第一篇：防静电水磨石施工方案

防静电水磨石施工方案

一、工程概况：

工程名称：

建设单位：

设计单位：

建设地点：

前处理提取车间

（二）为四层框架结构，建筑面积18020㎡。楼地面面层主要为水磨石和防静电水磨石。其中防静电水磨石面层约㎡，普通水磨石面层约㎡。防静电水磨石以掺导电液的小石子面层为导体与找平层平面接地网相连，接地线母线引出至室外专用接地极形成独立的接地系统（与防雷及弱电接地极分开）。其防静电性能高于《电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范》SJ/T10694-202_要求，即要求表面电阻1.0X104~1.0X109Ω，系统电阻1.0X104~1.0X109Ω。且防静电特性均匀与建筑物同周期，防静电特性稳定、受空气环境（温度、湿度）影响小。室外防静电接地体要求接地电阻小于2欧姆，接地线母线采用40*3镀锌扁钢。

二、施工准备

1、技术准备

1.1审查图纸，了解纸中水磨石的详细做法及要求。找出施工的重点、难点，对施工中存在的问题应与建设单位、监理单位及时联系，协商解决并及时办理变更、洽商记录。

1.2编制详细的施工方案，组织技术、安全、质量交底。

1.3主要材料及时汇总统计，编制材料种类、数量、规格及需用日期的计划报表。

2、材料准备

2.1水泥：白色硅酸盐水泥，标号32.5级。

2.2石子：采用当地白石子（白云石，矾石或大理石），应洁净无杂物、无风划颗粒，其1/3石子大小为6-8mm，2/3石子大小为10-15mm。

2.3玻璃：3mmX11mm水磨石专用T

2.4导电液：专用防静电水磨石地面导电液。

2.5接地体：40*3镀锌扁钢、Ф50X3.5热镀锌管。

2.6其他：草酸、地板蜡。

3、主要机具

机械磨石机、机械打磨机、搅拌机、拉线和靠尺、抹子、毛刷子、手推车、平锹、5mm孔径筛子、油石（规格按粗、中、细）、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁等。

