第一篇：202_年质量管理工作年度总结

质量管理工作年度总结报告

质量是企业的生命，二十一世纪是一个质量的世纪，任何一个企业想要成为行业内的标杆，必须将质量放在第一位，如何将这句口号真正转变成公司生产过程的实践目标是我们要始终努力的方向。加强质量管理，稳定和提高产品质量，确保出厂的质量是质保部的主要职能。

一、公司质量管理现状

我们公司很早就引入了质量管理体系，经过这么多年的运行，公司的质量管理体系从整体上来说已经运行开来，公司质量方针和质量目标以及按程序办事的工作思想已深入到大部分员工心里，公司领导亦很重视体系建设，投入了较大的人力和物力、财力。从体系管理上讲较其他多数企业有很大的提高和优势。但也存在一些不足。具体表现在:

1、体系运行缺少有效执行，缺少持续改进的体现

目前公司质量手册及程序文件下发至各部门车间后大家基本属于随手一放，多数人认为体系太繁琐、不知道如何去做，但又同时不根据文件去执行与实际运行。包括此次搬厂换版审核也同样存在这个问题，大多数部门认为体系文件是质保部的工作，流程编写和实际操作完全是两码事，导致文件编写下发后也根本无人去翻阅学习。经常外审、客户审核之前狂补记录，外审之后，该怎样还怎样，完全没有利用体系的优势和高效给企业创造价值。久而久之，管理体系实际上变成一个空壳。空壳下运作的仍旧是传统的做法，导致双轨并行，表面一套，实际一套。管理体系的建立和贯彻脱离了组织战略的管理体系，使体系运行流于形式主义。大家已经习惯了在形式主义下活动，体系文员成为“文件要素审核的熟练工种”。

质量体系有效运行最根本的要求是：“说＝写＝做”。即“写下要做的，做所写的，检查所做的”。质量体系管理的这三条基本要求看似简单，但在实际工作中执行起来，还是存在一些问题，有待进一步改进。虽然我们公司在这方面做得不错，但也存在不足，需要不断完善。公司规章制度、文件较多，也比较全面，相应的质量记录也都较完善，也在随时填写，但在实际运行过程中文件和记录适合不适合公司，文件是否有很强的操作性，员工填写是否能方便简单，这就需要我们不断了解学习，拿出适合我公司运行的完整的体系文件和相关操作性强的记录。

2、质量意识薄弱及质量培训有待加强

从目前我司的生产过程中看，经常会出现在基层领导的作用发挥上出现偏差，基层领导们并没有意识到质量管理体系是在总结世界先进企业的质量管理经验与做法的基础上形成的科学体系，可以用于规范各层机构和日常工作，使之科学化、条理化、系统化、高效化、规范化，他们往往会先入为主地认为质量工作繁琐麻烦而拒绝使用。相对于公司的中基层领导，员工的质量意识就更加薄弱。我们说质量管理体系有效运行是建立在全员参与的基础上，这就要求基层干部充分发挥他们的桥梁和纽带作用，带动一线工人学习，执行质量管理标准与规范，较好地运行管理体系。

3、执行力还可以，但却缺少监督检查及培训指导

日常检查中可以发现大部分员工会自觉按文件及程序去执行，但也不缺乏个别员工并没有按文件、作业指导书要求进行日常工作，往往文件写文件的，操作按自己操作的。公司从实行7S管理以来，车间现场定置定位工作有了一定的提升，但有些现场物料摆放还是较随意，流转单班次混，没有工序状态标识，合格与不合格产品、待处理品混放等现象屡见不鲜。往往有人检查能好几天，一旦放松就又开始“原生态放养”，不能做到贯彻始终，三年如一日地有效保持。

二、改进措施

针对以上存在的问题，202_年将重点开展以下工作：

1、整合体系文件，输出更有效利于执行的新版文件

在新版文件的制定时，保留原先已成熟的标准，增加新版体系的要求的新增内容，确保文件与实操能同时

2、加强质量意识教育和培训，促进全员参与

全面质量管理中提到意识决定行为，质量管理关键在于提高人的质量意识。质量体系运行的有效性与员工的质量意识和能力密不可分，若要提升质量意识加强质量管理水平，就要抓好质量管理培训。质量教育培训贯穿于公司全面质量管理的所有人员和所有与质量相关的过程，质量培训的重要性显而易见。质量管理培训的前提是提高企业员工的质量意识，首先要求各级员工理解本岗位工作在质量管理体系中的作用和意义，明确并履行各自的岗位职责，为实现公司的质量目标做出积极贡献。然后针对所有从事与质量有关的工作的员工进行不同层次的培训。对中层领导的培训着重于体系标准要素理解、文件程序如何执行等。对基层员工培训则以操作文件及本岗位质量控制和质量保证所需知识为主。同时抓好技能培训，学习新方法，掌握新技术，考核新技能。

3、加强督促检查体系运行的力度

为督促体系按计划和要求进行，主要有三个方面的措施：首先是由我们部门主导到各部门开展督促和辅导，对所发现的问题加以妥善解决或及时反馈给相关部门，其次，由质保部系统监督并通过审核方式检查体系实施情况，验证各层次、各环节活动是否符合体系文件的要求，公司制定的文件是否符合实际运作的要求，是否能有效提高工作质量，同时并把发现的问题通报给有关部门，责成有关部门进行整改，改善局部系统和运行情况。第三，要建立自下而上、层层实施的体系运行考评机制，将体系运行要求变成硬约束而融入日常工作中，对各部门体系运行情况的考评纳入考核标准体系，作为工作业绩考评的重要内容之一，从而激励全体员工在运行体系过程上的积极性，保证质量管理体系运行的有效性。

5、加强日常管理的过程控制，重点落实监督检查

日常生产是通过过程来实施的，要求操作人员严格按照作业文件去做，检查他们的执行情况，一旦发现问题及时改进。同时将日常监督工作分发到车间主任、各岗各班的班组长手上，让全员参与管理监督，而不是由一个独立的部门或人员来完成。生产工人也不能只管生产，自己生产出来的产品自己要先进行检验，要实行自检、互检、专检三者相结合。

