第一篇：机房设备安装要求

通信机房设备安装通用标准规范 第1章 设备机房

1． 机房的土建工程已全部竣工，门窗完好，过线孔密封良好，干燥无积水并能防止水从孔洞浸入室内。无明显的灰尘。机房屋顶严格要求不漏水、不掉灰，装饰材料应用非燃烧材料或难燃烧材料；理想的条件是外窗加双层玻璃并密封，门加防尘密封条，天窗密封机房，加尘埃过滤装置。2.机房必须采取防静电措施。

3.室内无直射阳光，建议采用有色玻璃窗，或深色窗帘遮光。4.机房内配备日常照明。

5.机房内部不应有给水、排水、煤气及消防管道通过。

6.机房内严禁存放易燃、易爆等危险物品，必须配备有效的消防器材。7.机房内不同电压的电源插座，应有明显标志。8.机房配有感烟、感温等告警装置，性能应良好。

9.机房所在地区土壤电阻率低于700Ω•m 时，机房地阻应小于10Ω。第2章 设备安装工艺

1． 设备安装位置应符合工程设计文件，设备安装时必须预留一定的安装空间、维护空间和有可能的扩容空间。

2． 设备的垂直度偏差应小于等于机架高度的1‰。

3． 同一排机架的设备正面应在同一水平面，偏差不大于5mm；每列设备的列头柜应在同一水平面上，偏差不大于5mm。

4． 室内安装相邻机架时，要求相邻机架紧密靠拢，机架间缝隙应小于等于3mm。5． 同类机架相邻，高低一致，偏差小于2 mm。

6． 抗震加固应符合工程设计要求，要求做抗震加固处理的机架（设备）应有抗震加固处理，抗震地脚附件齐全，安装正确。

7． 机架和底座连接牢固可靠，机架安装后稳固不动。

8． 机柜或底座（支架）与地面固定膨胀螺栓安装正确牢固，各种绝缘垫、平垫、弹垫和螺栓螺母安装顺序正确，无垫反现象。

9． 绝缘地脚安装时，必须保证膨胀螺栓与机架之间绝缘。

10． 有活动地板的机房内安装设备，应有钢质底座，非镀层底座应涂防锈漆,做防腐防锈处理。

11． 同类螺栓露出螺帽长度应基本一致。

12． 拧紧螺母时应该进行防松处理，如采用弹垫或双螺母方式。

13． 设备安装完毕，设备周边防静电地板安装平整、牢固，底座应与地板紧密相贴。

第3章 走线架安装

1． 走线架安装位置及高度应符合工程设计要求。

2． 走线架与墙壁或机柜列应保持平行，每米允许水平偏差为2mm。3． 走线架横平竖直，各横铁规格一致，两端紧贴走道扁钢和横铁卡子，横铁与走道扁钢相互垂直。

4． 横铁卡子等部件、固定螺栓齐套并安装牢固。

5． 走线架横铁间隔均匀，当影响走电缆时，可做适当调整。

6． 槽道安装应平直、端正、牢固。列槽道应成一直线，两槽道并接处允许水平偏差2mm。

7． 走线架的保护接地应符合工程设计要求。8． 走线架互相连接时，应保证可靠的电气连接。

9． 走线架的地面支柱安装应垂直稳固，加固支撑安装平稳牢固，吊挂垂直整齐。10． 所有支撑加固用的同类膨胀螺栓余留长度应一致（螺帽紧固后余留5mm 左右）。

11． 走线架穿过楼板空洞或墙洞处应加装保护框，电缆布放绑扎完毕应用防水、防火材料密封。

12． 走线架应可靠接地，当走线架较长时，推荐每5 米用多股铜线接地一次，接地截面积不小于16 mm2。

13． 室内走线架不得与室外走线架有电气连接 第4章 线缆布放及连接 4.1 线缆布放要求

1． 路由走向应符合工程设计要求。

2． 各种电缆分开布放，电缆的走向清晰、顺直，相互间不要交叉，捆扎牢固，松紧适度。3． 机柜外的线缆不得缠绕和扭绞,线缆不得在横走线槽内360°弯曲。

4． 机柜间电缆、连接其他设备的电缆应牢固地捆扎在走线架上。

5.在走线架内，交流电源线和直流电源线分开布放，保持间距在50mm 以上； 直流电源线与非屏蔽信号线应分开布放，并行时需保持50mm 以上的距离； 交流电源线与非屏蔽信号线应分开布放，并行时需保持150mm 以上的距离。6． 上走线时，线缆应直接上走线架，不得紧贴柜顶散热板布放，必须沿机柜上方走线时，和柜顶散热板距离不得小于100 mm；下走线线缆在地面最高叠加不得超过地板高度的2/3，以免影响通风散热。7..墙面、地板下布线时应安装线槽。

