第一篇：电气焊工操作规程(简单版)

电焊工安全操作规程

1、电焊工必须经过质量技术监督局培训，取得操作资格证后方可操作。电焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立上岗；明火作业必须履行审批手续。

2、电焊工在工作时必须穿戴规定的劳动保护用品。

3、在工作中，必须使用符合国家规定的电焊护目面具。

4、在工作中，不论站立或仰卧都要垫绝缘垫，尤其在湿地上进行工作，必须使用绝缘垫（或干木板）。

5、在工作前必须检查电焊机及附属设施安全可靠后，方可使用。工作时不得将焊线落入水中，焊线不准使用其它线代替，在高处作业时，必须制定安全防护措施。

6、电焊机如发生故障，必须有专业人员进行修理，禁止其它人员擅自拆动。

7、在工作时，要用遮光屏挡好，以免影响他人工作，工作完毕，由电工将电源切断，停送电时，必须戴手套，侧向拉合闸。

8、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

9、禁止带电移动电焊机，严禁焊接带电设备。

10、电焊工作场地必须配备消防设施。

11、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行，禁止拆除使用中的电焊接地装置及一切设备的防护装置。

12、电焊机开关箱拉合时应戴绝缘手套侧向操作。

13、电焊机二次侧必须有空载降压保护器或者触电保护器。

14、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

15、焊接贮存过易燃、易爆的容器或管道前，必须把容器或管道清理干净，并将所有孔盖打开。

16、手把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线；所有地线接头，必须连接牢固。

17、清除焊渣，采用电弧气割清除时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

18、天气出现打雷、下雨及地面有雪时，应停止露天焊接作业。

19、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。

20、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。

21、工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，主动清扫操作场地，确认无起火危险后，方可离开。

第二篇：电气焊工安全操作规程

电气焊工安全操作规程

WI-7.5.1-16-A/O1、电、气焊工操作人员必须进行安全技术培训、考试合格并取得操作证后,方可上岗操作.2、搬运氧气瓶、乙炔气瓶、石油液化气瓶时,必须避免碰撞、振动,在使用中应避免曝晒,气瓶与明火间距必须达到10米以上.3、在气割、焊接作业场地10米内,不得有易燃易爆物品.4、焊割工作前,必须检查焊割工具是否完好和性能正常,特别应检查割具、气管、减压阀是否接牢,有无漏气现象.5、使用氧气时,应站在瓶阀出气孔的侧面,缓慢开启阀门,氧气减压阀低压输入压力应控制在0.8Pa以下,防止输出压力过高损坏气管造成不安全隐患,乙炔气瓶必须立身放置,不准卧放.6、氧气瓶、乙炔瓶、石油液化气瓶的工作间距不小于5米.7、工作时必须按规定穿好个人安全生产防护用品.8、氧气瓶及压力表、气管等部位均不得沾染油脂,氧气表、乙炔表、煤气表发生冻结时,严禁使用火烤和锤打,应使用热水解冻.9、在压力容器及船舶舱室内焊割时,要设监护人、通风装置和采取防火防爆措施,停止作业时,应将焊、割工具关好后带出容器和船舱.10、登高焊、割作业前,应先检查作业点下面是否符合安全生产要求,有无易燃易爆物品,做好现场清理,检查登高作业的脚手架、桥板是否牢固安全,登高2.5米以上作业时应扎防火安全带,并在施工作业过程中注意防止重物和工具抛落伤人.11、船舶舱内进行油漆施工后,油漆未干或者留有混合气体未进行通风换流措施时,舱内舱外均不得进行焊、割作业.12、焊割作业过程中应密切注意周围环境情况,注意防火防爆.13、氧气瓶使用应留有0.1-0.2MPa的余气,严禁在生产施工现场抽倒石油液化气残渣.14、工作结束后,要认真检查现场,收好工具及焊割管线,关闭焊机、工作灯电源,关闭气瓶瓶阀和松开减压顶针,确认无任何安全隐患后方可离开作业现场.

