第一篇:悬挑脚手架搭设施工方案
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130―202_的5.1.7条备注中规定:扣件螺栓拧紧力矩值不应小于40Nm,且不应大于65Nm。
为了保证扣件内壁与钢管外壁之间具有足够摩擦力来保证扣件不产生滑移(即扣件的抗滑移能力)。摩擦力计算式为:F =μN,其中μ为摩擦系数,其取值与接触面的材料特性、粗糙程度、干湿状况等因素有关;N为直于钢管表面的正压力(即法向力),一般随扣件螺栓的拧紧力矩(也称紧固力矩)的增大而增大。而扣件抗滑承载力为扣件与钢管所有接触面积上摩擦力之和,即抗滑承载力还与接触面积有关。在规范规定的40―65Nm的拧紧力矩下,扣件拧紧力矩越大,抗滑移能力就越好。
悬挑脚手架搭设施工方案
目前高层脚手架主要采用附着升降脚手架、悬挑式脚手架、吊脚手架等。经过多种脚手架比较分析决定采用悬挑式脚手架,但目前使用的多为悬臂结构、下撑结构、悬臂加下撑的组合结构或者悬臂加斜拉的组合结构。但是这几种结构都没有充分利用钢材的抗拉性能,经过研究决定采用斜拉式脚手架。
挑架从裙房顶开始搭设,裙房顶到主楼顶的距离约为75m,分三步搭设,每一步的架体高度为25m。挑架搭接处的施工方法:在放槽钢底位置放大横杆,然后把槽钢放在大横杆上,再把立杆竖在槽钢上,接下来按普通的搭设方法搭设,同时安装完挑架底座,等到砼强度达到设计要求后再拆除槽钢底大横杆,使上面挑架和下面挑架脱离,成为二个独立的架体。挑架底座采用二根12 号槽钢,拉杆采用Φ20 圆钢(钢丝绳的弹性 较大,容易引起底座下弯和受力不均匀),架体采用Φ48×3.5 的钢管,立杆在架体的9m 以下采用双立杆。
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-202_)。计算的脚手架为双排脚手架,搭设高度为37.0米,立杆采用单立管。搭设尺寸为:立杆的纵距1.50米,立杆的横距1.00米,立杆的步距1.50米。采用的钢管类型为 48×3.5,连墙件采用3步3跨,竖向间距4.50米,水平间距4.50米。施工均布荷载为3.0kN/m2,同时施工2层,脚手板共铺设5层。
悬挑水平钢梁采用[8号槽钢U口水平,其中建筑物外悬挑段长度1.50米,建筑物内锚固段长度1.00米。
悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结,最外面钢丝绳距离建筑物1.49m
高层型钢悬挑脚手架搭设及拆除施工方案 1.悬挑式外脚手架的概念和特点
悬挑式脚手架是指架体结构卸荷在附着于建筑结构的刚性悬挑梁(架)上的脚手架,用于建筑施工中的主体或装修工程的作业及其安全防护,每段搭设高度不得大于20m。悬挑架依附的建筑结构应是钢筋混凝土结构或钢结构,不得依附在砖混结构或石结构上。悬挑架的支承结构应为型钢制作的悬挑梁或悬挑桁架等,不得采用钢管;其节点应螺栓联结或焊接,不得采用扣件连接。与建筑结构的固定方式应经设计计算确定,并经工程设计单位认可。
悬挑式外脚手架一般在工程施工中都是采用扣件相连和分段连接两种措施进行搭设和安装,在施工的过程中其经常会出现不守常规落地方式的外脚手架高度限制,具有着适应范围广,安全可靠程度高,对施工人员技术要求高和施工便捷的特点和优势。在施工之中悬挑式外脚手架的工作位面一般都低于建筑物的上层楼面结构,因此在施工之中不受施工场地和周围环境的影响制约,可以在施工中加快施工进度和施工效率,有利于缩短工程的施工工期。同时在施工中悬挑式外脚手架还具有着配件反复利用的优势,这就节约了施工的成本和钢筋等其他材料的浪费。
2.受力分析
由于悬挑式外脚手架在施工中具有着技术先进、安全可靠、多次使用、工艺简单和能够进行全封闭施工,符合现阶段环保节能施工要求,在目前的高层建筑工程项目中被广泛的使用,但是由于其施工要求较多,而且在施工之中需要进行多次的搭设。在一般悬挑式外脚手架搭设之中通常包括两个方面:一是悬挑承力结构的制作与安装技术;二是依靠悬挑承力结构向上搭设外脚手架的搭没技术。依靠承力结构向上搭设外脚手架的技术,与普通外脚手架搭设的技术要求一致,架体高度一般控制在25m以下。悬挑承力结构从结构承力形式上可分为挑梁式、挑拉式、挑撑式、撑拉结合式四类。
2.1挑梁式
采用型钢挑梁作为向上搭设外脚手架的承力结构。其受力如同悬臂梁,在梁的根部承受较大的弯矩和剪力。为了确保承载力安全,型钢的规格往往较大,以采用工字钢或双槽钢做挑梁较为合适。挑梁锚同于混凝土楼板时,应注意外脚手架的安全性,可在架体高度一半处的节点上设置钢丝绳,吊拉于混凝土结构的边缘构件进行卸载。
2.2挑撑式
采川型钢挑梁与斜撑杆构成的倒三角承载力结构(斜撑杆可采用普通钢管扣件搭设)来承担上部的外脚手架荷载,主要应用于剪力结构。当应用于框架结构时,三角架的布置可结合梁、柱位置或采取三角架的高度为一个楼层层高的方法,设计时应确保斜撑杆的压杆稳定性。悬挑的钢梁可直接预埋人混凝土边缘构件或固定于楼板。为防止压杆失稳。斜撑杆应增加具有双向约束的支点,可用扣件钢符搭设形成支点。
2.3挑拉式
采用型钢挑梁与斜拉杆构成的正三角承载力结构承担上部的外脚手架荷载。由于斜拉杆对比斜压杆而言没有压杆稳定性的问题,所以挑拉结构作为悬挑外脚手架的承载力具有较高的承载力,为推荐的悬挑脚手架主承载力结构形式。型钢挑梁的设置间距同外脚}架立杆的柱距,挑梁与结构的连接一般设计成固接,也可设计成铰接。基坑不能及时回填,而主体结构工程必须立即施工,否则将影响工期。高层建筑主体结构四周为裙房或其他建筑物,脚手架不能直接支承在上面。为保障斜拉杆与挑梁的共同丁作,斜拉杆在构造上应设计成长度可调式。施工现场常用带麻芯的钢丝绳做拉杆,此时应注意三点。
3.搭设技术控制要求
(1)构成悬挑承力结构的各个构件安全可靠。
(2)悬挑承载力结构与建筑结构连接安全可靠。
(3)建筑结构本身安全可靠。
(4)在悬挑承力结构之上搭设的外脚手架的结构安全,包括脚手架的局部稳定与整体稳定,与结构连墙件拉结的间距符合要求等。
(5)分段悬挑搭设的外脚手架不宜超过25m(一般控制在6个楼层高度以内),以减少悬挑承载力结构向建筑结构的传力,保障建筑结构本身的安全。
(6)尽可能将传力进行分散,避免局部的受力破坏,以保证悬挑承载力架与结构连接的节点安全。
(7)在选用撑托结合悬挑承载力结构时,应采取措施确保斜于杆与斜压杆共同下作。
4.外脚手架工程搭设设方案实例
