第一篇：设备检验工作总结

设备检验 工作总结

目录 设备检验工作总结...........................................................................................................................1 总结一..............................................................................................................................................1 一、安全方面...................................................................................................................................2 二、生产方面...................................................................................................................................2 三、节能降耗及现场卫生治理方面...............................................................................................4 四、班组活动方面...........................................................................................................................4 五、未来展看方面...........................................................................................................................5 总结二..............................................................................................................................................5

在设备厂长及检验班长的带领下，我们检验班组发扬实干加巧干的精神，使得日常检验工作有条不紊的开展着，并且出色的完成各项检验任务。小编和大家分享相关的设备检验工作总结资料，提供参考，欢迎参阅。

总结一

时光荏苒，x 度转瞬之间又到了岁末。回顾过往一年的工作历程，在公司及分厂的正确领导下，在化工、包装工段的支持下，我们检验班组全体员工齐心协力，奋勇拼搏，圆满的完成了公司及分厂交给的各项检验工作。实现了技改项目完成率 100%,日常检验工作完成率100%，为公司的奋斗目标做出了明显的贡献。

硝铵分厂检验班现有员工名，岁以下青年名，青工比例占%，其中具有本科学历人，大专学历名，高级技工人，技师人。整个班组主要以年轻化、学历化、多面化为基础构成，始终布满朝气和青春活力!

在即将过往的一年里，我们主要做了以下几个方面的工作：

一、安全方面

我们检验职员除了严格遵守公司及分厂的各项规章制度，并且认真学习公司的安全报，始终坚持“安全第一，预防我为主”的方针，搞好员工的安全知识培训。在安全生产方面做到了以下几点：第一，从思想上熟悉到安全生产的重要性;第二，进步检验技术能力，熟悉各种设备的安全操纵规程;第三，发扬良好的团结协作和相互监视的精神。

所以只有端正了自己的思想作风，树立起了“安全重于泰山”的责任意识，熟练把握了安全专业知识。我们才能做好各方面的安全防范措施。我们检验职员作业的场合是处在易燃、易爆、高温、腐蚀的场所，因而时时刻刻都存在着危险，所以我们在作业不但需要团结协作，而且需要同事支持和监视。

x 年里，在我们检验职员的共同努力下，化工、包装工段的监护下，班组的安全形势取得了有目共睹的成绩，班组实现了全年“零事故”，没有发生过一起人身轻伤以上安全事故。

二、生产方面

巡检工作：我们检验班组制定了具体的巡检制度，推行“人人都是设备的主人”的治理理念，在大型设备及易损设备上实行分片负责，做到了设备到人，责任到人。在巡检工作中，对发现设备故障的员工，我们检验班组给予一定的奖励，因而在早上巡检中，我们检验职员用耳朵往听设备是否异常响动或噪音大，用眼睛往观察设备是否

损坏、松动，用手往感慨设备是否高温缺油或震动。所以我们检验职员用自己的慧眼、聪耳、巧手为设备正常运行提供了强有力的保障。

日常检验工作：在设备厂长及检验班长的带领下，我们检验班组发扬实干加巧干的精神，使得日常检验工作有条不紊的开展着，并且出色的完成各项检验任务。我们检验职员在炎热的夏季，钻进多孔工段温度高达 50℃滚筒干燥器里面焊接隔板和筒体裂缝，每一次焊接完成出来，我们检验职员都像洗过一次“桑拿浴”一样，全身湿完。我们检验职员在易燃、易爆、腐蚀等恶劣的环境中，克服重重困难，按质按量的拆检粉硝工段的中和器。

我们检验职员在时间紧，工作量大的情况下，发扬艰苦奋斗、团结的精神和争着干、抢着干的作风，仅用 9 天的时间独立完成包裹机拆卸和回装工作，为设备的长期运行提供了强有力的保障。我们检验职员不但有过硬的技术，而且有能吃苦，能战斗的优良作风，让硝铵分厂各项工作跨上新的台阶。

