第一篇：八厂鼓风炉车间冶炼四班先进事迹

炉火·铅流

熔铸精英团队

湖南水口山有色金属集团有限公司

第八冶炼厂鼓风炉车间冶炼四班

（202_年7月）

湖南水口山有色金属有限公司第八冶炼厂鼓风炉车间冶炼四班（以下简称“冶炼四班”）现有员工15人，党员3名，团员4名，平均年龄不到40岁，是一个朝气蓬勃、敢于担当、勇于创新的基层一线生产班组。在全班的共同努力下，冶炼四班强化班组建设和各项管理，做到了连续七年无重大安全、环保、设备事故；在生产竞赛中，冶炼四班勇攀高峰，粗铅产量和技术指标考核均名列前茅，202_年1～5月份连续三次打破单班粗铅日产量和渣含铅指标控制的历史记录；该班积极改进操作技术，鼓风炉炉床处理能力由原来的45t/m逐步增加到66 t/m以上，截止202_年6月底，盘活中间物料积压资金800余万元，为全厂生产经营作出了突出贡献。

一、奋勇争先，生产业绩持续优化 2

22011年，厂科协抽调部分操作技工赴印度进行技术服务，冶炼四班由原来定编的18人缩减至13人。尽管缺员，冶炼四班奋力担当，主动作为，发动组员一起想办法、找对策、谋突破，及时调整班组管理执行结构，做到纵向执行到位，横向协调得力，使班组力量得以最大发挥，产量持续增长，创下全年物料处理量和出铅量“双冠”的佳绩。

在开展“稳定炉况，延长炉寿，稳产高产”的劳动竞赛中，该班组要求员工严格执行操作规程，加强炉前操作，精心维护炉况稳定。下料岗位做到勤检查，保障下料均匀；炉前岗位不间断观察炉况，及时处理炉内情况；各岗位进行严格标准作业，生产得以有序进行，班组生产作业率、渣含铅和能耗等经济技术指标全面优化。该班组还对工艺流程、操作要领、炉况等情况进行摸索分析，不断提高岗位间的有序衔接，加强组员之间的沟通配合，精心维护设备运转正常，努力提高单班产量，创下鼓风炉开炉以来单班产铅量108吨的最高纪录。该班组加大综合回收力度，202_年回收风镐46个、钢钎450多根，回收炉座底部碎铅160吨，综合回收总价值超200万元。遇到临时性抢修任务时，该班组主动请缨，勇挑重担，圆满完成任务，被车间全体职工公认为一支充满活力和战斗力的队伍。

二、凝心聚力，维护职工队伍和谐稳定

思想政治工作是该班组搞好各项工作的政治保障。该班组围绕生产任务，紧贴生产实际，深入生产现场扎实开展思想政治工作。由于受有色行情下滑的影响，冶炼整体效益不佳，造成职工收入下降，但为了确保铅冶炼下游单位的生产，年初厂部要求鼓风炉车间快速提升炉床处理能力，按照“保持产量适度规模按效生产”的方针科学组织生产，加大粉高铅渣制砖入炉的处理量。但由于原料成分复杂，给装料增加了操作难度，个别员工出现不满情绪，该班组在了解这一情况后，把思想政治工作与集团公司开展的“形势大教育、观念大转变、效益大提升、企业大发展”主题教育紧密结合起来，推行走动式干群沟通方法，保证全体管理者参与、全过程渗透、全时间保证，确保思想政治工作及时、准确、有效，认真组织集中学习的同时，逐一与员工谈心，分析当前经济形势，使员工转变思想观念，增强员工克服眼前困难的信心。此外，该班组全面了解员工的家庭状况，对家庭有困难的员工给予帮扶，使员工感受到集体温暖，凝聚了人心，提高了班组的战斗力。

