第一篇:班组管理表工序划分原则
班组管理表工序划分原则
生产车间班组管理表是根据工艺卡片上的工序名,按以下工序名划分的。
1.激光班组:激光(包括激光下料、普通修毛及孔口倒钝)
2.数冲班组:剪板(含涂防锈油)、数冲(包括普通修毛,孔口倒钝)
3.金工班组:点(指划线或者模板点洋冲眼)、扩、钻、锪(指锪沉
头螺钉孔)、攻、沉孔(指沉带平底孔)、手工剪、拉丝、普冲、压铆、精修(指修R角、切边倒圆弧、切边倒角等边缘的特殊处理)、铣、刨、车、锯、磨、锯、绞孔。
4.折弯班组:折弯
5.成型班组:焊、打磨、切割、整形、种焊、点焊
6.装配班组:组装、拉铆、手铆(指手铆螺母、手铆燕尾槽等手工
类铆接)、点胶
7.外协:外协(镀锌、镀锡、酸洗、铝氧化或者部分大件喷粉等)
8.油漆班组:喷粉(前处理、刮腻子、精磨)、丝印
9.包装班组:包装(包括撕膜、涂防锈漆、清洁表面)
因为是电脑按程序直接汇总数据出报表,如果个别零件的某工序在工艺卡片上显示的内容是本班组做的,工时规类却不在本班组,可以按上面的工序分类,到相应班组填写工时及签名。所有班组对班组管理表上的数量及工时应按流转卡上的数字如实填写,个别不是本班组发生的工时,不得多填。班组管理表中的零件在本班组全部完成后,由班组长签名确认,上交生产管理组。
拟制:批准:
第二篇:工序的划分
工序的划分工序集中就是零件的加工集中在少数工序内完成,而每一道工序的加工内容却比较多;工序分散则相反,整个工艺过程中工序数量多,而每一道工序的加工内容则比较少。(1)工序集中的特点① 有利于采用高生产率的专用设备和工艺装备,如采用多刀多刃、多轴机床、数控机床和加工中心等,从而大大提高生产率。② 减少了工序数目,缩短了工艺路线,从而简化了生产计划和生产组织工作。③ 减少了设备数量,相应地减少了操作工人和生产面积。④ 减少了工件安装次数,不仅缩短
了辅助时间,而且在一次安装下能加工较多的表面,也易于保证这些表面的相对位置精度。⑤ 专用设备和工艺装置复杂,生产准备工作和投资都比较大,尤其是转换新产品比较困难。
(2)工序分散特点① 设备和工艺装备结构都比较简单,调整方便,对工人的技术水平要求低。② 可采用最有利的切削用量,减少机动时间。③ 容易适应生产产品的变换。④ 设备数量多,操作工人多,占用生产面积大。工序集中和工序分散各有特点;在拟订工艺路线时,工序是集中还是分散,即工序数量是多还是少,主要取决于生产规模和零件的结构特点及技术要求。在一般情况下,单件小批生产时,多将工序集中。大批量生产时,既可采用多刀、多轴等高效率机床将工序集中,也可将工序分散后组织流水线生产;目前的发展趋势是倾向于工序集中。
第三篇:---工序班组建设管理经验材料
***工序班组建设管理经验材料
坚持五个注重,提升自主管理能力
——
自主管理是班组管理的最高境界,也是搞好班组建设的最高追求。***工序在上级相关部门的帮助和车间的直接指导下,坚持做到五个注重,即班组长能力和员工素质的培养、绩效考核制度的完善、激励机制和亲情化管理的运用,以实现工作程序标准化、员工关系家庭化、工作环境有序化、素质提升全面化、效益目标最大化的“五化”目标,不断提升班组自主管理能力,收到了良好的成效。现将具体做法与大家共同探讨交流。
一、注重班组长思想工作能力培养。班组长最初的选拔一般都是业务上的骨干和精英,具备较好的专业技术和生产组织能力,在业务上能够服众。但是做好员工的思想工作,善于与员工沟通交流将班组矛盾在内部予以及时消除化解,也是班组长必不可少的能力。***工序在坚持做好班组长业务技术、组织能力的培育的同时,将培养班组长做思想工作能力,作为一项重点工作来做,主动为班组长购买相关书籍、定期组织班组长座谈交流、要求班组长每季度对班组员工思想状况进行总结汇报等,有意识地培养班组长对员工思想工作的重视。使每名班组长不仅能够成为业务上的表率,而且还具备做员工的思想工作的能力,将班组出现的问题或矛盾通过内部的协调和管理予以解决,为自主管理的实现提供良好的前提条。
