第一篇:施工技术人员培训学习总结
施工技术人员培训学习总结
在公司组织的为期一个月的关于各专业技术管理钉钉直播培训中,各个专业的授课老师不仅在百忙之中为我们进行详细的讲解,还分享他们多年施工的经典案例经验,从地铁到高铁,从弱电到强电,讲了很多对在建项目有很大帮助的成功案例及处理故障等的方法。公司技术负责人也针对目前各层级技术管理人员,进行了全面系统的授课,这样得培训授课不仅增长了我们年轻人学习新技术的动力,也让前辈们将施工中的困难一一剖析,使后辈免于重蹈覆辙。
从这一个月的培训学习中,我明白了技术管理是技术与管理的融合。它是一项重要且长期的工作,贯穿项目全部生命周期。它的作用是把企业的技术工作科学、严密、有效的组织起来,保证技术工作有目的、有计划、有条理的开展,从而完成企业管理的各项任务,实现企业的各项目标。
对个人来说,技术管理是我们作为一个技术干部的基本能力,所以我们要力争做一个懂技术、知标准、会管理、会组织的优秀技术人员。
尤其是对于我们常走在施工一线,施工技术调查应覆盖工程施工相关的各方面,其内容根据建设项目的规模、性质、特点、条件和调查目的有所侧重,施工技术调查与现场核对应与图纸审核相结合进行。从授课老师的讲解中,我知道了施工调查的主要内容有:
①既有铁路改建过渡工程:既有线和设计线之间的线路、隧道、站场、交通道路的平立面关系;各工序、工种相互配合方案调研;施工过渡步骤设计、方案比选;施工防护方案和措施等。
②接口工程:各种明暗线线路走向布置的实地核对,注意与其它工种设计进行图纸核对,是否存在交叉、重叠等矛盾之处,管线引入和建筑物、其它工程的相互关系;管线施工的防护方案;施工配合的措施;施工过渡方案比选。
③设备安装工程:设备安装位置是否合理;设备选型能否满足工艺要求;尽早了解建设单位和使用单位对设备的要求;大型、特殊设备的运输方式、途径、装卸的方法和设备;提出设备安装对土建工程的要求。
④站场、建筑工程:工程范围内站场主体工程与相邻工程的位置、相互关系、工程衔接的干扰情况;减少干扰、优化资源配置、统筹安排的不同方案比选;外界环境对市政、房建工程的特殊要求;交通运输条件;安全防护、环境保护的具体要求。
⑤给排水工程:调查工程施工地地下水,地质及土壤,气温气候,既有地下管线情况,节能环保要求等。
针对施工中的一些事项,我们要学会合理编制作业指导书,作业指导书主要是针对分部、分项工程中关键工序、特殊过程切合现场实际进行编制,是根据设计文件、施工图纸、项目技术交底标准、相关规范规程、专业技术人员的施工经验以及成熟实用的施工工艺所编写的,主要阐明施工过程中或施工活动的具体技术要求、质量标准、工艺要求和施工方法,是对施工组织设计和施工技术方案的进一步细化。还要对施工人员进行详细的技术交底工作,技术交底的目的就是使施工人员明确工程概况、合同文件、设计意图及设计中采用的新技术、新工艺、新材料;明确工程的各项技术要求、质量验收标准、工艺标准、各结构物的详细尺寸和标高、材料规格和数量、施工措施和应注意的问题等,做到心中有数,以便科学的组织施工。而且技术交底要严格执行三级技术交底,分别为项目技术交底,施工队技术交底,班组技术交底,并做好记录。
工程结束后,我们也要学会进行工程技术总结的编制,技术总结是本工程项目竣工之后对工程建设全过程在施工、技术、经济管理等方面取得的经验及教训的总结,是重要的科技资料,要重点突出、深入分析创新的施工措施和具有借鉴的经验教训。工程项目在平时施工过程中应及时收集、整理和积累原始施工技术资料并保管好。这样可以长效对公司各个项目进行优劣互补,共同进步。
第二篇:施工技术总结
