下载文档第一篇：粉尘防爆专项整治工作总结
粉尘防爆专项整治工作总结
根据x市安全生产委员会办公室印发的关于《x市工贸行业粉尘防爆专项整治工作方案》的要求，我镇高度重视此项工作，为切实督促辖区内企业做好粉尘防爆相关工作，镇经发办多措并举，现将工作情况总结如下。
一.领导重视，宣传到位
根据上级文件精神，我镇领导高度重视此次粉尘防爆专项整治工作，于xxxx年x月xx日组织辖区内涉粉尘企业召开了专项整治推进会，向参会企业发放了粉尘防爆相关制度和整治要求等资料，并在企业微信群转发了相关资料。会上，分管领导尹邦兴同志要求企业一方面要从思想上高度重视粉尘防爆工作，另一方面要按照文件要求做好整改。
二.全面检查，突出重点
我镇结合市安委会反馈的涉粉尘企业名单和我镇企业实际情况，共筛选出xx家产生粉尘的企业，为切实督促企业对照整治要求做好整改工作，杜绝安全隐患，镇经发办会同三方安全服务公司利用x月xx日至x月xx日三天时间对这xx家企业进行了全覆盖检查，针对检查中发现的问题一方面当场与企业负责人沟通，告知整改要求和切实可行的整改方式；另一方面下发整改告知书，将存在的问题以书面文字的形式反馈给企业负责人，以确保企业在后续整改过程中没有遗漏的问题。
第二篇：林业局粉尘防爆专项整治开展情况工作总结
林业局粉尘防爆专项整治开展情况工作总结
为进一步改善林业行业内粉尘企业作业环境，防止粉尘爆炸事故的发生，按照《南平市2018年林业行业粉尘防爆专项整治工作方案》南林安［2018］9号文件的要求，我局开展了粉尘防爆专项治理行动，现将粉尘防爆安全专项治理行动工作汇报如下：
我局领导对粉尘防爆安全专项检查工作高度重视，精心组织，周密部署专项整治行动。根据上级文件精神，制定了《**市2018年林业行业粉尘防爆专项整治工作方案》邵林安［2018］21号文件，成立了专项监督检查工作领导小组，以局长为组长、分管副局长为副但长、各部门负责人为成员下设办公室在安办，结合林业实际，对我局开展粉尘防爆安全专项整治工作做了具体安排部署，明定了整治行动的工作目标、重点任务、工作措施、工作要求，具体检查实施由局安办负责，进一步明确了今后一个时期我局对粉尘防爆安全工作的目标、任务，确保责任落实。二是突出重点，严格检查，加强作业场所的监督检查。按照专项治理通知的检查内容，6月26日对我市5家粉尘企业组织开展粉尘防爆专项检查和集中治理行动，同时对此项工作进行了精心组织和周密安排，确保专项检查工作的顺利开展。要求生产经营单位落实粉尘防爆主体责任为主要内容，充分调动企业安全管理机构力量，按照检查内容逐项对照检查。
在粉尘防爆专项治理检查同时，我们将进一步开展粉尘防爆工作的宣传教育，完善规章制度，加大监管力度，强化措施落实，切实预防和减少粉尘危害，以对从业人员高度负责精神，认真抓好林业行业粉尘防爆工作。督促林产品加工企业认真落实好粉尘防爆治理工作，建立健全粉尘防爆治理责任制、落实各项防护措施，督促企业及时治理粉尘危害，对危害严重、安全生产隐患大、不能保障劳动者身体健康和生命的违法企业，要坚决依法查处。以确保林业企业安全发展。
**市林业局
2018年7 月 4日
第三篇：粉尘防爆工作总结
防范粉尘爆炸自检自查自纠工作情况总结