三、加强培训，班组技术素养全面提升

冶炼四班成立七年来，不断创新培训形式，相继开展班组学习、岗位练兵、现场指导、“一帮一”等培训活动，极大的调动了员工练就过硬技术的积极性。202_年年底，厂部分配4名退役军人至冶炼四班。为了让新成员尽快融入班组，迅速掌握操作技能，该班组根据职工个体性格、技术水平，合理组合“一帮一”师徒结对培训活动。该班组要求师傅们每天必须对新学员进行两小时的“讲课”，内容包括SKS炼铅法的工业原理，鼓风炉工艺流程、岗位操作技能、设备性能，以及手把手地现场进行操作要领指导及安全教育。经过近距离、大容量、高强度的培训方式，新员工很快进入角色，成为生产中独挡一面的能手。

在互帮互学的氛围中，员工的操作技能得到整体提高，班组综合素质得以全面提升，涌现出一批技术能手和业务骨干，班长李斌、副班长刘文华等11名选手在公司及厂部举办的技术比武中获奖，组员装料工肖美林被评为集团公司“劳动模范”。

四、锐意创新，工艺设备和操作技能日臻完善

为激发员工的潜能，发挥团队效能，该班组瞄准生产技术指标参数，组织职工开展经济技术创新创效活动，不仅使班组生产效率大幅提高，还给车间带来了可观的经济效益。该班组在生产中认真观察渣型，积极推行高风量作业，合理控制料柱高度，经过组员们一段时间的相互探讨，最终维护了炉况稳定，为鼓风炉炉寿、产量和床能力打破历史记录做出了积极贡献。班组成员踊跃为厂部、车间献计献策，全年共提出生产设备、工艺流程、劳动保护等合理化建议31条，绝大部分建议落实到生产实践中效果良好，有利推动工艺设备和操作技能的日益完善。

五、严细管理，实现安全文明清洁化生产

冶炼四班将安全任务和劳动纪律这两项内容纳入到日考核，每天班前会组织HSE（健康安全环保）知识的宣贯学习，增强组员的健康安全环保意识，执行安全生产考核周讲评的考评机制，对未规范穿戴劳保用品、不按规程作业的员工，要求在班前班后会上进行公开检讨；对因迟到、早退和未按要求进行交接班的员工，给予经济处罚，要求交接班务必做到对口验收，班清班交。

班组对员工的奖金分配、工休假安排等方面做到公平、公正、公开，员工的出勤、工作任务完成情况都有详实的记录，且一律按车间制度进行奖罚兑现，确保了班组管理规范。

第二篇：车间冶炼工人先进事迹材料

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车间冶炼工人先进事迹材料

GR，男，汉族，xx人，年月出生，年5月参加工作，为尽快适应新的工作岗位，他及时转变观念，不断加强学习。作为一名直罐车间普通工人的他，虽然不能像经营管理者那样直接为集团创造经济效益，但却起着保驾护航的重要作用，他虽然很普通，却干一行爱一行，立足本岗，尽职尽责，凡事做到心中有数，争做一名合格的员工。在车间发挥着不可缺少的作用。

第一次登上炉台，眼前的恶劣环境一下子打破了他原来对炉工的浪漫想像，这里烟尘弥漫、酷热难当，尤其是那热辐射，像投射过来的千万根钢针，刺痛皮肤、刺痛眼睛。还有那飞溅的火花，稍不小心就落到身上造成烫伤。那一夜，他失眠了：难道这一生就要在这“烟熏火燎”的工作环境中度过吗？可随着时间的流逝，在师傅们火一样的工作热情感染下，他渐渐喜欢上了这个岗位，当初那种失落的情绪也被红艳艳的火慢慢融化了。每经过自己的手炼出一炉优质钢，他便有一种成就满足感。他在心里暗暗立下了“学习一流的炼钢技术，做一流的炼钢工人，干出一流的工作业绩”的志向。从此，他的青春就和飞溅的红火紧紧地连在了一起。

一名合格的员工，除了有较强的事业心、责任感外，还必须具备良好的主人翁精神，时时处处想为企业的利益去想，做为企业的利益去做。几年来，他始终像家庭过日子一样，本着勤俭持家的精神，做好各项工作。

