第一篇：计量器具、检测设备报废流程

计量器具、检测设备报废管理规定

目的：加强计量器具、检测设备管理

适用范围：山东德克风机有限公司

具体内容：

1、对于在检定周期内不能修复的计量器具、检测设备，由责任部门申请报废，提请公司内共享系统《计量器具、检测设备报废流程》报质量部计量器具管理员确认，由质量部长（单价/单次采购额≤1000元）或常务副总（单价/单次采购额＞1000元＜5000元）或总经理（单价/单次采购额≥5000元）批准后，财务部办理财务销帐。

2、质量部计量器具管理员对实物进行销帐。报废的计量器具由检测设备由责任部门兼职计量器具管理员负责退回成品库，由仓库集中处理。

3、监视和测量设备报废、赔偿

3.1质量部计量器具管理员依据公司相关管理条例，对于未到使用期限而已造成报废的监测装置，按照计量器具、检测设备领用时间，1年以内按采购价格的80％，1－3年按采购价格的50％，3年以上按采购价格的30％对责任人提出考核。

3.2因使用者保管不当而丢失的计量器具或检测设备，质量部计量器具管理员依据公司管理条例，对责任人扣罚原价并予以20元的负向激励。考核报质量部长监批准后由人力资源部予以执行、落实。

编制：审核：批准：

第二篇：检测设备及计量器具管理制度

检测设备及计量器具管理制度

一目的为保证产品质量，确保满足预期的要求，特制定本制度。

二 职责质检科负责检验设备的控制和管理。并负责检验设备采购申请。2 质检科和生产技术部负责检验设备的使用、维护和保养。

3所使用的检验设备的日常使用保养，按周期检定计划及时将本公司使用和管理的检验设备送有关部门计量检定。总经理负责大型、贵重的检验设备的申购的审批，并负责检验设备的周期检定计划、报废的审批。

三 工作程序检验设备的选择和配置

（1）根据产品检验要求，由质检科选择并提供满足使用精度要求的检验设备及仪器，易损坏以及重要的检验设备配置适当备用设备，报企业总经理批准后由生产副经理具体负责采购。

