第一篇:iqc检验员岗位年终总结怎么写
iqc检验员岗位年终总结怎么写
马上就要年终了,iqc检验员在这一年的工作上学到很多知识,同时也有不少的感悟。下面是由东星资源网小编为大家整理的“iqc检验员岗位年终总结怎么写”,仅供参考,欢迎大家阅读。
iqc检验员岗位年终总结怎么写(一)
转眼间已经成为昨天。在这过去的一年,对于佳茂来说是不平凡的一年,我们进行了多项设备及原(物)料改造;也经受了全球金融危机带来的冲击,让人感慨颇多。
一、各品质目标达成状况汇总
1、返修率超标主要表现在上半年,平均返修率为xxx%,主要原因为产品所使用大电流三极管及hd0802、hd0808 ic本身来料品质影响等问题,下半年对经研发部对产品布线及来料方面物料的改善后,返修率为xx%,在目标范围内。
2、品质事故目标为0次,实际达成x次,dip造成的为x单,与smt相关的x单。主要由以下几个方面的原因造成:
(1)作业员及生产、品质对首件是不认真,造成批量事故,对于此类原因造成的品质事故,需加强ipqc对首对核对方法及特别注意事项的要求,同进要求组长对首件进行再次确认,杜绝此类问题的发生。在20xx年此类问题共发生一单,即a拉生产rc8202l-hdu板卡时莲花座应插(上)绿蓝红(下)红白黑,插错为(上)绿蓝红(下)白红黑,共计1500pcs,已过炉。
(2)因生产通知单特殊要求而在生产部补焊段发生产品质事故是20xx年品质事故最多的地方,共发生产了x起品质事故,分别是:a拉生产rc1389l-x6时生产通知单要求不增加片而实际增加了散热片,数量为2500pcs;b拉生产rc966xd-x6生产贴软件标应为xx而实际打成177,数量2540pcs;b拉生产rc966xd-lz时生产通知单要求过emc而晶振未接地,生产1000pcs。此类品质事故是ipqc容易出问题地方,ipqc注重对插件段的管控,未对首件进行全面的核对后造成,针对此类问题,要求ipqc在对样图上注明产品要求(包括补焊段的特殊要求),检验首件时必须完成整个工段后再进行复核,然后再送给组长进行核对。
(3)smt转入后段造成品质事故的2单分别是:rc1389l-x6因ecn及生产通知单错误造成;mst726acartv机型空贴二极管,在送检单上有注明而未通知dip段转板员造成。
3、首件出错目标为0次,实际达成x次。主要有以下几点导致首件出错:
(1)作业员及生产组长不仔细,未认真核对生产通知单、ecn等,导致送给品质ipqc首件错误,此类问题需生产相关人员认真核对相关文件,首件做好后再次进行确认,防止不良发生。
(2)资料升级后,不同pcb版本及其它问题造成生产未注意,按之前产品类型进行插件而导致首件错误。
(3)20xx年ipqc对插机段的首件核对相对管理较好,插件段品质事故由20xx年十几单降到20xx年1单,在20xx年需继续努力,将插件段品质事故降为0次。
4、来料合格率目标为97%,实际达成96.98%,主要在xx月份来料合格率太低,是今年以来最低的为93.89%,造成未达标的原因为pcb来料不良,主要为pcb变形,每个供应商都出现类似现象,同时pcb不良在xx月份生产中明显增加。现已经要求各供应商加强管理,同时,iqc需增加对pcb检验的项目及严格按要求进行检验。保证来料的合格率。
5、iqc漏检/误检主要在oem物料上,对于此类问题将从以下几个方面进行改善:
(1)对iqc本身的技能及作业方法进行培训,使技能增强,在核对物料时必须认真,有不清楚时需找组长或qe进行确认,清楚后方可判定。
(2)按现在公司状况,oem物料特急的情况不能改善,需对iqc的作业顺序进行培训,使iqc在检验物料时能分清主次,检验时不会因时间急造成物料漏检及误判。
6、iqc漏检/误检在国内物料上主要为莲花座及电解电容上面,因莲花座来料品质不稳定及颜色错等不良;电解电容主要集中在产品混料上,特别是xx月份,来料混料明显增加。
二、问题点汇总
现在增加样品及承认书的参与,现研发也积极配合,主要问题还是研发所提供的样品承认书与生产物料到料时间不一致,经常出现样品承认书未到而采购物料已经送检,影响iqc效率。