二、注重绩效考核方式的创新优化。自主管理只有建立在制度约束的基础上,才能够确保各项工作有章可循、规范有序,才能够实现预期的目标和效益。而绩效考核则是各项管理制度得以执行的一种手段和方法,同时又作为员工奖金发放的依据,只有做到公平公正和公开,才能符合员工利益,满足员工的意愿。***工序在车间的指导下,全面推行绩效考核“一张表”管理法,确保了各项管理制度的有效执行和员工奖金发放的公平公正。在“一张表”管理的推行过程中,***工序多次组织五个班组长共同交流探讨,相互借鉴学习,不断改进“一张表”管理方法的实施效果。尤其是丁班和丙班两个班组,率先成为车间的示范班组,成为其它兄弟班组参照学习的榜样。目前***工序全体员工每人每月一张考核表,当日考核,当日上报、当日公开。员工有了疑问或者班组有了失误,都可确保在第一时间解决,完全消除了以往考核和奖金同公开发放,员工意见不能及时解决的不良现象,更好地调动了员工主观能动性的发挥,促进了班组自主管理水平的提升。
三、注重激励机制的灵活运用。在提升班组自主管理的过程中,必须适时适度地运用物质激励和精神激励相结合的方法,不断激发班组和员工的潜能,并把潜能在实践工作中转化为一种能力。***工序在五个班组间相继开展“五小十个一”、“指标王”等劳动竞赛,开展“好设备”、“标杆设备”“党员明星设备”评比以及班组建设成果展评、班组亮点展示等活动,对成绩优秀的班组和员工及时给予绩效奖励,并通过宣传栏等形式集中展示,对班组和员工都起到了很好的激励作用。班组及员工的工作热情和参与性非常高涨,纷纷以合理化建议、主动修旧利废、小改小革等多种形式参与到车间、工序的管理工作中。
四、注重亲情化管理手法的运用。视员工为兄弟姐妹,用亲情凝心聚力是***工序提升班组自主管理水平的又是一法宝。***工序首先注重做好班组之家的建设工作,各班组之家全部悬挂有班组成员及全家合影照,每一张照片下面配有亲人的祝福话语,每天对班组之家进行检查,保持班组之家的干净清爽,为员工营造文明祥和的休息环境。其次要求各班组长在每班的两次巡检中,不仅注重检查安全、设备、生产等问题,也着重观察员工的思想状况,及时了解员工的所思所想。在坚持原则的基础上,突出一个“情”字,从点滴做起,真情实意关心员工,尊重员工。针对班组技术差的员工,班长主动跟他们开“小灶”,利用班中空隙和业余时间耐心给他们讲解流程知识,加强与他们沟通交流,让他们感到班组的关爱和温暖。例如今年二月份从二车间转岗过来一名员工,由在天车工改为泵工,她压力很大,总怕自己干不好。丙班班长主动找到她,从进入班组第一天起,就开始耐心地跟她讲解生产流程,带她到现场熟悉作业环境,现场模拟示范操作,并且做到每个班都到她所在岗位了解当班中她的业务熟悉状况,操作中有没有疑难问题等,班长真情投入地关心员工,关爱员工,成为增强班组凝聚力,提升班组自主管理水平的关键因素。
五、注重员工综合素质的培养。***工序在定期班组员工学习的基础上,坚持运用自主管理活动的形式,培养班组长和员工分析、解决问题的能力,并成为实现自主管理的有效途径。要求各班组结合班组工作实际,每半年选定一题,自主开展活动攻关,定期进行总结发布,并由车间职能人员提出指导和改进意见。其次注重利用辩论赛、演讲、讨论、你问我答等形式多样的活动,提升员工学习专业知识和技能的兴趣。三是利用生产教材,结合车间现有的生产模式,有针对性地对班组员工实施面授培训,仅本年培训达百余人次。并与将现场模拟演练,事故预案演习等形式相结合,不断提高班组员工处理突发事故的能力,提升员工的业务技能。员工解决工作中实际问题的能力得以提高后,自然会渴望参与到与工作相关的决策中,发挥自己的潜力,展示自己的才干。
