第一篇：如何教好高职高专《互换性与技术测量》

如何教好高职高专《互换性与技术测量》

吴萍

（安徽工业职业技术学院机械工程系,安徽铜陵 244000）

提要：针对高职高专学生普遍对《互换性与技术测量》学不好、不好学、甚至厌学的现象，从教学的角度，提出了在课程教学中采用合适的教学方法，以达到

较高的教学效率

关键词：互换性与技术测量、教学方法、教学效果

《互换性与技术测量》作为机械各专业必修的一门重要的专业技术基础课之一，本课程的任务在于使学生获得互换性、标准化及测量技术方面的基本知识与一定的工作能力,为从事机电产品的设计、制造、开发工作及科学研究工作打下坚实的基础，对《机械制图》、《工艺学》的教学有着很大的影响。它的内容随着生产的发展而不断发展，其内容涉及公差配合与技术测量两大类。它在教学计划中起到承上启下的作用，是机械设计类课与制造工艺课的纽带，是从基础课过渡到专业课的桥梁，与专业课的课程设计、毕业设计有着密切的联系。

这门课的鲜明特点是“四多一广”：名词术语多、标准项目多、抽象概念多、符号代码多、涉及的知识面广。同时，理论性、实践性和实用性都很强。这门课通常是学生在完成了基础理论课学习以后首先接触到的一门技术基础课，他们缺乏学习课程所需要的比较丰富的专业生产知识和经验。加之由于高校教学改革中缩减了理论教学课时，导致了教学内容多课时少的矛盾，历届学生中都普遍存在学不好、不好学、甚至厌学的现象。所以在课程教学中采用合适的教学方法，以达到较高的教学效率，就显得十分重要。如何使学生从大学一年级的基础课学习转向专业课学习更好地掌握机械工程的基础知识，是我们教师所面临的迫切需要解决的问题。笔者认为从以下几方面来缓解和解决这一问题。

1、调整、优化教学内容。

为解决教学内容多课时少的问题，就要做到在有限的学时内把这门课的内容讲清

楚，同时做到主次分明，条理清晰，利于学生掌握。如何能做到这点呢？笔者认为需要我们教师在上课之前就要做出完整的规划，针对机械工程专业的实际情况，按照高职高专人才培养模式的需求，以应用为目的，本着“必需、够用”为前提，以讲清概念、强化应用为原则，对课程内容进行取舍、精选经典，重要内容实行精讲，其他内容略讲，与其它课程内容有重复的不讲。

本课程内容可分为六大块：测量技术基础（4课时）、尺寸公差配合与检测（8课时）、形位公差与检测（10课时）、表面粗糙度（4课时）、尺寸链基础（4课时）、常用结合 1

件的公差与检测（6课时）。其中尺寸、形位公差配合的国家标准最重要，而测量技术基础则安排在实验室讲课。全课程安排三到四次实验，实验内容都服务于教学内容，这样既便于学生理解，又达到了理论与实践的有机结合。

教学中，对公差配合的国家标准的掌握是重点，要求学生能看懂公差配合的国标，并且能正确标注在图样上，教师要讲授时必须做到规范化、标准化。如识读零件图时，图上标注φ30h6，问φ30尺寸的公差等级是多少?有的学生竟然答成6级，实际上是不对的，应答成IT6。国标规定，标准公差分20个等级，即ITO1、ITO、IT1。。。IT18，IT表示标准公差，亦指国际公差。由此可见，答成6级根本不能表示公差等级，更不符合公差标准。而公差带的构成既抽象又难懂，是难点，还有公差原则、尺寸链等也是难点，对于这几部分就进行精讲。其它的如表面粗糙度、常用零件互换性等章节，专业性强且内容冗长，教学时可着重介绍其基本思想和方法，重点讲述1-2种零件的互换性，如典型的孔与轴，通用性较弱的如键、螺纹结合，就不做过细讨论了。

2、注重绪论部分的讲解。

笔者通过对几届学生的了解，发现学生在上完这门课以后，仍有一大部分学生都不知道这门课是学来做什么的，学了有什么用。笔者认为这是教师在授课中没有重视对绪论部分的讲解。