几年来，他还在集团先进文化的熏陶下，“没有任何借口”等一系列理论知识学习中，思想变得充实了，他爱他的岗位，更爱这支优良的团队，能献身于这样优秀的企业中，他说他感到无比的自豪。在平凡的岗位上做分享

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了些应做的工作，所取的得成绩，已成为过去，在新的一年里，应决心百尺竿头，更进一步，立足本职，以诚信为准则，锐意进取，为集团得发展宏图做出应有的贡献。

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第三篇：车间先进事迹

**区工人先锋号评选先进事迹材料：

**市新旺化工有限公司合成车间先进事迹

**市新旺化工有限公司合成车间是公司生产亚磷酸三甲（乙）酯等化工产品的主要生产车间，车间现有干部员工21人。合成车间生产的亚磷酸三甲（乙）酯等化工产品主要用于农药、医药、阻燃剂等化工产品的制造，主要销往江苏、浙江、山东等沿海地区和部分出口亚洲及欧美国家。

近两年来，合成车间全体干部员工认真执行党和国家的路线方针政策，自觉遵守国家法律法规和各项规章制度，严格遵守国家有关化工行业的规章制度、行业准则和生产标准，注重加强全员思想作风和业务素质建设，全体干部员工具有强烈的主人翁责任意识、良好的职业道德和较高的技能水平。在车间负责人的带领下，车间积极开展技术创新、节能减排活动，不断改进工艺设备，推广先进的操作经验，增强技术创新活动，积极引导、鼓励和教育广大员工适应岗位要求，刻苦钻研业务。同时，紧密结合生产实际，经常性开展技术创新竞赛活动，大力发展企业生产力，提高劳动生产率和科技水平。

----注重加强职工技能培训。不断提高职工操作技能和技术水平，提高职工队伍的业务素质。车间根据工作实际和车间特点，认真组织开展岗位练兵，开展了争创明星操作员、岗位技术能手等活动；实施了系统化操作，职工轮岗学习，多学多练，争当多面手，越来越多的职工成为一专多能的复合型人才。现在车间操作工人基本上都能熟练掌握两个以上的岗位知识技能，能够独立操作和处理问题。

----多关怀、多温暖、增强团队意识。干部与工人之间，感情是融合的，关系是密切的。他们之间有一种无形的粘合剂，那就是情理交融，相互体贴。车间的青工比较多，每逢员工结婚，即使再忙，至少也要去一名车间领导，带去美好的祝福。员工因病住院，车间领导能够及时进行探望，车间员工郭昆因车祸重伤住院家里条件困难，车间领导不但多次到家中和医院探望，不仅号召车间全体职工为其捐款，而且带动公司全体职工共同捐款6850元，送去组织的温暖。他们感觉到，要调动职工的积极性，作为车间领导就要尊重职工、关心职工、理解职工，要真心实意的帮助职工克服困难、解决问题，如果车间能理解并尊重职工，职工也**解和体谅车间领导的苦衷和难处。尤其是当车间遇到困难时，员工就会与车间领导同舟共济。无论是装置检修还是事故抢修，车间员工从不跟领导讲条件，招之即来，不计得失。员工积极性的有效调动，凝聚力的不断增强，使全车间形成了一个人人干好本职工作，维护车间整体形象的良好局面，车间的各项工作也一年一个新台阶。

----强化技术创新，不断改进生产工艺水平。为节约生产成本，降低生产消耗，提高车间的生产效率，合成车间干部员工心往一处想，劲往一处使，积极投身技术创新活动，结合生产实际，改进车间蒸馏系统，降低原材料消耗，为公司降低生产成本十万余元，通过技术革新，车间生产工艺、设备和产能都得到了极大优化和提高。

