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沥青路面工程施工总结
编辑:悠然自得 识别码:20-1066709 11号文库 发布时间: 2024-07-15 18:07:20 来源:网络

第一篇:沥青路面工程施工总结

沥青路面工程施工总结

一、工程地理位置

S211鸭池河至清镇凤凰山段公路改扩建工程位于贵阳市清镇市境内。

二、工程概况

***段沥青混凝土路面整治工程,全长23公里,起点K399+400,终点K422+207;路基宽23米,行车道宽15米,路面面层设计4cm厚中粒式AC-16Ⅰ型沥青混凝土。开工日期、设备及人员进场是202_年7月3日,完工日期为202_年10月20日,合同工期为90天。

本工程承建单位是四川**路桥集团有限责任公司,建设单位为**县高等级公路管理处,监理单位是四川省**公路工程监理咨询有限公司。

三、工程实际情况

由四川华建路桥集团有限责任公司承建的省道205线射洪南段沥青混凝土路面整治工程,系旧路改造,原路面使用年限已久,表面平整度甚差,路面横纵坡严重变形,局部地段强度偏低,故在施工前需作水稳层补强及路面调平,以保证沥青混凝土路面的成型质量和争创优良工程。因此工程实际完工时间为202_年10月20日,完成4cm厚中料式沥青混凝土23公里,工程总造价约1668万元。

省道205线射洪南段沥青混凝土路面整治工程总用人工6340工日,拌和沥青混合料:36214T,沥青用量:2003T,碎石:6891m3,石屑5907m3,砂5785m3,矿粉:2091T。

施工中采用120型120T/H沥青混凝土拌和楼,3m3装载机1台,前场沥青混凝土铺筑机械为ABG-9型摊铺机,德国产英格索兰DO-110型双钢轮压路机一台,YZ25型胶轮压路机一台,YZC8双钢筒压路机一台,7m3空压机两台,60KW发电机一台,8000L洒水车一辆,切缝机两台,6000L沥青洒布车一台,抗剥落剂搅拌装置、电动液压脱模器各一套,路面配套机具各作业时间是87个台班,运输混合料的自卸汽车17辆,平均运距29公里,运输总量36214吨。

四、工程管理

根据工程实际情况,设一个项目经理部,经理部设项目经理1人,负责整个工程的全面工作。项目总工负责工程的技术管理,制定施工技术方案,组织论证施工中的设计变更和技术难点的处理。设技术负责人1人,预控工程质量和进度,下达和检查各职能部门的任务完成情况。下设办公室负责来访人员的接待,后勤管理工作及文件的收发工作。设工程部负责工程的技术操作,做好技术交底工作。设试验室负责沥青混合料的配合比及相关的试验工作。设工程计量部负责工程的收方计价、统计及计量报表的上报工作。设设备维修人员,保证机械设备的完好。设技安部负责办公区及拌和场地的安全,解决施工纠纷等工作。施工中,项目经理、总工、技术负责人常驻工地,下属部门人员相互配合、相互协调、相互监督,形成工程质量和进度的保证体系。为保质保量完成施工任务打下了良好的基础。

1、开工前准备

项目部从202_年7月3日即着手设备的安装、调试、检修。根据合同,原材料由业主提供:沥青为茂名AH-70#石油沥青,主要技术指标:A:针入度(0.1mm)79.3,B:软化点(℃)52.5,C:延度(cm)〉100,D:比重(g/mm3)0.998.目标配合比委托中心试验室试验确定。目标配合比为大碎石:小碎石:石屑:砂:矿粉=43:22:18:12:5,油石比5.0%。

摊铺机、压路机等施工设备相继进入现场,施工技术人员抓紧路面下承层的交接、施工放样测量、清扫场地的工作。

2、铺筑试验路段

各项工作经充分准备就绪后,路面项目部确定202_年7月23日在K413+700~900(左幅)铺筑试验路段。试验路段铺筑后,检测各项技术指标符合设计和规范要求。通过试铺,得出了如下结论:

1、本段沥青混凝土虚铺系数为1:1.25。

2、压路机组合为双钢轮振动压路机、胶轮压路机、双钢筒压路机,碾压遍数为振动压路机静压两遍,振动两遍,胶轮压路机碾压6遍,双钢轮压路机碾压1遍。

3、摊铺机手3人,辅助工16人,摊铺速度3米/分钟,摊铺时开启振捣。

4、拌和楼每盘搅拌时间30秒,平均每小时出料60吨。

5、平均每18吨沥青混合料摊铺长度22米。

6、出厂温度150℃,运至现场温度140℃,摊铺温度120℃,初压温度110℃,复压温度90℃,压实终了温度70℃。

7、混合料运至摊铺现场时间45分钟,每车摊铺时间10分钟。

8、本试验段使用沥青混合料配合比为沥青含量4.76%,大碎石:小碎石:石屑:砂:矿粉为44:20:17:14:5,经过试验段试验调整为:沥青含量5.1%,大碎石:小碎石:石屑:砂:矿粉为43:19:19:14:5,粘层油用量为0.421/㎡.7月25日,业主方、监理方会同路面施工单位召开试验路段总结会。通过试验路段得铺筑,对机械性能有所掌握,对操作工艺、压实工艺、接缝方法等作以验证。认真总结了工作的成效和需要改进的地方,为后期工作的全面展开指明了努力方向,并研究定于7月26日起沥青混凝土路面工程正式全线开工。

3、施工方案

根据工程实际情况,经项目部、监理、业主研究确定铺筑路线为:第一阶段:K413+940-K404+240(左幅),再铺筑K404+240-K413+940(右幅),第二阶段:K404+040-K399+420(左幅),K399+420-K404+040(右幅),最后K418+245-K422+000(右幅),K422+000-K418+245(左幅)。

