第一篇：化工厂车间实习报告

生产实习是化工专业教学过程中一个重要的内容,是理论联系实际的关键环节，那么关于化工厂车间实习报告要如何写呢?下面小编为大家整理了化工厂车间实习报告，欢迎参考。

化工厂车间实习报告篇一

这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.我们这次实习，主要在玉龙的尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解，在实习的最后一天，我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产____吨合成氨的小氮肥厂之一，____年改制后更名为成都玉龙化工有限公司，____年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更为坚实的基础。

40多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的“六好企业”、“精神文明工厂”、“全国环境优美工厂”等殊荣。“裕农”牌碳铵、尿素获部优、省优。98年以来公司不断进行技术改造，先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低。目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。在“质量第一、用户至上”的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，____年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强，____年公司“裕农”牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品，____年被评为成都市模范企业。

玉龙公司控股1个子公司和3个分厂，成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品，成都化肥厂生产尿素和碳铵;成都玉龙化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

作为一个迄今有40余年的老化肥厂, 玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地———青白江,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,成都市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,成都玉龙化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了青白江区的纳税大户之一。

“玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。”成都市技术监督管理局青白江分局副局长、著名书法家沈宗富为成都玉龙化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的玉龙公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。

化工厂车间实习报告篇二

一、实习的目的：

1、在完成基础理论课和部分专业课教学后的一次实践教学环节，通过实习，把理论知识和生产实践相结合，提高生产实践能力，加深学生对基本理论和基本知识的理解，把理论知识感性化，激发学生学习专业理论知识的兴趣。

2、为后续专业课程的学习提供必要的感性认识，进一步掌握本专业必备的专业知识、基础理论、基本技能，并能分析解决一定实际问题。

二、实习教学内容及要求：

1、学生分组以一个工厂为生产实习的主要实习地点，了解产品生产工艺中包括的各个部分的目的和作用，并以整个生产工艺或其中一个或多个部分为实习主要内容，重点掌握其工艺过程。

2、了解当前使用的主要设备及其原理、操作和控制的方法，生产管理情况，主要工艺参数的控制和检测方法。

3、结合以前所学的知识，对实习工厂现存的技术问题提出自己的看法，并提出解决意见和建议，培养创新精神。通过实习了解本专业在国民经济建设中的重要作业，提高进一步学习本专业的兴趣和积极性。

4、实习期间，学生应严格遵守工厂的一切规章制度，注意不影响生产，不随意触动设备，牢固树立安全第一的思想;应虚心向有经验的工人师傅学习，向有经验的工程技术人员学习，广泛积累感性认识，培养实践能力。

三、实习单位介绍：

湖北三宁化工股份有限公司的前身系枝江县化肥厂，始建于1970年。公司具有年产100万吨总氨、240万吨氮肥、磷肥和复合肥，200万吨硫酸、磷酸、盐酸、甲醇和二甲醚的生产能力，是一家集煤化工、磷化工和精细化工为一体的大型企业。公司技术中心为省级技术中心，在低压甲醇、型煤造气、精制磷酸等方面拥有自己的核心技术。

四、生产实习：

实习项目包括领取安全帽，安排住宿和发放饭卡，听取企业文化宣传和参观三宁公司、三宁新村，参加安全知识讲座并进行安全知识测试，在尿素工段、磷酸浓缩工段和硫酸生产工段学习工艺流程并熟悉装置和管道物流走向等。

尿素工段实习情况 本次实习主要以研究工艺流程为主，尿素生产由于工艺复杂和装置管道繁多，短短几天还不能掌握装置和管道物流走向，只能了解工艺流程。我们小组共有8人。尿素的生产反应分两步完成，第一步是氨和二氧化碳生成生产甲铵，第二步是甲铵脱水尿素。反应看似简单生产工艺却很复杂。反应装置分布在80米高的楼层里，设备有数十个。流程图可以简化为五大部分：合成塔、高甲冷、高洗器、气提塔、吸收装置。本工段所需原料来自上一工段的液氨、二氧化碳，原料气中还含有甲烷、氢气、水和惰气。从进料看有两股，分别是液氨和二氧化碳，加上里面有几段循环线路。工艺流程我认为先应该从高钾冷看，液氨和来自高洗器的甲铵经高压泵喷射进高钾冷和来自气提塔的二氧化碳反应主要生成甲铵。两股出料中分为甲铵和液氨(含少量二氧化碳)进入合成塔，甲铵在里面分解生成尿素和水，塔釜流出尿液、甲铵和溶解氨，塔顶排出二氧化碳和氨气。塔釜管道流入汽提塔塔顶，与原料二氧化碳发生气提，二氧化碳带走反应液中的氨通入高钾冷进行第一步反应，汽提塔塔釜流出的主要是尿液和甲铵送入精馏工段。再看合成塔，塔顶的气体进入高洗器，同时产物中的甲铵经处理后泵入高洗器，利用甲铵吸收其中的氨，之后和液氨原料一起泵入高钾冷，高吸器排出的气体中主要含有二氧化碳。此气体最后送入低吸塔与冷却液作用吸收其中的二氧化碳和氨气，其余尾气在冲扫蒸汽的稀释作用下排空。由于这只是尿素的一个工段，只能人为地把它独立出来理解其工艺流程。

尿素厂的生产工艺较复杂。生产特点是过程连续性强，工艺复杂;有毒、有害、易燃、易爆、易中毒、易腐蚀等特点;高温高压设备多;自动化程度高、操作要求严格。

净化后的空气指标是：CO、CO2≤25%;H2S≤100mg/cm3;CH4≤15%。在脱硫处用碱液吸收硫化氢，主要是因为硫对钢材腐蚀严重，并且能使催化剂中毒，对生产造成影响。在变换处主要是将一氧化碳转化成二氧化碳，加压效率要最大化。对于变脱来说，温度越低，安全系数越高，催化剂的寿命越大，当然是在正常生产的前提条件下。脱碳主要是除去二氧化碳。在低压甲醇处要求压力为5Mpa。醇化主要是气体精制，要求CO+CO2≤25ppm,对CO、CO2转化为醇或烃，操作压力为14Mpa。