也在反思个人在工作中存在的不足，也是明年工作努力的方向：

1、有时工作没有很好的条理性，不能很好地把握工作中的重点内容导致有些细节会出现遗漏，后续只有一步一步的把固定工作作好并对其他一些杂项工作做出很好的规划这样就不会有工作问题的遗漏。

2、一些需要沟通解决的问题处理不及时，包括客户不良信息的传达，现场不符合的指正与确认等。具体的工作中由于消息传达的延迟性、时间差等一些因素的干扰，出现沟通不及时。

3、一些相关工作的管理办法，管理方式的欠缺。需要对管理办法与方式进行反思，明确这些方式方法的目的与合理性，结合自身的实际工作来理解与完善，进一步提高管理水平。在今后的工作中要更多运用科学管理办法，学习先进经验，用于创新，培养骨干力量，树立良好的企业形象。

第二篇：质量管理工作总结

质量管理工作总结(精选多篇)

河南前进吉庆烟花爆竹出口有限公司

202_年质量管理工作总结

202_年是前进吉庆烟花公司不平凡的一年，公司与湖南东信集团强强联合，成功重组整合嵩县喜庆烟花爆竹公司，提升了产品质量品位，扩大了产品在河南的市场占有率，并首次进入河北市场，产品获得了“河南省优质产品”荣誉称号，重新修订完善了质量管理制度，改进了质量检验手段，推行了“生产流程卡”，规范了质量检验记录，为各车间配备质检员，加强了过程检验，扎实开展了“质量月”活动，有力地促进了公司质量管理工作，进一步强化了员工质量意

识和精品意识，使员工初步树立了符合时代要求的质量理念，为优质、低耗、高效生产，扩大市场销售，实现又好又快发展奠定了基础。现在对质量管理工作简要总结如下:

一、圆满完成质量目标

202_年，公司没有出现产品成批报废和重大质量事故，没有发生索赔事件；国家和省、市、县抽检无不合格品；有安全隐患的产品产出为零。顾客满意度达到98%以上；主要材料交验合格率99.5%以上，辅助材料和包装材料合格率98.5%以上；质量损失率1.0%以下；各种产品质量完成考核指标，质量缺陷整改或采取措施有效率100%。

二、修订完善质量管理制度，改进质量检验手段

202_年，公司先后建立和完善了质量管理制度、检验印章管理制度、生产流程卡管理实施办法等制度，建立了各车间质量管理制度，规范印刷了礼花弹、鞭炮、空中爆雷、组合烟花成品质

量检验记录，按照新国标要求明确了检验项目，使质量管理工作向规范化运行迈进了一大步。

为强化员工责任意识，科学进行产品质量追踪，公司根据生产实际，借鉴先进的质量管理经验，推行了“生产流程卡”制度。

202_年，公司为各车间配备了质检员，将过程产品质量管理重点放到车间，侧重于车间自检、自控，部门加强监督、指导与考核，做到放权不放松，放手不失控，放基层而高度重视。公司利用各种手段随时捕捉各种质量信息，分析

质量走向，反馈指导生产。以满足顾客需求为前提，兼顾生产效率和成本，使产品质量稳中有升。

三、加大员工培训力度，全面提高员工综合素质和质量保证能力

202_年，公司加大员工培训力度，3月份对从事烟花爆竹生产的130名农民工进行了安全生产知识和技能培训，对营销人员进行烟花爆竹基础知识培训，7月份对76名转岗员工进行了为期3天的公司级、车间级培训。

为了学习、借鉴东信集团先进的行业管理经验，9月上旬，公司选派9名管理和生产骨干赴湖南浏阳东信集团公司实习观摩，通过9名同志的言传身教，引进了新的操作方法和技巧，使广大员工开阔了视野，增长了见识，活跃了思路，增强了提高产品质量的信心。“用智慧做事，用慈善待人”、“没有质量就没有我们的衣食”、“上道工序从不给下道工序留下后遗症”、“产多产少在于销，销多销少在于质，质好质坏在于管，管好管坏在于人”等理念深入员工心中。

针对公司部分管理干部和员工对烟花行业发展现状和前景的思想认识不够、班组长工作方法不灵活、品牌意识淡薄等现象，9月份公司对班组长以上管理人员进行了《品牌是企业的名片》、《班组长工作方法和技巧》、《烟花爆竹行业现状及对策》专题讲座。

借宜阳县安全生产监督管理局对危险岗位工种操作人员审证复训机会，公司安排全体员工参加了行业安全专家为期三天的烟花爆竹从业人员安全生产知识培训。

202_年1月，公司聘请浏阳格信烟花燃放设备科技有限公司李杜博士和公司安全技术人员联袂授课，对焰火燃放人员进行了编排技术、燃放安全、燃放操作知识培训。

通过内部培训、外出学习、请人授课等多种形式，使管理人员和一线员工在操作技能、安全意识、品牌意识、质量理念、管理方法、行业发展等诸多方面取得的共识，队伍素质进一步提高，公司优质、低耗、快速发展已成现实。