在全体干部员工的共同努力下，合成车间在创建学习型、科技型、安全型、节约型车间班组活动中，高树了旗帜，展示了业绩，做出了榜样。近两年来，车间生产产能稳步提高，产品质量进一步优化，干部员工的业务技术素质和安全生产意识显著增强，每年都能圆满完成生产任务。车间自组建以来，从未发生过一起人身伤亡和安全生产责任事故。

第四篇：车间冶炼工人先进事迹材料

xxx，男，汉族，xx人，年月出生，年5月参加工作，为尽快适应新的工作岗位，他及时转变观念，不断加强学习。作为一名直罐车间普通工人的他，虽然不能像经营管理者那样直接为集团创造经济效益，但却起着保驾护航的重要作用，他虽然很普通，却干一行爱一行，立足本岗，尽职尽责，凡事做到心中有数，争做一名合格的员工。在车间发挥着不可缺少的作用。

第一次登上炉台，眼前的恶劣环境一下子打破了他原来对炉工的浪漫想像，这里烟尘弥漫、酷热难当，尤其是那热辐射，像投射过来的千万根钢针，刺痛皮肤、刺痛眼睛。还有那飞溅的火花，稍不小心就落到身上造成烫伤。那一夜，他失眠了：难道这一生就要在这“烟熏火燎”的工作环境中度过吗?可随着时间的流逝，在师傅们火一样的工作热情感染下，他渐渐喜欢上了这个岗位，当初那种失落的情绪也被红艳艳的火慢慢融化了。每经过自己的手炼出一炉优质钢，他便有一种成就满足感。他在心里暗暗立下了“学习一流的炼钢技术，做一流的炼钢工人，干出一流的工作业绩”的志向。从此，他的青春就和飞溅的红火紧紧地连在了一起。

一名合格的员工，除了有较强的事业心、责任感外，还必须具备良好的主人翁精神，时时处处想为企业的利益去想，做为企业的利益去做。几年来，他始终像家庭过日子一样，本着勤俭持家的精神，做好各项工作。

几年来，他还在集团先进文化的熏陶下，“没有任何借口”等一系列理论知识学习中，思想变得充实了，他爱他的岗位，更爱这支优良的团队，能献身于这样优秀的企业中，他说他感到无比的自豪。在平凡的岗位上做了些应做的工作，所取的得成绩，已成为过去，在新的一年里，应决心百尺竿头，更进一步，立足本职，以诚信为准则，锐意进取，为集团得发展宏图做出应有的贡献。

第五篇：有色金属冶炼企业车间生产现场管理制度DOC

有色金属冶炼企业车间生产现场管理制度

1.目的：规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。2.范围：公司生产车间 3.内容： 3.1 质量管理

3.1.1 各车间应严格执行关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

3.1.2 对关键过程按规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。

3.1.5 严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

3.2 工艺管理

3.2.1 严格贯彻执行工艺规程。

3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师 傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

3.2.4 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

3.2.5 严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

3.2.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

3.2.8 在用工装应保持完好。

3.2.9 生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

3.2.10 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

3.3 定置管理

3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

3.3.2 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。

3.3.3 做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

3.3.4 加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。3.3.5 安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍

3.3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物.3.4 设备管理

3.4.1 车间设备指定专人管理

3.4.2 严格执行《设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

3.4.3 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

3.4.4 设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

3.4.5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符.3.4.6 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导.3.4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

三好即：管好、用好、保养好。

四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。

五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。3.4.8 设备运行中 , 要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

3.4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转.3.4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠.3.5 工具管理

3.5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

3.5.2 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

3.5.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

3.5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

3.5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

3.6 计量管理

3.6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

A 量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。

B 禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。

C 所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术品质科的通知自觉及时送检。

3.6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。3.6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

