第一篇：纺织实习心得体会

纺织实习心得体会篇1

纺织是一种服务于人类穿着的手工行业，纺纱织布，制作衣服，遮丑饰美，御寒避风，防虫护体，大约便是纺织起源发展的重要动机。

今天真是一个很特别的日子，因为是——实习的第一天。虽然平时有点儿赖床，但今儿早上我可是早早地就起床了，热切地期待着去金陵纺织的实习。其实我这么高兴也是有缘由的，想我寒窗苦读了十多年，一直都是在摇头晃脑地念那些个理论，现在好不容易可以看看理论是如何付诸于实践的，我能不高兴吗？

在经过一番周转后，我终于来到了金陵纺织的车间。单从外观看呢！我真心觉得环境还是不错的，外墙都刷成粉红的，还挺温馨的。进到里面才发现，真是另外一番天地啊！

首先，就是那入耳的机器运作声，既吵又令人烦躁。但那些工人们却仿佛在平常的环境下，泰然自若地在做着自己的工作。一开始，我以为他们带着耳塞。后来仔细观察后才发现他们并没有戴耳塞，我想他们是已经习惯了这样的环境了吧！因为是纺织厂，所以女工为主，男工主要负责那些繁重的工作比如搬布等。我也是进去之后才知道，原来简简单单的一块布竟然需要那么多复杂的工序：有专门负责织布的，有专门熨布的，竟然还有专门负责质检的。原来再简单的东西都不是一蹴而就的，都是经过一系列的努力才能做成的。另外一个我注意到的就是在厂子进门的地方贴的一张紧急疏散图，就算再小心，也可能有意外，防患于未然的确应该在每个公司的考虑范围之内。

我一直以为办公得在一个令人舒畅的环境里，喝着令人心情舒畅的茶或者咖啡，这样才能事半功倍嘛！可是，这个厂改变了我的想法。我看见好多办公桌都直接设在了车间。一开始我很不理解：为什么办公要在那个很吵的车间呢？在一个安静的地方多好啊！可是后来厂里的一个人对于如何提拔人才的回答让我明白了一些。她说：一般提拔管理人才都是从内部选的。好多人都问为什么。她回答说：如果他连最基本的操作和流程，产品是如何生产出来的都不知道，他怎么和别人谈生意呢！对啊！如果不从基层做起，怎么会了解产品，又如何能管理呢！所以，以后找工作啊！千万不能眼高手低，只有放低姿态，虚心向别人学习，才能有所得。因为别人只会相信脚踏实地、有经验的人，是绝对不会相信那些夸夸奇谈、只会纸上谈兵、哗众取宠的人的。

总之，这次金陵纺织之行让我收获良多：其实有时候并不是生活欺骗了我们，只是我们早已习惯自己欺骗自己，所以才会一直走在失败的圆圈里，无法突出重围。

纺织实习心得体会篇2

这个寒假，为了自己毕业后能更好的投入工作，也为了开阔自己的眼界，提高自己的能力，我匆匆离开家乡，来到了远在新疆的纺织公司，从奎屯、石河子、五家渠我们学习了很多在学校在书中学不到的东西。

在这里，我们学习到了一切从实际出发，对待每一件事都做到专一性的行事原则，我很庆幸自己当初的选择，我相信在这里我们能够一展所长，走好未来的路。公司的生产车间给人舒适的感觉：宽敞明亮，每个生产区之间、每台设备之间都隔开一定间隔，并装有“简易空调”，保障了工人的基本权益。为公司的每位员工提供了贴心的环境，也为每位员工提供了良好的福利。能够在这样的公司里工作我感到信心十足。

在工厂，我们学习并详细了解了从下订单——原棉检验——配棉——拌花——清花——梳棉——并条——粗纱——细沙——络筒——品质检验——交单等所有工序，理论与实践相结合让我们所学的知识更加系统充实。而所有工序中，品质检验是全厂最最核心、要求最高的部分。品质检验与车间生产关系更表现为：车间生产过程中每到一个阶段都需要品质检验。而公司将很大精力放在了这上面，对质量要求很高，可见在其竞争策略中，产品质量居于首位。由于华孚不必担心供应链、库存管理和产品销售问题，所以他有大量精力投放在品质检验上，只要在成本许可范围内，将质量做到最好，就不需要担心其他问题了。

在这次实习中，有一点我感受很深。在学校，理论的学习很多，而且是多方面的，几乎是面面俱到；而在实际工作中，可能会遇到书本上没学到的，又可能是书本上的知识一点都用不上的情况。或许工作中运用到的只是很简单的问题，只要套公式似的就能完成一项任务。因此，在平时我们要学习更多的知识层面去应付各种工作上的问题。毕竟，即将毕业的我们马上就要走向社会、走向工作岗位。只懂得纸上谈兵是远远不及的，以后的人生旅途是漫长的，要锻炼自己成为一名合格的、对社会有用的人才，我们就要不断地学习，努力地向上，只要你去努力，只要你伸出你那随时可以伸出的手，周围的机会就会随时可能属于你。

纺织实习心得体会篇3

为了全方面的了解公司的生产及工作情况，在前一个多月，我们分别在经编车间，纬编车间，定型车间，染色车间，印花车间，生管处，研法中心，开发部，质检部及qa部进行了轮岗学习。后两个月就正式定岗位。我被安排在了染色小样式。小样室的主要工作是：染一小块布即打小样，让客户确定颜色，手感，色牢度等还要为做大货提供原始方，另外还要做一些测试及实验。如：耐摩擦牢度，耐海水牢度耐汗碱牢度等等测试。染色小样室的主要染色设备是利用红外线染色机及甘油水浴锅。由于我厂的主要产品是涤纶和锦纶织物，我厂用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助剂有匀染剂，硫酸氨及硫酸。

小样室的工作主要分为两部分，即打复板和打新样。打新样是争对客户新来样，客户提供样版，我们要选用相同批号，布种，规格的布来打样以确定一个处方，等客户确认了后再进行打复板。同一个处方不同的人，细微的条件变化都会有不同色差。每打一个样都要在客户指定的灯箱下对色。有特别要求的要电脑对色。通常情况下我们都是人工对色，每个人对色的敏感度都是不同的，这就存在着一定的误差，只要我们控制在客户接受的范围内就可以。由于刚来，我们暂时只负责打板，对色调方由主管或领班指导。小样室的对色灯箱主要有：s灯箱，v灯箱以及g灯箱。最常用的是d65，tl84。当客户样与小样色差控制在客户接受范围内，对于中深色我们还要进行固色及检测其各项牢度，各项指标合格了我们才确定用这个处方生产大货。

经过三个月的学习，对我个人来说有一个很大的提升和认识。一个社会的复杂程度不是一本本书就能描写的完的，只有身在其中才能一点一滴地感受。而一个企业的文化内涵也不是我们通过一个简单的实习过程就能够达到的一个高度认知程度。也许今天我看到的在内心里感到不正确的事情，那也许是因为我只是站在一个工人的角度，当我对一个企业文化的认知度在不断加深时，或者我站在一个管理者的角度的时，一切就又改变了。同时感觉自己在动手实践方面还亟待加强。我必须加强专业知识和实践的结合，以使自己能尽快的适应公司，适应社会。

