第一篇：电子电工实习小结

实习是大学本科教育中理论联系实际的重要的教学实践环节，电工电子实习是北京信息科技大学机电实习中心面向全校学生开设的一个重要实践环节,经过多年发展,在培养应用型人才方面发挥了重要作用。下面小编为大家整理的电子电工实习小结，希望大家喜欢。

电子电工实习小结篇一

实习内容及目的：收音机的安装、焊接及调试,让学生了解电子产品的装配过程;掌握电子元器件的识别及质量检验;学习整机的装配工艺;培养动手能力及严谨的工作作风。

辨认测量：①学会了怎样利用色环来读电阻，然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致，再将电阻别在纸上，标上数据，以提高下一步的焊接速度;②学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的“+”，“—”极，③学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数，怎样辨认三极管的“b”,“e”,“c” 的三个管脚;④学会了电容的辨认及读数，“╫”表示元片电容，不分“+”、“—”极;“┥┣+”表示电解电容(注意：电解电容的长脚为“+”，短脚为“— ”)。

焊接体会：在电焊的收音机的时候，学会电焊应该是我最大的收获，下面简单介绍以下焊接的体会，焊接最需要注意的是焊接的温度和时间，焊接时要使电烙铁的温度高于焊锡，但是不能太高，以烙铁接头的松香刚刚冒烟为好，焊接的时间不能太短，因为那样焊点的温度太低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊，而焊接时间长，焊锡容易流淌，使元件过热，容易损坏，还容易将印刷电路板烫坏，或者造成焊接短路现象。

焊接顺序：①焊接中周，[大学生电工电子实习报告]为了使印刷电路板保持平衡，我们需要先焊两个对角的中周，在焊接之前一定要辨认好中周的颜色，以免焊错，千万不要一下子将四个中周全部焊在上面，这样以后的小元件就不好安装→②焊接电阻，前面我们已经将电阻别在纸上，我们要按R1——R13的顺序焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我们需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样(检验是否有虚焊)→③焊接电容，先焊接元片电容，要注意上面的读数(要知道223型元片电阻&103型元片电阻的区别,元片电容的读数方法——前两数字表示电容的值，后面的数字表示零的个数)，紧接着就是焊电解电容了，特别要注意长脚是“+”极，短脚是“—”极→④焊接二极管，红端为“+”，黑端为“—”→⑤焊接三极管，一定要认清“e”,“b”,“c”三管脚(注意： [V1，V2，V3，V4]和[V5，V6，V7]按放大倍数从大到小的顺序焊接)→⑥剩下的中周和变压器及开关都可以焊了→⑦最需要细心的就是焊接天线线圈了，用四根线一定要按照电路图准确无误的焊接好→⑧焊接印刷电路板上 “”状的间断部分，我们需要用焊锡把它们连接起来→⑨焊接喇叭和电池座。

调试与检测：调试是一个非常艰难而又需要耐心的任务，但是它的目的和意义是十分重大的。我们要通过对收音机的检测与调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。首先我们要检查焊接的地方是否使印刷电路板损坏，检查个电阻是否同图纸相同，各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路，焊接时有无焊接造成的短路现象，电源的引出线的正负极是否正确。第二，要通电检测—在通电状态下，仔细调节中周，一定要记下每次调节过程，如果调节失败，再重新调回带原来的位置，实在不行就请老师帮忙!不过在整个过程中我们一定要有耐心。

本次实习的意义及体会：经过两个星期的电工电子实习，我们学会了基本的焊接技术，收音机的检测与调试，知道了电子产品的装配过程，我们还学会了电子元器件的识别及质量检验，知道了整机的装配工艺，这些都我们的培养动手能力及严谨的工作作风，也为我们以后的工作打下了良好的基础。最基本一点：以前学习《模拟电子技术》课时，总觉得老师讲的太抽象，通过这次学习，又重新明白了很多东西。而且这在我们以后的专业课学习中应该也是很有用的，就我们自己的专业来言我们也是要系统学习电力电子技术、自动检测技术及信号与系统方面的知识，而这次我们在收音机的安装及调试过程中我们都用到了。总之，在实习过成中，要时刻保持清醒的头脑，出现错误，一定要认真的冷静的去检查分析错误!在最后终于听到自己所做的收音机成功播放出动人的声音，真的很高兴，总算觉得自己的努力还没有白费!