第四篇:工序管理学习心得之一
工序管理学习心得
各位领导:
大家下午好。7月6日拿到“工序管理讲课安排表”,今天由我给大家讲“工序管理”,心里很忐忑。特别是作为“工序管理”的发明人和中国科学技术发展基金会孙越崎科技教育基金优秀青年科技奖的获得者==在场,权当是一种对“工序管理”认识、体会的工作汇报。就“工序管理”在公司推进这一课题,我非常愿意借今天的机会来和大家进行交流。
在企业管理过程中,各系统的正常运行均是由不同单元横向和纵向有效的管控来实现的。在生产过程中常见的现场有瞎干、蛮干、不知道怎么干、知道怎么干也不干、干好干坏一个样、工作扯皮、相互影响、效率降低、以权压人,甚至出现倚强凌弱的现象,想管就管、有管无理、简单粗放、干群关系紧张、不正之风漫延、拉帮结伙、人情管理等等。造成开工率低,均衡生产组织困难。
面对以上出现的问题,作为各级领导层都在想办法解决这些问题。但回头来看,采用的管理方法存在片面性、头痛医头、脚痛医脚的问题;以包代管的问题;重制度轻考核的问题;不严、不细、不实的问题等等。
这些问题的出现往往在关键系统和关键环节中首先表现出来,从而影响整体利益和总体目标的实现。
工序管理法,是通过对生产单元中按照工艺要求对工序进行细化分解,解决了干什么、怎么干、干到什么程度和干好(干坏)怎么办的问题;解决了合理分配问题;解决了“公开”、“公平”、“公正”的问题。
俗话说的好:人叫人干人不干、制度调动千千万。工序管理法恰恰是一个严谨的,通过民主集中体现出来的符合最现实、最切合实际和简单明了的一种管理方法。工序管理法给了大家一个“理”字,是员工自编、自导、自演的平台,从群众中来,到群众中去,通过行政组织职能达到了人人参与管理、人人参与监督、全员形成合力的一种有效的管理方法。
一个单位的关键系统和关键环节往往在基层。基层的作业员工由于背景、文化等不同,认的就是一个“理”,认的就是公平,希望的就是公开、公正。所以说工序管理属于顺民意者昌,从而达到干群和谐、企业和谐。所以说工序管理在企业管理中有顽强的生命力。
一、什么是工序管理
把所有的管理细化、量化在细节上、工序上,并与经济挂钩的一种管理方式。工序管理对事不对人。
就煤矿生产而言,其系统环节是一个复杂的工序过程。各个工序之间的交接,特殊工序和关键工序的管理好坏直接影响到矿井的安全生产。
工序管理是生产过程的全面质量管理,是经过长期生产实践形成,并用于指导生产的,集岗位责任制、安全责任制、质量责任制、经济责任制等多种功能为一体的科学管理模式。是提高全员安全能力,队组管理水平的有效方法和手段。推行工序管理能达到固化安全行为、良好习惯的养成,增强安全意识、规范作业程序,是提升矿井安全能力、推动各项工作有序开展的基础和保障。
二、工序管理的编制
工序管理能否有旺盛的生命力,关键看工序标准本身是否具有合理性。因此,工序管理标准的编制是基础。首先由各单位组织队干部、技术员、班组长、有经验的老工人共同编制出适合本单位的工序管理标准初稿。其次再由生产、安全、机电、调度、通风各职能科室进行会审。在会审过程中,单位人员要认真负责、严格把关,对工艺过程的每一道工序、每一个细节、每一步操作进行合理性、可行性、可操作性的深入论证,确保工序标准符合各工种、各岗位的实际情况,尽可能做到科学、规范、全面、细致、合理。同时,还要在广大职工中认真征求意见和建议。只有经过反复的推敲和修改后,才能最终形成具有实际指导意义的、行之有效的工序管理标准。
工序管理标准不能照搬使用。因为装备不同、作业条件不同和受到职工素质、组织形式的不同。在一个单位的次要矛盾,可能上升到另一个单位的主要矛盾,必须具体情况具体对待。