4、作业条件

4.1施工前应在四周墙壁弹出水准基水平墨线（一般弹+500mm线）。

4.2门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。

4.3各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。

4.4办好作业层的结构隐蔽验收手续。

4.5作业层的天棚（天花），墙柱抹灰施工完毕。

第二篇：水磨石地面施工方案

水磨石地面施工方案

一、施工准备

：

1、材料准备：

⑴水泥：原色水磨石面层宜用

425

号及以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。彩色水磨石，应采用白色或彩色水泥。

同一单项工程地面，应使用同一个出厂批号的水泥。

⑵砂子：中砂，通过

0.63mm孔径的筛，含泥量不得大于

3%。

⑶石子（石米）：应采用洁净无杂物的大理石粒，其粒径除特殊要求外，一般用

4～14mm，或将大、中、小石料按一定比例混合使用。同一单位工程宜采用同批产地石子。颜色规格不同的石子应分类堆放。

⑷玻璃条：由设计确定或用普通

3mm厚平板玻璃裁制成宽

10mm左右（视石子粒径定）的玻璃条，长度由分块尺寸决定。

⑸铜条：用≥

3mm厚铜板，宽

10mm左右（视石子粒径定），长度由分块尺寸决定，铜条须经调直才能使用。铜条下部

1/3

处每米钻四个孔径

2mm，穿铁丝备用。

⑹颜料：采用耐光、耐碱的矿物颜料，其掺入量不大于水泥重量的12%。不得使用酸性颜料如采用彩色水泥，可直接与石子拌合使用。

⑺其他：草酸、地板腊、φ

0.5

～1.0mm直径铅丝。2、施工作业条件

：

（1））在四周墙面弹出标高基准墨线。

（2））门框和楼面地面预埋件、水电设备管线等均施工完毕并经检查合格。

（3））各种立管孔洞、缝隙等应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。

（4））基层结构及其它有关作业内容的隐蔽验收手续输完成。

（5））前置施工的顶棚（天花）、墙柱饰面施工完成。

（6））施工环境温度应符合规范要求，或采取防护措施。

除参照水泥砂浆面层之作业条件外尚须补充如下：

⑴石子料径及颜色须由设计人定板后才进货。

⑵彩色水磨石如用白色水泥掺色粉拌制时，应事先按不同的配合比做样板，交设计人定板。一般彩色水磨石色粉掺量为水泥量的3%～

6%，深色则不超过

12%。

⑶水泥砂浆找平层施工完毕至少

小时，最好养护

2～

天才做下道工序。

⑷石子（石米）应分别过筛，并尽可能用水洗净晾干使用。

二、工艺流程

：

处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→抹找平层→养护→嵌镶分格条→铺水泥石子浆→养护试磨→磨第一遍并补浆→磨第二遍并补浆→磨第三遍并养护→过

草酸上蜡抛光。

三、操作工艺

：

1、做找平层

⑴打灰饼、做冲筋：做法同楼地面水泥砂浆抹面。

根据地面设计标高和抹灰厚度以及预先在墙面弹定的基准墨线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距约

1.5m

左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。

对于面积较大的地面，应用水准仪测出基层的平均标高并计算面层厚度，然后边测标高边做灰饼。

⑵刷素水泥浆结合层：做法同楼地面水泥砂浆抹面。

宜刷水灰比为

0.4-0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，但一次涂刷面积不宜过大。

⑶铺抹水泥砂浆找平层：找平层用

1：3

干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用压尺按冲筋刮平，随即用木抹子磨平压实，要求表面平整密实、保持粗糙，找平层抹好后，第二天应浇水养护至少一天。

2、分格条镶嵌

⑴找平层养护一天后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线，然后按墨线截裁分格条。

⑵用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固（与找平层约成30

度角），铜条穿的铁丝要埋好。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低

3～

5mm（见

P1021图）分格条应镶嵌牢固，接头严密，顶面在同一平面上，并通线检查其平整度及

顺直。

⑶分格条镶嵌好以后，隔

小时开始浇水养护，最少应养护两天。3、抹石子浆面层

⑴水泥石子浆必须严格按照配合比计量。

彩色水磨石应先按配合比将白水泥和颜料反复干拌均匀，拌完后密筛多次，使颜料均匀混合在白水泥中，并调足供补浆之用的备用量，最后按配合比与石米搅拌均匀，并加水搅拌。

⑵铺水泥石子浆前一天，洒水湿润基层。将分格条内的积水和浮砂清除干净，并涂素刷水泥浆一遍，水泥品种与石子浆的水泥品种一致，随即将水泥石子浆先

铺在分格条旁边，将分格条边约

10cm内的水泥石子浆（石子浆配合比一般为

1：

1.25

或

1：1.50）轻轻抹平压实，以保护分格条，然后再整格铺抹，用木磨板子或铁抹子抹平压实，但不应用压尺平刮。

面层应比分格条高

5mm左右，如局部石子浆过厚，应用铁抹子挖去，再将周围的石子浆刮平压实，对局部水泥浆较厚处，应适当补撒一些石子，并压平压实，要达到表面平整，石子分布均匀。

⑶石子浆面至少要经两次用毛横扫粘拉开面浆，检查石粒均匀（若过于稀疏应及时补上石子）后，再用铁抹子抹平压实，至泛浆为止。要求将波纹压平，分

格条顶面上的石子应清除掉。

⑷在同一平面上如有几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色。

待前一种色浆凝固后，再抹后一种色浆。两种颜色的色浆不应同时铺抹，避免串色。但间隔

时间不宜过长，一般可隔日铺抹。

⑸养护：

石子浆铺抹完成后，次日起应进行浇水养护。

并应设警戒线严防人行践踏。

4、磨光

⑴大面积施工宜用机械磨石机研磨，小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨，对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨。开磨前应试磨，若试磨后石

