多。目前已经成为一名专业技术能力和管理都比较成熟的工程管理人员，同时在政治思想、专业理论和运用，专业技术经验等方面都有了很大的提高，现从以下四个方面将几年的学习、工作总结如下：

一、在政治思想方面

坚持中国共产党的领导，遵纪守法，诚实守信，工作踏实认真，以科学严谨的态度对待各项工作，并使各项工作保质保量的完成，具有良好的职业道德和敬业精神。此外我还在多年的项目管理过程中加强了对《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国建筑法》、以及国务院颁发的《建筑安装工程技术规程》、《企业职工事故报告和处理规定》等和建筑业息息相关的法律知识的学习，在实际工作中，牢记“安全生产，以人为本”。

二、在专业理论学习方面

在校学习期间就以优异的成绩通过了《理论力学》、《结构力学》、《材料力学》、《混凝土结构设计原理》、《建设项目管理》、《土木工程施工》等主要课程。通过这几年的专业学习，我在较系统的掌握了本专业的基础理论和专业技术知识的同时，也为日后走上工作岗

位，顺利开展工作打下了坚实的基础。经过多年的实际技术管理经验后，自己的专业技能和能力有了显著的提高，也日趋成熟。我也清醒地意识到理论学习和实践之间是相得益彰，相互促进的关系。

另外，随着计算机和电子信息科学技术的发展，和建筑业相关的应用软件使用已经相当普遍。本人在工作之余，学习并能较熟练的运用autocad、office20_、word20_、pkpm、天正等绘图、办公及计算软件;在工程实践中，掌握了电子纬仪、水准仪等工程应用仪器的工作原理和成果分析方法。

三、在专业技术经验方面

本人于于20_年7月取得助理工程师资格以来，先后完成了几个较大工程项目的施工任务，其中，有多层的、有高层的、有砖混的、有框架的、有办公楼的、有综合楼的等等。主要参与建设的项目有：

20_.02～20_.12南宁市东景花园l号楼工程，属四级工程，建筑面积6880 m2，框架结构，六层。

20_.08、20_.03岭南名居l#、2#楼工程，属二级工程，建筑面积_675.78 m2，框架结构。

20_.04～20_.03岭南名居6#楼工程，属二级工程，建筑面积19624.51 m2，框架结构。

20_.04~至今汇东郦城一期b区工程，建筑面积70626.65 m2，框架结构。

通过对以上项目的具体技术管理，使自己在实践中积累了一定的经验，专业技术水平和项目管理水平得到了很大的提高，掌握了项目管理具体实施过程中各种环节的要点和措施，能独立完成一个项目从前期筹备到具体实施的所有环节的工作，具有丰富的施工现场管理经验。怎样才能让自己成为一个成功的管理者，这一直是我思考和探索的。仅仅具备了丰富的理论知识和现场管理经验还是远远不够的，我们还要应该有系统而严密的管理制度体系。这才是项目施工管理的基础和依据，是责、权、利三者统一的纽带，也是规范管理者行为标准的指针。通过向同行的借鉴和学习，我在日常的管理过程当中，强化了对所在项目部的各项岗位职责、承包分配、施工生产、物资器材、劳务用工等几个方面的规章制度，先后制订了多个切实可行的管理制度和办法，尤其是加大制度管人的力度。这些管理制度的严格执行，使管理工作朝标准化、程序化的方向接轨，此外对规范相关人员的行为，明确各层次人员在工程施工和管理活动中的责、权、利关系，是十分积极而有效的，为工程施工管理取得良好的成绩以及对项目管理目标的实现奠定了良好的基础。我们施工企业的效益就是围绕着对

“人”、“机”、“物”、“料”的管理中出来的，不是空喊口号和从没有章法的管理体系中出来的。与此同时做为一名管理者必须要重视工程质量、时刻保持清醒的头脑和忧患意识。质量是我们的生命，只有不断地改善和提高施工质量，经济效益和社会效益才能最大化实现，这也符合项目管理的目标要求。

项目管理目标的实现，必须借助于人，因此我们必须坚持“以人为本，安全文明施工”，注重全体人员安全意识的培养，建立健全安全组织机构，将安全管理纳入系统化、标准化管理轨道。在安全管理上坚持”预防为主”的方针，加大力度消除一切安全隐患，最大限度地降低或减少人的不安全行为和物的不安全状态。坚持谁主管谁负责的原则，在各层次人员中牢固树立”安全生产责任重于泰山”的思想，警钟长鸣，常抓不懈，实行安全生产一票否决制。定期或不定期地进行安全检查，在施工区域和危险地段设立明显的警示牌。安全工作强调预防为主，在任何一项工程施工前首先做好安全防护计划和防护措施。现场生产作业坚持班前安全会制度。从每一件小事认真抓起，例如地下施工坚决不准汽油车进入，工作中不戴安全帽则处以罚款等。

