第一篇：MF47万用表报告

电气电子工艺实习报告

MF47万用表的制作

学院：信息科学与工程学院 专业班级：自动化0903

日期：202_-6-16

一、实习目的和要求

电气电子工艺实习是自动化专业学生重要的实践教学环节，其目的是巩固和加深所学电子技术的知识，了解并初步掌握一般电子产品的生产制作、调试与研制开发的基本技能与方法，全面提高学生的实践动手能力和分析问题、解决实际问题的能力；使学生对电子产品生产获得一定感性认识，为今后从事电子产品制作与创新设计工作奠定初步的实践基础。

要求看懂所装电子产品电气原理图并与实际电路板相对应，掌握电子元器件作用特点、性能和识别方法，熟悉简单电子产品整机装配的一般工艺知识并掌握其操作技能。

二、实习时间

202_年6月13日——6月19日

三、实习地点

武汉科技大学

四、实习内容

MF47型指针式万用表制作，对万用表套件进行组装，熟悉指针式万用表结构、工作原理和使用方法。

五、MF47型万用表工作原理及安装过程

1、指针式万用表结构及工作原理

万用表主要是由指示器、测量电路和转换装置三部分组成。指示器俗称表头，用来指示被测电量的数值，通常为磁电式微安表。表头是万用表的关键部分，万用表的灵敏度、准确度及指针回零等大都决定于表头的性能。表头的灵敏度是以满刻度的测量电流来衡量的，满刻度偏转电流越小，灵敏度越高。一般万用表表头灵敏度在10~100μA左右。测电压时的内阻越大，其性能就越好。

测量电路的作用是把被测的电量转化为适合于表头要求的微小直流电流，由电阻、半导体元件及电池组成。它通常包括分流电路、分压电路和整流电路。分流电路将被测大电流通过分流电阻变成表头所需要的微小电流，分压电路将被测得高电压通过分压电阻变换成表头所需的低电压；整流电路将被测的交流，通过整流转变成所需的直流电。

万用表的各种测量种类及量程的选择是靠转换装置来实现，转换装置通常由转换开关、接线柱、插孔等组成。转换开关有固定触点和活动触点，它位于不同位置，接通相应的触点，构成相应的测量电路。

图1 MF47型万用表电路图

① 直流电流的测量 万用表的直流电流档，实质上是一个多量程的磁电式直流电流表，它应用分流电阻与表头并联以达到扩大测量的电流量程。根据分流电阻值越小，所得的测量量程越大的原理，配以不同的分流电阻，构成相应的测量量程。在电路中，各分流电阻彼此串联，然后与表头并联，形成一个闭合环路，当转换开关置于不同位置时，表头所用的分流电阻不同，构成不同量程的档位。

46.A120+22046.A120+220100.941011.11K2.65K5K4M150K40K800K5K0.50.255005050.52500.0550102.5DAV 图2 直流电流的测量 图3 直流电压的测量 10A② 直流电压的测量

万用表的直流电压档，实质上是一个多量程的直流电压表，它应用分压电阻与表头串联来扩大测量电压的量程，根据分压电阻值越大，所得的测量量程越大的原理，通过配以不同的分压电阻，构成相应的电压测量量程。③ 交流电流、电压的测量

磁电式仪表本身只能测量直流电流和电压。测量交流电压和电流时，采用整流电路将输入的交流，变成直流，实现对交流的测量。其整流电路一般有半波整流和全波整流，其整流元件一般都采用晶体二极管。万用表测量的交流电压只能是正弦波。万用表通常采用的是半波整流测量电路。

2.65K ④ 电阻的测量

万用表测量电阻电路，如图所示，工作原理是欧姆定律：

I ERRaRx其中：R为串联电阻；为被测电阻；Ra为表头内 阻； Rx为被测电阻；E为电源的电压；I为被测电路的电流。

46.A46.A120+22021K10K(120+220)Ω正负半半周周负半周正半周151652.25M1.8M360K83.3K10005002505010×1×10×100×1KACV 图4 交流电流、电压的测量 图5 电阻的测量

1.78K55.4K141K17.4K×10K4.5M

2、安装前准备工作

① 在焊接前，我们应该前检查我们的万用表的元件清单，清点完后请将材料放回塑料袋，弄清各元件的名称、外形、大小、极性以及了解它们的安装方法。从材料袋中取出所有电阻，注意别的东西不要丢失，封好塑料袋的封口。先把所有1/4W的电阻全部对号入座，因为元件包中每个元件都只有一个，一旦装错电阻，肯定好几个元件都会错误，当把所有元件全部插好后，便可以检查是否有错插现象，若有，只须拔下来换一下便可，等全部电阻无误后，再进行焊接，这样不容易错。