三、工序管理的内容
工序管理主要包括:工序内容、操作标准、质量标准、定额标准和考核标准五个方面的内容。
工序内容是解决本职本岗当班干什么的问题。详细制定工序的起止范围、时间、区间、数量、限度,界限清晰明了。
操作标准是解决本职本岗当班怎么干的问题。主要依据行业规范、规程、规定制定。
质量标准是解决本职本岗位当班干到什么程度的问题。主要按照质量标准化及其考核办法中工序成果应达到的技术要求和技术规定,包括程度和时限是检查考核的主要依据。如果将工作质量定位成一种“产品”的话,就是不向下一道工序提供不合格的产品,这里强调的是我们把工作质量定位为产品,是工序管理的又一大特点。
定额标准是解决完成本职本岗当班任务的劳动报酬问题。明确规定了按照工序操作标准达到工序质量标准,完成工序内容应得到的报酬。具体以工分定额表示,重点体现工序之间的工时比例。除特殊岗位、特殊工种之外的工作实行市场化运作、多劳多得、奖勤罚懒、奖优罚劣。
考核标准,准确地说是考核执行办法。维持工序管理体系运行的细节规定,必须明确单位一把手是人大常委会的委员长(组织制定)、公安局长(制度的执行监督)、监察院院长(制度的纠编者);
班组长先使现场指挥权;验收员行使分配权;岗位职工负责上道工序的验收,本工序的执行,严格交接票制度(双方签字)。
两权分离、班清班结、张榜公布、限时受理等。
以上五个方面是工序管理的核心部分,是一个非常系统、全面的有机统一体。相辅相成、缺一不可、内在关联、相互制约。总体上讲,工序管理的五个方面有内容、有标准、有方法、有考核,使职工对当班任务有了非常全面的了解和掌握。每个人都严格执行和落实,必将推动整体工作上水平,上台阶。
四、工序管理的特点
由于工序管理制定由领导、工程技术人员和操作者联合把关,一定程度上保证了标准的先进性、规范性、合理性和对现场工作的指导性。
工序管理充分体现了系统管理的原则:考核具体、分配合理。深入浅出工序衔接自然、实用性和操作性大大增强。解决了长期以来生产管理和安全管理各种责任制相互分离、相互独立、现场管理工序无章可循、管理不到位、不规范的老大难问题。
工序管理不仅有工序质量标准、而且具有工作质量标准。既有工序之间的相互制约,又构成全点全过程封闭的制约保证体系,确保了各工种和岗位当班任务的高效完成。主要呈现出以下几个显著特点:
1、管理方法标准化即管理层次、管理方式、管理制度均有明显的标准。
2、基础标准规范化即各种操作均有章可循、有据可查。
3、工作时间标准化,即按时进入工序且每道工序的安排合理有序、环环紧扣。
4、工序程序标准化即有效地保证了人与设备的安全,使质量责任制、岗位责任制、经济责任制、安全责任制充分落实,使质量保证体系更加完善。做到事事有标准、项项有规范、条条有细则、件件有考核、好坏有奖惩、人人都平等。做到工作有程序、程序有标准、标准有实施、实施有检查、检查有考核、考核有奖惩。
五、开展好工序管理需要注意以下几个方面
1、工序管理是一把手工程、一个单位的一把手必须亲自抓,才能有效开展。
2、成立专门机构重点抓。
3、工序管理和其他制度一样,最终的效果如何,关键在落实。
4、认真编制,保证岗位的全面性、标准的正确性、范围的合理性、投入的前瞻性、执行的坚决性、考核的严格性、坚持的长期性、文化的先进性。认真制定工序卡,强调上、下工序的检查,确定互检项目,双方签字认可。
5、指挥权与分配权的分离,加强考核兑现、班清班结、张榜公布。
总之,推行工序管理,根本在制度,关键在领导,成败在考核。推行工序管理同样需要严、细、巧、实、争、同、竞、创八字工作方针。只有这样才能形成一种具有强大动力的管理方式和运行机制。
以上对工序管理的宣讲,只是本人对工序管理的一种思考和认识,不足之处请各位在座的领导批评指正。
谢谢大家!