8． 机架内剩余或准备扩容电缆/接头必须放置在走线槽内。9． 线缆的弯曲半径应满足要求。4.2 线缆绑扎要求

1.电缆必须绑扎，绑扎后的电缆应互相紧密靠拢，外观平直整齐。电缆表面形成的平面高度差不超过5mm，电缆表面形成的垂面垂度差不超过5mm。2． 绑扎成束的线缆转弯时，线扣应扎在转角两侧，以避免在线缆转弯处用力过大造成断芯的故障。

3.线扣规格合适。电缆束的截面越大，所用线扣越长越宽（确保能够承受较大拉力）。尽量避免线扣的串联使用，线扣串联使用时最多不超过两根。4.线扣间距均匀美观并朝向一致，确保线不松动，间距与走线架间隔一致，一般为300～700mm。横走线架上线扣间距最大不得超过走线架2 倍的横档间距，垂直走线架上每根横档处均需绑扎。

5.线扣接头应剪除，室内线扣接头应齐根剪平不拉尖，室外线扣接头应剪平并预留2mm 的余量，黑白线扣严禁混用，室内采用白色线扣。6.电源线、地线与信号线分列在走线架的两侧。

7.线缆表面清洁，无施工记号，护套绝缘层无破损及划伤。4.3 电缆连接

1． 在剖头处套上合适的套管或缠绕绝缘胶带，颜色与线缆尽量保持一致（黄绿色保护线除外）。

2.同类线缆剖头长度、套管或缠绕绝缘胶带长度尽量保持一致，偏差不超过5mm。

3.线缆制作接头时，焊线不得出现活头、假焊、漏焊、错焊、混线等，芯线与端子紧密贴合。焊点不带尖、无瘤形，不得烫伤芯线绝缘层，露铜≤2mm。4.各种电缆连接正确，整齐美观。不能有错误连接。5.线缆与铜排连接时，需将铜排表面打磨以去除氧化层。6.采用螺钉紧固的线缆端口，应将螺钉拧紧。4.4 电源线、保护地线

1.电源线、保护地线的走线路由符合设计文件要求。

2． 电源线、保护地线的截面积符合产品安装要求，保护地线截面积不小于35mm2 接到室内保护地接地铜排，与保护地线铜排可靠接触并牢固。-48VGND 电源线截面积不小于25 mm2，-48V 电源线截面积不小于25 mm2，布放平直，连接良好。3．-48V 电源线采用蓝色电缆，-48V GND 电源线采用黑色电缆,，保护地线采用黄绿色电缆。

4． 电源线、保护地线应采用整段多股铜导线，中间不能有接头，绝缘层完好；冗余部分应剪掉，不得打圈或反复弯曲。

5． 电源线、保护地线连接时，使用与截面积及螺栓直径相符的铜鼻子，不得剪掉部分芯线以适应小型号的铜鼻子或者剪开铜鼻子以适应大型号的截面积。铜鼻子压接应牢固，芯线在端子中不可摇动。

6.连接电源线接线端子时，每只螺栓最多连接两个接线端子，且两个端子应交叉摆放，鼻身不得重叠

7． 接线端子压接部分应加热缩套管或缠绕至少两层绝缘胶带，不得将裸线和铜鼻子露于外部。

8． 绝缘胶带或热缩套管的颜色需和电源线的颜色一致，48V 电源线用蓝色胶带，-48V GND 电源线用黑色胶带，保护地线用黄色胶带。9． 机架门保护地线连接牢固，没有缺少、松动和脱落现象。

10． 室内接地母线应直接连在室内地线排上，室外接地铜排有专用的可靠通路引至地下接地网，接地母线截面积必须大于50 mm2 11． 接地排要与墙面绝缘，接地线路径应尽可能短。12.室内接地排上接地，一个接地螺栓只能接一根保护地线。13.机架间保护地线不得串接。4.5 尾纤和中继线

1． 尾纤离开分纤盒及尾纤在机架外、机架和尾纤槽间布放时应穿保护套管。2． 尾纤保护套管进机架或尾纤槽的一端，应延伸至机架或尾纤槽内并固定，不得有重物压在保护套管上。

3． 光缆通过分纤盒分纤时，尾纤保护套管端头距离分纤盒不得超过0.5 m。4． 机架内用线扣固定尾纤时应采用尼龙自粘线扣，尾纤在线扣环中可自由抽动。5.尾纤应直放避免弯曲，不得放置在其他线缆的下方，不得碰触到锋利的边缘。6． 尾纤套管端头切口应整齐无毛刺，套管连接处或端头需用电工绝缘胶布缠绕做防割处理，以防割伤尾纤。

7． 多余尾纤应整齐盘绕于尾纤盒内或绕成直径大于80mm 的圈后固定。8． 未用尾纤的光连接头应用保护套保护。9.中继线缆剖头不应伤及芯线。

10． 中继线缆制作接头时，焊线不得出现活头、假焊、漏焊、错焊、混线等，芯线与端子紧密贴合。焊点不带尖、无瘤形，不得烫伤芯线绝缘层，露铜≤2mm。11． DDF、ODF 端子板后侧的预留线整齐，弧度、长度基本一致，预留线长度以足够保证调试时端子板翻转不受影响为准。第5章 装配、标签及其它 5.1 装配

1． 机架、柜门不得有严重损伤或变形，不得有划痕和刮伤、掉漆，掉漆应补同色漆。

2． 设备安装完毕，设备周边防静电地板安装平整、牢固，底座应与地板紧密相贴。

3． 机架中必须安装一个防静电手环，防静电安装孔座必须安装牢固。4． 风扇进风口和出风口不能有遮挡。

5． 机架不得作为储物柜来存放工具、零部件等杂物，机架内不应有多余的线扣、螺钉等工程余、废料。

6． 机柜内及底部地板无明显灰尘。7． 假拉手条及假面板应全部安装。8． 各种接头连接牢固，单板固定螺钉拧紧，定位卡卡到位，无损坏。9． 机架门板、挡板、走线槽挡板、裙板等附件安装齐全。10． 空置光纤接口、空插座应有防护帽。

11．机架线缆出入口保护完好，线缆出入口尽可能封闭，使缝隙最小。12． 机柜门应开、合顺畅。

13． 烟雾、温度等传感器安装位置合理。14． 机架表面清洁。

15.所有坚固螺栓应拧紧，有紧固力矩要求的，按相应力矩要求紧固。5.2 标签

1． 电源柜、电源分配柜中设备电源线断路器须用规范标签标明连接去向。2． 电源柜、电源分配柜中设备电源线断路器标签粘贴工整。

3． 所有线缆两端均要粘贴标签，室内采用专用贴纸标签，室外采用 塑料挂牌标签。

4． 室内线缆标签粘贴位置一致。电源线、地线、传输线、光纤等标签紧贴线缆端头粘贴，距离端头20 mm。

5． 单板上不得粘贴标签或涂写标识，如果必须，应书写、粘贴工整。6． 标识方法应标出设备名称（编码）和尽可能详细的接口位置，按照 “设备名称（编码）--接口号”等方式标注，不得简单使用数字标注。