② 色环电阻的识别

（1）五道色环电阻：第一环表示阻值的第一位数字；第二环表示阻值的第二位数字；第三环表示阻值的第三位数字；第四环表示幂的次方；第五环表示误差。

（2）四道色环电阻：第一环表示阻值的第一位数字；第二环表示阻值的第二位数字；第三环表示幂的次方；第四环表示误差。

图6 五环、四环电阻

（3）表示误差的色环间距较其他色环间距大些。并且颜色一般为棕、金、银色。

表1 电阻的色环

③ 首次使用电烙铁时，插上电源插头后，电烙铁温度上升的同时，先在烙铁头上涂上少许松香，待加热到焊锡熔点时，再往烙铁头上加焊锡，在使用过程中，由于电烙铁温度很高，达300℃以上，长时间加热会使焊锡熔化挥发，在烙铁头上留下一层污垢，影响焊接，使用时用擦布将烙铁头擦拭干净或在松香里清洗干净，再往烙铁头上加焊锡，保持烙铁头上有一层光亮的焊锡，这样电烙铁才好使用。焊接工艺流程：

3、安装过程

① 分别将区别好的28个电阻、4个二极管、1个电解电容插到线路板上指定位置然后焊接。其中，二极管带有环的一端为阴极，电容长引脚为正极，短脚为负，注意区分。焊接好后，元器件引脚不高出电路板面1mm，应将多余部分的引脚用斜口钳或其它剪切工具剪去，使印刷电路板整洁美观。

② 电位器的安装：共有两个电位器。电位器实质上是一个滑线电阻，电位器的两个粗的引脚主要用于固定电位器。安装时应捏住电位器的外壳，平稳地插入，不应使某一个引脚受力过大。不能捏住电位器的引脚安装，以免损坏电位器。其中较大的电位器要装在线路板的焊接绿面，不能装在黄色面。

③ 晶体管插座的安装：晶体管插座装在线路板绿面，用于判断晶体管的极性。在绿面的左上角有6个椭圆的焊盘，中间有两个小孔，用于晶体管插座的定位，将其放入小孔中检查是否合适，如果小孔直径小于定位突起物，应用锥子稍微将孔扩大，使定位突起物能够插入。将晶体管插片插入晶体管插座中，检查是否松动，插入晶体管插座中，将其伸出部分折平晶体管插片装好后，将晶体管插座装在线路板上，定位，检查是否垂直，并将6个椭圆的焊盘焊接牢固。

图7 晶体管插座

④ 根据装配图固定并焊好4个插座铜管，保险丝夹。其中4个插座铜管要装在绿面，是用来插表棒的，因此一定要焊接牢固。将其插入线路板中，用尖嘴钳在黄面轻轻捏紧，将其固定，一定要注意垂直，然后将两个固定点焊接牢固，如图所示。

图8 线路板焊接图

⑤ 根据装配图焊接转换开关上交流电压档和直流电压档的公共连线及其各导线，然后装好4个电池正负极片，与对应导线焊接好，最后将保险丝管装在保险丝夹上。

⑥ 电刷的安装：应首先将档位开关旋钮打到交流250伏档位上，将电刷旋钮安装卡转向朝上，V形电刷有一个缺口，应该放在左下角，因为电路板的3条电刷轨道中间的2条间隙较小，外侧2条较大，与电刷相对应。当缺口在左下角时电刷接触点上面有2个相距较远，下面2个相距较近，一定不能放错。电刷四周都要卡入电刷安装槽，用手轻轻按下，即可安装成功。如图所示。

图9 电刷的安装

⑦ 检查、核对组装后的万用表电路，底板装进表盒，装上转换开关旋纽。整体图如下图：

图10 焊接完成后整体图

六、MF47型万用表的调试。

首先查看自己组装的万用表的指针是否对准零刻度线，如果没有对准，则进行机械调零。然后装入一节1.5伏的二号电池和一节9伏的电池。

1、档位开关旋钮打到欧姆档的各个量程，分别将表笔短接，然后调节电位器旋扭，观察指针是否能够指到零刻度线。

2、档位开关旋钮打到直流电压2.5伏档，用表笔测量一节1.5伏的电池，在表盘上观察指针的偏转是否正确。

3、档位开关旋钮打到直流电压10伏档，用表笔测量一节9伏的电池，在表盘上观察指针的偏转是否正确。

4、档位开关旋钮打到﹡10K欧姆档，测量一个6.75M的电阻，然后依次检测其它欧姆档位。

读数时目光应与表面垂直，使表指针与反光铝膜中的指针重合，确保读数的精度。检测时先选用较高的量程，根据实际情况，调整量程，最后使读数在满刻度的2/3附近。如果有标准的万用表，则可以将测量的值进行比较。

