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关于精益管理的心得5篇范文
编辑:风起云涌 识别码:81-748082 其他心得体会 发布时间: 2023-10-14 06:56:31 来源:网络

第一篇:关于精益管理的心得

【篇一】

精益思想源自于精益生产,其目的是期望较少的投入---较少的人力、较少的设备、较少的时间、较少的资源,获得较大的产出。“四风”指的是形式主义、官僚主义、享乐主义和奢靡之风,“四风”存在于事业单位,也存在于企业之中。企业中“四风”问题啃食的是员工的荣誉感、参与感和成就感,最终损害的企业的利益。

在企业中,精益思想和纠正“四风”工作存在共同点,都为了解决工作态度、工作流程的问题,提高工作效率,提升员工的满意度。将精益思想和纠正“四风”工作结合,可以解决以下问题:

一是解决思想意识问题。

在实际工作中,有很多工作落实不到位,有些工作表面上看起来是落实了,但都是以会议传达会议,以文件学习文件,上级检查就回复“我们开会说了”,但实际效果怎么样?还有一些工作敷衍了事,缺乏实际行动和具体举措。

主要原因就是员工思想意识问题,这表明员工在思想意识中对公司的理念不理解、不掌握、不认可、不拥护,对公司的任务目标,合意的执行,不合意的就打折扣,搞变通,表里不一,工作敷衍,抓落实不重实效。这就需要我们坚持把彻底了解且拥护公司理念的员工培养成为领导者,培养与发展信奉公司理念的杰出人才与团队。通过我们的绩效考核、自主奖惩让拥护公司理念的员工得到物质奖励和精神奖励;

通过公司人才梯队建设,将信奉公司理念的员工培养成管理者,为他们做好职业发展规划。

二是担当精神不足,不作为慢作为的问题。

担当精神不足,对待问题只求不出事,宁愿不做事。对员工的合理需求视而不见,能躲就躲、能推就推;

对待工作不求过得硬,只求过得去。对公司的任务目标和监督检查,以应付为主,过去了就过去了,对检查中发现的问题,对检查中发现的问题有时得过且过,考核追责不严,整改落实不到位,逐级负责制不落实、现场作业失管失控。

观念陈旧,创新意识不强。脱离实际、脱离群众,以前怎么干,今后还怎么干,自己没想法,也听不进别人的意见,看不到问题,不负责任,不敢担当。在提出创新提案的过程中,存在拍脑门、想当然,要从实际出发,现地现物的去发现问题、解决问题,避免创新提案的想法是好的,但浮在空中落不了地。

三是服务意识不强的问题。

我们是服务行业,要以人为本,以客户为核心开展工作,以满足顾客需求,让顾客满意为标准,才能让企业健康、稳定发展。顾客分为外部顾客和内部顾客,对外全社会的广大司乘人员是我们的顾客,我们为他们提供安全、畅通、快捷、舒适的通行环境,他们按规定缴纳通行费,让企业获得可持续发展。公司提出“先信任放行,事后核查”的特情处理原则,是我们对外服务的亮点,但是在实际工作中仍然存在特情处理反应不及时、拖延、态度冷硬的问题,甚至造成投诉。

同时我们的员工、工作中的下一环节的同事是我们的内部客户,我们同样需要为他们提供良好的服务。关怀员工,了解员工的思想动态,为他们解决工作、生活中遇到的问题和困惑,丰富员工的业余生活,让他们在站期间能安心工作。我们在工作中一直强调无障碍沟通,可是实际上我们大多时候都做不到良好的沟通,很多时候我们都是在强调自身的岗位职责和困难,没有完全把下一流程当成自己的客户,站在自己客户的角度上考虑问题,本位思想严重,考虑部门利益多,站在公司角度考虑问题少。

四是廉洁意识松懈,敬畏意识不强的问题。

作为党员干部,必须更加注重廉政思想文化建设,自觉遵守廉政准则,切实增强廉洁自律意识,保持清正廉洁的本色。有的员工廉洁意识淡薄,说廉洁都是领导的事,作为基层没有“四风”问题,不存在廉政风险,对公司制度和廉洁要求执行不严,殊不知少数领导干部蜕化变质,往往都是以工作、生活上的小节开始的。小节问题演变成大节上的失衡、是缺乏敬畏意识、自警意识所致。