我们分别查看不同的装置，各自记下其位置、铭牌信息和管道大概走向，实际生产路线远比流程简图复杂，许多附属设备比反应设备更多。之后回到休

息室集体讨论，得出初步结论，之后由两人去操作室询问工作人员我们不懂的地方，并对电脑上的流程图仔细钻研。对于此工段的实习我认为最重要的要掌握流程图上的管道走向和设备装置。我们许多人都爬上了高达80米的塔上，也许是好奇更多的是对知识的探索。我们此次还学习了分工合作的重要，一个人的力量是弱小的，合作就能学到更多。我们还要懂得礼貌，询问别人要礼貌，也要胆大，不能太羞涩，学会与人交流，尽管有些人不是十分热情，但我们要学会积极地与他们交流。还有克制自己的好奇心，不乱动设备和开关，以免出现事故，要有自己独立的看法。在工厂里我们还看到了许多书本上才有的设备和仪器，对我们所学习的专业有了更清醒的认识，虽然没有那么光鲜，但对我们的日常生活却是至关重要的。

磷酸浓缩和硫酸生产工段 这两个工段较之于尿素稍微简单一些，实习情况与前面类似，主要还是学习生产工艺流程和熟悉实际的装置布置和管道走向。磷酸厂主要是生产磷酸一铵、磷酸二铵、工业一铵、精制硫酸、复合肥。中间产品有硫酸和磷酸，主要是自用。复合肥主要是硫基复合肥、氯基复合肥、尿基复合肥。

三宁公司主要是采用湿法制磷酸即用硫酸处理磷灰石生成磷酸和磷石膏，在进行浓缩，其优点是能源消耗低。主要工艺流程是矿浆到萃取再到过滤到浓缩，最后到成品库。具体工艺流程是先将磷矿石打成矿浆，在用泵将矿浆输送到萃取工段，在萃取工段采用98%的H2SO4对矿浆进行萃取，输送到过滤工段进

行过滤。在过滤工段采用转盘过滤机进行抽滤，在对滤饼的洗涤采用的是多次逆流洗涤法，可以提高磷酸的产率。将过滤后的稀磷酸输送到浓缩工段进行浓缩产生浓磷酸。在浓缩工段浓缩时，蒸发室的真空度是-70Kpa，温度是75℃-80℃。工艺的最后阶段是将浓磷酸送往成品库进行储存。对于生产过程中产生的氟化氢气体主要是采用和二氧化硅进行反应，在用氢氧化钠进行吸收，生产的氟硅酸钠可以另作它用。

制硫酸的工艺相对较简单一点。三宁公司磷酸厂主要两套制备硫酸的设备，年产量分别是30万吨和80万吨的。硫酸的工艺流程是硫磺 余热锅炉 在焚烧时的温度要达到1000℃以上，主要是为了防止升华硫的产生，在余热锅

炉时与水进行换热，使在一次转化时的温度达到400多度，目的是使催化剂钒触媒的催化活性达到最大。换热后的水可以做其它用处。

五、实习心得体会：

这次能有机会去三宁化工去实习，我感到非常荣幸。虽然只有短短的十一天，但是却学到不少知识，而那些知识是在课堂上根本学不到的。这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，以及和同学的探讨过程中,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。在此次实习中，在工人师傅的带领下，我们到各个厂区参观，详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解。在厂区，我们了解了工厂，见到了工人工作和生活的情况。

生产实习是我们学校为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学和生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位能够快速成为业务骨干打下良好的基础。

通过十一天的实习，我觉得自己有很大的收获：对化工设备尤其是有关容器方面的知识有了一定的了解，这些知识不但在平时的课堂学习中很重要，而且在公司化工产品设计和开发中也很重要。这使我更加坚定了我学习化学工程与工艺这门专业的热情和信心。我们以前仅仅是对自己的化工专业有了感性的认识，并不完全了解。对于实际的生产情况、操作过程、出现的问题以及解决方案都不太了解。实际生产过程和理论之间有着密切的联系，但只有亲身经历过，亲自去认真学习过，才能找出这之间的不同。而且，生产实习，也是我们大学生迈向社会的一个重要步骤和平台，必须认真对待和珍惜。

总的来说，这次实习，让我收获颇多，不仅深入地了解了化工厂还了解了到工人师傅们的日常工作以及生活。进一步学习了如何将理论知识和具体实践结合起来，如何解决生产中遇到的各种各样问题以及如何改进等。为以后进一步的学习和工作打下了坚实的基础。真诚的感谢学校和公司的领导，这对我以后的学习和工作都是宝贵的财富。

化工厂车间实习报告篇三

我来到____________________公司工作，在这半年多的见习期里我在一分厂703工段学习操作生产n-甲基苯胺,现在已经到车间实习了半年多了,在实习期间，经历了生产工艺试验、重新改造和技术成熟三个阶段，学到了很多成熟工艺所学不到的知识。产品的操作主要是看合格率、产量和成本，n-甲基苯胺的操作也是如此，如何控制好n-甲基苯胺的含量成为我们的工作重点。下面我将我在工段的半年多的操作经验总结如下：

一、严格控制工艺指标

1、随时关注水胺和甲醇的通量是否准确。2、每隔2小时定时取流水样交由分析室做含量检测，遇到含量结果波动较大要迅速查找原因，如果是我方原料配比或接触温度变化，应立即调整好并在半小时后再次取样检测。3、定期对水胺贮槽里的水胺含量进行取样分析，确保原料的合格。

