下载文档第一篇：电机实习报告总结
篇一：电机实习报告 关于电机实习的实习报告 重庆科技学院电气与信息工程学院张天峰 一、前言 电机实习是我们能够将课本中所学的理论知识与实践知识相结合的一个非常重要的环节，通过对电机生产过程的参观，电机实体结构的认识，可以更好的掌握课本中的理论知识。这次实习主要分为去重庆赛力盟电机有限公司厂内工程师对电机生产过程的介绍参观和学习一位电机老师傅拆装电机，要求我们通过这次实习能够更清楚的认识电机的内部结构与生产流程。
二、实习内容 202_ 年 6 月 30 号上午，我们全体电气工程及其自动化 202_ 级同学乘坐校车前往重庆赛力盟电机有限公司进行实习参观，第一次从教室踏入工厂的车间只能用激动和震撼两个词来形容，接待我们负责讲解的是赛力盟电机公司一位年轻的研发部门的工作人员，当他说出自己也是从大学毕业后进入这里工作的时候一下子给我们拉近了距离。
在进入车间参观之前，工程师很热情严肃的给我们介绍参观实习过程中的安全注意事项，要注意头上的天车吊卸重物，胸前的参观牌在生产机器前要用手拿住以防被卷入机器中去。工程师带我们进入的第一个车间是主要负责转轴加工的，工程师给我们讲解了转轴加工的主要流程：下料（做成一节一节圆乎乎的）—粗车—调制（热处理）—半精车（一圈圈红色的）—磨床—铣键槽（铣床），这个流程过后如果可以通过焊浮金使其对称，跟随着工程师的讲解，我们见到了一个个电线杆粗的转轴，真的很吃惊，没想到转轴竟然还有这么大和粗的。工程师告诉我们这是大型电机的转轴，大型电机工作性能最好的可以一个小时之内将广州一个区的雨水排干净，紧接着我们看到了电机的外壳排内关盖箱体，工程师给我们了讲解了很多工作经验总结出来的知识，这些在课本内是找不到的，大型的电机主要采用方扁型的，圆形的很少用，比如说大型水轮机和发电机，压圈用做定子铁芯两端用的，飞轮可以增加转子的惯性，机座的外面要添加防锈漆，轴承可以分为稳动轴承和滑动轴承，焊接浮金可以加大直径等知识。当我们走到一个滑动轴承边上时，一同学突然提出一个非常好的问题：为什么转轴铁芯有一边会有一圈圈减小的螺纹？工程师耐心的给我们解释这是因为那边是风扇位，另外一边是输出端，风扇位那端不需要太圆的轴承。紧接着我们看到了发电机的转轴，工程师给我们讲解了轴承内部为什么会有孔，电是怎么传送出来的。我们今天见到了立式和卧式两种电机的实体，在厂内看到了活动导员的生产加工过程，工程师给我们讲解了这两种不同形式电机的使用范围。
紧接着我们进入了小型电机的加工车间，见到了我们课本中经常学习的绕线式和鼠笼式电机实物，当看到小电机的关盖的时候，我很疑惑为什么关盖上有四条高出平面的条条？经向工程师咨询，原来这叫加长筋，关盖本身比较薄，通过加长筋可以使关盖不易破碎。工程师给我们讲解了机座的加工过程：车削（铁芯位）—洗脚底板（安装平面）—转孔（连接），电机是有双循环的，包括内循环和外循环，内循环主要是内通风道通过气流将电机内部的热量散出。我们见到了大型的定子铁芯，发现铁芯的内部凹槽之间还有一个个短的透气的小口口，工程师讲这叫冷却通风槽用来散热的，这在我们课本中是没有提到的，我们看见了被呢绒包裹的一条条铜线，根据绝缘要求的不一样，可以分为外包玻璃丝的绝缘层、含云母的绝缘层和呢绒带，其中绝缘层越薄越好，也分为低压线和高压线，高压线圈上拥有比较特殊的黑色低阻带，半导体的一种材质，可以用在高海拔上面，工程师开玩笑说这是他们公司的机密，也就没有给我们细讲，不过可以感受到，能够解决高海拔上电机放电的问题一定是高科技的。
我们来到了绕线机和高压测试的地方，见到了大量的各种各样各色的铜线圈，工程师给我们讲解高压一般是长方形的铜带，小电机一般是圆形细的，铜的颜色分为金色、银白色和酱色，这取决于外面的绝缘等级和性能，高压电机用少胶云母片最好，而且云母的含量越高越好，到了一个包绝缘层用的无尘车间，由于是月末，这个车间没有开门，工程师特别强调这个车间是耐压试验的，里面的高电压可以打到 1 万伏特到 2 万伏特，他们这里每一根线圈都会进行耐压试验。马上就有同学提问，为什么每根导线都要进行耐压试验？为了给我们解答疑惑，工程师把我们带到了这个厂的 vpi 工艺，这个工艺主要是进行高压真空浸漆的，在国内有这道工艺的工厂很少，将电机组装好后放进去，通过抽干空气和水分，让漆把定子铁芯淹没，高压在把漆打压到里面，然后进行烘干，最后使绝缘一体化，绝缘层一体化可以提高电机的绝缘性能，但是必须建立在线圈耐压的前提下，线圈耐压是核心，如果有一根线圈不耐压，这道工艺就会报废，浪费很多人力物力，这不禁让我们感受到了工业生产要求的严谨性。不知不觉中，一上午短暂的时间就这么度过了，我们还沉浸在工程师讲解的知识海洋里，下午在学校通过互联网我好好查了查赛力盟电机公司的资料以及电机的实物图片进行了下保存，对一些水轮机、电动机、发电机大中型企业的发展状况有了了解。
第二天上午，我们又乘校车来到了赛力盟电机公司开始新的学习，这次工程师首先带我们进入的是冲剪车间，这个车间主要是生产硅钢片的，先下料，然后通过剪板机自动的被剪成一片片的，之后进行刷漆，形成各种各样的硅钢片，我们见到了正在生产的单槽冲机器，转子片根据开槽不同，可以分为定子内圈和转子外圈，我当时正疑惑这一片片的硅钢片怎么样才能弄成那么厚的定子铁芯？不可能用胶沾吧？正准备问工程师，工程师已经开始讲这个问题，我们见到了一个叫叠加芯胎的圆铁柱，原来硅钢片就是套在它的上面一叠叠的装在一起，通过 500 吨或者 300 吨的压床，一下子就可以将转子片分开，做出来冲模，很多同学还是不理解这个过程，工程师带我们见到了很多做好的冲模，这下子大家基本上明白了。有个同学突然提出：为什么电机上会有通风槽？当时我听了这个问题感觉很好笑，通风槽不就是用来散热的吗？后来工程师给我们讲解并不是每一种电机都有通风槽的，这跟电量有关，像液冷的空调就不需要通风槽，我听了突然感觉自己知道的太少了，还需要虚心的学习请教。
我们到了最后一个要参观的车间总装车间，这个车间主要负责小电机的装配、中大型电机装配、水轮机的装配以及对电机外壳的刷漆。我们见到了很多的发电机和同步电机的机座，有扁式的和立式的，电机上的风机分为自带风机和外加风机，自带风机会损耗电机本身的能量，一般情况下大型的电机高于 1000kv 的都拥有自带风机，工程师到一个电机前给我们说这个电机是要用到重庆轻轨六号线的，我们听了都很吃惊很赞叹，可能这也是看到自己所学专业为社会发展带来价值的一种自我肯定吧，总装车间旁边有一个刷漆的有毒高危车间，里面有小电机生产的流水线，虽然说是有毒高危的，但是偶尔去一次也不会有什么大问题，带着对知识的渴望和好奇，我们还是走进了这个车间看一个个被漆好的小型电机，在这里我们见到了很多课本上学到的鼠笼式电机、直流机，直流机和交流机最大的区别就是有无换向器。下午，通过上网查资料，得到了很多书本上没有的关于直流机和交流机以及水轮机的资料，这些宝贵的知识需要我们自己去总结和发现。
第三天是给我印象最为深刻的一天，这天是在学校逸夫科技大楼的实验室看电机老师傅拆装电机，但是老师傅有些话语却激发了我对知识的渴求和对国家工业发展的一种超越欲望。电机老师傅为我们拆装了直流电动机和单相电容异步起动电动机，在拆装的过程中，除了讲解这些电机内部的结构、拆装的前后顺序，而且还动情的给我们讲解目前国内电机与国外电机的差距，国内工业和国外工业的差距，虽然他没有那么直白的鼓励我们每一位同学一定要出国留学学习国外的先进技术，一定要为国家民族的发展努力学习，但是他却为每一位有责任心的大学生埋下了一个深深的理念，当学习与民族发展联系到一起的时候，我们的内心才会产生无穷大的动力。我们本以为从工厂出来的老师傅会强调我们培养自己的动手能力，没想到老师傅却特别的强调我们要学习好课本上的理论专业课知识，他给我们讲解电机出现的任何问题都是建立在理论知识上去解决的，只有掌握了理论知识，才能在操作上解决问题的时候拥有理论依据，才能以理服人。老师傅的讲解让我们为自己的学习定位有了更加准确的认
识。
三、实习生产的心得体会 这次实习虽然只有短短的一周，但是让我学到了很多课本上学习不到的知识，对电机的真实结构和原理有了更深刻的认识，让我明白了知识服务于生活，知识也来源于生活，电机厂工程师和电机老师傅掌握的很多知识都是通过自己在工作中的总结和经验得来的，我们应该深入到生活生产中利用自己学习的最基本的理论知识去发现和探索，理论与实践是分不开的，我们要学会通过理论知识去解决现实生活中的问题，要树立远大的目标，从小事情做起，放眼世界工业的发展形势，为中国未来工业的发展贡献自己的力量。篇二：电机厂实习报告
电 机 厂 实习报 告
课 程：
电机工艺实习专 业：
电气工程及其自动化 班 级：
学 号：
姓 名：
指导教师：
实习时间：
目录 ? 前 言 ????????????????????????????3 ? 上 海 电 气 集 团 上 海 电 机 厂 有 限 公 司 介绍 ?????????4 ? 安 全 教 育 ????????????????????????? 11 ? 同 步 电 机 的 制造????????????????????? 14 ? 参观高速电机分厂????????????????????17 ? 交流电机的制造????????????????????? 17 ? 参观线圈分厂?????????????????????? 20 ? 线圈的加工???????????????????????? 参观中型电机分厂、嵌线分厂、剪冲分厂??????? 24 ? 电机试验?????????????????????????24 ? 实习心得体会?????????????????????? 28 前言 我是扬州大学能源与动力工程学院电气工程及其自动化电气 0802 的一名大三的学生，现在正在学电机学课，电机学是电气工程类专业的基本理论和分析方法，为了更进一步巩固所学专业知识，及时将理论联系实际，锻炼动手和创新能力。于今年 11 月 22 到 11 月 26 号，在学校的组织和老师的带领下我们来到上海电气集团上海电机厂参观实习。
本报告主要根据我们在电机厂上课、参观的内容来做总结性的报告，以下是我们这次实习的时间流程：
通过为期一个星期的参观实习，我深刻领悟到理论和实际是密不可分的，在实习中我的知识得到了巩固,解决问题的能力也受到了锻炼。本报告主要根据以上的听课、参观的内容来展开，及理论与实践相结合来对这次实习做一个收获总结。
由于我的水平很有限，报告中难免有不妥和错漏之处，恳请老师批评指正。
上海电气集团上海电机厂有限公司介绍 上海电气集团上海电机厂有限公司简介 上海电气集团上海电机厂有限公司是上海电气电站集团公司下属一家具有现代化生产规模的综合性电机制造企业，国家大型一档企业，上海市高新技术企业，全国 500 强企业，1995 年起连续十年获得上海市名牌产品 100 强。1995 年起连续十年获得上海市名牌产品荣誉称号。1996 年获得全国“五一”劳动奖状，1999 年荣获特级安全级企业单位，202_ 年荣获上海市质量管理奖，2205 年初，取得了上海市质量体系审核中心颁发的 gb/t24001-1996idtiso14001环境管理体系及 gb/28001-202_ 职业健康安全管理体系证书，率先成为全国电机制造企业中“质量”、“环境”、“安全”三项体系俱全的企业。上海电机厂成立于 1949 年 12 月 1 日。从五十年代起，就成为全国制造大中型汽轮发电机和交直流电机的重点骨干企业。主要产品有：大中型型汽轮发电机、水轮发电机、同步调相机、交流发电机、直流电机、同步电机以及电
气成套装置、加速器配套件、家用电器、电力电容器、电子元件等。产品广泛用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、交通、排灌、水泥、造纸、制糖、轻纺、环保、市政等行业。大中型交直流电机累计生产 40 余万台，约占全国电机行业的三分之一。无论是生产经营规模还是市场占有率及综合经济效益等均在全国电机行业名列前茅，产品还远销世界 38 个国家及地区。为了更好的为用户服务，公司先后在北京、沈阳、西安、武汉、广州、南京、杭州、成都、上海等地设立了集“市场开发、产品销售、货款回笼和售后服务”于一体的销售办事处。
上海电机厂拥有生产设备 5000 余台，主要设备 3000 余台。最大厂房长 312 米，主跨宽 36米，高 34 米，装有起重能力 400 吨行车，亚州最大的 600 吨水上重型码头。具备了运输超重、超大型设备的水路、铁路和公路条件。拥有目前国内电机制造厂最先应用 vpi 真空无溶剂压力整体绝缘结构工艺，具有φ4m、φ4.8m、φ2m、φ3.2m、等四整套立式、卧式浸漆罐,是国内最大、最完善、最先进的 vpi 设备。同时还拥有现代化加工水平的大型重大设备，确保满足大型电机的制造工艺要求，是全国电机行业中设备最先进、加工能力最强的企业之一。
上海电机厂坚持了“以质量为基础，以创新为根本，以服务为生命”的经营理念，大力开发新产品，努力开拓新市场，不仅为国家建设提供了精良的装备，也为企业的发展提供了广阔的发展空间。