四、扎实开展质量月活动，以月促年，强基础促提高

9月份，公司扎实开展了质量月活动，活动在突出形式的基础上，更加注重

活动内容和实际效果，质量月活动

以“全员全过程全方位参与，全面提高质量安全水平”为主题，明确提出“以和湖南东信烟花集团公司合作为契机，以改进产品质量，保障安全生产，提高市场占有率为目标，努力营造重视质量，追求质量，崇尚质量，关注质量的良好企业文化氛围”的活动指导思想。从细节入手，围绕质量管理中存在的问题和不足，有针对性的采取措施，实施改进，求进步，重实效。制作专题黑板报6版，员工投送专题宣传稿件17篇。公司五个车间、一个加工中心、四个部门分别召开质量分析会，活动针对性强，各具特色，取得了实质性成果。如闪光雷车间车间选派优秀员工，监督过程产品质量和操作方法，进行质量自检，针对炸管反复现象，调整质量不稳定员工工位，改进传帮带措施，对提高产品装配整体质量，降低炸管率、提高爆响率起到了积极作用。地面组合车间召开质量分析会，重点监控泥底厚度和紧密度，解决燃放过程中的冲底、串火现象，改进操作方法，解决组装产品不整洁，成型不一致等问题，改善暂存纸管保管措施，确保在制品质量。鞭炮车间加强员工对生产设备“三好”、“四会”培训练兵，维护和保养结鞭机，提高劳动效率，加强特红鞭小炮炮管和小炮引线质量监控。礼花弹车间细化管理，规范导火索总长度和外露长度，改善产品延时精度，采取有效措施，保证装配密实和燃放开包效果。药物制造车间积极配合技术部门研发新的药物和亮珠品种，保证现有产品质量，尤其是亮珠紧密牢固程度和筛选规格一致性明显提高。纸品加工中心加强卷管机维护和保养，提高员工对设备“三好”、“四会”的程度，提高了劳动效率，改进了产品质量，重点解决了卷管紧密度不达标，啜纸严重，超内经，喇叭口，切筒不到位，纸搭头不到位等突出问题，纸管打捆保管和送货，美化了生产现场，管理更加精细化。

五、积极开展“三创一建议”活动，改进产品质量，节约降耗

根据前进集团公司的整体工作安排，202_年，前进吉庆烟花爆竹公司全体员工紧紧围绕保证安全生产、改进产品质量、靓化生产现场、提高生产效率、节约降耗增效、满足客户需求等方面，积极开展实施“三创一建议”活动，全年共申报32项，公司评审领导小组按照集团公司评审标准进行了认真、严格评

审，评出效果明显、有推广价值的项目13项，进行表彰奖励，对保证和提高产品质量起到了有力的推动作用。

六、更新装备，改进配方，提升档次

公司九月份购置新型内外泥筒压实机等新型专用设备和工艺装备设施，提高了工作效率，降低了员工劳动强度，产品质量的一致性得到有效保证。

白闪、绿闪、红闪配方的改进，改善了闪烁频率，生产的绿色风暴、白闪八角、红色风暴等产品燃放效果接近或赶上了东信集团公司产品。调整三料混合时间、亮珠引燃药配比和细度，使亮

珠在引燃过程中没有残渣出现。研制新型拉手开包药配方，攻克了拉手开包不成形的难关，使绿光红拉手、z形红绿拉手等礼花弹品种形成了造型合格、质量稳定、可批量生产的能力。氧化铋和3883氧化铜等新材料的使用，使我公司开发出了响声更加清脆、整齐的无铅响籽。

内筒卷管粘合剂由原来的泡花碱改为聚乙烯醇胶液，大大提高内筒的外观质量和粘接强度。改变内筒卷管纸的纹理方向，克服了组合外筒冲底现象。改进内筒泥底封底方法，采用新型封底材料，可有效避免燃放残余物对燃放人员和观众的伤害。改进造型组合烟花的捆扎和粘片方法，大大提高了造型组合烟花的牢固程度，产品捆扎牢固，成型一致，产品档次得到了提升。

202_年是辉煌的一年，产品质量稳中有升，质量管理基础得到了加强，但是产品质量也出现了一些问题，有待我们继续努力，改进提高。202_年任务更加艰巨，质量管理、品牌发展之路还

很漫长，需要全体员工共同努力，才能创造前进吉庆烟花公司更加美好的明天。

河南前进吉庆烟花爆竹出口有限公司

二○一○年二月十五日

产品质量问题通报

202_年5月4日，客户反映购买我公司生产的特红1.0万响鞭炮在燃放过程中多次断火。经抽样燃放，202_年3—4月份生产的鞭炮确实存在节奏慢和断火现象，尤其是大规格和大型号产品。问题由引线质量引起，该批引线是元月18日由郾师一人自陕西运到我公司，连同其它材料整体作价卖给公司的，共15件，计450盘。此问题延续到今年元月份宜阳烟花爆竹公司反映3000型大地红鞭炮存在节奏慢、断火现象，拉回返工后进行销售。

202_年8月1日，公司质量管理专项领导小组抽查地面组合车间120管鸿福齐天产品时，掉土底1管；2管低炸，1管膛炸；燃放后有8管土底下移。原因s是砸土底时所用底土中石头含量过大，粘片人员没有对砸过土底的管体进行质量把关，车间已对责任人进行处理。

202_年8月8日，销毁不合格闪光雷8箱，装配员工赔偿成本价864元。

202_年11月5日，公司为义马客户生产的45#闪光雷产品在装车发货时，装车人员感觉其中一箱产品重量较轻，立即开箱检查，发现箱中少装一层产品。该箱产品箱外标识为11-03-04,202_年8月19日生产。

202_年11月5—6日，泡花碱灌顶漏雨致247饼闪光雷小炮砂底不耐捅，一捅即碎。

202_年1月11日，试验闪光雷，发现小炮响声小，分析原因为小炮饼不干，安排闪光雷车间晾晒小炮饼。12日试验未见明显好转，12日下午公司领导决定停止闪光雷装配，加长小炮饼晾晒时间，13日情况明显好转，14日恢复正常。

202_年1月17日，宜阳县烟花爆竹公司反映我公司3000型大地红鞭炮存在断引现象。经试验，202_年3—4月份产品确实存在断引和燃放速度很慢的现象。拉回84箱返工加编引线后，抽样燃放效果良好。

202_年1月22日，礼品箱用1″25管美好时光组合烟花，哨音管升空高度低、方向不一致，在外筒与哨音管之间加装一配件管后问题解决。

202_年1月25日，试验礼品箱，五层吉庆红喜炮出现燃速慢、断火现象；

“雪松”喷花冲底。五层吉庆红喜炮系202_年生产产品，引线燃速低；“雪松”喷花冲底系装药未砸实所致。返工b版礼品箱428箱。为确保礼品箱内装产品质量，除正常抽样检验外，1月25日—2月9日共试放a版礼品箱产品6箱，b版礼品箱产品9箱。

