第一篇：商品混凝土搅拌站安全管理规章制度汇编

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安全管理规章制度汇编

Compilation of safety management rules and regulations

版次：

说 说

明

本制度涵盖了四川**商品混凝土有限公司的安全管理、设备安全管理、运输安全管理，由工程部结合公司实际情况进行汇编，减少了制度重叠的问题，有利于公司制度规范化和标准化建设，提高制度贯彻执行的力度和依据性。

本制度于 2020 年 10 月起执行，在实际运行中将持续改进。

汇 汇

编：

修订审核：

审 审

定：

审 审

批：

二、4、组织拟定本部门的安全生产教育培训计划，做好员工的安全生产教育培训，劳务派遣工、外来实习人员接受同等的安全教育培训。

5、负责落实本单位的安全操作规程和制度，落实安全生产的措施计划。

6、组织制定涉及本部门相关的安全生产规章制度、操作规程、专项预案和岗位应急处置措施，每半年组织开展 1 次应急救援演练。

7、定期检查本部门的安全生产工作。组织开展安全风险排查、评估和管控，发现事故隐患及时消除，不能消除的应立即上报。发现重大事故隐患及时采取部分或者全部停止作业措施。对作业场所的职业危害进行检查，监督劳动防护用品的正确佩戴和使用。

8、接到事故报告后，保护好事故现场，立即采取有效措施组织救援，同时迅速上报分管副总经理和分管安全生产的副总经理。

四、专职安全员岗位职责

1、协助总经理和有关负责人组织制定本单位安全生产年度管理目标并实施考核工作。

2、拟定本单位安全生产工作计划，明确本单位各部门、各班组、各岗位人员的安全生产职责，并实施监督检查。

3、参与制定本单位安全生产投入计划和安全技术措施计划并组织实施或监督相关部门实施。

4、组织拟定或修订本单位安全生产规章制度，参与审查安全技术操作规程及相关技术规范，并对执行情况进行监督检查。

5、组织或参与生产安全事故应急救援预案、专项预案和现场处置方案编制、培训和应急救援演练。

6、组织实施本单位安全生产宣传教育和培训，总结推广安全生产经验，如实记录安全生产教育和培训情况。

7、组织开展本单位的安全风险分析评估、事故隐患排查和安全检查。对发现的各类安全风险、事故隐患和其他安全问题应当立即处理，如实记录并报告有关负责人，督促落实整改措施；情况紧急的，责令停止作业，并立即报告有关负

责人予以处理；制止、纠正和查处违章指挥、强令冒险作业和违反操作规程的行为。

8、对重大危险源和重大事故隐患登记建档，并跟踪督促落实相关安全管理和整治措施。

9、组织落实本单位职业危害防治工作，落实职业危害防治措施，对作业场所的职业危害进行检查，监督劳动防护用品的配备、发放、正确佩戴和使用。

10、参加审查本单位新建、改建、扩建、大修工程项目设计计划；组织实施或参与建设项目的安全评价、安全设施设计审查和验收等工作。

11、组织或参与本单位生产安全事故调查处理，承担伤亡事故、职业病的统计、分析和报告，并提出防范措施；按照规定在隐患排查治理信息系统中报送隐患情况。

五、各部门主管安全生产工作职责

1、各级主管，在部门经理领导下，负责各自工作范围的涉及安全生产方面的安全技术和日常安全管理，协助有关领导贯彻落实上级关于安全生产的指示和规定，并监督检查执行情况。

2、参加制定、修订本单位涉及有关设计、安装、工程、安全、质量、设备、维修方面的安全生产管理制度和安全技术规程，并检查执行情况。

3、负责编制本单位有关设计、安装、工程、安全、质量、设备、维修方面的安全技术措施计划，并检查执行情况。

4、搞好工作职责范围内员工的安全教育和安全技术考核工作，负责新进人员的安全教育；督促检查班组、岗位安全教育的执行情况。

5、安排组织好工作职责范围内的安全活动，按规定要求组织预防事故演练。

6、按照要求参加有关工程项目新改扩设计审查、竣工和设备改造、工艺变动方案的审查。

7、检查有关单位动火、动土、临时用电用气、有限空间作业、高处作业、起重作业、设备检维修等高危险作业安全措施落实情况，安排专人监管或实施全过程监督。

8、工作期间，认真履职。每天深入现场检查，及时排除安全风险和事故隐

患，制止违章作业；对紧急情况和不听劝阻者，有权停止其作业，并立即报请领导处理；监督检查劳动防护用品的正确佩戴和使用。

9、负责工作职责范围内的安全设施、防护器材、灭火器材和事故隐患管理，掌握本单位职业卫生状况，提出改进意见和建议。

10、参加工作职责范围内各类事故的调查处理，负责有关生产安全事故统计分析和上报工作。

六、工(班组)长安全生产岗位职责

1、工(班组)长是本工种(班组)的安全生产直接管理者和责任人，对本工种(班组)人员在生产劳动过程中的安全和健康、使用设备机械的安全运行负责监督检查。

2、负责制定实施工种(班组)控制异常和未遂事故的安全目标管理。组织开展岗位风险辨识，按照程序要求进行安全技术分析预测，及时发现问题和对异常情况进行有效控制。

3、带领本工种(班组)人员认真执行安全规章制度。及时制止违章行为，组织剖析事故、吸取教训、采取措施、防止同类事故发生。

4、作业前督促技术人员、兼职安全人员进行安全技术交底并做好记录。

5、对新入场员工和临时、实习人员进行班组级安全教育以及本工种(班组)人员的经常性安全教育，积极组织本工种(班组)人员学习岗位应急处置措施和方法。

6、组织开展班前会、班后总结会、上下班交接会和安全检查、安全活动等，并做好记录。认真落实班前提醒、班中警醒、班后反醒的“三醒”制度。

7、作业前认真检查本工种(班组)作业现场的安全环境、安全设施、设备、工器具的安全状况，对发现的隐患及时处理并上报。

8、监督检查本工种(班组)人员正确使用和佩戴劳动防护用品。

9、支持本工种(班组)安全员履行自己的职责，工种(班组)发生异常情况、重大险情或者未遂事故要及时上报，组织事故原因分析，落实改进措施。

10、拒绝违章的作业指令，听从专职安全管理人员和现场监理的指导，做好上、下班交接工作。

七、岗位员工安全职责

1、认真遵守安全生产法律法规规定、规章制度和操作规程，正确使用和佩戴劳动防护用品。

2、认真做好班前班后的工作交接，并做好安全记录和提醒下一班人员应注意的事项。

3、做好作业前和作业后的安全检查，发现事故隐患立即排除或上报。

4、有权越级报告安全生产真实情况，遇有严重危及人身的不安全作业而无保证措施时，有权拒绝作业，同时立即报告上级有关部门处理。坚决杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为。