某工程,建筑面积35408m2,地上十九层,地下两层,建筑高度87.10m。建筑平面呈矩形布置,平面尺寸63.3M×33.30M,地下两层层调匀为3.6M,地上一层4.2M,二层5.7M,三一十九层为3.8M。
针对本工程建筑结构形式特点,采崩扣件式钢管外脚手架,主要采用型钢悬挑梁式外脚手架,四层以下采用常规落地式双排钢管脚手架。当主体工程施工至四层时,首先搭设双排立杆式脚手架,根据现场实际情况,当上部结构允许搭设悬挑式脚手架并搭设完毕后予以拆除。从第五层开始,每四层一挑,搭没高度15.2M,即搭好上一隔断层i层后再拆除下一隔断层的材料,循环搭上;退下时循环退下。型钢采用14号丁字钢,外架钢管均采用书14钢丝绳卸荷,外架四周用绿色密目网全封闭。
外架搭设丁艺流程:吊环及工字钢加→预埋吊环→架设工字钢一加木楔加固丁字钢、钢管→加钢丝绳叶搭设双排钢管架→拉杆加固→铺架板、挂密日网、安全检查验收叶施工。
5.结束语
悬挑脚手架通过悬挑承力结构将整个高层外脚手架多次分段并向建筑结构卸载传力,分段的外脚手架结构自成体系,因而悬挑脚手架不仅能够满足不同高度的外脚手架的搭设需要,还可根据施工的实际需要进行相对独立的拆除或翻搭。由于悬挑外脚手架可根据不同的结构形式及搭设高度选择不同结构形式的悬挑承载力结构,因此可适用于各种高层建筑结构的施工。这种承载力方式还可与一些特殊的高空悬挑结构支模施工相结合起来发挥其重要作用。
悬挑卸料平台
一、悬挑平台构造 1
1、设计荷载: 1
2、主次梁: 1
3、钢丝绳: 1
4、焊缝要求 1
钢平台施工方案
本文介绍了某工程卸料平台设置的具体构造及详细的计算,方案设计思路清晰、设置科学。
为解决施工周转材料(模板、钢管、木方等)的垂直运输,本项目部从4层开始拟在A区两内庭内各设置2个悬挑钢平台;1号塔吊旁设置1个悬挑钢平台;B区设置1个悬挑钢平台(见附图1-
1、2)。悬挑平台尺寸3000×2400㎜(见附图2)。
一、悬挑平台构造
1、设计荷载:
集中力0.4t,限载为1t。
2、主次梁:
主梁采用2根16#热扎工字钢,用定制φ20的“U”型套环把型钢固定在楼面上;次梁采用2根16#热扎工字钢和4根10#热扎槽钢,次梁间采用Φ25@500连接,上铺3㎜花纹钢板,栏杆用φ48㎜钢管焊接或扣件连接,高度1.2m,立杆上附三道水平杆,栏杆刷黄黑相间油漆,栏杆内侧采用胶合板围护,模板外侧刷黑黄相间油漆。详见附图2。
3、钢丝绳:
受力钢丝绳采用2根φ17.5㎜钢丝绳斜拉于上层混凝土主梁上(除顶层);保险钢丝绳采用4根φ13㎜钢丝绳斜拉于本层混凝土主梁上。详见附图3。
4、焊缝要求
焊缝应饱满、牢固,符合规范要求。焊缝具体厚度按图纸要求。
第一篇 悬挑脚手架施工方案
一、工程概况
二、脚手架工程设计及搭设参数
三、悬挑架的荷载取值及水平悬挑梁设计
四、立杆稳定性计算
关键词:
悬挑外脚手架 卸料平台 施工方案
一、工程概况
本工程地下一层,地上二十层,两个夹层,建筑面积为78240m2,标准层高层高3.8米,建筑高度93.6m。本工程基础形式为桩加钢筋混凝土筏板基础,框剪结构。
二、脚手架工程设计及搭设参数
本工程外脚手架采用全封闭悬挑双排外脚手架,计划在二层、五层、十层、十四层、十八层平面设工字钢悬挑(见附图1)脚手架钢管选用ф48×3.5;外挑采用20#工字钢,长度约为4米(局部为9m);固定工字钢在楼面上用2ф16的圆钢,距外墙边为1.9米、1.3米。立杆纵向间距为1.8米,内立杆距外墙0.90m,外立杆距外墙面为1.90米,大横杆间距为1.8米,小横杆长度为1.9米。脚手架与建筑物的连墙拉结采用ф48×3.5钢管(见附图2、3),水平距离等于柱距3.8m,竖向距离为3.8米。
悬挑架5-10层高19.4米,其他悬挑高度小于19.4米,故按19.4米的高度进行悬挑脚手架荷载计算及水平悬挑梁强度、刚度、稳定性等验算。
第二篇 卸料平台施工方案
一、卸料平台设计说明
1、布置方案
每层布置四个,平面位置相互错开,循环使用,选用平面尺寸为4×3 m的卸料平台,挂牌限位重量为1.0T,上铺50厚的木板,主梁采用[18a号槽钢焊接而成,次梁采用[14a,周围采用钢管护栏封闭。两侧分别设计三根6×
37、直径为15mm的钢丝绳吊索。钢丝绳一端与卸料平台上的槽钢连接,另一端用φ32穿梁固定在钢筋砼梁上。
2、与建筑物和外架的关系
卸料平台与建筑物和外架的连结关系如下图
3、平台结构
卸料平台长4 m,宽3m,外面三侧均搭设1m高的钢管护栏,在外侧靠近平台的底部设置0.2m高的挡脚板。在平台底部满铺50mm厚的木板。把平台所受的铅垂力传递给建筑物,在建筑物与平台连接处,用槽钢焊制一个限位卡,安装时卡在建筑物外边,把平台因受力而产生的侧向力传递给建筑物。
架子工程
2.9.1 主楼外围护结构(建筑高度74.4m)脚手架主要起安全围护作用,其搭设方案为挑架,每四层一挑,1~4 层搭设Ⅰ部分挑架,5~8 层搭设Ⅱ部分挑架,9~12 搭设Ⅲ部分挑架,13~16 搭设Ⅳ部分挑架,17~19 搭设Ⅴ部分挑架。
2.9.2 地环钢筋设置位置
(1)Ф16 钢筋地环设置的楼层为1F、5F、9F、13F、17F。
(2)Ф16 钢筋地环在楼层位置 @1500 一组,每组两个地环,内穿[120槽钢,作为悬挑承重架。
2.9.3 钢管扣件式悬挑外脚手架按8 步架搭设,供4 个楼层防护用。内立杆与墙距离300mm,内外立杆横向间距1000mm,步距1500mm,内外立杆纵向间距1500mm,第一步架外侧扫地杆与立杆相交处沿纵向每2.5 m 设一道Ф16 钢丝绳与楼层斜拉保护。每四步四跨设置剪刀撑,且在外侧立面两端设置一道剪刀撑,其剪刀撑间距小于15m。墙连杆设置可采用脚手架钢管与墙柱抱拉。钢管扣件式悬挑外脚手架详见图2.9-1。图2.9-1 悬挑外脚手架示意图
图2.9-1悬挑外脚手架示意图
2.9.4 挡脚板设置
挡脚板,在脚手板外侧面设置,挡脚板高度200mm。2.9.5 悬挑架计算
(1)悬挑槽钢沿纵向每1.5m 设一道,承受8 步脚手架荷载。
(2)荷载取钢管38.4N/m, 扣件15N/个,脚手板500N/个,安全网5N/个。在悬挑四层高度范围内,允许一层有人在脚手板上施工,施工荷载3000N/m(水平面),恒载分项系数1.2、活载分项系数1.4,纵间1.5m 为一个计算单元。
(3)每步架(1.5m)脚手架荷载:N/m
1)内外立杆:1.5×2×38.4=115.2N;扣件:7×15=105N 大横杆:1.5×5×38.4=285N; 小横杆:2×2×38.4=153.6N 脚手板:1.5×1.2×100=180N; 安全网:1.5×1.5×5=11.3N 剪刀撑:150N 合计:1003.1N
2)施工荷载:1.5×1.2×3000=5400N 3)每根立杆所受P
P=(1003.1×8×1.2+5400×1.4)=17189.76 N(4)承重架验算:
承重架使用12 号槽钢,其计算简图如下:
根据上图得出: 2P=RA + RB
1.3 P+0.3 P=0.8 RA+2.3 RB 根据以上两式求得: RA=11459.84N RB= 5729.96 N
RA 和RB 处预埋的是Ф16 螺栓,故:
σ=N/Aj≤〔σ〕=11459.84/2.011=5698.57 N≤〔σ〕(可)(5)外挑架扣件、钢管架的稳定性: 整体稳定性验算: N/ ΦA≤kA·kH·f N—结构式压杆轴心压力 Φ—结构式压杆稳定系数
A—脚手架内、外排立杆二平截面积之和 kA—与立杆截面有关的调整系数 kH—与脚手架高度有关的调整系数 f—钢管抗压强度设计值 f=205N/m㎡ 1)求值:
N=1.2(N1·NGK1+NGK2)+1.4NQK N1 ——脚手架步距数
NGk1-脚手架自重产生的轴力
NGk2-脚手架施工荷载标准值产生的轴力
设计一个纵距全部荷载的设计值N,立杆横距b=1m,立杆纵距L=1.5m,步距H=1.45m,共搭设8 步架,脚手架与主体结构的连接点布置,其竖向间距 H1=2H=2×1.5=3.0m
水平距离L1=3L=3×1.5=4.5m
查《高施》表4-4-4:NGk1=0.442(kn)查《高施》表4-4-5:NQk2=1.936(kn)查《高施》表4-4-6:NQk=9.9(kn)n1=8 步
N=1.2(8×0.442+1.936)+1.4×9.9=20.4(MN)2)求Φ值:B=1.0m H1=3.0m 计算: λx= H1/b/2=3/1/2=6
由B=1.0m, H1=3.0 查《高施》4-4-9 得: μ=32 λox=μ λx=32×6=192
由λox=192 查《高施》4-4-7 得: Φ=0.195 3)验算稳定性
∵立杆采用单立杆,∴kA=0.85 ∵8 步架总高度12m<25m ∴kH=0.8
∴ N/ ΦA=20.4×103/(.195×4.893×103)=53.45 N/m kA·kH·f=0.85×0.8×205=139.4N/m>53.45N/m ∴(可)
第二篇:悬挑脚手架施工方案
(一)主体结构施工方案
1、脚手架工程方案概述 根据本工程结构形式与特点,外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手架,五层以上每隔六层搭设悬挑脚手。
2、脚手架材料
1)符合国标的Φ48×3.5脚手钢管及配套扣件,立杆、大横杆长度采用4-6m,小横杆长度采用1.30m。
2)A3[16槽钢及16mm钢丝绳。
3)竹笆横向密编,纵片不得小于五道,每道用双片;横片一正一反,在四周用两根竹片相对夹紧,并打眼用铁丝扎牢,竹片宽不小于30mm。
(二)、悬挑脚手架方案设计
1、脚手架基本数据
1)扣件式立杆双排钢管脚手架:架体构构造尺寸:横距为1000mm,步距为1800mm,基本纵距为1500mm,结合本立杆所在平面的纵向尺寸,进行调整确定。
2)外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手,五层以上采用槽钢悬挑脚手架,每六层一挑,每一挑为一个悬挑单元。
2、脚手架悬挑原理及构造要求
1)基本结构分两部分,一是主要受力的悬挑槽钢支架;二是以悬挑槽钢支撑的钢管扣件双排脚手架,由立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、搁栅、竹笆、护栏等组成,同一般双排脚
手架。悬挑槽钢支承受自重及上部传来的脚手架架体恒载和施工活动荷载、部分风荷载等,并将其传到建筑物上。
2)槽钢挑梁是本架子的主要受力构件,在五层楼面上根据脚手架平面布置图预埋安装槽钢支撑结构的预埋件及在相应位置进行预留孔。
3)槽钢挑梁与其上的双排脚手架的立杆一一对应,上部双排脚手架的搭设同一般双排脚手架。
4)外架每次搭设的最大高度为11步架,结构上翻时每满11步架(即挑满七层)后开始搭设上一单元的悬挑结构,且上下两单元的脚手架必须断开,待随施工进度搭完三步架(或四步架)经检查无误后,可拆除下一单元的架子,拆除时必须从上到下,不得上下同时进行。
5)在槽钢挑出端焊接φ25钢筋,长度为100mm,作为双排脚手架的底座。
6)脚手架每四列设一剪刀撑(夹角45-60之间),剪刀撑接头处对接钢管长度不小于1.0m,并用两只扣件紧固。003、外脚手架计算附后页
4、脚手架架体的加固措施
1)每一单元的挑架与结构主体必须与预埋件焊接牢固。
2)连墙件与建筑物的连接采用双扣件刚性连接,连墙件采用每层三跨,菱形布置。连墙杆与脚手架的连接、连墙杆与建筑物的连接均采用双扣件连接。
3)脚手架的荷载基本都是通过扣件传递的,所以每只扣件的扭矩要求必须达到 45-55N〃M。
5、本工程特殊部位技术处理措施
1)在结构施工时,必须事先根据本方案的预埋点位置在每层预埋工作。
2)外架与结构主体之间距离为300mm,用废旧模板镶钉进行封闭,每四步一封闭,架体底部再兜网封闭,以防坠物。
3)在外立杆内侧0.6m、1.2处设栏杆各一道,竹笆每步设置,踢脚板操作面设置三步,整个外架沿全高用安全密目网封闭。
4)人货电梯处外架断开,断开处加以封闭,并在脚手端部严格设置硬拉接,并设置必要的横向支撑。
5)其它要求
(1)每天必须有至少两名架子工专职负责对脚手架进行检查维护,对不符合要求、有隐患的地方立即按要求处理,发现异常情况及时上报。
(2)严格按照有关脚手架的操作规定、规范的要求进行操作。
6、脚手架使用注意事项
1)架上作业人员应穿防滑鞋及悬挂安全带,并戴好安全帽。
2)架上作业人员应做好分工及协调配合。
3)作业人员应带工具袋,操作工具应放在工具袋内,以
防坠物伤人。
4)搭设材料应随搭设速度,随用随上,以免放置不当掉落伤人。
5)每次收工前,架上材料应使用完,不要存留在作业面上,已搭好的脚手架应形面稳定结构,不稳的要临时加固。
6)在搭设过程中,地面配合施工人员应避开落物的区域。
7)在搭设脚手架时,严禁使用不合格材料。
8)配合专人指挥,作业人员必须服从统一指挥。
7、脚手架上堆荷的管理
脚手架上堆荷严禁超载,即使一时的超载也是不允许的。支模、溜槽等均不允许支承在脚手架上或与其联系,绝对禁止振动设备与脚手联系,也禁止将其他设备的缆风绳固定于脚手架上,另外,塔吊、施工电梯的附墙支撑也与脚手架分开。
8、脚手架拆除
本工程第一次悬挑脚手搭设完毕,开始拆除着地脚手;第二次搭设悬挑脚手之前,拆除第一次搭设的悬挑脚手,依次上翻。外墙饰面、门窗、阳台栏杆安装完毕,脚手架再依次下翻。脚手架拆除后外墙洞口、临边应及时进行封闭。拆除注意事项如下:
1)拆除前,应对现场施工人员进行技术交底。
2)拆除现场必须设置警戒区域,张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工,地面监护人员必须履行职责,并应配备良好的通讯装置。
3)如遇强风雨雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。
4)所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律,拆除工艺及方安要求。
5)建筑物内所有窗户必须关闭锁好,不允许向外开启或外挑伸物件。
6)按搭设的反程序进行拆除,即安全网——竖挡笆——防护栏杆——剪刀撑(随每步脚手架拆除)——搁栅——连墙杆——大横杆——小横杆——立杆
7)不允许分立面拆除或上下两步同时拆除,认真做到一步一清,一杆一清。
8)所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送到地面,或两杆同时拆下输送到地面。
9)所有垫笆拆除,应自外向里竖立搬运,防止自里向外翻起后,笆面垃圾物件从高空坠落。
10)脚手架风使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行,并配备灭火器具,严禁无证动用焊割工具。
11)当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,消除安全隐患。
12)输送到地面的所有杆件、扣件等物件,应分类堆放整齐。
第三篇:悬挑式脚手架搭设规范
悬挑式脚手架搭设规范
一、施工方案
1、悬挑式脚手架必须编制专项施工方案。方案应有设计计算书(包括对架体整体稳定性、支撑杆件的受力计算),有针对性较强的、较具体的搭设拆卸方案和安全技术措施,并画出平面、立面图以及不同节点详图。
2、专项施工方案包括设计计算书必须经企业技术负责人审批签字盖章后方可施工。
二、悬挑梁及架体稳定
1、挑架外挑梁或悬挑架应积极采用型钢或定型桁架。
2、悬挑型钢或悬挑架通过预埋与建筑结构固定,安装符合设计要求。
3、挑架立杆与悬挑型钢连接必须固定,防止滑移。
4、架体与建筑结构进行刚性拉结,按水平方向小于7M、垂直方向等于层高设一拉结点,架体边缘及转角处1M范围内必须设拉结点。
三、脚手板
挑架层层满铺脚手片,脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点,要求牢固,交接处平整,无探头板,不留空隙,脚手片应保证完好无损,破损的及时更换。
四、荷 载
施工荷载均匀堆放,并不超过3.0KN/m2。建筑垃圾或不用的物料必须及时清除。
五、交底与验收
1、挑架必须按照专项施工方案和设计要求搭设。实际搭设与方案不同的,必须经原方案审批部门同意并及时做好方案的变更工作。
2、挑架搭拆前必须进行针对性强的安全技术交底,每搭一段挑架均需交底一次,交底双方履行签字手续。
3、每段挑架搭设后,由公司组织验收,内容良化,合格后挂合格牌方可投入使用。验收人员须在验收单上签字,资料存档。
六、杆件间距
挑架步距不得大于1.8M,横向立杆间距不大于1M,纵向间距不大于1.5M。
七、架体防护
1、挑架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭围护,安全网用不小于18#铅丝张挂严密。且应将安全网挂在挑架立杆里侧,不得将网围在各杆件外侧。
2、挑架与建筑物间距大于20cm处,铺设站人片。除挑架外侧、施工层设置
1.2M高防护栏杆和18cm高踢脚杆外,挑架里侧遇到临边时(如大开间窗、门洞等)时,也应进行相应的防护。
八、层间防护
挑架作业层和底层应用合格的安全网或采取其他措施进行分段封闭式防护。
九、脚手架材质
1、钢管脚手架应选用外径48mm,壁厚3.5mm的A3钢管,表面平整光滑,无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色,颜色应力求环境美观。
2、钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求,有扣件生产许可证,规格与钢管匹配,采用可锻铸铁,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
3、型钢宜采用A3号槽钢或工字钢。
悬挑式脚手架的构造与搭设要求
(一)支撑杆式悬挑脚手架搭设要求
支撑杆式悬挑脚手架搭设需控制使用荷载,搭设要牢固。搭设时应该先搭设好里架子,使横杆伸出墙外,再将斜杆撑起与挑出横杆连接牢固,随后再搭设悬挑部分,铺脚手板,外围要设栏杆和挡脚板,下面支设安全网,以保安全。
(二)连墙件的设置
根据建筑物的轴线尺寸,在水平方向每隔3跨(6m)设置一个。在垂直方向应每隔3~4米设置一个,并要求各点互相错开,形成梅花状布置,连墙件的大蛇方法与落地式脚手架相同。
(三)垂直控制
搭设时,要严格控制分段脚手架的垂直度,垂直度允许偏差:
第一段不得超过1/400;
第二段、第三段不得超过1/200;
脚手架的垂直度要随搭随检查,发现超过允许偏差时,应该及时纠正。
(四)脚手板铺设
脚手板的底层应满铺厚木脚手板,其上各层可满铺薄钢板冲压成的穿孔轻型脚手板。
(五)安全防护设施
脚手架中各层均应设置护栏和挡脚板。
脚手架外侧和底面用密目安全网封闭,架子与建筑物要保持必要的通道。
(六)挑梁式脚手架立杆与挑梁(或纵梁)的连接
应在挑梁(或纵梁)上焊150~200mm长钢管,其外径比脚手架立杆内径小
1.0~1.5mm,用扣件连接,同时在立杆下部设1~2道扫地杆,以确保架子的稳定。
(七)悬挑梁与墙体结构的连接
应预先埋设铁件或者留好孔洞,保证连接可靠,不得随便打凿孔洞,破坏墙体。
(八)斜拉杆(绳)
斜拉杆(绳)应装有收紧装置,以使拉杆收紧后能承担荷载。
(九)钢支架
钢支架焊接应该保证焊缝高度,质量符合要求。
