第一篇：选矿厂承包合同

甲方：_____________

乙方：_____________

甲方为加强选矿厂的生产管理，提高生产效率，确保选矿产品质量和回收率，决定将选矿厂的生产管理承包给乙方，经甲乙双方协商，签订如下合同：

一、承包方式：实行包工包料的承包方式。即包括选矿厂除精矿打包装卸车工序外所有工序中耗费的材料、人工、电力、设备配件及设备维修等全部费用。

二、承包范围：原矿的取料运输到破碎（破碎工序），球磨工序，浮选工序，及选矿厂设备电器维修。

三、包干价格：按入选原矿每吨____元包干.四、质量要求：

1．铅精矿品位必须达到55度以上；锌精矿品位必须达到50度以上。

2．铅精矿的富含质量，锌不能超过5％；铜不能超过1％；硫不能超过15％；砷不能超过1％。锌精矿的富含质量，铅不能超过5％；铜不能超过1％；硫不能超过15％；砷不能超过1％。

3．选矿综合回收率必须达到92%；

五、奖励与扣罚

1．选矿回收率达到92%后，每增加1%回收率，甲方奖励乙方每吨精矿30元；每降低1%回收率，甲方扣罚乙方每吨精矿30元。

2．铅、锌精矿的质量如果达不到规定标准，造成精矿等级降低而减价的，甲方按实际减价金额扣罚乙方。

3．铅精矿富含锌超过第四条规定标准，超标部分，甲方按铅精矿的当月最高市场价格扣罚乙方。锌本文来源自大秘书网damishu.com精矿富含铅超过第四条规定标准，超标部分，甲方按锌精矿的当月最高市场价格扣罚乙方。

4．乙方每天（24小时）入选（原矿）量规定为60吨。入选量每天少于55吨，每少1吨，甲方按合同包干价格加倍扣罚乙方。

5．乙方每月正常生产规定为24天。正常生产少于22天，每少一天扣罚乙方生产固定费用500元。

6．甲方因水、电问题及原矿供应量不足影响乙方正常生产，甲方适当补助乙方浮选工和维修工共4人工资及其他人员适当生活费用。未签定劳动合同人员不计生活费。

7．乙方必须确保安全生产，严禁违章作业，乙方人员每违章一人次，扣罚乙方50元。

六、其他规定

1．入选原矿的吨位计量以过磅或其它经双方确认的计量方法为准。每吨入选原矿固定扣除含水量（水分）1％。

2．乙方所需各工序操作人员由乙方自行组织，乙方人员必须与甲方签订劳务合同书，甲方按劳务合同管理乙方人员。未签订劳务合同书的乙方不得使用。

3．乙方负责自有人员的食、宿等安排。

4．选矿厂的用电按表计量，每度电价0.72元。

七、甲方按乙方每月结算工资总额的5%作为乙方的留存资金.所有合同规定的扣罚乙方款项，甲方从乙方留存资金中扣除。合同期满余款一并结付给乙方。

八、乙方负责签订承包合同后选矿厂首次设备检修，甲方补贴乙方首次设备检修工资XX元。设备检修的必备配件及材料由甲方负责。乙方在合同期满后，应按合同所附设备检修的配件、材料清单备足后移交甲方。