讲好绪论，对一门课的开讲有举足轻重的作用，它可以激起学生的求知欲，提高学

生的学习兴趣，为后面的学习打下良好的基础。绪论的重要性在于它有利于让学生了解该门课程的性质、特点，以及相应的学习方法。互换性原理概念很多且比较抽象，学生初学时感到难以理解。其实互换性的概念是与我们生活是息息相关的：灯泡坏了，弄清型号和瓦数，上街买一个安装上就能使用了；电脑鼠标、键盘坏了，上街买一个不用是原品牌的就能用；大到电器，小到螺丝钉。为什么这些产品能如此方便的更换零件呢？因为它们都具有互换性，在设计生产时是如何做到的呢？这门课就给大家解决这一疑问！

3、吃透教材，理论联系实际，化抽象为具体。

《互换性与技术测量》是一门工程实践性很强的、内容抽象枯燥、标准规定多、术语定义多的课程，若还停留在传统的教学方法上，即采用灌输式、长篇大论或照本宣科，缺少启发和引导，或只注重知识的传授和记忆，忽视学生对知识的深入理解和掌握，缺乏对学生创造性思维方式的培养和训练，这样是很容易使学生走神、厌学，不能达到预期的教学效果。

对于课程内容抽象枯燥，讲课时就要化抽象为具体，要吃透教材，将一些学术性强的概念，尽量用口语化的语言代替，帮助学生总结，拎重点。例如在介绍有关偏差等术语时，就可以将尺寸偏差、实际偏差、上下偏差、极限偏差、基本偏差综合起来讲解：尺寸偏差笼统上讲是某一尺寸减其基本尺寸的差，当“某一尺寸”为实际尺寸时，这差就是实际偏差；当“某一尺寸”为最大极限尺寸时，这差就是上偏差；当“某一尺寸”为最小极限尺寸时，这差就是下偏差。这上、下偏差总称为极限偏差。实际偏差在上、下偏差之间，尺寸就是合格的。基本偏差是上、下偏差是的一个，一般指接近基本尺寸的那个极限偏差。偏差都是代数值，可正、可负或为零。再通过举实际的例子来解释，这样学生就很容易接受。

此外，在课堂上还应引导学生积极思考，提高学生分析、解决问题的能力，将前

后课程内容要贯穿起来，不要为讲课而讲课。

4、教学方式多样化，激发学生学习的兴趣。

教学方式应多样化，目的是活跃课堂气氛，教学过程中应以学生为主体，吸引学

生注意力，激发学生学习兴趣，让学生由被动学习变为主动学习。比如，课前导入方式可以采用温故而知新、提问题、总结、讲故事等方式，也可以直奔主题。俗话说“万事开头难”，一节课有了一个好的开始，也就成功了一半。当然采用什么方式开始一节课，要根据当时的课堂状况而定。若学生表现出思想不集中时，可以采用讲故事、提问等方式开始，要引起学生的兴趣。

对于教学中某些内容可以采用开放式的教学，如尺寸公差与配合这一章，会准确

查标准公差表和孔轴的基本偏差表是教学的基本要求，为达到这一要求，笔者精心准备典型实例，将整个班组人员组成几组，组员面对面，并推选出一组长，带领学生一起查取标准表格，注重团队学习、分组讨论、资源共享，提问回答，由组长负责组织。让学生亲自动手，参与到教学中来。这样一来，不仅调动了学生的学习积极性和兴趣，培养了学生的动手能力，还起到了再现知识点的作用，使他们学到的知识不容易忘记。运用此方法，教师需注重协调，使教学紧凑。

