首页 > 精品范文库 > 5号文库
公式
编辑:梦中情人 识别码:14-970598 5号文库 发布时间: 2024-04-21 23:48:42 来源:网络

第一篇:公式

罐车原发段:原发计量温度(°C)、原发空高(mm)、原发水高(mm)、原发油水总高(mm)、原发罐车升数(L)、原发升数(L)、原发密度、原发数量(kg);

罐车验收段:验收计量温度(°C)、验收空高(mm)、验收水高(mm)、验收油水总高(mm)、罐车实收升数(L)、运输里程(Km);

油罐验收:卸入罐号、卸前油水总高、卸后油水总高、卸前总体积(L)、卸后总体积(L); 其他情况:承运单位、油库计量员、油库铅封员、油库出库铅封号、司机、油站计量员、油站铅封员、加油站回空铅封号、损耗分析、气味、颜色、杂质验收情况; 其他:ERP单号(录入ERP 单号后,则自动带出提货地点、油品、原发数量)计算项目:原发损耗、原发损耗率、原发应补升数(L)原发损耗=原发升数-原发罐车升数; 原发损耗率=原发损耗÷原发升数×1000;

原发应补升数 = 原发损耗-原发升数×定额损耗率 核算升数=原发升数 ×〔1+(公布温度-原发计量温度)×f〕

温差引起体积变化=(验收计量温度-原发计量温度)×f×原发罐车升数;(f值:取自油站的温补区域,通常汽油0.0012,柴油0.0008)罐车应收升数=原发罐车升数+温差引起体积变化 运输损耗=罐车应收升数-罐车实收升数; 运输损耗率=运输损耗÷罐车应收升数×1000;

承运方应补升数=运输损耗-罐车应收升数×定额损耗率;[销售公司定额损耗率标准:50km以内为0损耗,50km以上每增加50km定额损耗率增加0.1‰(不足50km按50km计算)] 油罐实收(L)=卸后总体积-卸前总体积

第二篇:万能演讲公式

万能演讲公式

中国捆绑式管理创始人武六锋原创

我姐要参加一个即兴演讲培训班,非逼着我给她讲演讲的秘诀,于是我给她写了一个万能演讲公式:

三合一,总分总。

“三合一”中的三就是只讲三段(这里的段指逻辑段,不是自然段),一就是围绕一个中心,合起来就是说任何即兴演讲围绕中心只讲三段。“总分总”就是,三段内容,第一段讲“总”,第二段讲“分”,第三段再讲“总”。“三合一”无需多讲,下面我来详细介绍一下“总分总”:

第一个字“总”就是开门见山,直接说出自己演讲的主题或中心思想,基本的要求是“言之有物”,如“我叫XXX,最大的特点乐善好施,帮助别人是我最大的快乐”。

第二字“分”就是分三方面来阐述,基本的要求是“言之有序”,接上例,从三方面来阐述,我是如何乐善好施的,按先“家族”、再“企业”、后“社会”的顺序来写,如:其一,在家族,我喜欢帮助生活有困难的亲朋好友,我嫁人后,我们双方的社会关系,无论谁家有事,都少不了我,然后举例证明;其二,在企业,我喜欢帮助工作有困难的职工,无论关系远近,我都会把他当成家人,然后举例证明;其三,在社会,我喜欢参加捐助活动,如

5.12献爱心等。这里要注意的是,每个观点后面要举一个实例,来证明自己的观点。

第三个字“总”就是呼应开头,做到首尾呼应,基本的要求是“言之有情”。如“这就是XXX,一个乐善好施的XXX,一个帮助别人当成自己最大快乐的XXX。来,朋友们,让我们一起向你的周围伸出友爱之手,伸出乐善好施之手,让爱遍地开花,让我们的周围,永远充满爱!”

