印刷机结构实习

实习总结

在学校印刷工厂短短的十多天的印刷设备实习结束了，时间虽短，却是弥足珍贵，在学校课堂上学习的理论知识终于回归了实践，我们亲自动手、贴近观察、努力研究，让我对所学习的知识有了更新的认识和深刻的见解。

我们这次实习的主要目的是让我们进一步了解印刷机内部的结构、工作原理和调整方法。将我们课堂上学习的印刷机基本理论、远离学习与印刷机装配、调整的实际动手能力培养相结合，是一个实践性非常强的实践教学环节。通过现场理论讲解和我们个人的亲自动手拆卸实践，使学生了解印刷设备主要部件的基本作用和主要组成；懂得印刷设备典型装置的主要结构与工作原理；掌握印刷设备重要机构的拆卸方法和主要调节；熟悉机械装配、调整工具的特点、选择和使用；锻炼我们理论素养、实践能力、团队精神和创新意识等能力。

在实践实习之前，我们首先在教室进行了实习动员，主要由陈老师对我们这次实习的目的和重点学习要点进行讲解，而且，对印刷机装配实习中的规范和要求等方面进行强调。安全方面，老师对防火、防止拆卸时造成的人身伤害等方面提出了建议。最后把分组人员及组长向大家公布，我被分配到了第四组。动员大会结束后，我们由组长带着领取了实习工服，看到了工服，有一种兴奋的感觉，老师也说，就像正常上班下班一样，所以从一开始就对这次实习非常感兴趣。

这次实习，主要安排了五个单元，分别是印刷机给纸、定位和传递、给墨给水、印刷装置、收纸装置。

动员大会之后下午，我们便来到了期待已久的工厂，我们第四组的第一个单元是给水给墨，给我们讲解的老师是一个稍微带一点腼腆的研究生，因为年龄原因，我们的沟通更带亲切感。他首先对J2108A型胶印机墨辊及水辊等装置进行了简单介绍，课堂上学习的理论到这里并没有太多机会展现，我根本无法确定这些辊子的用途，甚至连名字都无法一一答对。通过两天的拆卸，安装，观察，使我对这里面的结构逐步了解。此单元的我主要学习了出墨量有两种调节方式：调节墨斗辊出墨转角调节和单个螺钉调节分区墨量。拆卸各墨辊及传墨刀的同时，这些墨辊的位置及其作用也慢慢被我发掘出来了，也明白了串墨辊是三节串墨辊，墨辊之间的材料不同作用也不同，学习到了着墨辊和墨辊间压力调节的原理是通过调节摆体上的偏心锁套连接涡轮蜗杆来调剂压力，着墨辊与印版滚筒之间的压力是通过调节转动锥头来改变着墨辊与印版滚动之之间的中心距来调节压力。因为给墨部分需要减速，我们针对减速装置进行了拆卸，这个部分的名称叫做行星齿轮减速器，里边是个行星齿轮，有一个十字滑块联轴器在套在偏心轴上，通过它来使里边的小齿轮公转而不自转，从而实现减速，拆卸完毕后，我们观察了墨辊的材料，之后按照墨辊图上的位置把各个辊子重新安装上。经过紧张的考核，我们结束了给水给墨单元的实践学习。

紧接着我们对单张纸印刷机收纸装置单元进行了实习，这个单元主要是印刷机收纸压牙排拆卸与装备、印刷机齐纸装置拆卸与装配、印刷机印刷机减速辊拆卸与装配、印刷机喷粉装置结构与原理、印刷机收纸台升降装置结构与原理五大部分。我们首先在老师的悉心讲解下，了解了并熟悉收纸部分的结构，通过观察粗略了解它们的作用，绘制了接纸压轴运动的原理图。在老师讲解了注意事项之后，我们对印刷机收纸压牙排拆卸，在拆卸过程中需要注意拆卸顺序，也要合理的使用工具，需要用力的部分要避免硬碰硬，以免零件损坏。我们还绘制了收纸牙结构图，收纸牙有两种调节牙咬力的方式，分别时整体调节和局部调节。理解了收纸牙排开闭牙的原理是排通过开牙摆杆与凸轮接触实现，在安装时，我们遇到了困难，由于拆卸时没有记住圆锥销原来所在的位置，选取销钉这一环节太过繁琐了，这也让我们在以后的拆卸过程中吸取了教训，拒绝位置错误的再次出现。之后我们对减速辊也进行了拆卸，减速辊的通常是用黄铜或者夹布胶木制作，原因是避免太硬的材料磨损吸气嘴。减速辊的作用是在叼纸牙放纸时，吸住印张尾部，对其进行向后的拉力，使印张的速度比收纸链速度降低，并使纸张尾端不会在弯曲或者飘起，同时吸掉一部分空气，使纸张平稳的掉坐在收纸堆上。同时还知道了整个吸气减速装置可以移动，以适应纸张幅面的不同，原理是通过手轮带动齿轮在齿条上滚动实现整体移动。吸气量是通过气量调节阀来控制。最后老师又对齐纸装置、喷粉装置、收纸台升降装置结构的组成及作用为我们做了充分的讲解。在这个阶段我也逐渐找到了学习的方法和状态，学东西明显快了起来，动手能力也锻炼了许多。

