第一篇：暖通与空调项目工程实习报告

毕业实习报告

暖通与空调工程实习报告

申请人：孙玉州 学科（专业）：热能与动力工程 指导教师：章娅菲

202_ 年 12 月

网络教育学院

毕

业

实

习

报

告

任

务

书

专 业 班 级

1403

层 次 高 起 专

姓 名 孙 玉 州

学号 ***

一、报告题目 暖通与空调工程实习报告

二、报告工作自

202_ 年 2 月 8 日起至

202_

年 1 月 20

日止

教师评语：

该生参加了广东省工业设备安装有限公司深圳理邦暖通及空调工程项目的实习工作，现场学习空调冷源设备、空调水系统、空调风系统、空调系统控制的安装和使用相关知识。实习过程态度认真，实习报告符合规范要求。建议成绩：良好。

成绩：

良好

教师：

章娅菲

202_ 年 3 月 6 日

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题目: : 暖通 与空调工程实习报告

学科（专业）

：

热能与动力工程

申 请 人 ：

孙玉州

指导教师：

章娅菲

摘要

生产实习是热能与动力工程专业教学计划中必不可少的实践教学环节，是对我们所学理论知识是否牢固扎实的系统检验。随着社会的快速发展，用人单位对大学生的要求越来越高，对于即将毕业的热能与动力工程专业的我们而言，为了能更好的适应严峻的就业形势，毕业实习是必不可少的阶段。毕业实习使我们把所学的知识应用到工作中去，也让我们学到了很多在热能与动力工程理论课堂上学习不到的知识。更好的理论结合实际，才能将所学理论知识与工程实践统一，为以后走向工作岗位打下坚实的基础。

刚进入实习单位的时候我有点担心，在大学学习的热能与动力工程知识与实习岗位所需的知识有些差距，但在经历了几天的适应过程之后，我慢慢调整观念，相信只要我们立足现实，改变和调整看问题的角度，锐意进取，机遇就会纷至沓来，促使我们成为热能与动力工程专业公认的人才。只有把从书本上学到的热能与动力工程专业理论知识应用到实践中，才能真正掌握这门知识。因此，我作为一名热能与动力工程专业的学生，有幸参加了广东省工业设备安装有限公司深圳理邦暖通及空调工程项目的实习工作，现场学习空调冷源设备、空调水系统、空调风系统、空调系统控制的安装和使用相关知识。

关键词：空调冷源设备；空调水系统；空调风系统；空调系统控制

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目录

实习目的或研究目的................................................................................................１ 1.1 实习目的和意义.............................................................................................１ 1.2 公司简介及发展.............................................................................................１ 2 实习内容....................................................................................................................３ 2.1 工程简况.........................................................................................................３ 2.1.1 建筑物性质、规模..............................................................................３ 2.1.2 空调冷源设备......................................................................................３ 2.1.3 空调水系统..........................................................................................３ 2.1.4 空调风系统..........................................................................................４ 2.1.5 空调控制系统......................................................................................４ 2.2 采用规范及标准.............................................................................................４ 2.3 施工准备.........................................................................................................５ 2.3.1 施工组织准备......................................................................................５ 2.3.2 技术准备..............................................................................................６ 2.3.3 物资准备..............................................................................................６ 2.4 设备安装.........................................................................................................６ 2.5 管道安装.........................................................................................................７ 2.5.1 材料准备及技术准备:.........................................................................７ 2.5.2 管道安装..............................................................................................７ 2.5.3 管道焊接..............................................................................................８ 2.5.4 管道系统试验......................................................................................８ 2.6 风管安装.........................................................................................................９ 2.6.1 风管制做..............................................................................................９ 2.6.2 支吊架制作..........................................................................................９ 2.6.3 风管安装..........................................................................................１０ 2.6.4 风管漏光检测..................................................................................１１ 2.7 保温.............................................................................................................１１ 2.7.1 水管保温..........................................................................................１１ 2.7.2 风管保温..........................................................................................１２ 2.8 空调控制系统安装.....................................................................................１２ 2.8.1 电缆敷设分项工程施工方法..........................................................１２ 2.8.2 配电箱、柜的安装..........................................................................１２ 3 实习结果................................................................................................................１４ 4 实习总结或体会....................................................................................................１５

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4.1 专业知识掌握的不够全面.........................................................................１５ 4.2 不断学习.....................................................................................................１５ 4.3 今后自己努力方向.....................................................................................１５ 4.4 养成自强、独立的习惯.............................................................................１５ 5 致谢........................................................................................................................１７ 参考文献....................................................................................................................１８ 附录............................................................................................................................１９ 附录 1：空调水系统原理图.....................................................................................１９ 附录 2：制冷机房管道平面布置图.........................................................................２０ 附录 3：空调风管平面图.........................................................................................２１ 附录 4：冷却水泵控制柜系统图.............................................................................２２ 附录 5：DDC 系统设备监控页面截图....................................................................２３

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实习目的或研究目的 1.1 实习目的和意义 毕业实习是热能与动力工程专业整个教学过程中必不可少的重要环节，是理论联系实际的最好形式，是培养应用型人才，加强实践性教学环节的重要组成部分。毕业实习为我们毕业前提供了解社会、认识社会、解决实际工程及人际交往问题的学习机会。通过毕业实习学习一线工人和管理人员敬业爱岗、吃苦耐劳的优秀品质，着重培养学生综合分析和解决问题的能力、组织管理和社交能力，培养学生独立工作的能力以及严谨、扎实的工作作风和事业心、责任感。为我们学生将来走上工作岗位，顺利完成所承担的建设任务奠定基础。毕业实习是本专业学生在完成教学大纲所有专业理论课教学内容后，最后的一个实践教学环节。通过毕业实习让学生深入通风与空调公司及相关设计院所，实地学习通风与空调工程施工、运行管理及设计等工作，使他们进一步巩固和深化所学专业知识，确实掌握通风与空调工程的基本技能，培养把理论知识与实践有机结合的能力，为毕业后从事通风与空调工程工作奠定良好基础。

1.2 公司简介及发展 广东省工业设备安装公司，俗称广东省安，获得《GB/T19001－202_ 质量管理体系》、《GB/T24001－202_ 环境管理体系》、《GB/T28001－202_ 职业健康安全管理体系》的认证注册。

公司遵循“信守合同，质量第一，用户至上”的经营宗旨，评获一大批国家级，省、市级优良样板工程。共有重庆大学主教学楼、广州市体育馆、广东奥林匹克体育场、广州金汇花园、广州荟雅苑、肇庆市国家税务局培训教学楼、广州从化雅芳化妆品厂、广州好世界大厦、广州大都会广场、广东国际大厦、广州东山广场、广州天河城广场、广州世界贸易中心、广东省人行.广州市建行营业楼、海口财盛大厦等十五项工程项目荣获中国建筑行业质量最高荣誉奖---鲁班奖；广州招商宾馆工程荣获“国家建设部优质样板工程奖”;广州恒宝华庭工程、广州国际会议展览中心、广州大学城建设项目房建三标（广州中医药大学）二期工程荣获“国家优质工程银质奖”。广东国际大厦工程、广州国际会议展览中心工程、广东电信广场工程荣获“詹天佑”奖，其中广州国际会议展览中心获“全国用户满意安装工程”，并入选“202_ 年全国十大建设科技成就”；佛山新闻中心工程和中国出口商品交易会琶洲展馆二期工程（总包）荣获“中国建筑钢结构金奖”。我公司的“通风与空调安装技术”、“电梯安装技术”、“超高层建筑消防系统安装技术”和“大型场馆钢结构安装技术”、“高压耐腐蚀不锈钢管道及高耐候钢支架焊接技术”获中国安装协会授予的“中国安装之星”称号。202_ 年，-*

公司获中国建筑施工企业联合会、中国资信评估中心联合全球领先的管理杂志《世界经济学人周刊》共同举办的“中国建筑 500 强”大奖。

近年，公司还荣获全国“五一劳动奖状”、广东省“五一劳动奖状““全国优秀施工企业”、“全国用户满意安装企业”“全国先进建筑施工企业”、“全国工程建设质量管理优秀企业”、建设部“精神文明建设先进单位”、广东省“先进模范集体”、广东省“质量效益型先进企业“、“职业道德建设先进单位”等称号。以及“广东省直系统文明单位”。公司还被中国建设银行广东省分行信用等级评定委员会评定为银行信誉“AAA”级，连续十五年被广东省工商行政管理局授予“重合同守信用单位“。

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实习内容 2.1 工程简况 2.1.1 建筑物性质、规模 本工程建设地址于深圳市坪山新区金沙片区锦绣东路以南，金辉路以西，卢辉路以北。总用地面积 38955 ㎡，总建筑面积 109700 ㎡，项目由四栋单体组成。其中 1#楼 31009 ㎡，建筑层数 6 层。2#楼面积 29886 ㎡，建筑层数 19 层。3#楼 23188 ㎡，建筑层数 9 层。宿舍及食堂 13165 ㎡，建筑层数 9 层。地下室建筑面积 12367 ㎡，含人防建筑面积 662 ㎡。项目集研发、办公、生产、休闲、生活、运动功能于一体，综合配备足球场、羽毛球场、网球场、篮球场及其他附属设施。

2.1.2 空调冷源设备 1）本工程总冷负荷 10409KW，根据业主使用要求，分为 2 个独立的空调系统，系统 1 负责 1#楼部分区域和 2#、3#楼，系统 2 负责 1#楼的其余区域。系统 1 的空调冷负荷为 8400KW，系统 2 的空调负荷为 2008KW。见图（附录 1：空调水系统原理图一）

系统 1 设 3 台 2812KW 离心式水冷冷水机组提供冷源，总制冷量 8436KW；系统 2设 2 台 1093KW，螺杆式水冷冷水机组提供冷源，总制冷量 2186KW。