重师大学城一期篮、网、排球场工程
施工技术总结
一、工程概况
重庆师范大学大学城校区一期篮、网、排球场工程,位于重庆师范大学大学城校区内,该场地总占地面积约16000平方米,北面设12片标准篮球场(15m×28m),长向两排布置,东面四片标准排球场(9m×18m)和2片沙滩排球场,南面设6片标准网球场(18.27 m×36.5 m),并排设置。篮、排球场面层采用EPAM塑胶,总面积约8900m2,沙滩排球场内填石英砂,约850 m2,网球场面层采用丙烯酸约4100 m2,绿化区面积约2200 m2,网球场、沙滩排球场及排球场东面采用包塑围网进行围护,约2300 m2。
该项工程属新建工程,由于该场地有接近2/3的部分位于开挖区域部位以上,其余部分均位于回填土方区域以上,且回填时间较短,再加上原场排水不畅,有部分区域有大量积水存在,已严重影响地基的承载力,容易发生沉降,因此,篮、排球场部分对位于开挖区以上有积水的部位进行排水、清淤处理,再用1:1的土夹石混合料碾压回填,碾压采用15T的压路机振动碾压,密实度90%以上;对网球场部分区域进行重新开挖(开挖深度以开挖至页岩层为准)、原土碾压回填,密实度逐层增加,面层密实度达95%以上,沙滩排球场部位虽没有积水等原因,但由于有局部属填方区,针对此情况,对沙滩排球场与网球场交接部位发生沉降的部位进行加固处理,采用人工挖孔砖井筒,以阻止沙滩排球场的沉降;然后在完成合格的基层上铺设200mm(网球场由于基础原因加厚至600mm)厚4:6(土:石质量比)泥结石,上铺150厚水泥石粉稳定层(水泥含量6%~8%),再铺设8cm厚的沥青砼(5cm的AC-20、3cm的AC-10),在篮、排球场沥青砼表面上,再铺设8mm厚的EPDM塑胶面层,EPDM塑胶面层采用河北邢台百斯特EPDM橡胶颗粒,在网球场沥青砼表面上,再铺设丙烯酸面层,丙烯酸面层采用美国德克瑞。
本工程根据招投标的结果,由最低中标价单位----北京泛华新兴体育发展有限公司独立施工并完成,同时业主方委托重师大学城校区建设指挥部及重庆市海发工程建设监理有限公司负责对该工程的质量、安全及文明施工进行监督和监理。
二、工程进度情况
该工程原计划分二个阶段施工,2005年9月20日进场至2005年11月5日完工。第一阶段为基础施工段,由于网球场及沙滩排球场基础回填土方无法满足设计及施工的要求,需对该部分基础进行重新处理,施工方案直到2005年10月21日才确定,因此使工程的工期延误32天。在整个基础施工的过程中,由于正值秋、冬季节,受雨天影响较大,据统计受雨天影响无法施工的天数达到100天以上,沥青砼施工委托专业沥青施工单位进行施工,基础完工按要求养护30天后,面层施工队伍进场施工,在面层的施工过程中,由于受雨天影响无法施工的天数累计达到25天,以及由于现场变更工程量对工期的影响等因数,导致该工程一直延误到2006年7月11日才全面竣工。
三、工程质量小结
在工程的施工过程中,业主方委托监理单位审核了施工单位的施工组织设计及各主要工序的专项施工方案,审核了施工单位的仪器、机械设备、原材料、成品、半成品(EPDM橡胶颗粒、胶水、丙烯酸面料、砂、石、水泥、砂浆配合比、砼配合比、钢筋、钢管、油漆、围网等,都经过相关质检部门检测,全部有合格证及质检报告),复核了各道工序的坐标、高程、几何尺寸。每道工序都经过检查验收,关键部位工序常驻现场进行监理、跟踪检查和旁站监督施工。所有面层材料都经过业主方材料部门的确认以后才进行的施工,所用沥青砼为优质沥青砼,并由专门的材料供应站供应。该工程的各项内容均符合设计及施工规范的要求,对各施工层面完成情况进行了实测实量,平整度检测合格率达90%以上,断面尺寸、坡度、高程及几何尺寸均符合要求。