七、测量注意事项

1．在测电流、电压时，不能带电换量程

2．选择量程时，要先选大的，后选小的，尽量使被测值接近于量程

3．测电阻时，不能带电测量。因为测量电阻时，万用表由内部电池供电，如果带电测量则相当于接入一个额外的电源，可能损坏表头。

4．用毕，应使转换开关在交流电压最大挡位或空挡上。5．注意在欧姆表改换量程时，需要进行欧姆调零，无需机械调零。

八、万用表安装实习的心得体会

通过这次工程实训，我们学会了许多的东西。首先它培养了我们小心、谨慎的工作作风。培养了我们的动手能力。这次工程实训要求我们对基本电子元器件识别，掌握它们的一些相关知识，懂得根据色环读出电阻的阻值，用万用表分辨二极管等一些元件的极性。学会了一些相应工具的操作，相关仪器的使用，以及万用表的制作、安装、调试的全过程，让我们收获极大。

这次工程实训让我们明白了理论联系实际的重要性，提高了独自分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。当遇到问题时，能够自己冷静的分析问题的原因，直到自己能够独立解决这个问题。这些方法不仅在课堂学习上有效，对以后的工程实训也有很大的指导意义。在日常生活中更是有着现实意义，也对自己的动手能力是个很大的锻炼。

经过这次实训，我们了解到了焊接电路元件的技巧、印制电路板图的设计与工艺流程、万用表的工作原理与组成元件的作用等。这些东西考查了我们的综合能力，要想做好任何事，除了自己平时要有一定的功底外，我们还需要一定的实践动手能力，操作能力。这次工程实训让我们学习到的理论有了一次实践的机会，让我们体会到了平时积累知识的重要性以及实践的重要性。我认为这才是这次工程实训真正的意义所在，也是我们今后应该提升自己的地方。不管将来做什么，我们都应该为明天而努力学习。

第二篇：万用表实习报告 -

万用表实习感悟

为期两个星期的实习已经过去了，万用表也已经上交了，这也标志着我的大学第一次实习的结束。总体上说，这次实习是成功的，这次实习是值得回味的，值得总结经验的，值得借鉴的。

实习虽过去了，但为下一次更好的面对，总结这次实习是必需的。下面就是我在这次实习中所见所闻所想所做的片段，希望对日后的实习、学习、生活等有更大的帮助。

团队精神。这是我要第一个说说的，因为这次没有团队的合作是很难完成的。我们这次实习是两个人一组的，一起把这个万用表组装好。我是和班上的冯升常一组的。刚开始我们挺兴奋的，因为我们会用到电烙铁，自己亲手组装一个仪表。可是我们不知如何开始下手，而且我们相对于往年还提前开动员大会和发实习仪表。我们是时间充足还是紧迫？这个实习是简单还是容易？我们两个一下子不敢下定论。

最后我们商量了一下，大概计划也确定下来。前期，我们也是按照老师的要求来做，先看一下实习指导书，点清万用表零件有没有漏缺的，这个我们都要做。接着就是实习期间，跟着老师的教学内容。后来在前期中，我们都有做到那两点了，可是我的搭档冯升常却被颜色难住了，所以在通过电阻色环读出电阻阻值这一步中卡住了，不懂我们有哪些电阻，缺哪一个。不过在正式实习组装时通过我的小小指点，也终于拿下这一点了。在后来的时间里，我们跟着老师的进度一步一步完成这个实习，先是原理学习，焊接练习，正式组装，最后我们如期完成这个万用表。在组装过程中，我负责焊接，他负责把零件准备好，做好去氧化膜，弄好支脚，同时辅助我焊接。在这个过程中，我们不浮不骄，从容淡定的去做。虽然遇到不少问题，比如电路图的原理，零件的认识上，调试过程中出现很大误差等问题，但我们还是一一解决好，具体问题在下面会提到。这次能如此这么快弄好，就是得益于我们之间的合作！

做好计划。做一件事情有一个好的计划会事半功倍，何况我们现在是实习，就更需要我们也要有自己的计划。虽然我们实习期间要跟着老师的步伐走，但我们也要有自己的想法、进度。刚开始，我们不知道怎么做，尤其在发了实习仪表后，该如何下手呢？这成了我们第一个要面对的问题。