5、积极参加单位和工种(班组)开展的安全培训教育，掌握操作技能和安全防护知识。

6、维护保养好使用的设施设备和各种安全防护装置，认真进行巡回检查，发现问题及时处理并报告。

7、对各级提出的生产安全事故隐患，按规定及时整改。

8、特种作业人员必须持证上岗。

9、发生事故、重大险情或未遂事故，立即向工(班组)长或者现场负责人报告，保护现场，积极施救。参加有关事故剖析，吸取事故教训，积极提出预防措施和促进安全生产、改善劳动条件合理意见。

人员尽快排除。

五、各岗位人员凡发现生产设备的机械、电气、电路各部位在未经维修排除的故障有可能会导致事故时，有权拒绝进入生产状态。

六、公司所有人员在工作时间或工作现场应按要求做好相关安全防护措施，即佩戴安全帽，穿好工作服等。如：勤务人员在添加外加剂时，必须佩戴防尘口罩。

七、非技术工作人员检查混凝土搅拌状态，非工作关系人员不得登上搅拌工作平台。因工作关系登上搅拌工作平台的，必须取得生产部门的许可和陪同，同时做好安全防护措施，女性不得穿裙子、高跟鞋，男性不得穿短裤。

八、维修设备时，报请维修组认可，由维修组合理安排人员及具体时间，机操室人员到位确认维修部位，并切断电源后方可开始工作，维修工作结束后，维修组填写维修原始记录，由设备使用部门确认签字。

九、当维修中需要试运转时，机操室人员要确认有关人员已离开设备运转部位时方可通电操作。但运行时仍需打铃警示，经维修人员示意认可后方可进行试车。

十、设备维修、检修和清理卫生时，必须至少两人以上协同操作，机操室人员必须协同配合，断开在对应的电源开关，并挂“严禁合闸”、“设备检修”等警示标识牌，防止他人误操作引起安全事故。

十一、严格执行安全生产责任否决制。机操室人员，维修人员，安全员在设备巡查过程中，发现故障影响时可能导致事故时，有权停止设备运转，并可否决上级主管的违规指令。

十二、各部门每月对涉及安全生产的人员、环境和生产设备进行一次安全检查，发现问题及时排除解决，并建立书面记录存档。每月由总经理或安全生产副总经理带队进行安全检查，发现安全隐患限时整改排除，为安全生产创造必要条件。

十三、严禁自行维修；严禁非岗位人员盲目维修。

十四、进出公司的所有车辆速度控制在 20 公里/小时，门卫、转弯处、进站口车速控制在 5 公里/小时，做到礼让三先。空车让重车，材料车及其他车辆避让生产运输车辆。

十五、专职安全员或安全主管，对公司各部门设备、电器、人员操作进行检查，发现隐患，立即通知排除整改。

十六、严格按规定安全用电，合理用电。非电工人员禁止私自接线，如有临时用电需要，应通知电工进行操作。

十七、油库区域内，严禁吸烟和拨打移动通讯设施、所有车辆必须先熄火再加油。

十八、车辆进入油库加油时严格执行熄火加油，加油过程中严禁打手机和吸烟。

十九、油库、库房应配置相应的灭火实施，做好防火、防水、防潮等防护安全措施。

二十、罐车在清理罐内结垢时，责任驾驶员必须将安全警示牌放置于罐车正前方 1.5 米左右的位置，并在现场协同勤务工作业。

二十一、各岗位人员必须提高安全意识，严禁疏忽大意，严防责任事故的发生。一旦发生事故，现场人员应立即采取相关措施，抢救伤员并立即向部门负责人汇报。

二十二、各部门应建立、健全安全生产管理体制，定期进行安全生产培训，对出现的安全事故要召开事故分析会议，整改存在的问题，形成书面记录报公司备案存档。

二十三、凡违反以上规范者将严肃处理。当发生重大事故时，由责任人承担法律责任和相应经济责任。

二十四、搅拌站内禁止停放摩托车、电瓶车、自行车等与搅拌站运输工作无关的车辆。

二十五、严格按照公司其他安全管理制度、《员工安全手册》相关内容进行安全生产管理。

二十六、安全违章违纪列入工作绩效考核。

二、安全生产奖惩办法 为了加强公司安全生产管理，杜绝安全生产违章行为，增强员工遵章守纪自觉性，保障公司正常生产经营，保护员工安全健康，防止和减少事故发生，根据

有关规定，制定本办法。

（一）未按照规定建立健全和落实安全生产制度的，责令限期改正，并处罚部门 100 元以上，500 元以下。可处罚负责人 50 元以上，200 元以下。

（二）使用未取得特种作业操作资格证人员上岗作业的，责令停止作业，并处罚部门 100 元以上，500 元以下。或者处罚负责人 50 元以上，200 元以下。

特种作业人员未持证上岗作业或者资格证失效的，给予警告，并处罚个人50 元以上，200 元以下。

（三）未对员工进行“三级”安全培训教育，或者对转岗人员未进行培训的，或者未健全安全培训档案的，责令改正，并处罚部门 50 元以上，200 元以下。或者处罚负责人 50 元以上，200 元以下。未经培训上岗作业的，责令限期改正，并对部门或者个人进行通报。

（四）危险岗位、重要岗位使用的新进员工未落实师傅带徒弟的，给予警告，责令改正，可处罚部门负责人 50 元以上，200 元以下。

（五）未对劳务派谴工或者外包单位开展与本单位员工进行同等安全培训教育的，责令限期改正。逾期不改正的，处罚部门 50 元以上，200 元以下。或者处罚负责人 50 元以上，200 元以下。

（六）生产现场违反操作规程或者安全管理规定作业的，责令改正，并可处罚个人 50 元以上，200 元以下，如因此引发安全事故，将追究其相应的法律责任。

（七）非技术工作人员检查混凝土搅拌状态，经济处罚 50 元/次；非工作关系人员不得登上搅拌工作平台，违者经济处罚 50 元/次。

（八）因工作关系登上搅拌工作平台的，必须取得生产部门的许可和陪同，同时做好安全防护措施，女性不得穿裙子、高跟鞋，男性不得穿短裤，违者经济处罚 50 元/次。

（九）生产作业现场违章指挥或者强令作业人员违章、冒险作业的，责令停止作业，并处罚部门 200 元以上，1000 元以下。处罚个人 100 元以上，500 元以下。

（十）发现作业人员现场违章不加制止的，给予警告，并处罚个人 50 元以上，200 元以下。

（十一）生产作业场所未按照规定设置明显安全警示标志的，责令限期改正，逾期不改正的，处罚部门 50 元以上，200 元以下。或者处罚负责人 50 元以上，200 元以下。

（十二）当维修中需要试运转时，机操室人员要确认有关人员已离开设备运转部位时方可通电操作。但运行时仍需打铃警示，经维修人员示意认可后方可进

行试车。违者处罚机操室人员 100 元/次，如因此引发安全事故，将追究其相应的法律责任。

（十三）设备维修、检修和清理卫生时，必须至少两人以上协同操作，机操室人员必须协同配合，断开在对应的电源开关，并挂“严禁合闸”、“设备检修”等警示标识牌，防止他人误操作引起安全事故。违者经济处理 100 元/次，如因此引发安全事故，将追究其相应的法律责任。

