第一篇：华北油田采油二厂实习报告[范文]

本人在渤海石油职业学院进行了为期三个月的采油专业知识的学习，对采油工作的相关只是有了初步的了解和认识。而后的一个月的实习，使我的认识更加深刻了。

本人是在第二采油厂岔中工区第十一采油队进行的实习。

一、第二采油厂概况。

2、生产情况。976年10月4日，以南孟油田霸10井正式投产为标志，宣告采油二厂正式成立。历经一年的开发，相继发现霸22，霸30等高产工业油流井。至1978年8月创日产3527吨的历史最高峰，年产油111.82万吨，为华北油田年产量突破1700万吨大关，全国产量上亿吨作出了贡献。通过不断扩大勘探领域，又发现了岔河集油田岔

4、岔

39、岔

12、岔

15、岔19等15个断块油藏，形成了冀中地区最大规模的砂岩油田，于1981年9月全面正式投入开发，使采油二厂油田开发的主战场转向岔河集油田。并于1988年达到年产油78.97万吨的砂岩油田最高产量。“十五”以来，采油二厂坚持“油气并举”勘探开发战略，不断扩大天然气销售市场，调整产品结构，自202_年连年向北京供气保持在1.1亿立方米以上，保证了油田的开发效益。

采油二厂主要生产区域分布在霸州市、雄县、文安县、永清县、固安县这五个县市，包括岔河集、南孟、苏桥、龙虎庄、高家堡、文安6个油气田，其中联合站4座，常输站1座，转油站6座，计量站86座，注水站9座。

二、在第十一采油队的实习情况。我在小站实习期间，通过师傅们的悉心指导和自己的努力学习与实践，我对工区的采油岗有了一定的认识，我在站上的工作主要就是跟着师傅们学习，学习和采油有关的一切知识，从打扫卫生到录取资料、量油、巡井取样、拔井场、修井台、配水间注水、保修抽油机、采油树刷漆等，我跟师傅们学习到了很多有用的知识和宝贵的经验，以及他们对工作认真负责的态度，实习期间的锻炼对我以后的工作肯定是受益匪浅的。

我把在日常工作中学习到的知识总的概括为以下五个方面：

（一）录取资料。

采油岗的录取资料主要包括填写采油井日报表，注水井日报表，采油岗技术问答，设备运转记录，HSE记录，交接班记录等。采油井日报表表头包括时间、生产方式、冲程、冲次、油压、井口温度、电流、进站温度、站压。以后每两个小时记录一次表头的各个项目。量油的井填上玻璃管量油的标高，量油时间、产液量，以及取样情况。注水井的日报表的表头包括记录时间、注水方式、干压、油压、泵压、水表读数，以后每两个小时记录一次表头的各个项目。小结栏上应该填写上注水时间，配注水量，实际注水量。交接班记录上必须对每班的工作情况和出现的问题有详细的记录。

（二）巡井取样

1、油井取样井、新井根据安排加密取样。

2、巡井检查的内容。

第一方位，悬挂系统，光杆卡子是否牢固，悬绳器，驴头有无异常，悬绳器不磨损无断丝。

第二方位，机架、底座无振动，地脚螺丝无松动，支架稳定性良好，连接螺栓应紧扣。

第三方位，曲柄，曲柄销磨损在允许范围内，平衡铁无松动，连杆无弯曲，横梁，游量无变形，各部润滑油脂充足，无发热，U型卡子卡牢。

第四方位，传动系统，变速箱油量充足，固定螺丝无松动，传动胶带松紧适度，刹车总成灵活可靠。

第五方位，动力及电源，电机运转平稳，轴承润滑良好，无异常现象，电控箱三相电流平稳，接地装置可靠，线路无异常。

（三）量油.注水

1、量油的作用：量油是油井日常管理的主要工作，通过量油可以对油井生产的动态进行分析。只有掌握了准确的资料数据，才能有符合实际情况的分析提出合理的油井工作制度。这对保证油井长期高产稳产起着十分重要的作用。

2、玻璃管量油的原理：通过连通管平衡的原理，采用定容积测量。分离器内液柱压力与玻璃管内的水压力平衡，分离器液柱上升到一定的高度，玻璃管内水柱相应上升一定高度。因油水比重不同，上升高度也不同。知道了水柱的上升高度，就可换算出分离器内油柱上升高度，记录水柱上升高度所需的时间，计算出分离器单位容积就可以求出日产量。

4、注水的相关知识。注水就是利用注水井把水注入油层以补充和保持油层压力的措施。高压水经过高压阀组分分别送到各注水线，再经配水间送往注水井注入底层，用来向油层注水的井叫注水井。

5、注水的必要性。油田投入开发后，如果没有相应的驱油能量补充，油层压力就会随着时间增长而逐渐下降，油气比上升，地下原油粘度增大，流动困难，造成幽静停喷，油层留下大量“死油”，降低有天最终采收率。因此，需要对油田进行注水，补充油田能量，保持地层压力，达到油井高产稳产的效果。

（四）洗井.加药

油井为什么需要定期洗井和加药？因为油井生产过程中，油井井

筒结蜡。通常所说的蜡指石蜡，凡是碳氢化合物分子量在碳16氢34到碳64氢130.之间的烷烃都称为石蜡。在油层高温高产条件下，蜡溶解在原油中。原油流入井筒后，从井底上升到井口的流动的过程中，其压力和温度逐渐降低，当温度和压力降到蜡析出点时，蜡就从原油中析出。蜡刚从原油中析出的温度称为初始结晶温度或析蜡点，它与原油的性质有关。蜡析出粘附在管壁上，使井筒结蜡。油管结蜡后，缩小了油管孔径增加了油流阻力，使油井减产，严重时会把油井堵死。如果油层结蜡油流入井内的阻力增大使大量原油留在地下变成了死油，降低采收率。

加药就是加化学助剂，化学助剂是一种表面活性剂。按油井产量以一定的比例或定期注入油套环形空间，然后按油管和油混合后把油的分子吧包起来，变成水外相。一部分药剂和水附着在管壁上，使油、蜡的分子不易和油管壁接触，起着防蜡的作用。同时减少了摩擦阻力，相应的提高了产量。油井结蜡严重时，就会出现光杆滞后，如果加药效果不明显就要洗井。通常给油井洗井就是通过套管给油井注入热水，热水逐渐加热的一个过程，在加热的过程中，粘附在管壁上的蜡就会受到热融作用从管壁上脱掉。

（五）抽油机的保修。

1、四点一线：从减速箱皮带轮，马达轮边缘拉一条线通过两轴中心，这四点在一条直线上。如不在一条直线上需要调整电机的位置。

2、如何更换光杆和密封盘根：（1）准备好加盘根的工具和合适的新盘根，以及悬挂盘根的压帽和格兰的绳子。（2）停机，将驴头停在便于操作的位置，刹紧刹车。（3）关胶皮阀门（4）迅速卸掉盘根压帽和格兰，用细绳牢靠的悬挂在悬绳器上。（5）迅速去旧盘根，加入新盘根，新盘根开口不能在同一方向，盘根切口为顺时针的斜口，切口斜度为30°-45°。（6）装好格兰和压帽并上紧。（7）打开胶皮阀门，生产阀门，松刹车开抽，并观察盘根不渗漏，光杆不热为合格。

