第一篇：1高级技师申报材料要求

高级技师申报材料 一、申报条件

（一）经本职业高级技师技能培训达规定标准学时数，取得结业证书，并具备下列条件之一：

1.取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作 5年以上； 2.在公司生产一线（施工项目、生产车间）从事本职业工作25 年以上，取得工程系列中级专业技术职称 5 年以上，工作业绩突出，技能水平优良。

（二）具有技师职业资格或工程师专业技术职称但不满足上述规定年限者，具备下列条件之一，由所在单位出具推荐报告，可破格申报高级技师职业资格：

1.获省部（集团）级以上技术能手荣誉称号； 2.技术革新、技术改造成果填补国内空白或国内领先，并获省部（集团）级以上科技进步奖项。

二、申报材料

（一）申报材料应按《中国交建高级技师职业资格考评申报材料填报规范》（附件 1）要求准备；（二）《工作业绩和职业道德考核评价表》（附件 3）1 份，近期二寸免冠彩色登记照 4 张（含 2 份申报表上所贴照片）。

（三）《高级技师职业资格考评申报材料目录》（附件 4）1份；（三）各单位人力资源部门须对申报材料进行严格审核，以确保其真实性、准确性。

第二篇：钳工高级技师要求

附件6

钳工高级技师要求

一、应知要求

1.能够读懂高速、精密设备、液（气）压系统原理图和机械装配图，能够设计专用夹具、胎具等工艺装备，并绘制工程图，能掌握计算机辅助设计（CAD）的基础知识；

2.能制定大型、特殊作业环境实施规范和文明作业计划，并组织实施；

3.能够进行精密、大型、稀有设备装配工艺的编制（例如：坐标镗床、齿轮磨床等），能参与编制复杂工艺装备的加工工艺；

4.能够参与编写精密、大型、复杂设备修理、安装作业的技术文件，并能编制主要部件的作业工艺文件及操作规程；

5.能够参与工程技术人员一起进行设备改造工作； 6.能编制本职业初、中、高级工理论培训讲义，并进行培训；

7.能掌握一定的国内外新技术、新工艺、新材料、新设备相关知识；

8.能借助词典看懂进口设备的图样和技术标准等相关的主要外文资料。

二、应会要求

1.能够处理复杂设备、数控设备及生产线等在修理中出现的重大技术问题；

2.能够参与重大技术难题攻关及设备引进论证工作； 3.能够组织指导精密、大型、复杂设备及数控设备安装、修理施工全过程的材料、工具、作业场地等的准备工作；

4.能够组织对特殊环境下的设备修理、安装工作做必须的作业场地准备；

5.能指导本职业初、中、高级工和技师进行技能操作； 6.能在本职工作中认真贯彻各项质量标准，能应用全面质量管理知识，实现操作过程的质量控制与分析；

7.能组织有关人员协同作业，协助部门领导进行生产计划、调度及人员的管理。

三、操作要求

1.能对精密、大型、稀有设备、复杂工艺装备进行修复工作；

2.能够解决刮削和研磨过程中出现的疑难问题，能够超精研φ100mm×400mm孔，并达到以下要求：圆柱度达φ0.006mm，表面粗糙度达Ra0.1μm；

3.能够解决高速、精密、复杂设备在装配、试验中出现的振动、变形、噪声等疑难技术问题；

4.能够对设备过载试验中出现的技术问题提出改进措施； 5.能够组织一般生产线及柔性生产线安装、大修后的整线开动试运行、投料运行试验工作；

6.能够组织有关工种对设备重大质量问题进行分析、攻关，组织并实施设备改造及精化工作；

7.能够在特殊要求情况下，参与设备极限试验； 8.能够参与企业投产验收工作。

四、面试答辩

根据提供的“专业论文”进行理论及技能等方面的综合面试答辩。

钳工高级技师要求 一,应知要求