01.25a版1箱，01.27a版1箱

01.28a版1箱，01.29a版1箱

01.30b版1箱

02.01a版2箱，02.03b版1箱

02.04b版1箱

02.05b版1箱

02.08b版1箱

02.09b版1箱试放礼品箱记录 b版1箱 b版1箱 b版1箱

质量管理工作总结

管理体系正式运行以来，为确保管理体系正常运行，主要在加强内部审核、日常监督、质量控制、标准跟踪和人员培训等方面做工作。

一、内部审核

管理体系正式运行以来，中心根据iso/iec17025：202_《检测和校准实验室能力的通用要求》，《产品质量检验机构计量认证/审查认可评审准则》和中心质量手册，有关程序 启动内部审核程序一次，请市疾病预防控制中心的领导和专家对我中心管理体系运行情况进行一次

全面的审核，查找存在的问题，帮助分析原因。对发生的不符合项工作进行了改进、纠正及预防，由内审人员对整改的纠正措施落实情况进行跟踪验证，确保了管理体系的有效和实用性。

二、日常监督

我们在实验室管理体系中各相关岗位设置了质量监督员5人，规定了质量监督员权力、职责，做到了有职有权。所有质量监督员在日常工作中随时随地进行监督，在第一时间发现问题。自管理体系正式运行以来，质量监督员共完成现场监督7项次，其中监测科质量监督员完成现场监督4项次，检验科质量监督员完成现场监督3项次，确保我中心检

测工作质量。

三、质量控制

我中心质量控制工作主要是积极参加省、市疾病预防控制中心组织的质量控制考核和内部比对试验。

1、参加省疾病预防控制中心组织 的质量控制考核。202_我中心四位同志参加了四川省疾病预防控制中心组织的四川省疾控系统卫生检验质量控制考核，考核项目为水中铜、铁，酒中异丁醇、异戊醇，单位和个人均获成绩优秀证书。

2、参加了市疾病预防控制中心组织的广安市疾控系统卫生检验质量控制考核，202_我中心参加了广安市疾病预防控制中心组织的广安市疾控系统卫生检验质量控制考核，考核项目为水中锌和硝酸盐氮，我中心成绩评定为优秀，获通报表。

四、标准跟踪

为确保所使用的标准现行有效，今年五月，我们在省质量检定研究所购买了一批国家卫生标准。我们还购置了两台微机，安装了网络线，随时查对国家卫生标准，并在国家卫生部官方网站下载了网络线，随时查对国家卫生标准，并在国家卫生部官方网站下载了现行有效的国家卫生标准，同时，在确定检验

标准时，都要在国家卫生部官方网站核对使用标准是否有效，在审核检验报告时，也要在国家卫生部官

方网站核对使用标准是否正确，始终保持使用的卫生标准现行有效。

五、人员培训

202_年以来，我们通过外出考查学习、参加培训班和学术会、内部培训、外地专家来我中心指导等多种形式很抓了职工的学习培训。

1、外出参加培训班和学术后。我中心先后派51人次参加国家、省、市举办的短训班和学术会28期，内容涉及计量认证、实验室认可、实验室管理、生物安全、检验质控和疾病控制各个领域，大大提升了我中心业务技术水平和疾病控制能力。

2、内部培训：202_年，我中心举办内部培训6次，参加学习人数达141人次，内容涉及《实验室和检查机构资质认定管理办法》、《实验室资质认定评审准则》、《生活饮用水卫生标准》、《学习新讨论新版质量手册》宣贯等内容，中心领导亲自参加授课宣贯《质量手册》，使全中心职工明确了检验机构计量认证的目的、意义和要求，提高了对质量管理工作的认识，促进了中心质量管理工作的正常开展。

六、重视客户意见。我中心管理体系起动运行后，未收到客人投诉，我们就主动征求客户意见来获取信息以改进我们的工作，共发放征求客户意见书20余份，满意度达到100%。

七、加强了实验室建设，强化了实验室管理

检验科是实验室建设的主要职能科室之一，是对外服务的重要窗口，中心十分重视实验室建设工作，实验室设施完善，环境良好，标准物资配备充足，设备保养、维护程序化、规范化，对检验仪器全部进行了校验，所有设备通过了资质部门检定，确保设备的测量可溯性，并且有使用状态的明显标识。仪器设备全部建立健全了仪器设备档案。

建立了完善的管理制度，对管理体系文件全部进行了受控，建立了完善的检验标准跟踪体系，确保了解标准的有效性。建立健全了拟检样品的唯一识别系统，以保证在任何时候对样品的可识别性。检验报告实行了复核、编制、审核、签发四级签字制度，确保了检验报告的规范性、准确性、科学性和及时性。在对外服务中始终贯彻公正、科学、守信、高效的质量方针，树立了良好的社会形象。

八、存在的问题

对照iso/iec17025：202_《检测和校准实验室能力的通用要求》、《产品质量检验机构计量认证/审查认可评审准则》和《质量手册》，通过内审自查,尽管做了大量的工作,但还存在一些不足,有待于今后努力规范和完善.1、面对国家加强公共卫生体系建设和疾病预防控制机构面临的形势任务，本中心人员配置相对不足，现有人员年龄老化，知识更新相对滞后，急需

引进年轻的专业技术人才

和进一步通过在职培训提高现有人员的业务技术水平。

2、“客户第一”、“排出行政干预”的理念执行起来并非容易的事，仍需进一步加强。

3、加大硬件投入，加快学习型检验队伍的制度化建设。

施工质量管理总结

202_年xxxx地铁xx号线xx标xxx分部质量管理工作始终明确以落实完善质量保证体系为工作基础，开拓管理思路，不断提高深化改进质量管理方式方法，为贯彻“百年大计、质量第一”的方针，用标准化施工管理，促使各现场管理人员、作业班组对工程质量管理责任的落实，保证工程质量符合设计要求及规范标准，满足相关验收规范。