3、抽油机前注意的安全事项：在井口操作时，人要站在风向的上方。在抽油机上操作时，超过两米高要系安全带，并戴安全帽。吊车下面或曲柄下面不准站人。工具用完后不准乱扔，以免伤人。操作时要相互配合，保证安全。停机后一定要切断电控箱电源。

5、抽油机一级保养。运转800—1000小时，进行一级保养。（1）例行保养的各项内容。（2）对各部位轴承、驴头、毛辫子进行润滑作业。（3）打开减速箱视孔，检查齿轮啮合情况，并检查齿轮磨损和损坏情况。（4）检查减速箱机油油质按质换油，并加机油到规定位置，给游梁和连杆等各部件轴承加润滑油或润滑脂。（5）清洗减速箱呼吸器。（6）检查抽油机的平衡情况，必要时进行调整，调整平衡后，拧紧平衡块固定螺丝。（7）检查电机带轮与减速器带轮是否达到“四点一线”，个皮带松紧是否一致，如不符合要求，予以调整。检查带轮及健有无磨损，如有应进行修复或更换。（8）更换曲柄销紧固螺丝止退销和紧固背帽。（9）维修电工负责对电机及电器设备进行一级保养作业。

三、我在实习中发现的问题和建议。

在给井加药的时候很少看见工人戴口罩，加的化学药品一般都是有毒液体，一定要培养培养员工的加强自我保护意识。

四、总结。

一个月的实习马上就要结束了，实习的成果是很显著的，我开始进入了一个采油工的角色。

目前，制约油田发展的因素还有很多，尤其是勘探因素，但是我之前大学所学的专业是国际贸易，与采油专业毫不相干，从现在开始其，我要重新学习，从头开始，在采油专业知识逐渐摸索，开拓属于自己的一片天地！

第二篇：华北油田采油二厂实习报告

本人在渤海石油职业学院进行了为期三个月的采油专业知识的学习，对采油工作的相关只是有了初步的了解和认识。而后的一个月的实习，使我的认识更加深刻了。

本人是在第二采油厂岔中工区第十一采油队进行的实习。

一、第二采油厂概况。

1、概况。采油二厂成立于1976年，厂部位于河北省霸州市境内，主要担负着远有、天然气生产和向北京供气的任务。经过30年的建设，二厂拥有固定资产36.03亿元，净值10.03亿元，现有员工202_人，其中管理人员、专业技术人员418人，操作人员1655人，具有中级以上职称人员148人。

2、生产情况。976年10月4日，以南孟油田霸10井正式投产为标志，宣告采油二厂正式成立。历经一年的开发，相继发现霸22，霸30等高产工业油流井。至1978年8月创日产3527吨的历史最高峰，年产油111.82万吨，为华北油田年产量突破1700万吨大关，全国产量上亿吨作出了贡献。通过不断扩大勘探领域，又发现了岔河集油田岔

4、岔

39、岔

12、岔

15、岔19等15个断块油藏，形成了冀中地区最大规模的砂岩油田，于1981年9月全面正式投入开发，使采油二厂油田开发的主战场转向岔河集油田。并于1988年达到年产油78.97万吨的砂岩油田最高产量。

90年代中后期，采油二厂通过应用三维地震勘探资料精细解释、砂体横向预测等新的技术，惊喜油藏解释与描述，在扩边、扩块、扩层等方面不断创出新的成绩。先后在十五个井区和断块完成钻井190口，扩大含油面积9.7平方公里，增加地质储量774万吨，可采储量285万吨，扩大含气面积0.5平方公里，增加天然气储量2.1亿立方米，为保持而常持续稳定发展起到了至关重要的作用。

“十五”以来，采油二厂坚持“油气并举”勘探开发战略，不断扩大天然气销售市场，调整产品结构，自XX年连年向北京供气保持在1.1亿立方米以上，保证了油田的开发效益。

采油二厂主要生产区域分布在霸州市、雄县、文安县、永清县、固安县这五个县市，包括岔河集、南孟、苏桥、龙虎庄、高家堡、文安6个油气田，其中联合站4座，常输站1座，转油站6座，计量站86座，注水站9座。

二、在第十一采油队的实习情况。

第十一采油队现有69人，9座计量站，1个加热站，常开油井48口，水井46口，日产原油76吨，XX—XX年获厂“安全生产先进队站”荣誉称号，XX年，厂“创建平安示范油区先进单位”，“铁人式”班站等厂级以上先进集体8个，7人先后获劳动模范等厂级以上荣誉称号。

我在小站实习期间，通过师傅们的悉心指导和自己的努力学习与实践，我对工区的采油岗有了一定的认识，我在站上的工作主要就是跟着师傅们学习，学习和采油有关的一切知识，从打扫卫生到录取资料、量油、巡井取样、拔井场、修井台、配水间注水、保修抽油机、采油树刷漆等，我跟师傅们学习到了很多有用的知识和宝贵的经验，以及他们对工作认真负责的态度，实习期间的锻炼对我以后的工作肯定是受益匪浅的。

我把在日常工作中学习到的知识总的概括为以下五个方面：

（一）录取资料。

采油岗的录取资料主要包括填写采油井日报表，注水井日报表，采油岗技术问答，设备运转记录，hse记录，交接班记录等。采油井日报表表头包括时间、生产方式、冲程、冲次、油压、井口温度、电流、进站温度、站压。以后每两个小时记录一次表头的各个项目。量油的井填上玻璃管量油的标高，量油时间、产液量，以及取样情况。注水井的日报表的表头包括记录时间、注水方式、干压、油压、泵压、水表读数，以后每两个小时记录一次表头的各个项目。小结栏上应该填写上注水时间，配注水量，实际注水量。交接班记录上必须对每班的工作情况和出现的问题有详细的记录。

（二）巡井取样

1、油井取样

注意事项：取样前应先注意油井生产是否正常，取样桶必须有标识，必须清洗干净，不得有水泥沙油等杂质。取样操作：取样前应放空，看见新鲜油后再取样，一桶油要分三次完成，每一个取样到样桶的1/2—2/3。取样后将样桶盖严，防止水及轻馏分发挥或杂质落入。含水波动大的井要及时加密取样，措施

井、新井根据安排加密取样。

2、巡井检查的内容。

第一方位，悬挂系统，光杆卡子是否牢固，悬绳器，驴头有无异常，悬绳器不磨损无断丝。

第二方位，机架、底座无振动，地脚螺丝无松动，支架稳定性良好，连接螺栓应紧扣。

第三方位，曲柄，曲柄销磨损在允许范围内，平衡铁无松动，连杆无弯曲，横梁，游量无变形，各部润滑油脂充足，无发热，u型卡子卡牢。

第四方位，传动系统，变速箱油量充足，固定螺丝无松动，传动胶带松紧适度，刹车总成灵活可靠。

第五方位，动力及电源，电机运转平稳，轴承润滑良好，无异常现象，电控箱三相电流平稳，接地装置可靠，线路无异常。

（三）量油.注水

1、量油的作用：量油是油井日常管理的主要工作，通过量油可以对油井生产的动态进行分析。只有掌握了准确的资料数据，才能有符合实际情况的分析提出合理的油井工作制度。这对保证油井长期高产稳产起着十分重要的作用。

2、玻璃管量油的原理：通过连通管平衡的原理，采用定容积测量。分离器内液柱压力与玻璃管内的水压力平衡，分离器液柱上升到一定的高度，玻璃管内水柱相应上升一定高度。因油水比重不同，上升高度也不同。知道了水柱的上升高度，就可换算出分离器内油柱上升高度，记录水柱上升高度所需的时间，计算出分离器单位容积就可以求出日产量。