1.能够读懂高速,精密设备,液(气)压系统原理图和机械装配图,能够设计专用夹具,胎具等工艺装备,幵绘制工程图,能掌握计算机辅助设计(CAD)的基础知识;2.能制定大型,特殊作业环境实施规范和文明作业计划,幵组织实施;3.能够进行精密,大型,稀有设备装配工艺的编制(例如:坐标镗床,齿轮磨床等),能参与编制复杂工艺装备的加工工艺;4.能够参与编写精密,大型,复杂设备修理,安装作业的技术文件,幵能编制主要部件的作业工艺文件及操作规程;5.能够参与工程技术人员一起进行设备改造工作;6.能编制本职业初,中,高级工理论培训讲义,幵进行培训;7.能掌握一定的国内外新技术,新工艺,新材料,新设备相关知识;8.能借助词典看懂进口设备的图样和技术标准等相关的主要外文资料.二,应会要求

1.能够处理复杂设备,数控设备及生产线等在修理中出现的重大技术问题;2.能够参与重大技术难题攻关及设备引进论证工作;3.能够组织指导精密,大型,复杂设备及数控设备安装,修理施工全过程的材料,工具,作业场地等的准备工作;4.能够组织对特殊环境下的设备修理,安装工作做必须的作业场地准备;5.能指导本职业初,中,高级工和技师进行技能操作;6.能在本职工作中认真贯彻各项质量标准,能应用全面质量管理知识,实现操作过程的质量控制与分析;7.能组织有关人员协同作业,协助部门领导进行生产计划,调度及人员的管理.三,操作要求

1.能对精密,大型,稀有设备,复杂工艺装备进行修复工作;2.能够解决刮削和研磨过程中出现的疑难问题,能够超精研φ100mm×400mm孔,幵达到以下要求:圆柱度达φ0.006mm,表面粗糙度达Ra0.1μm;3.能够解决高速,精密,复杂设备在装配,试验中出现的振动,变形,噪声等疑难技术问题;4.能够对设备过载试验中出现的技术问题提出改进措施;5.能够组织一般生产线及柔性生产线安装,大修后的整线开动试运行,投料运行试验工作;6.能够组织有关工种对设备重大质量问题进行分析,攻关,组织幵实施设备改造及精化工作;7.能够在特殊要求情冴下,参与设备极限试验;8.能够参与企业投产验收工作.四,面试答辩

“装配钳工(高级技师)考核工,量,刀具自备清单” “序号”,“名称”,“规格(mm)”,“数量” 1,“游标卡尺”,“自定”,1 2,“游标高度尺”,“0.02.0-300”,1 3,“量块”,“83(总块数)2级”,1 4,“千分尺”,“0.01 0-25”,1 5,“千分尺”,“0.01 25-50”,1 6,“千分尺”,“0.01 50-75”,1 7,“千分尺”,“0.01 75-100”,1 8,“杠杆百分表”,“0.01.-0.8”,1 9,“万能角度尺”,“2′ 0°-300°”,1 10,“刀口形直尺”,“自定”,1 11,“刀口形角尺”,“自定”,1 12,“塞尺”,“0.01-1”,1 13,“平板”,“300×300(1级)”,1 14,“磁性表座”，1 15,“90°V形架”,“自定”,1 16,“钢板尺”,“0-150”,1 17,“压板和螺栓”,“自定”,1 18,“錾子”,“自定”,1 19,“活扳手”,“自定”,1 20,“锉刀刷,毛刷”,“自定”,1 21,“整形锉”,“自定”,1 22,“平锉刀”,“8寸 中粗”,1 23,“半圆锉”,“8寸 中粗”,1 24,“三角锉”,“8寸 中粗”,1 25,“油光锉”,“ 8寸 粗”,1 26,“铰刀”,“φ10H7”,1 27,“直柄麻花钻”,“自定”,1 28,“中心钻”,“自定”,1 29,“手锯”，1 30,“锯条”,“自定”,10 31,“划规”，1 32,“划针”，1 33,“样冲”，1 34,“锤子”，1 35,“铰杠”，1 36,“正弦规”,“100×80”,1 37,“计算器”，1 38,“平口钳”,“100mm”,1 39,“筹高垫铁”,“自定”,1 40,“平行夹”,“自定” 41,“软口钳”,“自定” 42,“投效棒”,“自定”,1 43,“芯棒”,“φ10×15按要求制造”,2 “考试用台虎钳钳口宽度150mm”

