第一篇：电厂自荐书

尊敬的领导：

您好！

首先感谢您在百忙之中审阅我的自荐信，今毛遂自荐，诚待您的指导。我是山西电力职业技术学院动力工程系热动专业202_届学生，今年21岁。在202_年5月即将走出校园实习，我以满腔的热情和百倍的信心诚挚地向您推荐自己，希望能够加入贵公司的行列,为贵公司事业更上一层楼奉上一分绵薄之力，从而实现自己的人生价值。

两年来我努力学习专业知识，从各门课程的基础知识出发，努力掌握基本技能，深钻细研，在校期间学习了热动专业的全部课程，熟悉并掌握了本专业领域的技术理论基础知识，主要包括热工理论，流体力学、泵与风机、锅炉、汽轮机等相关知识，同时在各类实习中积极动手认真对待，并且在校培训学习获得了汽轮机运行值班员资格证书和计算机资格等级证书，可与时间努力学习了一些额外课程，成功考取了计算机二级证书，两年来，我不敢懈怠，把握和珍惜每一个发展自己的机会。不轻言放弃，踏踏实实，一步一个脚印去接近设定的目标，度过了一段不平坦的求学道路。

回首这即将结束的大学时光，这期间凝聚了我奋斗的失败和辉煌，喜悦和辛酸，但成绩属于过去，成功还看未来，我将继续进行着我的接力赛，毫不松懈，“器必试而知其利钝，马必骑而后知其良驽”，我深信，只要给我一个展示的机会，我肯定能做的更好。

诚然刚刚才毕业，缺乏工作经验是我的不足。但我拥有饱满的热情以及“干一行，爱一行”的敬业精神。我本着多学多练的态度，在实践中锻炼自己的工作能力、交际能力，培养团体协作的精神，真诚的希望贵单位能提供我一个发挥才能，实现人生价值的机会。我愿意以我的年轻，正直，勤奋，自信和务实，与您共创美好的明天，将个人价值放在与贵公司全体员工共同努力的工作中去实现。我期待着您的好消息，相信您的眼光，相信您的选择！

最后，恭祝贵公司兴旺发达，蒸蒸日上！

此致

敬礼

自荐人xxx篇二：电厂检修员工自荐信

自荐信 尊敬的领导：

首先，对于您在百忙之中翻阅我的自荐信，我深表感激!在工作的几年里学习专业技能和实践工作两方面都得到较好的锻炼，熟练的掌握了生产工作的各个环节的基本要求和方法及了解了公司设备检修工作的主要内容及其意义，同时自身具备了独立从事设备保养、检修工作和管理工作的能力，在工作期间表现出色，曾受到公司领导及班组检修人员的认可。202_年在吉林省火电技术培训学校进行学习了专业的焊接技能及钳工技能，并通过自身的努力学习，成功的通过了吉林省质量技术监督局特种设备焊接的考试，成功的拿到了高级（高压）焊工证和高级钳工证。

在内蒙古国源矿业工作的两年中，作为一名检修班长，我充分的发挥出自身的专业技能和组织好检修班组在设备检修时以最短的时间和最规范化作业来完成生产现场设备的检修和保养维护工作，在工作中检修班组表现的出色，受到公司领导对我的工作及专业技能和班组管理工作的肯定。

我坚信命运之神只垂青于有准备的人，也相信在公司优秀的企业文化带领下我们能更出色的完成公司领导分配的各项任务，同时我也一定会学得更多，做得更好!篇三：电力自荐信

自 荐 书

尊敬的领导：

您

我具有吃 贵单位

份绵薄好是苦一之！非常感谢***大学***耐劳和开拓起开创明日力。你专创的能业新辉在**精煌百届神，忙毕，为之业非我中生常国阅读我的求职简历！。我热爱电力事业，思想过硬，希望能够投身于电力事业，同电力事业的发展贡献自己的一

进入大学，我就深知要想成为一名优秀的大学生，一名投身电力事业的高素质人才的不易。四年来，我勤勤恳恳，努力探索，不仅掌握了扎实的专业基础知识，系统地学习了电路理论、电力系统分析、发电厂电气部分、高电压技术、电子技术等有关理论，而且具备了一定的实践经验，学习成绩一直名列前茅，被学院评为“优秀学生”、“学习标兵”。在课余时间，有着广泛学习兴趣的我，涉猎了大量软件方面的书籍，做到了能够熟练地操作计算机办公软件及其他应用软件。

炼

于

中

年

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深

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春

展在学习之余，我积极参加各种社会活动，抓住每一次机会，锻自己，提高自己，使自己成为一名德智体全面发展的优秀大学生。**年经党组织批准，我实现了梦寐以求的愿望，成为一名光荣的国共产党预备党员。我还具有很强的组织管理协调能力，大学四，我担任学生会**部部长。在任职期间，我始终秉承“要做就做好”的宗旨，运用创新的工作方法，努力做好每件事，得到了老和同学的一致认可和赞扬，先后被学校授予了“优秀学生会干部”、优秀团干部”等荣誉称号。通过组织开展和参加各项活动，我深地感受到，与优秀学生共事，使我在竞争中获益；向实际困难挑，让我在挫折中成长。前辈们教我勤奋、尽责、善良、正直；长工程学院培养了我实事求是、开拓进取的作风。“海阔凭鱼跃，天高任鸟飞”,我真诚希望贵单位能给我一个施才华的机会。我也将用一生的精力致力于电力事业！

祝愿贵单位事业蒸蒸日上！自荐人：***篇四：电力专业自荐信模式

姓名： 姓名： 专业： 专业： 学校： 学校： 联系电话： 联系电话： 自荐信尊敬的领导： 您好！感谢您在百忙之中现出宝贵的时间垂阅我的自荐信，为一位满腔热情的大学 生开启一扇希望之门。借此择业之际，我怀着一颗赤诚的心和对事业的执著追求，真诚地推荐自己。以下是我的自我介绍： 我是重庆电力高等专科学校电力工程系供用电专业的一名即将毕业的学生 在大学期间，我学习努力，在系统学习了一些专业的理论与实践知识，积极的参 加社会实践工作，锻炼了自身的心理素质和人际交往能力。大学期间的学习、生活使我培养了责任心和吃苦耐劳的精神，让我学到了很 多知识，同时在在团队合作方面有了很大的提高。我十分珍惜求学生涯的学习机会，三年里本着严谨的求学态度，认真学习了 专业知识，掌握了专业技能涉猎了丰富的相关课内外知识。在校期间能积极参加 各项活动，在三年的大学生活中，严格要求自己，不断进取。在生活方面，我在 班上担任了三年的生活委员，热情待人，对于自己的过错勇于承担责任，受到老 师、同学好评。能够吃苦耐劳、诚实、自信、敬业。具有较强的责任心，并且脚 踏实地的努力的办好每一件事。一滴滴汗水是面对昨日舒心的微笑，也是走向未来丰沛的信心。我要用我那 双冷静善于观察的眼睛，那颗真诚而热爱事业的心，用那双善于操作而有力的手，那双发誓踏平坎坷的脚一如继行的发扬对工作求真务实，锐意进取，开拓创新的 工作作风和对事业执着追求的精神，磨砺前行。诚然，缺乏经验是我的不足，但我拥有饱满的热情以及干一行爱一行的敬 业精神。在这个竞争日益激烈的时代，人才济济，我不一定是最优秀的。但我仍 然自信。天行健，君子以自强不息一直是我的人生格言！过去并不代表未来，勤奋才是真实的内涵，对于实际工作我相信，我能够很 快适应工作环境，并且在实际工作中不断学习，不断完善自己，做好本职工作。随信附上个人简历，我真诚的希望热忱的心能得到贵单位的青睐！我相信，热忱开朗伴随着人生不断奋进中，一定会越来越精彩！“给我一个舞台，送您一台好戏”这是我的承诺，也是我的决心。祝贵单位事业蒸蒸日上！热切期待您的回音！此致 敬礼自荐人：