第五篇:工序管理学习心得之一(范文)
工序管理培训学习的认识总结
在煤矿企业管理过程中,各系统的正常运行均是由不同单元横向和纵向有效的管控来实现的,因此契合了工序管理合纵连横的必然联系。在生产过程中常见的现场有瞎干、蛮干、不知道怎么干、知道怎么干也不干、干好干坏一个样、工作扯皮、相互影响、效率低下、以权压人,甚至出现倚强凌弱的现象,更有甚者依仗位高权重,不懂装懂、现场胡乱指挥,以自己好恶在现场无的放矢,想管就管、有管无理、简单粗放、干群关系紧张、不正之风漫延、拉帮结伙、出现了人情管理等不正之风蔓延于管理之中。造成开工率低,开工现场隐患丛生,均衡生产组织困难,一些部室领导干部不学习,不作为,对管理的部门制度不完善,管理的标准不熟悉,甚至劳动纪律管理松懈无常等等不一列举。
面对以上出现的问题,作为各级领导层都要想办法解决这些问题。但回头来看,采用的管理方法存在片面性、头痛医头、脚痛医脚的问题;以包代管的问题;重制度轻考核的问题;不严、不细、不实的问题等等。
这些问题的出现往往在关键系统和关键环节中首先表现出来,从而影响到我矿整体利益和总体目标的完成。例如:生产出煤系统、供水系统、提升系统、供用电系统等,不能有效制定出设备检修计划,更新改造计划,造成系统停运,标准化不达标,标准化工作不断重复,纵观一切不合理现象,无不与工序管理流程未制定、未推行有关。
工序管理法,是通过对生产单元中按照工艺要求对工序进行细化分解,解决了干什么(工作任务目标)、怎么干(岗位操作标准,作业流程)、干到什么程度(是否符合规程和企业标准化标准要求及行业规定)和干好(干坏)怎么办(制定统一考核奖惩标准)的问题;避免各部室相同隐患处罚不一样;考核奖惩规定统一合理,才能解决合理分配问题;解决了“公开”、“公平”、“公正”的问题。
俗话说的好:人叫人干人不干、制度调动千千万。工序管理法恰恰是一个严谨的,通过民主集中体现出来的符合最现实、最切合实际和简单明了的一种管理方法。工序管理法给了大家一个“理”字,是员工自编、自导、自演的平台,从群众中来,到群众中去,而不是某些不懂现场、不懂标准,坐而论道的人胡乱编写一些不切实际不是标准的标准来考核那些辛苦工作职工群众。是要通过行政组织职能达到了人人参与管理、人人参与监督、全员形成合力的一种有效的管理方法,只有这样才能使工序管理合理的,顺利的推行下去。
一个单位的关键系统和关键环节往往在基层。基层的作业员工由于背景、文化等不同,认的就是一个“理”,认的就是公平,希望的就是公开、公正。所以说工序管理属于顺民意者昌,从而达到干群和谐、企业和谐。所以说工序管理在我们煤矿管理中有顽强的生命力。
一、什么是工序管理
把所有的管理细化、量化在细节上、工序上,并与经济挂钩的一种管理方式。工序管理对事不对人。
就煤矿生产而言,其系统环节是一个复杂的工序过程。各个工序之间的交接,特殊工序和关键工序的管理好坏直接影响到矿井的安全生产。
工序管理是生产过程的全面质量管理,是经过长期生产实践形成,并用于指导生产的,集岗位责任制、安全责任制、质量责任制、经济责任制等多种功能为一体的科学管理模式。是提高全员安全能力,队组管理水平的有效方法和手段。推行工序管理能达到固化安全行为、良好习惯的养成,增强安全思想意识、规范作业程序、流程,是提升矿井安全能力、推动各项工作有序开展的基础和保障。
二、工序管理的编制 工序管理能否有旺盛的生命力,关键看工序标准本身是否具有合理性。因此,工序管理标准的编制是基础。首先由各单位组织队干部、技术员、班组长、有经验的老工人共同编制出适合本单位的工序管理标准初稿。其次再由生产、安全、机电、调度、通风各职能科室进行会审。在会审过程中,单位人员要认真负责、严格把关,对工艺过程的每一道工序、每一个细节、每一步操作进行合理性、可行性、可操作性的深入论证,确保工序标准符合各工种、各岗位的实际情况,尽可能做到科学、规范、全面、细致、合理。同时,还要在广大职工中认真征求意见和建议。只有经过反复的推敲和修改后,才能最终形成具有实际指导意义的、行之有效的工序管理标准。
工序管理标准不能照搬使用。因为装备不同、作业条件不同和受到职工素质、组织形式的不同。在一个单位的次要矛盾,可能上升到另一个单位的主要矛盾,必须具体情况具体对待。