上海电机厂全面引进先进技术和发展合作生产。在交直流电机方面引进了美国西屋公司的大型异步电动机制造技术，瑞士 abb 中型高压异步电动机制造技术，德国西门子公司的大型无刷同步电动机制造技术等等，abb、西门子公司的大中型直流电动机制造技术大大加快了企业原有产品的更新换代，提高了产品的质量和性能，增强了市场的竞争能力。
上海电机厂不断加强企业管理工作，推行全面质量管理、目标管理、价值工程、电子计算机辅助企业管理等现代化管理技术，并建立了质量、物耗、效益和安全等保证体系。产品质量保证体系贯彻了 gb/t19001-iso9001:202_ 国际质量管理标准，自 1993 年起同时获得中国华信技术检验有限公司、挪威船级社（dnv）和上海质量体系审核中心三家中外权威机构颁发的gb/t19001-iso9001 质量认证合格证书。
上海电机厂在不断发展中与新老客户竭诚合作，以更高、更优、更新作为目标，全心全意为国内外用户提供名牌产品和优质服务，朝发展成为同行领先，世界知名的大型现代化企业而努力奋斗。
隶属关系：上海电气电站集团——（1）上海锅炉厂有限公司（2）上海汽轮机有限公司（3）
上海汽轮发电机有限公司（4）上海动力设备有限公司（5）上海电气集团上海电 机厂有限公司（6）上海福伊特西门子水电设备有限司（7）上海新科电力工程有 限公司（8）上海石川岛脱硫工程有限公司（9）上海第一机床厂有限公司 上海电机厂、四川的东方电机厂、哈尔滨电机厂并称为中国三大电机厂 电机发展的概况及电机行业的新发展 电机发展的概况：
国内的电力工业，从 1882 年在上海南京路第一次装机发电以来，已有一百余年的历史了。在这百余年中，电力工业几经兴衰起落，不断发展壮大，对中国社会生产力的发展，促进社会的进步起了很大的作用。
改革开放 30 年来，我国电力工业发展迅猛。202_ 年我国发电装机容量已达到 7.9253 亿 kw，是 1978 年的 13.96 倍。1987 年我国发电装机容量达到第一个 1 亿 kw，此后，又用了 8 年时间跨越第二个 1 亿 kw，1995 年达到 2.17 亿 kw，202_ 年达到 3.19 亿 kw，202_ 年达到 4.4238亿 kw，202_ 年达到 5.1718 亿 kw，202_ 年新增发电装机超过 1 亿 kw，发电装机容量达到 6.22亿 kw。仅 202_ 年半年新增的发电装机容量就超过了改革开放以前 30 年我国发电装机容量的总和。202_—202_ 年发电装机的增速也达到历史最高水平。
经济发展对电力的需求高，需要发电装机容量多，说明国家的经济实力强。因此，发电装机容量可以反映一个国家潜在的经济实力。1978 年我国发电装机容量占全球总发电装机容量的比例不到 3%，202_ 年已超过 15%。早在 1995 年我国发电装机容量已跃居世界第二，仅次于美国。可以预计，202_ 年我们将会超过美国，我国发电装机容量将在全球名列前茅。
随着技术进步及电源结构的优化，我国装备了具有国际先进水平的大容量、高参数、高效率的发电机组，掌握了具有国际领先水平的长距离、大容量、低损耗的特高压输电技术，我们运行着全球最大的电网，成为我国大范围资源优化配置的重要手段。
作为发展中国家，我国正处于工业化进程中。我国人均用电水平还很低：202_ 年人均用电量2596kw2h，人均占用发电装机容量仅为 0.6kw；我国第二产业用电比重为 76.49%，第三产业为 9.78%，生活用电比重为 11%。由此可见，我国人均用电水平远低于发达国家，与完成其工业化进程国家的电力指标相比，我国经济发展正处于工业化进程的中后期，我国用电远低于国际水平，这也说明我们还有很大的发展空间。
电机行业的新发展：篇三：湘潭电机厂实习报告总结
湘潭实习报告总结
学院：
基地：
专业：
学号：
姓名：
xxx 湘潭电机集团股份有限公司 xxxxx
xxx 目录
一、实习规定??????????????????????? 1.1、中南大学实习教学管理规定（摘要）??????????? 1.2、中南大学学生实习保密条例??????????????? 1.3、中南大学学生实习纪律条例??????????????? 1.4、优秀实习学生条件?????????????????? 二、实习计划与任务???????????????????? 三、实习具体内容???????????????????? 四、实习时间?????????????????????? 五、实习基地简介???????????????????? 六、实习内容（实习日记）???????????????
6.1 安全教育??????????????????????
6.2 电机相关知识简介??????????????????
6.3小机车车间?????????????????????
6.4 结构件事业部????????????????????
6.5 电机事业部?????????????????????
6.6 电气事业部????????????????????? 七、实习心得?????????????????????? 一、实习规定
中南大学实习教学管理规定（摘要）
实习教学是教学过程中的重要组成部分 , 目的是巩固学生的理论知识，培养学生的实践能力、创新能力和敬业、创业精神；拓宽学生视野，增强劳动观念。
实习学生应认真完成实习教学实施计划规定的各项内容，听从指导教师和实习单位的安排和指导，参加各项活动，认真填写实习日志，并按时呈交实习报告。
培养方案内安排的实习教学内容，按《中南大学学籍管理办法》中的有关规定进行考勤和考核。
实习考核方式分为考试或考查两种。考查可采取实习报告、笔试、口试、现场操作、设计、完成作业等多种形式，成绩按优秀、良好、中等、及格和不及格五级记分制，考试成绩按百
分制评定。实习成绩评定原则上应该呈正态分布。
凡培养方案规定作为一门单独课程的实习，其实习成绩直接记入学生成绩总表。非单独的实习，其成绩按一定的比例（一般不低于 30%，具体比例由各学院、系（所）和教研室研究确定）计入相应课程的学期总成绩，如实习考核成绩不及格，不能参加该门课程的结业考试。凡在实习期间表现较差、未能达到实习大纲规定的基本要求、实习报告有明显错误或抄袭行为者，其实习成绩按不及格论处。
因病、因事不能参加实习者，要有医院证明或书面申请，向学院办理请假手续，可补一次实习；实习期间请假，应经实习队长同意，未经批准，不得擅离实习单位，否则按旷实习处理。
旷实习或实习成绩不及格者需要重修。重修费用（包括交通费、住宿费、材料费等）自负。
附：完成《实习教学大纲》规定的各项内容外，学校鼓励学生在实习期间积极参加社会公益活动，如社区服务、科技咨询、公益劳动和文体活动等。
中南大学学生实习保密条例
为了做好实习的保密工作，防止泄露有关机密，加强对知识产权的保护，特做如下规定：
一、实习前，各教学单位必须对全体实习人员进行保密教育，学习有关保密规定。实习中全体实习人员要严格遵守实习单位的一切保密规定和制度。
二、实习期间借阅、摘录、复印有关资料或拍摄实习现场实物、技术设备、生产工艺和其他有关内容，应事先征得实习单位的同意。
三、一切保密资料均应妥善保管，不得遗失。未经实习单位同意，实习单位的保密资料不得带出指定地点或转借他人。
四、实习内容必须记在学校统一印制的《实习手册》本上，不得将其撕毁或拆散使用。到保密单位实习时，实习结束后《实习手册》需交实习单位有关负责部门审查，然后由实习队带回交院、系（所）保存。
五、学生实习期间记录的一切资料（含报告、图表、图纸、照片、样品、计算程序等）回校后一律交所在教学单位，不得私自占有。
六、《实习手册》只能记录实习业务内容，不得另作他用。
七、不同专业、不同实习单位或不同实习任务的师生，都不得互助交流实习单位的机密资料，不得互通保密情况，不得口头或书信对外泄露机密，不得在不利于保密的场合谈论机密内容。
八、凡发生失密事故，必须立即组织力量查清楚，并将情况迅速报告给实习单位和学校的保密部门。
中南大学学生实习纪律条例
严格遵守国家法令，遵守学校和实习单位的有关规章制度，尊重实习单位的领导和职工，虚心向他们学习。
服从领导，听从指挥，不迟到、不早退、不旷实习、不擅离职守。实习期间一般不得请假，三天以内由领队教师批准（湘雅医学院的学生由基地科教科批准），三天以上按学校规定程序审批。
团结友爱，文明礼貌，严禁酗酒闹事、打架斗殴以及其他不文明行为。
严格遵守保密制度，不得遗失和损坏保密文档。
爱护公共财物，不得擅自动用实习单位的仪器设备和实习用品。
注意交通安全，遵守交通规则，防止交通事故。末经批准，学生一律不准离队单独活动，不准离队外宿。
要培养勤俭节约的优良习惯，不浪费水电，不准私自使用电炉、煤炉等。
不得到江、河、湖、海中游泳。
凡违反上述规定造成个人人身安全事故和损失的，由个人负责。造成集体和国家损失的视情节轻重，按照学校和单位规定或国家有关法纪、法规处理。
优秀实习学生条件
积极参加实习队组织的思想教育活动，政治思想表现好。
积极参加各种劳动。不怕苦、不怕脏、不怕累。遵守劳动纪律，无迟到、早退或旷工等现象，表现突出。
积极参加社会实践活动，密切联系群众，文明礼貌、作风严谨，敢于和不良行为作斗争，为学校争得荣誉。
虚心向工人师傅和工程技术人员学习，业务能力强，有创新精神，为实习单位提出合理化建议，受到单位好评。
团结友爱、热心为集体服务。积极组织和参加与实习单位的联谊活动。
在实习过程中，遵守学习纪律和单位规定，遵守安全和保密制度，未发生任何事故。
认真完成实习总结，包括业务小结和思想小结，并有自己独到的见解。实习考何为优秀。
第二篇：电机实习报告
电机实习报告合集七篇
电机实习报告
篇1
始终在学习电机，绕线式、鼠笼式的，还真没见到过实物，今日不仅见到了实物，更是见到了它们的生产过程不禁让我有些兴奋。首先感谢学校为我们制造的这次机会，再次感谢两位老师在百忙之中的伴随。
车行了二十多分钟来到了我们此次的目的地--河北电机股份有限公司，门口的一位老工程师看似早已等待许久，列队，讲解一下公司状况和一些留意事项就开头了我们今日的河北电机之旅。河北电机始建于1953年，202_年的时候经过改造买断国家股权成为现在的河北电机股份有限公司，20xx年的时候厂址搬迁到现在的地，生产各种电动机，特种电机效益明显，产品大量出口。河北电机股份有限公司是以全球供应链高端市场为经营目标，以生产超高效节能电机和专用特种电机产品出口和替代进口为主的电机专业制造企业。目前国内市场掩盖了全国全部省市和自治区，国外市场则出口美欧等世界24个国家和地区，为世界压缩机、水泵、制冷、减速机、电梯、印染等几大行业名列前三甲的跨国公司供应产品服务，专特电机产品稳步进入跨国公司全球选购系统，成为跨国公司在国内选购的首选品牌。20xx年“冠生”牌电机荣获中国名牌产品称号。20xx年共生产电机296万千瓦，完成销售收入4.3亿元，出口额1929万美元。多年来公司始终坚持品牌战略，通过树立良好的品牌信誉和品牌知名度，不断提升个性化新产品研发和开拓全球供应链高端市场的自主创新力量，细心塑造品牌的市场影响力，实现了跨越式进展。
我们主要参观了电动机的生产及组装车间，第一个来到的车间是铸工车间，老师傅说上午主要是拆模和建模，下午是铁水铸造，这样就避开了我们参观时产生意外的可能，走进车间虽然没有铁水在浇筑但模件的余温还是很可观的，旁边的沙子冒着热气，像是做了什么特殊累的活。旁边的工人在建沙模，很认真很仔细，走出车间见到有许多做好了的机壳堆放在一起，走过去认真看看，真想不到这么精细的活竟然是铁水浇灌出来的。
我以为这就能用了吧，结果却不行，由于铁水浇灌究竟属于粗活，那些刚出来的机壳只能算是半成品，紧接着我们就到了其次个车间--金工车间，这里主要是对做出来的机壳和后盖进行铣加工，让它们更符合尺寸要求，这里充分体现了现代科技的力气，将机壳放到车床上设定尺寸按下开关就可以了，不一会就使原本粗糙的截面完滑如镜，这样才能使各部件之间连接紧密嘛，看着大大小小的机壳和后盖我就自己琢磨开了，这得有多少种型号啊。
机壳再这么精细也只是起到爱护作用，电动机的主要两大结构--定子和转子才是重要的结构。从金工车间出来转了
个弯就到了核心厂房--定子车间，我们在这里停留了二十多分钟，具体的参观了定子的制作生产。进门首先就是一排类似纺车似得机器，不过它纺的可并不是棉线而是铜导线，各种粗细的铜导线，这些东西绕制出来的就是电枢绕组，的确是菱形的结构，表示很亲切啊。我认真数了一下赚了六圈然后在绕制下一个绕组，全部绕指完成后每一组线圈用纸绳捆扎。这就是电机铜丝绕组的制作。唯一让我感到意外的是定子的制作竟然是个劳动密集型产业。以前我始终纳闷这些铜丝是怎么放进去的，今日才知道竟然是人工塞进去的。在一片空地上放着大大小小的定子，没有加绕组的定子，是一片片贴片压制在一起的，说道这里就想说说定子片，那是用薄薄的硅钢片冲压出来的，一个定子也许有上百片定子片，真不简单，定子上有铁槽，内大外小，也就是肚大口小。每个工人都有一个工作台，上面散放着一些工具，这可不是什么高科技工具，一把剪刀，两片薄塑料片，一根针，一个塑料棒，一把橡胶锤，仅此而已。工人师傅先放绕组，用塑料棒压入，放完全部绕组后用橡胶锤定型，再用超大号的缝衣针穿针引线紧固绕组。这些做完后基本也就完成了，再有人用氧炔焰将引出线与绕组结合就完成了。不过说的挺简洁，实际做起来蛮困难的，我问了一下，身为娴熟工的老师傅每天做完十个就很了不得了，就足以让工人们仰慕了，一般的工人的完成量在每天四五个。