我公司按照厦门市集美区农林水利局关于印发深入开展饲料科饲料添加剂生产企业防范粉尘爆炸大检查实施方案的通知(厦集农【2015】127号)，切实从排查治理饲料粉尘事故隐患，杜绝和遏制粉尘重大事故，保护职工健康安全等工作着手。我公司精心组织，周密安排，深入开展了粉尘安全隐患自检自查自纠工作，现将自检自查及整改情况总结报告如下：
一、按照文件要求，我公司重点从以下几个方面开展了自检自查工作。
1、作业场所是否符合标准规范要求。
2、除尘系统是否按防爆标准规范设计、安装和使用。
3、是否建立粉尘清扫清理制度，是否按规定对作业现场的粉尘进行清扫。
4、是否按规定定期清理除尘滤袋、管道和灰斗内的积尘。
5、是否对安全监管人员以及企业主要负责人、安全管理人员和重点岗位员工进行培训。
二、通过自查自纠发现的问题及整改落实情况。
1、根据文件精神，我公司成立了粉尘防治管理领导机构，负责生产车间的粉尘危害防治日常管理工作，为粉尘危害治理责任落实发挥了重要作用。
2、我公司照标准每3个月对从业人员发放防尘口罩一个；并要求从业者正确佩戴，否则按“三违”行为进行处理。
3、通过自检自查，生产检查管理人员对生产车间进行了彻底的清查，检查结果粉尘指标符合规定，不存在积尘超标现象。
4、我公司进行开展了粉尘防治知识教育和培训。利用电视、报纸等媒体广泛宣传粉尘的危害性，大力普及危害防治知识，提高了从业人员的自我保护意识。
5、按照要求，完善了粉尘爆炸事故应急救援预案，编制了粉尘事故现场处置方案。使应急准备和响应有据可循，有章可依。
通过此次自检自查自纠工作，所有问题已经全部整改落实到位，切实提高了我公司生产车间的粉尘危害防治水平。今后我们将继续加强作业场所粉尘危害防治工作，发现问题及时排查整改，切实从保障从业人员的健康和权益着手，扎扎实实搞好我公司的粉尘危害防治工作，确保粉尘危害防治工作顺利进行。
厦门味莱饲料科技有限公司
2015.9.20
第四篇：粉尘防爆
粉尘防爆知识培训
一、燃烧与爆炸
1、燃烧是物体快速氧化，产生光和热的过程。而燃烧是必需三种东西并存才能发生，分别是可燃物如燃料，助燃物如氧气及温度要达到燃点（点火源），称为燃烧三要素。
2、爆炸是物质非常迅速的化学或物理变化过程，在变化过程里迅速地放出巨大的热量并生成大量的气体，此时的气体由于瞬间尚存在于有限的空间内，故有极大的压强，对爆炸点周围的物体产生了强烈的压力，当高压气体迅速膨胀时形成爆炸。
二、粉尘爆炸。粉尘，在很多人的印象内，是不会爆炸的。直到80年代哈尔滨亚麻厂九次连环爆炸和新港筒仓粉尘爆炸（1981年12月10日上午，因安装电子秤需使用风焊施工，由于施工前没有彻底清洗二楼下料管内部的积尘，作业中引燃了下料管的积尘，导致粉尘爆炸并通过各联接管道引起筒仓群连锁爆炸，造成33个水泥筒中包括星筒在内28个筒顶被掀掉，7人受伤其中一人重度烧伤的严重事故），才开始受到了人们的关注。2008年8月，美国发生了粉尘大爆炸，造成整个厂区瘫痪、报废。2009年10月中旬，福建某饲料厂凌晨发生两座筒仓粉尘爆炸，造成系统瘫痪。2014年8月2日上午7时37分许，江苏昆山开发区中荣金属制品有限公司汽车轮毂拋光车间在生产过程中发生疑似粉尘爆炸，造成多人伤亡。由于粉尘爆炸的性质和火药等相反，所以粉尘爆炸最可怕的是二次、三次。。爆炸。爆炸把很多积尘重新飞扬起来，带来多次爆炸。粉尘爆炸是粉尘云在爆炸上、下限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。（粉尘云是指悬浮在助燃气体中的高浓度可燃粉尘与助燃气体的混合物）