（2）质检科应建立检验设备台帐，台帐包括下列内容：名称、型号规格、生产厂、编号、使用部门及地点、购置时间、检定周期、下次检定时间、状态等。2检验设备的计量检定

（1）质检科应根据国家有关规定，选择有资质的检定部门检定本公司的检验设备。

（2）质检科负责制定检验设备“周期检定计划表”，对在用的检验设备进行周期检定，由质检科统一送技术监督部门或技术监督部门授权的机构检定。

（3）新购置的检验设备，使用前要进行校准和检定，合格后方准予使用。3 检验设备的使用

（1）检验设备的环境应符合检定工作需要，以确保测量数据的准确。

（2）按照有关法律、法规要求持证上岗的检验设备检定人员，经上级技术监督部门培训，并取得合格证书方能上岗。

（3）发现检验设备偏离校准状态时，应立即停止使用该设备并应重新检定，并应对检测数据进行评估。

（4）检验设备使用时要严格按照说明书或操作规程要求进行操作，防止因调整不当而使其标准失效。检验设备的保管

（1）质检科负责对检验设备的检定状态进行标识(合格、准用、停用或禁用)。

（2）对停用、封存和报废的检验设备，做好隔离和标识工作。

（3）检验设备在贮存、防护、搬运过程中要注意维护，保持适用性。5 检验设备的维护保养和修理：

（1）使用部门按计量器具说明书，做好检验设备的日常维护保养工作。

（2）检验设备送技术监督部门或技术监督部门授权的检定机构修理，并再检定。6 检验设备报废

（1）对停用、封存和报废的检验设备，做好隔离和标识工作。

（2）对报废的检验设备由总经理批准。检验设备的记录

对在用检验设备的各种检定记录，检定证书等由检验室按规定管理。

第三篇：检测设备、计量器具采购管理制度 -

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检测设备/计量器具采购管理制度

1目的明确公司计量检测设备（质保部全部、研发部部分检测设备）/计量器具的采购、验收、转为固定资

产（如需要）方面的要求，加强采购的管理规范化，使其性能满足正常使用要求，特制定本规定。2适用范围

本程序适用于本公司各型号产品实现过程中所使用监视和测量设备采购过程。

3责任

3.1 使用部门负责计量检测设备/计量器具申请、审批。

3.2 质保部负责从计量检测设备/计量器具前期调研、合同签订、付款、验收到转为固定资产全过

程管理；检测设备故障由使用部门报修，质保部负责维修、跟进。

3.3 总经办负责计量检测设备/计量器具合同档案管理。

3.4 财务部负责计量检测设备/计量器具采购合同条款审核、设备付款及设备固定资产管理。

4管理要求

4.1 计量检测设备采购

4.1.1 计量检测设备采购按照《计量检测设备采购流程图》（附录 A）程序组织实施。

4.1.2各部门需要添置、更新计量检测设备，由使用部门提出申请，申请部门主管领导审批后交给质保部检测设备管理员。

4.1.3质保部根据申请内容组织使用部门、工艺部、研发部（新品项目）进行新增检测设备技术要求讨论、确认，形成内部技术协议，各参与部门会签。

4.1.4 质保部根据会签后的技术协议进行检测设备调研。检测设备供应商不能满足内部技术协议要求时，质保部再次组织使用部门、工艺部、研发部（新品项目）进行内部技术协议讨论，形成最终内部技术协议，参与部门会签。

4.1.5调研结束后，需要招标的检测设备，由财务部、申请部门、分管副总、总工程师、总经理成立招标小组，按照招标流程进行招标、开标。开标结束后计量检测设备价格审定，确定供应商。无需招标的检测设备直接进行价格审定，确定供应商。检测设备部管理员填写采购价格审定表，依次经本部门长、分管副总、财务部、总工程师、总经理审批并存档。

4.1.6检测设备价格审定之后，设备管理员拟定合同和技术协议，并填写经济合同送审表，依次经质保部长、分管副总、财务部长、总工程师、总经理审批并存档。合同（一式六份）双方盖章，寄回合同签订方三份，留存三份存档。

4.2 检测设备验收、付款

4.2.1 合同签订后，根据合同规定的预付款比例进行检测设备付款。质保部完成付款申请单的审批流程后交与财务部进行付款。

4.2.2 预付款完成后，质保部部进行检测设备制作的跟踪。

4.2.3 检测设备验收

检测设备安装调试完成后，质保部组织工艺部、研发部、使用部门按

1照验收标准进行品质验收。品质验收质保部主导，并出具检测设备验收报告。验收通过后，依次经安全员、工艺部部长、质保部部长、使用部门长及分管副总签字确认，并存档。对于验收不合格检测设备，质保部负责与供应商协商，处理结果在计量检测设备验收单（设备表格）上进行记录，供应商修改后进行重新验收。

4.2.4检测设备验收通过后，合同签订方提供合同规定的全额发票，质保部根据合同规定比例，进行计量检测设备第二次付款。

4.2.7检测设备移交质保部设备管理员填写计量检测设备移交单（设备部表格），经质保部部长、使用部门部长、财务部部长签字确认并存档，新购检测设备由质保部移交到使用部门。同时新购检测设备转为固定资产。质保部设备管理员填写固定资产卡(财务部表格)，交与财务部存档，财务部进行检测设备固定资产管理。

4.2.8 检测设备质保金付款在终验收合格后，合同规定的质保期内，检测设备没出现品质问题且使用正常，质保部设备管理员填写计量检测设备质保情况使用说明，经使用部门长、质保部长签字确认存档。检测设备部根据合同规定完成合同质保金付款。至此合同执行完成。检测设备采购完成。

4.3 计量器具采购

4.3.1 计量器具采购按照《计量器具采购流程图》（附录 B）程序组织实施。

4.3.2各部门需要添置、更新计量器具，由使用部门提出申请，申请部门领导审批后交给质保部检测设备管理员。

4.3.3质保部根据申请内容进行统计、比价后各由质保部长、主管经理、财务部长、总经理审批。

4.3.4 计量器具验收、入库 质保部设备管理人员根据审批单给满足要求的供应商下订单进行采购，计量器具到货后由计量室进行验收，验收合格后进行入库，仓储部安排计量器具的发放。