3.6.4 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术品质科。

3.6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。

3.6.6 对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

3.7 能源管理

3.7.1 积极履行节能职责，认真考核。

3.7.2 开展能源消耗统计核算工作。

3.7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。

3.7.4 随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

3.7.5 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

3.8 劳动纪律

3.8.1 车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

3.8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

3.8.3 严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

3.8.4 经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

3.8.5 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

3.8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。3.9 文明生产

3.9.1 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

3.9.2 应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

3.9.3 室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

3.9.4 车间地面不得有积水、积油。

3.9.5 车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

3.9.6 车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

3.9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

3.9.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

3.9.9 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

3.9.10 边角料及废料等分类放到指定地点保管。

3.10 安全生产

3.10.1 严格执行各项安全操作规程。

3.10.2 经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。

3.10.3 贯彻“安全第一、预防为主”

3.10.4 按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。3.10.5 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

3.10.6 学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

3.10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

3.10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备

3.10.9 重点设备（如发电机），要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

3.10.10 消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

3.10.11 加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

3.10.12 发生事故按有关规定及程序及时上报。

4、奖惩：

4.1 每周最少2次不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比。4.2每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻倍。

4.3 对于全月评分不足60分的，每底于60分一分，罚款2元，并全厂通报。

4.4 对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月的工资一并发放。

5、执行：本规定自下发之日起第三天后执行。

二、生产车间现场管理制度

一、现场纪律制度

1、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。

2、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。

3、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。

4、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。

5、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

6、生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。

10、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。

11、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。

12、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。员工工作期间佩载动BP机、手机必须关闭电源且放于工裤内。

13、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。

15、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，8

16、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

18、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

19、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

20、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

21、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

22、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

23、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。

24、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

25、上班中途外出员工凭出入证进出车间，并正确登记出入时间。

26、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。

27、严禁在现场打架、聚众闹事。

二、卫生制度 A、人卫生制度

1、员工上岗前必须取得健康证。

2、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指 甲、勤换衣服。

3、员工进生产现场双手必须清洗消毒。

4、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

5、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。

6、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。

7、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

8、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。

9、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。

10、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。

11、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。B、车间卫生制度

1、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。

2、保持现场排水沟畅通、墙壁洁净、无卫生死角。

3、必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。

4、现场门窗、楼梯通道、桌凳、现场目视牌等保持干净。

5、定期对现场各蒸汽、水、空压管道、照明用具等进行清扫、清洁，保持无灰尘积压。

6、设备上物品按规定要求整齐挂放，严禁员工随意踩踏、涂污设备。

7、设备应做定期清洁，防尘罩、安全罩禁敞开，机器底部物应定期清 理。

8、卫生清洁用具使用前后清洗、清理，未使用须摆放在指定位置。

9、生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿。

10、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。

11、严禁未获批准，使用各种有毒、有害化学物品或药剂。

12、保持各种半成品周转箱，垃圾用箱，输送平板洁净。

13、生产现场过程中落入地面的半成品应及时清理到专门收集不可回收半成品的红色塑料斗中。

14、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

15、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。

三、现场安全制度

1.现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作。

2.员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。

3.员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。

4.岗位员工应定期对设备进行保养与维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维修。

5.保养、维修设备时，必须挂警示牌，作业时禁止其他人员触动设备开关。

6.员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧靠急情况，禁止在车间现场 跑动。

7.员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散和路线。

8.非本岗位员工不得操作其他工序的设备。

9.注意蒸汽管道，阀门及用汽设备，严禁随意触摸以免烫伤。10.注意防止化学用品溅到皮肤上或衣服上或其它易被腐蚀的设备上。

11.员工须熟悉紧急停止按钮，事故发生后停机停电，妥善处理，及时上报。

12.工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带等伤害。13.车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。14.现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。15.严禁将生产器具未按规定挪为他用。

16.消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

三、生产记录管理制度

1.目的：为了按规范要求管理生产记录，特制定生产记录管理制度。2.范围: 适用于所有生产记录。

3.责任：岗位操作人员、工段长、工艺技术员、车间技术主任、QA人员、生产记录保管员对本程序实施负责。4.内容： 4.1

生产记录文件的制定与审批程序

4.1.1 生产记录包括：批生产记录和其它类生产记录。批生产记录包括：批生产指令单，批包装指令单、岗位操作记录、清场记录及清场合格证等。其它类生产记录包括：空调、制水、不合格品消毁等与生产相关的记录。4.1.2 生产记录，由车间技术员或技术负责人根据生产工艺程序，操作要点和技术参数等内容设计并编写报生产技术部审定，批准后方可印刷使用，并留样存档。