要解决这个问题,一要强化理论学习,努力提高理论素养。加强理论学习,树立正确的世界观、人生观、价值观,不断提高理论水平、精神境界和政治素质,自觉用党规政纪规范和约束自己的言行。二要强化履职素质,努力提高实践能力。带头遵守公司的各项规章制度,对违规违纪行为敢于制止,进行纠正。

五是学习意识不强,业务能力不足的问题。

从大环境上看,高速公路从人工计算、收取通行费到计算机联网收费再到自助缴费无感支付,只经历了三十年左右。我们不能总是以老眼光和经验去看待问题、解决问题,要根据时代的发展,严格要求自己,加强学习,提高工作标准,才能跟上社会和企业的发展。从员工自身上看,一部分中层管理者都是通过竞聘上岗,一方面说明中层管理者有能力、有想法,另一方面也意味着竞聘上岗的中层管理人员需要不断加强本岗位知识和技能的学习,才能符合公司的要求。

在工作中不可避免的会遇到这样或者那样的问题,需要我们正确的看待问题,认真的分析问题产生的原因,坚定我们的信念,树立正确的世界观、人生观、价值观,立足本职工作,立行立改不断进步,就能实现**公司“聚焦服务精益经营”的目标。

【篇二】

前几日**公司召开的精益工作观摩会并召开精益工作例会上,与会人员一起观摩了高阳工区的精益工作成果,随后在高阳站会议室召开了精益工作例会。我有幸参加了本次会议,感触颇深。

一是精益知识的运用。高阳工区有一项消除浪费的措施让我印象深刻。库房内护栏板摆放有序,并且旁边墙上有一个红色刻度线,当库存接近于这个警戒线的时候就提示该买料了。巧妙的应用了目视化,减少了库存浪费和库存不足窝工的等待浪费。这个做法,在《精益的一天》读本中也有提到。高阳工区把精益知识和实际工作联系起来了。

二是目视化的应用。在库房的管理上,高阳工区做完了整理整顿,根据库管人员介绍,下一步还要继续深入,现在做了标识,还要分区域进行,大区域里有小区域,小区域里还有分类,逐项进行。我去库房参观的时候开始心中还有这个疑问虽然目视化了,贴标签了,但是我一个外单位的人去了不能一下就找到所需的东西。应该做一个让外人一看就一目了然的目视化的东西。后来和王海波主管沟通后才知道他们有这个指引目视化计划。当时库房管理人员沟通提到,一个是逛商场楼梯口的指引牌,每一层都有介绍,可以应用到库房门口;

一个是超市悬挂的物品分类牌,我们也可以借鉴。我认为将来应用这种目视化方法,库房管理肯定会效果更好。

三是拿来主义是好方法。近期,我去工区办公室办事,发现他们办公室的整顿这块有我们可以直接拿来的。比如办公室桌面物品标线、抽屉物品标识,他们做的标识都是自己设计,自己买背胶纸打印的,很实用也节约经费。我们已经要了模板和买纸的商店,马上就“效仿”。

四是5s的核心和最大的障碍。我认为这个核心就是素养。即,前面四个s做了,但是素养达不到,也就是不能长久保持,前面的几个s就功亏一篑了。比如工区的库房和食堂,工作人员辛辛苦苦整理、分类、打扫、制定制度和标准,但是人员的素养达不到,不能很好地保持,那么还得重来来过,这个也是工区和我们其他单位都要共同面对和解决的问题。

五是精益的三个切入点。公司领导在会上对党群工作的指导也是我印象非常深刻的,启发很大。我们收费站不像工区那样可以节省很多成本,但是我们可以从另外两个要素着手,即提升效率和提升服务质量。接下来,我们要梳理我们的党团信息档案,员工平时表现的综合档案等。在需要的时候几分钟就可以调取需要的信息,不用再匆忙统计信息,这样可以提升效率。也可以为员工提供好的服务。

六是精益氛围的营造。领导说精益氛围营造要因人而异,让员工理解精益,用精益。目前我们正在做的,一是站负责人制作精益读本课件在下月留营会宣讲。二是针对不同班长我们选取不同章节,让他们学习,同时综合站长结合班组实际工作指导。比如三班班组差错多有投诉,那么他需要工作法里的真因分析法;

比如一班内务好卫生好,那么他可以用工作法里的5s理论再提升一下。

接下来,我们要做的就是把观摩会上好的经验做法和领导的指导要求结合自身实际去贯彻执行。从一个个的小目标开始,一步一个脚印的把精益思想落实好。

【篇三】

精益管理的核心是消除浪费,也就是消灭一切不增值的产出,以最低的成本产出质量最优的产品,精益就是化繁为简,将多余的、没必要的环节进行梳理,将复杂的事情简单化。

最近一直再想一个问题,那就是在实际工作中落实精益工作为什么那么难?那就是在工作中,我们缺少在工作中缺乏正确的思考习惯,以致于发现不了问题,或者发现问题后不能准确判断根本原因是什么,缺乏综合的思考,导致无从改善或改善较片面,成效无法持续。

首先让我们要明白什么是问题,必须弄清楚应有状态并非是理想状态。只有明白什么是问题,才能找到问题,不是想解决的问题,而是应该解决的问题。

其次是把握现状。在对现状的认知中,一定要做到现地现物,亲自去确认了解实际情况,用数字进行说明,切不可想当然。不能拿理想状态当目标,目标要基于现实而高于现实,通过努力能够实现的目标。

然后是找出真因。利用精益管理工具对问题产生原因进行分析,找到产生问题的根本原因,即解决这个要因后,是否解决了现在的问题,或部分的问题?建立对策,找出最有效、最佳的解决方案,保证快速实施,做好后期跟进工作。

最后是固定成果。将改善对策作为标准的流程进行公布,确保改善成果的长效落实。

精益管理就是重新认识自己的工作流程,在日常工作中养成做事一丝不苟、精益求精的精神,把每一个细节都做足功夫。

【篇四】

“精益经营”是我们的核心工作,“聚焦服务”是我们永恒的追求。一群工作地点在路上的“维修员”,一群越是雨大雪大越是在巡查的“护路人”,一群最爱严寒酷暑往外钻的养护人,他们相互搀扶着、摸索着,在“聚焦服务,精益经营”这条路上前进。

卫生清洁首当其冲。环境卫生的改变是一个集体改变的前提,我们都有这样的感觉,如果周围的环境整洁了,舒适了,那我们工作的热情就会更高涨。于是,宿舍里半军事化管理的标准整理着被褥,大小库房内犄角旮旯开始清理,宿办楼内保洁管理制度及工作流程进行了重新梳理,保洁卫生清洁工作开展地井然有序,忽然发现,高阳养护工区头顶的天更蓝了,云更白了。

目视化管理紧随其后。醒目的标准、图示和文字使我们的工作更加有方向,库房货架标识及标志牌的分类,节省了每次出入库的时间,办公室文件柜的档案目录,方便了工作人员进行文件的整理和查阅,食堂制度规范的张贴,监督提醒着厨师严把安全和质量关,走廊里精益文化的宣传,让整个工区重新焕发了活力。

员工互助氛围烘托。建立内部服务优化原则,使我们高阳工区的养护人越来越团结,把同事当做客户看待,将自己手头的工作做到最完美再交到下一个人手上,相互关心,相互提醒,高度的责任感和集体荣誉感促使我们的工作一点点的进步和提升。

观摩会那天,我们每个人都是紧张的,虽然参会的人不多但是全员都进行了前期的准备工作,物品摆了又摆,东西擦了又擦,虽然展现的是工作成果,但更多的体现的是我们高阳养护工区人员端正积极的工作态度和热情以及我们养护人干工作不达目的不罢休的决心和吃苦耐劳的精神。我们成功的迈出了一小步,相信在公司领导的正确引领下,我们会继续拓步前行,使我们的养护事业更上一层楼。

【篇五】

近阶段,**公司通过学习精益书籍、浪费案例提报、微信交流、现场观摩等多形式推动精益,学精益、用精益、做精益的氛围越发浓厚。

所学:**公司企业营销部认真组织学习《丰田思考法》与《丰田工作法》两本书籍。学前针对业务模块、自身工作与岗位需求对照,查找存在的差距,利用晨会探讨、业余自学、工作实践分享多形式探究,从开始对精益的浅显认识到对精益有了进一步的理解。

所用:一是从工作实际出发,梳理工作标准务求简单规范;

二是结合精益书籍学习,查找实际工作中的浪费点,包括管理浪费、加工浪费、动作浪费等,进一步优化工作流程,提高工作效率;

三是通过学习交流、现场观摩,结合自身工作实际存在浪费点查找困难、改善思路狭窄的问题,加强各部门之间的沟通交流学习,取众家之所长,拓宽工作思路。

所感:我们现阶段处于初级阶段,对精益的学习理解还不是很到位,精益的推行需要一个长时间的过程,这个过程需要不断地重复、不断地思考、不断地总结、不断地巩固;

在过程中正确的引导和改善事实的触动,让我们从思想上接受精益,不断改善思维习惯,真正做到“精益从心开始,改善从我做起”。工作中从一点一滴的小事改起,每天小小的,不断的,持之以恒的做下去,将精益的理念逐渐地渗透于日常工作中,精益总会带来意想不到的收获。

【篇六】

老子曰:“天下大事,必作于细”。这强调的是一种精益精神,即对工作要做到精益求精、内心要凝神聚力。特别广大党员干部和各级党政机关应自觉培养精益思维习惯,精细操作,精准施治,追求极致的职业品质,在实现国家治理能力和治理体系现代化中贡献力量。

培养精益思维,培养敬业意识。“人生须知负责任的苦处,才能知道尽责任的乐趣”,如果将政府比作一台机器,那它一定是及其复杂和庞大的,它由多个系统组成,而我们就是数量众多、但很重要的螺丝钉。机器的正常运行离不开螺丝钉认真坚守岗位,某一颗螺丝钉松懈,不会影响整台机器的运行,但是多个螺丝钉松懈则会影响机器运行,甚至处于瘫痪状态。身为一颗“螺丝钉”,应做到专心致志以事其业,对自己的工作全身心的投入敬爱和热爱,以此体现出尽职尽责的职业精神状态。

培养精益思维,杜绝“懒政”现象。上班时间迟到早退、随意脱岗、擅离职守……在很多人眼里,这些都是偶发的“小事”,其实这些“小事”折射出的是部分干部的懒政态度,“小事”偶发可以纠正,可怕的事大家默认这种行为,对这些问题见怪不怪、习以为常。长次以往,不仅导致业务能力不精,甚至破坏党群干群关系。当我们内心笃定并着眼于细节的耐心,那我们将摒弃“懒政”并追求卓越的职业品质。

培养精益思维,击落“空中政策”。“有的上级政策看上去很好,到了基层却变成难以执行的‘尴尬政策’;

本来希望得到群众的响应,却让基层人员叫苦不迭”,反映了一些政策由于制定随意草率、不接地气,到了基层执行难度大,最后变成“空中政策”甚至论文一纸空文的情况。击落“空中政策”需深入一线进行调研和规划,提升政策的科学性和可操作性;

同时上级部门“不仅要有权利更要有责任”,下级部门不能因“无法执行就逃避责任”,上下两级勤于沟通,才能使政策真正有利于事业,有利于群众。

当前一些党员干部思想散漫、态度懒散,导致工作效率低下、完成质量不高。执行上级决策,不能因地制宜的提出决策和部署,更有甚者业务不精,降低服务水平。随着中国社会的发展,新事物、新问题、不断涌现,更需要党员干部、各级党政机关在工作中培养精益思维。

第二篇:精益管理心得

精益管理心得

1.精益生产不仅仅是很多的手法和工具,更重要的是一种思想传承,建立精益生产的DNA。

2.“冰冻三尺非一日之寒”,多年来不断持续改善和沉淀,精益不是神话,罗马不是一天建成的,对精益生产的导入与推行要有打持久战的打算,急切冒进的推进精益是不切实际的。

3.“内因起决定作用,外因起辅助作用”,顾问是外因,企业的管理层是内因。要清楚公司的管理人员才是解决方案的最终决策者,顾问只是医生,只管诊断开药并提供保健建议,企业自身身体的强健还需有问题时按时吃药,平时加强身体锻炼。

4.精益管理不是“灵丹妙药”,企业管理者应打消“临渴掘井”的念头和心态。丰田有个公式,企业价值=战略经营/内部管理,很好地诠释了两者的差异。分母是内部管理,这个才是永恒的,是以产品流程为导向,针对企业中人员、质量、安全、生产、成本、设备、环境等七项活动展开管理。而经营是从这些管理产生的结果去做决策与判断,是管理产生的一种结果。只有管理活动扎实推进,才能更好地为企业经营决策的变化提供保证。

5.从上到下搞精益,最高领导层不是摇旗吶喊就行,需要在充分认同精益思想的基础上,从精益战略的高度,制定出公司的中长期经营计划,召集中基层干部展开方针并展开具体的可操作的改善课题,定期检查执行情况。在具体推进过程中,领导层需要以身作则,全程参与精益实施的整个过程,更需要关注过程而非单纯关注结果,需要做企业的领导者而非管理者。比如这家日企原来的总经理,十年如一日地坚持每月写一封给员工的信,点评工厂在进行的点点滴滴的精益改善活动,鼓励并表扬优秀员工,分享其巡视心得。而且坚持每天不定时巡视工厂,教练式引导中基层干部去主动发现现场存在的问题并寻求改善。

6.读书会、竞赛、演讲、问卷调查、报刊杂志、发表会、内部网站、知识库等活动都是调动大家积极性很好的方式。山不过来,我过去。不要去左右别人,要想方设法去影响别人。

7.要明确精益推进室在项目进行过程中是扮演引导、组织、规划、辅导、协调、评核的角色。

8.企业的舞台不是单单精英的舞台,要想方设法给予企业最低层作业员实现自我、展现自我的舞台。要清楚认识到,只有这些奋战在第一线的作业员才是企业创造价值的来源。要明白最熟悉生产现场,最先发现问题的,永远是这些日复一日重复工作的作业员。企业要建立起非常系统化的培训机制,持续不断地对员工特别是作业员进行操作技能以及质量、安全、效率、改善等方面的培训。要注意培训课程尽量简化并浅显易懂,要理论与实际相结合。只有将这些创造价值的作业员也组织并发动起来展开各种改善活动,并让她们也有机会在各种场合展现他们的风采,才能有助于实现让她们不仅带双手更带大脑来上班。

9.制定的KPI必须直接或间接承接整体目标与愿景,要做正确的事。绩效考核要针对团队而非个人,KPI要符合Smart原则,要采取正确的方式来掌握每时、每班、每日、每月的绩效动态。结合绩效做好激励措施,“没有激励就没有响应”!

10.不要怕尝试,摸着石头过河,永远记住,推行精益生产不是“实际”行动,而是“立即”行动!

11.培养员工 “从一开始就把事情做对”的观念,着力点放在整个生产流程设计上,初始工序的设计充分避免给后序工序带来种种问题。

第三篇:精益管理心得

精益管理心得

随着经济的发展,“精益”的思想逐渐渗透到传统制造业之外的行业,它由最初的在生产系统的管理实践成功,已经逐步延伸到企业的各项管理业务,也由最初的具体业务管理方法,上升为战略管理理念,精益管理由此产生。

精益管理就是要求企业以最小资源投入(包括人力、设备、资金、材料、时间和空间),创造出尽可能多的价值,为顾客提供高质量产品和及时的服务,提高顾客满意度。精益管理的目的就是企业在为顾客提供满意的产品与服务的同时,把浪费降到最低程度。经过一段对精益管理的学习,让我受益非浅。精益管理把先进的监管理念和管理方法传授给我们,使我们无论在单位还是在日常生活中都能发挥它的作用。

长期以来,受传统事业单位管理体制的影响,很多企业力求和谐稳定,在工作考核机制方面不够完善。在激发工作人员工作热情上缺乏缺乏完善的激励机制,同时在考核机制上存在执行力不够的问题。因此,在企业存在一部分人员,工作缺乏主动精神,被动等待上级的指示,甚至存在安排的工作难以推动的问题。同时,也存在中层领导干部,存在之安排工作,后续监督和管理工作不到位的现象。通过学习,使大家进一步认识到精益管理这种思想和方法的核心实质所在,即:减少浪费、降低成本、提高效率、持续改善、提升满意度。精益管理不同于如绩效管理、目标管理,精细管理等其它的管理理论和方式。它以识别管理中的浪费并持续地减少浪费为核心思想,通过一系列的方法和工具来定义管理中的问题,测量浪费,分析浪费产生的时间、区域、过程和原因,进而获得系统的减少浪费的方法,并使改进措施标准化来实现管理效率的提高。

很多企业过于强调管理中的严格层次关系。对员工的要求在于严格完成上级下达的任务,人被看作附属于岗位的“设备”,对员工的成长缺乏支持和鼓励,不能发挥人的主观能动性、协调性,长期以往,逐渐的失去了企业的核心竞争力。精益管理的推行不是一朝一夕的事情,很难在短时间内见到成效,是一场持久战。很多企业的高层往往急于见到成效,刚开始全力拥护精益理念的推广,会投入部分人力、物力和财力,但在推行的过程中发现越来越难,现场极容易反弹,于是就产生了怀疑态度,逐渐的失去了信心。