在具体施工经验方面，主要是通过试举在施工过程中经常遇到的两例质量通病的处理措施加以说明：

(一)、施工缝夹层

现象：施工缝处砼结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良。

原因分析：

1、在灌注砼前没有认真处理施工缝表面，浇注前，捣实不够。

2、灌注大体积砼结构时，往往分层分段施工。在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在砼表面，未认真检查清理，再次灌注砼时混入砼内，在施工缝处造成杂物夹层。预防措施：

1、在施工缝处继续灌注砼时，如间歇时间超过规定，则按施工缝处理，在砼抗压强度不小于1.2mpa时，才允许继续灌注。

2、在己硬化的砼表面上继续灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松动碎石或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水予清除。

3、在浇注前，施工缝宜先铺抹水泥浆一层。

治理方法：

当表面缝隙较细时，可用清水将裂缝冲洗干净，充分湿润后抹水泥浆。对夹层的处理慎重。补强前，先搭临时支撑加固后，方可进行剔凿。将夹层中的杂物和松软砼清除，用清水冲洗干净，充分湿润，再灌注，采用提高一级强度等级的细石砼捣实并认真养护。

(二)、露筋

现象：钢筋砼结构内的钢筋露在砼表面。

原因分析：

1、砼浇注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。

2、钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇粒径大碎石卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围。

3、因配合比不当砼产生离析，或模板严重漏浆。

4、砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。

5、砼保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，砼表面失水过多，或拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角。

预防措施：

1、灌注砼前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。

2、为保证砼保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水

泥砂浆垫块。

3、钢筋较密集时，选配适当粒径的碎石。碎石最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用细石砼浇注。

4、为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。

5、砼自由顺落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。

6、拆模时间要根据试块试验结果确定，防止过早拆模。

7、操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调直，补扣绑好。

治理方法：将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1：2或1：

2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，将薄弱砼剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石砼捣实，认真养护。

现场施工再谈谈几点注意事项：

1、如基坑开挖前放线，引入控制点后开始确定四大角，钉木桩，洒石灰，一看按图没错，于是开始指挥机械大面积开挖。然而当进行基础承台支模时才发现麻烦来啦，四周的工作面没留。

2、从柱模的安装到柱砼的浇筑过程，当柱筋验收合格后开始封模，接着完成梁板模拼铺，当准备进行柱砼浇筑前模板验收不通过，原因是底部木糠等杂物人多无法冲洗干净，因此应事前在模板上锯开检查口，等验收通过后再封上。

3、确保上层柱筋不偏位，柱砼质量尽可能减少蜂窝麻面：在浇筑前应用木条钉在楼面模板上固定好柱纵筋四边，以免整体移位;当砼浇筑振捣的同时应派1至2个人在下面负责轻轻敲打侧模确保密实度，同时观查是否出现胀模。

4、卫生间的吊模安装工人往往图方便，用铁线拉作固定或用木条做脚支撑，后因不能及时除去木脚支撑或提前拆模，最后常常造成卫生间水顺着铁线或木头腐烂漏水。较好的办法应用钢筋加工成马凳形架起吊模。

5、梁板钢筋的绑扎：对吊上楼面的钢筋应按梁号挂好标签，分区就近摆放，沉梁时要注意主次梁的位置，梁柱交叉处的柱箍最好事先焊成一个笼形，沉梁时一起放入。板筋绑扎前宜先按间距弹好线，这样显得整齐，绑扎起来也快。

四、自己存在的问题以今后努力的方向：

1、建筑工程技术是一门比较复杂、科学性很强的专业，只有大胆探索、创新，用科学的方法去解决相应的问题，工作效率才能进一步提高。2、在工作中有些工作做的不够细，一些协调工作做的不到位。3、自己的理论水平还需要要提高。

以上是本人任现职以来思想、工作方面的总结，虽然取得了一定的工作成效和成绩，但我还要加倍努力，针对自己的不足和努力方向，在今后的工作中不断地完善自我，努力使自己成为一名优秀管理者。

施工技术总结篇五

从20年月份开始在项目部见习工作，主要参加过测量和隧道施工工作，主要负责隧道施工开挖和初支技术工作，现在对隧道工程做一个简要的介绍。本项目是国高网厦成线龙长线高速公路与长深线永武高速公路之间的便捷联络路线。全线总长约36.132公里，全线设下道湖枢纽互通连接龙长高速，经白砂互通，共分四个标段。所在的a1标段总长9公里，其中隧道一座，采用分离式双洞布置，合计平均长度1087.5米，左线长1075米，最大埋深117米，右线长1100米，最大埋深117米。隧址区属构造-侵蚀剥蚀低山地貌，表层多为第四系残坡土，下伏燕山晚期花岗岩及其风化层，围岩级别为v级，洞顶及侧壁稳定性差，地下水主要为风化基岩中的孔隙-裂隙水及构造-裂隙水，对混凝土不具腐蚀性。隧址区有6条断裂层(f6、f6a、f8、f9、f10、f11)横穿隧道轴线，对隧道的稳定性和围岩级别有一定的影响。参加过测量和隧道施工，总体来说对隧道施工有一些比较深的了解，所以在此对隧道施工做一个总体的评价。

