第一篇:模具专业实习报告
模具专业实习报告
在经济飞速发展的今天,我们使用报告的情况越来越多,多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。那么什么样的报告才是有效的呢?下面是小编整理的模具专业实习报告,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
模具专业实习报告1自来到xx公司已经有一个月了,目前已经完成了从毛坯库到成品库为期一个月的实习过程。我来的时间也是这个冬季最冷的一段时间,坚持下来我觉得在每一站都有不同的收获。下面来具体说说我整个学习过程中的感悟和收获。
从学校到工作,首先我最大的收获是为人处事。以前在家人、在同学、在朋友面前我可以任意的疯,毫不遮掩自己的脾气和缺点。因为他们像亲人一样可以包容,甚至是纵容我。在这一个月中,我一直坚信,不管是什么人,只要你用真心用笑容去对待,换回来的一定也是别人对你的好。社会是一个大圈子,没有人有义务忍受你的缺点和坏脾气,很多时候吃亏就是隐藏的福。就像牛姐说的,“有时候多干点活,吃不了亏,少说句话,也吃不了亏”。在别人忙的时间尽自己的微薄之力去帮一点点忙,在你询问的时候别人会很高兴的把知道的所有都告诉你,其实这也是一种投资,没什么可以去抱怨的。
第一站、毛坯库
在毛坯库使我学到东西最多的几天,我应该好好感谢武主任,在我一次又一次的询问中都不辞劳烦的耐心为我解答。
首先,在哪里我把所有的毛坯库存都分类先记住了产品的名字,以便以后更方便去查找具体的规格型号,因为型号太多事不可能一时记全的。知道了公司有什么产品,在客户询盘的时候就知道了是否在公司的经营范围。
其次,我学习了毛坯的检验标准和常见的毛坯缺陷。如:铸件酸洗颜色一致;字体和夹角内无残壳、钢豆、字体清楚无损伤;表面孔腔无裂纹、夹渣、缩孔、氧化皮和返酸等。为了更清楚地知道毛坯缺陷,每一种缺陷我都会让武主任那具体地缺陷产品给我看,而且每次来毛坯我都会积极地去检毛坯,以便于了解每种产品的不同检验标准。如:多大的缺肉什么样的产品可以过、什么部位带多大的缸都可以过,什么样的位置绝对不可以有等。
接着,我学习了加工要求和加工检验标准。加工要求要完全符合工艺标准的要求,就像弧度,丝孔上下直径各为多少等。常规的加工检验标准为:表面光洁无毛刺,褶皱、允许粗糙度在1.6以上,每个件都应按图纸的尺寸用相应的量具准确测量,加工范围内不允许有夹渣或孔洞、裂纹等。在武主任的指导下亲自测量并检验加工后的铸件,因为我坚信实操远胜于理论。
最后,我在毛坯库知道了产品的大致作业顺序。购检→毛坯检→加工调→数控(折弯)→加工检→抛光→半成品检→组焊(焊修)→半成品检→清洗→回修→成品件→抽验入库。根据客户的不同需求可以删减或增加部分环节。在毛坯库我还学会了写进货报告,领料单局的填写等内容。
第二站、加工调
带着从毛坯库了解的先关知识,我感觉到加工调,我学习的更有方向和目标了,至少知道自己每一天每一步该做什么了。但同样很感谢在加工调工作的每一个人对我=的帮助和解答。
首先,我了解了产品的整形。我知道了每一种产品都有不同的量具来测量它的外形。如:不同大小的护盖的弧度,盖口的宽度、锚杆的直度,把手的弯度等都要调整道工艺标准的具体要求。不同的产品可以更具具体要求和现状,采用木槌、钢杆,钳子等工具进行具体的修整。
第二,学习的是打眼和拱丝。我们要根据具体产品和工艺标准选择使用不同的钻头本别对丝孔的上下直径进行加工。对需要拱丝的也要选择相应的钻头进行拱丝。打孔后还要处理残留在产品表面的毛刺,需要挨个抹去上面的毛刺,保持表面光洁。
第三.振动研磨和电解抛光。振动研磨主要是使用研磨机是毛坯便面光滑,电解抛光主要是利用金属表面微观凸点在特定电解液中和适当电流密度下,首先发生阳极溶解的原理进行抛光的一种电解加工。两者之间的区别是电解抛光主要是提升毛坯表面的亮度,振动研磨是提高毛坯表面光滑度。一般操作步骤是先振动研磨在电解抛光,但蒋经理告诉我说,一般索栓和滑帽不用电解。
最后,再加工调我还了解了喷砂。喷砂主要是通过人为控制利用砂的摩擦力,除去焊接表面的焊黄焊印。
第三站、抛光
整个流程走下来,我发现车间里抛光是最累也是最脏的一道工序。在不断地摩擦中,每个人都是黑乎乎的,不过我还是学到了很多东西。
首先,我学习了产品抛光的作业顺序。
1、镜面抛光作业顺序:先用60的带子磨浇口→其次用180的带子区毛坯面→再用400的带子同时上黑油磨抛光面→然后上白油打麻轮→最后上清油过布轮。
2、雾面抛光作业顺序:先用60的带子磨浇口→其次用180的带子区毛坯面→打海绵轮。
第二,学习了抛光过程中注意的事项和常规的抛光部位。
抛光的注意事项主要就是上有的顺序:400的带子上黑油,打麻轮上白油,过布轮上清油。
常规的抛光部位是:外漏的表面以及可抛道德部位。
最后,知道了镜面、雾面抛光的区别。两种作业的步骤不同,镜面抛光的的效果像镜子一样可以照出人影,雾面抛光的的做出来表面模糊,看不到人影。
第四站、半成品检
抛光和半成品检是关系最密切的两个环节,检件、修件、焊修再到,只有这个环节完成抛光才算真正地完成。
在这一站,主要学习了镜面抛光的检验标准,因为一般很少做雾面抛光的产品。检验标准有:外形不能变;表面不可有线条、黑点、夹渣、裂纹等;毛坯表面不可有焊疤、糊黄;表面要光亮一致等。
通过这些检验标准这几天我和她们一起检件,主要就是检验线条,焊点,黑点等缺陷。线条出现的原因是麻轮没打好,黑点是毛坯缺陷,黑点太深抛光时根本操作不到,需要焊修。
第五站、清洗组装
清洗这一站其实很简单,但是每一步工作都不容易,干什么都得小心,清洗四处焊黄这一步很危险必须得小心谨慎操作,滴到手上手就会受伤。虽然简单,但是到处都可以学到知识。
首先我学到的是清洗的顺序和注意事项。清洗要先用浑碱洗上一段时间,再用清水涤净。特别的如锚,应该先除焊黄,再用浑碱擦拭,最后擦干。擦件时,要擦干净铸件的油污。
然后,还学习了产品的组装。不同的产品需要注意不同的组装顺序,有些铸件还需要在组装时注意,以免划伤、碰伤。有些所提是很难组装的,组装了不一定合适,需要慢慢调整者来。
第六站、成品检
在成品检应该算是产品生产的最后一步了,合格的便可以入库。但成品的检验标准也就是产品必须达到的质量要求如下:
1、清洗干净,无损伤
2、组合正确无遗漏
3、整体符合工艺标准要求,包括外形不变,使用灵活到位,各项尺寸测量等
4、表面精光一致,背面无焊漏、焊黄等
其实,成品检是检验清洗后,半成品检漏下来的线条,焊点、黑点,以及清洗过程中的划伤、碰伤。对于存在这些问题的产品进行回修,合格的送入成品库,第七站、成品库
在成品库这一站也是车间实习的最后一站,这里主要是包装、发货、统计库存。
在成品库我学到最多的就是包装产品,对于抛光的产品都需要气泡垫做兜,以免产品发生碰撞造成碰伤,振动研磨的可以直接用塑料袋包装。装箱时应根据不同的产品进行选择箱子的大小,货物少时填不满箱子,应该用纸箱纸填满再封箱,以免或或在运输中碰撞造成损坏。
在成品库,应该先包装发货的订单,再完成其他产品的包装。除此之外,我还学会了贴唛头、打标、打自毡等相关工作。
第八站、办公站
脱离课本正式坐到办公室,我觉得这才是一个真正学习的过程。在这里我就是一个初出茅庐的小女孩,什么都是新的开始。
首先,我学会了操作富通天下和阿里巴巴。我大致了解了里面的各个模块的作用。每天运用富通收发邮件,写开发信,运用阿里巴巴搜索相关询盘、报价,得到客户的各种联系方式。
第二,学习了大量的外贸知识和技巧。通过外贸论坛里老毛的分你想,学会了很多询盘的回复技巧及报价技巧。学会了询盘分类对待,什么样的询盘类型该采取什么样的回复技巧等。
第三,通过老员工的帮助,我知道了怎样和客户沟通以及怎样发掘潜在客户,卢姐和郭姐都交给我了他们不同的搜索客户信息的方式,我也一直在努力地开发和相关行业人员拉近关系。在大家的帮助下,我已经给浪琴游艇邮寄了样本,也一直在沟通和跟踪;阳光游艇已经开始考虑和我们公司合作,由于初次合作价格和数量问题好在沟通;巴哈马的客户应经定了12个L-34,目前在汇款中,很感谢大家对我的帮助和照顾,我一定会尽力去努力的。
最后,我想说学无止境,实习虽然结束了,我需要学的东西好有很多。以后整天都可以在办公室工作了,我需要花更多的时间去争取更多业务,还有一点我坚信,对任何客户都有好的服务这也是一种隐形的投资。牛姐开会说:“心态决定成败,有规划性的工作。”我觉得这些都很重要,有好的心态就会有积极的工作热情,有规划的工作工作才更有方向和动力。
在此,感谢xx公司给我提供的所有机会,我一定会加倍努力。就像找个说的,我要努力对得其老板开给我的工资,让自己真正有价值,对星辉有价值!