转子车间相对冷清些机器的大量应用弥补了人工的应用。我们见到的大多是鼠笼式电机的转子，内嵌铜导条的那种，转子铁芯也是用薄的硅钢片叠成，小型的电动机转子实行的是铸铝转子，纯机械化作业，只是刚出来时温度刚好可以烤肉吃。
电机车间负责组装电机，厂区内的各部件运输到这里来进行组装装箱，我们貌似经过了库房的一角，那里堆放着各种型号各种大小的电动机，这些可都是要漂洋过海的，想想我们的企业赢得了国外市场不小的份额，真心兴奋。
短暂的参观很快就结束了，此次参观不行谓收获不小，不仅让我加深了对电动机结构的理解，而且亲眼目睹了电动机的生产过程，了解它才能更好的应用它。自从进入电器时代以来，电动机作为主要的电能与机械能转换的工具已经进展了数十年，已经能初步满意人们对它的需求，而随着科技的进步人们对完善的追求也加快了步伐，各种特种电机的出现满意的人们特别的需求。我信任，电动机作为电力拖动系统中的最主要部件肯定能获得更大的进展。并且将扮演越来越重要的角色。
电机实习报告
篇2
来xx差不多五个多月了。离开学校，我不再依靠父母，经济上开头独立。实习的日子，自我感觉挺辛苦的。这一段时间，我经受了太多第一次，也经受了许多人生的高峰。在这里我赚到了我人生的“第五桶金”，有了一点自己的小资金，从内心感觉到赚钱真的很不简单。工作了四个多月，经受了许多工作和生活的困难，我的内心也变得更加强大。在工作、生活、学习、思想方面都有很大的收获。对专业的看法也更加深化。以下是我本次毕业实习的内容报告。
其实，我早已经明白实习不肯定要专业对口。实习的目的在于让我更进一步的熟悉.、熟悉自己现在所处的环境，在于有所收获，包括工作、生活、学习、专业等方面的收获。以便于以后自己可以尽快立足于.、独立生活。当我在实习过程中遇到问题并解决了它，我就会把握了面对问题的心态和解决问题的方法。当我经受足够多的问题我就会收获足够多的人生阅历，我才会成长。这时，我开头思索人生，人的一生，短短的几十年。我要如何支配着几十年，让我的人生可以按着我的思想来行驶。于是，在工作的空闲时间，我开头规划我的人生。在学校的时候，老师叫我们写过“人生规划”，现在对.对世界有了更深的熟悉。因此，我从新早拟了“人生规划”。可是，人生不能只是“纸上谈兵”。为了幻想的实现，为了人生的精彩难忘，我必需行动起来，将“人生规划”与现实结合。要实现梦需要做许多事情，详细到要达到某个职位、达到某个薪资的高度、需要做哪些努力等！这些想法、这些规划在我的脑子里形成图案，就像我要走的人生之路。实习的目的在于熟悉世界，收获阅历立足.。实习的意义在于经受了多少、在于成长。在这里我学会了处理与上司的关系，维持同学和伴侣的感情、学会了独立生活、独立面对困难、独立解决问题的好习惯。这些，是我实习的目的和意义。
我实习的地点是广西xx市出口加工区。实习单位是xx电机（xx）有限公司。该公司以生产电器、汽车马达为主要生产产品。是全球最大的马达制造商，公司的总部在深圳，xx厂是分公司。xx电机（xx）有限公司在加工区有两大基地，分为ＡＰＧ和ＩＰＧ。ＡＰＧ为汽车类马达，ＩＰＧ多为电器类马达。我们这批同学都被安排到了ＡＰＧ。ＡＰＧ拥有一栋四层楼的生产线，每层楼都有不同的生产线，生产各种牌子的汽车马达。我被安排在了二楼２０７线。我的工作岗位是在线上，是生产马达的一般线员。我的工位是“电枢检查”，实话说这与我的专业工作一点关系都没有，除了几台机器是冲压模之外，其他与专业学问没有挺直的联系。当然，对口专业还是好一点，可以学习更多专业学问。不过，条件不允许就没有方法了。但是只要要达到我们实习的目的就行了。在这里上班，每天早上七点半准时上班，始终到晚上七点半下班，中间有一个小时的午餐时间。晚班则倒过来。上班是站立式的，每天都要站十一个钟，而且每天必需要做到达标的产量。上班一开头工作就要始终做到下班，除了午餐时间没有其他休息时间。需要离岗必需向班线长要离岗证，我们想要休息只有一个方法，只有不断地赶产量舍命的做，然后超产量才可以有小休或提前下班。上班真的没有偷懒可言，实实在在的一份辛勤一份工资。若要用语言来形容，这里可以说是“地狱般的工厂，无望式的磨练”，下班回来真心累死，挺直“躺尸”在床上。长这么大我进过许多厂，可这里是我进过最累的一个厂。并不是我埋怨进厂累，这里的确是我见过最累的厂了。或许其他地方还有更累的。在这里，上班十一个小时、站立式工作，产量和次品掌握得非常严格苛刻，所以讲累是有缘由的。()究竟我也感受了四个多月。有段时间我差点放弃了，能坚持到现在我觉得挺不错的了。刚来的那段时间觉得特殊辛苦压力很大，由于我还跟不上整条线的速度，也做了许多次品。那段时间是最累最烦的时候，我曾想着要放弃。后来，我认真慎重考虑之后想明白了，这是我人生真正的“第一份”工作，我必需坚持到毕业实习结束，不管发生什么事不管有多累。所以，我的努力坚持到了现在。我在这里经受了许多对我来说都是极限的考验。比如我的毅力、耐烦、士气、自制力量等方面的磨炼。网上有句话讲得好“你现在坚持做，你会觉得每天都会很辛苦，可是三年后你就会觉得越来越轻松；你现在不去坚持做，你会每天都很轻松满意，三年后你就会觉得越过越辛苦”
意思很简洁，“少壮不努力，老大徒伤悲”。
现在，我感觉到时间过得好，现在不拼搏，青春就真的消逝了。这些，是这段时间实习中所感悟出来的道理。以上是我的工作和思想感悟。
电机实习报告
篇3
实习目的：
熟悉了解电机制造的一般工序流程及基本学问，把握电机制造与加工的基本技能，了解.工作岗位的基本状况。并培育出良好的时间观念，纪律观念，工作看法和实践力量，为以后走上.工作岗位做好预备。
实习单位综合概述：
宁夏西北骏马电机制造股份有限公司是由前西北煤矿电机厂经整体改制而成的股份制企业，是我国矿用防爆型三相异步电动机生产的重点骨干企业。公司曾荣获过全面质量管理奖、国家一级计量合格证、国家二级企业，并与202_年通过了ISO9001质量体系认证。主要产品为输送机（刮板输送机、皮带输送机、转载机、破裂机、刨煤机等）、采煤机（截割电机、牵引电机、泵电机、破裂机电机）、掘进机、绞车以及类似工矿条件等而配套的三相异步电动机的研发、生产和销售。产品分为输送机电机、采煤机电机、掘进机电机、绞车电机、风机系列电机、YB系列电机等六大系列500多个品种，功率等级在4--1500千瓦，电压等级分为380V、460V、660V、1140V、3300V、6000V、10000V共七个等级，防护等级分为IP44、IP54、IP56三个级别。产品经国家平安生产重庆矿用设备检查中心检测，其产品图样及技术文件和样机确认符合GB3836.1-20xx《爆炸性气体环境用电气设备，第一部分：通用要求》、GB3836.2-20xx《爆炸性气体环境用电气设备，其次部分：防爆型“d”》的要求，并取得了防暴电气设备合格证，同时产品取得了由矿用产品平安标记办公室核发的平安标记证书及国家质量监督检验检疫总局核发的全国工业产品生产许可证。公司生产的产品同时还符合国际电工委员会IEC60079-1的标准要求，可以在海拔不超过1000m环境温
度不超过40度的煤矿井下或有爆炸气体或粉尘的环境中连续用法。
公司员工1450人，其中高级工程师60人，专业技术人员138人，具有自主研发力量。多年来通过市场调研及对国外同类技术的比照借鉴，自主研发了一系列国内空白产品，如YBSD系列高压大功率输送机电机、YBC系列高压大功率采煤机电机等符合标准要求及平安生产的产品，其产品性能接近或已达到国外二十一世界初期同等水平，为我国大型煤矿井下设备进口转国产化打下了良好的基础。
实习内容及进度：
四月八号上午，在进行入厂平安训练之后，参观了解电机的完整制造流程，初步接触电机定子的组装及加工。下午，在装配车间进行学习和操作。在装配车间和加工车间进行转子组装及加工，电机整体组装及加工的观摩学习。参观学习数控加工，次日进行实习总结。
实习体验与心得：
上午，进入车间，一切都是那么的生疏，大型机器的轰鸣声掩盖了几乎全部说话的声音，工人师傅都在劳碌，一切的一切在进入工厂的瞬间发觉：现实与幻想之间是有距离的，在参观中我发觉，这距离也并不是遥不行及的。工厂，车间，生疏的环境，我只有在师傅的讲解与自己的观看中去渐渐了解他们的工作、生活并学习师傅众多的生活工作阅历。工作，师傅的工作看上去好像很简洁，但亲自动手操作后才发觉并非如此，在看到、想到和做到之间还有很远的距离，不要天经地义的认为，看上去很简洁的东西做起来也很简洁。有些同学认为很简洁就不去亲自操作，有些同学认为这么简洁，做了没有意义。
作为初次真正接触.工作岗位的同学来说，对.的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是很少的。一开头我对车间里的各项规章制度，平安生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解，在我便认真阅读企业发给的员工手册，并向师傅以及员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的关心，我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了肯定的了解。也对企业的工作规章制度有了初步的熟悉。
结论：
参观期间，我对电机制造的整个流程有了一个完整而详尽的了解，对有关电机的型号，用途等其它学问也有了许多的了解。而且实习的工作与我所学的专业有着千丝万缕的联系。所以在实习中，我拓宽了自己的学问面，学习了许多学校以外的学问，甚至在学校难以学到的东西。在实习期间，我和师傅结下了深厚的友情，作为一个同学，在实习之后深刻的体会到了伴侣的重要性。熟悉一些伴侣，也是我早就应当上的一堂.课。
此次实习，我学会了运用所学学问解决处理简洁问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的阅历方法。同时我体验到了.工作的艰苦性，通过实习，让我在.中磨练了自己，也熬炼了意志力，训练了自己的动手操作力量，提升了自己的实践技能。积累了.工作的简洁阅历，为以后工作也打下了一点基础。
在实习的那段时间，才发觉作为同学，我们的工作太过于轻松，生活真的很不简单，此刻，对父母有一种愧疚感。生活学习还在连续，抱负和现实之间需要我用自己的努力脚踏实地的去走过，活着很累，但要顽强！
最终，感谢宁夏西北骏马电机制造股份有限责任公司给了我这样一个实习的机会，能让我到.上，到实践中接触学校书本学问外的东西，也让我增长了见识开拓眼界，让我取得了肯定的进步。此外，我还要感谢我的实习指导老师，在实习期间指导我在实习过程中需要留意的相关事项。感谢！
电机实习报告
篇4
在培训中心马老师的精彩讲解中，我们首先对上海电机厂的基本状况有了初步的了解。上海电机厂现全称上海电气集团上海电机厂，它是上海电气（集团）总公司属下的一家具有现代化生产规模的综合性电机制造企业，国家大型一档企业，连续三年通过上海市高新技术企业复审，连续七年评为全国500强企业。202_年起连续七年获得上海市名牌产品荣誉称号。202_年获得全国“五一”劳动奖状，202_年荣获特级平安级企业单位。
接下来，马老师用了近一个小时的时间，为我们做了一个精彩的报告，从那一个个典型的平安事故报告中，我们深刻的了解到贯彻“以人为本，平安第一”方针的重要性，以及平安操作在实际工作中的重要意义。
下午，我们来到了上海电机厂的一兄弟单位上海汽轮发电机有限公司，在此我们将要对其各主要生产车间、部门进行参观了解。参观中，我又一次感受到上午平安训练课的重要性，在我们还未进入汽轮发电机转子制造车间时，负责人就给我们每人发了一份“制造部生产现场平安告知书”，在这份告知书中，我们了解到一些平常在学校根本无法学到的平安学问，比如：
未经许可，不准擅自摄影、摄像，采访、报道；
2、主动避让生产现场交通通道上的运输车辆、起重机和行车；
3、不准擅自进入危急隔离区域和生产加工区域；
4、生产现场的绿色通道为紧急逃命线路，请选择就近出口；
……
在这里我们了解到了汽轮发电机公司的先进设备，主要有：“G48-CP4连续轨迹座标磨床、DoerriesCNC14m立式加工中心、PWHT大型退火炉、VPI真空压力浸漆设备、AG300D数控线切割机、AGA782型红外摄象仪、SP315-2、0-1、6自动上下料双点压力机、400/80吨双梁桥式起重机、15米卧式数控车床、SkodaW250HENC数控镗铣床……”，看到的这些设备都是我们平常在课本或生活中所看不到的，使我们的视野得到了极大的拓宽！
3月29日上午，我们支配培训的内容是讲解有关汽轮发电机的学问。从授课中，我们知道上海汽轮发电机是国内最早建成的电站汽轮机制造的大型骨干企业。从1955年试制胜利中国第一台6MW汽轮机开头，加快技术和产品进展，以后不断开发、试制出12万、25MW、50MW、125MW、300MW和600MW等火电、核电汽轮机，填补了国内电站设备制造的空白，为中国电力工业的快速进展作出了较大的贡献。其次，我们还了解到该公司的特色产品是：双水内冷汽轮发电机（居世界前列）和水氢氢冷汽轮发电机。正是由于有这些拳头产品的问世，才会使得我国在汽轮发电机的制造技术方面取得日新月异的进展。