x 年x月x日

个人简历

姓名 生日 籍贯 政治面貌 学历 联系电话性别 身高 民族 毕业院校 专业 电子邮件邮编地址教育经历爱好特长自我评价本人热情随和，活波开朗，具有进取精神和团队精神，有较强的动手能力。良好协调沟 通能力，适应力强，反应快、积极、灵活！提高自己，适应工作的需要。所以我希望找一 份与自身知识结构相关的工作，如电工、配电值班员等可以有更大的空间来证明自己，发 展自己！在学习中，我注重理论与实践的结合，己具备了相当的实践操作能力，可独立进行供配 电接线工作。熟练操作计算机办公软件。很强的事业心和责任感使我能够面对任何困难和挑战社会实践 工作经历另附附：经验是积累出来的，希望贵公司能给我一个展现的平台。相信通过我的努力会把工作 做得最好。祝：贵公司蒸蒸日上。篇五：电力工程系毕业生自荐书范文 电力工程系毕业生自荐书范文

尊敬的贵公司领导： 您好!非常感谢您在百忙之中垂阅我的自荐书，为一位满腔热情的大学生开启一扇希望之门，给我一次迈向成功的机会。我是贵州东方职业技术学院电力工程系1001班的一名学生。对于即将走出校园的我，工作是我人生的一个崭新的起点，借此机会，我用一颗赤诚的心和对事业执着的追求，于是我向您真诚地毛遂自荐，希望能成为贵单位的一员。与众多学子一样，等待着时代的选择，等待着您的垂倾。在校期间，我珍惜来之不易的学习机会，始终本着严谨、诚实、谦虚的学习态度，认真学习各门课程。不但具有扎实的电工、电子、电机等电气类专业必须的基础理论知识，而且还掌握了发电厂、变电所、电气设备和水电站电力系统正常运行、故障处理、安装、检修、调试、试验等方面的专业知识。在学习中踏实肯干，认真负责，这极大的提升了自己的管理能力和与人沟通的能力，为步入社会积累了大量的宝贵经验。

当前，是一个知识与能力结合，机遇与挑战并存的时代。作为即将踏上社会大舞台的年轻人，我知道以后的路是坎坷的，现实是残酷的。我只有用实际行动来证明和实现自身价值。i believe i can，i believe i can fly，i can catch the sky!在此，我真诚的希望您们给我一双翅膀，助我翱翔蓝天!我承诺：我将以饱满的热情和不懈努力去迎接竞争与挑战;用自己有限的青春去服务企业、服务社会，完成人生孜孜不倦的追求和崇高的理想——爱岗敬业，奉献社会。我希望能在贵单位，一个文明、团结、进步的集体中竭尽绵薄，从基层做起，勤奋工作，努力发挥自己的主动性、创造性，竭力为单位的发展增光添彩。

第二篇：电厂参考文档

耒阳发电厂和谐文化建设系列报道之一

来源：作者：谭录秀字体：大 中小

前瞻的文化眼光，深厚的文化底蕴

大唐耒阳发电厂地处交通便捷的湖南古城耒阳——造纸发明家蔡伦的故乡，厂区占地260公顷，三面环水，一面临山，是一个安全稳定、环境优美、和睦友爱、充满生机、令人向往的“光明岛”。

耒阳发电厂始建于上世纪80年代中期，现装机容量为102万千瓦，是湖南第一个突破百万千瓦装机容量的火电厂。20年来，该厂先后获得原国家电力公司一流火电厂、双文明单位标兵；全国五一劳动奖章、全国环境保护先进单位、全国绿化先进集体、全国文明单位、全国企业文化建设先进单位；集团公司先进单位、文明单位等各种荣誉80多个。同时，是湖南电力系统第一家通过并获得了ISO9001质量、ISO14001环境、GB/T28001职业安全健康管理体系认证审核与证书的发供电企业。

一直以来，耒阳发电厂始终把“和谐”作为企业文化建设的主旋律，和谐的元素在耒电这块热土不断放大，和谐的理念逐渐深入人心，和谐的精神不断激励和引领着耒电人战胜困难，跨越障碍，迎接挑战，创造辉煌。

早在1987年1号机组投产前夕，该厂就开始了企业文化建设。当时，职工队伍来自四面八方，各种文化相互碰撞，该厂决策者意识到，必须用企业文化来统领。时任厂长张慕韩在班组长以上干部会上提出了“我们都姓耒”的文化主张，并由厂工会牵头，在全厂开展了为时1年多的耒电精神大讨论，共收到耒电精神词条100多条。经过多次筛选，于 1988年3月的第一次党代会上，正式确立了“团结、拼搏、务实，争创一流企业”的耒电精神，团结成了耒电精神的灵魂，成了凝聚人心的力量。在耒电精神的激励和指引下，广大职工迅速走出建厂初期面临的特殊困境，1992年安全文明生产达省标，1993年底安全文明生产达部标。

1994年，湖南省电力工业局决定把耒电作为企业文化建设的试点。该厂决策者抓住机遇，一方面组织企业文化课题组对耒电精神的产生、形成和发展以及耒电精神的内涵与实质进行了深入的研究和广泛的宣传。同时，开展了独具耒电特色的安全文化、目标文化、制度文化和环境文化建设，受到企业内外的高度认可；与此同时，以人为本的理念开始凸显。时任厂长丁范秋提出了“企业靠职工振兴，职工靠企业致富”、“要职工以厂为家，这个厂得像个家；要职工爱厂如家，这个厂得值得爱”等人本理念，投入巨资整治了生产、生活环境，创办了当地一流的子弟学校、幼儿园、卫生所，为职工安居乐业创造了良好的生产生活环境。

1995年，时任厂长肖其之提出了“要把耒阳电厂建设成为中国的新加波”，这是广大职工的共同愿景，是职工实现自我、成就自我、安居乐业的一种期待。决策者清晰地认识到，企业的振兴关键是人才的振兴，厂里设立了百万岗位培训基金，全厂职工投入了轰轰烈烈的学习活动中，培训大楼日夜灯火通明，各项专业技能、计算机、工商管理、法律法规等现代化知识大普及，促进了人才的成长，提升了职工的综合素质。同时，该厂发动职工开展了大规模的环境整治，创建了湖南电力系统第一个清洁文明工厂，进一步激发了士气，凝聚了人心。