第二篇：纺织实习

一、清花车间

1、原料：棉花（产地：新疆、安庆。质量：二等棉。棉包形式：打包。参数：毛重、生产日期。运输方式：叉车）

2、抓棉机：

品名：圆盘自动抓棉机 型号：A002D 台数：3台 产量：800KG/h功率：3.8KW配有三台电机：一台 三相异步电动机 Y2-132S-67.4A960r/min380V 055kw两台 三相异步电动机 YS71341.5A1440r/min380V0、55kw 抓面砖盘 1.5r/min每分钟间歇10S

每台抓棉机每次投料约2吨

3、混开棉机

品名：混开棉机 型号：A035B 台数：2台 产量：600-800KG/h功率：5.2KW配有一台电机： Y2-112M 1435r/min4KW 效率 84.2% 50HZ4、凝棉机

品名：凝棉机 型号：A045B 台数：5台 产量：800KG/h 功率：5.5KW5、豪猪开棉机

品名：豪猪开棉机 型号：FA106B 台数：2台 产量：600-800KG/h 功率：3.55KW 配有一台电机：型号：Y2-132S-6 74A960r/min380V3KW 50HZ6、振动给棉机

品名：振动给棉机 型号：FA046A 台数：4台 产量：250kg/h 功率：3.34kw 配有两台电机：一台 Y2-132S-411.7A1440r/min380V 50HZ 5.5kw一台 Y2-801-

41、57A 1390r/min380V 50HZ 0.55kw7、单打手成卷机

品名：单打手成卷机 型号：A076E 台数：4台 产量：250kg/h 功率：9.6kw

原料为棉花时机器参数：

圆盘式抓棉机转速：1.5r/min

打手转速：740-900r/min

开棉机转速：570-580r/min

给棉机转速：15-20r/min

该车间单独配有除尘通风设备

班次：车间白天工作很少，一般根据细纱需求确定生产量。车间共五人，每班两班，白天两人，夜班三人。其中两人负责成卷机，其余机器一人负责。

维护：机修人员平均每10-15天对机器传动部分进行重点检修，6个月进行一次护理（加润滑油），每天清晨对机器整体进行清杂除尘。

工作流程：原棉抓棉打手 抓棉小车吸棉管道 凝棉机 摆斗 光电管 摇栅 梳棉帘 压棉帘 角钉帘 棉花 均棉罗拉 剥棉打手

杂质 尘格

讨论：打手与尘棒是怎么除杂的？答：

1、打手除杂：杂质受到刀片的打击落入尘格。

2、离心作用：棉花与杂质高速运转，杂质受到离心作用落下。

3、撕扯分离：将棉花开松后，杂质自然落下。

问题：豪猪开棉机内死箱与活箱的作用与区别，及箱内的气流分布？回潮率怎么测定？

二、梳棉车间

干球温度 27.6℃ 湿球温度22.6℃

梳棉机：

品名：梳棉机 型号：FA206B 制造商：青岛东佳纺机有限公司 台数：12台

每台机器前都有一电压控制柜，用于控制梳棉机的运转，记录数据及时刻监控。剥棉形式：三罗拉剥棉电压控制柜：型号 FA206B 电压 380V 频率 50HZ

机件参数：条筒设定长度9999m

出条速度 2m/s

刺辊 1010-1020r/min

道夫转速 28-35r/min

盖板 1559mm/min

锡林 373r/min

说明：道夫，刺辊根据季节温湿度的不同，会有变化，但道夫速度不变，锡林与盖板间采用小于0.25mm的紧隔局

传动原理：主要部件由两个主电机带动；一个小电机带动棉卷罗拉，给棉机及道夫的转动；大电机带动刺辊，锡林及改版的转动。给棉机，盖板，锡林，道夫上都有吸棉管道，盖板上连有刷毛粥，随着刷毛轴的转动将盖板上梳理出的短毛及杂质刷掉并从吸毛管道吸走。

马达型号：3.3kw 1460r/min 370w 1400r/min

维修及班次：车间共有12台机器，实际运行9台，由两人负责，机器每20min清理一次，机修工两名，棉卷处十五天检查一次，出条处2-3月检查一次，重点检修轴轮，加润滑油护理。道夫、锡林每天保养，每天清晨清理机器，一日三班，每次接班均记录产量。清理工具气枪和刺刷。