二、安全生产操作

1、我工段危险性比较大的有甲醇和尾气。根据甲醇的物理化学性质严格操作，不可有丝毫马虎。尾气要随时关注其压力，这也是产品是否合格的一个影响因素，在尾气压力达到0.07mp以上时必须到现场做好排空准备防止接触温度剧增。2、随时关注接触器、过热器、汽化器的温度及压力，并做出相应调整。粗精馏塔的温度、液位、真空度、蒸汽压力等也是随时关注的对象。3、每隔1个小时要对各个泵和物料存量进行检查并做好相应记录。

三、注重配合协调

定时或不定时的与调度室、苯胺分厂、老甲基、分析室、615工段等相关单位做好沟通工作，做到安全化、明白化工作。

以上是我的一个简单的总结，有不正确的地方请领导批评指正。在今后的工作中，我将更加努力，不懂的地方及时向领导及师傅们虚心请教争取让自己的操作技术上一个新的台阶。

(2)：

在这实习的时间里，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们即将踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

在以前的头脑中，我认为的工作都是很美好的，我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境肯定是整洁美丽的，工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味，第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们四人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相对比较轻松，但是一般一个岗位一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友，这八个小时单调的工作难以想象，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。

在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的!

总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时激励自己!

第二篇：化工厂实习报告

化工厂实习报告

实习指导老师：李金云、周迎梅

实习班级：06级应用化学1班、2班

实习时间：202_年6月28日-202_年7月1日

实习主旨：针对我们本学期开设的化工原理课程，实地了解实际生产中的化学工艺流程、巩固所学的化工原理知识、提高实际动手能力和操作能力。在实习中体会化工行业的工作，学习一些原来不明了的知识，激发对自己专业的热爱和求知欲，对自己将来的工作有了个明确的目标。

实习的第一天，我们来到位于孙武故里—广饶县大王镇橡胶工业园的山东永盛橡胶集团有限公司。该公司成立于1986年，下设山东永盛橡胶有限公司、山东三泰橡胶有限公司、山东三辰橡胶有限公司、青岛金角国际贸易公司等子公司。集开发、生产、销售为一体，主导产品为“永盛”“奇创”“博唯”牌子午线轮胎系列。该公司在国内拥有庞大的销售和服务网络，并于202_年顺利取得自营进出口权，产品畅销中东、东南亚、非洲等地，深受国内外客户好评。企业先后被省、市有关部门评为“优秀民营企业”、“质量信得过单位”、“重合同守信用企业”、“三A企业”等荣誉称号，并通过了ISO9001国际质量体系认证，顺利实现了“安全认证”和“3C”认证。

刚进厂区，洁净、大气的厂区让大家觉得工作环境肯定是轻松、整洁的，但进了车间才发现到处都是刺鼻的气味，在大家不免失望的时候，经过工人师傅的初步介绍才知道，即使改善了工作环境但化工产品所必需的条件是不能少的，这也是我国化工行业的一个现状，但是这也说明化工行业还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。在工作人员的带领下，我们先后参观了全钢子午轮胎和半钢子午轮胎的生产车间。其中，我们了解到轮胎的生产过程、分类和不同的用途。生产工序有：工序一，密炼工序：就是把碳黑、天然/合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料混合到一起，在密炼机里进行加工，生产出“胶料”。工序二，胶部件准备工序：包括6个主要工段。在这个工序里，将准备好组成轮胎的所有半成品胶部件，其中有的胶部件是经过初步组装的。这6个工段分别为：挤出、压延、胎圈成型、帘布裁断、贴三角胶条、带束层成型。之后，所有的胶部件都将被运送到“轮胎成型”工序，备轮胎成型使用。工序三，轮胎成型工序：就是把所有的半成品在成型机上组装成生胎，这里的生胎是指没经过硫化。生胎经过检查后，运送到硫化工序。工序四，硫化工序：生胎被装到硫化机上，在模具里经过适当的时间以及适宜的条件，从而硫化成成品轮胎。硫化完的轮胎即具备了成品轮胎的外观—图案/字体以及胎面花纹。工序五，最终检验工序：在这个区域里，轮胎首先要经过目视外观检查，然后是均匀性检测，主要测量径向力，侧向力，锥力以及波动情况。还要做动平衡测试，动平衡测试是在“动平衡实验机”上完成的。最后要经过X-光检测，然后运送到成品库以备发货。工序六，轮胎测试：在设计新的轮胎规格过程中，大量的轮胎测试就是必须的，这样才能确保轮胎性能达到政府以及配套厂的要求。

第二天，我们来到东营华泰化工集团，华泰化工集团是华泰集团的控股子公司，拥有资产12亿元，员工1000余人；已通过ISO9001:202_质量体系认证；下辖东营协发化工、联成化工、华泰热力、华泰精细化工、华泰纸业化工五个分公司；产品包括离子膜烧碱、双氧水、氯丙烯、重质碳酸钙、环氧氯丙烷等五大系列二十多个品种，年产量45万吨，远销日本、韩国等国。公司先后荣获“山东省规范化管理先进企业”、“山东省现场管理样板企业”、“东营市安全环保先进单位”、“中国诚信经营企业”、“东营市‘双文明’单位”、“东营市优秀创新企业”等多项荣誉称号。202_年，完成产值15亿元,创利税2.5亿元。202_年是奠定化工集团大发展、跨越式发展的关键性一年，完成产值25亿元，利税3.5亿元。

我们主要参观了公司的电脑主控室，工作人员给我们讲解了大体的生产流程，让我们充分感受到现代化生产的快捷和先进，这里类似我们的化工原理仿真实验室，但不一样的地方是他们是实际生产，我们做实验失败点点鼠标可以重来，但他们却不允许有任何差错，小小的失误都可能会使企业蒙受巨大的经济损失，这也让我感受到科技生产的严谨，我们要从现在培养自己这方面的作风和习惯。

