第一篇：塔吊基础总结

1、3#塔吊基础原因分析

1）定位原因

仅考虑3#楼外轮廓及地下室地板标高，塔吊离墙按常规离墙距离3500布置，因未考虑到3#楼集水井位置且塔吊基础与常规塔吊基础相比较大，造成塔吊基础临近集水井，由于集水井较深，且未采取加固措施，且挖土后未及时进行浇筑垫层，造成塔吊基础下土方塌方，桩基可能折断；

2）桩基原因

7034塔吊常规应设置钻孔灌注桩，因考虑项目工程桩为预制混凝土桩，若使用钻孔灌注桩需进新设备，增加成本，因此使用预制混凝土桩，且预制混凝土桩桩距太小，抗扭不足，可能存在预制混凝土桩扭断的可能；

3）挖土原因

因塔吊基础土方全部使用大挖机进行挖土，最后30cm未使用人工挖土或者小挖机挖土，存在桩基被大挖机碰断的可能。2、4#塔吊基础原因分析

1）定位原因

因考虑施工电梯位置（只能放在南侧），塔吊只能放在4#楼与地下车库之间，因考虑地下室施工方便问题，塔吊设在坑外（坑内需做格构柱，或者车库开挖一段时间内不能使用塔吊），因4#楼与地下车库之间距离只有5.7m，故4#塔吊基础承台选用尺寸5.5m×5.5m；因塔吊临近地下室深基坑，桩基存在被剪断风险，故将塔吊基础移至地下室。

2）桩基原因

7034塔吊常规应设置钻孔灌注桩，因考虑项目工程桩为预制混凝土桩，若使用钻孔灌注桩需进新设备，增加成本，因此使用预制混凝土桩，混凝土桩抗剪能力不足。

第二篇：塔吊基础整改措施

2#塔吊基础承台整改措施

由我公司承建的xxx工程现已全面进入地下室筏板施工。根据已审批的施工组织设计平面布置图，本工程共配备5台塔吊，其中2#依据设计图纸后浇带位置设置于C-P轴向北2.8m，1/A轴向东2.7m位置处（塔吊中心），202_年10月14日我方在开挖D幢第二单元核心筒基坑土方时，我公司专职安全员巡查时发现2#塔吊塔身不垂直，经我项目部技术人员及塔吊安装人员现场查验分析，有二方面原因：

1、是塔身安装时有允许范围内偏差；

2、是塔基东南向堆土较多，故塔基础承台稍微向北侧倾斜而致，经我项目部管理人员研究决定，采取以下措施：

1、在未采取措施前立即停止2#塔吊的使用。

2、从即日起安排专职测量人员对2#塔吊进行水平位移、沉降观测、塔身垂直度观测，在整改措施未实施前每2小时观测一次，发现偏移时应增加观测次数。

3、塔吊停止使用时应使长短臂沿东西向停靠，以平衡土方应力

4、立即清除塔基四周余土。

5、在靠近塔基D栋二单元核心筒部分土方必须采用人工挖土，避免机械开挖震动塔基四周土方。

6、立即按下图所示区域及方法进行加固处理。

7、按上述方法如仍有异常时，应拆除2#塔吊另行选址安装。8、2#塔吊重新使用前必须请专业人员校正调平，对各紧固件、螺栓进行检查。合格后方能投入使用。

9、施工时应定期对整个塔吊进行维修保养。

第三篇：塔吊基础验收报告

塔吊基础验收报告

锦桦豪庭项目自编号2#塔吊基础模板安装、钢筋加工及安装、砼施工、现浇结构验收均符合设计及规范要求。自评合格，报验至监理公司的资料签署手续齐全、有效，同意进入下道工序施工。

注：此台塔吊为313#塔吊。

广东正升建筑有限公司锦桦豪庭项目202_-7-1

2塔吊基础验收报告

锦桦豪庭项目自编号1#塔吊基础模板安装、钢筋加工及安装、砼施工、现浇结构验收均符合设计及规范要求。自评合格，报验至监理公司的资料签署手续齐全、有效，同意进入下道工序施工。