由于本工程是射洪县的畅通工程、形象工程,工期紧、任务重,项目部在保证施工质量的前提下,采用加班加点施工作业。施工中确保拌和、运输、摊铺碾压几个工序的连续性,特别是注重上述各施工阶段的温度的控制,各道工序专人测量温度并做好记录。强调:矿料干燥温度保持在:160℃-180℃,沥青加热温度控制在:150℃-160℃,沥青混合料出厂温度达到145℃-155℃,摊铺温度确保在:130℃-150℃,初压温度稳定在:110℃-130℃,复压温度控制在:110℃-90℃,碾压终了温度满足70℃以上。由于严格控制拌和阶段的温度,因此,拌和的沥青混合料均匀一致,无花白料,无接团成块,无离析现象。压实度是工程质量的一个硬指标,压实时,在各最佳碾压温度时,光轮以2km/h的速度初压,胶轮以5km/h的速度复压,最后光轮以3km/h的速度终压,保证了铺筑路面的压实度。

每工作日结束后,施工缝的处理也很关键。针对面层的特点,采用了平接缝。先用三米直尺检查接头段的平整度,划线确定剔除长度,清除多余混合料后在结合面上人工涂洒粘层沥青。为防止接头处上、下层粘紧,在混合料接头下面铺撒一层薄砂,以隔离上、下层,易于剔除。在接头碾压完毕后,趁热用三米直尺划线,切割机切除接头,下次接缝时,把多余料剔除,洒上粘层油,开始进行新的铺筑,由于严格按照以上施工工艺,总的来说,路面接缝处理紧密,连接平顺。

工程内业资料是工程质量是否保证直接、有效的证明,也是见证工程实施成效的依据,至开工以来项目部派专人对内业资料进行收集整理,确保了中期计量资料的完整、准确、真实。对于后期竣工资料,项目部加派人员,加大力度对前期资料进行集中规范整理,后期资料及时填报归档。

对于本工程中所涉及的变更,严格按照程序办理,首先是会同业主、监理三方在施工现场对工程变更项目进行实地考察,制定有效、经济、最佳的计划实施方案,由施工单位办理工地会议纪要进行变更立项,上报所涉及的工程数量清单、造价及预算书,经监理核实认可,报业主审批确认。然后由施工单位对其项目进行实施,并作好施工、检测、验收资料以作为交工结算的依据。

五、工程检测

为保证质量达到优良工程,项目部立足于工程项目管理,严格按《公路沥青路面施工技术规范》和省道205线射洪南段招标系列文件有关规定施工,实现工期和质量两大控制。做好试验路段铺筑,订出合理的混和料的配合比和切实可行的现场组合和操作计划,配合相应的试验检测设备,按《公路工程质量检验评定标准》开展检测。从原材料到混合料的级配,到拌和、铺筑均实行层层把关严格控制,坚持执行“三个不”:不合格的材料,坚决不予接收;不合格的成品料,坚决不予铺筑;不合格的产品,坚决返工。工程施工中,实行谁出错,谁负责,从而使工程质量达到有效控制。经自检:压实度平均值97.5%,代表值97.3%,合格率100%,平整度合格率84.9%,弯沉比原贯入式层弯沉变化不大,抗滑符合设计,厚度平均值4.98cm,代表值4.53cm,合格率100%,中线平面偏位、纵断高程、宽度、横坡几何尺寸检测均符合要求,油石比:5.14%,自检评分91.3分,自检为优良工程。

根据沥青路面检测要求,项目部配备工地试验常规设备:马歇尔实验仪、沥青抽提仪、标准筛、钻芯机、电子秤、温度计等。

施工中,专职的质量管理人员负责原材料的质量检查与试验,随时掌握碎石、石屑、中砂、矿粉的外观、颗粒组成及含水量,每新进一批沥青就要求试验室对其针入度、软化点、延度进行检测,当检查结果达不到规定要求时,随时通知相关人员进行调整。

为严格控制沥青及混合料温度,拌和场专人每车不少于一次检测出厂湿度,并随时注意拌和均匀性。拌和班每一个工作班,试验室人员不低于2次测定沥青用量,作矿料筛分,进行马歇尔试验,并以实测的马歇尔试验密度作为该批混合料摊铺路段压实度计算的标准密度。

施工前场配备水平仪一套、三米尺、塞尺、钢卷尺、温度计对混合料质量及施工温度进行检测,随时检查厚度、平整度及成型尺寸,特别是加强对厚度的控制,除在摊铺及压实时量取,钻芯试件厚度外,每日专人校解混合料总量与实际铺筑的面积计算出的平均厚度是否吻合。当检查结果达不到要求时,及时与监理联系,分析原因,定出合理的处理方案,随时调整,起到满足规范要求。路面铺筑完工后,进行压实度、平整度、弯沉、抗滑、厚度、中线平面偏位、纵断高程、宽度、横坡指标的检测,根据本工程实际情况,划分为每公里进行资料的整理。

六、存在的问题及解决方法

1、由于国有机械设备的性能所限,施工后期,拌和设备的故障一度频繁,影响施工进度,致使后期工作任务紧张。项目部加强对机械的管理,对易出故障处加大维修力度,对问题防患于未然,有效发挥机械性能。

2、施工中,一度出现横向接缝欠佳现象,针对该问题,项目部就施工工艺召开专题讨论,有效改进接缝处理;由于原沥青贯入式层部分地段存在泛油现象,为尽量减少铺筑后的路面面层出现泛油、拥包、变形等病害,项目部派专人合同业主、监理对以上能及时发现的重大隐患,及时进行处理,以保证路面质量;平整度是路面检测的一个重要指标,直接反映行车舒适和安全与否,为保证路面铺筑的平整度,尤其是桥头搭板与贯入式层衔接较差处,项目部精心研究、精心施工,力争在施工中做到搭板与路面衔接处不跳车,行车安全舒适。