之后来到了我们组的第三个单元：单张纸印刷机给纸装置模块,开始的时候听之前的小组提到这个部分拆卸任务比较多，所以我抱着强烈的好奇心来到了这个单元，首先对中低速印刷机SZ201飞达装置和中速印刷机SZ206飞达装置进行了观察和分析,了解的大概之后我们分了两个组，分别对两台飞达进行了拆卸,其中注意事项也很多，因为内部结构较为复杂，所以没拆下一个东西，我们便会研究他的具体作用和原位置等，而且飞达内部小零件较多,需要把零件整齐的摆放,以免丢失,防止零件损坏,拆卸完毕后，我们对飞达的分纸嘴机构、压纸嘴机构、递纸嘴机构的原理分别了解，并绘制了相应的结构简图，对飞达个运动部件的运动方式有了一定的了解,学会了调节各部件位置，理解微动开关等小部件的大作用。因为零件较多，所以安装时侯要比拆卸时候困难，必须要按照正确的实例才可以确定位置。因为凸轮较多，控制的部分也非常多，所以调整凸轮位置、分析凸轮具体作用我们也用了许多的时间。在SZ201飞达装置的双张纸检测设备上，若发生双张纸时，触点相接触，接通电源，发出电信号，会出现连锁停机离压等反应。总体了解完毕后，我们进行了考核，考核的内容是绘制SZ201飞达装置内部的三个重要结构图，我也顺利的完成了。

接下来是印刷机定位传递装置单元的实习，这个单元的主要内容是组合上摆式前规拆卸与装配、滚轮式侧规拆卸与安装、偏心摆动式递纸牙排拆卸与安装、组合下摆式前规结构与原理、旋转式递纸装置结构与原理等。主要部分是，组合上摆式前规与滚轮式侧规，前规的作用有五种分别是对纸张进行轴向定位、改变叼口的大小、弥补装版和晒版的误差、弥补输纸误差、为侧规定位创造条件等。前规侧规的运动方式是：纸张到达前规，在前规处于静止状态后，被拉或者推向侧规边，前规对纸张进行周向定位，侧规对纸张进行轴向定位。一般机器的前规至少两个以上。前规一般分为上摆动式和下摆动式两种，上摆式前规调节和安装非常方便，下摆式前规增加了前规的定位时间，容易保证定位的精度，上摆式前规适合于低速大幅面或高速小幅面纸张，而下摆式前规适合于高速大幅面纸张，前规中的电牙片适用于检验空张通过的装置。在锁定不工作的侧规时应拧动偏心销轴，把压纸轮和侧规矩板抬起，使它不能向下摆动，同时也明白了利用侧规传动轴上齿轮轮辐的长孔进行调节侧规拉纸时间的长短。当纸张在输纸板上定位后，在实现纸张的交接时，一般都通过一个地址机构把纸张从静止状态加速到印刷滚筒相同的速度，而摆动式递纸装置根据位置不同有上摆式和下摆使两种。

最后我们来到了印刷装置的单元实习，在这个模块中主要是对胶印机印版滚筒拆卸与装配、胶印机橡皮滚筒拆卸与装配、胶印机压印滚筒结构与原理、胶印机离合压装置结构与原理、印刷滚筒套准调节装置结构与原理进行了了解我们先后学习了印版滚筒的基本作用和主要组成。通过老师讲解和看书，我们了解了一些印版滚筒的机构特点与调节要求。随后我们便带着问题进行拆装练习，在拆印版滚筒时，我们调节版夹周向调节螺钉，使版夹向印版松弛方向移动，最后拧松版尾版夹上的上下版夹紧固螺钉。取出印版版头，拆下整个印版。拆下印版后，我们仔细分析了整个印版的结构，结合了老师给提出的问题进行讨论。然后橡皮滚筒机构的分析与拆装。橡皮滚筒的作用是利用橡皮布接受印版上图文，并在与压印滚筒的滚压中转移到承印材料上。橡皮滚筒上最重要的装置是橡皮布装卡装置和张紧力调整装置。在老师的带领下，我们又学习了压印滚筒的结构及原理。压印滚筒是带纸印刷装置，主要包括叼纸牙排，开闭牙装置和叼牙叼力和位置的调节装置。压印滚筒上的叼纸牙排安装在压印滚筒的空档内，凸轮与牙轴上的开牙滚子接触后，由开牙滚子通过连杆使牙轴移动开牙。高点闭牙是凸轮运动到最高点与牙排轴上的滚子接触使咬牙闭合，低点闭牙是凸轮在最低点时与牙排轴上的滚子接触使咬牙闭合。在离合压装置主要有两种，分别时是偏心式、三点悬浮式离合压的基本原理。并且了解了印刷滚筒中离合压装置的目的和工作原理。两种离合的原理都是改变中心距，印刷机离合压机构采用的偏心轴通常以滑动轴承为主，但考虑到印刷滚筒的转动，通常采用组合轴承。而三点悬浮式离合压机构采用转动安装橡皮滚筒的曲线套，改变曲线套的中心位置，即改变了橡皮滚筒与相邻滚筒之间的中心距。在我们了解完装置的基本原理以后，我们便通过我们理解的画出它的原理图。

结束了印刷装置的单元的实习，我们在学校工厂实习任务的也告一段落了，随后我们组织去了北人四厂进行参观学习，在那里看到了许多校工厂没有的印刷机和结构，也通过询问观察等分析了部分原件的原理和制造方式。当然也看到了许多特别大的机器，也是我对印刷工业这一领域了解的更多。

通过这次实习，使我对印刷机内部结构进行了更加深入具体了解，虽然我知道很多人都写了受益匪浅这个词，但是我也真的不得不用，因为课堂上讲解的知识没有在实践中摸索的话，也只能停留在考试阶段，而这次实习给我们带来的不仅仅是简单的知识，更是难忘的经历、深刻的提醒、全面的认识。

最后我要感谢各位老师的悉心讲解指导。