最后,祝愿大家都能够学会即兴演讲,成为出色的演讲者。

(备注,我这里围绕万能公式只讲了三段,并采用了总分总的结构,望姐姐这样不断去模仿就可以了。现场也是同样,不管任何话题,先定主题【言之有物】,然后从三方面来讲【言之有序】,一方面就举一个例子,最后呼应开头【言之有情】。)

第三篇:企业管理公式

应用:对商家进行企业管理有一定的参考价值

内容:

在市场经济的今天,大凡成功的企业都有一套管理哲学,因为哲学基本上就像一只罗盘,能指引企业家经营的正确方向,帮助企业家迎接挑战,追求成功。而做为事业单位的疾病控制中心也不列外。一场非典突然袭击而来暴露出我国疾病预防控制中心在管理方面的一系列缺陷。中国疾病预防控制中心日前针对这个问题做出了一系列的规划。做为一个负责人怎样抓住这一有利时机设计出切合实际又富有远见的管理方案呢?

根据本人多年在疾病控制中心工作我认为可以采取以下四个公式,才有可能成为同行业的赢家。第一个公式是人力=人数*能力*态度。第二个公式是成功企业=爱的循环。第三个公式是:人才=知识+资本。第四个公式是:活力=智力*?毅力+体力+速力?

解释:

公式一:人力=人数*能力*态度

人力=人数*能力*态度是指:企业的生存与发展必须尽善尽美,就离不开企业一定员工的做事能力和工作态度.我们都知道麦克唐纳快餐店的“S.Q.C”精神,麦克唐纳连锁创始人雷·克罗克对经理人员灌输这一思想时,念念不忘这样的公式:人力=人数*能力*态度。他谆谆教导各个部门的经理:连锁店的生存与发展必须尽善尽美,公式中的任何一项都至关连锁店的生存。为了保证员工能力的提高,克罗克于1963年成立了汉堡包大学,校方负责训练、审核“麦克唐纳”加盟店的经理,并负责进行有关“S、Q、C”基本原则的培训。学校学生人数平均每班25-30人,每年上课16-20周。对经理人员的挑选,克罗克要求经理人员须懂人际关系学,善于接待顾客,并接受汉堡包大学的专门训练,获得“汉堡包学”的学士学位。新招的职工必须进行为期10天的训练后才能担任店员。由于克罗克注重进行人员的挑选训练,使遍布全美国的麦克唐纳快餐店的汉堡包厨师,享有“全美国最佳汉堡包烹制能手”的美称。

我所在的疾病控制中心一直强调人力=人数*能力*态度,中心的发展必须尽善尽美,公式中的任何一项都至关着中心的生存。中心为了提高人才的素质每年都派选一部分相关人员到广西医科大学去上课。并且不定期的进行考核,这使得每位员工对相关专业的学习从来都不敢怠慢,面对一次次大型考察都能得到领导的充分肯定。新招的大学生也必须进行为期3个月的岗前培训,其中包括人际关系的培训,职业道德的培训等。由于中心一直以来都奉行这一公式,所以即使在非典时期我们在管理上一直为人们所认可的。

商家在运用此策略时应该注意,公式中用的是“*”,而非“+”,表明某一因素为“零”,其结果就是“零”。

公式二:企业成功=爱的循环

企业成功=爱的循环是指:主张办企业一定是为了利润,但利润不能独吞,其中一部分是质量较好的产品以及低廉的价格交给消费者,另一部分交给销售我们产品的经销商和代理商,剩下的留给自己的企业,我们需要播散善的种子,那善还会循环归还给我们。

吉田经营的奥妙在于他的“爱的循环”。他说:“积50年之经验,就是奉行了爱的循环哲学。如果我们撒播善的种子,那么,善还会循环归还给我们的,善在我们之间不停的循环运转,使大家都得到善的实惠。” 吉田为了实现“爱的循环”,准许公司雇员购买本公司的股票,持股票者每年可得到8%的股息。同时吉田还要求员工把工资和津贴的10%、奖金的50%存放在公司里,用以改善、扩大公司的经营。公司每月支付给存款员工的利息比银行定期存款利息还要高。在“爱的循环”哲学指导下,YKK公司的产品为适应不同顾客的不同要求,不论利大利小,只要市场有需求,都要生产,由此树立了良好的企业形象,赢得了市场的认同。