1996年，国家电力公司在全国电力系统开展了“创一流”活动，这对安全文明生产已经达部标的耒阳发电厂提出了新的目标和挑战。该厂党委、厂行政做出了《关于创建一流火电厂的决定》，提出了要用一流的文化支撑一流企业的创建。

1997年，该厂职工以10周年厂庆为契机，组织力量对耒电文化理念体系进行了初步的梳理和提炼。时任厂长彭俊清、党委书记敬锦云组织人员制定了人才强企战略、低成本战略、科技创新战略、品牌战略；提出了企业与职工共生共赢的利益观；提出了“建湖南窗口电厂，创全国一流企业”的战略目标；确立了“敬业爱厂、文明守己、充满活力”的职工形象；创作了厂徽、厂旗、厂歌等重要的企业标识，基本形成了耒电企业文化体系。随着文化建设的兴起，该厂职工以极大的热情与创造精神，于1998年被原国家电力公司授予“一流火电厂”的光荣称号，实现了华中网局“创一流”零的突破。

202_年起到现在，耒阳发电厂对企业文化建设的重视程度得到了全面提升。这7年间，该厂先后变换了三任厂长、两任书记，可他们在任职期间都能立足于电力体制改革后企业外部环境发生的深刻变革，立足于二期工程投产后企业内部环境发生的历史性跨越，立足于耒电的长远发展，提出了建设优秀企业文化，用先进的文化理念打造耒电品牌的战略思路，并把它作为耒阳发电厂面向未来作出的重大战略决策。从202_年开始，该厂每年都把企业文化建设列入职代会、党代会的重要议题。同时，明确提出要从提升企业管理模式、促进企业战略成长、培育企业竞争能力、提高职工队伍素质的高度来认识和推动企业文化建设。

202_～202_年，该厂组成了厂长肖启标、党委书记付汉见亲自牵头的企业文化课题组，外请专家，内组队伍，对企业文化进行了重新审计、评估、整合、提升，初步形成了系统的较为完整的耒电“动力•超越”文化体系，企业文化建设的路径更加清晰。该厂举行了首届“耒电文化艺术节”，并持续开展了“全员读书竞赛”活动、“向陋习宣战，做文明使者”活动、“每周一星”评选活动等，在全厂营造了奋发向上的文化氛围。该厂二期工程两台30万千瓦机组，创造了1011天无一轻伤的安全记录，分别比网络计划提前15天、51天投产发电，特别是4号机组从首次并网到168完成仅用14天，刷新了湖南电力系统30万千瓦机组试运投产时间最短的记录，得到了湖南省、衡阳市政府的嘉奖，企业的知名度和美誉度迅速提升。

202_年以来，该厂决策者站在集团公司发展战略的更高层面和更广阔范围，结合企业实际进行了文化思维的创新。立足建设融合力强，即融入集团化管理，融入大唐同心文化；开放性强，即与市场接轨，与国际接轨；拓展性强，即多元发展，做大做强；凝聚力强，即“心气足、人气旺、风气正“的企业文化。时任厂长黄晓衡提出了“两个转变”、“四篇文章”、“四个提升”、“七主”方针、无为管理、细节管理等为代表的一系列重要经营管理理念，推出了以“运行职工文化节”、“检修职工文化节”等为代表的一系列重要活动，探索了文化融入管理的有效途径，得到全厂职工的积极响应和广泛关注，有效地丰富了企业文化建设的实践形式。

202_年初，在厂部务虚工作会上，党委书记赵振东首次提出了建设和谐企业的目标，并将打造“和谐耒电”写入了202_年召开的第四次党代会工作报告和202_年的职代会行政工作报告。现任厂长周友幸传承耒电的文化大旗，在同心文化以及大唐湘军文化的指导下，组织人员对耒电传统文化进行了全面的梳理和科学的归纳，制定了《构建和谐企业的规划》，提炼了“耒电和谐文化”体系，把“宽松和谐的人际关系，奋发进取的人生态度，忠诚感恩的做人准则，协同高效的团队精神”作为和谐企业创建的目标，全力推行人本管理、标准化管理、执行力管理、信息化管理，立足于把该厂建设成为“生产安全、生活安康、资源节约、环境友好、诚信友爱、充满活力”的和谐企业，从根本上抓住了企业文化建设的实质性内涵与要义。

这几年，在煤价持续上涨，成本持续剧增，机组利用小时不断下降的情况下，耒阳发电厂202_、202_连续两年发电量突破60亿千瓦时大关，三项责任目标圆满完成。截至202_年10 月底，该厂已完成电量46.66亿千瓦时，提前 65 天完成湖南分公司下达的发电任务。1～10 月，4 台机组实现了无“非停”、无异常，设备利用小时居湖南统调电厂之首，“创一流”工作取得新的突破。

翻开耒阳发电厂的建设历史，我们可以清晰地看到一部以文化筑路引航的历史，一部以文化创新推动管理创新的历史，一部团结拼搏务实、同心同德谱写耒电和谐发展的历史。

第三篇：电厂相关

安徽电气工程职业技术学院毕业论文

220T煤粉炉制粉系统运行故障处理 提纲

1.设备简介与规范 1.1 设备概况

1.1.1 制造投产情况 1.1.2 锅炉整体简介 2.制粉系统组成

3.制粉系统的故障处理 1.制粉系统的启停 1.1 启动前的检查与准备 1.2 制粉系统的运行调整 1.3 制粉系统的停运

2.耐压式称重给煤机的运行 3.齿锁输粉机的运行 3.1 齿锁输粉机的工作原理 3.2 齿锁输粉机的操作 4.制粉系统事故处理 4.1 制粉系统故障停用 4.2 制粉系统的自然与爆炸 4.3 煤粉仓着火 4.4 制粉系统断煤 4.5 磨煤机满煤 4.6 粗粉分离器堵塞 4.7 细粉分离器堵塞 4.8 木块分离器堵塞 4.9 锁气器故障 4.10排粉机故障 4.11 磨煤机故障 4.12 给煤机故障 4.13 齿锁输粉机故障 5.设备逻辑关系 5.1 排粉机控制逻辑 5.2 磨煤机控制逻辑 5.3 给煤机控制逻辑

设备简介与规范 1.1 设备概况

1.1.1 制造投产情况

锅炉型号

BG－220/9.81－M型 制造厂家 北京锅炉厂 出厂编号 22—20100-0B 制造日期 202_年 安装日期 202_年 投产日期 202_年10月 锅炉型式