3月30日，依实习方案的支配，我们接受培训的内容是异步电机这一部分。首先我们知道，异步电机根据结构可分为：绕线型和鼠笼型两种；若按在实际工作中的主要用途又可分为：轧钢电机、卷扬电机、鼓风电机、水泵电机等；还可以按电机的机座型号来划分为：大型、中型和微型电机等。
在此，我们从老师傅的生动讲解中了解到了异步电机的一些保养学问。比如：通过常常的检查和定期的检查，可以准时发觉和消退缺点、预防故障的发生，提高运行的牢靠性，电机假如长期在不良状态下工作，即运行牢靠性降低，发热和少电也加多，不但不符合经济原则，同时也影响电机的寿命，所以做好电机的检修工作是保证电机牢靠运行和保证正常生产的重要环节。
检修的详细时间可以应依据安装地点的四周环境和电机的结构型式和现场的条件打算，一殷电动机大修每年一次，小修每年至少2-4次。除了定期的检修还应当常常地进行清洁电机外部工作，并月干燥压缩空气吹净电机的内部，每月至少一次
异步电机检修的项目主要有：其中较大的检修项目有定子、转子及集电环、轴承、电机之通风系统及润滑系统、电机的气隙尺寸等；清扫电动机及起动设备的外部测量定转子间的空气隙、清洗轴承、为管道通风电机，须清扫通风管道、检查集电环、电刷及电刷盒的状况、机组中心线检查、紧固零件是否松动等项目属于较小的检修项目。
4月2日，今日我们支配的理论培训课是有关电机绝缘的问题。在听课中我们了解到：电机的绝缘技术主要包括绝缘材料、绝缘结构和绝缘工艺。其中，绝缘材料有，云母材料、补强材料和胶粘剂，其特点如下表：
绝缘材料种类成分主要特点
云母材料片云母粉状，大鳞片片云母
补强材料绸纸薄膜，复合材料
胶粘剂1910年虫胶，1930年沥青，1945年苯乙烯、聚酯，1965年改进树脂
三十年月，我国在绝缘结构方面采纳套筒式，而在其后通过技术方面的改进用法了连续式结构，使得电机的绝缘结构技术取得了长足的进步。
下午，我们参观了上海电机厂的线圈制造车间，在那一台台线圈自动绕扎机旁边，我们目睹了工人师傅们那娴熟的操作技能，还有那20xx型液压式大型线圈拉型机的投入用法，使得劳动生产率大大提高，看到那一捆捆做好的线圈，从一位师傅那里得知：
①xxxxxxxxxxxxx。
②xxxxxxxxxxxxx。
③xxxxxxxxxxxxx。
④xxxxxxxxxxxxx。
⑤xxxxxxxxxxxxx。
⑥xxxxxxxxxxxxx。
①——材料系列；
②——绝缘特征；
③——结构粘性；
④——绝缘厚度；
⑤——薄膜厚度（数字）；
⑥——耐热指数（字母）
在工人师傅的介绍中，我最终懂得了线圈上那一些字符所代表的真正含义，心里觉得特别兴奋。
4月3日，上午依实习方案，我们集体乘车前往上海电器科学（以下简称电科所）讨论所进行参观实习，在这里我们了解到：上海电器科学讨论所始建于1953年，是电工行业的一个综合性讨论所，专业涉及低压电器、中小型电机、电工合金、船用电机电器和自动化工程。
参观中我们熟悉到，精密的检测水平对产品性能的影响是如此的重要。随着中国加入WTO，我所将迸发出更大的活力，并通过全国性的行业协会、电工技术学会、标准化技术委员会以及国家级的产品测试中心服务于行业，推动技术进步，促进我国技术整体水平提高。
在电器领域中，电科所主持研制的DW10、DW15框架断路器，DZ10、DZ20塑壳断路器，CJ10、CJ20沟通接触器等曾独霸市场近30年。近年来，跨国公司纷纷登陆中国投资建厂，在竞争空前激烈的市场中，我所开发的DW45智能化框架断路器、DZ40、S系列塑壳断路器、CJ40、CJ45系列沟通接触器等与国际品牌“共舞“，平分秋色。
在自动化工程领域里，该所连续多年为上海市一号工程做贡献，先后为上海市高架环路、宝钢、金山石化、30万吨乙烯、合流污水处理、浦东机场等重点工程担当自控系统的设计与施工。
在产品测试这一环节中，我们深刻的意识到：测试手段是科学讨论的基础。电科所所具有国内一流的电器、电机产品及电气成套装置的讨论试验设施，为科研和产品开发供应了比较完备的条件保证。其中设备检测所是一个具有独立法人地位、非营利的综合性电工产（商）品质量检测机构。是中国试验室国家认可委员会（CNACL）和中国国家进出口商品检验室认可委员会（CCIBLAC）认可试验室。上海电器设备检测所由国家低压电器质量监督检验中心、国家中小电机质量监督检验中心、机械工业产品电磁兼容性监督检测中心和认证审核部等部门组成，试验室总面积12500平方米，各类检测仪器设备1300多台套，资产原值3000万元。在浙江安吉县建有30米法标准电磁兼容开阔试验场（占地4800平方米）。
4月4日，我们徒步来到上海电机厂四周的一汽轮机——上海气轮机有限公司，在此我们首先集体观看了该公司近年来生产进展的实况录像，然后在负责领导的带领下，对各个车间成产部门进行了具体的实地参观，取得了很大的收获。
在此，我们参观了30万KW汽轮发电机，我们知道氢气冷却的效率是空气冷却的7倍，水冷却的效率是空气的14倍；90年月初采纳氟利昂冷却与中科院合作研制了13、5万KW的汽轮发电机。氟利昂的沸点为46度，但腐蚀性很强且简单发生泄露。新材料的进展方向：更薄、更透气、耐压等级更高。
实习总结
为期两周的上海参观实习结束了，我从中学到了许多在书本上根本就学不到的学问，受益非浅，由于这次的实习让我深刻地感受到了.竞争的激烈。也让我看到了我们的整体素养落后，在的当今的时代，竞争机制已经渗入.各个领域和人生的整个过程，学习，生活，工作无一例外。因此，我觉得我们有必要在择业就业前就要强化自身的竞争意识。我们要在正确自我评价的基础上，充分信任自己的实力，敢于通过竞争去达到抱负的目标。另外，还必需从.进步和深化改革的角度来加深对竞争机制的熟悉，强化自身的竞争意识，自觉的正视.现实，转变观念，做好参与竞争的心理预备，而我生产实习们就必需把自己定好位。既然参加了竞争，那么就必定有失败者。因此，首先我们必需具备良好的受挫力。
其次，我们还要懂得什么是团队精神。“把自己的爱好和.实践相结合，和就业相结合，培育职业意识，对同学就业有很大关心。”这是多位老师共同提出的观点。在许多人看来，参与过.实践的同学，更懂得合作的重要性，更有团队精神。团队精神对企业来说很重要，但【】这一点往往不被同学重视，我们现在需要的就是这种精神，缺的也是这种精神，在实习中我们领悟到了，但是我们还得好好的学下去，才能把自己和学校和将来工作的单位以及.好好的结合起来，也只有这样我们才能把自己的力量提升到一个新的高度，这样才能对自己和对培育了自己的学校、祖国有个交代。
还有，在实习过程中发觉，全部的工人都特别的尽职尽责，做事时都特别的仔细、认真，而且兢兢业业、孜孜不倦，这种精神正是我们国家进展前进的动力，当然，我们的学习也离不了这种精神。也使我更深的理解了科技是第一生产力，学问是推动时代前进的动力。
“把自己的爱好和.实践相结合，和就业相结合，培育职业意识，对同学就业有很大关心。”这是多位老师共同提出的观点。在许多人看来，参与过.实践的同学，更懂得合作的重要性，更有团队精神。团队精神对企业来说很重要，但这一点往往不被同学重视
这次的实习让我深刻地感受到了.竞争的激烈。当今的时代，竞争机制已经渗入.各个领域和人生的整个过程，学习，生活，工作无一例外。因此，我觉得我们有必要在择业就业前就要强化自身的竞争意识。我们要在正确自我评价的基础上，充分信任自己的实力，敢于通过竞争去达到抱负的目标。另外，还必需从.进步和深化改革的角度来加深对竞争机制的熟悉，强化自身的竞争意识，自觉的正视.现实，转变观念，做好参与竞争的心理预备。当然，既然参加了竞争，那么就必定有失败者。因此，我们还必需具备良好的受挫力。
实习已经结束了，我也为自己的人生找到了另一个新的起点。我还有许多许多需要学习的地方，从理论学问到为人处世，乃至做人都还有太多需要完善的。事实证明，一切都还得靠自己，实习让我懂得，必需努力读书，才能找到真正的自己，才能有一个无悔的人生。
电机实习报告
篇5
第1章哈电简介
哈尔滨电机厂有限责任公司始建于1951年，国家一级企业，原名哈尔滨电机厂，1994年10月改组为股份制企业。经过50多年的进展，现已成为我国生产大、中型发电设备、大中型交直流电机及配套掌握设备的重点骨干企业。哈电的产品遍布全国各地，生产的水轮发电机约占国产水电机组总装机容量的1/2，汽轮发电机约占国产汽轮发电机总装机容量的1/3、哈电拥有自主研发、设计、制造力量。哈电的主导产品有：水轮机、水轮发电机、汽轮发电机、电站主机配套的掌握设备和大中型交直流电机共6大类。
哈电曾制造了我国发电设备制造史上的多个“第一”，如自主开发胜利制造了新中国第一台水轮发电机组；胜利开发的葛洲坝125兆瓦水轮发电机组荣获国家科技进步特等奖和第一枚国家级质量金牌奖；胜利制造了第一台国产单机容量最大的600兆瓦汽轮发电机；胜利制造了我国最高水头混流式水轮发电机组；胜利制造了转轮直径居国内首位（直径8、3米）的水轮发电机组；胜利制造了我国最大的宝钢20xx热连轧机配套电机，各项指标均达到世界先进水平。
改革开放以来，哈电人抓住种种机遇，主动探究与国外企业合作的途径和方式方法，从最初的来料加工、来图制造，到联合设计，共同投标，合作生产，与国外大企业大公司平起平坐，直至今日独立在国际市场承揽大型项目，走出了一条由量变到质变的外向型经济的胜利之路。至今，哈电已与德国西门子公司、美国西屋公司、日本日立公司、法国阿尔斯通公司、瑞士ABB公司和挪威GE公司等12个国家30多家企业建立了合作关系，产品德销加拿大、美国、巴基斯坦、日本、伊朗等16个国家，为国外26座电站装备了107台机组。截止20xx年底，累计创汇24857万美元。
第2章实习收获2、1铸造技术2、1、1铸造定义
定义（GB/T5611-202_）：
铸造——熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有肯定外形、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法。
铸造是将金属熔炼成符合肯定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定外形、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在肯定程度上削减了时间．铸造是现代制造工业的基础工艺之一。2、1、2铸造分类？铸造种类许多，按造型方法习惯上分为：
①一般砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。
②特种铸造，按造型材料又可分为以自然?矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类。
？根据成型工艺可分为：
①重力浇铸：砂铸，永久模铸造。依靠重力将熔融金属液浇入型腔。
②压力铸造：低压浇铸，高压铸造。依靠额外增加的压力将熔融金属液瞬间压入铸造型腔。2、1、3铸造工艺铸造工艺可分为三个基本部分，即铸造金属预备、铸型预备和铸件处理。铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料，它是以一种金属元素为主要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为铸造合金，主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。
金属熔炼不仅仅是单纯的熔化，还包括冶炼过程，使浇进铸型的金属，在温度、化学成分和纯洁度方面都符合预期要求。为此，在熔炼过程中要进行以掌握质量为目的的各种检查测试，液态金属在达到各项规定指标后方能允许浇注。有时，为了达到更高要求，金属液在出炉后还要经炉外处理，如脱硫、真空脱气、炉外精炼、孕育或变质处理等。熔炼金属常用的设备有冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。
2、2锻造技术2、2、1锻造定义
利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有肯定机械性能、肯定外形和尺寸锻件的加工方法。锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。通过锻造能消退金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除外形较简洁的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采纳锻件。2、2、2锻造分类1）依据坯料的移动方式，锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。
2）按变形温度，锻造又可分为热锻（锻造温度高于坯料金属的再结晶温度）、温锻（锻造温度低于金属的再结晶温度）和冷锻（常温）。