技改项目工作：我们检验职员紧围绕着公司的发展大计，根据公司及分厂的要求，制定了周密的技改计划，并保质保量的完成任务，使分厂的技改紧张、有序的进行。在公司的领导下，我们检验职员独立完成了多孔工段 1#离心式抽风机和 4#鼓风机，使得多孔的产量由原来的 80 吨/班到现在的吨/班。

在包装工段，我们检验职员新安装了新库水平皮带，使得库房堆保量增加，利于转包。在粉硝工段，我们多增加安装了 2 台真空泵和完成改进结晶机锅门等技改项目，使得粉硝的产量由原来的 h/m3 到

现在的 h/m3。我们检验职员本着爱岗敬业，干一行爱一行的精神，为公司的发展做出了自己的贡献。

三、节能降耗及现场卫生治理方面

我们检验班组深刻领会公司的节能降耗精神，积极响应公司的口号，从“节约一个螺栓，一个螺帽，一个垫片”做起，努力降低本钱，为分厂降低能耗，节约材料。我们检验班组在强化班组治理，提倡不浪费，不浪费的节约方针。在满足生产及安全要求的条件下，使用废旧的钢管、阀门、弯头等，为公司和分厂节约材料，进步了公司的能源使用率，降低了企业运行本钱。

检验班组在现场做工完成之后，做到了“工完，料尽，场地清”的要求，及时的清理现场，使现场看起来清洁，美观。在检验班组，我们以高标准来要求自己，坚持天天打扫卫生，稳定扔垃圾及废物，让我们检验职员时刻处于一个整洁，温馨的环境中。

四、班组活动方面

我们检验班组积极，主动的参与公司及分厂的各项集体活动，并在检验班组开展相互学 xxx 步员工的技术能力和综合素质。我们检验班组积极的参加了公司举行的职工气排球比赛，并助分厂取得了“第三名”优异成绩。我们检验班组乐观，主动的参加分厂举行的“庆国庆，迎中秋”的烧烤活动，与化工，包装工段密切交谈，搞好关系，为以后的检验工作，打好坚实的基础。同时，我们检验班组自己也开展相互学习，相互促进的学习活动，使我们检验职员的技术上一个新的台阶。

五、未来展看方面

新的一年意味着新的出发点新的机遇新的挑战，我们检验班组端正作风，发扬团结互助、艰苦奋斗、顽强拼搏的精神，以乐观、积极的精神面貌迎接新的检验和技改项目，并以过硬的本领来完满的完成工作，为公司及分厂做出自己的贡献。

总结二

作为收费所最基层的主要骨干——收费班长，应该在所长的领导下，全面负责班组的各项工作，充分发挥兵头将尾的作用，努力搞好班组建设，确保收费过程安全畅通。

班组建设的着力点：加强思想文化建设，提高业务素质，关心员工生活以及搞好群众关系。

加强思想文化建设是做好各项工作的必要前提和根本保证。“思想是人的灵魂”。思想健康灵魂才健康。班长要带头树立正确的人生观和世界观，不轻视自己的能力，也不轻视自己的岗位。其实不管岗位如何，大家都要确信，我们的工作是有利于企业，有利于社会的。要认识到自己工作的重要性，以本职工作为荣，以尽职尽责为荣。

提高业务素质是做好各项工作的必要条件和坚实基础。“榜样的力量是无穷的”，“火车跑得快，全靠车头带”。所以班长首先得以身作则，有过硬的业务水准，才能做好模范带头作用，才能比较地检查全班人员的工作质量操作规范，才能发现问题并及时准确地处理。班长应以实际行动带动班组成员全面提高业务知识，把知识点尽可能地分门别类，帮助收费员熟悉掌握。首先，找一些记忆窍门。比如站