模具专业实习报告2我现在工作的公司是xx有限公司,是国内双色模具的领头羊。业务大多是微软,APPLE,任天堂等客户。成立于20xx年,是一间比较年轻的公司,但是发展得很好,队伍日益不断的壮大变强。我在公司的职务是PE助理工程师,有空的时间就与男女同事以及老板聊聊天。
做为工程系一名即将毕业学生,我很荣幸在涂装部做一名PE助理工程师,让自己了解到工作的重要性:主导整个生产制程、制程分析、制程改善、与SOP(作业指导书)、SIP(检验标准书)编写制定、各种产品的夹具设计、ECR(工程变更单)、与员工的培训工作。亦掌握品管各种手法与各种仪器的使用、各种报表的填写与回报(掌握到这些才能与客户有更好的交流沟通,使客户能够接受一些他们并不了解的不可避免的品质问题)。另受部门主管厚爱,派我参加学习方之见课程:目标管理与绩效考核、成本削减策略、成本管理策略、基础统计概念、人力资源。ISO体系受训(ISO9000标准条文,OHSMS18001标准条文与ROHS审核)。IE(工业工程):IE之时间分析、IE现场改善方法。来到这里让我学到了在学校3年都学不到的东西。生活很简单!说真的,做PE助理工程师这一行还不错哦,就是公司刚接单时好辛苦,好累!现在在社会找工作也是不容易,有份好工作就心满意足啦!起码不会戴上失业的名函!很多时候,成功与否,但只有实力之外,还需要一点的运气!选择什幺样的工作,很多时候也是由个人的性格所决定的。
时间过得真是好快,青春不留人啊!不知不觉就在该公司工作也快叁个月了。也学到不少东西,也对公司部门的业务和流程有深一步的了解。新至升涂装事业部是专致于塑胶UV涂装与底漆涂装。公司现在重点正向着没有最好只有更好的方向进发!让我最为之开心就是公司经常搞一些聚会和很多的活动,经理也都让我来主持。这样又给我一个很好的锻炼平台。让我很快就会从学校的学术中脱离出来,成为社会上不会落伍的人。
员工是一个企业赖以生存和发展的基石,一个企业的问题一般都可归结到人的问题。如何得到一只优秀的员工队伍往往成为困扰管理者的最大难题。而人力资源的组织与开发正是解决这一问题的关键。
1、聘用员工
从需求开始并不是高素质的人才都是你需要的,每个企业都应该首先搞清楚自己的需求,我们曾经犯过类似的错误,随意地进行招聘,把员工看成一种可增值的资源进行储备和积累,有一段时间甚至疯狂地去参加各种人才见面会,通过各种渠道进行招募。
2、培训
几乎每个企业的管理者都希望员工能得到培训,几乎所有的老板都认为培训是当务之急,然而究竟怎幺对员工进行培训,采取什幺样的培训最适合企业的具体情况,则不是每个老板都能够说得清楚的,其实培训远远不是把员工集中在培训教室里,象上学一样给他们讲课,然后考试,这种看法太浅薄了。
在现代企业里,培训的重要性可以说是无与伦比,有句流行的话叫做“培训是最好的福利”,可略见一斑。
3、人事政策开发
(1)员工手册
制订一本实事求是的员工手册对于一个公司来讲是相当重要的,它不仅是企业所有政策的荟粹大成,也是员工各种行为规范、道德标准的依据。
(2)政策贯彻实施
政策制订好以后,面临的就是一个实施问题。对于一个公司来讲,这种管理制度的建立和完善往往是一个漫长的过程。
(3)政策修订
政策不是永久性的,它可以根据实际情况进行不断修订完善,但是政策的修订一定要注意对事不对人,无论是什幺特殊的人物,也不能因此而更改政策,只有客观公正的政策体系才能保证公司的良好运作,规则建立起来之后,可以完善,可以调整,但是不能更改,以保持政策的严肃性。
(4)政策评估
政策的好坏是有具体标准的,因此对政策应当进行效果评估。
4、绩效管理
(1)绩效管理的必要性
绩效管理无论是对大公司还是小公司都会带来同样多的益处,它能帮助经营者见空公司的前进方向,为明智的战略管理决策提供信息,创造有利的环境,使坚强的工作团队相互协作,也给每个员工提供对其绩效的期望标准,使其了解如何获得做好工作所必需的资源和支持。
(2)目标与管理
对于个体的绩效管理,我们的做法是将工作中的主要因素进行分解量化,对于一个员工来讲,可能牵涉到的因素有:工作主动性、工作能力、合作精神、工作业绩、职业道德操守、突出贡献及劳动纪律等,其中因每个公司看重的不同而对其分数有所区别,但总体说来,应该能够在这些分数衡量下可以基本上量化一个员工的绩效。然而这仅仅只是一个开始,在制定了这些因素标准之后,还需要进一步对员工的个体绩效问题进行分析。
工业工程(IE)的目标:是使生产系统投入的要素得到有效的利用,降低成本,保证质量和安全、提高生产效率,获得最佳效益。IE的基本功能是研究人员、物料、设备、能源、信息所组成的集成系统,进行设计、改善和设置。具体表现为规划、设计、评价、和创新四个方面。
设施规划与设计:对系统(工厂、医院、学校、商店等)进行具体的规划设计,包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等,使个生产要素和各子系统(设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门)按照IE要求得到合理的配置,组成有效地集成系统。
生产计划与控制:研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制,保障生产系统有效地运行。
质量管理与可靠性技术:包括为保证产品或工作质量进行质量调查、计划、组织、协调与控制等各项工作,核心是为了到达规定的质量标准,利用科学方法对生产进行严格检查和控制,预防不合格品产生。
管理信息系统:它为一个企业的经营、管理和决策提供信息支持的用户计算机综合系统,是现代IE应用的重要基础与手段。
现代制造系统:IE的基础和组成部分,包括成组技术GT、计算机辅助工艺过程设计、柔性制造单元FMC与系统FMS、计算机集成制造、敏捷制造、虚拟企业、网络制造、虚拟制造、可重组制造系统、孤岛制造系统,基于智能体的制造系统、自组织制造系统等
企业资源计划:是一种科学管理思想的计算机实现,起源于20世纪60年代初,经历了物料需求计划(MRP)时代和制造资源计划(MRPⅡ)时代。到90年代,面向企业所有资源管理的思想开始提出,MRPⅡ进入ERP时代。ERP对产品研发与设计、作业控制、生产计划、投入品采购、市场营销、销售、库存(投入品、半成品、成品)、财务和人事等方面进行集成优化的管理,并包括相应的模块组成部分。ERP不是机械地适应于企业现有流程,而是对企业流程不合理部分提出改进和优化建议,并可能导致组织机构的重新设计和业务流程组。
产品是企业的灵魂,产品的技术水平,质量都直接关系着企业的客户满意度,关系着企业的生存和发展。在传统的观念中,库存就是资本,就是利润。而现代管理思想认为库存是不会增值的,库存量的增加会占用企业的流动资金,浪费企业的资源,从而制约企业的发展。看到了先进的生产方法和管理方法,此次工作实习是一次实践性教育环节,生产实践是我们工程技术人员毕业从事的事业。我们通过工作与实习,一方面对塬有的书本上的理论知识加以巩固和对以后将要学习到的专业知识奠定基础,另一方面要使自己能够掌握要领,并做到举一反叁,培养自己分析和解决生产实际问题的能力,提前进入未来将要从事的工作角色。
模具专业实习报告3流水似箭,转眼间离开学校已有六个月了。经过这半年来的实习,让我真真正正的体会到了“井底之蛙”的涵意。
在学校的时候,我们只是学习课本上的一些理论知识。那时感觉理论这么简单想比操作起来也并不难。但事实却并非如此。
当我们刚来到云南建工钢结构有限公司时,厂里按排了我们一个星期的厂规厂纪及安全问题的学习。于是,我们带着这些初步的培训之后,终于迈进了我期待已久的实战中。当我们踏入了厂线后,带班首先给我们讲的就是安全问题。听我们师傅说就是在我们厂因为工作不认真谨慎,乱动设备而造成的残疾,手指夹断,腿脚压伤压残等等都有出现过。这些听起来就让人心惊胆战的。的确,在现场如果忽视了安全问题就很容易发生公伤事故。当然受伤的也是自己。因此,我们每天上班集合时都会一起硕大声喊:“安全第一”的口号,为的就是要告诫我们自己不论做什么事都要三思而后行。更不要完全依靠自己的感觉和经验做事。
然后,才安排我们上线生产,刚开始上线是我什么都不会,做什么都是很慢,对那些工具的使用都是很生熟,甚至有些都是我们在学校所没见过的。所以在实习期间总是感觉到在学习学习的那些东西真是太局限了。学习到的理论与实际很难结合在一起。但是经过,组长及其领导的培训,对钢结构的工艺及焊接工艺都了解了。但是,对于我要学习的东西还是很多的。因此,我怀着对那些未知知识的好奇和兴趣,一定要抓住每一分每一秒学习的机会和机遇,为自己在建工钢构的发展开拓无限的空间。