粒不松动，即可开磨。一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关，可参考下表

平均温度

开磨时间（天）

备

注

（℃）

机

磨

人

工

磨

20～30

3～4

2～3

10～20

4～5

3～4

5～

5～6

4～5

水磨石面层开磨参考时间表

⑵磨光作业应采用“二浆三磨”方法进行，即整个磨光过程分为磨光三遍，补浆二次。

A、用

60～80

号粗石磨第一遍，随磨随用清水冲洗，并将磨出的浆液及时扫除。对整个水磨面，要磨匀、磨平、磨透，使石粒面及全部分格条顶面外露。

B、磨完后要及时将泥浆水冲洗干净，稍干后，涂刷一层同颜色水泥浆（即补浆），用以填补砂眼和凹痕，对个别脱石部位要填补好，不同颜色上浆时，要按先深后浅的顺序进行。

C、补浆后需养护

3～4

天，再用

100～150

号磨石进行第二遍研磨，方法同

第一遍。要求磨至表面平滑、无模糊不清之感为止。

D、经磨完清洗干净后，再涂刷一层同色水泥浆。继续养护

3～4

天后，用180～

240

号细磨石进行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒显露，表面平整光滑，无砂眼细孔为止，再用清水将其冲洗干净并养护。

⑶过草酸出光。

对研磨完成的水磨石面层，经检查达到平整度、光滑度要求后，即可进行擦草酸打磨出光。操作时可涂刷

10%~15%的草酸溶液，或直接在水

磨石面层上浇适量水及撒草酸粉，随后用

280~320

号细油石细磨，磨至出白浆、表面光滑为止。然后用布擦去白浆，并用清水冲洗干净并晾干。

⑷上蜡抛光。按蜡：煤油

=1：4的比例将其热熔化，并掺入松香水适量后调成稀糊状，用布将蜡薄薄地均匀涂刷在水磨石面上。

待蜡干后，用包有麻布的木块代替油石装在磨石机的磨盘上进行磨光，直到水磨石表面光滑洁亮为止。

四、质量

标准

：

1、保证项目

⑴面层的材料、强度（配合比）密实度必须符合设计要求和施工

规范规定。

⑵面层与基层结合必须牢固，无空鼓。（空鼓面积不大于

400c

㎡无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计）

基本项目

⑴水磨石面层表面质量应符合下列规定：

合格：表面基本光滑，无明显裂纹和起砂，石粒密实，分格条牢固。

优良：表面光滑，无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀；颜色图案一致，不混色；分格条牢固、顺直和清晰。