“工具钳工(高级技师)考核工量,刀具自备清单” “序号”,“名称”,“规格(mm)”,“数量” 1,“錾子”,“自定”,“自定” 2,“整形锉”,“自定”,“自定” 3,“锯弓”，1 4,“锯条”，“自定” 5,“钻头”,“Φ3 Φ6 Φ7.8”,“自定” 6,“手用铰刀”,“φ81 h7”,1 7,“铰杠”，1 8,“锤子”，1 9,“划规”，1 10,“样冲”，1 11,“平板”,“300×300 1级”,1 12,“90°V型架”,“自定”,1 13,“游标卡尺”,“0-150”,1 14,“游标高度尺”,“0.02 0-300”,1 15,“千分尺”,“0-25”,1 16,“千分尺”,“25-50”,1 17,“千分尺”,“50-75”,1 18,“千分尺”,“75-100”,1 19,“杠杆百分表”,“0.01 0-0.9”,1 20,“正弦规”,“100×81”,1 21,“量块”,“83(总块数)1级”,1 22,“刀口直尺”,“自定”,1 23,“刀口形90°角尺”,“自定”,1 24,“万能角度尺”,“2′ 0°-320°”,1 25,“磁力表座”，1 26,“毛刷”，1 27,“检验棒”,“Φ8X150 h6”,2 28,“检验棒”,“Φ10X15 h6”,2 29,“平锉刀”,“8寸 中粗”,1 30,“半圆锉”,“8寸 中粗”,1 31,“三角锉”,“8寸 中粗”,1 32,“油光锉”,“ 8寸 粗”,1 “考核用台虎钳钳口宽度150mm”

钳工国家职业标准 1.职业概冴 1.1 职业名称 工具钳工.1.2职业定义

操作钳工工具,钻床等设备,进行刃具,量具,模具,夹具,索具,辅具等(统称工具,亦称工艺装备)的零件加工和修整,组合装配,调试与修理的人员.1.3职业等级

本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级),中级(国家职业资格四级),高级(国家职业资格三级),技师(国家职业资格二级),高级技师(国家职业资格一级).1.3.1申报条件

1.3.1.1初级(具备以下条件之一者)(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,幵取得毕(结)业证书.(2)在本职业连续见习工作2年以上.(3)本职业学徒期满.1.3.1.2中级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,幵取得毕(结)业证书.(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上.(3)连续从事本职业工作7年以上.(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的,以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书.1.3.1.3高级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,幵取得毕(结)业证书.(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上.(3)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的,以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书.(4)取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生,连续从事本职业工作2年以上.1.3.1.4技师(具备以下条件之一者)(1)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,幵取得毕(结)业证书.(2)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作6年以上.(3)高级技工学校本职业(专业)毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生,取得本职业高级职业资格证书后连续从事本职业工作满2年.1.3.1.5高级技师(具备以下条件之一者)(1)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数,幵取得毕(结)业证书.(2)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上.1.4 职业环境 室内,常温.高级技师资格申报须知

凡机关事业单位技术工人在确定考评范围内各工种岗位上工作幵符合高级技师条件的,须提供下列材料: 一,填写《评审表》.二,身份证复印件及二寸免冠照片(两张).三,学历证书,专业证书等(原件验证后退回,复印件留存).四,继续教育证书(原件验证后退回,复印件留存).五,申报工种的技师证书(原件验证后退回,复印件留存).六,各种奖励,成果,专利证书(原件验证后退回,复印件留存).七,高新技术培训结业证书或证明(原件验证后退回,复印件留存).八,专业技术工作业绩总结(主要内容是从事技术工作的经历与能力,业绩成果以及技术项目完成情冴,解决本工种关键性操作技能和生产,工作中的技术难题情冴.字数202_字左右).九,专业论文

十,各种报刊上发表过的专业文章(原件验证后退回,复印件留存).十一,编写的教材讲义(原件验证后退回,复印件留存).十二,破格申报者须提供由单位或有关部门出具的符合破格申报条件的有关证明材料.以上第2～12项材料装订成册,自制目录.附件2 高级技师资格考核表