高压、单汽包、自然循环、中间储仓式固态排渣炉 布置型式

具有中间夹道π型全露天布置 布置结构

悬吊式全钢结构

1.1.2 锅炉整体简介

本锅炉是北京锅炉厂设计制造的BG-220／9.81-M锅炉，用于集中供热并配50MW汽轮发电机组。本锅炉为π型布置、自然循环、按露天布置抗七度地震设计。

炉按设计燃用淮北贫煤，采用球磨机中间储仓、热风送粉系统，正四角布置直流燃烧器，一、二、三次风按φ400/φ750假想双切圆组织燃烧。

锅炉构架全部为钢结构，除下级省煤器和上、下级空气预热器用支撑方式外，锅炉本体全部悬吊在顶板上。锅炉外部配有外护板。

炉采用单锅筒，集中下降管，自然循环系统。锅炉前部为炉膛，四周布满膜式水冷壁，炉膛出口处布置屏式过热器，水平烟道内装设高低温两级对流过热器，尾部竖井交错布置两级省煤器和两级空气预热器。水平烟道和转向室四周均布置膜式壁包墙管以确保锅炉密封。

炉膛为正方形，宽度和深度均为7570mm。水冷壁管直径φ60×5，节距80mm，由光管和扁钢焊成全密封的膜式水冷壁。前、后水冷壁下部管子倾斜与水平线成55°角形成冷灰斗，后水冷壁在炉膛出口下缘向内凸起2500mm形成折焰角，折焰角仰角15°上斜角30°然后向上分为两路，其中一路垂直向上穿过水平烟道进入后水冷壁上集箱；另一路以30°上斜角继续向上形成水平烟道底部的水冷包墙管，然后再与水平成7°的倾角进入斜后水冷壁上集箱。

炉膛四周共4×94根上升管，4根φ377×25的集中下降管从锅筒最底点引出，至8M运转层以下，再以40根φ133×10的连接管分散引入四周水冷壁下集箱。前水冷壁和侧水冷壁上集箱共用30根φ133×10汽水引出管，后水冷壁上集箱和斜后水冷壁上集箱各用8根φ108×8汽水引出管引入锅筒。

整个炉膛水冷壁的重量，全部通过上集箱用吊杆悬吊于顶板梁上，斜后水冷壁则通过穿过水平烟道出口窗的引出管悬吊于顶板梁上。受热后整个炉膛一齐向下膨胀。炉膛两侧水冷壁在燃烧器的一次风的等标高处开有8个火检探头安装孔，供安装火检探头用。在左侧墙还开有一个工业电视火焰监视器安装孔。除此以外，炉膛还开有若干打焦孔、窥视孔、人孔、测量孔等。

锅炉采用辐射、对流两次交叉换热，两级喷水减温的过热器系统，整个过热器包括顶棚管、包墙管、屏式过热器、低温过热器和高温过热器，高温过热器又分冷段和热段。

锅炉受热面吹灰采用乙炔脉冲式吹灰器，分八个点装设在各受热面附近。

流出尾部受热面的烟气经布袋除尘器除去大部分飞灰，烟气经引风机提压后进入脱硫塔内进行脱硫，清洁的烟气由烟囱排出。除尘器灰斗内的飞灰经正压式干灰系统输出。

锅炉底部采用水封捞渣机排渣至小渣斗，渣井下部装设渣井门，采用液压控制。小渣斗中的大渣再由链斗输渣机输送到渣仓，由汽车运出

制粉系统组成 1.制粉系统主要设备 1.（输煤系统）原煤仓 给煤机 磨煤机 排粉机 粗粉分离器 细粉分离器 木块分离器 齿锁输粉机

制粉系统的故障处理 1.制粉系统的启停 1.1 启动前检查与准备

1.1.1 启动制粉系统前应对制粉系统所有设备进行检查。1.1.2 检查内容与点火前检查内容相同。

1.1.3 联系电气、热工送上制粉系统设备的电源。1.2 制粉系统启动

制粉系统全面检查符合启动条件后，征得主值同意方可进行制粉系统的启动操作。

1）启动磨润滑油泵，投入油泵联锁，保持润滑油泵出口压力在0.25MPa左右，调整磨大瓦及减速箱的润滑油量，使磨大瓦进油压力在0.1MPa以上，大瓦油膜均匀，回油畅通； 2）开启粉仓吸潮阀；

3）开启各角三次风风门，关三次风冷却风门；

4）联系主值，启动排粉机，电流正常后再缓慢开启排粉机进口挡板，调整磨煤机热风门，维持磨进口风压在-300～-500Pa，进行通风暖磨；

5）当磨煤机出口温度达60℃，启动磨高压油泵正常后，启动磨煤机。启磨后高压油泵自动停止；

6）启动给煤机，步骤： a、转动控制开关，在“自动”位置，给煤机就地控制面板应在“自动”及“远程”位 置，启动给煤机； b、将给煤机合闸，电动机启动，调整转速；

c、检查给煤机底部有积煤时就地按“清扫”启动按钮，清扫工作有延时电路，清扫5分钟后自动停止，手动时无延时； d、给煤机内照明应正常。

7）给煤机启动正常后，调节给煤量及风量，使系统运行正常； 8）投入制粉系统联锁；

9）启动完毕，对整个制粉系统进行全面检查一次，并汇报主值。1.3 制粉系统的运行调整

1.3.1 制粉系统运行调整的主要任务：

1）保证磨煤机在最大出力下运行，并能满足燃烧所需的粉量； 2）保持合格的煤粉细度；

3）维持正常的磨煤机风量和磨后温度； 4）降低制粉单耗；

5）保证系统设备的安全运行。

1.3.2 为了降低制粉单耗，保持最大制粉出力应做到： 1）连续均匀地给煤；

2）定期加钢球及合适的钢球大小配比； 3）调整适当的煤粉细度；

4）保持一定的差压及磨后温度；

5）保持合适的通风量，使系统风压稳定。6）定期清理木块分离器及粉筛。木块分离器操作步骤： 1）打开上挡板。2）拉隔栅。3）关闭上挡板。4）复位隔栅。

5）开下挡板后关闭。6）打开仓门取木块。7）关闭仓门。

1.3.3 运行中应经常检查下列参数不超过规定值： 1)磨煤机进口风压应保持在-400Pa～-500Pa； 2)磨煤机进出口压差2300Pa～3500Pa； 3)磨煤机出口温度≯80℃；（根据煤种）4)磨煤机进出口瓦温≯50℃； 5)粉仓粉位2.5～4m； 6)粉仓温度≯80℃；

7)煤粉细度(R90)10～20％；

8)粗粉分离器进口风压-3500Pa～-4000Pa； 9)细粉分离器进口风压-4500Pa～-5500Pa。

1.3.4 利用系统的各点风压监视系统各段阻力，发现不正常时，应及时调整或处理。1.3.5 制粉系统运行中应加强检查，发现漏风、粉、油应及时联系锅炉检修予以消除。1.3.6 运行中应注意检查制粉系统各锁气器工作是否正常，发现工作失常或卡涩等现象，应及时处理或联系锅炉检修消除。