我们真正有计划实在实习第一天老师将完万用表的原理后，我们开始自己动手。那时我们产生分歧，冯升常埋头理解他的电路图，我就说我们从那个时候起要有个计划。他就问我连电路图都看不懂，谈何组装，谈何实习？可我就认为，我们就因为在这方面不懂，所以我们才花时间在这上面，很多同学就是按照电路板上的零件提示位置焊上去的，我们实习不只是这样，要完全弄明白到某个电阻的作用。所以我们才要做个计划，第一步要做什么，接着是什么？看懂电路图是其中的一部分。我们都想到一起了。当天我们要求自己把电路图弄明白，我负责电压的直交流部分。他负责其余部分。接着下面的几天我们就一步一步按着计划去做。

可是，问题就出来了。我在弄电路图时，感觉有点力不从心，也搞不懂他复杂的电路图，我想了想，觉得没必要这么死抠在商用电路

图上，只要把我们的物理电路图弄懂就好了，而这个我们的老师已经详细跟我们讲过，我们自己也懂得。所以，这个我们中途放弃了。后面的实习时间里，我们基本是跟着老师的步伐走，似乎当初我们的想法荡然无存，其实是我们把这个实习的难度放大了，所以在前面的时间会出现这种担忧。不过，在这个实习过程中，我们总体还是按照口头上的计划来完成的，这一点毋庸置疑。

零件的熟悉。总体上，零件的认识基本上没问题，但在某些问题上还没有完全搞明白。特别是那个分流器，那与指导书上的外形不一样，现在它只是一根直的铜棒，能起到分流的作用吗？还有每一个电阻作用是什么？电路板上连接跟说明书上的电路图一样吗？有区别吗？等等这些问题，其实到现在还没有解决。既然我有这个疑惑，那我就应该去解决。可是我没有，我也没向同伴询问，把这一个个问题抛在脑后，我想在这一点上，是实习中的败笔！

调试问题。万用表终于做好了，接下来就是调试，测试它是否准确。在测试前我们很兴奋，很想快点看看我们的成果会是怎样的。结果，误差相当的大！测电流电压的还好，但电阻相差300多Ω,这让我们措手不及。于是检查电阻，电位器等，调过后依然是这样，我们感到措手无策，于是请教老师，老师也是让我们检查电路，原件是否接错等，可是我们怎么去做，毕竟这是一个已经完好焊好的……我们最终没有再去检查，结果到了演示的那天，竟然异常的准确。我想，应该是我们有些问题没有搞清楚，误以为错误，这一点，有点乌龙！

周全考虑问题。只是比较重要的一点，我们在焊零件时，把四个孔还有调零电阻器弄反了，导致后面的焊接工作繁琐和重复了，这是

可以避免。我们当时只是想到把所有零件都放到黄色这一面就行了，我们的当时的意识就是绿面焊接，黄面放零件，完全没有想到这些零件的作用，后来是突然发现，但那时晚了，已经焊上去。造成这个问题，主要是我们没有考虑周全，急于求成。虽然出现这个问题的不止我们很多同学都一样，但不管怎样，我们都应该吸取这种教训，这次虽只是接反了，下次就不知道会出现怎样的问题了。

相互帮助。这次实习虽然是两个人一组，但我们却不能各扫门前雪啊，如果哪位同学需要帮助，我们还是很热情的去帮助的。同时我们这次实习实际上用不了几天就可以做完，时间还是很充足的。某些同学在不同方面比较弱，比如焊接，比如电路图等等，所以在互相帮助的过程中，不仅增进同学之间的感情，还会体现你的长处。何况我们都是同在一片蓝天下。不管怎样，在日后的人生路途中，不要忘了同路人。

时间不等人，总是过得这么快。但时间是公平的，不会谁多谁少，重要的是我们都能在这有限的时间里好好把握，好好锻炼，正如这次实习，我应该好好记住所学的东西，这将是我人生中不可多得的财富。