5附

5.1 附录A：计量检测设备采购流程图

5.2 附录B: 计量器具采购流程图

本规定自批准之日起开始实施，由质保部负责解释并修订。

附录A：

计量检测设备采购流程图

附录B:

计量器具采购流程图

第四篇：计量检测器具管理

计量、检测器具管理制度

一、企业计量管理办法和实施原则

1、计量工作的任务是执行计量法和有关规定，监督检查各部门、子公司、分公司的执行情况，发动全公司员工搞好计量工作。

2、计量管理人员在品质部部长的领导下，统一管理全公司的计量工作，制定各项计量管理制度，负责监督各部门计量工作，处理公司内部计量纠纷和对员工进行业务指导。

3、根据生产要求，建立相应的计量标准器具，每年按时送国家计量技术机构检定，保证其合格率。

4、各车间、部门、个人使用的计量器具，应由计量管理人员统一执行周期检定，以保证其量值精度准确。

5、计量管理人员根据产品和计量器具的精度不同，进行合理的分级使用和管理。

6、公司各类计量器具都必须建立器具台账、建档、造册、发放工作。

二、计量管理人员岗位职责

1、认真贯彻执行国家计量法令、法规和文件，制定公司各项计量管理制度，以及规划量具调配、采购计划。全面负责公司计量管理工作。

2、负责制定公司计量器具周期检定计划，把到期需检定之计量器具送上级部门检定，并跟踪校准情况。

3、负责日常计量器具的收发管理和维护保养。

4、认真做好计量器具的测试工作，提高可靠性，为提高产品质量服务。

5、对公司计量器具进行统一编号，按凭证入账立卡，做好原始记录，保证帐物清楚。

6、负责对公司内部使用计量器具的人员进行计量器具使用、维护、保养等知识的培训和指导。

三、计量器具赔偿制度

1、属于责任事故或丢失的计量器具，根据该器具的市场价和使用年限按下列比例赔偿： 使用期：一年以内损坏可修复，赔偿30%，不可修复报废赔偿100%；

一年至三年的赔偿70%；

三年以上的赔偿50%。

2、擅自拆修计量器具而引起损坏的，要求赔偿零件费和维修费。

3、计量器具必须由计量管理员保管，由于保管存放不妥，是器具失准、锈蚀或缺少的均由计量管理员负责赔偿。

4、已发放的计量器具，由使用人负责保管使用，器具损坏、丢失均由器具使用人负责。

四、计量器具采购发放报废制度

1、各车间、部门将所需要的计量器具各类和数量，统一报品质部计量管理人员汇总，再报管理者代表审批，由采购部负责采购。购进后送国家计量部门检定合格后在计量器具上贴上“合格证”方能入库。