（十四）严禁自行维修；严禁非岗位人员盲目维修。违者经济处罚 50—200元/次。

（十五）不按规定用电，乱拉、乱搭线路的，经济处罚 100 元/次，如因此引发安全事故，将追究其相应的法律责任。

（十六）油库区域内，严禁吸烟和拨打移动通讯设施，违者经济处罚 200元/次。

（十七）车辆进入油库加油时严格执行熄火加油，加油过程中严禁打手机和吸烟，违者经济处罚油库工作人员 100 元/次。

（十八）罐车在清理罐内结垢时，责任驾驶员必须将安全警示牌放置于罐车正前方 1.5 米左右的位置，并在现场协同勤务工作业。违者经济处罚 100 元/次，如因此引发安全事故，将追究其相应的法律责任。

（十九）占用生产经营场所的疏散通道、安全出口或者未设置指示标志标牌的，责令限期改正，逾期不改正的，处罚单位负责人 100 元以上，500 元以下。

（二十）进入生产作业场所的人员不按规定正确佩带防护帽、穿防护服装或者其它行为，给予警告，处罚个人 50 元以上，200 元以下。

（二十一）从事起重、清理罐内结垢、车辆边坡危险作业，未落实安全措施或者现场无专人监护的，责令停止作业，并处罚部门 100 元以上，500 元以下。或者处罚负责人 50 元以上，200 元以下。

（二十二）外分包工作未签订相关的安全生产管理协议或者在合同中未明确各自安全生产管理责任，责令限期改正。逾期不改正的，处罚部门负责人 100元以上，500 元以下。

（二十三）对已经发现的事故征兆或者隐患不及时采取措施防止事故发生的，责令停止作业，并处罚部门 200 元以上，1000 元以下。或者处罚负责人 100 元以上，500 元以下。

（二十四）故意提供现场虚假情况或者隐瞒事故隐患以及其他安全问题的，给予警告或者通报，并处罚部门 200 元以上，1000 元以下。处罚负责人 100 元以上，500 元以下。

（二十五）拒不执行安全管理部门或者安全监督人员整改指令的，处罚部门负责人或者个人 100 元以上，500 元以下。

（二十六）发生事故不报、谎报、瞒报，或者造成重大社会影响的，处罚部门 200 元以上，1000 元以下。处罚负责人 200 元以上，1000 元以下。

（二十七）搅拌站内违规停放摩托车、电瓶车、自行车等与搅拌站运输工作无关的车辆。处罚负责人 100 元/次。

（二十八）未认真落实班前安全会议制度的，处罚负责人 50 元。

1、处理本公司各部门的防火安全工作。

2、组织防火安全检查，组织整改火灾事故隐患。

隐患整改情况的复查验收。

隐患排查组负责隐患排查工作：并签发隐患整改通知单；各部门接到《隐患整改通知单》后，负责进行整改并且对隐患的整改进行全程跟踪监控；并填写《隐患整改回执单》报告上一级主管部门；隐患排查组对隐患整改情况的复查验收。

安全管理部门负责编制安全检查计划，管理各项安全检查表。

定期评审修改安全检查表。

主要负责人负责隐患治理专项资金的审批工作，由财务部门负责隐患治理专项资金的使用登记工作。

2、工作重点

（1）公司每季度召开一次安全形势分析会，每月开展一次安全大检查，特别是对重点部位的检查，并进行总结、评比；各部门每周组织一次专查，各班组每日进行自查，并做好相关记录。

（2）坚持对重点部位“九必查”。

公司在隐患排查中应突出重点，对重大危险源要坚持做到每日“九必查”：

1）重要生产部门、原料和产品库区、供电、供水、供汽、供风等部位的安全运行状况必查，并及时记录；

2）工艺技术管理、“工艺变更管理”制度执行情况必查；

3）设备维护保养、主体设备、等设备安全制度执行情况必查；

4）生产装置正常开、停车和紧急停车安全规程执行情况必查；

5）设备检（维）修作业、临时用电作业环节的防火、防爆制度执行情况必查；

6）公司防雷、防汛、防台风、防构建筑物倒塌、防静电、等管理制度和措施落实情况必查；

7）岗位操作人员接受安全技能培训、安全教育、持证上岗、劳动保护、自觉执行操作规范和应急处置技能情况必查；

8）公司应急救援预案、救援物资储备、与当地政府部门应急联动机制、“清洁下水”防止环境污染措施情况必查；

9）新、改、扩建建设项目设立批准、安全防护设施设计审查、试生产方案备案和安全设施竣工验收等审查程序执行情况必查；

（3）隐患整改的落实

检查发现事故隐患或不安全因素，要做到“四定”，即定人员、定项目、定

时间、定经费，并及时组织有关部门进行整改，作好记录，该上报的要及时上报；对暂时不能整改的隐患，除采取好临时性防护措施外，应分别纳入技术措施安排，检修计划内，进行限期整改，确保隐患整改落实。

3、重大事故隐患管理

（1）重大事故隐患申报

1）三级重大事故隐患由生产经营单位向当地县（市、区）应急管理局申报，由县（市、区）应急管理局公示并监督生产经营单位整改；

2）二级重大事故隐患由生产经营单位逐级上报至省辖市应急管理局，由省辖市应急管理局监督生产经营单位整改；

3）一级重大事故隐患由生产经营单位逐级上报至省应急管理局，由省应急管理局监督生产经营单位整改。

4)重大事故隐患报告内容应当包括：事故隐患的现状及其产生原因；事故隐患的危害程度和整改难易程度分析；事故隐患的治理方案。

（2）重大事故隐患专家评估 凡在事故隐患排查整治工作中发现重大事故隐患，必须委托有资质的中介机构组织专家对事故隐患进行评估，确定事故隐患的等级，论证事故隐患整改方案的可行性，并制定事故隐患整改的技术措施和应急方案。

重大事故隐患治理方案应当包括以下内容：治理的目标和任务；采取的方法和措施；经费和物资的落实；负责治理的机构和人员；治理的时限和要求；安全措施和应急预案。

（3）事故隐患排查治理建档

企业对确定的重大隐患项目建立档案，档案内容应包括：

评价报告与技术结论 ；评审意见 ；隐患治理方案，包括资金概预算情况等 ；治理时间表和责任人 ；竣工验收报告。

4、事故隐患治理专项资金

公司每年将在安全生产专项费用中支出一笔专项资金，用于解...

