首页 > 应用文书 > 证明
库存证明(范文)
编辑:紫云飞舞 识别码:114-510867 证明 发布时间: 2023-06-07 18:56:57 来源:网络

第一篇:库存证明(范文)

库存证明

许昌天坤商贸有限公司,3月底弓箭产品库存为:117000元,以兹证明!

签名:

日期:

盖章:

第二篇:库存

库存

1.库存管理的目的

减少库存,降低库存成本,最求零库存,是企业“第三个利润源泉”的重点所在。

2.什么叫库存管理

根据外界对库存的要求,企业订购的特点,预测,计划和执行一种补充库存的行为,并对这种行为进行控制,重点在于确定如何订货,订购多少,何时定货。

3.什么是库存:库存是指处于存储状态的物品或商品。库存具有整合需求和供给,维持各项活动顺畅进行的功能。

4.库存的分类:

按经济用途分类:分为商品库存;制造业库存(例如:材料,在制品,半成品,制成品)和其他库存三类。

按存放地点分类:分为库存存货,在途库存,委托加工库存,委托代销库存。按库存来源分类:分为外购库存和自制库存。

按生产过程分类:原材料库存,零部件以及半成品库存,成品库存 按物品所处状态分类:动态库存,静态库存。

按经营过程的角度分类:经常库存,安全库存,生产加工和运输过程的库存,季节性库存,促销库存,投机库存,沉淀库存或积压库存。

5.库存成本:

订购成本:请购手续成本,采购成本,进货验收成本,进货成本,其他成本。

维持成本:资金成本,搬运成本,仓储成本,折旧以及陈腐成本,其他成本。

短缺成本:

6.库存管理在企业经营中的作用:

满足预期顾客需求;平滑生产要求;分离运作过程;阻止脱销;利用订货周期;避免价格上涨;准许业务营运。

7.库存在物流管理中的作用:(略)。

8.库存管理的类型:

按库存决策的重复性;按供应来源;按对需求量的知晓度;按对前置时间的知晓度;按库存系统的类型

9.库存管理指标体系:

库存资金周转率 = 全部供应金额/平均库存金额(次);

服务水平= 供应量 / 需求量 * 100% 缺货率 = 缺货量 / 需求量 * 100%平均供应费用 = 库存系统年总费用 / 年全部供应额 库存管理技术

2004.01.20

库存管理中涉及到的几个主要业务包括:商品订货量的确定、盘点(循环盘点、总盘点),商品转库、调拨,脱销、断档商品分析,超过最大、小于最小库存预警,商品保质期预警、报长短管理等,以下是以单品管理为核心,对其中的几个主要内容进行讨论。

一、确定商品订货量

对商品库存控制的第一个环节是订货数量的控制,这是因为订货数量过大不但会造成库存的积压,增大奖金的占用,而且也造成库位的浪费,增大物流的成本。如果订货数量过少,则可能造成商品的脱销及断档,同样会影响销售,给企业经营造成损失。所以确定合理的订货数量对企业经营情况来说非常重要。一般由采购员在每天的上班后由系统自动产生建议订单。只有当商品当前库存量〈(安全库天数)(日平均销售量)时才生成建议订货量。其中:

安全库存天数是订货在途天数。

日平均销售量=最近n天总销售量/n(n由企业设置,一般为30)具体订货量按如下公式确定:

订货量=库存控制目标天数(日平均销售量+在批发量-当前库存量-再订单量 库存控制目标天数=订货在途天数+m “m”由企业根据商品资金占用情况、商品周转天数、利润情况、订货费用(如:运费)、类别、保质期不同而确定。

从上面公式来看,当最近日平均销售量增大,而其它参数不便时,订货量增大。反之,订货量减少。

二、关于盘点

盘点是企业经常要做的重要工作之一,它的最终目的是为了保持商品的帐存数量与实际库存数量的一致。这是因为,无论是订货、库存上下限预警、库存水平分析、积压及断档分析都是以商品帐存为依据的,如果商品帐存数量不准确,势必会影响其它业务的正常进行。因此,商业企业中每个部门都随时(或半个月、一个月)进行一次循环盘点,每半年或最多一年进行一次总盘点。下面是对循环盘点及总盘点的业务过程进行介绍。

1、循环盘点

循环盘点在企业中应用非常广泛,它具有如下四个特点: 1)不用停业,也就是让顾客感觉不到你在盘点;

2)不会因为盘点给企业造成经济损失,同时声誉也不会受影响;

3)企业可以根据自己实力进行盘点,可以有针对性地盘点。也就是说:可以对整个商场进行盘点,也可以对某些部门、某些小组、某些类别甚至某个商品进行盘点。

4)循环盘点可以是随意的,也就是您想什么时候盘都可以。比如:当你对某一商品产生疑问的时候,你可以对它进行随时盘点。循环盘点业务可以通过计算机信息管理系统进行。

下面以某公司开发的计算机盘点系统为例进行简要介绍。第一步:生成盘点帐存表

我们知道,循环盘点可以根据商场的实际情况进行。盘点的单位可以是商场、库位、部门、类别、小组或一种商品。首先我们看到的盘点帐存表,提示是否将以前的帐存表删除,假如你上周盘过点,由于数量的差距较大,需要对此商品重盘,这时就要将上次的盘点表删除,你可以对一类或一种商品进行多次盘点,直到你认为盘准确为止。

盘点的日期系统自动生成,盘点范围是食品部、百货部还是针对每一个单品由用户自己定义。选择好盘点范围后按“生成”按钮,系统自动生成帐存表。可按“查询”按钮进入盘点商品帐存数量查询。在此可查询生成盘点表的商品编码、商品名称、所属部门、库位、经营方式、库存数量及盘点日期等等有关信息,在此可以打印盘点日期等等有关信息,在此可以打印盘点帐存表内容。第二步:打印盘点单

在盘点单中包括的项目有:商品库位、所属部门、类别、商品编码、商品名称、经营方式、实盘数量及盘点日期,这里不输出商品的帐存数量。商品结存的数量不输出的原因有二个方面:①为了避免作弊,帐存的数量一旦告诉盘点人员,他就有可能按照机器里面的帐存去填写。②为了让盘点的实物负责人认真盘点,如有的盘点人员对盘点不重视,不能够认真准确地清点商品数量。一旦将帐存的数量告诉他,他有可能不去认真的盘了,就按照帐存数量去写。例如:上月的结存是10个,这一段时间累计进货是20个,销售是25个,结存是5个,如果将结存告诉他,由于他对盘点重视不够或者说在这里有作弊的行为。他可能不去盘点这批商品,而按照帐存的数写。那么等于给他制造了一个犯错误的机会。所以说帐存数不能告诉盘点人员。第三步:盘点

盘点人员按照盘点单到指定库位清点商品,并且将数量填入盘点单中实盘数量处。使用盘点机进行盘点,可以采用二种方式:①输入商品编码及数量,②逐个扫描商品条码。

第四步:盘点单录入/审核

进入盘点单录入界面,调出对应的盘点帐存表,将实盘的数量录入进去。实盘数量你可以在任意一个时间录入。单据编号自动生成,盘点部门必须是已经生成盘点帐存表的库位、部门或小组。如果是使用盘点机进行盘点,这时需要将盘点数据导入到实盘数量处。输入实盘数量后,要有权威部门来确认,就是有人负责检查或抽录入的是否准确,确保数量录入的准确,就可以审核生效。第五步:生成盘点盈亏表

当需要盘点部门的实盘录入完以后,就可以生成盘点盈亏表,生成的盈亏表可以查询或打印输出。在此可以查询盈亏的商品库位、部门、小组、类别、编码、名称、经营方式、实际数量、帐存数量、盈亏金额及盘点日期等。需要强调的是这里只列出有盈亏的商品,例如:帐存是10个而实际是8个或12个,这些帐存和实盘不一致的商品全显示出来。帐存和实盘的数量相同的不显示,如帐存是10个实盘也是10个就不显示了,如:帐存是10个实盘也是10个就不显示了。对数量出入较大的商品还可以进行重盘,例如:帐存是100个实盘是90个,对于这样的商品需重盘,可以反复进行盘点。通过查询商品的盈亏数量,可以发现商品是丢失了、是盘错了还是录入人员录入错了或其他原因。第六步:盘点记帐 盘点记帐是整个盘点确认的过程,这里还是针对商品有盘盈和盘亏的商品进行记帐。记帐后库存就发生了相应的变化。凡是有盈亏的商品列出商品编码、名称、实盘数量、帐存数量、成本单价、盈亏金额,通过盈亏了几个,每一个商品的盈亏金额都在盈亏的盘点记帐表里体现出来了。无论盘盈还是盘亏,如果有经销的帐,没有经销的帐,没有经销记代销。系统是这样处理商品盈亏的,一种商品上次结存是10个,在这段时间进货20个销售是25个,则结存应该是5个。但在盘点时候发现剩8个了,这说明盘盈了3个,这时只要进入盘点记帐模块,系统自动将帐存数量改为8个。库存记盘盈3个,增了3个经销库存,同时自动产生经销商品的入库批次号。相反,还举刚才的这例子,假设盘亏了,例如:一种商品上次结存是10个,在这段时间合计进货20个,这段时间的销售是25个,结存应该是5个。但在盘点时候发现只剩2个了。这说明盘亏了3个,这时只要进入盘点记帐模块,系统自动将帐存数量改为3个,销售数量改为28个。对于盘亏的商品系统视同销售处理,必须与供货商结款,因为丢失是本企业自己的管理问题,尽管商品丢了,也要给供货商结帐。这时在查询商品库存明细进、销、存的三级帐和批次进销存时,系统自动将盘亏的3个记录下来。对于盘盈情况来说,盘盈金额取指定商品当前最小的批次进价乘以盘盈数量。商品盘亏了视同销售,对于商品无论是盘盈还是盘亏系统都应该可以查询。根据盘点虚实的情况、根据帐存与实盘数量的差来决定盘点是否记帐。对于商品数量出入较大的,建议查清原因,不要轻易的去记帐。因为选择记帐以后,系统会按照记帐的原则记帐,更改商品帐存数量,执行完记帐就无法再恢复复记帐以前的数据了。

2、总盘点

总盘点在流通企业中也有着非常广泛的应用,一般每隔半年或一年企业就要进行一次总盘点。总盘点是相对于循环盘点而言的,它有以下几个特点: 1)必须停业进行;

2)是对整个企业的所有商品进行盘点,其盘点对象范围是所有部门、小组,所有的商品;

3)总盘点一般要求企业停业。因此,会给企业造成经济上的损失;

4)总盘点是对整个企业中的所有商品进行清点。所以,避免了在循环盘点中由于商品摆放、拿乱 引起的混乱,盘点数量更加准确; 5)总盘点也可以理解为某个流通企业内部同时进行的各个部门的循环盘点,如果企业比较大,商品品种超过几万种,盘点的工作量非常大。这就必须将它分成每个部门、小组的盘点,各个部门、小组并行进行,以提高盘点的效率。