第三天，我们来到山东京博控股发展有限公司，该公司自创办以来，经过近20年的努力和创新，已经成为国内最具成长性的民营企业之一，202_年位于全国成长百强第三十一位。目前，京博控股是集科、工、贸于一体、涉足石油化工、热电联产、旅游、文化、贸易等多个产业领域的大型民营企业。公司先后荣获“全国守合同重信用企业”、“中国优秀民营科技企业”、“中国民营科技创新奖”、“全国企业文化建设工作先进单位”、省级“计量管理先进企业”、省级“银行行信用AAA级单位”等多项荣誉称号，而且公司还是国内同行业中最早获得ISO9000、ISO14000、OHSAS18000三位一体体系认证注册资格的企业之一。

在会议室了解了公司的情况之后，我们又来到生产区进行参观。在焦化加氢车间，我们大体了解了加氢精制的过程，加氢精制也称加氢处理，是石油产品最重要的精制方法之一，在氢压和催化剂存在下，使油品中的硫、氧、氮等有害杂质转变为相应的硫化氢、水、氨而除去，并使烯烃和二烯烃加氢饱和、芳烃部分加氢饱和，以改善油品的质量。

最后一天，我们来到胜利油田胜利化工有限公司，该公司于202_年3月正式组建，202_年2月份完成改制分流。公司注册资本为5066万元，资产总额为12025万元。公司现有员工190人，机关设党政办公室、生产经营部、财务资产部等两部一室和销售公司、技术服务公司、综合大队、聚鑫分公司、聚源分公司、胜达分公司等6家直属单位，下属孤岛分公司、河口分公司、华科分公司、辛丰化工公司、现河分公司、镭力化工公司、桩西化工厂、水处理药剂厂、师专化工厂等9家分公司（厂）。202_年，公司顺利通过了ISO9001和英国皇家UKAS质量体系认证。主要生产油气开采用化学品、钻井用化学品、油气集输用化学品、水处理用化学品、提高采收率用化学品及社会用化学品六大类35个系列200多种产品，并提供专业化的油气开采、集输、水处理、提高采收率和新型钻井液等技术服务。

自公司组建以来，重点开展了低含水粘稠油降粘、三采采出水净化处理等技术研究，相继引进开发了纳米增注剂、纳米乳液、生物酶解堵剂、固体缓蚀阻垢剂、无荧光磺化沥青等新产品30多种。其中多种新产品已应用于全国主要油田，部分产品已打入中东、北非、东欧等国际市场。缓蚀剂、阻垢剂、絮凝剂等老产品通过技术改良和升级换代，产品性能指标已居国内同行业先进水平。胜利油田博士后流动分站以破乳剂为重点研究方向，先后开发新型破乳剂和干剂30多个品种，使公司在破乳剂的研制能力、产品种类以及生产工艺等方面，达到了国内领先水平。

在质检室，质检员老师为我们详细讲解了破乳剂的生产和使用的原理，破乳剂是非离子表面活性剂，由聚氧丙烯聚氧乙烯嵌段聚合物与脂肪胺醚等多种基础材料反应生成，主链为聚醚结构，端基含有羟基、氨基、醚基及羧基等多种亲水性官能团，其作用为破坏原有乳液的乳化作用。随后我们就正式进入杀菌剂和钻井助剂车间参观生产。我们一班为一组，每个车间的师傅负责带我们参观学习，有些工人师傅文化水平有限，这可能也是他们工作生涯中的一道障碍，但是通过长久的实际工作，他们的经验和熟练程度是我们这些大学生在课本上得不到的，所以，步入社会以后如何将知识与实际工作更好的结合是我们首先要解决的问题。

在这几天的实习时间内，我收获了很多都是我在学校里和课本上找不到的，我们即将步入社会，这些在工作、学习、生活等方方面面的实践性的知识对我们来说非常重要，它增加了我们对社会的感性认识、对知识的更深入的了解，从实际出发，将知识更好的发挥运用，是我们的这一代的责任和义务。

第三篇：化工厂实习报告

大学学生实习报告

学

院：化学化工学院实习单位：中发化工厂班

级：学

号：指导老师：姓

名：

一、实习时间和地点

实习时间：202_年9月11日~202_年9月30日

实习地点：新疆天业股份公司分公司中发化工有限责任公司

二、实习目的

1、走进工厂，了解专业知识在实际生产中的应用和重要性，对化工生产行业有一个初步接触。

2、通过实习，了解实习单位产品的生产情况和工艺流程，加深理论知识与实际生产的相结合。

3、通过实习，让我们对今后从事相关的工作有清晰的认识和切身体会。

三、实习任务

了解生产企业的生产工艺流程，对乙炔生产车间，氯化氢生产车间，氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解，重点是聚氯乙烯合成车间，了解产品从原料投入到成品产出的各个环节，对生产过程进行系统的学习。

实践就是学以致用，在课堂上，我们学习了很多理论知识，但是如果我们在实际当中不能灵活运用，那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实践中。实习能使我们接触社会，感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨认真的工作作风，培养我们对工作的责任感，以及运用所学知识观察和分析实际问题的能力。

四、中发化工厂基本情况

新疆天业石河子化工厂为新疆天业股份公司分公司、中发化工有限责任公司为新疆天业股份公司全资子公司（以下简称中发公司），位于天山北麓、准噶尔盆地南缘绿洲新城石河子市。占地面积 33.88万平方米，南临312国道，地理位置优越，交通运输便利。依托新疆丰富的原盐、煤炭、电力、电石资源，成为具有年产5万吨离子膜烧碱、6万吨聚氯乙烯树脂、3.5万吨硫酸，年生产化工产品近20万吨的中型现代化氯碱企业。产品销往疆内外和独联体中亚等国，离子膜烧碱广泛应用于石油化工、电力、建材、医药、食品等行业；食品卫生级聚氯乙烯树脂产品包括SG2、SG3、SG4、SG5、SG6、SG7、SG8型，广泛运用于PVC管材、型材、门窗、装饰板、食品和烟草包装膜等领域；硫酸产品广泛用于食品、蓄电池、化肥、合成药物、合成洗涤剂、采矿、石油化工等行业。“天业牌”工业用氢氧化钠、“亚西牌”食品卫生级聚氯乙烯树脂1998年、202_年连续被新疆维吾尔自治区授予“新疆名牌产品”称号。

新疆天业石河子化工厂、中发公司为自治区一级企业、自治区“高新技术企业”，获兵团“达标排放先进企业”、石河子市“花园式工厂”、“诚信纳税人”等荣誉称号。202_年末员工867人(其中化工厂505人，中发公司362人)，其中各类专业技术人员168人，高级工程技术人员3人，本科、大专学历人数占员工总数的70%以上，中专学历人员占27%以上，具有企业发展可靠的人力资源基础，为人才与技术密集型企业。

新疆天业石河子化工厂始建于 1952年，于1958年开始化工产品生产，中发公司始建于1995年2月，聚氯乙烯年设计能力6000吨。随着新疆塑料加工业的飞速发展以及节水器材对聚氯乙烯树脂原料的巨大需求，企业历经5次大的技术改造和扩建，运用先进的科学技术和设备，使聚氯乙烯年生产能力由96年的6000吨达到目前的6万吨。烧碱生产能力由96年的1.8万吨达到目前的6万吨。企业充分利用新疆发展氯碱工业的资源优势，不断调整企业产品结构，优化资源配置，形成了从离子膜制碱到聚氯乙烯生产为一体的综合性氯碱化工企业，年经济增长率始终保持在30%以上。截止202_年底，化工厂、中发公司拥有固定资产2.74亿元，实现工业总产值5.43亿元，工业增加值1.48亿元，销售收入5.66亿元，上缴税金202_.09万元，实现利润7278万元。新疆天业石河子化工厂、中发公司已成为新疆氯碱化工业的重要发展基地。

新疆天业石河子化工厂、中发公司始终坚持“以科技为先导，营销为龙头、质量为中心”的经营理念和“以质为本、精益求精、用户至上、高效诚信”的服务宗旨，产品质量完全符合国家标准，企业质检机构获自治区一级质检机构资格。企业 1998年通过ISO9001国际质量体系认证，202_年通过ISO9001：202_国际质量体系认证。离子膜生产装置采用国内最新设备和工艺，技术水平和国产化率达到国内先进水平。在聚氯乙烯和离子膜制碱生产工艺中，通过与浙江大学、清华大学、锦西化工研究院、北化机、天津化工研究院合作，采用多项国内最新技术，所有关键工序均实现了DCS计算机自动控制。“亚西牌”食品卫生级聚氯乙烯树脂填补新疆同行业空白。

为增强公司的发展后劲，公司坚持走“产、学、研”一体化的技术创新之路，先后承担多项国家“九五”重点科技攻关课题、国家火炬项目、国家重点技术创新项目和高技术产业化推进等一系列高新技术项目，为企业优化产品结构调整和产业升级奠定了扎实基础。

随着西部大开发战略的实施和新疆天业推广高科技节水农业以及天业化工城项目的迅猛发展，企业将在氯碱化工、精细化工、聚氯乙烯改性材料领域取得重大突破，为新疆石油化工事业的发展和以“新型节水器材”为核心的高科技农业发展做出新的更大的贡献。

五、聚氯乙烯树脂（PVC）生产工艺原理及流程

中发化工厂生产PVC采用的是电石法，主要生产原料是电石、煤炭和原盐。值得注意的是，在电石法制备PVC中，原盐电解后氯化氢用于生产PVC，剩余的钠部分用于生产烧碱，所以，氯、碱实际上存在共生关系，氯碱平衡也是整个行业发展过程中不得不考虑的重要因素。

1.电石与水反应得乙炔

CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)2 2.乙炔和氯化氢反应得氯乙稀

C2H2+HCL=C2H3Cl

3.氯乙稀加成变成聚氯乙烯

nC2HCL=[CHCHCl]n 聚氯乙烯树脂生产工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五线聚合工段、冷冻工段。生产任务包括电石法单体的生产及PVC树脂的聚合。

PVC材料用途极广，主要用于制作：普瑞文pvc卡片；pvc贴牌；pvc铁丝；pvc窗帘；pvc涂塑电焊网；pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋 等方面。在我们的日常生活领域中处处可见到PVC产品。PVC被用来制作各种仿皮革，用于行李包，运动制品，如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。pvc材料用途极其广泛，而且具有加工性能良好，制造成本低，耐腐蚀，绝缘等良好特点。

六、实习体会

通过实习，我们既对中发厂的安全管理有一个初步了解，对化工行业的特殊性有一个初步认识，加强安全生产意识及自我防护的能力，又能了解中发化工厂的生产情况和工艺流程，对所学专业有一个感性认识，对所学专业在国民经济中所占的地位与作用有所了解，增强我们对专业的热爱，对化工产业的实际生产，工作等各方面有切身体会。

实习是大学本科的必修课程，是理论联系实际、为以后就业打下感性认识基础的非常重要的实践环节。通过本次实习，我们巩固、扩大和加深了从课堂上所学的理论知识，亲眼目睹了各厂房实际运用化工方面的知识进行生产的过程，并初步学习化工厂生产岗位基本操作技能，对化工生产有了更深刻的理解和体会。