检验设备已经不能满足现有的生产要求,晶振不能进行确认测试,磁珠不能检测等问题一直困扰iqc,对iqc的工作造成很大影响。
检验人员所需测试物品不全,现iqc检验pcb时无法测量pcb孔径等,现smt对pcb上焊盘尺寸要求严格,现需增加相应的检测设备(如针规、能检测0.0.1mm的光学设备等)。
人员的知识面不够,在作业过程中出现特殊情况时的处理方法不及时。
人员流动较大,特别是增加外发厂后人员难对管理,且外发厂距离太远,对人员管理存在一定难度。
做可靠性试验空间明显不够,现高低温试验箱放在光电部,老化平台放在返修组,对设备及试验过程管控提高难度。
检测rohs设备在整机,而测试rohs人员属iqc管理,人员管理有一定难度,且现在rohs测试时iqc自身物料需多次开单放行,给iqc的工作增加了负担。
检验工装缺乏,现xx及xx内存测试工装板卡已经过时,且经常出现问题,需更新板卡,现增加对ic类测试,缺少相关的检验数据,哪hd0802只提供测试工装,研发部未提供相应的需检测项目及标准等。高频头的工装搞好了,但是无信号线,到别的楼层测试时又经常出现无测试工位等情况。
iqc检验员岗位年终总结怎么写(二)
时间一晃而过,转眼间20xx年已接近尾声,非常感谢公司给我一个成长的平台,让我在工作中,学习到更多的东西,也知道自己存在诸多不足。
回首过去一年的工作中,经过努力学习和了解,让我对IQC的职责有了更深刻的认识,压力也随之而来。IQC工作目的就是防止不符合要求的物料进入公司,严格按照来料检验规范执行来料检验,熟悉检验方法以及了解抽样标准,检验工具仪器的熟练使用,对于相关记录和文档的有效收集、保存、管理。对于不合格产品的后续处理,特采后的可追朔性跟踪,一定的不合格产品的原因分析能力。
作为来料检验员,我感到压力、责任重大,质量是企业的生命。公司要生产出合格的产品,首先必须要有合格的原材料,为此,我们开展以下工作:
一、严格按照《来料检验规范》及《来料抽样检验标准》做好对八大原材料(电池片、玻璃、EVA、背板、铝边框、焊带、硅胶、接线盒)的检验工作,对八大材料进行质量管制,确保来料合格率。对原材料及时检验试验,发现不符合要求予以退货并开具《供应商异常联络单》,同时要求供应商改善品质,满足我司的供货要求。
原材料的好与坏直接影响成品的品质,为了更好的掌控原材料的品质状况,及时发现来料问题,必须严格按照检验标准检验来料,对材料名称、型号、规格、供应商、包装、标识,与样品、图纸、规格书,BOM物料清单进行严格核对,无误后,进行AQL品质允收水准抽样或全数检验,并依据检验结果编制来料检验报告。
二、做好与相关部门工作的协调和沟通,配合其它QC做好品质工作,并针对发生的不良情况及时进行检验,进行分析问题,解决问题,总结问题的关键所在,为日后的工作提供有效的方法。
三、做好实验室检验工具仪器的日常保养,对工作现场执行5S管理,做好及时记录。
四、产线发现来料批不良数,物料上线异常率,合格率。品质异常跟踪结案书。
五、每周对仓库现场进行5S稽核,检查温湿度是否符合达到存放要求,对不符合要求及时提出改善。
对工作建议:
一、做好对原材料质量的评价和跟踪。
二、对当天的工作进行记录,采用日报、周报和月报,对当日,当周或当月工作进行统筹,在月底进行月工作总结。
三、针对检验过程,对检验手段和检验方法的研究和策划问题。
四、增加对IQC进行相关物料的行业/国标标准方面的学习,掌握对检验物料的标准,确保对来料品质的控制。
五、针对物料加急特急的情况下,需对IQC的作业顺序进行培训,使IQC在检验物料时能分清主次,检验时不会因时间造成物料漏检及误判。
六、物料送检时,需及时提供样品承认书。
iqc检验员岗位年终总结怎么写(三)
回首过去一年的工作中,我学会了不少知识,iqc工作目的就是防止不符合要求的物料进入公司,制定进料检验标准,确实执行进料检验,熟悉检验方法以及了解抽样标准,检验工具仪器的熟练使用,对于相关记录和文档(来料记录、工程文件、作业指导书等)的有效收集、保存、管理。
对于不良品后续处理,特采后的可追溯性跟踪,一定的不良原因分析的能力,对工作现场的管理能力,包括5s(物料安全整齐的摆放移动、工具安全放置和使用、现场温湿度的控制),遇到突发事件如加急物料检验、急料返工,相关部门工程支持时,人员、场地、工作方法,相关设备的安排布置,并做好及时记录。