电子电工实习小结篇二

电工电子实习是我进入大学二年级后的第一个实习，当然，在大一的时候，我进行过金工实习的训练，虽然对于实习我有一定的认知和了解，也有一定的经验，但是，在进行电工电子实习的时候，还是难免会犯一些错误，电子实习心得体会。

不过，好在我不是一个人在战斗，在我们202_级电气14班所有同学的相互帮助和相互鼓励下，我们克服了许多困难，也解决了不少问题。从这前后加起来相当于9天的电工电子实习中，我所学到和收获的，不仅仅是收音机的工作原理和架构组成，还有如何分析处理解决问题的方法和能力，当然，我所在的班级也在这次的实习过程中也变得更加团结和友爱了。

在 整个实习过程中，我感受颇深，从简单的焊接，到最后复杂的组装，使我从中了解到学习和实践是相互统一和相互依存的，少了哪一样，都不可能成功做好一个收音机。课程虽然结束了，但学海无涯，知识的海洋浩瀚无边，我需要学习的还有很多。电子原件的魅力才在我的世界刚刚开始，只有继续以电子实习的感受和经验为基础，渐渐学习总结下去，才能使自己得到更多的提高

电工电子实习总结和体会电工电子实习总结和体会对于这次实习，我获得的心得体会大致总结如下：

1.我对电子技术有了更直接的认识，对放大和整流电路也有了更全面的了解，虽然曾经也自己拆装过简单的单管收音机，但与这次的相比，无论从原理还是实际操作上来讲都是不能相比的。

2.对焊接程序也有了更清晰的认识，也更熟悉了焊接的方法技巧。

3.对问题的分析处理能力有了很大的进步，由于一开始的盲目行动，我犯了很多低级的错误，比如一开始居然把元件焊在了印制板的反面，先焊了集成块等等。随着实习的进行，我深刻体会到了事前分析规划的重要性，相信这是没有进行过这种实践活动的人所体会不到的。

4.对电子产品的调试纠错有了更多的经验。我的收音机制作真的可谓命途多舛，从第一次接通电源它一点反应都没有，到最后可以收听多个频道的广播，我进行了多天的调试和纠错，在仔细检查每一个焊点，分析电路板的接线后，最终才完美解决了问题。

5.对团队合作的意识培养起到了很大的帮助，虽然抓烙铁的是一只手，可是后面有许多个头脑在指挥和支持着，大家一起分析电路图，一起解决我们面前的每一个难题。也使班上同学之间的友谊更加深刻，班级更加团结了!

电子电工实习小结篇三

实习内容及目的：

收音机的安装、焊接及调试,让学生了解电子产品的装配过程;掌握电子元器件的识别及质量检验;学习整机的装配工艺;培养动手能力及严谨的工作作风。

辨认测量：

①学会了怎样利用色环来读电阻，然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致，再将电阻别在纸上，标上数据，以提高下一步的焊接速度;

②学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的 +，极，③学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数，怎样辨认三极管的 b , e , c 的三个管脚;

④学会了电容的辨认及读数，╫ 表示元片电容，不分 + 极;┥┣+ 表示电解电容(注意：电解电容的长脚为 +，短脚为)。

焊接体会：

在电焊的收音机的时候，学会电焊应该是我最大的收获，下面简单介绍以下焊接的体会，焊接最需要注意的是焊接的温度和时间，焊接时要使电烙铁的温度高于焊锡，但是不能太高，以烙铁接头的松香刚刚冒烟为好，焊接的时间不能太短，因为那样焊点的温度太低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊，而焊接时间长，焊锡容易流淌，使元件过热，容易损坏，还容易将印刷电路板烫坏，或者造成焊接短路现象。

焊接顺序：

①焊接中周，为了使印刷电路板保持平衡，我们需要先焊两个对角的中周，在焊接之前一定要辨认好中周的颜色，以免焊错，千万不要一下子将四个中周全部焊在上面，这样以后的小元件就不好安装