第三篇：电气焊工安全操作规程

电气焊工安全操作规程

1.0目的

使电气焊工作业人员在作业过程中，得到规范的指导，减少和预防违章操作事故的发生。2.0适用范围

管理处辖区作业人员进行电气焊工作业的安全管理。3.0内容

3.1.1通用规范操作要求

1）作业前必须检查所使用的劳动防护用品，填写《维修工具安全检查表》，不合格产品不得使用。

2）作业前应根据现场的作业环境条件，要做好防脏防乱的预防措施，设置合适的警示标示牌、或警示带、或警示栏。

3）作业过程中，使用维修工具时，应严格执行《维修工具安全操作规程》相关要求执行。4）作业过程中，进行登高作业时，应严格执行《登高作业安全操作规程》相关要求执行。5）在作业过程中，所有作业人员禁止吸烟。涉及动火作业时，应到消防中心办理好“动火作业证”，并在现场配置至少一个合格的灭火器。

6）作业过程中，发生应急事件，应按《应急事件处理作规程》相关要求执行。7）作业过程中，发生触电、摔伤等工伤事故，应按“正确急救救护方法”相关程序处理。8）电气焊作业中产生的焊渣会对土壤造成污染，应清理按不可回收类处理。9）作业完毕，应清理干净现场，如有需要时，应通知环境组进行二次清理。3.1.2电焊专业操作要求：

一、未获得有效电气焊工操作证者不得进行电气焊作业；

二、作业人员要熟知电气焊工具工的性能和正确的使用方法；

三、电焊机要设独立开关，机外壳做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度小于30m，两侧接线压接牢固，并安装可靠的防护罩。

四、电焊线要双线到位，不得借用金属管管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。

五、焊接工作业开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。焊接用的电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。

六、电焊机所设的单独开关要放在防雨的闸箱内，拉合时要戴手套侧向操作。

七、在焊接储有易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时，必须将其清除干净，并将所有孔口打开。

八、焊接用的把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。

九、施焊场地周围清除易燃物品，或进行覆盖、隔离。

十、在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。否则须有一名监护人员，随时注意操作人员的安全，一遇有危险情况，可立即切断电源进行抢救。

十一、身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。

十二、工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。

十三、更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。

十四、在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下支搬被焊工件和将焊接电缆挂在脖颈上。

十五、推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。

十六、确保接地线接头良好,避免场地潮湿引起触电事故及避免场地不整洁引起火灾事故。

3.1.3气焊气割专业操作要求

a)未获得有效气焊工操作证者不得进行电气焊作业； b)作业人员要熟知电气焊工具工的性能和正确的使用方法； c)施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或对其进行覆盖、隔离。

d)氧气瓶、乙炔瓶所在的位置距火源不得少于10m，使用时两瓶距离不得少于5m，存放时两瓶距离不得少于2m。

e)乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。

f)使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。

g)瓶阀开启要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后关闭乙炔阀门。重新点燃前，要用氧气将管内的混合残余气体吹净后进行。h)严禁在带压的容器或管道上焊割。带电设备应先切断电源。

i)装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾。j)氧气瓶、乙炔瓶（或乙炔发生器）在寒冷地区工作时，易被冻结。此时只能用温水解冻（水温为40℃），严禁用火烤。

k)点火前，检查加热器是否有抽吸力，其方法是：拔掉乙炔胶管，只留氧气胶管，同时打开氧气阀和乙炔阀，这时可用手指检查加热器乙炔管接口处有无抽吸力。有抽吸力时，才能接乙炔管进行点火；如果没有抽吸力，则说明喷嘴处有故障，必须对加热器进行检查，直至有抽吸力时，才能进行点火。