5、重视课堂练习，发展学生技能技巧。

练习有助于学生巩固、理解知识和形成相应的技能技巧。练习主要包括课堂练习

和课后作业。这门课的练习不光要重视课后作业，更不可忽视课堂练习。通过课堂练习，可以引导学生活跃思维，促使学生思考。往往课上一道题的练习，比过课后十道作业。

6、严格课时安排，提高教学效果。

在教学上，需要了解课时内容整体框架，对课时引言、主体内容、总结做好时间

规划，安排好教学方法，每课时最后应留出10分钟左右，总结、反馈，师生之间及时沟通，及时发现问题，及时解决，避免“填鸭式”教学，这样有利于提高教学效果。

7、结束语。

总之，教学过程本身就是一个不断总结，不断更新的过程，其目的只有一个，就

是让学生更快更好地掌握知识。作为高校教师，应时刻注意提高自身专业水平，不断吸取优秀的教学经验，充实、完善自己，不断提高专业水平，才能培养出高素质、高水准的专业人才。

参考文献

【1】曾其勇，单越康，黄铁群，王君，冯娟，王敏华编著．互换性与测量基础．课程教学改革探析．技术监督教育学刊【J】，202_，1．

I【2】官倩宁编著．“互换性及测量技术”课程教学体会．广西大学学报(自然科学版)，202_．6．

【3】王金武，王亚明，于寿馨编写．互换性与测量技术．课程教学改革的探讨．农机化研究，202_，2．

【4】李光苹编写．“互换性与测量技术基础”课程教学探讨．重庆科技学院学报(社会科学版)，202_，3．

【5】梁伟，覃广伟编写．对《互换性与测量技术基础》课程教学方法的探讨．桂林航天工业高等专科学校学报，202_，3．

【6】任建华，魏效玲，赵立新编写，关于《互换性与测量技术基础》课程教学方法和课程改革的探讨．202_，6．

作者简介：吴萍 女1975年3月本科安徽工业职业技术学院机械工程系教师

机电助理讲师安徽铜陵市长江西路274号安徽工业职业技术学院机械工

程系邮政编码244000***mjl1211@qq.com

第二篇：《互换性与测量技术》复习提纲

《互换性与测量技术》复习提纲（202_.5装控10级）

1、何谓互换性？完全互换性与不完全互换性有何区别？

2、解释下列名词术语：尺寸公差、配合公差、实际尺寸、极限尺寸、作用尺寸、实体尺寸、基本偏差、极限偏差、实际偏差

3、实际偏差与极限偏差有何区别？

4、熟练掌握公差带图的画法。

5、何谓配合？配合种类有几种？其特征如何？

6、掌握公差配合的代号，并能用文字加以说明。

7、公差与配合的国家标准，有哪几方面内容组成？

8、何谓基准制？有几种？

10、公差与配合的设计主要是确定哪方面的内容？其基本原则是什么？如何选用？

11、国标中规定了孔、轴的公差带各有多少种？其中常用的和优先的各有多少种？

12、形位公差各有几种？熟悉其名称和符号，以及标注方法。

13、了解形位公差带的特点有哪些？其形状有几种？哪些项目的形位公差的公差带

形状是多种的？哪些只有一种的？

14、什么是泰勒原则？其表达式？

15、何谓安全裕度？安全裕度的大小与什么有关？

16、确定验收极限的方法有几种？适宜用哪些情况？选择计量器具的原则是什么？

17、滚动轴承的负荷类型有几种？负荷大小如何区分？

18、了解普通螺纹的几何参数的含义及其代号。

19、掌握计算内外螺纹的作用中径。

20、螺纹的合格条件是什么？会判断螺纹的合格性。

21、熟悉螺纹的标注及各代号的意义。

22、对齿轮传动的使用要求有哪几方面？

23、了解齿轮副侧隙及齿厚偏差的确定方法？确定最小侧隙与哪些因素有关？

教材《互换性与测量技术》中的思考及练习题：

P337、8、9、10、11

P767、8、9、10

P1465、7

P1948、9

第三篇：互换性与技术测量1

互换性与测量技术基础复习题及答案

一、填空

1、允许零件几何参数的变动量称为（公差）

2、按互换的程度不同，零部件的互换性可分为（完全）互换和（不完全）互换。