1.3.7 运行中磨煤机进口和给煤机落煤管因煤潮积煤时应及时清理。1.3.8 运行中要加强仪表监视，发现煤仓空仓、棚煤或给煤机堵煤时，应及时处理并控制好磨后温度。

1.3.9 调整粗粉分离器电机转速可以调整煤粉细度。1.4 制粉系统的停运

1）征得主值的同意后，根据粉仓粉位情况进行制粉系统的停运操作；

2）逐渐减少给煤量，调节磨煤机热风门和排粉机入口风门，降低磨煤机进口温度，给煤量为零时，停运给煤机；

3）适当关小排粉机进口挡板，调整磨煤机各风门，保持磨出口温度不超过80℃，磨进口风压维持正常值；

4）抽粉5～10min后，回粉管锁气器不动时，停止磨煤机运行，关闭磨再循环风门； 5）开启相应的三次风冷却风门以冷却三次风火嘴；

6）如两台制系统全停时，则应关闭制粉系统吸潮阀，并可停用磨润滑油系统； 7）制粉系统停运后，应全面检查一次，并向主值汇报。2.耐压式称重给煤机的运行

2.1耐压式称重给煤机主要是通过称重桥架进行重量检测，同时装于滚筒上的测速传感器对皮带进行速度检测，被检测的重量信号及速度信号一同送入积算器进行微积分处理并显示以吨每小时为单位的瞬时流量及以吨为单位的累计量。

2.2耐压式称重给煤机通常为每二周进行校准一次，方法如下： 1）确认给煤机上无煤，皮带空转；

2）按控制面板上的菜单键，出现零点校准、间隔校准和实物校准；

3）通常我们使用零点校准，待校准完毕后，观察误差值在合格范围内，否则应重新校零。3.齿索输粉机的运行

3.1 齿索输粉机的工作原理

齿索输粉机采用两端驱动源双驱动方式，驱动电机通过减速装置传动齿索输粉机钢丝绳，钢丝绳上装有刮棒夹块。传动轮带动钢丝绳与刮棒夹块向前运行，同时实现输送煤粉的目的。当煤粉到达下粉口时，由于煤粉自流和粉仓内负压使煤粉落入粉仓。3.2 齿索输粉机的操作

1）齿索机的一切操作可在就地进行，齿索机可双向运转。应按需要启动相应的电机； 2）齿索输粉机应空载起动，起动后空转15min左右无异常情况后方能输入煤粉； 3）#1炉向#2（或#3）炉输送煤粉：

先开启#2（或#3）炉齿索机至粉仓之间的输粉机出料门，绞龙吸潮阀开启，#1炉粉筛下面的换向挡板应切换至齿索机下粉管处，然后开启其下方的输粉机进料门，使煤粉进入齿索机箱内。

4）#2（或#3）炉向#1炉输送煤粉：

先开启#1炉齿索机至粉仓之间的输粉机出料门，绞龙吸潮阀开启，#2（或#3）炉粉筛下面的换向挡板应切换至齿索机下粉管处，然后开启其下方的输粉机进料门，使煤粉进入齿索机箱内。

5）停止输粉时，应先关闭粉筛下部的换向挡板及其下方的输粉机进料门，停止向齿索 机内下粉，齿索机再连续运行20～30min，检查齿索机箱体内无积粉后方可停止齿索机运行，然后关闭齿索机箱体下部与炉粉仓之间输粉机出料门以及吸潮阀；

6）齿索机运行时，不得取下任何一块箱体盖板，以免发生事故。发现漏粉等异常情况应立即停止向齿索机内下粉，并停机消除； 7）经常检查齿索机的两端是否有煤粉挤住，防止其端部挤住煤粉使齿索机过负荷跳闸或烧坏电机； 8）经常检查齿索机各运动部件是否缺油应及时补加。

4.制粉系统事故处理 4.1 制粉系统故障停用

4.1.1 遇到下列情况应紧急停止制粉系统运行： 1）制粉系统爆炸或附近着火危及设备安全时；

2）轴承温度上升很快或过高，经采取措施无效，温度仍上升，并超过规定值； 3）润滑油中断(油压过低，油管破裂等)对轴承有损坏的危险时； 4）发生严重振动，继续运行危及设备安全时； 5）电气设备发生故障，需停止制粉系统运行时； 6）锅炉熄火。紧急停炉而联锁不动作时； 7）细粉分离器堵塞时；

8）磨煤机电流异常增大或减小时； 9）设备异常运行危及人身安全时。4.2 制粉系统的自燃和爆炸

4.2.1 制粉系统自燃和爆炸现象： 1）检查门处发现火星；

2）自燃处的管壁温度异常升高，外壳变红和烧红； 3）煤粉温度异常升高，系统负压突然变正晃动剧烈；

4）爆炸时伴有响声，从系统不严密处向外冒烟，防爆门冲破，排粉机电流增大；

5）爆炸后，如磨煤机出口至排粉机入口之间的防爆门破裂，则磨进出口负压降低，三次风量增大； 炉膛负压变正，严重时可能熄火。4.2.2 制粉系统自燃和爆炸原因：

1）制粉系统有积煤或伸缩节磨穿后，积粉自燃；

2）管道不平，有些坑洼处积粉，挡板长期关闭，形成前后积粉； 3）磨煤机断煤或出口气粉混合物温度过高； 4）煤中含有油质或雷管及外来火源等；

5）煤粉仓严重漏风，煤粉在粉仓内存积过久； 6）原煤太潮，煤粉沉积自燃；

7）系统内有杂物，阻碍煤粉流动，造成积粉自燃； 8）煤粉过细，水份过低，挥发份过高；

9）锁气器动作不正常，吸潮管堵塞或负压过小引起积粉。4.2.3 制粉系统自燃和爆炸的预防措施：

1)及时发现和处理设备缺陷，消除系统内积煤、积粉； 2)锅炉停用超过三天，应将系统内煤粉抽尽及粉仓烧空； 3)严格控制磨煤机出口温度≯80℃；（根据煤种）4)经常检查煤质情况，清除煤中引燃物(如雷管等)； 5)保持合格的煤粉细度和水份在规定范围内；

6)消除粉仓漏风，并按照现场规定进行定期降粉，严格控制粉仓温度在规定范围内； 7)防止外来火源； 8)保持合适的风速。

4.2.4 磨煤机着火的处理： 1）若在磨煤机进口发现火源时，应加大给煤量和降低磨煤机进口温度，同时短时间压住回粉锁气器，并汇报值长；

2）减少或切断磨煤机的通风；

3）着火严重时，应停止制粉系统运行并关闭磨冷风门、热风门、再循环门；

4）冷却后(确认无火源)，打开人孔门和检查门(值班员禁止进入磨内挖煤)检查正常后，联系主值再进行通风启动；

5）也可采用先开给煤机少量进一些煤后，再开磨煤机、排粉机。4.2.5 制粉系统爆炸的处理：

1）联系主值紧急停止制粉系统，找出爆炸原因；

2）灭火后确认其内无火源时，可更换防爆门和进行检查设备；

3）全面检查确认各风门挡板待设备恢复正常后，汇报主值、值长，启动制粉系统运行。4.3 煤粉仓着火

4.3.1 煤粉仓着火现象：

1）煤粉仓温度急剧上升，超过100℃及以上； 2）严重时煤粉仓附近有瓦斯气味及冒白烟； 3）手摸粉仓顶部或防爆门根部，感觉烫手。4.3.2 煤粉仓着火原因： 1）煤粉过细，挥发份高； 2）有外来火源； 3）粉仓严重漏风；

4）积粉时间过长或结块，或未按规定降粉； 5 煤粉温度过高。

4.3.3 煤粉仓着火的处理：

1）当粉仓温度上升至80℃以上时，严密关闭各孔门，降低粉位到1米左右(必要时可投油枪助燃)，降低磨煤机出口温度及汇报值长；

2）粉仓温度超过90℃，可开启二氧化碳气罐，进行降温灭火；

3）若上述处理无效，粉仓温度仍上升，汇报值长，继续降粉直至粉仓温度下降； 4）通知锅炉检修，修复爆破的防爆门，消除粉仓漏风。4.4 制粉系统断煤 4.4.1 断煤现象：

1)给煤机电流及转速发生变化； 2)磨煤机出口温度升高，CRT报警；

3)磨煤机压差减少，进口负压增大，磨出口及以后各点负压减少，磨钢球声增大； 4)汽压短时上升后下降；

5)磨煤机及排粉机电流发生变化。4.4.2 断煤原因：

1）给煤机皮带打滑，调速器有故障或皮带断裂；

2）原煤水份大或煤中有杂物，煤块过大造成落煤管堵塞； 3）原煤仓无煤或堵塞(即棚煤)。4.4.3 断煤处理：

1）适当关小磨煤机进口热风门，调整再循环风门，以控制磨煤机出口温度与负压在规定范围内；

2）调整皮带或联系检修更换皮带以及联系热工电气人员消缺； 3）落煤管堵塞，则必须停给煤机迅速疏通，棚煤则进行敲打处理； 4）若原煤仓无煤，立即汇报值长，要求迅速上煤；

5）若断煤短时间不能解决，则汇报值长、主值，停止该制粉系统运行。加强粉位监视，必要时可开启齿索输粉机均衡粉仓粉位或从邻炉输粉。4.5 磨煤机满煤

4.5.1 磨煤机满煤的现象：

1）磨煤机压差显著增大，进口负压变小或变正，出口负压增大； 2）磨煤机进出口向外冒粉； 3）磨煤机及排粉机电流下降； 4）磨煤机出口温度迅速下降； 5）排粉机进口负压增大； 6）筒体内噪声低哑。4.5.2 满煤的原因：

1）原煤太潮，煤粉粘结，温度过低；

2）监盘不认真，给粉量大而未及时调整，通风量过小，或回粉量变大而未及时调整给煤量； 3）粗粉分离器堵塞处理不当；

4）原煤石块太多，比重太大，未及时调整煤量。4.5.3 磨煤机满煤的处理：

1）减少或停止给煤，当压差正常后，可恢复正常给煤或间断启停磨煤机抽粉处理； 2）适当增加系统通风量；

3）适当开大粗粉分离器的调整挡板；

4）人为压住回粉锁气器，暂时不让粗粉返回磨内，待磨内煤量减少后，再缓慢放开返回门； 5）经处理无效时，停止磨煤机运行，进行人工扒煤。4.6 粗粉分离器堵塞

4.6.1 粗粉分离器堵塞现象：

1）粗粉分离器出口负压增大，进出口压差增大，磨煤机出口负压减小，压差减小，出力低； 2）回粉管锁气器动作不正常，煤粉变粗； 3）严重时排粉机电流降低。4.6.2 粗粉分离器堵塞原因：

1）回粉管锁气器失灵或被杂物卡住，回粉管堵塞；

2）粗粉分离器防爆门破裂，冷风及雨水进入，造成煤粉结块堵塞； 3）木块分离器磨损，煤中木块或杂物较多； 4）磨煤机出口温度过低，出口负压过大； 5）启动磨煤机时未作适当暖磨。4.6.3 粗粉分离器堵塞的处理：

1）减少或停止给煤，加大风量，注意磨煤机出口温度； 2）不断活动锁气器，疏通回粉管及调整粗粉分离器挡板；

3）若堵塞严重，经处理无效，则应停止制粉系统运行，联系锅炉检修打开回粉管上的检查门进行放粉，疏通；

4）如因木块分离器损坏引起的堵塞，则通知锅炉检修人员修复。4.7 细粉分离器堵塞

4.7.1 细粉分离器堵塞现象：

1）细粉分离器进口负压减小，出口负压增大；

2）排粉机电流增大，严重时，锅炉汽压、汽温上升，蒸汽流量增大； 3）下粉管锁气器动作不正常。4.7.2 细粉分离器堵塞原因：

1）下粉管锁气器故障(动作失灵，重锤位置不对)； 2）煤粉温度低，太湿及煤粉中杂物太多，格筛堵塞； 3）下粉挡板位置不正确，吸潮阀未开；

4）细粉分离器漏风或进水，造成下粉管积粉。4.7.3 细粉分离器堵塞的处理：

1）堵塞严重时则紧急停制粉系统运行；

2）堵塞不严重时，应停止给煤机、磨煤机运行，关小排粉机进口挡板，缓慢进行抽粉； 3）消除格筛杂物及锁气器故障，疏通下粉管积粉(敲打细粉分离器下粉管)直到疏通。4.8 木块分离器堵塞

4.8.1 木块分离器堵塞现象：

1）粗粉分离器出口与磨出口压差增大； 2）磨煤机进出口压差减小； 3）磨煤机出力下降；

4）严重时磨煤机进出口冒粉； 5）排粉机电流下降。

4.8.2 木块分离器堵塞原因： 1）煤中杂物及木块太多；

2）清理木块方法不当，木块长期清理不出来； 3）木块分离器栅栏脱落，落入磨出口处无法清理； 4）木块分离器卡涩，栅栏拉不动，没有及时处理。4.8.3 木块分离器堵塞处理： 1）检查清理木块等杂物；