l)停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。

m)乙炔气使用压力不得超过0.15MP，输气流速不超过1.5—2.0立方米/小时。当需要较大气量时，可将多个乙炔瓶并联起来使用。

n)点火时应遵循操作程序避免引起回火导致氧气瓶爆炸。

o)确保作业现场清洁干整，易燃物及油污应及时清理，通气橡皮管在作业前应检查，避免引起爆炸起火。

第四篇：电气焊工安全操作规程

电气焊工安全操作规程

1、使用电气焊修理机电设备时，必须注意机电设备外壳有无良好接地，以防操作者触电。

2、焊、割盛过易燃、易爆和有毒物品的容器，必须先彻底清洗，将盖打开，否则不准进行焊、割。

3、在焊，割的场所内不准有易燃，易爆和剧毒物品。

4、带电的设备禁止进行焊割作业。

5、电焊机二次线路及外壳必须良好接地，应经常检查有无漏电现象，一次与二次线路必须完整，起线路必须完整，起线路绝缘必须良好，一次线长度不得超过5米。

6、夹焊条的钳子，必须绝缘良好。电焊机移动时应先切断电源。

7、打火前必须戴好电焊帽，并要告诉辅助人员躲避孤光。在清除铁锈或熔渣时应戴好防护眼镜。

8、下雨时，禁止在露天进行焊接

9、工作中断时，必须切断电源，下班时要整理场地，消灭火种。

10、乙炔气和氧气瓶禁止放在高压线及吊车下，不准放在马路和人行道上。

11、乙炔瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方，禁止在日光下爆晒和受高温。

12、已炔瓶必须立放，严禁横、躺、卧以免丙酮流出，引起燃烧爆炸。

13、氧气瓶内的气体不准全部用光，要留有不小于0.5kg/cm2剩余压力。

14、氧气瓶要立放牢固，要有防震橡胶垫圈，禁止肩扛滚动，应有专用的小车搬运。

15、在容器内焊、割临时作业停止工作时，要将焊、割把子关好（或带出容器）以防乙炔在容器内爆炸。

16、乙炔气瓶和氧气瓶不得存放在一处，其距离不得小于5米。

17、储存氧气瓶的临时仓库，周围10米以内禁止堆放易燃物品和引用明火。

第五篇：焊工操作规程

焊工操作注意事项

(1)电焊(气割、气焊)工、须经体检，专业培训、持证上岗。工作前应穿戴好防护用品，认真检查电、气焊设备、机具的安全可靠性，对受压容器，密闭容器、管道，进行操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。在容器内焊割要二人轮换，一人在外监护。照明电压应低于 36 伏。

(2)严格执行。“三级防火审批制度”。焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防

器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行“焊工十不焊割”的规定。

(3)电焊机外壳应有效接地，接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接

在管道和机床设备上。工作回线，电源开关应绝缘良好，把手、焊钳的绝缘要牢固，电焊机要专人保管、维修，不用时切断电源，将导线盘放整齐，安放在干燥地带，决不能放置露天，淋雨暴雨、防止温升、受潮。

(4)氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明火作业、有火苗和吸烟，更不能让电焊

导线或其带电导线在气瓶上通过。要避免频繁移动。禁止易然气体与助燃气体混放，不可与铜、银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气，压力要留有 1 ： 1 ． 5 表压余气。

(5)每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割具，焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏

气，焊咀和割咀有否堵塞，气路是否畅通，一切正常才能点火操作。点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气，用专用打火机点燃，禁止烟 蒂点火，防止烧伤。

(6)每个回火防止器只允许接一个焊具或割具，在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节阀门，再关氧气调节阀门，稍后再打开氧气阀吹掉余温。

(7)严禁同时开启氧气和乙炔阀门，或用手及物体堵塞焊割咀，防止氧气倒流入乙炔发生器

内发生爆炸事故。

(8)工作后严格检查和清除一切火种，关闭所有气瓶阀门，切断电源。

(9)移动式电焊机从电力网上线或拆线，以及接地等工作均应由电工进行。

(10)氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在 10 米 以上。如条件限制，也不准低于 5 米，并应采取隔离措施。氧气瓶、乙炔瓶禁止倒放。

焊工十不焊割

(1)焊工未经安全技术培训考试合格，领取操作证者，不能焊割。

(2)在重点要害部门和重要场所，未采取措施，未经单位有关领导、车间、安全、保卫部门批准和办理动

火证手续者，不能焊割。

(3)在容器内工作没有12V低压照明和通风不良及无人在外监护不能焊割。

(4)未经领导问意，车间、部门擅自拿来的物件，在不了解其使用情况和构造情况下，不能焊割。

(5)盛装过易燃、易爆气体(固体)的容器管道，未经用碱水等彻底清洗和处理消除火灾爆炸危险的，不能

焊割。

(6)用可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位，未采取切实可靠的安全措施，不能焊割。

(7)有压力的管道或密闭容器，如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等，不能焊割。

(8)焊接场所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割。

(9)在禁火区内(防爆车间、危险品仓库附近)未采取严格隔离等安全措施，不能焊割。

(10)在一定距离内，有与焊割明火操作相抵触的工种(如汽油擦洗、喷漆、灌装汽油等能排出大量易燃气

体)，不能焊割。