3、配合的选用方法有（计算法）（实验法）（类比法）.4、公差类型有（尺寸（角度））公差，（形状）公差，（位置）公差和（表面粗糙度）。

5、向心滚动轴承（除圆锥滚子轴承）共分为：（B）（C）（D）(E)(Ｇ)五等级，其中（Ｂ）级最高，（Ｇ）级最低。

6、配合是指（基本尺寸）相同的，相互结合的孔和轴的公差带的关系。

7、光滑极限量规简称为（量规），它是检验（孔、轴零件）的没有（刻度）的专用检验工具。

8、根据配合的性质不同，配合分为（间隙）配合，（过盈）配合，（过渡）配合。

9、用量规检验工件尺寸时，如果（通）规能通过，（止）规不能通过，则该工件尺寸合格。

10、按照构造上的特征，通用计量器具可分为（游标量具），（微动螺旋副量具），（机械量具），（光学量具），（气动量具），（电动量仪。）

11、形状公差包括（直线度），（平面度），（圆度），（圆柱度），（线轮廓度），（面轮廓度）。

12、国际单位制中长度的基本单位为（米）

13、位置公差包括（平行度），（垂直度），（倾斜度），（同轴度），（对称度），（位置度），（圆跳动），（全跳动）。

14、在实际测量中，常用（相对）真值代替被测量的真值，例如，用量块检定千分尺，对千分尺的示值来说，量块的尺寸就可视为（相对）真值。

15、螺纹按其用途不同，可分为（紧固）螺纹，（传动）螺纹和（密封）螺纹。

16、表面粗糙度Ｒａ、Ｒｚ、Ｒｙ三个高度参数中，（Ｒａ）是主要参数

17、表面粗糙度的评定参数有（轮廓算术平均偏差Ra），（微观不平度十点高度Rz）(轮廓最大高度Ry),（轮廓微观不平度的平均距离Sw）,(轮廓的单峰平均间距S)，（支撑长度率Tp）

18、当通用量仪直接测量角度工件时，如果角度精度要求不高时，常用（万能量角器）测量；否则，用光学角分度头或（测角仪）测量。

19、表面粗糙度检测方法有：（用光切粗糙度样块比较——比较法）（用电动轮廓仪测量——针描法）（用光切显微镜测量——光切法）（用干涉显微镜测量——干涉法）。20、键的种类有（平键）（楔键）（半圆键）。

21、平键配合是一种（基轴）制的配合，配合种类只有三种，（较松）键连接，（一般）键联接和（较紧）键联接，其中（较松）键联接是间隙配合。（一般）键联接和（较紧）键联接是过渡配合。

22、角度和锥度的检测方法有(用定值基准量具比较)（用通用量仪直接测量）和（用通用量具间接测量）

23、平键和半圆键都是靠键和键槽的（侧）面传递扭矩。

24、检验工件最大实体尺寸的量规称为（通规）。检验工件最小实体尺寸的量规称为（止规）。

二 名词解释

1.基本尺寸：（设计时给定的尺寸）2.实际尺寸：（通过测量得到的尺寸）3.尺寸公差：（允许尺寸的变动量）4.极限尺寸：（允许尺寸变化的两个极端）5.上偏差：（最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差）6.下偏差：（最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差）7.基孔制：（基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度）8.基轴制：（基本偏差为一定的孔的公差带与不同的基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度）

9.分度值：计量器具标尺上每一刻度间隔所代表的被测量的数值）10.综合测量：（同时测量零件上的几个有关参数，从而综合评定零件是否合格）11.单项测量：（个别地彼此没有联系地测量零件的单项被测量）12.接触测量：（仪器的测量头与测量零件的表面直接接触的测量）13.非接触测量：(仪器的测量头与被测零件表面不接触的测量。)14.形状误差：(单一被测实际要素对其理想要素的变动量。)15.定位误差：(被测实际要素对具有确定位置的理想要素的变动量。)16.表面粗糙度：（是指加工表面上具有的较小的间距的微小峰谷组成的微观几何形状特性）。17.圆锥角：是指在通过圆锥轴线的截面内，两条素线间的夹角。

18.锥度C：是指两个垂直于圆锥轴线截面的圆锥直径之差与该两截面间的轴向距离之比。19.孔的作用尺寸：(指在配合的全长上，与实际孔内接的最大理想轴的尺寸)。

轴的作用尺寸：(指在配合的全长上，与实际轴外接的最大理想轴的尺寸)20.测量误差：(是指测得值与被测量的真值之间的差异)。21.测量范围：（计量器具所能测出被测量的最大与最小值）

三、简答题

1、选定公差等级的基本原则是什么？

答 ： 在首先满足使用要求的前提下，尽量降低精度要求，使综合经济效果为最好

2、基准制的选用原则是什么？

答 ： 主要考虑工艺的经济性和结构的合理性，一般情况下，优先采用基孔制，这样可以减少备用的定值孔用刀具、量具的种类，经济效益比较好

3、那些情况下，采用基轴制？

答 ： 以下情况下，采用基轴制

1）直接用冷拉钢材做轴，不再加工

2）与标准件配合，如滚动轴承外环外径、标准圆柱销外径与孔的配合。3）仪器、仪表和钟表中的小尺寸段的公差与配合 4）同一基本尺寸，一轴多孔且配合性质不同时

4、在机械加工过程中，被加工表面的粗糙度是什么原因引起的？

答：是由于刀痕、材料的塑性变形，工艺系统的高频震动，刀具与被加工表面的摩擦等原因引起的。

5、表面粗糙度对零件的使用性有什么影响？

答： 它对零件的配合性能、耐磨性、抗腐蚀性、接触刚性、抗疲劳强度、密封性及外观都有影响。

6、表面粗糙度高度参数允许值的选用原则是什么？

答： 总的原则是在满足使用功能要求的前提下，尽量选用较大的优先数值，具体地说

1）同一零件上工作表面的粗糙度允许值应小于非工作表面的表面粗糙度

2）受循环载荷的表面及易引起应力集中的表面（如圆角，沟槽）粗糙度允许值要小。

3）配合性质相同时，零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度允许值要小，同一公差等级，轴比孔的表面粗糙度允许值要小，同一公差等级，轴比孔的表面粗糙度要小

4）运动速度高，单位压力大的摩擦表面应比运动速度低单位压力小的摩擦表面粗糙度允许值要小

5）一般来讲，表面形状精度要求高的表面，表面粗糙度要小

6）在选定表面粗糙度时，要考虑加工方法和经济效果。

7、与光滑圆柱配合相比，光滑圆锥配合的优点是什么？

答： 1）具有较高精度的同轴度 2）能保证多次重复装配精度不变

3）配合的自锁性和密封性好 4）间隙量或过盈量可以调整

8、螺纹中径对螺纹配合有何意义？

答： 决定螺纹配合性质的主要几何参数是中径

1）为了保证螺纹的旋和性，对于普通内螺纹最小中径应大于外螺纹的最大中径。

2）为了保证连接强度和紧密性，内螺纹最小中径与外螺纹最大中径不能相差太大。

3）从经济性考虑，中径公差等级应尽量低一些。

4）为了保证传动精度，螺纹中径公差等级不能太低

9、与单键相比，花键联接的优缺点

答：1）同轴性、导向性好

2）键与轴一体，轴的刚性较大

3）键数多，负荷分布均匀，因此能传递较大的扭矩

4）连接的紧固性和可靠性好

5）制造精度要求高，工艺复杂，制造成本高。

四、计算题

1、测量M121-6h的螺纹P15m，中径合格，求实际中径的允许变动范围

解：查表7-1 d211.35mm 查表7-4 T118m0.118mm 查表7-5

2(左）30，2(右）40，若要保持es0中径d211.3500.118d2max11.35,d2min11.232fp1.732p1.7321525.98m0.026mm

f0.36p2(左）（右）30401220.3612.6m0.0126mm

222d2作用d2单（fpf)d2单0.0386合格性判断：

11.232d2mind2单〈d2单.0386d2max11.3511.232d2单11.311 即测量的中径在11.232-11.311mm内是合格的

2、在测量仪上用三针量法测得M10螺纹塞规的M值为10.3323，若三针直径d00.866mm实际螺距,p1.5004mm试计算单一中径,d 2单一解：d2单一M3d00.866p10.332330.8660.8661.50049.0336 104

3、用正弦规测量锥度量规的锥角偏差，锥度量规为莫氏3号，锥角公称值为2.875402）25231.4（，测量方法见下图

正弦规两圆柱中心距L=100mm,两测点距离L=70mm,两测点读数差F17.5m 试求

1、量块组的计算高度

2、锥角偏差

3、若锥角极限偏差为315rad（微弧度），问此项偏差是否合格？ 解：

1、hIsin5.016mm

选第一套量块（共91块）

1.006+1.01+3=5.0163F117.510tantan0.0143l70 2.0.01430.00025rad250rad57.295781 3.315rad250rad315rad合格

第四篇：《互换性与测量》复习提纲202_

《互换性与测量技术》复习提纲（202_.5工业10级）

1、何谓互换性？完全互换性与不完全互换性有何区别？

2、何谓偏差？实际偏差与极限偏差有何区别？

3、解释下列名词术语：尺寸公差、配合公差、实际尺寸、极限尺寸、作用尺寸、实体尺寸、基本偏差、极限偏差、实际偏差

4、熟练掌握公差带图的画法。

5、何谓配合？配合种类有几种？其特征如何？

6、掌握公差配合的代号，并能用文字加以说明。

7、公差与配合的国家标准，有哪几方面内容组成？

8、何谓基准制？有几种？

9、了解基本偏差与基准件相配合时，得到间隙配合、过渡配合和过盈配合的代号？

10、公差与配合的设计主要是确定哪方面的内容？其基本原则是什么？如何选用？

11、国标中规定了孔、轴的公差带各有多少种？其中常用的和优先的各有多少种？

12、形位公差各有几种？熟悉其名称和符号，以及标注方法。

13、了解形位公差带的特点有哪些？其形状有几种？哪些项目的形位公差的公差带形状

是多种的？哪些只有一种的？

14、什么是泰勒原则？其表达式？

15、何谓安全裕度？安全裕度的大小与什么有关？

16、确定验收极限的方法有几种？适宜用哪些情况？选择计量器具的原则是什么？

17、滚动轴承的负荷类型有几种？负荷大小如何区分？

18、了解普通螺纹的几何参数的含义及其代号。

19、掌握计算内外螺纹的作用中径。

20、螺纹的合格条件是什么？会判断螺纹的合格性。

21、熟悉螺纹的标注及各代号的意义。

22、对齿轮传动的使用要求有哪几方面？

23、了解齿轮副侧隙及齿厚偏差的确定方法？

教材《互换性与测量技术》中的思考及练习题：

P337、8、9、10、11、12；

P767、8、9、10

P1465、6、7、8：

P1918、9、10

第五篇：互换性与测量技术实训报告

互换性与测量技术实训报告

在实训周开始之前，感觉对自己很有信心。觉得应该很容易，然则真正实操起来还是有许多的问题，也发现了许多的问题。如果你没有亲自实操一遍，你就不会发现新的问题，不会知道是这里不懂；况且自己操作一遍会使得你的印象更深刻。所以我觉得在这些锻炼自己动手能力的项目中，应该积极主动的去接触，去探索。

当然这里面也有需要理解的,查表的。还有这次试训中我们还接触了一些高精度数字化的仪器，使我们受益匪浅。

实训的第一个项目是平面度误差测量；在平面度的测量中，按照实训指导师中的说明用对角线法测量。测量过程与操作比较容易，但就是数据处理比较麻烦了点。但也让我们学会磁性表座的安装。整个过程中，应该注意的是对所得的数据的处理，为了评定平面度的误差，还需要进行坐标的变换，将测得的值转换为评定方法相应的评定基准的坐标值。在我所测得的数据中数值较复杂所以算了很久。

对于第二个项目是齿轮的径向跳动，齿圈径向跳动误差ΔFr是在齿轮一转范围内，将量头依次插入齿槽中，测得量头相对于齿轮旋转轴线径向位置的最大变动量。

测量步骤：

1、安装齿轮：将齿轮套在检验心轴上，用仪器的两顶尖顶在检验心轴的两顶尖孔内，心轴与顶尖之间的松紧应适度，即保证心轴灵活转动而又无轴向窜动。

2、选择测量头：测量头有两种形状，一种是球形测量头，另一种是

锥形或V形测量头。若采用球形测量头时，应根据被测齿轮模数按下表选择适当直径的测量头。也可用试选法使量头大致在分度圆附近与齿廓接触。

3、零位调整：搬动手柄6放下表架，根据被测零件直径转动螺母4，使测量头插入齿槽内与齿轮的两侧面相接触，并使千分表具有一定的压缩量。转动表盘，使指针对零。

4、测量：测量头与齿廓相接触后，由千分表进行读数，用手柄6抬起测量头，用手将齿轮转过一齿，再重复放下测量头，进行读数如此进行一周，若千分表指针仍能回到零位，则测量数据有效，千分表示值中的最大值与最小值之差，即为齿圈径向跳动误差ΔFr。否则应重新测量。虽然不厌其烦的重复着相同的动作但还是有那点成就感。

在所有实验中我还是觉得锥度的测量比较难理解点，尽管它的测量操作起来不是很难，但是对于数字的处理与理解是比较的麻烦。我最害怕考试抽到的就是锥度的测量。但还好不是。

圆柱齿轮公法线长度测量，实训目的熟悉齿轮公法线长度及其变动的测量方法；熟悉齿轮公法线平均长度偏差的测量方法；练习齿轮公差表格的查阅。

测量原理与器具

公法线长度变动ΔFw是指在齿轮一周范围内，实际公法线长度的最大值Wmax与最小值Wmin之差。测量ΔFw可以得到齿距累积误差ΔFp中的切向误差部分，这一误差主要是由于齿轮加工机床传动中分度蜗轮的回转中心与机床主轴（或工作台）的旋转中心不重合而产生的（通常称作运动偏心）。它使得同一齿轮上的基节或基圆齿厚不均匀，从而影响齿轮在传动中传动比变化的准确性。ΔFw主要反映由于运动偏心而造成的齿轮切向长周期误差。

公法线平均长度Δwm则是指在齿轮一周范围内，公法线实际长度的平均值与公称值之差。因公法线长度是由若干个基节Pb和一个基圆齿厚Ss组成，而基节偏差比齿厚偏差小得多，故公法线平均长度偏差Δwm主要反映被测齿轮的齿侧间隙。

公法线长度可用公法线千分尺（如图1）、公法线指示卡规（图2）或万能测齿仪等测量。本实验采用公法线百分尺测量。

公法线千分尺是在普通千分尺上安装两个大平面测头，其读数方法与普通千分尺相同。测量步骤

1、确定被测齿轮的跨齿数K，并计算公法线公称长度W。

当测量一压力角为20°的非变位直齿圆柱齿轮时：W= m·[ 1.4761×(2K – 1)+ 0.014Z] 式中： m——模数Z——齿数K——跨齿数

2、根据公法线公称长度W选取适当规格的分法线千分尺并校对零位。

3、测量公法线长度：根据选定的跨齿数K用公法线千分尺测量沿被测齿轮圆周均布的5条公法线长度。

4、计算公法线平均长度偏差Δwm：取所测5个实际公法线长度的平均值W后减去公称公法线长度，即为公法线平均长度偏差Δwm。

5、计算公法线长度变动ΔFw：取5个实际公法线长度中的最大值

与最小值之差，为公法线平均长度变动ΔFw。

6、查表确定所测齿轮的精度等级。

对于公法线的测量我觉得就是查表比较繁琐了点，还有就是要测量的精准性。当然要会读取公法线千分尺的读数以及将千分尺调零。我觉得懂得原理对理解有很大帮助。你理解了后查表计算什么的当然手到擒来。

齿厚的测量：学习目的掌握测量齿轮弦齿厚方法，加深理解齿轮齿厚偏差的意义。有了公法线测量基础对于齿厚的测量也比较的顺利