1、为了项目部质量工作进一步制度化、规范化，特编写制定了8项相关管理制度，包括：《项目质量自控体系》、《质量保证体系及措施》、《工程质量检

查制度》、《项目创优规划》、《质量问题和质量事故处理管理制度》、《工程质量检查验收制度》、《工程质量管理制度及计划》、《工程质量控制清单及控制措施》等。

2、为了加强质量管理责任的落实，保证工程质量符合设计要求，满足相关验收规范和《地下铁道工程施工及验收标准》的有关规定，促成项目部质量工作进一步制度化、规范化，建立健全施工质量责任制，并通过学习，让各工作岗位的人员明白其质量职责。牢固树立“百年大计，质量第一”的理念。

3、依照公司质量管理工作的总体方针以及各种质量控制文件，结合项目自身特点，在施工前编写《工程质量控制要点以及控制措施》，并装订成册，下发给一线施工作业人员，针对施工人员进行质量控制要点培训和技术交底，让现场施工人员在施工的每一道工序时，严把质量关，确保工程质量达到设计要求以及《地下铁道工程施 1

工及验收标准》要求。

4、在施工过程中严格执行“三检制度”

作业班组建立完善的“自检”制度：

操作人员在操作过程中必须按相应的工序施工质量进行自检，并经班组长验收后，方准继续进行施工。班组长对所施工分项工程，在施工过程中应检查班组每个成员的操作质量。

作业班组建立完善的“交接检”制度：

工种间的互检，上道工序完成后下道工序施工前，班组长应进行交接检查，经双方确认施工质量达到设计要求后，方准进入下道工序。

经检查合格的成品，下道施工工序严格执行成品保护制度，对在施工过程中对上道工序的成品损坏，污染由下道工序施工班组进行修补、清理。

各工点建立完善的“专检”制度：

所有分项工程、特殊部位、隐检项目，必须作为一道工序完成后，作业班

组长提请质检员进行施工验收。

质检员在检查验收分项工程时，按设计文件及施工质量验收规范标准严格控制，严格把关。质检员在检查验收时会同班组长共同进行，并达到质量标准，当质量不达标时，班组进行整改，工长再次报检。

各工点建立完善的申报检查制度：

所有分项工程、特殊部位、各隐蔽工程在质检人员检查合格后，由质检人员向现场监理工程师申报检查，监理工程师会同质检人员，作业班组负责人对工程质量进行检查，对检查中存在问题，班组长及

时整改，合格后再次进行申报。

5、建立关键工序、隐蔽工程检查制度：

建立关键工序、隐蔽工程台账，对关键工序、隐蔽工程严格按照公司《五司工704号》文件执行。

对关键工序、隐蔽工程采用卡控管理细则，严格禁止任何关键工序、隐蔽

工程未检测或检查未通过而进入下一道工序施工，以确保工程质量。

对关键工序、隐蔽工程检查合格后，填写检查记录表。

6、组织人员学习交流

分部工程开始施工前，组织质检人员、现场技术人员、领工员、作业班组长等进行质量控制学习，有的放矢的做好预控及培训工作。

项目部每周全体人员参加安全质量会议，对本周安全、质量问题进行总结，分析原因，提出整改意见。

组织项目部现场管理人员、现场操作人员进行技术交底，让所有人员明白每道工序施工质量要点，在施工过程中杜绝施工质量问题。

质量管理工作总结

1、继续加强瓶装产品的检验工作，做到对瓶装氧、氮、氩产品批批检验，产品检验率100%，产品检验合格率100%。

2、继续加强液体产品的售前检验

工作，做到售前检验率100%，销售产品的检验合格率100%，保证了液体销售的顺利进行。

3、继续加强液氧中总碳烃和乙炔含量的检测工作，做到上报数据的及时准确，保证了制氧机组的安全稳定顺行。

4、对生产销售的医用氧产品按照《中国药典》的规定批批检验，做到产品检验率100%，产品检验合格率100%，保证了用户的用药安全。

5、领取了医用氧《药品质量管理规范》延期证书，保证了医用氧生产的合法性。

6、通过了莱芜市质量技术监督管理局组织的《工业产品生产许可证》年审工作。

7、积极配合莱芜市质量检验所的定检工作，所抽检产品合格率100%。

质量管理工作总结

为贯彻落实总公司“以质求信、业主至上、遵守法规，持续改进”的总体方

针，以“抓质量水平提升，促发展方式转变”为主题，以提高“工作质量、产品质量、服务质量”为重点，全兴公司于202_年全面开展了质量管理工作，从抓基础管理入手，强化质量意识，加强员工技能培训，提高员工整体素质，从而促进公司整体质量管理水平全面提高。

一．深入开展质量管理体系建设工作

1、质量管理体系文件完善

今年体系文件换版，借着换版，将修改程序文件同规范公司内部分工作流程、明确部门职责划分结合在一起。使得质量体系更加贴近公司生产实际，为提高公司的质量管理和产品质量起到更大的做用。修改的文件有：质量手册、17个程序文件、4个作业指导书、11个质量检验表。

2、质量管理体系审核活动

202_年9月份进行202_内部质量审核及外审前的管理评审，202_年10月份迎接外审组对我公司进行质量管

理体系复评审。内审组在管理者代表的组织下对各部门、生产现场进行了审核，不合格项目填写了内审不符合报告单。组织了各有关责任部门针对不合格项进行了分析、研究，并进行了相应的整改工作，按期确认和验

证各部门的整改结果。

管理评审认为公司自去年的评审以来，在今年年初推行新版质量检验表格，加强了质量管理，为质量体系的运行和改进奠定了基础。经过这几个月的体系运行，进一步证明了建立的质量体系是可持续的，有效和充分的。方针符合公司制剂和市场发展方向要求，目标、指标及管理方案得到有效控制和实施，均达到公司202_产品质量目标值。结论是公司质量体系运行是持续有效的，取得了一定的绩效。