该工程全面竣工后,公司组织了自检、复检,整个场地接口平整、颜色一致、分色清楚、包边整齐、划线清晰、无起鼓脱层现象。
厚度检测:篮、排球场EPDM面层共测120点,其中不合格点(小于6mm)5点,合格率为:95.8%。
EPDM面层平整度检测共检测150点,其中合格点为:137点,合格率为:91.3%。
丙烯酸面层平整度共检测110点,其中合格点为:106点,合格率为:96.3%。
坡度检测:全场经过积水试验,无明显积水,积水部位积水深度一般不超过3mm,基本能满足设计及国家对体育场地的要求。点位线检测:对篮球场的边线、中心圆、三秒区,排球场、网球场的边线、底线等,用钢卷尺对直线长度、对角线长度进行了检测,其误差均满足允许范围内,线均清晰、基本无虚边。
整个工程在业主方、监理、公司的正确领导和大力支持下,经过本公司现场施工人员的共同努力已全面竣工。
施工单位:北京泛华新兴体育发展有限公司
二00六年七月十一日
第三篇:施工技术总结
施 工 技 术 总 结
一、工程简介
本工程位于重庆江北区,该次施工的是商住小区二期工程9#楼1-3层外装修工程,工程包括的主要内容是固定式全玻璃幕墙、金属幕墙。
二、施工组织管理
1、抓好施工组织设计、方案、措施的编、交、贯。其内容具有较强的针对性、实用性,为创优提供技术保证,真正起到指导现场施工的作用。专门成立工程项目部,主管工程的施工。
2、加强施工的质量管理
组织全体施工人员、工程技术人员认真学习质量管理体系文件、管理规定、规范。施工中坚持专检与自检相结合,加强质量管理体系的建设。做到专职质量检查员每道工序、每件产品、构件按标准认真检查,同时加强产品的中间工序的质量控制,做到上道工序的不合格不准流入下道工序施工。切实做到复查上道工序,做好本道工序,确保下道工序的“三工序管理”,严格质量检查。
加强建材质量管理。建材质量是工程质量的基础,严把材料质量是工程质量的基本保证。坚决做到材料送检报验工作,做到“三无”产品不准进场施工,使用的建材必须符合设计要求和规范规定。
三、坚持工艺标准,加强工序控制
坚持工艺标准,加强工序管理是施工中的重要环节,是奠定优质工程的基础,对工序施工中可能出现的问题,制定相应的措施,加强预控,做本道工序的质量问题,由本道工序处理。
四、安装施工。
A、工艺流程:放线及洞口尺寸复核→下料→上墙安装立柱、横梁→制作幕墙饰面板→安装幕墙面板→注胶作业→清洗调试→交验。
1B、施工方法
1、幕墙安装前,检查土建情况,对影响安装的土建进行整改。
2、放线。幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构的测量放线配合,对误差进行控制,对误差进行分配消化,不得使其积累。
3、主柱与连接件固定,连接件用膨栓或化学锚栓固定在主体结构上,位置准确,安装牢固可靠。
4、横梁安装在立柱预定位置,安装牢固、接缝严密,同层横梁安装由下往上进行,安装完一层高度后,应进行检查,调整校正、固定。
5、设置避雷装置,与主体避雷系统可靠连接,安装完成后,进行防雷测试,电阻值必须小于4Ω。
6、幕墙板块在安装前应进行除尘防污处理,做到表面清洁。
五、安全生产:
在施工中,加强了安全施工管理,采取了有效的安全措施,做到了进入施工现场戴安全帽、系安全带。脚手架稳定性好。在这次施工中没有发生人身、设备事故。
第四篇:施工技术总结
施工技术
一、简述题
1. 简述木龙骨吊顶的安装顺序及施工方法
2. 简述楼地面的基本功能、基本组成是什么?