②焊接电阻，前面我们已经将电阻别在纸上，我们要按R1 R13的顺序焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我们需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样(检验是否有虚焊)

③焊接电容，先焊接元片电容，要注意上面的读数(要知道223型元片电阻&103型元片电阻的区别,元片电容的读数方法 前两数字表示电容的值，后面的数字表示零的个数)，紧接着就是焊电解电容了，特别要注意长脚是 + 极，短脚是 极

④焊接二极管，红端为 +，黑端为

⑤焊接三极管，一定要认清 e , b , c 三管脚(注意： [V1，V2，V3，V4]和[V5，V6，V7]按放大倍数从大到小的顺序焊接)

⑥剩下的中周和变压器及开关都可以焊了

⑦最需要细心的就是焊接天线线圈了，用四根线一定要按照电路图准确无误的焊接好

⑧焊接印刷电路板上 状的间断部分，我们需要用焊锡把它们连接起来

⑨焊接喇叭和电池座。

调试与检测：

调试是一个非常艰难而又需要耐心的任务，但是它的目的和意义是十分重大的。我们要通过对收音机的检测与调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。

首先我们要检查焊接的地方是否使印刷电路板损坏，检查个电阻是否同图纸相同，各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路，焊接时有无焊接造成的短路现象，电源的引出线的正负极是否正确。第二，要通电检测 在通电状态下，仔细调节中周，一定要记下每次调节过程，如果调节失败，再重新调回带原来的位置，实在不行就请老师帮忙!不过在整个过程中我们一定要有耐心。

本次实习的意义及体会：

经过两个星期的电工电子实习，我们学会了基本的焊接技术，收音机的检测与调试，知道了电子产品的装配过程，我们还学会了电子元器件的识别及质量检验，知道了整机的装配工艺，这些都我们的培养动手能力及严谨的工作作风，也为我们以后的工作打下了良好的基础。

最基本一点：以前学习《模拟电子技术》课时，总觉得老师讲的太抽象，通过这次学习，又重新明白了很多东西。而且这在我们以后的专业课学习中应该也是很有用的，就我们自己的专业来言我们也是要系统学习电力电子技术、自动检测技术及信号与系统方面的知识，而这次我们在收音机的安装及调试过程中我们都用到了。

总之，在实习过成中，要时刻保持清醒的头脑，出现错误，一定要认真的冷静的去检查分析错误!在最后终于听到自己所做的收音机成功播放出动人的声音，真的很高兴，总算觉得自己的努力还没有白费!

第二篇：电子电工实习小结

电子电工实习小结

一周的电子电工实习在今天画上了句点。其间，有兴奋，有失落，有欢笑，有学习，时间虽短，收获倒也不少。

焊接是我最难忘的一个环节。或许是先前有过几次焊接的经历，起初自信心有些膨胀，也因此吃了不少的亏。一度把电阻阻值搞错，二极管焊反，手被烫伤。当看到周围的同学都焊得不错时，内心更是充满着慌乱感。看着自己一团乱的台面，有点损坏的电路板，感觉失败近在眼前，先前的自信早已荡然无存。紧张的我只能向同学寻求帮助，在同学的帮助下，我稍许平复了下浮躁的内心。我重新调整了自己的步调，把电阻，二极管一个个焊正了。可问题并没终止，可谓是一个接着一个，好不容易把焊接工作完成了，调试时发现我的直流档不能用。看到仪表上的指针停下的那一秒，我一下子不知所措了。看来真的是我把板子焊坏了，我脑子中闪出了这个念头。这时，老师拆下电路板，对焊锡点一个一个地进行了检查，让我回去补焊了几个点。我按着老师的说法，实践了一下，直流交流都可以用了。我的万用表成功了。兴奋，喜悦，激动，可谓是百感交集啊！