质量要求：条干不均率（cv%）《=4.5%回潮率7.5%重量不均度《=1.2%

每克内棉结《=38粒棉结杂质总粒数《=135粒

流程图： 成卷棉 →给棉罗拉→刺辊→锡林→盖板→道夫→剥棉罗拉→喇叭口→圈条器→条筒

问题：剥棉罗拉是怎么剥棉的？

三、并条粗纱车间

配有空调和喷水设备

1、并条机

品名：并条机 型号：FA317A出条速度：311-700m/min 制造商：天门纺机有限公司 台数：8台（实际运行4台）产量：15000m/7h/台

配有电机两台： 三相异步发电机 Y90S-2Z1.5KW380v

三相异步发电机 JFQz-428-4116 4.5KW 380V

导条罗拉上有多路断条检测仪（FKG-8N/F），用于检测棉条是否发生断条，发生时机器自动停止运转，指示灯变为红色。当白灯亮起时表示筒已装满。

头并3000m满筒二并 3200m满筒

头并：6个大筒 6根生条 出1根 出条速度 37.5m/min 产量 300m/8min

二并：8个大筒 8根生条 出1根 出条速度 32m/min产量320m/10min

维修及班次：一名机修工，一个月两次保养，传动机半个月加一次油，皮辊2-3天加一次油。工人每天三班，每人两台。两名挡车工每两小时清理一次。

注意事项：并条牵伸部位一律禁止使用滑石粉，缠皮辊、绞罗拉用酒精擦拭。

工作流程：条筒→导条板→导条罗拉→导条柱→牵伸装置→集束器→集束罗拉→导条管→喇叭头→紧压罗拉→输出条筒

牵伸部分是由上三下三 压力棒式牵伸，前中后罗拉速度不同 V前》V中》V后，牵伸倍数6.7，罗拉上方有轮套，用来清除短绒和杂质，轮套缓慢间歇转动。

工作原理：

2、粗纱机

品名：粗纱机粗纱机

型号：FA471FA471L

锭距：220mm220mm

质量：1000kg1000kg

台数：2台2台（1台维护清理）

制造商：红旗纺织机械有限公司红旗纺织机械有限公司

捻度：14.1454.431

牵伸倍数：5.926.91

锭翼转速：929r/min989r/min

前罗拉：250r/min249 r/min

后罗拉：42.26 r/min36.07 r/min

两台定量生产，产量12000m/8h2h/锭2000m/锭

两台不定量生产，产量16000m/8h2.5h/锭2400m/锭

每台机器可纺纱132锭，实际纺130-131锭。

每台机器上方均有指示灯，绿灯亮时：有断条，白灯亮时：满纱，橙灯亮时：飞纱或越界。每台机器配有巡回清洁机（SC-4000）用于清除轮套上及周边的杂质和短绒。

电动机： YGPB100L-42.2KW 380W 3A

YGPB7124B50.37KW 1.1A1350r/min 50HZ

粗纱机牵伸形式：四上四下型牵伸

生产数据：上午 四台 6005m 6003m 8409m 8558m（前两台为定量生产 后两台为不定量生产）每个条筒8小时换一次，每筒长3200m

工艺流程：条筒→分条器→导条辊→导条喇叭→横动装置→牵伸装置→翼翼顶孔→侧孔→空心臂→压掌→粗纱筒管

四、细纱车间

干球温度28.5℃ 湿球温度23.6℃ 相对湿度54%

配有空调和喷水设备

细纱机：

品名：细纱机型号：SXF1568B台数：48台（开42台）

每台 456锭

细纱 4200m/锭牵伸倍数 39.86细纱 15.23g/km

粗纱 560g/km捻度 1065T/m千锭时产 12.9kg

每两台机器共用一台巡回清洁机。

该车间机械较多，温度较高，散热量大,有200个通风口和177个喷水设备调节车间温湿度。

班次及产量：平均每台机器140kg/天，每锭细纱60g，细纱管60g，机械效率93%-97%每班10人，一天三班，每天打扫一次，每次机器新纺纱时都要彻底把机器清理一遍，2名工人负责地面清洁，维修工7人，只有白班（8：00-17：00），晚上机器出现故障另行通知。

工作流程：粗纱→导纱杆→喇叭口→牵伸装置→导纱钩→钢丝圈→管筒

细纱质量要求：

型号重量不均率（cv%）重量偏差值单强（%）断裂强度条干（cv）32s（18.2tex）2.5+—2.59.511.215.1-15.5 40s（14.5tex）2.5+—2.59.011.016.2-16.7 21s（27.8tex）2.5+—2.510.011.413.9

五、络筒车间

配有空调和喷水设备

络筒机：

品名：槽式络筒机型号：GA014MO锭数：120 台数：2台

2人/台每天三班每台机器均配有巡回清洁机

配有电机：JFO-32A41.8kw380v50HZ1440r/min

品名：自动络筒机SMARO 型号：SMG1001380v50HZ锭数64 台数：4台

1人/台 每天三班每台机器均配有巡回清洁机

自动络筒机每个纺锭上有3个指示灯，当亮一个灯时：络筒已满；亮三个灯时：纱线断头。机械前方有一圆形转筒，中间有吸风口，用来牵入每管纱的头线，用完一管就落下一管，纱线用完后空管由传送带送到机器一端的出筒口。

随机数据：

纺纱型号：40-s络纱速度：1400m/min

满筒长度：9500m 管纱长度：3600m

单锭生产销率：79.09% 单锭机械效率：80.33%

每筒纱重：1.68kg（纱筒0.06kg）每管纱重：0.12kg（管重0..06kg）

产量：第一台 510.562kg/班第二台 483.201kg/班

第三台 475.255kg/班第四台 476.220kg/班

工作流程：纱线退绕→导纱器→圆盘式张力装置→清纱器→导纱杆→断头探纱杆

→槽筒→筒子

班次：车间三人整理细纱，一个搬运工人，一个将细纱装袋，一名清洁工，一名维修人员。

清花车间单独配有一套除尘通风设备，其他车间共用一套。

1、离心通风机

型号：SFF-232-11

流量：19—69 /12—46m³/s

全压：987pa/1348pa

主轴转速：130r/min

质比重：1.2kg/m³

介质温度：20℃

功率：30kw

主电机：Y200L-4

功率：30kw

56.8A 380V 1470r/min 50HZ 92.2%

2、纺织排尘机

型号：FC6-48-11流量：1580-3490m³/h

转速：2880r/min 全压：2045pa电机 3.0kw

第三篇：纺织实习报告

篇一：纺织厂实习报告

毕业实习报告

系部名称： 专业班级： 学生姓名： 学 号： 指导教师：

202_年3月8日目 录

一、实习目的与意义........................................................2

二、实习任务..............................................................2

三、实习时间..............................................................2

四、实习地点..............................................................2

五、实习企业概况..........................................................2

六、实习内容.............................................................3

（一）实习的具体内容...................................................3

（二）实习中资料的收集与总结...........................................5

七、实习感想.............................................................6

一、实习目的与意义

202_ 年新年伊始，我们进入大四即将面临毕业，开始为寻找工作而四处奔波，制作了自己的简历、经历层层面试筛选，也开始了从学校向社会的身心全面转变，收获颇多，感触颇深。其中过程颇多艰辛，作为即将毕业的大学生，只是在学校学习理论知识，真正开始进入工作岗位还是需要很多社会实践和磨练。所以毕业前进行毕业实习，是对我们自己的检验，也是对我们自己的提高和锻炼。亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会，在实践中增长见识，锻炼自己的才干，培养自己的韧性，想通过社会实践，找出自己的不足和差距所在。在现今社会，就业问题就似乎总是围绕在我们的身边，成了说不完的话题。招聘会上的招聘信息都总写着“有经验者优先”，可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢？为了拓展自身的知识面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的经验，锻炼和提高自己的能力，以便在以后毕业后能真正真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题。毕业实习对于我们有非常重要的意义。

二、实习任务

通过实习了解自己所学测控专业在自动化生产中的应用，并对自己专业在未来工作中的前景和优势有所认识。

三、实习时间

202_年 1月——202_年 3月

四、实习地点

邓州市永泰棉纺公司

五、实习企业概况

我所实习的单位邓州市永泰棉纺公司是一家中型的民营纺织工业企业，是以集信息、研发、制造、营销、物流为一体的重要纺织布料制造基地，具有棉纺织、印染、色织、毛纺、针织、家纺及服装等集约化生产能力，公司一流的自动化设备，具备从实验、纺纱、织造、染整到服装全流程产业链设备能力，实现了高速度、高精度、高效能、数字化、多功能和环保生产；坚持高技术含量、高档次、高品位、高附加值、高效益产品方向，将产品定位在特殊化、个性化、多样化、功能化和生态化上。以极限技术、复合技术、功能技术和深加工技术，开发出高支高密、新型原料、特殊后整理、新型色织、多元毛精纺、绿色生态家用纺织产品；具备从原料、棉纺织、染整到毛纺、针织、家纺的产品开发、检测和实验条件，具有自 研发、自主开发、生产转化、技术储备能力，在邓州市享有先进技术创新单位。公司在统一的市场、产品、技术平台上，实现了从原料、纱线、面料到服装制造的产业链延伸；在与国际品牌合资合作的平台上，将制造业向服装零售业拓展，提升国际化经营水平； 在国际化经营平台上，实施资本结构多元化，提升资本营运水平；公司实行现代化管理，积极推进社会责任认证，实现管理标准化、准时化、信息化和清洁化。

公司选用德国、瑞士、日本、法国等国际最先进工艺装备。主要生产高档纯棉精梳无接头纱（线）及转杯纺纱，重点开发高档宽幅家纺面料以及弹力服装面料、新型纤维混纺交织服装面料及高档纯棉服装面料等系列产品。主要产品包括：纯棉精梳纱、纯棉精梳股线、纯棉转杯纺纱等。

六、实习内容

（一）实习的具体内容

1、开清棉

将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程，开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。本工序的开清联合机完成下列任务：开清棉工艺流程：（1）开松：通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用，将棉包中压紧的块状纤维松解成0.3～0.5g重的小棉束,为除杂和混和创造条件，为分离成单纤维作准备。开松过程中尽量减少杂质碎裂和纤维损伤。（2）除杂：在开松的同时，去除原棉中50%～60%的杂质，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂。应减少可纺纤维的下落，节约用棉。（3）混和：将各种原料按配棉比例充分混和，原棉开松好，混和也愈均匀。（4）均匀成卷：制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷，供下道工序使用。当采用清梳联时，则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。机械设备该车间机器设备比较多，有抓棉机、凝棉器、混棉机、开棉机、给棉机、成卷机和一个大型的除尘设备，耗电量较大，所以每天工作的时间不多，上班的班次也较少，因为机器比较多，所以工人比较少。

主要工艺流程是原棉→a002d型圆盘式抓棉机→a045b型凝棉器→a035b型混开棉机→a045b型凝棉器→fa106b型豪猪式开棉机→a045b型凝棉器→fa046a型振动给棉机→a076e型单打手成卷机→棉卷篇二：纺织工程实习报告

实习报告

专业： 纺织工程 班级： 09级纺织工程 学号 ： 09171036 姓名 ： 王苏进指导教师：许云辉

实习单位安：安徽南澳地毯有限公司 时间 ：202_年1月7日至1月10日

前言

我们的大学生活马上就要结束了，我们将要面临新的就业压力，近几年的经济萧条对大多数人来说不是一个好消息，尤其是我们即将毕业的大学生。这种情况下找到一个好工作不是那么容易，但是我相信我们可以找到自己满意的工作的。

实习目的是通过工作把自己在校所学知识应用到实践中去，通过理论与实际的结合，找出自己的优势和劣势，客观评价大学所学课程和顺利就业的合理性。提高自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。通过实习，了解公司如何正常的运作，了解一个公司的组织结构，知道企业文化内涵，从业人员现状，研究其在员工管理和公司发展长景规划方面的决策，分析存在的问题，尤其是在公司文化内涵、员工任用、业务流程方面的问题，并提出合理的政策性建议。为就业做好岗前培训工作。通过在公司实习，找出自身现状与公司企业以及社会实际需要的差距，并在以后的学习期间及时补充相关知识，为求职与正式工作做好充分的知识和能力准备，实现从学校学生走向公司员工的零距离。

我有幸在安徽南澳地毯有限公司进行了生产实习。为期7天的实践使我对公司的生产经营管理有了一个近距离得全面接触，对纺织品尤其是地毯的生产过程有了比较深入的了解，而且对整个纺织行业集群也有了初步的认识。公司简介

主要产品有汽车内饰材料、民用地毯、化纤和铺地材料；先后为武汉神龙雪铁龙、标致系列、江淮瑞风、柳州五菱、江铃福特、一汽大众等配套开发近30余款产品，并占武汉雪铁龙汽车内饰材料市场份额的50%、江淮瑞风的60%。民用地毯销售网络遍布全国大中城市，是全国针刺地毯龙头企业之一；铺地材料为出口产品，出口到北美、欧洲、新西兰。公司现有员工240人，工程技术人员占32%，新产品产值率达35%；占地8.8万㎡，资产 总额7611万元，资产负债率29.4%。

公司拥有五条化纤短丝针刺生产线（其中两条生产线为国内领先，关键设备为国际先进），年产无纺材料1600万㎡，一条年产6000吨涤纶短纤生产线，一条年产300万㎡淋膜生产线，一条pvc和橡胶复合生产线，一套先进的原料和产品检测设备。公司建立了完善的质量管理体系，先后通过iso9001、ts16949质量保证体系的认证，不断提升企业的管理水平。质量方针针针优质，刺出一流品质 层层精细，铺就成功之路质量目标产品合格率≥98.5%顾客满意度≥85分售后质量ppm值≤800质量损失率≤7.5‰ 实习内容及分析建议 二．工艺流程：

针刺地毯生产线主要工序流程图

针刺工艺参数：①（i预喂入2.5+-0.3m/min、输出3.0+-0.3m/min、针深10.5+-1.5mm、针密58+-5刺/cm2 ii预：针深2.0+-1.5mm、针密65+-刺/cm2）②幅宽：1730+-10mm、1630+-10mm、2420+-10mm ③标准卷长：196+-5m、156+-5m、82+-5m 1）开松设备混合设备

将初步开松的原料，在具有一定压力和速度的风的携带下，通过输棉管道，进入大仓头部的旋风头，原料经过旋风头后，均匀地铺在底下的输送平帘上。①两道混合仓混合

②八仓混棉机混合（时差混合）③大仓混棉机混合 2）给棉设备

属定容式喂入方式，由输棉风机将开松的纤维连续送入棉箱，通过调节喂入量，以达到棉箱内气压恒定的目的。纤维不足，压力降低，纤维喂入量将增加，压力升高，从而使纤维原料形成密实而均匀的筵棉。3梳理设备

梳理设备将开松混合的纤维梳理成由单纤维构成的薄纤网，供铺叠成网。梳理是针刺地毯生产过程中一道关键工序，梳理的工艺质量直接影响后部产品的质量 3）铺网设备

铺网设备将梳理机生产出的薄纤网一层层进行铺叠以增加其面密度和厚度。生产中用的厚纤网需通过进一步铺网来获得，铺网方式是交叉式铺网。交叉式铺网 重叠式铺网 4）上胶设备

发泡上胶 背涂上胶 全浸上胶

5）烘燥设备（预烘和焙烘）在主烘箱和预烘箱中间设置有辐射式烘燥，主要指红外线辐射 烘燥，坯毯红外线并转化为热能，达到短时间内坯毯内外层同时烘燥的目的。与热风烘燥组合起来，适用于厚重、高密度的产品。6）集束牵伸设备

集束的主要作用是根据后加工设备的能力，把若干个盛丝桶中的未拉伸丝引出，集成一束扁平而又整齐的丝束，使丝束在一定的预张力条件下进行牵伸。集束后的丝束应该厚薄均匀，各单丝间张力均匀。7）卷曲

在后处理过程中纤维还必须进行纤维还必须进行卷曲，以增加纤维间的抱合力及纤维强力，再经上油防止静电。热定型设备

拉伸后的纤维在热作用下还会发生收缩，尺寸稳定度不好，为了提高其热稳定性还必须进行热定型。最后经切断制成一定长度的成品。篇三：纺织实习报告 纺织实习报告

纺织>实习报告

（一）通过三年的学习，我们终于把纺织工艺的全过程学完，这次三周的实习相比以往更全面，通过实习，加强理论和实际的联系，学习分析和解决生产实际问题的方法。对纺织工艺的各个流程进行细致的观察，加强同学们的感性认识，为以后的学习和工作打下基础。实习内容：我就以下几个方面进行总结：实习单位的简单介绍、实习过程的所见所闻以及自己的个人看法。

本次实习的单位是江苏悦达纺织集团有限公司，它是悦达集团>投资兴办的集纺织、印染、家纺、针织服装和产业用纺织品于一体的高科技纺织企业。

引进德国绪森、意大利舒美特、日本村田、津田驹等世界最先进设备。

厂址是在江苏省盐城市世纪大道，厂址的选择明显远离居民区，我想这主要考虑到纺织厂的各种污染会影响人们的正常生活，当然厂址的选择还要考虑很多因素如：节约用地、水源充足、交通便利等。进入厂区，我特地观察了一下厂房的设计情况，它主要是无窗厂房，是一种封闭式厂房，优点是不受朝向的限制，厂房保温隔热性好，受室外气候变化影响小，适于酷热、寒冷或多风沙地区，而盐城的>四季温差大适于此厂房。缺点是空调要求高，车间换气次数多，车间内荧光灯照明，耗电量大。

在正式进入车间前，相关安全部门人员对我们进行了安全知识>培训，尤其强调穿戴要整齐并演示灭火器的使用方法。纺织厂的安全很重要，主要是纺织厂有较多的高速运转的机器以及所生产的材料是易燃品。进入车间，明显感觉有粉尘和噪音，但是相比以往的实习单位，粉尘量大大减少，这也说明他们的除尘设备较先进。对于纺部，我主要是在纺一实习，实习的流程是：开清棉→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱→后加工（络筒、并线、加捻）。

下面我就各个工序进行详细的介绍：开清棉是将大团的棉块加工成小块、小束同时除杂的过程。纤维的开松除杂是在一系列的机械上完成，它包括抓棉机械、开棉机械、棉箱机械等。本车间由fa002a圆盘式自动抓棉机抓棉并输送到fa113b单轴流开棉机（fa106b和zf1056豪猪式开棉机）进行开棉，再由fa022b多仓混棉机进行混棉，fa046棉箱给棉机给棉，由fa141成卷机形成棉卷。

梳棉工序的任务是将初步开松的纤维进行细微松解、除杂、均匀混合并支撑适合后道工序加工要求的条子及便于喂入、运输、储存的卷装。梳棉机主要有两种：郑州生产的fa224和青岛纺机厂生产的fa203型梳棉机。精梳工序的实质是握持梳理，它能有效的去处短纤维、细小杂质并提高纤维伸直平行度。

本厂用的是山星纺机厂生产的e62精梳机。

并条工序的目的和任务是将若干个条子并合、利用罗拉牵伸将喂入条拉细、使不同性状的纤维得到充分的混合，并将制成的纤维条有规律地卷绕成适当的卷装，供后道工序使用。并条有三道，一并由fa326并条机6条一并，二并由fa326a并条机8条一并，三并由fa326a并条机8条一并。

粗纱工序的任务是将熟条抽长拉细，施以5-12倍的牵伸、将牵伸后的须条加上适当的捻度、并将加捻后的粗纱卷绕在筒管上，支撑一定形状和大小的卷装，便于运输、储存，并适于细纱机的喂入。车间有jwf1415粗纱机共32台。细纱工序是纺纱的最后一道工序，其目的是将粗纱加工成一定线密度且符合质量标准或用户要求的细纱，为此细纱工序的任务是；牵伸、加捻、卷绕成形。本车间细纱工艺主要有环锭纺、紧密纺、赛络纺。主要是生产混纺产品，包括：t50?c50、t25?c75、t40?jc60、t35?jc65、t40?jc60、t25?jc75、t25?c75.紧密纺是在传统的环锭纺基础上发展起来的一种环锭纺纱技术。

紧密纺技术是使从前罗拉钳口引出的纤维束在牵伸区完成牵伸后，在前罗拉钳口下受气压或机械装置的凝聚作用下，须条的宽度减少，消除加捻三角区，从而使所有纤维被紧密地凝聚加捻到纱体中，大大减少毛羽和提高纱的强度。

赛络纺是在环锭纺机上把两根粗纱平行喂入细纱牵伸区，两条粗纱间保持一定的间距，且处于平行状态下被牵伸后由前罗拉输出，两束纱被加捻后，其成纱具有接近股线的风格和优点。有otm129紧密纺纺纱机66台，jwf1516环锭纺纺纱机100台，dtm1129赛络纺纺纱机22台。

络筒工序的目的是增加卷装容量、减少疵点、提高品质、制成适当的卷装。

savio.orion络筒机和muratec络筒机共30台是槽式络筒机，其工艺流程是：纱线自管纱上退绕下来，经导纱器、张力装置、穿过清纱器的缝隙，再经过导纱杆和断头探纱杆，通过槽筒的沟槽引导，卷绕到筒子上。并线的任务是：将两根或两根以上的单纱并合成各根张力均匀的筒子，提高纱线的品质，为捻线作准备；并线机上的清纱装置可除去单纱的飞花、棉结、粗节和其它杂质，从而使股线外观光洁匀整；增加管纱的容量，便于后道工序加工。捻线工序的任务是将两根或两根以上单纱并合在一起，加上一定的捻度，加工成股线。

随后我们到纺三看了一下，整体上纺三各个工序的机器设备都是从国外进口的先进机器，>自动化程度较高，生产效率明显提高，尤其是络筒机的自动化程度让人感叹不已。德国的trutzschler直行往复式抓棉机往复长度达33米；清梳联和机是德国进口的特吕茨清梳机，梳棉机是二抓三线式32台；瑞士jossied-35异纤分拣机2台。由梳棉机出来的生条通过baohwa预并条机进行预并条和jsfa360条并卷机进行条并卷为精梳做准备。

jsfa288.388精梳机24台，瑞士立达d401c并条机共10台，每8个条子一并。粗纱机是jwf1416全伺服电脑粗纱机共15台。ejm138集体落纱1008锭细纱机50台，络筒机是日本村田no.21cd.s全自动络筒机50台。

最后是织部，织部包括前织和后织，前织是为后织做准备。前纺主要包括络筒、整经、浆纱和穿结经。整经包括分条整经和分批整经。分条整经是根据配列循环和筒子架容量，将总经根数分成相等的几份条带，按工艺要求的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整滚筒上，再将全部经纱条带倒卷到织轴上。分条整经的缺点是：分两步走，两、浪费时间，效率不高；各条带张力不匀引起不匀引起织轴上片纱张力不匀。优点是：用于多色纱或不同捻向纱时，花纹排列方便，回丝少，特别适宜小批量多品种生产。对于不需要上浆的纱线可直接织造，工艺流程短。