七、安全、环保及其它

“高效、优质、安全、文明”是华建人的工作理念。为此,项目部强调“安全责任重于泰山”,并多次召开安全会议,要求全体职工严格遵守操作规程,提高安全意识。各项设备消烟除尘装置达到规定排放标准,施工场地标志鲜明,做到“施工一段,完工一段,完善一段”,杜绝乱挖、乱弃、乱排废物。

在后期生产过程中,项目部人员在“多出产品,出为精品”的指导思想下,早出工,晚休息,勤施工、快作业,日拌和产量最高达900T,日铺筑面积最多达9454㎡。

第二篇:沥青路面工程施工总结

沥青路面工程施工总结

一、工程地理位置

****段路面整治工程位于射洪县境内,北起于射洪县城,南止于大英县回马交界处。

二、工程概况

***段沥青混凝土路面整治工程,全长23公里,起点K399+400,终点K422+207;路基宽23米,行车道宽15米,路面面层设计4cm厚中粒式AC-16Ⅰ型沥青混凝土。开工日期、设备及人员进场是202_年7月3日,完工日期为202_年10月20日,合同工期为90天。

本工程承建单位是四川**路桥集团有限责任公司,建设单位为**县高等级公路管理处,监理单位是四川省**公路工程监理咨询有限公司。

三、工程实际情况

由四川华建路桥集团有限责任公司承建的省道205线射洪南段沥青混凝土路面整治工程,系旧路改造,原路面使用年限已久,表面平整度甚差,路面横纵坡严重变形,局部地段强度偏低,故在施工前需作水稳层补强及路面调平,以保证沥青混凝土路面的成型质量和争创优良工程。因此工程实际完工时间为202_年10月20日,完成4cm厚中料式沥青混凝土23公里,工程总造价约1668万元。

省道205线射洪南段沥青混凝土路面整治工程总用人工6340工日,拌和沥青混合料:36214T,沥青用量:2003T,碎石:6891m3,石屑5907m3,砂5785m3,矿粉:2091T。

施工中采用120型120T/H沥青混凝土拌和楼,3m3装载机1台,前场沥青混凝土铺筑机械为ABG-9型摊铺机,德国产英格索兰DO-110型双钢轮压路机一台,YZ25型胶轮压路机一台,YZC8双钢筒压路机一台,7m3空压机两台,60KW发电机一台,8000L洒水车一辆,切缝机两台,6000L沥青洒布车一台,抗剥落剂搅拌装置、电动液压脱模器各一套,路面配套机具各作业时间是87个台班,运输混合料的自卸汽车17辆,平均运距29公里,运输总量36214吨。

四、工程管理

根据工程实际情况,设一个项目经理部,经理部设项目经理1人,负责整个工程的全面工作。项目总工负责工程的技术管理,制定施工技术方案,组织论证施工中的设计变更和技术难点的处理。设技术负责人1人,预控工程质量和进度,下达和检查各职能部门的任务完成情况。下设办公室负责来访人员的接待,后勤管理工作及文件的收发工作。设工程部负责工程的技术操作,做好技术交底工作。设试验室负责沥青混合料的配合比及相关的试验工作。设工程计量部负责工程的收方计价、统计及计量报表的上报工作。设设备维修人员,保证机械设备的完好。设技安部负责办公区及拌和场地的安全,解决施工纠纷等工作。施工中,项目经理、总工、技术负责人常驻工地,下属部门人员相互配合、相互协调、相互监督,形成工程质量和进度的保证体系。为保质保量完成施工任务打下了良好的基础。

1、开工前准备

项目部从202_年7月3日即着手设备的安装、调试、检修。根据合同,原材料由业主提供:沥青为茂名AH-70#石油沥青,主要技术指标:A:针入度(0.1mm)79.3,B:软化点(℃)52.5,C:延度(cm)〉100,D:比重(g/mm3)0.998.目标配合比委托中心试验室试验确定。目标配合比为大碎石:小碎石:石屑:砂:矿粉=43:22:18:12:5,油石比5.0%。

摊铺机、压路机等施工设备相继进入现场,施工技术人员抓紧路面下承层的交接、施工放样测量、清扫场地的工作。

2、铺筑试验路段

各项工作经充分准备就绪后,路面项目部确定202_年7月23日在K413+700~900(左幅)铺筑试验路段。试验路段铺筑后,检测各项技术指标符合设计和规范要求。通过试铺,得出了如下结论:

1、本段沥青混凝土虚铺系数为1:1.25。

2、压路机组合为双钢轮振动压路机、胶轮压路机、双钢筒压路机,碾压遍数为振动压路机静压两遍,振动两遍,胶轮压路机碾压6遍,双钢轮压路机碾压1遍。

3、摊铺机手3人,辅助工16人,摊铺速度3米/分钟,摊铺时开启振捣。

4、拌和楼每盘搅拌时间30秒,平均每小时出料60吨。

5、平均每18吨沥青混合料摊铺长度22米。

6、出厂温度150℃,运至现场温度140℃,摊铺温度120℃,初压温度110℃,复压温度90℃,压实终了温度70℃。

7、混合料运至摊铺现场时间45分钟,每车摊铺时间10分钟。

8、本试验段使用沥青混合料配合比为沥青含量4.76%,大碎石:小碎石:石屑:砂:矿粉为44:20:17:14:5,经过试验段试验调整为:沥青含量5.1%,大碎石:小碎石:石屑:砂:矿粉为43:19:19:14:5,粘层油用量为0.421/㎡.7月25日,业主方、监理方会同路面施工单位召开试验路段总结会。通过试验路段得铺筑,对机械性能有所掌握,对操作工艺、压实工艺、接缝方法等作以验证。认真总结了工作的成效和需要改进的地方,为后期工作的全面展开指明了努力方向,并研究定于7月26日起沥青混凝土路面工程正式全线开工。