从计算机管理角度出发,总盘点的业务流程与循环盘点相同。在总盘点中,分别按照不同部门或小组生成盘点帐存表,各自清点自己的商品,录入各自的盘点表,生成各自的盈亏表,盘点记帐,调整各自的商品库存。

三、商品周转率分析

在计算机管理中,可以指定时间段,按照商品类别、所属部门、小组生成商品周转率的排行。参考格式如表一所示:

注:既可以按周转天数排序,也可以按周转率排序。排序规则为升序或降序,可以只显示前n名或后n名的商品。具体公式如下:

周转天数=日期段天数*(1/2)*(期初数+期未数)/日期段销售量 周转率=1/周转天数

商品周转率反映了商品周转的快慢程度,周转率越大表明销售情况越好。因此,越要及时补货,以防止脱销、断档情况的发生。所以在资金允许的条件下,可以适当增加其库存控制目标天数,以保证合理的库存。反之,可以适当的减少其库存控制目标天数。当然,增大库存控制目标天数必须同时考虑商品保质期及资金占用情况。

四、脱销商品分析

当采购员不能及时补货,或有大宗顾客购买,库存商品不足时就出现了脱销。因此,采购员要经常观察商品库存变化情况,以便及时补货。通过脱销商品分析可以对采购员进行考核。

高效库存管理模式和策略

引言 

库存管理是物流管理中的一个核心问题,如何实施正确的库存管理模式和策略,达到高效库存管理,是企业急需解决的问题。

库存管理的最佳状态应该是:既按质、按量、按品种规格并及时成套地供应生产所需要的货品,又要保证库存资金为最小,达到数量控制、质量控制和成本控制的目的,这完全是一个多因素的科学动态管理过程。所谓高效库存管理,就是既要保证企业生产不间断、有节奏地进行,又要及时补充不断消耗掉的货品储备量。

一个企业要想对货品采取合理科学储备和降低存储费用的高效库存管理,就必须选用高素质的人;结合本企业的具体情况,科学而灵活地运用ABC分类法,确定最佳保险储备量;须有精确的计划,实现计算机控制和联网;优选分承包商,并建立友好而真诚的合作伙伴关系;对库存货品进行精确控制并按进出货品的合理工艺流程不断补充与完善。

1 准确控制库存货品 

企业产品生产和新产品研发试制或其它领用过程中,都需要消耗掉库存的货品,同时根据计划采购的信息,又会有物料源源不断地补充进来。为了保证库存货品任何时刻的帐、卡、物相一致,就必须对货品进货、发用等一系列传递过程中的动态变化进行及时的微机输入运算和调整。只有这样,物资计划人员所查询的微机库存数据才切实可靠。当发现实物与微机帐不符合时,应及时查明原因,予以纠正。

要做到库存货品的准确控制,牵涉的内容比较多,具体有:  (1)必须要有严格的货品出入库制度。

它包括验收(应准确、及时、单据完备)、保管(应合格存放、妥善保管、帐物相符)、发放(按质、按量、按品种规格及时发货)、盘点等四方面内容。为了使物资计划人员掌握第一手资料,便于准确控制库存货品,一般货品进、出库均需经过物资计划人员签字后,仓库及时办理进出库手续,同时输入微机记帐核算。做到在任何时刻,微机反映出来的数据与库存货品明细规格、品种数量相符。

(2)确定货品的ABC分类及最低保险储备量。

在全部库存货品中,占库存资金75%左右、而其品种数仅占库存项目总数20%左右的货品被定为A类货品;占库存资金15%左右,品种数占30%左右的货品定为B类货品;仅占库存资金10%左右,而品种却占50%左右的货品定为C类货品。这就是说,A类货品需实行重点管理,对C类库存货品则无需进行精确控制;而对于两者之间的B类库存,则视企业具体情况,采用综合控制方法。

①根据长期生产储备的经验,提出A类关键货品的具体规格明细表和最低保险储备量。在这里要注意的是,A类货品可能好几个整机产品都需要,此时决不是所有产品的A类货品相加,因为并不是所有产品同时生产,只要考虑其中一个中批量的产品在正常批量生产中所需要的量即可。当A类货品需要量大时,因库中有此货品的“中批”储备量,因而可以立即催补订货,不至于延误生产。

②对于B类和C类货品,一般市场均能购到,市场不会太紧张。但与A类一样,相同规格品种的货品,只要安排某一种整机的批量生产储备量即可。

在ABC分类法中,最低储备量要考虑国产件和进口件的生产周期,以便综合考虑时间的安排。如果这三类库存货品所占的资金量能压缩到企业年销售总额的20%以内,就可认为此库存管理已达到理想状态。

(3)实现计算机控制和微机联网。用计算机实现库存管理是高效库存管理一个很重要的标志。在编制采购进货计划时,一方面要考虑生产批量,同时要考虑当时生产所需货品的现有库存量。因此计划人员所操作的微机一定要与仓库的实物帐联网,只有这样才能反映实际库存信息。微机联网并进行货品管理还有一个好处,即正式生产的产品,其所需货品的单台定额已全部输入微机,生产任务需要多少台,只需将该产品单台定额数据乘上生产任务数量,微机上的货品明细表立即就能反映出来。仓库根据明细表,按品种规格备料发货。当某一库存货品低于保险储备量时,计算机即显示“报警”指示,提示采购人员立即发出订单。

2 让分承包商成为自己的仓库 

高效的库存管理必须有符合要求的分承包方作为后盾,它是保证采购货品质量上乘、价格合理、服务及时与高效库存管理的外部条件。因此,确定分承包商必须经过选点调查、质量认定、小批试用、最后确认、批量供货等环节。在这个问题上要注意以下几点: 

(1)分承包商生产的产品质量应真实可靠,并有技术质量部门的人员予以鉴定评价。

(2)其生产秩序稳定,生产状态良好。

(3)价格在同类产品中属正常合理价位。

(4)服务周到,重信誉,守合同,能及时按需供货。

(5)选择一个真正好的分承包商是不容易的。应建立一个相互协调、相互信赖、相互帮助、相互支持、平等关系的长期合作伙伴关系,没有特殊情况不应该拖欠货款。

(6)通过紧密合作,最终达到使分承包商成为自己的“仓库”,真正做到按需调拨,提供所需货品。

(7)分承包商一经确定,没有特殊情况,不要轻易更换。

(8)为了预防意外,同一种货品应确定两个分承包商,并同等对待和发生供货关系,以便相互弥补和防止突发事件的发生而影响供货。

3 经常清仓、查库、盘点 

货品库存管理是一种动态管理,也可以说它时时刻刻在发生着变化。因此,为了保证库存货品与计算机所储存的对应数据相统一,需经常进行盘点。只有这样,才能及时将帐物不符的调整过来,将积压超储的货品隔离开来,将损坏的货品办理相关手续予以报废。只有经过盘点才能发现问题,并对查出的问题予以分析处理,防止问题的重复出现,使高效库存管理得以顺利进行。

一般库存货品的储备方法有四种: 

第一种是经常性的周期储备法。此方法的实质即为满足生产的储备,当所订货品进厂时,库存量达到顶峰,当一批生产任务领用后,库存货品达到低谷,再进货再发料生产,这样不断取用,周而复始。

第二种是保险储备法。它是为了预防产品生产任务波动时可能出现的货品库存供不应求的情况。此方法首先要确定保险储备的预计天数以及日平均货品需要量。

第三种是季节性储备定额法。此法是由于季节原因(如严寒导致河道封冻,致使运输困难等)必须储备生产所需货品,以便该季节到来时仍能正常生产。

上述三种储备方法一般适合于企业产品品种规格不多,能正常生产的货品库存的控制方法。而对于当今市场多变,从事高科技、多品种生产的电子行业来说,已远远不能适应,唯有进行高效的库存储备才能应对这一变化。这也就是第四种库存储备方法。

在第四种方法中,首先根据对货品的需求量及ABC分类法,结合市场行情、供货情况、季节情况、其它突发因素,先确定一个最低保险储备量(一般按一个批量来考虑),它是各种货品最佳储备量所占资金的总和(一般占销售额的15~20%),并逐日进行控制。随着时间和经验的积累,再加上返回的信息,不断对库存进行调节,使之更趋合理,达到计划最优化。

当某个货品的需求量低于保险储备量时,可立即从库存中领用,同时立即订货补齐到保险储备量;若需求量高于储备量,此时仓库里只能提供其需求量的一部分,由于与分承包商有良好的合作关系,当订单一下,信息很快传入分承包商,该货品就可能源源不断地运来,从而不会影响生产。何况下达生产任务时,总有一个准备时间,这也足够考虑产品的衔接补缺。由于考虑的是多品种产品的生产,它随当时产品生产的品种及生产量的不同有很大差异,因此其储备量曲线是无规律的。

4 高效库存管理需要高素质的员工 

高效库存管理归根到底还是人的管理,即使有完备无缺的高效货品库存管理方法,但没有高素质、高效率的员工,其管理也流于形式,见不到效果。物资计划、采购和关键库管人员尤其重要,这些人应该做到: 

(1)思想素质高、责任事业心强、业务精通、工作认真负责、雷厉风行,视企业集体利益高于一切。

(2)对企业产品熟悉,对产品生产过程了解,对影响生产的关键货品、材料、元器件可能要出现紧缺的情况要清楚。

(3)对影响货品供货状况的市场行情要通晓,对国产货品和进口件各主要供应商的订货批量和供货周期要非常熟悉。

(4)对所管货品要精通其参数性能。

(5)能灵活掌握不同生产季节并根据产品不同生产批量,迅速计算、绘制订货批量和最小库存量的动态进货极限曲线值及对应的资金占用额。

(6)能灵活应用计算机操作查阅当时库存货品详细情况。

(7)具有真正经济管理的基础知识,若能精通外语则更好。 

5 高效库存管理的注意要点 

★ 配备必要的设备、仪器仪表 

有些电子元器件需对参数性能进行配对,同时,为了对库存关键货品质量进行抽测,都需配备一定数量的检测仪器。如果企业条件许可,企业质检部门的IQC最好就设在电子元器件库房旁边或附近,从而减少测试设备、仪器的重复配备。

★ 为了保证产品生产的需要,又要保持一定的库存,还要注意: 

(1)所需货品定额必须准确。

(2)对于易造成生产脱节的货品或厂家,保险库存量应适当增加。

(3)及时掌握市场货品供货信息和行情。对于快要停产或转产的货品信息(特别是进口件),应尽快提供给技术人员,以便考虑代用品或更改设计。

(4)对国外进口件特别提醒以下几个问题: 

①尽量采购国外公司在国内的真正代理商,这样“水货”就少,且能保证产品不会出现比较大的质量波动。

②同种规格型号但制造商不同的产品,其价格往往相差很大。切记不要吃价格亏而增加库存费用。

③进口件安排生产时一般考虑8周左右的交货时间。

★ 货物到厂需立即进行验收,及时入库、入帐并同步进入微机联网。

★ 每月至少一次应对库存货品进行盘点、评估分析并画出货品库存波动曲线,及时采取措施予以纠正。

★ 经过长期合作,产品质量真正得到保证,并从未出现过质量问题的,可以签订协议,予以免检。

★ 为了扩展高速订货渠道,网上订货是一个发展方向。

6 企业应用实例 

为改善存货管理和采购预测,增加盈利能力,许多OEM厂家正通过构造新的业务模式,重新定义他们同分销商和CEM的关系。

思科、惠普和Artesyn等公司正进行战略转变,以确保他们的准时交货和按订单生产不会因最终产品销售或关键零部件采购而失灵。

CEM正越来越多地扮演库存管理者的角色。他们用于原材料、零部件以及成品的库存达数十亿美元或更多。这些公司已经深入到OEM的库存管理业务中。而一些顶级分销商也将从库存管理中解放出来,更专注于销售和技术支持业务。

6.1 思科公司增加库存数量 

思科公司正在酝酿关键元件采购方式的重大转变,目前谈判正在进行中。这个通信业巨头已经开始自己采购更多的元件。

据称思科公司现有的采购模式对分销商(主要是安富利和艾睿两家)有严重的依赖。但自去年开始,他们的合作关系出现裂痕,因为当时元件特别难买。思科现正在考虑一种纯粹的“交钥匙”模式,在这种模式中CEM如Solectron或Celestica等可以自行采购关键元件并制造单板级产品。

思科公司承认他们已经积累了一些库存。他们提高了库存量,以更好地适应市场变化。思科公司目前仍然从供应商、两个主要的分销商以及外包厂家那里采购物料。

分销商行业有些主要公司正采用一种较新的财务核算方法,即“流动资金回报”核算法。这种核算方法可提供一种指引,判断对于一种业务模式,分销商可以投入多少流动资金来进行冒险。有人提出与库存管理相关的风险正在增加。

许多复杂的供应链战略需要更多的库存投入,比分销商以前投入的要多得多,为了做到这一点,计算投资回报时需要考虑总体情况。“ 

6.2 惠普集中管理后端库存 

惠普公司从去年十月份开始探索一种零库存业务体系,并且从此改变了他们的二级分销渠道模式。在北美,惠普公司实施了其集成伙伴计划(HIP),以改进与二级分销商的关系。

根据该计划,惠普同安富利的电脑市场部和艾睿的电脑产品分部(SBM)合作,惠普提供他们的Unix服务器以及存储系统等产品的库存及后勤支持,而分销商则负责市场销售、财务及技术服务等业务。

通过集中管理库存并承诺物流服务,惠普改善了库存周转率。安富利公司计划以每年投入4千万美元的服务投入取代每年4亿美元的库存投入。惠普这样做的驱动力来自于该行业产品生命周期较短以及库存问题,如某一分销商备有库存而另一分销商需要销售,或者库存在分销商手里而销售是直接进行的。” 

HIP计划是一种新型模式,分销商与惠普是一种服务的关系,而不是传统的充当库存管理者的角色。安富利和艾睿只是在提供他们的传统业务。有所改变的是,实际的产品直接从惠普发运到二级分销商那里。

可以预见,无库存业务虽然处在初探阶段,但由于其巨大的效益,这一模式很可能成为行业未来发展趋势。

6.3 Artesyn借助分销商管理库存 

因为产品制造的低效率和原材料成本增加等原因,Artesyn科技公司被迫调整2003年第一季度的财政盈利预测,从原来的8.55亿美元降到7.80亿美元,降幅达9%。

为了应付钽电容以及磁性元件在2003的预期短缺,这家电源产品制造商转向同安富利的集成材料业务(IMS)分部合作。安富利的IMS准备在中国、欧洲和美国的Artesyn生产厂开设6个厂内仓库。通过这种合作,Artesyn希望最终能够将运营和物料采购成本降低20%以上。通过合理预测,安富利能够将交货期由几周降至一到两天。

IMS将与Artesyn的MRP系统相连接,监视物料需求情况,自动补充库存。该分销商还将承担将物料从仓库发送到OEM的生产厂之间的运输费用。厂内库存以及库存积压所占用的资金由分销商承担。并且安富利对存货进行管理。

艾睿也为用户管理着几十个厂内仓库。该公司在2003年前三季度,通过厂内库存的销售额增长了50%。不过,尽管分销商提供的增值业务有所提升,但其核心竞争力还在于掌握和管理库存的能力。

事实上,安富利过去认为厂内库存业务在其总体业务中的比例将缩小,因为涉及到初始成本的增加。但是,现在的情况正好相反。这部分业务在安富利总体业务中的所占比例正在增加,因为最终用户意识到,分销是处理物料问题和提高库存反应速度的最好途径,从长远来看还能降低成本。

安全库存量的计算

安全库存量的大小,主要由顾客服务水平(或订货满足)来决定。所谓顾客服务水平,就是指对顾客需求情况的满足程度,公式表示如下:

顾客服务水平(5%)=年缺货次数/年订货次数

顾客服务水平(或订货满足率)越高,说明缺货发生的情况越少,从而缺货成本就较小,但因增加了安全库存量,导致库存的持有成本上升;而顾客服务水平较低,说明缺货发生的情况较多,缺货成本较高,安全库存量水平较低,库存持有成本较小。因而必须综合考虑顾客服务水平、缺货成本和库存持有成本三者之间的关系,最后确定一个合理的安全库存量。

对于安全库存量的计算,将借助于数量统计方面的知识,对顾客需求量的变化和提前期的变化作为一些基本的假设,从而在顾客需求发生变化、提前期发生变化以及两者同时发生变化的情况下,分别求出各自的安全库存量。

1.需求发生变化,提前期为固定常数的情形

先假设需求的变化情况符合正态分布,由于提前期是固定的数值,因而我们可以直接求出在提前期的需求分布的均值和标准差。或者可以通过直接的期望预测,以过去提前期内的需求情况为依据,从而确定需求的期望均值和标准差。这种方法的优点是能够让人容易理解。

当提前期内的需求状况的均值和标准差一旦被确定,利用下面的公式可获得安全库存量SS。

SS=Z

其中:---在提前期内,需求的标准方差;

L---提前期的长短;

Z---一定顾客服务水平需求化的安全系数(见下表)

顾客服务水平及安全系数表

顾客服务水平(%)100.00 99.99 99.87 99.20 99.00 98.00 97.70 97.00

安全系数z 3.09 3.08 3.00 2.40 2.33 2.05 2.00 1.88

顾客服务水平(%)96.00 95.00 90.00 85.00 84.00 80.00 75.00

安全系数z 1.75 1.65 1.80 1.04 1.00 0.84 0.68

例:

某饭店的啤酒平均日需求量为10加仑,并且啤酒需求情况服从标准方差是2加仑/天的正态分布,如果提前期是固定的常数6天,试问满足95%的顾客满意的安全库存存量的大小? 解:由题意知:

=2加仑/天,L=6天,F(Z)=95%,则Z=1.65,从而:SS=Z =1.65*2.* =8.08

即在满足95%的顾客满意度的情况下,安全库存量是8.08加仑。

2.提前期发生变化,需求为固定常数的情形

如果提前期内的顾客需求情况是确定的常数,而提前期的长短是随机变化的,在这种情况下:SS为

SS=Z

其中:---提前期的标准差;

Z----一定顾客服务水平需求化的安全系数;

d----提前期内的日需求量;

例:

如果在上例中,啤酒的日需求量为固定的常数10加仑,提前期是随机变化的,而且服务均值为6天、标准方差为1.5的正态分的,试确定95%的顾客满意度下的安全库存量。

解:由题意知: =1.5天,d=10加仑/天,F(Z)=95%,则Z=1.65,从而:SS= Z =1.65*10.*1.5=24.75

即在满足95%的顾客满意度的情况下,安全库存量是24.75加仑。

3.需求情况和提前期都是随机变化的情形 在多数情况下,提前期和需求都是随机变化的,此时,我们假设顾客的需求和提前期是相互独立的,则SS为

SS=Z

其中: Z----一定顾客服务水平下的安全系数;

---提前期的标准差;

---在提前期内,需求的标准方差;

----提前期内的平均日需求量;

---平均提前期水平;

例:

如果在上例中,日需求量和提前期是相互独立的,而且它们的变化均严格满足正态分布,日需求量满足均值为10加仑、标准方差为2加仑的正态分布,提前期满足均值为6天、标准方差为1.5天的正态分布,试确定95%的顾客满意度下的安全库存量。

解:由题意知: =2加仑,=1.5天,=10加仑/天,=6天,F(Z)=95%,则Z=1.65,从而:SS=Z =1.65* =26.04

即在满足95%的顾客满意度的情况下,安全库存量是26.04加仑

[物流知识]仓库保管奖惩制度及岗位职责(转载)

第一条 目的

一、加强仓库保管员业务素质,提升仓库保管员的工作责任心,减少公司的损失,维护公司正常的生产、经营及管理秩序。

二、鼓励公司员工正确有效、长期努力的工作。

第二条 适用范围

一、全体仓库保管员。

二、本办法适用于上海剪刀石头布家居实业有限公司、上海利欧家俱有限公司及其他相关连锁企业。

第三条 奖励

一、奖励方式

1、嘉奖

2、通报表扬:一年内连续3次通报表扬计为嘉奖1次

二、奖励规则

1、嘉奖对象:业务超群、工作认真、克尽职守,在担任仓库保管员整年内盘点零差异的情况;

2、通报表扬对象:业务熟练、工作态度端正、在担任仓库保管员半年内盘点零差异的情况。

三、奖励标准

1、通报表扬:部门内部书面通报表扬;

2、嘉奖:奖励现金100~300元或等同价值奖品(依仓库保管员各自保管物品的种类及价值而定,具体奖励金额由各仓库主管及相关权限人决定);

3、员工所受奖励与惩罚不可相抵。

四、奖励程序

1、员工有符合奖励条件的,由其所在部门主管及时提出申请,申请填写“仓库保管员奖励/惩罚申请单”,签核到部门最高主管,审批通过后交人资部;

2、奖金将由人资部向财务部门申请,之后交予员工所在部门主管进行发放。

3、凡获得奖励的员工,公司将予以全公司或部门内公告,并记入员工档案。

第四条 惩罚

一、惩罚规则

(一)、甲类过失,作辞退处理,并向公司赔偿因此造成的经济损失。

1、故意或严重玩忽职守,造成盘点差异金额超过人民币5000元(含)以上的,给公司造成重大损失者;

2、记大过累计3次或在六个月中累计受到相当于2次记大过的处分;

3、乙类过失情形严重者。

(二)、乙类过失,记大过一次,并处以相应的罚金和赔偿金。

1、因玩忽职守,造成盘点差异金额在人民币2000元(含)以上,但小于人民币5000元以下者,给公司造成损失者;

2、丙类过失情形严重者。

(三)、丙类过失,记小过一次,并处以相应的罚金和赔偿金。

1、对工作态度随便、疏忽大意,工作中有失职失察之行为,且造成盘点差异金额在人民币500元(含)以上,但小于人民币2000元以下,给公司带来损失者;

2、丁类过失情形严重者。

(四)、丁类过失,视情节严重记申诫或警告一次,并处以相应的罚金和赔偿金。

因工作疏忽发生差错者,造成盘点差异金额在500元以下的,给公司带来一定损失者;

三、惩罚标准:

盘点差异金额惩罚标准 5000元以上 2000元~5000元 500元~2000元 500元以下

甲类过失 ★

乙类过失 ★

丙类过失 ★

丁类过失 ★

容许差异金额(+/-)超出容许差异金额

门店 500/月 保管责任人承担成本价的30%~60%

仓库 300/月 保管责任人承担成本价的30%~60%

1、丁类过失:部门内部书面通报批评并按成本价承担30%的损失,如所承担总金额超过其月工资的20%,将平均分摊到其下月工资中扣除;

2、丙类过失:部门内部书面通报批语并按成本价承担40%的损失,如所承担总金额超过其月工资的20%,将平均分摊到其下月(或多月平均分摊)工资中扣除;

3、乙类过失:公司内部书面通报批语并按成本价承担50%的损失,如所承担总金额超过其月工资的20%,将平均分摊到其下月(或多月平均分摊)工资中扣除;

4、甲类过失:公司内部书面通报批语并按成本价承担60%的损失,如所承担总金额超过其月工资的20%,将平均分摊到其下月(或多月平均分摊)工资中扣除;

5、员工如同时违反两项以上规定,将按“数过并罚”处置;如情节有轻重争议,由上一级主管判定为原则。

四、惩罚程序

1、凡违反以上各惩罚条例的,其所在部门主管须如实上报,申请填写“员工奖励/惩罚申请单”,依据第五条“奖惩核决权限”进行审批,审批通过后交人资部;

2、惩罚事宜将记入员工档案,小过(含小过)以上处分将在公司内部公告;

3、惩罚之金额将在当月薪资中列出,并在下月或多月工资中予以扣除。(具体做法见上第三点)

第五条 员工若发生有本制度未列出之奖励及惩罚情形者,仍得由所在部门主管提出奖惩申请。

第六条 本制度解释权归人力资源部,若有未列事宜或涉及员工其他权利、义务之约束事项,本公司得依实际需要另行规定之。

第七条 本制度经呈报总经理核准后公告施行,修正时亦同。

编写: 总办内控组 日期: 2005年 月 日

审核: 日期: 2005年 月 日

批准: 日期: 2005年5月 日

修订记录

日期 修订人 修订后版本 修订原因

[物流知识]成品库岗位职责

成品库岗位职责

1.库 长

·仓库安全卫生管理,随时检查督导。

·仓库储位的规划,确保进出货效率。

·产成品交接入库管理,确保交接数量、单证准确,无质量问题。

·成品发货管理,并严格依据先进先出原则作业,确保品项、数量与单证一致。

·监督仓库每班交接作业,确保帐、卡、物一致。

·随时检查各库房存货状况,发现问题及时提报处理,确保存货品质。

·随时检查各仓库单证登记状况,确保货物进出库单证完整。

·成品总帐作业管理。

·定期进行仓库内部盘点及配合财务部门每月盘点,确保存货无差异。

·仓库日常问题处理及工作改善。

·指导及监督部门员工日常作业,确保公司管理制度贯彻落实。

·督导叉车驾驶人员作业,确保叉车驾驶人员依规范操作。

·督导辅助工工作,确保货物轻拿轻放。

·部属员工工作表现考评。

2.总帐组长

·仓库系统库存帐管理。

·进、出货单证管理。

·库存盘盈亏监控与处理。

·与财务部门工作配合。

·作业日常问题处理及工作改善。

·组员工作指导与监督。

3.总帐员

·进、出货数据系统帐录入。

·备发货清单整理。

·不定期内部对帐与抽盘。

·单证整理存档。

4.仓管组长

·收、发货作业安排。

·仓库卫生安全安排与检查。

·仓库储位安排。

·库存货卡进出货登记管理。

·仓管员交接班安排。

·库存盘点安排。

5.仓管员

·成品入库作业。

·成品发货作业。

·成品换仓作业。

·库存成品日常整理。

·次品进、出、返修及报废作业。

·成品帐、卡登记。

·成品日常盘点作业。

6.辅工组长

·负责依照要求进行货物搬运作业,做到货物轻拿轻放,摆放整齐。

·负责搬运工具保养维护,故障及时提报处理,确保搬运工具正常使用及清洁。

·负责仓库卫生清洁。

·日常作业问题处理及工作改善。

·组员工作指导与监督。

7.辅助工

·依照仓管要求进行货物搬运作业,做到货物轻拿轻放,摆放整齐。

· 做好搬运工具保养维护,故障及时提报处理,确保搬运工具正常使用及清洁。

·仓库卫生清洁。

外贸仓储管理

一、仓储业务计划管理制度

计划管理是仓储管理的一项基本制度。仓库实行计划管理,就是把仓库的商品储存计划与外贸的商品流转计划紧密的衔接起来,协调一致,在业务活动中坚持按计划办事,既可以防止到货多仓库拥塞或到货少仓库空闲;又可以避免生产、收购和出口商品不能及时进出库,影响任务完成。而且还有利于充分挖掘仓容潜力,提高仓库的使用效能,搞好经济核算。它是改善经营管理的一项重要措施。

仓储业务计划的编制,包括商品入库和出库的计划,要以各存货单位的商品流转计划为依据,结合仓库储存能力,编制、季度、月度的仓储业务计划。为了使计划切合实际,各存货单位应按规定时间向仓库或仓库主管部门提出下月入库、出库计划、仓库要及时召开有存货部门参加的平衡会议,检查上月计划完成情况和安排落实下月的储存计划。仓库根据仓储吞吐能力,结合生产、收购和出口任务的急缓,统筹兼顾,全面安排,以保证计划任务的完成。

二、仓储业务定额管理制度

仓储业务定额管理制度,就是用数字指标来表现在一定的管理水平和劳动生产率的条件下,对仓储业务提出的具体要求。合理的定额是考核仓储管理水平和经济效果的主要依据,是制定和实现仓储计划和财务计划的基础,也是职工的奋斗目标。加强定额管理,对于调动广大职工积极性,提高仓储工作的效率和质量,更好的完成外贸仓储工作的任务有着重要作用。

仓储业务定额的种类主要有:仓库面积定额、仓库储存量定额、劳动生产量走额、机械设备完好率定额、机械设备耗油量定额、苫垫物料定额、差错事故定额等。其具体内容分述如下:

(一)仓库面积定额

是规定合理地使用仓库面积的标准,也是正确地制定其他定额的基础。它包括仓库的可用面积利用率定额和可用面积使用率定额,制定这些定额,必须明确以下几个面积概念:

建筑面积。通常是指库房建筑面积。其计算方法是从库房外墙基丈量。长*宽的面积,楼库各层相加。

实际面积。即从库房内墙丈量。长调宽面积中减去障碍物建筑物(立柱、隔墙、楼梯)占用面积。

可用面积。即从实际面积中减去干道、支道、墙距、柱距占用的面积。

使用面积。即商品货垛实占面积。

1.仓库可用面积利用率定额

即规定出用以堆放商品的可用面积与实际面积合理比例,以便限制固定走道和墙距占用的面积。把可以堆放商品的面积充分利用起来。其计算公式是:

仓库可用面积利用率 = 可用面积/实际面积*100%

2.仓库可用面积使用率定额

即规定出仓库实际储存商品所使用面积与可用面积的合理比 例。可以限制可用面积的空闲部分,提高仓库可用面积实际使用 率。其计算公式是:

仓库可用面积使用率 = 使用面积/可用面积*100%

(二)仓库储存量定额

包括单位面积储存量定额和日平均储存量定额。它是衡量仓库利用的指标,是仓库面积使用合理程度的标准,也是核算仓储收益和成本的基础。

1.单位面积储存最定额 即每一平方米可用面积储存商品的吨数。每平方米储存量越多,表明仓库使用率越高。其计算公式是:

单位面积储存量:

单位面积储存量定额能促使仓库保管员根据储存商品的特点合理安排仓位,改进堆码技术,及时调整,归并零星货垛,节约仓容面积。充分发挥仓库的使用效能,不断提高每平方面积的储存量。

2.仓库日平均储存量定额

即一处仓库和一个仓间每天应储存商品的吨数,其计算公式是:

仓库日平均储存量 = 单位面积储存量*可用面积*仓库可用面积使用率

(三)劳动生产量定额

主要是考核保管员、工人、司机的劳动工作效率和质量的指标。其中包括:

1.保管员工作量定额。是明确每个保管员负责管理库房(货场)的面积数。

2.工人劳动量定额。在保证安全质量前提下,结合机械化水平和劳动强度,按作业吨计算每个工人平均每天的作业吨数,按不同作业条件,不同的商品或不同的工种等分别确定。

3.机力作业量定额。按照机械功率的大小、作业条件等的不同,分别确定叉车、吊车、拖车、行车等每台每日(时)的作业吨数。

(四)机械设备完好率定额

即仓库每天可以正常使用的机械,占机械总数的比例,可按机械种类分别确定。

(五)机械设备耗油量定额

即根据机械设备的机种、功率,结合运距远近等条件,分别确定每台机械的作业吨或每小时耗油量。

(六)苫垫物料定额

根据不同地区、不同仓库的具体情况,确定各种苫垫物料的需要量,使用量和每年的耗用量。

(七)差错事故定额量

主要是指差错累计笔数占收货、发货总笔数的百分比。它是检查仓库的收、发作业是否准确,衡量仓库管理水平的重要指标,其计算公式:

差错事故率 = 差错累计笔数/收发货总笔数*100%

为了保证走额的实现,要把各项定额落实到仓间、班组或个人。同时,要配备专职或兼职定额管理员,负责统计和检查定额指标完成情况。考核、分析研究完成或未完成的原因,针对存在的问题,提出改进措施,推动仓储经营管理的改善。

三、仓储经济核算制度

仓储经济核算是对仓储经营成果进行检查和监督,促使精打细算,厉行节约,提高劳动生产率,降低仓储成本,改善经营管理,增加经济效益。外贸仓库要实行企业化管理,合理收费,独立核算。仓库经济核算包括财会专业核算和班组群众核算。

(一)财会专业核算

是以班组核算为基础的全面、综合、系统的核算。核算的指标包括:仓库日平均储存量、上缴利润、费用水平、资金周转、吨天成本、全员劳动生产额等指标。以便全面反映仓库的经营活动和成果。同时通过经济活动分析,发现仓库和班组核算中存在问题,提出改进意见和建议,充分发挥财会专业核算对仓储业务经营的监督指导作用,以不断扩大经营成果。

(二)班组核算

是一种群众性简易核算,是在财会专业核算指导下,本着做什么、管什么、算什么的原则,把仓库各项计划指标通过定额分解成若干小指标,分别落实到科(股)、班组或个人,以完成各项定额指标为主,开展班组核算工作。

四、仓库安全管理制度

仓库是出口商品储存的基地,必须搞好以防火为中心的仓库安全工作,以保证出口商品的安全,特别是领导干部要把防火安全纳入议事日程,定期研究。做到与业务生产工作同计划、同布置、同检查、同评比,把防火安全工作真正落实到实处。要认真贯彻执行公安部1980年颁布的《仓库防火安全管理规则》和外贸部1981年修订的《外贸仓库消防安全工作条例》,坚持经常做好广大职工的安全思想教育,提高警惕,自觉做好仓库防火安全管理工作。

仓库的安全管理分为两个方面:一是对仓库和商品的安全管理;二是对职工的安全管理。

(一)对仓库知商品的安全管理工作

1.消防

要贯彻“以防为主,以消为辅,的消防工作方针,要建立有领导负责的逐级防火责任制和岗位防火责任制。

仓库要设置专业或兼职的防火干部,建立专职消防组织与义务消防组织;建立防火安全教育制度,组织职工学习安全技术知识与扑救方法;配备足够的消防设备,保持完整好用;要有健全的消防制度,对重点要害部位,要定点、定人、定措施;要建立防火档案和制定灭火作战计划,以预防火灾,或发生火警和其他事故时能及时防止灾害和造成更大损失。

2.警卫

要加强仓库治安保卫工作的领导。仓库应有一位领导主管安全保卫工作,建立保卫部门或配备专职保卫人员,经常对职工进行安全保卫工作教育,同时要结合实际情况,建立门卫检查、警卫执勤、巡逻、值班等制度,以确保仓库安全。

3.安全检查

为了消除隐患,堵塞漏洞,仓库应采取定期检查与经常性检查相结合,领导检查与群众检查相结合的方法,实行逐级负责的检查制度。仓库检查应以防火安全为中心,但应根据不同季节和具体情况,确定检查的重点,检查中发现问题,应当做出记录,及时研究解决,逐项落实,以保证仓库和商品安全。

(二)对职七的安全管理

主要是加强劳动保护和技术安全措施,保护职工人身安全和身体健康,防止发生伤亡事故。

五、仓库岗位责任制

仓库岗位责任制就是对每个职工定岗位、定工作、定责任,把库的各项工作任务具体落实到每一个工作岗位的每一个人,做到责任明确,保证完成各项工作任务。

制度应根据责、权、利结构的原则,结合各个工作岗位情况,规定职责范围。同时,为了使仓库各项管理制度充分发挥作用,应与职工培训、考核、奖惩制度,以及政治思想工作制度结合起来,对尽职尽责成绩突出者应给予精神或物质奖励,对失职者,应给予批评教育、经济制裁或纪律处分。

[转载] 仓储管理标准化操作手册

[转载] 仓储管理标准化操作手册

1.收货流程 1.1.正常产品收货

1.1.1 货物到达后,收货人员根据司机的随货箱单清点收货。

1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封,打开车门检查货品状况,如货物有严重受损状况,需马上通知客户等候处理,必要时拍照留下凭证。如货物状况完好,开始卸货工作。

1.1.3 卸货时,收货人员必须严格监督货物的装卸状况(小心装卸),确认产品的数量,包装及保质期与箱单严格相符。任何破损,短缺必须在收货单上严格注明,并保留一份由司机签字确认的文件,如事故记录单,运输质量跟踪表等。破损,短缺的情况须进行拍照,并及时上报经理,主管或库存控制人员,以便及时通知客户。

1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气(下雨,雪,冰雹等),必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上,不可倒置,每拍码放的数量严格按照产品码放示意图。(产品码放按照托盘的尺寸及货位标准设计)。

1.1.5 收货人员签收送货箱单,并填写相关所需单据,将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等交定单处理人员。

1.1.6 定单处理人员接单后必须在当天完成将相关资料通知客户并录入系统。1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放,等候处理办法。并存入相关记录 1.2 退货或换残产品收货

1.2.1 各种退货及换残产品入库都须有相应单据,如运输公司不能提供相应单据,仓库人员有权拒收货物。1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别,如良品退货,货物必须保持完好状态,否则仓库拒绝收货;不良品收货则必须与相应单据相符,并且有配套的纸箱,配件齐全。

1.2.3 换残产品则须与通知单上的型号、机号相符,否则仓库拒绝收货。

1.2.4 收货人员依据单据验收货物后,将不同状态的货物分开单独存放,将退货或换残单据及收货入库单,记录产品名称、数量、状态等交定单处理人员。1.2.5 定单处理人员依据单据录入系统。2.发货流程 2.1.定单处理程序

2.1.1 所有的出库必须有客户授权的单据(授权签字,印章)作为发货依据。

2.1.2 接到客户订单或出库通知时,定单处理人员进行单据审核(检查单据的正确性,是否有充足的库存),审核完毕后,通知运输部门安排车辆。

2.1.3 定单处理人员依据不同的单据处理办法录入系统,制作送货单及依据货品或客户要求制作拣货单。2.1.4 将拣货单交仓管员备货。2.2.备货程序

2.2.1 备货人员严格依据备货单拣货,如发现备货单上或货物数量有任何差异,必须及时通知库存控制人员,主管,经理,并在备货单上清楚注明问题情况,以便及时解决。

2.2.2 货物按总备货单备完后,根据要求按车辆顺序进行二次分拣,根据装车顺序按单排列。2.2.3 每单备货必须注明送货地点,单号,以便发货。各票备货之间需留出足够的操作空间。2.2.4 备货分拣完毕后,将拣货单交还定单做拣货单确认,并通知运输部。2.3.发货程序

2.3.1 发货人员依据发货单核对备货数量,依据派车单核对提货车辆,并检查承运车辆的状况后方可将货物装车。

2.3.2 发货人员按照派车单顺序将每单货品依次出库,并与司机共同核对出库产品型号、数量、状态等。2.3.3 装车后,司机应在出库单上写明车号、姓名,同时发货人员签字。发货人员将完整的出库单交接单人员进行出库确认。3.库存管理 3.1.货品存放

3.1.1 入库产品需贴好标签后入位,货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。

3.1.2 所有货物不可以直接放置在地面上,必须按照货位标准整齐的码放在托盘上。开箱货物应及时封箱,并粘贴提示说明。货物必须保持清洁,长期存放的货物须定期打扫尘土,货物上不许放置任何与货物无关的物品,如废纸,胶带。

3.1.3 破损及不良品单独放置在搁置区,并保持清洁的状态,准确的记录。3.1.4 托盘放置须整齐有序。上货架的货物要保证其安全性。3.1.5 货架上不允许有空托盘,空托盘须整齐放置在托盘区。

3.1.6 出入库产生的半拍产品应放置在补货区(一层)。半拍产品码放应整齐有序,不可以梯形码放。3.2 盘点流程

3.2.1 所有的货物每个月必须大盘一次。

3.2.2 针对每天出库的产品进行盘点,并对其他产品的一部分进行循环盘点,以保证货物数量的准确性。3.2.3 盲盘:针对每次盘点,接单人员打印盘点表,不包括产品数量,交给盘点人员。至少两名盘点人员进行盘点,将盘点数量填写在空白处,盘点后由二人共同签字确认数量。将盘点表交于报表人员,报表人员将盘点数量输入盘点表,进行数量的匹配,如有数量的差异,需重新打印差异单,进行二次盘点,二次盘点后无差异存档。如有差异,需进行核查,如发现有收发货错误的,需及时联系客户,是否能挽回损失,无法挽回的损失,按照事故处理程序办理。4.仓库日常管理 仓库日常运作审计表 检查内容

1、库区和库内地面是否无淤泥、尘土、杂物等?

2、装卸作业工具(如叉车、小拖车等)在不用时,停放在指定区域。

3、门、窗、天窗及其它开口在不用时保持关闭,状况良好,能有效阻止鸟及其它飞行类昆虫进入。

4、仓库照明设备是否完好、安全。(检查方法:将库内的灯全部打开,检查是否有不亮的灯和亮度够否)

5、仓库办单处是否整洁。(要求:a、所有单据摆放整齐;b、有清晰的分类)

6、仓库地面是否清楚标明堆码区和理货区。

7、手摸货架、货物、托盘,无灰尘。

8、空托盘在指定区域堆放整齐。

9、货物堆码无倒置和无超高现象。

10、货物堆放整齐、无破损、开箱或变形货物。(破损、搁置区存放的货物除外)

11、仓库的活动货位连贯,没有不必要的活动货位。(活动货位:用活动的标识表示的货位,根据需要,可以在仓库里灵活移动)

12、各类警示标识(包括安全线路的箭头指示、禁止吸烟等)是否有效、整洁、张贴规范?

13、每次收货,是否正确、清晰填写并张贴“收货标签”?

14、破损、搁置、禁发货物是否分开存放并张贴相应标签?

15、破损、搁置货物是否在3个月内(食品类为1个月)处理完毕?

16、可发货物中是否有渗漏、破损、污染货物未报状态及位置转移?

17、所有退货的处理必须在2天内完成,并且退货上必须贴有“退货通知单”。

18、仓库无“四害”侵袭痕迹。

19、是否定期作“四害控制”处理,并记录每次处理的工序、时间、结果。(查看记录)20、系统库存和实际库存是否一致?(在系统中选取不少于5个SKU进行验证)。

21、仓库是否完全按“拣货单”备货发货。(检查方法:拿一张正在发货的拣货单,让取 货人员指出本拣货单已取货物的一个品种的位置,用该位置和拣货单上的位置核对。

22、同库、同品种的货物必须堆放于同区域或相近区域;同品种的货物应该存放于同一仓库。

23、同一客户的产品,如果可以共存于一个仓库,且一个仓库能够存放的下,那么该客户的产品必须存放于同一仓库。

24、收货时,是否按规定仔细分拣货物。(检查方法:如果有收货,请检查现场分拣情况;如果无收货,请检查仓库里同一位置是否有不同日期、批号、品种的货物)5.仓库各项关键运作指标 KPI 1-盘点准确率

定义:每月盘存箱数差异与系统实际盘存箱数的百分比 考核标准:99.9% 计算方法:KPI1=实际盘存数/系统库存数*100% KPI 2-破损率

定义:操作中发生的累计破损量与累计操作量的百分比 考核标准:不超过0.1% 计算方法:破损率%=操作中发生的累计破损量/累计操作量*100% KPI 3-收发货不及时率(车辆到达15分钟以内收发为合格)定义;每月收发货不及时单数与每月收发货总单数 考核标准:2% 计算方法:每月收发货不及时单数/每月收发货总单数

第三篇:库存

在企业日常业务处理中,库存保管对企业实物进行管理,每项存货的收发都须经过库存保管方的监督、管理和确认,是仓库成本核算的重要基础数据来源之一,并随时为企业提供存货结存数量,保证企业的正常运营。

ERP库存管理系统的主要功能有采购入库和产成品入库管理、销售和材料出库管理、其他出入库管理等基础功能,并提供仓库货位管理、批次管理、保质期管理、可用量管理等功能。库存管理系统还可与其他系统集成使用,如采购管理系统、销售管理系统和存货核算系统等。

当库存管理系统与存货核算系统同时启用时,所有出入库单均由库存管理系统填制,存货核算系统只能填写出入库单的单价、金额,其他项目不能修改,存货核算系统为库存管理系统提供出入库成本。

在库存管理的诸多功能中,出入库管理是最基本的、最重要的功能。

1、入库业务

仓库收到采购或生产的存货,仓库保管员将验收存货的数量、质量、规格型号等,确认无误后入库,并登记库存账。

采购入库业务主要是处理采购业务员将采购回来的存货交到仓库时,仓库保管员对其所购存货进行验收确认及进行相应账薄的登记。采购入库单按进出仓库方向可分为蓝字采购入库和红字采购入库单。库存管理系统可以参照采购管理系统的采购订单、采购到货单生成采购入库单,并将入库情况反馈到采购管理系统。

产成品入库是指企业自制的产成品、半成品进入仓库。产成品入库单一般指产成品入库时所填制的入库单据,是工业企业特有的单据类型。产成品一般在入库时无法确定产品的总成本和单位成本,所以在填制产成品入库单时,一般只有数量,没有单价和金额。

产成品入库单可以手工直接填写,也可以参照生产订单生成,与质量管理系统集成使用时,还可以参照产品检验单、产品不良品处理单生成,并可传递到“存货核算”系统中进行记账和生成凭证等操作;与生产订单关联的产成品入库单保存时,如果有倒冲材料则系统会自动生成材料出库单。

具体的产成品入库有三种情形。第一种是正常的产成品入库,操作时仅需在库存管理系统中,按“产成品入库单”的录入要求操作即可。其中,产成品入库单一般参照生产订单生成,单据保存后可以进行货位的指定。产成品入库单上,只有存货属性为自制时才可以录入,在制、自购、生产耗用等不能作产成品入库。第二种是产成品退库业务,属于产成品入库的逆向操作。在日常业务处理中,如果发现已入库的产成品因质量等问题要求退回车间,或者是发现已审核的入库单有多填数量的错误,则对产成品进行退库处理,填制红字产成品入库

单。红字产成品入库单的操作与蓝字产成品入库单的操作步骤一致,只是需要特别选择“红字”,系统才允许在单据体内记入负数量。第三种是产品成本分配与记账。产成品成本分配功能是对入库单的入库成本进行计算和批量处理的工作。

“其他入库单”是指除采购入库、产成品入库之外的其他入库业务,如调拨、盘盈、组装拆卸、形态转换等业务形成的入库单。其他入库单一般由系统根据其他业务单据自动生成,也可手工填制。单据中的业务号是指形成其他入库单的源单据的单据号,如盘盈入库单生成的其他入库单,业务号指盘点表的盘点单号,业务号由系统自动填写,不能修改。

2、出库业务

出库业务主要有销售出库、材料出库等业务,其中材料出库还有配比出库、限额领料出库等业务。

销售出库按业务类型可以分为普通销售出库、委托代销出库、分期收款出库,每种出库业务又涉及到蓝字销售出库单和红字销售出库单(销售退货使用)。销售出库单反映存货销售的出库情况,在库存管理系统中主要管理存货出货数量,在存货核算系统中主要核算出库成本。另外,如启用销售管理系统,则在销售管理系统中填制的销售发票、发货单、销售调拨单、零售日报,经复核后均可以参照生成销售出库单,可以修改,不可直接手工增加。

材料出库是工业企业特有业务。材料出库单是为了保证企业生产顺利进行的需要,在领用原材料时所填制的出库单据。可以做材料出库单的存货,必须具有生产耗用的属性。材料出库单可以根据生产车间的需要手工填制,也可以根据定义的产品结构使用配比出库方式自动计算原材料出库的相关信息,还可以根据生产订单、委外订单生成材料出库单;可以由限额领料单生成;生产、委外、工序倒冲也可生成材料出库单。

材料出库具体的业务流程是:在库存管理系统中,填制材料出库单;在库存管理系统中,对材料出库单进行审核处理;审核后的材料出库单可以在存货核算系统中进行记账,确认原材料领用的成本。

配比出库是工业企业特有的业务,是根据要生产的产成品的数量来确定领料的数量,使用配比出库可以提高领料出库的准确性和效率,特别适用于生产车间按照销售订单进行生产领料。要生成配比出库单必须事先定义产品结构。

除了入库业务、出库业务外,ERP库存管理系统还可以进行其他业务的操作,包括:调拨业务,用于门店或分支机构的要货情况或配货情况,仓库可以根据申请分次调拨;盘点业务,用于对存货的不定期或定期清查,查明存货盘盈、盘亏、损毁的数量及造成的原因,并据以编制存货盘点报告表,按规定程序,报有关部门审批;组装拆卸业务,处理商品组装出售(如计算机)、拆卸出售的情况;形态转换业务,处理商品形态转化后引起存货规格和成

本变化,在库存管理中需要对此进行管理记录;批次管理业务;保质期管理;出库跟踪入库;超限额出入库及账表查询等。

学习要点:

ERP库存管理系统的主要功能

ERP库存管理系统的主要业务:入库业务、出库业务 ERP库存管理系统的其他业务   

ERP库存管理在线测试

第四篇:压缩库存

压缩库存

在当今这个高速发展的时代,每个企业都经常面临这个一个矛盾。一方面,任何一个企业的目标是追求尽可能大的利润,希望尽可能快的资金流动,都不希望有任何形式的库存;另一方面,又要保证生产的正常进行和企业的长足发展,确保生产供应稳定尽可能不受外界的波动影响,企业都希望自己拥有充足的原料物料,设备机器,零件备品的储备来抵抗外界的变化,甚至奇货可居。

如何权衡这两者,如何达到两者最佳的配合,如何降低库存成本,如何合理科学的压缩库存,这将直接关系到企业生产能否顺利自身的生产和长远的发展。

什么是库存?美国生产与库存管理学会词汇对库存的定义是:“以支持生产、维护、操作和客户服务为目的而存储的各种物料,包括原材料和在制品、维修件和生产消耗、成品和备件等”。按物品在企业的产品成型状态划分,可分成原材料库存、半成品库存以及产品库存;按库存物品的形成原因(或用处)划分,可分成安全库存、储备库存、在途库存和正常周转库存。

合理的压缩库存,可以更好的维持生产的稳定。企业大都根据销售订单和销售预测来安排生产计划,并制定采购计划,下达采购定单。为了维持正常的生产,很多时候都会通过压缩库存的方式来调节生产的需要。

合理的压缩库存,可以平衡企业物流。企业在采购材料、生产用料、在制品及销售物品的物流环节中,库存起着重要的平衡作用。采购的材料会根据库存能力(资金占用等),协调来料收货入库。通过压缩库存,可以调节生产线物流情况,平衡物料发放,并协调公司的生产进度。

合理的压缩库存,平衡流通资金的占用。库存的材料、在制品及成品是企业流通资金的主要占用部分。在企业资金一定量的情况下,库存这一部分资金占用过多,其它部门占用的资金就少,分资金占用过少,有利于资金流向其它更需要使用资金的部门,库存实际上也是进行流通资金的平衡,使资金能够满足企业的需要。合理的压缩库存,能为企业节约大量的资金。有对物料的收发管理工作,根据物料的不同物理与化学属性做好物料存储与防护工作,降低各种库存管理费用,防止超储积压,满足生产与销售的需要。压缩库存的同时可以减少库存物资的资金占用,使库存总成本最低,达到节约大量资金的目的,提高企业竞争力。

当一个企业的库存量大时,相反,库存的浪费也会比较大,应的也会制约企业的发展。这些主要表现在:占有量大。一旦库存的占有量大时,会增加仓储成本,同时也增加一定量的管理费用,对企业的生产构成一定的影响。者生产准备成本提高。库存量大时,能够用于流通的资金变的紧张,订货量会相应的减少,而且生产的成本也会比以前更高。成本的增加。能够用于流通的成本少了,生产需要的资料未能及时购买,导致缺货成本的增加。(4)、在途库存成本的浪费。综合上类问

企业库存业务主要(1)、库存持有成本的(2)压缩

而相(3)、缺货库存这一部使库存经常处于合理水平,、订货减少或题,压缩库存便显得尤为重要。

第一,对耗用量稳定、订货批量相同的物品我们采用定量库存控制,压缩库存物品的数量。这种方式主要是针对企业中的耗用量稳定,采购周期较长的物品。当库存数量下降到某个库存值时,立即采取补充库存的方法来保证库存的供应。这种控制方法必须连续不断地检查库存物品的库存量。

第二,对稳定性消耗及非重要性的独立需求物品我们采用定期库存控制,从而达到压缩目的。定期库存控制模型按一定的周期库存,并随时进行库存补充,补充到一定的规定库存制方法不存在固定的订货点,但有固定的订货周期。一个固定的订货数量,而是根据当前库存量补充的量为Q=S-I。但由于订货存在前提期,所以还必须加上订货提前期的消耗量。这种库存控制方法也要设立安全库存量。第三,压缩在途库存。缩短交货运输时间:段距离的运输时间应尽可能的缩短,需要根据产品的特性(价格、体积重量等)选择合适的运输方式,对这段时间的管理会大大影响企业的在途库存量。一般来说,价格高而且体积重量较小的产品会优先选择空运,反之则海运为常用的运输方式。过仔细比较运输时间的缩短对库存乃至库存成本的影响以及运输费用的影响而做出选择的,否则将不能达到整体优化的目的。开供应商的工厂,到实际抵达企业的仓库,同的场所,在这个过程中,货物的所有权越晚交于企业,付款的期限

S。这种库存控每次订货也没有I与规定库存量从供应商到企业的这T检查S比较,但是合适的运输方式是要通从货物离需要经过较长的时间和不越长,则企业所需承担的风险和费用也就越小。交货时间越短,库存量相应可以降低,从而节约成本。

第四,压缩预留库存。控制订单的整批交货,整批交货的订单对客户来说可以大大降低其库存的水平,但是对供货方来说却是不小的压力,所以企业对此类订单必须要严格控制,在确实需要的情况下,才能向客户提供整批交货的服务。定期检查预留库存的情况,加强与销售部、财务部及客户之间的沟通,尽快消除因付款、客户项目延期等原因造成。例如:我公司接到单大批量交货订单,交货期长,对客户来说,无疑我公司成了对方无费用仓库。而我公司的相应成本要增加。库存积压增加,购原料成本增加,资金的周转降低。压缩预留库存,无疑可以起到减少仓库费用,减少库存积压,减少购买原料成本,使资金周转率提高的作用。

第五篇:库存自查报告

*************公司

2012年粮食库存检查工作自查汇报材料

根据《****州粮食局粮食库存检查工作实施方案》通知精神,为了进一步加强粮食库存监管,切实掌握粮食库存情况,摸清家底,分公司于2012年4月14日至15日历时两天,对分公司全部粮、油库存进行了自检自查,现将自查情况汇报如下:

一、加强领导,统一思想,提高认识

根据**州粮食局清查粮食库存的文件精神,为做好2012粮食清仓查库工作,****分公司领导高度重视,成立了以分公司***经理为组长的清仓查库领导小组,领导小组下设办公室,办公室设在分公司业务科,主要负责:粮食的测量、容重、绘图、计算、报表填报以及后勤保障。小组成员做到了分工明确,各负其责,协调配合,为确保我公司清仓查库工作按质按量完成提供了组织保障。4月13日19点分公司紧急召开了库站长以上领导及相关工作人员参加的粮食库存检查工作会议,并采取以会代训的方式对粮食库存检查人员进行了业务培训,认真领会文件精神及具体业务操作规程等。使具体参与查库的干部职工充分认识粮食库存检查工作的重大意义,切实把思想统一起来,形成高度统一、齐抓共管的良好工作格局。