1、施工方案：

(1)隧道结构按新奥法原理进行设计，采用普通钻爆法施工，洞口段地质条件较差的v级围岩地段，采用cd法开挖，施工支护采用复合支护，以锚杆、钢拱架、湿喷混凝土、钢筋网、钢架和锚杆联合支护，并辅以大管棚或小导管等超前支护。洞口浅埋段钢筋砼衬砌应及时施作。施工辅助措施须在开挖之前施工。

(2)施工中左、右导坑掌子面之间在纵向须拉开不小于2d(d为开挖跨度)，导坑上下台阶在纵向距离应小于5米，并须根据量测结果及时调整纵向距离，以确保隧道安全顺利施工。

(3)临时侧壁拆除应在临时支护内力及围岩变形基本稳定后进行，每次拆除长度(纵向)不大于2倍的钢支撑间距，拆除过程中密切监控洞内变形等量测数据，如有突变立即停止拆除，必要时可采取措施对初期支护进行局部加强。

(4)在施工过程中加强相关监测和通风。

2、洞室开挖：

(1)隧道进出口成洞地质较差，隧道洞口宜选择在旱季施工。成洞时须选择合理的施工方法，要严格控制进洞顺序，严禁洞口大开挖大刷坡，应在完成套拱和超前大管棚后，立即进行明洞主体模筑衬砌施工，成洞面须及时防护，进出口结合相关的施工辅助措施成洞。

(2)v级围岩宜采用机械挖掘或控制爆破开挖，掌子面应及时必要的支护。实、行钻爆作业时，钻爆前应定出开挖断面中线、水平线和断面轮廓，标出炮眼位置，钻眼后进行检查记录，确保钻爆安全。实行掘进机开挖作业时，应根据围岩强度选择合适的机种，掘进机开挖时，要平整好场地，清除积水，创造良好的运转环境，开挖时，应密切注意开挖面的稳定，并尽量减少超挖。隧道施工放样应保证精度，施工时应根据各主要控制点的坐标计算隧道的长度和方向，并根据此实地放线。为保证隧道底部按设计图纸所示的纵坡开挖并满足衬砌的正确放样，洞内每隔50米应设置一个水准点。

(3)每一个开挖循环长度不应大于钢支撑或锚杆间距的1.5倍。

(4)隧道开挖必须严格控制欠挖，尽量减少超挖，必须采用机械开挖，针对采用光面爆破、微震爆破、预裂爆破等控制爆破技术。爆破时必须严格控制开挖进尺及装药量，并控制爆破波速，避免爆破震动对隧址区周围居民区房屋的不利影响。

3、初期支护施作:

(1)各级围岩爆破开挖后应及时施作初喷砼，封闭围岩外露面。

(2)初喷的厚度不得小于4厘米，初喷后应立即安装钢拱架、钢筋网、锚杆等，紧接着砼喷至设计的初支厚度;仰拱应及时施作，尽快形成闭合环。

(3)所有喷射混凝土均应采用湿喷技术，不得采用干喷，以确保喷射混凝土的质量。

(4)在喷射混凝土前，应用水或高压风管将岩壁面的我粉尘和杂物冲洗干净。

(5)喷射作业应以适当厚度分层进行，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。若终凝间隔1小时以上且表面已蒙有灰尘时，应清除干净。岩面有较大凹洼时，应结合初喷以找平。

(6)喷射混凝土终凝2小时后，应喷水养护，养护时间一般不小于7天。

(7)在开挖临时拱脚处应喷射饱满。

(8)应根据中线、水平、坑道断面和预留沉落量等将件钢拱架设在中线方向的垂直面上，并力求整齐，与岩面应尽量密贴。钢架与围岩间的间隙必须用喷射混凝土充填密实，当间隙过大时应及时用契形块顶紧(契形块环向间距不大于0.8米);

(9)应根据地质条件采取防止支护下沉的措施，支护拱脚下虚渣必须清除，地层松软时应加设垫板或垫托梁，并施作锁脚锚杆。在开挖拱脚处应喷射饱满。

(10)钢架之间应纵向连接牢固，构成整体。锚杆与垫板应保持垂直，并与喷射砼充分接触，螺母务必拧紧。

4、施工排水和结构防排水：

(1)隧道施工前应先按设计要求及时做好洞顶、洞口的地面排水系统，防止地表水的下渗和冲刷。

(2)隧道施工前应清理洞口段地面，开沟疏导封闭积水洼地，不得积水。勘探用的坑洼、探坑等应回填粘土，并分层压实。

(3)洞外路堑向隧道内为下坡时，路基边沟应做成反坡，向路堑外排水，并宜在洞口5米位置设置横向截水设施，来截地表水流入洞内。洞内反坡排水时必须采取机械排水。

(4)结构防排水采用eva防水板施工时，喷射混凝土表面应平整，凹凸不平的跨深比不大于1/6，对钢筋等尖锐的突出物要割除磨平，以免扎破防水层。eva防水卷材之间搭接宽度为10厘米，并采用自动行走式热合机进行双缝焊接。每道焊缝均应进行气密性检查，充气压为0.15mpa，并保持恒压时间不少于2分钟。焊缝强度不低于母体强度。