建筑行业发生因脚手架倒塌而导致重大群死群伤的事故多起,脚手架的安全问题日益突出。而悬挑式脚手架作为工程常用的脚手架,由于没有制定相应行业规定,各省的做法也不尽相同。福建省为了进一步规范和加强省内建筑施工悬挑式脚手架的安全监督管理,预防安全事故发生,保障施工现场人员生命和财产安全,制定了《建筑施工悬挑式脚手架安全技术若干规定(试行)》。本人结合现场经验,对如何做好悬挑式脚手架的安全技术管理提出几点看法。悬挑式脚手架搭设必须明确安全管理责任
(1)建设行政主管部门负责本行政区域内建筑施工的悬挑架的安全监督管理。
(2)悬挑架在搭设中,应当服从施工总承包单位对施工现场的安全生产管理,悬挑架搭设单位应对搭设质量及其作业过程的安全负责。悬挑式脚手架搭设前的准备工作
(1)悬挑架的设计制作等必须遵守国家的有关规范标准。
(2)悬挑架施工前应编制专项施工方案,必须有施工图和设计计算书,且符合安全技术条件,审批手续齐全(施工单位编制→施工单位审批→施工单位技术负责人批准→报送监理单位→总监理工程师组织监理工程师审核→总监理工程师批准→报送建设单位),并在专职安全管理人员监督下实施。
(3)悬挑架的支承与建筑结构的固定方式经设计计算确定,必须得到工程设计单位认可,主要考虑是否可能破坏建筑结构。悬挑架选择和制作应注意的几个问题
(1)悬挑架的支承结构应为型钢制作的悬挑梁或悬桁架等,不得采用钢管。
(2)必须经过设计计算,其计算内容:①材料的抗弯强度;②抗剪强度;③整体稳定;④挠度。
(3)悬挑架应水平设置在梁上,锚固位置必须设置主梁或主梁以内的楼板上,不得设置在外伸阳台上或悬挑板上。
(4)节点的制作(悬挑梁的锚固点、悬挑架的节点)必须采用焊接或螺栓连接的结构,不得采用扣件连接,以保证节点是刚性的。
(5)支承体与结构的连接方式必须进行设计,设计时考虑连接件的材质,连接件与型钢的固定方式。目前普遍采用是预埋圆钢环或U型螺栓,应满足受力的强度。采用U型螺栓的固定方式有压板固定式(紧固)和双螺母固定(防松),这是根据《钢结构规范》8.3.6条,对直接承受力荷载的普通螺栓受控连接应用双螺帽或其他防止螺栓松动的有效措施。
(6)固端长度必须超过悬挑长度的1.5倍,这样可以减少对建筑结构的影响,保证梁在使用中的安全,提高锚固强度。悬挑式脚手架其他应注意的安全技术问题
悬挑架除以上所述之外,连墙体的设置,剪力撑的设置,纵横向扫地杆的设置,架体薄弱位置的加强,卸料平台的搭设等与《建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-202_)的要求基本一样。其中高度超过设计高度的架件,由于悬伸长度较长就降低了悬挑梁的抗弯性能与整体稳定性,因此在此处必须有可靠的加强措施。悬挑架底必须张挂安全平网防护,其他防护也与落地式钢管脚手架一样。
国务院颁布的《建设工程安全生产管理条例》对施工所使用的脚手架、材料等都作出相应的要求。因此,进一步规范悬挑式脚手架的安全技术管理,有利于预防脚手架倒塌事故的发生,做到“安全第一,预防为主”,对事故隐患防范于未然
第四篇:外墙悬挑脚手架搭设要领
外墙悬挑脚手架搭设要领
[摘要]:悬挑脚手架是高层建筑施工中应用十分广泛的一种脚手架形式。相对于落地脚手架,它的优越性在于良好的经济效应以及节约工期。本文结合实际的现场施工经验,分析了悬挑脚手架设计方案,并且介绍了其在施工中的应用。绪论
高层建筑物是现代建筑发展的趋势,高层建筑施工脚手架作为一项重要的分项工程在施工中的安全性一直以来都是工程技术人员关注的焦点所在。悬挑式脚手架在高层建筑施工中越来越得到广泛应用。与落地脚手架相比,高层建筑施工使用悬挑式钢管脚手架可以大大降低脚手架费用,在深基坑大开挖条件下还可以缩短工期。与附着式整体提升脚手架相比,悬挑式钢管脚手架使用普通钢管脚手架的杆配件直接悬挑搭设,不需要大量的一次性投入,尤其适合于广大施工企业资金紧张的现状。据调查显示,在全国80% 的高层项目均采用了型钢悬挑式钢管扣件脚手架。本文通过悬挑三角架极限承载力的分析,从受力角度推导出了型钢悬挑与三角架卸载组合脚手架计算公式,并结合实际的现场施工经验介绍了悬挑式脚手架的施工方案。型钢悬挑卸载组合脚手架设计
2.1型钢支座的力学模型及锚固件与钢丝绳的研究与计算(1)型钢支座是以槽钢或工字钢为受力结构;
(2)在荷载影响下,仅考虑型钢支座的抗弯、抗剪、抗倾覆作用,不考虑轴力的作用;
(3)将型钢支座上脚手板与彩条布或麻袋等安全防护设施引起的均布荷载转化为立杆的集中荷载来处理;
(4)钢丝绳与墙用花蓝螺丝连接,钢丝绳的长度随着上部荷载的增加可调节;(5)型钢支座的自重不计,简化为匀质杆件计算;(6)型钢支座的悬挑段不大于锚固段;(7)悬挑脚手架整体计算高度不超过20m。
2.2型钢支座模型的分析与计算公式。纯悬挑型钢支座是典型的悬挑结构,钢丝绳斜拉式悬挑型钢支座并非严格的悬挑结构。在上部加载初期,斜拉式悬挑型钢支座的刚度远比钢丝绳大,型钢支座为悬挑梁结构。当加载到型钢支座与锚固点抗拉钢筋出现明显的变形及钢丝绳达到工作状态时,型钢支座与钢丝绳变为简支梁结构。因此,斜拉式悬挑型钢支座既有悬挑又有简支工作状态圈。根据静力平衡条件可求出悬挑与简支状态力学计算公式。
2.3脚手架扣件、连墙件、钢筋吊环计算扣件抗滑移承载力计算可按下面的公式计算R R一扣件节点处的支座反力的计算值1.0,荷载分项系数依前规定; Rc一扣件抗滑移承载力设计值,每个直角扣件和旋转扣件取8kN。 采用连墙件的附壁连接,对于加强脚手架整体稳定性,提高其稳定承载能力和避免出现倾倒或坍塌等重大事故具有很重要的作用。2.4连墙件的构造形式 (1)柔性拉结件:采用细钢筋、绳索、双股或多股铁丝进行拉结,只承受拉力和主要起防止脚手架外倾的作用,而对脚手架稳定性能(即稳定承载力)的帮助甚微。此种方式一般只用于3O米以下建筑的外脚手架中,且必须相应设置一定数量的刚性拉结件,以承受水平压力的作用。 (2)刚性拉结:采用刚性拉杆或构件(钢管、钢筋等),组成既可承受拉力、又可承受压力的连构造。其附墙端的连接固定方式可视工程条件确定,一般有:①拉杆穿过墙体,并在墙体两侧固定;② 拉杆通过门洞口,在墙两侧用横杆夹持和背楔固定;③在墙体结构中设预埋铁件,与装有花篮螺栓的拉杆固接,用花篮螺栓调节拉结间距和脚手架的垂直度;④在墙体中设预埋铁件,与定长拉杆固结。 (3)对附墙连接的基本要求:①确保连墙点的设置数量,一个连墙点的覆盖面为20~50m。脚手架越高,则连墙点的设置应越密。