3）依据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。2、2、3锻造的材料和流程锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、铜、钛等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属。金属在变形前的横断面积与变形后的横断面积之比称为锻造比。正确地选择锻造比、合理的加热温度及保温时间、合理的始锻温度和终锻温度、合理的变形量及变形速度对提高产品质量、降低成本有很大关系。
一般的中小型锻件都用圆形或方形棒料作为坯料。棒料的晶粒组织和机械性能匀称、良好，外形和尺寸精准，表面质量好，便于组织批量生产。只要合理掌握加热温度和变形条件，不需要大的锻造变形就能锻出性能优良的锻件。
铸锭仅用于大型锻件。铸锭是铸态组织，有较大的柱状晶和疏松的中心。因此必需通过大的塑性变形，将柱状晶破裂为细晶粒，将疏松压实，才能获得优良的金属组织和机械性能。
对浇注在模膛的液态金属施加静压力，使其在压力作用下凝固、结晶、流淌、塑性变形和成形，就可获得所需外形和性能的模锻件。液态金属模锻是介于压铸和模锻间的成形方法，特殊适用于一般模锻难于成形的复杂薄壁件。
不同的锻造方法有不同的流程，其中以热模锻的工艺流程最长，一般挨次为：锻坯下料；锻坯加热；辊锻备坯；模锻成形；切边；中间检验，检验锻件的尺寸和表面缺陷；锻件热处理，用以消退锻造应力，改善金属切削性能；清理，主要是去除表面氧化皮；矫正；检查，一般锻件要经过外观和硬度检查，重要锻件还要经过化学成分分析、机械性能、残余应力等检验和无损探伤。
2、3焊接技术2、3、1焊接定义
焊接是一种连接金属或热塑性塑料的制造或雕塑过程。焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有许多种，包括气体焰、电弧、激完、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。20世纪早期，随着第一次和其次次世界大战开战，对军用器材廉价牢靠的连接方法需求极大，故促进了焊接技术的进展。今日，随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用，讨论人员仍在深化讨论焊接的本质，连续开发新的焊接方法，以进一步提高焊接质量。2、3、2焊接分类与方法
金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊，压焊和钎焊三大类。
熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处快速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
在熔焊过程中，假如大气与高温的熔池挺直接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。
为了提高焊接质量，人们讨论出了各种爱护方法。例如，气体爱护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以爱护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以爱护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。
压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。
钎焊是用法比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。
对接接头焊缝的横截面外形，打算于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时，为了焊透而在接边处开出各种外形的坡口，以便较简单地送入焊条或焊丝。坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时，除保证焊透外还应考虑施焊便利，填充金属量少，焊接变形小和坡口加工费用低等因素。
厚度不同的两块钢板对接时，为避开截面急剧改变引起严峻的应力集中，常把较厚的板边渐渐削薄，达到两接边处等厚。对接接头的静强度和疲惫强度比其他接头高。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接，常优先采纳对接接头的焊接。
搭接接头的焊前预备工作简洁，装配便利，焊接变形和残余应力较小，因而在工地安装接头和不重要的结构上时常采纳。一般来说，搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作。
采纳丁字接头和角接头通常是由于结构上的需要。丁字接头上未焊透的角焊缝工作特点与搭接接头的角焊缝相像。当焊缝与外力方向垂直时便成为正面角焊缝，这时焊缝表面外形会引起不同程度的应力集中；焊透的角焊缝受力状况与对接接头相像。
角接头承载力量低，一般不单独用法，只有在焊透时，或在内外均有角焊缝时才有所改善，多用于封闭形结构的拐角处。
2、4数控2、4、1数控简介
数控（英文名字：NumericalControl简称：NC）技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作掌握的技术。数控一般是采纳通用或专用计算机实现数字程序掌握，因此数控也称为计算机数控（ComputerNumericalControl），简称CNC，国外一般都称为CNC，很少再用NC这个概念了。
它所掌握的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依靠于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，以纸为数据载体并具有帮助功能的掌握系统被创造；1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字掌握系统的基础。数控技术是与机床掌握亲密结合进展起来的。1952年，第一台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的大事，推动了自动化的进展。
现在，数控技术也叫计算机数控技术（CNC，ComputeNumericalControl），目前它是采纳计算机实现数字程序掌握的技术。这种技术用计算机按事先存贮的掌握程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序规律掌握功能。由于采纳计算机替代原先用硬件规律电路组成的数控装置，使输入操作指令的存贮、处理、运算、规律推断等各种掌握机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的.微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。2、4、2数控编程
数控机床是根据事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路途、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数（主轴转数、进给量、背吃刀量等）以及帮助功能（换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等），根据数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在掌握介质上（如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器），然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
这种从零件图的分析到制成掌握介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与一般机床加工零件的区分在于控机床是根据程序自动加工零件，而一般机床要由人来操作，我们只要转变掌握机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控机床特殊适用于加工小批量且外形复杂要求精度高的零件2、5水轮发电机用水轮机作为原动机的发电机。水流经过水轮机时，将水能转换成机械能，水轮机的转轴又带动发电机的转子，将机械能转换成电能而输出。是水电站生产电能的主要动力设备。
水轮发电机由水轮机驱动。它的转子短粗，机组的起动、并网所需时间较短，运行调度敏捷，除一般发电外，特殊宜于作为调峰机组和事故备用机组。水轮发电机组的最大容量已达70万千瓦。
柴油发电机由内燃机驱动。它起动快速，操作便利，但发电成本高，主要用作应急备用电源，或在大电网没有达到的地区和流淌电站用法。容量多在几千瓦至几千千瓦之间。柴油机轴上输出的转矩呈周期性脉动，须防止共振和断轴事故。
水轮发电机的转速将打算发出的沟通电的频率，为保证这个频率的稳定，就必需稳定转子的转速。
为了稳定转速，可采纳闭环掌握的方式对原动机（水轮机）转速进行掌握，即将发出的沟通电的频率信号采样，并将其反馈到掌握水轮机导叶开合角度的掌握系统中，去掌握水轮机的输出功率，通过反馈掌握原理，就可以让发电机的转速稳定了。
2、6汽轮发电机用汽轮机驱动的发电机。由锅炉产生的过热蒸汽进入汽轮机内膨胀做功，使叶片转动而带动发电机发电，做功后的废汽经凝汽器、循环水泵、凝聚水泵、给水加热装置等送回锅炉循环用法。
汽轮发电机是与汽轮机配套的发电机。其转速通常为3000转／分（频率为50赫）或3600转／分（频率为60赫）。高速汽轮发电机为了削减因离心力而产生的机械应力以及降低风磨耗，转子直径一般较小，长度较大（即瘦长转子）。这种瘦长转子使大型高速汽轮发电机的转子尺寸受到限制。20世纪70年月以后，汽轮发电机的最大容量达130～150万千瓦。
第3章实习体会
6天的参观学习，让我收益匪浅。实习中，使我能有机会接触到专业中的那些“只闻其声，未见其人”的大型设备，能了解到理论与实际操作的不同，了解到了目前工业水平的现状，收获颇多，感受也颇多。
始终以来，书本上的学问总是以一副高姿势凌驾于实际之上，课堂与实践脱节，而我也始终渴望能有这样的机会，能亲身到现场，去了解工人师傅是如何操作机械的。真正到了现场，才发觉许多书本上的道理到了实际中我们并不肯定能做出来，有工艺的缘由，也有材料的缘由；而与此相反的，许多理论不行行的东西，却能在师傅手中，凭借丰厚的阅历和娴熟的技巧赐予以实现，不得不让人叹服。
实习中的另一个熟悉就是，我们国家的工艺水平比起欧美、日本等发达国家来说，还是有肯定差距的。人家的机床可以做出来的东西，我们自己的机床却由于精度的缘由而做不出来，有时候还被迫得出高的离谱的价格去买人家的产品，这不能不说是一个让人感慨的现实。我们国家现在还需要大量的高技术人才，切切实实的从基层学科提高整个工业现代化的水平，这才是当务重中之重。
最终，感谢带队老师这么多天的辛苦工作。
建议：建议以后实习的地方可以多选几处，这样才能使同学更加客观的了解到工业水平的现状，单独一个厂子的实习可能片面化了。
电机实习报告
篇6
一、实习目的1、熬炼自我的动手潜力，将学习的理论学问运用于实践当中，反过来检验书本上理论的正确性。将自我的理论学问与实践融合，进一步巩固、深化已经学过的理论学问，提高综合运用所学过的学问，并且培育自我发觉问题、解决问题的潜力。
2、更广泛的挺直接触.，了解.需要，加深对.的熟悉，增加对.的适应性，将自我融合到.中去，培育自我的实践潜力，缩短我们从一名高校生到一名工作人员之间的思想与业务距离。为以后进一步走向.打下坚实的基础；
3、了解公司部门的构成和职能，整个工作流程，从而确立自我在公司里最擅长的工作岗位。为自我将来的职业生涯规划起到关键的指导作用。
二、实习时间:20xx年3月1号——20xx年4月30号
三、实习地点:唐山xx电机修理厂
四、实习单位和部门:唐山xx电机修理厂装配部
五、实习资料
在那里我第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学学问的一个初审。透过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论学问，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。也更加坚决了我对将来的学习与工作的决心与信念。该厂是以修理电动机为主要营业项目的。电动机是一种用来将电能与机械能相互转换的电磁装置，其运行原理基于电磁感应定律，电动机的种类与规格许多，按其电流类型很分为直流电机和沟通电机两大类。沟通电机的基本结构由两个主要部分组成，固定不动的部分叫做定子，旋转部分叫转子，转子装在定子腔内，彼此之间有一个很小的匀称的气隙，此外还有盖端、轴承盖、风扇和风罩等。直流电机的特点是能够无机变速，调速范围广，启动转距大，直流电机的构造好像一台装有换向器的沟通电机，依靠换向器作用，把沟通变直流。它主要有两大部分组成。定子和转子。