iqc的kpi:漏检率:每月产线发现的来料批不良数(确保的确为来料不良,而不是因公司自身原因照成的,仓库保存条件是否符合要求,物料搬运过程是否按要求,是否属于自然失效的物料。来料或急料的平均检验时间和效率。供应商提供检验报告,合格证、数量等标识,是否有混料,错料,少料等现象。
建议与改善:
1.建议样品及封样分两块来管理,之前使用物料来料时进行登记,可按正常物料放行,每周进行总结一次,新物料及新供应商来料时建立体系,未确认的供应商及物料不得采购,未确认的物料不得入库,iqc来料不发单直接使用待处理标,由物控自行处理好样品及承认书后再送检iqc,对于特别急的物料,要求由研发部首先进行样品的初步确认后才能进行评审。
2.对于iqc设备事宜,建议增加晶振测试仪及针规、100mhz电桥、带标尺测量的放大镜一套等设备用于检验,以保证来料品质。
3、建立供应商品质检讨系统,每月对供应商所发生的问题进行检讨,由供应商品质部及工程部等相关部门组织人员到我司进行检讨。
4、加强工艺方面的技术支持,多提供工艺工程师的交流平台,必要时可送外培训。
5、建立公司技术奖金制度,对于公司技术突破有贡献的实行奖金制度,以提高公司技术力量。
6、对增加部件电性测试进行完善,保证测试过程准确及测试时对部件本身的保护。
7、增加对iqc进行相关物料的行业/国标标准方面的学习,掌握对检验物料的标准,确保对来料品质的控制。
8、完善现有的检验标准,使来料能得到全面管控。
9、对样品及承认书进行管控,使每个检验员对检验的产品的依据。
10、参照供应商及其它公司方法,提供iqc产品试验设备解决方案,以保证接产品来料品质。
第二篇:IQC检验员试题
IQC检验员测试试题
姓名: 工号: 得分: 一.填空题(每空两分共30分)1.对新物料检查供方提供的那些资料,及。
2.IQC检验的依据及资料有哪些,。
3.按照我司抽样计划电子料来料1800pcs需抽样,主要缺陷ACRE ,次要缺陷ACRE.4.物料缺陷分那几个等级。二.判断题(每题2分共20分)
1.来料检验是发现所来物料功能失效,此缺陷属于致命缺陷()2.检验时发现检验的安规电容无法通过耐压测试,可判定为致命缺陷()3.特采的物料是让步接受的合格物料()
4.当我司检验文件及标准与客户要求相互冲突时需按我司检验文件检验()5.当我司检验文件及标准与国标及其他行业标准冲突时需按国标或行业标准检验(6.质量管理体系的基本要求是指ISO900()
7.我司品管部包括以下组段 IQC IPQC FQC LQC OQC()8.检验不合格的物料,经供应商现场返工后IQC无需重新检验()9.抽样检验时只要按抽样计划抽够相应数量怎么抽样都行()10.纠正预防措施报告是为了应付ISO体系审核的()三.选择题(每题3分共30分)
1.品质改善有谁推动()
A作业员 B品质检验人员 C.设计者 D.高层管理 2.ISO认证属于()
A.系统认证 B。产品认证 C安全认真 D环境认证 3.品质三不原则指以下哪几项()
A不忽视不良品 B不接受不良品 C不生产不良品 D不传递不良品 4.戴明循环是指()
A.PDCA B PACD C 5M1E D.5W1H 5.变压器打高压时以下说法正确的是()
A.红色夹子接初级黑色夹子接次级 B.黑色夹子接初级红色夹子接次级 C.红色夹子黑色夹子都接初级 D.红色架子黑色夹子都接次级)6.测试安规电容时,规格书要求4KV/60S,测试时出现以下哪一项可判定测试合格。A.报警灯显示红灯 B。不报警,显示绿灯 C 3S后显示红灯不报警 D.以上均合格
7.CPK指的是()
A.统计过程控制 B制程控制能力 C过程能力知识 D品管圈 8.以下物质不属于ROHS限制有害物质的是()A.Hg B.Se C.Cd D.Pb 9.P-D-C-A中的P是指什么()A.计划 B.执行 C.查核 D.改善 10.以下那种元器件无方向性()
A.电解电容 B.IC C.二极管 D.电阻 四.问答题
1.简述IQC检验流程及注意事项
2.特采的定义是什么?