一、实习目的:
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了钢结构工艺知识、钢结构的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。
通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二、实习任务:
1、较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。
2、在专业比较对口的实习岗位上,努力将所学的理论知识与实际工作密切结合,并能灵活应用,使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。
3、积累一定的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高,逐步掌握从学生到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。
三、实习基本要求:
1、学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。
2、学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度,严防工作责任事故和人身安全事故的发生。
3、必须遵纪守法,模范遵守公民的社会公德,不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。
4、努力工作,积极完成实习单位指定的工作任务,虚心学习,主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教,刻苦钻研。
5、应多与指导教师联系交流,及时得到教师指导。
四、实习内容:
(一)安全教育
【一】、安全教育学习的目的:
【二】、事故的发生及其预防:
1、事故发生的因素
人为因素——不安全行为
物的因素——不安全因素
2、发生事故的认为因素
1)、管理层因素;
2)、违章:
a、错误操作
b、违章操作
c、蛮干
3)、安全责任(素质)差。
【三】、入厂主要安全注意事项
1、防火防爆
2、防尘防毒
3、防止灼烫伤
4、防止触电
5、防止机械伤害
6、防止高处坠落
7、防止车辆伤害
8、防止起重机械伤害
9、防止物体打击
10、班前班中不得饮酒。
(二)流水线生产特点的简要介绍:顾名思义,流水线就是团体的工作,每个员工必须认真的做好自己的工作,因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的,可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。
(三)学习和了解钢结构的结构型式、结构种类和作用。
四)学习和了解工厂车间的生产组织管理情况,生产工艺等等。
(五)实习期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱劳动、守纪律教育,进行安全教育。
四、实习过程:
1、安全教育
在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。
2、车间实习
我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。
3、理论与实际的结合为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。
4、实习日记
在实习中,我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。
五、其它活动
在完成好我们所实习业务内容的同时,常常利用现场学习的机会,开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动,并加强进行思想政治教育活动等等。
六、实习感悟
生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。
通过生产实习,使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对钢结构的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
模具专业实习报告420xx年x月份为响应学校第三学年社会企业环境下人才培养模式的改革,我们xx级的学生积极地参加到第三学年社会企业环境下人才培养的企业实习的队伍中去。也是为自己的大学毕业找到一份满意的工作,和专业对口的工作。寒假来临的时候,大部分同学都回家了,他们打算回家去休整一段时间,养精蓄锐好后才上来找工作。我在学校的把关,自己的努力下,在xx找到了我的第一个实习的地方xx塑料五金模具厂。
于是乎我便打起背包,来到工厂,开始了我的实习生活。
xx模具专业生产厂。虽然现在有滴滴的缩水,但是各种加工设备很是完善,钻床,铣床,车床却一样也不少,足够我实习用的啦。
虽然我学的专业是模具设计,但我还是刚刚才出来的,没有啥经验,所以要从低做起。第一个月的时候,我的工作主要是省模,画线,钻孔,攻丝,这些都是基础的工作,是每个投身到机械行业的人都应该会,而且必须会的基础。刚开始的时候,我画线又慢又不准,老是耽误别人的进度,后来经过师傅的教导,自己也慢慢的摸索,渐渐地掌握了画的技巧,画线的速度也越来越快了。
我一直以为攻丝都是用机械来攻的,哪知道原来不是这样的,在xx的很多厂中,攻丝都是靠人工来攻的,并不是像我们想的那样是靠机器来攻的,刚开始学习攻丝的时候,攻的丝老是不正,要不斜向这边,就是斜向那边。攻丝的时候,最怕的就是攻着攻着,丝攻突然断掉了,半节卡在孔里。因为丝攻要比被攻丝的孔大,且丝攻的硬度比较大,所以比较难弄出来,一般情况下,就是强力的把丝攻敲出来,或者用火烧软以后,在打出来,无论如何这个孔都是废的`了,又要重新钻过另外一个了。有一次,我攻丝的时候,由于用力太大,造成两边力不平衡,丝攻“嗙”的一声就断了。那时候,我很慌,不知道怎么办,也不敢告诉别人,害怕别人责怪自己。所以独自一个人在那里弄,弄了半天也没弄出来,心里更加慌了。还好,最后师傅还是发现了,他没责怪我,帮我把丝攻弄了出来。
第二个月,我就开始学习铣床的操作。虽然在学校的时候,我们曾经也有一段时间学习过铣床的操作,虽然过去了很久,很多知识都已经忘却了,但无论如何基础还在,所以学习起铣床的操作比较容易。从最开始的是铣键槽,一般都是8厘和6厘的。而后慢慢地熟练了操作铣床后,就开始铣打粉缸的刀,看起来简简单单的一把刀,铣起来却不是那么的容易,曾经有一把刀,我整整铣了三天才铣出来,铣出来以后还要精加工,听老员工说,单单这把刀就值几千块钱,望着这把自己铣出来的刀,心里很高兴,三天的辛苦全都忘记了,也许这就是成就感吧。
第三个月,我就开始学习操作车床,由于在学校的时候,有一段时间是金工实习,学的就是车床和铣床的操作。虽然学习的时间不是很长,但是基础打好了,现在学起来也比较容易。经过一个多月的学习,基本上能车出工厂所需要的零件,但也有一些没有掌握到,像滚筒啊,我就不会车了,车滚筒的一般都是很熟练的车工,因为滚筒的精度要求很高,且车的时间很长,一般都要几天才能车好一个,所以一般只有老车工才能胜任。
现在我已经开始绘图了。这将是我新的起点,我相信我能做好的。
经过这几个月的实习,我懂的了工作的辛苦,原来在学校的时候老是希望能早点出来工作,不懂得珍惜学校的生活。等到现在出来了,才知道工作的辛苦,才知道学校的生活是如此的美好。不过无论这样,我们都得出来,都得面对社会,都得去为自己的事业闯荡,只是迟早的问题。
经过这几个月的实习,让我了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,工厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,电子技术在电子工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界。这也是对以前所学知识的一个初审吧!这几个生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅,在短短的几个月中让我初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!