二、自查的范围和内容 根据2012年**州粮食局粮食库存检查的内容和要求,结合我公司的实际,对分公司所有商品粮、临储粮、食用储备有的库存情况、轮换情况以及粮油库存账实相符、账账相符情况;重点检查粮油库存实物的数量、品种、品质变化情况以及2011年至2012年收购、销售情况;与保管帐、统计账、会计账对应账实相符情况;与银行收购贷款挂钩情况;以及相关账务处理是否规范、准确情况。

三、自查方式

自查主要采取人工丈量对静态仓的粮堆尺寸进行了精确的测量,画出了

粮堆形状立体图,仔细标明检测数据,认真计算粮堆体积,制作了粮堆体积测算明细表,对静态仓小麦利用粮仓计算方式进行了单位体积质量测量,对小麦扦样进行了容重测定,通过测量计算,差率均在±3%范围之内,并根据各相关检测数据和计算结果,认真填写粮食实物检查工作底稿。根据检查的范围和内容,做到了“有仓必到、有粮必查、有帐必核、查必彻底”。

四、自查的基本情况

分公司于4月14日至15日由分公司清仓查库领导小组组长***经理亲自部署督导,由我带领清仓查库小组和业务操作员分别对****、**仓库、**粮站、**粮站、**粮站、***粮站的27个仓内货位、10个露天货位共****吨小麦(其中:国家临时储备粮****吨,商品粮****吨,包括:****另存小麦****吨)等所有储存粮油进行了认真细致的自查。检查以2012年3月25日的粮食库存数及统计报表为检查时点,具体检查结果如下:

(一)库存粮食数量情况

经认真梳理核对会计帐、统计帐、保管帐,帐帐相符率100%,做到了帐实相符,帐帐相符。

(二)库存粮食质量情况

我公司所储商品粮、临储粮的管理,严格执行国家粮食质量标准以及上级部门相关质量管理要求,严把入库质量关,做到“事前调查、事中抽查,事后复查”,确保库存及入库质量、品质符合国家下达的控制指标。

(三)储备粮轮换情况

经检查,我公司临储粮的质量合格率和品质宜存率均达100%,各项卫生安全指标均为合格,无转圈、轮换和超轮空期轮换等现象。

(四)粮食仓储管理情况

实行了专仓、专帐、专人管理,仓储管理制度健全,帐实相符、粮温变化正常,无结露霉变及事故,测温系统运行稳定,检测数据准确、可靠、能满足安全储粮需求。

(五)政策性粮食资金管理及收支情况

内部控制流程齐全有效,做到农发行专户储存,业务按月核对,财务专人管理、明细核算、记录清晰、计算准确,无虚报数据套取补贴资金的情况,保证了政策性粮食补贴资金专项用于政策性粮食经营管理支出,无挤占、挪用资金现象。

五、存在的问题

经过自查,还存在以下不足之处:

1、据检查,我公司各库站部分仓储设施陈旧、破损、给粮食储存安全带来了严重隐患,建议给予资金支持,确保粮食安全。

2、随着夏季的到来,气温逐步升高,湿度逐步增大,储粮害虫开始复苏、繁衍,给仓储管理工作带来了一定的安全隐患,建议各库站对储粮发生虫害的货位,根据虫害密度情况,严格按照《储量技术规范》的要求,积极采取多种虫害防治措施,进行有效处理;对虫害严重超标的货位,要及早进行杀虫熏蒸处理,确保储粮安全。篇二:库存现金自查报告 **农村信用社库存现金专项检查情况的报告

省联社财务部:

按照省联社《关于开展库存现金自查工作的紧急通知》的要求,我联社于2012年**月**日至**日在理事长等五位联社领导的带领下,抽调机关各部门成员组成三个工作组对全辖**个营业网点开展了库存现金专项检查,采取了核查库存现金、重要空白凭证、有价单证、帐簿报表、相关登记簿、会议记录、规章制度执行等方式进行,检查面为100%,现将检查情况报告如下。

一、加强组织领导

按照省联社《关于开展库存现金自查工作的紧急通知》文件精神,及时召开了专题会议,成立了现金专项检查领导小组,由联社理事长***任组长,监事长***任副组长,班子其他领导及机关各部门为成员。第一组由监事长带队,成员***、***,负责检查*****等社;第二组由主任带队,成员***、***,负责检查等网点;第三组由副主任***带队,成员***、***,负责检查等社。并统一检查的口径和范围,做到全面检查,充分暴露现金管理中存在的问题,及时进行整改。

二、检查内容

1、检查营业部、各信用社、分社等网点的内外库、柜员尾箱、自动柜员机等全部业务经营中的现金。看是否存在白条顶库、长期超库存现象或账款不符的现象。

2、“四双制度”、查库制度、三人值班制度的执行、安全日志、值班交接登记簿记载等情况。检查是否存在单人值班、不按时值班守库的现象;现金调拨是否按程序操作,是否有网点自身调运现象,柜员尾箱交接是否清楚。

3、监控系统、110报警系统运行情况及灭火器材、自卫工具的运行状态和管理责任落实情况。是否存在不能正常运行或已损坏的现象。

4、检查对账制度的执行情况及重要空白凭证等有价单证帐实核对。是否存在长期不对账或账实不符的现象。

三、检查情况与问题

本次检查未发现现金账款不符、重要空白凭证(有价单证)账实不符、重要账户内外帐不符等问题。但也存在部分网点领导与员工安防意识不强、规章制度执行不力、业务操作管理不规范等问题。

(一)现金管理方面:一是超库存限额保管现金。主要表现在***信用社超库存限额5万元,其原因是该社安装有自动取款机现金需求量相对较大,检查时存在超限额现象。二是个别网点负责人现金查库不及时,未达到联社要求的每周一次、每月不少于四次的查库制度。

(二)重要空白凭证方面:如****信用社重要空白凭证管理不规范,大额支付凭证没有按顺序使用,存在五张大额支付凭证错号使用的现象。

四、整改措施

根据检查所反映的情况与问题,联社对查出的问题及时进行研

究,分析了问题的表现形式、产生的原因及其危害,并采取以下整改措施:

一是加大教育力度,增强全员合规、安防意识。要求组织员工学习现金管理和相关规则制度及案情通报,增强每一个员工的合规与安防意识,筑牢思想防线。

二是加大处罚力度,把责任追究和整改措施落实到位。对检查所发现的问题,按照业务操作制度、稽核处罚制度和安全保卫等规章制度分门别类进行处理,并通报全县。

三是加强检查力度,进一步完善内控管理制度。对基层检查指导工作要常态化,按照业务经营与监督管理有关的规章制度,加强对基层网点的检查与辅导,不断提升员工的业务知识水平和操作技能,强化基础管理工作。网点负责人要抓好对业务经营与日常管理的检查,明确登记簿签名均由责任人签字,不得相互代替,及时消除隐患与漏洞。四是加强库存现金限额管理。减少现金库存占用和提高资产的占比,要求各网点结合自身的现金收付情况合理压缩库存现金占用量,对于超限额部分应及时联系入库或上缴。

五是规范重要空白凭证管理。按照省联社和县联社的相关规章制度严管重要空白凭证,严密重要空白凭证的购、领、用、销(销号)、存、销(销毁)手续。

六是切实加强帐务核对、严格落实对账制度,防范操作风险。通过这次检查,对发现的问题及时进行整改,加强了内控制度的执行力度,有效防范了现金资产的安全隐患,为信用社稳健经营起到了积极作用。篇三:粮油库存检查自查报告

粮油库存检查自查报告

为切实加强粮食库存管理,夯实宏观调控物质基础,根据《国家发展和改革委员会 国家粮食局 财政局 中国农业发展银行关于开展2014年全国粮食库存检查工作的通知》(国粮检[2014]25号)要求,**直属库周密部署、精心组织对**辖区的政策性粮食、中央储备粮、最低收购价以及商品粮库存进行了一次全面细致地自查,现将有关工作汇报如下:

一、成立库存自查工作领导小组

为切实做好本次库存检查工作,我库在思想上高度重视,成立了以主任为组长、主管副主任为副组长、各科负责人及监管科驻库监管员为成员的库存自查领导小组和工作小组,并制定自查方案,明确责任。

二、库存自查情况 **辖区截止3月25日实际储存库点4个、仓房16座,共储粮*****吨,其中:中央储粮小麦****吨、玉米****吨,临时储备粮玉米****吨,托市粮****吨,商品粮小麦****吨,地方储备粮****吨。

三、检查内容、发现问题及整改情况

我库由主管副主任负责认真组织,全面开展春季粮油库存安全检查工作。主要检查:

(一)粮食库存账实相符、帐帐相符情况。对各仓粮食进行了实地丈量测算,测算结果与保管帐、专卡记录相符,保管帐、统计帐、会计帐三帐相符,数量真实。

(二)库存粮食质量安全情况。辖区中央储备粮、国家临时存储粮、地方储备粮质量、储存品质、食品安全指标都符合国家质量标准。

(三)储备粮轮换情况。2013分公司下达我库中央储备粮轮换计划玉米****吨。4月份轮出玉米****吨,5月份轮入玉米****吨(其中:指标划入****吨)。认真核实轮入玉米数量、年限、质量、轮换明细账、轮换手续等,玉米轮换已经分公司检查组验收。

(四)政策性粮食补贴拨付使用情况。严格按照分公司拨付政策要求,及时准确拨付辖区托市粮补贴费用(2010年粮食有缓拨现象,起原因分别存在未缴保证金、欠款纠纷、粮食未挂拍、补贴费用扣完尚不够弥补出库损耗等)。

(五)企业仓储管理等情况。(1)实际储存中央储备粮仓房具备代储资格。政策性粮油承储库点是在分公司认定范围内;(2)外包作业单位有法人资质,作业人员具备相关作业技能;企业出入库生产、用电、用火等管理规范;层层签订安全生产责任书,各项安全管理制度健全并落实到位;消防设施设备齐全有效。化学药剂管理规范,药品库实行“双人、双门、双锁”管理,领用手续齐全,帐实相符;(3)个别收储库点个别仓发现有害虫活动,为基本无虫粮;其余各仓粮情稳定,温度正常,水分正常,无发热、霉变现象发生。(4)仓储设施符合技术规范要求,无漏天储粮。

(六)企业执行国家粮食购销政策情况。企业认真贯彻执行国家粮食收购政策、严格履行政策性粮食出库义务。

我库把此次检查作为提升仓储管理的重要手段,精心组织辖区开展春季粮油库存安全检查工作,切实做到认真细致,不走过场。对发现的问题不隐瞒、不回避,真实反映粮食库存管理现状,确保检查实效,落实问题整改,努力夯实“两个确保”基础。

中储粮许昌直属库禹州分库

二○一四年九月九日篇四:联合库存报告

重庆大学城市科技学院

课程论文

课程名称:

物流管理基础

目: 学 院: 经济管理学院 专业班级: 市场营销01班 学生姓名: 孙召阳 学 号 20112767 小组成员: 孙召阳、冷琛瑶、殷如兰

指导教师:

总评成绩: 完成时间: 2014.5.24 一:联合库存管理介绍

联合库存管理是一种新的供应链库存管理方法。联合库存管理是针对供应链管理不足进一步完善而形成的,强调双方同时参与,共同制定库存计划,使供应链相邻的两个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致,消除需求放大效应和不确定,并体现了资源共享和风险共担的原则,从而实现供应链的共赢。联合库存管理是解决供应链系统中独立库存模式导致的需求放大现象,大大改善供应链的供应水平和运作效率,提高供应链同步化程度的一种有效方法。实行联合库存管理,建立适应新形势的物资供应运行机制,应是供应链库存管理今后几年的发展方向。当然,联合库存管理中企业间的系统集成目前还比较困难,亟需进一步的改进完善。比较传统的库存管理方式,这种库存管理策略打破了各自为政的库存管理模式,有效地控制了供应链的库存风险,是一种新的有代表性的库存管理思想。联合库存管理,是一种在vmi的基础上发展起来的上游企业和下游企业权利责任平衡和风险共担的库存管理模式。联合库存管理强调供应链中各个节点同时参与,共同制定库存计划,使供应链过程中的每个库存管理者都从相互之间的协调性考虑,保持供应链各个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致,从而消除了需求变异放大现象。

二:游戏介绍 供应链的联合库存管理游戏是供应商、制造商、分销商,共同完成的,其中任意一个相邻的结点需求的确定都是供需双方协调的结果,库存管理不再是各自为政的独立运作过程,而是变成连接供需的纽带和协调中心。其中组长是掌控大局的一个很重要的角色,他要负责协调每一个角色的运作,实时向其他两位成员传递着重要的信息,其中信息是非常保密的,由于信息的丢失会对其他两位成员的订购造成一定的影响。

我在游戏中扮演一个向供货商订货的角色,这个角色的任务就是在保证满足销量的前提下没有大量的存货。首先,组长要告诉我销量多少,我在根据自己的期初库存和当天的到库量,综合考虑应该向供应商购多少货物,以至于自己确保下次的销售有货可销,但是在游戏过程中会有相当的延迟,身为一个订购货物的人员,我要计算多久下一天的延迟的货物能够到达,再看其期末库存有多少存货,要全盘了解自己所管理的部分能够有高收益和尽可能减少风险。

最后一个角色就是分销商,他的任务就是负责把订购到达的货物合理有效的分发给下一级的零售商。其中分销商有一个重要的问题就是怎样有效而又满足没有一个零售商的需求,同时达到自己的最大利益,也要保证自己的订购货物的合理。

由于每一次的销量只有组长自己知道,而其他两个成员不知道,如何合理有效的订购货物,这就需要这两位成员的掌握全局,了解信息的全面,加以分析判断最终决策订购。

三:游戏过程

这是一个需要全方位了解信息,精确判断实时情况,最后做出合理的决策。其中组长负责全局调度,把当天的销售量告诉我们,而后我们进行信息分析,做出订购计划。

在游戏过程中,我需要做的就是把初始库存,当天到库,当天销量,期末库存,延迟1,延迟2以及订购量,完整的填写出来,其中,初始库存是根据前一天的期末库存所填写的;当天到库是由延迟2所来;销量是由组长向我传达,销量只有组长自己知道;期末库存是由初始库存+到库-销量,计算而来;延迟1是上一天的订购量,延迟2是上一天的延迟1;订购量则是要自己审时度势进行订购。

四:游戏分析

经过一系列的游戏的重复,其中蕴含着一定的规律,而且在不同的项目上也产生了不同的变化,一下是不同项目的数据变化情况:

总库存分析:由于一开始的不了解销售与库存,延迟,到库的情况,在订购方面没有可靠地依据,所以说订购量略大,导致库存加到库总是大于销量,有大量剩余,经过几轮的循环就使总库存量上升;在掌握和了解相关信息以后,及时调整订购策略,总库存有所下降。

总订购量分析:在不了解销售与库存,延迟,到库的情况下,加上订购方面没有可靠地依据,所以说刚开始订购量略大,之后立即作出调整,由于销量不断变化,也导致总的订购量变化不一,波动较大。

利润分析:由图表可知,利润上下波动,而且波动幅度很大,经过一段时间的拉锯,再最后由于自己的订购量趋于合理,这也使得自己的利润上升到达整数。

期末库存和订购量分析:我们很清楚的从图表中看出,每个时期的期末库存是随着相对应时期的订购量变化而变化的,每当相对应的期末库存量上升,在下一次的订购量会有所减少,他们呈现正相关的关系。篇五:自查报告

药品安全经营管理自查报告 xxxx局:

根据药监部门文件精神要求,我公司结合自身工作实际,进行了企业内部的药品安全经营专项自查,现将药品经营工作的自查情况报告如下:

本公司于xx年xx月xx日通过了新版的gsp认证。

药品质量管理方面

(1)总则

本公司能依法经营、诚实守信,无虚假、欺骗行为,一年内无经营或经销假劣药品行为,所有涉及的抽检品种全部符合规定。

(2)质量管理体系

本公司依据药品有关法律法规及gsp要求,参照iso9000质量管理体系标准,建立了与经营范围和经营规模相适应的质量管理体系,确定了质量方针和质量目标,开展了质量策划、质量控制、质量保证、质量改进和质量风险管理活动,进行了质量管理体系内审。

(3)组织机构和质量管理职责

本公司设立了与经营活动和质量管理相适应的组织机构、部门、岗位,明确规定了各组织机构和岗位职责及权限。为了有效保证药品经营安全,保障各项经营质量管理工作的有效开展。成立了以企业负责人、质量负责人为组长的质量管理领导小组、特管药品管理领导小组、质量风险管理领导小组、冷藏药品管理小组等专门的管理组织,分工明确,责任落实到岗到人。

(4)人员与培训

本公司质管部根据《gsp》要求及年初培训计划对从事药品经营(包括特殊管理类药品、冷藏药品)的质量管理、采购、收货、验收、保管、养护、销售、发货、复核、运输、配送、财务、信息等人员进行与其职责和工作内容相关的岗前培训和继续培训。培训内容包括药品相关法律法规、药品专业知识、岗位操作技能、质量管理制度、职责及岗位操作规程等共计15次,并进行了相关试卷考核。除企业培训外,公司积极参加省局、市局、区局、药品行业协会及执业人员继续教育培训,保证各岗位人员能胜任本质工作。

(5)质量管理体系文件

本公司根据药品管理法律、法规及gsp要求及企业经营实际需要制订了一套完善的保证药品购进、储存、销售、运输安全的质量管理控制性文件,质量管理制度57个、部门及岗位职责47个、操作规程36个、及相关档案、报告、记录和凭证等。岗位人员在职责范围内严格按制度、规程操作,避免了药品经营过程的质量风险。

(6)设施与设备

公司按gsp要求配备了储存、运输所需的设施设备,设施设备责任到人管理。需要验证和校准的设备已按要求完成,都在验证有效期内使用。

(7)计算机系统

公司使用的用友时空ksoa v9.0系统符合经营全过程管理及质量控制要求,能实现药品质量可追溯条件,并满足电子监管的要求,对国家有电子监管要求的品种核注核销。

(8)采购

质管部制定了药品采购相关控制文件,对采购员资质进行了确认,并对其进行了培训,规定采购员采购药品应当与供货单位签订质量保证协议,确定供货单位的合法资格;确认所购入药品的合法性;核实供货单位销售人员的合法资格并报质量管理部审核、质量负责人批准方可开展业务,对首营企业、首营品种制定了完善的引进审核程序,所有采购业务通过计算机系统予以记录并保存。采购药品时向供货单位索取合法票据。

(9)收货与验收

药品到货时,收货员登录计算机系统查阅采购订单,核实运输方式及随货同行单,进行收货信息登记;对冷链产品,重点核查其运输方式及温控数据、做好交接记录,对不符合温度要求予以拒收,对有疑问的产品拒收或报质量管理部;清点到货数量,对不符合订单数量的,无采购记录或供货方实物与随货同行单不符的药品拒收,及时通知采购部进行协调处理;对无报告书、温度不符合要求、运输条件不符合要求的不得验收入库。

(10)储存与养护

药品储存按gsp要求分库、分区进行合理储存,温湿度自动监测系统由养护员专职管理;数据备份能按日进行。养护员登录计算机系统,设定养护条件生成养护计划,提取药品养护记录,进行库存实物养护检查和记录。计算机系统能通过黄色进行效期预警,养护员按月填报近效期药品催销表,反馈到相关部门。

(11)销售

通过计算机系统控制能按照本公司《药品经营许可证》许可的经营方式和经营范围,从事药品经营活动,将药品销售给合法合格的购货单位,质管部对购货单位的证明文件、釆购人员及提货人员的身份证明进行核实,并在计算机系统中进行维护,依据购货单位的生产范围、经营范围或者诊疗范围销售药品,保证药品销售流向真实、合法。特殊管理药品由销售部经理专职开票销售。预防了特殊管理药品销售的安全隐患。

(12)出库

出库复核由专人进行,对实施电子监管的药品在出库环节进行了数据采集、特殊管理药品、冷藏药品有专人复核及装箱装车。(13)运输与配送

根据gsp、质量管理制度要求配备人员对药品(特药、冷藏药品、普通药品)运

输进行计算机系统登记,二类精神药品、含特殊管理药品复方制剂要求送达客户注册地址并做好交接回执手续。对2家委托运输单位(武汉市大道物流有限责任公司、武汉市世海光彩运输有限公司)进行了质量保障能力审计。为了防止事故发生,公司并制订了运输应急预案,以防止运输安全问题。

(14)售后管理

制定的售后管理制度及投诉管理操作规程,并配备2名兼职(销售部、质管部各一名)售后投诉管理岗位人员负责处理药品投诉、召回等工作。

药品安全管理方面

(1)为了保证二类精神药品及储存品种的安全,公司设的安全报警设备。实行二十四小时制,上班时间内,仓库安全值班由仓库工作人员负责看管,入口处由收货员负责监管,出口处由复核员负责监管。监管人员应对仓库实行每两小时巡回检查,注意各库房门窗、消防、电器等库区设施和库区有无异常情况。养护员应在每天仓库关门前进行养护电器设备安全检查,夜间值班保安坚守岗位,并每间隔1小时对仓库周围进行一次巡逻检查在检查中若发现有可疑情况时,值班保安可根据具体情况进行处理或通知值班经理协助处理,如出现特特殊管理药品被盗、被抢立即报告上报公司负责人,必要时向公安机关和当地药品监督管理部门报告。监管和值班人员要对24小时安全值班情况进行了记录。(2)本公司2014组织三次由消防协会主讲的消防知识培训,公司做到每周自查一次,并多次通过了开发区消防大队及辖区内的消防检查。消防栓,灭火器都责任到人,并保证能有效使用。

经自查,本公司能严格控制药品经营质量和经营中的其它安全的隐患。

库存证明(范文)
TOP