检验方法：观察检查。

⑵地漏和泛水应符合以下规定：

合格：坡度满足排水要求，不倒泛水，无渗漏

优良：坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。

检验方法：观察或泼水检查。

⑶踢脚线质量应符合以下规定：

合格：高度一致；与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于

400mm，且在一

个检查范围内不多于二处。

优良：高度一致，出墙厚度均匀；与墙柱面结合牢固；局部空鼓长度不大于

200mm，且在一个检查范围内不多于二处。

检验方法：用小锤轻击，尺量和观察检查。

⑷踏步、台阶应符合以下规定：

合格：宽度基本一致，相邻两步宽度和高差不超过

20mm，齿角基本整齐，防滑条顺直。

优良：宽度一致，相邻两步宽度和高差不超过

10mm，齿角整齐，防滑条顺

直。

检验方法：观察和尺量检查。

⑸镶边应符合以下规定：

合格：面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。

优良：在合格的基础上，边角整齐光滑，不同颜色的邻接处不混色。检验方法：观察和尺量检查。

3、允许偏差

允许偏差（mm）

项

目

检

验

方

法

普通水磨石

高级水磨石

水磨石面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。水磨石面层的允许偏差和检验方法

表面平整度

用

2m靠尺和楔形塞尺检验

踢脚线上口平直

拉

5m长线，不足

5m拉通线尺量检查

格缝平直度

拉

5m长线，不足

5m拉通线尺量检查

五、施工注意事项

：

1、避免工程质量通病

⑴石粒显露不均匀：

A、石子规格不好、拌制不均匀及配合比不够准确。

B、铺抹不平整，没有用毛刷开面、未认真检查石粒均匀度，开面后对欠石粒部位未补石搓平。

C、磨面深度不均匀。

⑵分格块内四角空鼓：

A、基层清扫不干净，不够湿润。B、基层扫浆不均匀。

⑶分格条掀起，显露不清晰或表面不够平整。

A、分格条没有镶嵌牢固和平整。

B、石子浆铺抹后分格条的显露高度不一致。C、磨面没有严格掌握平顺均匀。

2、主要安全技术措施

（1）

清理楼面时，禁止从窗口、预留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。

（2）

在潮湿区域和地下室施工时，应采用

36V

或以下低压照明设备。

（4）用卷扬机钢井架（上落笼）作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平台停定后再进行装卸操作。