3、操作步骤：（1）量油前操作，量油前先检查量油玻璃管的标记位置对不对。分离器油管线，各个闸门有没有漏气现象。（2）关分离器出油闸门，进行截流。开玻璃管上下闸门时一定要先开上，后开下。对小分离器先打开玻璃管上下流闸门，然后再关出油闸门。（3）稍打开气平衡闸门，使分离器内压力和干线压力平衡。（4）水进入粮油玻璃管内要仔细观察液面由玻璃管下标记上升到上标记所需要的时间，误差不超过一秒钟。看液面时，视线要和液面在同一水平线上。（5）根据量油时间，查换算表求出产量。

4、注水的相关知识。注水就是利用注水井把水注入油层以补充和保持油层压力的措施。高压水经过高压阀组分分别送到各注水线，再经配水间送往注水井注入底层，用来向油层注水的井叫注水井。

5、注水的必要性。油田投入开发后，如果没有相应的驱油能量补充，油层压力就会随着时间增长而逐渐下降，油气比上升，地下原油粘度增大，流动困难，造成幽静停喷，油层留下大量“死油”，降低有天最终采收率。因此，需要对油田进行注水，补充油田能量，保持地层压力，达到油井高产稳产的效果。

（四）洗井.加药

油井为什么需要定期洗井和加药？因为油井生产过程中，油井井

筒结蜡。通常所说的蜡指石蜡，凡是碳氢化合物分子量在碳16氢34到碳64氢130.之间的烷烃都称为石蜡。在油层高温高产条件下，蜡溶解在原油中。原油流入井筒后，从井底上升到井口的流动的过程中，其压力和温度逐渐降低，当温度和压力降到蜡析出点时，蜡就从原油中析出。蜡刚从原油中析出的温度称为初始结晶温度或析蜡点，它与原油的性质有关。蜡析出粘附在管壁上，使井筒结蜡。油管结蜡后，缩小了油管孔径增加了油流阻力，使油井减产，严重时会把油井堵死。如果油层结蜡油流入井内的阻力增大使大量原油留在地下变成了死油，降低采收率。

加药就是加化学助剂，化学助剂是一种表面活性剂。按油井产量以一定的比例或定期注入油套环形空间，然后按油管和油混合后把油的分子吧包起来，变成水外相。一部分药剂和水附着在管壁上，使油、蜡的分子不易和油管壁接触，起着防蜡的作用。同时减少了摩擦阻力，相应的提高了产量。油井结蜡严重时，就会出现光杆滞后，如果加药效果不明显就要洗井。通常给油井洗井就是通过套管给油井注入热水，热水逐渐加热的一个过程，在加热的过程中，粘附在管壁上的蜡就会受到热融作用从管壁上脱掉。

（五）抽油机的保修。

1、四点一线：从减速箱皮带轮，马达轮边缘拉一条线通过两轴中心，这四点在一条直线上。如不在一条直线上需要调整电机的位置。

2、如何更换光杆和密封盘根：（1）准备好加盘根的工具和合适的新盘根，以及悬挂盘根的压帽和格兰的绳子。（2）停机，将驴头停在便于操作的位置，刹紧刹车。（3）关胶皮阀门（4）迅速卸掉盘根压帽和格兰，用细绳牢靠的悬挂在悬绳器上。（5）迅速去旧盘根，加入新盘根，新盘根开口不能在同一方向，盘根切口为顺时针的斜口，切口斜度为30°-45°。（6）装好格兰和压帽并上紧。（7）打开胶皮阀门，生产阀门，松刹车开抽，并观察盘根不渗漏，光杆不热为合格。

3、抽油机前注意的安全事项：在井口操作时，人要站在风向的上方。在抽油机上操作时，超过两米高要系安全带，并戴安全帽。吊车下面或曲柄下面不准站人。工具用完后不准乱扔，以免伤人。操作时要相互配合，保证安全。停机后一定要切断电控箱电源。

4抽油机的例行保养。抽油机运转8小时，由值班人员进行，其作业范围是：（1）检查全机零部件齐全情况，不得有丢失现象。（2）检查各部位紧固螺丝，应无松动滑扣。（3）检查电机电流，电压和井口压力表，不得有异常现象。（4）检查减速箱、曲柄销及各部轴承应无异常声响。（5）对全机进行清洁作业，保持抽油机的清洁。

5、抽油机一级保养。运转800—1000小时，进行一级保养。（1）例行保养的各项内容。（2）对各部位轴承、驴头、毛辫子进行润滑作业。（3）打开减速箱视孔，检查齿轮啮合情况，并检查齿轮磨损和损坏情况。（4）检查减速箱机油油质按质换油，并加机油到规定位置，给游梁和连杆等各部件轴承加润滑油或润滑脂。（5）清洗减速箱呼吸器。（6）检查抽油机的平衡情况，必要时进行调整，调整平衡后，拧紧平衡块固定螺丝。（7）检查电机带轮与减速器带轮是否达到“四点一线”，个皮带松紧是否一致，如不符合要求，予以调整。检查带轮及健有无磨损，如有应进行修复或更换。（8）更换曲柄销紧固螺丝止退销和紧固背帽。（9）维修电工负责对电机及电器设备进行一级保养作业。

5、二级保养。运转4000小时，进行二级保养。（1）完成一级保养的各项内容。（2）检查刹车机构工作情况，并进行调整和修复。（3）检查减速箱三轴密封情况，如有漏洞须予修复。（4）检查各部件轴承、轴套磨损情况，并予调整更换。（5）检查曲柄销总成各部磨损情况，如有异常须修复或更换。（6）电工同时对电机及电器进行二级保养作业。

三、我在实习中发现的问题和建议。

在给井加药的时候很少看见工人戴口罩，加的化学药品一般都是有毒液体，一定要培养培养员工的加强自我保护意识。

四、总结。

一个月的实习马上就要结束了，实习的成果是很显著的，我开始进入了一个采油工的角色。

目前，制约油田发展的因素还有很多，尤其是勘探因素，但是我之前大学所学的专业是国际贸易，与采油专业毫不相干，从现在开始其，我要重新学习，从头开始，在采油专业知识逐渐摸索，开拓属于自己的一片天地！

第三篇：华北油田采油厂实习报告

华北油田采油厂实习报告

一、第二采油厂概况。、概况。采油二厂成立于1976年，厂部位于河北省霸州市境内，主要担负着远有、天然气生产和向北京供气的任务。经过30年的建设，二厂拥有固定资产36.03亿元，净值10.03亿元，现有员工202_人，其中管理人员、专业技术人员418人，操作人员1655人，具有中级以上职称人员148人。、生产情况。976年10月4日，以南孟油田霸10井正式投产为标志，宣告采油二厂正式成立。历经一年的开发，相继发现霸22，霸30等高产工业油流井。至1978年8月创日产3527吨的历史最高峰，年产油111.82万吨，为华北油田年产量突破1700万吨大关，全国产量上亿吨作出了贡献。通过不断扩大勘探领域，又发现了岔河集油田岔

4、岔

39、岔

12、岔

15、岔19等15个断块油藏，形成了冀中地区最大规模的砂岩油田，于1981年9月全面正式投入开发，使采油二厂油田开发的主战场转向岔河集油田。并于1988年达到年产油78.97万吨的砂岩油田最高产量。