我们这次主要是参观乙烯生产车间、氯化氢生产车间、聚氯乙烯树脂合成车间并进入中控室，进班组学习。在工厂中，尽管工作环境比较恶劣，但工人师傅们仍然不辞辛苦，严格遵守劳动纪律，勤劳拼搏，有着高度的责任感和主人翁精神，使我们感受到良好的工作氛围。在生产车间，工厂工人师傅耐心地给我们讲解生产工艺和流程，我们感受到了在学校学习的理论知识与实际生产的差别，体会到工作与学校的不同，同时看到了工人师傅对生产工艺流程和安全生产的熟练，我们也感受到了他们认真、负责、严谨、一丝不苟的工作作风。通过与工人师傅闲暇时交流，他们大多数人工龄都是十年以上，他们都是化工生产的元老，多年的经验抵得上工程师水平，但介于学历的限制，他们勤勤恳恳，任劳任怨坚守在岗位上。在实习的过程中我们学习到的不仅仅是那些原理和生产流程和生产流水线。我们更了解了企业生产的整体过程，以及理论知识在实践生产中的应用，了解了一些在课堂上和书本内不能直观地观测到的设备和宏观的概念。在实际生产中，每一步的设计都必须要考虑到各方面的条件限制和因素的制约，为日后就业有一个初步认识和准备。

实习对我们来说至关重要，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识，对知识也有了更深入的了解。实习，是从学校走向社会，从教室走向工作岗位，由学生变成员工，无论生活方式、思维方式，还是生活环境、思考方法，都要发生很大的变化才能更好的适应。我们不但要注重知识和技能，更需要增强我们的心理素质和道德品质教育，使自己既具有高度的事业心和责任心，以及坚韧不拔、百折不挠的意志和精神。

总之，这次的实习，使我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，对实际操作有了更多的了解，增强了专业知识的感性面及认识面和运用所学知识观察和分析实际问题的能力，对所学的专业有了新的认识。实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，俗话说，千里之行始于足下，实践才能使我们更好的学习。虽然实习的时间只有一个月，但却让我受益匪浅，也让我对自己今后要从事的行业有所思考。

第四篇：化工厂实习报告

摘要

氨是重要的无机化工产品之一，在国民经济中占有重要地位。除液氨可直接作为肥料外，农业上使用的氮肥，例如尿素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥，都是以氨为原料的。合成氨是大宗化工产品之一，世界每年合成氨产量已达到1亿吨以上，其中约有80%的氨用来生产化学肥料，20%作为其它化工产品的原料。

德国化学家哈伯1909年提出了工业氨合成方法，即“循环法”，这是目前工业普遍采用的直接合成法。反应过程中为解决氢气和氮气合成转化率低的问题，将氨产品从合成反应后的气体中分离出来，未反应气和新鲜氢氮气混合重新参与合成反应。以煤为原料，现在煤制气生产合成氨尿素，单线正在设计的装置能力已达年产87万吨尿素。目前成熟的还是以水煤浆气化制气，耐硫低温变换，低温甲醇洗脱硫脱碳，液氮洗深冷精制，透平压缩机，布朗或托普索低压合成。对煤制合成尿素学习有助于加深对专业知识的掌握和就业形势的把握。前言

对于我们过程装备与控制工程的学生，生产实习是我们学习生涯中必不可少的一部分，也是为了更好地学习专业知识前做的一项基础措施。我们过控专业的生产实习是理论结合实践，创造培养高水平技术人才，为后续专业课的开展及就业打下感性认识基础的重要实践环节。在步入大四也是大学生涯的最后一年初，我们按照学校的安排于202_年9月去了中海石油天野化工有限责任公司以及呼和浩特市纳顺设备制造有限责任公司进行期待已久的生产实习。虽然只有短短的两天，但在指导老师和工人师傅的细心介绍和耐心指导下，我学到许多课本上没有的知识。在机械厂的雷鸣声中，在化工厂弥漫的尿素味中，我看到了一线生产的工人师傅们一丝不苟地工作的表情，我看到汗水在他们眼睑打转但他们却死盯着机器，那一刻我们对“过程装备与控制工程”有了更深的了解和体会。通过对化工厂工艺流程的主要设备的学习，使我们运用所学知识和分析实际能力得到提高。

202_年8月31日

晴

天野化工有限责任公司

指导老师: 路智敏 内蒙古天野化工（集团）有限责任公司是国家和内蒙古自治区“八五” 重点建设项目，设计规模为年产30万t合成氨、52万t尿素，是内蒙古自治区最大的化工企业，也是我国最新引进技术和设备建成的大型现代化化肥企业之一。

主体装置成套由国外引进，合成氨装置以减压渣油为原料，采用SHELL 气化工艺，空分采用德国LINDE技术，净化采用低温甲醇洗、液氮洗工艺，合成采用美国KELLOGG低能耗合成工艺技术，日产合成氨1000t：尿素装置采用意大利SNAM公司氨气提工艺，日产尿素1760t；整套生产装置具有当代世界先进水平，工艺技术居世界一流。

初进天野，里面弥漫着浓浓的尿素与甲醛味。我们在指导老师的带领下走进了天野化工的会议厅，由工厂的资深工程师为我们进行下厂前的安全教育。由于化工厂是高温高压有毒易燃易爆的高危企业，所以安全教育对我们显得犹为重要，老师也强调要注意安全教育指导。我们进行了二级安全教育：

1、注意着装，不得穿高跟鞋，拖鞋，不得戴首饰。

2、严禁碰阀门,仪表，按钮

3、严禁吸烟,不得追逐打闹。

4、注意卫生,保持工厂环境卫生

5、分批有秩序进入生产线，在安全地带进行参观

6、戴好安全帽,注意安全。

此次我们主要参观的是尿素生产过程。主要原材料为天然气，煤

主要产品有尿素，甲醇，副产品有二氧化碳和硫磺。

尿素的物理性质:化学名称叫碳酰二胺,分子式为CO(NH2)2,分子量为60.06.含氮量为46.65%,是含氮量最高的固体氮肥.在20-40度温度下,晶体的比重为1.335克/cm3.尿素易溶于水和氨,也溶于醇,包装和贮存要注意防潮.尿素的用途和产品标准.主要用作肥料,饲料和工业原料.在工业上尿素作为高聚物的合成原料,用来制成甲醛树脂,用于生产塑料,涂料和黏合剂.尿素也用于医药,制革,颜料等部门.工艺流程: 气