1、粉尘爆炸的条件：可燃粉尘爆炸应具备三个条件，即粉尘本身具有爆炸性；粉尘必须悬浮在空气中并与空气混合到爆炸浓度；有足以引起粉尘爆炸的热能源（点火源）。和气体爆炸相比，粉尘爆炸所要求的最小引燃能较大，10毫焦耳以上，为气体爆炸的近百倍。因此，一个足够强度的热能源也是形成粉尘爆炸的必要条件之一。
我们厂的可爆炸性粉尘主要是煤尘，煤尘爆炸需要3个条件：（1）具有一定浓度的能够爆炸的煤尘云。煤尘有的具有爆炸性，有的不具有爆炸性。具有爆炸性的煤尘只有在空气中呈悬浮状态并具有一定浓度时才能发生爆炸。煤尘爆炸的下限浓度为30~50g/m3，上限浓度为1000~2000g/m3。其中爆炸力最强的浓度范围为300~500g/m3。
（2）高温热源。煤尘的引燃温度变化范围较大，它随着煤尘中挥发分含量、煤尘性状、浓度及试验条件的不同而变化。我国煤尘爆炸的引燃温度在650~1050℃之间，一般为700~800℃，烟煤一般为650～900℃。煤尘爆炸的最小点火能为4.5~40mJ。这样的温度条件，几乎一切火源均可达到，如爆破火焰、电气火花、机械摩擦火花、瓦斯燃烧或爆炸、井下火灾等。根据20世纪80年代的统计资料，由于放炮和机电火花引起的煤尘爆炸事故分别占总数的45%和35%。（3）一定浓度的氧气。煤尘爆炸还必须要具备一定浓度的氧气，要求氧气的浓度不低于18%（体积百分比）。
2、粉尘爆炸过程：粉尘的爆炸可视为由以下三步发展形成的：第一步是悬浮的粉尘在热源作用下迅速地干馏或气化而产生出可燃气体；第二步是可燃气体与空气混合而燃烧；第三步是粉尘燃烧放出的热量，以热传导和火焰辐射的方式传给附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘，这些粉尘受热汽化后使燃烧循环地进行下去。随着每个循环的逐次进行，其反应速度逐渐加快，通过剧烈的燃烧，最后形成爆炸。这种爆炸反应以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸压力等将持续加快和升高，并呈跳跃式的发展
3、粉尘爆炸特点
（1）多次爆炸是粉尘爆炸的最大特点；（2）粉尘爆炸所需的最小点火能量较高，一般在十毫焦耳以上；（3）与可燃性气体爆炸相比，粉尘爆炸感应期长压力上升较缓慢，达数十秒，为气体的数十倍。由于较高压力持续时间长，释放的能量大，破坏力强。
4、粉尘爆炸危害（1）具有极强的破坏性。（2）容易产生二次爆炸。（3）能产生有毒气体。
三、粉尘防爆措施
由于粉尘燃烧、爆炸的三要素中（可燃物、助燃物、点火源），根据系统的运行状况，粉尘作为可燃物是不能避免的，只能有限度地控制；空气作为助燃物是不能控制的；最易控制的就是点火源。因此，粉尘防爆的工作重点就是控制点火源。粉尘防爆的主要控制措施如下：
1、防止点火源产生的措施：
（1）生产区域内严禁吸烟，严禁带打火机、火柴等火种，严禁带易燃易爆品。
