第一篇：PMC岗位职责

PMC岗位职责与质量目标

一、订单评审：

招集各部门对客户的订单、交期特殊要求进行评审以确保对客户期望得到充分的理解，取得客户的信任。

1、生产部门根据机器设备，人员作了评估；

2、品质部门按客户对产品质量要求进行。

3、其它部门依据公司的生产能力，检验手段对客户的订单进行了平审。

二、生产计划

1、PMC按客户的要求编排生产计划并发放相关部门；

2、各部门按计划安排生产；

3、品质部门按客户的要求抽样，合格后出货；

三、顾客的财产

1、仓库、送货人员进行了培训，在搬运的过程中轻拿轻放；

2、仓管人员做到先进先出帐物卡一致的原则；

3、仓库对客户提供的物料分开摆放并有明显标识，注意防潮以保证客户之品质有效性。

四、质量目标

1、交货准确率95%以上；

2、客户投诉一个月不能超过二次。

第二篇：PMC经理岗位职责

PMC经理（计划部经理）

1.负责公司计划管理。协调因外协件、半成品、成品在进货和生产过程中出现的问题，保证生产计划如期完成.2.进行物资过程的质量策划，领导PMC部制订物料采购计划，并组织实施。对保证物资供应，确保完成生产制造任务负责。

3.做好生产物料采购、入库、发放的管理。采取措施，确保物料仓库的贮存条件与合格供方签订物料供货合同

4.根据生产变动情况，及时调整库存和提出采购数量。5.负责按照公司确定的环境/相关工作程序和作业指导书，组织本部门员工开展环境因素和危险源的辨识及持续改进。

6.负责对所属部门的协调、监察、指导和考评，提高所属部门的工作质量和效率。

7.定期检查库存物品，执行库存产品定期检查制度，对超期库存的物品，应督促品管部进行验证。

辅助工

1.及时收取车间生产的产品至周转区，并登记产品名称、规格和数量。2.为车间各生产机台提供托盘。对周转区产品进行打包，分类并入库。

3.根据成品出库单及时准确备货，服从仓管员安排，并保证每天发货及时安全完成。4.每天做好仓库卫生清洁工作。

5.根据车间生产指令及仓管安排为各生产车间提供所需的纸箱、纸片等物料，并做到摆放整齐。对6.成品、半成品摆放要整齐，同一种品类的物品必须要摆放在同一位置上。7.工资2900+全勤奖+考核奖。

第三篇：PMC经理岗位职责

深圳市欧达信通讯设备有限公司

PMC经理岗位职责

一、岗位职责

1.根据生产状况合理安排工厂生产计划与调控； 2.仓库人员工作的协调与监督； 3.管控工厂各部门物料及盘点事务；

二、工作内容

1.做好工厂的对外窗口，建立与公司良好的沟通桥梁；

状况和账务；

2.统筹工厂物料的进、出、退、补工作，要求各部门根据流程运用物料，监督与管控物料的整体3.根据车间的生产能力，制定合理的生产计划； 4.跟进生产进度，随时了解生产各种状况； 6.监控工厂物料和生产各项成本； 8.核对加工费对账单；

