第一篇：降本增效

工程科降本增效总结

为了全面落实筹备处在年初提出的“节支降耗，降本增效” 的工作精神，在当前煤炭行业整体低迷的背景下，为实现全年增产节约、增收节支目标，全面提升筹备处经营管理水平，工程科积极响应筹备处下发的文件，进入 2017年以来，从我做起，在工作上，让每一项工作和措施都能落实到实处，工程科科在降本增效、小改小革创新管理上做了以下几个方面。

一、优化设计，在工程项目前期做好成本控制。成本是竞争的基础，是利润的直接来源。在人力成本、材料价格、物流费用等不断攀升的情况下，对标挖潜、优化工程设计已经成为矿山企业降本增效和降低成本的重要抓手。设计是工程项目的灵魂，设计优劣直接关系到项目的成本、质量、进度等各个方面。作为工程科主要业务之一的采矿工程设计，也是管理提升活动的重点之一。例如北翼采区11#，12#车场由原设计锚网索+U钢联合支护变更为为锚网索梁喷支护、北翼采区二号水仓的设计优化等工程设计，在实践过程中都减少了支护成本、有效降低了工人的劳动强度，提高了工程进度和安全系数。

二、多措并举，严控巷道施工过程中的浪费现象。筹备处井下掘进巷道普遍存在如喷浆料、锚固剂等材料的浪费，也存在锚杆调心球垫、锁具的损坏、丢失现象。我们采取了如下措施进行管控；

1、加强回采工作面废旧支护材料回收工作，严格按照筹备处规定监督考核综采队单体柱、锚杆等支护材料的回收，并将回收升井的材料及时鉴定并分类入库存放，在施工过程中将能复用的材料重新下井使用，这样既提高了材料回收效率，也降低了投入。

2、针对掘进工作面喷浆料易受潮变质、回弹料浪费等现象，工程科通过要求队组将喷浆料存放到干燥地点并用风筒布遮盖的办法有效防止喷浆料受潮。施工过程中在巷道底脚位置设置模板收集回弹料并加水泥一次成型的措施提高了喷浆施工质量和进度、大大降低了回弹料多和回弹料浪费的现象，也避免回弹料进入洗选系统增加煤炭洗选成本。

3、掘进工作面钻头、球垫、螺帽等小件物料较多，既容易丢失造成浪费，也会因乱扔乱放影响工作面标准化建设，为此，工程科专门设计并要求队组制作了小件物品存放箱，杜绝了工作面小件物料丢失浪费和影响文明卫生的现象。

4、支护材料审批、发放方面，不管是回采工作面单体支柱、箱梁，还是掘进工作面锚杆、支架、网片，工程科都严格按照月度生产计划和现场实际条件计算材料使用量，严格制定支护材料消耗计划并按计划发放材料，督促队组定量使用、“过紧日子”，防止现场人为浪费现场。

5、加大日常检查考核力度，经常性地开展井下各地点的材料使用情况严格检查，对存在损坏、浪费的单位进行严厉考核，并在调度会上做通报，倒逼队组加强内部管理，形成不能浪费、不敢浪费的思想认识。

三、强化科室内部员工从小处着手，加强教育引导，提高全员节约意思。目的是灌输“人人都是降本之源，浪费每一件材料都是你的责任，节约每一分钱都是你的贡献”的思想理念。引导员工从小事做起，自觉的精打细算。

1、节约用电。工作时间尽量采用自然光，在光照允许的情况下，不得开启室内照明设备。在夏季办公室内采用自然风降温，尽量少用电风扇等电器设备。下班后，做到“人走电关”，包括电脑等电器办公设备。

2、节约用水。树立节水意识，用水时将水龙头开关控制在中、小水量，用完后关好水龙头，杜绝“长流水”现象。

3、节约办公用品。办公用品采用计划管理、适量发放，杜绝浪费。在办公纸张方面，尽量采用无纸办公，能在网上传递的信息，绝不打印；上报文件、打印资料时要采用双面打印，切实减少纸张的消耗。

2018年，是砂墩子矿井高产稳产和1#煤开拓的关键时期，工程科将结合本科室业务和矿井实际情况，在充分落实好2017年节支降耗、降本增效各项措施的基础上，继续开展好降本增效工作，主要有以下几方面的打算：