3. 简述装饰面板(三夹板)的油漆施工工序
4. 简述实木复合地板的构造
5. 铝合金门窗的特点和性能
6. 简述建筑装饰工程施工的特点
7. 简述建筑装饰工程的严肃性
二、论述/绘图题
1、简述木龙骨与吊筋固定有哪些方法?并画出三种连接示意图
2、论述室内隔墙与隔断有什么作用
3、绘制一起居室(长400cm,宽350cm,高度为280cm),电视墙装饰界面的施工结构图。制作要求:1.要求有设计草案、平面、立面、剖面图、节点图;
2、必须标注尺寸数;
3、必须标注清相应的装饰材料
4、木吊顶与墙面间节点的处理有哪几种?并画出节点处理图
5、论述吊轨门地一般安装方法,并绘制施工示意图
6、绘制无框玻璃门的施工图,要求有
1、设计草案平面
2、立面
3、剖面图
4、局部节点图
5、标注主材料名称
7、论述建筑装饰施工中的木龙骨吊点、吊筋的安装方法,并画出3种吊点的预埋法施工图
三、填空题
1、根据使用要求及装饰效果的不同,抹灰工程可分为抹灰。
2、抹灰工程的作业条件包括建筑主体质量
3、对装饰工程中所用的木龙骨,要进行防火处理,一般将与木材表面
4、实铺式木地板是直接在实木基层上铺设的地板,分为与无龙骨式两种
5、门窗按不同的材质分类,可以分为木门窗、铝合金门窗、钢门窗、复合、全玻璃门窗
6、用小木防300mm×300mm制作木龙骨隔墙时,应采用的厚度
7、装饰面板可在安装时可以用,圆钉、8、玻璃的表面处理在建筑装饰工程中常见的有喷砂、磨砂、磨边、倒角、镜面
9、门窗安装容易出现的质量通病是:一种是,一种是坠扇
10、金属装饰板吊顶的主要特点:质量轻、、施工速度快
11、建筑装饰工程施工是建筑工程主体及化处理,而是一种必须依靠合格的装饰材料与构配件等,通过科学合理的构造做法并由建筑主体结构给予稳定支撑的工程。
12、建筑室外工程部位有
13、对装饰工程中所用的木龙骨,要进行筛选并进行防火处理,一般将防火涂料喷涂于木材的表面,也可以把木材放在防火涂料溶液槽内浸渍。
14、木龙骨隔断墙的木龙骨由、和斜撑组成。
第五篇:施工技术总结
施工技术总结
陕西延长石油集团有限责任公司靖边生活基地,项目规划总用地面积约1300亩(866671万㎡),净用地面积77.86万㎡,用地性质为住宅用地。规划总建筑面积约254.1万㎡。项目规划分为B区、C区、D区三个区域,C区建设22栋住宅楼,计划投资约23.69亿元,一期工程计划2014年3月开工,2016年9月竣工。本工程为C地块18栋住宅楼、1座幼儿园、1栋集中商业,总建筑面积270923.35m2,分为三个标段组织施工。
一标段:主楼为现浇钢筋混凝土剪力墙结构,底部两层商业服务网点为钢筋混凝土框架结构,一类高层建筑,31层高层住宅楼,地上31层,地下1层,建筑高度92.95m;
二标段:主楼为剪力墙结构,二类高层住宅,2个单元,每单元两户,共72户,建筑层数地上18层,地下1层;建筑高度53.90m。
本工程首先编制了有针对性的、可行的施工组织总设计,分段制定了完善的质量管理体系及控制方法,以确保工程质量,在施工中严格遵守和执行国家颁布的现行施工规范、质量验收标准及建筑操作规程,各施工人员认真熟悉图纸,并严格分工序进行书面技术交底,各工序严格按设计及规范要求施工,并接受甲方、监理单位和其他政府职能部门的监督和检查。
目前工程各楼号主要施工地下室部分,充分考虑施工中的难度,采取合理的措施确保年前计划的实现。
垫层控制在土方工程完成后24小时内浇筑完成,垫层砼浇筑时严格控制标高,每隔3m左右在桩头设置控制点,保证垫层标高及表面平整。如下图:
钢筋制作本着节约材料原则,对钢筋尺寸进行合理搭配,尽量少产生或不产生废料,短筋应尽量利用,但必须符合规范及设计要求。Ф6~Ф12的钢筋现场使用钢筋调直机,冷拉率不能大于4%。经过检查后应编号挂上料牌,分类整齐堆放备用,严禁混淆使用,拉好调直的钢筋应防止受雨淋、水湿、油污、泥粘、锈蚀。柱、梁箍筋制作时先按钢筋配料表制作一个样品,满足几何尺寸及弯钩平直段长度5d的要求后,开始成批量下料。钢筋直螺纹套筒连接:
1)先按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。
2)按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。3)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。