2）空调冷冻水供回水温度为 7/12℃，空调冷却水供回水温度为 32/37℃。

3）系统 1 设 3 台 700m3/h 的横流式冷却塔，4 台冷却水泵（三用一备），4 台冷冻水泵。（三用一备）；系统 2 设 2 台 350m3/h 的横流式冷却塔，3 台冷却水泵（两用一备），3 台冷冻水泵（两用一备）。

4）制冷机房设在地下一层，冷却塔设 3#厂房屋面。

5）消防值班室，弱电机房，设分体式空调机组提供冷源。

6）宿舍楼一层食堂设独立的 VRV 空调机组提供空调。

（引用于吴萱.202_.供暖通风与空气调节.清华大学出版社，202_.）

2.1.3 空调水系统 1）空调水系统采用两管制空调系统。见图（附录 2：制冷机房管道平面布置图）

2）空调冷冻水采用一次泵定流量系统。空调冷却水采用一次泵定流量系统，冷却水温度控制冷却塔风机投入退出运行。

3）空调冷冻水系统均采用膨胀水箱定压方式定压。

4）空调水系统分区：区：1#厂房； 2 区：2#厂房 1~10 层；

-*区：2#厂房（10~19 层）； 4 区：3#厂房； 空调系统 2 不分区。

5）空调冷却水系统和空调冷冻水系统设自动加药处理系统，防止管路腐蚀、细菌滋生和热交换器产生水垢影响热交换效率。自动加药系统由专业设备厂家深化设计。

（引用于安大伟.暖通空调系统自动化.中国建筑工业出版社，202_.）

2.1.4 空调风系统 1）本工程按不同功能分区设置空调系统为原则，根据建筑使用功能进行空调系统划分，各区空调系统可独立进行控制。（附录 3：空调风管平面图）

2）1#厂房采用全空气空调系统，采用变新风比焓值控制。

3）2#厂房和 3#厂房采用风机盘管+独立新风空调系统。

2.1.5 空调控制系统 1）冷冻水系统一次泵定流量运行。冷却水泵定流量运行。（附录 4：冷却水泵控制柜系统图）

2）风机盘管控制要求：风机盘管设三速开关，且由室温控制器控制空调冷热水回水管上的双通阀开度，以调节进入风机盘管水量。

3）空调机组控制要求：空调机组和新风机组冷热水回水管上设比例积分电动双通调节阀，通过调节表冷器的过水量以控制室温或新风机组送风温度。

4）冷源采用集散式直接数字控制系统（DDC 系统)微机控制中心设在制冷机房控制室内。具体控制要求如下：

a、制冷机房内所有设备启停控制（联锁启停顺序为：先开启冷水电动阀及冷水泵，再开启冷却水电动阀及冷却水泵，然后开启冷却塔风机，最后开启冷水机组。停机顺序反之）及状态显示、事故报警；（附录 5：DDC 系统设备监控页面截图）

b、冷水温度、压力、流量、冷量等参数记录、显示； c、冷水机组程度启停及分台数控制； d、空调冷水泵变频变流量控制：采用供回水管路压差法进行变流量控制。

1.5.5、空调机组控制要求如下：

a、风过滤器堵塞报警控制；监测风路过滤器前后压差，当超过设定压差值时，自动报警。

b、过度季、冬季调节补风比的焓值控制；对比排风和室外新风的焓值，控制新风系统的新风阀开启度，在过渡季节采用全新风工况运行。

（引用于彦启森.空气调节用制冷技术.中国建筑工业出版社，202_.）

2.2 采用规范及标准 1）建设单位设计委托任务书；

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2）采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-202_）； 3）通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-202_； 4）公共建筑节能设计标准-深圳市实施细则 SZJG29-202_； 5）本院建筑及其它专业提供有关的设计文件[中国航天建筑设计研究院（集团）]。

（引用于中华人民共和国建设部.通风与空调工程施工质量验收规范.中国计划出版社 202_）

2.3 施工准备 2.3.1 施工组织准备 组建项目经理部 根据深圳市理邦精密仪器股份有限公司企业研究开发中心及产业化基地项目(暖通及空调工程）技术含量高、质量标准高的特点，我公司拟成立深圳市理邦精密仪器股份有限公司企业研究开发中心及产业化基地项目(暖通及空调工程）项目经理部”，全权负责该工程的指挥与协调工作。项目经理部组织机构及其职能（引用于李竹光.暖通空调规范实施手册.中国建筑工业出版社，202_.）: 表2-1项目组织机构职能表 机构设置 职能 项目经理 全面负责本工程施工安全质量，技术经济、外事等工作。全权处理施工过程中的一切重大问题。

项目负责人 协助项目经理工作，在分管的施工安全质量等方面工作中负责指导、组织、协调、处理施工生产中的质量问题，技术问题。

技术负责人 负责工程测量、定位、安装、复测工作；负责组织图纸会审负责编审有关技术措施、方案；实施工程检查，填报各种技术报表，建立并完善工程资料档案；负责处理施工生产中重大技术问题。

质量负责人 协助项目经理在施工、技术质量等方面工作，施工技术安全质量措施交底；建立并完善技术管理质量保证体系和技术工作岗位责任制，收集完善工程资料，评定工程质量等级，配合业主监理工程师各项技术工作等。

安全负责人 协助项目经理，负责施工现场安全方面工作。

财务负责人 负责工程结算、编审工作；负责与业主、监理工程师进行工程价款支付结算等一切经济工作。

材料负责人 负责编制材料供应计划；根据工程需求，积极及时组织各种材料、设备、配件的采购、运输工作。

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2.3.2 技术准备 1）技术部门与业主、设计院、监理紧密配合，熟悉图纸，进行图纸会审，编制详细的施工方案、作业指导书和质量计划。

2）主要技术人员和管理人员在开工前要认真研究熟悉标书、施工图、合同文件以及国家有关规范标准等有关技术资料，切实做好施工部署。

3）开工前要详细了解工程项目所在地区的气象自然条件情况，建设场地和水文地质情况，以便有针对性地做好施工平面布置，确保施工顺利进行。

4）采用考核合格上岗制度，对特种作业人员和检验人员进行技术培训和严格资格审核，建立健全技术岗位责任制。

5）做好施工中所用的有关施工及验收规范，验评标准等技术资料的准备工作，对所搜集的有关技术资料，必须带入现场，以便指导施工。

2.3.3 物资准备 1）工程开工前，项目部材料部门应全面了解和熟悉标书和承包合同等有关文件，按照质量保证计划，施工组织设计的工作计划，施工机械设备计划，材料供应计划的要求，落实好主要材料的货源，做好订货采购，催交和验货工作，并根据施工进度的所需，组织好材料进场及施工机具的进场工作，以确保施工顺利进行。

2）对于所购置的各种材料，严格把关，严格按照国家有关材料检验和验收标准进行验收，材质、规格型号、质量和数量必须符合规范要求，坚决杜绝不合格材料进入现场，以确保工程质量。

2.4 设备安装 1）根据设计图设备所在的位置划出设备的平面位置线。

2）根据设备吊耳位置划出吊杆膨胀螺栓位置。

3）用δ=10mm 钢板和∠50×50×5 角钢制作锚件，用膨胀螺栓将锚件固定到楼面上。

4）将设备用葫芦提升到安装位置后用吊杆固定，通过吊杆带丝端用螺母调整标高和水平度符合要求，水平度偏差应≤1/1000；风机盘管由人工提升到安装位置后用吊杆固定，通过吊杆带丝端用螺母调整标高和水平度符合要求，水平度偏差应≤1/1000。

5）空调设备安装流程详见下图：

图2-2空调设备安装流程图

测量定位放线 设备出库 设备安装进行粗找平找正 验收交付业主 精 找平找

开箱检验 配管接线调试运

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2.5 管道安装

2.5.1 材料准备及技术准备: 1）管道组成件（管子、阀门、管件、法兰、软接头、伸缩节等）必须具有质量证明书或合格证，产品在使用前，应对质量证明书认真审查，若对证明书的特性数据有异议，应进行必要的分析检验。

2）管道组成件在使用前应进行外观检查，其表面应符合下列要求：

无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷； 凹陷及其他机械损伤的深度，不应超过产品相应标准允许的壁厚负偏差； 螺纹、密封面、坡口的加工精度应达到设计要求或制造标准； 有产品标识。

3）管子检验：管子的质量证明书包括以下内容：产品标准号；钢的牌号；炉罐号、批号、交货状态、重量和件数；品种名称、规格及质量等级；产品标准中规定的各种检验结果；技术监督部门的印记。

4）若到货管子的炉罐号与质量证明书不符合或特性数据有异议，供货方应按相应的标准作校验或追溯到产品制造单位。异议未解决前，该批管子不得使用。

5）阀门检验：阀门在安装前，应按 10%的比例对阀体进行液压试验，在工程施工过程中应设计专门试压模具，试验压力为设计压力的 1.5 倍，停压 5min，无泄漏为合格。试验合格的阀门，应作标识，并及时填写阀门试验记录。

6）本工程使用的密封垫片，具体要求：边缘应切割整齐，表面应平整光滑，不得有气泡、分层、折皱等缺陷。

（引用于张建一，李莉.制冷空调装置节能原理与技术.机械工业出版社，202_.）

2.5.2 管道安装 1）管道安装时，应检查法兰密封面及垫片，不得有影响密封性能的划痕、锈斑等缺陷存在。

2）连接法兰的螺栓应能在螺栓孔中顺利通过。法兰密封面间的平行偏差及间距，应符合以下规定：

表 2-3 法兰密封面间的平行偏差及间距（mm）

管道级别平行偏差DN≤300 间距 SHBI ≤0.6 垫片厚度+2.0 3）与空调设备连接的管道及其支架完毕后，应卸下接管的法兰螺栓，在自由状态下所有螺栓应能在螺栓孔中顺利通过。