(5)防排水结构物的断面形状、尺寸、位置和埋设深度、坡度应符合设计要求。排水管接头应密封牢固，不得出现松动。

(6)施工时应保证侧式及纵横向排水管不被压碎和堵塞;浇筑侧沟顶混凝土时应采取隔离措施，防止水泥浆下渗造成排水沟堵塞，确保排水系统畅通。

(7)纵向施工缝采用遇水膨胀止水胶，应严格按产品说明和施工工艺要求进行施工。施工前应用钢丝刷除掉施工面的砂粒及混凝土渣，施工后确认混凝土和止水胶间有无缝隙，存在缝隙时用抹子抹平。止水胶止水材施工后至表面硬化需要约24小时，在止水胶表面硬化完全达到指触干燥后，才可以进行后期的混凝土续浇。施工要保护止水胶不要浸水。

5、二次衬砌

二次衬砌混凝土浇筑时应加强施工组织管理，选择干缩小的混凝土配合比，采用刚度足够的模板台车，以尽量减小二衬与初支间的间隙;当二次衬砌强度达到设计强度的90%时，方可拆模。

(1)混凝土浇注采用泵送浇注工艺，机械振捣密实。泵送前应采用按设计配合比拌制的水泥浆或按骨料减半配制的混凝土润滑管道。砼由下至上分层、左右交替、对称灌注。每层灌筑高度、次序、方向应根据搅拌能力、运输距离、灌筑速度、洞内气温和振捣等因素确定。为防止浇注时两侧侧压力偏差过大造成台车移位，两侧砼灌注面高差宜控制在50cm以内，同时应合理控制砼浇注速度。

(2)砼输送管端部应设接软管控制管口与浇筑面的垂距，砼不得直冲防水板板面流至浇筑位置，垂距应控制在1.5m以内，以防砼离析。

(3)施工过程中，输送泵应连续运转，泵送连续灌筑，宜避免停歇造成“冷缝”，间歇时间超过规范要求时，按施工缝处理。

(4)当砼浇至作业窗下50cm，作业窗关闭前，应将窗口附近的砼浆液残渣及其它赃物清理干净，涂刷脱模剂，将其关紧，防止窗口部位砼表面出现凹凸不平的补丁甚至漏浆现象。

(5)隧道衬砌起拱线以下的反弧部位是砼浇注作业的难点部位，应对砼性能、坍落度及捣固方法进行有效控制，以减少反弧段气泡，有效改善衬砌砼表面质量。

(6)封顶采用顶模中心封顶器接输送管，逐渐压注砼封顶。当挡头板上观察孔有浆溢出，即标志封顶完成。

(7)拆模按施工规范采用最后一盘封顶砼试件达到的强度来控制。当不承受外荷载时，砼强度应达到5mpa或在拆模时混凝土表面和棱角不被损坏并能承受自重时拆模;当衬砌施作时间提前，承受有围岩压力时，按规范要求进行。

(8)养生拆模前用水冲洗模板外表面，拆模后用高压水喷淋混凝土表面，以降低水化热，养护期不少于_天。本次隧道施工采用了新技术、新结构、新材料、新设备，v级围岩系统锚杆采用正反循环组合注浆工艺的中空锚杆，能很好的适应上仰和下倾杆体注浆;纵向施工缝采用遇水膨胀止水胶，为水膨胀单液型密封剂，硬化后变成复原性良好的橡胶弹性体，遇水体积膨胀，充填空隙，止水效果好，克服了现行止水带易老化、施工不便等缺陷。以上是通过现场工作经验和理论相结合，对隧道施工技术简单阐述和总结，更加提倡对新技术、新工艺、新材料的应用，废除陈旧落后的施工技术，对施工进度和施工质量都有很大的提高。

施工技术总结怎么写？

第二篇：施工技术总结

重师大学城一期篮、网、排球场工程

施工技术总结

一、工程概况

重庆师范大学大学城校区一期篮、网、排球场工程，位于重庆师范大学大学城校区内，该场地总占地面积约16000平方米，北面设12片标准篮球场（15m×28m），长向两排布置，东面四片标准排球场（9m×18m）和2片沙滩排球场，南面设6片标准网球场（18.27 m×36.5 m），并排设置。篮、排球场面层采用EPAM塑胶，总面积约8900m2，沙滩排球场内填石英砂，约850 m2，网球场面层采用丙烯酸约4100 m2，绿化区面积约2200 m2，网球场、沙滩排球场及排球场东面采用包塑围网进行围护，约2300 m2。

该项工程属新建工程，由于该场地有接近2/3的部分位于开挖区域部位以上，其余部分均位于回填土方区域以上，且回填时间较短，再加上原场排水不畅，有部分区域有大量积水存在，已严重影响地基的承载力，容易发生沉降，因此，篮、排球场部分对位于开挖区以上有积水的部位进行排水、清淤处理，再用1：1的土夹石混合料碾压回填，碾压采用15T的压路机振动碾压，密实度90%以上；对网球场部分区域进行重新开挖（开挖深度以开挖至页岩层为准）、原土碾压回填，密实度逐层增加，面层密实度达95%以上，沙滩排球场部位虽没有积水等原因，但由于有局部属填方区，针对此情况，对沙滩排球场与网球场交接部位发生沉降的部位进行加固处理，采用人工挖孔砖井筒，以阻止沙滩排球场的沉降；然后在完成合格的基层上铺设200mm（网球场由于基础原因加厚至600mm）厚4：6（土：石质量比）泥结石，上铺150厚水泥石粉稳定层（水泥含量6%~8%），再铺设8cm厚的沥青砼（5cm的AC-20、3cm的AC-10），在篮、排球场沥青砼表面上，再铺设8mm厚的EPDM塑胶面层，EPDM塑胶面层采用河北邢台百斯特EPDM橡胶颗粒，在网球场沥青砼表面上，再铺设丙烯酸面层，丙烯酸面层采用美国德克瑞。

本工程根据招投标的结果，由最低中标价单位----北京泛华新兴体育发展有限公司独立施工并完成，同时业主方委托重师大学城校区建设指挥部及重庆市海发工程建设监理有限公司负责对该工程的质量、安全及文明施工进行监督和监理。

二、工程进度情况

该工程原计划分二个阶段施工，202_年9月20日进场至202_年11月5日完工。第一阶段为基础施工段，由于网球场及沙滩排球场基础回填土方无法满足设计及施工的要求，需对该部分基础进行重新处理，施工方案直到202_年10月21日才确定，因此使工程的工期延误32天。在整个基础施工的过程中，由于正值秋、冬季节，受雨天影响较大，据统计受雨天影响无法施工的天数达到100天以上，沥青砼施工委托专业沥青施工单位进行施工，基础完工按要求养护30天后，面层施工队伍进场施工，在面层的施工过程中，由于受雨天影响无法施工的天数累计达到25天，以及由于现场变更工程量对工期的影响等因数，导致该工程一直延误到202_年7月11日才全面竣工。

三、工程质量小结

在工程的施工过程中，业主方委托监理单位审核了施工单位的施工组织设计及各主要工序的专项施工方案，审核了施工单位的仪器、机械设备、原材料、成品、半成品（EPDM橡胶颗粒、胶水、丙烯酸面料、砂、石、水泥、砂浆配合比、砼配合比、钢筋、钢管、油漆、围网等，都经过相关质检部门检测，全部有合格证及质检报告），复核了各道工序的坐标、高程、几何尺寸。每道工序都经过检查验收，关键部位工序常驻现场进行监理、跟踪检查和旁站监督施工。所有面层材料都经过业主方材料部门的确认以后才进行的施工，所用沥青砼为优质沥青砼，并由专门的材料供应站供应。该工程的各项内容均符合设计及施工规范的要求，对各施工层面完成情况进行了实测实量，平整度检测合格率达90%以上，断面尺寸、坡度、高程及几何尺寸均符合要求。

该工程全面竣工后，公司组织了自检、复检，整个场地接口平整、颜色一致、分色清楚、包边整齐、划线清晰、无起鼓脱层现象。

厚度检测：篮、排球场EPDM面层共测120点，其中不合格点（小于6mm）5点，合格率为：95.8%。

EPDM面层平整度检测共检测150点，其中合格点为：137点，合格率为：91.3%。

丙烯酸面层平整度共检测110点，其中合格点为：106点，合格率为：96.3%。

坡度检测：全场经过积水试验，无明显积水，积水部位积水深度一般不超过3mm，基本能满足设计及国家对体育场地的要求。点位线检测：对篮球场的边线、中心圆、三秒区，排球场、网球场的边线、底线等，用钢卷尺对直线长度、对角线长度进行了检测，其误差均满足允许范围内，线均清晰、基本无虚边。

整个工程在业主方、监理、公司的正确领导和大力支持下，经过本公司现场施工人员的共同努力已全面竣工。

施工单位：北京泛华新兴体育发展有限公司

二00六年七月十一日

第三篇：施工技术总结

施 工 技 术 总 结

一、工程简介

本工程位于重庆江北区，该次施工的是商住小区二期工程9#楼1-3层外装修工程，工程包括的主要内容是固定式全玻璃幕墙、金属幕墙。

二、施工组织管理

1、抓好施工组织设计、方案、措施的编、交、贯。其内容具有较强的针对性、实用性，为创优提供技术保证，真正起到指导现场施工的作用。专门成立工程项目部，主管工程的施工。

2、加强施工的质量管理

组织全体施工人员、工程技术人员认真学习质量管理体系文件、管理规定、规范。施工中坚持专检与自检相结合，加强质量管理体系的建设。做到专职质量检查员每道工序、每件产品、构件按标准认真检查，同时加强产品的中间工序的质量控制，做到上道工序的不合格不准流入下道工序施工。切实做到复查上道工序，做好本道工序，确保下道工序的“三工序管理”，严格质量检查。

加强建材质量管理。建材质量是工程质量的基础，严把材料质量是工程质量的基本保证。坚决做到材料送检报验工作，做到“三无”产品不准进场施工，使用的建材必须符合设计要求和规范规定。

三、坚持工艺标准，加强工序控制

坚持工艺标准，加强工序管理是施工中的重要环节，是奠定优质工程的基础，对工序施工中可能出现的问题，制定相应的措施，加强预控，做本道工序的质量问题，由本道工序处理。

四、安装施工。

A、工艺流程：放线及洞口尺寸复核→下料→上墙安装立柱、横梁→制作幕墙饰面板→安装幕墙面板→注胶作业→清洗调试→交验。

1B、施工方法

1、幕墙安装前，检查土建情况，对影响安装的土建进行整改。

2、放线。幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制，对误差进行分配消化，不得使其积累。

3、主柱与连接件固定，连接件用膨栓或化学锚栓固定在主体结构上，位置准确，安装牢固可靠。

4、横梁安装在立柱预定位置，安装牢固、接缝严密，同层横梁安装由下往上进行，安装完一层高度后，应进行检查，调整校正、固定。

5、设置避雷装置，与主体避雷系统可靠连接，安装完成后，进行防雷测试，电阻值必须小于4Ω。

6、幕墙板块在安装前应进行除尘防污处理，做到表面清洁。

五、安全生产：

在施工中，加强了安全施工管理，采取了有效的安全措施，做到了进入施工现场戴安全帽、系安全带。脚手架稳定性好。在这次施工中没有发生人身、设备事故。

第四篇：施工技术总结

施工技术

一、简述题

1． 简述木龙骨吊顶的安装顺序及施工方法

2． 简述楼地面的基本功能、基本组成是什么？

3． 简述装饰面板（三夹板）的油漆施工工序

4． 简述实木复合地板的构造

5． 铝合金门窗的特点和性能

6． 简述建筑装饰工程施工的特点

7． 简述建筑装饰工程的严肃性

二、论述/绘图题

1、简述木龙骨与吊筋固定有哪些方法？并画出三种连接示意图

2、论述室内隔墙与隔断有什么作用

3、绘制一起居室（长400cm，宽350cm，高度为280cm），电视墙装饰界面的施工结构图。制作要求：1.要求有设计草案、平面、立面、剖面图、节点图；

2、必须标注尺寸数；

3、必须标注清相应的装饰材料

4、木吊顶与墙面间节点的处理有哪几种？并画出节点处理图

5、论述吊轨门地一般安装方法，并绘制施工示意图

6、绘制无框玻璃门的施工图，要求有

1、设计草案平面

2、立面

3、剖面图

4、局部节点图

5、标注主材料名称

7、论述建筑装饰施工中的木龙骨吊点、吊筋的安装方法，并画出3种吊点的预埋法施工图

三、填空题

1、根据使用要求及装饰效果的不同，抹灰工程可分为抹灰。

2、抹灰工程的作业条件包括建筑主体质量

3、对装饰工程中所用的木龙骨，要进行防火处理，一般将与木材表面

4、实铺式木地板是直接在实木基层上铺设的地板，分为与无龙骨式两种

5、门窗按不同的材质分类，可以分为木门窗、铝合金门窗、钢门窗、复合、全玻璃门窗

6、用小木防300mm×300mm制作木龙骨隔墙时，应采用的厚度

7、装饰面板可在安装时可以用，圆钉、8、玻璃的表面处理在建筑装饰工程中常见的有喷砂、磨砂、磨边、倒角、镜面

9、门窗安装容易出现的质量通病是：一种是，一种是坠扇

10、金属装饰板吊顶的主要特点：质量轻、、施工速度快

11、建筑装饰工程施工是建筑工程主体及化处理，而是一种必须依靠合格的装饰材料与构配件等，通过科学合理的构造做法并由建筑主体结构给予稳定支撑的工程。

12、建筑室外工程部位有

13、对装饰工程中所用的木龙骨，要进行筛选并进行防火处理，一般将防火涂料喷涂于木材的表面，也可以把木材放在防火涂料溶液槽内浸渍。

14、木龙骨隔断墙的木龙骨由、和斜撑组成。

第五篇：施工技术总结

施工技术总结

陕西延长石油集团有限责任公司靖边生活基地，项目规划总用地面积约1300亩（866671万㎡），净用地面积77.86万㎡，用地性质为住宅用地。规划总建筑面积约254.1万㎡。项目规划分为B区、C区、D区三个区域，C区建设22栋住宅楼，计划投资约23.69亿元，一期工程计划202_年3月开工，202_年9月竣工。本工程为C地块18栋住宅楼、1座幼儿园、1栋集中商业，总建筑面积270923.35m2，分为三个标段组织施工。

一标段：主楼为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，底部两层商业服务网点为钢筋混凝土框架结构，一类高层建筑，31层高层住宅楼，地上31层，地下1层，建筑高度92.95m；

二标段：主楼为剪力墙结构，二类高层住宅，2个单元，每单元两户，共72户，建筑层数地上18层，地下1层；建筑高度53.90m。

本工程首先编制了有针对性的、可行的施工组织总设计，分段制定了完善的质量管理体系及控制方法，以确保工程质量，在施工中严格遵守和执行国家颁布的现行施工规范、质量验收标准及建筑操作规程，各施工人员认真熟悉图纸，并严格分工序进行书面技术交底，各工序严格按设计及规范要求施工，并接受甲方、监理单位和其他政府职能部门的监督和检查。

目前工程各楼号主要施工地下室部分，充分考虑施工中的难度，采取合理的措施确保年前计划的实现。

垫层控制在土方工程完成后24小时内浇筑完成，垫层砼浇筑时严格控制标高，每隔3m左右在桩头设置控制点，保证垫层标高及表面平整。如下图：

钢筋制作本着节约材料原则，对钢筋尺寸进行合理搭配，尽量少产生或不产生废料，短筋应尽量利用，但必须符合规范及设计要求。Ф6～Ф12的钢筋现场使用钢筋调直机，冷拉率不能大于4%。经过检查后应编号挂上料牌，分类整齐堆放备用，严禁混淆使用，拉好调直的钢筋应防止受雨淋、水湿、油污、泥粘、锈蚀。柱、梁箍筋制作时先按钢筋配料表制作一个样品，满足几何尺寸及弯钩平直段长度5d的要求后，开始成批量下料。钢筋直螺纹套筒连接：

1）先按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。

2）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。3）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。

4）钢筋丝头加工完成、经检验合格后应保持干净无损伤，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。如下图：

5）使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。

6）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。

基础筏板及基础梁钢筋绑扎

1）施工工艺流程为：弹放底板钢筋位置线→钢筋半成品运输到位→按线布放底层钢筋→钢筋绑扎→搭设基础梁钢筋固定架子→绑扎基础梁钢筋→安放上层钢筋支撑、绑扎上层钢筋→上部构件锚固插筋绑扎。

2）画钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。

3）底板下层钢筋：按在垫层上弹出的钢筋位置线，先铺底板下层东西向钢筋再铺底板下层南北向钢筋。

4）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点每点也都绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。

5）摆放底板混凝土保护层用垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m2梅花型摆放50×50×40垫块。

6）绑完下层钢筋后，开始绑扎基础梁钢筋，先搭设比梁高出250㎜左右的双排脚手架或钢筋架子，并加设斜支撑，摆放钢筋支架（间距以1m左右一个为宜），以防水平方向倾移。然后布设梁主筋→套梁箍筋→布设下步钢筋，就位绑扎，待梁绑扎完后，从梁中向两端下架就位。板上下层钢筋同一断面断筋应按照不大于25%。基础梁钢筋应确保在同一断面的接头不大于50%，满足设计及规范要求。7）底板上层钢筋：待绑完底板下层钢筋和梁筋后，摆放钢筋“工字形”钢筋支架（间距以1m左右为宜），在支架上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋绑扣方法同底板下层钢筋，上下次序为先放南北向钢筋后放东西向钢筋。如下图：

8）根据弹好的墙、柱位置线，将墙伸入基础的墙、柱插筋插入基础深度符合设计要求，插筋插入基础部分上下各设一道水平固定钢筋，使插筋通过水平固定钢筋与基础梁箍筋电焊。筏板外墙钢筋插筋长度以到负一层结构高度，筏板内墙和柱甩出长度按满足搭接错层要求考虑，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、位移。模板支设：

1）满堂架子的搭设

满堂架立柱纵向间距为900～1200mm，横向间距为900～1200mm。立柱间水平撑设四道，距地面200mm处设一道扫地杆。二道、三道、四道水平撑间距为1.5m，纵横间剪刀撑开档距间距为6m。主梁、次梁梁高≥600mm时在梁底中间增设一道立柱，立柱开档间距为600mm，立柱的水平钢管连接与满堂架搭设相同。2）筏板模板侧模采用15mm厚镜面板，竖向次楞采用45*83mm木枋@100mm，纵横向主背楞采用Φ48*3.0钢管两道，对拉螺栓采用φ14钢筋一头带丝一头焊接到筏板钢筋上。

3）墙模板

将镜面板与木枋拼成成片的定型模板，板与板接槎处必须严密。拼装时要求接缝严密，接缝处的多层板有损坏时，必须将破损处刨平，以减少浇筑砼时接缝

处漏浆。同时，在制作好的墙模上钻好穿墙螺杆洞眼，上口间距为200mm，墙底口间距至螺杆眼为200mm，阴角处至螺杆眼间距为200mm，水平及竖向螺杆眼间距不大于450mm，墙模板在制作过程中必须按模板翻样图的各部位尺寸制作，保证各部位形状、尺寸和相互位置的正确。

应先在绑扎好的钢筋上放出楼层标高，标注在钢筋上。预先在结构的底部钢筋上焊好控制墙厚及位置的钢筋，钢筋采用φ12，距墙底50mm处设置，水平间距为500。按顺序安装墙模，阴阳角组合时必须严密，然后再有顶部用线锤校正，使其垂直，检查无误后用斜支撑与满堂架子连接牢固。在用水平钢管连接，柱与墙水平钢管高差100mm，阴阳角水平钢管连接必须用十字扣件连接牢固，才能保证阴阳角模板不变形，整体连接刚度和稳定性。每道墙模设置四道水平钢管主楞，一道距地面300mm，二道距地面1700mm，三道距地面3200mm，四道距地面4500mm，水平钢管对支持间距为1000mm。墙螺杆使用的螺帽在距墙底3m范围内必须用双螺帽。墙底缝隙处采用水泥砂浆堵严密，并不得产生漏浆现象，自检后报验。顶板模板安装前，先把每间顶板的标高线放在砼墙上口，然后再在原砼墙上口弹出每间顶板底水平线。墙与顶板阴角模板采用木楞，木楞面加一层镜面板，阴角模的加固利用原砼墙上口螺杆眼加对拉螺杆加固，每间顶板阴角模安装完毕后，自检阴角模高度是有有误，无误后再安装顶板模。

梁模板安装应先在楼板上弹线，测出梁底标高，吊线安装梁模板底模，梁底木枋须立放纵向铺设。安装梁底模后拉通水平线校正，检查各梁模板中心线位置是否正确，检查无误固定后再安装梁侧模。梁高大于700梁应先支梁一侧的模板，待梁钢筋绑扎完成再封另一侧模板。梁高较大模板，设对拉螺杆拉结模板。梁柱墙模板交接处，先在墙柱模板位置留出梁截面开口，梁模板压墙柱模板支设，梁板平面模板压梁侧立面模板支设，梁侧模板压梁底模板支设。梁模板阳角应设50x100木枋顶牢。如梁模板采用对拉螺杆加固时，梁侧模板安装可参照墙侧模板支设，梁模板加固应加设钢管斜撑将梁模板与满堂架连接。如梁跨大于或等于4m，使梁底模板中部起拱，起拱高度为跨长的1.5/1000～3/1000。质量保证措施：

1全体技术、质量人员在主任工程师的领导下，熟悉图纸，领会设计意图，发现图纸问题并进行汇总，作好图纸会审，与设计院共同做好会审记录和设计变更洽

商。

2将图纸和设计变更洽商及时通知到有关施共人员，将问题解决在施工之前。3认真编制施工组织计、施工方案、施工技术交底，并通过分次交底会，既口头又书面地向操作人员交底，让操作人员对自己要完成的项目事先心中有数。4 根据工程实际情况，找出工程难点，组织质量攻关，研究建筑质量通病，采取预防措施。做好测量、试验、计量等技术保障和复核工作，提供准确无误的数据。施工过程控制措施：

1采取抓重点，抓关键的原则，对每个重点项工程都要进坚持高标准，出精品。2测量工作是施工全过程的基础工作，每个部位每次测量放线完成后，必须坚持责任复核验线，根据规程由技术、质量、监理复验签认，确保放线的准确。3每道工序工程施工前必须由技术，生产人员进行技术交底后才得以施工。4坚持“样板间”、“样板工序制度”新公项新工序，工程开始前必须做“样板”，“样板”鉴定达标后，才得以大面积铺开，铺开后的工程不得低于“样板”的标准。坚持“三检” 制，工序工程操作班组完成自检合格后，将自检记录报送质检员，专检合格后该班组方可进行下道工序施工。当为分项工程，转交其它班组施工时必须在质量、技术主持“交接检”检查合格后，方由新班组开始新分项工程施工操作。

6技术质量、生产人员深入施工现场，指导施工操作，发现质量问题，验证方案和技术交底的合理性，对质量问题和方案交底的不合理处尽快纠正。

7对工序工程成品，分项工程成品，专业工程成品制订保护措施，在施工全过程中，坚持综合性互相保护。材料保证措施：

1技术 人员必须及时提供规格、型号、材料、数量符合设计和规范要求的明确具体的材料计划。材料进场，由材料部提供“三证”需复试的必须提供复试报告，并邀请技术、质量、监理共同验收。

3进场的材料由材料部妥善保管，确保不变形，不变质。如有变形、变质必须做

好该批材料的处理的记录，具备可追溯性。

4采购前的看产必须按要求，由材料，技术，质量、监理，建设单位的专业人员共同看样，货比三家，选取质量好，价格合理者订购。

5采购前的看法必须按要求，由材料，技术、质量、监理、建设单位的专业人员共同看样，货比三家，选取质量好，价格合理者订购。施工队管理保证措施：

1严格执行公司选择施工队的要求，优选管理体系健全，人才素质上乘，结构搭配合理，施工经验丰富的队伍。施工队的工程技术、质量检查人员纳入经理部的管理系统由经理部统一培训，统一管理指挥。

3施工队人员必须统一考核，持证上岗，确保操作人员的技术素质符合要求。4签订施工合同时必须将合同项目的质量目标作为重要内容纳入合同之中，并且将最终目标分解为价段目标等级。按阶段验评质量，以阶段质量目标确保最终质量目标。

5为促进工程质量的提高，对质量奖罚作出具体规定，并向全体参与施工的人员进行奖罚交底。

对于以后工作中项目部着重实行：策划先行，样板引领，过程控制，持续改进的方针来控制，确保交给业主一个保质保量的精品工程。