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受控状态：R受控□非受控

实施日期：2022年01月01日

版本号：A/0

金属管材产品质量抽样检验细则

作业指导书

编制人

审核人

批准人

名称

金属管材产品质量抽样检验细则作业指导书

实施日期：2022年01月01日

文件编号：

目的

为了规范金属管材产品的抽样检验行为，确保样品的代表性和抽检结果的可靠性。

适用范围

本细则适用于金属管材产品质量监督抽查。本细则内容包括检验依据、抽样、检验要求、判定规则及异议处理复检。

检验依据

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本细则的条款。凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。

GB/T223.4

钢铁及合金

锰含量的测定电位滴定或可视滴定法

GB/T223.5

钢铁

酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法

GB/T223.11

钢铁及合金

铬含量的测定可视滴定或电位滴定法

GB/T223.19

钢铁及合金化学分析方法

新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量

GB/T223.23

钢铁及合金

镍含量的测定丁二酮肟分光光度法

GB/T223.25

钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量

GB/T223.59

钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法

GB/T223.63

钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量

GB/T228.1

金属材料

拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T2651

焊接接头拉伸试验方法

GB/T3091

低压流体输送用焊接钢管

GB/T4336

碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）

GB/T8162

结构用无缝钢管

GB/T8163

输送流体用无缝钢管

GB/T11170

不锈钢

多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)

GB/T12771

流体输送用不锈钢焊接钢管

GB/T13793

直缝电焊钢管

GB/T20123

钢铁中总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法

GB/T20125

低合金钢多素的测定电感耦合等离子体发射光谱法

YB/T5363

装饰用焊接不锈钢管

SN/T2718

不锈钢化学成分测定

电感耦合等离子体原子发射光谱法

SY/T5037

普通流体输送管道用埋弧焊钢管

相关的法律法规、部门规章和规范。

现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求。

抽样

4.1

抽样型号或规格

抽取的样品应为同一型号规格的产品。应优先抽取企业的主导产品。抽查的种类及规格型号由抽样人员现场按GB/T10111《利用随机数骰子进行随机抽样的方法》确定或随机抽样。

4.2抽样方法、基数及数量

在企业的成品库内、成品堆放区或市场待销产品中随机抽取有产品质量检验合格证明或者以其他形式表明合格的、近期生产的产品。

抽取普通流体输送管道用埋弧焊钢管产品时，随机抽取1批次产品中的5根，现场测量外形尺寸，然后在其中的1根钢管上连续截取0.3m×0.3m的试样2块，焊缝应位于试样正中，1块编号为a，另1块编号为b。

抽取其余钢管产品时，随机抽取1批次产品中的5根，每根截取试样1支，公称外径小于或等于100mm的产品取2m长，再将该试样截为两段，每段长度1m，公称外径大于100mm的产品，截取试样的长度减半，分别依次编号，并一一对应（如1-a，1-b）。

标记a的样品为检验样品，标记b的样品为备用样品。

抽样人员应当使用规定的抽样单记录抽样信息，并对抽样场所、贮存环境、被抽样产品的标识、库存数量、抽样过程等通过拍照或者录像的方式留存证据。

4.3

样品处置

检验样品和备用样品分别包装封样，做好样品保护、防潮和签封措施，附合格证明。

4.4

抽样单

应按有关规定填写抽样单，并记录被抽查产品及企业相关信息。同时记录被抽查企业上一年度产品销售总额，以万元计。若被抽查企业上一年未生产此类产品，记录本年度已实际生产此类产品的销售总额，并附加注明。对于产品检验所需的样品技术参数等信息，需要被企业提供的，应在抽样现场获取，并经企业确认。

检验项目

检验项目见表1-表7

表1

流体输送用不锈钢焊接钢管检验项目

序号

检验项目

判定依据

检验方法

化学成分

C

GB/T

12771

GB/T11170

GB/T20123

Si

GB/T223.5

GB/T11170

SN/T2718

Mn

GB/T223.63

GB/T11170

SN/T2718

P

GB/T223.59

GB/T11170

SN/T2718

S

GB/T11170

GB/T20123

Ni

GB/T223.23

GB/T223.25

GB/T11170

SN/T2718

Cr

GB/T223.11

GB/T11170

SN/T2718

拉伸

试验

抗拉强度

GB/T

12771

GB/T228.1

断后伸长率

GB/T228.1

表2

装饰用焊接不锈钢管检验项目

序号

检验项目

判定依据

检验方法

化学

成分

C

YB/T

5363

GB/T11170

GB/T20123

Si

GB/T223.5

GB/T11170

SN/T2718

Mn

GB/T223.4

GB/T223.63

GB/T11170

SN/T2718

P

GB/T223.59

GB/T11170

SN/T2718

S

YB/T

5363

GB/T11170

GB/T20123

Ni

GB/T223.23

GB/T223.25

GB/T11170

SN/T2718

Cr

GB/T223.11

GB/T11170

SN/T2718

Cu

GB/T223.19

GB/T11170

SN/T2718

拉伸

试验

抗拉强度

GB/T228.1

断后伸长率

GB/T228.1

表3

低压流体输送用焊接钢管检验项目

序号

检验项目

判定依据

检验方法

化学

成分

C

GB/T

3091

GB/T4336

GB/T20123

Si

GB/T223.5

GB/T4336

GB/T20125

Mn

GB/T223.63

GB/T4336

GB/T20125

P

GB/T223.59

GB/T4336

GB/T20125

S

GB/T4336

GB/T20123

拉伸

试验

下屈服强度

GB/T228.1

抗拉强度

断后伸长率

表4

结构用无缝钢管检验项目

序号

检验项目

判定依据

检验方法

化学

成分

C

GB/T8162

GB/T4336

GB/T20123

Si

GB/T223.5

GB/T4336

GB/T20125

Mn

GB/T223.63

GB/T4336

GB/T20125

P

GB/T223.59

GB/T4336

GB/T20125

S

GB/T4336

GB/T20123

拉伸

试验

Ni

GB/T8162

GB/T223.23

GB/T4336

GB/T20125

Cr

GB/T223.11

GB/T4336

GB/T20125

Cu

GB/T223.19

GB/T4336

GB/T20125

下屈服强度

GB/T228.1

抗拉强度

断后伸长率

表5

输送流体用无缝钢管检验项目

序号

检验项目

判定依据

检验方法

化学

成分

C

GB/T8163

GB/T4336

GB/T20123

Si

GB/T223.5

GB/T4336

GB/T20125

Mn

GB/T223.63

GB/T4336

GB/T20125

P

GB/T223.59

GB/T4336

GB/T20125

S

GB/T4336

GB/T20123

Ni

GB/T223.23

GB/T4336

GB/T20125

Cr

GB/T223.11

GB/T4336

GB/T20125

Cu

GB/T223.19

GB/T4336

GB/T20125

拉伸

试验

下屈服强度

GB/T228.1

抗拉强度

断后伸长率

表6

直缝电焊钢管检验项目

序号

检验项目

判定依据

检验方法

化学

成分

C

GB/T

13793

GB/T4336

GB/T20123

Si

GB/T223.5

GB/T4336

GB/T20125

Mn

GB/T223.63

GB/T4336

GB/T20125

P

GB/T223.59

GB/T4336

GB/T20125

S

GB/T4336

GB/T20123

拉伸

试验

下屈服强度

GB/T

13793

GB/T228.1

抗拉强度

断后伸长率

表7

普通流体输送管道用埋弧焊钢管检验项目

序号

检验项目

判定依据

检验方法

化学成分

C

SY/T

5037

GB/T4336

GB/T20123

Si

GB/T223.5

GB/T4336

GB/T20125

Mn

GB/T223.63

GB/T4336

GB/T20125

P

GB/T223.59

GB/T4336

GB/T20125

S

GB/T4336

GB/T20123

焊接接头拉伸试验

抗拉强度

GB/T2651

注：执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。

判定原则

若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。

若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。

若被检产品明示的质量要求低于或包含细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定，但应在检验报告备注中进行说明。

若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。

若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定，但应在检验报告备注中进行说明。

报告送达及异议处理

不合格产品检验结论即检即报。检验报告完成后应在7个工作日内送达，初检机构报送检验报告及相关资料，协助市场监督管理局将《产品质量监督抽查结论告知单》、检验报告等寄送至被抽查对象，并妥善保存送达记录。

如被抽查对象对抽查结果有异议，在收到检验报告15日内向承检机构或市场监管局书面提出复检申请，复检申请应事实清楚、诉求明确并提供充分的证明材料。确需复检的，由市场监督管理局统一组织复检，复检机构按规定进行复检，并将复检结果上报市场监督管理局。预期未提出异议的，视为无异议。