三相定子绕组星形与三角形连接:将三角形的首端d1、d2、d3、(或尾端)连接在一齐，而另外三个线端与三相电源相接，即成星形连接；将三相绕组的一相首端与另一相的尾端想连接，如d1-d6，d2-d4，d3-d5，组成闭合三角形，三个端点与电源相接，即成三角形接法。电机故障有多种缘由，而我所见到的大多是绕组故障。绕组是电动机的组成部分，老化，受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的损害，电机过载、欠电压、过电压，缺相运行也能引起绕组故障。
绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。出现故障大多是按以下三步检修的:(1)找出故障现象，依据故障现象依据原理图找到故障发生的部位或故障发生的回路，并尽可能地缩小故障范围。(2)依据故障部位或回路找出故障点，依据故障点的不一样状况，采纳正确的检修方法排解故障。(3)通电空载校验或局部空载校验。更具不一样的故障缘由也有很多不一样的检测方法和不一样的故障排解方法，详细用法何种方法是详细的故障缘由而定。为了削减电机的损耗，使之能更好的工作，电机的维护也是相当重要的。
电机的维护方法有如下几种:(1)用法环境常常持续干燥，电机绕组和外部持续清洁，进风口不就应受灰尘，纤维等障碍。(2)当电动机的热爱护及短路爱护连续发生动作时，应打算故障来源，消退故障后，才能投入运行。(3)就应常常电刷火花大小，检查电刷集电表面的磨损状况，当运转中电刷发生火花时，务必检查电刷是否在刷盒中被卡住，电刷压力是否相宜电刷接触表面是否完滑，刷盒是否被扭转等。(4)集电环表面被磨损或被火花烟伤发黑，时稍微的可用细纱布打磨完，并将磨屑清理洁净，严峻的则需要将记账换表面精加工或更换。(5)当电刷磨损到必需限度时必需要更换电刷。(6)电动机在正常运行状况下，轴承滑油脂的补充时间对二级电动机1000小时左右；四级3000小时；六级4000小时；8，10级7000小时。润滑油约在轴承室容积的1/2到2/3、(7)大部分轴承的寿命终结时，电动机运行是振动及噪声将明显增入，检查轴承磨损径向游隙到达必需数值时，马上更换轴承。(8)拆卸电动机时，视状况从集中环端或非集中环端去处转子，在抽出或装入转子时，应留意操作，防止损伤定子和转子的绕组。
电机检查与试验:1，一般检查项目包括出线端联接是否正确装配是否紧固良好，转子能动度是否敏捷，轴伸偏摆是否在允许范围内。2，绝缘电阻的测定，低压电机用500伏兆欧表检测，小修一般应不低于0、5兆欧，大修更换绕组后的绝缘电阻一般不低于5兆欧。3，耐压试验，全部更换绕组线圈后，应进行绕组对机壳及绕组间的耐压试验，电压为2倍额定电压加100伏，一分钟不发生击穿为合格。
六、实习总结
实习期间，我对实习工厂各个车间(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟识。最主要的是在参与实习工作的期间，在师傅的帮忙下，我拓宽了自我的学问面，学习了许多学校以外的学问，甚至在学校难以学到的东西。在实习的那段时间，让我体会到从工作中再捡起书本的困难性。每一天较早就要上班工作，晚上下班回到宿舍，已深感疲乏，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时间。
电机设备是重要的动力系统。是现代工业生产的重要物质和技术基础，各种机电设备的质量和技术水平是衡量一个国家工业化水平的重要标记，是打算一个企业技术潜力，开发潜力和创新潜力的重要标准。也是影响企业和国民经济各项经济技术指标的重要因素。据我国及世界上一些发达国家的统计证明，在整个电能消耗中，电动机的耗能最大约占总耗能的60%~70%，而在整个电能消耗中，三相异步电动机又占首位。.更加达机电设备的作用越大，机电设备是.进展的物资基础。作为机电设备修理与管理者，我们就应重视机电业对国家经济进展的重要性，我们要努力提高自我的技术水平，完善服务质量，加大自身进展力气。国家的进展战略和有关政策是牵动全局影响长远的，所以我们要学会作猜测工作。跟着信息走，理清进展方向。成为机电行业领跑者。在实习操作中结合课堂所学学问大大提高了工作效率。将理论运用于实践之中能提高工作效率，在实践中体现理论学问的作用更能巩固对所学的理解度。我将全身心的投如机电行业，努力提高技术水平，以自我最大的热忱去实现自我的抱负。
此次毕业实习，我学会了运用所学学问解决处理简洁问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的阅历方法。同时我体验到了.工作的艰苦性，透过实习，让我在.中磨练了下自我，也熬炼了下意志力，训练了自我的动手操作潜力，提升了自我的实践技能。积累了.工作的简洁阅历，为以后工作也打下了一点基础。
电机实习报告
篇7
前言：
兰州兰电电机有限公司（以下简称“兰电”）是在原“兰州电机厂”的基础上改制设立的西北地区最大的制造电机和发电设备的企业，拥有国家认定的企业技术中心，通过ISO9001质量体系认证。在这里我们进行了长达十天的生产实习，在生产第一线想工人师傅们学习。通过学习和实践加深自己对专业学问的把握，了解企业的生产状况，走进工人师傅的生活。在实习期间，我们还参观了刘家峡水电站，兰州东750kv特高压变电站。参观了很多电力设备，也从导游和工程师
那里了解到国家电力的进展状况。通过十天的实习，我们都学到许多学问，这对我们后面的学习和工作都是很珍贵的阅历。
实习地点：兰州电机厂
实习时间：
20xx年7月20日——20xx年8月1日
单位的基本概况介绍：
兰州兰电电机有限公司（以下简称“公司”）是在原“兰州电机厂”的基础上改制设立的西北地区最大的制造电机和发电设备的企业，拥有国家认定的企业技术中心，通过ISO9001质量体系认证。公司主要产品：风力发电机0.30～3MW、ＭＷ级风力发电机机组、大中型高压交（直）流电动机220～20210kW、中小型低压沟通电动机0.55～20xxkW、沟通变频调速电机0.55～5000kW、船用.陆用沟通发电机3～5000kW、特别专用发电机.电动机1-200kW、中小型水轮发电机组160～40000kW、移动（固定）电站、发电机组、电源车、低噪音自动化机组12～1200kW。年综合生产力量500万kW。其中船用.陆用沟通发电机、中频.双频.双流等特别军工电机、沟通伺服.主轴及步进电机、YJS高效节能型电机生产规模居全国前列。
兰州电机厂系兰州长城电工股份有限公司电机生产基地，是我国西北地区最大的生产电机及发电设备的企业，年综合生产力量为250万千瓦，精、大、稀设备120多台，具有国际先进水平放进口设备近百台。
产品共有十大类，88个系列，包括：大中型交直流、沟通伺服电机、沟通主轴电机、一般沟通发电机、移动电站、柴油发电机组、低压掌握柜、特别专用电机、中小型水轮发电机组等产品。产品中应用了从美国GE公司、德国AEG公司、西门子公司引进消化的直流电机、船用无刷同步发电机、沟通主轴伺服电机、沟通调速电机和变频器的制造技术。填补了我国在上述产品的空白。
工厂于1994年进入国家机械工业百强企业行列，并以雄厚的技术实力和令人瞩目的科技进步业绩被认定为国家级技术中心，产品荣获多项国家、部、省级嘉奖、九四年通过了ISO9001质量体系认证。
公司在汲取消化国外先进技术的基础上，不断开发新产品。兰州兰电电机有限公司产品有十大类，88个系列，331个品种，2600多个规格，年综合生产力量达250万千瓦。产品中应用了从美国西屋公司、美国GE公司、德国AEG公司、德国西门子公司引进消化的石油钻井平台用直流电机、船用无刷同步电机、属高技术密集型的机电一体化产品沟通伺服和主轴电机、沟通调速电机和变频器等制造技术。DKBH系列无刷同步电机已于一九九○年取得德国AEG股份有限公司签署的生产许可证。Z490/390直流电机被用于获国家重大技术装备成果一等奖的ZJ45D式钻机电驱动系统中。主要用于数控机床上的沟通伺服电机及主轴电机被国家原机电部确定为唯一的定点生产厂。
实习内容：
实习教学是教学过程中的重要组成部分，目的是巩固同学的理论学问，培育同学的实践力量、创新力量和敬业、创业精神，拓宽同学视野，增加劳动观念。本次实习性质为认知实习。主要内容是：深化把握交、直流电机的工作原理，初步把握电机的基本结构和基本制造工艺；对各类电机、电气元件作一基本了解，对发电厂生产输配电有一个初步熟悉；熟悉自
动掌握在现代工业生产现场的作用与重要性；接触.，熟悉和学习工人阶级。
兰电车间实习：
在到达兰州理工大后，兰电马上对我们进行了平安生产实习的训练，向我介绍了国家关于进行平安生产的要求。列举了近年来，由于担心全生产所造成平安事故，以引起我们对平安生产的关注。并细心的给我们介绍了劳保用品的用法，在车间厂区活动应当留意什么。我们在进入厂区之前学校先把我们分成八个组，这八个组将轮换着在以下车间进行实习参观：机修事业部、工模事业部、伺服事业部、机组事业部、小Y事业部、通用件事业部、小金工事业部等。在每个车间我们都有负责的老师，和相关车间技术人员的指导。首先，技术人员会对我们把车间做一下简洁地介绍；然后，带我们进行参观，主要是参观这里的加工设备，和车间要加工的产品。在参观的同时，不断地给我们介绍这里的各种设备，具体的介绍他们的用途，优缺点，生产单位；最终，把时间留给我们自己，我们可以挺直和现场的师傅沟通和学习。
实习的主要手段是参观，真正让我们实际操作的时间少之又少，在实习过程中有那么几次动手的机会已经让我们兴奋不已。基本在每个车间，我们都能见到同样的加工设备：车床，刨床，磨床，铣床，插床，还有各种大型的数控机床。
沟通电机的生产过程大致为：主轴加工——大电机转子圆形冲片冲制——叠压——定芯
——焊机座——装定子——装转子——装线——试验——出厂。
实习感言：
为期十天的熟悉实习已经结束了，回望过去十天的生活，我们都在欢乐中学习，在和谐中成长。
首先，我们学习到了许多的学问。有些是书本上有的学问，通过这次的熟悉实习，对它们有了更深刻更感性的熟悉，做到理论与实践的结合；有些学问则是书本上没有的，那些学问是我们一种珍贵的财宝，将对我们以后的成长有很大的关心。在学习的同时还开拓了我们的视野，我们看到了许多体积浩大，功能齐全，价格不菲，自动化程度很高的机器，这是我们以前的生活中都不曾接触过的。
其次，我们领悟了一些道理，最重要的一点就是学以致用的重要性。以前总有一种感觉就是我们学习到的学问没有多大的用处，好像只是考试的时候分数的差别。实习的过程中渐渐熟悉到，实践就是靠理论来指导的，我们学习的理论学问是可以应用到实践中去的。特殊是在去开关厂的那一天，老师给我们讲解的学问和实例，其实都是跟我们学习过的学问有关，以前从来就没想过那些东西组合起来有那么大的用处。懂得了理论学问的重要性，信任以后也会以更大的热忱投入到学习中去的。
再次，我们也与工人阶级做了一次亲热接触。工人阶级的确是一个特别宏大的阶级，他们用他们的才智和汗水缔造了我们现在如此精彩的生活。他们布满才智，他们不辞辛苦，他们技巧娴熟，他们满怀热忱。实习中遇到的工人师傅都很热忱地为我们解答我们提出的问题并且力求给我们一个完整满足的答案。他们工作起来娴熟的程度也让我们赞叹不已。这些拥有吃苦耐劳，互助合作，学问丰富等众多优良品质的工人师傅是我们学习的榜样，我们应当对他们致以崇高的敬意。
还有，这也是一次承前启后的学习过程。下学期我们要学习《现代检测技术》、《电机与
电力拖动》等专业课程，在工厂里我们看到的东西就是这样一个总结上学期学习，让我们有更深刻的熟悉，也让我们对自动化和自动掌握有了一个更深化的了解，为下学期的学习做一个铺垫。通过这次实习我们知道今后如何学习，学习什么，加深了我们对自动化专业的熟悉，使我们对本专业从事的工作、专业的方向和特点更加明确，激发了我们对自动化专业的喜爱和提高了对专业课学习的爱好。
最终，在这次的实习中熟悉到中国工业与外国先进技术的差距。那种大型的先进的机器，基本上都是从国外进口的，甚至有十几年前进口的机器我国现在都达不到那种程度。作为自
动化专业的同学，应当刻苦努力学习，主动思索，勇于创新，为把自己造就成为具有过硬专业学问和优良品质，面对新世纪，喜爱.主义祖国的，为自动化事业贡献青春的、出类拔萃的自动化专业人才而努力奋斗。十天的实习，应当说全部人都收获不小，同时应当感谢那里的工人师傅，他们在工作的时候给我们讲解学问；还应当感谢那些老师，在他们的带领和关怀下，我们圆满得完成了这次的实习。
技术专栏
兰州兰电电机有限公司拥有专业技术人员721人，其中143人具有高级专业技术职称，6人是享受政府特别津贴的专家。
多年来，我公司始终致力于企业的技术进步，除自身技术创新外，并与世界上的跨国公司如：德国的西门子股份公司、美国的公司进行常常性的技术合作。并且胜利地引进了美国西屋公司中型Y系列、YR系列电机、德国西门子公司的沟通伺服和主轴电动公司的DKBH系列无刷电动机、美国GE公司的GE752直流钻井用电动机、德国西门子股份公司的沟通变频调速电动机及变频装置等
兰州兰电电机有限公司所取得的重大技术业绩如下：