非典时期“爱的循环”公式是我们中心重点抓的一个公式。在疫情严重的情况下,中心还成立了专门看护小组专门看望隔离期的人员其中有职工家属和一些不相识的人员.在非典疫情严重地给当地小学送去了医疗和物资等.为广西几所高校被隔离的几名贫困学子资助了衣物和金钱等,其中一名成绩十分优秀的学生党员因为我们的爱心让她放弃了待遇优厚的外企而选择了广西疾病控制中心.我们因为爱所以又一名优秀的人才选择了我们.商家在运用此公式时应该时刻注意消费者和员工的心理需求,力求做到精益求精。公式三:人才=知识十资本

人才=知识+资本是指:企业应该提倡“人才就是资本”、“知识就是财富”;人才是知识的载体,知识是人才的内涵;知识是企业无形财富,人才是企业无法估量的资本。

为了获得人才,惠普公司十分重视对员工的培训,经常选派工程师到高等院校去学习、深造,学习期间工资照发。公司大力鼓励青年技术人员参加各种脱产、半脱产学习,并为他们支付学费,报销路费,甚至在住宿方面也给予补贴。公司开展全员培训,每年举办上千种学习班。惠普公司还十分重视吸纳人才,公司的成员大多数是工程技术人员。公司每年都派出一批知人善任、有管理经验的技术管理干部前往著名的高等学府,了解应届毕业生中的佼佼者,再由公司出路费,请他们到公司来,当面考评,优选慎评。

中心一直提倡“白纸好画图”的原则,每年优秀的应届毕业进单位的人员都不在少数,因为每年他们大三暑假时本中心的负责人就早早的和学校的有关领导联系好,让那些学生暑假时就到中心来实习让他们尽快的了解各个工作流程。等他们毕业了就从中择优录取。同时为了能网到更优秀的人才中心经常武汉,上海,西安等人才集聚地高薪聘请他们回来。这里值得商家注意的是防止由于用人不当而造成高级人员的流失。

公式四:活力=智力*?毅力+体力+速力

火力=智力*毅力+体力+速力是指:一个企业要有活力,它的必要条件是对企业智力的开发,人才和知识是企业产生活力的主要作用力;而重视企业的毅力、体力、速力则是搞活企业的充分条件,因为它们是智力转化为经营成果的活力所在。

日本东芝公司的士光敏夫早在他接管日本东芝电器公司前,东芝已不再享有电器业摇篮的美称,工厂经营成效低落,生产每况愈下。士光敏夫走马上任后,采取了与前任不同的做法,他每天巡视工厂,遍访东芝设在日本各地的30多家工厂和企业,他大都利用余暇时间出访,和工人一起吃饭、喝酒、拉家常。清晨,他总比别人早到半个小时,站在工厂门口,向工人们问好。干部们受到这种气氛的感染,纷纷加紧与其部属沟通,针对问题,找出对策,现场解决,员工士气大振。不久,东芝的生产就恢复正常,并取得了新的可喜的发展。在非典时期人人谈非色变,人与人之间的交流无形中多了很多障碍,有心灵的障碍等,每次的交流都必须带着口罩.员工士气大伤在次种情况下中心大力利用网络开通自己的聊天网站,信息网站让员工不在办公室也可以掌握到单位的发展动态,在非典时期电梯也停了,目的是让员工们锻炼身体提高低抗力.人与人见面多了一份微笑传替着爱心与关怀.领导每天坚持比他人早上班,站在大厅与每位员工问好,并带领员工举行蹬山等一系列体育健身活动.经过一段时间后,员工们不再因为非典而影响工作.商家在运用此公式时应该注意老板本身的素质,可以多一份幽默,多一颗年轻的心。

第四篇:找正公式

Boris Zajdenberg Deputatskiy chas, Download Deputatskiy chas movie, Yuri Mazhuga Deputatskiy chas.Sumalatha Enthino Pookunna Pookal, movie Enthino Pookunna Pookal, Mohanlal Enthino Pookunna Pookal.R贸bert B谩n Festenek a gyerekek, Festenek a gyerekek,.? Baseball Wally Yonamine: The Man Who Gothic Art From Renaissance to Impressionism: Styles Golf General Afternoons with Mr.Hogan, Order Online Golf Gotham , Biography & Autobiography Gotham.当前位置:首页 >> 产品展示>>客户服务