4.1.3如需进行修改，填写修改报告，经相关部门审定，方可修改。将原稿和修改后的新稿同时留样存档，并注明修改日期和印刷日期。4.2

生产记录的保管、发放和领取

4.2.1生产记录印刷好后，应由专人负责分类保管和发放，并做好生产记录收、发台账。

4.2.2各生产车间根据生产需要填写生产记录申领单，领取生产记录，并由领取人在生产记录收、发台账上填写领取生产记录名称、数量及领取车间、领取日期，领取人等。

4.2.3各生产车间领取生产记录后，由车间办公室统一专柜分类保管和发放。

4.2.4工段长或工艺技术员根据当天批生产指令，按需要数量领取批生产记录并发放到各工序（各工序操作人员应妥善保管和使用批生产记录，批生产记录的损耗率控制在3%以内）。其它类生产记录（空调、制水、不合格品消毁等）由岗位操作人员按需要数量领取。4.3.生产记录的填写 4.3.1 原始记录由岗位操作人员填写，岗位负责人、岗位工艺员审核并签字。

4.3.2 批生产记录由车间工艺技术员填写。4.3.3 填写原始记录的规定。

4.3.3.1 按操作程序及时如实填写，不准提前记录或填回忆录。4.3.3.2 字迹清晰，数据完整无空格。4.3.3.3 不准用铅笔填写，不准撕毁。

4.3.3.4按表格内容填写齐全，除备注栏外，不得留有空格，如无内容时要用“—”表示。

4.3.3.5 下格与上格相同，右格与左格相同时应重新抄写，不准填“同上”、“同左”或“”“”表示。

4.3.3.6 物料名称应写法定名称，辅料可写习惯名或化学名称，不得简写。4.3.3.7 操作人、复核人写全姓名，不准简写姓或名。

4.3.3.8填写日期一律横写，并不得简写，如202_年2月1日不得写成“05、”“2/1”或“1/2”形式。

4.3.3.9 填写差错需要更改时，应先用一横线划去原来的字样后在旁边重写并由更改人签字，并标明时间，不得用刀或橡皮改正。4.3.3.10一律使用法定计量单位。

4.3.3.11数据一般保留小数点后两位，数据的修约应采用舍进机会相同的修约原则，即“4”舍“6”入，“5”留双。

4.4.填好后生产记录的回收、复核、汇总、审核和保管： 4.4.1批生产记录的回收、复核、汇总、审核： 4.4.1.1填好后的批生产记录，当天生产完后由工段负责人按批整理，根据原编号，不得缺页、漏页，并交工艺技术员审核。4.4.1.2工艺技术员应按批汇总、审核并签字，要求: ①必须按每批岗位操作记录串联复核。②必须将记录内容与工艺规程对照复核。

③上下工序，成品记录中的数量、批号必须一致、正确。

④对生产记录中不符合要求的填写方法，必须由填写人更正并签字。⑤批生产记录汇总表中内容要填写齐全，不得空项。⑥批生产记录中所附资料要齐全，填写规范。

4.4.1.3工艺技术员按批汇总、审核签字后交车间技术主任审核并签字，三天后（休息日顺延）交审核，并由质管部存档。作为以后质量追踪核查的依据，批生产记录只能由本公司的管理和技术人员查阅，任何人不能借出。4.4.2填好后的其它类生产记录（空调、制水、不合格品消毁等）写完一本后统一交回车间办公室，工艺技术员应按时间和类别分别整理，并由专柜保管。作为以后质量追踪核查的原始依据。

4.4.3 生产原始记录应保存至产品有效期后一年为限；超过保存期的生产记录可按规定予以销毁。