把精益管理的理念带到自己的工作中,力求完美高质。及时对我们的文档资料的资源进行整理等习惯通过推行、实施精益管理,使我们的环境整洁、地物明朗、员工行为规范,大家认识到工作不仅要认真、细致、热情、负责,还要不断地学习、总结、改进,提高自己的工作质量,工作人员心情舒畅,士气必将得到提高。同时,精益管理的实施,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低工作运行和办公成本。当然,做好一时并不困难,而长期坚持靠的则是我们的素养。这是精益管理工作的目的,也是我们的工作目的。今后,我们应该以精益管理工作为契机,抓住机遇、发扬“齐心共管、整洁高效”的精神,不断提升管理水平,为我们企业的持续发展做出相应的贡献。

总之,通过通过对精益管理的了解,使我系统,全面地了解了精益化管理的深邃,洞悉了精益化管理在现实工作,生活中对于个人,企业乃至整个社会的深远意义。我将立足本职工作,放眼未来,与广大同仁们一起,发挥每一个人的作用,为企业的发展打下良好的基础

程军磊 运行二部

第四篇:精益管理培训心得

月下旬,我在北京参加了国航工程技术分公司举办的精益管理交流研讨会,参加本次会议 ,也是我第一次接触精益管理,收获颇丰。

首先是让我知道了精益生成模型是如何搭建的:企业基层员工使用精益工具,立足于点的改善;中层干部的作用在于建立精益流程,比如生产流程、维修体系、管理方式等,立足于线的改善;高层重在构建符合本企业的融合了精益理念的战略和文化,拟在从面上建立精益未来,建立企业的方法论。精益管理必须是三位一体的,各层级人员各司其职,才能有效推进企业的精益管理工作。

精益管理使丰田生产方式上升到了更高一个层次,让我们知道了这种生产方式是属于世界科学发展进程中的必经之路。那么如何运用好的管理方法及流程提高企业竞争力呢?就要改变陈旧思想、运用创新方法、采取有效实践,最终实现提高企业竞争力的目标。记得韩国三星电子集团公司全球革新负责人李永奎先生所说的一句话: tps 是一种哲学,简单模仿丰田公司会失败,要采用吸收原则并加以思考,量身定做找到适合自己的模式,才能使企业获得成功。

面对推进精益化管理以来,虽然取得了一些成绩,但未来的路还很漫长,关于如何开展下一步的工作,我有一些想法:

一、培训非常重要。这次在分公司的培训,让我看到各基地同事对精益管理的认同,以及普及精益生产知识的重要性。今年我们推行精益化管理,着眼点首先是生产现场的改善以及广大员工的学习,让他们了解精益管理的益处。如何让其他员工理解、认同精益管理,我想培训是非常重要的。通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中,这才是做好精益工作的基础。

二、成立精益变革的核心团队。精益成功推进的动力源泉来自于企业领导的坚定决心,必须建立一个强有力的核心领导团队,包括企业的管理监控层、协调推进层、项目实施层。比如以设备设施的工具库房管理来说,库房的布局如何有效,以便生产者借用工具时以最快的速度发出工具,节约等待时间,管理员又如何减少不必要的来回,寻找工具所在架位的时间等等,这些都是需要库房管理这个团队来考虑及实施的。

三、要树立阶段性的目标。目前推行精益化工作虽然形成了良好的氛围,但各自为政的“孤岛现象”还有的,精益工作不是几个人来实施就能做好的。现在偶尔也会听到一些同事说“感到迷茫”,有必要这样来做么。精益是企业行为,而不是几个人的责任,如何进行大流程改善、专业化系统性推进,如何将精益理念上升到更高高度,如何结合分公司的 3-5 年规划,把生产方式制定出精益计划等问题摆在我们面前,值得我们去思考和研究。

精益管理培训心得(2):

一、精益生产管理体系的产生

丰田始终坚信,企业的基本经营理念有三:第一,维持企业生存,为股东创造利润;第二,占领市场空间,向社会提供好的产品;第三,企业和员工共同发展,此三项经营理念中,第一项最为重要,如果一个企业没有利润,或是持续出现亏损,则企业生存都维持不了,则第二项、第三项理念将无从谈起,是一句空话。因此,丰田的经营理念是以创造利润为根本理念的。

在以创造利润为基本经营理念的前提下,丰田的管理方式究竟是什么样子的?