年代中后期，采油二厂通过应用三维地震勘探资料精细解释、砂体横向预测等新的技术，惊喜油藏解释与描述，在扩边、扩块、扩层等方面不断创出新的成绩。先后在十五个井区和断块完成钻井190口，扩大含油面积9.7平方公里，增加地质储量774万吨，可采储量285万吨，扩大含气面积0.5平方公里，增加天然气储量2.1亿立方米，为保持而常持续稳定发展起到了至关重要的作用。

“十五”以来，采油二厂坚持“油气并举”勘探开发战略，不断扩大天然气销售市场，调整产品结构，自202_年连年向北京供气保持在1.1亿立方米以上，保证了油田的开发效益。

采油二厂主要生产区域分布在霸州市、雄县、文安县、永清县、固安县这五个县市，包括岔河集、南孟、苏桥、龙虎庄、高家堡、文安6个油气田，其中联合站4座，常输站1座，转油站6座，计量站86座，注水站9座。

二、在第十一采油队的实习情况。

第十一采油队现有69人，9座计量站，1个加热站，常开油井48口，水井46口，日产原油76吨，202_—202_年获厂“安全生产先进队站”荣誉称号，202_年，厂“创建平安示范油区先进单位”，“铁人式”班站等厂级以上先进集体8个，7人先后获劳动模范等厂级以上荣誉称号。

我在小站实习期间，通过师傅们的悉心指导和自己的努力学习与实践，我对工区的采油岗有了一定的认识，我在站上的工作主要就是跟着师傅们学习，学习和采油有关的一切知识，从打扫卫生到录取资料、量油、巡井取样、拔井场、修井台、配水间注水、保修抽油机、采油树刷漆等，我跟师傅们学习到了很多有用的知识和宝贵的经验，以及他们对工作认真负责的态度，实习期间的锻炼对我以后的工作肯定是受益匪浅的。

我把在日常工作中学习到的知识总的概括为以下五个方面：

（一）录取资料。

采油岗的录取资料主要包括填写采油井日报表，注水井日报表，采油岗技术问答，设备运转记录，HSE记录，交接班记录等。采油井日报表表头包括时间、生产方式、冲程、冲次、油压、井口温度、电流、进站温度、站压。以后每两个小时记录一次表头的各个项目。量油的井填上玻璃管量油的标高，量油时间、产液量，以及取样情况。注水井的日报表的表头包括记录时间、注水方式、干压、油压、泵压、水表读数，以后每两个小时记录一次表头的各各个项目。小结栏上应该填写上注水时间，配注水量，实际注水量。交接班记录上必须对每班的工作情况和出现的问题有详细的记录。

（二）巡井取样、油井取样注意事项：取样前应先注意油井生产是否正常，取样桶必须有标识，必须清洗干净，不得有水泥沙油等杂质。取样操作：取样前应放空，看见新鲜油后再取样，一桶油要分三次完成，每一个取样到样桶的1/2—2/3。取样后将样桶盖严，防止水及轻馏分发挥或杂质落入。含水波动大的井要及时加密取样，措施石油化工生产技术这一门学科的学习是理论与实践相结合，光学不练等于纸上谈兵，经过大一上学期的基本知识学习之后，在下学期我们又进行了为期两周的金工实训课程。通过金工实训我不但了解了工业产品的生产过程，而且增加了对工业生产的感性认识，在实训中获得了机械工业生产中常用金属材料加工工艺基本知识，掌握了初步动手能力的重要途径。

这次我们金工实训了三个工种，下面我将三个工种的实训总结如下：

钳工实训钳工是我们第一个实训的工种，也是一个实训工种中最累的一个工种。我们实训的项目是做一个小榔头，说来容易做来难，我们的任务是把一个16×16的9cm长的方刚手工挫成14×14长8.5的小榔头，在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废，即便是很小心，我还是因为下挫的力度稍大了一些在作品即将完工的时候犯了一个致命的错误，挫伤了一个导角。为了保证能交上一个合格的作品，我又重头开始：锯毛坯，错毛坯，量长度，量厚度，磨光斜面，打导角，钻孔，攻丝，安装，每一个步骤都要求细致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻丝的方向和方法都有要求，这不是凭空的规定，而是师傅们留下的宝贵经验。经过师傅耐心的指导和自己的不断摸索，同时借鉴了其他同学的方法，我终于有了自己加工零件的做法，在四天时间里成功做出了一个较为合格的作品，当然这个作品也有一些不足之处，因为材料有限，整个榔头比例失调，看上去不是很美观，但整个作品也在本组获得了最高分。

车工实训车工实训是我组第二个实训项目，用时三天，目的是学习车床的组成和操作方法及加工范围和加工技巧。工作不是很累，但要车出一个合格的作品还需要花的量时间来练习。我们小组七人一个车床，时间紧，任务重，同学们都认真对待每一次车床操作，车工实训的任务是车一个手柄，因为车床是精密加工机器，所加工出来的工件公差范围小于±0.5mm，其中最难的部分就是车圆弧，双手必须配合好，稍有不稳妥的地方就有可能产生不可挽回的损失。一次在联系中我眼看就快成功了的作品，一个不小心退刀失误切去了手柄的大半，整个手柄就在关键时刻功亏一篑。车工的要点就是掌握进退刀的速度和厚度，进刀过快会打劈木料，过慢又影响加工手柄的用时，进刀过厚会使工件的表面粗糙，过薄也会使加工次数增加，浪费时间，影响成绩。经过紧张而有序的学习和实践我已在三天内掌握了车工的基本操作方法和加工技巧，最后的考核过程中我的作品整体比较完美，但因为加工出的工件厚了一毫米被重扣了分数。还是那句话：熟能生巧，学到皮毛的技术没有什么值得我骄傲的，只有不断的学习和训练才能使自己更优秀。

第四篇：华北油田考察报告

新星公司考察学习报告

7月17日至7月21日，我公司一行三人赴中国石化集团新星石油有限公司进行学习考察。主要参观了华北油田第三采油厂高阳工区高四十四号站以及绿源公司在雄县负责的居民区地热取暖工程现场。短短几天的参观考察，我们不仅学习和接触到了新的技术并且对公司未来的工作产生了一些构想。

一、参观内容介绍

1.华北油田第三采油厂高阳工区高四十四号站

华北油田第三采油厂高阳工区高四十四号站位于河北省河间市蠡县，始建于1996年12月，距离工区23公里，主要承载着44断块39口井来油的换热、外输、污水回注工作，年处理能力12万吨。目前有大小机泵设备25台套，人员23人。

该站对油加热的方式属于间接型，通过使用管板式换热器和管壳式换热器将热水与油进行热交换，提高油的温度。负责该站换热器的设计人员介绍了目前该站所使用的是管板式换热器，解决了板式换热器密封胶条变质更换频率高等问题。为我公司在换热器方面的工作提供了新的思路和技术。