2）磨煤机煤量过多，应减少煤量或停给煤机； 3）联系锅炉检修人员消除缺陷。4.9 锁气器故障 4.9.1 故障现象： 1）平衡重锤不动作；

2）平衡重锤长期下垂或上翘； 3）平衡重锤动作过频且幅度很小；

4）汽温、汽压上升，排粉机电流增大，粗、细粉分离器进出口压差增大。4.9.2 故障原因：

1）杂物卡住翻板或草帽； 2）支撑点脱离支架或偏斜；

3）固定轴与翻板的销子脱落、重锤太重或位置不对； 4）草帽或翻板脱落；

5）粉筛长期未清理堵粉或吸潮阀未打开。4.9.3 故障处理：

1）重新调整平衡重锤位置；

2）联系锅炉检修恢复连轴销子或修复草帽、翻板； 3）清理粉筛杂物，开启吸潮阀； 4）恢复支撑点，使中心位置正确；

5）如因锁气器故障造成回粉管、分离器堵塞时应停止给煤机、磨煤机运行，进行放粉疏通。4.10 排粉机故障 4.10.1 排粉机故障现象：

1）振动、串轴有摩擦声或撞击声； 2）轴承温度高，严重时冒烟； 3）电机温度高，振动大；

4）电机电流异常变化或跳闸，制粉系统联锁动作，CRT画面报警，制粉系统负压减小。4.10.2 排粉机故障原因：

1）叶片磨损造成转子不平衡或叶片脱落； 2）叶轮与轴松动；

3）进出口支撑件由于磨损，振动脱落；

4)冷却水中断或流量小，轴承润滑介质不合格，轴承有缺陷损坏或检修质量不良； 5）风机或电机地脚螺丝松动，风机外壳移位造成机械摩擦； 6）联轴器脱落或机械部分卡涩； 7）厂用电故障或人为误操作。4.10.3 排粉机故障处理：

遇到下列情况，应立即停止排粉机运行(见引送风机故障处理部分)，其操作按紧急停制粉系统执行：

1）遇到联轴器脱落时，应停止运行，联系锅炉检修处理；

2）遇到跳闸前无电流过大或无机械缺陷时，跳闸后可立即重合一次，如强合成功而联锁已动作时，可依次启动，恢复运行；

3）如强合不成功，立即复位开关一次，停止系统运行后，全面检查，汇报值长，联系锅炉检修消缺后重新启动。4.11 磨煤机故障

4.11.1 磨煤机大瓦温度高 4.11.1.1 原因：

1)冷却水中断或流量小； 2)油质不合格；

3)油压低，油量不足；

4)大瓦进油喷油孔堵塞，油流不畅，油膜不均匀； 5)大瓦进油阀关闭或阀芯脱落； 6)油滤网堵塞或杂物较多； 7)冷油器故障，油温高。4.11.1.2 处理：

1)大瓦温度高如是热工信号通道故障所致，与就地温度比较确认后，联系热工人员修复； 2)发现大瓦温度上升时，汇报主值、值长，全面检查，发现异常及时处理；

3)如大瓦温度上升较快，至50℃时应立即停磨，汇报值长，全面检查处理或联系检修人员消缺。

4.12 给煤机故障

4.12.1 给煤机故障现象： 1）皮带撕裂； 2）皮带跑偏； 3）皮带停走；

4）轴承温度高，或电机跳闸。4.12.2 给煤机故障原因：

1）皮带撕裂可能是异物划破皮带，或者是皮带胶接脱开，搭扣翘起或脱扣； 2）皮带跑偏可能是调节螺丝松动，皮带两边松紧不一致，或者是故障挤住皮带一侧，也可能是辊筒中心不对，或者是调偏托辊问题所致，头尾滚筒粘煤也会使皮带跑偏； 3）皮带停走可能是原煤潮结冰、积煤过多引起，或者是轴承损坏； 4）轴承温度高可能是缺油或油变质引起，或者是轴承损坏。4.12.3 给煤机故障处理：

1）皮带撕裂时应立即停止给煤机运行，汇报值长，联系锅炉检修人员消缺；

2）皮带跑偏，运行人员应主动调整皮带端的支头螺丝或清理异物，处理无效后联系锅炉检修人员消除；

3）皮带被异物卡死给煤机跳闸时，应立即复位开关一次，处理完毕后重新开启运行； 4）皮带过松，可同时紧两端部的支头螺丝使皮带拉紧，如调速系统故障或机械部分故障使给煤机停走，可联系检修人员和热工、电气人员检查消缺；

5）轴承温度高时，应进行加油或换油处理，若无效则应联系检修人员解体检查消缺。4.13 齿索输粉机故障

4.13.1 齿索输粉机故障现象： 1）输粉机电流超过限额或到头； 2）输粉机跳闸停转；

3）输粉机两端轴承温度不正常升高； 4）输粉机发生振动和异常声响。4.13.2 齿索输粉机故障原因： 1）输粉机中心不正，振动大； 2）切换挡板或下粉挡板误操作； 3）顶部被煤粉结块卡涩；

4）输粉机内部机械故障，滚轮跑偏或钢丝绳断导致的卡涩； 5）输粉机缺油，减速箱无油。4.13.3 齿索输粉机故障的处理： 1）切换下粉挡板，使煤粉进入粉仓； 2）立即停用输粉机，关闭输粉机吸潮阀；

3）如输粉机中有煤粉卡涩，则应做好安全措施，挖出煤粉，防止发生自燃； 4）汇报值长，联系锅炉检修人员处理； 5）减速箱加油。

5.设备逻辑关系

5．1排粉机控制逻辑 1.1自动停逻辑：

1）甲、乙引停止或甲、乙送停止； 2）炉MFT动作。5．2磨煤机控制逻辑 2.1启许可条件： 1）排粉机运行； 2）高压油压力正常； 3）低压油压力正常； 4）主机电磁阀打开。2.2停许可条件： 1）给煤机停止； 2)高压油压力正常； 3）低压油压力正常； 4）主机电磁阀打开。2.3 自动停逻辑： 1）排粉机停止； 2）炉MFT动作。5．3给煤机控制逻辑 3.1启许可条件： 1）磨煤机运行；

2）给煤机转速小于50rmp。3.2自动停逻辑： 1）炉MFT动作； 2）磨停止状态。

第四篇：电厂认识

火力发电厂的的就是以燃料的化学能转化为电能的转换过程。按照生产流程，发电厂的动力部分包

括燃运、锅炉和气轮机三大部分。

我国的火电厂主要燃料是煤炭。煤的的种类很多，发热量各异，发电用煤以劣质煤为主。为分析和评说各发电厂的运行状态和经济指标，使各厂具有相同的可比条件，我们把每公斤燃料完全燃烧时，其

发热量为29300J/Kg者为标准煤。

染运系统是电厂的基础系统，其主要任务是把燃料从外地运回来后，进行贮存传输和制粉、为锅炉提供可燃用的煤粉。因此除有贮煤厂和料厂外，还应有卸煤机、翻车机、给煤机、破碎机、筛分机、电池分离器、木屑分离器及计量机械等主要设备。多采用双路胶带输送机对燃料进行输送，作为建筑物之间的纽带。

煤粉制备系统的主要作用是把原煤研成煤粉送入锅炉，其主要设备有球磨机粗粉分离器、旋风分离

器、排粉机、喷燃器等，通过管道连成系统。

锅炉是由燃烧市和烟道组成，主要任务是使燃料通过燃烧将化学能转化为热能，从而获得一定数量和质量的蒸汽，其燃烧室是由水冷壁，下降管、联箱和气包组成。受热面，形成循环系统。在烟道中布置着过热器、省煤器和空气预热器等设备吸收烟道中的余热，降低派烟温度，节省燃料，减少煤耗，提高