虽焊接过程是曲折的，但结果是美好的。在这个焊接环节，我深刻体味到了“胆大心细”这四个字的精髓。作为一名工科生，在动手方面一定要敢于下手，但又不能盲目实践。“敢问协作”也是我的切身体会。在实践的过程中，要敢于提问，勇于思考，学与思永远是不分家的。在你无法完成的时候，适时寻求帮助也不失为一个好方法。除了焊接，我对仪表的使用和原理，安全用电也有了一定的认识。在往后做电路实验的过程中，能做到正确使用一些电表。

实习虽已结束，但我的电路学习才启程。要想学好电子，搞懂电路，我还有好长的一段路要走。在往后的学习中，我会充分利用这次实践所学，勤思好问，学通电路。

第三篇：电子电工实习报告

西安思源学院 电子电工实习报告

学院： 能源与电气工程学院 班级： xxxxxxxxxxxxxxxxx 学号： xxxxxxxxxxxx 姓名： xxxxxx 地点： 2号实验楼 指导老师： 丁学文 李小绵

202_年6月27日

1、实习目的：

（1）了解用电安全及电子装配操作安全；

（2）熟练掌握焊接工艺并实现电子产品的安装；（3）了解电子元器件的基本小知识；（4）掌握电子电路图的电子设计流程；

（5）了解表面安装技术（STM）。

2、实习元件：

发光二极管、瓷片电容、整流二极管、电解电容、接线柱、印刷电路板、各种不同阻值、型号的电阻、三段稳压器、不同型号的集成块及插座、数码管、复位按键、触发开关等微电子元件。电烙铁及配套底座一套，松香、焊丝若干。

3、实习原理：

（1）对各种型号、类别的微电子元件进行识别，了解电阻元件上各种线条颜色的表示含义，掌握阻值的计算方法。

（2）电路板各种元件焊接方法（五步焊接法）：

步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物；

步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物；

步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解；

步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开；

步骤5：烙铁离开将烙铁头斜向上加速离开。

4、DT830B数字万用表功能：

测量直流、交流电压及电流值的大小、测量电容、电阻值的大小、能够进行二极管、三极管hfe的测试以及音响通断的测试。

5、DT-830B 数字万用表安装所需元器件清单：

6、工作原理图：

7、装配过程

（1）印制板的安装

双面板的A面是焊接面，中间环形印制导线是功能、量程转化开关电路，需小心保护，不得划伤或污染。

将元件清单上所有元件按顺序插焊到印制板的电路相应位置上。安装电容、电阻、二极管时，如果安装孔距>8mm的采用卧式安装；电容采用立式安装（板上丝印图画“0”的是立式安装，且此端为立式的电阻端）。按照PCB板元件面上的印图相应符号完成操作。

安装电位器、三极管插座。注意安装方向：三极管插座应装在A面而且应使定位凸点与外壳对准、在B面焊接，否则在焊完电路板后无法将其安装在机壳中。

安装保险座、R0、弹簧。由于焊接点大，应注意预焊和焊接时间。

安装电池线。电池线由B面串到A面再插入焊孔、在B面焊接。红线接“+”黑线接“—”。（2）.液晶屏的安装

面壳平面向下置于桌面，从旋钮圆孔两边垫起约5mm。

将液晶屏放入面壳窗口内，白面向上，方向标记在右方；放入液晶屏支架，平面向下；用镊子把导电橡胶放入支架的横槽中，注意保持导电橡胶的清洁，并使其紧靠液晶屏。（3）旋钮安装方法