连墙点的设置位置遇到洞口、墙构件、墙边或窄的窗间墙、砖柱等时,应在近处补设,不得取消;②连墙件及其两端连墙点,必须满足抵抗最大计算水平力的需要;③ 在设置连墙件时,必须保持脚手架立杆垂直,避免产生不利的初始侧向变形;④ 设置连墙件处的建筑结构必须具有可靠的支承能力。 连墙件所受的轴力按下式确定: N : Nw+ Ns式中: Nw:风荷载引起的连墙件轴压力设计值(KN);Ns:由脚手架平面外变形在连墙件中引起的轴压力,取不小于3kN。 3.悬挑脚手架的施工 3.1施工部署 3.1.1组织管理悬挑脚手架由施工单位组织队伍进行施工,施工队由队长及专业操作人员组成,操作人员8~25人,施工队中配备施工员1~2人,高级操作工5~1O人,其余为中级操作工,工龄均在5年以上。3.1.2施工目标 (1)安全目标:杜绝重大伤亡事故,减少一般事故,年累计轻伤事故频率控制在1 2‰以内; (2)文明施工目标:强化文明施工,争创文明工地; (3)工期目标:确保与主体施工进度同步。3.1.3施工管理在施工中,严格要求按施工方案和施工工法进行施工,操作人员须持证上岗。实行定人定岗制,职责分明,确保施工安全。悬挑架组装完毕后,须经过验收合格后方可投入使用。3.2施工准备 (1)施工单位工程负责人按施工组织设计及规范中有关脚手架的要求,向搭设和使用人员进行技术交底。 (2)悬挑脚手架施工质量及安全与下列人员有密切的关系。一是管理人员,主要包括:悬挑脚手架施工方案编制、审核人员、施工工长、质检员、安全员 二是直接操作的工人(架子工)。其中质检员、安全员、架子工必须经过专业培训、考核,并取得有效的上岗证,其它管理人员应具有相应的能力和类似工作经历。施工之前,管理人员应将施工方案向工人交底,确保施工安全。脚手架搭设人员必须是经过国家标准《特种人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。搭设前,架子工进行培训考核,考核合格后方能上岗。 (3)严把材料验收关。悬挑脚手架搭设需使用如下材料:槽钢、钢丝绳、锚固圆钢、钢管、扣件(含旋转、直角和对接扣件)、安全网、脚手板、铁丝等。所有使用的材料均须有质量保证,其中必须对槽钢、钢丝绳、圆钢、钢管及扣件进行重点检查。首先要检查槽钢、圆钢及钢丝绳的出厂合格证及相关检测报告。若使用新钢管和扣件,必须有出厂合格证及相关检测报告。其次,要进行外观检查,如几何尺寸、壁厚等是否符合要求,对质量有怀疑的应进行复验,符合要求后方可使用。槽钢、钢丝绳、圆钢原则上要求使用新件,钢管和扣件可使用旧件,但为了保证架体的承载力和稳定性,必须符合下列要求:① 钢管和扣件不得严重锈蚀;②钢管的壁厚最薄处不得低于3,对接钢管端部应平整;⑧ 除作扶手用的钢管外,其余钢管应平直,不得有初始弯曲;④ 扣件的螺栓不得有滑丝,扣件不得有裂纹,扣件螺栓拧紧力矩达70N.m 时,可锻铸铁扣件不得损坏。对不符合要求的材料,应在外表做好相应的标识,严禁用于搭设悬挑脚手架。 (4)经检验合格的构配件按品种、规格分类,堆放整齐、平衡。堆放场不得有积水。 (5)清除搭设场地杂物,平整场地,并使排水畅通。 3.3安全技术措施 3.3.1悬挑脚手架的搭设要求悬挑脚手架的搭设必须符合下列要求: (1)脚手架操作人员必须是通过考核合格后的专业人员,均应持上岗证并做到定期体检,操作人员必须戴好安全帽,系好安全带,穿防滑鞋; (2)使用过程中架面控制负荷不大于ZkN/mZ,禁止随意拆除连墙杆等安全设施; (3)悬挑架拆除的各构件、架管必须及时分段集中传送至地面,严禁抛扔:架子拆除时,周围应设围栏或警戒标志,并派专人看管,禁止入内,以防坠物伤人; (4)扣件与钢管直径配套使用,并有出厂合格证。发现有裂纹、变形、滑丝的禁止使用,严禁将48钢管与中51钢管混合使用; (5)临时用电线路的架设及悬挑架接地、避雷措施等应按国家标准执行; (6)架体上的施工荷载,必须符合设计规定,严禁超载以及局部承受集中荷载; (7)第一次搭设架体后,必须由公司安全技术部门验收认可,并经公司项目安全负责人签证后,方可继续进行; (8)如遇停工,架体超过一个月末使用,如重新开工,架体必须经过加固处理,拉杆必须经过重新紧固打油,方可使用; (9)搭设前应有经过审批同意的专项施工方案,主体结构施工过程中应及时按方案中的要求埋置预埋件; (10)脚手板应铺平铺稳,并用铁丝绑扎固定在下部支承钢管上。脚手板采用对接平铺,在对接处,与其下两根支承横杆距离应控制在1 00~200之间,其余支承横杆的间距不得大于400~700; (11)安装脚手架撑拉杆件时,应注意掌握撑拉的松紧程度,避免引起杆件和整架的显著变形; (12)在架上进行搭设作业时,工人必须戴安全帽和配挂安全带,安全带必须高挂低用。所有操作工具必须放在工具袋内,不良气候、不良条件禁止上架操作。不得单人进行装设较重杆配件和其他易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。3.3.2悬挑脚手架搭设质量的检查验收规定悬挑脚手架搭设完毕后,应按以下标准进行检查验收: (1)架体结构符合施工方案的要求,个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内; (2)节点安全连接可靠。其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到40N.m~60N.m,所有焊接部位焊接质量应可靠,预埋件的埋设应符合设计要求,具有足够的强度,钢丝绳的接头连接应可靠; (3)脚手架纵向水平杆的水平偏差应小于1/25O。且全架长的水平偏差值不大于5Omm; (4)作业层铺板、安全防护等应符合相关要求; (5)悬挑脚手架的验收和日常检查应定期进行,检查合格后,方允许投入使用或继续使用。 3.3.3悬挑脚手架拆除悬挑脚手架拆除作业应按确定的程序自上而下进行,不能上下同时作业。在拆除过程中,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。 (1)钢管悬挑脚手架应根据现场情况,设围栏与警戒措施; (2)根据现场施工情况,设专人看守,严禁非操作人员进入; (3)拆除前应清理脚手架上的材料与杂物; (4)严格遵守拆除顺序。由上而下,先绑后拆,后绑先拆。严禁采用推倒或推拉的拆除方法; (5)脚手架的附墙拉撑点应随脚手架而定。脚手架的拆除应一步一清。