九、乙方承包期间所需各项材料由乙方自行采购。

十、乙方必须造具乙方人员月度工资表一式三份，交甲方二份，自留一份，乙方人员工资发放由乙方代理发放或由乙方指定人员代理发放。

十一、合同未尽事宜，甲乙双方协商解决。

十二、本合同期限定为____年____月____日至____年____月____日止。

十三、本合同一式三份，甲方二份，乙方一份。本合同双方签字生效。

乙方盖章（或签字）：____________

第二篇：选矿厂规章制度

选矿厂生产劳动管理制度

为了加强生产现场管理秩序，规范选矿厂员工工作行为，根据选矿厂实际管理情况，特制定本制度。

第一条 选厂职工，必须严格遵守交接班制度，提前30分钟到车间会议室报到，参加班前会议，任何人不得无故缺席，否则按旷工对待。

第二条 准时上下班，不得迟到、早退，迟到、早退在10分钟以下的，每分钟扣罚1元；在10分钟以上，30分钟以下的，给予罚款20元，30分钟以上的按旷工对待。

第三条 旷工一天扣罚50元工资，连续矿工3天，月累计旷工在5天者，上报公司人事部门，解除劳动合同，同时兼并执行罚款，标准每天50元。

第四条 车间职工考勤由班长统一考勤和管理，月终由厂长负责汇总审核，核对无误后张榜公布，在与员工无争议时上报公司人力资源部。

第五条 员工因有事需要请假时，需提前4小时办理请假手续，以便车间安排顶班人员，否则不予准假。（特殊情况除外）

第六条 员工有配合企业完成以下工作的义务和责任，若无故推脱或者不履行责任和义务的，每次罚款100元，情节严重的停职检查或辞退。

（1）岗位缺员时，配合车间完成加班工作，任何人不得借故推辞；

（2）参加厂部各种培训和学习工作；

（3）参加厂部临时安排的其他工作。

第七条 员工请假时必须按程序履行审批手续，具体规定如下：

（1）请假3天及以下的，由班长签字，主管副厂长批准；

（2）请假3天以上7天以下的，由班长签字，厂长批准；

（3）请假7天以上的由班长签字，厂长审核，公司分管领导批准；

（4）不按程序办理的请假条一律无效。

第八条 员工超假不到的，必须向厂部说明原因，并须办理续假手续，否则即视为旷工。

第九条 员工在休工伤假、婚假、丧假、产假时，若条件符合休假要求，可按基础工资标准发放薪金；同样事假、病假的缺勤工资按基础工资标准扣除。

第十条 选矿厂员工必须服从班组长和厂部的管理，认真履行岗位工作职责，服从车间生产指令，对不服从管理的员工立即停职检查，同时给予罚款100元，情节严重或贻误生产者，交与公司解除劳动合同。

第十一条 员工在上班期间必须严格要求，认真操作，禁止干与工作无关的事，有下列行为者，每次处以10元以下的罚款。

（1）上班期间用手机上网、聊天、玩游戏的；

（2）上班期间看杂志、电子小说的；

（3）聚众谈笑闲聊，擅离岗位的；

（4）干其他与工作无关之事的。

第十二条 严禁窜岗、脱岗行为，窜岗、脱岗在10分钟以上20分钟以下的，扣罚10元，在20分钟以上30分钟以下的扣罚20元，在30分钟以上的取消当日考勤。上班期间吃饭时间不得超过50分钟，超过

50分钟按脱岗处理。

第十三条 严禁酒后上岗，否则罚款100元，因酗酒影响生产的，罚款500元，造成设备事故、人身事故的，一切后果自负，公司不承担任何责任。

第十四条 严禁打架、斗殴、辱骂他人、影响选厂整体形象和团结的行为，否则视其情节给予相应的罚款。

（1）因殴打他人造成轻微伤害的；

（2）无故谩骂他人使其精神损伤的；

（3）殴打他人造成严重伤害的，直接解除劳动合同，移交公安机

关处理。

第十五条 严禁破坏公共财产、设施，对故意破坏公共财产、设施的员工，除处以最少50元罚款外，同时承担修复费用。

第十六条 凡是有盗窃公司财物或勾结外人倒买公司材料的行为者，一经查处，立即做除名处理，同时移交司法机关依法惩办。

第十七条 严禁上岗期间睡岗，否则每发现一次罚款10元，月累计睡岗在3次以上的，给以严重警告，并处以50元以上罚款。

第十八条 各岗位操作人员必须严格遵守岗位操作规程，有下列行为的，处以50至1000元的罚款：

（1）违章、违规操作不加改正的；

（2）若因违章操作而造成的金属流失的；

（3）因检查不到位和违规违章操作造成停车停产的；

（4）违规操作造成设备事故的。

第十九条 碎矿岗位人员开车前必须上下联系，确认无误后方可开车。岗位人员必须按车间工艺要求，保证矿石粒度，否则每次扣罚当班破碎班长50元，相关岗位工每人30元。

第二十条 磨矿岗位操作人员必须按车间工艺规定掌握好磨矿浓细度，若因跑粗造成浮选沉槽的，每次扣罚当班球磨工50元罚款。

第二十一条 严禁跑冒滴漏，杜绝金属流失，若因下列因素而造成跑冒滴漏的，每次罚款20至50元。

（1）不按规定加药；

（2）长时间脱岗，因操作不到位造成事故的。

第二十二条 药剂配比人员必须按浮选要求配好药剂，有下列行为时罚款50至100元：

（1）因药剂内杂质未清理干净而堵塞管道的；

（2）因药箱内断药造成管道冻堵的：

（3）造成浮选断药的。

第二十三条 水隔离泵工、砂泵工、清水泵工必须严格执行操作规程，不断巡回检查，保证泵的正常运转，有下列工作失职行为时，处以50至100元罚款。

（1）不按时给设备加注润滑油造成设备高温的；

（2）设备卫生不按要求清理的；

（3）电流、电压不正常不及时上报而致使泵跳闸的；

（4）违章、违规操作的；

（5）安全防护设施不完整的；

（6）不按设备管理要求来进行日常维护的。

第二十四条 选厂员工必须严格遵守安全规定，整齐穿戴劳保用品，否则造成人身安全事故责任自负。

第二十五条 各种设备操作及机电值班人员，必须巡回对设备进行检查，严禁设备带病作业，否则罚款50元。

第二十六条 全厂员工必须讲文明，懂礼貌，遵纪守法，爱岗敬业，团结互助，树立企业良好形象。

第二十七条 各班组必须按要求搞好车间卫生及所属区域卫生，否则每查出一次处罚班长50元。

第二十八条车间运转设备，必须按时进行润滑，定期进加注润滑油脂，否则每查处一次罚款50元，若因润滑不到位而形成事故时，除罚款外按《设备事故处理办法》追究其他责任。

第二十九条 岗位人员必须认真填写设备运行记录，要求字迹工整、事项条理清晰，以便接班人员辨认，否则每次罚款20元。

第三十条 主要设备操作人员要经常观察电流、电压和主要部位温度，保证设备安全运行。

第三十一条 选矿厂各岗位人员对于因自身工作失误造成的安全隐患可能造成人身伤害或设备事故的，不及时上报或隐瞒不报者，开除厂籍。

第三十二条 本制度如有与公司制度相抵触时，按公司规定执行。第三十三条 本制度自公布之日起实施。

选矿厂

202_年1月18日

第三篇：选矿厂设计

选矿厂设计

选矿厂设计

engineering design of mineral processing plant

选矿厂设计(engineering design of mineral processing plant)将矿石或其他原料，用物理、化学方法，使有用矿物和脉石或杂质经济有效地分离，以满足冶炼厂或其他用户对产品要求的工厂设计。

按选矿方法分；有重选、浮选、磁选和化学选矿厂选矿工序;包括焙烧、浸出、吸附、置换、萃取等。设计范围主要包括:选矿厂综合回收设计、选矿厂尾矿设施设计、矿石预选车间设计、洗选车间设计、破碎筛分车间设计、磁化焙烧车间设计、磨矿分级车间设计、重选车间设计、浮选车间设计、磁选车间设计、联合流程选矿车间设计、黄金选矿设计、精矿浓缩过滤车间设计、精矿干燥车间设计和炉渣选矿车间设计。

设计主要内容有：设计规模与产品方案、工艺流 程、设计指标、工作制度与设备作业率、设备选择、生产检测、自动化、贮存设施、检修设备与设施、车间组成、厂房建筑、设备配置、生产安全与环境保护以及工程概(预)算、技术经济指标等。国内外发展简史：19世纪中叶，欧、美一些国家开始建设重选厂，19世纪末建设磁选厂和浮选厂，20世纪40年代后，发展化学选矿，60年代以来，细粒重选、微细粒浮选、湿式强磁选和选冶联合流程得到发展并建厂。70 年代以来，新工艺、新设备不断发展，国外建成了大规模选矿厂，如巴布亚一新几内亚建成日处理矿石量115000t选矿厂。

中国于1909年在湖南水口山矿设计建成第一个重选厂，后改为浮选厂，到1949年全国仅有20余个选矿厂，1949年后设计建成了上千个各种类型选矿厂(包括重选、浮选、磁选和联合流程选矿厂)，江西德兴铜矿第三选矿厂的日处理矿石量达6000Ot。20世纪80年代以来，在选矿厂破碎、磨矿设计中，为缩小破碎产品粒度、节省磨矿电耗，实现多碎少磨，美国采用卢2100mm超细碎圆锥破碎机，前苏联采用KH且一2200惯性圆锥破碎机，中国江西德兴铜矿第三选矿厂采用卢2100mm超重型圆锥破碎机，山东枣庄金矿采用PYHD一900mm旋盘式超细碎圆锥破碎机。为简化流程、节省钢耗、降低成本，采用自磨矿工艺，美国采用笋nmX4.6m湿式自磨机，中国德兴铜矿第一选矿厂采用卯.smx2.sm湿式自磨机。在重选厂设计中，采用窄级分级、多段磨选、流膜选矿，特别是流膜选矿的应用，改变了细泥重选的面貌。英国用40层翻床、横流胶带溜槽，中国用离心选矿机、振摆溜槽、双层胶带溜槽。在预选车间设计中，除重选、手选和重介质选矿外，发展了激光、辐射和电导/磁性拣选等，在浮选厂设计中，采用等可浮、串支分流、絮凝浮选、载体浮选和闪速浮选等工艺。浮选设备有充气式和机械 搅拌式，如芬兰loom“浮选机和前苏联100m“浮选柱 等。在磁选厂设计中，有永磁、电磁、强磁和高梯度磁选，特别是强磁、高梯度磁选的应用，使弱磁性矿物得以有效地回收，超导磁选更开辟了滋选的新领域。伴生组分的综合回收，前苏联达74种，日本达85%一95%;中国的综合回收，黄金占总产量的25%一33%，白银占65%，铂族金属和稀散元素几乎达100%。此外，分散小矿点，设计移

动式选矿厂，原矿实现胶带长距离输送，精矿和尾矿实现长距离、高浓度管道输送，选矿过程的自动化及计算机辅助设计，已日见成效。

随着工艺水平的提高和设备的发展，选矿厂的处理对象，不仅适用于原矿石，而且用于处理尾矿、冶炼中间产品或炉渣。设计依据主要是上级主管部门下达的设计任务和有关文件，批准的地质勘探报告。经主管部门组织鉴定和批准的选矿试验报告以及工程地质报告、地形图、设备图等。采用新技术、新设备的工业试验报告，要经主管部门组织技术鉴定和审批，个别大型新设备用于工业生产时，要经主管部门批准。选矿试验包括可选性试验、实验室试验、实验室扩大连续试验、半工业试验、工业试验和单项试验。其适应范围应列于表1。表1选矿试验类别与适应范围设计规模与产品方案经可行性研究论证，并由主管部门在下达的设计任务中确定。设计规模通常以年或日处理原矿石数量表示，按国家规定划分大、中、小规模。

确定选矿厂规模的原则：(1)满足国家对产品的需要及合理利用地质资源、矿石开采及选矿技术条件;(2)矿产资源多而矿点相距远，宜分散建厂;矿点距离近，矿石性质基本相同时，可集中建厂。但无论集中或分散建厂，都要视具体条件，经技术经济比较而定，并与采矿规模相适应;(3)合理的服务年限。

产品方案：根据国家颁布的精矿质量标准和用户对产品质量的要求确定。其原则是尽可能多回收国家资源，获得最大的经济效益，并注意综合回收伴生有用组分。因此，产品方案中主产品可以是单一精矿，也可以是混合精矿，甚至可以分出部分高纯优质精矿、部分品级较低的精矿，半成品(用于冶炼的半成品)或中矿，送冶炼厂处理;伴生组分视具体条件，同样可分出精矿，也可富集于主金属精矿中。工艺流程选矿主要生产过程一般包括碎磨、选别和精矿处理等。

常规碎磨流程：中碎矿设计通常用两段或三段一闭路破碎流程，并与磨矿综合考虑。有条件的已采用“多碎少磨”即多破碎一些，减少磨矿负担，主要是破碎粒度由过去15~20mm降为9~15mm，提高磨矿效率，降低磨矿能耗。设计采用自磨流程时，只需一段破碎，其破碎粒度为0~350mm;矿石含泥、水多时，在破碎流程中须增加洗矿;矿石贫化率大，需增加预选丢弃废石。磨矿流程取决于给矿粒度、有用矿物嵌布粒度特性及矿石泥化程度。一般情况下；有用矿物粒度呈不均匀嵌布时用阶段磨矿;矿石易于过粉碎时，常用棒磨(开路)加球磨(闭路)流程；矿石含泥多、洗矿困难又适于自磨时，可用自磨、半自磨或ABC流程，ABC分别是Autogenus、Ballmill和Crusher三个字头的缩写。美国、加拿大等国首先采用〔矿石经自磨(A)再经球磨(B)及难磨粒子返回破碎(C)]。选别流程取决于矿石性质。

选别流程设计依据：当有用矿物与脉石矿物的可浮性差异大时，设计通常采用浮选，密度差异大时用重选;磁性差异大时用磁选;导电性差异大时用电选。黑色金属矿石中磁铁矿石采用弱磁选;弱磁性矿石或混合矿石，用强磁选、浮选、重选流程或焙烧一磁选及联合流程。有色金属矿石中当含有大量硫化矿时，采用直接优先浮选；当含少量浸染状矿石或含少量有色金属的高硫硫化矿时用全浮选；氧化矿石常用浮选、重选流程或浮选一水冶联合流程;钨、锡、钮妮矿石用重选，钨、锡多金属硫化矿石，用重选一浮选一磁选一电选联合流程；金银矿石用浮选、重选和选一冶联合流程；低

品位金矿石和低品位铜矿石，用堆浸或细菌浸出；综合回收伴生有用组分，用重选、浮选或联合流程。

流程设计要考虑产品质量、综合回收、贫富分选、泥砂分选、难易分选、早收多收有用矿石，早丢多丢废石或尾矿。重选流程中按粒度分段选别、次精矿复选、细泥集中单独处理;浮选流程中，如要求精矿品位高时，增加精选次数，原矿品位高并要求提高回收率时，增加扫选次数；磁选流程中，强磁选前先要除去杂物，并用弱磁选除去强磁性矿物。精矿脱水流程设计取决于用户对产品含水分的要求及精矿特性。一般用浓缩、过滤两段脱水流程。重选产出的一部分粗粒精矿，用沉淀池、脱水仓、脱水筛或过滤等一段脱水流程;浮选产出的细粒精矿，常用浓缩、过滤两段脱水流程，个别产品要求水分小于8% 时，用浓缩、过滤和干燥三段脱水流程。

设计指标：原矿品位由采矿部门提供。精矿品位和回收率，一般根据主管部门审批的选矿试验报告所推荐的指标，结合国家标准和用户对精矿质量的要求，考虑试验同生产的差异及生产可能达到的指标而定。生产初期与后期的原矿品位和矿石可选性等差异大时，可分前期和后期两套设计指标。设计指标一般稍低于试验指标，两者的差值，视试验深度、矿石性质和工艺流程的复杂程度而定。通常情况下，仅有实验室流程试验时，差值宜大，有半工业性或工业试验时，差值可小;矿种单

一、矿石可选性好、工艺流程简单时，差值可小，反之宜大;矿石为硫化矿时差值可小，为氧化矿时差值宜大;强磁性铁矿的差值可小，弱磁性铁矿的差值宜大。综合回收金属精矿中伴生元素时，如所选用的 指标过高不利于综合回收，可适当降低主金属精矿品 位或采取改变流程回路或药剂条件等措施，以提高回 收率，使伴生元素尽量富集于主金属精矿中。一般磁铁 矿的精矿品位含铁65%以上，回收率68%~88%;赤 铁矿、褐铁矿的精矿品位含铁60%一65%，回收率 70%一80%;硫化铅锌矿的精矿品位含铅57%~ 72%、含锌45%一57%，回收率铅为80%一90%、锌 为82%一92%;脉锡矿的精矿品位含锡n%~60%，回收率65%一72%;金矿的精矿品位含金40一1709/ t，回收率75%~95%。

水、电消耗指标应列表2。表2选矿厂设计的水、电消耗指标及工作制度与设备作业率选矿厂一般采用连续工作制。位于矿山的破碎、筛分车间，宜与矿山工作制度相同。当矿山为间断工作制时，选矿厂的破碎、筛分车间，视贮矿仓设置情况，确定其工作制度，与矿山或与选矿厂相同。选矿厂的工作制度与各车间的设备作业率应列于表3。

设备选择：主要原则为:(1)设备的类型、规格、数量应满足设计处理能力、矿石性质和各工艺作业的要求;(2)高效、节能、经济实用;(3)辅助设备能力 要与主要设备或系统能力相适应;(4)上、下工序的设 备负荷率需均衡，同一作业的设备类型、规格需相同，设备台数要与设置的设备系列数相适应，并尽量选用 适当的大型设备;(5)立足于选用国内定型产品，新设 备要经过技术鉴定，确认技术成熟可靠;(6)设备处理 量通过计算并参照同类企业的实际生产定额确定。

自动控制：生产检测设计需要考虑的检测参数有矿石量、矿浆量、精矿量、品位、粒度、矿浆浓度、水分和pH 值等，通常要设计取样流程。干式计量用地中衡、胶带秤或其他计量装置，湿式计量用流量计、密度计或矿浆计量取样器;粒度和品位分析，用筛析、化学分析、仪器分析或用载流粒度仪、在线X射线分析仪、同位素分析仪;料位、液位分别用料位计和液位计。自动化选矿工艺的在线检测，是实现自动化的基础，一般用于磨矿~级及浮选车间。选矿过程控制，有前馈控制、反馈控制及以反馈控制为主，辅以前馈控 制的综合控制。前馈控制是干涉因素未进入过程以前，先检出其有关参数，利用预先研究的关系式，判明其对生产过程的影响，按要求予以校正。反馈控制，先测出被控变量参数，反馈到控制器中，并与给定值进行比较，然后按比较结果，调节被控变量，直至与给定值接近。但选矿过程中由于矿量、品位、粒度和药量等参数 复杂多变，难以求得较精确的关系式，设计不宜大量采用前馈控制。同时由于选矿过程的滞后时间较长，如果完全纳入反馈控制系统，也难以收到良好效果。因此，设计通常采用以反馈控制为主，并辅以前馈控制的综合控制方式。如磨矿回路中的给矿量、浓度、细度控制和功率监测;浮选回路中的药剂、品位和液位控制等。

储存设施：有原矿受矿仓、中间矿仓或矿堆、缓冲及分配矿仓、磨矿矿仓和产品矿仓等。(l)原矿受矿仓。一般多用矩形漏斗仓；(2)中间矿仓或矿堆。大型选矿厂及两种以上矿石的选矿厂，常用地面式或半地下式结构，以地面式较为经济；(3)缓配矿仓多用槽形矿仓，大块矿石常用平底槽形仓，粉矿多的矿石采用三面或四面倾斜的斗型结构； 选矿厂一般由破碎一筛分、预选、磨矿-分级、选矿、精矿浓缩一过滤、干燥等车间及尾矿、药剂贮存与制备、供电、供水、试验室、化验室、修理站 和仓库等设施组成。大型和工艺过程复杂的选矿厂，其生产车间可按生产流程划分成更小的单元，如粗碎、中碎、细碎、筛分、洗矿、预选、磨矿、选矿、浓缩、过滤、干燥、配料(混匀)和包装等车间及精矿库、尾矿库等。炉渣选矿车间一般附属于冶炼厂。厂房建筑建厂条件有平地建厂和山坡建厂丙种 型式。有合适地形条件时，以利用山坡建厂较为经济。(4)磨矿矿仓。多用高架式结构，一般为圆形或槽厂房建筑有多层、单层、混合式三种:(1)多层。占地 形锥底，也有用悬挂式抛物线形的。自磨机前的储仓多面积小，但厂房建筑复杂，机组间落差大，多用于平地用地面或半地下式矿堆。其储存时间一般为24~36h，建厂及物料自流坡度要求大、流程中返回产物较少的 选矿厂规模小、设备条件差时取大值;设有中间矿仓或工艺过程，如破碎筛分车间、重介质预选车间、重选车 矿堆时取小值，但不能小于16h。间等;(2)单层。占地面积大，管理分散，但厂房结构(5)产品矿仓。用高架式或抓斗矿池式结构，也可简单，便于安装大型及振动设备，多用于山坡建厂及物存，其储存时间根据运输条件而定。料输送坡度小、返回作业多、返回量大的选矿厂;(3)检修设备与设施包括起重设备和检修场地。检混合式。既有单层、又有多层，多用于重选及其它选矿 修用的起重设备，以所检修设备的最重零件或难以拆方法的联合流程选矿车间。卸的最重装配件的重量确定，设计中不得超出允许起设备配置其原则为:(1)充分满足工艺流程由要重吨位的极限值，也不允许偏离起重范围吊装零、部求。并考虑改革流程和扩大规模的可能性;(2)同类型件，起重高度要在起重机的允许范围内。设备尽量集中，必要时可分段集中;(3)设备间的距离，须满足生产操作和维修的要求，确保生产安全，流程畅

通;(4)合理确定平台标高，满足管道自流坡度要求。浮选厂一般不小于4%，重选厂不小于14%，磁选厂不小于10%;(5)确定设备安装、运输通道及排污设施;(6)充分考虑土建柱网模数，并按要求留有适当的检修 场地;(7)同一跨间内有两台起重机时，宜采用同一标 高共用轨道;(8)试验室、化验室和技术检查站，可合并建设。化验室也可单独建设，并与磨矿、碎矿厂房保 持大于som的距离，以避免振动。

配置广泛采用电子计算机作辅助设计，前苏联进行模型设计，即预先将各种设备做成模型，然后将模型移动，作出各种不同的方案。生产安全与环境保护选矿厂设计时，生产过程中产生的粉尘、废水、废气和废渣需采取综合治理措施，其粉尘、废水、废气和废渣的排放，须符合排放标准，并符合工业企业设计的有关安全规定。生产安全(包括安装、检修、操作)，设计中除符合设备安装规程外，厂房大门一般要大于安装设备的外形尺寸，运搬设备的通道应与设备外形尺寸相适应;检修平台应能承受拆下的旧零部件与待装新零部件的重量，操作平台四周必须设防护栏杆，多层建筑中要在各层楼板上留有吊运设备、零部件及其他材料的吊装孔；各种设备外露的传动部分(如三角胶带、联轴器等)设安全罩。破碎、筛分、干燥及易产生粉尘的作业，一般要设计通风、收尘，使室内粉尘浓度达到国家标准；对产生有害气体较多的厂房，如药剂制备室、给药室、化验室，要加强通风换气系统(见冶金厂矿通风设计和冶金矿山除尘设计)。露天矿堆宜设于最大风频的下风方向，并与主要生产厂房保持一定的距离，在条件不具备时，要加强防尘措施，采取全封闭或及时喷洒表面固化剂。选矿工艺流程尽量采用无毒工艺，对选矿废水应采取措施，返回生产中循环使用，尾矿设施要完善。厂内各层操作台须具备冲洗条件，台上污水流入排污系统；厂内污水及对环境有害的废水(包括有毒和重金属离子废水)，不得直接向外排放，要经尾矿库自然净化，如尚不符合排放标准，还要进一步作净化处理。

第四篇：选矿厂工作总结

选矿厂工作总结

202_-09-04 9:37 过去的一个月中，在选厂领导和同事师傅的帮助下，自己积极努力，个人在思想和工作方面有了更进一步的提高，本月的工作总结主要有以下几项：

一． 工作态度，思想工作。

我热衷于本职工作，严以律己，遵守各项厂规制度，严格要球自己，摆正工作位置，时刻保持“谦虚，谨慎，律己”的工作态度，在领导的关心培养和同事们的帮助下，始终勤奋学习，积极进取，努力提高自我，始终勤奋工作，认真完成任务，履行好岗位的职责。坚持理想，坚定信念。不断加强学习。

二．熟悉选厂工艺流程

在才师傅的带领下，我每天按时去车间现场的查看，经过自己的观察、才师傅的讲解和工人师傅的讲解，我基本熟悉了宽城建龙一选厂的概况和车间的工艺流程，并且运用自己在学校所学知识，成功绘制了一选厂工艺流程图。

（一）一选厂的概况

宽城建龙矿业有限公司位于承德市宽城满族县境内，地处京、津、唐、秦、承五城市连接的圆心交接处，距国道3.5公里，距铁路66公里。公司坐落在长河岸边，地理位置十分优越。建矿之初探明铁矿储量为5800多万吨，矿石为磁铁石英岩，品位为30.5%，矿石优质，无有害成份，易磨易选，适合规模经营。经过十几年的开采，现矿石保有储量仍有202_万吨。

宽城建龙矿业历经两次产权转让，三次变更隶属关系，四易企业之名。1991年10月始建于承德地区豆子沟铁矿，隶属于承德地区冶金工业局，1994底年正式投产，1998年10月经承德市人民政府批准，企业由市属转为县属，更名为宽城豆子沟铁矿。202_年10月宽城县政府将企业有偿转让给遵化建龙钢铁总厂，企业更名为宽城建龙铁矿，202_年8月企业更名为宽城建龙矿业有限公司，现隶属于北京华夏建龙矿业科技有限公司。

公司共建两个选厂，一选厂是个老选厂，1987年建厂，处理量较小，很多设备都是老设备，经过现场工人的一系列技改，现在已经达到设计要求。

（二）一选厂工艺流程

经过车间技术员周哥和才师傅的指点，我运用所学知识绘制了一选厂经过多次技改后，目前的工艺流程图。

通过绘制工艺流程图，我深感实践出真知的重要性。理论源于实践，但实践出真知，只有具备充分的实践经验才能得出正确的理论。

三、参与自主管理活动

在公司领导的号召下，我们新入企的十几名大学生积极参与到了公司特有的管理自主管理活动中，目的是通过与现场工人师傅的技术经验交流，把我们培养成优秀的技术管理人才，更好的为公司和国家建设服务。

我被分到了厂里其中的一个圈-兆丰圈，辅助圈员研究减少水隔离泵故障次数的技改课题，经过圈员和圈长的辅导，我对自主管理活动有了初步的认识。

我希望在以后参与的过程中，能够更加深刻的理解这个管理活动，并能熟练的应运在以后的工作中。

四、设备管理维修

熟话说设备3分用，7分养。设备使用不当养护不及时就会出现使用寿命降低，故障率上升。维修频率多影响生产。本月设备管理维修工作本着集团公司“降

成本，增效益”为原则,积极响应分厂及设备科降成本号召寻找各班组设备维修管理及设备日常点检维护中的表面及潜在问题和不足，并提出解决整改意见，为满负荷生产做准备。

通过观察和参与工人设备维修，对每个设备的结构和工作原理，有了一定的了解，以后我决定把那些易出故障的设备，记录下来，仔细分析原因，研究改进的方法，进而积累工作经验，为了以后更好的服务生产。

五、下月工作方向。

（一）继续保持“谦虚，谨慎，律己”的工作态度，在领导的关心培养和同事们的帮助下，始终勤奋学习，积极进取，努力提高自我，始终勤奋工作，认真完成任务，履行好岗位的职责。坚持理想，坚定信念。不断加强学习。

（二）学习设备流程方面的知识，争取在师傅和同事的帮助下绘制出一选厂完整的设备流程图，从而加深对每一个设备的了解。

（三）进一步参与自主管理活动，参加每周的圈会，认真记录会议内容，运用自己所学的电脑知识和自主管理方法，将活动圈研究的内容整理成成果报告。

（四）积极参与到设备维修工段，增强自己的动手能力。同时向单位的设备主管学习设备预算方面的知识，掌握每一个设备零部件的价格和材料组成，以后更好的帮助公司节省支出，降低成本，增大效益。

通过自己努力在以后的工作中要弥补不足，吸取教训。发奋工作把工作做的更好。

第五篇：选矿厂简介

选矿厂简介

河南金渠黄金股份有限公司选矿厂于1991年10月建成投产，期初生产能力为200吨/日，后经多次改造、扩建，目前生产规模为1100吨/日。选矿厂下设选矿一车间、选矿二车间和尾矿管理工段。全厂现有员工163名，其中：工程技术人员12名、技师以上技术工人15名。

选矿一车间生产能力为900吨/日，选矿二车间生产能力为200吨/日。生产工艺流程基本相同：破碎工艺为两段一闭路；两段闭路磨矿，一段磨矿回路采用螺旋分级机分级，二段磨矿回路采用旋流器分级；主要选别工艺为重选+浮选，重选采用尼尔森离心选矿机，浮选流程为一粗两精两扫；重砂与浮选精矿混合，经浓密机浓缩后用陶瓷过滤机脱水，产出精矿产品；尾矿用渣浆泵输送至尾矿库堆存。态度决定结果，细节决定成败。选矿厂全体员工团结一心，众志成城，从基础工作入手，加强细节管理，保证设备运转率和各项生产工艺指标，保质保量地完成公司下达的各项生产经营任务，为公司的发展壮大做出应有的贡献。

选矿厂202_年生产经营目标

选矿一车间

处理矿量：297,000吨入选品位：2.23克/吨 精矿品位：30克/吨选矿回收率：89%

直接生产成本：44.93元/吨综合生产成本：69.43元/吨 设备完好率：100%设备运转率：95%

选矿二车间

处理矿量：66,000吨入选品位：3.0克/吨 精矿品位：30克/吨选矿回收率：88%

直接生产成本：60.14元/吨综合生产成本：115.31元/吨 设备完好率：100%设备运转率：95%

全厂全年无安全责任事故，保证尾矿库安全平稳运行。