除参照水泥砂浆面层中主要安全技术措施之⑴、⑵、⑷外，还有：

A、磨石机在操作前应试机检查，确认电线插头牢固，无漏电才能使用；开

磨时磨石机电线、配电箱应架空绑牢，以防受潮漏电；

配电箱内应设漏电掉闸开关，磨面机应设可靠安全接地线。

B、磨石机操作人员应穿高统绝缘胶靴及绝缘胶手套，并经常进行有关机电设备安全操作

教育。

3、产品保护

（1）

使用推手推车时应避免碰撞门口立边和栏杆、墙柱饰面。门框要有适当的保护措施，以防手推车轴头撞门框。

（2）

注意保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。

（3）

沾污的墙柱面、门窗框及设备管线要及时清理干净。

除参照水泥砂浆面层中产品保护之（1）～（3）外，还有：

A、磨石机应有罩板，以免浆水四溅，沾污墙面。

B、磨石浆应有组织排放到指定地点，不得流入地漏、下水排污口内；以免造成堵塞。

C、完成后的面层，严禁在上面推车、践踏、搅拌浆料和抛掷物件。堆放料具、杂物时要采取隔离防护措施，以免损伤面层。

4、高级水磨石面层

高级水磨石面层施工可按以上工艺进行，但应增加磨光遍数并提高油石的号

数。

第三篇：水磨石地面清洗翻新施工方案

璞唐地坪工程（上海）有限公司---专用地坪系统承建商

水磨石地面清洗翻新施工方案

施工进场前准备： 施工工具：

高速研磨机两台、清洗机两台、高压水枪一台、水磨片若干、吸水器两台、沉淀池两个、小工具等。施工所需材料：

地坪硬化剂、表面封底剂、中性清洗剂。施工人员：6-8人 水磨石地面修补：

1、用电镐清除地面上已经松散脱落的磨石，并清除至铜条边缘，2、等地面松散部位清除后吸尘干净，用专用界面剂涂刷两遍。

3、等界面剂干透后，将磨石粉料和骨料及适当的水充分搅拌后摊铺在修补区域。

4、摊铺好的区域需养护两天后即开始研磨、抛光 水磨石地面清洗翻新：

1、用铲刀等工具将水磨石表面堆积的污垢铲除。

2、将地面全面清理吸尘一遍后用高压水枪对地面进行润湿处理。

3、用高速研磨机安装50目树脂磨片对地面依次推进研磨，随后用吸水器将地面泥浆清理干净后等待下一道研磨。

4、用高速研磨机安装100目树脂磨片对地面依次推进研磨，随后用吸水器将地面泥浆清理干净后等待下一道研磨。

5、用高速研磨机安装200目树脂磨片对地面依次推进研磨，随后用吸水器将地面泥浆清理干净后等待下一道研磨。

6、用高速研磨机安装400目树脂磨片对地面依次推进研磨，随后用吸水器将地面泥浆清理干净后等待下一道研磨。

7、用高速研磨机安装800目树脂磨片对地面依次推进研磨，随后用吸水器将地面泥浆清理干净后等待下一道研磨。

8、用高速研磨机安装1500目树脂磨片对地面依次推进研磨，随后用吸水器将地面泥浆清理干净。

9、1500目树脂磨片研磨后，将地面清洗干净及通风晾干后，用专用封底剂对地面均匀涂布两遍至完全封闭水磨石地表面毛细孔。

10、用高速抛光机在涂布好封闭剂的地面抛光一遍1500目兽毛垫。

11、养护、交工

璞唐地坪工程（上海）有限公司

202_/6/7

第四篇：防静电接地工程的施工方案

防静电接地工程的施工方案 202_-05-23 10:11

一、接地体总体布置设计

防静电接地体总体布置设计应视地形、地势、土质等情况而定，并无一定之规，而应根据具体条件进行设计。现提供下述几种方式供参考。共分垂直、水平及二者混合的布置方式。

1、垂直方式

如图1-4，分一字形、十字形及鱼骨形。特别要指出的每根垂直接地体之间的距离不应小于5米，否则有屏蔽作用，降低降阻效果，此方法仅在垂直接地体周围按下图（垂直接地体的埋设）施用降电阻剂，此法适用于地形狭窄，但能深挖或有条件使用机械钻孔的情况。

2、水平方式

如图5-8亦分一字形、十字形及鱼骨形。不打垂直接地体，只打水平接地体，并在其周围按下图（水平接地体的埋设）施用降电阻剂，此方法效果差、最好不用。但在地形宽阔而地质情况又不便深挖并无机械深钻的情况下，只好使用此法，但接地体要尽量拉长。

3、混合方式

如图1-4，水平连接线亦要挖到尽可能深，使其成为水平接地体，并在其周围施用降电阻剂。垂直接地体周围当然亦同时施用降电阻剂。

此法适用于地形狭窄而又不便深挖的的条件差的情况。水平与垂直接地坑的深度均可适当比规定值浅些。

最后，应该指出的是：上述施工方式是对一般工程而言；对一些大型或尖端技术工程常常要用大型网格状地网，甚至使用贵金属组成地网，这时可在原设计的地网中的金属接地体周围按下图（垂直接地体的埋设）或下图（水平接地体的埋设）的方法施用降电阻剂、即能满足降阻的要求。

二、施工方法

１、在现场按３：２的比例，把降阻剂加水搅拌均匀，成浆糊状。立即倒入放好接地体的坑中，再填满细土并夯实。

２、施工图示

３、在垂直接地极使用降阻剂施工，无机械打孔条件时，可预定敷设降阻剂的接地极外径，加工一钢管作为外模，放在人工开挖的大口接地坑中（如下图）。把接地极放在钢模中央，使它们处于垂直位置。钢模外面用细土回填，调制好降阻剂，倒入钢模与接地极之间，然后用起重机向上拉出钢模。再浇水夯实

三、测量

第五篇：净化工程防静电PVC地板施工方案

净化工程防静电PVC地板施工方案

一、净化工程之专用防静电PVC地板介绍

防静电PVC地板就是指采用聚氯乙烯材料生产的地板。以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，在片状连续基材上，经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成。

防静电PVC地板是在PVC地板的成份里加入了导电的材料做成防静电地板，具有耐磨性强、耐污性强、韧性好、可选性强、使用寿命更长等特点。

二、净化工程之防静电PVC地面主要施工特点、难点

1、基层处理：根据洁净室施工现场情况检测基层是否满足PVC地板施工的平整度、含水率、硬度等，倘若不满足，需进行基层打磨处理，并采用高强水泥自流平进行地坪施工，待一天硬化后即可进行PVC地板施工。严禁使用环氧地坪，避免配料不当影响不良反应。