平时体系员随机对各个部门进行质量体系相关记录抽查，对填写不规范、记录缺失的，下发不合格通知，并督促改正。领导组进行季度工作考核。

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在日常管理工作中通过培训以使理解和掌握质量管理体系，通过考核和检查以使按质量管理体系运行，通过内部审核、管理评审、外部审核检验运行效果。

二．开展质量管理活动——“质量月”活动

为了提高产品质量，提高员工的工作质量和积极性，提高部门人员责任心，相应总公司的活动，202_年9月，我们继续开展了以“抓质量水平提升，促发展方式转变”为主题的“质量月”活动。利用张贴标语，板报，知识竞赛等各种方式加大力度宣传“质量月”活动，普及质量知识，以提高员工的质量意识，营造产品质量零缺陷的良好氛围，并及时报道活动中的典型事例。车间的质量水平取得了显著的

成效，产品合格率较前期有了大幅度的提升。加工过程工序交检一次合格率99%，成品一次检验合格率达到98%，产品最终出厂不合格率为零。

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三．强化车间、班组管理和现场管理。

结合公司各个生产环节，完善专业管理与基础管理，为配合程序文件的有效执行，制定了更详细具体的作业指导书、检验指导书、工艺说明书等；为了真实记载质量活动的开展情况，制定了11份记录表格，用记录反映产品质量及质量体系运作情况，为满足质量要求的程序提供了客观依据，为质量管理提供了有力保障。

四．工作中存在的不足，也是明年工作努力的方向：

1、有时工作没有很好的条理性，不能很好的把握细节，可能是现场的工作很杂而不能抓到工作的重点，只有一步一步的把固定工作作好并对其他一些杂项工作做出很好的规划这样就不会有工作问题的遗漏。

2、一些需要沟通解决的问题处理不及时，包括外协不良的传达，现场不符合的指正与确认等。具体的工作中由

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于消息传达的延迟性、时间差等一些因素的干扰，出现沟通不及时。

3、一些相关工作的管理办法，管理方式的欠缺。需要对管理办法与方式进行反思，明确这些方式方法的目的与合理性，结合自身的实际工作来理解与完善

进一步完善质量管理体系，强化质量意识，严格标准化作业，才能提高生产能力水平。在今后的工作中要继续运用科学管理办法，学习先进经验，用于创新，培养骨干力量，树立良好的企业形象。

202_.1.10

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第三篇：质量管理工作总结

202_年质量部工作总结及202_年规划

项目部在公司领导的正确领导和精心指导下，认真贯彻集团公司、技术部门工作会议精神，围绕全局“严规范、严管理、严执法、高要求”的总体思路，深入推进高质和以质取胜战略，全面履行综合管理职能，当好稳定和发展企业动力的推进器。回顾一年，项目部主要做了以下几方面的工作：

1、全员参与质量管理

主要重点放在现场员工质量意识的提高，操作技能熟练程度，是否遵守作业指导书的要求。主要体现在员工是否意识到本工序质量特性对产品质量影响程度，是否按照工艺要求进行操作与发生不良情况下的应对，是否能够对本工序成品实行首检，自检，互检保证检测频度与准确性。加强对员工的宣传教育和培训。

机械设备保持完好

现场的设备状态如何，能否保证我们的质量要求。设备精度，设备的调整频度及保养情况，维修组和相关技术员都要熟知在心。保持设备在最适合的工况下工作。温度计、电气仪表、压力表、自动计量设备等计量精度要符合要求。

原材料把关要严格

确认我们现场使用的原材料是否符合我们的加工要求，有无质量问题，一些原料本身有缺陷（比如包装袋质量）对我们生产造成什么后果，也就是说发生批量不良后通过分析确认是外协原因还是我们自己的原因，如果是外协的原因就要让外协来挑选，返工或返修。总之力求使现场外购原料零缺陷，杜绝不合格原料投入使用。

法即制度要求是否合理 生产过程的工艺方法，工艺参数是否合理，控制富裕系数是否合理。比如有机-无机复混肥料产品单一养分允许偏差为正负1个含量，操作控制上可按正负0.6个含量设定。在实践中逐步对其优化，并提出建议性措施。

检测要可控

化验检测人员业务能力要胜任岗位需求，现场测量系统精度，能力如何，是否在受控状态下。测量系统校准周期与频度是否合理及现场员工是否正确使用。

以上所有内容的工作输入是每天的巡检，工作输出是巡检记录。巡检过程中这些内容是主要关注点巡检是我日常工作的重点，要达到此项工作的成效认识到敏锐的洞察力是必不可少的能力。这就要求自己时刻把能引起质量问题的不符合与体系，程序文件，指导书等规定的不符合在脑海里形成基本的框架并深知每项不符合所能引起的后果。这其实就是质量意识，有这样的意识就会使自己在很自然的情况下发现问题及时的采取措施。另外洞察力还取决于潜在隐患的发现，在还没有发生时就能采取有效的措施避免它。

其次，质量问题的调查与整改建议也是一项工作任务。通过参与了几次现场产品，客户返品质量问题的调查工作，理顺了调查质量问题的方法与步骤。对各个因素进行总体分析排查，确定关键原因所在。在明确原因后制定出合理的纠正措施并进行后续的跟踪验证以防止其再发生。而这就要求自己要有很强的逻辑思维和分析推理能力。当然这是建立在扎实过硬的产品工艺知识，制造流程工艺知识及产品的性能构造知识基础之上的并能熟练运用质量工具，只有这样才能对问题进行科学分析，抓住关键问题所在制定出永久有效的纠正措施。