注：此台塔吊为314#塔吊。

广东正升建筑有限公司锦桦豪庭项目202_-7-25

第四篇：塔吊基础施工及安全措施方案

珠江新城E5-2商住楼

塔吊基础人工挖孔桩施工及安全措施方案

塔吊基础人工挖孔桩施工及安全措施方案

一、施工方法

1、施工程序

平整场地、表层换土处理→浇注混凝土垫层→放线→定桩位→开挖桩孔土方→护壁钢筋制安→安装钢模浇灌 珠江新城E5-2商住楼

塔吊基础人工挖孔桩施工及安全措施方案

（4）桩孔土方必须堆放在离井口2米处，余泥采用勾机转运汽车外运。

4、降排水

降水时，桩孔配臵一台潜水泵抽水，挖孔抽出的泥浆经基坑内的排水网、集水井、地面集水井，经过滤后方可排到外面市政排水管道。

5、钢筋笼的制作与安装

（1）钢筋笼纵向钢筋采用II级钢，水平钢筋采用I级钢，纵横钢筋交界处均应焊牢。钢筋笼纵向筋采用单面焊接，搭接长度10d，设臵在同一构件的接头按有关要求相应错开，且在同一区段内（钢筋直径35d且不小于500mm范围内）一根钢筋不得有两个接头，同时钢筋搭接截面面积不得超过同区段钢筋部截面面积的50%。

（2）为保证施工的进度和减少钢筋运输，钢筋在现场制作，钢筋的抽料、加工严格按图纸、规范要求进行，成型钢筋制作后由专人及时进行验收、整理、按规格分类堆放，并作好标志。堆放场地要干燥，钢筋由木块或木枋架起放臵离地10~15厘米。

（3）为保证钢筋保护层厚度，需设砼垫块，垫块强度与桩芯砼强度相同。钢筋的接头及搭接部位和数量均严格按设计图纸和国家现行施工验收规范要求进行施工。砼浇筑前，要做好隐蔽工程验收工作，并应先行进行公司的三级检查，符合图纸、设计、规范要求通过，才通知建设单位及监理单位驻场代表验收，签认后进行下一工序施工。

（4）由于场内装备吊装钢筋笼的设备，钢筋笼在地面进行制作，然后进行安装，相邻两段钢筋笼之间采用焊接连接。

6、桩芯混凝土浇捣

（1）桩孔成孔验收后，进行孔底清理，应尽快进行孔内制作安装钢筋笼、浇注桩芯砼至设计标高加高10cm，以后凿去桩顶10cm浮浆，以确保桩身砼质量。

（2）桩芯砼浇注前要会同监理做渗水测定，漏水严重的护壁要及时修补、堵塞，当漏水量不超过0.3公升/秒时或当孔内渗水量较小孔底积水未超过100mm积水，可采用普通砼浇注法浇注。用常规方法浇灌桩心混凝土时必须使用导管或串筒，出料口距砼浇注面不超过2.0m。当漏水量超过0.3公升/秒时或当孔内渗水量较大孔底积水超过100mm积水，采用水下混凝土进行浇注。

（3）桩芯砼每浇注0.5~1.0m高度时，须用高频插入式振动器振捣密实。桩中国建筑 珠江新城E5-2商住楼

塔吊基础人工挖孔桩施工及安全措施方案

芯砼应连续浇注至桩顶以上10cm，不设施工缝，桩顶以上10cm砼待底板施工时凿除。桩芯砼应按有关要求留做混凝土强度试件。

（4）由于场地条件的限制，人工挖孔桩护壁采用现场搅拌混凝土。砼浇筑操作必须按国家标准的有关章节内容执行。

7、桩芯砼泵的使用

（1）泵送砼前，应先泵送一定量清水以湿润泵的料斗、泵室和管道等。经检查管路无异常后，再泵送1：2的水泥砂浆以润滑管道（一般每100毫米管路约需0.5立方米砂浆润滑），然后才可正式泵送砼。

（2）泵送开始后，泵送工作应连续进行。如发生供应脱节，不能连续泵送时，泵机应每隔4分钟至5分钟交替进行正转和反转两个行程，以防止管内砼泌水、离析。如果预计泵送停歇时间将超过45分钟或当砼出现离析现象时，应立即用压力水或其它方法排除管道内的砼，经清洗干净管道后，再重新泵送。

（3）在泵送过程中，砼泵料斗内经常保持有足够量的砼。料斗内砼面不宜低于料斗上口200毫米，以防止吸入空气，造成泵送无力而引起管道堵塞。如遇吸入空气，应立即反泵，将砼吸入料斗中重新搅拌，除气后，再进行泵送。

（4）在泵送过程中，如出现砼送困难，泵的压力急剧升高或输送管线产生较大的振动时，这往往是输送管道堵塞的征兆。此时，不利强行提高压力进行泵送。应对管道路进行检查，并采用反泵措施或放慢泵送速度排除，以防止管道堵塞。