4)钢筋丝头加工完成、经检验合格后应保持干净无损伤,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。如下图:
5)使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。
6)力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。
基础筏板及基础梁钢筋绑扎
1)施工工艺流程为:弹放底板钢筋位置线→钢筋半成品运输到位→按线布放底层钢筋→钢筋绑扎→搭设基础梁钢筋固定架子→绑扎基础梁钢筋→安放上层钢筋支撑、绑扎上层钢筋→上部构件锚固插筋绑扎。
2)画钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)。
3)底板下层钢筋:按在垫层上弹出的钢筋位置线,先铺底板下层东西向钢筋再铺底板下层南北向钢筋。
4)钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点每点也都绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。
5)摆放底板混凝土保护层用垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m2梅花型摆放50×50×40垫块。
6)绑完下层钢筋后,开始绑扎基础梁钢筋,先搭设比梁高出250㎜左右的双排脚手架或钢筋架子,并加设斜支撑,摆放钢筋支架(间距以1m左右一个为宜),以防水平方向倾移。然后布设梁主筋→套梁箍筋→布设下步钢筋,就位绑扎,待梁绑扎完后,从梁中向两端下架就位。板上下层钢筋同一断面断筋应按照不大于25%。基础梁钢筋应确保在同一断面的接头不大于50%,满足设计及规范要求。7)底板上层钢筋:待绑完底板下层钢筋和梁筋后,摆放钢筋“工字形”钢筋支架(间距以1m左右为宜),在支架上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋绑扣方法同底板下层钢筋,上下次序为先放南北向钢筋后放东西向钢筋。如下图:
8)根据弹好的墙、柱位置线,将墙伸入基础的墙、柱插筋插入基础深度符合设计要求,插筋插入基础部分上下各设一道水平固定钢筋,使插筋通过水平固定钢筋与基础梁箍筋电焊。筏板外墙钢筋插筋长度以到负一层结构高度,筏板内墙和柱甩出长度按满足搭接错层要求考虑,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、位移。模板支设:
1)满堂架子的搭设
满堂架立柱纵向间距为900~1200mm,横向间距为900~1200mm。立柱间水平撑设四道,距地面200mm处设一道扫地杆。二道、三道、四道水平撑间距为1.5m,纵横间剪刀撑开档距间距为6m。主梁、次梁梁高≥600mm时在梁底中间增设一道立柱,立柱开档间距为600mm,立柱的水平钢管连接与满堂架搭设相同。2)筏板模板侧模采用15mm厚镜面板,竖向次楞采用45*83mm木枋@100mm,纵横向主背楞采用Φ48*3.0钢管两道,对拉螺栓采用φ14钢筋一头带丝一头焊接到筏板钢筋上。
3)墙模板
将镜面板与木枋拼成成片的定型模板,板与板接槎处必须严密。拼装时要求接缝严密,接缝处的多层板有损坏时,必须将破损处刨平,以减少浇筑砼时接缝
处漏浆。同时,在制作好的墙模上钻好穿墙螺杆洞眼,上口间距为200mm,墙底口间距至螺杆眼为200mm,阴角处至螺杆眼间距为200mm,水平及竖向螺杆眼间距不大于450mm,墙模板在制作过程中必须按模板翻样图的各部位尺寸制作,保证各部位形状、尺寸和相互位置的正确。