2.绿源公司地热项目

此次考察共参观了两处绿源公司在雄县开发的地热项目，盛唐地热站及农发行地热站。

绿源公司利用当地地热水资源只使用三套板式换热器就能够满足一个小区冬季的取暖需求。当地地热水温度高达70度，利用循环水泵将地热水抽出进入板式换热器，为取暖水提供热量，完成热交换之后，直接回灌到地下。取暖水使用的是日常自来水，其进入板式换热器吸收地热水热量，进入板式换热器的温度为25度，出水温度为45度。由于新建小区全部使用地板取暖，所以取暖水温达到45度即可。该项目的优势在于，这种取暖方式没有造成任何资源浪费和污染，并且地热水只是在地下水、管道、换热器、管道、地下水这个密闭的线路中循环，总水量没有任何损失。所以该项目是一项可持续的、环保、绿色工程。

二、方案构想

1、为新星公司在油田提供技术、劳务服务

公司新技术推广部前段时间抽调精兵强将致力节能余热利用的技术研究，经过调研已经设计出魏联余热利用方案，因总公司新星公司与河南油田签订了余热利用战略合作协议，我公司在大范围内开展余热利用工作将不得不与其合作，充分发挥双方的优势，实现共赢。此设想已经受到局里的充分肯定。

2、从地热取暖受到启发，结合油田地质情况，我公司可以在地源热泵方面做出新的尝试和探索。

地源热泵是一种利用浅层地热资源（也称地能，包括地下水、土壤或地表水等）的既可供热又可制冷的高效节能空调设备。我们可以以土壤为热源进行冬季取暖、夏季制冷。

2.1地源热泵介绍

地源热泵供暖空调系统主要分三部分：室外地能换热系统、地源热泵机组和室内采暖空调末端系统。地源热泵与地能之间换热介质为水，与建筑物采暖空调末端换热介质可以是水或空气。

（1）地源热泵技术属可再生能源利用技术。由于地源热泵是利用了地球表面浅层地热资源（通常小于400米深）作为冷热源。

（2）地源热泵属经济有效的节能技术。其地源热泵的COP值达到了4以上，也就是说消耗1KWh的能量，用户可得到4KWh以上的热量或冷量。

（3）地源热泵环境效益显著。其装置的运行没有任何污染，可以建造在居民区内，没有燃烧，没有排烟，也没有废弃物，不需要堆放燃料废物的场地，且不用远距离输送热量。

（4）地源热泵一机多用，应用范围广。地源热泵系统可供暖、空调，还可供生活热水，一机多用，一套系统可以替换原来的锅炉加空调的两套装置或系统；可应用于宾馆、商场、办公楼、学校等建筑，更适合于别墅住宅的采暖、空调。

（5）地源热泵空调系统维护费用低。地源热泵的机械运动部件非常少，所有的部件不是埋在地下便是安装在室内，从而避免了室外的恶劣气候，机组紧凑、节省空间；自动控制程度高，可无人值守。

由以上的特点可以看出，地源热泵的技术以后可得到广泛的应用。顺应当前国家可持续发展趋势，响应国家提出的节能减排号召，有十分广阔的前景。

地源热泵机组利用土壤或水体温度冬季为12-22℃，温度比环境空气温度高，热泵循环的蒸发温度提高，能效比也提高；土壤或水体温度夏季为18-32℃，温度比环境空气温度低，制冷系统冷凝温度降低，使得冷却效果好于风冷式和冷却塔式，机组效率大大提高，可以节约30--40%的供热制冷空调的运行费用，1KW的电能可以得到4KW以上的热量或5KW以上冷量。

2.2效益分析

与锅炉（电、燃料）供热系统相比，锅炉供热只能将90%以上的电能或70～90%的燃料内能为热量，供用户使用，因此地源热泵要比电锅炉加热节省三分之二以上的电能，比燃料锅炉节省约二分之一的能量；由于地源热泵的热源温度全年较为稳定，一般为10～25℃，其制冷、制热系数可达3.5～4.4，与传统的空气源热泵相比，要高出40%左右，其运行费用为普通中央空调的50～60%。因此，近十几年来，尤其是近五年来，地源热泵空调系统在北美如美国、加拿大及中、北欧如瑞士、瑞典等国家取得了较快的发展，中国的地源热泵市场也日趋活跃，可以预计，该项技术将会成为21世纪最有效的供热和供冷空调技术。

2.3 应用范围

地源热泵的应用方式从应用的建筑物对象可分为家用和商用两大类，从输送冷热量方式可分为集中系统、分散系统和混合系统。

家用系统

用户使用自己的热泵、地源和水路或风管输送系统进行冷热供应，多用于小型住宅，别墅等户式空调。

集中系统

热泵布置在机房内，冷热量集中通过风道或水路分配系统送到各房间。分散系统

用中央水泵，采用水环路方式将水送到各用户作为冷热源，用户单独使用自己的热泵机组调节空气。一般用于办公楼、学校、商用建筑等，此系统可将用户使用的冷热量完全反应在用电上，便于计量，适用于目前的独立热计量要求。

三、加强技术研发力度，大力开展节能产品技术的利用

通过此次学校考察，不仅锻炼了队伍，开阔了公司人员的眼界，更为我们带来了一个很好的商机。希望今后我们能够好好把握每一个机会，使公司的业务量能够更上一层楼。

第五篇：采油二厂计量站改造设计图(讨论稿)

关于征求“我的空间我做主”计量站标准

修改意见的通知

各油气生产单位：

在“我的空间我做主”计量站设计作品征集活动的基础上，我们吸收各作品的优点，对计量站标准化设计方案及相关制度内容进行了规范。现将修改后的计量站标准化设计方案及相关制度内容发送给你们，望认真审阅，提出宝贵意见，并形成书面材料，于202_年4月29日下午5:00之前报送厂长办公室和技术管理科（联系电话4841107 4840136）。

1、请从计量站（大门外观设计）的四个方案中选择一个；

2、对值班室、更衣室、工具间的资料（综合）柜、更衣柜和工具架的设计是否满意，有何建议？

3、值班室配备的用具和上墙图表、制度是否合理，有何建议？

厂长办公室 技术管理科

二〇一〇年四月二十七日

采油二厂计量站改造设计图

1、计量站大门 方案一

方案二

大门尺寸：

A= 100cm

B=80 cm C= 80cm D= 100cm E= 80cm F= 180cm G= 240cm

H=210 cm I=70 cm J=500cm 颜色：

围墙外面为乳黄色，门柱为朱红色。标示牌灰蓝色，（属区责任人）字为黑色，围墙内面为白色，站牌为红底白字 字体： 黑体

消防沙池：200cm*100cm*50cm 花池： 大小形状根据情况定制，高度低于地面8-10cm

A= 60cm B=60 cm

C=1 10cm

D= 150cm E=260cm F= 180cm 面尺寸

方案三

围墙外面为雅黄色，门柱为朱红色，围墙内面为白色，站牌为白底红字，警示牌为蓝色，A= 240cm

B=600 cm C=15cm D= 220cm E= 30cm F= 10cm G=10cm

H=100 cm

I=100 cm J=80cm

k=90 cm

方案四

围墙外面为果绿色，门柱为朱红色，围墙内面为白色，站牌为白底红字，警示牌为蓝色，A= 240cm

B=600 cm C=15cm D= 220cm E= 30cm F= 10cm G=10cm

H=100 cm

I=100 cm J=80cm

k=90 cm

2、值班室

墙面为乳白色，门为天蓝色，门牌（12cm*28cm）为白底红字

2/1资料组合柜正面尺寸

2/2资料组合柜侧面尺寸

A= 150cm C=40cm D= 50cm E= 100cm F= 150cm

1、配备物品：

办公桌两张 130*65 办公椅两个

计算器一台 饮水机一台 电饭锅一个 微波炉一台

2、配备工具：

24″管钳一把 钳型电流表一块、压力表两块 2.5mpa 6mpa，活动扳手：150mm，绝缘手套一双，防毒面具一套，对讲机一部，手电一个

3、值班室图件：

计量站井位图、计量站工艺流程图、巡回检查图

4、值班室制度：

质量负责制、技术学习制度、经济核算制度、巡回检查制度、放空排污管理制度、设备保养制度、交接班制度、冬夏季八防制度，岗位练兵管理制度，5、计量站警示牌

十大禁令牌

90cm*60cm，计量站防范管理办法

90cm*60cm，计量站长岗位职责 90cm*60cm，计量站小班岗位职责 90cm*60cm，计量站大班岗位职责 90cm*60cm

3、更衣室

墙面为乳白色，门为天蓝色，门牌（12cm*28cm）为白底红字

3/1更衣柜正面尺寸

3/2更衣室侧面尺寸

A= 560cm

B=40 cm C= 200cm D= 100cm E= 40cm F= 40cm 配备物品

衣鞋联体柜，（200cm*50cm*50cm）数量：一套/人，凳子

2-3把 安全帽，一顶/人

穿衣镜

一块（穿衣镜位置根据实际情况而定）A=50cm

B=200 cm C= 100cm D= 40cm E= 40cm4、工具房

墙面为乳白色，门为天蓝色，门牌（12cm*28cm）为白底红字

4/1货架正面尺寸

4/2货架侧面尺寸

A= 400cm

B=200 cm C=170cm D= 40cm E= 40cm F= 40cm G= 50cm

配备工具

管钳：18 24 36

一套，活动扳手：200mm 375

450

一套，双头梅花扳手：

一套，死扳手： 一套，套筒

一套，补心

两个，榔头2把，铁锨4-6把，螺丝刀2把，短节两个，黄油枪2把，加力杠4-6把，撬杠

4-6把，锯工

两个，电流表一块，压力表

两套

制度、职责内容

质量负责制

1、树立主人翁责任感，加强职业道德，为企业负责的思想和强烈的质量意识。

2、取全取准第一性资料，严禁弄虚作假。

3、清蜡、热洗、加药、量油、测气、取样、洗井按其各自的标准要求进行。

4、油水井施工、测试及地面流程改造施工时，值班人员要主动配合。

5、井站面貌好，实现文明生产，力争达标。技术学习制度

1、技术学习以岗位练兵为主，学习文化、技术，懂井站流程，设备性能，工作原理，会维修保养，会排除故障，懂井下管柱结构，懂一般地质知识，会地下分析。

2、凡是上岗工人必须做到先培训，经考试合格后持证上岗。新上岗人员达到独立操作，具备及时发现、判断、处理事故的技能。

3、学习以采油工技术等级为标准，学习有计划，有检查，有考核，要做到“时间、内容、教师”三落实。

4、逐级开展技术选拔赛，对选拔出的技术尖子给予精神和物质奖励。经济核算制度

1、以班组为单元，用料有计划，消耗有定额，领料发料有手续，建立经济核算本，一月一结算与奖金挂钩。

2、开展修旧利废和技术革新，提合理化建议和小改小革活动，做到成果有记录，努力增产，降低成本。

3、科学合理的制定加热、保温、清蜡、热洗、加药、扫线制度，挖掘生产潜力，降低成本。

巡回检查制度

1、按巡回检查路线，每四小时逐井检查一次，必要时加密检查，发现问题及时处理。、站内检查：来油阀组、注水管阀、增注泵、泵压、油压、水表底数、油温、分压、回压、干压、水套炉（温度、水位、压力）。

3、自喷井检查：油压、套压、出油声音、井口设备、清蜡设备。

4、抽油机检查：回压、套压、出油声音、井口设备、抽油机各质量点运转情况及配电设备。

5、注水井检查：干压、油压、套压、油套分注及水表底数。

6、电泵井检查：油压、套压、回压、出油声音、井口设备、三项电流及欠载过载电流。放空排污管理制度

一、放空排污制度

1、计量站按照工作计划或紧急情况，遇有需要集输流程或压力容器泄压放空排污时，应提前向区值班人员请示，区值班人员立即向区调度汇报，并将处理意见通知计量站有关人员。

2、计量站和区值班人员要做好处理意见的相应记录。

3、计量站要记录好放空排污的起止时间，简要描述放空排出油水量。

二、除下列情况，原则上不允许往外放空、排污池放空泄压

1、清洗、更换分离器等压力容器。

2、计量站内外输管线发生泄露。

3、更换计量仪表。

三、放空排出原油的回收与环保处理

1、对放空排出的原油，计量站要及时进行回收或移地处理。

2、对环保池周边环境及时处理，环保池天盖应保持其本色。

3、计量站围墙因放空、压力容器安全阀打开等造成污染的，要及时进行清理，三天内恢复到围墙要求的颜色或本色。

4、计量站的压力容器安全阀泄放压力定为1.0Mpa，如果因管线不畅通，新进投产或不法分子的破坏等造成安全阀打开，污染生产环境，24小时内要进行清理，恢复计量站原来面貌。

四、对违反上述规定的班（组）或个人，进行通报批评，并根据有关规定进行处理。

设备保养制度

1、设备按规定维修保养，记录齐全，确保性能良好，部件齐全。

2、仪表准确灵活，定期校对（过滤网每月清洗一次，流量计每季校验一次），如有问题，应及时修理排除。

3、搞好设备清洁、紧固和防腐工作，做到设备性能好，零部件完整齐全。

岗位工作标准 站长岗位标准

1、执行方案.严格执行配产配注方案，落实各项生产管理措施，执行率100%。

2、安全生产.及时准确传达上级领导指示，做好HSE班前讲话。

3、巡回检查.按质量控制点，重点要害部位巡回检查线每天巡回检查两次。

4、作业制度.准确掌握并及时上报作业井施工进度和施工质量，提前做好开井准备工作。

5、生产情况摸索.带领全站人员，总结摸索高产井，重点井的生产规律，准确齐全的做好记录。

6、修旧制度.组织全站人员搞好增长节约，修旧利废工作。

7、设备保养.抓好本站所管设备流程的日常维护保养工作，达到“六不”要求。

8、环境保护.严格执行厂环保管理制度,计量站放空排污制度。

9、信息反馈.对生产异常情况非法或超标接气、电现象，及时上报中心站值班人员或区调度。

岗位工人工作标准

1、执行制度.服从站长的指挥,严格执行厂配产配注方案,资料录取规定.2、资料填写.认真及时的填写报表,仿宋字体,字迹工整,无涂改,无漏填,保存完好.3、熟悉掌握基本情况.熟悉掌握站井生产流程,油水井管理措施制度,油水井对应情况,生产规律.4、巡回检查.按巡回检查和质量检查点,班检查2次以上.5、安全生产.严格执行岗位安全规章制度,操作规程,交接班制度.熟悉应急流程和季节安全生产的具体要求,消防器材的正确使用.6、设备保养.班内管好站内各种设备、工具、用具、协助站长搞好设备防腐、维修和保养、达到“四无、六不”要求。