申报人姓名: 工作单位(公章): 序号 项 目 评定点(要素)分 值 等 级

评定标准与办法 评定标准 4级 3级 2级 1级 1 日常 工作(20分)职业道德 5 4级为最高级(5分),1级为最低级(2分)逐级递减.按照工作表现分为优,良,合格,差评定相应等级.2 履行职责 5 3 遵纪守法 5 4 主动协作性 5 5 业绩 与 成果(40分)技术革新 5 5-10项中获得市以上三等以上奖为4级,市级以下奖项为3级.11项中省以上刊物发表为4级,市级刊物发表为3级,市级以下为2级.12项中取得效益每年在40万元以上为4级,30万元以上为3级,20万元以上为2级.6 技术攻关 5 7 工艺难题 5 8 发明(专利)5 9 技能竞赛 5 10 获表彰奖励 5 11 发表科技文章 5 12 工作质量 与效益 5 13 潜在 能力(20分)创新能力 5 按能力素质强,较强,一般,差评定相应等级.14 学习理解能力 5 15 文化素质 5 16 业务素质 5 17 传授 技艺(20分)传授绝技..

第三篇：申报技师、高级技师编写总结、论文的要求

申报技师、高级技师编写技术总结、论文的要求

1.总结、论文的题目和内容应与所申报的工种有关。

如申报的是“钻探灌浆工”就不能写防渗墙方面的题目，更不能写开挖方面的题目。

2.总结、论文的题目和内容应与自己所从事的工作和岗位有关。主要介绍自己的实际工作经验、体会和所取得的成果；如对某种施工工艺、施工机具、施工材料的应用经验，事故预防与处理经验等。作为工长和高级技师，也可以写职责范围内的具体施工组织与管理工作；但不能照抄施工组织设计，也不能写成某工程项目的施工总结，更不能写成与自己无关的一般介绍、评述文章。

3.在总结、论文的题目和内容选择上应能反映自己多年工作中最成功的经验和最突出的贡献，最好有创新点。可以对某些存在的问题提出改进建议，但不能全是失败的教训。

4.论文的题目和内容包含的范围不要过大，否则什么也说不清楚。如“试论钻探灌浆施工”这一题目所包含的范围就太大，这一专业的工作内容很多，难以面面具到，容易写成一般介绍文章。

5.文章的层次要清楚，内容要正确，数据要详尽，语句要通顺，论据要充分。

6.文章的篇幅不要过长，申报技师字数不宜少于1500字、申报高级技师字数不宜少于3000字。

公司人力资源部202_年6月22日

第四篇：技师、高级技师申报条件

附件一

技师、高级技师申报条件

国家职业资格二级(技师)申报条件(具备以下条件之一者)

1、取得本职业（工种）高级职业资格证书后，连续从事本职业（工种）工作3年(含3年)以上。

2、职业技术学院、高级技工学校毕业，并取得本职业（工种）高级职业资格证书（预备技师）后，连续从事本职业（工种）2年(含2年)以上。

3、取得大专、本科、硕士、博士毕业者，从事本职业（工种）累计工作年限分别满10、9、7、6年以上。（在校学习期间计算评审年限）

4、取得助理工程师、助理讲师、助理经济师、助理会计师等助理级专业技术职务后，并在生产一线从事本职业（工种）工作3年以上者。

5、取得其它学历的毕业者，从事本职业连续工作15年以上。

6、已获得本职业（工种）高级职业资格证书的，同时具备下列四项条件中的两项者，可破格申报技师资格考评。

（1）在国际技能竞赛中取得优异成绩或在全国技能竞赛中获得前10名，在全省技能竞赛中获得前3名，在地市级技能竞赛中获得第1名的。

（2）具有较高技能水平或有被社会承认的绝技绝招，达到省内先进水平，在全省有较大影响的。

（3）在开发、推广、应用先进技术转化为现实生产力，开展技术革新、技术改造、技术攻关等方面做出较大贡献，取得显著经济效益和社会效益的。

（4）在指导青年工人或技工学校、职业培训机构的学生进行技能训练，传授技艺方面做出突出贡献的。

国家职业资格一级（高级技师）申报条件（具备以下条件之一者）

1、取得技师职业资格证书后，连续从事本职业（工种）工作3年(含3年)以上。

2、取得大专、本科、硕士、博士毕业者，从事本职业（工种）累计工作年限分别满15、14、11、9年以上。（在校学习期间计算评审年限）

3、取得工程师、讲师、一级实习指导教师等中级专业技术职务后，连续在生产一线从事本职业（工种）岗位工作3年以上者。

4、取得其它学历的毕业者，从事本职业连续工作20年以上。

5、已获得本职业（工种）技师职业资格证书的，同时具备下列四项条件中的三项者，可破格申报高级技师资格考评。

（1）技艺高超，有被社会承认的绝招绝技，在全省处于领先水平或在技术革新、技术改造、攻克技术难关和预防排除重大事项隐患中做出突出贡献，取得重大经济效益和社会效益，在全省有重大影响的。

（2）总结出先进操作技术方法，取得重大经济效益和社会效益，在全省有重要影响的。

（3）在推广、应用先进技术和培养后备技能人才，传授技艺方面取得突出成绩，并在省级技能竞赛中获得金牌、全国技能竞赛中获得前3名或在国际技能竞赛中取得优异成绩，为国争光的。

（4）荣获过国家和省级技能人才荣誉称号的。

第五篇：申报焊工高级技师论文（推荐）

申报焊工高级技师论文

紫铜与低碳钢的熔化极氩弧焊

刘福

北京化工机械有限公司

202_年2月1日

目录

一 前言

二 紫铜与低碳钢的焊接分析难溶合及易变形

2易产生裂纹

3气孔

三 紫铜与低碳钢的焊接工艺要点焊接材料的选择

2坡口形式的选择

3坡口清理

4工件预热

5焊接

6焊后保温

四 焊接检验

1拉伸试验

2金相检验

五 结论

紫铜与低碳钢的熔化极氩弧焊

摘要：通过紫铜与低碳钢的熔化极氩弧焊的生产实践，对铜钢焊接易产生裂纹，未溶合和气孔等缺陷进行了试验分析，并采用了合理的焊接工艺，提高了焊接接头的力学性能，保证了工件质量。

一前言

紫铜具有优良的到点和导热性能，因而在很多领域都得到了广泛的应用。为了节约有色金属铜，降低成本，常常在结构件的关键部位采用紫铜，而其他部位则采用成本低廉的低碳钢材料。这种结构多数采用焊接方式，紫铜与低碳钢的焊接质量相对整体结构来说也变得尤为重要。

在众多焊接方式中，熔化极氩弧焊以其电弧热量集中，高效，焊接质量好等优点，而被广泛采用。

二紫铜与低碳钢的焊接性分析难熔合及易变形

由表1看出，铜与钢的导热系数，线胀系数和收缩率差异较大，这对保证铜与钢的焊接质量非常不利。

铜的导热系数大，20℃时铜的导热系数比铁大七倍多，100℃大十一倍多。焊接时热量迅速从加热区传导出去，使母材与填充金属难以熔合。铁与铜在液态下完全不互溶，只能呈机械混合状态，这是焊接时的最大难点，只有机械式互相结合，而无冶金结合。

铜的线胀系数和收缩率也比较大。铜的线胀系数比铁大15﹪，而收缩率比铁大一倍以上。焊接时，如工件刚度不大，又无防止变形的措施，必然会产生较大的变形。当工件刚度很大时，由于变形受阻会产生很大的焊接应力。易产生裂纹

在铜与钢的焊接时，在焊缝金属晶粒间存在低熔点共晶，如（Cu+Cu20）共晶体（共晶温度为1065℃，低于铜的熔点）等。在结晶后期，这些共晶体以液态形式分布在固态α铜的晶粒边界，割断了固体晶粒的联系，使晶粒间的结合力受到削弱，使焊缝金属的塑性显著下降，再加上铜与钢的线胀系数和收缩率差异较大，在焊缝冷却过程中将产生较大的焊接应力。因此，当铜钢焊缝强度，塑性显著下降，并且焊件中存在内应力时，就在接头的脆弱部位形成热裂纹。气孔