应先在绑扎好的钢筋上放出楼层标高,标注在钢筋上。预先在结构的底部钢筋上焊好控制墙厚及位置的钢筋,钢筋采用φ12,距墙底50mm处设置,水平间距为500。按顺序安装墙模,阴阳角组合时必须严密,然后再有顶部用线锤校正,使其垂直,检查无误后用斜支撑与满堂架子连接牢固。在用水平钢管连接,柱与墙水平钢管高差100mm,阴阳角水平钢管连接必须用十字扣件连接牢固,才能保证阴阳角模板不变形,整体连接刚度和稳定性。每道墙模设置四道水平钢管主楞,一道距地面300mm,二道距地面1700mm,三道距地面3200mm,四道距地面4500mm,水平钢管对支持间距为1000mm。墙螺杆使用的螺帽在距墙底3m范围内必须用双螺帽。墙底缝隙处采用水泥砂浆堵严密,并不得产生漏浆现象,自检后报验。顶板模板安装前,先把每间顶板的标高线放在砼墙上口,然后再在原砼墙上口弹出每间顶板底水平线。墙与顶板阴角模板采用木楞,木楞面加一层镜面板,阴角模的加固利用原砼墙上口螺杆眼加对拉螺杆加固,每间顶板阴角模安装完毕后,自检阴角模高度是有有误,无误后再安装顶板模。
梁模板安装应先在楼板上弹线,测出梁底标高,吊线安装梁模板底模,梁底木枋须立放纵向铺设。安装梁底模后拉通水平线校正,检查各梁模板中心线位置是否正确,检查无误固定后再安装梁侧模。梁高大于700梁应先支梁一侧的模板,待梁钢筋绑扎完成再封另一侧模板。梁高较大模板,设对拉螺杆拉结模板。梁柱墙模板交接处,先在墙柱模板位置留出梁截面开口,梁模板压墙柱模板支设,梁板平面模板压梁侧立面模板支设,梁侧模板压梁底模板支设。梁模板阳角应设50x100木枋顶牢。如梁模板采用对拉螺杆加固时,梁侧模板安装可参照墙侧模板支设,梁模板加固应加设钢管斜撑将梁模板与满堂架连接。如梁跨大于或等于4m,使梁底模板中部起拱,起拱高度为跨长的1.5/1000~3/1000。质量保证措施:
1全体技术、质量人员在主任工程师的领导下,熟悉图纸,领会设计意图,发现图纸问题并进行汇总,作好图纸会审,与设计院共同做好会审记录和设计变更洽
商。
2将图纸和设计变更洽商及时通知到有关施共人员,将问题解决在施工之前。3认真编制施工组织计、施工方案、施工技术交底,并通过分次交底会,既口头又书面地向操作人员交底,让操作人员对自己要完成的项目事先心中有数。4 根据工程实际情况,找出工程难点,组织质量攻关,研究建筑质量通病,采取预防措施。做好测量、试验、计量等技术保障和复核工作,提供准确无误的数据。施工过程控制措施:
1采取抓重点,抓关键的原则,对每个重点项工程都要进坚持高标准,出精品。2测量工作是施工全过程的基础工作,每个部位每次测量放线完成后,必须坚持责任复核验线,根据规程由技术、质量、监理复验签认,确保放线的准确。3每道工序工程施工前必须由技术,生产人员进行技术交底后才得以施工。4坚持“样板间”、“样板工序制度”新公项新工序,工程开始前必须做“样板”,“样板”鉴定达标后,才得以大面积铺开,铺开后的工程不得低于“样板”的标准。坚持“三检” 制,工序工程操作班组完成自检合格后,将自检记录报送质检员,专检合格后该班组方可进行下道工序施工。当为分项工程,转交其它班组施工时必须在质量、技术主持“交接检”检查合格后,方由新班组开始新分项工程施工操作。
6技术质量、生产人员深入施工现场,指导施工操作,发现质量问题,验证方案和技术交底的合理性,对质量问题和方案交底的不合理处尽快纠正。
7对工序工程成品,分项工程成品,专业工程成品制订保护措施,在施工全过程中,坚持综合性互相保护。材料保证措施:
1技术 人员必须及时提供规格、型号、材料、数量符合设计和规范要求的明确具体的材料计划。材料进场,由材料部提供“三证”需复试的必须提供复试报告,并邀请技术、质量、监理共同验收。
3进场的材料由材料部妥善保管,确保不变形,不变质。如有变形、变质必须做
好该批材料的处理的记录,具备可追溯性。
4采购前的看产必须按要求,由材料,技术,质量、监理,建设单位的专业人员共同看样,货比三家,选取质量好,价格合理者订购。
5采购前的看法必须按要求,由材料,技术、质量、监理、建设单位的专业人员共同看样,货比三家,选取质量好,价格合理者订购。施工队管理保证措施:
1严格执行公司选择施工队的要求,优选管理体系健全,人才素质上乘,结构搭配合理,施工经验丰富的队伍。施工队的工程技术、质量检查人员纳入经理部的管理系统由经理部统一培训,统一管理指挥。
3施工队人员必须统一考核,持证上岗,确保操作人员的技术素质符合要求。4签订施工合同时必须将合同项目的质量目标作为重要内容纳入合同之中,并且将最终目标分解为价段目标等级。按阶段验评质量,以阶段质量目标确保最终质量目标。
5为促进工程质量的提高,对质量奖罚作出具体规定,并向全体参与施工的人员进行奖罚交底。
对于以后工作中项目部着重实行:策划先行,样板引领,过程控制,持续改进的方针来控制,确保交给业主一个保质保量的精品工程。