第二篇：商品混凝土搅拌站试验室管理规章制度

试验室管理规章制度

试验室必须建立完善的各项规章制度，这是保证检测工作能够正常进行的基本前提。

一、试验室管理制度

为了保证检测的准确性和有效性，需对人员、设施与环境加以控制，根据有关要求特制定本制度。

1．试验室是进行检测的工作场所，必须保持清洁、整齐。由试验人员负责工作台、水池、门、窗、墙面以及仪器设备的清洁卫生工作。

2．试验室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西，不允许做与检测无关的活动，不得堆放与检测无关的物品。

3．非检测人员未经同意不得随意进出试验室。有温、湿度控制要求的，检测人员也应避免频繁进出，以免影响环境条件的控制。4．建立卫生值日制度，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次。5．做好节假日人员值班安排，保证标准养护室处于正常控制范围，确保必要的检测工作正常进行。

6．仪器设备的零部件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐。7．建立不合格品试验台账，出现不合格项目应及时向主管领导报告。

8．不得带电作业，电源线应排列整齐，不得横跨过道。9．食品设备应保持状态完好，使用完毕应立即填写相应的使用记录，如有异常情况，检测人员应及时向领导请示处理。

10．试验室应设置消防设施、消火栓或灭火桶，任何人不得私自

挪动位置或挪做他用。

11．检测样品应按“未检”、“已检”、“留样”等状态分别放在规定处，不能随处放置，以免混淆、丢失、损坏；特殊样品应采取有效防护防护措施，防止样品污染变质或对环境造成危害。

12．各类图书、文件、标准以及记录表格，应由资料员统一管理，正在使用的应由试验员妥善放好，不得随意乱放。

13．为保障检测工作过程中人身和仪器设备安全，试验人员应严格遵守有关安全管理的规定。

14．工作人员离开岗位时，要认真检查水、电是否关闭；离开检测室时要关好门窗。

二、试验工作质量控制规定

1、严格按现行国家标准、规范的试验方法进行原材料的取样复验和混凝土供应的出厂检验和交货检验，对原材料及混凝土的质量负责。

2、在试验过程中，试验人员一般不应少于2人，记录人员采用复颂法，以防止数据在传递过程中发生差错。

3、定期进行混凝土强度、原材料质量的统计和分析工作，并按时上报有关领导。

4、负责收集与混凝土有关的新技术、新产品信息，并积极进行技术开发、创新和技术储备。

5、发现生产过程中存在重大问题时，质检人员有权暂停生产，并提出处理意见。

6、严格执行公司制定的有关质量管理的规定，负责试验室人员的组织、教育、管理工作，不断提高人员的质量意识业务素质。

7、负责及时向需方提供必需的各项技术资料。

8、因停水、停电而中断的试验，凡影响质量时，必须重新进行试验，并将情况记录在案备查。

9、因仪器设备故障损坏中断试验时，可用相同等级满足试验要求的代用仪器重新进行试验，无代用仪器设备且一时无法修复时，应及时送到有对外检测资质的机构进行检验。

10、试验工作失误或试件本身的原因造成试验数据失真，所有试验数据作废，重新取样试验，试验报告以第二次试验数据为准，并由试验人员写出事故原因，当不能重新取样试验时，应对材料的使用作追溯性检测。

11、试验室应布局合理，相邻区域如有互不相容的检测工作时（如灰尘、电磁干扰、辐射、温度、湿度、光照和振动），应进行有效的隔离，并采取措施防止交叉污染。

12、试验结束后，检测人员应对全部试验数据进行认真整理、计算和审核。

三、原始记录管理制度

原始记录是试验检测过程的真实记载，不允许随意更改、删除。

1、原始记录应印成一定格式的记录表，其格式根据检测的要求不同可以有所不同。原始记录表主要应包括：产品名称、型号、规格；编号或批号、代表数量、生产单位或产地；主要仪器及使用前后的状

态；检验编号、检验依据、检验项目、环境温、湿度；检验原始数据、数据处理结果、试验日期等。

2、原始记录应字迹清楚、不得用圆珠笔填写，并有试验人员与和审核人员签名。

3、审核人必须认真审核，确保检验数据、计算结果及评定无误。

4、为及时向需方提出试验报告，试验组应及时将原始记录移交资料室，并由资料室整理保管。

5、原始记录中数据不允许随更改、删减，如需更改，应画两条平行线，并由当事人签名或加盖个人印章。

6、试验人员和审核人员必须是经当地建设主管部门统一培训、考核并获得岗位合格证书后，方可有签署权。

7、不得使用非法计量单位。

四、试验仪器、设备管理制度

1、所有试验仪器设备应按使用说明书要求进行安装和调试。

2、试验员必须熟悉试验仪器设备的操作规程，否则不得使用。

3、使用仪器设备时，应做到事前检查、事后维护保养，如有异常情况应向领导汇报，以便得到及时处理。

4、建立“试验仪器设备台账”、“检定周期表”等，并每年更新一次。

5、严格按检定周期检定仪器设备，根据检定结果作出三色标识，凡检定不合格或超过检定周期的仪器设备一律不准使用，检定不合格应进行修理，修理后经检定合格方可使用，无法修理的申请报废。

6、主要仪器设备应有专人使用管理，做到管好、用好、会保养、会检查、会排除一般性故障，确保使用的仪器设备处于正常运转状态，并认真填写运转、维修及维护保养记录。

7、试验仪器、设备的使用环境应符合检验标准的有关要求，防止受到外部不良干扰而影响检测结果的准确性。

8、各种用电仪器设备使用完毕后应随手关电闸。

9、主要仪器设备应建立档案（一机一档）。

五、试验报告审核、签发制度

1、各种试验报告，按原始记录的内容，加上报告日期和统一编号，经报告人、审核人、签发人签字，加盖有效印章方可发出。

2、试验报告签字人员资格和责任：

签发人：试验室主任（技术负责人）和质量负责人有试验报告的签发权，并对签发的试验报告负技术责任。

审核人：具有相应上岗证的人员才有审核签字权，对试验报告的正确性负责。

报告人：对出具的试验报告与原始记录一致性负责。

3、各类试验报告必须编号连续，不得缺号，并及时归档，由资料员按或单位工程装订成册，妥善保存。

4、试验报告至少一式四份，第一份存档备查，其余三份报送需方。

六、试件标准养护管理制度

1、混凝土试件

1)混凝土试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。

2）采用标准养护的试件，应在温度为20±5ºC的环境中静置一昼夜至两昼夜后编号、拆膜。拆膜后应立即放入温度为20±2ºC、相对温度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为20±2ºC的不流动Ca（OH）2饱和溶液中养护。

3）标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10~20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。

4）标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时），2、水泥试件

1）水泥试件成型后做好标记，并立即放入温度保持在20±1ºC、相对温度不低于90%的雾室或湿箱中水平养护，养护时不应将试模放在其他试模上，直到规定的时间取出脱膜。

2)水泥试件脱模做好标识后，立即水平或竖直放置在20±1ºC的水中养护，水平放置时刮平面应朝上。

3）试件放在不易腐烂的篦子上，并彼此间保持一定间距，让水与试体的六个面接触。养护期间试件之间间隔或试体上表面的水深不得少于5mm。

4）每个养护池只养护同类型的水泥试件。

5）强度试验试体的养护龄期，从水泥加水搅拌开始试验时算起。不同龄期强度试验在下列时间里进行： ——24h±15min;——48h±30min;——72h±45min;

——7d±2h;——≥28d±8h;