三、工序管理的内容
工序管理主要包括:工序内容、操作标准、质量标准、定额标准和考核标准五个方面的内容。
工序内容是解决本职本岗当班干什么的问题。详细制定工序的起止范围、时间、区间、数量、限度,界限清晰明了。
操作标准是解决本职本岗当班怎么干的问题。主要依据行业规范、规程、规定制定。
质量标准是解决本职本岗位当班干到什么程度的问题。主要按照质量标准化及其考核奖惩办法中工序成果应达到的技术要求和技术规定,包括程度和时限是检查考核的主要依据(五定五落实,八到位)。如果将工作质量定位成一种“产品”的话,就是不向下一道工序提供不合格的产品,这里强调的是我们把工作质量定位为产品,是工序管理的主要节点,节点的好坏直接影响到下一道工序进行的合理性。只有层层负责,道道工序合理,安全工作才能有序进行。定额标准是解决完成本职本岗当班任务的劳动报酬问题。明确规定了按照工序操作标准达到工序质量标准,完成工序内容应得到的报酬。具体以工分定额表示,重点体现工序之间的工时比例。除特殊岗位、特殊工种之外的工作实行定时制运作、多劳多得、奖勤罚懒、奖优罚劣。
考核标准,准确地说是考核执行办法。维持工序管理体系运行的细节规定,必须明确单位一把手是工序管理的决策人是组织制定者、审计部门是制度的执行监督者、总工所管理的技术团队是本矿制度的纠编者;部室科队长是本单位工序管理的组织制定者;班组长优先使用现场指挥权;验收员行使分配权;岗位职工负责上道工序的验收,本工序的执行,严格交接票制度(双方签字)。
两权分离、班清班结、张榜公布、限时受理等。
以上五个方面是工序管理的核心部分,是一个非常系统、全面的有机统一体。相辅相成、缺一不可、内在关联、相互制约。总体上讲,工序管理的五个方面有内容、有标准、有方法、有考核,使职工对当班任务有了非常全面的了解和掌握。每个人都严格执行和落实,必将推动整体工作上水平,上台阶。
四、工序管理的特点
由于工序管理制定由领导、工程技术人员和操作者联合把关,一定程度上保证了标准的先进性、规范性、合理性和对现场工作的指导性。
工序管理充分体现了系统管理的原则:考核具体、分配合理。深入浅出工序衔接自然、实用性和操作性大大增强。解决了长期以来生产管理和安全管理各种责任制相互分离、相互独立、现场管理工序无章可循、管理不到位、不规范的老大难问题。
工序管理不仅有工序质量标准、而且具有工作质量标准。既有工序之间的相互制约,又构成全点全过程闭环式的制约保证体系,确保了各工种和岗位当班任务的高效完成。主要呈现出以下几个显著特点:
1、管理方法标准化即管理层次、管理方式、管理制度均有明显的标准。
2、基础标准规范化即各种操作均有章可循、有据可查。
3、工作时间标准化,即按时进入工序且每道工序的安排合理有序、环环紧扣。
4、工序程序标准化即有效地保证了人与设备的安全,使质量责任制、岗位责任制、经济责任制、安全责任制充分落实,使质量保证体系更加完善。做到事事有标准、有计划、有措施;项项有规范、有检查、有落实;条条有细则、件件有考核、有总结;好坏有奖惩、人人都平等。做到工作有程序、程序有标准、标准有实施、实施有检查、检查有考核、考核有奖惩,环环相扣。
五、开展好工序管理需要注意以下几个方面
1、工序管理是一把手工程、一个单位的一把手必须亲自抓,才能有效开展。
2、成立专门机构重点抓。
3、工序管理和其他制度一样,最终的效果如何,关键在落实。()
4、认真编制,保证岗位的全面性、标准的正确性、范围的合理性、投入的前瞻性、执行的坚决性、考核的严格性、坚持的长期性、文化的先进性。认真制定工序卡,强调上、下工序的检查,确定互检项目,双方签字认可。
5、指挥权与分配权的分离,加强考核兑现、班清班结、张榜公布。
总之,推行工序管理,根本在制度,关键在领导,成败在考核。推行工序管理同样需要严、细、巧、实、争、同、竞、创八字工作方针。只有这样才能形成一种具有强大动力的管理方式和运行机制。
以上对工序管理的认识和看法,只是本人对工序管理的一种思考和认识,不足之处请各级领导领导批评指正。建议:根据课程学习各单位行政一把手督促技术人员制定本单位各工种的工序管理流程,标准,考核制度。
机电管理部 202_.2.8
工序管理讲座培训学习
认
识
总
结
机电管理部 陈建红 202_.2.8