第一篇：如何提高采制样对煤质分析准确性的的探讨

如何提高采制样对煤质分析准确性的的探讨

摘要：化验室担负着生产过程中的各种生产技术指标的检查和外销商品煤的检验工作。据抽查，在煤的采样、制样、化验三个环节中，如果用方差来表示误差的化，采样的影响占80%，制样占16%，化验室只占4%，故在煤质分析中，关键是采样，其次是制样。只有获得代表性的样品，才可能进行其后的制样与化验。因此，提高采制样的工作质量，减少化验误差是正确指导煤炭生产和产品质量监督、检验提供可靠数据的关键。

关键词：煤炭采制样；提高；煤质分析

一、前言

煤是传统工业及人民生活的主要能源之一，当前，煤炭采取是按煤质或煤灰分级，以其质量来决定煤的价格。它是煤质分析的主要基础环节也是煤炭分析的主要经济指标之一。因此，如何通过客观、准确的采制样来提高煤质分析，就成为煤质化验相关人员关注和深思的问题。事实上，也只有严格进行煤质采取才能提高分析的质量，这就必须要针对采制样的影响因素进行完善，比如设备、人员、设施以及环境等，在这种形势下，探析煤样采制如何提高煤质分析的准确性就具有现实意义了。

二、煤质分析控制难点

采制样是煤质分析的基础性工作，是保证分析精度的第一道关口。因煤样的量较大，可是分析用煤很小，甚至小到几十克。从大量的煤中取出代表性很强的一小部分煤样，这就需要进行破碎和缩分。从概念上讲，破碎和缩分煤样的全部过程叫做煤样的缩制。在缩制系统中，必须求得煤样和它所要代表的大量的煤在性质和成分上的一致性。否则，由采样到化验都将失去意义了。缩制是采样和化验之间的一道重要工序，具有承上启下的作用。由于缩制上的不严格和不正确，丧失了煤样的代表性，甚至将导致化验结果面目全非的结局，使得整个试验一无所获。如果以错误的化验结果做出了报告，当然问题就更严重了。

煤样制备过程主要包括破碎、过筛、混合、缩分和干燥。

1、煤炭制备过程中用机械或人工方法减小煤样粒度的过程叫破碎。

采集来的任何煤样，其粒度远远超过化验所用煤样的粒度，必须破碎以减小粒度。由于样量较大，若全量一次性破碎到化验样品所需要的粒度，则工作量太大，通常采用多级破碎，每级破碎之后弃掉一部分，以减少再破碎工作量。破碎更重要的目的是为了增加煤样的颗粒数目，以减少后续缩分步骤产生的误差，提高抽样精密度。同时数量的煤样，破碎得愈细，颗粒愈多，缩分产生的误差就愈小，但增加了破碎时间、机器的磨损和电能消耗，因而究竟应破碎到多大粒度后进行缩分则要同时老虑这个因素。破碎既可人工进行，也可使用机械处理，但人工抽样只在没有合适机械的情况采用，因为人工破碎煤样效率低、劳动强度大、又易损失（蹦失）煤样。

煤炭抽样室通常把破碎分为粗碎、中碎和细碎，以区别不同的制样阶段。粗碎是指将煤样破碎至小于25～6mm；中碎是指将小于13mm或小于6mm的煤样破碎至小于3mm（或小于1mm）；细碎是指将小于3mm或小于1mm的煤样粉碎至小于0.2mm。

2、混合（煤质分析仪器）

混合的目的是为了使小量的煤样更具有代表性。确切地讲，是使大样里具有不同性质的各种成分，按照原来在煤中的比例，尽量扩大进入小样的机会。混合煤样的方法多数是采用堆锥法，即在硬质钢板上将其破碎，过筛的煤样堆起来，形成圆锥体。为了克服离析作用的影响，堆锥时要注意增加均匀度。铲煤时要从锥底铲起，要尽可能地都铲过来。堆掺重复在三次以上，即可认为均匀，再行综分。

3、缩分

缩分上粒度不变的情况下质量的减少，以减少后续工作负荷和最后满足检验所需的煤样质量。因此，在某一粒度时，可能只缩分一次，也可能连续几次缩分才能达到该粒度下的最少留煤量。制样误差主要来自这一操作步骤。因此，每一阶段缩分的留样量必需符合标准中规定的粒度与留样的相应关系，否则难以保证缩分精密度。

4、煤样的干燥

干燥的目的只是保证煤样在制样过程中能顺利通过各种破碎机、缩分机、二分器、不糊筛底。它将视煤样水分高低具体确定，除个别极干燥的煤外，一般都需要在处理到一定阶段进行干燥。需要干燥的煤样有：

（1）初始煤样量较大、水分很高的煤样，无法进行制备。首先将全部煤样称量，做好样量记录；然后将全部煤样摊在制样屋的钢板上自然风干。在无风天气情况下可打开门窗加快煤样的干燥速度，否则不能打开门窗，只能开抽风机；并每隔一定时间要翻动一次，以缩短干燥时间。干燥到可以制样时，将煤样仔细收起再进行称量，记下损失的质量，然后再开始制备煤样。如有大型干燥箱，可分装在各盘内进行干燥，但切记不要超温。

（2）煤样制备到一定粒度、影响进一步制样时，应根据煤样的数量、时间要求、设备情况等决定自然风干还是干燥箱干燥。

（3）通常，制备到小于3mm或小于1mm的100g待磨制0.2mm空气干燥基煤样的部分，应在烘干箱中干燥。切记，在制备煤样中，干燥温度应不超过50℃。

5、煤样的制备流程

（1）收到煤样后，应按来样标签逐项核对，并应将煤种、品种、粒度、采样地点、包装情况、煤样质量、收样和制备时间等项详细登记在煤样记录本上，并进行编号。如系商品煤样，还应登记车号和发运吨数。

（2）煤样应按标准中规定的制备程序及时制备成空气干燥煤样，或先制成适当粒级的试验室煤样。煤炭化验结果水分过大，影响进一步破碎、缩分时，应事先在低于50℃温度下适当地进行干燥。

（3）除使用联合破碎缩分机外，煤样应破碎至全部通过相应的筛子，再进行缩分。粒度大于25咖的煤样未经破碎不允许缩分。

（4）煤样的制备既可一次完成，也可分几部分处理。若分几部分，则每部分相应按同一比例缩分出煤样，再将各部分煤样合起来作为一个煤样。

（5）每次破碎、缩分前后，机器和用具都要清扫干净。制样人员在制备煤样的过程中，应穿专用鞋，以免污染煤样。

对不易清扫的密封式破碎机（錘式破碎机），只用于处理单一品种的大量煤样时，处理每个煤样之前，可用采取该煤样的煤通过机器予以“冲洗”，弃去“冲洗”煤后再处理煤样。处理完之后，应反复开、停机器几次，以排净滞留煤样。

（6）煤样的缩分，除水分大、无法使用机械缩分者外，应尽可能使用二分器和缩分机械，以减少缩分误差。

（7）缩分后留样质量与粒度的对应关系为小于25mm的为60kg，小于13mm的为15kg，小于6mm的为7.5kg，小于3mm的为3.75kg。粒度小于3mm的煤样，缩分至3.75kg后，如使之全部通过3mm圆孔筛，则可用二分器直接缩分出不少于100g和不少于500g分别用于制备分析用煤样和作为存查煤样。（煤炭检测设备）

（8）粒度要求特殊的试验项目所用的煤样的制备，应按本标准的各项规定，在相应的阶段使用相应设备抽取，同时在破碎时应采用逐级破碎的方法。即调节破碎机破碎口，只使大于要求粒度的颗粒被破碎，小于要求粒度的颗粒不再被重复破碎。在粉碎成0.2mm的煤样之前，应用磁铁将煤样中铁屑吸去，再粉碎到全部通过孔径0.2mm的筛子，并使之达到空气干燥状态，然后装入煤样瓶中（装入煤样的量应不超过煤样瓶容积的3/4，以便使用时混合），送交化验室化验。空气干燥方法如下：将煤样放入盘中，摊成均匀的薄层，于温度不超过50℃下干燥。如连续干燥1h后，煤样的质量变化不超过0.1%，即达到空气干燥状态。空气干燥也可在煤样破碎到0.2mm之前进行。

（9）煤炭化验煤芯煤样可从小于3mm的煤样中缩分出100g，然后制备成分析用煤样。

（10）测定全水分的煤样既可由水分专用煤样制备，也可在制备一般分析煤样过程中分取。

除使用一次能缩分出足够数量的全水分煤样的缩分机外，煤样破碎到规定粒度后，稍加混合，摊平后立即用九点法缩取，装入煤样瓶中封严（装样量不得超过煤样瓶容积的3/4），称出质量，贴好标签，速送化验室测定全水分。全水分煤样的制备要迅速。

三、加强采样精度，提高煤质分析的准确性

采样是为了确定商品煤的质量，根据商品煤样的化验结果，就了解整批煤是否符合公司规定的质量标准。因此，影响采样的精确度主要由以下几个方面引起：

（1）在采样过程中，重复的不具代表性的部位采样，使得煤样不具有代表性。例如：在煤场堆采样，只在煤堆底部采样。

（2）采样单元不符合要求。例如在火车上采样，火车数量太少，不代表整批煤炭质量情况，如果所采取的煤样不能正确地反映出总体的各种性质，即该煤样就没有代表性，而保证采取的煤样具有代表性上减小采样偏差的主要表现。我们必须遵循以下采样原则：.若被检查的对象是性质均匀的物质（例如洗精煤），则从中采取少量试样就有充分的代表性；若被检查的对象性质在不同的时间都比较均匀，则在较长时间从中采一次样品，试样也有充分的代表性。.若被检查的对象是性质不均匀的物质（例如原煤），采取的试样量过少就很难保证试样有充分的代表性。为了获得代表性较好的式样，可以根据被检查对象的数量的大小分别处理：a.若对象数量不大，就采取先掺和均匀，然后从中缩分出试样的方法。（粒度大于25mm的物料，应先破碎后再缩分）b.若对象数量很大，因无法掺和均匀，只能在被考察对象的不同部位（要均匀分布）多采集一些子样，合在一起汇成一个总样。

（3）在采样时，子样的质量必须满足试样代表性的要求。被检物料粒度上限大时，性质不一定均匀，所以子样质量要大；此外，子样的质量同时因满足试验分析项目对总样质量的要求。在实际工作中，我们应采取适当的采样方法克服在贮运过程中，无聊的偏折现象。采样点设在火车上、矿井煤场处。

四、规范制样操作，提高煤质分析的准确性

制样是指煤样通过粉碎、掺和、过筛、缩分，然后制成供化验时候用的分析煤样，由于大量的原始煤样的质量具有不均匀性，因此，从其中任意采取一部分煤样是不能代表整个煤样基本性质的，这就必须使分析煤样与原始煤样的性质达到基本一致。每一道程序虽不复杂，但它是煤质分析的重要基础环节。一般来说，采样误差通常大于制样误差，但制样操作不当，抽样误差也会高于采样误差。所以，精确制样方法，对煤质分析十分重要。

（1）煤样混合时，一定要把采回来的煤样按平铺直取，三次混合，给混合均匀。

（2）制样时，磨样时间不能太长。

（3）缩分所产生的误差是最大的。产生缩分误差的原因在于保留一部分而弃掉另一部分，一般来说，保留的部分越少，这种误差越大，反而亦然。在原则上，为了减少随机误差，在每部缩分中，最好保留尽可能多的煤样，但在实际工作，煤样的量大会给后来工序带来困难。制样阶段以获得足够小的制样方差而使煤样量尽可能少为目的。试样缩分要求操作人员必须心细，按相关标准操作，缩分后要求保留煤样的数量，取决于进行缩分时煤样的最大粒度、灰分和对制样过程要求的精密度，缩分方法主要有堆锥四分法和二分器法。堆锥四分法比较适用，但有明显的不足，一是缩分误差较大，二是过程较长。所以，有条件的应尽量使用二分器法。

（4）要提高煤质化验的精确度，必须要做好设备上的管理，这是确保煤炭质量的基础。要加强设备制样精度，就要做好对设备的管理。

.选择合适的设备；伴随着如今各种科技飞跃发展，各种各样的设备琳琅满目，许多先进设备让人眼花缭乱。但是，不一定先进设备就一定拥有较高的稳定性、精确度。因此，在选购制样设备的时候，就要根据实际情况选择合适设备。如果在这方面没有十足的经验，就可以找邻近或上一级的化验室做相应的调研，多听多问多想，听听别人选择设备的经验，提防购进了稳定性差、效率低的设备；也可以与生产的厂家进行协商，使用先试用后付款的做法，购买满意的设备。.对设备进行科学维护与保养；在进行相关操作的时候，操作人员必须要严格按照相关规定进行操作，还要检查设备及仪器是否完好，工作中不能够超负荷或者带病进行运转，非操作人员严禁实施操作；一旦化验结束，就要及时填写好使用操作设备的记录，并要及时做好维护保养，确保设备的清洁卫生。如果在测量之中对最后结果产生了怀疑，就要停止再次使用，及时向有关人员汇报便于维修。同时在日常工作中，相关的化验人员要根据有关标准对设备做好检查工作，确保设备正常工作，才能够确保煤质化验的准确性与精确性。也只有提高了煤质化验的准确度与精确度，才能够提高煤质的质量。

.确保计量管理正常工作；在煤质化验中最后一个数据都是计量器具间接或者直接检测而出，对提高煤炭质量的重要性不言而喻。因此，化验室必须要安排专职或者兼职的计量人员，对所有的计量器具统一的进行管理；同时还要构建出完善的计量管理机制，对于计量器具的台账，人采用ABC三个等级进行分类的管理。对于计量器具的周检也不能够忽视，一定要编制出合理的计划，并且严格执行。在每一年煤质化验开始之时，就要做好各种采购计划，及时对计量器具进行添补，对于那些备用、不合格以及限制的器具要做好相应的检定、封存以及报废，同时还要做好各种必备手续。计量员要对各种日常使用的计量器具做好相应维护与保养，并且定期进行自检。

（5）掌握好煤样制备系统中的质量与力度之间的关系，未达到上述有关煤样制样的要求，“用转瓶法”可实现制样时的正确性：将煤样瓶盖严，用食指按住瓶盖，其余手指握住瓶身，通过的转动手腕，使煤样在水平和竖直的方向上同时都有翻动混合，达到充分混合的目的，放置，待瓶中无煤粉飞扬，做好煤炭制样。

五、在采制样中，提高人员素质也是十分重要的

无论对煤炭的质量有何各种高要求，都必须要人来实施，因此和采样相关的人才是重中之重。要想得到准确的、精确度高的化验室结果，就必须要提高采样人员的自身素质。要求他们操作时不放过任何一个微小细节，不放过操作过程中任何一个可疑之处，而且对化验数据要做到精益求精，只有这样才能提高煤炭质量。在煤质化验中，先进的仪器必须要懂得先进科学人员来操作。所以，一个训练有素的采样人员，不仅要有实际可行的采样方法，还要有对设备的全面认识和熟练操作。

六、实时监控好每一个关键环节，提高煤炭质量

只有确保了化验精确度才能够提高煤炭质量，就必须要进行实时监控，对整个环节分成若干个关键点，紧抓每一个关键之处进行可靠的、准确的验证，一旦发现环节中存在误差或者可能出现误差，就要及时进行相应纠正或者预防措施，谨防误差进一步发生而影响到煤炭质量。检测的方法很多，比如设备对比法、标准物质核查法、实验室之间的对比以及人员对比法等。

七、结束语

如今对煤炭的需求量正在快速上升，提高煤炭质量也遇到了新任务。因此，作为衡量煤炭质量的主要原因为煤质化验，就要做好化验中的每一个步骤，从人到设备都要做好做到位，确保煤炭化验得出准确可靠的数据，这样才能够有效提高煤炭质量。

参考文献： 【1】倪兴华，王崇君.选煤厂工人技术操作规程【M】.北京：煤炭工业出版社，202_ 【2】黄云秋.加强化验室内部管理提高化验质量之我见【J】.科技信息，202_（23）：269～271 【3】罗仕刚.煤炭质量管理的几点思考【J】.中国新技术新产品，202_（10）：136～138

第二篇：煤质部采制样工考试题12月答案

煤质部采制样工考试题

姓名：

得分：

一、选择：（每题4分）

1、根据皮带煤流情况以一次或两到三次采一个子样，每个子样不少于（B）Kg。A．2 ； B.4 ； C.5

2、煤样从采样到做完筛分试验的时间，不应超过（A）天。

A.15 ； B.20

3、子样质量超过规定值后，（B）提高采样精确度。

A.能 ； B.不能

4、煤样装瓶量不能超过瓶容积的（A）。A.3/4 ； B.1/2

5、水分大时影响进一步破碎、缩分时，应事先在低于（A）℃温度下适当进行干燥。

A.50 ； B.150

二、填空：（每题4分）

1、采样人员应严格遵守（安全规程），确保人身安全。

2、在煤堆上采样时，低部点应距地面（0.5米），在采样点上应先除去（0.2）米的表层煤，然后采样。

3、全水分煤样在采取后应立即制样或立即装入口盖严密的（镀锌铁桶）中，并尽快制样，也可以用（塑料袋）装样密封，在满批量后尽快制样。

4、制样人员在制备煤样过程中应穿（专用靴），以免污染煤样。

5、取全水煤样时，煤样应破碎到规定粒度，捎加掺和扒平后用（九点缩分法），全水分煤样的制备要迅速。

三、判断：（每题4分）

1、大于２５mm的煤样，未经破碎不允许缩分。（√）

2、煤是由古代植物组成的。（√）

3、制样室铺设的铁板厚度为6mm。（√）

4、储存煤样的房间不应有热源，不受强光照射，无任何化学药品。（√）

5、在破碎成0.2毫米的煤样之前，通过0.2毫米筛子的煤立即装瓶。（×）

6、使用二分器缩分煤样，缩分前不需要混合。（×）四|、简答：（每题10分）

1、为什么大于25mm的煤样未经破碎不得缩分？

答：因为煤炭是一种很不均匀的固体混合物，颗粒越大，越不均匀。质量相同时，粒度越小，颗粒数目就越多，就越容易分散均匀，缩分后留、其两部分煤样的性质就越容易达到一致。从这一角度考虑，缩分时煤样粒度越小越好，所以要求试样具有一定的分散度，以达到足够的缩分精密度。

2、一个煤样应分几部分处理？为什么各部分必须以同一比例留样？

答：因为煤炭是不均匀物料，各部分的组成和特性可能相差较大，若不按同一比例刘样，则合成煤样将在组成和特性上与原样相差较大而失去代表性。

五、论述：（16分）

1、论述采取煤样前有哪些准备工作和要求？

答：首先要仔细平整煤层表面，平整后的表面必须垂直顶，底板，采样点前面的底板必须清理干净，然后在平整过的煤层表面上，沿着与煤层层理相垂直的方向，由顶至低用粉笔和直尺化四条线，当煤层厚度在1.3米以上时，直线间的距离为100mm，当煤层厚度在1.3米以下时为150mm，若煤层松软，第二、三条线的距离可适当放宽，在第一、二条线之间采取分层煤样，在三、四条间采取可煤样，可槽均为50mm。

第三篇：加强燃煤采制化管理 提高煤质检验水平_苏（范文）

加强燃煤采制化管理 提高煤质检验水平

加强燃煤采制化管理 提高煤质检验水平

苏

（山西****公司，山西 长治）

摘要：针对目前煤炭市场形势，火力发电企业在煤炭质检工作方面应采取从采制化各个环节规范操作、加强内部管理、提高制度执行力，提高人员业务素质和设备水平等措施，实现燃煤煤质检验工作的公平、公正，努力降低企业发电成本。

关键词：规范采制化操作；加强煤煤质检管理；强化煤质管理；火力发电企业

众所周知，全国煤炭市场目前已由计划经济向市场经济转变，随着市场的变化，燃煤成本已经占到火力发电企业成本的70%以上。而电煤价格从202_年开始持续上涨，大部分火电企业从202_年至今生产经营连续亏损的局面。为了进一步巩固“强基固本、扭亏增盈”取得的成果，执行“以热值计价”的经营政策，加强燃料管理，做好燃煤的采制化工作。同时面对部分供煤户利用当前的市场形势，掺杂、使假的现象越来越严重，企业面临激烈竞争的局面。因此，在发电企业和煤炭企业共存求发展的过程中，为合理有效地利用煤炭，控制发电成本，这就使得发电企业的燃煤质检工作显得尤为重要。面对煤价上涨而煤质下滑的现象，加强采制化管理，规范采制化各环节的操作，优化工作流程，从设备上进行改造降低系统误差，降低煤炭采购的最终成本，提高发电企业对市场的适应能力。

一、严格执行采、制、化国家标准，规范采制化环节的操作。

加强燃煤采制化管理 提高煤质检验水平

在燃煤采样、制样严格按GB 475《商品煤样采取方法》及GB 474《煤样的制备方法》操作，要求采样、制样人员严格按规程规范操作，提高采样精密度，减少入厂煤采样误差。

采样精密度实际是指采样、制样和化验的总精密度，是多次测量结果相互接近的程度。在无系统偏差时，采样精密度就是采样准确度。煤炭的品质越好，要求的采样精密度越高。煤样的代表性越强，则采样精密度越高，误差越小。以方差表示误差，采样误差占80％，制样误差占16％左右，化验误差约占4％，因此，采样环节最为关键

1、采样环节：

影响采样精密度的因素有子样数目、子样质量、采样点布臵和采样器规格。子样数目是决定采样精密度的关键因素，与采样地点、煤炭品种、品质和装运量有关。子样数目不足，则煤样的代表性不强，采样精密度降低。同一采样地点，同一煤炭品种，煤炭品质不同，应采子样数目可能不同。煤炭品质越好，应采子样数目越少，要求的采样精密度越高。品质相同和无系统偏差时，增加子样数，可提高采样精密度。装运量少于1 000 t，应采子样数按比例递减，但最少不能少于标准规定的子样数。子样质量必须满足标准要求，与煤的最大粒度有关，粒度越大，应采子样质量越多。如果子样量太少，则煤样的代表性差，即使子样数目满足要求和采样点布臵正确，也达不到要求的精密度。子样质量超过一定值后，再增加不仅不会提高采样精密度，反而增加制样工作量，有增加制样误差的可能性。由于煤的不均匀性，且在堆放中易出现偏析现象，因此，采样点应均匀分布于被采的全部

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煤量中。采样点分布不均，则煤样的代表性不强，采样精密度降低。上述影响因素互相联系。如样品量过少、采样点布臵不当、采样器开口过小，都将造成采样的系统误差，降低采样精密度。采取商品煤样，应严格按GB 475--1996《商品煤样采取方法》采取，则所采的煤样代表性强。

2、制样环节

影响制样精密度的因素有缩分方法、制样设备、器具的性能、缩分后留样量、制样程序适用性和制样污染。常用的五种缩分方法中，缩分精密度，二分器法最高，缩分机械法次之，人工堆锥四分法最低，因此，煤样缩分时尽可能使用二分器和缩分机械。制样设备、器具性能应满足新国标制样要求。

当制样设备、器具性能不合要求时，如分级筛筛孔变形、破碎部件磨损，使筛下物粒度和破碎机出料粒度超限，若缩分后留样量不足，则增大缩分误差。缩分后留样量与煤样的最大粒度有关。快速检查煤样和商品煤样，因制样精密度要求不同，煤样的粒度相同，缩分后留样量要求不同，缩分后留样最小质量应满足标准规定；留样量少，制样精密度降低。制样程序设计以获得足够的采样方差和不过大的留样量为原则，力求简单适用。制样程序设计复杂，将增加工作量和增加缩分误差的可能性。制样程序过于简单，则不能满足粒度与缩分后留样量条件，也会增加缩分误差。制样过程中，每次破碎缩分前后，必须对设备、器具及缩分地点进行清扫，否则，煤样被污染，将增大制样误差。

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3、化验环节

影响精密度的因素有化验仪器设备的性能、环境温度变化、样品称量的准确性和操作使用等。化验仪器设备经检定合格方可使用。马弗炉的控温仪显示温度与炉膛内恒温区绝对温差应小于20℃，且炉膛内恒温区温度应达到标准温度±10℃要求时为合格。环境温度变化，天平应在环境温度相对稳定的条件下使用。当环境温度变化大于2℃时，不仅对天平的灵敏度产生漂移，使测值产生偏差，而且对发热量的测定有影响。操作使用上，应正确使用化验仪器设备，并严格按规定的煤炭检验方法操作，便可获得准确的检验结果。测定灰分，当灰化温度偏低或偏高时，会使煤中碳酸钙不能完全分解或煤中硫酸钙等矿物质经热解挥发出气体，使灰分测值偏高或偏低。煤样称量方法应正确，称量方法不正确，会破坏样品的均匀性，降低煤样的代表性；天平内干燥剂的使用对样品称量有影响，干燥剂使用不当，会使样品因吸收水分或失去水分而使测量值偏高或偏低。

二、强化采制化操作的管理

火力发电企业的煤质检验主要是对入厂煤质和入炉煤质进行检验，主要检验项目：为灰分、水分和发热量。对燃煤煤质的检验，必须严格执行国家、行业标准中的采制化方法和有关规定。采制化三个环节中，因受所使用的设备、器具、分析仪器、环境温度和人为等因素的影响，会产生一定的系统误差和偶然误差。为减少和消除各种因素的影响，确保检验的正确性、准确性，在燃煤采制化操作管理中应注意下列问题。

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1、采样环节

（1）按DL／T 567--1995汽车运输煤样的采取方法，根据日进煤量，对每辆车都进行采样，保证采样子样数。在操作方面，按载重量确定采样点，采用电脑随机选点上下层分开采样抽查的方法，有效保证所采子样的质量。在子样数与子样量方面，提高了汽车运输煤的采样精密度，保证汽车采样机所采煤具有足够的代表性。

（2）凡是进入电厂的运煤车辆，必须车车检查，车车验收，无一遗漏。在煤场对来煤进行检查时，在卸车过程中，着重检查煤中含矸情况，检查煤的表里是否一致，是否有石块、砂土等杂物，煤里是否浇水，是否有作假现象；抽查大小车辆载重煤样的对比等等。无论哪个环节发现问题，都要及时反映至上级相关部门及领导，通知矿方限期整改。若最后化验有异常后，由

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(2)堆锥四分法缩分时，严格进行“三掺三合”，缩分后留出1／2煤样，不得多抛少留，降低制样精密度。不同粒度的煤样缩分后留样量应满足标准要求。

(3)如果煤样制备全过程一直使用二分器缩分，可从小于3 mm的煤样中直接缩分出100 g和500 g用于制备分析煤样和做存查煤样。如果煤样制备过程使用堆锥四分法缩分，必须从小于1 mm的煤样中缩分用于制备分析用煤样。

(4)煤样制备过程应在严格执行国家、行业标准的制备方法的同时，优化煤样制备程序，提高制样速度和效率，确保制样精密度。由于煤样的粒度越小，均匀程度越好，所以尽量减少大粒度级煤样的筛分和缩分操作，尽可能利用小粒度级进行筛分和缩分。

(5)制备全水分煤样时，应在弃样中用九点法缩取。取样点位臵要正确，各点取出的样量应大体一致。

(6)制备空气干燥煤样时，要防止煤样未达到空气干燥状态或煤样过干燥，而使分析基灰分偏低或偏高，不能准确指导洗煤生产。

(7)加强制样设备、器具的检修和维护，确保达到制样要求。对不合要求的设备器具禁止使用。

3、化验环节

化验人员接受煤样时要对煤样进行外观检查，如有拆封、损坏可能时，立即汇报上级按相关规定审查处理。量热仪每3个月进行热容量的校验，工业分析仪、测硫仪、马弗炉等化验设备每十天用标准煤样校验一次；严格按国标及行业管理标准规范操作程序，做到天天化

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验，及时掌握煤质情况。保证化验结果的准确、公正、公平。

(1)天平和马弗炉每年必须进行性能鉴定，检定不合格的仪器经校准仍不合格，应停止使用。天平使用的环境温度应相对稳定，当环境温度变化大于2℃时，应对天平重新校正。

(2)对于高硫煤，测定灰分时，应将灰皿在炉口保留足够的时间，确保煤样燃烧产生的二氧化硫和三氧化硫及时排走，防止硫分再次固化而使测定结果偏高。

(3)发热量测定。目前我国生产的量热仪性能非常稳定，系统误差很小，只要严格按GB／T 213测定方法操作，便可获得准确的检测结果。发热量测定应注意的问题：①热容量应3个月标定一次，当外界或仪器条件改变时应重新标定；②做好氧弹维护，保证氧弹密封严密；③保持环境温度相对稳定，每次测定室温变化不应超过1℃；④测定时，注意防止样品爆燃；⑤定期用标准物质苯甲酸检测热量计的准确度，5次苯甲酸发热量测值的平均值与标准热值之差不超过50 J／g。

(4)称量方法应正确。称量样品时，应将样瓶倒立摇动数次后，倾斜样瓶，插入其中上下搅拌均匀称量，禁止将盛样瓶放在台桌上用匙搅动，以免造成重物料下沉，破坏样品的均匀性。电子天平内干燥剂的放臵对称量结果有影响，在称量空气干燥煤样前，应将干燥剂从天平内取出，当称量灼烧后的样品时，应将干燥剂预先放入天平内。否则会使称量结果发生偏差。

(5)检验结果的重复性和再现性临界差应在标准要求范围内，如

加强燃煤采制化管理 提高煤质检验水平

有超差应重新测定。

三、制定燃煤采制化管理措施，规范采制化人员的行为

1、为控制采制化操作，规范采制化行为，制定以“执行采制化方法、采制化规程”为内容的燃煤采制化管理工作规定和采制化管理考核细则，把日常采制化操作过程纳入考核中。对采样方法不正确、采取的子样数目不足、称量方法不正确等违章操作的每一步骤进行考核。加强现场监管和技术指导，及时解决采制化操作中存在的问题，确保采制化工作质量。

2、加强培训，提高采制化岗位人员的技能

充分利用班前会、班后会、安全活动的机会，强化采制化人员的安全意识，加强安全责任感。不断加强对采制化人员的职业道德教育和业务技术培洲力度，严格执行国家标准，实事求是进行采制化，杜绝由此而引起的煤质争议。

通过各种业务培洲，岗位练兵活动，全部采制化人员均持证上岗。为燃煤质检提供了有力的人力资源保证。

3、进一步提高采、制、化设备的自动化水平

近年来，火电企业在努力提高采、制、化工作质量的同时，还十分注重加大高科技设备资金的投入，努力实现采、制、化设备的自动化和智能化，减少人为因素。化验室的化验仪器设备进行了更新，改善了化验室的工作条件，树立了化验室检测数据的权威性。

4、确保煤质检验数据的时效性与保密性

发电企业采、制、化的工作人员所掌握数据都属于商业机密。为

加强燃煤采制化管理 提高煤质检验水平

提高采、制、化工作人员的保密意识，制定了有效的制度，如采样环节编原始码，由值班干部编一次码，制样人员编制二次码，之后二次编号转入化验，以确保数据的时效性和保密性。

5、标本兼治，惩防并举，廉洁从业

针对采、制、化过程中易于滋生腐败的重要环节和重点部位，强化制约机制，加大监督力度，确保各项制度有效执行，防止违法违纪行为的发生。

四、结语

在燃煤的采制化工作管理中只有加强管理，健全制度，完善设备，提高员工素质，规范操作，严格按国标及行业管理标准及公平、公正、公开的原则，坚持把简单的事做好，把细节的事做细、做精，才能确保采制化各环节操作达到国标要求，进一步提高煤质检验水平，有效控制供应商的弄虚作假行为。不断提高燃煤的检验管理水平，降低发电成本。

参考文献：

[1] 宋秀芝，柳成敏 加强采制化管理 提高采样精密度．煤质技术，202_(4)[2] 王志勇，张雪萍，谢晗水 发电企业煤炭质检工作的几个问题.煤质技术，202_(2)

加强燃煤采制化管理 提高煤质检验水平

作者简介：苏，男，19**年生，山西**人，大专学历。山西****公司燃料管理部从事技术管理工作）

第四篇：采制样

1.采样精密度：指按标准进行采样，在95%概率下，所采样与被采样真实质量之间的误差界限。

2.煤样的破碎：在制样过程中用机械或人工方法减小煤样粒度的过程。3.时间基采样：整个采样单元按相同的时间间隔采取子样。4.质量基采样：整个采样单元按相同的质量间隔采取子样。

5.堆锥四分法：把煤样堆成一个圆锥体，再推平或压成厚度均匀的圆饼，并分成四个相等的扇形，取其中两个相对的扇形部分作为煤样的方法。6.随机采样：在采取子样时，对采样的部分和时间均不施加人和人为的意志，能使任何部位的煤都有机会采出。

7.系统采样：按相同的时间、空间或质量的间隔采取子样，但第一个子样在第一个间隔内随机采取，其余的子样按选定的间隔采取。

8.煤层煤样：直接由一个煤层（或分层）中采取的煤样叫做煤层煤样。采取方法：煤柱采样法、刻宽槽采样法和刻窄槽采样法。刻窄槽采样法为国家（标准GB482）《煤层煤样采取方法》所采用的的方法。9.煤的品种：以不同方式加工成不同规格的煤炭产品。

10.煤样制备：使煤样达到试验要求状态的过程，包括煤样的破碎、过筛、混合、缩分和干燥。

11.煤样破碎：是指在制样过程中用机械或人工方法减小煤样粒度的过程。12.煤样混合：是指把煤样混合均匀的过程。

13.煤样缩分：是指在煤样制备中将试样分成具有代表性的几部分一份或多份留下来的过程。

14.采样单元：从一批煤样中采取一个总样的煤量，一批煤可以是一个或多个采样单元。

15.多份采样：从一个采样单元取出若干个子样依次轮流放入各容器中。每个容器中的煤样构成一份质量接近的煤样，每份煤样能代表整个采样单元的煤质。

16.生产煤样：是在矿井正常生产的条件下，在整个采样过程中采出的能代表该矿井毛煤性质的煤样。

17.平均偏差：各观测值于其平均值差值（取绝对值）的算数平均值。18.商品煤样：（即销售煤样）代表商品煤平均质量的煤样。

19.二分器：是缩分煤样的工具，由一列平行且交替的宽度相等的斜槽所构成。

20.商品煤：作为商品出售的煤。

21.限下率：筛下产品中大于规定粒度的上线部分的质量百分数。22.限上率：筛上产品中小于规定粒度的下线部分的质量百分数。23.含矸率：煤中粒度大于50mm矸石的质量百分数。24.筛选煤：经过筛选加工的煤。

25.粒级煤：煤通过筛选或精选生产的粒度下限大于6mm的产品。26.夹矸石：夹在煤层中的矿物质层。

27.子样：采样器具操作一次或截取一次煤流全断面所采取的一份煤样。28.总样：从一个采样单元取出的全部子样合并成的煤样。29.煤样：为确定某些特性而从煤中采取的一部分煤。

30.原煤：从毛煤中选取出规定粒度的矸石（包括黄铁矿和杂物以后的煤。31.精煤：经过精选（干选或湿选）生产出来的符合品质要求的产品。

32.中煤：煤经过精选后得到的品质介于精煤和矸石之间的产品。33.矸石：采掘煤炭过程中从顶、底板或煤层夹矸混入煤中的岩石。34.缩分：是在粒度不变的情况下质量的减少。35.批：需要进行整体性质测定的一个独立煤量。2.1.什么是电热偶？

答：是由两根不同材质相互绝缘的导线组成，焊接在一端炜工作端（热接点）而另一端为自由端（冷接点）自由端用导线于测 温仪表相连。热电势的强弱于电板的长度、粗细及电板的温度分布无关，只于电板的材料，热电偶工作和自由端的温度有 关。2.采制煤样的代表性和重要性？

答：采集的煤样有无代表性是指煤样的质量对采取煤样的那一批煤的平均质量，规定采取偏差的界限内，所制出的煤样有无代 表性是指采集来的这个煤样的平均质量偏差在不在规定制样偏差界限内。

采制煤样的重要性：采来的煤样 若无代表性，则制样偏差虽小，最终结果仍没有代表性，采集的煤样有代表性，但制出的样品无 代表性，最终的结果也难有代表性。实践说明，制样制的不得当，制样误差并不一定比采样误差小，因而制 样同样对最终结果有着影响。3.设备维护保养的重要性有那些？

答：①.影响正常运转；

②.影响人们的观感和对本身管理不到位；

③.影响使用寿命。

要点：主要是注油到位。

①.经常检查；

②.定时、定量注油；

③.油号要符合润滑要求； 4.为什么要润滑？

答：①.减小摩擦力；

②.延长寿命；

③.保证设备正常运转，进而保证生产； 5.如何发现设备的隐患？

答：检、观、听、闻。6.什么是三定？

答：定人员、定措施、定期限。7.什么是三级安全教育？

答：是对新工人的入厂必须坚持厂级、车间、班组（岗位）三层次安全教育。

8.三违是指什么？

答：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。9.什么是违反劳动纪律？

答：指企业职工在生产活动中，不按有关管理制度进行的活动。10.安全生产“确认制”中强调的“三确”是什么？

答：确认、确信、确实。11.什么是三道防线？

答：在生产过程中，为了有效的保障人身和财产安全。针对可能发生事故2 的薄弱环节事先采取的一道至多道防御性措施。12.什么是三同时？

答：新建、改建、扩建项目的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。13.什么是三废？

答：工业三废指生产过程中产生的废气、废水、废渣。14.什么是“自我预防”？

答：自我预防就是根据生产特点，以及可能发生事故的一切不安全因素。针对性地采取的各种自我防护措施，以确保安全生产。

15.什么是五不漏？

答：五不漏是指：不漏煤、不漏电、不漏水、不漏油、不漏气。16.什么是安全生产的“四懂”？

答：①.懂生产技术原理。

②.懂安全生产的规章制度。

③.懂机械设备的结构、性能和原理。

④.懂尘毒危害和防护措施。15.什么是安全生产的“三会”？

答：①.会操作。

②.会维护保养机器设备。

③.会排除故障和处理事故。正确使用防护器材和消防器材等。16.什么是违章操作？

答：指企业职工在生产过程中不按三大规程或安全技术措施操作，进行冒险蛮干的行为。17.什么是“事故”、“伤害事故”、“轻伤”、“轻伤事故”？

答：“事故”是指凡引起人身伤害事故，生产中断或国家财产损失的所有事件，称为事故。

“伤害事故”是指职工在劳动过程中发生的人身伤害，急性中毒事故。

“轻伤”是指人身轻微伤害，经短期治疗即可恢复健康，需休息一个工作日及以上，但未达到重伤程度。

“轻伤事故”是指事故中只有轻伤的事故。3.1.鄂式破碎机的主要结构及特点是什么？

答：由机架、机体、静颚板、偏心轴---连杆---动颚板机构，排料调节机构。特点是破碎力强，单位时间破碎量大，破碎比也较大，适用于中、粗碎，也适用于破碎其他坚硬物料样品。

2.EPS-1/8破碎缩分联合制样机的结构及功能是什么？

答：结构紧凑，将筛分、破碎、缩分合为一体，它只要由机尾、破碎机、振筛机、缩分器、齿轮减速箱、电机组成。3.X5Z型振筛机具有哪些功能？

答：两种。一是摇动和振击复合筛分、二是纯摇动筛分。4.干燥箱内的热传导方式有哪两种？

答：一.是利用冷热空气的对流、二.是利用机械鼓风法。5.商品煤样的化验项目有那些？

答：一般仅化验水分M、灰分Ａ、挥发分Ｖ、发热量Ｑ、全水分Ｍt、全硫

St，粒度上限在500mm以上的块煤和原煤还应测定含矸率。除末煤以外的筛选煤等级煤还要测定限下率（含粉率）。6.采样的精密度用什么表示？

答：采样精密度（包括制样和化验精密度）都用灰分Aol的百分比含量表示。

7.影响采样精密度的主要因素有哪些？

答：主要因素：①.煤炭本身的均匀程度；②.子样点的布臵； ③.子样的采取方法；④.子样的数目；⑤.子样的质量；⑥.采样工具的尺寸。7.煤炭的不均匀性怎样辨别？

答：通常于灰分含量有正常关系，灰分含量越高就越不均匀，煤炭的不均匀程度，进单个子样的标准误差的大小来辨别。8.人工采样的工具有些规定？

答：最大粒度不超过150mm的商品煤样所有尖铲长约300mm，宽约250mm。9.机械化采取商品煤样所采样的开口孔径有那些规定？

答：所采样有的开口孔径或尺寸为煤中最大粒度的2.5-3倍。10.使用九点缩分全水分煤样应该注意哪些？

答：①.全水分煤样应在弃煤样中缩取（在制备过程中分取）；

②.弃煤分出后，精加混合后迅速取出全水分煤样（尤其气温高），湿度较小时，更要特别注意这一点；

③.点位要规范，否则全水分可能出现较大的误差；

④.在每一点取出的样量应大体上一致，并尽量一次取足，最好备有专用取水分煤样的样铲和档样板，在样铲插入后，再插入档样板，取出时，在样铲和档样板同时抽出，保证采出煤样不流出。11.九点缩分法的点位要求？

答：应符合标准的规定，即中心一个点，在样堆和第一个正交线上1/2半径处4点。在第二个正交线上7/8半径处4个点。第一个正交线于第二个正交线间夹角为45°C，点位的布臵皆以下圆半径为准。11.采取商品煤样的目的是什么？

答：①.确定商品煤的质量，根据商品煤的化验结果即可了解准备外运的煤炭是否符合同规定的质量标准，并以比作为供需双方结算的依据。

②.根据从商品煤样中分出来的月综合煤样，可以求一个月中所运煤炭的平均质量，从而确定该矿商品煤总的质量水平。12.浮沉试验必须遵守哪些规定？

答：

13.在什么样的条件下可以从粒度小于3mm的煤样中直接缩分出100g来制备空气干燥基煤样和缩分〒0.5kg存查煤样？

答：①.必须全部制样过程都使用二分器缩分煤样。

②.不少于3.75kg的3mm煤样必须全部通过3mm圆孔筛。14.破碎的目的是什么？

答：为了增加煤样的颗粒数目，以减少后续缩分步骤产生的误差，提高制样精密度。

14.干燥的目的是什么？那些煤样需要进行干燥？干燥温度应控制在多少度？

答：干燥的目的是：指保证煤样在制备过程中能顺利通过各种破碎机，缩4

分机，二分器不糊筛底。

需要干燥的煤样有：①.初始煤样量较大，水分很高的煤样无法进行制备。

②.煤样制备到一定粒度影响进一步制样时，应根据煤样的数量，时间要求设备情况等，决定自然风 干还是用干燥箱干燥。

③.通常制备到小于3mm或1mm的100g待磨制0.2mm空气干燥基煤样中，应在烘干箱中干燥。

在制备煤样中，干燥温度控制为50°C。15.煤样的缩分及目的？

答：缩分是在粒度不变的情况下质量减少，以减少后续工作负荷和最后达到检验所需的煤样质量。因此，在某一粒度时，可能 只缩分一次，也可能连续几次缩分才能达到该粒度下的最少留样量，制样误差主要来自这一操作步骤。因此，若进行人工堆锥混合，应按标准规定仔细进行操作。16.筛分的目的什么？

答：筛分的目的是为了将超限颗粒分离出来，继续破碎到规定粒度，以保证在各制样阶段，各不均匀物质达到一定的分散程度 揭晓缩分误差。（一般在制备有粒度组成要求的试样时使用。如制备一般分析试验煤样，则不宜使用，因筛出物破碎后在并入原样时很难混合均匀）。17.筛分煤样应该注意哪些？

答：①.筛孔已变形的方孔筛不能使用，尤其筛面有破损时更不能使用。

②.筛分时，筛子应放低，以减少扬起的粉尘。

③.筛分时要用力均衡往复节奏均匀，避免突猛筛分而蹦失煤样。

④.筛分0.2mm以下的煤样时不能使用毛刷在筛面上刷煤样，以图加快筛分。当筛面筛孔有相当量被煤的小颗粒堵塞时，应将筛底面反上来，用毛刷轻轻反捅煤粒和轻敲筛圈。

如使用电振式密封式粉碎煤样，注意不要在筛面上清扫磨钵、击环和击块，以免失手砸破筛底。

18.为什么二分器的缩分精密度大大高于堆锥四分法？

答：二分器缩分时，煤样是以煤流的形成往复摆动均匀流入二分器的，每摆动一次，就摆过一定数目的格槽，煤样被分成一定 数目的子样，加和各次摆动掠过的格槽数目即为缩分时的子样总数目。这个样目是很多的，如二分器有十个格槽，摆动10次，则煤样就被分成100个子样。另别，一个煤样通过二分器，只能被分成两部分，留样量为入样量的二分之一。由于二分器是以多个子样数目和大留样量为基础的，并且不存在堆锥四分法混合煤样时的粒度高析现象。所以，它的缩分精密度大大高于堆锥四分法。19.使用二分器应注意什么？

答：二分器缩分精密度较高，但需使用得当，因为二分器缩分点最密集、最均布，留样量也大。使用二分器应该注意：

①.二分器格槽应等宽、平行，否则应调整到符合时才能使用。

②.每次使用前应检查各格槽有无堵塞，如有颗粒堵塞，应予清除。

③.煤样必须按标准规定的方法往复摆动给入二分器，摆幅不能超过二分器两端，以免煤样溢出丢失，在二分器各格槽格 上面不允许有堆积煤样的情况。

④.摆动入样无需预先混合，但为了减少煤粉飞扬，缩分前稍加混合是有益的。因为先筛下来煤样颗粒较小，表面附着的 水分化大颗粒经破碎后筛下的颗粒出现新表面水分高。

⑤.缩分后任取一边的煤样，无需两边替留样。

⑥.缩分水分较高的煤样，入样不要太多，同时不停地震动二分器，以免湿煤样堵塞格槽。

20.人工堆锥四分法缩分煤样时应该注意哪些？

答：①.正确堆锥和摊平（或压平）。堆锥时要从锥顶撒落煤样，每锹铲样不要太满，并粉2--3次撒落，同时锹头的方向要有 变化，以使沿堆周围粒度离析的情况大体一致。摊平时用力要均匀，压平时向各方向外推的力要均衡一致。

②.十字线画好后，弃去两对角扇形部分的中间要无偏倚，最好使用十字分样板。若无十字分样板，应先去掉扇形部分的中间大部分煤样，在切去靠近十字线的余部。

③.煤样量大堆锥不方便，可以分几部分处理，但每部分要按统一比例留样。

23.棋盘式缩分法是什么？

答：将煤样反复混合三遍后摊成一定厚度的长方体沿长宽各划正交线再将煤样分成多个方格区在每个各区各取一小部分煤样。最后合并成试验用煤样。该方法一般用于在胶质层试样缩分，也可应用于外在水分较高堆锥时难以分散的煤样缩分。

21.采取分层煤样的目的是什么？

答：在于鉴定每个煤分层和夹石层的性质及核对可采煤样的代表性。分层煤样分别从煤和夹石层的自然分层中采取，但不采取 厚度大于0.3mm的夹石层。

22.采取可采煤样的目的？

答：在于确定应开采的全部煤分层及夹石层的平均性质。可采煤样采取范围包括应开采的全部煤分层和厚度小于0.3mm的夹石层。23.子样应怎样采取？

答：以等质量间隔或等时间间隔的原则分布在煤流过的有效时间内。24.在煤流中怎样采取子样？

答：应根据煤流量大小，横截煤流按一定间隔分一点，左右两点或左中右三点循环。采样的部位不得有交叉重复，采样时，采样器必须紧贴皮带，不允许悬空铲取煤样。

25.影响采样精密度的主要因素是什么？

答：①.煤炭本身越均匀，采样精密度就越高。煤炭本身越不均匀，采样精密度就越低。

②.子样点的位臵，子样点的分布越均匀，采样精密度就越高。

③.子样的采取方法。

④.子样数目，子样数目越多，采样精密度就越高，但应考虑到实际情况，子样数目太多难于实施，因此，标准中规定的 子样数目是绝大多数能保证精密度的情况下实际的数目。

⑤.子样质量越大，采样精密度就越高。

⑥.采样工具的尺寸。

4.填空题。

1.基本采样单元为（1000〒100）T。2.颚式破碎机的特点（破碎力强），单位时间破碎（量大）。

3.制样细碎是指将小于（3mm）或者（1mm）的煤样粉碎至小于（0.2mm）。4.煤炭筛分试验方法规定，筛分煤样应是（）。

5.煤通过（筛选或精选）生产的粒度下限大于（6mm）并规定有（限下率）的产品叫粒级煤。

6.筛分（0.2mm）以下的煤样时，不能用毛刷在筛面上刷煤样，以图（加快）筛分。

7.煤炭筛分试验方法中规定，筛分试验时，（往复）摇动筛子，速度要（均匀），移动距离一般为（30mm左右），知道筛净为止。8.根据国家标准规定使用（150mm）、（100mm）、（50mm）的冲孔圆孔筛外，还使用金属编织的（25mm）、（13mm）、（6mm）、（0.5mm）的方孔筛。

9.方孔筛筛出煤样的颗粒数（大于相等孔径）圆孔筛筛出煤样的颗粒数。因此缩分误差（小于使用）圆孔筛。

10.煤炭筛分试验方法规定，选煤厂入选原料煤粒度上限为（300mm），煤样质量不少于（6）吨；粒度上限为（100mm），煤样质量不少于（2）吨；粒度上限为（50mm），煤样质量不少于（1）吨。

11.商品煤存查煤样的保存时间一般为（2个月）。

12.进行筛分试验时，大于（50mm）的各粒级应进行（手选），选出（煤）、（矸石）、（夹矸煤）和（硫铁矿）4种产物。13.煤样制备的工序包括（破碎）、（筛分）、（混合）、（缩分）和（干燥）。14.煤炭试验室一般都用破碎机械制备煤样。最常见的破碎机有（颚式破碎机）、（双棍破碎机）、（锤式破碎机）、（破碎缩分联合制样机）、（密封式粉碎机）、（密封气流内循环破碎机）等。15.缩分的方法有（人工堆锥四分法）、（二分器分法）、（九点缩分法）、（棋盘式缩分法）和（机械缩分法）。

16.人工采样。采取最大粒度不超过150mm的商品煤样用尖铲（锹），长约（300mm）、宽约(250mm）。平头铲不适用。17.①.制备例常商品煤样用筛为：（25mm）、（13mm）、（6mm）、（3mm）、（1mm）和（0.2mm）方孔筛、（3mm）圆孔筛以及测定含矸率用的（50mm）筛子。

②.制备可磨性煤样用筛为：（1.25mm）、（0.63mm）和（0.071mm）方孔筛。

③.制备胶质层煤样用筛为：（1.5mm）圆孔筛。

④.确定煤中最大粒度和大于（150mm）块煤比率试验用筛为（150mm）、（100mm）、（50mm）和（25mm）的圆孔筛。

18.筛分操作是从（最大）筛孔向（最小）筛孔进行的。19.粗碎是将煤破碎至小于（25-6mm）。中碎是将小于（13mm或小于6mm）的煤样破碎至小于（3mm或小于1mm）。细碎是将小于（3mm或小于1mm）的煤样粉碎至小于（0.2mm）。

20.九点缩分法只适用于（全水分）煤样的缩分。

21.采样精密度（包括制样和化验精密度）都用（Aad）的百分含量表示。22.在配制氯化锌密度液和进行浮沉时，应穿戴好（劳保用品）必须使用（橡胶手套）和（防护眼镜）；氯化锌溶液接触皮肤后，应立即用水冲洗干净，情况严重时，应送医院治疗。

23.煤炭制样通常把破碎分为（粗碎）、（中碎）、（细碎），以区别不同的制样阶段。

24.我厂喷吹煤是由（503精煤）、（308、309粗精煤）、（329粗煤泥）、（421浮精）组成。电精煤是由（503精煤）、（308、309粗精煤）、（329粗煤泥）、（421浮精）、（211、213筛下末原煤）组成。25.原煤经过洗选后主要能得到（精煤）、（中煤）（煤泥）、（矸石）等产品。26.煤中矿物质来源为（原生）、（次生）和（外来）矿物质。27.煤中的有机物主要有（碳）、（氮）、（氧）、（氢）、（硫）元素组成。

28.（挥发分）不是煤中固有的物质，而是煤在特定温度下的（热分解）产物。29.试验误差一般为（系统误差）、（偶然误差）、（过失误差）。30.灰分测定过程中，煤样（爆燃）可能引起灰分测定结果偏低。

31.筛分实验室面积一般为（120）平方米破碎和缩分煤样的地方应铺有（8㎜）厚的铁板。

32.筛分试验的主要设备有（称量设备）和（筛子）。

33.浮沉试验前煤样灰分与实验后各密度级产物的加权平均值的差值：【1】煤样最大粒度≥25㎜时，当灰分小于20%时，灰分的绝对值不得超过（10%）当灰分≥20%时，灰分的绝对值不得超过（2%）。【2】在煤样最大粒度小于25㎜时，煤样灰分大于或等于15%时，灰分的绝对差值不得超过（1.5%）。34.浮沉试验后，各密度级产物的煤泥均应制成分析煤样，分别测定（灰分）（硫分）（水分）。

35.浮沉试验室要求室内面积不小于（36）平方米，室温不低于（16）℃。36.浮沉试验必须要求处在（空气干燥状态），煤样粒度大于（0.5）㎜。37.浮沉试验煤样煤样粒度上限为50㎜、25㎜、13㎜，煤样最小质量应为（30）（15）（7.5）公斤。

38.浮沉试验用煤样必须为（空气干燥）状态。

第五篇：采制样中级工

采制样中级工补充试题

选择题75道：

1、（C)在采样的各项技术要求中最为关键的是_____________ A.子样量 B.采样点的位置 C.子样数 D.采样工具

2、(A)某矿精煤干基灰分12%其采样精密度为_____________ A ±1% B ±1.1% C ±1.5% D ±2.0%

3、(B)某矿洗末煤干基灰分25%其采样精密度为_____________ A ±1.0% B ±1.5% C ±2.0% D ±2.5%

4、(A)商品煤样人工采样方法不适用于_____________ A 焦炭 B 褐煤 C 烟煤 D 无烟煤

5、(B)火车顶部经过运输后采样时应先挖坑至_____________以下采取

A 0.2-0.3 m B 0.4 – 0.5 m C 0.5-0.6 m D0.8-1.0m

6、(D)一般分析煤样不少于_____________ g A 900 B 700 C 100 D 60

7、(B)保存商品煤存查煤样时间一般要求_____________ A 国内1 个月国外2 个月 B 国内2 个月国外3 个月 C 国内3 个月国外4 个月 D 国内2 个月国外1 个月

8、(B)减灰用煤样粒度应小于_____________ mm A 1 B 3 C 6 D 13

9、(A)灰分大于_____________的煤需要减灰 A 10% B 15% C 20% D 30%

10、(C)减灰用重液密度为1.40煤样减灰后灰分仍大于标准要求应用密度

为_____________的重液减灰 A 1.50 B 1.40 C 1.35 D 1.30

11、(C)煤样的缩分除水分大、无法使用机械缩分者外应尽可能使用_____________ A、机械 B、缩分机械 C、二分器和缩分机械 D 二分器

12、(C)制样用的方孔筛筛孔面积是同孔径圆孔筛筛孔面积的_____________

倍

A.1.07 B.1.17 C.1.27 D.1.37

13、(C)静止煤采样最有代表性的采样方式为_____________ A.在煤层0.4m 下采样 B.在煤层1m 深度处采样 C.煤层全深度采样 D.煤的表面层采样

14、(C)提高采样精密度的方法_____________ A.增加子样量 B.减少子样量 C.增加子样数 D.减少子样数

15、(B)商品煤验收时

供需双方产生争议 首先应采取的方法是

_____________ A.第三方检验 B.协商解决 C.共同采制化 D.双方均可接受的其他方法

16、(C)我国标准规定的火车煤顶部采样方法是属于_____________ A.随机采样 B.多份采样 C.系统采样 D.双份采样

17、(D)在煤场存煤中会发生的是_____________ A.煤的发热量下降 B.煤的灰分升高 C.煤的粒度减小 D.煤中含硫量上升

18、(C)适用于煤量较多、粒度较大时的人工煤样缩分方法为_____________ A.九点法 B.二分器法 C.堆锥四分法 D.棋盘法

19、(C)当对一种容易氧化的煤样进行空气时应在高于 ____________ 温 度下干燥

A、35℃ B、45℃ C、40℃ D、50℃

20、(C)缩分应使用机械方法用人工方法粒度小于13mm 时_________二分器

A、不必使用 B、必须使用 C、最好使用 D 最好不使用

21、(C)最后制样阶段的空气干燥 _____________ 达到湿度平衡状态

A、可以 B、不需 C、应该 D 不能

22、（B)受煤的氧化性影响较大的测定指标如粘结性干燥温度不高

于_____________ A.30℃ B.40℃ C.45℃ D.50℃

23、(C)破碎到一定粒度的煤样留样不得 规定的质量。A、增大 B、减小 C、低于 D、高于

24、(B)制样就是按照规定的程序 煤样粒度和数量,其目的是为了从大量的样品中缩制出能代表原物料物理,化学性质的各种用途的煤样。A、增大 B、减小 C、缩分 D、搅拌

25、(B)在煤流中采取子样时,应根据 ,横截煤流按一定间隔分一点,左右两点或左中右三点循环采样,采样的部位不得交叉重复。A、煤流量的容积 B、煤流量的大小 C、煤流量的体积 D、煤流量的数量

26、(D)煤泥水样采取:于煤泥水流(或设堰)的流出口处采取,采样时应截取水流全宽或沿水流的全宽以均匀的间隔采取。A、由上向下 B、由下向上 C、由低向高 D、由高向低

27、（A)煤样的包装应当根据煤的 要求和运输距离等因素来决定。A、性质 B、质量 C、容积 D、采样

28、（A)剧毒和危险药品应按实际需要量发放、领取支领时要有 人在场。

A、两 B、三 C、四 D、五

29、(A)所有制样设备，包括各种破碎机筛分机等，每天应有机电人员检查__________次，不完好停止使用，严禁带病运转，并做好定期检修。

A、一 B、二 C、三 D、四

30、(A)煤样在空气中被氧化后,其某些性质也会发生变化,如水分和 ,强度和黏结性变差,发热量和含油率降低等。A、灰份增高 B、灰份降低 C、煤炭干燥 D、煤炭筛选

31、(C)全水分煤样采取后,应立即 和化验,否则,应立即装入密封容器中,注明煤样质量,并尽快制样和化验。A、制备 B、清洗 C、制样 D、筛选

32、(A)如需要直接在船上采样,一般以 仓煤为一采样单元,也可

将一仓煤分成若干采样单元。A.一 B.二 C.三 D四

33、(C)破碎机运转时，禁用 处理转辊上的煤样，必要时停机处理。

A、小木棍 B、铁辊 C、手 D、棉棒

34、(A)采样时，要站稳身体 链板输送机、胶带输送机或溜槽。A、面向 B、背向 C、侧向 D、转向

35、(C)在大巷采样时，应注意 防止采样工具与架线接触造成触电事故。

A、顶底板 B、电缆 C、架线 D、车辆

36、(B)各岗位采样人员所管辖的机器设备，均由 人员负责启动，其他人员不得私自启动。

A 外单位 B 本岗位 C别人 D工作人员

37、(A)采取子样时,各个子样的质量要 ,并且要一次采出,尽量不补铲。

A、基本相等 B、不等 C、不同 D、不一样

38、(A)在火车顶部采样时,在矿山(或洗煤厂)应在 后立即采取。

A 装车 B 卸车 C停车 D 行车

39、(D)传动部件要经常添加润滑油 并定期更换。A煤油 B柴油 C汽油 D机油

40、(A)救护未脱离电源的触电者时，应戴上 穿好胶底鞋或踩踏干木板进行抢救。

A、橡皮手套 B、帽子 C、眼镜 D、口罩

41、(D)操作电气开关时，严禁用湿手推拉刀闸、电门且面部不 准 电门。

A、背对 B、斜对 C、侧对 D、正对

42、(C)干燥煤样时密切注意煤样温度止煤样温度 燃。

A、一般 B、偏低 C、过高 D、过低

43、(B)破碎设备及排风设备的转动部位，要安装 作时身体部

位要与之保持一定的距离。

A、机器 B、防护罩 C、栏杆 D、铁辊

44、(C)煤堆上采样，采样要穿 少两人作业。A、皮鞋 B、凉鞋 C、靴子 D、拖鞋

45、(D)平台上采样时，身体应靠近平台，手要紧握 操作，用后要把铁辊放在安全处，以防滚落伤人。A、机器 B、木棒 C、栏杆 D、铁辊

46、(A)采样操作完成后，应按 停好采样机，并切断电源。A、顺序 B、逆时针 C、随便 D、关闭

47、(D)遇有狂风等灾害性天气，安全作业无保障时，停止开机作业并锁好保险 总电源。A、运转 B、损坏 C、堵塞 D、关闭

48、(C)采样过程中如果后续的制样设备，应立即停止采样，处理好后再启动。

A、运转 B、损坏 C、堵塞 D、触电

49、(B)进入工作岗位时，必须提前穿戴好劳动保护用品，不准穿高跟鞋、、凉鞋上岗。A、盘起 B、拖鞋 C、帽外 D、帽子

50、(B)户外采样操作，遇雷暴等恶劣天气时注意。A、雷击 B、避险 C、帽外 D、劳动保护

51、(B)进入工作岗位时，必须提前穿戴好劳动保护用品，发罩在。

A、盘起 B、帽内 C、帽外 D、劳动保护

52、(C)煤样减灰之前，先用相对密度计测量 的相对密度，检查其是否达到所要求的值。A、试剂 B、煤样 C、重液 D、水

53、(D)冶炼用精煤以、干基灰分、和干基全硫作为质量评定指标。

发热量 B、挥发分 C、收到基水分 D、全水分

54、(B)下列不是长期保存煤样的原则的是。A、块度大 B、温度高 C、隔绝空气 D、避阳光

55、(A)测定 煤样可采用粒度小于13mm或小于6mm的样品，其样品的质量应当不小于3kg或1.25kg。A、全水分 B、灰分 C、挥发分 D、全硫分

56、(A)制备快速检查煤样时，在干燥过程中要不断 煤样，以免煤样被烧坏。

A、翻动 B、取出 C、搅动 D、掀起

57、(C)捞取煤样的捞勺直径要小于减灰桶直径的。A、1/3 B、1/5 C、1/2 D、2/3

58、(D)下列不属于缩分工具的是。A、磁铁 B、二分器 C、十字分样板 D、抽滤机

59、(C)筛孔尺寸是以 筛面上的筛孔表示，其筛网号数相当于单位长度上筛孔数。

A、1mm2 B、1mm C、1cm2 D、1㎝

60、(B)指选煤厂为了检查和控制各工序的煤炭质量与机械设备的工艺效果而采取的煤样。

A分层煤样 B检查煤样 C生产样 D商品煤样

61、(A)制样人员在制备煤样过程中，应穿专用鞋，以免污染。A、煤样 B、静止煤中 C、煤流 D、煤 62、(A)产生采制样误差的原因有哪些。

A 采样代表性不强采样精密度差。B 煤堆过高大造成采样误差过大。

C制样误差是留弃的不恰当而造成的。D采样时煤样的流量过快成采样的误差。

63、(D)分析煤样达到空气干燥状态的标志是。

A、在40℃的干燥箱中烘烤到恒重。B、在电热板上加热到煤不粘手、C、在空气中干燥24小时。D、干燥到恒重。

64、(A)从业人员应当遵守安全生产规章制度和。A 操作规程 B安全规程 C生产规章制度 D关法律、法规

65、(A)生产煤样采出后，在没阳光和不受 影响的地点存放。

A 风雨 B人为因素 C操作规程 D劈帮冒顶

66、（A)每次破碎、缩分前后，机器和 都要清扫干净。A、用具 B、缩分机械 C、机械 D二分器

67、（C）在 和 中不能采取全水分煤样。

A、火车 汽车 B、火车 船舶 C、煤堆 船舶 D、火车 煤堆 68、（B）煤泥水煤样制备时，先将煤泥水样搅拌均匀，用缩分器缩 出 L，过滤或沉淀。A、3-4 B、4-5 C、2-3 D、5-6 69、（A）某些需要长期保存的细粒度煤样，可以放在蒸馏水中，蒸馏水的水面应高处煤样 cm,并在容器上加盖。A、4-5 B、2-3C、3-4 D、5-6 70、（A）在矿车上采样时，在矿车对角线上平均四段布点，始末两点应位于车角0.3mm，另一点为两点的，采样按三点循环采取一个子样。

A、中点 B、末点 C、首点 D、任意点

71、（A）用于确定煤炭牌号的煤样，灰分小于 不进行减灰，灰分大于 要进行减灰。

A、10% 10% B、15% 15% C、20% 20% D、25% 25% 72、(B)测定烟煤粘结指标的煤样，如灰分超过10%，应破碎到小于3mm后用密度为 kg/L的重液减灰。A、1.5 B、1.4 C、1.3 D、1.2 73、（A）洗选的块煤是否分用户，取决于它的用途，即供 用的精煤、特种工业用煤块煤需分用户，其他一般用途的块煤则不分用户。A、炼焦 B、电厂 C、锅炉 D、水泥厂

74、(C)生产煤样的子样个数不得少于30个，子样质量不得少于90kg。每次过磅的煤样质量，不得少于增铊磅秤最大称量的。

A、1/3 B、1/4 C、1/5 D、1/2 75、（D）冶炼用精煤需要检验全水分、、全硫分。A、碳含量 B、发热量 C、挥发分 D、灰分