七、质检组工作职责

质检组的主要工作任务是负责混凝土拌合物出厂、交货质量和施工现场的服务。

1、负责生产全过程的质量控制工作，并严格执行相关工作程序和作业指导书。

2、严格按国家规范标准规定进行混凝土拌合物的出厂检验和交货检验，并留置试样。

3、负责随时对生产过程中的配合比执行情况、配料计量、搅拌等环节的质量进行监督检查，发现问题有权上报、暂停生产及提出处理意见。

4、负责组织混凝土生产的开盘鉴定，有权在规定的范围内进行混凝土配合比调整。当不能准确掌握时，应及时上报主任。

5、负责根据骨料含水率及时调整生产混凝土配合比，确保混凝土拌合物和易性满足要求。

6、配合生产调度按预约时间及时发车，不得无故拖延时间，确保混凝土施工浇筑的连续性，并积极配合需方做好施工现场的服务工作。

7、负责本班组人员的教育、管理工作，不断提高人员的质量意识和业务素质。

8、负责各种质量记录的填写和整理、保存和移交归档工作。

9、负责每月进行一次生产质量控制总结，提出改进意见或建议。

八、试验组工作职责

负责原材料和混凝土性能的试验工作。

1、原材料进厂复验要做到及时，对试验项目检测数据的真实性和准确负责。

2、负责不同龄期混凝土试件的检验。

3、做好主要试验仪器设备的运转记录和试验环境有温、湿度要求的记录。

4、严格按操作规程使用仪器、设备，并做到事前检查，事后维护保养。

5、保证试验原始记录符合规定要求，妥善保管，及时移交资料室存档。

6、负责经常开展生产用混凝土配合比的验证工作。

7、负责检测项目的能力对比试验和外检送样。

8、做好试验样品的留样登记、保管及处置工作。

9、负责随时保持试验工作区域的环境卫生。

九、资料室工作职责

1、负责根据“供货通知单”要求，向需方提出混凝土出厂质量保证技术资料。

2、负责按原始记录打印混凝土、原材料28d及其他龄期试验报告，并应在试验结束后十天内报出。

3、保证打印的每一份试验报告数据、结论与原始记录相一致。

4、负责各种文件和资料、质量记录的收集、分类、登记、编目、归档整理和保存，采取相应措施保证完好无损。

5、按规定要求做好文件和资料、质量记录的保密工作。

6、按月统计评定混凝土抗压强度。

十、样品管理制度

1、样品接收登记

试验室在受理委托检验时，负责对送样样品的完整性用于检测要求的适宜性进行检查，样品状况符合要求接收并登记编号。

2、样品识别

收样员应在接收样品包装上或样品瓶上作出明显标识，标识包括“未检”、“已检”、“留样”等字样。

3、样品留样

样品留样入库应有专人负责，接收后应及时登记入库，并分类存放，做到账物一致，样品室要通风干燥，具有一定的安全性。

4、样品有效期

样品保留的有效期应符合国家现行规范要求，胶凝材料的存放期应少于三个月，外加剂的存放期应不少于六个月。

5、样品处理

样品的保留超过有效期由质量负责人批准后处理，并做好处理记录。

十一、生产混凝土配合比调整规定

在生产过程中，由于某种原因造成混凝土拌合物不能满足要求时，需要对配合比进行调整，调整由质检组长负责按以下要求进行：

1、调整依据

1）骨料含水率、颗粒级配或粒径发生明显变化。2）胶凝材料需水量比出现较大波动。3）减水剂减水率发生变化。4）混凝土坍落损失发生明显变化。

5）由于其他原因导致产生混凝土的状态不能满足施工要求。

2、调整原则

1）调整要有足够的理由和依据，防止随意调整。2）调整时，水胶比不能发生变化，不得影响混凝土质量。3）要做好调整记录。

3、调整方法

调整方法按表下表进行。

生产混凝土配合比调整方法

混凝土拌合物不良状态 坍落度小于要求，黏聚性和保水性合适

调整方法

保持水胶比不变，增加水泥浆用量，相应减少砂石用量（砂率不变）

坍落度大于要求，黏聚性和保水性合 保持水胶比不变，减少水泥浆用适

坍落度合适，黏聚性和保水性不好

量，相应增加砂石用量（砂率不变）

保持砂石总量不变，增加砂率；或保持水胶比不变，调整胶凝材料用量，相应调整砂石用量

砂浆含量过多

减少砂率（保持砂石总量不变，提高石子用量，减少砂用量）

4、配合比调整的权限

生产混凝土配合比的调整以试配记录为基准，质检组长有以下调整权限：

1）砂率：允许调整±2%。

2）外加剂：允许调整胶凝材料总用量的±0.2%。3）用水量：允许调整±10kg以下。

在以上允许调整范围内如仍不能满足要求，质检组长应及时向试验室主任或质量负责人汇报。

十二、能力对比制度

为了提高检测能力和水平，减小相对试验误差，试验室应开展能力对比试验。

1、技术负责人负责能力对比试验的组织和实施，并对试验结果进行分析，针对影响试验误差的原因提出纠正或预防措施。

2、试验室间的能力对比试验可一年进行一次；本室试验人员间的能力对比试验可半年进行一次。

3、参加能力对比试验的人员可作为能力考核的依据。

4、试验室应保存能力对比试验的所有资料。

十三、委托试验管理制度

1、原材料进厂由材料员负责按国家标准及有关规范要求进行取样，并委托试验室试验。

2、委托时应按要求填写“委托试验单”，填写内容包括：材料名称、生产厂家或产地、等级、规格或型号、代表数量、出厂编号及委托日期等，填写时字迹清楚整洁，严禁涂改，出现错误重新填写。

3、收样人应检查所送试样是否与委托单内容相符，凡不符合要求的一律退回，对符合要求的应及时进行登记、编号和标识，送、收双方应在委托试验单上签字。

4、收样人员及时将样品移交试验人员进行试验，并办理移交手续。

十四、混凝土配合比管理制度

1、混凝土的配合比应根据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000的规定以及国家现行有关标准、规范的规定进行设计。

2、混凝土的配合比应根据原材料性能及混凝土的技术要求进行计算，并以试验试配结果调整后确定。

3、根据本单位常用的材料，设计出常用的混凝土配合比备用；在使用过程中，应根据原材料情况及混凝土质量检验的结果予以调整。但遇有下列情况之一时，应重新进行配合比设计： 1）对混凝土性能指标有特殊要求时；

2）水泥经、外加剂或矿物掺合料品种、质量有显著变化时； 3）该配合比的混凝土生产间断半年以上时。

4、为保证配合比的适应性和可靠性，常用的混凝土配合比每月至少验证三次。

5、混凝土配合比在使用过程中，应根据混凝土出厂检验结果及

时进行统计分析，必要时应进行调整。

6、有关混凝土配合比设计的计算书、试配调整及相关的试验记录、原材料试验记录、常用配合比的验证记录等，必须完整齐全，及时归档备查。

第三篇：商品-混凝土搅拌站试验室管理-规章制度

试验室管理规章制度

试验室必须建立完善的各项规章制度，这是保证检测工作能够正常进行的基本前提。

一、试验室管理制度

为了保证检测的准确性和有效性，需对人员、设施与环境加以控制，根据有关要求特制定本制度。

1．试验室是进行检测的工作场所，必须保持清洁、整齐。由试验人员负责工作台、水池、门、窗、墙面以及仪器设备的清洁卫生工作。

2．试验室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西，不允许做与检测无关的活动，不得堆放与检测无关的物品。