分批整经是将织物所需的总经根数相等的几批，将它们分别卷绕到几个整经轴上。它的特点是：生产效率高，适于大批量生产；整经轴质量较好，片纱张力比较均匀；适于各种纱线，主要用于原色或单色织物生产；较少用于色织物生产，很少用于复杂的花纹织物。上浆的作用是：提高耐磨性；使纱线毛羽贴伏、表面光滑；纤维集束性改善，纱线断裂强度提高；有良好的弹性、可弯性及断裂伸长；具有合适的回潮率；获得增重效果。浆纱工程包括浆液的调制和上浆两部分。

穿结经有人工穿结经和机械穿结经，它的任务是把织轴上的经纱按织物上机图的规定，依次穿过经停片、综丝钢筘，它是织前最后一道工序。随后到了织造部分，有两种织机：tsudkoma型喷气织机和重棒剑杆织机。喷气织机是由喷气完成引纬，剑杆织机由剑杆引纬。

这次生产实习时间虽然很短，但是还是学到很多东西，遗憾的是没有进行亲自动手操作。我们接触最多的就是机器，可以细致观察到工作过程的工序有并条、粗纱、细纱、后整理而遗憾的是开清棉、梳棉和精梳工序的机器看不到内部结构，只能在机修师傅修理机器时可以看到大概结构。纺一的机械设备主要是国产机如郑州生产的fa224和青岛纺机厂生产的fa203型梳棉机、fa326a并条机、jwf1415粗纱机、otm129紧密纺纺纱机、savio.orion络筒机和muratec络筒机、dtm1129赛络纺纺纱机、jwf1516环锭纺纺纱机。纺三的机械主要是从国外进口的，如：日本村田no.21cd.s全自动络筒机、清梳联和机是德国进口的特吕茨清梳机、jsfa288.388精梳机、瑞士立达d401c并条机、jwf1416全伺服电脑粗纱机、德国的trutzschler直行往复式抓棉机。国内外机器比较：从国外进口的先进机器，自动化程度较高，生产效率明显提高，尤其是络筒机的自动化程度让人感叹不已。当然国产纺机近几年也有了明显提高，如细纱工艺有在环锭纺基础上形成的赛络纺、紧密纺和竹节纺等。

对于纺织厂的环境，大家都知道，噪音大，尤其是粗纱工序，你会发现长期的工作人员都要带耳套，当然空气中的棉絮也很多，工作人员要戴口罩，温度相对较高，由于高速运转的机械产生大量的热，而空气调节不能及时散热，总言之纺织厂的环境较差，这也侧面说明纺织工人是很辛苦的，虽然工资不高，但他们默默地奉献着。当然我们也要做好吃苦的准备，既然选择了这一行业，我们就要坚持不懈的走下去。这次实习让我们把书本知识联系到实践中，让我们进一步有了感性认识，这不仅增强了我们对专业课的兴趣，还为接下来的学习打下基础，更为将来找工作做好准备。

纺织实习报告

（二）时间如梭，转眼间，这一学期的纺织英语和棉纺织厂设计等课程的学习一转眼就结束了，通过这一学期的学习我感触和深，老师辛勤的授课让我学到了很的多关于纺织的专业知识，让我对纺织有了更加深刻的了解，而不是像原来对纺织专业了解的那么肤浅，并且我通过这些天来的实践学习让我感触很多。下面我就简单说说我对实习的感受以及我所学会的知识。

首先，我们从最基础的来源，即棉花开始进行认识及了解。先具体的了解了棉花的产地、品种、生长条件及轧工质量等各因素有着很大的差别，则发现原棉的长度、线密度、强力、成熟度、含杂、含水等指标有较大差异。

然后根据前面所分析出来的结果进行配棉。配棉工作是纺纱工艺的最前期工作，它是根据纺纱实际要求，合理选择多种原棉搭配使用，充分发挥不同原棉的特点，达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。与此同时，我还让许多相关知识得到了巩固，如配棉的目的，配棉依据，配棉方法，配棉实例等等的常识。对于这方面的学习让我感觉到纺织其实是一门专业性非常强的学科。此外，老师对开请棉的介绍也是反具体：

配棉：因为棉花的品种、产地，生长条件，轧工质量不同，则原棉的长度、线密度、成熟度、强力、含杂、含水等指标有较大差异。配棉工作是纺纱工艺的最前期工作，它是根据纺纱实际要求，合理选择多种原棉搭配使用，充分发挥不同原棉的特点，达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。

一、配棉的目的

（一）合理使用原棉，满足纱线产品的实际要求，通过混合棉来进行纺纱，充分发挥各种原棉的特性，相互取长补短，又满足不同品种、不同用途纱线的质量要求。

（二）保持生产和成纱质量的相对稳定

各种原棉的性质指标和纺纱性能不同，如采用单唛原棉纺纱，当一批原棉在几天用完调换另一批原棉时，大幅度地调换原料，势必造成生产和成纱质量的波动。要掌握好到棉、存棉、预到棉的各种情况，通过结合成纱要求和原料性能实行分类排队，搭配使用原料，从而保持生产过程和成纱质量的相对稳定。

（三）节约用棉，降低原棉成本

质量好的原棉并非所有指标和纺纱性能都好，反之，质量差的原棉也非都差。如在纤维较短的混合棉中，适当混用一定比例长度较长的低级棉，在纤维线密度较粗时，混用部分成熟度较低，线密度较细的低级棉，不仅成本降低，节约用棉，还使成纱质量有所提高。化纤原料的选配目的：

（一）提高产品的质量和服用性能

充分利用化学纤维的各种特性，取长补短，提高使用价值。

（二）增加花色品种

通过不同纤维纯纺或混纺，制成各种风格、用途的产品，满足社会的各种需要。

（三）改善可纺性能

在合成纤维中混用吸湿性能较高的棉或粘胶，可改善可纺性能。

（四）降低产品成本

在保证服用要求的情况下，混用部分价格低廉的纤维，可降低生产成本。

二、配棉依据

（一）棉纱的种类与要求

棉纺厂是多品种生产，品种不同时质量要求也不一样，在配棉时应全面给以考虑。不同品种纱线对原棉性质。

（二）成纱的质量指标

国家标准规定，纱线以品质指标、重量不匀率两项内在质量指标为品等，以条干均匀度、棉结杂质粒数两项外观质量指标为品级。选用长度长、细度细、强度高的原棉，可提高纱线的品质指标。减少混合棉中原棉性质差异，可降低纱线的重量不够。特别是要控制好接批棉的性质差异，选用细度细、杂疵和短纤维含量少的原棉，可改善条干均匀度。选用成熟度正常，有疵点和短纤维含量少的原棉，则对减少棉结杂质有好处。同时还要调整好工艺参数，空调状态、机械状态，搞好操作管理。

三、配棉方法

（一）分类

分类就是根据原棉的性质和各种成纱的不同要求，把适纺某类纱的原棉划为一类，组成该种纱线的混合棉。原棉分类时，先安排特细和细特纱，后安排中、粗特纱；先安排重点产品，后安排一般或低挡产品，同时应注意以下问题：