分段拆除时高差不得大于二步,如果高差大于二步应进行加固处理; (6)脚手架拆除选用塔吊吊运钢管,严禁空中抛掷; (7)拆除构件运至地面要分类清理保养,根据需要涂刷油漆,并按品种进行分类; (8)槽钢的拆除应在脚手架拆除以后,才可以进行,先局部松开槽钢所在层的钢丝绳,再松开槽钢处的锚固圈; (9)拆除槽钢应先进行技术安全交底,现场必须有架子工工长指挥,做到 上下呼应,动作协调。结论 型钢脚手架可根据不同的结构形式及搭设高度选择不同结构形式的悬挑承力结构,适用于各种高层建筑结构的施工。同时与传统落地脚手架相比,型钢悬挑在工期、安全、经济效应方面都有很明显的优势,并且可以根据施工的实际需要进行相对独立的拆除或翻搭。 悬挑脚手架施工方案 一、编制依据 1、海悦国际大厦工程施工图 2、《质量计划/施工组织设计编制规定》QWJ/ⅢJS01-20023、《建筑施工手册》 4、国家现行有关规范、规程、标准,《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等。 5、类型与本工程相似工程的施工技术经验及资料。 二、工程概况: 海悦国际大厦工程位于威海市火炬高技术产业开发区交通干道—文化西路南侧,与山东大学威海分校一路之隔。海悦大厦由三个主楼和裙楼组成,平面呈矩形,地下二层,地上29层,建筑高度99.9m,裙楼五层,建筑高度23m。建筑物东西长142.298m,南北宽43.8m,建筑面积113250平方米。裙楼一层层高5.0m,二层至四层层高4.8m,五层层高4.2m。 建筑塔楼部分采用自爬升式脚手架,裙房部分采用落地式脚手架,这在前方案中已体现。由于建筑南部正在施工1#、2#汽车坡道,因此该部分的裙房落地式脚手架无法扎设,所以拟在建筑南部的一层楼板上搭设工字钢悬挑脚手架。工字钢悬挑脚手架扎设至裙房屋面顶,悬挑高度最大为24米。 三、外部脚手架: 1、搭设工艺流程: 定位放线→埋设双[url=mailto:Φ18@200]Φ18@200[/url]钢筋套箍→固定工字钢→搭立杆→大横杆→小横杆→拉结点固定、搭设剪刀撑→小横杆上铺脚手板→护栏→挡脚板→安全网、密目网布设。拆除工艺流程与搭设工艺流程相反。 2、搭设方法: 一层顶至裙楼顶的外脚手架的搭设方法及力学性能同落地式双排扣件式钢管脚手架。外脚手架立杆纵向间距(即工字钢间距)为1.4m,内外立杆间距1m,内立杆距墙面0.18m,大横杆步距1.8m,中间设一道防护栏杆,高1.2m,小横杆端部距墙面0.1m,脚手架底部设在通长铺设脚手板上,作业层满铺木脚手板,立杆底部设纵横向扫地杆。 剪刀撑间距8根立杆及转角处搭设,剪刀撑跨5个立杆,斜杆与地面成450--600角。 连墙件两步三跨设置,且各层外围框架柱处,均与柱子形成双道拉结。 3、搭设施工: (1)施工准备: ①对钢管、工字钢、扣件、脚手板、密目网、安全网等进行验收,不合格产品严禁使用。②检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐,堆放场地不得有积水。 ③清除搭设场地杂物,平整搭设场地。 (2)16号工字钢安放固定 按照工字钢的间距要求,采用在楼板上打孔,双[url=mailto:Φ18@200]Φ18@200[/url]钢筋套箍割丝并用双螺母穿楼板固定,埋设双[url=mailto:Φ18@200]Φ18@200[/url]钢筋套箍,待钢筋套箍验收合格后,即可在套箍上固定工字钢。 (3)搭设: ①根据工字钢的间距排距要求进行定位放线。 ②搭设纵横向扫地杆:纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离工字钢上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.③立杆搭设: 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层、各步接头必须采用对接扣件连接。 a、立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。 b、搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个扣件固定。 旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端部距离不应小于100mm。 c、开始搭设立杆时,每隔5根设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。 d、当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆﹑横向水平杆后,应立即设置连墙件,以确保搭设过程中的安全。 e、立杆高度为24m。 ④纵向水平杆搭设: a、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。 b、纵向水平杆接长:采用对接扣件连接时,对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3;当采用搭接方式连接时,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆的距离不应小于100mm。 c、在脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。 ⑤横向水平杆搭设: a、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣紧且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm。 b、横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上方。 c、可在两主节点间加设横向水平杆,横向水平杆间距不得大于700 mm,以方便搭设作业面脚手板。⑥连墙件设置: a、采用刚性连墙件,两步三跨布置,遇到柱子每层两道,如柱距较大,则借助原斜撑脚手架预埋的Φ20钢筋箍设钢管扣件拉结。 b、连墙件应靠近主节点,偏离主节点的距离不应大于300mm。 c、连墙件应呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,严禁采用上斜连接。d、每层在大横杆上设两道拉结杆与框架柱拉接牢固。 ⑦剪刀撑搭设: 外侧立面两端各设置一道剪刀撑,并由底部到顶连续设置,中间连续设置剪刀撑,剪刀撑之间的净距不大于15m,每道剪刀撑跨越五个立杆间距,斜杆与地面倾角为45~60度。 a、剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接应符合纵向水平杆的搭接要求。 b、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。 c、剪刀撑应随立杆、纵向、横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上。⑧作业层、栏杆和挡脚板的搭设: a、栏杆、挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。 b、上栏杆上皮高度为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm。 ⑨脚手板的铺设: a、作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120mm~~150mm。 b、脚手板采用搭接铺设,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度大于200mm,其伸出水平杆的长度不应小于100mm。 c、拐角、平台口处的脚手板应与横向水平杆可靠连接,防止滑动。 d、脚手板端部必须用封绳与横向水平杆绑牢。 ⑩安全防护设置: a、安全平网:首层架体底部采用竹胶板加密目网封闭严实,中间每隔10m或三至四层设置一道安全平网,且施工层脚手板下也要加一道安全网,网应铺满,其封闭和连接均应严密。 b、密目网:脚手架外立杆内侧应立挂密目网,网与架体及网与网之间用5mm尼龙绳固定封闭严密。 四、脚手架拆除: 1、拆除准备: ①全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求。 ②应由工程技术负责人进行拆除安全技术交底。 ③清除脚手架上的杂物及地面障碍物。 2、拆除作业: ①划出工作区标志,严禁非施工人员进入现场。 ②拆除顺序:自上而下逐层进行,严禁上下同时作业,后绑者先拆,一般应先拆拉结杆、脚手板、剪刀撑,后拆小横杆、大横杆、立杆、工字钢等。 ③连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高度不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件进行加固。 ④统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的扣件时,应先告知对方,以防坠落。⑤当脚手架拆除至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。 ⑥材料、工具应用滑轮和绳索运送或集中用塔吊运送,严禁往地面抛扔。 ⑦拆卸后的各种构件应分类码放整齐。 五、材料质量要求: 1、工字钢与现浇板连接螺栓的材质应符合现行《普通碳素结构钢技术条件》中规定的Q235钢制作。 2、钢管扣件式脚手架的钢管为无缝钢管,直径均为φ48,它们的力学性能均应符合《冷弯薄壁型钢结构技术规范》。 3、扣件均为锻铸铁铸成的扣件的重量及容许荷载均应符合规范要求。扣件的形式有三种:旋转扣件、十字扣件、对接扣件。 4、木质脚手板应采用优质杉木或松木,厚度为5cm,宽度为30cm,长度3m。 六、脚手架搭设质量要求: 1、立杆垂直偏差:纵向偏差不大于H/200,且不大于100mm,横向偏差不大于H/400,且不大于50mm。 2、单根大横杆水平偏差不大于20mm,小横杆水平偏差不大于10mm。 3、脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm,立杆纵距偏差不大于50mm。 4、扣件连接时螺栓的松紧程度必须适度,紧固力矩宜为 40—65N.m,螺栓根部要放正。 七、安全管理: 1、脚手架搭设人员必须经过有关部门专业培训,合格者方可持证上岗。 2、搭设人员必须戴好安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋。 3、脚手架的构配件质量与搭设质量,应按有关规定进行检验,合格后方可使用。 4、作业层上的施工荷载(结构3KN/m2;装饰2KN/m2)要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上;严禁悬挂起吊设备。 5、六级及六级以上大风和雪、雨,雪天禁止脚手架搭设和拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应及时清除积雪。 6、脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件: ①主节点处的纵、横向扫地杆,纵、横向水平杆。 ②连墙件。 7、搭设脚手架时,地面应设围挡及警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。 8、工地临时用电线路架设及脚手架接地、避雷措施应按(施工现场临时用电安全技术规范)(JGJ46)的有关规定执行。 9、脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。 10、架面上严禁码放材料,严禁上架人员在架面上奔跑或退行。 11、工人在架上作业时,应注意自我保护和他人安全,避免发生碰撞,闪失和落物,严禁在架上嬉闹和坐在栏杆等不安全处休息。 12、人员上下应走楼梯,严禁攀援脚手架上下。 13、每班工作人员上架前应先行检查有无影响安全作业的隐患存在,排除解决后方可开始作业。 14、根据工程实际情况应对脚手架定期进行检查。 八、脚手架力学验算: (一)脚手架计算 脚手架高度最高处24m。外侧立面采用密目网全封闭。立杆纵距la=1.4m,立杆横距lb=1m,立杆步距h=1.8m,连墙件为二步三跨设置,脚手板为木脚板。立杆截面A=4.89×102mm2,截面模量W=5.08×103mm2,回转半径i=15.8mm,惯性矩I=12.19×104mm4,档风系数ψ=0.77,基本风压值ω0=0.6kN/m2,钢材强度设计值ƒc=205N/mm2,连墙件横距lw=4.5m,连墙件纵距lh=1.8m,本脚手架只为装修施工使用......第五篇:新型悬挑脚手架施工方案