下载文档第一篇：工程竣工总结(施工小结)
工程竣工总结
一、工程概况
本工程位于上海市徐汇区龙腾大道西岸艺术中心，包括两个三角形异型屋面工程，结构采用钢木混合结构，屋面采用透明的PC阳光板，总建筑面积1841㎡。工程名称：世界人工智能大会西岸峰会B场地项目 建设单位：上海西岸开发（集团）有限公司 设计单位：上海创盟国际建筑设计有限公司 监理单位：上海市工程设备监理有限公司 施工单位：上海一造建筑智能工程有限公司
我司施工范围包括：人工智能大会主入口（大三角去）、次入口（小三角区）的屋面的胶合木结构、屋面阳光板、檐口天沟、安全出口指示及屋顶照明灯具等施工安装。
二、施工组织实施情况
项目自202_年7月5日开始施工，到202_年8月3日完成大、小三角区屋面工程的施工，历时一个月。胶合木梁为异型结构，连接节点多，实际施工难度比预期的大很多，加上整个会展区交叉作业单位多，施工场地受限，施工正值夏季高温期，工期比预期的紧张。
为了保证圆满履行合约，我们对施工进行了周密的计划，首先从公司抽调了精干的管理干部和高级技术人才，其次加强材料进场及施工人员的组织安排，提前做好主要材料的进场计划，根据本工程的具体情况及工期要求，及时合理的组织施工人员，最高峰期有十二个班组共计110个施工人员在场施工。各个工作做到有人负责，层层落实，有目的性、时间性和针对性的完成每项工作任务。
三、施工过程质量控制
工程自开工以来建立以项目经理为第一责任人的质量管理小组，项目部全体人员及各专业工长以严谨的工作态度，精心组织施工，按设计文件和现行的标准、规范来约束自己的施工行为，认真贯彻执行我司的《质量手册》和《程序文件》等质保体系内控制度。
1、严把材料质量关，工程所用的建筑材料、各种构配件及设备均有合格证及检测报告，符合设计及相关规范要求。
2、严把施工过程质量关，在分项、分部工程施工前对施工班组进行技术交底，实行“三检制”，班组自检、互检、交接检，在此基础上，由项目部检查、公司抽查，形成一个完整的质量检查体系。
四、施工质量验收情况
1、木结构子分部工程：各分项工程质量验收记录完整，验收合格；
2、屋面分部工程：各分项工程质量验收记录完整，验收合格；
3、建筑电气分部工程：各分项工程质量验收记录完整，验收合格。
五、施工进度控制
在保证质量的前提下，我们狠抓进度，为对施工项目总进度实施重点控制，在实际施工中，根据工程进度信息，及时进行比较、分析。重新进行资源优化以调整总进度计划，确保控制性进度计划目标的实现，在工程施工过程中，项目经理部对关键线路、关键部位、关键工序派人重点把关。严防关键部位、关键工序因施工进度脱节而影响工程全局，加强工程施工过程的控制，按时完成施工任务。
六、安全、文明施工
1、安全施工
为了确保安全生产，我们结合工程及自身特点，采取了一系列安全生产控制办法，特别是在上海市区施工，安全更为重要。
（1）建立以项目经理为组长的安全生产领导小组，有组织有领导地开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任。
（2）制定各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，抓制度落实，抓责任落实，定期检查安全责任落实情况。
（3）项目实施前，对作业人员进行三级安全教育。
（4）有组织地安排管理人员及操作人员学习有关安全知识法规、条例和适合本工程特点的安全作业指导性文件。
（5）切实做好安全检查工作，发现安全隐患立即整改。
2、文明施工
（1）项目经理全面负责整个施工现场的文明施工管理工作，各施工班组负责职级施工区域的文明施工工作。
（2）加强文明施工检查力度，因工期短，采取每日随时检查制度。（3）加强建筑垃圾的清理工作，集中堆放，及时清运。
七、竣工资料准备
在施工过程中加强原始资料的收集整理，保证工程资料与工程实体同步，资料内容填写规范、完整、真实，并及时分类归档。进场材料报验资料及分部、分项工程验收资料齐全，满足竣工验收条件。
八、自我评价
我们在施工中能严格按合同要求办事，根据业主要求，认真组织、合理安排，配备必要的设备、人员，保证了总体目标的实现。
在施工过程中，严格按技术规范、设计图纸、监理要求组织施工，自觉接受监督，及时汇报施工情况，对监理提出的建议认真落实，严格按监理程序办事，在质量上达到合格标准。
经过全体施工人员团结协作，在业主及现场监理的正确领导下，我们已圆满的完成了西岸峰会大、小三角区屋面工程的施工任务。
上海一造建筑智能工程有限公司
上海西岸峰会项目部
202_-8-27
第二篇：工程竣工后施工总结
施工总结
由广东省电白建筑工程总公司承建的七仙伴月温泉体育休闲度假综合项目1、2号地块土建及配套工程已圆满竣工了，本工程为现浇混凝土框架结构，受各方面影响施工难度较大。下面对施工过程中从施工、组织、管理情况，进行总结如下：
一、工程概况：
七仙伴月温泉体育休闲度假综合项目1、2号地块土建及配套工程，位于海南保亭黎族苗族自治县新星农场五区，所有别墅风格为全澳式别墅，共分为3个不同的型号，共计38个户，总建筑面积16048.24m²，总占地面积15200m²，各型号结构均为二层构架结构。各有关单位为：
设计单位：广东省大成注建工程设计有限公司 建设单位：海南保亭新创设投资有限公司 监理单位：海南中城建设工程监理公司
勘察单位：海南水文地质工程地质勘察院 施工单位：广东省电白建筑工程总公司
二、施工组织介绍：
1.确保质量、确保工期、确保安全文明施工是我们进行合理施工和设计的目标，也是我们评判施工组织设计方案是否合理的标准之一，为此我们公司在管理和预防控制上制定了具体的保证质量、工期和文明施工的措施。
2.针对本工程的特点、难点，本施组编制了具体的措施，并根据工
程进度在健全质保体系、完善岗位职责的基础上施工前必须完善施工方案技术交底，根据工程的工期要求本工程在进行同时施工的有限区域内，不同的施工单位、不同的施工专业，这将使整体施工的协调工作更加突出，为协调好各单位工程之间、总包单位和分包单位之间的工作，我们将项目部的组织机构进行周密细致的划分，分级管理、纵横结合，作到层层有人抓，作到协调一致，管理紧密。根据建筑工程发展的连贯性和发展性，我们在施工中秉承往年公司创优的经验，再次创造性的开展工作，合理有效的组织具体施工，对每一个施工方案都进行了认真评估，预先对建筑工程的通病和可能出现的质量、安全问题进行控制，使整个工程处于一个合理的受控状态。
三、施工管理介绍
1.为确保项目班子一体化，真正实现一元化领导，项目经理由公司确定，组建项目班子由项目经理主持。
2.作好“模板引路”，切实落实“三检制”，突出过程控制。3.每段柱子、顶板拆模后要组织相关人员进行“联检”，并召开“质量诊断会”，针对联检中发现问题，查找出根本原因，避免类似情况重复发生。
4.在健全质保体系，完善岗位职责的基础上，还在施工前必须完善施工组织设计、施工方案技术交底。
5.没有明确的管理规矩，再好的施工规矩，操作技能也创造不出精品工程，再好的施工方案也达不到完善的实施效果。
为确保每个环节，每个工序达到优良，确保分项和整体优良，我们制定了施工过程中的“10不准”，例如：
（1）钢筋下料未经专检员签字，不准成堆下料。
（2）竖向钢筋接头未经专检通过，不准绑扎箍筋和水平筋。（3）标准层钢筋绑扎前未做样板确认，不准大面积绑扎。（4）模板的清理、脱模剂涂刷未经专检标识，不准吊安装。（5）模板底部、接缝未粘海绵条不准合模。（6）模板未收到钢筋质检员验收单，不准合模。
（7）项目经理未收到模板、钢筋、电气质检员签字的验收单，不准发放混凝土浇注通知单。
（8）混凝土工长未收到浇注通知单，不准打开混凝土泵的电箱锁。（9）混凝土浇注时，接茬砂浆专检人员未在现场，不准浇混凝土。（10）顶板模板支模后未经专检验收，不准弹线绑筋等等。
四、施工难点及其质量控制措施 模板工程：
1.柱模底部的防漏浆措施
（1）在顶板浇注完毕收面时，将柱根部20厘米范围内的混凝土用木抹子及杠尺槎、抹平整，使其平整度在3mm以内。（2）在柱根部槎、抹平整的基础上，在弹好的模板位置线的外侧2厘米处粘贴5×5厘米通长海绵条。
2.顶板模起拱标准及做法
（1）顶板模起拱标准：板跨小于四米不起拱。大于四米为
0.3%（2）模起拱做法：
为确保现浇楼板跨中部位的有效高度，起拱做法为：沿墙四周板底标高下降H/2（H代表起拱高度），顶板中心起拱H/2，以此实现起拱 H的目的。
（3）起拱高度的检查：以上层钢筋上抄测的500mm线为准，对角挂线，尺量检查起拱高度。（注意：只起中部，四周平直
钢筋工程
1.控制钢筋位移和保护层厚度的措施：铁马镫（控制上下钢筋网）。2.工艺创新
为达到“钢筋绑扎和丝头一律朝向墙里，防止其外露形成绣斑”的目的，我们采取了“对面绑扣”的新工艺，工人经简短的适应性锻炼后很快掌握了技巧，绑扣速度几乎不受影响。
3.控制钢筋加工成型质量措施
（1）采用切割机下柱子主钢筋，确保端头平直；（2）采用定型卡具检查钢筋加工质量；（3）采用定型模具焊制马镫； 4.成品保护措施
（1）
浇注顶板前，为防止负弯距筋被踩踏变形，搭设架
空马道，并设专人看筋，严禁作业人员随意踩踏钢筋；（2）
为防止浇注柱子时污染甩槎筋，造成不必要的钢筋清理，浪费人工，在浇注混凝土前在上部钢筋上套好塑料保护套管，并在混凝土浇注完成后设专人及时清理被污染的钢筋。
混凝土工程
1.完善商品混凝土合同：商品混凝土合同在使用前在 交款和定货前签定正式供应合同，合同内容必须包括：
（1）每种混凝土强度等级、数量、塌落度。混凝土骨料碱含量。
（2）每种混凝土所用水泥品种及强度等级。
（3）每种混凝土初、终凝时间及混凝土供应速度与间隔时间。
（4）需提供的各种相关技术资料及证件。
2.混凝土落度的测试
在混凝土罐车进厂后由试验员抽测混凝土落度，并进行记录，与设计落度值进行对比，确保混凝土供应质量。3.混凝土接茬砂浆的铺放：
在施工层设2个专用存放沙浆容器，并设定专人按建筑路线提前10分钟在混凝土施工缝处铺3-5cm厚与混凝土同配比减石子砂浆。用于接茬的砂浆必须随用随拌，入模前必须搅拌均匀。
4.混凝土施工缝的留置与处理方法
（1）顶板垂直施工缝留置在跨中1/3范围内，在混凝土浇注前用木制定型模封档，待混凝土强度达到1.2MP拆除封档，剔除浮浆及松散混凝土。
（2）柱水平施工缝：当顶板混凝土强度达到1.2Mpa后，弹 出墙体外皮线，由线向里5mm开缝切割，然后剔凿浮浆，直到看到石子为止。5.混凝土的养护：
柱模拆除后，设专人清除污染部位，并均匀涂刷养护液，混凝土在浇注完毕终凝后，采用浇水养护不少于7天（掺有缓凝剂的混凝土为14天），使混凝土平面保持湿润状态。
五、工程质量管理情况
在施工前，通过学习结构长城杯的讲座及参观优质工程，制定了切实可行的施工组织设计及施工方案，并组织项目部人员进行施组和技术交底，把工程所要达到的目标及每一分项工程的质量标准贯彻下去，开展技术交流，发挥大家的主观能动性，献计献策。我们遵守的是“国家验收规范”、“分项工 程施工工艺规程”及国家“质量标准”把模板、钢筋、混凝土分项工程的质量标准提高了一个档次，要求到作业班组，并出表上墙。技术管理是全方位的 从原材料的进场到组织施工，从新工艺、新材料的使用到推广，从安全技术到生产进度的同一安排，从洽商变更到落实执行，每一项工作我们都认真作到预防，有预控措施和完善可行的技术交底。对于重点部位更加严格要
求，不手软。步步有监控、有检查、有记录。从根本上抓每个分项的施工质量。
本司严格执行公司制定的程序文件是保证质量标准的前提，首先从原料的进场抓起，如结构：主要材料是钢筋、水泥、砂石料及木材、板材，从选择材料的厂家上，公司通过一番考察，确认厂家有信誉及质量得到保证后才允许采购，材料进场的同时，先检查材料的合格证、材质报告、检验证明等是否齐全有效，经专业工长及质检员进行材质验收，按国家的技术标准和规范进行材料实验，检验合格后方可使用。
在施工过程中，坚持“三检制”即自检、专检、交接检，并作到有检查、有记录、有落实，层层把关。杜绝隐患。每天工长开碰头会，密切配合，互相协作，发现新的问题，发动大家集思广益，拿出最佳的解决方案，并定期组织大家学习技术规程、规范及验收标准，增强了质量意识，每一个工长针对自己的分项工程都定出了预防措施和质量标准。通过大家的努力使得结构工程隐蔽验收全部一次通过，各分项工程质量评定达到了优良。
六、安全文明施工措施
安全意识深深的印在我们每一个第一项目部的员工的脑海里，文明意识也清楚的体现在每一个员工的行动中。
安全是胜利完成施工任务的重要保证文明是我们队伍素质的集中体现，也是我们企业树外部形象长期发展的重大举措。除了保质完成生产任务，达到检验标准外，在施工过程中文明安全也是驾驭工程的重要指标，是藏在每个施工人员心中的一条准绳。
在开工之处，我们制定了完备的文明、安全管理制度，设置了专职的安全员及文明施工管理员。安全、文明责任体系落实到人,并制表挂墙，清晰明了。每个外包队进场都进行安全教育，拟订安全文明管理协议书。人人都抓安全，在每个分项工程中，都针对生产技术和施工条件提出可能会发生安全事故的隐患，制定切实有效的防范措施。除了要安全员下达安全技术交底外，还要组织安全管理人员进行不间断的巡视，发现问题及时解决，并定期对施工人员进行安全、文明教育，项目部还成立了安全文明宣传小组，加大力度作好宣传工作。通过以上的措施及大家不懈的努力，赛多利斯科学仪器（北京）有限公司厂房及办公楼工程在近十个月的紧张施工过程中未发生一起安全事故。
工程已经圆满竣工了，施工过程中我们项目部全体工作人员尽职尽责，在管理、技术以及文明施工等方面进行了创造性的发挥，高质量的完成了本工程，但在施工过程中也存在着这样那样的不足之处。有着很多的经验和教训。我们都进行了认真细致的总结，避免类似问题的再次发生，使我们公司在管理和工程质量的控制上再上一个新台阶！
七仙伴月温泉体育休闲度假综合项目（1、2号地块土建及配套工程）
施 工 总 结
广东省电白建筑工程总公司
202_年5月10日
第三篇：工程竣工后施工总结
施工总结报告
由封开县光耀建筑工程有限公司承建的长岗新城E、F栋工程已圆满的竣工了，本工程为现浇混凝土框架结构，受各方面得影响施工难度较大。下面由封开县光耀建筑工程公司项目部对施工过程中从施工、组织、管理情况，进行细致得总结。
一、工程概况：
本工程位于封开县长岗社区，为新建高层住宅，工程耐火等级为二级，现浇框架结构，建筑面积16679.0
3，抗震设防烈度为8度，建筑结构安全等级为二级。结构梁、板、柱混凝土强度等级均为C35，内外墙防火分区部分为加气混凝土砌块，其他部分为200mm厚陶粒空心砌块；外墙装饰采用铝塑板金属幕墙和明框玻璃幕墙，内墙装修三四层采用调色高级乳胶漆，一二层采用普通乳胶漆；顶棚一二层为铝板吊顶，三四层为高晶天花板吊顶；地面一层为高强耐磨地面，二层为西卡环氧自流平地面，三四层主要采用德国芬尼特地毯，局部为花岗石地面；门一二层及防火分区墙体采用德国霍曼门，三四层内门采用无框钢化玻璃门及霍尔茨木制门；外窗采用和平断桥隔热铝合金型材；屋面采用SBS聚酯胎改性沥青防水卷材；给排水及采暖工程，散热器采用芬兰瑞特格钢制板式散热器；通风空调系统采用溴化锂制冷制冷机组；电气系统的灯具采用松下牌格栅灯，墙面采用法国罗格朗线槽；厂房内设火灾报警联动系统。
二、施工组织介绍：
1.确保质量、确保工期、确保安全文明施工是我们进行合理施工和设计的目标，也是我们评判施工组织设计方案是否合理的标准之一，为此我们公司在管理和预防控制上制定了具体的保证质量、工期和文明施工的措施。
2.针对本工程的特点、难点，本施组编制了具体的措施，并根据工程进度在健全质保体系、完善岗位职责的基础上施工前必须完善施工方案技术交底，根据工程的工期要求本工程在进行同时施工的有限区域内，不同的施工单位、不同的施工专业，这将使整体施工的协调工作更加突出，为协调好各单位工程之间、总包单位和分包单位之间的工作，我们将项目部的组织机构进行周密细致的划分，分级管理、纵横结合，作到层层有人抓，作到协调一致，管理紧密。根据建筑工程发展的连贯性和发展性，我们在施工中秉承往年公司创优的经验，再次创造性的开展工作，合理有效的组织具体施工，对每一个施工方案都进行了认真评估，预先对建筑工程的通病和可能出现的质量、安全问题进行控制，使整个工程处于一个合理的受控状态。
三、施工管理介绍
1.为确保项目班子一体化，真正实现一元化领导，项目经理由公司确定，组建项目班子由项目经理主持。
2.作好“模板引路”，切实落实“三检制”，突出过程控制。3.每段柱子、顶板拆模后要组织相关人员进行“联检”，并召开“质量诊断会”，针对联检中发现问题，查找出根本原因，避免类似情况重复发生。4.在健全质保体系，完善岗位职责的基础上，还在施工前必须完善施工组织设计、施工方案技术交底。
5.没有明确的管理规矩，再好的施工规矩，操作技能也创造不出精品工程，再好的施工方案也达不到完善的实施效果。
为确保每个环节，每个工序达到优良，确保分项和整体优良，我们制定了施工过程中的“10不准”，例如：
（1）钢筋下料未经专检员签字，不准成堆下料。
（2）竖向钢筋接头未经专检通过，不准绑扎箍筋和水平筋。（3）标准层钢筋绑扎前未做样板确认，不准大面积绑扎。（4）模板的清理、脱模剂涂刷未经专检标识，不准吊安装。（5）模板底部、接缝未粘海绵条不准合模。（6）模板未收到钢筋质检员验收单，不准合模。
（7）项目经理未收到模板、钢筋、电气质检员签字的验收单，不准发放混凝土浇注通知单。
（8）混凝土工长未收到浇注通知单，不准打开混凝土泵的电箱锁。（9）混凝土浇注时，接茬砂浆专检人员未在现场，不准浇混凝土。（10）顶板模板支模后未经专检验收，不准弹线绑筋等等。
四、施工难点及其质量控制措施 模板工程：
1.柱模底部的防漏浆措施
（1）在顶板浇注完毕收面时，将柱根部20厘米范围内的混凝土用木抹子及杠尺槎、抹平整，使其平整度在3mm以内。（2）在柱根部槎、抹平整的基础上，在弹好的模板位置线的外侧2厘米处粘贴5×5厘米通长海绵条。
2.顶板模起拱标准及做法
（1）顶板模起拱标准：板跨小于四米不起拱。大于四米为0.3%（2）模起拱做法：
为确保现浇楼板跨中部位的有效高度，起拱做法为：沿墙四周板底标高下降H/2（H代表起拱高度），顶板中心起拱H/2，以此实现起拱 H的目的。
（3）起拱高度的检查：以上层钢筋上抄测的500mm线为准，对角挂线，尺量检查起拱高度。（注意：只起中部，四周平直
钢筋工程
1.控制钢筋位移和保护层厚度的措施：铁马镫（控制上下钢筋网）。2.工艺创新
为达到“钢筋绑扎和丝头一律朝向墙里，防止其外露形成绣斑”的目的，我们采取了“对面绑扣”的新工艺，工人经简短的适应性锻炼后很快掌握了技巧，绑扣速度几乎不受影响。
3.控制钢筋加工成型质量措施
（1）采用切割机下柱子主钢筋，确保端头平直；（2）采用定型卡具检查钢筋加工质量；（3）采用定型模具焊制马镫； 4.成品保护措施
（1）
浇注顶板前，为防止负弯距筋被踩踏变形，搭设架空马道，并设专人看筋，严禁作业人员随意踩踏钢筋；（2）
为防止浇注柱子时污染甩槎筋，造成不必要的钢筋清理，浪费人工，在浇注混凝土前在上部钢筋上套好塑料保护套管，并在混凝土浇注完成后设专人及时清理被污染的钢筋。
混凝土工程
1.完善商品混凝土合同：商品混凝土合同在使用前在 交款和定货前签定正式供应合同，合同内容必须包括：
（1）每种混凝土强度等级、数量、塌落度。混凝土骨料碱含量。
（2）每种混凝土所用水泥品种及强度等级。
（3）每种混凝土初、终凝时间及混凝土供应速度与间隔时间。
（4）需提供的各种相关技术资料及证件。
2.混凝土落度的测试
在混凝土罐车进厂后由试验员抽测混凝土落度，并进行记录，与设计落度值进行对比，确保混凝土供应质量。3.混凝土接茬砂浆的铺放： 在施工层设2个专用存放沙浆容器，并设定专人按建筑路线提前10分钟在混凝土施工缝处铺3-5cm厚与混凝土同配比减石子砂浆。用于接茬的砂浆必须随用随拌，入模前必须搅拌均匀。
4.混凝土施工缝的留置与处理方法
（1）顶板垂直施工缝留置在跨中1/3范围内，在混凝土浇注前用木制定型模封档，待混凝土强度达到1.2MP拆除封档，剔除浮浆及松散混凝土。
（2）柱水平施工缝：当顶板混凝土强度达到1.2Mpa后，弹 出墙体外皮线，由线向里5mm开缝切割，然后剔凿浮浆，直到看到石子为止。5.混凝土的养护：
柱模拆除后，设专人清除污染部位，并均匀涂刷养护液，混凝土在浇注完毕终凝后，采用浇水养护不少于7天（掺有缓凝剂的混凝土为14天），使混凝土平面保持湿润状态。
五、工程质量管理情况
在施工前，通过学习结构长城杯的讲座及参观优质工程，制定了切实可行的施工组织设计及施工方案，并组织项目部人员进行施组和技术交底，把工程所要达到的目标及每一分项工程的质量标准贯彻下去，开展技术交流，发挥大家的主观能动性，献计献策。我们遵守的是“国家验收规范”、“分项工 程施工工艺规程”及国家“质量标准”把模板、钢筋、混凝土分项工程的质量标准提高了一个档次，要求到作业班组，并出表上墙。技术管理是全方位的 从原材料的进场到组织施工，从新工艺、新材料的使用到推广，从安全技术到生产进度的同一安排，从洽商变更到落实执行，每一项工作我们都认真作到预防，有预控措施和完善可行的技术交底。对于重点部位更加严格要求，不手软。步步有监控、有检查、有记录。从根本上抓每个分项的施工质量。
我公司通过了ISO9002质量认证，严格执行公司制定的程序文件是保证质量标准的前提，首先从原料的进场抓起，如结构：主要材料是钢筋、水泥、砂石料及木材、板材，从选择材料的厂家上，公司通过一番考察，确认厂家有信誉及质量得到保证后才允许采购，材料进场的同时，先检查材料的合格证、材质报告、检验证明等是否齐全有效，经专业工长及质检员进行材质验收，按国家的技术标准和规范进行材料实验，检验合格后方可使用。
在施工过程中，坚持“三检制”即自检、专检、交接检，并作到有检查、有记录、有落实，层层把关。杜绝隐患。每天工长开碰头会，密切配合，互相协作，发现新的问题，发动大家集思广益，拿出最佳的解决方案，并定期组织大家学习技术规程、规范及验收标准，增强了质量意识，每一个工长针对自己的分项工程都定出了预防措施和质量标准。通过大家的努力使得结构工程隐蔽验收全部一次通过，各分项工程质量评定达到了优良。
六、安全文明施工措施
安全意识深深的印在我们每一个第一项目部的员工的脑海里，文明意识也清楚的体现在每一个员工的行动中。
安全是胜利完成施工任务的重要保证文明是我们队伍素质的集中体现，也是我们企业树外部形象长期发展的重大举措。除了保质完成生产任务，达到检验标准外，在施工过程中文明安全也是驾驭工程的重要指标，是藏在每个施工人员心中的一条准绳。
在开工之处，我们制定了完备的文明、安全管理制度，设置了专职的安全员及文明施工管理员。安全、文明责任体系落实到人,并制表挂墙，清晰明了。每个外包队进场都进行安全教育，拟订安全文明管理协议书。人人都抓安全，在每个分项工程中，都针对生产技术和施工条件提出可能会发生安全事故的隐患，制定切实有效的防范措施。除了要安全员下达安全技术交底外，还要组织安全管理人员进行不间断的巡视，发现问题及时解决，并定期对施工人员进行安全、文明教育，项目部还成立了安全文明宣传小组，加大力度作好宣传工作。通过以上的措施及大家不懈的努力，赛多利斯科学仪器（北京）有限公司厂房及办公楼工程在近十个月的紧张施工过程中未发生一起安全事故。
工程已经圆满竣工了，在将近十个月的施工过程中我们项目部全体工作人员尽职尽责，在管理、技术以及文明施工等方面进行了创造性的发挥，高质量的完成了本工程，但在施工过程中也存在着这样那样的不足之处。有着很多的经验和教训。我们都进行了认真细致的总结，避免类似问题的再次发生，使我们公司在管理和工程质量的控制上再上一个新台阶！
赛多利斯科学仪器（北京）有限公司厂房及办公楼工程
北 京
施 工 总 结
蓝 天 建 筑 工202_年4月
程 公
司
第四篇：工程竣工施工总结
工程竣工施工总结
工程名称：农大西校区14#学生公寓 施工单位：保定城乡建设集团公司 编制人：（签字）编制日期：年月日
河北农大西校区14#学生公寓工程竣工施工总结
一、工程概况：
本工程结构形式为砌体结构住宅楼，建筑面积为7138.74㎡。共六层，层高3.2米，建筑檐高20.10米。基础类型为砼有梁式条形基础。砌块墙体内设有芯柱，每层设圈梁、全现浇楼板。外墙装饰为饰面转。内墙为水泥砂浆打底，刷防瓷涂料，卫生间粘贴饰面转墙裙。楼地面铺贴地板砖。水暖、电气设施配套安装，每层均设有消防栓。
建设单位：河北农业大学
设计单位：保定市建筑设计院
监理单位：保定三环建设监理公司
施工单位：保定城乡建设集团有限公司
二、原材料的控制
1）首先对物资供应商进行评价，评价内容包括：
1、经营许可证、经营范围。
2、货源是否充足、稳定，运输能力可否保证。
3、产品合格证明文件。
4、供方的社会信誉等是否满足要求。
2）物资的采购及检验：物资由合格供应商采购进场后由工地质检员进行现场检查，自检合格后报监理人员进行验收，需要进行复试的材料由监理人员监督进行现场取样复试，复试合格后允许使用。严禁先用后试。
三、施工进度控制
由于本工程工期比较紧张，在保证工程质量的前提下昼夜施工、加班加点。每周由项目经理薛永录组织两次现场生产协调会。施工员杨全合根据施工现状调整生产计划，保证工期按计划完成。
四、工程质量控制
严格执行国家有关施工规范标准及公司发放的《工程质量管理制度》及《建筑工程创优标准及工艺做法》。
1、技术交底：分项工程施工前，项目技术负责人根据有关标准编制技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准、施工方法和注意事项等。
2、工序交接检查：上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理人员签证。做到上道工序不合格，不准进行下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证明文件或复试不合格者不施工；上道工序不经检查验收不施工。
3、隐蔽工程的检查验收：凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐
级进行自检，自检合格后报监理工程师检查验收，检查结果填入《隐蔽工程验收记录》双方签字，隐蔽工程不经签证，不得进行隐蔽。
4、施工测量复核：工程测量放线完成后必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确、控制道位。
5、实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检验。
6、认真执行“样板制”施工过程中执行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大范围展开施工。
7、分部、分项检验批工程的质量验收执行GB50300-202_标准执行。
本工程基础、主体分部工程质量均评定为优良。经建设、监理、设计及施工单位初验，农大西校区14#学生公寓楼单位工程综合评定初评为：优良。
通过对工程原材料及施工过程中的质量控制，本工程施工质量较好，未发生任何质量事故，多次受到监理及甲方的好评，但还有许多不足之处，我施工单位会在满足用户要求的前提下完善科学管理，脚踏实地的深入学习，坚持持续改进。与国内、国际上先进企业的管理模式靠拢。创建精品工程，为保定市的工程建设贡献一份力量。
河北保定城乡建设集团二分公司
农大西校区14#楼项目部
202_年8月16日
第五篇：桥梁工程竣工小结 施工总结
施工小结
一、里程 桩号
施工里程：DK1046+496.33～DK1055+118.42 统一里程：K1052+230.59～K1060+852.08
二、开、竣工日期
开工日期：202_年1月16日 竣工日期：202_年4月30日
三、工程概况
新建线路位于辽宁省锦州、葫芦岛、朝阳地区和内蒙古赤峰地区。线路起自锦州港港口站，经辽宁省锦州市、葫芦岛市，跨沈山铁路、京沈高速公路和秦沈客运专线，跨小凌河进入朝阳市，沿锦朝高速公路和朝赤高速公路（规划），跨老哈河进入内蒙古自治区赤峰市，跨京通铁路后沿赤峰市北侧至终点赤大白线大木头沟站（K15+900）。线路全长约287.725km。
新建锦州至赤峰铁路综合四标（ZH－04）工程施工合同段工程范围为：DK123+150～DK168+665（不含DK141+500～DK147+430）段长39.585km，主要位于朝阳市境内。
本标段的工程内容为：临时用地、临时用地复垦、公跨铁立交工程、引道、改移公路、改移道路、路基工程、桥涵工程含涵
洞、桥梁下部及附属工程，含简支T梁、连续梁台顶围篮、吊篮、防震落梁作制安、连续梁、连续梁桥面系、接触网支座、限高架制作安装、隧道工程、房屋工程、其他运营生产设备及建筑物、大临工程和过渡工程（不含制梁厂、铺架基地）。本标段路基工程主要包括正线路基、站场路基工程。
本标段桥梁主要施工内容为桥梁下部结构,主要包括钻孔桩基础钻孔、钢筋笼制作和吊装、混凝土灌注、桩基检测；桩基础承台钢筋安装和混凝土浇注，明挖基础施工；墩身钢筋安装和混凝土浇注。
跨205省道特大桥全长1900米，总计54跨
四、主要施工方法及技术措施
（一）桥梁下部工程施工方案
本标段桥梁主要基础形式主要为钻孔灌注桩基础及个别明挖基础，桥台为T型桥台、墩为圆端形实体桥墩和空心墩形式，施工方案要点如下。
1、桩基础
本标段桩基主要穿越为冲洪积粉质黏土、黏质黄土、细圆砾土、粗园砾土、卵石土、下伏基岩为安山岩、白云质灰岩等地层。钻孔桩基础根据不同地质采用不同钻机成孔方案。钻孔桩根据不同地质情况选用钻机，原则上对于钻孔桩穿越黏土、粉质黏土等软弱地层时采用旋挖钻机；对含岩石地层采用冲击钻机钻孔；对
钻孔桩穿越土层、黏土、软风化岩、砂土卵石含量少等较软土层以及水上钻孔桩采用正反循环旋转钻机。浅水中钻孔桩采用填土筑岛、草袋围堰方案。
2、承台及扩大基础
陆地及浅水承台及本标段墩台位于弱风化岩石带基础采用扩大基础放坡开挖，采用人工配合挖掘机开挖，开挖时作好防水措施，在基底开挖至设计标高0.3～0.5m时，人工清理，避免基底承载力受损，基坑开挖到设计标高后，采用空压机及风镐破除桩头，桩头设计桩顶以上20cm用人工破除。桩头破除后平整基坑底面，浇筑10cm混凝土垫层。垫层混凝土达到设计强度后，在其上绑扎承台钢筋，支立钢模板，浇筑混凝土，洒水养生。浅水中承台采用筑岛围堰进行明挖施工。
3、墩台身
本标段桥梁墩身一般设计有园端形空心、实体墩，一般桥墩采用整体钢模板一次立模浇筑成型，内拉外撑加固；25m以上空心桥墩采用翻模法施工。
墩身混凝土采用洒水养护，塑料薄膜包裹。
4、桥梁上部工程方案
本标段桥梁上部结构形式有简支T梁、连续梁等，本标段跨越205省道和朝赤高速采用悬臂现浇连续梁，其余一般简支T梁均采用预制、架设（简支T梁不在本标段招标范围之内）。连续梁悬臂现浇施工方案施工要点如下：
悬臂浇筑箱梁：本标段跨205省道特大桥有一联（32+48+32）m连续梁，跨朝赤高速大桥有一联（40+56+40）m连续梁，连续梁采用挂篮法对称悬臂施工。连续梁的下部结构施工完成后，在永久支座两侧设置硫磺砂浆临时支座，采用托架搭设临时支架，并对支架进行预压，然后浇筑0#段，浇筑完成达到强度并张拉后，对称安装挂篮并预压，分节对称悬臂浇筑梁段。最后进行合拢段施工，完成体系转换后进行桥面系施工。
（二）桥涵工程技术措施
1、明挖基础施工技术措施
施工前应对施工方案、技术措施和保证工程质量、施工安全等认真进行研究和深入细致地讨论，做到有计划、有步骤地完成施工。根据实际情况合理选择配备施工所需机械设备，确定其参数，提前做好准备。基坑顶有动载时，坑顶缘与动载间应留有大于1m的护道，如地质、水文条件不良，或动载过大，应进行基坑开挖边坡检算，根据检算结果确定采用增宽护道或其他加固措施。基底应避免超挖，松动部分应清除。使用机械开挖时，不得破坏基底土的结构，可在设计高程以上保留一定厚度由人工开挖。合理安排工期，基坑选在枯水或少雨季节开挖。基坑开挖不宜间断，达到设计高程经检验合格后，应立即进行基础施工。如基底暴露过久，则应重新检验。开挖基坑遇有较大渗水时，可采取以下措施：每层开挖深度不大于0.5m，汇水坑应设于基坑中
心。开挖进入含水层时，宜扩挖40cm，以石料码砌扩挖部位，并在表面喷射一层5～8cm厚的混凝土。
2、钻孔桩施工技术措施 ①保证成孔工艺的技术措施
孔位必须准确，孔间距误差符合规范、设计要求，孔位确定，应经监理工程师认可。钻机定位后，要求钻机稳固、水平、天车轮前缘、立轴中心线必须在同一条铅直线上，并经监理工程师和现场质检员检查验收合格后，方可开钻。开孔时，应轻压慢转，保证桩孔垂直水平面。如发现孔已斜，应从孔口开始纠正，把好开孔关。
②保证钢筋笼制安质量措施
钢筋材料不得露天堆放，应分门别类，挂好标识牌。制作前进行材检，操作人员挂牌上岗。钢筋应调直后下料，下料时，切口断面应与钢筋轴线垂直，不得有挠曲。
钢筋制作时应进行除锈整直处理，整直后的主筋中心线与直线的偏差不大于长度的1％，并不得有局部弯曲。主筋间距必须准确，保证对接顺利。主筋接头应互相错开，保证同一截面内接头数目不大于主筋总数的50％。安放钢筋时，应避免碰撞护壁，采用慢起、慢落、逐步下放的方法，不得强行下插。③保证浇筑混凝土质量的技术措施
拌制的混凝土符合防腐蚀混凝土要求，其坍落度在18～22cm左右，能保证和易性，不易离析。在灌筑过程中，应随时
用测锤测定混凝土灌筑高度，以控制灌筑质量。测量混凝土面深度时，每个测定位置的测点要超过3处以上，并取最深值。
3、承台大体积混凝土浇筑技术措施
本标段桥梁跨205省道特大桥13、14号墩基础承台尺寸为11.8m*9.8m*3.0m，承台混凝土为大体积混凝土，施工中应到加强混凝土施工过程控制，严格控制混凝土的质量，防止混凝土因水化热开裂。大体积混凝土浇筑时因水化热使温度升高易导致混凝土裂缝，为降低大体积混凝土水化热，采取加冰降低拌和水温（夏季施工时）、承台中埋设两层冷却水管等综合技术方案，具体措施如下：
①在绑扎钢筋时同时在其中埋设两层冷却水管，层距为1.5米，水平间距为1.0米，并等距离分布；冷却管采用ф100镀锌钢管，固定在钢围堰上，钢管接头处需焊接密实，冷却管伸出钢围堰与高压水泵连接，灌注混凝土时通过高压水泵注入循环冷却水，降低混凝土水化热。
②在夏季施工时，为降低拌和后的混凝土的温度，在埋设冷却管的同时，往混凝土拌和用水中加入冰块，降低水温，以此达到降低混凝土水化热的目的。
③在进行混凝土配比试验时，选择水化热低的水泥，改善集料级配，降低水灰比，选择优质外加剂并尽量减少水泥用量。④必要时进行分层浇筑，分2～3次浇筑，每层浇筑厚度约1.5～2.5m，避免水化热的高度积聚。
4、墩、台身施工技术措施
墩、台身采取薄层浇灌，合理分层(30cm左右)，全断面连续浇灌，一次成型，控制混凝土的灌筑速度，尽量减小新老混凝土的温差，提高新混凝土的抗裂强度，防止老混凝土对新混凝土过大的约束而产生断面通缝。承台施工时要采取可靠的固定措施保证承台中的墩身插筋固定牢固。模板设计要有足够的刚度，面板统一采用优质冷轧钢板，选择具有相应施工资质及丰富施工经验的模板厂家加工制造，确保面板焊接拚缝严密平整，表面平整光滑。在墩身施工时，要通过浇筑试验墩验证模板的工艺是否符合要求、混凝土的配合比及施工工艺是否满足要求、脱模剂的性能是否能够保证外观质量满足要求。全桥墩身使用同厂家、同品种的水泥、粗细骨料、外加剂、脱模剂，对于一个单墩尽量使用同一批号的水泥。石子用干净水二次冲洗确保混凝土颜色一致。混凝土全部采用全自动配料搅拌系统生产，泵送入模。加强混凝土养护，防止产生表面裂纹。对已完混凝土进行包裹，后续工序施工模板严密，避免漏浆，使用清洁用水进行养生，保护已完混凝土结构不受污染。尽量避免在墩身上安设预埋件，如确实需要，要征得监理工程师同意并尽可能采用预留孔洞等措施以减小对混凝土外观的影响。提前安排桥台施工，以便及早组织台背填土。选用级配碎石填筑，每层松铺厚度不超过150㎜，压实质量满足规范要求。压路机不能到达的地方采用冲击夯夯实。
5、悬臂浇筑连续箱梁线形控制技术措施
为保证线路平顺度而满足高速行车要求，对梁体成桥线形特别是收缩徐变基本稳定后的梁体线形有较高的要求，必须采用合理有效的测量控制方案。根据经验，拟采取“合理测量，现场计算，全程跟踪，动态控制”的线形控制方案。
连续箱梁线形控制是：施工→量测→识别→修正→预告→施工的循环过程。施工控制的核心任务就是对各种误差进行分析、识别、调整，对结构未来状态作出预测。
预应力连续箱梁悬浇法施工时，由于每段梁体混凝土的重量、龄期、弹性模量、结构特性、预加应力、施工荷载、挂篮变形等都在不断变化，并受到温度变化、材料收缩、徐变产生的次内力影响，使梁体各个截面的内力和位移都不断发生变化。
施工中，为确保梁体达到合拢精度和设计线形，拟安排专人利用专门的线形控制软件，结合现场实际情况，对主梁施工的每个阶段进行挠度的动态监测和控制。将施工过程中对影响应力和变形的数据输入控制程序，对预应力混凝土结构进行受力和变形的时效分析，对悬浇法施工的结构从开始到合拢整个过程中任一施工段的结构内力变形情况进行计算，从而实现对结构施工过程的跟踪分析。并在施工过程中根据实际监测结果及时修正计算参数，重新计算施工中各节段的理想状态，对下一施工段作出更准确的预测，确保结构物高程和中线的偏差在允许范围之内，使大桥顺利合拢，使完成后的梁部线形符合设计线形。①线形控制的主要技术措施
施工前建立精密控制网进行测量控制。现场采用全站仪及精密水准仪准确测放桥梁各部的平面位置和标高。箱梁观测点用钢筋头加工，顶端磨平并用红油漆标记，外露混凝土面2cm，每段设在距梁段端部10cm处。测控以控制箱梁的底板内外边缘、翼板内外边缘及构造物的中心线为主。施工过程中，每段的测量频率为5次：挂篮就位后，混凝土浇筑前，混凝土浇筑后，张拉前，张拉后（即挂篮移位前）。每次测量范围为已完成的各悬浇梁段（还需定期观测基础沉降）。在T构0号段梁顶面和梁箱内分别布置两个水准点，以方便控测。并定期进行梁上水准点与地面水准点的联测，以掌握变化，理解动态。1号梁段施工前对挂篮进行预压，以消除挂篮非弹性变形，测量并绘制挂篮变形曲线图。收集混凝土弹性模量、加载龄期、张拉等技术参数的实际值，及时分析处理实测数据，以便适当调整预拱度值。在已浇梁段布置观测点，观测每一梁段混凝土浇筑前后、张拉前后、挂篮就位后各已浇梁段的高程变化，为调整预拱度值提供依据。观测昼夜温度和挠度的关系，以便采取措施减少温差影响。坚持换手复测，严格按监控组提供的标高值控制立模标高。施工过程中要保持与设计计算模式相一致，如施工方案出现较大变化时，分析其影响程度，修正立模标高。定期联测T构施工所用的水准点，以统一高程，保证可靠。
②控制混凝土收缩徐变的技术措施
对混凝土实行强度、弹性模量和龄期指标同时控制的措施，严格控制箱梁混凝土施工配合比，注意控制水胶比和骨胶比。严格控制混凝土的搅拌质量和振捣质量以及浇筑数量。严格控制预应力张拉时间以及二期恒载施加期限。在施加预应力时，混凝土强度、弹性模量和龄期均要满足设计要求。现场对预筋的管道摩阻进行实测并对张拉力进行修正。严格按设计规定的方式张拉和次序，施工中不能随意更改。施加预应力要严格实行“双控”，严禁超张拉，以确保满足预应力徐变上拱限值的要求。预应力张拉完毕后及时压浆（24h以内），管道压浆要密实。当水泥浆结硬时即可传力，提高构件的抗弯刚度，减少梁体上拱养生期内保证混凝土处于潮湿状态，提高混凝土质量。
6、箱梁悬臂浇筑施工质量控制技术措施
①选定梁体混凝土的配合比时，除混凝土的强度必须达到设计强度外，其弹性模量Eh及容重γh还应分别满足桥梁规范和设计图纸的要求。
②钢筋、模板、水泥、粗细骨料、预应力筋、张拉千斤顶、油泵、压力表、锚具等原材料和机具设备的验收、试验与检验的均按现行规范及有关规定进行。
③为确保挂篮轨道位置的准确性，竖向预应力筋安装时，横向与纵向偏差不得大于3mm；挂篮拼装、前移就位后，其中线要与桥梁中线重合，偏差不得大于5mm。
④挂篮的弹性与非弹性变形以现场试验测量值为准，在悬灌过程中，根据混凝土作业量，将弹性变形值分次进行调整，每次调整
值4～6mm。
⑤在各悬灌梁段施工期间，梁段各工序施工进度以及梁顶面所放材料、机具设备的数量和摆放位置应符合要求。如果梁体挠度经过测量超过5mm，应立即查找原因，计算修正下一梁段的施工立模标高。通过逐段控制和调整施工立模标高，减少累积误差，使悬灌而成的T构顺利合拢。
⑥为了提高水平测量的准确度，减少实测数据的离散性，设于各梁段端部腹板正上方的用于线形控制测量的观测点应做明显标记，并在施工中加以妥善保护，同时，各悬灌梁段混凝土灌筑前后以及预应力筋张拉前后的水平测量应尽可能安排在早晨或傍晚无风无雨的时间进行。
⑦水平测量的水准点尽可能设在桥头。受地形限制时，水准点可设置在各T构0#梁段顶面上。但各梁段施工一结束，要对各水准点的标高进行复核测量，并对与线形控制有关的水平测量数据进行修正。
⑧合拢精度（即标高差）不大于10mm；体系转换结束后，梁顶标高误差为±10mm。
⑨梁体尺寸、混凝土质量等检查按现行规范的有关要求执行。
10、预应力孔道真空辅助压浆施工技术措施
对现浇连续梁的压浆采用真空辅助压浆的技术措施，保证压浆效果，确保压浆质量。⑴真空辅助压浆设备
a.真空辅助压浆设备主要由抽真空设备（SZ-2真空泵、负压容器、三向球阀、密封球阀、加固透明喉管）和标准压浆设备(压浆泵和灰浆搅拌机)两大部分组成。
b.为确保真空辅助压浆达到最佳效果、利于安装和结构的整体性及美观，在进浆与出浆端锚座上制作安装不锈钢盖帽。⑵水泥浆设计及技术要求 a.水泥浆设计
水泥浆设计要求和易性好、泌水率小、硬化后空隙率低、无收缩性、高强度、黏结性好及较好的耐久性。b.技术要求
水泥采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5级；
掺加适量的高效减水剂、微膨胀剂、阻锈剂；
水灰比采用0.29～0.30，最佳值根据试验和综合因素决定； 流动度要求：30～50s； 水泥浆拌和后3h泌水率≤2％； 强度：7天龄期大于40MPa。⑶真空辅助压浆施工工艺
a.准备工作：对使用的材料数量种类、机具设备、供电、供水、计量器具进行全面的检查。
b.在水泥浆出口及入口处安装锚具盖帽及密封阀门，连接真空泵和压浆泵及其它配套设备，并连接牢固、密封不漏气。
c.启动真空泵10min试抽真空，检查波纹管是否完全密封，真空度应达到0.1MPa。
d.按确定的配比称量原材料和加料顺序搅拌水泥浆，搅拌时间应大于2min。
e.压浆：将灰浆加到压浆泵中，关掉压浆阀，启动真空泵抽真空，当真空度达到并维持在－0.09～－0.10MPa时，启动压浆泵，打开压浆阀，进行压浆。
f.观察排气管出浆情况，当浆体稠度和灌入之前一样时，关掉排气阀，仍继续压浆2～3min，使管内压力在0.50～0.60MPa之间，最后关掉压浆阀。
11、桥梁沉降控制技术措施
为控制桥梁沉降，对影响桥梁沉降的地基、桩基、明挖基础、承台、墩身、梁体、混凝土等采取如下方法和措施： ⑴地基、地质条件控制方法与措施 ①明挖基坑地质条件判定与核实
工程地质比较法：根据设计文件中所附地质条件说明，当基底为中风化至微风化岩石地基时，对所开挖基坑的地层断面、地下水情况进行对比，尤其是对基底的地层岩性与结构进行核查，判定其条件是否满足设计要求。若不满足设计要求，则据实进行变更。承载力判定法：当基底为强风化至全风化岩石地基和各种土质地基时，基坑开挖距基底30～50cm时，根据基底土层岩性选定动力触探类型，判别承载力是否满足设计要求。框架桥对地基承载
力的均匀性要求较高，因此每个基坑承载力至少检查9个点。检测可根据基底岩性分别采用动力触探或标准贯入试验。②钻孔桩地质条件判定与核实
工程地质比较法：根据设计文件中所附地质条件说明，对钻孔中出碴的岩性和结构进行观察分析，与设计进行对比，判定其条件是否满足设计要求。若不满足设计要求，则据实进行变更。③补充钻孔勘探对地质条件进行判定与核实
当出现下列情况之一时，进行补充钻孔勘探，以对地质条件进行判定与核实：
当对地质资料发生怀疑时；
当实际地质情况与设计提供的地质情况不一致时； ⑵明挖基础、桩基、承台施工中的控制方法与措施 ①明挖基础施工
本标段涵洞、桥梁部分基础采用明挖施工。明挖施工前先做好基坑周围的排水系统。
在基坑挖至距设计标高0.5m时，根据天气选择施工日期，避开雨天，确保这最后部分能一气呵成、尽快完成，并在基坑开挖至设计标高、经检查合格后尽快进行混凝土灌注，以免地基受水浸泡或风化而降低承载力、增大地基变形量。灌注混凝土前，认真清除地基顶部的松散部分。
灌注混凝土后，尽快封闭基坑周围的超挖部分，以免遭水浸泡。对明挖基础的最下层基础采取不立模即满坑灌注混凝土的方法。
基础施工完后及时回填基坑，且对回填部分进行夯实。②桩基础施工
对松散地质层内的摩擦桩，选择成孔速度快的钻机，以免钻孔时间过长后桩周土体松弛而使土层对桩体的握裹能力降低。采用泥浆护壁时，选用优质高性能泥浆，提高悬浮能力，降低泥皮厚度，并结合机械和高压风清孔、电子测孔仪检测孔底沉渣厚度等，从而提高成孔质量，有效降低沉碴厚度。
提前准备好钢筋笼、吊车，在成孔后尽快下钢筋笼、灌注混凝土，缩短空孔时间（将空孔时间控制在10小时以内），避免桩周土体对桩体的摩擦能力降低。
对成桩质量进行逐桩检测，确保不留隐患。③承台施工中的控制方法与措施
对桩顶与承台的连接面，认真清理干净，不留松散部分。对桩头凿除部分，确保将全部夹杂泥浆、石碴的部分凿除。
承台施工中，对承台下的土体尽量保持原状，尽量不受水浸泡，以期使其发挥一定的抗变形作用。
承台开挖后尽早浇筑混凝土，以免基坑暴露过久或受地表水浸泡而影响承载力。
⑶墩身施工中的控制方法与措施
对桩顶与承台的连接面，认真清理干净，不留松散部分和浮浆。墩身一次连续灌注。当分段浇筑时，其间隔时间尽量不超过3天。并对接触面严格按施工缝处理，加强对接缝处混凝土的振捣。
合理安排工期，墩身混凝土灌注至少在架梁前一个月完成，并尽可能提前，以使混凝土受载龄期延长、弹性模量提高、变形减小。⑷连续梁收缩徐变控制措施
按耐久性混凝土标准施工。在保证泵送的前提下，选较大粒径的和弹性模量高的骨料以便对混凝土收缩产生更好的嵌制作用。改进混凝土搅拌和振捣工艺，合理设置振捣位置、间距和振捣时间，保证混凝土密实度，防止混凝土离析。
加强潮湿保温养护，严格控制拆模时间，采用混凝土强度和弹性模量双指标控制。
严格控制张拉时间，保证梁体张拉时间的一致性，减少梁体徐变差异。梁体张拉应在混凝土和弹性模量双指标达标后相同的时段内进行，禁止随意推迟张拉时间，造成梁体徐变的不一现象。利用计算机线形控制软件模拟施工现场的实际情况，将各影响因素导致的挠度叠加并反向加入施工控制过程中，使完成后的梁部线形符合设计线形。
⑸混凝土施工中的控制方法与措施
按照高性能混凝土的要求，进行混凝土的配合比设计和选定。选择使用级配好、硬度大的粗细骨料，提高混凝土弹性模量。摒弃传统观念，对粗细骨料按照产品对待，切实冲洗干净，认真对待存放和覆盖，避免粉尘和泥含量超标。
在满足运输、输送混凝土的条件下，使用高效减水剂和混凝土二次拌和法，尽可能减低混凝土水胶比，以提高强度和弹性模量。
加强混凝土振捣，避免过振和漏振，提高混凝土的匀质性。做好混凝土养护工作，使混凝土在湿润状态下充分提高强度和弹性模量，并避免出现裂缝。
五、施工体会
1．高屋建瓴的质量定位
我们在施工中始终坚持质量高于一切、视工程质量为生命的意识信念，严格控制严格管理，树立质检人员在施工队伍的威信，使工程主动权及施工质量牢牢地掌握在我们手中。在各级领导的正确领导和大力支持下，我公司全体职员工共同努力、密切联系建设、设计、监理和咨询等单位以及各参建单位，认真贯彻和落实党和国家有关质量、安全、环保等方面的法律法规，以严格执行国家基建行业标准和规范为核心，以标准化工地建设为载体，建立健全各项规章制度，严格执行和落实开工时制定的创优规划，本单位工程在我公司全体员工的不懈努力和不断进取下保质保量地完成了各项合同任务，工程进度、质量、效益等深得业主以及各界领导的满意。
为了加强质量管理和创优活动的组织领导，ZH-04合同段成立了质量管理领导小组，下设质量监察部，设置了专职的质检工程师，施工队和各作业基层设置了专门的质检员。每道工序施工完毕进入下道工序之前，实行严格的逐级报检制度。工班自检合格后向队级专职质检员报验，队级质检员检验合格后报项目部专职质检
工程师，专职质检工程师验收合格后再找监理报检，经监理工程师验收合格并签字确认后才进入下道工序施工。
为了加强工程质量管理，结合项目初期制定的创优规划，我们还制定了《锦赤铁路路基施工质量管理办法》和《锦赤铁路路基施工质量管理计划》，明确了质量管理方针和质量管理目标。根据现场施工要求对现场施工进行了风险策划并编制了相应的应急预案，有效保证了工程的顺利实施和创优目标的实现。在开工准备阶段，我合同段和其他相关参建单位对本段路基施工现场作了详细的施工调查，合理的布置了施工场地，根据施工现场条件按照创优规划的内容进行质量管理策划，制定了“工程质量是第一元素”为核心的质量管理和施工理念，确定质量管理目标。通过对各个业务施工作业层进行“质量月”、“专题质量讨论”、“质量教育会议” 积极开展QC小组等活动和手段树立个人质量法规观念、提高个人质量意识，着重突出了“质量、诚信、品牌、市场、法制”等内容，进一步宣传建设好大棕坡隧道的意义，树立工程质量法制观念，大大地提高了全员质量意识，工程质量责任终生制的观念深入人心。
自始以来来我合同段多次得到业主的嘉奖和好评，业主曾多次组织全线各标段来我处观摩和学习。经验收，分项工程合格率达到100%，单位工程质量评定为优良。我项目部也在施工和创优过程中前后两次被业主评为“三个文明建设先进单位”。总之，在施工建设过程中狠抓质量管理、严格严肃过程控制、编
制了最优的施工组织设计和作业指导书、制定了一流的作业程序和流程、确保了工程计划均衡连续地进行、确保了合同工期和工程质量，创优规划执行情况良好，达到了预计的目的。这也是我们在今后的施工过程中值得借鉴的地方之一。2．未雨绸缪的技术保证
面对复杂的地质环境，公司从各地调集精通施工的精兵强将充实项目部技术管理力量，项目部技术人员的工作在施工中起关键作用，他们不分昼夜，见缝插针、任劳任怨的奉献，各项技术工作有条不紊的进行，并通过优化施工方案、改进施工工艺，有效的保障了施工，他们一面认真分析图纸结合现场编制施工方案，制定保障措施，一面通过学习加强对施工地质情况监控和施工质量控制，科学安排施工组织加快工期推进。
自开工以来，我们相继克服了高寒、强地下水、高边坡、流沙、塌方、喷张岩体等各种地质灾害和恶劣的施工环境。面对复杂多变的施工条件，我合同段自发总结出了一系列应对高寒、强地下水、高边坡、流沙、塌方等地质灾害的施工工法，并在现场施工中得到了检验。在地质灾害发生后，我们采取了项目部、监理及时向各级领导汇报，同时启动紧急抢险预案和安全预案采取正确地技术方案进行抢救处理，在管理处各级的正确领导下，每次都能以最安全、最合理、最经济的处理方案顺利战胜地质灾害，同时未出现一起安全事故，得到了业主及监理单位的一致认可。这也是我们在今后的施工过程中值得借鉴的地方之一。
3、安全、文明施工
安全工作是施工生产的永恒主题，我们在施工中始终重视安全文明施工，注意环保水保建设，保护当地原有的生态结构，想方设法避免因施工对其造成影响破坏，没有因环保问题与地方发生一次纠纷。我们高度重视火工品库房建设、高度重视职工现场安全文明施工技能教育培训、高度重视施工现场安全警示标示布置、高度重视防火防疫工作、高度重视职工职业健康检查关爱职工。项目部进场伊始，坚定的坚持“安全重于泰山”的指导思想，制定了“安全零事故、纠纷零投诉、人身零伤亡”的安全生产目标，在项目各级人员、在全体职工、民工中开展广泛的安全教育和技术技能培训，用现实中各种事例和众多相关法律法规，来教育广大职工，让其了解自己的权利和义务，掌握紧急避险权和不安避险权，从根本上提高了其安全文明施工意识。
我们通过深入持久的安全知识教育、珍爱生命教育、企业形象教育、安全事故案例分析等形式，使广大职工牢固树立了“安全第一”的思想，提高了全员的安全生产意识和安全技能。我合同段虽然地质情况极为恶劣，各种地质灾害频繁发生，安全利剑常悬于颈，但是由于我们预警及时、措施得力、管理到位，未发生一起人身伤亡事故，实现了“安全零事故、纠纷零投诉、人身零伤亡”的安全生产目标。这也是我们在今后的施工过程中值得借鉴的地方。
六、施工经验
施工前的充分做好准备，科学合理编排施工方案，并不断优化调整，生产要素快速到位，尽快形成施工生产能力。高边坡路基等的施工，地质情况复杂，应急预案措施得当，确保施工安全。正确对待施工中的安全、质量和进度之间的关系，要明确安全、质量是取得进度的前提，加强过程控制，实现又好又快的建设目标。合理配置资源，避免资源浪费，控制不必要成本支出。建设单位的支持，领导的重视是完成任务的关键。严格质量过程控制，确保施工安全，不光是树立良好社会效益的重要条件，也是提高经济效益的重要方面。
中铁十四局集团公司锦赤铁路ZH-04项目部
202_年8月20日