第三篇:IQC检验员职责
IQC来料检验员职责
1.执行公司进料检验程序,准备或取得来料的检验规范和相关的样品、物料档案;
2.确定来料的抽样计划,按照企业的来料检验标准,对来料进行品质检验,并做好来料检验的原始记录,按要求填写IQC日报表、归档;
3.对来料异常情况的处理和上报;
4.对原料供应商、协作厂商交货质量实际进行评价,并将结果有关部门和领导反馈;
5.对原料规格提出改善意见和建议;
6.对进料库存品进行定期抽检,对报废品进行鉴定,监督物料仓库先进先出,避免原辅料长期积压而造成磨损、折旧、过期;
7.做好产品的标识,发放到仓库和生产线上;
8.每天定期对入库的成品进行抽检,以做到对出库成品品质最后把关;
9.材料有效周期的维护和确认;
10.识别和记录进料品质问题,拒收进料中的不合格材料;
11.通过再检验验证纠正措施的实施效果;
12.对检验不合格物料,填写《进料品质异常单》,将此表单和不良样件一同交至QE(含)以上级主管批准,同时知会给采购部及供应商;
13.IQC在客退品中收集有代表性的不良样件,制作不良样板和限度样板交至QE(含)以上级批准,以协助完善品质部的产品标准;
14.负责对新物料、新产品或改规格后产品物料的确认,并按相关标准进行测试;
15.负责跟进不合格品的处理情况;
16.每天要保养好IQC检测仪器的维护和点检,人为损坏或丢失仪器的由其本人负责维修好或补给,在正常情况下使用坏的要及时上报;
17.每日对供应商来料品质状况进行记录统计并报相关上级人员批准处理;
18.完成上级领导交待的事情。
第四篇:iqc检验员工作职责(范文)
iqc检验员工作职责
.岗位设置目的:
1执行公司规定的物料检验管理流程。2.保证物料上线的合格性。3.配合生产需要。
二.工作职责与权限:
职责:
第五篇:IQC检验员工作职责
OQC工作职责
一、主要工作项目
1.收到仓库验收单后到收料组根据《抽样计划》进行取样。
2.根据相应工程图纸/工程样品进行检验,并将检验的结果记录在《进料检验报告》上;
3.对已检的物料根据检验的结果贴上相应的状态标识(合格、让步接受、退货、选用、隔离);
4.来料检验不合格时,填写《进料品质异常回馈单》,并提交组长;
5.检验合格后填写《进料验收单》,并将其返回收料组;
6.测试仪器的点检与保养,每天早上9:00前记录好交IQC组长审核;
7.生产车间不良退料时核对 实物后写(进料异常通知单)交IQC组长,并写上不合格
标识;
8.5S的执行。
二、工作权限
1.对来料有检查权;
2.对来料合格与不合格有判定权;
3.每天对测试仪器的点检与保养权;
4.对本科室发展有建议权。
三、岗位责任
1.对产线材料批量不良负责;
2.对来料检验及报告真实性负责;
3.对不合格物料贴上相应的标识负责;
4.每天的工作台的清扫整理负责;
5.对每款物料寻找资料核对及还原位负责;
拟制:审核:批准:
6.对产线投诉与客诉投诉的原材料不良造成负责。
拟制:审核:批准: