第一篇：静压预应力混凝土管桩桩基工程施工合同

合同编号：

静压预应力混凝土管桩

桩基工程施工合同

工程名称：

发包单位：

承包单位：

担保单位：

发包单位：（以下简称甲方）

承包单位：（以下简称乙方）

担保单位：

依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》和其它相关的法律、法规，甲、乙双方本着平等自愿、等价有偿的原则，在诚实信用的基础上，结合本桩

基工程的具体情况，达成以下合同条款，以资双方共同遵守：

1．工程概况

1．1工程名称：

1．2工程地点：

1．3管桩型号：**

1．4管桩工程量：最后按甲乙双方共同认可的工程量结算

1．5承包方式：包工包料。包质量、包工期、包安全，不包括水电费、税金。

1．6工期：总日历工期天。以开工通知书为准计算工期。

1．7质量等级：合格。

2．本合同使用的语言文字和适用法律、标准

2.1合同文件使用汉语。

2.2适用法律：国家现行的有关法律法规和**省现行的有关法规、规章及规范性文

件。

2.3适用标准、规范：国家现行的质量标准和施工验收规范及**省《预应力混凝土

管桩》标准图集（图集号04YG102）。

3．甲方工作

3.1负责施工场地的“三通一平”，应在开工3天前使施工场地具备施工条件。

3.2负责清除地表和地下障碍物，如在施工中出现陷机问题，甲方负责提供材料铺

垫，以满足施工需要，并在开工后继续负责解决以上事项的遗留问题。

3.3负责将施工所需水、电从施工场地外部接到施工现场内不超过200米约定地

点，并能够满足施工期间正常的需要。

3.4负责保证施工场地的道路畅通，以满足施工期间运输需要。

3.5负责在开工3天前提供总平面图1份，桩基平面布置图3套，基础平面图1套，一层建筑平面图1套，地质详勘报告书1份，并在开工3天前组织会审图纸和设计交底。

3.6负责在开工3天前将水准点与坐标控制点以书面形式交给乙方，并进行现场交验。

3.7负责协调处理施工现场周围邻里关系，负责对施工现场的建筑物、构筑物、地下管网的保护并承担全部费用。

3.8负责审核签认工程量记录，甲方收到工程量记录表后24小时内，若无异议应予以确认。

3.9负责组织竣工验收和工程质量的检测并承担费用。

3.10在施工过程中遇到因甲方原因造成的施工延误，累计处理时间不超过__天，超过___天每天向乙方赔偿误工费、机械费共计____元。

4．乙方工作

4.1负责按照甲方要求组织施工技术人员及设备及时进场。在开工前3日内做好设备的安装、调试和设备报验、材料报验工作。

4.2负责在工程桩开工前2日内将施工组织设计和技术交底、安全交底资料，报给甲方和监理。

4.3施工过程中，负责每天9：00前向甲方及监理提交前日所完成工程量的记录表。

4.4遵守地方政府和有关部门对施工场地的交通、消防、环保等管理规定。

4.5负责办理工程竣工报验手续，并提供交工技术资料肆套。

4.6负责在工程完工后五日内完成施工现场的清理工作（包括自身产生的建筑垃圾的外运、施工设备及剩余建筑材料的转移、临建设施的拆除等），做到工完料净场清。

4.7负责施工场地范围内的夜间施工照明和安全文明施工及保卫工作。

4.8负责协助甲方对施工现场的建筑物、构筑物、地下管网的保护。

4.9乙方采用“__” 或“___”、“___” 牌管桩。

5．工期

5.1本合同总日历工期天，从开工令下达之日计算。

5.2由以下原因引起的工期延误，经甲方代表及总监理工程师确认后，总工期相应

顺延：（1）工程量增加超过合同工程量___；（2）甲方提供给乙方的地质报告与实际情况不符，造成施工困难延期超过___小时；（3）水电无法满足施工需要或一周内非乙方原因停水、停电累计超过___小时；（4）甲方对地下管网障碍处理不及时造成乙方停工超过____小时；（5）发生不可抗力；（6）合同中双方约定或甲方负责人同意给予顺延的其它情况。

6．工程质量与检验

6.1质量标准：工程质量达到合格标准，并满足设计要求。保证Ⅰ、Ⅱ类桩达到总桩数的100%，不出现Ⅲ、Ⅳ类桩。

6.2工程质量的评定按现行的质量评定标准进行。因乙方原因造成的质量问题，乙方负责返工，总工期不顺延，费用由乙方承担。

6.3根据发包方提供的地质勘察报告，持力层埋深不一致，在满足设计单桩承载力特征值要求的前提下，施工质量以压桩力控制为主，以桩长控制为辅。在施工过程中，承包方应视现场地质实际情况，及时与管桩生产厂家进行沟通，有效控制管桩桩长，做到已施工的桩既能满足于桩承载力要求，又不过多浪费，桩标高控制在“+2m，-1m”范围内由发包方负责。但总数不得超过桩根数乘以1.5米,超出-1m范围按综合单价扣乙方工程款。由于其他不可避免原因造成的，双方视情况协商而定。

6.4在施工过程中，若出现“断桩”、“爆桩”现象时乙方应及时补桩，爆桩率___以内甲方承担，___以上由乙方承担。

6.5基础开挖时，严禁挖掘机械对桩身的损坏，若因开挖时造成桩身缺陷，责任方应承担由此造成的一切责任；基础开挖后若发现缺桩，乙方应迅速采取补救措施，以满足设计要求，费用由乙方承担。

6.6乙方在桩基工程施工完成后___日内，向甲方提交竣工报验单，甲方接到乙方提交的竣工报验单后，应对工程积极组织开挖、检测、验收。超过___日未能开挖、检测、验收，应视为桩基工程合格，___日内甲方应给乙方办理结算手续。

7．工程造价与支付

7．1本合同综合单价**人民币大写 ____/米，小写 ____元/米。总计人民币大写：________，小写_________元。

7．2发生下列情况之一时，合同总价予以调整：（1）因地质情况变化引起的桩长增减；（2）因设计变更引起的桩长或桩数的增减；（3）其他情况引起的费用索赔。

7．3本合同最终决算价以甲方、乙方共同核定的工程量为准，按合同综合单价据实结算。乙方在桩基检测合格后3日内，向甲方提交工程决算报告，甲方收到乙方提交工程决算报告后7日内应给予批准或提出修改意见，乙方予以修改后，甲方应在7天内及时办理决算手续。甲方收到乙方决算报告后14天内，若无正当理由，又不办理决算手续时，从第15天起，甲方每天应支付给乙方工程总造价1%的违约金。

7．4付款方式

（1）桩基工程每施工完成202_米时付工程价款的__；

（2）桩基工程施工完成后两日内付至工程总价款的____；

（3）下余____工程款在桩基工程施工完成验收合格后____天内一次付清。但验收时间不得超过施工完的____天.8．管桩采购与检验

8．1本工程由 乙方按照图纸要求采购“**” 或“**”、“**”牌管桩，所有进场管桩由甲方、乙方共同按照国家现行标准和规定进行检验和验收，若出现质量或数量问题，由采购方负责与供应商联系解决。

8．2经甲方、乙方共同检验和验收合格的管桩由乙方负责现场保管。

9．其他事项

9．1 施工中发生的水、电费由 甲方承担。

9．2甲方不如约付款，乙方可停止施工，并索要相应工程款。

9．3除遇不可抗力因素影响外，甲方、乙方均不得单方解除合同，双方责任对等。

9．4合同履行中如发生争议，双方协商解决，协商不成可向工程所在地或乙方所在地人民法院起诉解决。

9．5本合同一式陆份，甲、乙双方各执叁份，签字盖章生效，具有同等法律效力。工程竣工验收完毕支付完款项后自行失效。

10．补充条款：

10.1施工过程中按甲、乙双方约定的付款乙方先开具收款收据，最后以管桩供应商的正式税务发票和运输发票向甲方进行结算。

10.2如果由于施工场地尺寸不够，造成乙方需边桩施工，双方价格另议。

10.3甲方负责加工供应 a型桩尖。

10.4 1#～8#楼如果采用管桩，在同等条件下优先选择*****基础工程有限公司进行施工。

合同订立时间：年月日

发包单位（盖章）

地址：

法定代表人：

委托代理人：

电话：

开户银行

账号：

邮政编码：

担保单位（盖章）

地址：

法定代表人：

委托代理人：

电话：

开户银行：

账号：

邮政编码：

承包单位（盖章）地址： 法定代表人： 委托代理人： 电话： 开户银行：账号： 邮政编码：

第二篇：静压预应力管桩工程施工承包合同

静压预应力管桩工程施工承包合同 建设单位：哈尔滨中国标准铅笔公司以下简称业主 发包单位： 黑龙江省大兴安岭地区宇林建筑工程有限责任公司

以下简称甲方

承包单位： 宿迁市建设工程（集团）有限公司以下简称乙方 受甲方委托，乙方负责施工哈尔滨中国标准铅笔公司新建厂区：1#厂房、及3#、4#厂房静压预应力管桩基础工程，根据《合同法》，为明确双方责任，本着互相协作，安全顺利地完成施工任务。双方在平等互利的基础上，经友好协商签订以下合同条款，以资共同遵守。

一、工程地点：哈尔滨市利民开发区电碳厂东院。

二、工程名称：哈尔滨中国标准铅笔公司新厂区建设工程。

三、承包方式、范围及内容：

1.承包方式：包工、包料。

2.承包范围：按哈尔滨中国标准铅笔公司新厂区建设工程1#厂房设计图中所有PC400A95-12,桩长约12m，（由试桩确定桩长）（约272根）；3#、4#厂房设计图中所有PC400A95-16，桩长约16m，（由试桩确定桩长）（约323根）；以及可能出现的设计变更所增补的桩数。

3.承包内容：包括桩机进退场及装卸，桩位放样、压桩、送桩、管桩焊接，桩基施工时所需的临时设施及水费、电费及工程相关的隐蔽及内业资料的收集整理，归档等。

四、桩基工程材料：采用PC400A95-

12、PC400A95-16管桩。

五、工程价款：

1.有效桩长：综合单价(包括：人工费、材料费、机械费)按人民币 158.00元/米。（有效桩长：指设计桩顶标高至实际压桩桩低标高）

2.本合同包含工程桩的验桩（静载动载）检测费。

3.因机械原因造成断桩需变更补桩的，由乙方自行承担。

六、工程量计量方式：

桩基工程量以甲方现场确认的实际有效桩长（设计桩顶标高至实际压桩桩低标高）计量。

七、施工期及质量要求

1.工期：202_年11月 08 日，前进场一台压桩机，202_年11月9日之前应具备桩机试打的条件并进行试压桩，正式施压第一根工程桩后20日历天完成现有图纸上所有（约595根）工程桩的施工。如非因甲方或不可抗力因素造成的工期延误，每延误一天，乙方须支付给甲方违约金人民币贰仟元整。

2.质量：乙方应按设计要求和国家、省、地现行规范，规程及标准进行施工，并通过相关检测达到合格标准以上。并承担由于自身原因（除地质情况外）导致的返修费用。由乙方造成的漏打丢桩，造成补桩的由乙方自行负责。

八、工程款支付方式

1.第一期付款：设备进场当日，甲方付给乙方十万元人民币，作为工程预付款，其中预付款项在第一次施工预付款中扣除。在乙方每进场一栋管桩后，甲方支付给乙方材料款的85%；压桩施工完成(合同范围最后一根桩施压完毕)后七日内支付到已完工程量造价的80%；尾款在乙方压完所有工程桩后，静载试验检测合格、大小应变检测合格并提供检测报告，乙方提供结算清单，经甲方审核后一个月结清。

2.按转账方式支付工程款，乙方提供发票

九、双方职责

(一)甲方职责

1.甲方现场项目经理王启生同志为工地代表，负责协调工作

2.甲方提供工程施工场地的“三通一平”

3.甲方协助对对外联系，并协助组织工程验收

（二）乙方职责：

1．乙方指派同志为工地代表，全权解决工程上的一切

事宜；并自行协条与当地的关系

2.负责编制施工组织设计方案，并确定合理可行的沉桩顺序，严

格按监理审核通过的施工方案组织施工

3.乙方应对业主提供的轴线及工程进行认真复核，并应及时与甲方联系进行修正，以免延误工期

4.乙方严格遵守施工现场管理制度，安全施工条例，防火规则，组织有技术水平的施工队伍，明确现场技术和施工负责人，接受甲方反监理全过程的技术，质量进度之监督。服从甲方与总

包单位的管理协调，有问题及时整改。

5.乙方必须向施工操作人员进行设计安全及技术交低，负责拟定和执行施工安全技术和保证工程质量及季节性施工的技术措施

6.乙方必须确保施工安全并对安全事故负全部经济和法律责任。甲方免责，且乙方不得因此影响工程进度。

7.乙方负责做好焊接接桩的隐蔽验收及其与本工程相关的所有内业资料的收集，整理归档。并在验收后向甲方提交完成有效的内业资料。

8.乙方如未按甲方要求的工期按时完成工程任务，或在施工中出现质量问题，乙方不予及时改正，甲方有权终止合同。所造成的损失由乙方承担。

9.当送桩超送，土方开挖无法成形时，乙方自行解决接桩问题

十、纠纷及争议

合同在履行合同时，如有发生争议，应协商解决。若协商不成，则提请哈尔滨市道外区法院裁决解决。

十一、未尽事宜双方协商解决或签订补充协议。

十二、合同一式贰份，甲乙双方各执一份，盖章签字后生效。

发包单位：（盖章）承包单位：（盖章）

法人或法定代理人:（签字）法人或法定代理人：（签字）

202_年11月06日

202_年11月日

第三篇：桩基预应力管桩打桩施工合同

施

工

合同

年 月 日

桩基预应力管桩打(压)桩施工合同

甲方： 乙方：

甲方将 桩基础预应力管桩工程承包给乙方施工，甲乙双方依照《中华人民共和国合同法》和《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本合同事项协商一致，订立本合同。

一、工程概况

工程名称： 桩基础预应力管桩工程 工程地点：

二、承包方式、工程造价

1、承包方式

2、工程造价

本合同工程按设计要求采用 型高强预应力混凝土管桩，桩总根数 根，单桩桩长约为 米，工程桩总桩长暂为 米。按设计要求桩顶标高需送入自然地面以下。

1）工程桩（入土）单价为 元/米（其中管桩施工费为 元/米、管桩材料费为 元/米）。

2）送空桩单价为 元/米，按实计算。

3）锤击（静压）桩机械进（出）场费 元/台·次。4）本工程总造价约为 元（元整）。其中：施工费总造价暂定为 元（元整），材料费总造价暂定为 元（元整）。5）工程量按实际压桩根数及入土深度计。因地质原因无法压入地面以下而暴露于自然地面以上的桩长按管桩材料费单价计。送空桩最大限度为5米，部分送不到设计标高的桩位（如电梯井部位）需接长配桩，接长部分按工程桩单价计。

6）配用单桩≤8米的管桩：直径400*95A每米增加 元。7）不论乙方采用锤击或静压施工方案，合同每米单价不变。

三、付款、结算方式及期限

（一）本合同工程量管桩材料费的付款方式为：

1、现款提货，款到发货。

2、甲方应及时支付货款，若甲方货款不到位，乙方有权中止供货，由此造成的工期延误及损失由甲方自负。

3、乙方对所供管桩材料数量和质量负责，到货时须经甲方及监理单位现场检收，对不合格的产品甲方及监理单位有权拒绝使用，乙方应无条件更换，并承担由此造成的损失。若因甲方原因造成需退换的管桩，运输费用由甲方负责。

（二）本合同工程量管桩施工费的付款方式为：

1、乙方打（压）桩工程完成总桩根数达到 根之日起 日内，甲方按照乙方完成的工程量的施工造价支付 %施工费进度款；

2、工程桩静载、动测试验合格之日起 日内双方完成工程款结算，甲方支付到工程决算价的97%，剩余3%作为工程质量保证金，一年后无息返还。甲方返还工程质量保证金后，乙方仍应按国家有关规定承担工程质量保证责任。

3、由于设计变更或其他原因增加的费用，在工程结算时支付。

4、如因甲方原因在打（压）桩完工后壹个月内不完成工程桩的静载、动测试验，则本压桩工程被视为验收合格并于合格之日起计 日内甲方按打桩施工记录与乙方办理结算并付清工程款。

5、若本桩基工程量（总桩根数及桩长）出现变化（增加或减少），甲方须按实际发生的工程量及进度向乙方支付进度款及尾款。

6、若不能按约付款，从逾期之日起计，甲方须按拖欠金额的千分之三向乙方支付违约金。

四、工期

本合同约定的工程量自试桩后，双方书面确定正式开工之日起计：工期为日历工日.天。

非乙方原因造成的工期延误（如雨天、停电、图纸变更、引孔措施、未按约付款、地下障碍物处理等其它不可抗力因素），工期相应顺延。若因乙方原因逾期竣工，每逾期一天，乙方须按总造价的千分之三承担违约责任。

五、甲方责任

1、甲方指派（本人签名）、监理公司（本人签名）为现场负责人，代表甲方履行本合同的约定的各项权利和义务，对工程进度、工程质量进行监督，协调处理施工过程中的各种问题，负责办理相关工程签证。但下列事项：设计变更、工程量增加、工期延长、主要材料改变、开工停工通知、合同价款调整的确认、工程结算书审核认证，必须经甲方书面确定。

2、提供桩基施工条件的施工场地、进出场主干道，勘明、处理地面与地下管线及障碍物，保证满足乙方施工的需要；因地下障碍物原因造成的坏桩及桩位偏差乙方不须承担责任与相关费用，甲方及监理公司须当天与乙方做好现场签证。

3、向乙方进行施工图技术交底；负责施工报建及提供放线所需的基本坐标点、水准点。

4、按合同拨付工程款，避免因工程款不到位影响工程进度。

5、负责因地质原因无法将桩压（打）至设计持力层而产生的引 孔措施及相关费用；因地质变化造成桩顶标高低于设计标高，由甲方负责土方开挖，乙方负责电焊接桩。

6、甲方现场管理人员及监理公司人员应在当天施工记录上按实签字。

7、按约定的时间内与乙方办理完成工程量结算，逾期不办理视为甲方已认可，结算文件生效。

六、乙方责任

1、乙方指派（本人签名）为现场负责人，代表乙方履行本合同约定的各项权利和义务，对工程进度、工程质量、完工验收全面负责。

2、服从甲方现场管理人员在工程施工中的管理。

3、制订施工组织计划方案及理场安全保障措施，按图定位放桩位线、施工。

4、认真组织施工，作好自检和施工原始记录、接受甲方及监理人员的检查监督。

5、文明施工、交工前乙方做到清理场地。负责本管桩工程的施工环保噪音相关事宜。

6、严格按照规范施工，如因非甲方原因发生乙方人身伤亡、机械损坏，乙方自负责任并承担费用。

7、严把质量关，桩基工程质量必须达到合格（按GB50202—202_规范验收）。因乙方桩身、施工原因所造成坏桩、桩位偏差超规范而产生的补桩费或承台增大费用由乙方承担。

8、负责施工水电费（按双方确认的水、电表读数按实计算，无功损耗不计），水电费单价按水电部门收费标准收取，甲方应提供相应数额的水、电费发票复印件（须加盖甲方财务章）给乙方。

9、乙方负责锯桩头，所锯下的桩头端钢板由乙方负责处理；若 由甲方负责锯桩，其锯桩质量及进度由甲方自负。1

10、乙方应与工程同步办理各种验收手续和隐蔽签证工作，在甲方及监理验收之前乙方必须进行自检，并在隐蔽或中间验收前48小时以书面形式通知甲方验收。验收合格，甲方在验收记录上签字后，乙方可进行隐蔽和继续施工。验收不合格，乙方在甲方限定的时间内修改后重新验收。如末通知甲方及监理验收并进行下道工序施工的甲方有权拒付该项工程款。

11、乙方负责对工程竣工验收前成品的保护工作。

12、乙方必须无偿向甲方提供竣工图2套，并负责完成桩基竣工资料。

13、由乙方负责施工过程中对周围建筑物的保护。

14、如工程逾期15天仍未完工，或桩基检测合格率经两次验收仍未达到100%，甲方有权解除合同，乙方应承担合同总金额 %的违约金，并赔偿甲方全部损失。

七、工程竣工

1、桩基工程具备验收条件，甲方组织有关部门进行验收。由于乙方材料、施工原因造成验收不合格，乙方负责返工并承担返工费用。

2、双方对质量有争议，由质监站调解，由此产生的费用由责任方承担。调解不成，任何一方均可向工程所在地有管辖权的人民法院起诉。

八、其它

1、合同履行中双方的临时约定可另立附件，附件与本合同同具法律效力。

2、甲方支付每笔工程款前，乙方必须提供正式的税务发票，否则甲方有权拒付。

3、本合同在签订前双方相互提供本企业（单位）的营业执照、企业（单位）资质证书复印件（须加盖公司红章）、法定代表人身份证明、法定代表人授权委托书各一份。

4、本合同在双方签字盖章之日起生效。

5、本合同一式肆份，双方各执贰份。（以下无正文）

甲方（盖章）：

法定代表人：

委托代理人：

乙方（盖章）：法定代表人： 委托代理人： 年 6

日

月

第四篇：静压预应力高强混凝土管桩施工流程(实际)

静压预应力高强混凝土管桩施工流程

操作流程：

一、挖土方。考虑送桩深度一般不宜超过2m及地基承载力问题（第二层粉质粘土）。决定，第一层大土方开挖绝对标高，主楼为20.700（主楼送桩2米左右，电梯集水坑送桩4.7米左右和电梯井送桩3.5左右），地下车库为22.200（送桩2.5~3米）。车库大面积筏板垫层底标高20.200米。土方开挖的同时，据现场具体情况，护坡队伍配合施工。（原始地貌约为24.800，第一层取土车库约2.6米，主楼约4.1米。）

二、桩机进场

场地完成三通一平、排水畅通，并满足打桩所需的地面承载力。按图纸、规范和现场要求进行参考，选择2台静压桩机ZYC400-600。进出场路线和压桩顺序(见下图)，并经监理、甲方及设计院同意。桩机应经国家法定单位近期检测合格后，方可进行打桩作业。静压桩机的机械性能要求：

1、机身总重量加配重要求达到设计要求；(压桩控制力：4200KN≤Qu≤4300KN)

2、桩机机架应加固、稳定，并有足够刚度，沉桩时不产生颤动位移；

3.夹具应有足够的刚度和硬度，夹片内的圆弧与桩径应严格匹配，夹具在工作时，夹片内侧与桩周应完整贴合，呈面接触状态，且应保证对称向心施力，严防点接触和不均匀受力；

4、桩机行走要灵活，底盘要能承受机械自重和配重的基本要求，底盘的面积要足够大，满足地基承载力的要求。根据先开挖一层土方，再压桩。开挖土方标高在第（二）层粉质黏土上，根据地质勘探报告，本层土方地基承载力约为250kpa。

三、控制点交接

1、应具有拟建场地的工程水文资料、周边环境的有关资料、已审查批准的施工图设计文件、可供参考的类似桩基工程的经验资料、管桩的产品合格证及说明书等。

2、编制完成并经监理审查通过的施工组织设计或管桩施工专项方案。

3、施工图纸会审工作已经完成，形成图纸会审记录。

4、已处理好场内影响管桩施工的高空、地面及地下障碍物。

5、移交坐标点和高程。

四、定位放样

施工人员质量安全技术交底完成的条件下。根据桩位平面图、总平面图及建设方提供的坐标控制点，按照测量程序实施放样、复核工作，桩位放样的偏差：单排桩不大于10mm，群桩不大于20mm。高程控制点和轴线定位已设置完毕，并已经复查和验收完毕。

五、试桩

工程桩正式施工前应先在有代表性的地段对不同桩径、不同类型（含抗压和抗拔桩）的桩进行成桩试验，桩试验根数大于总桩数的1%，且试验根数≥3根，以此调整单桩承载力及桩长并校验打桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求；桩基工程压桩记录和隐蔽工程验收记录表格，并安排好记录。打桩机应经国家法定单位近期检测合格后，方可进行打桩作业。

六、桩机就位

桩机移动到压桩位置，调好桩机平整度，并使夹具中心对准桩位中心。

七、吊桩（见下图）

按施工平面布置图堆放合格的管桩，堆放时分好规格。本工程采用外径500mm的管桩，按规范堆放不宜超过2层，不合格的管桩另堆放。在吊桩符合规范、购入管桩桩身质量检查合格的情况下，吊桩到机器上，准备压桩。

八、压桩

对于可能影响附近建（构）筑物、道路、地下管线正常使用和安全的，应有相应的保护措施，并设置观测点进行专业监测。

1、压第一节桩要在端头加十字钢桩尖(见下图)。压桩时应严格控制其定位和垂

直度，他对整根桩的质量至关重要。在互相垂直的两个方向用两台经纬仪控制垂直度，偏差不宜大于0.5%。若偏差过大，应拔出重新修正。在压桩过程中应全程监控垂直度和桩长。

2、单节桩长L≤12m，采用焊接接桩，单桩的接头数量不宜超过2个，接头应避免在软弱及液化土层处。桩分节数3~4节。

3、在压桩过程中应认真填写施工记录，随时检查压桩力、压入深度。当压力表读数突然上升或下降时，应停机对照地质资料进行分析，查明原因。

4、遇到下列特殊情况之一，应暂停压桩，通知项目部处理。A、按设计要求的桩长压桩，压桩力未达到设计值。B、单桩承载力已满足设计值，压桩长度未达到设计要求。C、地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大。D、压力值突然下降，沉降量突然增大。E、桩身砼剥落、破碎。F桩身突然倾斜、跑位，桩周涌水。

5、沉桩顺序：

1、空旷场地沉桩应由中心向四周进行；

2、某一侧有需要保护的建筑物或地下管线时，应由该侧向远离该侧进行；

3、根据桩型、桩长和桩顶标高，宜先深后浅，先长后短，先大后小；

4、根据建筑物的设计主次，宜先主后次，先密集型，后稀疏型；

5、沉桩路线因经济合理，方便施工。

九、焊接接桩或机械接桩（见下图）

A、焊接管桩时必须严格遵守管桩焊接要求，焊接宜优先采用二氧化碳保护焊，6 按规定选用焊条，焊前做好端板的除污、除锈清理工作，焊接结束后应让其自然冷却5分钟以上方可继续施压。B、抗拔桩应采用机械连接。注意事项：

1、下节桩段的桩头宜高出地面0.5m；

2、下节桩的桩头处宜设导向箍。接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。接桩就位纠偏时，不得采用大锤横向敲打；