V型簧片装到旋钮上，共六个。注意：簧片易变形，用力要轻。

装完簧片把旋钮翻面，将两个小弹簧蘸少许凡士林放入旋钮两圆孔，再把两小钢珠放在表壳合适的位置上。

将装好弹簧的旋钮按正确方向（指向OFF端）放入表壳。（4）固定印制板

将印制板对准位置装入表壳（注意：安装螺钉后再安装保险管），并用三个螺钉紧固。装上保险管和电池，转动旋钮，液晶屏应正常显示。

（5）总装

贴屏蔽膜，将屏蔽膜上保护纸揭去，露出不干胶面，贴到后盖内。实验室仪表此项工作已完成。

盖上后盖，安装后盖2个螺钉。安装结束。

（6）在安装过程中遇到的问题及解决方法和注意事项：

液晶屏安装是应注意导电橡胶和相应接触电路板的清洁，否则有可能出现显示不全的结果。安装前应用酒精等对电路板进行清洗。

进行旋钮的安装时，注意先将弹簧放入旋钮背面的两个圆形凹槽中之后再进行小钢珠的操作，并且保持弹簧弹力良好，否则旋钮无法正常工作导致小钢珠脱落。

在安装时应注意电路板应与机壳、机壳的前盖和后盖紧密安装，否则有可能因接触不良而造成液晶显示不全或无法显示。在不对电路板和线路造成损伤的情况下应尽量拧紧螺丝。

在焊接时应注意焊锡的用量保持焊点的完整，不然会因为焊点没有进行完整的焊接造成电路断路，无法正常工作。将此类焊点进行再焊接。

8、心得体会

通过这几天的电子实习，我掌握了一定的手工焊接知识。也让我感受到了电路板焊接的技术难度所在。因锡丝熔得多出现焊接点成球状的情况，在老师的耐心指导下，在接下来的焊接过程中，我及时改正错误的焊接方式。情况得到了好转。在每次动手焊接之前，老师都会对焊接元件的正确接法和注意事项给我们解说一遍，以便我们能正确快速焊接，这也是我能在焊接过程中正确操作的原因。

总之，在这次实习中我收获很多，使自己的动手实践能力得到了提高！

第四篇：电子电工实习报告

广 州 大 学 实习报 告

项目名称：电工电子实习学 院：机械与电气工程

专业年级：机械学 号：姓 名：周建丰指导老师：龙晓莉、张方樱实习单位：广州大学电工电子实习中心实习时间：

II

135班

1307200062

202_/05/18—202_/05/22

广州大学教务处制

一、实习目的

1、目的和意义

让学生学习了解有关电路的基本理论，进一步学习电子电工技术，培养学生的动手能力，实习是培养学生操作技能的重要环节，而技能的形式是通过观察、实践和反复练习实现的，培养理论联系实际的学风和严谨的科学态度，为日后出来工作打下夯实的基础。

2、发展情况及实习要求

了解电气安全常识，掌握室内布线的基本知识和室内照明线路公益要求，能够进行照明电路的安装。能够掌握焊接的基本知识，收音机的焊接和调试，以及PCB板的设计与制作。提高学生电路分析能力，增强独立工作，独立思考的能力。

二、实习内容 实习项目一：安全用电

安全用电知识是关于如何预防用电事故及保障人身、设备安全的知识。在电子装焊调试中，要使用各种工具、电子仪器等设备，同时还要接触危险的高电压，如果不掌握必要的安全知识，操作中缺乏足够的警惕，就可能发生人身、设备事故。因此，必须在了解触电对人体的危害和造成触电原因的基础上，掌握一些安全用电知识，做到防患于未然。

1、触电的种类：电伤、电击、皮肤金属化等

2、影响触电造成人体伤害程度的因素：电流的大小，电流的种类，电流的作用时间，电流途径，人体电阻。

3、触电原因：直接触电，间接触电，静电触电，跨步电压引起触电。

4、防止触电的技术措施：保护接地和保护接零；触电保护装置。5触电急救与电气消防：触电急救，电气消防。

实习项目二：常用电子元器件的认识与检测

电子整机是由一系列电子元件所组成。掌握常用元器件的正确识别、选用常识，质量判别方法，这对提高电子产品的质量和可靠性将起重要的保证作用。本项目的学习内容包含七个部分，分别是电阻、电位器、电容、电感、二极管、三极管、集成电路芯片等元器件的认识。

1、电阻分类：碳膜电阻、金属膜电阻、线绕电阻、水泥电阻、熔断电阻、热敏电阻、排阻、片状电阻等。

2、电位器。电位器也叫可调电阻器。电位器有三个引出端，其中两个引出段为固定端，固定端之间的电阻值是固定的；另一个是活动端，中心抽头可以在两个固定端之间的电阻体上做机械运动，使其与固定端之间的阻值发生变化。把输入电压加在两个固定端之间，在中心抽头与固定端之间就能得到对输入电压的分压，调整活动端在两个固定端之间的机械位置，就可以改变相应的输出电位。