（2）严禁穿着带铁码、铁钉的鞋进入粉尘生产现场；严禁使用铁器敲击墙壁、金属设备、管道及其他物体。
（3）进入封闭或半封闭空间作业。作业前要做好通风，穿着好防静电工作服和鞋、戴防尘口罩和安全帽、安全带；作业时，严禁使用手机、非防爆对讲机，应使用铜、铝、木器、竹器等防爆工具进行清理作业。
（4）抓好机械设备的检查，尤其要认真检查电动机接线盒防护装置有无损坏，清除积尘，防止接头松动或因电器线路短路而造成起火。
2、控制点火源的措施。输煤系统应尽量避免动火作业，因维修、改造等工程确需动火时，必须执行动火工作票制度。在动火作业时必须做到：
（1）停止各种清扫粉尘作业。
（2）作业点10米范围内（包括楼面）应打扫干净，并用水冲洗淋湿。凡要动火焊接和切割的设备内壁必须清除积尘。
（3）作业现场的窗户、门口、泄爆口一律打开。与其它密封容器相连的管道，必须拆除一段管道，并用非燃性材料将管道，密封容器的端口封闭，使动火部位与管道、密封容器完全隔断。（4）作业点10米范围内所有可燃物尽可能移出作业场所，不能移走的可燃建筑或物体必须用非燃性材料加以保护，并由专人配备消防器材进行全过程监视。
（5）凡可拆卸的设备、管道应一律拆下并搬运到安全地区进行动火作业。
（6）作业现场10米范围内的全部楼面和墙壁上的孔洞，通风除尘吸口都要严密堵塞，防止火苗侵入。
（7）动火作业人员必须严格按照动火审批要求和动火“八不”“四要”“一清”的要求落实安全措施、严格按照操作规程进行作业。使用的设备设施必须符合安全技术要求。
（8）作业时，必须有安全员在现场监护，同时还需设有专人看火，并备有适量和适用的灭火器材及供水管路，负责对作业点进行边操作边浇水，确保作业现场及时冷却和淋灭周围火星。
（9）作业结束后，动火人员和看火人员要共同熄灭残余火迹，清扫作业现场，用水淋湿作业现场周围，检查确认无残留火迹，看火人员留在现场监控至少一小时以上，经检查确认安全方准撤离现场，并在动火后的8至24小时内进行定时检查，确保安全。
3、设备、设施的防爆措施。（1）结构设计方面的防爆措施。
（2）除尘和产尘设备的防爆措施。对于产尘或除尘系统内，应侧重于消除引火点，提高风速，或分级削减粉尘浓度。在这种条件和环境中，改变粉尘浓度是不客观、也不经济的，我们只能提高运行风速，负压工作，采用防爆风机和防爆电机，消除引火点，在系统内采用阻燃和防静电材料，设有良好的接地，设有泄爆和清扫口，并设有压力、温度等险情预报和监控系统，当系统内出现险情时将自动停止主机工作，各防爆抑爆系统自动工作，生产设备启动前10分钟启动除尘系统，生产设备停止工作10分钟后再停止除尘系统工作。
（3）从生产工艺流程，电气设备的选型和布设采取的主要防爆措施。
4、泄爆、抑爆与隔爆措施。对于粉尘爆炸：一方面是消除形成粉尘爆炸因素，防止粉尘爆炸的发生。另一方面就是控制爆炸范围，减少爆炸所造成的损失。在那些因某种环境已形成爆炸条件或暂时无法消除爆炸因素的情况下，泄爆、抑爆和隔爆将会减轻或控制爆炸所造成的损失。
5、强化设备、设施的管理。日常中要加强设备设施等机械设备的检查，检查其是否有老化、发热、磨损、撞击火花、强烈振动、接触不良、接地不良、漏电、除尘效率下降等现象，发现隐患要及时整改和做好日常的维护保养工作，确保机械设备的安全装置处于良好的技术状态（尤其要做好除尘器内除尘袋的检查，防止袋口联接处松动摩擦、碰撞引发火花）。