2、后期保护：由于PVC地板施工完毕后，其他专业施工会在地板上进行，因此必须采取必要保护措施，并由专人进行监督，避免因为以外刮伤PVC地板。

三、净化工程之防静电PVC地面施工方案

1、净化工程对基础地坪的质量要求

(1)基础地坪平整度要求：2m靠尺误差< 2mm。

(2)基础地坪硬度要求：水泥沙浆强度(水泥标号)不小于75～100。

(3)基础地坪水分含量要求：地坪水分含量在4.5%以下。

(4)基础地坪其他要求：无空鼓、无裂缝、不起沙、伸缩缝界面处无明显高低差。

(5)施工流程：地坪检测→基层处理→水泥自流平施工→铺设导电铜箔→地板铺装→焊缝开槽→地板焊接→系统接地→地板清洁、保护。

2、净化工程之防静电PVC地坪施工具体步骤：

(1)地坪检测：检测内容：水分含量、平整度、硬度。

(2)地坪预处理：地坪打磨，如有裂缝则采用波型钢条加固，双组份环氧树脂修复。

(3)水泥自流平施工：基层精找平处理，提高整个地面系统承载和抵抗运动剪切的能力。

(4)系统接地：导电网铜箔引出装置与预设地线连接(硬接地)。

(5)地板清洁：地板完全铺设后，采用地板专用清洁剂进行表面清洗。

(6)地板蜡保护：为了更好地保护地板及地板的使用寿命，上导静电地板蜡维护。

(7)导电铜箔铺设：铜箔规格10×0.03(mm)，井字格排列铺设，至少每一张地板下有一条铜箔。

(8)基层底涂处理：高分子乳液界面处理剂，封闭基层的毛细孔和缝隙，增强基层的界面附着力，起粘接桥的作用。

(9)地板铺装：在自流平表面涂刷导静电地板胶，地板铺贴后用滚筒均匀滚压，使地板与地板胶结合致密，固化时间24小时后，进入下一工序。

(10)焊缝开槽：用自动开槽机开槽，槽宽3.0mm，槽深为地板厚度的2/3尺寸。

(11)地板焊接：采用德国WOLFF自动热熔焊接机进行热塑焊，然后修平凸出地板的焊条，焊条与地板界面处平整。

3、防静电地板质量控制

按合同及行业要求进行地板测试、验收，执行标准：防静电PVC地板要求SJ/T11236-202_ 《防静电贴面板通用规范》、防静电PVC地板验收：SJ/T10694-202_《电子产品制造防静电系统测试方法》，具体PVC地板检查内容如下：

(1)地板表面不得有空鼓、分层、龟裂现象。

(2)地板表面无明显不平。

(3)地板表面无划痕及色差，地板焊缝必须平直光滑。

(4)导静电地板要求表面电阻及系统电阻值小于1.0×106Ω，防静电地板要求表面电阻及系统电阻值1.0×106Ω ~1.0×109Ω。

4、防静电PVC地板保养维护

(1)注意保持地板的清洁，每日可用拖把擦去灰尘或用吸尘器进行清扫。

(2)根据地面的实际使用情况定期对地面进行清洗，重新上导静电蜡水，一般以半年为周期。

(3)工作人员应穿干净工作鞋进出，切忌有棱角、坚硬底盘的仪器设备在地面上拖移，不应让有机溶剂接触PVC地面，忌用橡胶垫、橡胶轮子的设备。

(4)定期对防静电设施进行维护和检验。

四、无尘车间防静电地板注意事项

1、施工中加强成品保护，施工人员必须更换洁净的软底鞋，施工中铺设PVC地板革进行保护。

2、工人施工须佩带安全帽。

3、现场垃圾集中堆放，及时清理。

4、水泥自流平地面施工做好防护措施，严禁无关人员进入施工区。

以上由安徽人和净化工程提供