4）管道安装时，应同时进行支架的固定和调整工作。支架位置应正确，安装应牢固，支承面安装用沥青浸煮过的硬垫木管状卡将管子固定在垫木之间，管子和支承面接触应良好。

5）焊接支架时，焊缝不得有漏焊、裂纹、高度和长度不够等缺陷。支架与管道焊

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接时，管子表面不得有咬边现象。

6）管道安装时，不使用临时支、吊架。当使用临时支、吊架时，不得焊在管道上。在管道安装完毕后，应及时更换成正式支架。

7）设备试车前，应对管道与设备连接进行最终连接检查。

2.5.3 管道焊接 1）凡参加管道焊接的焊工，必须持有技术监督部门颁发的焊工合格证件及相应的焊接合格项目，须经施工现场模拟考试合格（凡中断焊接工作 6 个月以上焊工在正式复焊前，应重新参加焊工考试），方可进行本工程焊接工作。

2）焊工应按照审批后的焊接作业指导书及焊接技术措施进行施焊，当遇到工况条件与焊接作业指导书及焊接技术措施的要求不符合时，应拒绝施焊。

3）管道在焊接工作前，必须先进行清扫，以清除管子内外表面的污垢。管道连接时，不得用强力对口，加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜，错口或不同心等缺陷。

4）管道法兰安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间应保持平行。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。法兰连接使用同一规格螺栓，安装方向应一致。

5）阀门安装前应根据图纸核对其型号，并应按介质流向确定安装方向。

（引用于汤学忠.热能转换与利用.冶金工业出版社，1989.）

2.5.4 管道系统试验 1）管道系统压力试验，应按设计要求，在管道安装完毕，焊缝外观检查合格后进行。

2）管道系统试压前，应由业主、施工单位和有关部门联合检查下列相关资料：管道组成件、焊材的制造厂质量说明书；管道组成件、焊材的校验检查或试验记录；管道系统隐蔽工程记录；设计变更及材料代用文件。

3）管道系统试压前，应由施工单位、业主和有关部门联合检查确认下列文件：

4）管道系统全部按设计文件安装完毕； 5）管道支架的型式、材质、安装位置正确、数量齐全，紧固程度、焊接质量合格； 6）焊缝及其它应检查的部位，不应隐蔽； 7）试压用的检测仪表的量程、精度等级、检定期符合要求； 8）有经批准的试压方案，并经技术交底。

9）管道系统的压力试验采用纯洁水进行。

10）因试验压力不同或其他原因不能参与系统试压的设备、仪表、安全阀、爆破片及已运行的管道等，应加置盲板隔离，并有明显标志。

11）管道采用纯洁水试压，压力试验时，升压应分级缓慢，达到试验压力后停压

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10min，然后降至设计压力停压 30min，检查各密封连接处无泄漏，系统降压不超过0.02MPa 和无变形为合格。

12）试压过程中若有泄漏，不得带压修理。缺陷消除后应重新试压。

13）管道系统试压合格后，应缓慢降压。试验介质宜在室外合适地点排尽，排放时应考虑反冲力作用及安全检查、环保要求。

14）管道系统试压完毕，应及时拆除所用的临时盲板，核对记录，并填写管道系统试压记录。

2.6 风管安装

2.6.1 风管制做 1）为保证工程质量及施工的安全进度，送排风与防排烟风管均选用优质镀锌钢板，严格材料质量检验，保证原材料的厚度、表面平整度，强度、刚度高及耐腐蚀性。

2）根据施工图纸及现场实际情况（风管标高、走向及与其它专业协调情况），按风管所服务的系统绘制出加工草图，并按系统编号编好号,发给工厂加工。

2.6.2 支吊架制作 1）支吊架准备 风管支、吊架制作前，首先要对型钢进行矫正。矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。开孔必须采用台钻或手电钻，不得用氧乙炔焰开孔。

风管支、吊架的安装要做到牢固、可靠，支吊架的间距按规范执行；支吊架位置按风管中心线确定，其标高要由风管设计的标高来确定，支吊架不得设在系统风口、风阀、栓视门和测定孔等部位。

2）风管支、吊架制作应符合下列规定：

a.风管支、吊架的间距要求：边长尺寸小于 400mm 的水平风管，间距不应大于 4m。边长尺寸大于 400mm 的水平风管，间距不应大于 3m。

b.支、吊架的下料宜采用机械加工，采用气焊切割口应进行打磨处理。不应采用电气焊开孔或扩孔。

c.吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆加长可采用以下方法拼接：

d.采用搭接双侧连续焊，搭接长度不应小于吊杆直径的 6 倍； e.采用螺纹连接时，拧入螺母的螺杆长度应大于吊杆直径，并有防松动措施。

3)矩形钢板水平风管在最大允许安装距离下，吊架型（矩形风管）吊架型支吊架的 最小规格应符合下表 3 规定（不详之处按相关图集执行，与规范不合之处以规范为准）:

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表 2-4 吊架参数表

图 2-5 风管及支吊架安装示意图

4）吊杆 吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长，丝扣末端不宜超出托架最低点,不应妨碍装饰吊顶的施工。

（引用于黄树红.汽轮机原理.中国电力出版社，202_.）

2.6.3 风管安装 管道和配件可拆卸的接口，不得装设在墙和走道楼板内。支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置应准确、牢固可靠，埋入部分不得油漆，并应支除油污。不保温支、吊、托架间距无设计要求应遵照下列执行。水平安装：风管直径或大边长小于 400mm，间距<=4m；大于或等于 400mm，则间距≤3m。垂直安装：间距<=4m 但每根立管的固定件应大于等于 2 个。保温管应符合设计要求。支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门外。吊架不得直接吊在法兰上，并在适当处设防止摆动的固定点。防火阀、电动风阀等部件安装处必须单独设吊支架。法兰的垫料厚度为 3—5mm，塑料不得凸入管内。连接法兰的螺栓。其螺母应在同一侧，材质按设计要求进行。风管水平安装，水平度应<=3/1000，总偏差应<=20mm。风管垂直安装，垂直度应<=2/1000，总偏差应风管边长b 吊杆直径 横担规格 不保温 保温 角钢 槽钢 b≤400 φ8 φ10 L30×3 ∠63 400＜b≤1250 φ8 φ10 L40×3 [5 1250＜b≤202_ φ10 φ12 L50×3 [6.3 202_＜b≤2500 φ10 φ12 L56×3 [8 b＞2500 按设计确定

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<=20mm。人防出墙风管按人防要求作坡度。风管的阀类调节部门应安装在便于操作的部位，阀板应顺气流方向插入，防火阀安装位置应正确，易熔件应在系统安装后装入。各类风口安装应平整，位置准确。转运部分应灵活，与风管连接应牢固。柔性短管安装松紧适当，不得扭曲。

2.6.4 风管漏光检测 1）风管漏光检测 漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。

2）漏光法检测的标准 采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每 10 米接缝，漏光点不大于 2处，且 100 米接缝平均不大于 16 处为合格；对中压风管每 10 米接缝，漏光点不大于 1处，且 100 米接缝平均不大于 8 处为合格。

3）漏光法检漏的具体操作方法 采用具有一定强度的安全光源，不小于 100W 带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察。当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。系统风管采用分段检测、汇总分析的方法。在严格安装质量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。漏光检测中如发现条缝形漏光，则需视不同的漏光部位分别进行处理。如是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密封垫等方法；如是咬缝处，则用密封胶密封等方法。如咬缝漏光严重，则重新制作安装该段风管，并重新作漏光测试。

2.7 保温

2.7.1 水管保温 1）水管保温需待试压清洗后方可进行。

2）所有冷冻水管、冷凝水管、室外冷却水管均需做保温处理。所有室外保温管道须采用 0.5mm 厚不锈钢板做防护外壳。

3）水管保温材料采用发泡橡塑：导热系数 0.034w/mk(0℃)，湿阻因子：〉7500mspa/g，难燃 B1 级。管壳的接缝处必须胶接密实，并用胶水及胶带封口，不得有泄漏空气的隐患。绝热层不应小于以下厚度（毫米）：

冷冻水管：管径 DN150 以下 30mm DN150 以上 40mm 冷凝水管：所有管径 20mm 室外安装的冷却水管水管：所有管径 30mm（引用于张军.低品位热能利用技术.化学工业出版社，202_.）

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2.7.2 风管保温 1）风管保温需待严密性测试合格后方可进行。

2）空调送回风管均需作绝热处理。

3）空调风管保温材料采用离心玻璃棉板：容重 40Kg/m。外贴进口 W38 白色超级防潮贴面（四层复合结构，表面为白色金属化聚丙稀膜面层，中间含三向纤维网，背面为原浆牛皮纸，水汽渗透率 1.15ng/N.s,抗破强度 4.9kg/cm,抗刺穿性要求为3.1Joules）。玻璃棉毡与风管壁间用塑料钉（或铝钉）固定，钉子的间距约 250mm 为宜，玻璃棉毡的搭接口处用与贴面相同的材料（宽度 100mm）封贴密实，不得有泄漏空气的隐患，绝热层厚度为 50mm,热阻 R≥1.08m2.k/W。

4）管路阀门、测量孔等处保温层需做活络块，确保调节时不需拆除大块保温层。

2.8 空调控制系统安装

2.8.1 电缆敷设分项工程施工方法 1）根据设计图要求选择电缆。施工前应对电缆进行详细检查，并做绝缘摇测，用1kv 摇表摇测，线间及对地的绝缘电阻不小于 10MΩ。

2）电缆敷设前，应事先把电缆排列图画出来，防止电缆交叉，拐弯处以最大截面电缆允许半径为准，同等级电压的电缆支架敷设时水平净距不得小于 35 ㎜，标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等级，沿支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯处交叉处应挂标志牌。

3）作业条件：配电室内全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕，电缆桥架安装完毕，且检验合格，电缆检测合格后，即可进行电缆敷设工作。

（引用于张爱敏.火力发电工人实用技术问答丛书.中国电力出版社，202_.）

2.8.2 配电箱、柜的安装 1）本工程配电箱包括明箱和暗箱，根据设计要求加工定货。暗装配电箱根据预留洞尺寸，找好标高、水平、垂直，并将箱体用砂浆填实周边，明装箱量好尺寸，用膨胀螺栓固定（φ10），不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。

2）配电箱、柜进场时，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附备件齐全，设备开箱检查应由甲、乙方及供货单位共同进行，并做好检查记录。

3）基础型钢安装时，应将型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆，按图示位置把基础型钢架设在预留铁件上，用水平尺找平找正，用电焊固定，将接地扁钢与基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度地 2 倍。

4）柜安装应按图纸布置稳放，就位后先找正两端的柜，再在柜高 2/3 处绷小线找正，采用 0.5 ㎜铁片调整，最后用 M12 镀锌螺栓固定。柜体与柜体，柜体与挡板，均用镀锌螺丝连接，每台柜应单独与接地干线连接。

5）按图纸敷设柜与柜之间控制电缆连接线，柜顶母线，柜二次连接线。送电空载

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运行 24h，无异常现象，办理验收手续。

6）配电箱安装工艺流程：

设备进场验收→弹线定位→明装配电箱螺栓固定暗装配电箱→盘面组装→箱体固定→绝缘摇测。

7）配电柜安装工艺流程：

设备进场验收→设备搬运→柜体稳装→柜上母带配→柜二次回路配线→柜试验调整→送电试运行验收。

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实习结果

我在广东省工业设备安装有限公司深圳理邦暖通及空调工程项目实习的过程中，主要参与的是空调冷源设备、空调水系统、空调风系统、空调系统控制的安装，通过一系列的生产实习，不但丰富加深了自己的专业知识，也领悟了工作中的所应遵循的原则。这段经历使我在实践中了解社会，让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，为我以后进一步走向社会打下了坚实的基础。

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实习总结或体会 4.1 专业知识掌握的不够全面 尽管在学校认真学习了专业知识，但是所掌握的知识面不够广，尚不能完全胜任制冷空调方面的工作，在不久的将来走上工作岗位，我会将所从事的工作看作是新的学习的开始，只有在实践中学习，才会掌握更多专业知识和技能。

4.2 不断学习对于我们这些刚走出校门的学生来说，我们所欠缺的就是实践，因为理论与实践还是有很大差别的。我们大部分人都是眼高手低，而生产实践给了我们理论联系实际的机会。在工作过程中，我不懂的地方就会主动请教，现场工人拥有比我们丰富得多的实践经验，只有通过不断摸索和请教才能丰富自己的专业知识和专业技能。一个人要想在自己的职位上有所作为，一定要对自己的专业知识非常熟悉，对自己职业所在范围内的业务技能也要熟练掌握，这样才算是一位合格的工作人员。

4.3 今后自己努力方向 作为大学生涯的最后一课，实习不仅重要更有其独特性，正是通过实习，让我逐渐掌握怎样把学校学习的理论知识恰当地运用到实际工作中，让我慢慢脱变学生的浮躁与稚嫩，真正地接触社会，渐渐地融入这个社会，实现我迈向社会独立成长的第一步。站在时间的这一端倒回去看，实习经历教会我许许多多的东西，无论是对我以后的职业生涯还是对于我的人生来说，都是有益的。感触颇深的，总结起来，那就是要认认真真做事，对自己负责。

4.4 养成自强、独立的习惯 我们要学会独立，不养成依赖的习惯，适者生存是自然法则，当我们还是学生，我们可以躲在温室里，可以依赖，也可以无条件地索取，一旦踏入社会，我们就必须让自己独立起来，要学会选择，学会自己自立自强。工作岗位遵循优胜劣汰法则，不能独立，势必就要被淘汰。所以，我们要学会摆脱依赖的心理，让自己慢慢独立，自己为自己负责。社会是一个大染缸，要做到不随波逐流，保持真我，坚持做自己。总之，我相信这对我今后的工作中是极其有帮助的。人生的路还很漫长，事业路上的坎坷谁都不能预测，但是我们都要牢记优胜劣汰这条亘古不变的原则，在这个处处充满挑战的社会我们只能让自己不断加强。确定好自己的人生目标，扎扎实实的工作，把自己融入社会，让自己适应社会的发展需求。这次毕业实习的时间虽然不是很长，但

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我得到了很好的实践机会，同时更为自己以后的工作和学习作了很好的铺垫。

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致谢（一）本次的论文是在虞风丽老师和章娅菲老师的亲切指导和关怀下完成的。她们严肃的教学态度，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。从论文的选题到项目的最终完成，虞风丽老师和章娅菲老师都始终给予我细心的指导和不懈的支持。虞风丽老师和章娅菲老师不仅在学业上给我以精心指导，同时还在思想上也给了我极大的鼓舞和启发，在此谨向虞风丽老师和章娅菲老师致以诚挚的谢意。同时也向给予我指导、关心和帮助的老师、同学、朋友、亲人表示最衷心的感谢。

（二）感谢广东省工业设备安装有限公司，给我这样一个宝贵的实习机会，让我对社会、对工作、对学习都有了更深一步的理解和认识，为我即将走上工作岗位增添了信心，让我在大学生活中留下了美好的一页。

（三）感谢广东省工业设备安装有限公司的罗经理、刘主任、陈主任及各位领导给予我的耐心指导和帮助。

（四）感谢业主（深圳市理邦精密仪器股份有限公司企业研究开发中心及产业化基地项目部）的各位工程师给予我工作的支持和帮助。

（五）感谢设计院[中国航天建筑设计研究院（集团）]给予我图纸及相技术的支持。

（六）感谢监理单位（深圳市合创建设工程顾问有限公司）的各位监理工程师给予我技术指导和工作的支持。

（七）感谢工程造价咨询单位（深圳市全至工程咨询有限公司）的各位领导及造价师给予我造价方面的技术支持和指导。

（八）感谢热能与动力工程的前辈们，由于他们把研究成果著作成书，成了我们的教材，成了我们充实自已能力的源泉。

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参考文献

[1] 李竹光.暖通空调规范实施手册.中国建筑工业出版社，202_.[2] 彦启森.空气调节用制冷技术.中国建筑工业出版社，202_.[3] 汤学忠.热能转换与利用.冶金工业出版社，1989.[4] 张军.低品位热能利用技术.化学工业出版社，202_.[5] 吴萱.202_.供暖通风与空气调节.清华大学出版社，202_.[6] 张建一，李莉.制冷空调装置节能原理与技术.机械工业出版社，202_.[7] 黄树红.汽轮机原理.中国电力出版社，202_.[8] 安大伟.暖通空调系统自动化.中国建筑工业出版社，202_.[9] 张爱敏.火力发电工人实用技术问答丛书.中国电力出版社，202_.[10] 中华人民共和国建设部.通风与空调工程施工质量验收规范.中国计划出版社202_

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附录

录 附录 1 ：空调水系统原理图

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录 附录 2 ：制冷机房管道平面布置图

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录 附录 3 ：空调风管平面图

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录 附录 4 ：冷却水泵控制柜系统图

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录 附录 5 ：DDC 系统设备监控页面截图

（a）

（b）

第二篇：暖通空调监理实习报告

自从走进了大学，就业问题似乎总是围绕在我们的身边，成了说不完的话题。作为即将毕业的大三学生，就业问题更是迫在眉睫，可对于还在校园里面的我们来说，社会经验却少之又少，为此，学校特在本学期组织了一次生产实习，以此来锻炼和提高我们的能力，扩展自身的知识面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的经验。

此次生产实习分为三个部分：课程实验、参观实习、暑期实践。“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中专业知识的匮乏。实践，就是把我们在学校所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。通过这段时间的实习，我学到了一些在学校里学不到的东西，真正接触到了实物，而不只是空洞的理论知识。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了，在此期间，我学会了在实践中学习，在学习中实践。

202_年7月13日至8月3日，我有幸在陕西泾渭监理有限责任公司西安公路研究院项目部进行了为期三周的实习。通过亲身的接触，使我近距离的观察了整个房屋空调系统的安装过程，学到了很多具体的施工知识，对楼房的各个管道系统也有了初步的了解，在实习中我主要加深了对以下几点的认识：

1.风机盘管加新风空调系统的作用原理。

风机盘管加新风空调系统是空气一水空调系统中的一种主要形式，也是我国民用建筑中采用最为普通的一种空调形式。它以投资少、使用灵活等优点广泛应用于各类建筑中。

风机盘管加新风空调系统由二部分组成。一是按房间分别设置风机盘管机组，其作用是负担空调房间内的冷、热负荷；风机盘管是空调系统的末端装置，其工作原理是机组内不断的再循环所在房间的空气，使空气通过冷水（热水）盘管后被冷却（加热），以保持房间温度的恒定。二是新风系统，通常新风经过冷、热处理，新风机仅负担新风负荷，以满足卫生要求。本工程由竖井引入新风后，送入每层的新风机房，经过电子空气净化器、吊顶式新风机组、风管加湿器等新风处理系统送入房间。

2.风机盘管的安装。

本工程的风机盘管安装在室内吊顶内，向下送风方式，即在风机盘管的出风口处连接出一段风管，该段风管称为风机盘管连接管，从风管下部接出风口，回风采用风机盘管本身带有的回风静压箱进入风机进口。为了减少振动和噪声，还在出风口处安装了软管接头。

在安装时，应注意以下事项：

(1)在吊装时，应保持风机盘管的水平度，采用8~10的圆钢吊杆固定在顶棚上，一般多采用膨胀螺栓固定，四根吊杆应调整垂直平行使其均匀受力，安装应牢固。

(2)安装时应注意进出水的方位，为了便于管道安装，风机盘管有左进(出)水和右进(出)水两种类型供选择。在判断时，应面对出风口，若进出水口在其左侧即为左进水，在其右侧即为右进水。

(3)安装的高度和位置，应依据图纸和土建吊顶的高度确定，避免出现无法安装向下或侧向的风口。同时也应考虑连接进出水管的标高、凝结水管坡度等，应与其他专业互相配合确定后再行安装。

3.加深了对监理工作的认识。

在工程质量控制方面，采取主动控制与被动控制相结合，监理工作主动进行，以预防为主，对承包商资质进行审查，重点审查企业注册证明和技术等级，交验有关证件，了解技术力量简况，主要施工安装经历等，检查材料的供应情况。

根据工程特点及影响工程质量的关键部位，审核承包人提交的施工组织设计，并针对其不足之处提出改进意见，核查进厂材料的原始凭证、检测报告等质量证明文件。

进行事前控制，确保工程质量事故不发生或少发生。对重要工程部位及易出现质量问题的分部工程制定质量预检措施，加强事中控制。在监理工作中，要求施工单位在施工中，按照设计内容、设计要求、施工验收规范，按质、按量施工，确保了施工质量。

在各工序施工中，要求施工单位严格执行国家和地方有关施工安装的质量报验制度，对施工单位交验的有关施工质量报表及时检查认定，根据设计文件及承包合同中有关工程量计算的规定，对承包单位申报的已完工程的工程量进行审核、签认。

监理记录是工程监理不可缺少的环节，应有完整而充分的监理日记，详细的记录每天施工现场的有关情况，为公平的解决业主与承包商的争端提供可靠的依据。

“千里之行，始于足下”，这三周短暂而又充实的实习，对我走向社会起到了一个桥梁、过渡的作用，是人生的一段重要经历，也是一个重要步骤，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。三周的监理工作收获很大，但也有不足，这一段时间所学到的经验和知识大多来自师傅和同事的教导，这是我一生中的一笔宝贵财富。也让我深刻了解到，在工作中和同事保持良好的关系是很重要的。做事首先要学做人，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会做人的一个最基本的问题。通过这次的实习，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对这三年大学里所学知识的巩固与运用。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。我体会到，如果将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起，用实践来检验真理，使一个本科生具备较强的处理基本实务的能力与比较系统的专业知识，这才是我们学习与实习的真正目的。此次实习，受益匪浅。

第三篇：暖通空调

1,空气调节：对某一房间或空间内的温度、湿度、洁净度和空气流动速度等进行调节与控制，并提供足够量的新鲜空气

2，夏季空调室外计算干球温度取夏季室外空气历年平均不保证50H的干球温度，夏季空调室外计算湿球温度取室外空气历年平均不保证50h的湿球温度

3，夏季空调室外计算日平均温度取历年不保证5天的日平均温度

4，冬季空调室外计算温度采用历年平均不保证1天的日平均温度

5，室内冷负荷：照明散热、人体散热、室内用电设备散热，透过

玻璃进入室内日射量、经玻璃窗的温差传热、围护结构的不稳定

6，得热量与冷负荷的区别与联系

得热量指某一时刻由室内和室外热源进入房间的热量总和.冷负荷是维持室温恒定，在某一时刻应从室内除去的热量，瞬时的热量中 以对流方式传递的显热得热和潜热得热部分，直接散发到房间的空气中，立刻构成房间瞬时冷负荷，以辐射得热方式传递的得热量，首先为围护结构和室内物体所吸收并贮存其中，当围护结构和室内物体表面温度高于室内温度后，所贮存热量以对流方式放出，形成 冷负荷。由此可见，任意时刻房间瞬时得热量的总和未必等于同一时刻的瞬时冷负荷。只有在得热量中不存在以辐射方式传递的得热 量，或围护结构和室内物体没有虚热能力的情况下，得热量才等于冷负荷。

7，卧式暗装机组多暗藏于顶棚上，其送风方式有上部侧送风和顶棚向下送风；回风方式有两种

（1）在顶棚上设百叶或其他形式回风口和风口过滤器，用风管接

到机组的回风箱上（2）不设风管，室内空气进入顶棚，再被置于

顶棚上的机组所吸入

8，风机盘管机组的试验工况

额定供冷量工况：进口空气干球温度是27 进口空气湿球温度19.5 供水进口温度7 供回水温差5 额定供热工况：进口干球温度21 供 水

温度60

9，风机盘管系统的调节

一，水量调节（1）是在冷冻水管路上设置二通电动阀，用恒

温控制器根据室内空气温度控制该阀的启闭（2）是在冷冻水管路上设三通电动阀，用恒温控制器根据室内空气温度控制该阀的启 闭，使冷冻水全部通过风机盘管或全部旁通流入回水管。

二，风量调节：目前生产的风机盘管都设有三档风速调节（高、中、低三档），配上三速开关，用户可根据各自的要求手动选择风

量的档次。通常把恒温控制器与三速开关组合在一起，并设有供冷/供热转换开关，这样可以同时进行风量和水量调节

10，全空气系统是完全由空气来负担房间的冷热负荷的系统

11，空气水系统是完全由空气和水共同承担空调房间冷热负荷的系

统，除了向房间内送入经处理的空气外，还在房间内设有以水做介质的末端设备对室内空气进行冷却或加热

12，机器露点空气冷却设备把空气冷却到的状态点，一般为相对湿度为90%--95%的点

13，确定最小新风量的原则

（1）不小于按卫生标准或文献规定的人员所需最小新风量

（2）补充室内燃烧所耗的空气和局部排风量

（3）保证房间的正压

14，露点送风系统的调节

（1）定露点/变露点调节再加热量

（2）调节旁通风量与处理风量的混乱比

（3）调节一次回风与二次回风的比例

16，变风量空调系统有单风道、双风道、风机动力箱式和诱导器式

17，系统送风量的控制主要有两种策略：（1）定静压控制—保持风

道内的静压恒定，即根据风道的静压控制风机的转速或分导叶的角度（2）变静压控制—在调节过程中风道内的静压根据变风量末端 机组风门开度来调整

15，单风道露点送风空气处理方案（p137）

对于露点送风系统，在冷却去湿工况时无法同时对温度和湿度进行

严格控制，因此所采用的调节方案是优先对温度进行控制，适当兼顾对湿度的控制。下列各区的调节方案。其中空气冷却用去湿用的 表冷器冷量采用变水量调节，进表冷器的冷冻水温度保持不变。各区的调节方案如下：

I区：

室外空气比焓hv>室内比焓hr的室外空气参数属于该区。该区采用最小新风量。空气处理过程如下：

新风O混合冷却去湿

>——M————S————R

回风R

调节表冷器的水流量以控制室内温度。不对室内湿度进行调节，由于系统是按最大湿负荷进行设计的，一般情况下室内相对湿度符合 要求。

II区：

Hv< hr，且室外空气温度to>送风温度ts的室外空气参数属于该区。该区大部分室外状态可采用全新风运行。空气处理过程如下：冷却去湿

新风O————S————R

或干冷却

其中表冷器干冷却工况出现在被冷却的新风露点低于表冷器表面温度时，室内温度通过调节表冷器水量进行控制。

有些地区比较干燥，当采用全新风运行时，可能会出现室内相对湿度QR

新风O混合干冷却

>——M————S————R

回风R

III区:

To<且to>t4（最小新风比的温度界限）的室外空气参数属于该区。

该区采用新风与回风混合后直接送入室内消除室内冷负荷。根据室

内温度来调节新、回风的混合比。调节呃极限是最小新风量时所对应的温度t4。

对于室外空气比较干燥的地区，或当室内湿负荷很小时，则可以

采用喷蒸汽来调节室内湿度，而室外温度仍采用新、回风混合比来调节。其空气处理过程为：

新风O混合加湿

>———M————S————R

回风R

IV区：

To

新风O混合加热加湿

>———M———H———S——R

回风R

18，风机盘管——独立新风系统

方案二：

第四篇：暖通空调--

个人简历

求职岗位：安装工程师/水暖工程师/水暖设计师 基本信息籍贯：重庆市民族：汉族

出生年月：学历：全日制本科

专业：建筑环境与设备工程专业方向：暖通空调工程

在读院校：重庆科技学院政治面貌：中共党员

联系电话：电子信箱：

教育经历主要课程：工程流体力学传热学工程热力学建筑环境学冷热源工程流体输配管网

暖通空调工程项目管理建筑设备施工技术建筑CAD热质交换原理与设备安装工艺与识图城市规划建筑设备自动化建筑给排水工程房屋建筑学等 所获证书：英语四级、计算机二级、ISO9000质量体系认证证书、驾照C1、中国注册志愿者资格证书。

软件技能：能够应用CAD、天正暖通，天正给排水、EXCEL等相关软件。

实习经历202_.12-202_.08；

202_.06-08。；

202_.07-08；

主要成绩：

1、了解建筑相关行业内不同单位的业务范围、运营模式、管理重心、工作流程；

2、施工现场的经历让我对水电暖通系统有了深入的了解，对设计有了更深刻的认识；

3、社团活动202_.09-202_.06；

202_.03-202_.06；

202_.10-202_.10。

主要成绩：组织无偿献血活动，奉献自己爱心；管理班级活动，组织聚餐，学会与同学更好沟通；参加学院自律委员会，管理学院寝室卫生、违规用电、日常晚归、定制考勤制度，并养成了良好的生活习惯和学习习惯。

所获荣誉202_.06重庆科技学院校级优秀毕业生；202_.09重庆海润节能研究院优秀实习生； 202_.09重庆科技学院校级三好学生；202_.09重庆科技学院自立自强优秀学生； 202_.11建筑工程学院桥梁结构大赛优秀奖；202_.03重庆科技学院优秀学生干部； 1次国家二等助学金、1次国家一等助学金,大学四年从未补考，成绩专业前10%。202_.06“人环奖“初赛取得本校本专业第一名，全国214名的成绩。其中传热学单科全国118名，流体力学153名

自我评价耐心细致，善于发现问题，做事认真，能够胜任工程管理类工作；勤于思考，有较强的逻辑思维能力，分析问题透彻，能够举一反三；吃苦耐劳，能够快速适应陌生环境；经常打篮球，喜欢运动，旅游。代表班级担任首发中锋打班级篮球赛

职业规划

感谢您在百忙之中阅读简历

第五篇：暖通空调生产实习报告

暖通空调是指室内或车内负责暖气、通风及空气调节的系统或相关设备。暖通空调系统的设计应用到热力学、流体力学及流体机械，是机械工程领域中的重要分支学科。其目的是建立有益于人类生存的室内人工环境。下面是小编为您整理的关于暖通空调生产实习报告的相关资料，欢迎阅读！

暖通空调生产实习报告 例

1一：实习目的：

接触实际，结合实际，学以致用，学有所获。

二：岗位实习三个方向：

1．冷库、中央空调的制冷系统的看图、读图以及图纸的设计。

2．汽车空调、家用空调的加工生产全过程。

3．商场、办公楼等建筑的中央空调的施工、安装以及调试。

三：岗位实习的要求：

1．要求全体同学按照要求全员参与。

2．集体外出活动要注意人身安全，进入工厂车间要遵守工厂的秩序和规定，注意远离车间的机器和生产线。

3．实习过程要注意勤学多问，学有所获，学以致用。

4．集体外出活动要注意专业整体的素质和专业的整体形象。第一天（9月8日）由王宏老师带队来到了河南新乡亚洲啤酒有限公司，首先由胡安全员给我们每一个人发放了而一个参观证，进入厂区并给我们简单的说了一下厂区里的规定，然后我们就进入三楼的会议室，会议室内胡安全员给我们看了一下新乡亚啤的创建，发展，壮大。最后胡安全员又给我们介绍了一下啤酒的生产过程：

制麦 糖化发酵 罐装

下面是生产过程示意图 ：

胡安全员给我们讲了进入车间的一些注意事项，我们就分两组进入实习车间。

我们第一组首先来到制冷车间的一层，一层有6台机组，由于需求量不大，只有 6#机组在工作，其他的5台都是停止的，其中有3台螺杆机，3台离心机，1#、2#、3#都是8AS17氨用活塞式制冷机组，每台的制冷量为512KW，轴功率为142KW。4#、5#、6#是螺杆式制冷机组其名义制冷量784KW，名义工况：蒸发温度：-7℃，冷凝温度：35℃，由于制冷机组部是同时工作，它们的工况压力显示也不一样，只有6#机组在工作，其工况：吸气压力：0.3Mpa，排气压力：0.9Mpa，油压：0.85Mpa，内压比：7.5。其电机功率为220KW，配套冷凝器的面积：32㎡。另外5#机组的二次油分式KA20C型。从现场可以看到蒸发器的入口的管子是结霜的，不同管道的外表涂漆也是各不相同的。

看完一层我们与第二组交换了一下到制冷车间的二层看蒸发器，二层一共有5台卧式冷凝器：下进上出

胡安全员给我们讲了一下蒸发器是怎么在一起连接的，每一台蒸发器都连接有气液分离器，四台蒸发器通过各种管道，阀门连在一起，另外由于制冷量比较大，二楼的外面还有一个比较大的冷媒罐。

楼顶就是蒸发式冷凝器，一共四台蒸发式冷凝器，其中只有一台在工作蒸发器。在集中听取胡安全员的介绍完以后，我们本次新乡亚洲啤酒有限公司参观实习就圆满结束。

下面是我就这次新乡亚洲啤酒参观实习的制冷系统图纸：

2、实习感受：通过这次实习我更加了解制冷机组的工作情况，更加了解制冷机组各个部件的作用以及它们的相对位置，为我以后从事制冷行业的安装和维修奠定了一个坚实的基础。

二：市政府中央空调系统参观实习第二天（9月9日）上午由李好学老师带队来到市政府大楼，由市管局的曾局长带领我们进入地下室一层参观学习制冷机组。他们的制冷机组也是有螺杆机和离心机组合而成的。下面介绍一下螺杆机和离心机的工作特点：

螺杆式制冷压缩机作为回转式制冷压缩机的一种，同时具有活塞式和动力式（速度式）两者的特点。

1)与往复活塞式制冷压缩机相比，螺杆式制冷压缩机具有转速高，重量轻，体积小，占地面积小以及排气脉动低等一系列优点。

2)螺杆式制冷压缩机没有往复质量惯性力，动力平衡性能好，运转平稳，机座振动小，基础可作得较小。

3)螺杆式制冷压缩机结构简单，机件数量少，没有像气阀、活塞环等易损件，它的主要摩擦件如转子、轴承等，强度和耐磨程度都比较高，而且润滑条件良好，因而机加工量少，材料消耗低，运行周期长，使用比较可*，维修简单，有利于实现操纵自动化。

4)与速度式压缩机相比，螺杆式压缩机具有强制输气的特点，即排气量几乎不受排气压力的影响，在小排气量时不发生喘振现象，在宽广的工况范围内，仍可保持较高的效率。

5)采用了滑阀调节，可实现能量无级调节。

6)螺杆压缩机对进液不敏感，可以采用喷油冷却，故在相同的压力比下，排温比活塞式低得多，因此单级压力比高。

7)没有余隙容积，因而容积效率高。

螺杆式制冷压缩机尚存在以下缺陷：

1)制冷剂气体周期性地高速通过吸、排气孔口，通过缝隙的泄漏等原因，使压缩机有很大噪声，需要采取消音减噪措施。

2)螺旋形转子的空间曲面的加工精度要求高，需用专用设备和刀具来加工。

隙密封和转子刚度等的限制，目前螺杆式压缩机还不能像往复式压缩机那样达到较高的终了压力。

离心式冷水机组是利用电作为动力源，氟利昂制冷剂在蒸发器内蒸发吸收载冷剂水的热量进行制冷，蒸发吸热后的氟利昂湿蒸汽被压压缩机压缩成高温高压气体，经水冷冷凝器冷凝后变成液体，经膨胀阀节流进入蒸发器再循环。从而制取7℃-12℃冷冻水供空调末端空气调节。

采用全封闭的制冷压缩机。

· 工作原理：叶片高速旋转，速度变化产生压力。为速度式压缩机。

运动部件少，故障率低，可靠性高。

性能系数值高，一般在5.0以上。30％负荷运行可实现无极调节，节能效果更加明显。

离心式冷水机组冷量衰减主要由水质引起：机组的冷凝器和蒸发器皆为换热器，如传热管壁结垢，则机组制冷量下降，但是冷凝器和蒸发器在厂家设计过程中，已考虑方便清洗，其冷量随着使用时间的长久，冷量衰减很少，几乎没有。

离心压缩机平均寿命75000小时,机组氟利昂和油已加好，用户现场接上水电即可使用。

机组无需大修，只需水系统的清洗，维修费用低。

市政大楼采用的制冷剂R134a，其中螺杆机组的蒸发器面积：1094㎡，冷凝器面积是：32㎡。采用水进行冷却。

离心机组的铭牌：制冷剂：R134a，名义制冷量1758KW，电压：380V，额定功率：367KW。

在参观的过程中我积极主动地了解各个部件的名称，工作原理，工作状态。不断地向李老师，曾局长以及现场的工作人员请教，另外我还积极的和其他同学交流学习，收获颇多。

最后曾局长在现场亲自答疑，针对学生的专业问题曾局长耐心的答疑，另外曾局长就对学生提出的就业问题做了回答：“现在国家的经济复苏的很好，各个方面都很缺少人才，大家一定能找到一个好工作，国家很需要你们，你们是国家的栋梁之才，你们一定要努力”。

下面是市政大楼的制冷原理图9月9日下午李好学老师又带我们到胖东来生活广场参观实习。胖东来的制冷机组是由上海合众--开利空调设备有限公司生产的19XR封闭型离心式冷水机组。首先说一下19XR系列的型号代表的意义：19XR-65-65-467-DJ-S-52 其中19-高效封闭型离心式冷水机组，65-蒸发器的型号，65-冷凝器的型号，467-压缩机的型号，DJ-电机型号，S-电机型式，52-电机电压代码。

然后说一下19XR封闭型离心式冷水机组工作过程：压缩机不断地从蒸发器中抽出制冷剂蒸气，气流量由导叶的开启度确定。由于压缩机抽取制冷剂减低了蒸发器的压力，使蒸发器里剩余的制冷剂在相对较低的温度（一般为3到6度）蒸发沸腾。制冷剂汽化吸取传热管内循环水的热量使之降温。得到空调或工业处理所需的冷水。吸取循环水中的热量之后，制冷剂蒸气被吸入压缩机压缩，压缩后制冷剂温度升高，从压缩机排出，进入冷凝器进行冷凝。温度相对较低的冷却水（18-32℃）流经冷凝器铜管，带走气态制冷剂的热量，使之冷凝成液态。液态的制冷剂由节流阀进入闪蒸过冷室。由于闪蒸过冷室压力较低，部分液体制冷剂闪蒸为气体，吸取热量后使大部分液态制冷剂进一步冷却。闪蒸制冷剂气体在冷却水的铜管外面在凝结成液体，流至过冷室和蒸发器之间的浮球阀室。在浮球阀室中一只线性浮阀形成的一道液体密封，防止过冷室的蒸气进入蒸发器。液态制冷剂流过浮球阀时节流，制冷剂回到低温低压状态下进行蒸发，又开始制冷循环。下面是胖东来生活广场制冷系统图（部分）

四：新乡市真意食品厂参观实习：

9月10日在王老师的带领下我们来到真意食品厂参观实习，真意食品采用的与其他制冷循环不同，该厂采用的式一次节流中间完全冷却两级蒸汽压缩制冷循环。

采用两级蒸气压缩式制冷循环，可降低每一级的压力比，减少制冷压缩机的余隙影响，提高压缩机的输气系数和实际的输气量，郑家循环的制冷量，减少不可逆损失，节省循环耗能，保证高效安全运行。

一次中间节流是：向蒸发器供液的制冷剂液体直接有冷凝压力流至蒸发压力的节流过程，中间完全冷却式指在中间冷却过程中，将低压级排出的过热蒸气等压冷却大中间压力的饱和蒸气的冷却过程。

节流方式的确定与制冷压缩机的种类及制冷系统冷负荷的稳定性有关，该厂采用的式冷负荷变化较大的活塞式制冷机，宜采用一次节流；不同中间冷却方式的采用与制冷剂的种类有关，该厂采用的制冷剂式R717，吸气过热度对循环式不利的，应采用中间完全冷却方式。

低压循环贮液器的安装位置：与其工作原理有关，工作原理与氨液分离器的工作原理相似，由蒸发器来的湿蒸气从回气管进入低压循环贮液器后，由于蒸汽流速降低，流向改变，加上挡板的作用，使其夹带的制冷剂液体分离。干饱和蒸气经吸入口管送往制冷压缩机的吸气总管，液体流落器底，从出液口供给氨泵，送往蒸发器。

下面是真意食品厂制冷系统的图纸：汽车空调制冷系统的组成及作用

压缩机 —— 将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压制冷剂气体

冷凝器 ——将高温高压制冷剂气体散热后变为中温高压液态的制冷剂

干燥罐——过滤制冷剂中的杂质和水分

膨胀阀 ——将制冷剂节流变为低温低压雾状液、气态混合物

蒸发器 ——吸收热量将低温低压雾状液、气态混合物变为气态

空调控制系统的功能是保证空调制冷系统的正常运行，同时也要保证空调系统工作时发动机的正常运行。下面是控制系统的几个主要部件：

（1）电磁离合器

电磁离合器装在压缩机上，其作用是控制发动机与压缩机的动力传递。

电磁离合器主要包括压力盘、皮带盘和定子线圈等主要部件。

2）蒸发器的温度控制

蒸发器温度开关安装在蒸发器中间，当蒸发器表面温度低于某个设定值时，温度开关自动切断压缩机电磁离合器电路。

（3）冷凝器风扇控制

很多发动机冷却水与空调冷凝器是用同一个风扇进行冷却的。风扇不单由发动机水温控制。同时也由空调开关型号及制冷系统的压力来控制风扇的高、低速运转。

4）制冷循环压力控制

空调制冷循环系统中如果出现压力异常，将会造成系统的损坏，如果压力过低，说明制冷剂过少，会使压缩机缺油而损坏。如果提供过高，可能会造成系统部件损坏。因此，通常在系统中安装了监测管路压力的高压开关与低压开关。

（5）发动机的怠速提升控制

当接通空调开关A/C后，发动机的控制单元便可接收到空调开启的信号，控制单元便控制怠速控制阀将怠速旁通气道的通路增大，使进气量增加，提高怠速。

然后我们在王老师的带领下认真仔细的参观了新区各个汽车模型关于制冷系统方面的各个部件，以及各个部件是怎么通过管道连接在一起的，各个制冷系统部件的作用和相互之间的联系。通过了解我知道：水箱是给发动机散热的。同时制冷系统的散热器的形式是：层叠式。下面我把自己关于新区实验室看到的再描述一下下面是汽车模型的制冷原理

蒸发器和节流阀是在一块暗装在一起

本次的汽车空调采用的是层叠式换热器，其换热效果好，换热效率高，有助于节能和环保。下面整个制冷系统的结构

实习感受：经过本次王老师的对汽车空调的讲解我们对汽车空调有了新的认识，为以后从事汽车空调的研究、设计、开发奠定了基础。

9月15日在王宏老师的带领下我们来河南新飞空调有限公司二部参观实习。首先是生产的主要工序：

紧固压机 管路连接 焊

（一）焊

（二）焊

（三）焊

（四）焊

（五）焊

（六）接温控线 充注 封口焊

通电进线通电测试 通电修理

然后是制冷剂循环过程：温度控制器触点闭合压缩机运转 气态制冷剂压缩成高压气体进入冷凝器释放热量（自身液化成液体）经过过滤器，毛细管降压成成低压液体 进入蒸发器在低压时吸收大量的热量（自身汽化成气体）达到制冷吸入的气态制冷剂经低压吸气管被压缩机抽回，当箱内的温度下降到要求时，温度控制器感温剂收缩，时触点打开，压缩机停止转动，当箱内温度升高时，温控触点闭合，压缩机开始工作，制冷剂有开始循环制冷。

最后工程师讲解了新飞冰箱二部的生产能力：每天生产3600台，每一台冰箱都要经过至少202_道工序才能制成成品。

七：雪普制冷有限公司参观实习

在王老师的带领下我们来到了位于创新工业园的雪普制冷有限公司，该公司是近几年才创立的小型企业，主要生产工程车空调（铲车、挖掘机、吊车）等类型。公司拥有剪板机、折弯机、冲床、铜管焊接设备、检漏设备、空调组装设备等，在工程师的讲解工程中，主要介绍了他们生产的空调的全过程、空调各个部件的作用和工作原理以及他们的供应商、产品的销路。下面我介绍一下蒸发器和冷凝器芯体生产过程:

侧板图纸 技术人员下 冲孔 翻边去毛边

图纸

铜管和翅片图纸 按照要求下料 铜管折弯 铜管缩口

清洗内腔 焊接异型管 胀管 穿铜管

试漏（在规定的压力下）成品

这些就是我从雪普制冷公司学到的一些基本的蒸发器和冷凝器芯体生产知识，为我以后从事制冷行业的设计奠定了基础。

八：新乡医学院第二附属医院门诊楼施工现场：

9月21日上午我们来到了位于卫辉市的新乡医学院第二附属医院门诊楼施工现场，首先王老师强调：进入施工现场要注意人身安全，另外要把自己学到的中央空调施工同实际的施工结合起来。

张经理首先把我们带到地下室负二层参观，我首先看到的是矩形的风管，风管的厚度是1mm，风管是有角光焊接的，风管的连接是法兰连接。走到里面是正在安装的螺杆制冷压缩机组，压缩机组是约克生产的，其中我只看到了油分离器的铭牌：V=1.08㎡，制冷剂是R22和R134a,设计温度是125℃.泵是立式单级屏蔽泵，其铭牌：流量：200/h，扬程：32m,必须的汽蚀余量是3.5m,配套的电机功率是30KW,r=1480r/min.经过张经理的介绍后我们就上了二楼，二楼是安装好的风道下面我以一个房间为例介绍一下：

关于二次新风管道的布置

另外还有排烟管道布置，但还未安装，排烟机的铭牌：风量45180/h，转速r=700 r/min，风压=542pa，功率=1835KW,这是我在二楼所看到和所学到的一些知识，然后我就去楼顶参观，由于楼顶正在施工，我们就直接下去大厅。本次参观实习圆满结束。

实习感受：通过本次卫辉工地的实习参观，让我懂得了中央空调在建筑中的作用，中央空调在建筑中的基本安装过程和系统的管道设计、布置、走向，为以后参加建筑施工做了一个很好的铺垫。

九：家属院制冷机组拆装

9月23日王宏老师带我们来到机专家属院的工厂里进行制冷机组的拆装。

首先是压缩机的分类：

按作用原理分：容积式和速度式。其中容积式分为：往复式、旋转式、螺杆式。今天我们要拆装的是曲柄连杆式压缩机，活塞制冷压缩机中经常用到曲柄连杆机构形式，它的组成部分机体（铸铁）、传动机构、配气机构（逆流式）。

下面是活塞式压缩机的命名：

气缸数+工质种类+气缸分布形式+气缸直径+密封结构

6FW7B----气缸数为6，工质为氟利昂，气缸分布形式为W型，气缸直径为70mm,半封闭结构。

2F10----气缸数为2，工质为氟利昂，气缸分布形式为V型，气缸直径为100mm,开启式结构。

另外对于半封闭式压缩机，电机冷却式利用制冷剂蒸汽回热进行冷却。

十：侯老师讲解中央空调的施工

9月24日侯老师给我们作了一次中央空调的施工报告。

侯老师从施工的最基础的开始讲解:施工概况、施工工艺、施工质量、设计说明等。编制说明

2、工程概况

3、施工组织计划的编制

4、施工方案的确定、施工工艺的编制

（1）劳动力计划（2）施工机具进场计划

（3）施工组织的设计的落实（4）施工、技术、物资准备

5、质量控制目标及保证措施

（1）技术保证措施（2）人员（3）材料（4）操作水平（5）专用机具

6、安装基本原则

(1)美观(2)预留检修空间（3）操作方便（4）横平竖直、直弯角

7、工期保证措施

（1）技术保证（2）劳动力计划（3）进度计划，包括周，月，季，年（4）人员管理（5）材料供应

8、施工配合9、安全文明生产措施

10、成品保护

11、调试，整体试车

12、交工验收，资料评定

暖通空调生产实习报告 例

2一、实习的目

制冷与空调技术是热能动力专业的一个发展方向。随着科学技术的不断发展，制冷技术已广泛的被应用于工业生产过程、产品性能的实验、建筑工程、空气调节、食品加工业、农业生产、生物工程、医疗卫生、文化体育及日常生活等国民经济和人类生活的各个领域中。