（1）作业时要加强巡查，注意掌握机器电气设备及线路的运转情况，发现设备有金属碰霹、异响、温升、火花、明显变形等异常情况应立即停机，及时检修、排除隐患，不得冒险继续作业。
（2）机械设备的各种磨擦零部件要按时加油润滑，防止过热引起火灾爆炸。输送机上使用轴承的温度应加以控制,一旦温度＞200℃,应预以停机。
（3）及时处理设备漏油及其他易燃品。不允许在生产区域存放油料和其他易燃品。
6、清除积尘防止爆炸。对积尘的危害不能低估，因它是爆炸最重要最危险的尘源，对于粉尘爆炸积尘状态比悬浮更危险，其爆炸压力上升速度最大，造成的破坏力也最大。所以有效消除积尘是防止粉尘爆炸的主要措施之一。要求做到现场班班小清扫、周周大清扫。清扫时尽量以吸尘和冲洗为主，但不宜用喷淋等湿法清扫，因可燃粉尘在一定温度下，易产生可燃气体，挥发在空间。封闭空间禁止使用会引起粉尘气飞扬的清扫方法（如用压缩空气吹等）。
7、粉尘的治理。
粉尘的治理方法大致为抑尘、封尘、除尘和卸尘等。电厂中输煤针对尘源的性质选择治理大多采用抑尘、封尘、吸尘三种方式，一般
吸尘：吸尘是用风机从导煤槽内抽出含尘空气，在导煤槽内形成微负压，是降低粉尘最常用的手段。降低输煤系统室内含尘量的最常用的手段是吸尘。即在皮带机的导料槽处和煤仓间的原煤斗处设置除尘点，以形成导料槽和原煤斗内的负压，抑制粉尘飞出。吸尘方式所使用的设备主要有袋式除尘器、高压静电除尘器等。
抑尘：含粉尘的空气遇到水增加湿度以后，水与尘粒粘结在一起形成较大颗粒下落。喷水是输煤系统中抑尘的有效方法之一。但是喷水量不宜过多要适量，否则将产生副作用如皮带打滑、黏煤等。通常在皮带机导料槽出口、斗轮机轮斗、叶轮给煤机入料口，落煤管入口处等安装。
封尘：煤尘需借助空气的流动而传播、扩散，封尘就是把空气隔离，把干净空气与带有粉尘的空气隔开，火电厂一般在皮带机头部装设保护罩，尾部装设导煤槽，以防止落煤管内落煤时大量煤尘飞扬。为了封尘，保护罩和导煤槽的容积应尽可能大，上盖采用圆弧形，压力分布均匀，可以降低腔内的空气流动。但由于受皮带宽度的限制，导煤槽内压力不匀是不可避免。落煤点处压力最大，离该点越远压力越小。为降低压力差，一般都安装循环旁路管。
四、消防应急措施
1、要按要求配备消防设备设施。
2、一旦发生火警或爆炸时，应立即停止设备运转，断开动力电源。
3、在扑灭火时，要避免将积尘扬起。不宜用水灭火，因为水易和热及燃烧的煤粉发生反应，产生易爆混合物。
第五篇：学习《关于2015粉尘防爆专项整治工作方案的通知》考试题
学习《关于2015粉尘防爆专项整
治工作方案的通知》考试题
单位：
姓名：
成绩：
一、填空题（每空2分，共50分）
1、燃烧的基本要素有
、、。
2、安全生产工作的方针是
、、。
3、燃烧形式有
、、、、。
4、能燃烧和爆炸的粉尘叫做。
5、粉尘爆炸时粒子一边燃烧一边飞散，可使可燃物局部严重
，造成人员严重烧伤。
6、可燃粉尘分
和
两类。
7、堆积在物体表面上的静止状态的粉尘称为
，悬浮在空间中的、呈运动状态的粉尘称为。
8、粉尘的爆炸下限越低，发生爆炸的危险性越。