（5）砼泵使用完毕应及时清洗，清洗用水不得排入已浇筑的砼内，清洗之前一定要反泵吸料，降低管线内的剩余压力。

二、工程质量保证措施

（一）施工准备的质量控制

1、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中经常碰到的技术问题。要结合现场实际来解决。

2、根据工程实况，及时制定各种材料供应计划和质量要求。并根据实际情况及时作出相应的调整。

（二）施工过程质量控制

（1）严格按照施工组织设计确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题中国建筑 珠江新城E5-2商住楼

塔吊基础人工挖孔桩施工及安全措施方案

及时上报，并会同公司有关部门研究解决。

（2）质安员实行跟班质量监督，发现问题及时处理。对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工，有损害工程质量行为的，有权停止施工并限期整改，实行质量否决权。

（3）严格上下工序和交叉作业的交接、验收制度，做到本工程质量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不继续施工。

（三）钢筋工程质量控制

1、钢筋加工

（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。（2）钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、表面伤痕不应使钢筋截面减小5%，表面带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。

2、钢筋安装

（1）绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案，绑扎部位的位臵上所有杂物应在安装前清理好。

（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位臵、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定，设臵足够数量与强度的垫块。（3）钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头需符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。（4）钢筋采用绑扎接头时，接头位臵应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的45倍且不小于500毫米。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。

（四）砼工程质量控制

1、用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣作用半径的1.5倍，振捣器插入下层砼内的深度不小于50毫米，每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。

2、为保证桩顶砼质量，防止振捣后浮浆的影响，各桩芯砼浇筑时，比原设计桩顶标高增加10cm，振实后再清除浮浆或待砼结构后用人工凿除。

三、技术措施

1、使用钢模板，桩孔 珠江新城E5-2商住楼

塔吊基础人工挖孔桩施工及安全措施方案

浇注砼，珠江新城E5-2商住楼

塔吊基础人工挖孔桩施工及安全措施方案

方可使用。实行一机一闸一漏，桩孔下用12V照明用电。电源线路需穿过或紧靠钢脚手架时，电缆必须用PVC管作绝缘保护，架线高度≥2m，开关箱应设防雨装臵，并离地1.5m高。

中国建筑第三工程局

第五篇：塔吊安装总结

塔吊安装总结

一、塔吊产权报备

1、按照要求准备好相应资料送到广州市建筑安全监测中心报备，资料接收地点：广州珠江新城政务中心5楼。

2、审批时间一般三至七个工作日，行政审批免费。

3、资料取到后购买塔吊履历表

二、塔吊基础

1、基础规格：5m * 1.5m钢筋混泥土基础，设避雷针，单独电箱。

2、预埋螺栓：四块螺栓钢板围绕塔吊基础中心位置，每块钢板为基础节的每个脚，每边的内园中心距离为1239cm，外圆中心距为1691cm，定好位置后，相互之间用钢筋连接并焊点固定后翻转。预埋螺栓除底部的弯钩部位可以焊接外，其他部分绝对不能有焊点。

3、每块钢板必须处于同一水平面上，绝不能有高低不平现象。

4、四块钢板应离平台10 – 15cm，预留混泥土的空间，预埋螺栓之间用钢筋互搭并焊接牢固。每个螺丝用纸张或其他物件包好并用胶带固定保护，以免混泥土粘到螺丝上面。

5、混泥土浇筑前或浇筑后做混凝土试块检测，试块时间7天，报装使用。混凝土标号35以上。

三、塔吊报装

1、报装周期一般为递资料后三至五个工作日，安装时必须有当地安监站人员到场。

2、报装资料比较复杂，详见报装资料明细。

四、塔吊安装

1、塔吊安装必须有安装资质的安装队伍操作，安装工人必须有相应工种的资质证书原件并提供复印件；

2、安装时准备十数块厚0.3cm，长15公分宽12公分的钢板备用，以应对钢板基础不平整时使用；

3、塔吊电箱接通电源。

4、塔吊安装前切记线确定大臂的方向，否则无法拆卸。

5、电缆需用磁平固定在标准节上面以免晃荡；

6、配重严格按照塔吊说明书上标识搭配，不能少也不能多。

7、塔吊安装完成将塔吊主控电路表复印件贴到电箱门后面，驾驶室备灭火器、塔吊铭牌固定在塔吊基础节上。

8、塔吊安装完成由施工人员对塔吊作垂直度检测。

9、塔吊安装完成后联系监测公司人员进行检测，合格后监测公司会出具合格证书，凭合格证书由工地（使用方）现在网上申报塔吊使用许可证。

五、塔吊使用事项

1、塔吊安装后由工地对塔吊基础作沉降观测点，每月检测两次并填写沉降观测表；

2、每月固定时间段对塔吊进行维护保养

3、塔吊安装后三个月内需经常紧固标准节螺丝，以免松动。