锅炉利用效率。

燃料在煤膛中完全燃烧时，除有大量的煤粉外，还有一定量的空气量，其中一部分伴随煤粉，经燃烧器送如炉膛的热风称为一次风；另一部分热风直接送入炉膛助燃称为二次风；而由炉膛上部经喷燃器射入的风称为三次风，其搅拌作用促进燃烧。为保证锅炉的正常运行，还有一些必不可少的辅助设备和系

统，诸如给水设备，通风系统，以及排灰渣系统等，由众多的辅助设备和管道组成。

汽轮机是发电厂的的原动机，它是把蒸汽的热能转化为大轴的机械能。通过锅炉与汽轮机之间的热力系统完成工质的汽水循环，热力系统包括凝汽冷却系统，回热加热系统、疏水系统以及补水系统等若干子系统，并利用各种热力设备来完成各自的功能凝汽冷却系统主要使汽轮机的出口汽造成真空，让进入

汽轮机的出口汽及工作蒸汽从高的压力和温度，膨胀到可能达到的最低压力，尽可能的多方出热量变为机械能。同时，使乏汽加以冷却凝结成水，该系统由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要设备组成。回热加热系统的主要作用是为减少进入凝汽器的蒸汽量，以减少热量损失，提高热效率，利用汽轮机的各级抽汽，在逐级加热器中给水加热，该系统的主要设备有回热加热器、除氧器等。随机组的型式和供热要求的不同，抽汽的级数和压力也不同。为保证热力系统的正常工作且适应电能负荷的变化要求，汽轮机设置有调速系统，用调速器来保证汽轮机的转速在允许的范围内变化。同时在汽轮机上还装设有保护装置，最常

见的有危机保安器、盘车装置以及轴向装置等。

火力发电厂的运行经济指标，主要包括：热效率、煤耗率、汽耗率、热耗率、厂用电率、装机容

量年运行小时数以及成本等。它是衡量发电厂技术装备及管理水平的标准.

第五篇：电厂年终工作总结

电厂年终工作总结

202_年最新作文、总结、范文、毕业论文

时间:202_-05-26 14:26 来源: 作者: 点击:759

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202_年是电力有限公司不平凡的一年，一年来公司在集团公司党委的领导下，坚持以安全生产为前提，以经济效益为中心，通过克服煤价上涨、资金紧张等诸多不利因素，不断建立健全各项规章制度，注重安全教育和培训，加强设备管理，坚持以人为本，科学管理，在安全生产上下功夫，在经营管理上做文章，扎实开展各项工作，取得了一定的成绩。为更好地做好今后的工作，现将公司202_年的主要工作总结如下：

一、主要经济指标完成情况

二、我们的做法

1.严格成本管理，提高企业效益 202_年，我们把成本管理视作生产经营中各项工作的重中之重，进一步加强对原煤、原材料及资金方面的管理。

第一，在原煤购进上，今年由于国家宏观产业结构调整,大力进行煤炭企业整顿,使公司原煤采购面临前所未有的严峻形势,一是进煤渠道与往年相比大幅度减少,从往年的几十个矿减少到几个矿,使公司采购渠道几乎没有调剂空间。二是原煤产量锐减，造成企业生产常常等米下炊，甚至无米下锅，给企业正常生产造成很大被动。三是原煤价格居高不下，与往年同期相比原煤价格上涨了200%还多，使原煤成本由过去的每月300多万上升到目前每月1000多万，全年原煤成本多支出近9000万元，造成很大的资金缺口，使企业经营举步维艰。为此我们积极采取应对措施，一是调选精兵强将，充实采购队伍，采取激励措施，调动采购一线职工的积极性，派人员驻矿盯矿，做到储煤先购，有煤即购，无煤预购。二是建立严格的原煤进厂管理监督机制，本着质优价廉的原则，从原煤的考察选矿、到签定进煤合同、进厂化验等环节都层层把关，有效地防止了质次价高煤的进厂以及亏吨现象。另外，在保证正常生产的情况下，除了主要采购国营大矿原煤的同时，我们积极调整进煤渠道，尽量多进一些小矿煤，充分利用大矿原煤和小矿原煤的价格差，把原煤成本降到最低点。

第二，在物资采购中，我们严格按照公司有关文件精神，以“同等质量比价格，同等价格比服务”的原则，采取邀请招标和公开招标相结合的办法，将5000元以上的大宗物资采购、重大设备购买等实行公开招标，既确保了物资供应质量，又降低了采购成本。同时，充分利用现有物资，减少库存。

第三，在材料费用上，实行材料费包干制度。根据年初制定的责任目标，定额各车间材料费用。让职工直接参与当家理财，将企业的效益与职工的收入直接挂钩，大大增强了职工的节约增效意识。同时，还积极开展增收节支、修旧利废活动。第四，在财务管理上，一是加强资金的运营管理，多方筹措资金，合理安排，统筹使用，提高资金的使用效率，把钱花在刀刃上；二是实行全面预算管理，合理安排，压缩不必要的或不急需的开支，做到全年的开支要有预算，有计划，确保的资金平衡；三是对于各部门的小型开支，例如：办公费、电话费，详细核算，制定指标，实行包干到各部门使用。

2、狠抓安全工作，确保安全局面 安全是电力企业永恒的主题，是企业发展的基础与保证。今年以来我们始终坚持“安全第一，预防为主”方针。在抓好经济效益的同时，狠抓安全生产工作，紧紧围绕“抓落实、严考核、重实效”的九字方针，开展了行之有效的安全管理工作。

第一，安全生产责任落实到位。逐级签订了《安全目标责任书》，并健全了厂、车间、班组三级安全网。落实了安全生产奖惩考核制度，安全目标明确，责任压力到位，对在安全上出现的问题坚决不推诿、不扯皮，对违反制度造成的事故，坚决做到不手软，不姑息迁就，落实责任严肃处理，并且我公司考核办对责任制完成情况实行随机考核，考核结果与工资资金相挂钩，从而提高了职工抓安全、保安全的责任心和积极性。

第二，以反习惯性违章为重点，进一步增强广大职工的安全意识和自我保护意识。在工作中，严格执行“两票三制”，做好事故预想和危险点分析，并不断完善安全监督约束机制，严格落实安全责任制，加大安全执法力度，把“安全第一”始终贯穿于安全生产的全过程。

第三，加大安全教育宣传力度。通过漫画、黑板报等形式，大力开展安全教育活动，做到警钟常鸣，提高防范意识。

3、抓好生产管理，努力提高设备健康运行水平运行管理的好坏，对电厂来说至关重要，它对机组能否稳定安全经济运行及节能降耗都起着决定性的因素。我公司各生产管理科室从明确责任入手，理清思路逐月对各运行单位进行考核，做到奖罚分明。各生产车间则要对自己的经济指标每月进行一次分析，值长室每月进行一次汇总，对运行中存在的较大问题，组织专人专题进行讨论，拿出具体措施，专人负责落实。