3．非检测人员未经同意不得随意进出试验室。有温、湿度控制要求的，检测人员也应避免频繁进出，以免影响环境条件的控制。

4．建立卫生值日制度，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次。

5．做好节假日人员值班安排，保证标准养护室处于正常控制范围，确保必要的检测工作正常进行。

6．仪器设备的零部件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐。7．建立不合格品试验台账，出现不合格项目应及时向主管领导报告。8．不得带电作业，电源线应排列整齐，不得横跨过道。

9．食品设备应保持状态完好，使用完毕应立即填写相应的使用记录，如有异常情况，检测人员应及时向领导请示处理。

10．试验室应设置消防设施、消火栓或灭火桶，任何人不得私自挪动位置或挪做他用。11．检测样品应按“未检”、“已检”、“留样”等状态分别放在规定处，不能随处放置，以免混淆、丢失、损坏；特殊样品应采取有效防护防护措施，防止样品污染变质或对环境造成危害。

12．各类图书、文件、标准以及记录表格，应由资料员统一管理，正在使用的应由试验员妥善放好，不得随意乱放。

13．为保障检测工作过程中人身和仪器设备安全，试验人员应严格遵守有关安全管理的规定。

14．工作人员离开岗位时，要认真检查水、电是否关闭；离开检测室时要关好门窗。

二、试验工作质量控制规定

1、严格按现行国家标准、规范的试验方法进行原材料的取样复验和混凝土供应的出厂检验和交货检验，对原材料及混凝土的质量负责。

2、在试验过程中，试验人员一般不应少于2人，记录人员采用复颂法，以防止数据在传递过程中发生差错。

3、定期进行混凝土强度、原材料质量的统计和分析工作，并按时上报有关领导。

4、负责收集与混凝土有关的新技术、新产品信息，并积极进行技术开发、创新和技术储备。

5、发现生产过程中存在重大问题时，质检人员有权暂停生产，并提出处理意见。

6、严格执行公司制定的有关质量管理的规定，负责试验室人员的组织、教育、管理工作，不断提高人员的质量意识业务素质。

7、负责及时向需方提供必需的各项技术资料。

8、因停水、停电而中断的试验，凡影响质量时，必须重新进行试验，并将情况记录在案备查。

9、因仪器设备故障损坏中断试验时，可用相同等级满足试验要求的代用仪器重新进行试验，无代用仪器设备且一时无法修复时，应及时送到有对外检测资质的机构进行检验。

10、试验工作失误或试件本身的原因造成试验数据失真，所有试验数据作废，重新取样试验，试验报告以第二次试验数据为准，并由试验人员写出事故原因，当不能重新取样试验时，应对材料的使用作追溯性检测。

11、试验室应布局合理，相邻区域如有互不相容的检测工作时（如灰尘、电磁干扰、辐射、温度、湿度、光照和振动），应进行有效的隔离，并采取措施防止交叉污染。

12、试验结束后，检测人员应对全部试验数据进行认真整理、计算和审核。

三、原始记录管理制度

原始记录是试验检测过程的真实记载，不允许随意更改、删除。

1、原始记录应印成一定格式的记录表，其格式根据检测的要求不同可以有所不同。原始记录表主要应包括：产品名称、型号、规格；编号或批号、代表数量、生产单位或产地；主要仪器及使用前后的状态；检验编号、检验依据、检验项目、环境温、湿度；检验原始数据、数据处理结果、试验日期等。

2、原始记录应字迹清楚、不得用圆珠笔填写，并有试验人员与和审核人员签名。

3、审核人必须认真审核，确保检验数据、计算结果及评定无误。

4、为及时向需方提出试验报告，试验组应及时将原始记录移交资料室，并由资料室整理保管。

5、原始记录中数据不允许随更改、删减，如需更改，应画两条平行线，并由当事人签名或加盖个人印章。

6、试验人员和审核人员必须是经当地建设主管部门统一培训、考核并获得岗位合格证书后，方可有签署权。

7、不得使用非法计量单位。

四、试验仪器、设备管理制度

1、所有试验仪器设备应按使用说明书要求进行安装和调试。

2、试验员必须熟悉试验仪器设备的操作规程，否则不得使用。

3、使用仪器设备时，应做到事前检查、事后维护保养，如有异常情况应向领导汇报，以便得到及时处理。

4、建立“试验仪器设备台账”、“检定周期表”等，并每年更新一次。

5、严格按检定周期检定仪器设备，根据检定结果作出三色标识，凡检定不合格或超过检定周期的仪器设备一律不准使用，检定不合格应进行修理，修理后经检定合格方可使用，无法修理的申请报废。

6、主要仪器设备应有专人使用管理，做到管好、用好、会保养、会检查、会排除一般性故障，确保使用的仪器设备处于正常运转状态，并认真填写运转、维修及维护保养记录。

7、试验仪器、设备的使用环境应符合检验标准的有关要求，防止受到外部不良干扰而影响检测结果的准确性。

8、各种用电仪器设备使用完毕后应随手关电闸。

9、主要仪器设备应建立档案（一机一档）。

五、试验报告审核、签发制度

1、各种试验报告，按原始记录的内容，加上报告日期和统一编号，经报告人、审核人、签发人签字，加盖有效印章方可发出。

2、试验报告签字人员资格和责任：

签发人：试验室主任（技术负责人）和质量负责人有试验报告的签发权，并对签发的试验报告负技术责任。

审核人：具有相应上岗证的人员才有审核签字权，对试验报告的正确性负责。报告人：对出具的试验报告与原始记录一致性负责。

3、各类试验报告必须编号连续，不得缺号，并及时归档，由资料员按或单位工程装订成册，妥善保存。

4、试验报告至少一式四份，第一份存档备查，其余三份报送需方。

六、试件标准养护管理制度

1、混凝土试件

1)混凝土试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。

2）采用标准养护的试件，应在温度为20±5ºC的环境中静置一昼夜至两昼夜后编号、拆膜。拆膜后应立即放入温度为20±2ºC、相对温度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为20±2ºC的不流动Ca（OH）2饱和溶液中养护。

3）标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10~20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。

4）标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时），2、水泥试件

1）水泥试件成型后做好标记，并立即放入温度保持在20±1ºC、相对温度不低于90%的雾室或湿箱中水平养护，养护时不应将试模放在其他试模上，直到规定的时间取出脱膜。2)水泥试件脱模做好标识后，立即水平或竖直放置在20±1ºC的水中养护，水平放置时刮平面应朝上。

3）试件放在不易腐烂的篦子上，并彼此间保持一定间距，让水与试体的六个面接触。养护期间试件之间间隔或试体上表面的水深不得少于5mm。4）每个养护池只养护同类型的水泥试件。

5）强度试验试体的养护龄期，从水泥加水搅拌开始试验时算起。不同龄期强度试验在下列时间里进行： ——24h±15min;——48h±30min;——72h±45min;——7d±2h;——≥28d±8h;