旋转机械的联轴器找正

联轴器的找正是机器安装的重要工作之一.找正的目的是在机器在工作时使主动轴和从动轴两轴中心线在同一直线上.找正的精度关系到机器是否能正常运转,对高速运转的机器尤其重要.两轴绝对准确的对中是难以达到的,对连续运转的机器要求始终保持准确的对中就更困难.各零部件的不均匀热膨胀,轴的挠曲,轴承的不均匀磨损,机器产生的位移及基础的不均匀下沉等,都是造成不易保持轴对中的原因.因此,在设计机器时规定两轴中心有一个允许偏差值,这也是安装联轴器时所需要的.从装配角度讲,只要能保证联轴器安全可靠地传递扭矩,两轴中心允许的偏差值愈大,安装时愈容易达到要求。但是从安装质量角度讲,两轴中心线偏差愈小,对中愈精确,机器的运转情况愈好,使用寿命愈长。所以,不能把联轴器安装时两轴对中的允许偏差看成是安装者草率施工所留的余量。

1.联轴器找正时两轴偏移情况的分析

机器安装时,联轴器在轴向和径向会出现偏差或倾斜,可能出现四种情况,如图1所示。

图1联轴器找正时可能遇到的四种情况

根据图1所示对主动轴和从动轴相对位置的分析见表1。表1联轴器偏移的分析

2.测量方法

安装机器时,一般是在主机中心位置固定并调整完水平之后,再进行联轴器的找正。通过测量与计算,分析偏差情况,调整原动机轴中心位置以达到主动轴与从动轴既同心,又平行。联轴器找正的方法有多种,常用的方法如下:

(1)简单的测量方法如图2所示。用角尺和塞尺测量联轴器外圆各方位上的径向偏差,用塞尺测量两半联轴器端面间的轴向间隙偏差,通过分析和调整,达到两轴对中。这种方法操作简单,但精度不高,对中误差较大。只适用于机器转速较低,对中要求不高的联轴器的安装测量。

图2 角尺和塞尺的测量方法

(2)用中心卡及塞尺的测量方法找正用的中心卡(又称对轮卡)结构形式有多种,根据联轴器的结构,尺寸选择适用的中心卡,常见的结构图3 所示。中心卡没有统一规格,考虑测量和装卡的要求由钳工自行制作

图3常见对轮卡型式

(a)用钢带固定在联轴器上的可调节双测点对轮卡(b)测量轴用的不可调节的双测点对轮卡(c)测量齿式联轴器的可调节双测点对轮卡

(d)用螺钉直接固定在联轴器上的可调节双测点对轮卡(e)有平滑圆柱表面联轴器用的可调节单测点对轮卡(f)有平滑圆柱表面联轴器用的可调节双点对轮卡

利用中心卡及塞尺可以同时测量联舟轴器的径向间隙及轴向间隙,这种方法操作简单,测量精度较高,利用测量的间隙值可以通过计算求出调整量,故较为适用。

(3)百分表测量法把专用的夹具(对轮卡)或磁力表座装在作基准的(常是装在主机转轴上的)半联轴器上,用百分表测量联轴器的径向间隙和轴向间隙的偏差值。此方法使联轴器找正的测量精度大大提高,常用的百分表测量方法有四种。A双表测量法(又称一点测量法): 用两块百分表分别测量联轴器外圆和端面同一方向上的偏差值,故又称一点测量法,即在测量某个方位上的径向读数的同时,测量出同一方位上的轴向读数.具体做法是:先用角尺对吊装就位准备调整的机器上的联轴器做初步测量与调整。然后在作基准的主机侧半联轴器上装上专用夹具及百分表,使百分表的触头指向原动机侧半联轴器的外圆及端面,如图所示。