3、电容分类：固定电容、微调电容、可调电容。

4、电感。电感的全称式电感器，其是利用电磁感应原理制成的元件，在电路里起到阻流、变压、传送信号的作用、5、二极管。半导体二极管，是一种特殊性质的物质，结余道题那样完全到店和绝缘体那样

不导电。

6、三极管。又称晶体管。有双极型三极管和单极型三极管两大类。

7、集成电路。利用半导体工艺或厚膜、薄膜工艺，将电阻、电容、二极管、双极型三极管、场效应晶体管等元器件按照设计要求连接起来，制作在同一硅片上，成为具有特定功能的电路，集成电路又简称IC或芯片。

实习项目三：常用工具的使用(二)、焊接工艺与焊接训练

电烙铁是手工焊接的基本工具，其是根据电流通过发热元件产生热量的原理而制成的。电烙铁的握拿方法有三种：反握法，正握法和握笔法。新的电烙铁不能拿来就用，首先要给烙铁头镀上一层焊锡。

手工焊接操作步骤（五步法）：

1、准备焊接：准备焊锡丝和烙铁。

2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件均匀受热。

3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。

4、移开焊锡：当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。

5、移开烙铁：当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。操作要点：

1、焊件表面处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。

2、预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润，是不可缺少的操作。

3、不要用过量的焊剂：合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。

4、保持烙铁头清洁：烙铁头表面氧化的一层黑色杂质形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。

5、焊锡量要合适。

6、焊件要固定。

7、烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可保持焊点适量的焊料。

实习项目四：ADl的使用1──绘制电路原理图

熟悉Protel软件与原理图设计的基本操作，绘制555声光控电路原理图：新建一个文件工程，添加元件库，放置元件，编辑文件属性，放置电源与接地元件，连接线路，保存文件生成网络表文件。

实习项目五：AD的使用2──绘制印刷电路图

掌握根据电路原理图和网络表采取自动布局布线方式设计出印刷电路图的方法，根据555声光控电路的原理图，采用布线的方式绘制其单面印刷电路图。

1、创建PCB文件、导入文件库

2、元件自动布局，手动调整

3、布线

4、保存、打印文件。

实习项目六：印刷电路板（PCB）的制作

了解印制电路板的制作流程及工艺，掌握使用热转印法来印制PCB板的技能。设计好PCB板的电路图，敷铜板的磨边和清洁，配置三氯化铁溶液，打印，转印。

实习项目七：电路组装及调试

电子产品整机装配主要涉及PCB板装配、各部件的连接及各部件的紧固安装等内容。一班的电子产品主要包含机箱、面板、外壳、底板、面板、电路板（及其装配的元器件）、机箱内的其它零件和连接线以及它们的相互连接与固定等。

安装完成后的电子电路，即使是严格按照设计指标要求来安装，也有可能得不到预期的结果。这是因为在电路的设计阶段，不可能非常周全的考虑到各种因素（如元器件标称值的误差，元器件参数的分散性、分布参数的影响等），所以必须通过最后的测试和调整，使电路达到设计的技术指标。

调试前的直观检查:

1、连线是否正确

2、元器件的安装情况

3、电源供电（包括极性）信号源的连接是否正确

4、电源端对地是否存在着短路。调试步骤:

1、通电观察

2、静态调试

3、动态调试。

实习项目八：电子整机产品装配

装配主要包括的内容有:电路板上元件的焊接、机箱上零部件安装、各个部件的连接、固定等。

印刷电路板的装配:

1、元器件引脚的成型

2、元器件的插装

3、印刷电路板的焊接。

4、易损元器件的焊接。连接:导线与接线端子的焊接、在金属板上焊接导线、压接、接插件。紧固安装:紧固件、螺接。

实习项目九：照明电路的组装

一灯一开关控制的白炽灯照明电路组装：一个开关控制一盏灯是最基本、最常用的照明电路。线路上一次火线连接开关、白炽灯，之后接零线，便构成照明电路。

日光灯照明电路的组装：日光灯照明电路主要由开关、启辉器、镇流器和日关灯等部分组成，开关应接在火线一侧。双控照明电路的组装：用双开关控制灯具的“开”、“关”是一个非常实用的电路。两个开关中的任何一个无论处于什么状态，另一个开关都能独立地控制电灯的开、关。