1、原棉资源

分类时要考虑棉季变动和到棉趋势，并结合考虑各种原棉的库存量。要做到瞻前顾后，留有余地。

2、气候条件

严冬干燥季节，为使挡车工操作方便，需适当提高成纱强力。梅雨季节，可在混棉中适当混用成熟度好，棉结、杂质较少的原棉。适当的调度便可稳定生产。

第四篇：纺织工程实习报告

202_级纺织工程系实习报告

系别：纺织工程

班级：202_级2班

姓名：高峰

学号：20104030103

5实习单位：青纺联

实习时间：202_年4月23日——27日

实习内容： 在这一周的实习时间内，我们主要学习到了纺织的一些基本知识，认识和了解了纺织这一领域的一些生产设备和机器，参观了从纺织原料到纺成纱线这一过程的工作流程，对纺织工程这一学科有了更加深层次的理解和感知。下面我就将我在实现阶段所看到的、所学到的、所想到的一一做个总结。

纺纱工艺：

开清棉工艺：开清棉工艺是纺纱的第一道工艺。其工艺流程为抓棉——混棉——开棉——清棉，涉及到的机器设备：抓棉机——混棉机——开棉机——清棉机——成棉机。开清棉工艺的主要任务开松为分离成单纤维做准备除去原棉中的棉籽、籽棉等杂质混合将各种原棉充分混合均匀成卷为下一道工序做准备。

青纺联纺织厂有两种类型的抓棉机一种是型圆盘式抓棉机另一种是往复式抓棉机。圆盘式抓棉机螺旋刀片转动的时候开始抓棉，小车架在圆形轨道上匀速转动，这样使得摆抓均匀。两台圆盘式抓棉机可以供一套设备的给棉，其主要的缺点是每次摆放原棉的数量有限连续工作较低。往复式抓棉机在电机的传动下不仅可以来回进行抓棉，还可以进行左后抓棉，原棉的摆放数量较大，能联系的工作。缺点是机器占地面积大，头尾进行了两次的抓棉，使得抓棉布均匀。

混棉机混棉机的主要作用为将各种不同成分的原棉混和均匀，同时要有初步开松除杂作用。其主要是利用横铺直取、多层混和的方法来达到混棉的效果。混棉机在混棉的同时还可以对原棉进行一定的开松和除杂作用。其开松作用主要产生在角钉帘与输棉帘、角钉帘与压棉帘、角钉帘与剥棉打手之间。

开棉机其中有六滚筒式开棉机和豪猪式开棉机。它们的工艺作用是对原棉进一步的开松和除杂，把大棉块打成小绵快。露底之间有隔距，刀片在逆转的时候就会把杂质甩出去了。可以调整打手与给棉隔距，随着隔距的减小，刀片对棉丛的打击越剧烈，纤维损伤越多。随着纤维的长短的不同，隔距也应该跟着相应的 1

变化。经过开棉机之后的纤维再经过清棉机和卷棉机之后，原本压得很紧的棉包就会制成具有一定一定长度、重量和外形的棉卷以便后道各工序梳棉、并条、粗纺、精纺等继续加工纺成细纱

梳棉是开清棉之后的又一道工艺。梳棉机的作用是在对上一道工艺中所得到的棉卷进行梳理、混合、除杂和成条。其工作原理为棉卷退绕——锡林和盖板——道夫——棉条。青纺联工厂中有两种梳棉机投入了生产，其中一种是老式的型梳棉机，另一种是新型的清梳联机。两者的区别在于清梳联机的给棉方式不一样，它不需要用棉卷，而是由清棉机不经卷面机卷棉直接通过给棉通道进行给棉。梳棉机制成的棉卷也称之为生条，生条中纤维不仅伸直平行度差而且还存在少量的棉束，这就造成在粗纱工艺中成纱条有很多的粗节和细节，使得成纱条干不均匀率高以及强度差。生条经过并条机并条之后再进入粗纱工艺，可大大提高粗纱成纱的质量。并条工序的大任务合并跟生条合并制成一根棉条，使生条的长片段不匀率得到改善。牵伸抽长拉细，消除生条中纤维湾钩。混合通过反复并合和牵伸，实现充分的混合。成条制成条干均匀的棉条，并控制好熟条质量，保证细沙重量偏差和重量不匀率。

并条下来的又一道工序是粗纱工序。粗纱工序的任务牵伸：将棉条进一步的抽长拉细成为粗纱。加捻：给粗纱加上一定的捻度，提高粗纱强力。卷绕：将加捻后的粗纱卷绕在筒管上。其主要的工艺过程为喂入机构：条筒、导条辊、喇叭口。牵伸装置：牵伸罗拉、牵伸较辊、加压装置加捻卷绕装置：锭子、钉翼、筒管、上下龙筋。在加捻的过程中锭翼转速和前罗拉输出速是不相同的，正是由于它们之间存在着速度差而产生捻度的。捻度的计算粗纱工序之后的细沙工序和后加工工序与之前的几个工序工作原理的作用都差不多一样，在这里我就不一一介绍了。

参观实习后，我又通过查阅资料获得了一些关于纺纱的一些原理及知识。下面是查阅成果：

(一)纯棉纱工艺流程

1． 普梳纱：清花→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工

2． 精梳纱：清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工

(二)涤棉混纺纱的工艺流程

1． 普梳纱：原棉：清花→梳棉→

→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工

涤纶：清花→梳棉→

2． 精梳纱：

原棉：清花→梳棉→预并→条卷→精梳

→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工

涤纶：清花→梳棉→预并→

二、纱线产品分类及品种代号

(一)纱线产品的一般分类

使用原料的不同 纯棉纱线、纯化纤纱线、棉型混纺纱线、毛型混纺纱线

纺纱的方法不同 环锭纺纱线、气流纺纱线、静电纺纱线等

纺纱的工艺不同 梳棉纱线、精梳纱线、桃毛纱线

加捻方向的不同 顺手捻(s捻)、反手捻(z捻)

产品用途的不同 织布用纱线、针织用纱线、起绒用纱线、绳带用纱线、渔网用纱线、帘子布用纱线

（二）纱线粗细程度分类

类 别 号 数 英 制 支 数

粗号纱 大于32tex 18支及以下

中号纱 20—30tex 19—29支

细号纱 9—19tex 30—60支

特细号 小于9tex 60支以上

(三)纱线品种代号

品 种 代 号 品 种 代 号

经纱线 t 起绒用纱 q

纬纱线 w 烧毛纱线 g

绞纱线 r 转杯纱线 oe

筒子纱线 d 涤棉混纺纱线 t／c

精梳纱线 j 棉维混纺纱线 c／v

针织汗布用纱 k 有光粘胶纱线 fb

精梳针织汗布用纱线 jk 无光粘胶纱线 fd

注：纱线在用代号表示时，一般原料代号、加工代号写在tex值前，用途代号写在tex值后。

三、纱线粗细程度的表示方法

1、有关定义

表示纱线粗细程度的方法有两种：一种是定长制(号数制)，即以单位长度纱线的重量来表示。一种是定重制，即以单位重量纱线的长度来表示。我国目前规定采用定长制。

(一)特克斯(tex)俗称号数，简称特。在公定回潮率(8.5％)时，1000米长的棉纱，它的重量是多少克，称为多少特。

tex=g/l×1000

式中：

tex——特克斯(号)

g——纱线在公定回潮率时的重量(克)

l——纱线试样的长度(米)