2一脱

3．变换工段

4．二次脱硫

变换气经过气液分离器后进入脱硫塔脱除变换气中的H2S后送往压缩三入，并经溶液再生，提取单质硫。5．脱碳工段

6．二次脱碳

7．甲醇工段

8．烃化工段

9．合成工段

10．压缩工段

11．精醇

将甲醇岗位制得的粗甲醇通过精馏除去粗甲醇中的水分和有机杂质制得粗甲醇，精馏采用萃取蒸馏原理。12．合成尿素

尿素装置工艺主要包括：CO2压缩和脱氢、液氨升压、合成和气提、循环、蒸发、解吸和水解以及大颗粒造粒等工序。

三废处理

三废处理" 在工具书中的解释

又称三废综合利用。指对工业生产过程中产生的废液、废气和废渣等进行回收、综合利用或净化所采取的措施。△实行“三废”处理,可化害为利,变废为宝,防止环境污染,造福人类。

环境保护是人类有意识地保护自然资源并使其得到合理的利用，防止自然环境受到污染和破坏；对受到污染和破坏的环境必须做好综合治理，以创造出适合于人类生活、工作的环境。环境保护是指人类为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保障经济社会的持续发展而采取的各种行动的总称。其方法和手段有工程技术的、行政管理的，也有法律的、经济的、宣传教育的等。

一、废气的处理

产生少量有毒气体的实验应在通风橱内进行，通过排风设备将少量毒气排到室外,被空气稀释

产生大量有毒气体的实验必须具备吸收或处理装置。如氮的氧化物、二氧化硫等酸性气体用碱液吸收.可燃性有机废液可于燃烧炉中通氧气完全燃烧。

二、废液的处理

1、各实验室应配备储存废渣、废液的容器，实验所产生的对环境有污染的废渣和废液应分类倒入指定容器储存。

2、酸性、碱性废液按其化学性质，分别进行中和后处理。使PH 达到在6～9 之间后排放。

3、有机物废液,集中后进行回收、转化、燃烧等处理。

4、尽量不使用或少使用含有重金属的化学试剂进行实验。

三、废料销毁

1、能够自然降解的有毒废物，集中深埋处理。

2、不溶于水的废弃化学药品禁止丢进废水管道中,必须集中到焚化炉焚烧或用化学方法处理成无害物。

3、碎玻璃和其他有棱角的锐利废料,不能丢进废纸篓内,要收集于特殊废品箱内处理。202_年9月2日

晴

纳顺设备制造有限责任公司

指导老师:路智敏

呼和浩特市纳顺设备制造有限责任公司是在原呼和浩特钢铁总厂机械制造厂的基础上实施企业转制后成立的具有独立法人资格的股份制企业。始建于1958年；位于呼和浩特市回民区金海工业园区内，占地面积约5万平方米，建筑面积1万八千平方米。公司下设综合部、生产部、市场部、技术部、质检部、财务部、设备部、供应部八个部，工程安装、环保设备两个分公司;机加、容器、钢结构、铸造四个生产车间。

机加车间具备成批生产大、中、小型设备和高精度设备的能力；现有大中小型机械加工机床及设备100多台，其中大型设备有10吨天车1台，8米龙门刨，T×6113数显镗床，φ80㎜摇臂钻床，Y3150、Y320滚齿机、Y58插齿机，Y1450A外圆磨床、立车、C65车床等设备。

容器、结构车间具备年生产4万吨钢结构和压力容器的能力，主要设备有202_×16㎜剪板机，202_×20㎜卷板机，埋孤自动焊机，多头自动切割机及各种CO2气体保护焊机，等离子切割机及30多台交直流孤焊机。并配备有双梁桥式起重机3台，龙门吊2台。

铸造车间具备年生产各类铸铁202_吨，铸铜、铝500吨的能力；主要设备有1T、3T冲天炉各1台，铸铜炉3台，并配有天车2台，龙门吊1台，混砂机2台。

初次进入纳顺，感觉里面不是很大，但却座落着各式各样的加工厂，工人师傅带着我们逛遍了所有的加工厂，给我们一一介绍各种加工设备及用途。虽然感觉纳顺的工作环境不如意，但当我看到工人师傅们专心致志地在生产线上工作，特别是汗水浸湿了他们脸颊时，我对他们由衷地敬佩。短短的一个小时参观让我真正地认识了机械厂，知道了各式各样耳熟能详的设备的生产路线，以前都只是停留在想象中。

感想及总结

当汽车停留在校门口，表示我们这次的生产实习结束了。经过这次短暂的实习，我不仅学到了许多课本上没有的东西，也对以前所学的知识得到巩固，对即将开展的专业课学习也做了一个很好的铺垫。天野化工厂机器的轰鸣声和尿素的刺鼻味以及纳顺钢铁相击声和工人扎在机油与铁锈的精神让我很是难忘，这将会是我一笔保贵的人生财富。

参考文献：化工原理，过程流体机械，百度搜索，谷歌搜索 致谢

感谢学校和天野化工有限责任公司及纳顺设备制造有限责任公司给了我这次生产实习的机会，让我从中学到了很多知识，同时也感谢我们指导老师及工厂师傅的耐心讲解。

第五篇：化工厂实习报告

化工厂实习报告

xx

（一）、实习简述

202_年2月15日我们来到了江苏淮安天淮化工有限公司进行化工认知实习。能够来到天淮化工，我感到很荣幸。当然很感激公司里工人师傅们热情的接待、耐心的教导与讲解。虽然实习的时间很短，但是我们对平时课本里的知识有了更深的认识、使我们受益匪浅。同时，我们也收获了课本之外的许多实用技能。我相信，这段经历会对我们今后学习生活起到一定促进作用。