此外，在日常工作中我认识到作为一名质量人员坚持原则的重要性，在与其他部门开展相关工作时，要就客观如实反映问题、以数据为依据处理问题，不会因来自于上司、同事等外部压力，而改变自己的结论或做出不符合正确要求的决定。比如，一些不符合合同的原料的处理，不符合质量要求的配件等，抛开压力等外界因素理想情况下应该以质量为重，判定不符合的问题就不能妥协。因为我的工作就是与不符合要求的产品，现象打交道，如果不能坚持原则，则问题难于得到纠正、我们就无法树立应有的威信，进而使我们的监督形同虚设。从另个角度来说，坚持自己的原则，就能为以后的质量控制，质量改善工作打下了基础。除了上述在工作中所必须具备的能力，沟通协调的及时性也是相当必要的。通过这段时间的工作实践，逐步意识到质量管理工作似乎依附在其他工作之上而侧重于有效沟通的管理工作，质量管理需要有效的平台做为基本，而平台中最关键的就是“人与人之间的信息交流”。

如果没有有效的沟通与协调，问题不能及时的传达，进而就会对日常的各种质量问题点失去控制，现场的实际情况不能第一时间掌握这样就拖延了我们处理问题的时间增加了不必要的质量成本损失。工作中存在的不足，也是明年工作努力的方向：

1，有时工作没有很好的条理性，不能很好的把握细节，可能是现场的工作很杂而不能抓到工作的重点，但这不是借口，只有一步一步的把固定工作作好并对其他一些杂项工作做出很好的规划这样就不会有工作问题的遗漏。

2，一些需要沟通解决的问题处理不及时，包括外协不良的传达，现场不符合的指正与确认等。这也是沟通能力的体现虽然认识到沟通的重要性但是在具体的工作中由于一些因素的干扰，但沟通就是沟通只要及时的沟通有的问题就能顺利解决。

3，工作没有了创新性，创新上其实就是主观能动的体现。也许是经验的不足很多问题不能想的很周全，对自己的工作没有主动改善的想法不知道该从何处着手开展工作。其实这需要一定时间的积累，逐步完善自己的工作思路。

4，产品工艺知识了解还不够透彻，遇到问题不能及时的作出判断。虽然自己在工艺知识方面也积累一定的经验但需要要加强的还很多，产品工艺的学习也是我以后工作的重点只有这样才能准确的分析问题所在。

5，一些相关工作的管理办法，管理方式的欠缺。这也是自己最弱的一项，需要对一切接触到的管理办法与方式进行反思，明确这些方式方法的目的与合理性结合自身的实际工作来理解与完善

6，体系，程序文件等标准化知识的匮乏。需要熟悉每项工作内容在体系和程序文件中出处，并理解为什么这样规定等。

第四篇：质量管理工作总结

质量管理工作总结

202_里公安县制梁场的质量管理工作在梁场党工委的正确领导下，各自分工明确，全体员工以质量为重点，按照以人为本、诚信守法、和谐自然、建造精品的方针，严格落实质量各项管理制度及措施，对存在质量隐患的地方及时提出方案措施，保证了全年生产无质量事故，生产的T梁零缺陷，在局指挥部组织的同心杯评比中一直成绩优秀，名列前茅。

202_年结合班组长责任制，已“履行主体责任 创建诚信单位”为方针，加强对施工班组和班组长的管理，把质量管理落实到每个工人身上，强化培训，提高所有人员的质量意识和工作技能，从根本保证梁场的施工质量。

202_年梁场除了正常管理现场各工序的施工质量工作，将从两个主要方面开展工作。

完善、加强质量管理体系。主要是体现在督促施工队伍的管理人员提高质量意识，增加现场的质量管理人员。实现梁场和施工队伍对质量共管。

继续以施工队伍是施工质量的主体为思路，施工队伍的管理人员提高了质量意识，梁场的质量管理工作才能有显著进步。严格按“三检制”执行，加强队伍管理人员或技术员的培训，只有增强了现场管理人员的意识和知识，且要有较高的质量责任心，才能保证整个制梁过程的施工质量；才能保证质量，保证梁场质量管理工作顺利进行。

加强梁体出场的控制。为了保证出场的梁体全部合格，避免以后减少到桥上去整修和验收合格，质量部将全面加强对出场梁的要求，对于外观不符合要求、预埋件安装不合格的梁，必须在场内修整到合格才能出场！

第五篇：202_质量管理工作总结

202_工作总结

回顾201年工作，总师办质量管理严格按照公司高层决策、铁道部驻株洲车辆验收室要求，紧密围绕制度完善、供应商管理、审核活动、质量活动、质量问题的处理等方面开展工作。较09年相比，各项工作的开展思路更为清晰，工作重点也完全围绕生产过程中体系运行的不足，严格按照PDCA循环模式，发现问题，分析造成各种问题的原因，提出可执行的纠正预防措施，通过督促实施以起到改进的效果，各项质量措施可行有效，公司质量管理水平日趋提高。

现就本的工作进行简单汇报：

一、抓好目标管理，不断完善公司质量管理体系

1.公司质量目标管理工作

为细化和落实公司质量目标，通过定期对质量指标的测量和控制，促使各部门充分发挥管理职能，采取有效措施和持续改进，以推动公司质量管理水平不断提高，于202_年3月份制定并下发了《202_部门质量目标》，每月份总工程师办公室对各部门指标进行监视和测量，以确认公司质量管理体系是否有效持续运行，通过本监测，202_整车制造质量较202_年更加稳定！：

202_整车交验合格率***1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月

202_整车一次交验合格率***2月3月4月5月6月7月8月9月月月111012月

（与202_年相比，202_年整车产品质量有较大提高，质量水平更加稳定，年平均整车交验合格率为94.51%，202_年全年平均整车交验合格率为89.07%，比去年提高五个百分点）

202_钢结构产品依次交验合格率10090807060501月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月

（钢结构产品全年平均合格率为98.8%，完成质量目标）根据公司质量管理的需要，完善和补充相关管理制度和流程，促进公司过程控制得以改进。根据公司职责调整，补充或修订了《合格供应商管理制度》、《技术图样、技术文件质量考核办法》、《设计更改控制程序》、《来料确认管理办法》、《售后服务配件供应流程》等多个流程并通过OA系统发布。这些流程或制度的完善，从某种程度上规范公司生产经营行为，为确保顺利实施生产经营提供了间接保障。二.配合迎接外部审核机构，确保质量体系持续有效