2、车间班组或个人需要领用计量器具的，必须先填写“检测、计量器具发放登记表”，经品质部计量管理员签字后，方可领取。

3、新领取的计量器具必须登记入册，方能使用。

4、在用计量器具按周期检定计划送国家计量部门进行周期检定，若发现有失准现象，由计

量管理员及时负责检修。

5、如计量器具确实磨损而无法修复时，由计量部门确定予以降级使用或报废，并消除计量器具档案资料。

五、计量器具保养维护制度

1、一切计量器具由专人保管、使用，并负责计量器具的维修、保养。对精、少计量器具的借用在出入库前须经检查，维护保养由计量管理人员负责。

2、对量具的精密度由怀疑的应送计量管理员处校对，任何人不得擅自拆卸，自行修理。

3、为确保高精度计量器具，不准随便把高精度计量器具当低精度计量器具使用，更不能做其它工具使用。

4、计量管理人员在本公司内对各部门的计量器具的使用进行监督检查。

5、使用计量器具的人员有权对计量器具的实施情况提出意见，对强制检定的计量器具，如超期未检定的有权拒绝使用。

6、对公司内计量纠纷由品质部部长和计量管理人员进行调解、检定。

7、对正确使用法定计量的单位，进行宣传、监督。

8、对违反计量法律、法规行为的人员，按规定权限进行处罚。

9、全公司在用的计量器具必须保证合格率在100%。

10、各类计量器具的检定周期按《检测、计量器具检定周期计划》执行。

11、对于检定的计量器具必须规定送国家计量部门进行检定。

12、计量器具在规定周期内如发现故障，根据使用部门的要求及时送计量管理人员处检修。

六、附则

本制度由企业管理部编制、修订、解释。

本制度自批准之日起实施。

第五篇：检验设备、计量器具管理制度

二十二、检验设备、计量器具管理制度

一、目的确保检验设备、计量器具的精准，防止因检验设备、计量器具的误差，而产生不良品，并延长检验设备、计量器具的使用寿命。

二、范围

凡本公司所使用的检验设备、计量器具。

三、职责

品质部门：检验设备、计量器具的编号、记录、校正及管理。相关部门：自己部门的检验设备、计量器具的使用、维护。

四、定义

内校：运用可追溯国家标准之标准件，校验公司内之检验设备、计量器具。

外校：凡本公司无法校验的检验设备、计量器具，有国家认可之校验单位校验。

五、实施要点

（一）所有检验设备、计量器具均需建卡或台帐，并指定专人负责保管、使用、维护保养及校正。

（二）生产和检验用的检验设备、计量器具须由专人负责校验并按国家相关规定送计量部门检定，经检验合格后方能使用，检定后的检验设备、计量器具应贴上合格证并规定使用期限。

（三）为使员工确实了解正确的使用方法，以及维护保养与校正工作的实施，凡有关人员均需参加讲习，由品质部门负责排定课程讲

授，如新进人员未参加讲习前就须使用检验仪器量规时，则由各该单位派人先行讲解。(四)检验仪器量规应放置于适宜的环境(要避免阳光直接照射，适宜的温度)，且使用人员应依正确的使用方法实施检验，于使用后，如其有附件者应归复原位，以及尽量将量规存放于适当盒内。

(五)有关维护保养方面

1．由使用人负责实施。

2．在使用前后应保持清洁且切忌碰撞。

3．维护保养周期实施定期维护保养并作记录。

4．检验仪器量规如发生功能失效或损坏等异常现象时，应立即送请专门技术人员修复。

5．久不使用的电子仪器，宜定期插电开动。

6．一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则，若限于技术上或特殊方法而无法自行实施时，则委托设备完善的其他机构协助，但须要提供维护保养证明书，或相当的凭证。

(六)有关校正方面

1．由品质部门负责实施，并作记录，但在使用前后或使用中必须校正者，则由使用人随时实施。

2．定期校正：依校正周期，排定日程实施。

3．临时校正：

(1)使用人在使用时发现，或品质部门在巡回检验时发现检验仪器、量规不精准，应立即校正。

(2)检验设备、计量器具如功能失效或损坏，经修复后，必须先校正才能使用。

(3)外借收回时。

(4)检验仪器、量规经校正后，若其精密度或准确度仍不符实施需要，应立即送请专门技术人员修复。

(5)若因技术上或设备上的困难，而无法自行校正者，则委托经国家认可的计量检定单位代为校正，且须要求提供校正证明。

(6)检验仪器、量规经专门技术人员监定后，认为必须汰旧换新者，以及因检验工作实际的需要，必须新购或增置者，得由品质部门依本公司请购规定请购。

六、实施与修订

本制度经质量管理部门核定后实施，修正时亦同。

十二、起重机械管理制度

为了加强起重机械的管理，保证起重机械的正常运行和安全生产，特制定本制度。

1．本管理制度适用于桥式起重机、门式起重机、装卸桥（塔）式起重机、门座式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、载货升降机、卷扬机、电动葫芦等。