7． 标签粘贴朝向一致，表示线缆去向的一面朝上或朝向维护操作面，方便阅读。5.3 其它

1.安装使用工具符合防静电要求。

2.单板拆包装、插拔符合防静电操作规范。

3.配发扩容的信号电缆，宜绑扎或插接固定到待扩容机柜内部预留位置，便于今后扩容维护，避免丢失。

4.未使用的插头应进行保护处理，加保护帽等。

5.机架周围地板空隙应堵上，地板下不应有剪下的线扣和螺丝及其它杂物。6.机房应干净、整洁，作废的包装箱等杂物应清除。安装剩余备用物品应整齐合理堆放。

7． 所装保险丝规格与额定标称要求一致。

第二篇：机房设备配置安装标准

机房设备配置安装标准草案

一、基本要求

1、在机房装修进场前，必须组织装修单位、水电施工单位、土建单位会审，确定机房所需水、电需求以及结合设备尺寸确定门高度、宽度，符合后期设备进出机房的要求；

2、核算UPS电池组、精密空调、服务器等设备重量，计算机房楼板单位面积有效载荷是否符合要求，如达不到要求，协调土建单位对相应区域进行加固；

3、设备安装前，机房必须符合如下几个标准：

(1)机房内所有装修工序已全部完成，并符合设计的要求；(2)所有线缆已敷设进入机房，并完成编号与线缆校接；(3)精密空调所需进出水已连接到指定位置；(4)所需机房配电已送至设计位置并达到功率要求；(5)机房安全卫生环境已达到设计要求；

二、机柜及控制台安装规程

1、安装前必须检查机柜排风设备是否完好，设备托板数量是否齐全以及滑轮、支撑柱是否完好等；

2、机柜安装标准：

(1)机柜型号、规格,安装位置,应符合设计要求。机柜安装垂直偏差度应不大于3mm,水平误差每平方米不应大于2mm。几个机柜并排在一起，面板应在同一平面上并与基准线平行，前后偏差不得大于3mm；两个机柜中间缝隙不得大于3mm。对于相互有一定间隔而排成一列的设备，其面板前后偏差不得大于5mm；

(2)机柜的各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应预以补漆，各种标志应完整、清晰；

(3)机柜安装应牢固，有抗震要求时，按施工图的抗震设计进行加固；(4)机柜不宜直接安装在活动地板上，宜按设备的底平面尺寸制作底座，底座直接与地面固定，机柜固定在底座上，然后铺设活动地板；(5)安装机柜面板，架前应预留有800mm空间，机柜背面离墙距离应大于600mm，以便于安装和施工；(6)壁挂式机柜距地面宜为1200mm；

(7)机柜内的设备、部件的安装，应在机柜定位完毕并固定后进行，安装在机柜内的设备应牢固、端正；

(8)机柜上的固定螺丝、垫片和弹簧垫圈均应按要求紧固不得遗漏；(9)卡入跳线架连接块内的单根线缆色标应和跳线架的色标相一致，大对数线缆按标准色谱的组合规定进行排序；

(10)端接于RJ45口的配线架的线序及排列方式按有关国际标准规定的两种端接标准之一（T568A或T568B）进行端接，但必须与信息插座模块的线序排列一致；

(11)接线端子各种标志应齐全，数据配线架及交换机设备安装完成后，标贴机打标签：注明对应房间号以及端口号。

3、控制台安装标准：

(1)控制台位置应符合设计要求；(2)控制台应安放竖直，台面水平；

(3)完整，无损伤，螺丝紧固，台面整洁无划痕；

(4)台内接插件和设备接触应可靠，安装应牢固；内部接线应符合设计要求，无扭曲脱落现象；

(5)控制台后面板距墙不应小于0.8m，两侧距墙不应小于0.8m，正面操作距离不应小于1.5m；

(6)控制台的主电源引入线宜直接与电源连接，应尽量避免用电源插头；

三、设备安装规程

1、控制室设备在上架安装前逐个通电进行检测，在设备处于正常工作状态后，方可安装；

2、监视器（显示器/DLP大屏）的安装标准：

(1)监视器可装设在固定的机柜和屏幕墙上，也可装设在控制台操作柜上。但必须采取通风散热措施；(2)监视器的安装位置应使屏幕不受外来光直射，当有不可避免的光时，应采取遮光措施；

(3)监视器的外部可调节或控制部分，必须暴露在便于操作的位置。

3、不间断电源施工标准

(1)不间断电源的整流装置、逆变装置和静态开关装置的规格、型号必须符合设计要求。内部接线连接正确，紧固件齐全，可靠不松动，焊接连接无脱落、虚焊现象；

(2)不间断电源的输入、输出各级保护系统和输出的电压稳定性、波形畸变系数、频率、相位、静态开关的动作等各项技术性能指标试验调整必须符合产品技术文件要求，且符合设计文件要求；

(3)不间断电源装置间连线的线间、线对地间绝缘电阻值应大于0.5MΩ；

(4)不间断电源输出端的中性线（N级），必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地；

(5)安放不间断电源的机柜组装应横平竖直，水平度、垂直度允许偏差不应大于1.5‰，紧固件齐全；

(6)引入或引出不间断电源装置的主回路电线、线缆和控制电线、线缆必须分别穿保护管敷设，在线缆支架上平行敷设应保持150mm的距离；电线、线缆的屏蔽护套接地连接可靠，与接地干线就近连接，紧固件齐全；

(7)不间断电源装置的可接近裸露导体应接地(PE)或接零(PEN)可靠，且标识清楚；

(8)不间断电源正常运行时产生的A声级噪声，不应大于45dB；输出额定电流为5A及以下的小型不间断电源噪声，不应大于30dB。

4、接地与安全防护施工标准

(1)施工前对接地体设计位置的地下水位、土壤成分结构、土壤导电率等状况进行检查，各项检查值是否符合技术规范要求；

(2)接地安装应配合土建施工同时进行，做好隐蔽工程，室外接地极必须在场地平整前进行开挖预埋；(3)机房内接地母线的路由、规格应符合设计规定。施工时必须满足下列要求：

1)接地母线表面应完整，并应无明显锤痕以及残余焊剂渣；铜带母线应光滑无毛刺。绝缘线的绝缘层不得有老化龟裂现象；

2)接地母线应铺放在地槽和线缆走道中央，或固定在架槽的外侧。母线应平整，不歪斜、不弯曲。母线与机柜或机顶的连接应牢固端正；

3)铜带母线在线缆走道上应采用螺丝固定。铜绞线的母线在线缆走道上 应绑扎在梯铁上；

4)施工完成后所有接地极的接地电阻必须进行测量；经测量达不到设计要求时，应在接地极回填土中加入无腐蚀性长效降阻剂；当仍达不到要求时，应经过设计单位的同意，采取更换接地装置的措施。系统采用专用接地装置时，其接地电阻不得大于4Ω；采用综合接地网时，其接地电阻不得大于1Ω；

四、设备安装质量验收

1、设备安装质量验收表式项目：

项目名称、设备名称、安装要求、检验方法、验收结果、双方签字。

2、验收项目及标准

(1)所有安装设备必须全部进行验收。

(2)现场观察安装质量（工艺）是否牢固、整洁、美观、规范。(3)检查线缆连接，线缆到位，接插件可靠，电源线与信号线、控制线分开，走向顺直，无扭绞等是否符合要求。

(4)检查开关、按钮等是否灵活、安全。

(5)检查机柜、设备接地是否符合GB 50057等电位接地要求。(6)检查机柜电线缆扎及标识是否整齐，是否有明显编号、标识。(7)检查电源引入线缆是否有明显标识，引入线端标识是否明显、牢靠。

(8)对设备进行通电测试，检查设备是否运行正常。

(9)双方分别对检查情况进行详细记录，验收完毕后无异议，双方签字验收。

第三篇：电气安装要求

电气安装基本要求

一、电缆管的加工及敷设

1、管口应无毛刺和尖锐棱角，内壁应光滑。金属电缆管不应有严重锈蚀，镀锌管锌层剥落处应涂以防腐漆。

2、电缆管在弯制后，不应有裂缝和娴熟的凹现象，其弯扁程度不宜大于管

子外径的10%，电缆管弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。金属电缆管不宜直接对焊。

3、电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5，每根电缆管的弯头不应超过

3个，直角弯不应超过2个。

4、电缆管应安装牢固，电缆管支持点间的距离，一般不宜超过3m。

5、引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进

出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。

6、利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线，有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，再敷设电缆。

7、电缆管的埋地深度不应小于0.7m，再人行道下面敷设时，不应小于0.5m，电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。

8、电线管路与热水管、蒸汽管同侧敷设时，应敷设再热水管、蒸汽管的下

面，有困难时，可敷设在其上面，相互间的攀距一般不小于下列数值：

1）当管路（包括桥架）敷设在热水管下面时为0.2m，上面为0.3m；

2）当管路敷设在蒸汽管下面时为0.5m，上面时为1m；

当不能符合上述要求时，应采取隔热措施。对有保温措施的蒸汽管，上下攀距均可减至0.2m，电线管路（包括桥架）与其它管道的平行净距不应小于0.1m，当与水管同侧敷设时，宜敷设在水管的上面。