这几个月中虽然做的都是些简单的工作,但看似简单的工作,要做到又快又好却并非易事,所以说,把简单的事做好,就是不简单,把平凡的事做好,就是不平凡。社会是很现实也很残酷的,上帝不会偏爱任何一个人,不会满足每个人的每项需求,只有自己学会适应,学会面对,学会接受。
对于即将步入社会,真正走上工作岗位的我们来说,我们应该充分利用好这次实习的机会,调整好心态,把看似简单的事,做得不简单,这将成为我们真正步入社会之前一笔最大的财富。xx是个美丽的地方,这里的交通路线四通八达,或许这就是xx能够快速发展起来的原因之一吧。
当然还有其它的原因!这里也是我初涉社会的开端,迈向美好而残酷的未来,我一直坚信自己的能力,即使人生路如xx四通八达的公路,但事我的方向只有一个,那就是前进,前进,再前进,永不言弃,永不退缩,直至到达胜利的终点。
模具专业实习报告5转眼间,为期一年的钳工实习就要接近尾声了。回想一年以来,有过汗水,有过失败,有过伤痛,有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分,也给我留下了美好的回忆。下面我来总结一下这一年以来的实习情况。
一、自觉加强学习,努力适应工作
我是初次接装配钳工这个工作,对这个职位的职责任务不甚了解,为了尽快适应新的工作岗位和工作环境,我自觉加强学习,虚心求教释惑,不断理清工作思路,总结工作方法,现已基本胜任本职。一方面,干中学、学中干,不断掌握方法积累经验。我注重以工作任务为牵引,依托工作岗位学习提高,通过观察、摸索和实践锻炼,较快地进入了工作情况。另一方面,问书本、问同事,不断丰富知识掌握技巧。在师傅和同事的帮助指导下,从不会到会,从不熟悉到熟悉,我逐渐摸清了工作中的基本情况,找到了切入点,把握住了工作重点和难点。
二、心系本职工作,认真履行职责
工作态度非常重要,因此,在工作中必须做到认真而细致。
我是钳工实习,在那里,我主要做一些修模和装配工作,例如钻孔、划线、打样冲,引孔、装配等。开始时,总觉得这些都是一些简单而不起眼的工作,但做了一段时间以后才发现这些工作虽然简单,但都是非常重要的,绝不能有半点差错,因为,做错了不仅拖慢工作进度,还会造成负面影响,当事人是要负责任的,如果做错一些重要的事,负面影响更是超乎想象,所负的责任自然也是很大的,所以千万不可以因为它们简单而小看它,必需小心谨慎的完成每一个环节。
由于我所实习的公司是并不是一个很有规模的公司,所以,人不是很多,很多东西要两个人干的就安排在一个人头上。而且,工作的氛围也是很紧张。刚开始,我还没有调整好自己的位置,所以,很不习惯。虽然看起来,这工作很轻松,但是如果要每天都重复着同样的工作,工件堆积如山,工作氛围又很紧张,这样,就不太容易了。要让自己坚持下去,不能半途而废的。我觉得,并没有多少不平凡的事可以做,但是,如果要把每一件平凡的事情做得好了,就是不平凡。所以,应该趁着这个难得的机会多学一点,多努力一点。这样所学来的知识才识真正属于自己的。
虚心请教是做好工作的前提
实习是走上社会的第一步,实习可以积累工作经验,而虚心请教是积累工作经验最直接的途径,因此,工作中遇到不明白的地方,我就虚心地请教师傅或车间主任,在他们耐心的教导中我不断走向成熟,也积累起一定的工作经验。
所谓实习,就是从实践中学习。学习不能光靠舒舒服服地坐在课室里听老师讲理论,还要走出课室,抛开重重的书本,走向社会去学习。因为,外面的世界无限大,那里有很多在书里学不到的宝贵知识,况且书本知识也是来源于实践,理论知识就是在实践中体验生活、体验工作而形成的理论概括。现代的科技日新月异,知识需要不断拓宽。因此,我们更应学习——工作——再学习,发掘自己的实力,寻找我们的理想,实现我们的理想。
总之,通过一年的钳工实习,我开阔了眼界,收获了一些平时得不到的知识,钳工能大大的锻炼一个人的坚韧、恒心、细心,如果有任何一个细节处理错误,将导致前功尽废。所以这次的实践让我收获众多。
模具专业实习报告6中国的模具制造业正在处于快速发展期,有不少的大学都有开设钳工、车工、铣床工这类机电专业,本文章将重点讲述一位大学实习生在厂里面的钳工实习报告。
转眼间,为期两周的钳工实习就要接近尾声了。回想两周以来,有过汗水,有过失败,有过伤痛,有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分,也给我留下了美好的回忆。
实习的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作,技术不熟练,特别容易出错,而且还是站着工作。一天下来,整个人都有一种强烈的崩溃感。由开始的好奇转为后来的厌烦,只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来,还真的很有成就感。
很早以前就听师兄师姐们说,钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过,还没有什么感觉,这回有了亲身体验,不得不承认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作,对工人的技术要求比较高,而且为了工作需要,也要站着进行加工。虽然操作间有空调或者电扇,但我们还常常一干就一身汗,而一身汗还没下去,另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上,特别辛苦。看着自己亲手做的小锤子,小启子,虽然不十分完美,但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起,用习惯了。但现在才发现,原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。
实习完车工后,我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习,我们了解到了几种比较先进的加工技术,而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作,制作出了很多漂亮的工件,都被我们收为纪念品,成为了永久的回忆。
只是小时候见过工厂里面工人电焊,由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光,所以一直对电焊比较恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开始对电焊很恐惧,不敢去点火,不敢去引弧,在师傅的引导与指引下,渐渐消除了这种情绪,逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看,但毕竟也见证了我战胜自我的过程,虽丑由荣。
最后实习的内容是铸造,和前面的几项内容相比,感觉有趣了很多。每拿到一个模型,就想到怎样进行分形,然后造出砂形,把它铸出来。第一天的时间全是练习,大概铸了四个模型吧,基本掌握了制作砂形的方法和要领,看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前,仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。铸造的实习,虽然也很累,但是很有趣,干活的时候都忘了累,收获的不仅有知识,还有快乐。
总之,通过两周的钳工实习,我开阔了眼界,收获了一些平时得不到的知识,钳工能大大的锻炼一个人的坚韧、恒心、细心,如果有任何一个细节处理错误,将导致前功尽废。所以这次的实践让我收获众多。
模具专业实习报告7流水似箭,转眼间离开学校已有六个月了。经过这半年来的实习,让我真真正正的体会到了“井底之蛙”的涵意。
在学校的时候,我们只是学习课本上的一些理论知识。那时感觉理论这么简单想比操作起来也并不难。但事实却并非如此。
当我们刚来到云南建工钢结构有限公司时,厂里按排了我们一个星期的厂规厂纪及安全问题的学习。于是,我们带着这些初步的培训之后,终于迈进了我期待已久的实战中。当我们踏入了厂线后,带班首先给我们讲的就是安全问题。听我们师傅说就是在我们厂因为工作不认真谨慎,乱动设备而造成的残疾,手指夹断,腿脚压伤压残等等都有出现过。这些听起来就让人心惊胆战的。的确,在现场如果忽视了安全问题就很容易发生公伤事故。当然受伤的也是自己。因此,我们每天上班集合时都会一起硕大声喊:“安全第一”的口号,为的就是要告诫我们自己不论做什么事都要三思而后行。更不要完全依靠自己的感觉和经验做事。
然后,才安排我们上线生产,刚开始上线是我什么都不会,做什么都是很慢,对那些工具的使用都是很生熟,甚至有些都是我们在学校所没见过的。所以在实习期间总是感觉到在学习学习的那些东西真是太局限了。学习到的理论与实际很难结合在一起。但是经过,组长及其领导的培训,对钢结构的工艺及焊接工艺都了解了。但是,对于我要学习的东西还是很多的。因此,我怀着对那些未知知识的好奇和兴趣,一定要抓住每一分每一秒学习的机会和机遇,为自己在建工钢构的发展开拓无限的空间。
一。实习目的:
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了钢结构工艺知识、钢结构的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。
通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二。实习任务:
1。较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。
2。在专业比较对口的实习岗位上,努力将所学的理论知识与实际工作密切结合,并能灵活应用,使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。
3。积累一定的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高,逐步掌握从学生到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。
三。实习基本要求:
1。学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。
2。学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度,严防工作责任事故和人身安全事故的发生。
3。必须遵纪守法,模范遵守公民的社会公德,不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。
4。努力工作,积极完成实习单位指定的工作任务,虚心学习,主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教,刻苦钻研。
5。应多与指导教师联系交流,及时得到教师指导。
四。实习内容:
(一)安全教育
一。安全教育学习的目的:
二。事故的发生及其预防:
1。事故发生的因素
人为因素——不安全行为
物的因素——不安全因素
2。发生事故的认为因素
1)。管理层因素;
2)、违章:
a。错误操作
b。违章操作
c、蛮干
3)。安全责任(素质)差。
三。入厂主要安全注意事项
1。防火防爆
2、防尘防毒
3、防止灼烫伤
4。防止触电
5。防止机械伤害
6。防止高处坠落
7。防止车辆伤害
8。防止起重机械伤害
9。防止物体打击
10、班前班中不得饮酒。
(二)流水线生产特点的简要介绍:
顾名思义,流水线就是团体的工作,每个员工必须认真的做好自己的工作,因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的,可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。
(三)学习和了解钢结构的结构型式、结构种类和作用。
(四)学习和了解工厂车间的生产组织管理情况,生产工艺等等。
(五)实习期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱劳动、守纪律教育,进行安全教育。
四。实习过程:
1、安全教育
在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。
2、车间实习
我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。
3、理论与实际的结合为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。
4、实习日记
在实习中,我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。
五。其它活动
在完成好我们所实习业务内容的同时,常常利用现场学习的机会,开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动,并加强进行思想政治教育活动等等。
六。实习感悟
生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。
通过生产实习,使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对钢结构的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
模具专业实习报告8在模具中心实习接近2个月,在那里工作后的感受很多,对各种用途的模具都有了清晰的感性认识,熟悉了各种用途的模具,对b8的部分模具有了很深的了解,模具专业实习总结。熟悉使用了各种钳工常用的工具,知道了一定的模具安装要求以及安装步骤,熟悉知道了模具安装的过程和安装时可能遇到的问题,知道如何设计废料滑道,熟悉模具材料的热处理,知道镶块、韧口啃坏如何修补。下面我具体介绍一下:
熟悉模具设计的步骤,现在模具中心设计的模具主要以日本风格(简单、成本低)和欧洲大众风格(复杂、耐用、厚重)两种。一个模具的诞生由以下几个步骤组成:数据分析→设计→工艺制定→模型车间制作模型实体→铸造厂做试题浇注→数控加工→初加工(导板、导柱、斜面)→调装→调试→验收→OK
镶块与底板的装配关系:一般底板的铸件上铸出镶块窝座,数控将窝坐尺寸及表面粗糙度加工到位,镶块安装时以底板窝座为基准。确保镶块与窝座接触面间隙小于0。03mm,事先数控已经打好镶块上的销孔以及安装镶块的螺栓孔。镶块安装好后通过定位销为其定位,在下道工序数控加工,或者而处理之后,镶块靠销孔准确定位到底板的指定位置上,镶块与底面见靠螺钉连接在一起。
各类镶块的初组装顺序:窝座及安装面去毛刺倒角,镶块安装面倒角,型面轮廓上四周的镶块安装,安装与四周相接镶块,保证结合面及靠死面间隙,钻削孔,绞削孔,打销子。
自己动手做了一些简单的工装器械,学会使用了一部分机加工具。了解奇瑞翼子板的模具,为下午给模具的汽缸安装气阀做准备。下午和孙晓明学习设计并制作了安装气阀用的两个拖架。
模具的安全区和平衡区:安全区是保证模具在工作,运输,存放过程中,上下模相对位置处于平衡位置,有弹性,朔性,刚性三种安全区。平衡区是为了平衡制体本身形状不对称造成的受力不均匀产生的不同方向的附加力。
在制作托架的过程中,学会使用了翻边机,风钻,砂轮打磨机等。最后成功的将6个气阀安装在模具上。
铸件的贴字要求:
模具上下面要铸出冲压件号,冲模号,工序内容给定,冲模上模重量,下模重量(压杆圆重量)及总重量,并有拖杆(或上气垫顶杆)的重量。
安装方向:模具正前方铸出的F做正面标记,涂红色,模具在左右两侧铸出的“LH”“RH”(上下模)作为侧面标记“LH”涂白色,“RH”侧涂黄色;重量标志:重量大于1吨的模具在左右两侧铸出模具重量上模重,下模标下模和总重量,涂白色。
产品标记;在模具上模中部的右侧铸出以下部分内容涂白色
1。制件号,工序号。
2。模具号。
3。铸件材料牌号。
涂刷颜色要求:
1。模具安装表面保留加工余量,加工表面不涂色。
2。下底版,压料板等可见部分涂车型色。
3。上下表面铸造的形状涂防锈底漆。
4。非工作表面涂绝色底漆。
5。限制器涂黄色存放限制器涂红色。
6。安全螺钉,销涂白色。
7。危险区涂黄,黑相间色。
拉延时的调整方法:
1。凸、凹模的间隙不合理。拉延时应该使矩形长边间隙小于短边间隙。
2。凸模圆角半径不合理。在修整时应该使矩形长边的凸模圆角半径小于短边的凸模圆角半径。
3。调整凸模结构。在调整时,应使长边的工作带大于短边的工作带。
4。调修凸模工作端面锥角。在调整时,应使长边的锥角大于短边的锥角。
总的来说在模具中心实习的收获还有很多,但都很杂。在那里做的基本上是钳工活,少量触了调试。但我觉得对于模具的学习还有很多是靠经验和实践积累来获得的。我很珍惜这次实习机会,在那里继续好好学习。河南周口农业信息网真心与大家共同研讨如何更好的能学好模具技术。
模具专业实习报告9顶岗实习是高职院校以学生为主体,以就业为导向,充分利用校内外不同的教育环境和资源,把以课堂教学为主的学校教育和直接获得实际经验的校外工作有机结合起来,帮助学生提高职业素质和就业竞争力的新型教学模式。根据教育部《职业院校试行工学结合,半工半读意见》中“高职院校要与企业进行深层次结合,有条件的职业院校可以实行半工半读制度,改革以课堂为中心的教学模式,推行工学结合”精神,我专业积极响应学院教学改革的号召,率先尝试“校企合作,工学结合”的人才培养模式。
XX年11月,我专业派出05模具 班共116名学生到模具相关公司参加为期3个月的顶岗实习,开始了“校企合作、工学结合”人才培养模式的探索,在专业建设方面、学生就业及学生职业道德教育等方面积累了宝贵经验,为我院的“高职人才培养工作评估”作出了重要贡献。
一、基本情况
我专业17模具班共有毕业生116人。通过学院领导特别是“学校招生就业处的大力支持,我专业与多个模具相关企业建立起长期的“校企合作”关系,于XX年11月组织学生前往参加顶岗实习。