一、从科室内部到施工队组管理，在井上下各个工作环节都积极倡导“节约就是效益、效益就是我们的收入”等降本增效、修旧利废等发展理念。

二、在2017年各项举措的基础上，细化降本增效工作内容，深化考核管理的力度，更加深入地抓好职责范围内采矿设计、施工工艺、支护材料管理等方面的工作。

三、在“增”字上想办法，加快各项工程施工，将工程施工费用控制在预算内，争取年内完成1#煤开拓和回采巷道的掘进工作，为矿井高产奠定坚实基础。

第二篇：降本增效

近日，品质保证部办公室主任陈云杰的工作从机关办公室“搬”到了品保部物理中心试验室，和他一样的还有近百名机关工作人员。自3月1日以来，品质保证部机关人员实行中夜值班制，（主动深入生产一线，紧跟市场脉搏，进一步）

转变工作作风，提升（全员）工作绩效。

（今年，莱钢全方位引入市场机制，推行市场化和模拟市场化运作，各生产厂对成本控制更加精细化。那么，怎样才能在配合各单位降成本的基础上，最大限度地保证产品质量？品质保证部顺应市场形势，与集团公司各单位通力合作，持续提升产品质量保证能力。）

“现在，各生产单位都在为推进市场化运行、降低成本而动脑筋，（我们也没闲着。”）（品质保证部质量监督认证科科长仝丽珍向记者介绍，）大家齐算账、细算账给进厂原料检化验和产品质量把关工作提出了更高的要求（增加了一些困难，使得工作量有所增加）。品质保证部质量监督认证科科长仝丽珍告诉记者，为了满足各单位高效率、（短时间、）高密度解决问题的需要，品持保证部优化发货流程和发货方法，（先后）出台（《关于产品检验周期的管理规定》、《质量证明书开具与传递规定》等）相关文件，要求型钢、特钢、带钢等产品在4小时必须出具质检结果，（以提高工作效率，）压缩库存时间，降低成本。（近期生产的桥梁挡风屏用热轧耐候耐低温H型钢，对性能要求较为苛刻，在发现质量波动后，品质保证部及时通知生产厂，并要求质检结果3小时内报送给相关部

门，为生产厂及时调整工艺，提高生产效率奠定基础。）

（效率提升了，怎样把质量效益“挖”出来？自）今年以来，品质保证部加大三级产品质量确认（制），从炼钢工序开始对降成本试验的钢坯按炉号对降成本的钢种逐炉跟踪，逐炉反馈，（信息报送给相关单位，）督促生产厂对成分、性能、表面质量进行控制，杜绝批量不合格现象发生。（与此同时，品保部与各生产单位之间打破壁垒，建立信息反馈机制，使得服务更加主动，沟通更加及时。）设备安全科副科长付慧丽告诉记者，（以前）过去品质保证部只针对一些主要指标进行重点控制，而现在，他们配合生产厂的工作新增了一些原来没有化验过的项目，如萤石中的硅元素，铁水中的磷元素等需要结算的指标也列入了重点控制范围内，提高了化验数据的精准度，让高炉吃上‘经济餐’，降低采购和冶炼成本。

（“成本降下来，质量异议相对增多”是许多企业走不出去的怪圈。为此，品保部质检人员除坚持按照规程检验外还“自找苦吃”，从之前单纯的受理质量异议到现在主动为用户提供服务，今年以来，品质保证部与相关部门协同走访用

户10余次，帮助指导用户正确使用钢材，成功取消质量异议20余起。）

第三篇：降本增效

降本增效，人人有责

为使广大员工充分认识节能降耗工作的紧迫性和重要性，公司向广大员工发出倡议，在全公司范围内开展“学习日钢，节能降耗”活动。在此次活动中作为机修厂的一名员工我深深体会到企业的效益是依靠广大职工创造的，因此降本增效必须本着以人为本的思想。从员工的日常生产，生活实际出发，通过教育，提高完善企业员工的思想意识，使每一位员工都能身体力行、以身作则。