3、桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽；

4、焊接宜在桩四周对称地进行，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊；焊接层数不得少于2 层，第一层焊完后必须把焊渣清理干净，方可进行第二层（的）施焊，焊缝应连续饱满；

5、焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续锤击，自然冷却时间不宜少于5min；严禁采用水冷却或焊好即施打；

6、雨天焊接时，应采取可靠的防雨措施；

7、焊接接头的质量检查，对于同一工程探伤抽样检验不得少于3 个接头。

（此图为A桩焊接连接）（此图为AB桩抱箍式机械连接）（此图为参照图集10G409预应力混凝土管桩图集机械连接。）

十、送桩

送桩前，应该计算好桩顶标高并复核。送桩时，应该用水准仪严格控制桩顶标高。送桩工具的中心线应与桩身吻合一致方能送桩；送桩深度一般不宜超过2m；送桩留下桩孔位立即防护好。

十一、终压

施工时应采用压桩力（4200≤Qu≤4300）和桩身进入持力层深度（桩端选用(6)层粉砂层作为桩端持力层；桩端进入持力层深度≥1.0m，桩端以下持力层厚度≥3.0m）同时进行控制并以压桩力控制为主的原则，实际桩长根据地质实际情况进行调整。

十二、复压

预应力管桩全部施工完毕后需全部复压，防止上浮。（土方塌陷，怎么负压）

十三、桩施工完毕

管桩，先做桩的低应变试验，桩基工程完成至少7天后做静载试验。桩施工完毕后，应采用静载试验对基桩承载力、低应变法对桩身完整性进行检测，检测方法及数量要求如下：（统计每栋楼）

8（1）单桩竖向抗压承载力静载试验：静载试验根数为总桩数的1%且≥3根（当总桩数＜50根时，不少于2根）。

（2）低应变法检测桩身完整性：抽检数量为总桩数的30%且≥20根（三桩及三桩以下的承台为每承台≥1根）。

十四、全部工程桩施工检测完毕后

全部工程桩施工检测完毕后，应送一份完整的沉桩记录、检测报告及桩号平面图等有关资料给设计单位，待设计人员对全部资料进行全面研究，提出是否补桩等正式答复后，有关单位方可决定沉桩机械是否退场。

十五、开挖桩间土方

桩基完成至少7天后，基坑开挖。桩间土开挖之前，先确保基坑降水施工完成。当采用机械开挖基坑时,须保持坑底土体原状结构，根据土体情况和挖土机械类型,应保留200~300mm土层由人工挖除铲平，每班停班后机械应停在 1:2 坡度以外处–。

十六、截桩（见下图）

截桩应采用锯桩机截断，再割断主筋，严禁用大锤横向敲击、冲撞，截桩后的桩顶应作认真处理，桩顶修平，钢筋割齐，上面铺设高标号水泥砂浆或环氧砂浆。截桩完成后，灌桩孔。进行白蚁防治，基础验收后，浇筑垫层。

（桩基施工流程图）

第五篇：静压管桩桩基施工组织

静压管桩工程施工组织设计

第一章 编制说明

本施工组织设计依据以下资料、文件、规范及规程编写：

1、《福建炼油乙烯项目桩基平面布置图》；

2、《福建炼油乙烯项目岩土工程察报告》详勘05291 ；

3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；

4、《预应力混凝土管桩》03SG409；

5、《建筑地基基础设计规范》(GB5007-202_)；

6、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-202_，J256-202_)；

7、业主有关的招标文件等。第二章 工程概况

一、场地地质条件

拟建场地位于福建炼化炼油乙烯项目厂区H区第ⅰ部分。根据业主提供的《福建炼油化工有限公司炼油乙烯项目厂区H区第ⅰ部分岩土工程勘察报告（详勘）》，地层情况从上往下依次为：

1、素填土：属场地平整时回填形成的新近填土，已经压实处理，但压实效果较差，土质不均匀，软硬差异较大，一般不宜直接作为拟建（构）筑物的天然地基持力层。

2、粉质粘土及中砂：分布不稳定，且顶面埋深较大，不宜直接作为拟建（构）筑物的天然地基持力层。

3、粉质粘土、残积粘土（砂质粘性土）：分布相对较稳定，厚度一般较大，承载力相对较高。在粉质粘土、残积粘土顶面埋深较浅（或）直接露出地表的部位可作为一般作为装置（或建筑物）的天然地基持力层。残积粘土（砂质粘性土）可作为短桩的桩端持力层。

4、强风化花岗岩：分布较稳定，厚度教大，承载力较高，压缩性较低，是较好的桩端持力层。

5、中微风化花岗岩：分布较稳定，承载力较高，在顶面埋深相对较浅部位是好的桩端持力层。

二、设计要求及设计工作量

1、桩径500MM，壁厚100MM；

2、桩体混凝土强度C60；

3、桩长及嵌入强风化花岗岩的深度：

D处：桩长约21米，桩端嵌入强风化花岗岩深度1米，桩顶标高-13.1M，位置及坐标见平面图。

4、预应力管桩做法参见03SG409《预应力混凝土管桩》中的PC－AB500（100）-XXA型。

本工程共设计预应力管桩试桩3组计9根，总桩长约189米。桩端进入强风化花岗岩1.0M。

第三章 工程质量、进度和安全目标

根据建设方招标文件和施工要求，结合 公司的实际施工能力和本工程的实际情况，确定本工程质量、进度、安全目标如下：

1、质量目标：工程施工质量和管理质量目标达到合格，桩基工程保证一次性交验通过，确保桩基工程达到优良等级。

2、安全目标：施工期内无人员伤亡、无重大安全事故。

3、文明施工：实行标准化管理、创建标化样板工地。第四章 主要施工方法

本工程采用砼构件厂家工厂化生产的高强度预应力混凝土管桩，运送到现场堆放，由吊车吊运至全液压静力压桩机前，再由压桩机压桩，专用送桩器送桩到设计桩顶标高。

一、压桩工艺流程

本工程采用YZY500型全液压静力压桩机压桩，该机能独立吊桩、夹桩、压桩的施工作业，全部动作为全液压驱动，具有行走和360度回转、机身调平、自动拆卸等功能；特别是通过配套在桩机上的电脑检测仪，能直观反映压桩时的贯入阻力，经电脑自动记录处理，将数据列表打印。压桩工艺流程见静力压桩工艺流程图。

二、工艺流程详述

1、测量放线定桩位埋桩尖：

1）根据提供的测量基准点用经纬仪放出各轴线，定出桩位，埋好桩尖。2）每根桩施工前均用经纬仪复测桩位，并请监理人员检查验收。

2、桩机就位：

1）将压桩机移至桩位处，观察水平仪和挂在压架上的垂球，调平机身。2）以导桩器中心为准，用垂球对准桩尖圆心，找准桩位。

3、吊桩、插桩：

1）驱动夹持油缸，将夹持板放置在适应高度。

2）启动卷扬机吊起管桩，再将管桩（或桩段）吊入夹持梁内，夹持油缸驱动夹持滑块，通过夹持板将管桩夹紧，然后压桩油缸作伸程动作，使夹持机构在导向桩架内向下运动，带动管桩挤入土中。

3）微微启动压桩油缸，将管桩压入土中0.5～1.0M后，用双向经纬仪调整桩身垂直度。

4、压桩

压桩工艺流程图

通过定位装置重新调整管桩的垂直度，然后启动压桩油缸，将管桩慢慢压入土中。压桩油缸行程走满，夹持油缸伸程，然后压桩油缸做回程动作，上述运动往复交替，即可实现桩机的压桩工作，油缸每次压桩行程为2米。压桩时控制好施压速度。

5、接桩

当下节桩压到露出地表0.8M左右时，应接上节桩，上、下节桩应在同一中心线上，接桩前清洁钢套周边表面，上、下节之间的间隙用铁片填实焊牢，焊条采用E4303型，焊缝必须焊透、饱满，符合设计及规范验收要求，并请监理公司验收合格后方可继续下压。接桩采用2 台电焊机同时对角对称焊接，时间控制在40分钟以内，以免桩周土固化，给续压带来困难。

6、送桩

当管桩（或上节桩）压到接近自然地面时，用专用送桩器将桩压送到设计标高，送桩器断面应平整，器身垂直，最后标高应用水准仪控制。送桩结束后，卸出送桩器，回填桩孔。第五章 施工部署

一、施工准备

（一）生产准备工作

1、办理施工许可证及有关手续。

2、场地平整度应小于2％，排水通畅，并铺设适量道碴等，使压桩区域有足够强度的承载力，以利于压桩机安全、文明、保质保量施工。

3、按施工平面布置图修建临设及材料堆场。

4、安装临时用水、电线路，并试水、试电。

5、选择压桩机具设备，进行维护、保养后运输进场，安装、试车。

6、按计划组织进场施工人员。

7、订购工程施工用材料（管桩和桩尖等），注明规格、数量及进场时间。

（二）技术准备工作

1、开工前技术资料准备

（1）工程地质勘察报告；

（2）设计图纸和各类技术报告；

（3）施工组织设计编写与审批；

（4）技术交底会议纪要；

（5）提供测量基准轴线、高程水准点，根据规划红线和设计图纸要求，放出轴线桩并进行交接复核；

2、熟悉资料和技术交底

项目经理、项目技术负责人应组织有关技术人员进行技术资料和施工图纸的阅读，详细了解工程地质情况、施工工艺特点，布置技术、质量、生产管理各部门对各工种进行交底；为确保总体计划的实现，应详细编制周作业计划，在运行中进行检查，实现动态管理。

3、准备各种施工记录用表

有关工程所需的工序、质量记录表，及时按要求配备好，同时按公司质量制度要求做好各道工序的运行记录，做到上道工序合格后方可进入下道工序施工。及时编制和申报有关管桩等供应的时间、数量等书面计划表，使工程用管桩和材料及时到位。严格按规范和图纸施工。

4、准备有关规范、标准

准备有关工程执行的规范、标准，严格按国家规范、标准、企业工法和公司质量办法执行。

5、提交开工报告。

二、施工布置

根据本工程特点及设计工程量，计划投入一台YZY500型全液压静力压桩机进场施工，以避免挤土对周边环境的影响。为了尽可能减少压桩对周围楼房及道路的影响。第六章 施工进度计划

根据设计工程量和桩机设备能力，结合现场工程地质条件，并参照类似工程施工时日均压桩数，施工 9 根管桩需 个日历天。第七章 主要施工机具设备 主要机械设备见下表：

主要机械设备表

序号 名 称 及 规 格 单位 数量 1 YZY500型全液压静力压桩机 台 1 2 TDJ2经纬仪 台 2 3 16T吊车 辆 1 4 BX3-300电焊机 台 2 5 DS3水准仪 台 1 第八章 施工组织

项目施工管理组织是工程施工的指挥中心，是关系到工程施工是否达到预期目标的关键。因此，为了确保本工程顺利进行，在本公司中遴选指派有较高政治素质，并具有丰富施工经验和管理能力的管理人员组成项目经理部，推行项目法施工。实行公司领导下的项目经理负责制，除现场设置项目经理部外，公司质量、技术、安全等部门都积极配合，完成施工全过程的监督和指导。

一、组织管理体系 见施工组织管理网络图

二、主要管理人员（桩基）

图4

施工组织管理网络图

项 目 经 理： 张赛喜

宋江明

技 术 负 责： 陈雪峰

施

工

员： 陈亨兵

质

量

员： 伍恒进 材

料

员： 蒋少平预

算

员： 林康聪 安

全

员： 刘

斌

三、劳动力配备计划

各工种及劳动力配备如下：

压桩机组

7人

起重工及辅助工

6人

电焊工

2人

测量员

1人 机修电工

2人

质量员

1人

施工员

1人

合计：20人。

第九章 工程质量和工期保证措施

工程质量的好坏直接影响优良项目的评比和施工单位的社会声誉，因此要求参加本工程施工的各机组、各工种都必须严格遵守国家行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）、《预应力混凝土管桩》

03SG409、《建筑地基基础设计规范》(GB5007-202_)、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-202_，J256-202_)及本公司质量管理规定。本工程质量最终验收等级必须达到优良。为达到这一目的，要求全员有“质量第一”意识，以确保优良的质量管理要求精心组织施工，建立完善的全面质量管理体系，工地成立项目质量管理组织，在项目技术负责的主持下，质量员负责现场全面质量检查，监控施工中的各道工序、各个环节的质量工作，坚持施工必须服从质量要求，并赋予质量管理否决权；同时，公司、项目部针对本工程的质量要求，加强骨干力量的投入，并建立严格的施工组织设计报批手续。公司有关职能部门定期对“施工现场合格率”进行检查考核，并接受建设方、监理方的监督、检查和考核。其次，针对施工出现的技术难题，由总工程师或主任工程师召集专题会议，必要时会同建设方和监理方共同研讨，集思广益。实施方案必须技术可行、质量措施可靠。

一、质量管理保证措施

(一)质量保证体系

认真执行公司质量管理体系文件，树立本公司“诚信为本、质量第一”的质量方针，提高全体施工人员的质量意识。

（二）施工现场建立项目经理部

工程施工建立项目经理部，下设技术组负责工程施工质量管理工作，内设质量岗，对施工各道工序质量实行24小时全天候的监督、检查、监控工作，并及时与项目施工监理方联系，配合进行隐蔽工程的检查验收和原材料检查验收与抽样送检工作。建立行之有效的施工质量管理制度，明确各岗位质量工作职责，使工程施工质量纳入有序的控制之中。为着重解决施工中遇到的质量难题，主要关键工序项目经理部将建立有领导、技术人员和生产工人参加的QC小组，从而在组织上保证工程质量。项目质量管理网络见图：

项目质量管理网络图

二、施工质量保证措施

针对本工程施工工序特点，制定出《静压混凝土预制管桩工序质量现场验收记录表》，将施工分出数道工序，对于每道工序 方必须首先自检，验收合格后，质检员签字认可；然后请总包方、监理方（和建设方）检查，验收合格后，签字认可。只有当监理方最终验收合格后，才被允许进入下道工序施工。对于总包方、监理方和建设方提出的整改意见，方必须不折不扣执行，直至完全符合设计规范验收要求。为此着重抓好以下环节：

(一)质量教育

1、了解图纸

组织有关人员认真阅读施工图纸和有关技术文件及监理单提供的工程监理监督文件，了解设计意图，坚持按图施工原则，按程序作业，按规范验收。

2、质量教育

搞好质量教育工作，提高全体施工人员质量意识。做好施工前的技术交底工作，认真执行单桩质量自检、互检、交接验收制度。

（二）施工过程控制

1、管桩进场要有合格证，并逐节严格按规范及设计要求进行验收，发现不符合要求者，坚决不准进场。

2、管桩的吊装、运输与堆放。

（1）管桩吊装时宜采用两支点法，也可采用勾吊法，吊钩钩于管桩两端板处，绳索与桩身水平交角应大于45度。

（2）管桩在起吊、装卸、运输过程中，必须做到平稳，轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落。

（3）管桩在运输、堆放时的支点位置距二端均为0.2L（L为管桩长度）。

（4）堆桩场地要平稳坚实，不得产生过大的或不均匀沉陷。支点垫木的间距应与吊点位置相同，并保持在同一平面上，各层垫木应上下对齐处于同一垂直线上，最下层的垫木应适当加宽。堆放层数不宜超过三层。不同规格的桩应分别堆放，堆放位置和方法应根据打桩位置，吊运方式以及打桩顺序等综合考虑。

3、桩位定位采用二次经纬仪校正复核，并经监理公司复核认可，测放精度≤2CM。定期复核测量控制点。

4、垂直度保证措施

(1）桩机的基础必须稳固，安装必须周正、水平，压桩时，导向压桩架、送桩器和桩身应在同一条中心线上。

(2)采用双向经纬仪校正桩身垂直，经纬仪应放在距桩机约20米处，成90度方向设置。如发现垂直度超标（0.5%），应及时调整、重新压桩。(3)严格检查桩顶平整度，保证缓冲垫厚薄均匀。

(4)压桩过程中必须使管桩轴心受压，若有偏移及时调整，确保垂直度偏差不大于0.5％。电焊接桩前要校正好上下桩管的垂直度，上下节桩中心线偏差小于2MM。

5、桩位偏差保证措施

(1)制定科学合理的压桩流程，减少挤土影响，避免压桩时影响邻桩。(2)提高就位精度，桩尖与桩心偏差≤1CM。

(3)提高桩的制作质量，防止桩接头面的歪斜及桩尖偏心和桩体弯曲等不良现象发生。(4)提高接桩质量，保证上、下节桩同轴。

6、桩端标高质量保证措施

根据本工程地基土质状况和设计要求，预定每根桩的桩长和桩尖标高，要求“双控”，即管桩的长度和设计承载力都达到要求后才能停止压桩。

7、桩顶标高质量保证措施 桩顶最后的标高应采用水准仪控制。随时测量不同区块的自然地面标高并标记于桩位编号图上；送桩器以红漆明显标记不同的送桩深度位置，送桩时严格控制，务必使桩顶标高允许偏差控制在-50～+100MM之间。

三、组织管理保证措施

1、实行生产、技术、质量网络管理，工地成立项目经理部，在项目经理的领导下，由项目副经理和技术负责进行整个工程的生产调度和技术管理。

2、工地建立以技术负责为主由各专业技术人员组成的管理和质量检查小组，进行测量、压桩和后勤物资供应等各个环节的技术管理和质量管理，使各工序的施工都处于质量监控之下。

3、生产中严格执行公司制定的全面质量管理制度，严格按施工工序进行生产，坚持“质量第一”，“为下道工序服务”的观念，把各项工作职责分解落实到班组、个人。并通过完善以承包为主的经济责任制，明确内部奖罚制度，充分调动施工和管理人员的积极性和责任心，从而保证施工质量和施工工期。

四、工期保证措施

按照本方案安排的施工进度计划，根据公司的施工经验，在正常情况下是可以完成的，考虑到该工程的重要性和实际情况为防止意外因素影响，特采取以下措施：

1、加强现场管理，避免施工干扰，争取提高压桩的时间利用率。

2、加强设备维护保养，减少设备运行故障。施工现场机修人员24小时值班随时检修。

3、严格按施工流程压桩，缩短运桩时间，提高压桩效率。

4、及时与管桩制作厂家联系，做好管桩的提货、进场工作，保证施工正常进行。第十章 文明施工和安全生产措施

一、文明施工措施

1、工地门口按公司文明施工要求挂牌，标明工程名称，施工单位、工期、工程主要负责人姓名和监督电话，自觉接受社会监督。

2、实行施工现场平面管理制度，各类临时施工设置、施工道路、堆物场和生产设施场均按经建设方、监理方审定的施工组织设计和总平面布置图实施。如现场情况变化，必须调整平面布置或搭建其它设施，应提前上报建设单位和监理部门审批。

3、工程材料、构件分门别类有条理地堆放整齐，机具设备定机定人保养，保持机器整洁，运行正常。

4、施工中严格按照审定的施工组织设计实施各道工序，工人操作要达到标准化、规范化、制度化，做到工完料清。

5、工地上配齐食堂、浴室、饮用水供应点等生活设施，并制定卫生检查制度，定期进行大扫除，保持生活设施清洁卫生和周围环境整洁卫生。

6、设立文明执勤小组，定期和不定期检查文明施工措施落实情况，主动约束各职工的不文明行为，经常征求有关单位周围居民对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。

7、施工现场严禁打架、闹事、偷窃、赌博，违者重罚。情节严重者提交有关执法机关处理。

二、安全生产措施

1、认真贯彻“安全第一、预防为主”方针，坚持管生产必须管安全的原则，根据“国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定”和“国营建筑企业安全生产条例”，结合 单位和本工程特点组成由工程处主要负责人、安全员、项目组和机组兼职安全员参加的安全生产管理网，执行安全生产责任制，明确各级人员的责任，抓好本工程的安全生产工作。

2、工程实施前，对参与本工程施工的全体职工进行安全生产的宣传教育，组织职工学习相关安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。

3、工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善。并在施工现场设置必要的护栏、安全标志警示牌。

4、工程实施时，严格按照经公司审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责，遵守安全生产操作规程，特种作业人员应经培训，持证上岗，各级安全员要深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章施工。

5、工程实施时，每周组织一次安全日活动，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。

6、经常保养施工机具，保证安全装置灵敏可靠，防护罩完好无损。同时搞好安全用电管理，保证变电、配电间达到“四防”要求，输电线路、配电箱、漏电开关的选型正确，敷设符合规定要求，电气设备和照明灯具有良好的接地保护，并在可能雷击处安装防雷装置。

7、重视个人自 防护，进入工地按规定佩戴安全帽，进行高空作业和特殊作业前，先要落实防护设置，正确使用攀登工具，安全带或特殊防护用品，防止发生人身安全事故。

8、夜间施工必须有足够的照明器材，临时照明电线及灯具应高于2.5M。

9、高空作业高度2米以上，必须系好安全带，压桩过程中施工人员尽可能撤离桩架中心15M以外。

10、吊卸所用索具要经常检查，发现问题应立即更换或妥善处理。

11、起吊管桩时不得撞击周围物体，管桩下面不得有人穿行。

12、焊接场地周围应清除易燃易爆物品。

13、焊接工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无隐患后，方可离开。

14、对邻近建筑物及设施的防护措施。

（1）沿施工区域四周开挖防挤沟，能有效地割断横向挤压力，又可作现场排水沟用。

（2）防挤沟内设置潜水电泵，及时排水。

三、压桩机操作使用注意事项

1、作业前的检查

（1）检查各部件连接是否牢靠，液压系统元件是否有松动、破损、漏油现象。查看油箱内液压油是否足够，检查活动部分各润滑点加润滑油。

（2）检查起重作业需要的吊具和索具是否安全牢固可靠，检查电磁阀是否灵活。

（3）查看导线的绝缘情况，特别是电源和配电箱引入线的各部绝缘是否牢靠，接零或接地是否良好。

（4）检查电压是否380V，启动电动机，按下工作按钮，操作夹持手动阀手柄使油缸是否在死点位置，查看液压系统压力是否正常。

（5）桩机安装前务必将溢流阀压力值调为零。

2、操作注意事项

（1）电动机采用空载Y／△降压起动方式，自动电控延时，当电动机运行正常后，才能进行桩机的每一个动作，否则损坏电动机。

（2）操作手柄变位时，动作不应过猛，避免冲击震动。

（3）起重机吊桩进入夹持机构压桩开始之前，必须在起重机的卷扬机构松放起吊的钢丝绳吊钩脱离后才能压桩，以免钢丝绳拉断和起重机臂拉弯。

（4）压桩如采用焊接方式，对准桩位后，切不可松夹持板，以防止桩段因焊接变形而斜倾。

（5）当夹持机构处于松夹状态时，机构下方严禁站人。

（6）压桩施工时，指挥人员和操作人员应紧密配合，随时调整一下压桩的垂直度，以免桩身断裂影响施工质量。

（7）各执行机构应在性能范围内使用，切勿超负荷以免发生事故。

（8）顶升桩机时，四个顶升油缸需相邻两个一组交替动作，每次行程不得超过100MM，如需单个油缸动作，行程不得超过30MM。

（9）桩机行走运动时，长短履与水平坡度不应超过3°。

（10）吊桩施工作业时，非工作人员要离机13米以外。起重机臂下严禁站人。

（11）压桩时，发生桩身倾斜应立即停止加压，查明原因，采取措施以免桩身断裂。

（12）压桩施工中，随时注意出现的异常现象，一经发现应停机及时处理。

（13）施工中，液压油温超过500C时，开动冷却系统后再继续施工。

（14）长船行走时，不允许单向操纵一个手柄，两个手柄动作需一致。

（15）停止工作时，短船需运行到桩机中间位置，停落至平整地面上，其余油缸全部回程缩进，切断电源，操作人员方可离开桩机。

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第一章 编制说明

本施工组织设计依据以下资料、文件、规范及规程编写：

1、《福建炼油乙烯项目桩基平面布置图》；

2、《福建炼油乙烯项目岩土工程察报告》详勘05291 ；

3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；

4、《预应力混凝土管桩》03SG409；

5、《建筑地基基础设计规范》(GB5007-202_)；

6、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-202_，J256-202_)；

7、业主有关的招标文件等。第二章 工程概况

一、场地地质条件

拟建场地位于福建炼化炼油乙烯项目厂区H区第ⅰ部分。根据业主提供的《福建炼油化工有限公司炼油乙烯项目厂区H区第ⅰ部分岩土工程勘察报告（详勘）》，地层情况从上往下依次为：

1、素填土：属场地平整时回填形成的新近填土，已经压实处理，但压实效果较差，土质不均匀，软硬差异较大，一般不宜直接作为拟建（构）筑物的天然地基持力层。

2、粉质粘土及中砂：分布不稳定，且顶面埋深较大，不宜直接作为拟建（构）筑物的天然地基持力层。

3、粉质粘土、残积粘土（砂质粘性土）：分布相对较稳定，厚度一般较大，承载力相对较高。在粉质粘土、残积粘土顶面埋深较浅（或）直接露出地表的部位可作为一般作为装置（或建筑物）的天然地基持力层。残积粘土（砂质粘性土）可作为短桩的桩端持力层。

4、强风化花岗岩：分布较稳定，厚度教大，承载力较高，压缩性较低，是较好的桩端持力层。

5、中微风化花岗岩：分布较稳定，承载力较高，在顶面埋深相对较浅部位是好的桩端持力层。

二、设计要求及设计工作量

1、桩径500MM，壁厚100MM；

2、桩体混凝土强度C60；

3、桩长及嵌入强风化花岗岩的深度：

D处：桩长约21米，桩端嵌入强风化花岗岩深度1米，桩顶标高-13.1M，位置及坐标见平面图。

4、预应力管桩做法参见03SG409《预应力混凝土管桩》中的PC－AB500（100）-XXA型。

本工程共设计预应力管桩试桩3组计9根，总桩长约189米。桩端进入强风化花岗岩1.0M。

第三章 工程质量、进度和安全目标

根据建设方招标文件和施工要求，结合 公司的实际施工能力和本工程的实际情况，确定本工程质量、进度、安全目标如下：

1、质量目标：工程施工质量和管理质量目标达到合格，桩基工程保证一次性交验通过，确保桩基工程达到优良等级。

2、安全目标：施工期内无人员伤亡、无重大安全事故。

3、文明施工：实行标准化管理、创建标化样板工地。第四章 主要施工方法

本工程采用砼构件厂家工厂化生产的高强度预应力混凝土管桩，运送到现场堆放，由吊车吊运至全液压静力压桩机前，再由压桩机压桩，专用送桩器送桩到设计桩顶标高。

一、压桩工艺流程 本工程采用YZY500型全液压静力压桩机压桩，该机能独立吊桩、夹桩、压桩的施工作业，全部动作为全液压驱动，具有行走和360度回转、机身调平、自动拆卸等功能；特别是通过配套在桩机上的电脑检测仪，能直观反映压桩时的贯入阻力，经电脑自动记录处理，将数据列表打印。压桩工艺流程见静力压桩工艺流程图。

二、工艺流程详述

1、测量放线定桩位埋桩尖：

1）根据提供的测量基准点用经纬仪放出各轴线，定出桩位，埋好桩尖。2）每根桩施工前均用经纬仪复测桩位，并请监理人员检查验收。

2、桩机就位：

1）将压桩机移至桩位处，观察水平仪和挂在压架上的垂球，调平机身。2）以导桩器中心为准，用垂球对准桩尖圆心，找准桩位。

3、吊桩、插桩：

1）驱动夹持油缸，将夹持板放置在适应高度。

2）启动卷扬机吊起管桩，再将管桩（或桩段）吊入夹持梁内，夹持油缸驱动夹持滑块，通过夹持板将管桩夹紧，然后压桩油缸作伸程动作，使夹持机构在导向桩架内向下运动，带动管桩挤入土中。

3）微微启动压桩油缸，将管桩压入土中0.5～1.0M后，用双向经纬仪调整桩身垂直度。

4、压桩

压桩工艺流程图

通过定位装置重新调整管桩的垂直度，然后启动压桩油缸，将管桩慢慢压入土中。压桩油缸行程走满，夹持油缸伸程，然后压桩油缸做回程动作，上述运动往复交替，即可实现桩机的压桩工作，油缸每次压桩行程为2米。压桩时控制好施压速度。

5、接桩

当下节桩压到露出地表0.8M左右时，应接上节桩，上、下节桩应在同一中心线上，接桩前清洁钢套周边表面，上、下节之间的间隙用铁片填实焊牢，焊条采用E4303型，焊缝必须焊透、饱满，符合设计及规范验收要求，并请监理公司验收合格后方可继续下压。接桩采用2 台电焊机同时对角对称焊接，时间控制在40分钟以内，以免桩周土固化，给续压带来困难。

6、送桩

当管桩（或上节桩）压到接近自然地面时，用专用送桩器将桩压送到设计标高，送桩器断面应平整，器身垂直，最后标高应用水准仪控制。送桩结束后，卸出送桩器，回填桩孔。第五章 施工部署

一、施工准备

（一）生产准备工作

1、办理施工许可证及有关手续。

2、场地平整度应小于2％，排水通畅，并铺设适量道碴等，使压桩区域有足够强度的承载力，以利于压桩机安全、文明、保质保量施工。

3、按施工平面布置图修建临设及材料堆场。

4、安装临时用水、电线路，并试水、试电。

5、选择压桩机具设备，进行维护、保养后运输进场，安装、试车。

6、按计划组织进场施工人员。

7、订购工程施工用材料（管桩和桩尖等），注明规格、数量及进场时间。

（二）技术准备工作

1、开工前技术资料准备

（1）工程地质勘察报告；

（2）设计图纸和各类技术报告；

（3）施工组织设计编写与审批；

（4）技术交底会议纪要；

（5）提供测量基准轴线、高程水准点，根据规划红线和设计图纸要求，放出轴线桩并进行交接复核；

2、熟悉资料和技术交底

项目经理、项目技术负责人应组织有关技术人员进行技术资料和施工图纸的阅读，详细了解工程地质情况、施工工艺特点，布置技术、质量、生产管理各部门对各工种进行交底；为确保总体计划的实现，应详细编制周作业计划，在运行中进行检查，实现动态管理。

3、准备各种施工记录用表

有关工程所需的工序、质量记录表，及时按要求配备好，同时按公司质量制度要求做好各道工序的运行记录，做到上道工序合格后方可进入下道工序施工。及时编制和申报有关管桩等供应的时间、数量等书面计划表，使工程用管桩和材料及时到位。严格按规范和图纸施工。

4、准备有关规范、标准

准备有关工程执行的规范、标准，严格按国家规范、标准、企业工法和公司质量办法执行。

5、提交开工报告。

二、施工布置

根据本工程特点及设计工程量，计划投入一台YZY500型全液压静力压桩机进场施工，以避免挤土对周边环境的影响。为了尽可能减少压桩对周围楼房及道路的影响。第六章 施工进度计划

根据设计工程量和桩机设备能力，结合现场工程地质条件，并参照类似工程施工时日均压桩数，施工 9 根管桩需 个日历天。第七章 主要施工机具设备 主要机械设备见下表：

主要机械设备表

序号 名 称 及 规 格 单位 数量 1 YZY500型全液压静力压桩机 台 1 2 TDJ2经纬仪 台 2 3 16T吊车 辆 1 4 BX3-300电焊机 台 2 5 DS3水准仪 台 1 第八章 施工组织

项目施工管理组织是工程施工的指挥中心，是关系到工程施工是否达到预期目标的关键。因此，为了确保本工程顺利进行，在本公司中遴选指派有较高政治素质，并具有丰富施工经验和管理能力的管理人员组成项目经理部，推行项目法施工。实行公司领导下的项目经理负责制，除现场设置项目经理部外，公司质量、技术、安全等部门都积极配合，完成施工全过程的监督和指导。

一、组织管理体系 见施工组织管理网络图

二、主要管理人员（桩基）

图4

施工组织管理网络图

项 目 经 理： 张赛喜

宋江明

技 术 负 责： 陈雪峰

施

工

员： 陈亨兵

质

量

员： 伍恒进 材

料

员： 蒋少平预

算

员： 林康聪 安

全

员： 刘

斌

三、劳动力配备计划

各工种及劳动力配备如下：

压桩机组

7人

起重工及辅助工

6人

电焊工

2人

测量员

1人

机修电工

2人

质量员

1人

施工员

1人

合计：20人。

第九章 工程质量和工期保证措施

工程质量的好坏直接影响优良项目的评比和施工单位的社会声誉，因此要求参加本工程施工的各机组、各工种都必须严格遵守国家行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）、《预应力混凝土管桩》

03SG409、《建筑地基基础设计规范》(GB5007-202_)、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-202_，J256-202_)及本公司质量管理规定。本工程质量最终验收等级必须达到优良。为达到这一目的，要求全员有“质量第一”意识，以确保优良的质量管理要求精心组织施工，建立完善的全面质量管理体系，工地成立项目质量管理组织，在项目技术负责的主持下，质量员负责现场全面质量检查，监控施工中的各道工序、各个环节的质量工作，坚持施工必须服从质量要求，并赋予质量管理否决权；同时，公司、项目部针对本工程的质量要求，加强骨干力量的投入，并建立严格的施工组织设计报批手续。公司有关职能部门定期对“施工现场合格率”进行检查考核，并接受建设方、监理方的监督、检查和考核。其次，针对施工出现的技术难题，由总工程师或主任工程师召集专题会议，必要时会同建设方和监理方共同研讨，集思广益。实施方案必须技术可行、质量措施可靠。

一、质量管理保证措施

(一)质量保证体系

认真执行公司质量管理体系文件，树立本公司“诚信为本、质量第一”的质量方针，提高全体施工人员的质量意识。

（二）施工现场建立项目经理部

工程施工建立项目经理部，下设技术组负责工程施工质量管理工作，内设质量岗，对施工各道工序质量实行24小时全天候的监督、检查、监控工作，并及时与项目施工监理方联系，配合进行隐蔽工程的检查验收和原材料检查验收与抽样送检工作。建立行之有效的施工质量管理制度，明确各岗位质量工作职责，使工程施工质量纳入有序的控制之中。为着重解决施工中遇到的质量难题，主要关键工序项目经理部将建立有领导、技术人员和生产工人参加的QC小组，从而在组织上保证工程质量。项目质量管理网络见图：

项目质量管理网络图

二、施工质量保证措施

针对本工程施工工序特点，制定出《静压混凝土预制管桩工序质量现场验收记录表》，将施工分出数道工序，对于每道工序 方必须首先自检，验收合格后，质检员签字认可；然后请总包方、监理方（和建设方）检查，验收合格后，签字认可。只有当监理方最终验收合格后，才被允许进入下道工序施工。对于总包方、监理方和建设方提出的整改意见，方必须不折不扣执行，直至完全符合设计规范验收要求。为此着重抓好以下环节：

(一)质量教育

1、了解图纸

组织有关人员认真阅读施工图纸和有关技术文件及监理单提供的工程监理监督文件，了解设计意图，坚持按图施工原则，按程序作业，按规范验收。

2、质量教育

搞好质量教育工作，提高全体施工人员质量意识。做好施工前的技术交底工作，认真执行单桩质量自检、互检、交接验收制度。

（二）施工过程控制

1、管桩进场要有合格证，并逐节严格按规范及设计要求进行验收，发现不符合要求者，坚决不准进场。

2、管桩的吊装、运输与堆放。

（1）管桩吊装时宜采用两支点法，也可采用勾吊法，吊钩钩于管桩两端板处，绳索与桩身水平交角应大于45度。（2）管桩在起吊、装卸、运输过程中，必须做到平稳，轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落。