实习项目十：一般室内电气线路的安装

1、用电笔找出电源的火线和零线。

2、电度表的安装：单相电度表的四个接线柱：13是进线，24是出线。进线1接相线，3接零线；出线2是相线，四是零线。

3、漏电保护器的安装：应该注意的是漏电保护器的进出线必须按规定来接线，不能接反。

4、小型断路器的安装：本项目选用的是一位的空气开关，故接在相线上。

5、漏电断路器在第一次通电时，应通过漏电断路器上的“试验按钮”模拟检查发生漏电时能否正常工作，在确认动作正常后，方可使用。

6、将白炽灯的控制开关合上，白炽灯发光。

7、将电炉的开关合上，电炉丝发热。观察电度表的运转情况。

三、实习总结体会

经过一个星期的电子电工实习，亲自动手实践做这些课程的项目，得到了不少宝贵的经验和启发。在做完课程必须做出的成品前，首先最主要的是要理解它们的工作原理，这也是最重要的，但是在我看来许多同学都忽略了这一点，因为我们都想尽快完成作品，如果只看结果，直接按照书本上或者老师教授的步骤很快就能做出来，这也是实习中最简单的最直接的一部分，而在我们初步完成作品之后，可能会发现各种问题，导致作品不能达到预期的效果，而解决这一部分就是动手实践的下一步：发现问题并解决问题。在这些步骤之中，我认为，最核心的部分应该是搞懂弄清电路图工作原理以及遇到问题之后，搞清楚发生问题的原因以及如何去解决。再其次才是在完成作品当中个人的制作能力和技巧，事实上，聪明的人应该自己能摸索学会个中技巧，这也是个思考的过程，在学习上我认为要提升自己的学习能力和个人的科学素养离不开不断的思考，在慢慢的积累之下而培养出来的，多思考，发现问题，解决问题，这样就能比其他人多前进一步。

以下是我每一天的总结与心得。

实习第一天。第一天我们主要是了解安全用电的知识并且熟悉使用各种电子元器件。在郑晖老师的指导下，我们进一步掌握了如何调试示波器，并且运用示波器测试输出信号。因为时间原因，余下的任务在实习第六天继续完成。那是个直流电路实验。主要是通过一个电路验证基尔霍夫定律和叠加定理。在这次试验可以说非常简单，正如之前所说，如果单单是为了得到数据，只需将各种导线按照书本连接起来，然后测量就已经完成了，只要能能看的懂电路图，普通的中学生都能做出来。关键是在这个过程中遇到问题后解决问题才是考验个人能力的时候。

实习第二天。这一天里，我们开始学习焊接无稳态振荡电路。事实上，我在之前还没用过电烙铁，更不用提什么技巧了。万事开头难，一开始的摸索的过程总是充满迷茫与担心，不知道如何下手。当时脑海中有许多疑问，很多的问题不能确定，所以一开始的进度非常缓慢，大概是处于一种观望的状态，先观察人家如何焊接，再把疑问一个个解决，然后步骤就慢慢开始清晰起来，感觉事情就变得很简单了，这时再下手就能非常坚定了，先是把要焊接的元件摆放好，再把焊点一个个焊起来，重复步骤把元件一个个固定，再按照电路图把导线依次连好。在这过程中，慢慢熟悉了点焊的技巧，而在作品最后完成时发现灯虚闪一下就不亮了，后来找到了问题的原因，是因为某些导线连接的时候没有焊接好，导致接触不良。总的来说虽然我不是完成的最好最快的，但我找到了自己的问题所在，那这一天的实习就是收获最大的。