点站码的记忆，同一条高速线上的站点代码前两位数字基本一致，后两位数字也基本可以依次类推。但是要结合地图，那样的记忆才不至于过于抽象，会比较具体，也不容易忘记。其次，把握一些操作规律，比如一些特殊车辆的处理，有相应的操作规程，我们只要把操作流程和文明用语作有机结合而后进行程序化操作，又快又准确，服务质量又高。再次，重视上下班讲评和班务会议。每天上下班讲评时对当班的工作情况作一些分析和探讨，抽查一些业务知识，包括车型的判别，特殊事件的处理等;每月班务会议时要回顾和分析当月的收费工作情况，各自总结工作经验，再把经验所得运用到以后的工作中去，从而“温故而知新”，形成良性循环，切实做到精益求精。

关心员工生活是抓好各项工作的重要基础，是员工之间相互团结的纽带。物质生活我们暂且不说，精神生活的贫困也会让人精神空虚，人心不稳，“穷则思变”，但“变”却不一定“通”，所以很有必要加以关心。生活中遇到不顺心的事在所难免，如果闹着情绪来收费发卡，显然不能文明服务，影响工作质量，一些问题就会接踵而来。班长要用心观察员工状态，及时引导他们正确地看问题，要引导他们做对的事情并把事情做对，在失误和挫折面前，用乐观的心态、发展的眼光看问题，分析问题原因，掌握改进之道，通过沟通，自我反省，积蓄经验，把工作做得更实更好。同时可以多多举行一些班组娱乐活动，丰富精神生活。也可以结合收费所的实际工作，有的放矢地开展如业务交流、技术探讨等活动，使班组内形成“比、学、赶、帮、超”的工作氛围，还可以鼓励员工不断地自我充值，不断地丰富文化内涵，那样每个收费员都会感觉到其实工作也不是那么枯燥乏味，每一天都是不同的一天，是上进的一天，是收获的一天，都会感受到成长与发展的快乐。

搞好群众关系是各项工作顺利进行重要保障。作为班长，要协调处理好收费员与管理员之间的关系，特别是与稽查员之间的关系。要与收费员一起了解领导的良苦用心，也要讲究方式方法，多与领导沟通。作为班长，还要处理好收费员与司乘朋友的关系，特别是和一些不讲道理寻衅滋事的司机人员的关系。我们文明接车微笑服务，我们善待每一个人，但是我们不卑不亢。遇到寻衅的人我们也放高姿态，不与其一般见识，尽量避免与其发生正面冲突，以理服人，切实做好收费工作的应征不漏。

作为收费班长，还要处理好班长自身与班成员的关系。班长要在生活上切实地关心他们，在工作中严格地要求他们。班长的管理要大胆，但是要讲究方式方法，更要严于律已。管理要讲科学，工作要讲带头，作风要讲民主，批评要讲方法。要有耐心，以理服人，一事一议，切勿以情取人，以权压人，更不要在班成员出现问题的时候全盘否定，要用辩证的眼光看问题，分析问题原因，而后解决。班长要处事讲人情，处处讲风格。班成员之间我对你好，你对我好，做知心人，做贴心人，特别是在班组成员有困难的时候，给予帮助，排忧解难。“人心换人心，八两对半斤”，很快班成员就会融化为班组的同一元素，统一思想，统一行为，不断创新，不断进取，共同致力于班组建设，让班组永葆蒸蒸日上的活力。

每个班成员都思想好、业务精、生活内容丰富健康，群众关系和睦融洽，这个班组的整体形象大家可想而知了!