2．企业应根据起重机械的种类、数量和复杂程度，在设备动力

管理部门设立专职或兼职的工程技术人员负责起重机械的管理工作。

3．使用单位应建立必要的起重机械检修维护、定期检验、操作、安全规程和交接班制度等规章制度。

4．必须对起重机械逐台进行登记和建立设备档案。档案内容应包括产品合格证、质量证明书、图纸等原始技术资料，以及运行记录、历次技术检验报告、大修理、改变原设计性能和重大事故记录等。

5．各种不同规格型号的起重机械都要按ＧＢ6067－85《起重机械安全规程》的规定装设相应的安全保护装置，塔式起重机要加足配重。各种钢丝绳的选择、使用和报废亦必须符合规程要求。

6．起重机械的工作地点要有足够的照明和吊运通道，并应与附近的设备、建筑物和电气线路等保持规定的安全距离。

7．起重机械实行专责制，每台起重机械都要由专人负责使用管理。

8．操作人员对所使用的起重机械必须做到“四懂三会”（懂性能、懂结构、懂原理、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障）。并进行专门培训，经完全部门考试取得合格证后方能操作。

9．新购置起重机械时，必须选购取得制造许可证的专业制造厂生产的产品，安全保护装置要齐全。并有完整的合格证。

10．使用单位对起重机械进行重大改造或改变原设计性能时，必须根据《起重机设计规范》拿出改造方案、设计图纸、计算书和质量保证措施，并经厂主管部门和主管厂长或总工程师批准，报当地劳动部门备案。

11．使用单位应定期对起重机械进行技术检查和检验，检查和检验的周期与内容按ＧＢ6067085《起重机械安全规程》的规定执行。

12．新安装、经过大修理或改变原设计性能的起重机械，使用前必须进行静载试验和动载试验等技术检验，经设备动力管理部门、安全部门和使用部门共同鉴定验收合格，并经主管厂长或总工程师批准后方可使用。

十一、仪器、仪表管理制度

为加强仪器、仪表的管理，控制和优化工艺条件，降低物料消耗，提高产品质量，达到安全稳定运行的目的，特制定本制度。

1．公司应根据计量仪器检测，控制与联锁、报警要求的实际情况，建立健全相应的仪器、仪表计量管理和维修机构，明确各级职责，加强仪器、仪表的维护与管理。

2．公司必须严格制定与实施仪器、仪表保管与使用规程，维护检修规程，调整试验规程，安全技术规程和管理规程等。

3．公司必须建立带有工艺控制点的模拟流程图、仪表安装施工竣工图和调校记录，仪表工作电源系统图，仪表空气管道系统图等基础技术资料。

4．仪器、仪表日常管理工作

（1）要做到：岗位有责任制、巡回检查有规定，使用维护有要求，检修调校有周期、有计划，以保证仪器、仪表测量精度，灵敏好

用，控制平衡，不断提高仪器、仪表的完好率、开表率、控制率和信号联锁的投运率。

（2）仪器、仪表使用人员，应对在用仪器进行妥善保管、正确使用，经常保持仪器、仪表的完整和清洁。

（3）企业标准表计应有规程要求的工作间，指定专人保管使用，精心维护，定期检定，确保精度，办理建标取证手续，经当地计量部门批准后，才能进行量值传递。

（4）仪器、仪表的报废和更新，由主管车间提出申请，报公司分管仪器、仪表的职能部门组织经济技术论证。认为技术先进，性能良好，经济合理，经上级有关部门批准后，办理报废更新手续。

（5）工艺控制的仪表整定参数或继电保护整定值的变更，均应由公司生产技术职能部门或电气管理职能部门提出，经主管副总（总工程师）批准后，贯彻执行。

5．仪器、仪表安全运行

（1）仪表空气、电源、管线保温蒸汽的供给系统，要经常维护检查，消除缺陷、保持完好，保证正常供给、安全运行。

（2）仪器、仪表保护器件，联锁和报警设施的解除与停用，均应由生产技术管理职能部门提出，报主管副总（总工程师）批准后，方可执行。

（3）企业应组织定期或季节性仪器、仪表大检查，作好事故防范工作，以保证安全可靠运行。