（二）、实习目的1.了解产品生产工艺流程

2.环唑醇生产方法，了解制备工艺包含的各种化学方法

2.化工厂的各个车间布局，及污水处理

3.了解企业的内部控制

（三）实习单位简介

淮安天淮化工有限公司创立于202_-年11月，位于中国 江苏省涟水县城北首时码镇, 所属行业为石油化工, 是一家年轻的民营企业。天淮化工专业生产农药杀菌剂戊唑醇，烯唑醇，已唑醇原药。公司以质量第一、用户至上为生产经营宗旨，成立以来公司不断进行技术改造，生产的过程更环保，产品产率和效率大幅提升，广受客户好评！

（四）生产工艺

环唑醇：(2RS，3RS，)-2-(4-氯苯基)-3-环丙基-1-(1H-1，2，4-三唑-1-基)丁-2-醇(以下简称I)是一种重要的三唑类杀菌剂，是甾醇脱甲基化抑制剂，具有预防和治疗作用，用于重要经济作物的叶面处理和种子喷洒。

1.环唑醇的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：

(一)环氧化反应

选用硫醚、苯、甲苯或者环己烷中的任一种为溶剂，以1-(4-氯苯基)-2-环丙基-1-丙 酮为原料，与硫立叶德试剂在碱存在下发生环氧化反应，反应后经水洗并脱去溶剂后得到 的2-(4-氯苯基)-2-(1-环丙基乙基)环氧乙烷；

其中：硫立叶德试剂的配置是由硫醚和硫酸二甲酯在叔丁醇或者异丁醇存在下配置而 成的，硫醚和硫酸二甲酯的摩尔比为1.0 ～ 2.5 ∶ 1 ；溶剂的用量为1-(4-氯苯基)-2-环 丙基-1-丙酮重量的1 ～ 4 倍，硫立叶德试剂与1-(4-氯苯基)-2-环丙基-1-丙酮的摩尔 比为1.0 ～ 3.6 ∶ 1 ；碱与硫酸二甲酯的摩尔配比为2.0 ～ 5.2 ∶ 1 ；

(二)缩合反应

将步骤(一)得到的2-(4-氯苯基)-2-(1-环丙基乙基)环氧乙烷在极性溶剂中，控

制温度为70 ～ 120℃，在催化剂存在下与1，2，4-三氮唑进行缩合反应，反应后经脱去溶剂

后得到环唑醇粗品；

其中：极性溶剂选自N，N-二甲基甲酰胺、N，N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮或二 甲基亚砜中的任一种，极性溶剂的用量为2-(4-氯苯基)-2-(1-环丙基乙基)环氧乙烷的 2 ～ 5 倍重量；催化剂选自氢氧化钾、氢氧化钠、甲醇钠或乙醇钠中的任意一种，催化剂的用

量为2-(4-氯苯基)-2-(1-环丙基乙基)环氧乙烷重量的0.05 ～ 0.3 倍；1，2，4-三氮唑 的用量为2-(4-氯苯基)-2-(1-环丙基乙基)环氧乙烷的1.0 ～ 3.5 摩尔当量；

(三)成盐

将步骤(二)得到的环唑醇粗品溶于第二溶剂中，并加入无机酸，最终得到环唑醇的 盐；

其中：第二溶剂选自二氯甲烷、二氯乙烷或者氯仿中的一种，第二溶剂的用量为环唑醇 粗品重量的2 ～ 4 倍；无机酸选自硫酸、盐酸、磷酸或硝酸中的任一种，无机酸的用量为环唑

醇粗品的1.0 ～ 3.0 摩尔当量；

(四)精制

将步骤(三)得到的环唑醇的盐加水后脱酸，温度控制在40 ～ 90℃，最后经过滤、干燥 后得到环唑醇成品。

2.根据要求1 所述的环唑醇的制备工艺，其特征在于：步骤(一)中环氧化反应 温度为10 ～ 50℃，所述的溶剂优选硫醚，所述的碱为氢氧化钾。

3.根据要求1 所述的环唑醇的制备工艺，其特征在于：步骤(二)中的极性溶剂 优选为N，N-二甲基甲酰胺，催化剂优选为氢氧化钾。

4.根据要求1 所述的环唑醇的制备工艺，其特征在于：步骤(三)中的无机酸优 选盐酸，第二溶剂优选二氯乙烷或氯仿；成盐过程的温度为0 ～ 70℃。

5.根据要求1 所述的环唑醇的制备工艺，其特征在于：步骤(四)中的水的重量 优选为环唑醇的盐的重量的3 ～ 4 倍。

6.根据要求1 或5 所述的环唑醇的制备工艺，其特征在于：步骤(四)中脱酸温 度为40 ～ 90℃，时间为3 ～ 7 小时。

7.根据要求4 所述的环唑醇的制备工艺，其特征在于：步骤(三)成盐过程的温 度为50 ～ 65℃。

(五)实习心得

几天的认识实习转眼而过，回顾实习生活，我在实习的过程中，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。那就是对化工生产的有些工作的认识仅仅停留在表面，看人做，听人讲如何做多，亲身感受做具体处理一些工作少，还未能完全领会其精髓所在，但也使我对化工生产有了深层次的感性和理性认识，对化工工艺流程有了更深了解。因此在今后的学习中，可以根据不同内容，实习和理论学习相结合，灵活采用更有效的方法。在此我要感谢江苏淮安天淮化工有限公司给我们认识实习的机会，为我们将来走上化工生产这条路，奠定了一定的认知基础。

尽管化工生产的发展虽然艰难，天地却是非常广阔的，它的发展也是永远没有止境。但是，化工生产竞争从根本上来说是创新能力的竞争、环保的竞争，尤其是绿色产品的竞争可持续发展的战略需要继续发展下去，变“中国制造”为“中国创造”，就必须加强对对其发展趋势预测能力的竞争，开展自主创新的发展，只有这样的竞争，才能形成良性循环，才能促进中国工业的进步。