通过充分的动员、精心的组织和严格的管理,我专业毕业生在顶岗实习期间,任劳任怨,爱岗敬业,勤奋踏实,获得了各公司的高度评价,为我院争得了荣誉。通过大家共同努力,我专业毕业生于XX年6月圆满完成实习任务,成为我院“校企合作、工学结合”人才培养模式的先行军、探索者。更为可喜的是,我专业多名学生在实习完成后通过竞聘上岗与实习企业签订就业协议,成功解决了就业问题。
此次学生顶岗实习工作意义重大。学生通过“校企合作”平台,增加了实践经验,提升了解决实际困难的能力,有效的实现了学校与社会的“零距离接触”,提高了就业竞争力;我专业通过企业的实操平台,使实训教学更加合理化、系统化。
二、主要做法
(一)积极准备,确保顶岗实习顺利进行
1、明确目的顶岗实习的基本目的,在于通过理论与实践的结合,学校与企业的沟通,进一步提高学生的思想觉悟,业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力,以便把学生培养成为能够主动适应社会主义现代化需要,面向生产、建设、管理、服务第一线,实践能力强、具有良好职业道德的高素质、技能型专门人才。具体体现在三个方面:
第一,运用和检验教学成果。顶岗实习是学校教学的一个重要组成部分,它的一个重要功能,在于运用教学成果,检验教学成果。运用教学成果,就是把课堂上学到的系统化的理论知识,尝试性地应用于实际管理工作,并从理论的高度对管理工作的创新,提出一些有针对性的建议和设想。检验教学成果,就是看一看课堂与实际工作到底有多大距离,并通过综合分析,找出教学中存在的不足,以便为完善教学计划,改革教学内容和方法提供实践依据。
第二,通过顶岗实习,提高学生的实操能力。对于机械系的学生来说,实践能力的培养至关重要,而实践能力的培养单靠课堂教学是远远不够的,必须从课堂走向社会。顶岗实习的目的就是让学生通过亲身实践,了解机床的操作环节,实际体会一般专业技术人员的基本素质要求,以培养自己的适应能力、业务能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。
第三,预演和准备就业工作。通过实习,让学生找出自身状况与社会实际需要的差距,并在以后的学习期间及时补充相关知识,为今后工作做好充分的知识,能力准备,从而缩短从校园走向社会的心理转型期。
2、高度重视
05级毕业生顶岗实习是我专业进行“校企合作、工学结合”人才培养模式探索,实习的效果和反馈对未来我专业学生的培养目标、教学计划和大纲的制
定以及调整具有十分重要的意义。因此,我专业领导高度重视此次学生顶岗实习工作,成立了由系主任包晨阳担任组长,系党支部书记雷云进、。领导小组多次召集教研室主任、实习指导老师、毕业班辅导员、学生党员和学生干部开会,提出具体要求,明确工作职责,积极解决经费问题,为师生提供保障,并召开毕业班实习动员大会,向全体同学布置实习任务。
3、积极准备
此次组织学生实习,人员多,任务重,情况复杂,基础工作差。为了更好的完成任务,我专业在前期做了大量的铺垫工作。首先,积极与企业取得联系,拓宽学生实习的平台,同时尽力为学生争取合法的权益,如安全、劳动条件、生活条件、劳动报酬等,最大限度的保护学生正当权益。其次,多次召开协调会进行探讨,听取宝贵意见,科学地调整教学计划,合理的安排实习指导老师,保证学生实习和教师正常教学工作两不误。第三,制定《05级毕业生顶岗实习计划》,明确顶岗实习的目的、意义、方法、路线、时间及要达到的目标,并提前同实习指导老师和实习学生沟通,保证各项工作圆满完成。
4、充分动员
顶岗实习是教育部下发的一项教改政策,对培养学生的综合素质有着较大的影响。但正因为是一项新事物,少数同学和家长不够理解,特别是家庭条件好的学生,更是以各种理由推辞,搪塞,不想去,不愿去,有的抵触情绪还很强烈。因此,充分动员,讲清道理,统一思想是前提。
5、完善制度
顶岗实习是教学活动,应做到制度化、规范化,必须严密组织,严格把关。特别是学生远离学校大本营,衣、食、住、行、工作都相对独立,生活纪律、工作纪律、行为规范都要有章可循,只有严格管理,才能保证实习工作顺利完成。
在顶岗实习前,我专业根据实际,制定了《机械系学生实习管理规定》、《机械系学生实习考核办法》,组织学生认真学习,并要求学生签订《机械系
学生实习协议书》。制度的建立,使学生顶岗实习应该做到的,应该遵循的相关要求更加明确化,保证了顶岗实习过程有条不紊地进行。
(二)严格管理,确保顶岗实习圆满完成1、重视日常管理
实习学生具有双重身份,既是学校学生,又是单位工作人员,因此受学校和实习单位的双重管理。我专业指定专业指导老师,根据系部工作安排,实行值班工作制度,下企业进行跟班管理,与学生同吃同住。专业指导老师定期对学生实习情况进行全面检查,发现问题立即整改。我专业领导不仅与企业保持经常性的联系,还定期、不定期进行访问,双向沟通,及时解决、处理学生实习过程中遇到的问题。学生顶岗实习期间,辅导员经常利用qq群、电话、短信等方式对学生进行思想政治教育、励志教育和安全教育,鼓励学生要有坚强的工作毅力,在自己的岗位上艰苦奋斗、踏实工作,多为社会做贡献。通过精心的组织和严格的管理,我专业所有顶岗实习学生实习期间未发生伤亡、打架斗殴、违法乱纪事件。
2、加强实习指导
实习期间,各指导老师和学生保持密切联系。一方面,深入学生顶岗实习的第一线,指导学生实际操作,征求学生个人对实习的意见和建议,征求实习单位对实习学生的表现评价及对我专业专业建设的建议;另一方面,认真阅读和审查学生的《实习日志》并进行点评,对实习学生进行业务指导,对学生提出宝贵意见。指导教师与实习学生同吃同住,收到良好效果,受到学生和实习单位好评,确保了此次顶岗实习的质量。
3、实施量化考核
为保证顶岗实习的质量,我专业对参加顶岗实习的学生进行严格考评,考评的内容包括操作能力、实习纪律、实习态度、《实习日志》填写、实习总结等,由学校和企业共同作出评价。考评实行等级制,即“优、良、一般”,成绩与学生毕业资格挂钩。顶岗实习是人才培养的重要环节,必须进行严格的评
价与考核,将顶岗实习的考核成绩作为学生获取相应学分和毕业证书的必要条件。本次顶岗实习,我专业毕业生15人获得优秀,30人获得良好。我专业拟定在毕业典礼时召开本次顶岗实习总结表彰大会,表扬优秀学生。
(三)及时总结,积累顶岗实习的经验
我专业“顶岗实习领导小组”多次召集有关人员开会,对实习过程中各种情况进行深入研究和及时总结。我专业要求学生每日一小结(填写《实习日志》),要求实习指导教师每周一总结。实习结束后,我专业组织学生采取个人总结、班内和系内交流、表彰等多种方式进行总结提高。每个学生都上交了工作总结,积累了大量经验,提供了大量资料,为今后顶岗实习工作的开展贡献了宝贵的资料。
三、主要收获
1、加深了我专业对顶岗实习重要性的认识
通过本次顶岗实习,进一步加深了我专业对学生顶岗实习在专业教学过程中的重要地位与作用的认识,它是对学生专业学习效果的一次最真实的检验,也是对我专业专业教育教学过程的最有效的检验,我们培养的学生是否合格、是否受用人单位欢迎,通过顶岗实习基本上就能够得出答案;它又是学生顺利就业的必不可少的前奏,通过顶岗实习让学生把所学的专业知识、专业技能应用到工作实践中去,为毕业后正式走入职场打下坚实的基础,而且很多学生由于表现出色在实习阶段就和用人单位签订了就业协议,顺利地找到了一份比较满意的工作,其中更有一些学生由于在实习期间表现突出而获得了职位的晋升,这是我们一开始没有预料到的。
2、加强了我们办好专业的信心
通过对学生顶岗实习的指导,尤其是通过到实习单位的走访,我们获得了这样的信息:只要我们培养的学生合格,社会是有很大的需求的。企业对我专业毕业生的高度评价,大大的增加了我专业办好专业的信心。
3、获取了对于专业建设与改革的新信息
在走访中,企业的相关人员告诉我们,在以后的教学实践中,要特别加强学生“软实力”的训练,如礼仪、沟通等必须进一步强化,只有技能而没有良好的职业形象、职业意识的学生是不受欢迎的。企业的建议使我专业认识到,专业建设与改革不能只是着眼或倾向于纯技能的培养,更要着眼于人的全面发展,因为在企业,培养员工某项新的技能并不难,但员工到岗后再花费人力、财力、物力来培养员工必备的职业精神却不是企业所愿意做的,因为这些本应该在专业学习阶段来完成。这些都有益于我们进一步进行专业建设与改革,加强对学生综合能力的培养,使学生的就业适应性更强。
4、促进了顶岗实习学生自身的发展
从实习企业反馈的情况和师生间的交流、总结的情况来看,绝大部分同学都能认真对待顶岗实习,虚心向实习单位的师傅学习,认真完成实习单位安排的工作任务,在工作中理论联系实际,表现出良好的业务素质。同学们普遍觉得此次顶岗实习收获颇丰,学到了许多在书本上学不到的东西,获得了不少的实践知识,为走向社会积累了初步的经验。第一,此次顶岗实习使同学们接触了社会、认识了社会、了解了社会、学会了服务,提高了自身综合素质、增强了自己的就业竞争力,为以后的就业应聘奠定了基础。第二,通过实习,同学们广泛与社会接触,扩大了自己人际的交往,强化了语言表达,加强了交流沟通,形成社会经验资本的积累,为就业提供信息渠道,建立良好的人脉网络。第三,提高了独立生活的生存能力、磨练意志,增强耐力,提高涵养,培养和感受团队精神,学会感恩。
四、存在不足