七、质检组工作职责

质检组的主要工作任务是负责混凝土拌合物出厂、交货质量和施工现场的服务。

1、负责生产全过程的质量控制工作，并严格执行相关工作程序和作业指导书。

2、严格按国家规范标准规定进行混凝土拌合物的出厂检验和交货检验，并留置试样。

3、负责随时对生产过程中的配合比执行情况、配料计量、搅拌等环节的质量进行监督检查，发现问题有权上报、暂停生产及提出处理意见。

4、负责组织混凝土生产的开盘鉴定，有权在规定的范围内进行混凝土配合比调整。当不能准确掌握时，应及时上报主任。

5、负责根据骨料含水率及时调整生产混凝土配合比，确保混凝土拌合物和易性满足要求。

6、配合生产调度按预约时间及时发车，不得无故拖延时间，确保混凝土施工浇筑的连续性，并积极配合需方做好施工现场的服务工作。

7、负责本班组人员的教育、管理工作，不断提高人员的质量意识和业务素质。

8、负责各种质量记录的填写和整理、保存和移交归档工作。

9、负责每月进行一次生产质量控制总结，提出改进意见或建议。

八、试验组工作职责

负责原材料和混凝土性能的试验工作。

1、原材料进厂复验要做到及时，对试验项目检测数据的真实性和准确负责。

2、负责不同龄期混凝土试件的检验。

3、做好主要试验仪器设备的运转记录和试验环境有温、湿度要求的记录。

4、严格按操作规程使用仪器、设备，并做到事前检查，事后维护保养。

5、保证试验原始记录符合规定要求，妥善保管，及时移交资料室存档。

6、负责经常开展生产用混凝土配合比的验证工作。

7、负责检测项目的能力对比试验和外检送样。

8、做好试验样品的留样登记、保管及处置工作。

9、负责随时保持试验工作区域的环境卫生。

九、资料室工作职责

1、负责根据“供货通知单”要求，向需方提出混凝土出厂质量保证技术资料。

2、负责按原始记录打印混凝土、原材料28d及其他龄期试验报告，并应在试验结束后十天内报出。

3、保证打印的每一份试验报告数据、结论与原始记录相一致。

4、负责各种文件和资料、质量记录的收集、分类、登记、编目、归档整理和保存，采取相应措施保证完好无损。

5、按规定要求做好文件和资料、质量记录的保密工作。

6、按月统计评定混凝土抗压强度。

十、样品管理制度

1、样品接收登记

试验室在受理委托检验时，负责对送样样品的完整性用于检测要求的适宜性进行检查，样品状况符合要求接收并登记编号。

2、样品识别

收样员应在接收样品包装上或样品瓶上作出明显标识，标识包括“未检”、“已检”、“留样”等字样。

3、样品留样

样品留样入库应有专人负责，接收后应及时登记入库，并分类存放，做到账物一致，样品室要通风干燥，具有一定的安全性。

4、样品有效期

样品保留的有效期应符合国家现行规范要求，胶凝材料的存放期应少于三个月，外加剂的存放期应不少于六个月。

5、样品处理

样品的保留超过有效期由质量负责人批准后处理，并做好处理记录。

十一、生产混凝土配合比调整规定

在生产过程中，由于某种原因造成混凝土拌合物不能满足要求时，需要对配合比进行调整，调整由质检组长负责按以下要求进行：

1、调整依据

1）骨料含水率、颗粒级配或粒径发生明显变化。2）胶凝材料需水量比出现较大波动。3）减水剂减水率发生变化。

4）混凝土坍落损失发生明显变化。

5）由于其他原因导致产生混凝土的状态不能满足施工要求。

2、调整原则

1）调整要有足够的理由和依据，防止随意调整。

2）调整时，水胶比不能发生变化，不得影响混凝土质量。

3）要做好调整记录。

3、调整方法

调整方法按表下表进行。

生产混凝土配合比调整方法

混凝土拌合物不良状态

坍落度小于要求，黏聚性和保水性合适

坍落度大于要求，黏聚性和保水性合适

坍落度合适，黏聚性和保水性不好

砂浆含量过多

调整方法

保持水胶比不变，增加水泥浆用量，相应减少砂石用量（砂率不变）

保持水胶比不变，减少水泥浆用量，相应增加砂石用量（砂率不变）

保持砂石总量不变，增加砂率；或保持水胶比不变，调整胶凝材料用量，相应调整砂石用量

减少砂率（保持砂石总量不变，提高石子用量，减少砂用量）

4、配合比调整的权限

生产混凝土配合比的调整以试配记录为基准，质检组长有以下调整权限： 1）砂率：允许调整±2%。

2）外加剂：允许调整胶凝材料总用量的±0.2%。3）用水量：允许调整±10kg以下。

在以上允许调整范围内如仍不能满足要求，质检组长应及时向试验室主任或质量负责人汇报。

十二、能力对比制度

为了提高检测能力和水平，减小相对试验误差，试验室应开展能力对比试验。

1、技术负责人负责能力对比试验的组织和实施，并对试验结果进行分析，针对影响试验误差的原因提出纠正或预防措施。

2、试验室间的能力对比试验可一年进行一次；本室试验人员间的能力对比试验可半年进行一次。

3、参加能力对比试验的人员可作为能力考核的依据。

4、试验室应保存能力对比试验的所有资料。

十三、委托试验管理制度

1、原材料进厂由材料员负责按国家标准及有关规范要求进行取样，并委托试验室试验。

2、委托时应按要求填写“委托试验单”，填写内容包括：材料名称、生产厂家或产地、等级、规格或型号、代表数量、出厂编号及委托日期等，填写时字迹清楚整洁，严禁涂改，出现错误重新填写。

3、收样人应检查所送试样是否与委托单内容相符，凡不符合要求的一律退回，对符合要求的应及时进行登记、编号和标识，送、收双方应在委托试验单上签字。

4、收样人员及时将样品移交试验人员进行试验，并办理移交手续。

十四、混凝土配合比管理制度

1、混凝土的配合比应根据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000的规定以及国家现行有关标准、规范的规定进行设计。

2、混凝土的配合比应根据原材料性能及混凝土的技术要求进行计算，并以试验试配结果调整后确定。

3、根据本单位常用的材料，设计出常用的混凝土配合比备用；在使用过程中，应根据原材料情况及混凝土质量检验的结果予以调整。但遇有下列情况之一时，应重新进行配合比设计：