为了加强理论联系实际，学校组织了一系列的实践活动，从制冷空调模型的参观，食品加工厂的参观，制冷压缩机的拆卸和安装以及系统运行的实际操作，制冷、供暖、通风及空气调节等系统设计。通过这一系列的实践活动，加强了我对理论知识的理解，提高了实际操作能力和动手能力，对于实际问题的思考增加了依据可靠性。

在进行制冷空调模型的参观时，使我们形象的看到了系统的各个零件和管道的布置。系统的主要设备有压缩机、冷凝器、蒸发器和节流阀，另外还有一些辅助设备如油分离器、过滤干燥器以及各种阀门等。压缩机是整个系统的心脏，启动系统运行的动力，并吸入低压气体经过压缩，压缩为高压气体排至冷凝器。冷凝器是将压缩机排气冷却，放出热量，将高压气体冷凝为高压液体。节流阀是将高压液体经过等焓节流，节流为低压液体，从而为蒸发器供液。经过节流后的低压液体进入蒸发器，低压液体在蒸发器中汽化吸取热量，从而降低温度，达到制冷的目的，然后汽化的气体再被压缩机吸入压缩，如此循环实现系统的持续制冷。另外，一般的空调设备制冷剂大多数采用氟里昂，考虑到环境保护问题，对环境有危害的制冷剂正在逐步淘汰，已研制了和正在研制有害制冷剂的替代品，并制定了一系列制冷剂的使用方案。在氟系统中一定要有干燥过滤器，因为氟里昂不溶于水，在系统运行期间容易造成冰堵，影响制冷效果和危害制冷设备，油分离器可根据系统而决定是否设置。家用空调的冷凝器大多数采用风冷式的，送风一般采用直接送风。

转眼间仅剩半个学期就要毕业了，而此时我还没能很好的掌握专业知识，也不能将其熟练的运用于实际工程之中。所以我们安排了毕业实习，实习每个大学毕业生必修的一门课程，也是十分重要的一门人生必修课。此次我进入了攀枝花规划建筑设计院进行了短短两周的实习，使我受益匪浅，也为毕业后正式进入社会做了很好的准备。

每个毕业生都必须有一定的实习阶段，通过实习一是可以检验一下我们在校学习掌握理论知识的基础程度，一是可以使我们得到锻炼，提升我们的个人能力，同时减少我们适应社会角色的时间，还可以给企业更大的选择用人空间。实习期一结束，是去是留给企业提供了很好的评估资料。

当然这一阶段是每个毕业生身心和认知的关键时刻，如何把握这一特殊的学习环境和空间给每个实习生提供了机遇，同时也是不小的挑战。通过实习，可以让我们更加了解自己和掌握自己，给自己今后的就业和工作选择提供最好的教材。在实习阶段，我们会遇到各种各样的问题和挑战，同时给我们提供了锻炼的平台，以此去实现自己人生的价值。让自己今后飞的更高更远。

学校让同学们参加本次毕业实习是的主要目的就是为毕业设计做好准备，在毕业设计前，通过现场参观实习，让学生对暖通空调设计过程形成一定的感性认识。

我很看重也很珍惜这次来之不易的实习机会，我会用心去经营这份人生的第一份特殊任务。

1.实习目的和意义

毕业实习是热能与动力工程（制冷与暖通空调）专业整个教学过程中必不可少的重要环节，是理论联系实际的最好形式，是培养应用型人才，加强实践性教学环节的重要组成部分。毕业实习为我们毕业前提供了解社会、认识社会、解决实际工程及人际交往问题的学习机会。通过毕业实习学习一线工人和管理人员敬业爱岗、吃苦耐劳的优秀品质，着重培养学生综合分析和解决问题的能力、组织管理和社交能力，培养学生独立工作的能力以及严谨、扎实的工作作风和事业心、责任感。为我们学生将来走上工作岗位，顺利完成所承担的建设任务奠定基础。毕业实习是本专业学生在完成教学大纲所有专业理论课教学内容后，最后的一个实践教学环节。通过毕业实习让学生深入制冷、通风、供暖、防排烟公司及相关设计院所，实地学习制冷和暖通工程施工、运行管理及设计等工作，使他们进一步巩固和深化所学专业知识，确实掌握制冷和暖通工程的基本技能，培养把理论知识与实践有机结合的能力，为毕业后从事制冷、通风、供暖与热力工程工作奠定良好基础。

2.公司简介及发展

<国家级双甲设计院(规划、建筑)>我院是1971年原四川省城市规划设计院成建制下放我市时成立的，1979年分为规划院、建勘院。1999年，面对日趋激烈的市场竞争，为增强市场竞争实力，扩大竞争优势，经市政府同意，攀枝花市规划设计研究院和攀枝花市建筑勘察设计院合并为攀枝花市规划建筑设计研究院。我院先后获得城市规划、建筑设计、工程咨询、地质灾害防治工程勘查和设

计五个甲级资质，以及市政、勘察、测绘、监理等五个乙级资质。主营业务范围：城市规划设计；建筑工程设计；市政工程建筑；道路桥梁设计；工程测量与工程地质勘察；工程咨询；工程监理和装饰设计；建筑材料研究；太阳能利用研究等。202_年我院取得ISO9001质量管理体系认证证书。依托重庆直辖以后的飞速发展，攀枝花市规划建筑设计研究院从202_年进入重庆以来，至今已取得不俗的成绩。

二、实习内容

为期两周的实习生活弹指一挥间已经划上句号，在这期间我体会到了身为一名设计师的酸甜苦辣，也让我体会到当一名暖通设计师的的不容易与肩负的重任。回想起202_年2月27日当天，年轻的我们捧着一颗颗热情、兴奋而充满期盼的心来到重庆市攀枝花规划建筑设计院，激动不已之情油然而升。一个个沉甸甸的问号，在我脑中盘旋。我不断自问：作为一个实习生，我能做好吗，我自己能会有一点进步吗，我能学到在学校学不到的东西吗？如今，两个星期的实习工作已结束，我们三位实习生的收获，见证了我们的成长，为我们的实习画上一个完美的感叹号！

在这半个月中，我感觉我经历了许多，这些从未有过的经历让我不断进步、不断成长。从开始实习的羞涩拘谨到办公室向总工请教，感觉自己在一天天的长大，一步步实现从学生到工作者的角色转化。重庆市攀枝花规划建筑设计院给与我太多的第一次：第一次真正接触实际设计工程、第一次与暖通设计工程师面对面的探讨问题、谈心、第一次看到未来工作的环境与人文氛围、第一次参与计算真实的暖通设计负荷计算，共同探讨学习中所遇到的问题……现在将这三周来的收获与感受和大家分享如下：

1、生活篇

时间如涓涓流水缓缓地流过，在这半个月的时间里留下了许多美好的回忆，让我们细细品味。重庆市攀枝花规划建筑设计院半个月的实习生活过得很充实，很快乐，也让我充分感受到了人与人之间的温情与不尽的光怀。尽管我们三个人来自同班的不同寝室，在实习前我们也不是非常熟悉，但在两个星期的实习期间，我们每天早晨都是一起等车，一起去单位，一起回学校，一起吃中饭，在此期间，我们感觉我们各自的了解逐渐加深。刚到实习单位时，我们一起打扫收拾我们的办公室，这里记录了我们的欢笑，我们的忙碌，我们的进步与成熟等等。

我们的指导工程对人很热心，总是给我们很认真的指导，并将他的一些设计经验传授给我们；，生活上给予关心，我们的成长与进步离不开他的帮助，我们也从他那里学到很多知识和设计经验。

2、学习篇

在两周的实习时间里，我主要看了机房、锅炉房和通风、制冷、供暖与房排烟方面的书。虽然在很多方面都不太懂，幸好有总工的帮助解答，使得我们理解更加到位，学习劲头也增大不少，他把他的一些好的学习方法和经验耐心的告诉我们，指导我们应该从哪方面开始看设计方面的书籍，令我们受益匪浅：

（1）、认真学好专业基础：专业基础才是学习的入门又是重点，是一切的先导，如果基础知识懂了，接下来专业书，设计规范，设计手册就基本能看懂，而且看得又快又好，事半功倍，对以后考注册基础也非常有帮助，对以后继续深造也有用，因此一定要好好学习专业基础

（2）、理论结合实际：应该多多看书，并发现周围建筑内部空调机房、供热、管网等实物，这样才能说某一个设备名称，就能想到实物，而且知道各个设备之间的关系，有些理论和实际不太一样的东西也会发现，就很利于我们的学习不与实际脱离，做到理论与实际并存，学习效果更好

（3）、规范的理解：对于规范要反复的看，每看一次就会有不同的感受，不同的理解，有更多的心得体会，做到融会贯通，触类旁通，规范应该严格执行，不能对规范内容相抵触，以规范为本，但不能完全相信规范，敢于创新，才能进步。

（4）、多做设计：只有积累大量的知识，才能对本专业知识理解深入，才能更好设计出好的作品，才能进步，考注册设备工程师

（5）、不怕吃苦：发扬老一辈人的刻苦学习的精神，对知识的渴望精神，对科学的严谨态度。戒骄戒躁，不断学习，不断进步。成为一名优秀设计师而努力进步

3、收获篇

在重庆市攀枝花规划建筑设计院实习期间，我们学会了。如何看图，如何看规范，如何学习软件等，学会了一张建筑图纸里面各个环节的由来，都有哪些原则，例如定位标注直径应该8mm，而索引符号直径是8到10mm，一些标注坐标和建筑坐标的区别，如何表示和区别开来等，对我国锅炉房的认识，燃煤锅炉房污