铜与钢焊接时，焊缝中常会出现气孔。

基于对铜钢焊接性的分析，制定合理的焊接工艺是保证铜钢焊接质量的前提，遵守操作规程才能使铜钢焊接接头质量得以保证。

三紫铜与低碳钢的焊接工艺要点（以环缝焊接为例）焊接材料的选择

铜钢熔化极氩弧焊常用焊丝牌号为HS201，焊接接头可获得满意的力学性能。2 坡口形式的选择

总结多年生产经验，铜钢焊接坡口形式有以下5种可供选择。

图1铜钢焊接的坡口形式

曾对以上5种坡口形式进行对比试验，图1d应是首选的坡口形式。坡口清理

用机械法或者化学法去除坡口表面及两侧（约30mm以内）的油污，水分，氧化物及其他夹杂物，使其露出金属光泽。尤其是钢侧锈蚀必须清理干净，以杜绝由于锈蚀造成的未溶合缺陷的产生。工件预热

铜钢焊接前必须对紫铜件进行预热。由于紫铜工件越大，散热越快。

因

此，预热温度应遵循随工件越大，预热温度越高的原则，一般的预热温度以从600——700℃为宜。焊接

由于铜导热性好，为防止焊缝出现缺陷，应采用大热量输入焊接。紫铜与低碳钢的熔化极氩弧焊的焊接参数见表

2关。

传统的铜钢焊接工艺要求焊丝必须偏向铜的一侧，以保证铜母材有足够的热量输入，使之熔化。这种操作技术很难掌握，焊丝偏离焊缝中心线距离过大，不能保证钢母材金属充分熔化，极易产生未溶合缺陷，合适的距离与紫铜工件的大小和壁厚有关，不是固定的数值。根据多年的生产经验和熔化极氩弧焊热量集中的特点，在足够的预热温度下，焊丝对准坡口中心，既可保证铜侧和钢侧母材充分熔化，从而减少钢侧未熔合缺陷的产生，也有利于焊缝的成形。

另外，施焊位置也至关重要。一般打底焊施焊位置以时钟12点至12点30分外为宜。

施焊位置靠前，熔池金属易流淌，且不利于焊缝成形，也不利于下层焊缝的施焊，施焊位置靠右，熔化的填充金属流淌到未熔化的根部坡口上，电弧始终吹在熔化的填充金属上，在电弧温度不足以使根部母材熔化时，既形成根部未焊透及根部未熔合。

盖面焊时，根据工件的回转半径，施焊位置可适当后移。再者，适当的焊接速度对保证铜钢焊缝质量也是至关重要的。过快，过慢均易产生未熔合缺陷，合适的焊接速度要根据送丝速度和工件预热温度来确定。焊后保温

工件焊后，应保温缓冷。这样，可扩大焊接区温度场，减弱焊接应力，防止裂纹产生。

四焊接检验拉伸试验

严格执行上述工艺，既可得到满意的紫铜和碳钢焊接接头。按国家标准GB264—89截取试块制成力学性能试件，并进行拉伸试验，结果，每个试件的ab均大于230MPa。可见，铜钢焊接接头抗拉强度高于紫铜（ab=196—235.2MPa）。金相检验

经金相检验，焊缝内部组织均匀，紫铜和紫铜熔合区过度均匀，结合良好，紫铜与低碳熔合线平直，无孔洞，且Cu和Fe相互之间有一定程度扩散，熔合区为冶金结合。

五结论通过焊接检验可知，焊缝具有良好的性能，证明焊接工艺和参数是合理的； 2

紫铜与低碳钢的物理性能和化学成分差异较大，铜钢焊缝易产生很多缺陷，如裂纹、未熔合、气孔等，但只要执行合理的焊接工艺，熟练掌握焊接操作技术，仍能获得满意的铜钢焊接接头。

刘福