测量时,先测0°方位的径向读数a1及轴向读数s1。为了分析计算方便,常把a1和s1调整为零,然后两半联轴器同时转动,每转90°读一次表中数值,并把读数值填到记录图中。圆外记录径向读数a1,a2,a3,a4,圆内记录轴向读数s1,s2,s3,s4,当百分表转回到零位时,必须与原零位读数一致,否则需找出原因并排除之。常见的原因是轴窜动或地脚螺栓松动,测量的读数必须符合下列条件才属正确,即

a1+a3=a2+a4;s1+s3=s2+s4 通过对测量数值的分析计算,确定两轴在空间的相对位置,然后按计算结果进行调整。这种方法应用比较广泛,可满足一般机器的安装精度要求。主要缺点是对有轴向窜动的联轴器,在盘车时其端面的轴向度数会产生误差。因此,这种测量方法适用于由滚动轴承支撑的转轴,轴向窜动比较小的中,小型机器。

B.三表测量法(又称两点测量法)

三表测量法与两表测量法不同之出是在与轴中心等距离处对称布置两块百分表,在测量一个方位上径向读数和轴向读数的同时,在相对的一个方位上测其轴向读数,即同时测量相对两方位上的轴向读数,可以消除轴在盘车时窜动对轴向读数的影响,其测量记录图如图所示,三表测量法示意图如下:

根据测量结果,取0°~180°和180°~0°两个测量方位上轴向读数的平均值,即

s1=(s1'+s1'')/2 s3=(s3'+s3'')/2

取90°~270°和270°~90°两个测量方位上轴向读数的平均值,即

s2=(s2'+s2'')/2 s4=(s4'+s4'')/2

s1,s2,s3,s4四个平均值作为各方位计算用的轴向读数,与a1,a2,a3,a4四个径向读数记入同一个记录图中,按此图中的数据分析联轴器的偏移情况,并进行计算和调整.这种测量方法精度很高,适用于需要精确对中的精密或高速运转的机器,如汽轮机,离心式压缩机等.相比之下,三表测量法比两表测量法在操作与计算上稍繁杂一些.

C.五表测量法(又称四点测量法)

在测量一个方位上的径向读数的同时,测出0°,90°,180°,270°四个方位上的轴向读数,并取其同一方位上的四个轴向读数的平均值作为分析与计算用的轴向读数,与同一方位的径向读数合起来分析联轴器的偏移情况,这种方法与三表法应用特点相同.D.单表法

它是近年来国外应用日益广泛的一种联轴器找正方法。这种方法只测定联轴器轮毂外圆的径向读数,不测量端面的轴向读数,测量操作时仅用一个百分表,故称单表法。其安装,测量示意图如图8

此种方法用一块百分表就能判断两轴的相对位置并可计算出轴向和径向的偏差值。也可以根据百分表上的读数用图解法求得调整量。用此方法测量时,需要特制一个找正用表架,其尺寸,结构由两半联轴器间的轴向距离及轮毂尺寸大小而定。表架自身质量要小,并有足够的刚度。表架及百分表均要求固紧,不允许有松动现象。图8便是两轴端距离较大时找正用表架的结构示意图。

单表测量的操作方法是,在两个半联轴器的轮毂外圆面上各作相隔90°的四等分标志点1a,2a,3a,4a与1b,2b,3b,4b。先在“B”联轴器上架设百分表,使百分表的触头接触在“A”联轴器的外圆面上的1a点处,然后将表盘对到“0”位,按轴运转方向盘动“B”联轴器,分别测得“A”联轴器上的1a,2a,3a,4a的读数(其中1a=0),为准确可靠可复测几次。为了避免“A”联轴器外圆面与轴不同心给测量带来误差,可同时盘动“B”与“A”联轴器。然后再将百分表架设在“A”联轴器上,以同样方法测得“B”联轴器上1b,2b,3b,4b的读数(其中1b=0)。

测出偏差值后,利用上图所示的偏差分析示意图分析方法,可得出“A”与“B”两半联轴器在垂直方向和水平方向两轴空间相对位置的各种情况,如表2,表3所示。表2垂直方向两轴相对位置分析