1991年跨入国家一级企业行列
被国家原机电部树立为“工艺突破口“样板之一
首百家国家级“企业技术中心“之一
1994年通过了中国船级社认证的ISO
9001质量保证体系
“七五“期间获国家企业技术进步奖
“八五“期间获国家技术创新奖
国家机械工业“CAD应用1215工程“、“CAD应用1215工程“示范企业
20xx年YJS紧凑型、沟通异步电动机获国家外观设计专利
兰州兰电电机有限公司（以下简称“公司”）是在原“兰州电机厂”的基础上改制设立的西北地区最大的制造电机和发电设备的企业，拥有国家认定的企业技术中心，通过ISO9001质量体系认证。公司主要产品：风力发电机0.30～3MW、ＭＷ级风力发电机机组、大中型高压交（直）流电动机220～20210kW、中小型低压沟通电动机0.55～20xxkW、沟通变频调速电机0.55～5000kW、船用.陆用沟通发电机3～5000kW、特别专用发电机.电动机1-200kW、中小型水轮发电机组160～40000kW、移动（固定）电站、发电机组、电源车、低噪音自动化机组12～1200kW。年综合生产力量500万kW。其中船用.陆用沟通发电机、中频.双频.双流等特别军工电机、沟通伺服.主轴及步进电机、YJS高效节能型电机生产规模居全国前列
“十一五”期间我公司将在省政府国资委的正确领导下，抓住电机制造这一主业，拓展和延长为用户解决电机用法、维护、保养、检修的服务链。重点开发研制兆瓦级变速恒频双馈风力发电机及其掌握系统，致力于电机及掌握技术的提升和扩展，从单一的配套产品向成套化、一体化经营方向进展，把兰电打造成甘肃装备制造一流企业，成为中小型电机行业的排头兵。
兰州兰电电机有限公司产品有十大类，88个系列，331个品种，2600多个规格，年综合生产力量达250万千瓦。产品中应用了从美国西屋公司、美国GE公司、德国AEG公司、德国西门子公司引进消化的石油钻井平台用直流电机、船用无刷同步电机、属高技术密集型的机电一体化产品沟通伺服和主轴电机、沟通调速电机和变频器等制造技术。DKBH系列无刷同步电机已于一九九○年取得德国AEG股份有限公司签署的生产许可证。Z490/390直流电机被用于获国家重大技术装备成果一等奖的ZJ45D式钻机电驱动系统中。主要用于数控机床上的沟通伺服电机及主轴电机被国家原机电部确定为唯一的定点生产厂。
主要产品大类有：
大中型沟通电机
沟通变频调速电机风力发电机大中型直流电机船用、陆用沟通发电机移动电站
柴油发电机组中频.双频.双流特别专用电机凹凸压掌握装置超高转差率异步电动机
沟通伺服、主轴电机
小型异步电动机
中小型水轮发电机组
第三篇：电机实习报告
关于电机实习的实习报告
重庆科技学院电气与信息工程学院张天峰
一、前言
电机实习是我们能够将课本中所学的理论知识与实践知识相结合的一个非常重要的环节，通过对电机生产过程的参观，电机实体结构的认识，可以更好的掌握课本中的理论知识。这次实习主要分为去重庆赛力盟电机有限公司厂内工程师对电机生产过程的介绍参观和学习一位电机老师傅拆装电机，要求我们通过这次实习能够更清楚的认识电机的内部结构与生产流程。
二、实习内容
202_年6月30号上午，我们全体电气工程及其自动化202_级同学乘坐校车前往重庆赛力盟电机有限公司进行实习参观，第一次从教室踏入工厂的车间只能用激动和震撼两个词来形容，接待我们负责讲解的是赛力盟电机公司一位年轻的研发部门的工作人员，当他说出自己也是从大学毕业后进入这里工作的时候一下子给我们拉近了距离。
在进入车间参观之前，工程师很热情严肃的给我们介绍参观实习过程中的安全注意事项，要注意头上的天车吊卸重物，胸前的参观牌在生产机器前要用手拿住以防被卷入机器中去。工程师带我们进入的第一个车间是主要负责转轴加工的，工程师给我们讲解了转轴加工的主要流程：下料（做成一节一节圆乎乎的）—粗车—调制（热处理）—半精车（一圈圈红色的）—磨床—铣键槽（铣床），这个流程过后如果可以通过焊浮金使其对称，跟随着工程师的讲解，我们见到了一个个电线杆粗的转轴，真的很吃惊，没想到转轴竟然还有这么大和粗的。工程师告诉我们这是大型电机的转轴，大型电机工作性能最好的可以一个小时之内将广州一个区的雨水排干净，紧接着我们看到了电机的外壳排内关盖箱体，工程师给我们了讲解了很多工作经验总结出来的知识，这些在课本内是找不到的，大型的电机主要采用方扁型的，圆形的很少用，比如说大型水轮机和发电机，压圈用做定子铁芯两端用的，飞轮可以增加转子的惯性，机座的外面要添加防锈漆，轴承可以分为稳动轴承和滑动轴承，焊接浮金可以加大直径等知识。当我们走到一个滑动轴承边上时，一同学突然提出一个非常好的问题：为什么转轴铁芯有一边会有一圈圈减小的螺纹？工程师耐心的给我们解释这是因为那边是风扇位，另外
一边是输出端，风扇位那端不需要太圆的轴承。紧接着我们看到了发电机的转轴，工程师给我们讲解了轴承内部为什么会有孔，电是怎么传送出来的。我们今天见到了立式和卧式两种电机的实体，在厂内看到了活动导员的生产加工过程，工程师给我们讲解了这两种不同形式电机的使用范围。
紧接着我们进入了小型电机的加工车间，见到了我们课本中经常学习的绕线式和鼠笼式电机实物，当看到小电机的关盖的时候，我很疑惑为什么关盖上有四条高出平面的条条？经向工程师咨询，原来这叫加长筋，关盖本身比较薄，通过加长筋可以使关盖不易破碎。工程师给我们讲解了机座的加工过程：车削（铁芯位）—洗脚底板（安装平面）—转孔（连接），电机是有双循环的，包括内循环和外循环，内循环主要是内通风道通过气流将电机内部的热量散出。我们见到了大型的定子铁芯，发现铁芯的内部凹槽之间还有一个个短的透气的小口口，工程师讲这叫冷却通风槽用来散热的，这在我们课本中是没有提到的，我们看见了被呢绒包裹的一条条铜线，根据绝缘要求的不一样，可以分为外包玻璃丝的绝缘层、含云母的绝缘层和呢绒带，其中绝缘层越薄越好，也分为低压线和高压线，高压线圈上拥有比较特殊的黑色低阻带，半导体的一种材质，可以用在高海拔上面，工程师开玩笑说这是他们公司的机密，也就没有给我们细讲，不过可以感受到，能够解决高海拔上电机放电的问题一定是高科技的。
我们来到了绕线机和高压测试的地方，见到了大量的各种各样各色的铜线圈，工程师给我们讲解高压一般是长方形的铜带，小电机一般是圆形细的，铜的颜色分为金色、银白色和酱色，这取决于外面的绝缘等级和性能，高压电机用少胶云母片最好，而且云母的含量越高越好，到了一个包绝缘层用的无尘车间，由于是月末，这个车间没有开门，工程师特别强调这个车间是耐压试验的，里面的高电压可以打到1万伏特到2万伏特，他们这里每一根线圈都会进行耐压试验。马上就有同学提问，为什么每根导线都要进行耐压试验？为了给我们解答疑惑，工程师把我们带到了这个厂的VPI工艺，这个工艺主要是进行高压真空浸漆的，在国内有这道工艺的工厂很少，将电机组装好后放进去，通过抽干空气和水分，让漆把定子铁芯淹没，高压在把漆打压到里面，然后进行烘干，最后使绝缘一体化，绝缘层一体化可以提高电机的绝缘性能，但是必须建立在线圈耐压的前提下，线圈耐压是核心，如果有一根线圈不耐压，这道工艺就会报废，浪费很多人力物
力，这不禁让我们感受到了工业生产要求的严谨性。不知不觉中，一上午短暂的时间就这么度过了，我们还沉浸在工程师讲解的知识海洋里，下午在学校通过互联网我好好查了查赛力盟电机公司的资料以及电机的实物图片进行了下保存，对一些水轮机、电动机、发电机大中型企业的发展状况有了了解。
第二天上午，我们又乘校车来到了赛力盟电机公司开始新的学习，这次工程师首先带我们进入的是冲剪车间，这个车间主要是生产硅钢片的，先下料，然后通过剪板机自动的被剪成一片片的，之后进行刷漆，形成各种各样的硅钢片，我们见到了正在生产的单槽冲机器，转子片根据开槽不同，可以分为定子内圈和转子外圈，我当时正疑惑这一片片的硅钢片怎么样才能弄成那么厚的定子铁芯？不可能用胶沾吧？正准备问工程师，工程师已经开始讲这个问题，我们见到了一个叫叠加芯胎的圆铁柱，原来硅钢片就是套在它的上面一叠叠的装在一起，通过500吨或者300吨的压床，一下子就可以将转子片分开，做出来冲模，很多同学还是不理解这个过程，工程师带我们见到了很多做好的冲模，这下子大家基本上明白了。有个同学突然提出：为什么电机上会有通风槽？当时我听了这个问题感觉很好笑，通风槽不就是用来散热的吗？后来工程师给我们讲解并不是每一种电机都有通风槽的，这跟电量有关，像液冷的空调就不需要通风槽，我听了突然感觉自己知道的太少了，还需要虚心的学习请教。
我们到了最后一个要参观的车间总装车间，这个车间主要负责小电机的装配、中大型电机装配、水轮机的装配以及对电机外壳的刷漆。我们见到了很多的发电机和同步电机的机座，有扁式的和立式的，电机上的风机分为自带风机和外加风机，自带风机会损耗电机本身的能量，一般情况下大型的电机高于1000kv的都拥有自带风机，工程师到一个电机前给我们说这个电机是要用到重庆轻轨六号线的，我们听了都很吃惊很赞叹，可能这也是看到自己所学专业为社会发展带来价值的一种自我肯定吧，总装车间旁边有一个刷漆的有毒高危车间，里面有小电机生产的流水线，虽然说是有毒高危的，但是偶尔去一次也不会有什么大问题，带着对知识的渴望和好奇，我们还是走进了这个车间看一个个被漆好的小型电机，在这里我们见到了很多课本上学到的鼠笼式电机、直流机，直流机和交流机最大的区别就是有无换向器。下午，通过上网查资料，得到了很多书本上没有的关于直流机和交流机以及水轮机的资料，这些宝贵的知识需要我们自己去总结和
发现。
第三天是给我印象最为深刻的一天，这天是在学校逸夫科技大楼的实验室看电机老师傅拆装电机，但是老师傅有些话语却激发了我对知识的渴求和对国家工业发展的一种超越欲望。电机老师傅为我们拆装了直流电动机和单相电容异步起动电动机，在拆装的过程中，除了讲解这些电机内部的结构、拆装的前后顺序，而且还动情的给我们讲解目前国内电机与国外电机的差距，国内工业和国外工业的差距，虽然他没有那么直白的鼓励我们每一位同学一定要出国留学学习国外的先进技术，一定要为国家民族的发展努力学习，但是他却为每一位有责任心的大学生埋下了一个深深的理念，当学习与民族发展联系到一起的时候，我们的内心才会产生无穷大的动力。我们本以为从工厂出来的老师傅会强调我们培养自己的动手能力，没想到老师傅却特别的强调我们要学习好课本上的理论专业课知识，他给我们讲解电机出现的任何问题都是建立在理论知识上去解决的，只有掌握了理论知识，才能在操作上解决问题的时候拥有理论依据，才能以理服人。老师傅的讲解让我们为自己的学习定位有了更加准确的认识。
三、实习生产的心得体会
这次实习虽然只有短短的一周，但是让我学到了很多课本上学习不到的知识，对电机的真实结构和原理有了更深刻的认识，让我明白了知识服务于生活，知识也来源于生活，电机厂工程师和电机老师傅掌握的很多知识都是通过自己在工作中的总结和经验得来的，我们应该深入到生活生产中利用自己学习的最基本的理论知识去发现和探索，理论与实践是分不开的，我们要学会通过理论知识去解决现实生活中的问题，要树立远大的目标，从小事情做起，放眼世界工业的发展形势，为中国未来工业的发展贡献自己的力量。
第四篇：电机实习报告
山西農業大學
实习报 告
题目电机实习
学院工学院专业电气工程及其自动化班级电气081班姓名学号指导教师赵聪慧
202_年2月
摘要：三相异步电动机的拆卸与安装涉及到电机的各方面知识，必须掌握电机的工作原理和一些必要的与拆卸安装工具的使用常识。通过此次实习，可以熟悉电
机结构，制造、安装要求，性能、质量检测等，学会电动机的拆卸与安装工艺技
术，电机的绝缘测试与摇表的使用知识，加强动手能力，培养实践技能，学会团
队合作精神，为以后的工作打下基础。
关键词：三相异步电动机安装拆卸实践
正文:
一、实习目的：
通过此次实习，可以熟悉电机结构，制造、安装要求，性能、质量检测等，学会电动机的拆卸与安装工艺技术，电机的绝缘测试与摇表的使用知识，加强动
手能力，培养实践技能，学会团队合作精神，为以后的工作打下基础。
二、实习内容：
首先需要回顾三相异步电动机的工作原理和结构组成，然后拆卸电机，利用
旧的铜线学会嵌线，最后缠绕新的铜线。安装好电动机后进行绝缘测试，检查相
与相之间是否有短路以及铜线与电机壳之间是否绝缘，最后连接电源试转。
1.三相异步电动机的基本工作原理
三相异步电动机要带负载运行，同直流电机一样，必须提供一定大小和确定
旋转方向的电磁转矩，即需要磁场和电流的共同作用产生电磁转矩。但异步电动
机的电磁转矩产生的方法不同于直流电机，异步电动机的磁场是旋转磁场，转子
电流是感应电流，气隙中的旋转磁场与转子导体的感应电流相互作用产生电磁转
矩。
三相异步电动机的定子装有三相对称绕组，当接入三相对称的交流电源时，流入
定子绕组的三相对称在电动机的气隙中将产生一个以同步转速n1旋转的旋转磁
场。这个旋转磁场在定子和转子间的气隙旋转。转子导体嵌放在转子铁心外槽内，两端被导电环连接（笼型）。旋转磁场磁力线切割转子导体产生感应电动势（如
N、S极中心线导条产生电动势e2）,当旋转磁场为逆时针方向旋转时，则转子导
体顺时针方向切割磁力线，由右手定则可确定，转子的上半圆周各导体的感应电
动势方向均为，即进入纸面；下半圆周导体的电动势方向均为⊙，即指向纸面。