9、对大多数可燃粉尘，掺入惰性物后点火温度。
10、空气中煤尘爆炸浓度下限为
g/m3，最小点燃温度为
g/m3。
11、煤的粉尘层试验表明，氧浓度低于16.5%时，粉尘层点火温度随氧含量增加而。
12、可吸入性粉尘的粒径为。
13、粉尘作业时必须佩带。
14、爆炸现象的最主要特征是。
二、填空题（每题5分，共25分）
1、清理可燃性粉尘时，为彻底清理，可使用压缩空气进行吹扫。
（）
2、存在可燃性粉尘岗位的员工，上岗时不准穿化纤工作服和带铁钉鞋和容易起静电的物品，禁止携带火种进入工作现场。
（）
3、在有粉尘场所工作不超30分钟时，可不佩戴防尘口罩。
（）
4、泡沫灭火器除了用于扑救一般固体物质火灾外，还能扑救油类可燃液体火灾，但不能扑救带电设备和醇、醚等有机溶剂的火灾。
（）
5、除尘系统或有可燃粉尘区域检修时，应系统停机，并等待粉尘沉降后再检修，需使用 铜制或其他不易产生火花的工器具。
（）
三、简答题（25分）
1、粉尘爆炸具有哪些特点？
学习《关于2015粉尘防爆专项整 治工作方案的通知》考试题答案
一、填空题
1、可燃物
助燃物
点火源
2、安全第一
预防为主
综合治理
3、扩散燃烧
预混燃烧
蒸发燃烧
表面燃烧
分解燃烧
4、可燃粉尘
5、碳化
6、有机粉尘
无机粉尘
7、粉尘层
粉尘云
8、大
9、增高 10、35 610
11、减小12、1—5微米
13、防尘口罩
14、压力急剧升高
二、填空题
1、（×）
2、（√）
3、（×）
4、（√）
5、（√）
三、简答题
答：1)具有二次爆炸的可能。粉尘初始爆炸的气浪可能将沉积的粉尘扬起，形成爆炸性尘云，在新的空间再次产生爆炸，这叫二次爆炸。这种连续爆炸会造成严重的破坏。2)粉尘燃烧比气体燃烧复杂，因此粉尘爆炸感应期长，达数十秒，为气体的数十倍。3）粉尘爆炸的起始能量大，是气体爆炸的近百倍。4）发生爆炸的时候会有燃烧的粒子飞散，如果飞到可燃物或人体上，会使可燃物局 部严重炭化或人体严重烧伤。5)粉尘爆炸可能产生两种有毒气体；一种是一氧化碳，另一种是爆炸物质（如塑料等）自身分解产生的毒性气体。
学习《关于2015粉尘防爆专项整 治工作方案的通知》考试题答案
一、填空题
1、可燃物
助燃物
点火源
2、安全第一
预防为主
综合治理
3、扩散燃烧
预混燃烧
蒸发燃烧
表面燃烧
分解燃烧
4、可燃粉尘
5、碳化
6、有机粉尘
无机粉尘
7、粉尘层
粉尘云
8、大
9、增高 10、35 610
11、减小12、1—5微米
13、防尘口罩
14、压力急剧升高
二、填空题
1、（×）
2、（√）
3、（×）
4、（√）
5、（√）
三、简答题
答：1)具有二次爆炸的可能。粉尘初始爆炸的气浪可能将沉积的粉尘扬起，形成爆炸性尘云，在新的空间再次产生爆炸，这叫二次爆炸。这种连续爆炸会造成严重的破坏。2)粉尘燃烧比气体燃烧复杂，因此粉尘爆炸感应期长，达数十秒，为气体的数十倍。3）粉尘爆炸的起始能量大，是气体爆炸的近百倍。4）发生爆炸的时候会有燃烧的粒子飞散，如果飞到可燃物或人体上，会使可燃物局 部严重炭化或人体严重烧伤。5)粉尘爆炸可能产生两种有毒气体；一种是一氧化碳，另一种是爆炸物质（如塑料等）自身分解产生的毒性气体。