1厂验联席会议

根据株辆验[202_]03号文要求，202_年4月28日上午9点，在****有限公司三楼会议室,铁道部驻株洲车辆验收室与****有限公司（下称新通公司）共同召开了202_厂验联席会议。会议由驻厂验收室主任李津、新通公司总经理汪波共同主持。

会上厂验双方对202_年联合召开的厂验会议中制订的纠正与预防措施的完成情况进行了总结分析,对本次厂验会议提出的三项提案等有关问题进行了逐条分析和讨论，制定了提案落实推进计划，并就目前工作中存在的一些问题进行了交流和沟通.详见《202_厂验联席会会议纪要》.2内部审核

为迎接第三方监督审核，验证公司质量管理体系运行的有效性和适宜性，及时发现体系内部存在的不合格，在管理者代表主持下审核组于202_年4月16日按照《202_年第一次质量管理体系内部审核计划》对公司质量体系覆盖所有过程进行了审核。在审核过程中，采用多种审核方法相结合，查阅、查看了相关文件、记录和现场，在取得审核证据的基础上，开出不合格项共9个，均属一般不合格项，无严重不合格项。不符合项项点分布和部门分布均匀，质量管理体系处于受控状态。

目前整改工作已完成。

详见《202_年第一次质量管理体系内部审核报告》。3质量管理体系监督审核

为验证公司的质量管理体系持续有限运行，是否持续符合相应管理体系标准，以决定是否推荐保证认证注册资格，202_年4月22日北京世标认证中心有限公司对我公司进行了质量管理体系审核。本次外部审核小组审核了公司领导层、技术开发部、工艺部、质检部、总工程师办公室、生产制造部及车间班组。

通过一天时间的审核，审核小组提出一项不符合项：查公司202_年2月的“电焊机小修、定保记录单”，其中停休小时、修理日期鉴定空白或填写内容不全。

针对外审小组提出的不符合项，公司内部立即组织了原因分析，认为：维修作业人员不熟悉公司设备管理及质量记录的保存规定或要求。针对原因分析，制定如下的纠正预防措施：①按照实际设备维修的日期，补充相应记录；②组织对设备维修人员进行设备维修知识专项培训。

通过以上质量管理体系内部审核、监督审核，查漏补缺，举一反三，通过各类质量活动的开展，确保了质量管理体系持续有效地进行。1.着手解决重大质量问题

上半年，围绕产品出现的影响较大的质量问题、过程失控，在公司领导和验收室关注和支持下，总师办先后组织调查十九局CPG500铺轨机龙门吊走行机构质量缺陷、二十三局PJ165架桥机驱动机构质量问题调查、关于吊梁小车材料代用问题调查、焊接设备使用情况专项检查、一局返厂返修主动轮轴质量问题、南方链条质量问题调查报告、旁承磨耗（擦）板质量问题调查等10余起质量调查，严格按照四不放过原则对质量问题、过程失控进行处理，确保质量问题得以纠正，质量体系得以有效运行。

2.开展三对三查和国产化材料清查活动。

根据昆工务验［202_］07号和运基设备电［202_］1773号 文件要求,公司在开展了三对三查和国产化清查活动，组织学习部文部电文件精神和近期铁路发生的安全质量事故教训,如“5.17”汉丹线钢轨打磨列车火灾事故。同时为深刻吸取这些事故教训，确保铁路运输安全持续稳定，按照铁道部实施三对三查活动有关要求，以铁道部发起的在全路开展安全大检查活动为契机，在公司范围内深入开展202_过轨车辆产品转向架部分的三对三查活动。以进一步强化公司的质量管理、营造公司质量氛围、提高产品实物质量。通过检查，共发现图纸问题69处，均已经整改完毕，详见关于开展重要零部件“三对三查”和国产化材料转换清查的报告材料

3.转向架精益制造活动及收尾

为了提高公司转向生产效率和质量水平，公司推行“转向架精以制造计划”。总工程师办公室先后下发一至四阶段的《关于下发“转向架精益制造”工作计划》，通过对转向架精益制造活动的推进，完成心盘翻转胎等工装的制作和旧工装设备的改造，完善了转向架工艺文件，开展对作业人员员工技能培训，现场管理水平也大幅度提升。要确保通过本阶段工作，将现场管理和员工技能提升了一个层次。该项工作已于7月底全部完成。

4.供应商管理

针对供应商管理，总师办上半年清查了供应商资质，整理了合格供应商名录，对物资供应部申报的十余家家新增供应商进行了供应商评价；制定供应商专项质量审核计划，对每家供应商进行专项质量审核，规范供应商产品检验、产品交付、不合格处理、设计更改、产品转序、工艺过程均进行了明确和规范，走访各供应商30余次；敦促质检部对供应商产品一次交验合格率进行统计，对合格率出现较大波动的供应商进行专项审核。组织公司各部门对新供应商承制的首件产品进行鉴定。通过供应商管理，促进供应商质量意识和产品质量逐步提高。

202_年，根据公司生产经营活动需要，总工程师办公室牵头组织了多项质量活动，包括QC质量攻关项目的组织与推进、过轨车辆安全大检查的开展、图纸专项整顿的组织、“立改平”专项工作的开展、启动来料复验专项工作等等。

四、工作方向与改进

1.规范和细化公司各类流程，包括供应商开发、项目组织、公司质量手册及相应程序文件。通过对公司员工的培训，提高公司员工对公司质量管理体系的认知和理解。

2.深入开展供应商管理，进一步规范供应商管理流程，加强对供应商质量控制的介入力度，积极吸收法国CNIM公司供应商审核、开发的经验，将更好的控制方法引入到公司管理商管理中来，以促进供应商质量管理水平的提升。

3.深抓好各项制度的执行，尤其是新推行的记名验收和可追溯性控制，以不断提高管理水平。