第一篇：立管如何连接

立管如何连接

请问在电气工程中在首层把立管通到二层后，如何在二层看到这个立管，看到后这个立管与二层的水平管连接后有什么需要注意的问题吗？电线就自动计算吗？

首先必须确认立管到二层，然后到二层平面图后，点上面的[工具]→[选项]→[其它]→[显示跨层图元]→确定，这时在平面图中可以看到立管的一个小圆圈，识别完二层水平管，如果位置正确会自动相连，但是有很多CAD制图时有偏差，可以选择延伸命令，直接把水平管延伸到立管中心，也可用拉伸，也可以用管道编辑器下→延伸水平管。

第二篇：燃气立管

户内多。1.便于施工。由于燃气进场施工一般都在住宅内外粉结束以后进行，此时，建筑物外墙脚手架都已拆除，尤其是对高层建筑而言，室内施工与室外施工相比就具有无可比拟的优势。

2.经济。当燃气立管设置在室外时，尤其是对高层建筑，为保证安全，一般都采用无缝钢管焊接的方式。而室内燃气立管一般采用镀锌钢管丝接。不考虑室外立管脚手架费用，室内安装方式也要节约成本15~20%左右。

3.不影响或很少影响建筑物外观。随着社会经济的持续发展,住宅小区的建设越来越高档化，景观设计已经成为开发商和业主共同关注的一个重点内容。而带有黄色警示色的燃气立管置于室外时对建筑立面的影响较大，开发商往往难于接受。燃气立管置于室内时则不影响或很少影响建筑物外观。

4.不会被偷盗者利用。由于燃气立管一般为钢管，具有很高的强度，因此户外燃气立管往往成为偷盗者攀爬上楼的通道。小偷借助室外燃气管进入居民家中偷盗而引发居民状告燃气公司的案例也不鲜见。

5.便于维修和安检。燃气立管位于厨房室内时，只要用户未对其进行封包，一般来说，维修和安检都比在室外容易和方便得多。

第三篇：立管知识

1.井架上双立管（两个高度）--双立管，一个是备用（一个高度适用于顶驱钻井，一个高度适应于转盘钻井，高的适应于顶驱，低的适应于转盘），立管接头的位置是处在顶驱水龙带接头或水龙头水龙带接口极限位置的中间位置（极限位置与井架安全空间和下降的最大距离有关系），每个立管接头处有一个立管操作台（供拆装水龙带的操作平台-），立管的位置一般布置在远离司钻室的井架侧。（属于高压泥浆系统）

水龙带长度的确定？--

2.三缸泵配备灌注泵的必要性 三缸泵特殊的结构和较高的冲次，影响了其吸入性能及泵阀的正常工作。大量的试验和井场实践证明，用灌注泵来提高三缸泵吸入管中的压头，是改善三缸泵的吸入性能，充分发挥三缸泵效能的行之有效的办法。一台与三缸泵匹配合理、排量足够的灌注泵可通过供给三缸泵额外的吸入压力而取得下列较好的效果：1．可以消除三缸泵的敲击现象。2．在保证工作安全的前提下，大大提高了三缸吸入能力

3.陆地钻机台面和海洋平台台面管汇安装位置的不同—

a，立管管汇—与顶驱和水龙头的鹅颈管位置有关系，应在同一侧，且在钻井过程水龙带不与其他结构或者设备干涉，不能影响井口操作。是高压管汇，泥浆泵泵出的泥浆通过立管管汇从钻杆内部送入井内，使得井内泥浆保持一定的压力。

b，节流压井管汇—压井管汇：当井口压力升高时，可通过压井管汇向井内泵入重钻井液以平衡井底压力，防止井涌和井喷的发生，可利用它所连接的放喷管线进行直接放喷，释放井底压力，也可以用来挤水泥固井作业及向井内注入清水和灭火剂。通过压井管汇单流阀，压井液或其他流体只能向井内注入，而不能回流以达到压井和其他作业的目的，一端与防喷器四通相连，另一端与注入泵相连。

c，固井管汇----

第四篇：住宅双立管

33米11层住宅楼，高层排水系统管道使用的问题

现在的高层建筑越来越多，高层排水管道的使用也很普遍，我有几点不清楚：

1、高层排水中，高度超过多少米后就要使用双排管（一根排水、一根通气）？

2、高层排水中，高度超过多少米后排水管道就要采用消能装置？

3、高层排水中，雨排水管道是否也应该消能？高度超过多少米需要消能？

4、高层排水中，高度超过多少米后立管和排出室外管道不能采用U-PVC管道？如选用铸铁管是否对管道有要求？如在地下室是否在立管和排出横管上90°弯

头处需要加固？如何加固？

我查阅了许多资料都没有找到这方面的规定或要求，我现在遇到的情况是这样：33米、11层住宅楼（层高），排水采用普通光壁U-PVC管道，单立管，立管上没有任何消能装置。仅在10层有住户，在排水时经常将地下室内立管与横排出管（管径都是110mm）连接的90°弯头打开孔，弯头已经换了好几次了（质量好的也用过），仍然无济于事。我想是否设计时采用中空螺旋管会比较好，但

也没有依据来证明设计有错。

请问，这种如何解决？是否依据？

谢谢！

第五篇：PE管采用热熔连接

PE管采用热熔连接，因该方法成本低、管道接口质量好、不需管件等优点。，热熔连接的主要步骤有：

①、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。

②、夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。

③、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

④、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。

⑤、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。

⑥、切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。

⑦、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。

⑧、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。

⑨、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。