第二篇：检验设备管理制度

检验设备管理制度

一、目的1、对公司内所有计量检验设备进行规范化管理。

1、加强岗位设备维护保养，提高设备运行率，保证生产安全、稳定、优质、高产、低耗。

二、范围

适用于厂部检验计量设备管理

三、职责

1、检验计量设备管理由厂部设备部统一管理，由质检部具体管理、操作和维护保养。

2、计量检验设备由质检部指定专人进行使用、维护管理，建立设备台账、设备资料明细表、校检记录、校检计划等。

3、爱护设备，正确使用设备，精心维护设备。

4、必须经过培训学习，并经考试合格后才能上岗。

5、必须做到“四懂”“三会”即：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障。

四、工作程序

（一）设备请购

当在用设备不适用或需增添时，由质检部部提出《设备申购报告》，报设备部复核后，经厂长同意后上报公司领导审定后实施采购。

（二）、设备验收

计量设备验收工作主要由设备部和质检部共同完成，采购部、库房协助。

1、仪器设备验收前准备

①．熟悉技术资料：签订仪器设备购置合同后，使用单位应预先安排或培训专职技术人员，熟悉厂商提供的技术资料，根据使用单位制订的仪器URS提出验收重点。②．装机条件的准备：对贵重仪器设备，使用单位应委派专人按照所购仪器设备对环境条件的要求，做好装机条件的准备工作。

③．组织验收小组、制定验收方案：对贵重仪器设备，使用单位组织验收小组。如果

安装、验收有困难，应邀请有关专家、工程技术人员协助安装、验收。

④.根据技术资料制订仪器的IQ、QO及PQ。

2、接收仪器：

①．检查仪器设备内外包装是否完好，有无破损、碰伤、浸湿、受潮、变形等情况，并拍照留据。

②．检查仪器设备及附件外表有无残损、锈蚀、碰伤等，并拍照留据。

③．确认所验收货物件数与运输单据填写的件数一致。

3、实物及数量验收：

①．以装箱单为依据，检查主机、附件的规格、型号、配置及数量，并逐件清查核对。②．认真检查随机资料是否齐全，如仪器说明书、操作规程、检修手册、产品检验合格证书等。

③．填写《设备开箱验收单》，写明仪器名称、型号规格、生产厂家、出厂日期、应到和实到备件等数量。

④．以供货合同为依据与装箱单进行核对。

4、质量验收：

①．要严格按照合同条款、仪器使用说明书、操作手册的规定和程序进行安装、试机。②．对照仪器说明书，认真进行各种技术参数测试，检查仪器的技术指标和性能是否达到要求。

③．质量验收时要认真做好记录。若仪器出现质量问题，应将详细情况书面通知供货单位。视情况决定是否退货、更换或要求厂商派员检修。

④．进口仪器设备的验收按商检部门的有关规定进行。合同规定由外商安装调试的，必须由外商派员来现场共同开箱验收、安装、测试，安装调试合格后方可签署验收文件。

⑤.仪器设备进厂后，使用单位应先对仪器设备品名、规格、型号、数量进行验收，同时与厂商填写《设备开箱验收单》，随后根据合同和URS逐项进行技术指标的确认，并如实填写在验收单中，双方验收人和实验室主管签字。

⑥．验收期限一般为3—6天。一般计量仪器设备3天，大型计量设备6天，贵重仪器设备视情况确定。因延期验收而出现问题的，由使用单位负责退货、索赔、承担经济损失。

（三）、资产入账及善后

①．仪器设备验收合格后，使用单位须在规定验收期限内，持《开箱验收单》到财务处办理固定资产登记入帐。

②．经验收不合格的仪器设备，使用单位必须在规定验收期限内持《开箱验收单》到实验室与设备管理处办理检修、退货等相关手续。

③．进口仪器设备的验收，由进口仪器经办部门组织有关人员(包括商检人员)到安装现场会同使用单位人员开箱验收，其余与大型设备验收相同。验收工作必须在索赔期截止前二十天全部完成。验收不合格的仪器设备，要详细填写报检单，由实验室与设备管理处向国家商检部门报检，办理索赔业务。