如1000米长度的棉纱重28克，则此棉纱为28特克斯(或号)。

(二)英制支数：在公定回潮率(9.89％)时，重1磅的棉纱，长度有几个840码，就称为几支棉纱。

ne＝l/(840×g)

式中:

ne——英制支数

l ——纱线试样长度(码)

g ——在公定回潮率时的纱线重量(磅)

如重1磅的棉纱长度有32个840码，则此棉纱为32支。

(三)公制支数：在公定回潮率(8.5％)时，重1000克的棉纱，长度有几个1000米，就称为几支棉纱。

nm=l/g

式中：

nm——公制支数

g ——纱线在公定回潮率时的重量(克)

l ——纱线试样的长度(米)

(四)旦尼尔：通常用以表示化学纤维及天然纤维的细度。在公定回潮率时，9000米长的纤维，它的重量有多少克，称为多少旦数。

d＝g/l×9000

式中：

d——纤维的旦数

g——纤维在公定回潮率时的重量(克)

l——纤维试样的长度(米)

2、标示

纱线标示：原料成分、加工工艺、线密度、长丝根数、每次加捻的捻向和捻度、股线的组分数和缆线的组分数、用途。（见gb 8693-1988《纺织纱线的标示》、gb/t8694?—1988《纺织纱线及有关产品捻向的标示》）

（定长制）线密度 tex 旦尼尔 den

（定重制）英制支数 公制支数

四、公英制换算

1、号数与英制支数的换算公式

tex = 590.5/ne 或 tex = 583.1/ne2、号数与公制支数的换算公式

tex = 1000/nm3、号数与旦尼尔数的换算公式

tex = d/9常用计量单位换算

4.1 长度单位

公制：米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)。l米=100厘米=1000毫米

英制：码(yd)、英寸(in)。1码=3英尺，1英尺=12英寸。

换算：1码 =0.9144米，1英尺 =0.3048米，l英寸=2.54厘米=25.4毫米。1米 =1.0936码 =3.2808英尺。

4.2 质量(重量)单位

公制：吨(t)、千克(kg)、克(g)。1吨=1000千克，1千克=1000克，1克=1000毫克。

英制：磅(lb)、盎司(oz)、格林(gr)。1磅=16盎司=7000格林，1盎司=437.5格林。

换算：1磅=0.4536千克=453.6克，1盎司=28.35克，1格林=0.0648克。1千克=2.202_磅,1克=15.432格林。

4.3 面积单位

公制：米2(m2)、厘米2(cm2)、毫米2(mm2)。1米2=10000厘米2，1厘米2=100毫米2。

英制：码2(yd2)。

换算：1米2=1.196码2

4.4 力的单位

公制: 牛顿(n)、厘牛顿(cn)。1牛顿(n)=100厘牛顿(cn)，1千克力(kgf)=1000克力(gf)。

英制：磅力(lbf)。

换算: 1千克力(kgf)=9.807牛顿(n)，1克力(gf)=0.9807厘牛顿(cn)，1牛顿(n)=0.225 磅力(lbf)。

4.5 容积单位

公制：米

3、升、毫升3。1米3=1000升，1升=1000毫升3。

英制：加仑、码3。

换算：1米3=1.308码3，1升=0.22加仑，1加仑=4.546升。

4.6 面密度单位

公制：千克/米2(kg/m2)。

英制：盎司/码2(oz/yd2)。

换算：1千克/米2=29.4535盎司/码2。

4.7 纱线支数

单位：特克斯(tex)、旦尼尔(den)、英制支数(ne)、公制支数(nm)。

换算：1旦尼尔(den)=特克斯(tex)×9，英制支数ne=590.5／特克斯(tex)，特克斯(tex)=1000/公制支数(nm)。

4.8 织物密度

单位：公制密度（根/10cm）、英制密度（根/in）。

换算：公制密度（根/10cm）=英制密度（根/in）/0.254。

实习心得：

经过听取讲座、参观实习和查阅资料后，我终于对纺织工程这一学科形成了浓厚的学习兴趣，更加坚定了我在探索纺织这条漫漫长路上走下去的决心。短短的一个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。

真的很感谢这次实习机会，我还想再有一次。

第五篇：纺织实验室实习总结

实习总结

202_年10月起到现在，在技术中心纺织实验室的三个月实习期已满。我很荣幸能与各位老师和领导共同学习、进步，现总结实习期间工作如下：

一、新的工作、一切从陌生开始

我在本科期间学习的是纺织工程专业，来到纺织实验室工作可以说是完全对口的了。但是来到纺织实验室之后我发现，纺织品的检测对于我来说几乎就是一份完全陌生的工作。刚来报道的时候是九月底，实验室正面临着检验周期短、检验量大、人员不足等情况，所以我有幸能够直接参与到纺织品检测的实战流程中去，一开始是做一些简单的工作，例如试剂的配置、样品的制备以及实验仪器的清理等等。在这里，我见识到了什么是真正的检测工作，一个服装样品检测的环节有哪些，检测的目的是什么，检测中的要求有哪些等等。伴随着一遍又一遍的学习和观摩，加上各位老师和领导的耐心讲解，虽然只是做一些基本的工作，但总归让我迈进了纺织品检测的大门了。

二、将理论与实际结合

我知道我在实习期间最主要的任务就是尽快学习检测的知识与方法，为了以后能够独自完成检测工作打基础，所以慢慢的解了服装的检测过程后，我开始找时间熟悉纺织品检测的国家标准和要求，这些标准很繁琐但是非常有用，其中包含了纺织品检测实验的原理、实验过程和实验要求，这些理论是要一步一步消化的，因为看似简单的一个实验如果中间有一个小环节出现问题，就会导致检测效率受到影响。检测工作，必须认真对待，所以我坚持先理论后实际，最后相结合的原则，在每一次实验前都再看一遍标准，在实验的过程中都抱着一种谨慎的态度，如果遇到问题及时向老师和领导反映，实验结果如实登记，实事求是。另外，在闲暇之余，我也会学习实验室里面各种仪器的使用方法，为的是以后减少一些工作上的压力。

三、实习的终点，工作的起点

自己内心总结一下，发现在这三个月的实习期间我彷徨过也自信过，郁闷过也开心过，大概这就是我一个没有经验的人在第一次参加工作后的感受吧。经过了这三个月的实习，我学到了很多，感悟了很多，特别是在单位领导和老师的关心和指导下，认真完成上面交付的工作，和大家能够通力合作，关系相处融洽而和睦。在工作中积极学习新知识，技能，注重自身的发展和进步，遇到困难克服困难，努力让自己早日胜任这份工作。实习虽已结束，但是真正的工作才刚刚开始，这也意味着自己身上的责任更重了，所以在今后的工作中会更加努力，不懈奋斗，为出入境纺织品的检测工作贡献自己的力量！

XXX

202_年1月