现转子各导体两端均有导电环短接，所以各导体有电流产生，若不计转子绕组电
感，则导体电流与感应电动势同相位。转子导体电流i2与旋转磁场相互作用产
生电磁力fem 作用在转子上，fem的方向由左手定则确定。转子所有导体受的电磁
力对转轴产生了一个逆时针方向的电磁转矩Tem。当电磁转矩Tem大于负载TL时，转子就会跟着旋转磁场以某一转速n旋转，电磁转矩Tem及转子的旋转方向与旋
转磁场的旋转方向相同。如果转子拖动生产机械，则作用在转子上的电磁转矩将
克服负载转矩而做功，电动机输出机械功率，从而实现了机电能量的转换。
异步电动机在运行时，当n≠n1时，转子导体与旋转磁场之间存在相对旋转
速度，转子导体切割电力线，产生电磁转矩。当Tem=TL时，电动机以某一速度n
稳速运行。但一旦n≠n1，则转子导体与旋转磁场之间无相对运动，转子导体中
无感应电动势产生，无转子电流，电动机产生的电磁转矩Tem=0,转子的转速n下
降。因此，电动机转速不可能等于同步转速n1，只能与气隙旋转磁场处于异步状
态，这也是异步电动机名称的由来。异步电动机也可以称作感应电动机，这是因
为转子导体中的感应电动势、感应电流是转子导体切割旋转磁场的磁力线而感应
出来的，从而使电动机产生电磁转矩。
2.三相异步电动机的结构
三相异步电动机由定子部分和转子部分组成。定、转子中间是气隙。
（1）定子部分
异步电动机的定子主要是由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。
a.定子铁心
三相异步电动机的定子铁心是其磁路的一部分，固定安装在机座里面。定子铁芯由
0.5m厚的硅钢片叠成，冲片两面涂
有绝缘漆，用以降低交变磁通在铁心中产生的涡流损耗。定子铁心内圆上冲有均
匀的槽，用以嵌放三相定子绕组，定子铁心
圆形内表面可使电动机气隙尽可能的小，定
子铁心的硅钢冲片。
b.定子绕组
异步电动机常用单层绕组和双层绕组，都
是产生电枢磁场进行能量转换的关键部件。c.机座
异步电动机的机座主要起固定和支撑作用。
（2）转子部分
异步电动机的转子由铁心、转子绕组和转轴等组成。
a.转子铁心
转子铁心也是磁路的一部分，与定子铁心一样，也由0.5mm厚的硅钢片叠压
而成，整个铁心固定在转轴上。转子铁心外圆上冲有均匀分布的外表的槽，如图
2所示，用以安放转子绕组。由于槽缝隙很小，整个转子铁心的外表面成圆柱形。
b.转子绕组
三相异步电动机的转子绕组主要有笼型绕组和线形绕组两种。根据转子绕组的不同，三相异步电动机可以分为笼型异步电动机和绕线式异步电动机两大类。
3.电动机的拆卸与安装
（1）旧电机的拆卸
拿到一个已经缠好的旧电机后先将其两端盖的螺丝拧松，然后用一爪子
似的工具抓在其中一端盖上，通过不断地拧可将端盖去下。接着将转子部分取出，然后拆定子绕组，为了再利用其线圈，在拆的时候要将其一圈圈地弄好，如果缠
在一起再用的话会很麻烦。为了再利用，拆下的螺丝及绝缘纸应保存好。
（2）电机的安装
a.绕线圈：之前先将绕线机设置好，将间距调成125mm，两绕线板侧面
要平行，记圈数的刻度要调到零。然后开始绕线，每相线绕成四个线圈，每个线
圈绕60匝，注意在绕的过程中不要将线与金属物体摩擦以免碰到绝缘漆影响绝
缘效果。另外在绕线前先将每相线套入三个绝缘套，绕的过程中用力均匀，将线
绕直。
b.下线前的工作：下线前要将准备工作做到位，首先要给每个槽都标好号，将每个槽下面那层绝缘纸铺好，将线圈可能会与机坐接触到的地方先用纸隔开，准备好下线要用到的工具。
c.下线：下线前要根据线圈绕组的展开图确定好线圈的先后次序，然后开始
下线。下线时可两人配合，由于匝数较多可分成几匝几匝分别下，下线时不要用
金属物体去碰线，尽量不要将其与外壳接触，每下完一个槽后要将上面再覆盖一层绝缘纸，然后插上一跟竹签。
d.下线后的工作：线下完后找到三相线的六个接头（为了便于区分在下线时将其编好号），分别将其接到机座的接线盒里。然后用绝缘纸将两头的线圈与线圈隔开，最后用工程线将其绑好。如果两头线圈的口太小要用橡胶锤垫上绝缘纸将其捣一捣。
e.用摇表测试绝缘性：在测试前要先了解摇表的用法，用摇表分别测试相与相，相与机座间的绝缘性，如果发现绝缘性不好要设法找到问题的所在并将其弄好。
f.上端盖：如果确定绝缘性已没问题就开始上端盖，之前要先将转子部分插进去，然后将两端盖的螺丝先分别用手拧一拧，再用工具将其中一个端盖拧紧，拧的时候要旋转着拧。接着用锤子将另一端盖敲打进去，敲的时候同样要旋转着敲，用力均匀，最后将螺丝拧紧。
g.通电测试：在通电前还要测一遍绝缘性，如果确认绝缘性没问题才可通电。在通电加压时要一点点往上升，同时要注意观察电机，一旦电机开始冒烟就需要停止通电。
四、问题分析与讨论
我们组的电机在最后测试时出现了这样的问题：在电压较低时电机转的但速度比较慢，当电压加到120V，电机转了一会儿便开始冒烟。
针对以上问题我们查阅了相关资料，最后总结出如下可能原因：
（1）电机未装润滑脂或轴承装配过紧；
（2）绕组绝缘处理不好；
（3）电机未加风扇，不能充分散热。
结论：
1、电动机主要由两部分组成：固定部分称为定子，旋转部分称为转子。另外还有端盖、风扇、罩壳、机座、接线盒等。电动机的工作原理是建立在电磁感应定律、全电流定律、电路定律和电磁力定律等基础之上。
心得体会
短短一周三相异步电动机拆装实习，让我熟悉了电机的结构，制造工艺、安装要求，性能比较、质量检测等。让我初步学会了电动机的拆卸与安装工艺技术，电机的绝缘测试与摇表的使用知识，加强了动手能力，培养了自己的实践技能，培养了团队合作精神。
除此之外，我将实验中的一些注意事项总结如下：
1.在拆卸上组的旧线时一定要注意观察他们的竹签的位置、线圈的位置、接线头的位置、绝缘管放法、绝缘纸的放法及固定线的绑法等细节部分。
2.拆线时最好是按照下线的顺序拆，这样以便提前了解下线顺序。
3.下线时金属的工具不能够放于线圈上面磨损线圈的绝缘漆导致短路。
4.绕新线圈时一定要提前放三个绝缘管，圈数不要太多（基本上50圈），不然下线时不容易放下去。
参考文献：
１.刘启新主编．电机与拖动基础（第二版）．北京：中国电力出版社，202_ ２.潘成林主编．电机检修实用手册（第２版）．北京：机械工业出版社，202_
第五篇：电机实习报告
本次短学期，相较于前面两次，是我认为最充实的一个短学期。一方面是课程数目多，另一方面是每门课的任务量大。其中一门就是《电机生产实习》。
电机这门课，作为我们电气工程学院的专业课，对于我们电气工程学院的学生来说是极其重要的。是我们专业继续深造的基础。就相当于造房子一样，电机相当于我们的地基。只有地基够稳，我们建造出来的房子才会稳定。其重要性不言而喻了。短学期为我们开设这样一门电机生产实习的课程，目的是为了帮助我们讲理论与实际结合起来，使我们所学过的理论知识，变成真正能用的实际生活中的产品。在我们脑海中有这样一个直观的印象之后，之后的理论课程的学习就会变得容易一些。
课程一共分为两个模块：实地参观电机企业和亲自动手做一个小型电机。下面我也分别对两块内容写写我自己的感受。
参观实习——我们首先在大巴的接送下来到了埃斯顿自动化有限公司（ESTUN，以下简称埃斯顿），埃斯顿中国运动控制领域具有影响力的企业之一。埃斯顿公司的自动化核心部件产品由交流伺服系统成功转型为运动控制解决方案；业务模式也已经全面升华。在埃斯顿公司，这样一个在中国自动化领域有一定话语权的公司里，心中只有敬慕之情，心里暗想着，我要是能在这么好的一个公司里工作该有多好啊。我们参观的时候，一行几十个人，细碎的脚步声以及每个人嘴里都是碎碎念念的，有些许嘈杂，但即使在这样的情况下，他们公司的员工竟然都没抬头看我们一下。我在想，一个公司改有多么完善的管理制度、对员工该有多么好的福利待遇、员工该有多么喜欢自己的工作才能做到这样兢兢业业的工作啊。
令我印象最深刻的，同时也是我最喜欢的，就是埃斯顿公司的那句话：一个更美好的世界，值得我们全力以赴。我是一个比较感性的人，平常生活中看到一些很没句子或者看一部很暖的电影，我都特别容易被感触。生活中，我们会经常听到周边有抱怨的声音，太热了啊、食堂不好吃啊等等，这都是很消极的一面。就像这句话前半段所说的，这是一个更美好的世界。的确，我们的世界，或者说是我们的生活，正变得越来越美好。越来越自动化、智能化的今天，很多事情都不需要我们人去完成。越来越快的动车高铁极大的方便了我们的生活；功能越发齐全的手机，甚至能做到吃饭都可以足不出户。就是这样一个美好的世界有什么值得我们去抱怨的，恰恰相反，我觉得，我们现在有的生活，真的很幸福。而我们将来的生活也只会越来越美好，所以，就是这样一个充满希望，充满阳光的世界，的的确确值得我们每一个人都全力以赴。既是为了让我们的世界越变越好，也是为了让我们自己变得越来越好。
埃斯顿之行结束以后，我们来到了长风新能源公司（以下简称“长风”）。长风是一家专门制作电机的公司，坐落在江宁科学园内的风电产业园，于202_年4月成立，由南京汽轮电机（集团）有限责任公司控股，并联合国内三家风电行业相关企业共同投资组建。
在长风新能源，我们随从工作人员参观了电机绕线的制造过程。线圈跟我脑海想象中的有点不太一样，我想象中的绕线是那种一根一根绕制的，而眼前的这种是一根一根的，而且很短，一点都没有线的感觉。在这里我就已经感受到学习要理论与实践相结合的重要性了。线圈厂规模庞大，各类型号的线圈都有，一些用于大型电机的线圈更是我们第一次看到，令人叹为观止。线圈厂分为多个生产车间，各个车间连在一起就是一条生产线，从一开始的导体材料加工到最后的线圈成形，需要很多道工序，每一道工序都分工明确。在参观完每一个车间后，我们观看了校直、敲直、敲形、清理、包扎等一系列工序。在指导老师的讲解下，对线圈乃至电机有了更加现实的认识。这一道道工序，在员工们的巧手里，配合着自动化机器，井然有序的加工着。
实地参观的课程到长风这儿，就圆满的落下帷幕。提前走出象牙塔，亲身去体验与我们专业直接相关的东西。这样一次经历，对于我们每一个学电气的人来说，都是弥足珍贵的，我们都非常珍惜这样一次机会。正式因为有了这样一次经历，我们才知道，原来我们现在所学的知识还远远不够，远远达不到自己以前幻想过的未来。清楚地认识到自己的不足，并不是一件坏事，相反，而是一件好事。因为这样，才会激发我们对学习的兴趣，激励我们不断的前行，激励我们不断的进步，激励我们去不断的完善自己、充实自己。只有你自己足够强、有足够的硬实力，你才能在你的工作岗位上得心应手，在竞争日益激烈的今天脱颖而出。
绕制电机——其实最期待的就是自己动手绕制电机了。我相信没有什么比自己动手更开心、更有趣的事情了。参观始终是参观，是用眼睛去看，就算讲解员很是敬业，滔滔不绝，给你描述的天花乱坠，你还是不知道其中的具体结构，还是不知道有哪些精妙的设计。只有自己从零开始亲手去做，你才能把其中的学问整的明明白白。
9月14号，也就是短学期的最后一天，我们早早的来到了常州科技楼。首先，我们需要自己动手绕制电机的线圈组。老师先是演示了一遍怎么利用机器去绕制一组线圈。老师娴熟的动作看的我们眼花缭乱，我们一个个都目不转睛的学习着。演示一遍以后，老师开始讲一些实用的小技巧，每一步都讲的很详细，细到教我们一个线头怎样去处理。、老师讲完后，我们开始学着老师的样子，动起手来。绕线并不算很难，再加上老师详细的教导，我的第一个线圈都绕制成功。跟老师绕制的比起来，首先是美观上没有老师的好看；其次老师的那个线圈很紧凑，而我的就比较松散，找到原因是在绕的时候速度不够快，加上缠线的时候力度不够。吸取第一个的经验，第二个线圈较第一个明显好了很多。很快，十二个线圈就全部绕制完成。
完成了线圈的绕制以后，接下就是缠线了。每人一个电机定子拿在手，老师又开始给我们讲解如何去缠线。边讲边动手，很复杂的一个东西，老师一点一点分解的讲就变得很容易了。并且同时还教我们没缠完一个线圈都往外压成一个喇叭状，方便的同时增加美观度。缠线是最繁琐的一步，最需要的就是细心和耐心，压错一个线圈、标错一个线头，都代表着失败，谁也不敢打马虎眼儿。缠线的这一过程，十二个线圈，二十四个槽，整整花费了我们一上午的时间。可想而知其中的复杂程度。
缠线的工作完成后，就是接线头了。要把十二个线圈串联起来，这样才能通电，进而产生旋转磁场，是我们的转子转起来。本来，这一步要是不我们自己看图接线的话，会有点难度，因为不知道到底怎么分配这二十四根线。但老师直接给了我们接线图，省去了大量的时间与精力。想来也是，这门课的目的在于体验电机的绕制过程，而不是原理，原理是理论课上的内容。按照老师所给的接线图，我们开始接线工作。A相接线顺序为21-3-22-4-9-15-10-16；B相界限顺序为1-7-2-8-13-19-20；C相接线顺序为5-11-6-12-17-23-18-24。最后将16、20、24三跟接在一起，这样就把ABC三相连接起来了。到这儿，一个小型简易的电机就算制作完成啦！
试验台测试的时候，我双手合十，心想可一定要转起来啊，一定要转起来啊！皇天不负有心人，经过我一上午时间的精心制作，在接上电源的那一刻，定子转起来了！那一刻心中的激动绝不亚于考试拿到了一百分。看着旋转的转子，满心欢喜，自己付出的劳动终于有了收获。