（四）、计量设备操作要求

1、使用前检查：设备是否完好，线路是否连接正确

2、严格按规程进行正常操作和事故处理。

2、严格控制操作规范要求操作，做到不超温、不超压、不超速、不超负荷。

3、严格执行巡回检查制度，实行听、摸、查、看、闻五字方针，认真进行检查记录，使设备经常保持清洁、润滑、紧固、防腐。

4、使用完毕后，立即清理试验设备，并做好日常维护

5、关闭电源

（五）、正常维护与保养

1、检验计量设备操作人员必须经过岗前技术培训、考核合格后方能上岗。

2、操作人员必须严格按照《设备操作规程》正确使用设备。

3、操作人员在设备运转时不准擅离工作岗位，应随时检查设备运行情况，发现异常立即停机，并通知机、电修理工进行处理。若厂部不能维修的，立即通知设备厂家，请专业人士进行维修。并做好设备维修记录及运行检查记录

4、按规定进行及时加油、润滑。

5、定期检查维护，保持清洁、无尘、无腐蚀。

6、定期要求机修工检查、维修计量设备。

（六）、排除故障

1、发现不正常状况，立即检查原因及时消除。

2、紧急情况下头脑要清楚，判断要准确。必须停机时，必须立即发信号。

3、停机后，原因不清、故障不排除不开机。

4、各类故障、原因排除方法要汇编成册，熟练掌握以便准确判断和及时处理。

（七）、设备报废、闲置处理

1、需报废的设备，由质检部提出报废申请，填写《设备报废申请单》，报公司领导批准后方可报废。

2、多余闲置和已经批准报废的设备由厂部做好必要的封存，并提出处理意见，公司领导批准后方可处理。

成都市嘉洲新型防水材料有限公司

第三篇：检验设备采购申请

申请报告

因公司申请办理生产许可批件和卫生许可批件，现需要购买如下部分检验仪器用于现场审核检查和后续生产检验用。

检验设备如下： 1分析天平2标准筛 3电热恒温水浴 4游标卡尺 5直角尺 6干湿温度计 请领导批准。

2012.11.15

申请人：

第四篇：主要设备安装检验指导书

NCS-WP-8.2-04

主要设备安装检验指导书

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主要设备安装检验指导书

1、目的

本指导书阐述了船舶主要设备（主机、轴系、发电机、舵机、锚绞机等）检验控制要求，旨在使整个设备安装质量得到有效的控制并满足船东船检的要求。

2、范围

本指导书适用于公司所建船舶的主要设备检验作业。

3、职责

3.1 船研所负责提供图纸及相关的技术文件。

3.2 机装、电装工区负责安装，并自检合格后报检验科专检检验。

3.3 检验科专检检验合格后负责向船东、船检提出书面申请，并做好各试验记录经船东、船检确认签字合格留存。

4、实施 4.1 轴系检验

4.1.1 在尾部焊接全部结束后，并记船东、船检同意后进后轴系照光。4.1.2 轴系照光误差不大于0.01mm，提请船东、船检检验。4.1.3 镗孔、粗镗结束后提请检验科确认粗镗前的同心度。4.1.4 镗孔结束后，确认尾管内是否存在缺陷，如有意见修补工艺。4.1.5 尾管量尺寸。

4.1.6 加工衬套，同心度不大于0.01mm，椭圆度不大于0.01mm，并提请船东、船检检验。

4.1.7 挂舵臂孔量尺寸，同尾管要求。4.1.8 加工舵杆、舵销衬套同尾轴衬套要求。4.1.9 安装尾轴舵杆、舵销衬套要求见工艺。

4.1.10 尾轴舵杆、舵销安装前先提请船东确认清洁后按安装工艺，在船东、船检在现场的情况下安装。安装结束后，检验科出示完整报告及船东、船检签字后留存。4.2 主机

4.2.1 在轴系照光结束后，经船东同意后主机进舱，如主机分层吊装，须有船东在现场检验清洁方可吊装。

4.2.2 主机轴系校中，见校中工艺，合格后提交船东、船检。4.2.3 轴系镗孔，镗孔精度平面直度，椭圆度不大于0.01mm。4.2.4 加工螺栓，按图纸规范加度过盈量范围0.01~0.04mm。NCS-WP-8.2-04

主要设备安装检验指导书

修改号:0

页次: 2 / 3 4.2.5 系孔、螺栓同轴度提交船东、船检合格后冷冻安装。4.2.6 按工艺坚固螺栓提交船东、船检。4.2.7 地脚螺栓孔打眼，提交检验科。

4.2.8 地脚螺栓加工并提交船东、船检验收尺寸并做着色探伤。4.2.9 地脚螺栓坚固见工艺。

4.2.10 侧面支撑拂配，规范接触面达75%以上。4.2.11 串油经主机厂船东验收合格。4.2.12 主机系泊试验，见试验大纲。4.3 发电机

4.3.1 发电机垫块拂配检验，规范接触面达75%以上。4.3.2 发电机螺栓坚固，见工艺要求。

4.3.3 发电机各系统检验，并经船东、船检确认。4.3.4 发电机系泊试验见试验大纲。4.4 舵机

4.4.1 在舵杆安装结束后，安装舵机。4.4.2 安装前须经船东确认清洁。

4.4.3 在船东、船检在现场情况下，按工艺安装舵机, 并出具完整的报告。4.4.4 垫块拂配，接触面应大于75%合格确认。

4.4.5 镗孔或打眼，合格后配制螺栓按工艺度一定的过盈量。4.4.6 安装检验。

4.4.7 机、电调试，自检合格填写申请单提交检验科。4.4.8 检验科确认后提出书面申请提交船东、船检。4.4.9 按照系泊试验大纲试验。

4.4.10 记录所有数据，并出具报告经船检在签字后留存。4.5 锚绞机

4.5.1 按工艺安装合格后提交检验科。4.5.2 检验确认合格后提交船东检验安装。

4.5.3 为其服务的管系需密性串油并经服务商及船东确认。4.5.4 机、电调试合格后提交检验科。4.5.5 检验确认合格后提出书面申请提交船东。4.5.6 按照系泊试验大纲试验。

4.5.7 记录所有数据，并出具报告经船检在签字后留存。NCS-WP-8.2-04

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页次: 3 / 3 4.6 锅炉

4.6.1 为其服务的所的管系需密性结束。

4.6.2 机、电调试结束后填写报检单报检验科验收。4.6.3 检验科确认后提出书面申请提交船东、船检 4.6.4 按照系泊试验大纲试验。

4.6.5 记录所有数据，并出具报告经船检签字后留存。

5、记录

检验过程所产生的记录按《记录控制程序》（NCS-QP-4.2-04）规定执行。

6、发放

本作业指导书发放范围：公司经理层、管理者代表、船研所、船舶工程部、质量管理科、检验科、相关部门和内审员。

7、附录

附录一 《施工质量报检单》 《专检评语反馈单》

附录二 《船舶报检单》

（NCS-QP-8.2-04-R02-1）（NCS-QP-8.2-04-R02-2）（NCS-QP-8.2-04-R03）

第五篇：自检设备检验规程

自检设备检验规程

压力试验机

一、根据受压试件选择量程范围。

二、接通压力机电源，按“启停”键启动设备，检查机器运转是否正常。关闭回油阀，使活塞上升10mm左右，然后松开回油阀, 并预热5~15分钟。

三、将试件与压力机上、下承板擦净，放入试件：将试件成型时的顶面面对自己竖直放入，试件的中心应对准压力机下压板的中心。

四、转动手轮，使上压板与试件表面保持适当距离。

五、关闭回油阀，设备开始施压：

①、按试验要求的加荷速度调节送油阀，使其连续均匀加荷。②、当试件接近破坏开始急剧变形时，停止调节送油阀，至试件破坏。③、松开回油阀，关闭送油阀，记录数据。

④、按“启停”键关闭压力机，并切断压力机电源。

六、转动手轮，提起上压板，取出被压试件，清除压碎尘屑，并将设备擦净，上下承板涂刷机油防止锈蚀。

附加荷速度：砼标号＜C30时取：0.3~0.5MPa/s

电动抗折试验机

一、操作前检查：

1、检查平衡铊是否松动，并紧固。

2、检查上、下卡具是否于同一中心线，支承圆柱是否清洁，转动自由。下卡具是否运

动自由。

3、接通电机电源，指示灯是否亮起。

二、操作步骤

1、调节杠杆平衡，按紧游铊按钮，滑动至主尺近“0”点，转动丝杆微调至“0”点，调节平衡铊，至杠杆平衡。

2、将待折试件擦净，将试件或型时的顶面面对自己放入夹具并按两侧挡板放正。

3、转动手轮调整夹具，使杠杆仰起至试件折断时接近平衡的合适仰角。

4、启动电机按钮，电机带动丝杆转动，游铊由“0”开始移动加荷至试件折断自动停止。

5、记录数据，取出试件，清理干净。

6、断开电源。

三、注意事项

1、调节平衡及调节仰角时务必扶住杠杆，防止杠杆急剧仰起碰撞指针。

2、定期进行必要的维护、保养、检查电控设施。

恒加载水泥压力试验机

一、操作前准备：

1、启动设备、马达、使油泵运转，检查是否正常。

2、打开控制箱电源，预热5分钟，使整个系统稳定。

3、清洁受压试件，使每个试件各表面洁净待试。

二、操作步骤：

1、参数设置：设备内置参数为每组6块，加荷速度为2.4KN/S，符合水泥试验要求，除特殊情况无须调整设置。

2、调整水泥夹具的位置，使其坚轴与压力机活塞的竖向轴重合一致。

3、放入受压试件，使试件成型时的顶面竖向其对面靠紧夹具内两挡条，保证放入的试件受压面为两光滑平直面，且在夹具内居中。

4、检查无误后，按下控制面板上的“启动”键，系统自动施压至试件破坏暂停，此时记录员准确记录数据，操作员快速取出已压试件，清除碎屑，然后正确放入下一待压试件直至整组试件全部压完。整个试验过程要做到“稳”“准”“快”且保证夹具与活塞竖向轴整过程不偏离。

5、试验过程遇到异常现象，马上按“复位”“键”“缺荷”但注意不要在高压时“缺荷”。排除异常确认无误后重新设置剩余试件数，继续试验。

6、试验完毕，关闭控制箱、油泵开关，断开电源、清理干净。并在活塞上水面及夹具内表面涂刷机油防止锈蚀。

水泥胶砂搅拌机

一、使用前准备：

接通电源，进行空运转检查设备是否正常，确认无误后使搅拌机处于待工作状态。

二、使用步骤：

1、用湿布将搅拌叶片及搅拌锅擦拭润湿待用。

2、将量取的水轻轻倒入搅拌锅，再将称好的水泥小心地倒入搅拌锅。

3、将搅拌锅装入底座定位孔中，顺时针转动锅体至锁紧，然后扳动手柄，将锅体上移至搅拌位置后将手柄向内卡紧。然后将ISO标准砂小心倒入砂漏。

4、根据试验要求选择自动或手动操作控制。

5、搅拌完毕扳动手柄落下锅体，再逆时针转动锅体至松开位置，取下搅拌锅。

6、待试验完毕、关闭电源，擦净底座、搅拌锅及搅拌叶片，并清洗干净。

三、注意事项：

1、每次试验完毕应彻底清除残余砂浆及脏污。

2、设备运转时，遇到金属撞击噪声，要及时检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是否正确，当间隙不符合使用要求时，应及时调整至3±1mm范围内。