3、施工方案

根据工程实际情况,经项目部、监理、业主研究确定铺筑路线为:第一阶段:K413+940-K404+240(左幅),再铺筑K404+240-K413+940(右幅),第二阶段:K404+040-K399+420(左幅),K399+420-K404+040(右幅),最后K418+245-K422+000(右幅),K422+000-K418+245(左幅)。由于本工程是射洪县的畅通工程、形象工程,工期紧、任务重,项目部在保证施工质量的前提下,采用加班加点施工作业。施工中确保拌和、运输、摊铺碾压几个工序的连续性,特别是注重上述各施工阶段的温度的控制,各道工序专人测量温度并做好记录。强调:矿料干燥温度保持在:160℃-180℃,沥青加热温度控制在:150℃-160℃,沥青混合料出厂温度达到145℃-155℃,摊铺温度确保在:130℃-150℃,初压温度稳定在:110℃-130℃,复压温度控制在:110℃-90℃,碾压终了温度满足70℃以上。由于严格控制拌和阶段的温度,因此,拌和的沥青混合料均匀一致,无花白料,无接团成块,无离析现象。压实度是工程质量的一个硬指标,压实时,在各最佳碾压温度时,光轮以2km/h的速度初压,胶轮以5km/h的速度复压,最后光轮以3km/h的速度终压,保证了铺筑路面的压实度。

每工作日结束后,施工缝的处理也很关键。针对面层的特点,采用了平接缝。先用三米直尺检查接头段的平整度,划线确定剔除长度,清除多余混合料后在结合面上人工涂洒粘层沥青。为防止接头处上、下层粘紧,在混合料接头下面铺撒一层薄砂,以隔离上、下层,易于剔除。在接头碾压完毕后,趁热用三米直尺划线,切割机切除接头,下次接缝时,把多余料剔除,洒上粘层油,开始进行新的铺筑,由于严格按照以上施工工艺,总的来说,路面接缝处理紧密,连接平顺。

工程内业资料是工程质量是否保证直接、有效的证明,也是见证工程实施成效的依据,至开工以来项目部派专人对内业资料进行收集整理,确保了中期计量资料的完整、准确、真实。对于后期竣工资料,项目部加派人员,加大力度对前期资料进行集中规范整理,后期资料及时填报归档。

对于本工程中所涉及的变更,严格按照程序办理,首先是会同业主、监理三方在施工现场对工程变更项目进行实地考察,制定有效、经济、最佳的计划实施方案,由施工单位办理工地会议纪要进行变更立项,上报所涉及的工程数量清单、造价及预算书,经监理核实认可,报业主审批确认。然后由施工单位对其项目进行实施,并作好施工、检测、验收资料以作为交工结算的依据。

五、工程检测

为保证质量达到优良工程,项目部立足于工程项目管理,严格按《公路沥青路面施工技术规范》和省道205线射洪南段招标系列文件有关规定施工,实现工期和质量两大控制。做好试验路段铺筑,订出合理的混和料的配合比和切实可行的现场组合和操作计划,配合相应的试验检测设备,按《公路工程质量检验评定标准》开展检测。从原材料到混合料的级配,到拌和、铺筑均实行层层把关严格控制,坚持执行“三个不”:不合格的材料,坚决不予接收;不合格的成品料,坚决不予铺筑;不合格的产品,坚决返工。工程施工中,实行谁出错,谁负责,从而使工程质量达到有效控制。经自检:压实度平均值97.5%,代表值97.3%,合格率100%,平整度合格率84.9%,弯沉比原贯入式层弯沉变化不大,抗滑符合设计,厚度平均值4.98cm,代表值4.53cm,合格率100%,中线平面偏位、纵断高程、宽度、横坡几何尺寸检测均符合要求,油石比:

5.14%,自检评分91.3分,自检为优良工程。

根据沥青路面检测要求,项目部配备工地试验常规设备:马歇尔实验仪、沥青抽提仪、标准筛、钻芯机、电子秤、温度计等。

施工中,专职的质量管理人员负责原材料的质量检查与试验,随时掌握碎石、石屑、中砂、矿粉的外观、颗粒组成及含水量,每新进一批沥青就要求试验室对其针入度、软化点、延度进行检测,当检查结果达不到规定要求时,随时通知相关人员进行调整。

为严格控制沥青及混合料温度,拌和场专人每车不少于一次检测出厂湿度,并随时注意拌和均匀性。拌和班每一个工作班,试验室人员不低于2次测定沥青用量,作矿料筛分,进行马歇尔试验,并以实测的马歇尔试验密度作为该批混合料摊铺路段压实度计算的标准密度。

施工前场配备水平仪一套、三米尺、塞尺、钢卷尺、温度计对混合料质量及施工温度进行检测,随时检查厚度、平整度及成型尺寸,特别是加强对厚度的控制,除在摊铺及压实时量取,钻芯试件厚度外,每日专人校解混合料总量与实际铺筑的面积计算出的平均厚度是否吻合。当检查结果达不到要求时,及时与监理联系,分析原因,定出合理的处理方案,随时调整,起到满足规范要求。路面铺筑完工后,进行压实度、平整度、弯沉、抗滑、厚度、中线平面偏位、纵断高程、宽度、横坡指标的检测,根据本工程实际情况,划分为每公里进行资料的整理。