1、部分教师认识不足
教育形势的发展,用人单位的要求,迫使高职院校必须加大实习实训教学力度,这是学院生存与发展,提高教学质量的生命线。我院的“高职人才培养工作评估”即将到来,而学生顶岗实习工作是考核指标体系中一项至关重要的指标,因此本次顶岗实习工作意义重大。但是,我专业部分教师对此认识不足,更有部分教师为了自身利益,不仅不配合工作,还说反面话,做反面工作,给本次顶岗实习工作的组织带来负面影响。
2、组织管理存在漏洞
由于我专业首次进行“校企合作,工学结合”人才培养模式探索,所以经验不足,基础工作薄弱,许多工作没有一步到位,大大影响了工作效率。
3、教学计划有待修订
通过本次的实习工作,也反映出我专业各专业教学计划还不能完全满足学生实习和就业市场的需要。一是一些实用性高的课程开课时间相对较晚,而这些课程的内容,确是实习或就业中非常重要的;二是虽然我专业学生学习了一些专业基础课,但学习的深度和广度不能满足学生实习需要;三是《职业道德修养课》未受学生重视,学生“软实力”培养有待进一步加强。四是学生在实习中表现出专业知识掌握不够扎实,不能很好的把理论与实际情况相结合,这就要求我们在以后的教育教学中,加强学生动手能力的培养,为学生提供更多的实践机会。
4、学生现状令人担忧
具体表现为心理反差较大,吃苦精神较差,适应能力不强,沟通能力缺乏,工作作风不扎实等。许多学生缺乏自我准备和自我认知,愿望与现实差距很大,总希望实习的企业环境好、工作轻松、待遇高,而不考虑自身的能力水平,不了解顶岗实习的目的;许多学生缺乏吃苦耐劳的精神和克服困难的信心,不能很快适应生产一线简单重复的劳动,缺乏对自己岗位的热爱和积极进取的精神;更有部分学生缺少对企业的热爱和忠诚,缺少对母校的热爱和感激。
五、几点建议
1、对实习指导教师实行目标管理
建议指定专职实习指导老师下企业进行全程管理和指导。对实习指导老师实行目标管理,要求实习指导教师除了要遵守学生制度外,还要有具体的目标管理任务,如思想工作,同企业、家长沟通、安全教育、生活服务以及如何完成顶岗实习教学任务等。另外,加强全系教职工围绕中心,服务大局,主动配合工作的思想,转变观念,齐心协力,把顶岗实习工作搞好。
2、要加强学生关键能力的培养
培养了一个具备很高技能的人,不一定就等于培养了一个合格成功的人才。因此,加强对学生关键性职业能力的培养应当成为今后专业建设与发展的侧重点,其中像合作能力、沟通能力等尤显重要。实习中某些学生在这方面的欠缺告诉我们要强化其可持续发展的能力。
3、要进一步加强职业认知教育
职业意识的培养在专业教育阶段非常重要,一些学生实习中存在这样那样的问题或困惑,根源在于对其即将从事的职业还没有全面的、正确的认知,以至于出现不适应症。但职业认知教育不能停留在简单的一两次到企业进行所谓的参观,要进行系统地教育,通过专门的课程、日常的教学活动和学生活动等多种形式养成,全员全方位参与。
第二篇:模具专业实习报告
学生生涯的最后一个暑假过的很有意义,按照老师的要求我自己出去找了个实习场所,实习地点是在石家庄正定县的一个小模具厂,厂子的名字叫利民,名字的意思是为人民服务,很有意义.去实习的时间大概是在8月2号左右,第1天去厂长还特别接见了我,怎么说呢?厂长是个很和善的人,对我说的第1句话是:“小伙子好好干,多学点东西,以后出去会用的着的.”虽然没有没什么大道理,不过他说的很真诚很实在.之后他便把我领进了厂房,约100坪大小的厂房里,放置了5台要做初品的大切削机器,还有约10台左右要做二次加工的小车床,其机器的使用大概保持在3台同时开启的状态,除非订单需求增多,否则同一时间最多开3台.而小车床的调度比较容易,可以同时进行不同初品的加工作业,有的放在桌上,有的可以放在地上使用.除了老板及他的两个儿子是固定班底之外,其余的都是员工或是工读生,人数为5到10个不等,因为有淡旺季及订单多寡不同的问题,所以所需人手不固定.淡旺季刚好跟我认知的有点不太一样,通常暑假反而是淡季,而旺季则通常是在机械展之后,也就是大约在年底到年初的这段时间,因为所做的成品是要外销的,而外地暑假时间通常上游的工厂也会有人员要相继的休假等原因,所以订单的需求自然就不大,所以暑假反而是淡季,而不像本来的认知暑假的需求会增多,所以订单再暑假时间反而是最少的.制造的成品以外地销售为主要,主要的是成型玻璃瓶,其材料有铜,铁,铝,钢等材质,而用途多为啤酒行业,还有小部分是矿泉水行业.后来厂长把我分配给一个钳工老师傅,在他那里学习了不少东西,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我两天来奋斗的结果
钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见师傅在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我的师傅了.就在师傅不停的教导和鼓励下!着一个月很快变过去了,通过这次学习我学到的是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用,我带着怀疑的态度参加了这个实习,但是最后的结论是我对此否认了,它交给我的不只是机械专业的知识,而是一种能力,创造力以及适应力。
2.劳动不仅对自然世界进行改造,也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习,在这方面我也深有体会。
1〉、劳动是最光荣的,只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。
2〉、坚持不懈,仔细耐心。
3〉、认真负责,注意安全。
4〉、只要付出就会有收获。
3.实习带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我完善。此时,我还在怀念充满成就感的金工实习,它充实了我们的知识,使我们更加体会到这样一句话:“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准,通10天的金工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。
两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。10天的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,因此实习报告和日记的任务都给我们提供了这个机会,而最后的创新设计也对我们的创新能力进行检验和新的提高!
最后感言:眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好,只有亲身实践才知其奥妙,才会做出理想的产品,实践是学习的真理!如果再有机会我还会参加这样的实习,还会去用实践来完善自己的知识面和自己的各项能力,以求在走出校园的时候有适应社会的更高的能力。感谢工厂和师傅给我们这个磨练自己和完善自己的机会。
第三篇:模具专业实习报告
模具专业实习报告范文
质变是量变积累的结果。每一次飞跃,都是由许多项改善与创新成果积累而成。实习真的是一种经历,只有亲身体验才知其中滋味。课本上学的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,但我觉得,要是没有书本知识作铺垫,又哪能应付这瞬息万变的社会呢?经过这次实习,虽然时间很短,可我学到的却是我三年中专生活中难以学习到的。就像如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少实习生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教,不耻下问。初次体会社会给我的震撼并不限于工作方面,也在为人处世上给我上了一课。从最初找实习单位的迷茫中,我已然感觉到了在社会上拼搏的艰难,这或许也是很多人偏向于较稳定的工作的主要原因之一吧。
从在单位实习的第一天起,团结和合作的概念在我眼前展开了详细的解释。在学校,也许可以说个人的优秀是一个人奋斗的结果,与他人关系并不大,但在工作中却不是这样,分工的明确细致决定了所有人都是相互影响的,只有发挥团队精神,积极协助他人,才能发挥最好的功效。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门,还要跟别的部门其他部的同事相处好,那样工作起来的效率才会更高,人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经,而且可以学到不少工作以外的事情,尽管许多情况我们不一定能遇到,可有所了解做到心中有数,也算是此次实习的目的了。
在实习期间,工作的事情是很烦琐的,但是只要用心地做,反而会左右逢源,越做越觉乐趣,越做越起劲。梁启超说过:凡职业都具有趣味的,只要你肯干下去,趣味自然会发生。因此,切忌:粗心大意,马虎了事,心浮气躁。做任何事都一样,需要有恒心、细心和毅力,那才会到达成功的彼岸!