5.跟进在制产品的出货时间，了解入仓的实际情况，监控产品出货； 7.组织盘点工作，跟进各部门物料管理出现的漏洞； 9.协调仓库日常工作，确保正常运转；

10.监控仓管员做好物料的出、入、退、补工作，保持账、物、卡一一相符；

11.做好仓库的安全防范工作，监督仓库7S工作；

12.做好与各部门之间的沟通协调工作，并给予合理配合； 14.完成上级交办的临时工作； 13.监督与检查下属员工工作效率，做好下属员工的培训和考核工作；

三、权力

1.本部门文件的审核权； 3.生产进度知情权； 4.物料管控权；

5.盘点工作调配权； 6.仓库人员调配权；

2..生产任务单的编制权；

深圳市欧达信通讯设备有限公司

仓储部

第四篇：PMC经理岗位职责

1.生产计划的编排与调度，生产物料的跟进与控制，成品出货安排。

2.物料需求计划的编排与调度，库存周转率的提升。

3.b0m常备料和非备料规划及物料变更。

4.监督生产计划和物料需求计划的执行，协调生产，保证生产畅通。

5.核算和分析产能、合格率、标准工时、设备故障率等生产情况。

6.积极配合公司发展，为公司降低成本及严格执行jit。

第五篇：PMC主管岗位职责：

PMC主管岗位职责：

1.主导订单评审、物料需求计划以及货仓存量的控制。

2.对公司生产发展趋势作预测，进行生产能力负荷评估，向生产副总提交生产能力设计方案。

3.统筹安排整体部门事宜，建立部门管理程序和标准，督导完成部门任务。

4.审订和修改PMC部工作规范和管理制度。

5.督导生管、物控、货仓、成品出货按工作职责进行工作。内容包括PC生产计划安排和调整，与营业部的沟通，生产进度跟催；MC物料需求计划的建立，与采购部沟通订料事宜，物料进度跟催，物料领、补的控制；货仓材料和产品的接收、保管、发放，完善帐目、电脑数据等事务；成品出货之出货、运输、客退产品之安排与跟进。

6.负责与其他相关部门信息沟通和协调,追踪生产备模的新模加工进度,配合技术部门新料、新模试做安排并跟进相关进度及结果。

7.检查和审核下属作进度和工作绩效。内容包括设定下属的工作目标和进程，追踪并进行定期工作绩效评估。

8.解决下属难以处理的异常事宜，并协调促进各组的配合与沟通，发挥团队作用。

9.规划和设计PMC部发展计划并建立完善方案。

10.培训并提升下属素质和工作能力，使其具备良好的管理和协调能力，提高PMC部门整体水平，为公司发展培养人力资源。

11.签发PMC部各级文件和单据。

生管员工作岗位职责：

1.对生产订单进行分析，分类编排，根据生产能力和物料配置编排适合的生产计划下达生产车间及相关

部门。

2.督促物料进度。

3.订单的更改和调配；生产异常情况调整；生产进度的跟催。

4.信息的收集、整理和反馈。

5.跟进成品出货的出货安排。

6.对车间现有人力和设备统计，进行生产能力负荷评估。

7.根据公司业务部订单审核，对所有订单按优先原则（交货日期、客户等级）进行排序及订单合并。

8.根据技术部提供的各型号产品标准工时，计算出订单的耗用时间，分段把一星期内交货、月交货的订

单归类汇总耗用时间。分段的订单按产品作业特点、客户归类，按出货时间排序，以利作业计划的统一安排。

9.把时间段的订单耗用时间同生产工段的正常作业时间对照，如订单耗用时间大于作业时间，需增加工作时间或增加人员、设备及外发加工，以满足订单完成；无法完成订单知会营业部与客户沟通以达延期交货。如订单耗用时间小于正常工作时间，衡量后一星期交货订单，提前安排生产，达到订单耗用时间与正常作业时间之平衡。周时间段订单编为周生产计划，由部门主管审核后提前一周发放相关部门。同样方法建立月计划，并据此制定物料需求计划。

10.根据采购部月计划物料配置回复和总生产能力，协同生产车间根据各生产线特点和瓶颈工序，利用优先安排原则，进行订单任务的分派.11.新产品投产，生管员提前三天提醒技术部准备作业指导书，以便顺利生产。

12.接到业务部订单取消和更改，要立即对生产现状分析，并由物控员追查物料状况,由部门主管审核后回

复业务部，落实调整计划方案。生管员变更通知单和調整生产计划通知注塑部、装配部并更改物料需求计划通知采购部，发料、退料计划通知货仓、装配部。

13.计划调整：如遇有人员、设备负荷与生产计划产量不平衡、材料配置异常以及生产异常状况影响生产

日程，生管员上报部门主管，知会相关部门（生产、技术、品管、采购）确定解决方案，计划调整方案经部门主管审核后，知会相应部门协同实施。

14.对生产计划的实施进行跟踪，通过车间的生产日报表，了解设备、人员、材料运作状况和生产进度，建立生产进度跟催表；督促物料进度。