实习第三天。第三天主要是用A.D完成电路的绘制。这一天大概是实习中耗时最长的，因为没有接触过Altium Designer这个软件，一切从零开始。由于时间关系，我们并没有了解软件入门的知识，只需按照教材的步骤完成绘制电路图。由于对这个软件不了解，所以遇到某些问题，难以去解决，只能按照教材或者老师的帮助下一步一步进行。在这一天里，除了初步了解到AD的功能外，我还学到的东西就是如何更快适应和接受一件新的知识以及事物，并且将它运用，每个完善的软件不仅有强大的功能，而且它的操作和设置都是趋近越方便越好的方向，在这个基础上，我们可以大胆的去尝试操作，更快熟悉软件的机会就会更大，甚至可以发现更快的方法去完成同一个步骤。

实习第四天，把之前绘制过的电路图按照步骤制作PCB版，这个过程很简单，主要是让我了解到了PCB板的制作流程。利用自己做好的板子，再加上一个个元器件，拼接起来完成作品。经过了前几天实习，焊接的技术已经得到了很大的提升，已经比较熟悉技巧，因此工作效率有了很大提升。于是完成的快的可以尝试去焊接立方体。虽然说立方体是个很简单的结构，但是要焊接起来是有点难度的，先是要导线平直，把焊料附着在导线上，再加热连接导线。有时候这些条件并不太理想，比如无法保证导线平直，这时候就比较难了，因为焊点要有三个导线，不借助工具难以把导线同时固定。

实习第五天，这天主要是连接家庭照明电路。我们要做到的，就是按照电路图连接线路，其次是看连接是否美观简明。值得我们特别注意的是，尽量不允许导线有裸露，导线连接紧固，而且要做好电路安全保护措施。

第五篇：电子电工实习总结

电子电工实习总结

一、实习主要内容：

1、手工焊接练习

焊接技术的要领可用“五步法”概括：准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁。

焊接前我们要1．清除元件表面的氧化层（对于元件管脚镀层未氧化或有效时间不长的，本过程可以省略）。2.元件引脚的弯制成形。左手用镊子紧靠电阻的本体，夹紧元件的引脚，使引脚的弯折处，距离元件的本体有两毫米以上的间隙。有的元件安装孔距离较大，应根据线路板上对应的孔距弯曲成形。

手工焊接练习主要是电烙铁的使用，在使用电烙铁之前一定要注意烙铁的插头必须插在右手的插座上，不能插在靠左手的插座上；如果是左撇子就插在左手。烙铁通电前应将烙铁的电线拉直并检查电线的绝缘层是否有损坏，不能使电线缠在手上。通电后应将电烙铁插在烙铁架中，并检查烙铁头是否会碰到电线、书包或其他易燃物品。烙铁加热过程中及加热后都不能用手触摸烙铁的发热金属部分，以免烫伤或触电。烙铁架上的海棉要事先清洗干净。使用电烙铁的时候要先将烙铁头镀锡，保护烙铁头，镀锡后的烙铁头为白色。烙铁头上多余锡可在烙铁架中带水的海棉上抹去。使用烙铁时，烙铁的温度太低则熔化不了焊锡，或者使焊点未完全溶化而成不好看、不可靠的样子。太高又会使烙铁“烧死”（尽管温度很高，却不能蘸上锡）。另外要控制好焊接的时间，电烙铁停留时间太短，焊锡不易完全熔化，形成“虚焊”，而焊接时间太长又容易损坏元器件，或使印刷电路板的铜箔翘起。

我们进行了立方体焊接和练习板上焊接的操作。练习时不断总结，把握加热时间、送锡多少，以便为电子套件的组装焊接奠定基础。

2、电子套件的组装

（1）元器件的识别和检测：电子套件中有许多元器件，有二极管、三极管、电阻、电容、驻极体等等。在组装之前要对元器件进行识别和检测，看标称值与实测值是否相近，一边确定元器件是否符合要求。需要注意电阻应该按照色

换来区别其电阻值，二极管、电解电容的正负极，三极管的三个引脚连接顺序等等。

（2）印制电路板的焊接：将元器件按照电路图组装在电路板上，然后焊接好。

（3）电子产品的调试：若调试不成功，则要检查问题出在哪里，然后解决；若调试成功，则试验完成。