3、搅拌锅要轻拿轻放，不得随意碰撞，以免锅体变形。

4、定期维护保养，并定期检查电气绝缘情况。

水泥净浆搅拌机

一、使用前准备：

接通电源、启动设备进行空运转，检查设备状态是否正常，确认无误后，关

闭工作开关使搅拌机进入待工作状态。

二、操作步骤：

1、用湿布将搅拌锅及搅拌叶片擦拭润湿待用。

2、将量取的拌合水轻轻倒入搅拌锅，再将称取的水泥小心倒入搅拌锅。

3、将搅拌锅装入支座定住孔中，须时针转动锅体至锁紧，然后扳动手柄使锅体上移至工作位置后将手柄向内卡紧。

4、根据试验需求选择自动或手动操作控制。

5、搅拌完毕，扳动手柄落下锅体并逆时针转动至松开位置，取下搅拌锅。

6、待试验完毕，关闭开关、切断电源、将设备清理干净。

三、注意事项：

1、每次试验完毕应彻底清除残余砂浆及污物并揩干设备。

2、设备运转时遇到金属撞击噪声，应及时检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是

否符合要求，当间隙不符合要求时应及时调整至2±1mm范围内。

3、搅拌锅要轻拿轻放，不得随意碰撞，以防锅体变形影响使用。

4、每次自动程序结束后，必须将三位开关中的“1K”置于“停”位，防止程控器

误操作。

5、定期维护、保养设备并定期检查电气绝缘情况。

水泥标准养护箱

一、使用前检查：

1、取出加湿器，拿下上部水箱，向加湿器水箱内加足水（纯净水）再放回底坐。

2、开箱体侧门，把加湿器安排在托板上，装上加湿机接头，并和箱内进气管连接好，插上电源插头。

3、通电源打开总电源开关，接通仪表进入工作状态，开始对温度湿度进行测量，并显示和控制，通电后仪表默认的温度上限值为21度下限为19度，湿度值为95%，如需要改变温湿度控制值可按下述方法进行调整。

二、操作步骤：

1、按设置键5秒后松手、右边小数码管闪烁，按△键，按一次，加一次1，直到加到0，按左三角键一次，左边第二位闪烁，按△键，一次加

1、直加到0、按左三角键，左移一位，按△键加1，直加到2依次设置直到95，再按设置键一次，上边大数码显示、同样设置为

30、再按设置键一次，即确认退出。

三、注意事项：

1、用标准水银温度计测得环境实际温度T，此时、仪表显示温度与T的差值为温度校正值、可正可负，如显示温度18.8此时实际温度为20度，则+1.2。按下设置键松开、上边左边显示18为当前温度设置状态，同时18也是未校正当前温度整数参考值，用△键和△键先择设定为+1.2。

水泥细度负压筛析仪

一、使用前检查：

1、筛析仪工作时应保持其水平位置，避免受外界振动和冲击。

2、每次使用后，应及时进行清扫，清洁外壳时，可用沾有肥皂水的软布揩擦，不可用汽油揩擦，酒精等楷擦，揩擦时避免时间指示器等有电装置受潮，以免引起短路或漏电整个设备应保持清洁，干燥。

3、使用一段时间后，若橡胶密封圈老化、损坏。应及时调换，以保证应有的密封程度

二、操作步骤：

1、将试验筛置于筛析仪上，检查密封性能。然后将试样按要求数称量，倒入试验筛上，盖上筛盖。接通电源。设定好筛分时间开启开关，自动停机后，将试验筛内的筛余物称量，可以得出筛分测试结果。

三、注意事项：

1、平时每次使用后，应用刷子从筛网正反面两面轻轻清刷及时清除积灰，并将筛网保

存在干燥的容器或塑料袋内。

2、筛网自堵塞现象时，可将筛网反置在筛析仪上，盖上筛盖进行反吸，空筛一段时间再用刷子轻轻清刷，或者也可由真空源的吸管直接放在筛网正反面进行抽吸、同时用刷子清刷。

3、工业吸尘器除了与筛析仪器使用外，也可配用随机的清洁工具，做一般的吸尘清扫之用，但不能吸取能损坏软管及收尘袋的金属屑。

4、经常倒灰，保持吸尘袋清洁，能够延长吸尘器寿命。