六、存在的问题及解决方法

1、由于国有机械设备的性能所限,施工后期,拌和设备的故障一度频繁,影响施工进度,致使后期工作任务紧张。项目部加强对机械的管理,对易出故障处加大维修力度,对问题防患于未然,有效发挥机械性能。

2、施工中,一度出现横向接缝欠佳现象,针对该问题,项目部就施工工艺召开专题讨论,有效改进接缝处理;由于原沥青贯入式层部分地段存在泛油现象,为尽量减少铺筑后的路面面层出现泛油、拥包、变形等病害,项目部派专人合同业主、监理对以上能及时发现的重大隐患,及时进行处理,以保证路面质量;平整度是路面检测的一个重要指标,直接反映行车舒适和安全与否,为保证路面铺筑的平整度,尤其是桥头搭板与贯入式层衔接较差处,项目部精心研究、精心施工,力争在施工中做到搭板与路面衔接处不跳车,行车安全舒适。

七、安全、环保及其它

“高效、优质、安全、文明”是华建人的工作理念。为此,项目部强调“安全责任重于泰山”,并多次召开安全会议,要求全体职工严格遵守操作规程,提高安全意识。各项设备消烟除尘装置达到规定排放标准,施工场地标志鲜明,做到“施工一段,完工一段,完善一段”,杜绝乱挖、乱弃、乱排废物。

在后期生产过程中,项目部人员在“多出产品,出为精品”的指导思想下,早出工,晚休息,勤施工、快作业,日拌和产量最高达900T,日铺筑面积最多达9454㎡。

第三篇:沥青路面工程施工劳务合作协议

沥青路面工程施工劳务合作协议

甲方:

乙方:

经甲乙双方友好协商,乙方根据甲方需要为甲方提供劳务服务;为明确双方职责,根据《中华人民共和国合同法》以及有关法律法规,经双方协商一致,签订本合同,并严肃履行。

第一条:劳务内容

(一)通过友好协商,确定为甲方定点劳务合作单位;甲方享有与乙方约定人数范围内的优先使用权。

(二)劳务人员固定数量共计人。(劳务人员工种及名册附后)。

第二条:劳务合作期限

(一)本劳务协议有效期限为年,年月开始,至年月结束。乙方应按甲方安排的工作计划进场和退场,进场和退场的费用由乙方承担。

(二)在乙方工作期限期满之前,如需终止雇佣,甲方应在期满前

(三)如需延长乙方工作期限,甲方应在期满前天书面通知乙方。

第三条:劳务费用计算形式的结算、支付

(一)计工形式:用工类型分为杂工和油面工两种形式,杂工包括但不限于:卫生清扫、砖石砌筑、安全维护、风炮等;油面工包括:洒油工、测量工、耙子手、铲子手、夯机手、胶轮打油工、切油皮、调井、料车指挥。杂工按照人民币每个工日(元/工日);油面工按照人民币每个工日(元/工日)。

(二)摊铺面积形式:劳务费用的结算按承、发包方每月或最终完工后得到监理和业主签认计量的工程量为准,劳务单价在开工前由甲方评审委员会确定,并另行签订劳务分包合同。

(三)如有其它附属工程劳务分包,单价必须通过公司评审委员会同意后方能确认,在此之前劳务公司不得依据任何个人要求承接,工程量按实际完成且经监理、业主共同签字、确认为准。

(四)劳务费应提供符合要求的票据进行结算。

第四条:劳务费用的结算与支付

(一)甲方指定专人负责与乙方衔接劳务事宜,与公司其他人等发

生劳务服务公司一律不予结算;每日开始施工前乙方指定的带班人员提供劳务人员清单、经甲乙双方签字确认后方可开展施工,每日施工结束后乙方指定的带班人员与甲方负责用工的施工员确认施工时长。

(二)工日计算公式:白班为8小时,晚班为7小时;晚班时间范围为晚上7点至凌晨4点。工日(白班)=实际工人人数*工作小时数/8小时;工日(晚班)=实际工人数*工作小时数/7小时

(三)劳务公司凭经施工员签字的用工单到甲方处核对账目,待甲方与机料员、项目会计核对无误后通知乙方,分别入账。

(四)支付:经甲乙双方协商,采用付款。

(五)劳务费应甲方财务部要求提供符合要求的票据进行支付。

第四条:甲方的权利和义务

(一)甲方对乙方提供劳务人员的素质、技术、体能等有权提出要求,甲方人员可根据使用情况,有权提出增减和调换,乙方应予以配合。

(二)甲方负责在工地施工的每天考勤,并作为支付劳务费用的依据。

(三)甲方对乙方的工作按照甲方自有技术工人一样纳入点线管理,用点线管理的方式进行考核。

(四)具体处罚事项包括但不限于:乙方劳务态度差、技术水平低、做事懒散、马虎、应付了事的人给予相应的处罚,处罚的岗位有:带班队长能力欠缺、耙子接缝、铁锹找平未到位,路面补料、打夯机、胶轮打油未及时,冷料剔除、料车指挥、标高挂线、机械值班、洒油不认真、不负

责,调井、切缝不平顺等。

处罚的标准:参见点线管理内容

(五)甲方及时将劳务人员分配到施工班组或组建劳务作业专业班组,并给予正确的技术指导。

(六)甲方遵循公平、公正、公开原则对定点劳务分包单位分配劳务任务。

第五条:乙方权利和义务

(一)乙方人员的劳动合同由乙方与其签订,各类社会保险均由乙方统一建立,并交纳费用。

(二)乙方提供的作业人员,乙方应安排对劳务人员进行上岗前的业务培训和安全生产教育,所需费用由乙方承担。

(三)乙方人员向甲方提供劳务期间,因病、劳动保护、社会保险、劳动合同终止、解除的补偿、进退场等均由乙方负责并承担费用。当劳务人员因公发生伤亡事故时,费用由双方协商解决。

(四)乙方应配备相应的与沥青路面施工相关的小型工具、材料及内部管理人员,加强对劳务人员的管理。

(五)乙方必须遵纪守法,不得做出有损甲方形象及利益之事。

(六)乙方人员必须服从甲方的指挥和工作安排,遵守甲方的工地纪律和各项规章制度,按时完成工作任务。由于乙方造成的损失,由乙方承担赔偿责任。

(七)乙方必须接受甲方人员的技术指导,遵守甲方的管理。

(八)乙方自有人员在施工期间的劳动安全由乙方负责。

第六条:工作时间

每天的工作时间由甲方统一安排,根据工程的需要,甲方要求乙方加班的,应由甲乙双方商定。

第七条:其他规定

(一)劳保用品及小工具

(二)生活后勤保障

(三)施工质量、安全

第八条:附则

(一)本协议发生纠纷时,当事人双方应及时协商解决。若协商不成时,向甲方公司所在地的劳动合同仲裁委员会申请仲裁或向人民法院提起起诉。

(二)本协议一式 肆份,经双方代表人签字、盖章后生效。甲乙双方各执正本贰份。

(三)双方商定的其他条款:

甲方:

法定代表人:

身份证号码:

时间:

乙方:法定代表人:身份证号码:时间:(盖章)(盖章)(签字)(签字)

第四篇:沥青路面大中修工程施工情况汇报

沥青路面大中修工程施工情况汇报

湘西自治州公路管理局

湘西州公路局在抓油路大中修工程中,根据省局的要求,立足高起点、高标准、高质量、高速度,树立 “百年大计、质量第一”的思想,严格管理,精心施工,工程管理、质量、进度、安全、廉政上了一个新台阶。现将我局油路大中修工程管理和施工情况汇报如下:

一、油路大中修工程概况

去年省局下达我局的油路大中修工程任务为42公里,为缓解我州国省道主干线公路交通压力,结合管养实际,我们将计划全部安排在G209线的永顺、凤凰段,分别为32公里、10公里。依据“分级、分类管理,权责一致”的原则,油路大中修工程建设由所属公路局负责组织施工。结合州委、州政府安排部署的公路建设,我局油路大中修工程设计技术标准为路基宽度7.5m,路面宽度6.5m,路面两边各设0.5m宽的路缘带;路面结构为路面基层采用20cm水泥稳定碎石,1cm沥青下封层,面层采用5cm沥青砼。各施工单位自4月份陆续开工,年底全面完工。

二、基本做法及主要措施

在具体实施油路大中修工程建设过程中,我们确立一个目标、保障两个到位、明确三项责任、落实四项措施,注重建设质量、施工安全、廉政建设、工程进度的协调发展,实现了工程质量和进度双赢。

(一)确立一个目标

我们在计划安排油路大中修工程时,就确立了高起点、高标准、高质量建设的目标,确保通过建设,逐步改善和提高州境内国省道干线公路路况质量,重塑湘西公路新形象。结合全州公路建设,适时把油路大中修工程纳入公路建设范围,统一建设标准。从路基开挖补强、水泥稳定碎石基层、沥青砼面层到路缘带、边沟、安全防护设施等,都制定了科学合理的技术标准和施工规范。譬如沥青砼面层的施工,我们一是要求全部实行机拌机摊,通过提高机械化作业程度,达到保证路面平整度的目的;二是针对山区公路的管养实际,将以往沥青砼面层的3公分压实厚度增加到5公分,既满足了设计规范要求,又充分考虑到公路建设发展的实际需要。再如路缘带的建设,我们集历年建设之经验,一是将路缘带与公路边沟统筹计划和安排,有条件的地段的路肩墙与水沟边墙融为一体施工建设;二是要求开挖深度和宽度均须保证50公分,这样,既较有效地解决了路肩啃边的问题,又实现了路面美观、衔接良好的目的。

目标的确立,使我局油路大中修工程建设有了明确的方向和着力点,为施工管理的规范打下了良好的基础。

(二)保障两个到位

一是思想认识到位。全局一盘棋,充分统一思想认识,将油路大中修工程建设列入公路工作的重要议事日程,切实克服大中修工程年年搞,年年一个样的松懈思想,将之上升到全州公路建设的高度同步实施。首先,局领导高度重视油路大中修工程建设。虽然去年我局油路大中修工程任务只有42公里,任务量相对不算太重,但局领导思想上始终紧绷建设这根弦,多次召开专题会,研究和解决油路大中修工程建设问题。其次,组建油路大中修工程建设专门工作机构,明确一名局领导负责分管,抽调多名工作人员具体专抓,使油路大中修工程形成了分工明确、职责明确,人人有事做,事事有人管的格局。再次,早计划、早安排、早布置、早行动。根据每年公路工作的贯例,我们在省局油路大中修计划下达前,就对相关县局进行了安排和布置,提前启动和实施。如凤凰县公路局春节一过就着手进行油路大中修工程的安排,很好地保证了工程施工季节和进度。

二是后勤保障到位。从去年起,我局油路大中修工程全部实行机拌机摊,这就对机械配套和沥青用油等提出了严格要求。为保障这项工作不拖工程建设后腿,我们对相关职能部门进行了明确分工,做到各司其职,各负其责,协调配合、协同作战。局机务科负责工程建设施工机械的协调和调度,工程施工所需的摊铺机、压路机、拌和机等机械设备在各施工环节开工前全部落实到位;州公路物资供应总站负责工程建设沥青用油的供应和运输,工程开前标准沥青已全部供应到位。

(三)明确三项责任

油路大中修工程施工线长,涉及面广,每一环节要管理到位确有一定困难。为保证管理过程中不出现漏洞和脱节,我们在突出质量要求的前提下,主要从施工安全、廉政建设、工程进度三个方面明确责任。

一是明确施工安全责任。隐患险于明火,责任重于泰山,施工安全无小事。州局成立施工安全工作领导小组,县市局成立以党政一把手为责任人的安全工作机构,全局形成一级抓一级、一级对一级负责的施工安全保障机制,同时,出台了《施工安全管理规定》等一系列规章和制度,明确职责和责任。施工中实实在在做到了以下几点:

第一,油路大中修工程施工路段做到“四有”,即有安全保障工作机构、有安全责任制、有施工安全标志、有安全员维护交通秩序。第二,规范工程施工路段材料堆放,严格执行“六堆六不堆”的规定,及时清除已完工路段的剩余材料,确保路面平整,行车安全顺适。第三,施工路段及作业区域设置足够的明显醒目的安全警示标志。第四,安全员、执勤人员上路佩带统一标志和着装,文明服务,文明施工。第五,工程施工车辆设置规范的标记,礼貌行车,不开“霸王车”。开展了安全竞赛活动,进行了表彰。

二是明确工程廉政责任。每一项工程建设,不论工程量大小,廉政都是其中重要的一环。为此,我们确立工程建设要搞上去,干部坚决不能倒下去的指导思想,从建立健全保障机制着手,狠抓源头管理,收到立竿见影的效果。首先,从局机关纪检、监察、审计部门抽调2名专职人员,对工程建设实施全过程监督,确保工程廉政工作有人抓,不放空。其次,制定廉政建设管理规章,使工程建设中的廉政工作具体化、制度化、规范化。为将这一工作落到实处,我们专门制定出台了《工程建设工作人员廉洁自律规定》和《廉政建设制度》。再次,实施工程承包合同和廉政合同双合同制,工程签订施工承包合同时,同时签订廉政合同,以此规范双方行为。

由于廉政责任明确,措施和工作抓得落实和到位,目前,工程建设未出现任何违规违纪现象。

三是明确工程进度责任。采取按月下达工程建设进度计划的办法,按规定工期截止时间倒排工程施工计划。规定完成月度进度计划120%以上的施工单位,奖励2万元;未完成月进度计划的,依所欠工程量同罚。随时检查工程进度,从而有效地保证了工程建设的工期。

(四)落实四项措施

为高标准、高起点、高质量完成省局确定的目标任务,我们树立质量第一的思想,围绕质量这个中心做大文章、打大牌,实实在在采取四项硬措施保障工程建设质量:一是建立监理、驻地监理和检测质量保证体系。工程建设设立独立的工程质量监理处,聘请10名驻地监理工程师,对工程质量进行监督。同时,委托州交通建设质量监督试验检测站对工程建设实施检测,要求各施工单位建立工地试验室,检测率必须达20%以上。二是制定强硬办法,质量管理有章可循。依照工程建设实际,出台了《工程管理办法》、《工程质量检测管理办法》、《工程监理管理办法》等一系列管理办法,使质量管理工作置于规范控制之中。三是培训质检、监理及工程技术人员,增强质量意识,提高业务能力。6月下旬、8月下旬,先后组织举办两期质检、监理人员业务培训班,培训工程质检监理人员60余人次。四是充分发挥监理、驻地监理和质检三结合质量监督机制的作用,随时抽检工程施工质量。从7月19日到10月4日,就组织质量检查10次,发检查情况通报10期。对不合格工程坚决停工整改、责令返工,否则,不予计量支付。做到严格管理,严格兑现,奖罚分明。

这种近乎残酷的管理模式,使施工单位一时难以适应,个别施工单位往往返工部分工程尚未完成又被勒令停工整改,无有喘息机会。但就是这种不近“人情”的管理,使得工程建设出现了很多“亮点”,建设质量可靠。截止目前,已完成的工程质量检测合格率达100%,优良率达90%。

三、几点体会

通过抓油路大中修工程建设,我们有成功的经验,亦有失败的教训,我们的体会是:

(一)始终坚持上级公路主管部门的领导,积极争取各级各部门的大力支持,是搞好工程建设的前提条件;

(二)始终坚持质量第一的思想,严格工程施工管理,完善工程质量检测手段,是保证工程建设上水平、上档次的核心;

(三)始终坚持工程建设与施工安全、廉政建设一齐抓,是实现工程建设文明高效的关键。

过来,我局在实施油路大中修工程过程中,围绕工程质量的中心,突出施工管理、技术运用、文明施工等各项环节的保障工作,工程质量、工艺创新、建设进度等取得了一定成绩,这些成绩的取得,与省、州主管部门领导的关心和兄弟市局的大力支持是密不可分的,同时,这点微不足道的成绩与上级领导及主管部门的要求,同兄弟市局比较,尚有很大差距和不足,我们将加倍努力,为湘西公路建设、保障交通安全畅通、建设文明路作出应有的、更大的贡献。

第五篇:沥青路面施工总结

XX沥青路面工程施工总结

我公司承建的XX沥青路面工程,道路路面已经按照施工图纸技术核定及通知单、图纸交底纪要、施工规范、工程建设标准强制性条文、以及施工合同明确的承包范围已施工完毕。特申请贵单位对道路工程进行工程验收工作。同时将我公司在该工程中的一些具体情况呈报如下:

一、按合同及业主要求我司完成的道路面层的主要工程量:

1、工程范围: K0+000~K0+680,道路全线长680米。

2、完成工程量:稀浆封层约18000㎡,AC-20约18000㎡,AC-16约18000㎡,SMA-13约18000㎡。

3、该工程由XX工程咨询有限公司设计、XX工程监理公司监理、XX有限公司承建。

自开工以来,我司严格按照经审批后的施工方案、验收标准和质量规范进行施工,在施工过程中没有安全事故发生。于202_年4月26日路面工程竣工。

二、施工管理:

施工中我司以质量为中心,以精心组织、科学管理为指导思想,全面、合理、有计划的组织施工,做到施工技术全面性、可行性、针对性和先进性,结合工程特点,重点抓好施工材料的质量控制和检测,路面施工质量控制及整个工程与安全施工和文明施工,自始自终坚持对施工现场全过程严密监控、动静结合、科学管理,并实施项目法管理,通过对劳动力、设备、材料、资金、技术、方法的优化配置,实现成本造价、工期、质量及社会信誉的预期目标效果。

1、人员方面

选调我司具有公路沥青混凝土路面施工经验的熟练人员,并根据施工需要,进行了相关施工组织和安全培训。工地普工、辅助工采用已有多年沥青混凝土路面施工经验的成建制的劳动力队伍,均经过了岗前培训,合格后才参与工程施工。

2、设备方面

拌和站及相关配套设备选用德国进口西姆拌和站,从生产数量和生产质量上满足施工需求。沥青混合料摊铺机选用德国产福格勒摊铺机,保证摊铺质量。压路机均选用三一重工生产的大吨位压路机,保证压实度的控制。

3、材料方面

严把材料关,对进场的各种材料经监理检测合格后才投入生产使用,对不合格的材料驱除出场,不于使用。做好施工进度计划,按照施工进度计划提前备料,确保了材料的数量,不以备料不足而耽搁工期。

在施工期间沥青价格接连上涨,已远远超过投标时的沥青价格,市面上沥青紧俏已供不应求,这种突如其来的变化给我公司带来了极大的压力。但我公司为了保证工程的顺利进行,克服重重困难,高价采购沥青以满足工程的需要。

4、施工进度 严格按规范要求施工。待上道工序施工完毕,经监理工程师检验合格后,再进行下道工序施工。施工中注意前后工序的衔接,根据主要工程量、总体进度工期以及优化后的施工要素(合理的专业施工队伍,配套齐全的机械设备),制定了切实可行的施工方案,编制了工程网络计划,优化工程管理曲线,并利用网络计划和工程管理曲线控制工程进度和施工要素的调整,保证关键线路工程施工需要,使各分项工程按进度计划完工。

我司为保工期采取加派人手、优化施工方案等多种方法在202_年4月完成了引道K0+000~K0+680的全部工作内容。

5、施工质量

建立针对本合同工程的施工质量保证体系,做到“横向到边,纵向到底,控制有效”的方法,采用严格的质量管理手段进行精细、科学的管理。施工前依据图纸、技术规范、验收标准编制各类工程施工技术质量管理要求,下发到施工队,并对工程技术人员进行认真的岗前培训,合格后持证上岗。在施工中加强自检、互检和交接检验工作,认真总结经验和教训,找出质量差距,分析产生原因,采取有效措施,实现超前预控。采用严格的激励和约束机制,打破档案工资,实行质量进度效益工资,保证参建的工作质量。对完成的每道工序严格按规范要求的方法、频率进行抽检,上道工序不合格时决不进行下道工序施工,直到检验合格后才进行后续工。通过上述方法保证了工程质量。

施工工艺严格按照施工规范进行,施工中未出现质量事故,没有留下质量隐患。路面工程总评定合格率为:。检测报告齐全,抽检频率为满足规范要求。质量等级初步评定为优良。

面层:

原材料检测报告共计65份。

混合料马歇尔稳定度检测报告共计34份。沥青混合料抽提实验报告共计34份。压实度检测共20点,评定值≥97%。

弯沉值共检测760点,评定值≤26(0.01㎜)。平整度满足设计要求。标高满足设计要求。

6、安全生产

安全生产是搞好工程施工的重要因素,是顺利实现生产目标的有力保证。在施工中我司加强领导管理,健全组织,实行安全生产责任制,加强安全教育不松懈,完善安全技术措施,实行安全生产交底制度,加强“三防”工作,做好施工现场的车辆、材料、成品及半成品管理工作,确保安全生产目标实现。在施工现场配备足够数量的安全标志和标牌以及安全人员,确保车辆顺利安全通行。在施工中无一例安全事故发生。

7、文明施工

保护环境、文明施工,是现代化施工的一个重要标志。是施工企业一项基础性的管理工作,它涉及人、财、物的方面,贯穿于施工全过程。在施工中我司推行“自产自清,日产日清,完工场清”的标准化管理,实行“一日自检,一周互检”的检查监督制度,为施工现场制造了一个“整齐、清洁、方便、安全和标准化”的施工环境与秩序。施工现场做到布局合理、材料堆放定位,车辆出入场有序,生活设施清洁、卫生、文明大方、施工安全有序;施工中采取有效措施,防止施工废水对周围的污染,弃土、弃渣必须运到指定弃土场,严禁随意抛撒;施工中注意保护相关建筑物,协调周边的关系,优化施工外部环境。

8、成本控制

我司预先制定成本控制计划,在施工中严格按计划进行成本控制。但开工后不久沥青价格接连上涨,涨幅过大,以远远超过了成本的控制范围,我司对每次价格上涨作了详细记录并报知业主、监理请求进行材料调差,业主也给予了肯定的答复;在施工中发生的超量、变更等工作内容,我司均上报业主、监理请求变更,也得到了肯定的回答。使我司的成本得到了控制。由于基层不能及时提供合格的施工作业面使得我司的工期有所延长,从而增加了我司的管理费、房租费、生活费等间接费用,增加了该工程的成本费用。

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