第三篇：mf拼音教学

教学目标：

1、学会m，f两个声母，读准音，认清形，正确书写。

2、学会带声调拼读m，f与单韵母组成的音节。

教学重点：m，f的发音方法及音节的拼读方法。教学难点：韵母带调拼读。

课前准备：字母卡片、投影、学生每人准备字母卡片。教学时间：1课时 课时目标：

1、学会m，f两个声母，能记清形，读准音。

2、学会m，f与单韵母的拼音。

3、使学生掌握拼读法。

教学过程：

（一）复习检查，拼读音节。

1、卡片认读：b，p。

2、拼读：bā

bá

bǎ

bà

pā

pá

pǎ

pà

3、指导用“前音轻短，后音重，两音相连猛一碰”的方法拼读。

（二）教学声母m。

1、看投影说话引出m：（1）图上画着谁和谁？

（2）冬冬在哪里干什么？丁丁在干什么？

（3）连起来说。（说图意：两个孩子在捉迷藏，冬冬躲在两扇门洞里，丁丁蒙着眼睛去摸。）“摸”的声母就是m，板书：m

2、教学m的发音，认清形。

（1）范读，同学们应该→看口形，仔细听。发音要领：嘴闭拢，声音从鼻子里出来。（教师范读，跟读，齐读。）（2）领读，正音。

（3）记字形：图中藏着一个m，谁能找得到？谁能给m起个名？叫它“两个门”。教口诀：两个门洞mmm（4）指导书写，三笔写成。学生书空。

（5）教学m和单韵母的拼音。（用活动卡片，让学生拼读。）

（三）教学声母f。

1、看投影说话引出f：图上画了什么？（说图意：图上画了一尊佛像。）“佛”的声母就是“f”，板书：f

2、教学f的发音，认清形。

（1）听示范，发音要领：上牙轻轻地放在下唇上，摩擦一下发出音。讲解：一位小朋友手上扎了根小刺。妈妈把刺挑出来，吹着他的手说：“ff，不疼了！”f，f地吹就像声音f的读音。（2）读，学生跟读，教师正音。

（3）记忆形：谁能记住f的字形。（伞柄、拐杖）教口诀：伞柄朝上f，f，f）

（4）指导书写，两笔写成，学生书空。

3、课中操。念儿歌： fó，fó，fó，我有一尊大肚fó，圆圆脑门圆肚皮，成天乐得笑呵呵。（边做动作边念。）

（四）巩固练习。

1、卡片认读bpmf。（指名读，开小火车）

2、听音取卡片，做摘星星的游戏。

3、用顺口溜帮助学生记住字母读音。

（五）总结。

亲爱的同学们，今天我们又学会了两个声母m，f，小朋友真能干，会拼读音节，以后我们还要学更多的声母和音节，这样你们就会认识更多的好朋友！

第四篇：焊接万用表实习报告（范文模版）

焊接万用表实习报告姓名：李健 学号：20*** 班级：15级农业电气化二班 实习日期：202_.12.20

较少而且形态各异，比较容易辨认。而电阻一旦焊接错误就会产生连锁反应。

2、元器件的焊接

在焊接前先做好焊接的练习后在进行操作。

焊接完后的元器件，要求排列整齐，高度一致。为了保证焊接的整齐美观，焊接时应将线路板板架在焊接木架上焊接，两边架空的高度要一致，元件插好后，要调整位置，使它与桌面相接触，保证每个元件焊接高度一致。焊接时，电阻不能离开线路板太远，也不能紧贴线路板焊接，以免影响电阻的散热。

焊接时不允许用电烙铁运载焊锡丝，因为烙铁头的温度很高，焊锡在高温下会使助焊剂分解挥发，易造成虚焊等焊接缺陷。3.其他元件安装问题和注意事项

a.在焊接了所有电阻电容，二极管后要先查看是否存在错焊，如无错焊在按照说明以此安装电位器，输入插管，晶体管插座。b.在焊接晶体管插座的时候要注意按照要先将金属弹片插入孔内然后要将应引脚弹片眼凹槽按压到垂直后，将引脚对准焊盘焊接。c.安装输入插是要非常仔细，严格的按照说明。要求输入管柱与电路板垂直，一定不能有倾斜，否则在将其插入到盒子的时候会由于四个角不能对准插空而可能损坏电路板。

会使焊盘脱开或脱离线路板，而且会使元器件温度过高而损坏。注：焊接基本流程：清洁处理、加热、给锡 焊接的正确形状：

1.正确焊点，焊点就象光滑小山丘； 2.不正确焊点，焊锡多，中间空，虚焊； 3.烙铁不正确焊点，元件线未出头 4.不正确焊点，半焊，振动易脱焊； 5.不正确焊点，撤离时带出一个小尖峰； 6.正确焊点，桃形焊点，烙铁从元件引脚方向离； 7.不正确焊点，象油滴焊点，与焊盘未焊接。

元器件焊接好后，元器件引脚不高出电路板面1mm，应将多余部分的引脚用斜口钳或其它剪切工具剪去，使印刷电路板整洁美观。

首次使用电烙铁时，插上电源插头后，电烙铁温度上升的同时，先在烙铁头上涂上少许松香，待加热到焊锡熔点时，再往烙铁头上加焊锡，在使用过程中，由于电烙铁温度很高，达300℃以上，长时间加热会使焊锡熔化挥发，在烙铁头上留下一层污垢，影响焊接，使用时用擦布将烙铁头擦拭干净或在松香里清洗干净，再往烙铁头上加焊锡，保持烙铁头上有一层光亮的焊锡，这样电烙铁才好使用。

如果烙铁头上挂有很多的锡，不易焊接，可在烙铁架中带水的海棉上或者在烙铁架的钢丝上抹去多余的锡。不可在工作台或者其他地方抹去。

三、心得体会

第五篇：万用表电工实习报告

一、实习目的

电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力，要我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验，不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业知识，更重要的是能够提高我们的实际操作能力。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体目的如下：

1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用。

2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。

4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。

5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表。6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

二、实习内容：

(1)学习识别简单的电子元件与电子线路；(2)学习并掌握万用表的工作原理；

(3)按照图纸焊接元件，组装一台万用表，并掌握其调试方法。

三、实习器材介绍：

(1)电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙

铁头是铜制。

(2)螺丝刀、镊子、楔口钳等必备工具。

(3)松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。(4)两节5号电池。

四、原理简述

MF47型万用表使用

一,MF47万用表基本功能

MF47型是设计新颖的磁电系整流式便携式多量程万用电表.可供侧量直流电流,交直流电压,直流电阻等,具有26个基本量程和电平,电容,电感,晶体管直流参数等7个附加参考量程.二,刻度盘与档位盘

刻度盘与档位盘印制成红,绿,黑三色.表盘颜色分别按交流红色,晶体管绿色,其余黑色对应制成,使用时读数便捷.刻度盘共有六条刻度,第一条专供测电阻用;第二条供测交直流电压,直流电流之用;第三条供测晶体管放大倍数用;第四条供测量电容之用;第五条供测电感之用;第六条供测音频电平.刻度盘上装有反光镜,以消除视差.除交直流2500V和直流5A分别有单独插座之外,其余各档只须转动一个选择开关,使用方便.三,使用方法

在使用前应检查指针是否指在机械零位上,如不指在零位时,可旋转表盖的调零器使指针指示在零位上.将测试棒红黑插头分别插入“+” “-”插座中,如测量交流直流2500V或直流5A时,红插头则应分别插到标有2500或“5A”的插座中.1,直流电流测量

测量0.05~500mA时,转动开关至所需电流档,测量5A时,转动开关可放在500mA直流电流量限上而后将测试棒串接于被测电路中.2,交直流电压测量

测量交流10~1000V或直流0.25~1000V时,转动开关至所需电压档.测量交直流2500V时,开关应分别旋转至交流1000V或直流1000V 位置上,而后将测试棒跨接于被测电路两端.3,直流电阻测量

装上电池(R14型2#1.5V及6F22型9V各一只).转动开关至所需测量的电阻档,将测试棒二端短接,调整零欧姆调整旋钮,使指针对准欧姆“0”位上,(若不能指示欧姆零位,则说明电池电压不足,应更换电池),然后将测试棒跨接于被测电路的两端进行测量.准确测量电阻时,应选择合适的电阻档位,使指针尽量能够指向表刻度盘中间三分之一区域.测量电路中的电阻时,应先切断电路电源,如电路中有电容应先行放电.当检查电解电容器漏电电阻时,可转动开关到R×1K档,测试棒红杆必须接电容器负极,黑杆接电容器正极.4,音频电平测量

在一定的负荷阻抗上,用以测量放大极的增益和线路输送的损耗,测量单位以分贝表示

音频电平与功率电压的关系式是: NdB=10log10P2/P1 =20log10V2/V1

音频电平的刻度系数按0dB=1mW600Ω输送线标准设计.即 V1=(PZ)1/2=(0.001*600)1/2=0.775V P2V2分别为被测功率或被测电压

音频电平是以交流10V为基准刻度,如指示值大于+22 dB时可以在50V以上各量限测量,其示值可按下表所示值修正.量限

按电平刻度增加值

电平的测量范围

10V

-10~+22 dB

50V dB

+4~+36 dB 250V dB

+18~+50 dB 500V

dB

+24~+56 dB

测量方法与交流电压基本相似,转动开关至相应的交流电压档,并使指针有较大的偏转.如被测电路中带有直流电压成份时,可在“+”插座中串接一个0.1μf的隔离电容器.5,电容测量

转动开关至交流10V位置,被测量电容串接于任一测试棒,而后跨接于10V交流电压电路中进行测量.6,电感测量

与电容测量方法相同.7,晶体管直流参数的测量

(1)直流放大倍数hFE的测量

先转动开关至晶体管调节ADJ位置上,将红黑测试棒短接,调节欧姆电位器,使指针对准300 hFE刻度线上,然后转动开关到hFE位置,将要测的晶体管脚分别插入晶体管测试座的ebc管座内,指针偏转所示数值约为晶体管的直流放大倍数 值.N型晶体管应插入N型管孔内,P型晶体管应插入P型管孔内.(2)反向截止电流Iceo,Icbo的测量

Iceo为集电极与发射极间的反向截止电流(基极开路).Icbo为集电极与基极间的反向截止电流(发射极开路)转动开关Ω×1K档将测试棒二端短路,调节零欧姆上,(此时满度电流值约90uA).分开测试棒,然后将欲测的晶体管插入管座内,此时指针的数值约为晶体管的反向截止电流值.指针指示的刻度值乘上1.2即为实际值.当Iceo电流值大于90μA时可换用Ω×100档进行测量(此时满度电流值约为900μA).N型晶体管应插入N型管座,P型晶体管应插入P型管座.(3)三极管管脚极性的辨别(将万用表置于Ω×1K档)

① 判定基极b.由于b到c――b 至e分别是二个PN结,它的反向电阻很大,而正向电阻很小.测试时可任意取晶体管一脚假定为基极.将红测试棒接“基极”, 黑测试棒分别去接触另二个管脚,如此时测得都是低阻值,则红测试棒所接触的管脚即为基极b,并且是P型管,(如用上法测得均为高阻值.则为N型管).如测量时二个管脚的阻值差异很大,可另选一个管脚为假定基极,直至满足上述条件为止.② 判定集电极c.对于PNP型三极管,当集电极接负电压,发射极接正电压时,电流放大倍数才比较大,而NPN型管则相反.测试时假定红测试棒接集电极c,黑测试棒接发射极e,记下其阻值,而后红黑测试棒交换测试,将测得的阻值与第一次阻值相比,阻值小的红测试棒接的是集电极c,黑的是发射极e,而且可判定是P型管(N型管则相反).(4)二极管极性判别

测试时选R×10K档,黑测试棒一端测得阻值小的一极为正极.万用表在欧姆电路中,红测试棒为电池负极,黑的为电池正极.注意:以上介绍的的测试方法,一般都用R×100,R×1K档,如果用R×10K档,则因该档用15V的较高电压供电,可能将被测三极管的PN结击穿,若用R×1档测量,因电流过大(约90mA),也可能损坏被测三极管.四,技术规范

量限范围

灵敏度及

电压降

精度

误差表示度

直流

电流

0-0.05mA-0.5mA-5mA--50mA-500 mA-5A 0.3V 2.5

以上量限的百分数计算

直流

电压

0-0.25V-1V-2.5V-10V-50V-250V-500V-1000V-2500V 20KΩ/V 2.5 5

以上量限的 百分数计算

交流 电压

0-10V-50V-250V(45-65-500Hz)-500V-1000V-2500V(45-65Hz)4KΩ/V 5

以上量限的 百分数计算

直流 电阻

R×1,R×10, R×100,R×1K, R×10K

R×1中心刻度为16.5Ω 2.5

以标度尺弧长的百分数计算

以指示值的百分数计算

音频

电平

-10d B~+22 d B 0dB=1mw 600Ω hFE

0~300hFE

晶体管直流放大倍数

电感

20~1000H 电容

0.001~0.3uf 五,注意事项

1.万用表虽有双重保护装置,但使用时仍应遵守下列规程,避免意外损失.(1)测量高压或大电流时,为避免烧坏开关,应在切断电源情况下,变换量限.(2)测未知量的电压或电流时,应先选择最高数,待第一次读取数值后,方可逐渐转至适当位置以取得较准读数并避免烧坏电路.(3)偶然发生因过载而烧断保险丝时,可打开表盒换上相同型号的保险丝(0.5A/250V).2.测量高压时,要站在干燥绝缘板上,并一手操作,防止意外事故.3.电阻各档用干电池应定期检查,更换,以保证测量精度.平时不用万用表应将档位盘打到交流250V档;如长期不用应取出电池,以防止电液溢出腐蚀而损坏其它零件.MF47型万用表的原理图及其线路板：