二战结束后的1949年,日本丰田公司销售受挫,丰田公司为了生存,总裁丰田章一郎采取了极端措施,大规模裁员后引咎辞职。公司的丰田英

二、大野耐一怀着朝圣的心情到美国三大汽车生产商取经,但意想不到的是,当此二公到达美国后,看到的是美国人的傲慢和美国工厂中无处不在的浪费,在失望之余,二公得出结论,如果丰田采用常规的方法(当时美国三大汽车生产商采用的大生产方式),丰田将不可能生存,因此必须寻找新的生存的有效途径。

于是在生死存亡的时期,丰田经过不懈的努力,创造了精益生产的方法,经过半个多世纪的发展,丰田的精益生产管理体系从思想、方法等一系列的过程都已非常成熟,并在全球化竞争浪潮中取得辉煌的成就,XX年丰田的汽车产量排全球第二,但其利润总和是美国三大汽车生产商的总和,达到了30%。

二、精益生产管理体系的内容

丰田(抑或是日本)的管理思想源自中国古文化,其最为重要的一个方法论是目标导向理论:先设定理想状态(目标),再充分研究要达成此理想状态所存在的问题(发现问题),再逐一研究解决问题的办法(解决问题),然后再按解决掉问题后的方式去做,就必然达成目标。

注:这种管理思路,与以逻辑关系为前提的欧美管理思路是背道而驰的,因为后者是先考虑你有多少的资源,你的系统是什么样子(俗话说:看菜吃饭),再根据你的资源和你的系统状况来设定系统的目标,丰田认为按逻辑思维方式设定的企业目标决不是企业的最优目标,这种目标是问题最少的目标,是企业管理者认为最容易达到的目标而已,是能达到的目标,而不是应该达到的目标。

在生存获利的前提下,丰田创造了一套制造利润的方法,一个制造利润的系统:即丰田精益生产管理。丰田的精益生产管理体系究竟是一个什么样的管理体系?按谢克俭先生的讲解,丰田的管理体系有两大支柱:一是精益生产运营体系(tps),一是为适应精益生产运营体系的人力资源管理体系。现在,各国对丰田的tps体系研究很多,对丰田的人力资源管理体系研究较少。

第五篇:人力资源精益管理心得

人力资源精益管理心得

一个企业的发展,离不开一支优秀的人才队伍,为了提高公司人才了队伍综合素质,政工人事部围绕公司的发展目标,以打造一支优秀的管理、技术、技能人才队伍为目标,制订《人才成长激励办法》,加快人才培训与培养计划,不断优化公司人才结构,为公司下一步发展提供强有力的人才队伍支撑。

(一)制定人才培养激励办法

为了实现企业人才队伍专业化、职业化,调动员工学习技术的积极性,5月份制定了《人力培养激励办法》,规定了人才培养的培养对象、培养范围、培养程序及管理、费用管理、激励管理等内容的要求。对员工通过参加培训、考试、考评取得与岗位相关的学历、专业技术资格、职业资格、职业技能鉴定和上岗资格等证书的给与一定的奖励。

(二)做好技术人才培养

一是采取“名师带徒”方式,形成“传帮带”机制,让高级技师加强对一线技能操作类人才的培养。二是采取“交流互助”。定期请“技术骨干”把好的方法传授给大家,提高一线技能操作水平,加快技能队伍的成长。三是组织专业技术人员开展技术攻关、技术交流和业务学习,使专业技术人员水平得到提升。四是从电气维修工、机械维修工中聘请具有技师以上技术等级的人员组成专家组,开展技能培训和设备故障排除方法。五是对一些有文化、操作经验丰富的员工开展一岗多能培训,采用“一对一”、“一对多”交叉培训的方式,实现岗位间的无缝连接。六是广泛开展岗位练兵、技能竞赛和技术交流活动,加快培养一专多能复合型人才。

(三)加大外部培训力度

为提升精益管理水平,加大外部培训力度,政工人事部与各部门、工段积极沟通,了解外部培训需求,积极做好外部培训的沟通、协调和报名工作。1至5月份完成外部培训13期,内容包括,设备操作、财务、安全、公文写作、质量等,参加培训人数36人。通过走出去的培训方法,使员工学习新的管理理念,从而创新工作方法,提高工作效率。

政工人事部

2018年5月30日

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