二、电缆敷设

1、电缆在室内埋地敷设时应穿管，馆内径不应小于电缆外径的1.5倍。

2、在支架上敷设时，电力电缆应放在控制电缆上层，但1000伏一下的电力

电缆和控制电缆可并列敷设。

3、电缆支架的长度，在电缆沟内不应大于350mm。

4、电缆沟应设置防水，排水设施，直接埋地时在电缆上应铺砖或类似的保

护层。

5、电缆在屋外明敷时，应盖好盖板，尽量避免日光直晒。

6、电缆与道路交叉时，应穿管保护，保护管伸出路基1米。

三、接地方式

采用TN-C-S

四、配电装置的布置

1、配电装置正常不带电的金属部分，必须与接地装置具有可靠的电气连接。成列的配电屏应在两端与接地线或零线连接。

2、配电装置室内，不应通过与配电装置无关的管道。

3、安装落地或电力配电箱时，宜使其底部高出地面。当安装在屋外时，应高出地面0.2m以上。

4、配电装置室内通道的宽度，一般不小于下列数值：

1）当配电屏为单列布置时，屏前通道为1.5m；

2）当配电屏为双列布置时，屏前通道为2m；

3）屏后通道为1m，有困难时，可减小至0.8m；

5、配电装置的长度大于6米时，其屏后应设两个通向本室或其它房间的出口，如两个出口间的距离超过15米时尚应增加出口。

6、配电装置室的耐火等级不应低于三级。

7、长度为8米以上的配电装置室，应设两个出口，并尽量布置在配电装置室的两端。当楼上、楼下均为配电装置室时，位于楼上的配电装置室至少应设一个出口通向室外，除通往高压电气设备的房间外，门应向外开。

8、配电装置室的天棚应刷白，墙面宜抹灰刷白。地面一般采用水泥抹面并压

光，电缆沟应采取防水措施。

9、有人值班的配电装置室，应尽量采用自然采光。寒冷地区应设采暖装置，在炎热地区并应采取隔热等措施。

五、工程交接验收

1、电缆规格应符合规定，排列整齐，无机械损伤，标志牌应装设齐全、正确、清晰。

2、电缆的固定、弯曲白净、有关距离和单芯电力电缆的金属护层的接线、相序排列等应符合要求。

3、电缆终端、电缆接头及充油电缆的供油系统应安装牢固，不应有渗漏现象；充油电缆的油压及表计整定值定符合要求。

4、电缆终端的相色应正确，电缆支架等的金属部件防腐层应完好。

5、电缆沟内应无杂物，盖板齐全，隧道内应无杂物、通风、排水等设施应古河设计。

6、直埋电缆路径标志，应与实际路径相符。路径标志应清晰、牢固，间距适当。

7、电缆的型号、规格及其实际敷设总长度及分段长度，电缆终端和接头的型式及安装日期必须有原始记录。

第四篇：安装材料堆放要求

一、材料堆放原则是：整齐、合理堆放，既保证使用上的方便，又保证现场的整 洁，既保证使用上的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”

二、施工现场工具、构件、材料的堆放必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放，整齐、整洁、安全并设置明显标牌。施工现场工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置。

三、业区及建筑物楼层内，应随完工随清理。除去现浇筑混凝土的施工层外，楼层凡达到强度预留孔洞的套管应及时运走，不能运走的分类码放整齐。

四、楼层内清理的垃圾不得长期堆放在楼层内应及时运走，施工现场的垃圾也应分别类型集中堆放。

五、燃易爆物品不能混放，除现场有集中存放处外，班组使用的零散的各种易燃易爆物品，必须按有关规定存放。各种气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒；乙炔气瓶和氧气瓶距离大于5M；操作人员应持有效上岗证操作；专门设气瓶房，放在偏僻地方，加门上锁，专人管理。

六、材料应有专门库房堆放，专人保管；应有明显的标志；材料使用、移放有专人管理；需要通风的有毒材料库房应设在通风、生活区、办公室的下风口地带。

七、给排水安装工程

⑴各种管材必须分类按不同规格搭架在棚内堆放，严禁误用。对于排水塑料管，应具有完整的包装袋，防止管件外壁划伤，影响观感。

⑵各管件、阀门等应按规格、型号用箱（袋）盛放在室内干燥环境中。（3）卫生洁具应放在室内，不同种类分堆，洁具外包装应完整，搬运过程中应轻拿轻放，严禁踩（蹬），防止洁具破损或表面划伤。

暖气片应按带足，不带足分别堆放在室内干燥部，若条件不足时，可在室外搭棚堆放，但底部必须架空。

八、电气安装工程

⑴各种管材必须搭棚堆放或存放在室内干燥环境中。

⑵开关、插座、线盒、配电箱、电线等必须贮存在室内干燥通风部。电缆应 在室外搭棚存放。

第五篇：机房设备巡检表

机房设备巡检表 客户名称：_____________

一、服务器：A.状况良好 B.有故障 C.带缺陷测试 D.故障已排除 1.机房服务器温度情况 2.服务器系统日志情况 a.□ b.□ c.□ d.□ a.□ b.□ c.□ d.□ 3.电脑病毒库更新情况 4.服务器补丁情况

a.□ b.□ c.□ d.□ a.□ b.□ c.□ d.□ 5.服务器网络、安全设置状况 6.服务器硬盘工作灯状况 a.□ b.□ c.□ d.□ a.□ b.□ c.□ d.□ 7.服务器数据安全状况 8.服务器所连接线路工作状况 a.□ b.□ c.□ d.□ a.□ b.□ c.□ d.□

检测标准：⑴ 外观：无锈蚀、过热、烧损、熔化现象，部件无松动、脱落，标识牌正确、清晰。⑵ 设备状况：无异常响声，无异常错误告警信息。

⑶ 电源及风扇：电源指示灯绿灯亮，风扇运行平稳，无异常响声。(4)服务器系统CPU、内存、硬盘工作状况。(5)服务器系统日志检查。

故障描述: 设备型号（）具体故障描述：

设备型号（）具体故障描述：

二、网络设备： A.状况良好 B.有故障 C.带缺陷测试 D.任务完成 1.路由器温度及工作指示灯状况 2.路由器网络状况

a.□ b.□ c.□ d.□ a.□ b.□ c.□ d.□ 3.交换机温度及工作指示灯状况 4.交换机各端口网络状况 a.□ b.□ c.□ d.□ a.□ b.□ c.□ d.□

5.光纤收发器温度及工作指示灯状况 6.网络速度带宽测试（/bps）a.□ b.□ c.□ d.□ a.□ b.□ c.□ d.□ 6．路由器及交换机清洁保养 a.□ b.□ c.□ d.□

检测标准：⑴ 外观：无锈蚀、过热、烧损、熔化现象，部件无松动、脱落，标识牌正确、清晰。⑵ 设备状况：无异常响声，外壳无发烫现象，无异常错误告警信息。⑶ 电源及风扇：电源指示灯绿灯亮，风扇运行平稳，无异常响声。

(4)电源线、光纤跳线、铜缆跳线等连接线缆外观完好，无松动、脱落，绝缘层完整，无剥落、开裂、破损等现象，接头无变色或腐蚀，光纤跳线弯曲半径≥40ｍｍ。(5)标识牌齐全、正确、完整、清晰。(6)测试网络设备数据通信功能。故障描述：设备型号：（）具体故障描述：

设备型号：（）具体故障描述：

三、UPS后备电源： A.状况良好 B.有故障 C.带缺陷测试 D.任务完成

1、市电接入显示灯是否显示正常

2、蓄电池显示灯是否显示充满电

a.□ b.□ c.□ d.□ a.□ b.□ c.□ d.□

四、机房温度及湿度控制： A.状况良好 B.有故障 C.带缺陷测试 D.任务完成

1、湿度是否在30～80％之间

2、机房开机时温度是否在18～25℃ a.□ b.□ c.□ d.□ a.□ b.□ c.□ d.□

五、设备运维总体评估：

维护工程师(签名):

维护日期：