五、实习步骤：

1．焊接

（1）烙铁的使用

烙铁是焊接的主要工具之一，焊接收音机应选用30W~50W电烙铁。新烙铁使用前应用锉刀把烙铁头两边修改成如（图1-1）所示型状。并将烙铁头部倒角磨光，以防焊接时毛刺将印刷电路板焊盘损坏。如采用长命烙铁头（图1-2）则无须加工。烙铁修改完成即可接通电源，在温度渐渐上升的过程中，给烙铁头部上锡，使烙铁头上粘附一层光亮的锡，烙铁就可以使用了。

电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点： 使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。

焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。

使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。

（2）烙铁温度和焊接时间要适当

焊接时应让烙铁加热到温度高于焊锡熔点，并掌握好正确的焊接时间。一般不超过3秒钟，时间过长会使印刷电路板铜铂中跷起，损坏电路板及电子元器件。(3)焊接方法

一般采用直径1.2~1.5mm的焊锡丝。焊接时左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁。在烙铁接触焊点的同时送上焊锡，焊锡的量要适量。太多易引起搭焊短路，太少元件又不牢固（图1-3）。

(4)焊接基本步骤（五步焊接法）：

(a)准备施焊：焊接前的准备包括焊接部位的清洁处理，元器件安装及焊料、焊剂和工具的准备。左手焊锡丝，右手握电烙铁（烙铁头要保持清洁，并使焊接头随时保持施焊状态）。

(b)加热焊件：应注意加热整个焊件整体，要均匀受热。

© 送入焊丝：加热焊件达到一定温度后，焊丝烙铁从对面接触焊件。(d)移开焊丝：当焊丝融化一定量后，立即移开焊丝。(e)移开焊铁：焊锡渡润焊盘或焊件的施焊部位后，移开烙铁。

六、实习总结心得

通过一周的工程实训后，自己学会了许多的东西。首先它培养了我们小心谨慎的工作作风。就如同面对实训中以前从未用到过的一些仪器（如电烙铁），我们从不懂到能掌握电烙铁的正确使用方法，能焊出万用表，从这当中学到了许多操作技巧，培养我们动手的能力。

这次实习要求我们对基本电子元器件识别，掌握一些相关知识，懂得如何辨认不同阻值电阻，辨别一些元器件的特性。学会了一些相应工具的操作，相关仪器的使用。

这次实习让我们了解到了实践联系实际的重要性，增强了动手能力、分析问题的能力及团队工作能力。面对问题，我们冷静分析、集体讨论。这些经验不仅对今后的实验等有很大帮助，在日常生活中更是有很大的现实意义。

通过这次电子工艺实习，我深刻的认识到了，理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作能力，并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难。这次实习我真的很高兴，虽然是第一次自己亲手做实验，但是我在这次实习中认识到，只有自己亲手做了，才会明白其实很多事是很简单的，只要你敢做，就没有你做不到的事。谁都有第一次，谁都会认为第一次是最难的。实习是培养我们动手能力的一个好机会，通过这次的工艺实习，我们学会了基本的焊接技术，收音机的检测与调试，知道了电子产品的装配过程，我们还学会了电子元器件的识别及质量检验，知道了整机的装配工艺，这些为我们的培养动手能力及严谨的工作作风，也为我们以后的工作打下了良好的基础。总之，在实习过成中，要时刻保持清醒的头脑，出现错误，一定要认真的冷静的去检查分析错误！在实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。焊接有很多注意事项：

1、焊接时首先必须得注意安全，焊接头温度较高，如果碰到的话，会被灼烧，所以，使用时必须小心，使用完也要放到指定的位置。而且不得与同学用此来打闹，以免伤害到别人。

2、认清配件，先焊小的再焊大的，管角先不剪，焊好后再剪。

3、不要反复在锡条上触一下又拿开。这样会使锡条上被焊化的小珠不断凝结，不断变大使锡点不易与焊点结合，形成馒头状锡珠，形成虚焊容易脱落。

4、焊接过程要一气呵成，让锡条的一端靠近焊接物下端与金黄色接点的直角处，再将焊烙铁触到锡条下端，尽量不要触碰到焊接物，以免烧坏配件，使实验失败。焊化的锡珠会自动包围焊接处，但要注意量不能太多，若形成馒头状要等一下再将其焊化做一定调整，将其戳两下，使其进入到直角里再沿焊接物伸出的凸铁条向上引导锡，使其形成小山丘状。若不小心将两点焊在一起了，则会造成短路，可将连接处焊化再用镊子将中间戳开。

5、整个焊接中集成块是最难焊的。以我们的技术难免会使临近的点焊在一起。此我们也想尽了办法。我们尽量减少锡的用量，先将其都焊好，有连在一起的地方再将其焊化用针给它戳开