7、岗位练兵.积极开展岗位练兵，一班一题。

8、环境保护.严格执行厂环保管理制度和计量站放空排污规定.9、信息反馈.对生产异常情况,非法或超标私自接电,气现象，及时上报中心站值班人员或区调度。

计量站站长安全职责

1、贯彻执行局和厂、区、中心站对安全生产的指令和要求。负责本计量站的安全生产。

2、组织并参加班组安全活动日，坚持班前安全讲话，班中检查，班后总结，教育职工遵章守纪，制止违章行为，发现不安全因素及时组织整改消除。

3、负责对新工人(包括实习，代培人员)进行岗位安全教育。

4、负责生产、设备、安全装备、消防器材的检查维护工作，督促教育职工合理使用劳动保护用品，用具，正确使用灭火器材。

5、负责对本站发生事故的报告，组织抢救保护现场，做好详细记录参加事故调查分析和落实防范措施。

6、负责班组标准化建设，提高班组管理水平，保持生产作业现场整齐，清洁，实现文明生产。

采油工安全职责

1、认真学习和严格遵守各项规章制度，地本岗位的安全生产负责。

2、严格执行工艺流程和操作规程做好各项资料记录。严格按“三一、四到、五报”要求内容进行交接班。

3、熟悉本岗位事故处理预案，正确分析判断和处理各种事故苗头。把事故消灭在萌芽状态，一旦发生事故应及时如实向上报告，按事故预案正确处理，并保护好现场，尽可能控制事态扩展。

4、按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理和汇报。

5、正确操作，精心维护设备，保护作业环境整洁，搞好文明生产。

6、上岗必须按规定着装，正确使用各种防护器具和灭火器材。

7、积极参加各种安全活动，岗位技术练兵和事故演练。

8、有权拒绝违章作业指挥，对他人违章作业加以劝阻和制止。

交接班制度

1、接班人员提前半小时到岗位，沿巡回路线按“三一、四到、五报”交接班法交接，要求交接清以下数据：

（1）完成任务及油水井生产状况和设备运转情况。（2）各项资料数据及质量情况。

（3）工具、用具、仪器、仪表、消防设备及材料消耗情况。（4）水套炉水位、温度、压力、分离器、安全阀使用情况。（5）站内工艺流程、图表各种记录资料情况。（6）井站设备维修保养及设备完好情况。（7）作业、测试、测压井施工进展情况。

（8）清蜡（投球）、外输温度、洗井、化验、热洗、加药等情况。

（9）作业施工井工作制度、变更情况及新投产井新投注井生产情况。

（10）站内规格化及卫生情况。

（11）本班生产存在的问题及应采取的措施和有关上级指示情况。

2、交接班要认真执行，接班人员仔细检查并做好记录和评语。

冬夏季八防制度 冬季八防制度

1、防火：计量站按要求配全消防器材，职工懂性能，会操作，站内设有防火警示牌，做到“三清、四无、五不漏”。动火必须有安全措施、动火报告、专人负责，站内不得用明火取暖。

2、防爆：压力容器、水套炉严禁超压运行，压力表量程合适，安全阀定压合理，定期检查标定。水套炉定位在规定范围内，无油气等易燃泄露。站内照明必须装防爆灯。水泥车扫线压力不能高于计量站规定压力，否则不得进站。

3、防中毒：凡接触有毒液体、气体的操作必须在通风处进行，禁止用嗅觉的方法鉴定或检查有毒液体和气体。搞好油气密闭集输，防止天然气等泄露。

4、防冻伤事故：井站要制定冬季管理措施，做好井口、过沟管线等保温工作。站内外输温度高于65℃。车辆等设备做好停用放水工作。做好值班室的取暖工作防止冻伤人员。

5、防触电：加强对职工安全用电的教育和安全用电知识的学习。站内线路有漏电保护器。抽油机等设备接地接零齐全、符合要求。电缆头包扎完好。停机维护电路时，闸刀要有专人看管或挂警示牌。

6、防高空坠落：抽油机梯子完好，支架、驴头、游梁等清洁无油污。作业人员要按规定着装并系好安全带。

7、防滑：冬天由于天气寒冷，地面及设备上结冰，行或干活很容易滑倒造成受伤，需格外小心，严格按操作规程办事。

8、防交通事故：冬天地面结冰路滑，车辆要减速慢行，必要时加防滑链。骑车及行人要靠右行，主动让车先行。

夏季八防制度

1、防火：计量站按要求配全消防器材，职工懂性能，会操作，站内设有防火警示牌，做到“三清、四无、五不漏”。动火必须有安全措施、动火报告、专人负责。

2、防爆：压力容器、水套炉严禁超压运行，压力表量程合适，安全阀定压合理，定期检查标定。水套炉定位在规定范围内，无油气等易燃泄露。站内照明必须装防爆灯。

3、防触电：加强对职工安全用电的教育和安全用电知识的学习。站内线路有漏电保护器。抽油机等设备接地接零齐全、符合要求。电缆头包扎完好。停机维护电路时，闸刀要有专人看管或挂警示牌。

4、防雷击：站内要有防雷击装臵，避雷设施定期检查，水套炉烟囱装有避雷针，雨天不能在树下避雷，以防雷击伤人。

5、防倒塌：抽油机基础要挖好排水沟，计量站围墙要坚固，周围严禁取土。

6、防高空坠落：抽油机梯子完好，支架、驴头、游梁等清洁无油污。作业人员要按规定着装并系好安全带。

7、防淹溺：值班人员按规定路线走，严禁走过河、过沟管线，严禁在坑、堰、河沟洗澡游泳。

8、防交通事故：司机要严格遵守交通规则，礼貌文明驾驶，车辆维修保养及时，车况良好不开带病车，乘车人员要按规定乘坐，严禁在车上嬉戏打闹，车没停稳前不能上下车，骑车人及行人靠右行。

岗位练兵管理制度

一、年初制定出符合本站工作特点的岗位练兵制度和切实可行的、月度培训计划，并能运用理论知识合理开展岗位技能练兵。

二、坚持每日一题、每周一课（授课时间不少于两个学时，即90分钟）、每月一考的培训方式，提高业务技能。

三、坚持每季一总结。对前阶段的培训计划、站员成绩进行总结分析，掌握学习效果。

四、岗位练兵前穿戴好劳保护具，熟知“四懂三会”，按照“十字作业”管好用好练兵设备，不准勉强使用不符合要求的工具，防止飞溅、滑落、挤压等事故发生。

五、坚持文明操作，做好清洁密封工作，保持练兵场所和练兵台清洁整齐。

六、积极开展“名师代徒”活动。尽可能地为签约协议的结对师徒提供良好的操作场所，协调解决师徒合同中出现的问题，并保证必要的培训时间。

七、保质保量抓好职工培训工作，各项指标必须达到区里要求；全员培训率90%以上，培训合格率90%以上，员工持证上岗率100%。

电泵井安全操作规程

一、电泵井的巡回检查

1、控制屏电气仪表指示灯是否齐全完好。

2、电源线路部份有无破皮,鼓皮,破损现象,接线盒有无漏电,淋雨,水浸现象。

3、检查井口采油树各闸门是否齐全完好,有无渗漏,管网流程有无损坏,穿孔现象。

4、检查井口流程是否正确。

二、电泵井的启动:

1、检查井口油嘴,仪表是否齐全合格。

2、倒通正常生产流程,将井筒灌满液体,关闭生产闸门。

3、由专业人员检查好线路是否正常,相间电阻,对地电阻是否达到要求标准。

4、合上控制屏总闸刀。

5、将控制屏的选择开关放在手动位臵。

6、按启动按扭,待油压上升2MPa时,迅速打开生产闸门。

7、听出油声是否正常,检查电流卡片是否正常,看电流,电压是否正常。

8、检查井口压力及控制屏的各仪表是否正常。

9、机组运行30min后,按规定要求进行欠载值及时间的二次整定。

10、记录好各项有关资料。

配水间（注水流程为绿色，手轮为红色）

注水井管理制度

1、严格按照“三定三率”注水，实行注水挂牌管理，水井停井（增注泵停泵）2小时之内必须汇报注水组，8小时之内由注水组同意，超过8小时的必须经主管副经理批准。

2、临时安排的水井洗井、放大注水、上限注水及水井的开关井必须听从注水组（地质组或调度）统一安排并认真执行。

3、单体增注泵时率达到90％，泵效达到85％，日常维护规范，整洁。

4、注水例会及其它临时通知的会议按时参加。

5、高压增注井洗井时严禁走增注泵。

6、在测试队伍测试、通井施工时必须积极配合，测试目的、结果及时汇报调度，报表反映清楚。认真监督；遇特殊情况时由注水组统一协调安排。

7、消灭或减少欠注井（欠注井数不超过总开井数的10％）。

8、水井重要措施、工序时中心管理站必须有干部或班站长盯现场。

9、注水井井口严禁超压运行。

10、注水井注水压力、水量发生变化落实及时。注水井洗井操作规程

1、洗井前准备

（1）洗井前应关井平衡油套压力；需要放压的，按放压管理规定要求执行；（2）检查井口有无油帽子。有油帽的水井，应先收油并放掉井筒中气体再洗井，防止把油气洗入回水管线中。

（3）洗井前应先冲洗地面管线，达到进出口水质一致方可洗井；冲洗管线时的稳定排量应不低于洗井过程中的最大排量；不泄压洗井前冲洗管线的排量不低于15m3/h。

（4）洗井所用进出口水表、压力表应在校验期内、计量数据准确可靠。

2、洗井过程的排量控制

洗井排量控制的原则是由小到大，逐步提高，既要保证冲刷和携带能力，也要考虑来水、洗井设备、回水管线的具体情况，当水、洗井设备、回水管线等条件具备时，应参考三个阶段进行洗井过程的排量控制。（1）微喷不漏洗井阶段：小排量（15m3/h）洗井，洗井水量为井筒容积的两倍，观察进出口水质达到一致后，方可进入下一阶段；此阶段喷量一般不大于3m3/h；如发生漏失，应立即停止洗井，并分析原因采取相应的措施。

（2）平衡洗井阶段：加大排量（25 m3/h）洗井，观察进出口水质达到一致后，稳定洗井、水量为井筒容积的一倍。（3）稳定洗井阶段：排量控制在30 m3/h左右，进出口水量一致、水质相同后（此时水质必须是化验结果），稳定洗井、水量为井筒容积的一倍后转注。

（4）各计量站在具体操作过程中，结合水井的具体情况、现场操作情况等因素，可按排量大小设臵洗井阶段。

3、洗井要求

（1）控制洗井排量，排量由小到大，缓慢提高。

（2）每2h记录一次进出口水量、井口压力、做一次水质化验。（3）开关阀门时操作平稳，站在阀门一侧。

三、洗井资料录取

（1）注水井洗井现场应录取的资料：

①洗井方式。②各洗井阶段排量及进出口水量、喷量（漏失量）。③油套压力。④进出口水质化验。⑤洗井时的异常情况及原因分析。（2）注水井洗井台帐： ①详细记录注水井洗井时间、管柱状况和洗井资料录取情况。未能洗井的，应备注具体原因。②汇总注水井季度洗井明细表。

计量间（油流程为灰色，气流程为黄色）

计量分离器操作规程

一、量油前安全注意事项

1、检查分离器安全阀是否灵活好用。

2、检查量油流程各截止阀开关正确与否及量油流程是否有跑、冒、滴、漏。

3、检查压力表是否完好，注意流量计过滤器有无卡、堵现象。

4、检查液位调节阀是否灵活好用。

二、量油操作

1、缓慢打开分离器出口阀门及流量计、气锅轮进出口阀门，并将量油三通倒至量油位臵。

2、缓慢打开分离器进出口阀门。

3、按先开后关顺序倒单井量油流程，并注意汇管压力及分离器压力变化，压力稳定30分钟，无异常变化方可进行下步程序。

4、分离器液面稳定后，记录量油、油气底数。

三、分离器运行过程中注意事项

1、注意调节机构灵活与否，防止分离器跑油、憋压。

2、防止量油过程中流量计、分离器卡堵，有异常时及时打开直通。

3、冬季经常检查加热循环系统，检查分离器紧急放空管线及放空阀，防止冻洁、堵塞。

4、量油时，井口不准突然开大套管气，需向站上排放的应联系好。

5、量油时计量间不准离人。

6、分离器及安全附件必须经校验合格后方可投运。

增注泵（泵头为黑色，曲轴箱为蓝色）

增注泵安全操作规程

一﹑泵前检查

1﹑检查曲轴箱润滑油位﹑油质：油位应在油面标尺1/2～2/3为宜，加注前执行“三过滤”；油品变质，应更换新油。

2﹑检查紧固各部位紧固螺栓，检查调整密封函体与密封平面状况，检查紧固泵与电机底座固定。

3﹑检查柱塞与拉杆之间连接部位，必要时紧固，并在柱塞上滴少许机油。

4﹑检查电器部分及其接线，完好﹑正确﹑接地线牢固可靠。5﹑检查自动保护装臵与仪器仪表，齐全﹑准确﹑完好﹑校验合格。

6﹑检查皮带松紧，施加500N力时，皮带下沉17mm为合格，必要时调整电机滑轨螺丝调整松紧程度。

7﹑盘泵3～5圈，各运动件运转灵活，无卡阻现象。8﹑检查进出口流程，记录水表底数，打开进水闸门和溢流闸门，观察来水压力；往复式增压注水泵吸入压力不低于12Mpa。

9﹑检查电源电压，电压波动不得超过配套电机额定电压±10%。

10﹑强制润滑注水泵检查润滑油泵及润滑系统部件。二﹑启泵

1﹑两手分别按在启动按钮与停止按钮上，观察启泵情况。2﹑启动电机在冷态下允许连续启动三次，热态下允许连续启动两次，连续启动时间间隔不小于2min。

3﹑启泵采用点动法启泵，启动﹑停止﹑启动，第三次正式启动运行。

4﹑夏季空载运行3min～5min，冬季空运15min～30min。5﹑检查电动机﹑泵的运行情况，无异常振动﹑响声。

三﹑停泵、修泵操作

1﹑打开溢流阀，泵转入空载运行；关闭出口注水闸门。2﹑按控制柜电机停止按钮，停泵。

3﹑关闭泵进口闸门，打开针形阀，放尽液力端内积水。4﹑切断总电源，记录数据，填写资料。5﹑进行全面检查机泵，做好停泵后维修保养。

6﹑紧急停泵时首先切断电机电源，关闭出口注水闸门，关闭进口闸门，打开放空针形阀，待压力表显示值为零后，逐步排除故障，同时向主管部门汇报停泵原因，填写停泵记录，排除故障后，确认运转正常投入生产。

7﹑自动保护引起停机，查明原因，排除故障后启动运行。