随着时光匆匆的流逝,我来恒通水族用品有限公司已将近一年了。在这期间我得到了师傅们谆谆教诲和悉心的帮助„使我对各技术有一定的了解。
在这段时间我学习了电火花、数控铣、线切割、模具装配。得到了自我整体技术的提升。得到了大家的好评及认可。在年终评为优秀员工。自信心也有了大大的提高。
在工作中我一直遵循着“认真严谨、虚心求教”的工作态度。严格要求自己的工作态度和思想意识。有助于提高自身的价值。也正是公司制定的质量管理方针。雄厚的技术实力、高品质的质量标准。才使公司在全国乃至全球的高新技术处于领先地位。“正德厚生 臻于至善”就是要求我们以人为本打造以“正身之德”承担责任的团队,就是要求我们成为以“厚民之生”兼济天下、承担社会责任的优秀企业公民,就是要求我们培养精益求精、不断进取的气质,锻造勇于挑战自我,敢于超越自我的精神。在工作期间,我觉得除了学习技术以外,还应该做到与同事之间友好的相处,只有团结一心,才能发挥团队的优势,大家齐心协力才能使企业长期稳定发展。另外,我时刻提醒自己要端正态度明白我是来干什么的?我不仅是来实习的,还是来学习知识的。只有这样,自己才能做到更好,才能达
到此次实习的目的。
在这段日子里,我的收获很多。
在校时,很多知识只局限在书本上,撇开了很多其它可能同时存在的实际条件,思考也只是停留在一维上面,而在实际中,要全盘考虑,这是一次难得的学习机会,更重要的是我对公司所要的技术有了更进一步的了解。我对这份实习工作充满了极大的信心,对未来充满了希望。
“正德厚生、臻于至善”是恒通水族发展历程中形成的特色文化的核心,是我们的灵魂,它体现了恒通水族“先天下之忧而忧,后天下之乐而乐”的宽阔胸襟和责任意识,和“天行健,君子以自强不息”的进取斗志和卓越精神。能够走进恒通是我的荣幸,更是我人生的机遇。对恒通提供给我这样的机会,我心存感激,但我更清楚的是公司需要的不是感激,而是公司核心价值观的体现。开创崭新生活方式,提供丰富生活内容,提升人类生活质量。
公司为我们提供一个展示自我,发挥自我的机会,而我们需要做的是在这个舞台贡献自己的力量,创造出自己的精彩,回报恒通。良好的开始是成功的一半。众里寻他千百度,蓦然回首那人却在灯火阑珊处。面对着如此的机遇,我怎能不努力呢。在这激烈竞争的年代,前进的脚步始终不能放松,我们有信心不辜负恒通对我们的期待。
第四篇:模具专业实习报告
实习报告
经周老师的联系,经过一轮笔试,一轮面试,另加广州二医院体检,我有幸成为了联盛公司录用名单上的一员。
联盛模具公司是一家私营的港资企业,公司有202_位员工左右,然后202_年12月13日我们包车来到联盛公司,刚到公司第一感觉用两个字“偏僻”来形容,经人事部王小姐安排,我们班行李开始入住,进宿舍走廊第一感觉“阴暗潮湿”,到了宿舍一个字“烂”,从来就没见过这么多烂的房还住人,铁门铁床都没有了没有锈的地方,当晚我们跟宿管要了一大叠报纸包起了个睡觉的地方,忍住蚊子跟老鼠的吵闹,熬过了一晚,那时我是这样想的,忍着吧,住不好没关系,我们是来找工作经验的,反正我也不会在厂里住多久的,不是因为没环境差,而是没有了网络制约了我的信息的来源。
第二天,我们进行了安全教育,包括生产、生活的(如防火教育)。在安全教育中,感受颇深,以前很多安全隐患连想都没想过,现在都知道了怎么去预防,比如防火方面:如果二层大厅失火,人在房间了应该怎么处理,开不开门或者怎样开门,门外失火应该用手试试门的温度,过高就先看看能不能找到其他安全出口,实在找不到就用湿布捂住闭嘴,身上批上湿布、如果用棉被就不要沾太湿以免过重背不动,另外在烟雾中不要站着走,要把头最好在30CM以下,以免吸进有毒气体呛住晕倒,还有安全栓的使用方法,各种灭火器的使用方法。另外,在网吧或酒店人群多的地方如果失火应该尽量不要往大门逃生,因为大家基本上会从那里逃生,容易挤或者踩死。这一课给我们的生命又增加了份安全。
第三天,车间文员把我们带到了车间工程部交给了车间主任,接着主任跟我们介绍了我们暂时的工作内容,并告诉我们,我们十五个大专生当中有一部分人要被选进工程部,但要在车间呆一年以上,在车间主要为了熟悉生产流程及制造工艺,为以后进入工程部作准备,所以我们进到车间多留个心眼。
接下来的日子我们就开始了车间的实习,我将从按岗位讲诉心得与经验。
省模
省模即利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光时,高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件,使磨料对工件表面产生滚压和微量切削,从而获得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可达
Ra0.63~0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时,可对光亮表面消光以改善外观。大批量生产轴承钢球时,常采用滚筒抛光的方法。这是模具制造一个比较重要的工序,产品的表面质量与这个工序密切相关。模具用油石省过以后,还是比较粗糙,所以接下来就要继续用砂纸进行抛光,砂纸有很多种,有120、240、400、600、800、1200、1500,等,看模具的精度要求进行选择。在工作指引上看到以及自己的总结发现,用砂纸抛光应注意以下几点:
(1)用砂纸抛光需要利用软的木棒或竹棒。在抛光圆面或球面时,使用软木棒可更好的配合圆面和球面的弧度。而较硬的木条像樱桃木,则更适用于平整表面的抛光。修整木条的末端使其能与钢件表面形状保持吻合,这样可以避免木条(或竹条)的锐角接触钢件表面而造成较深的划痕。
(2)当换用不同型号的砂纸时,抛光方向应变换45°~ 90°,这样前一种型号砂纸抛光后留下的条纹阴影即可分辨出来。在换不同型号砂纸之前,必须用100%纯棉花沾取酒精之类的清洁液对抛光表面进行仔细的擦拭,因为一颗很小的沙砾留在表面都会毁坏接下去的整个抛光工作。从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时,这个清洁过程同样重要。在抛光继续进行之前,所有颗粒和煤油都必须被完全清洁干净。
(3)为了避免擦伤和烧伤工件表面,在用#1200和#1500砂纸进行抛光时必须特别小心。因而有必要加载一个轻载荷以及采用两步抛光法对表面进行抛光。用每一种型号的砂纸进行抛光时都应沿两个不同方向进行两次抛光,两个方向之间每次转动45°~ 90°。
刚刚开始就先用油石进行省,油石比较粗糙,是开粗用的,用油石将加工中心加工时留下的刀痕全部磨掉,磨几下就加一点煤油,使得滑一点,更容易磨,磨一个小小的平面也需要很长一段时间,一天到晚就这样一个动作,有点累,不得不感叹:赚钱不容易啊!
磨针
刚来我连磨床怎么开都不知到,经过师傅的耐心指导,我在一周内基本学会了所有针的磨法,下面我将记下总结了磨各种针的难点及我们应对的方法:
我们磨床主要磨六角针、圆针、啤把针(圆啤把、六角啤把、四方啤把)、四方针
1、小直径圆针的跳动问题有点影响了我的工作效率与质量,这个还好,很少长针,对效率影响不大,但夹具并不是平的,我们用纸垫上解决圆针前大后小或前小后大问题,但毕竟垫纸严重影响了工作速度
2、啤把针比垃圾针是还好磨,就无需一提了
3、四方针随不是很好磨,但N年才遇一次的,故无专用夹具,也算较难的一种,我们用六角夹具磨
4、六角针开始是最难的一种,想开始真的真的让我很苦恼很郁闷,每一次看到六角针我就
怕。六角一来我就觉得是世界末日,心里就两个字“完了!”。六角的对边长度很好控制,可是那每个端面要在同个平面上啊,组长说:你不要动那长度它就在一个面上了,这谁都知道,可是要翻面那是一定要重新装夹,或许机床老旧问题,磨床磁力并不大,很多时候还没夹紧就让夹具动,长度自然也变了,动了再放回是达不到精度的了,因为只有0.1MM的公差,所以只能重磨长度,这样一折磨,就算重磨不出错那一根至少也要多花半个钟时间,而且出错率那是至少有20%。
有一次我又把六角针磨坏了,师傅说针放斜了,我不相信,我确定没放斜。试来试去还是磁力不够大或者说上紧力太大,师傅也经常遇到这个问题没办法,他开玩笑说“上紧力、磁力都不能改变的,别白想了,除非你请个大力士来扶着啊哈哈”。这一句给了我启示,两个大力士不是可以用两块方铁来取代嘛,后来我用了两块方铁靠在两旁,果真问题解决了,效率也提上去了。
磨针让我感觉工作越来越有意思,我相信失败总会有原因的,成功是有方法的。
铣床
铣床经验总结:铣出来的刀路发黄是刀钝的表现,应及时磨刀。
2、铣一会儿刀就缩起来,应该检查刀装夹方向是否正确,吃刀深2MM都不怕。
倒内模角
经总结:倒角应注意以下问题:
1、装夹工件时,不要只是用手扳紧,要用锤敲扳手,把工件上紧,因为用手扳紧力度不够,当要快点倒角时容易使工件飞出。
2、要注意刀具会不会太钝,若钝倒出来的外观不好,而且有使工件脱出夹具的危险
倒角让我感受到,其实简单的事情做好了也不简单。
在工场里干了几个月,终于如愿以倘的进了工程部,进到工程部,我开始学CADKEY画二维图,如出火花机数、顶针数、水道布置、开框、排位,还有就是分料,在工程部有个老喜欢考我的师傅在不断的教我进步逼我进步去接手他的工作,总得来说工作是快乐的,在实习中,想对考验我的人和教导我的人说声谢谢,实习结束,我应该还会在这里干多一两年。
时光荏苒,白驹过隙。一转眼,几个月的毕业实习期已到尽头。在广州市联盛塑料五金模具有限公司实习的这段时期,我了解了好多模具制造知识与基本上了解了公司制作模具的基本流程。同时对于悉心教导我的主任和车间师傅,我充满无限的敬意与感激。在这几个月的实习期中,我收获了无数宝贵的工作经验,积累了丰富的人生阅历,为我从大学校园向社会过渡做好了准备。
第五篇:模具专业实习报告[范文]
学生生涯的最后一个暑假过的很有意义,按照老师的要求我自己出去找了个实习场所,实习地点是在石家庄正定县的一个小模具厂,厂子的名字叫利民,名字的意思是为人民服务,很有意义.去实习的时间大概是在8月2号左右,第1天去厂长还特别接见了我,怎么说呢?厂长是个很和善的人,对我说的第1句话是: