第一篇：典型超纯水设备清洗用水处理解决方案

典型超纯水设备清洗用水处理解决方案

典型超纯水设备清洗用半导体清洗用水主要应用于电解电容器生产铝箔及工作件的清洗电子管生产、电子管阴极涂敷碳酸盐配液、显像管和阴极射线管生产配料用纯水、黑白显像管荧光屏 生产、玻壳清洗、沉淀、湿润、洗膜、管颈清洗用纯水、液晶显示器的生产、屏面需用纯水清洗和用纯水配液晶体管生产中主要用于清洗典型超纯水设备，另有少量用于药液配 制，集成电路生产中高纯水清洗典型超纯水设备。

典型超纯水设备工艺流程

预处理系统-反渗透系统-中间水箱-粗混合床-精混合床-纯水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-抛光混床-精密过滤器-用水对象(≥18MΩ.CM)(传统工艺)

预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-抛光混床-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象(≥18MΩ.CM)(最新工艺)预处理-一级反渗透-加药机(PH调节)-中间水箱-第二级反渗透(正电荷反渗膜)-纯水箱-纯水泵-EDI装置-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象(≥17MΩ.CM)(最新工艺)

预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象(≥15MΩ.CM)(最新工艺)

处理系统-反渗透系统-中间水箱-纯水泵-粗混合床-精混合床-紫外线杀菌器-精密过滤器-用水对象(≥15MΩ.CM)(传统工艺)

达到标准

纯化水标准，注射水标准 显像管、液晶显示器用纯水水质(经验数据)集成电路用纯水水质

国家电子级纯水标准

美国SEMI标准

为满足用户需要，达到符合标准的水质，尽可能地减少各级的污染，延长设备的使用寿命、降低操作人员的维护工作量.在工艺设计上，取达国家自来水 标准的水为源水，再设有介质过滤器，活性碳过滤器，钠离子软化器、精密过滤器等预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混床(EDI电除盐系统)系统 等。系统中水箱均设有液位控制系统、水泵均设有压力保护装置、在线水质检测控制仪表、电气采用PLC可编程控制器，真正做到了无人职守，同时在工艺选材上采用 推荐和客户要求相统一的方法，使设备与其它同类产品相比较，具有更高的性价比和设备可靠性。

第二篇：超纯水设备

超纯水设备

超纯水设备最初是美国科技界为了研制超纯材料(半导体原件材料、纳米精细陶瓷材料等)应用蒸馏、去离子化、反渗透技术或其它适当的超临界精细技术生产出来的水，如今超纯水已在生物、医药、汽车等领域广泛应用。这种水中除了水分子(H20)外，几乎没有什么杂质，更没有细菌、病毒、含氯二恶英等有机物，当然也没有人体所需的矿物质微量元素，超纯水无硬度，口感较甜，又常称为软水，可直接饮用，也可煮沸饮用。超纯水,是一般工艺很难达到的程度，如水的电阻率大于18MΩ*cm，接近于18.3MΩ*cm则称为超纯水。

超纯水设备采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理等方法，将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。超纯水设备的特点

1: 零部件均采用进口产品 , 技术先进

2: 质量可靠 , 整体化程度高 , 易于扩展 , 增加膜数量即可增加处理量 3: 自动化程度高 , 遇故障立即自停 , 具有自动保护功能

4: 膜组件为复合膜卷制而成 , 表现出更高的溶质分离率和透过速率 5: 能耗低 , 水利用率高 , 运行成本低 6: 结构合理 , 占地面积少

7: 先进的膜保护系统 , 在设备关机 , 淡化水可自动将膜面污染物冲洗干净 , 延长膜寿命 8 系统无易损部件 , 无须大量维修 , 运行长期有效 9: 设备设计有膜清洗系统用阻垢系统

超纯水设备的工艺流程

医药行业制备超纯水的工艺大致分成以下几种：

1、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透 设备→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点

2、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点

3、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点

1、超纯材料和超纯试剂的生产和清洗

2、电子产品的生产和清洗

3、电池产品的生产

4、半导体产品的生产和清洗

5、电路板的生产和清洗

6、其他高科技精细产品的生产，比如光电材料生产、加工、清洗；LCD液晶显示屏、PDP等离子显示屏、高品质灯管显像管、微电子工业、FPC/PCB线路板、电路板、大规模、超大规模集成电路需用大量的高纯水、超纯水清洗半成品、成品。集成电路的集成度越高，对水质的要求也越高，这也对超纯水处理工艺及产品的简易性、自动化程度、生产的连续性、可持续性等提出了更加严格的要求。不同工艺的超纯水设备采用的方式不一样，以下是几种制作超纯水的配置方法 离子交换超纯水制取方式

其流程如下：

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点

间歇式离子交换

这种操作方式是将离子交换树脂和待处理的原水混合加以适当搅拌，基本达到交换平衡，使平衡后的水质萍踪设计需求。此方式通常用于小型生产或实验需要。固定床离子交换

是一种最常用的离子交换方式，是将离子交换树脂置于交换柱内，被处理的原水以一定流速流经树脂床层，达到交换目的。此方式设备简单，操作方便，实用于各种规模的生产，但是其树脂的利用率较低，再生费用较高。

双级反渗透超纯水制取方式

其流程如下：

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透 →PH调节→中间水箱→二级反渗透→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点 EDI系统超纯水制取方式 EDI超纯水设备技术的优点

EDI超纯水设备被制药行业、微电子行业、发电行业和实验室所普遍接受。在表面清洗、表面涂装、电解行业、化工行业和太阳能光伏行业的应用也日趋广泛。

EDI可代替传统的混合离子交换技术（MB-DI）生产稳定的去离子水。EDI技术与混合离子交换技术相比有以下优点：

1.离子交换树脂的用量少，约相当于传统离子交换法树脂用量的5%。

2.离子交换树脂不需酸，碱化学再生，节约大量酸、碱和清洗用水，大大降低劳动强度。3.无废酸、废碱液排放，是清洁的生产技术，属环保产品。

4.过程易实现自动控制，产水水质稳定，与RO等水处理技术相结合，能形成完善的纯水、超纯水生产线。5.产水水质高，可达到国家电子级水I级标准，电阻率为15～18MΩ·cm，细菌内毒素 含量小于0.1mg/L可完全满 足《中国药典》《美国药典》对药用水的要求。

6.有优异的除弱解离物质（如二氧化碳、硅、硼、氨等）地能力，更适用于超纯水的需要。

7.纯水生产过程连续进行，无需像离子交换床那样一套在用一套再生地重复设置

在国内专注EDI超纯水设备的厂商并不多，汇通源环保科技生产出来的EDI超纯水设备是这个行业的领先者。汇通源与国内众多大型企业合作,制药行业、微电子行业,化工行业等。其中客户有深圳惠民制药有限公司、深圳市铠瑞麟科技有限公司、东莞市易升电池有限公司、深圳美景金属制品有限公司、深圳艾柯森自动化设备有限公司等等.均由我们提供EDI超纯水设备。我司希望在这方面的技术能得到更多客户的认可，从而能更进一步推广EDI技术在水处理行业发展的重要性。超纯水设备的应用领域

1、电子、电力、电镀、照明电器、实验室、食品、造纸、日化、建材、造漆、蓄电池、化验、生物、制药、石油、化工、钢铁、玻璃等领域。

2、化工工艺用水、化学药剂、化妆品等用纯水。

3.单晶硅、半导体晶片切割制造、半导体芯片、半导体封装、引线柜架、集成电路、液晶显示器、导电玻璃、显像管、线路板、光通信、电脑元件、电容器洁净产品及各种元器件等生产工艺用纯水。4.食品工业用水:饮用纯净水、矿泉水、资料、啤酒、乳业等。5.海水、苦咸水淡化：海岛、舰船、高盐碱地区生活用水改善。

6.楼宇、社区优质供水:星级宾馆、机场、房产物业纯水网络系统等。7.化工行业工艺用水：化工冷却、化肥、化学药剂制造。

8.工业产品制造用水：汽车、家电涂装、涂料、油漆、精细加工清洗等。

9.电力行业锅炉补给水:热力、火力发电锅炉、中、低压锅炉动力系统 精细化工、精尖学科用水。

第三篇：合家安家用水处理解决方案

合家安家用水处理解决方案 方案介绍：本方案解决客户的饮用水净化问题，适合重点关注家庭饮用水净化处理的客户。

客户现状:客户所在地位于市区，一般为市政供水，客户希望经过处理之后达到良好的饮用水标准。

问题分析:城市政供水为达到消毒的目的会经过相应的处理，导致水中余氯和异味比较严重；此外，部分地区的客户存在水垢比较严重的问题；另外如果需要直饮还需要解决重金属、细菌等问题。如果是塔楼的客户或没有接入市政用水的客户（水龙头经常堵塞的客户），由于存在水箱二次污染或者水源质量较差的原因，还需要加装前置过滤器。

解决方案：

1、中央净水机—合家安超滤大师

安装在家庭进水主管道，进一步对家庭水质进行深层次过滤，出水水量大。能有效去除水中细菌、病毒等对人体有害的物质。

2、前置过滤器—合家安06

安装在主进水管道，对家庭用水进行初步过滤，出水水量大，过滤精度可达50~100微米，去除水中泥沙、铁锈等大颗粒杂质，有效延长深层过滤净水机的使用寿命。

3、终端净水机 hja-RO-50

厨房净水机：美的纯水机安装在橱柜下或壁挂安装在厨房，主要用于对厨房饮用水的深层次过滤，去除水中异色异味、余氯、重金属等对人体有害的物质，达到净水或直饮水的目的。

4、管线饮水机—合家安壁挂管线机

安装在客厅或卧室、办公室、咖啡厅等对饮水健康和便捷性要求较高的区域。可接美的纯水机具备对水加热、制冷，甚至制冰的功能，满足人们对净水、纯水的不同层次需求。

解决问题：对家庭水质进行软化，去除水中钙、镁离子，让家庭饮用水远离水垢和水渍。

第四篇：典型大气污染处理设备

典型大气污染处理设备

摘要：较为典型的大气污染处理设备的综述介绍。关键词：大气污染

处理设备

净化

1.3 吸附浓缩+ 催化燃烧法

通过分析并比较各种处理有机废气的技术与工 艺,人们提出了结合的处理工艺技术,此工艺技术适

用于大风量、低浓度的苯类、酮类、醛类、醇类等多种 有机废气治理。采用活性炭纤维吸附浓缩、热空气 脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废气。工艺 流程图如图1 所示。图1 流程示意图

1气流分布器;3热风机;5预热室;7集气器;9解吸循环。

2.1.2 工艺流程

PSA 工艺流程如图2 所示。图2 PSA 工艺流程

2.1.3 工艺技术指标及特点

1.低能耗: 本工艺所采用的压力在0.1～2.5 MPa。

2.纯度高: 回收有机产品纯度可到达97 %～ 99 %。

3.工艺流程简单: 可实现多种气体的分离,此

工艺对杂质有较强的承受能力,无须复杂的预处理 工序。

4.自动化程度高: 装置的运行有计算机控制, 操作方便,启动后短时间内便可得到合格的产品。5.适应性强:变压吸附装置稍加调节就可以变 换生产能力,改变原料中的杂质含量和进口压力等 工艺条件。

6.吸附剂使用周期长:一般使用10 a 以上,且

稍加新的吸附剂就可以延长使用,检修时间少,开工 率高。

7.设备适应性强: 可在室外常温下运行,不需 绝热保温或加热及冷却。

8.工艺周期短:操作周期小于10 min。2.2 光催化降解技术

纳米TiO2 光是一种光触媒,光触媒就是使用光 的能量在某种媒介上使有害气体发生分解反应。采 用TiO2 半导体纳米材料及紫外光,其工作原理是通 过光催化氧化反应净化消除挥发性有机气体。所谓 光催化氧化反应, 就是让特定波长的光照射纳米 TiO2 半导体材料,可以激发出“电子-空穴”对(一种 高能粒子),这种“电子-空穴”和周围的水、氧气发 生反应后,就产生了具有极强氧化能力的自由基活 性物质,可将气体中的甲醛、苯、氨气、硫化氢等有害 污染物氧化、分解成CO2、H2O 等无毒无味的物质。故不存在吸附饱和和二次污染问题。光催化净化法自1988 年国际首例光催化净化 装置以来,该方法只应用于消除半封闭或封闭空间 微量有害气体的除臭或杀菌,首次应用光催化净化 第 5 期 唐运雪:有机废气处理技术及前景展望 33 有机废气处理技术及前景展望 中国环保频道www.teniu.cc 法治理废气污染是在解决珠江三角洲某饲料厂的恶 臭问题。光催化降解有机污染物比较完全,最终生 成CO2 和无机物。因此,光催化净化技术被认为是 具有广阔应用前景的新净化技术。

珠江三角洲某饲料厂用光催化降解技术处理恶

臭问题,饲料工业的废气主要化学组成为各类烯烃、醛类、脂肪酸类、甲基酮类、芳香族化合物等等。该 工程工艺设计以光催化氧化单元为中心,使用防水 防油的布袋除尘器对废气进行预处理,光源采用紫 外线杀菌灯作为人工光源,纳米二氧化钛作为光催 化剂。工艺流程图如图3 所示。

图3 饲料工业废气去除示意图

工艺操作参数: 1.布袋除尘器。为防止废气中的颗粒物对光

源和光催化剂的覆盖黏结,必须对废气进行预处理, 除去其中的颗粒物,以减轻光催化氧化单元的处理 负荷。除尘单元选用脉冲袋式除尘器,过滤滤速为2 m/ min ,滤层阻力1 200～1 500 Pa。

2.风机。选用3 台型号为46.3 的风机, 除尘器负压运行,光催化单元正压运行。3.稳流室。稳定进气的浓度与风速以提高后

设备的处理效率,废气在该室中的流速小于3 m/ s。4.光催化氧化装置。光催化氧化室是处理的

主体单元,废气在该装置的截面流速为1.5 m/ s ,停 留时间为1.73 s。催化剂纳米TiO2 粉体负载在纤 维材料上。

5.吸附室。用于进一步吸附分解有机废气,提 高净化效率,废气的截面流速为1.5 m/ s ,滤层初阻 力为34 Pa ,终阻力为250 Pa。

光催化氧化法治理废气,有投资少,运行费用

低,无二次污染的优点。由于其对进气中颗粒物的 浓度要求较高,因此一般和布袋除尘器组合使用。2.3 膜技术

膜分离是选用人工合成的或天然的膜材料为隔 障,来分离混合气体或液体的过程。该法是一种新 的高效分离方法。用膜分离法可回收的有机物包括

脂肪族和芳香族化合物,卤代烃、醛、酮、腈、酚、醇、胺、酯等。该法最适合处理有机物浓度较高的废气, 回收效率可以达到97 %以上。膜分离技术的传统工 艺如图4 所示。

图4 典型膜分离工艺回收有机废气

有机废气进入压缩机压缩后进入冷凝器中冷

凝,其中冷凝下来的有机物可以回收,余下未冷凝的 部分通过膜分离单元分成两股,一部分回流至压缩 机,另一部分直接从系统中排出。为保证渗透过程的 进行,膜的进料侧压力需高于渗透后气流的侧压力。膜分离法回收有机气体最早使用于汽油回收方 面。日本东电和日本钢管公司回收汽油蒸汽的膜分 离装置从1988 年开始投入运行,至1998 年报道止, 这些装置运行良好,分离膜未出现更换情况,最长使 用时间已经超过9 a。美国在膜法回收有机气体上 也已有不少应用实例。我国在膜法回收有机气体方 面的研究起步较晚,尚无工业运行装置,中科院大连 化物所和浙江大学等都在积极研究和开发此类有机 气体回收装置。2.4 生物技术

生物控制法是近年来发展起来的空气污染控制 技术,其实质就是在适宜的环境条件下,附着在滤料 介质中的微生物利用废气中的有机成分作为碳源和 能源,维持生命活动,并将有机物分解成为CO2 和 H2O 的过程,有机氮被转化为氨气,继而转化为硝 酸,硫化物先转化为硫化氢,继而氧化为硫酸。除含 氯较多的有机物分子难以降解外,一般的气态污染 物在生物过滤器中的降解速度为10～100 g/ m3·h , 生物过滤器对挥发性有机物的去除率可达95 % ,对 恶臭物质达99 %。

用于净化有机废气的生物膜处理装置,有生物 滤池、生物滴滤池和生物洗涤塔三种形式。美国新泽西州的Lawrenceville ,采用生物滴滤

池处理挥发性有机物、有害空气物质(HAPS)和海边 污水处理厂的恶臭气体的排放。

该污水处理厂位于加利福尼亚州的圣地亚哥市 的海空基地,处理的废气来自工业废水、炼油厂的处 理池,废气中主要的污染物质为酚、亚甲基氯化物、丁酮、苯、甲苯、二甲苯、硫化氢。1.处理流程: 污染气体向上流,同循环的液体

一起运行,经过两个生物滴滤池(填料是455 kg 的活 34 湖南有色金属 第 21 卷

有机废气处理技术及前景展望 中国环保频道www.teniu.cc 性炭)处理后再排放。

2.系统的设计参数:空气的进气流速为3 000 m3/ h;反应器的面积为3.1 m ×9.1 m ,完全由玻璃 纤维合成树脂制成,滤床体积为31 m3 ,气体停留时 间为36 s。

3.处理效果及运行情况:该工艺对废气总的去

除率达到85 %,水厂的气体污染物在采用生物滴滤处 理前,通过了4 个独立的250 kg 的活性炭吸附柱进行 预处理。活性炭一个月更新与再生,每年的花费为 36 000美元,生物滴滤池的年费用为5 000 美元。生物降解法广泛应用于有机物废气处理中,与

常规的处理法相比,生物法具有设备简单,运行费用 较低,二次污染较少的优点,有机物去除率在90 %以 上,生物技术的处理气体具有多样化,(如烷烃类、醛

类、醇类、酮类、羧酸类、酯类、醚类、烯烃类、多环芳 烃类、卤素类化合物)。

生物处理技术在欧洲及美国已得到广泛的应

用,设备及工艺多,技术较为成熟。而目前我国这方 面的研究不多,技术的应用也比较少,但是,随着人 们对生物法净化有机废气这一经济有效的处理工艺 认识的加深,污染物净化要求的提高,生物降解法在 我国的有机物处理中将会逐步地更新与发展。结 语

对于有机气体的净化处理,无论是广泛采用的

传统处理方法,还是新开发的处理技术,由于其适用 范围、去除性能、投资运行费用等多方面因素,皆制 约了单元处理技术的应用。目前,除了推广有机物 的单元处理工艺外,重点开发不同单元处理工艺的 组合技术,以达到提高去除效率,降低投资运行费 用,减少二次污染的目的。

随着有机产品的大量使用,有机物污染已引起 世界的高度重视,控制这类污染已成为各国的一项 义不容辞且刻不容缓的任务。我国是一个发展中国 家,面临经济发展和环境保护的双重任务。为促使 经济、社会、环境的协调发展,开发经济有效的有机 物的净化处理技术已成为我国解决有机污染的重要 课题。在目前已经开发应用的处理技术中,吸附浓 缩+ 催化燃烧组合法以及PSA 法更适合我国国情, 在国内有机废气治理领域更具发展前途。参考文献: 1 Byeong2kyulee ,J ungbum Cho.Risk analysis of volatile organic com2 pounds through daily life cycle the industrial city KoreaJ.Water , Air ,and Soil Pollution ,202_ ,(2):15548.3 M.L.Gubkina ,N.S.Polyakov.Elution and frontal dynamics of ad2 sorption of organic substances on activated carbon J.Russian Chemical Bulletin ,202_ ,51(9):1 6753 575.5 梁克民,王惠文,赵志芳,等.催化燃烧消除有毒和污染气体 J.化工进展,202_ ,21(7):51430.8 W.E Waldron ,S.Sircar.Parametric study of a pressure swing ad2 sorption processJ.Adsor ption ,202_ ,6 :1798.10 陈健,古共伟.我国变压吸附技术的工业应用现状及展望J.化工进展,1998 ,(1):14-16.

第五篇：去离子超纯水设备简介及应用

莱特莱德超纯水设备去离子超纯水设备简介及应用

去离子超纯水机产水处理单元滤材与功能简介

聚丙烯(PP)熔喷滤芯(过滤器)

滤材：聚丙烯(PP)塑料，熔喷成型，过滤精度10μ

功能：聚丙烯(PP)熔喷滤芯对原水进行初过滤，滤除原水中的泥砂、杂质、胶体、悬浮物等。

颗粒活性炭滤芯(过滤器)

滤材：椰壳颗粒净水活性炭。

功能：椰壳颗粒净水活性炭对经初过滤后进入过滤器的水进行吸咐净化，去除水中之异色、异味、余氯、重金属、有机物等。

挤压活性炭棒滤芯(过滤器)

滤材：椰壳粉状净水活性炭，热挤压成型为棒状，过滤精度5μ

功能：在第2级颗粒净水活性炭滤芯吸咐净化的基础上深层次吸咐净化滤过水中之异色、异味、余氯、重金属及有机物等对人体有害的物质，有效改善出水口感，并利用挤压活性炭棒的微孔，截留极细微的颗粒、胶体、悬浮物等，保证进入逆渗透膜的滤过水达到逆渗透膜所需的进水条件，有效延长逆渗透膜的使用寿命。

超纯水设备的应用领域

微量、超微量无机、有机分析;分子生物学实验;药物研发;细胞培养;环境分析;痕量分析;TOC分析;医学检验;基因研究;化学分析;缓冲液和标准液配置;理化分析实验;精细化工;无菌动物饮水;微电子;一般生物实验;玻璃器皿清洗;农业实验;水产养殖业;原子吸收;荧光分析;光谱分析;色谱仪和电化学应用;分光光度测定;液相层析;热源、内毒素分析;生化仪器;精密电镀;胶片冲洗;无土栽培;对水有特殊要求的设备用水;

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