1）对混凝土性能指标有特殊要求时；

2）水泥经、外加剂或矿物掺合料品种、质量有显著变化时； 3）该配合比的混凝土生产间断半年以上时。

4、为保证配合比的适应性和可靠性，常用的混凝土配合比每月至少验证三次。

5、混凝土配合比在使用过程中，应根据混凝土出厂检验结果及时进行统计分析，必要时应进行调整。

6、有关混凝土配合比设计的计算书、试配调整及相关的试验记录、原材料试验记录、常用配合比的验证记录等，必须完整齐全，及时归档备查。

十五、奖罚制度

为确保混凝土质量，加强检测工作管理力度，提高员工积极性和工作责任心，特制定本制度。

（一）、处罚

1、原材料及混凝土漏取试样，每批次罚责任人1000元。

2、出厂检验不认真，造成混凝土坍落度过大或过小致需方退货者，按直接经济损失的5%处罚。

3、交货检验员车辆调配不当，造成现场断车（其他原因造成除外），断车20~30min罚500元；断车达30min发上罚800元。

4、交货检验员车辆调配不当，造成现场压车时间过长，使混凝土坍落度损失过大而废弃者，按直接经济损失的5%处罚。

5、凡去施工现场不穿工装或不戴安全帽者，发现一次罚50元。

6、同一交货检验员多家需方对其服务质量不满者，作辞退处理。

7、上班时间迟到、早退、打牌、睡觉、擅自离岗或做其他与工作无关的事情者，发现一次罚50元。

8、试验员不按操作规程操作，造成试验仪器设备损坏，罚试验员直接经济损失的30%。

9、未按要求及时做好质量记录者，罚责任人200元。

10、交货检验员发现施工人员向混凝土中加水不予制止者，罚责任人200元。

（二）奖励

1、凡检验出不合格原材料，并得到厂家或供应商签字认可且接受退货，奖试验员500元。

2、发现原材料使用不对、生产计量装置失准，奖发现人100元/次。

3、交货检验员发现施工单位混凝土强度等级浇错部位（可通过现场了解证实）并及时制止者，奖100元。

4、凡发现混凝土在运输过程中未转罐（除带砂浆车），及时汇报者，奖30元。

5、发现原材料存在严重质量问题者（经验证证实，如F类粉煤灰安定性不合格等），奖相关人员300元/次。

6、凡检验出属于废品的材料，如水泥安定性不合格、水泥初凝时间不合格等，奖相关人员200元/次。

凡检验不合格的材料，应保留足够的试样备用。

第四篇：商品混凝土搅拌站安全管理制度

商品混凝土搅拌站安全管理制度

一、安全生产责任制度

建立和健全以安全生产责任制为中心的各项安全管理制度，是保障安全生产的重要组织手段。也是贯彻安全生产方针、实施安全管理目标的有效载体。安全生产责任制是根据“管生产必须管安全”、“安全生产人人有责”的原则，明确规定各级领导、各职能部门和各类人员在生产活动中应负的安全职责，有了安全生产责任制不仅制度上固定下来，而且增强了各级管理人员的安全责任心，使安全管理纵向到底、横向到边、专管成线、群管成网，做到责任明确，协调配合，共同履历，真正把安全生产工作落实到实处，实现公司安全管理目标。为此，特制定公司安全生产责任制度如下：

1、成立企业安全生产领导小组，加强对企业安全生产的领导，制定和落实安全生产的责任制，检查、监督、考核安全生产责任制，实施和推进安保体系的贯标；

第五篇：商品混凝土搅拌站考察报告

商品混凝土搅拌站考察报告

TCL家电（合肥）产业园一期工程，基础结构为独立基础，主体结构为钢结构，部分为框架结构。因此结构混凝土强度等级要满足结构设计要求。百年大计，质量第一，鉴于此，商品混凝土生产厂家的技术力量及产品质量，在工程建设中对工程质量和结构安全起着举足轻重的作用。为此安徽国汉建设监理咨询有限公司TCL监理部总监理工程师郑樟苗召集驻地监理员肖厚银，以及机械工业第一设计研究院TCL项目管理部土建工程师杨雁超、中铁四局集团建筑工程有限公司TCL项目经理部总工朱金钢等于2013年12月15日对TCL家电（合肥）产业园一期工程中拟使用的混凝土供应单位——合肥中龙混凝土工程有限公司、合肥紫蓬混凝土有限公司、合肥市新庆申新型建材有限公司的搅拌站进行了实地考察。

本次考察工作重点对商品混凝土生产厂家的供应能力、原材料及成品混凝土质量管理控制、混凝土的检测、标养室等几个方面进行。总得来讲三家企业资质都符合要求，有为土建工程施工供应混凝土的经历，尤其是其距离施工现场不是很远，交通状况良好，对冬季混凝土的温度控制较为有利。下面说下厂家情况：

1、中龙混凝土工程有限公司距TCL施工现场有15公里左右，现有1条生产线，还有一条在建，预计明年初投产。搅拌机小时理论搅拌能力120立方米。计量精度控制情况粉料0.1%，骨料0.3%。泵送车6台，混凝土运输车辆数量20台，原材料最大储存量（砂、石、水泥、外加剂、掺合料）16000m3左右。砂、石骨料来源分别来自舒城。现场检查搅拌站内水洗设备齐全。冬季站内原材料的加热措施有蒸汽锅炉、全封闭仓库等较为齐全，作为预拌混凝土三级企业还是有一定的生产、运输混凝土过程中温度控制措施。原材料进站时质量检测设备齐全，原材料进站控制体系、混凝土搅拌过程中质量控制体系、混凝土出厂前质量检测体系运转正常。原材料供应厂家供应量满足要求，质量较为稳定。实验室内各种检测设备齐全。标养室的温度、湿度都符合要求。

2、紫蓬混凝土有限公司距TCL施工现场有10公里左右，有2条生产线。每台搅拌机小时理论搅拌能力120立方米。泵送车12台，混凝土运输车辆数量42台，原材料最大储存量（砂、石、水泥、外加剂、掺合料）16000m3左右。现场检查搅拌站内水洗设备齐全。作为有5-6年的预拌混凝土三级企业还是有比较强的生产、运输混凝土过程中温度控制措施。原材料进站时质量检测设备齐全，原材料进站控制体系、混凝土搅拌过程中质量控制体系、混凝土出厂前质量检测体系运转正常。原材料供应厂家供应量满足要求，质量较为稳定。实验室内各种检测设备齐全。标养室的温度、湿度都符合要求。

3、新庆申新型建材有限公司距TCL施工现场有25公里以上，有2条生产线。每台搅拌机小时理论搅拌能力120立方米。泵送车14台，混凝土运输车辆数量45台，原材料最大储存量（砂、石、水泥、外加剂、掺合料）17000m3左右。现场检查搅拌站内水洗设备、混凝土运输车修理设备齐全。作为建厂有4年多的预拌混凝土三级企业还是有比较强的生产、运输混凝土过程中温度控制措施。原材料进站时质量检测设备齐全，原材料进站控制体系、混凝土搅拌过程中质量控制体系、混凝土出厂前质量检测体系运转正常。原材料供应厂家供应量满足要求，质量较为稳定。实验室内各种检测设备齐全。标养室的温度、湿度都符合要求。

综上所述，根据TCL家电（合肥）产业园一期工程现场需求以及混凝土公司的供应量情况，三家单位都符合要求。但是考虑混凝土公司到TCL施工现场的距离长远会影响施工进度，中龙混凝土工程有限公司和紫蓬混凝土有限公司更能满足现场的施工要求。

安徽国汉建设监理咨询有限公司TCL监理部

2013-12-15