表3水平方向两轴相对位置分析

图中假设“B”轴向上平移,使Ob’与Oa’相重合,此时3b=0,而3a的读数则变为3ac,由于3ac=3a+3b(代数和),这时Oa’与Oa’’的垂直距离也就是两轴在垂直方向的偏差值3ac/2。因此,只要测得3a与3b的数值,可以求得3ac的数值(要注意读数的正负号)。水平方向的偏差分析与垂直方向相同。

3.调整方法

测量完联轴器的对中情况之后,根据记录图上的读数值可分析出两轴空间相对位置情况。按偏差值作适当的调整。为使调整工作迅速,准确进行,可通过计算或作图求得各支点的调整量。测量方法不同,计算方法也不同。

(1)两表测量法,三表测量法及五表测量法

两表,三表及五表测量都可得出同一方位上的径向读数和轴向读数,若测点位置及调整支点的位置如图10所示(请注意测量轴向读数百分表的指向),可用下式进行计算:

H1=L1*(s1-s3)/D +(a1-a3)/2-----------------(1—9)H2=(L1+L2)*(s1-s3)/D +(a1-a3)/2----------(1—10)式中H1,H2---------支点1和支点2的调整量,(正值时为加垫负值时减垫),mm;

s1,s3及a1,a3-------分别为0°和180°方位测得轴向和径向百分表读数,mm;

D---------------------------联轴器的计算直径(百分表触点,即测点到联轴器中心点的距离),mm;

L1--------------------------支点1到联轴器测量平面间的距离,mm;

L2--------------------------支点1与支点2之间的距离,mm; 应用上式计算调整量时的几点说明:

①式中s1,s3,a1,a3是用百分表测的读数,应包含正负号一起代入计算公式。

②H的计算值是由两项组成,前项L(s1-s3)/D中,L与D不可能出现负值,所以此项的正负决定于(s1-s3)。S1-s3>0时,前项为正值,此时联轴器的轴向间隙呈形状,称为“上张口”;S1-s3<0时,前项为负值,联轴器的间隙呈形状,称为“下张口”。当a1-a3>0时,后项为正值,此时被测的半联轴器中心(主动轴中心)比基准的半联轴器中心(从动轴中心)偏低,当a1-a3<0时,被测的半联轴器中心偏高,③机器安装时,通常以主机转轴(从动轴)做基准,调整电机转轴(主动轴)。电机低座四个支点于两侧对称布置,调整时,对称的两支点所加(或减)垫片厚度应相等。

④若安装百分表的夹具(对轮卡)结构不同,测量轴向间隙的百分表触点指向原动机(触点与被测半联轴器靠结合面一侧的端面接触)时,百分表的读数值大小恰与联轴器间实际轴向间隙方向相反,所以H值的公式前项s1-s3应改为s3-s1,即s3-s1>0时为“上张口”,s3-s1<0时为“下张口”。

⑤机器在运转工况下因热膨胀会引起轴中心位置变化,联轴器找正的任务时把轴中心线调整到设计要求的冷态(安装时的状态)轴中心位置,使机器在热态(运转工况下)达到两轴中心线一致(既同心,又平行)的技术要求。安装机器时各支点温升的数据可以从制造厂的安装说明书中得到;有的直接给定机器冷态找正时的读数值;也有的给定各支点的温升数据,由图解法求出冷态找正时的读数值。在安装大型机组时,有的给出各类机器在不同工况下的经验图表,通过查表或计算找出冷态找正时的读数值。经验丰富的安装人员还可从实践中得出一些经验数据。总之,对于安装者来说,要考虑机器从冷态到热态支点处轴中心位置的变化,在工作中保证机器能处于理想的对中状态。

⑥在水平方向上调整联轴器的偏差时,不需要加减垫片,通常也不计算。操作时利用顶丝和百分表,边测量,便调整,达到要求的精度为止。一些大型的,重要的机组在调整水平偏差时,各支点的移动量可通过计算或作图求出。

(2)单表测量时计算调整量的方法

计算前,后两支点的调整量如下图所示。以“B”轴作基准轴,调整“A”轴时应先测定X,Y,Z之值(图(a)),若以δy与δz分别表示前后支点的调整量,从图(b)可推导出:

⊿Oa’Oa”G ∽ ⊿EO”F

由于GO”=XFO”=YGO’=3ac/2(忽略Oa”Ob’)所以EF=Y/X×3ac/2

δy=EF+3b/2=Y/X×3ac/2+3b/2--------(1-11)同理可得 HI=Z/X×3ac/2

δz=HI+3b/2=Z/X×3ac/2+3b/2---------(1-12)几点说明:

①δy及δz为正值,则要求增加垫片厚度;若为负值,则减少垫片厚度.②上式为垂直方向调整的计算.若水平方向计算调整量可用同样原理,只是调整量为支点的左右移动量,而不需增减垫片厚.③上述方法是将两轴中心线调成一条直线(冷态联轴器对中),然后根据各转轴支点处的热膨胀量大小撤去相应厚度的垫片,以达到冷态找正的要求.为此,首先根据3a,3b及3ac的数值判断两轴之间的空间位置,再进行计算.调整工作必须分成两步走:先将两转轴中心线调成一条直线,再按热膨胀量大小在支点处撤去相应厚度的垫片。单表测量法在实际操作中可以在两个半联轴器上同时装上百分表架和百分表,一个百分表指在“A”联轴器上,另一个百表指在“B”联轴器上,互相错开180°,两轴同步盘动360°,两个百分表同时记录读数。可以免去装拆卸百分表架的麻烦,减少发生误差的可能性,加快调整速度。

当水平面内两側读数都不是零时,为方便起见,可在两側读数中分别加上一个相等到的数(包括正或负),使其中一側变为零。这种数学变换对实际偏差没有影响。应该注意的是支脚螺栓孔和螺栓之间的空隙要满足在水平方向上的调整量,否则应调整基准轴,使其它轴的位置作相称应的调整。此外,随科技的发展,现在有了激光对中仪,价格从初时的20多万降到现在的7,8万,也已经非常普及了。相对于其它的找正方式,它具有快捷,简单,准确性高的优势,由其对于大型机组,更为明显。它由几部分组成:激光发射器,激光接收器,控制液晶屏,这三者之间的连接数据线,专用的链条式(或磁力表坐)卡具(用来把激光发射和接收器固定在联轴器上)。在把激光发射器和激光接收器固定在联轴器上之后,再将连线和控制屏接到一起,选择找正模式,按提示输入相应的数据,一般有激光发射器的回转直径,激光发射器和激光接收器之间的距离,调整机各支脚到接收器的距离。一般只须盘车180°即可,之后各脚的加减垫片数据和水平方向移动调整数据将由控制液晶屏显示出来。一般经过两次调整即可完成。

无论用那种方法求调整量,复查测量时仍可能产生一定的误差。联轴器找正与调整需要反复进行多次,最终将误差限制在允许的范围内.

第五篇:财务报表公式

资产负债表数据为时点数据,都采用期初期末的平均额。利润表为时期数据,直接采用

流动资产周转率(次数)=营业收入净额/流动资产平均余额

营业收入净额=营业收入总额-(销售折扣+销售退回)

存货周转率(次数)=营业收入净额/存货平均余额

存货周转天数=365/存货周转率

应收账款周转率(次数)=营业收入净额/应收账款平均余额

应收账款周转天数=365/应收账款周转率

流动比率=流动资产/流动负债

速动比率=速动资产/流动负债(分别计算年末年初比较)

速动资产=流动资产-存货

资产负债率=负债总额/资产总额

销售净利率=净利润/营业收入净额

总资产周转率(次数)=营业收入净额/总资产平均额

所有者权益比率=1-资产负债率=所有者权益/资产总额

权益乘数=1/权益比率=资产总额/所有者权益

每股净资产=(所有者权益总额-优先股权益)/普通股流通股数

每股收益=净利润/流通在外的普通股的加权平均数

每股股利=普通股股利总额/普通股股利总额

股利支付率=股利总额/净利润总额=每股股利/每股盈余

股利支付率+留存收益率=1

市盈率=每股市价/每股收益

因数分析法P72

TOP