具体到我们机修厂就有这么一个团队，他们始终坚持着从身边一点一滴做起，充分发挥主观能动性把降本增效始终放在心间，为本厂做出了不小的贡献。他们就是机修厂生产科，作为本厂的一个主要部门，他们负责本厂各车间的生产任务下达、材料组织、工艺制定等。在日常的生产中，首先他们时刻把企业成本放在第一位每一项生产任务都要经过严格细致的工艺制定，把任务所使用的材料及人工工时调整到最合理，最大限度减少不必要浪费。同时每项任务加工制作完成后的剩余废料他们也都要求各车间分类回收摆放整齐，以便其他生产任务使用。其次在各厂的备件加工周期上他们也不忘做文章，经常自己设计制作一些胎具使备件的加工周期大大缩短，也为本厂增效不少。同时他们还在平时加工备件过程中积累经验通过分析向各分厂设备科提出了一些可行性建议，例如各分厂各种联轴器在我厂加工数量比较大，通常情况下需要用圆钢及钢板拼接或直接用圆钢制作，这样加工可以说非常浪费材料，加工周期也长且材料的材质也达不到理想的要求。所以他们建议各分厂根据所使用联轴器的尺寸，可以分类型提前报铸钢件，这样我厂直接加工铸钢件不仅可以大大节省材料费用及工时费用，工件的材质还能保证，使得生产效率提高很多。诸如此类平时生产中的小建议、小举措还有很多很多，生产科正是在这些小事上实现着降本增效，也是我们公司开展“学习日钢，节能降耗”活动的最真实的写照！

有句古语：勿以善小而不为。虽是简单的一句话，但其中所蕴涵的道理却很多。说到企业厉行节约，我们也要从身边的小细节做起；最终，就能使身边的“善小”而变成“大为”。

生产科

第四篇：降本增效

降本增效主要措施

一、以稳定均衡的安全生产为前提

最大限度发挥各单元的生产能力，减少内外部因素的影响 二：强化设备保障能力。

开展设备“零故障”竞赛活动，减少设备事故及故障时间，消除影响生产的各种不利因素，确保设备运行安全可靠，强化系统维护，提高点检、定修质量，提高设备运行的稳定性

三：深入推进对标挖潜。

立足自身查找差距，分析原因，落实措施，重点抓好节能工作 四：增强全员降本意识

把节约一张纸、一度电、一滴水落实到员工的自觉行动中，变“要我降本”为“我要降本”，提倡修旧利废

五： 强化责任意识。

实行管理人员《工作日志》制度，建立责任考核体系，开展责任预警和追究，强化责任落实。

保运钳工班长张吉安

2011.10.18

第五篇：降本增效

一个企业、一个项目，要想创造好的生产效益，而又要最大限度的降低投入的成本，这需要一套好的运营管理方式。降本增效就是一个可靠的措施。作为一名现场管理人员，下面我谈一下在现场实际施工中的需要重视的降本增效的。主要有以下几点：

1、针对项目上施工用水采用自来水费用过高的问题

在地下室底板施工之前，根据地下室的平面图，在底板上按一定的间距设置降水井，待底板浇筑完毕后，在底板上安装水池，作为施工、消防用水。优点：

1、在施工过程中完全可以省略使用自来水的费用。

2、避免设置在地下室挡土墙外的降水井影响室外的总平施工。

3、可以使底板的水位下降，减少因后期降水井的停用导致地下室底板及挡土墙漏水的处理费用。

2、针对灌装砂浆的费用过高及砂浆质量差的的问题。

目前成都三环内施工的工地严禁在室外自拌砂浆，均要求采用罐装砂浆。在地下室顶板施工之前确定好主楼施工电梯的位置，在浇筑砼时预留施工电梯的孔洞，使施工电梯能够直接下到地下室，在地下室搅拌砂浆。优点：

1、减少了罐装砂浆的高昂的费用。

2、自拌砂浆原材料可以很好的进行质量控制，提高砌筑、抹灰的观感质量。

我个人认为，降本增效主要讲得便是施工现场管理人员的细心、责任心，作为一名现场的管理人员，施工中，只有企业的管理者深入实际，结合现实与理论，将降本增效的方法利用到最大化，相信降本增效一定会很快应用到我们的实际工作中。