（3）管桩在运输、堆放时的支点位置距二端均为0.2L（L为管桩长度）。

（4）堆桩场地要平稳坚实，不得产生过大的或不均匀沉陷。支点垫木的间距应与吊点位置相同，并保持在同一平面上，各层垫木应上下对齐处于同一垂直线上，最下层的垫木应适当加宽。堆放层数不宜超过三层。不同规格的桩应分别堆放，堆放位置和方法应根据打桩位置，吊运方式以及打桩顺序等综合考虑。

3、桩位定位采用二次经纬仪校正复核，并经监理公司复核认可，测放精度≤2CM。定期复核测量控制点。

4、垂直度保证措施

(1）桩机的基础必须稳固，安装必须周正、水平，压桩时，导向压桩架、送桩器和桩身应在同一条中心线上。

(2)采用双向经纬仪校正桩身垂直，经纬仪应放在距桩机约20米处，成90度方向设置。如发现垂直度超标（0.5%），应及时调整、重新压桩。(3)严格检查桩顶平整度，保证缓冲垫厚薄均匀。

(4)压桩过程中必须使管桩轴心受压，若有偏移及时调整，确保垂直度偏差不大于0.5％。电焊接桩前要校正好上下桩管的垂直度，上下节桩中心线偏差小于2MM。

5、桩位偏差保证措施

(1)制定科学合理的压桩流程，减少挤土影响，避免压桩时影响邻桩。(2)提高就位精度，桩尖与桩心偏差≤1CM。

(3)提高桩的制作质量，防止桩接头面的歪斜及桩尖偏心和桩体弯曲等不良现象发生。(4)提高接桩质量，保证上、下节桩同轴。

6、桩端标高质量保证措施

根据本工程地基土质状况和设计要求，预定每根桩的桩长和桩尖标高，要求“双控”，即管桩的长度和设计承载力都达到要求后才能停止压桩。

7、桩顶标高质量保证措施

桩顶最后的标高应采用水准仪控制。随时测量不同区块的自然地面标高并标记于桩位编号图上；送桩器以红漆明显标记不同的送桩深度位置，送桩时严格控制，务必使桩顶标高允许偏差控制在-50～+100MM之间。

三、组织管理保证措施

1、实行生产、技术、质量网络管理，工地成立项目经理部，在项目经理的领导下，由项目副经理和技术负责进行整个工程的生产调度和技术管理。

2、工地建立以技术负责为主由各专业技术人员组成的管理和质量检查小组，进行测量、压桩和后勤物资供应等各个环节的技术管理和质量管理，使各工序的施工都处于质量监控之下。

3、生产中严格执行公司制定的全面质量管理制度，严格按施工工序进行生产，坚持“质量第一”，“为下道工序服务”的观念，把各项工作职责分解落实到班组、个人。并通过完善以承包为主的经济责任制，明确内部奖罚制度，充分调动施工和管理人员的积极性和责任心，从而保证施工质量和施工工期。

四、工期保证措施 按照本方案安排的施工进度计划，根据公司的施工经验，在正常情况下是可以完成的，考虑到该工程的重要性和实际情况为防止意外因素影响，特采取以下措施：

1、加强现场管理，避免施工干扰，争取提高压桩的时间利用率。

2、加强设备维护保养，减少设备运行故障。施工现场机修人员24小时值班随时检修。

3、严格按施工流程压桩，缩短运桩时间，提高压桩效率。

4、及时与管桩制作厂家联系，做好管桩的提货、进场工作，保证施工正常进行。第十章 文明施工和安全生产措施

一、文明施工措施

1、工地门口按公司文明施工要求挂牌，标明工程名称，施工单位、工期、工程主要负责人姓名和监督电话，自觉接受社会监督。

2、实行施工现场平面管理制度，各类临时施工设置、施工道路、堆物场和生产设施场均按经建设方、监理方审定的施工组织设计和总平面布置图实施。如现场情况变化，必须调整平面布置或搭建其它设施，应提前上报建设单位和监理部门审批。

3、工程材料、构件分门别类有条理地堆放整齐，机具设备定机定人保养，保持机器整洁，运行正常。

4、施工中严格按照审定的施工组织设计实施各道工序，工人操作要达到标准化、规范化、制度化，做到工完料清。

5、工地上配齐食堂、浴室、饮用水供应点等生活设施，并制定卫生检查制度，定期进行大扫除，保持生活设施清洁卫生和周围环境整洁卫生。

6、设立文明执勤小组，定期和不定期检查文明施工措施落实情况，主动约束各职工的不文明行为，经常征求有关单位周围居民对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。

7、施工现场严禁打架、闹事、偷窃、赌博，违者重罚。情节严重者提交有关执法机关处理。

二、安全生产措施

1、认真贯彻“安全第一、预防为主”方针，坚持管生产必须管安全的原则，根据“国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定”和“国营建筑企业安全生产条例”，结合 单位和本工程特点组成由工程处主要负责人、安全员、项目组和机组兼职安全员参加的安全生产管理网，执行安全生产责任制，明确各级人员的责任，抓好本工程的安全生产工作。

2、工程实施前，对参与本工程施工的全体职工进行安全生产的宣传教育，组织职工学习相关安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。

3、工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善。并在施工现场设置必要的护栏、安全标志警示牌。

4、工程实施时，严格按照经公司审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责，遵守安全生产操作规程，特种作业人员应经培训，持证上岗，各级安全员要深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章施工。

5、工程实施时，每周组织一次安全日活动，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。

6、经常保养施工机具，保证安全装置灵敏可靠，防护罩完好无损。同时搞好安全用电管理，保证变电、配电间达到“四防”要求，输电线路、配电箱、漏电开关的选型正确，敷设符合规定要求，电气设备和照明灯具有良好的接地保护，并在可能雷击处安装防雷装置。

7、重视个人自 防护，进入工地按规定佩戴安全帽，进行高空作业和特殊作业前，先要落实防护设置，正确使用攀登工具，安全带或特殊防护用品，防止发生人身安全事故。

8、夜间施工必须有足够的照明器材，临时照明电线及灯具应高于2.5M。

9、高空作业高度2米以上，必须系好安全带，压桩过程中施工人员尽可能撤离桩架中心15M以外。

10、吊卸所用索具要经常检查，发现问题应立即更换或妥善处理。

11、起吊管桩时不得撞击周围物体，管桩下面不得有人穿行。

12、焊接场地周围应清除易燃易爆物品。

13、焊接工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无隐患后，方可离开。

14、对邻近建筑物及设施的防护措施。

（1）沿施工区域四周开挖防挤沟，能有效地割断横向挤压力，又可作现场排水沟用。

（2）防挤沟内设置潜水电泵，及时排水。

三、压桩机操作使用注意事项

1、作业前的检查

（1）检查各部件连接是否牢靠，液压系统元件是否有松动、破损、漏油现象。查看油箱内液压油是否足够，检查活动部分各润滑点加润滑油。

（2）检查起重作业需要的吊具和索具是否安全牢固可靠，检查电磁阀是否灵活。

（3）查看导线的绝缘情况，特别是电源和配电箱引入线的各部绝缘是否牢靠，接零或接地是否良好。

（4）检查电压是否380V，启动电动机，按下工作按钮，操作夹持手动阀手柄使油缸是否在死点位置，查看液压系统压力是否正常。

（5）桩机安装前务必将溢流阀压力值调为零。

2、操作注意事项

（1）电动机采用空载Y／△降压起动方式，自动电控延时，当电动机运行正常后，才能进行桩机的每一个动作，否则损坏电动机。

（2）操作手柄变位时，动作不应过猛，避免冲击震动。

（3）起重机吊桩进入夹持机构压桩开始之前，必须在起重机的卷扬机构松放起吊的钢丝绳吊钩脱离后才能压桩，以免钢丝绳拉断和起重机臂拉弯。

（4）压桩如采用焊接方式，对准桩位后，切不可松夹持板，以防止桩段因焊接变形而斜倾。（5）当夹持机构处于松夹状态时，机构下方严禁站人。

（6）压桩施工时，指挥人员和操作人员应紧密配合，随时调整一下压桩的垂直度，以免桩身断裂影响施工质量。

（7）各执行机构应在性能范围内使用，切勿超负荷以免发生事故。（8）顶升桩机时，四个顶升油缸需相邻两个一组交替动作，每次行程不得超过100MM，如需单个油缸动作，行程不得超过30MM。

（9）桩机行走运动时，长短履与水平坡度不应超过3°。

（10）吊桩施工作业时，非工作人员要离机13米以外。起重机臂下严禁站人。

（11）压桩时，发生桩身倾斜应立即停止加压，查明原因，采取措施以免桩身断裂。

（12）压桩施工中，随时注意出现的异常现象，一经发现应停机及时处理。

（13）施工中，液压油温超过500C时，开动冷却系统后再继续施工。

（14）长船行走时，不允许单向操纵一个手柄，两个手柄动作需一致。

（15）停止工作时，短船需运行到桩机中间位置，停落至平整地面上，其余油缸全部回程缩进，切断电源，操作人员方可离开桩机。