第一篇：企业技术创新情况汇报

企业技术进步及创新发展情况

一、“十二五“创新能力发展回顾

十二五期间，我县共申请省市级企业技术中心18家，其中省级企业技术中心6家，市级企业技术中心12家；共完成省级及以上技术创新项目27个，申请授权发明专利47件；取得省市级科技创新进步奖项工11项；产学研合作企业95家。

二、存在问题

1）是开展产学研工作的企业面还不够广。部分企业经营者对开展产学研合作重要性认识不足，积极性不高。

2）是科技投入不足，突出表现在政府科技投入较少和企业研发经费投入不足两个方面。受财政现状影响，政府实际科技投入受限。

3）是技术合作渠道不多，产学研结合的机制还有待进一步形成。目前全县企业的技术来源特别是中小企业主要还是靠自主开发或以乡情、亲情为主要纽带的技术引进和合作开发，技术合作的渠道、范围和领域受到严重制约，产学研有机结合不够深入，新产品的开发受到影响。技术合作的平台还没有真正搭建起来，部分企业信息不灵，不了解行业发展现状和趋势，找不到与高校、科研单位技术结合点。

4）是创新人才匮乏，自主创新能力较弱。许多企业经营者缺乏相关的科技知识，在经营实践中对市场变化和技术发展缺乏敏锐感，全县专业技术人员总量不足，结构不合理。

三、发展思路和重点

推进企业创新体系建设。着力构建产学研合作机制，促进技术创新与产业发展、科技与经济有机结合。鼓励企业以自主创新为 动力，增强企业的市场竞争力，有条件的重点骨干企业都要成立技术研发中心，同时加强区域互动、内外联动，突出新型实用技术的研发和转化，联合研发新产品、新技术、新工艺，不断提升企业创新水平。力争到2020年：省级企业技术中心达到12家以上，每家规模以上工业企业至少与一家高等院校建立产学研合作；新产品开发达60个以上，开发国家级新产品2-3个，省级新产品15个。企业技术装备水平明显提高，主导产业装备总体达到国内中等以上水平。

四、主要推进措施

1）是建立健全企业创新平台。积极落实《关于加快新型工业化进程的意见》等相关政策，大力提倡企业与高校院所联合建立技术研发机构，鼓励支持企业在高校院所设立研发机构或重点实验室，支持高校院所在合作企业设立科研中试和成果转化基地。

2）是搭建校企交流平台。充分利用层次高、规模大的产学研展洽会等展会，动员组织企业参加，寻求合作机缘，让企业走出去。同时，在县域搭建科技合作平台，有针对性地把高校、科研院所请进来。

3）是加大科技投入。积极探索拓宽企业投融资渠道，寻求资金支持，通过吸收风险资金、社会资金、银行贷款等多元化多渠道融资引资,提高企业创新投入能力。

4）是进一步加强人才队伍建设。通过多途径多形式引进和培养人才，打造一批高层次创新人才。结合已持续开展多年的企业家培训工作，邀请知名企业家、专业培训机构对我县企业家进行大规模、多层次的培训活动，塑造一批具有开拓创新精神的企业家，打造一支创新型企业家队伍，推动我县企业创新能力持续增强。

第二篇：技术创新汇报材料

技术创新汇报材料

滁州兴达机电有限公司成立于2000年4月，占地面积约11万平方米，目前总资产近亿元。2003年被评为安徽省民营200强企业。拥有三条缸体生产线，生产产品覆盖：农机、工程机械、商用车、汽车领域，具备16万台气缸体产能，配套：全柴集团、江苏常发集团、江苏英田、一汽锡柴、东风朝柴、奇瑞汽车公司等公司。

一、企业创新能力方面

滁州兴达机电有限公司技术中心组建于2006年，技术中心现有专职技术人员36人，其中高级职称人员16人，副总经理兼任技术中心主任，公司一贯坚持以科技为先导，逐年加大对技术的投入，采取各种方式引进技术、引进人才，逐步完成了技术中心的组织机构建设，建立了较为完善的企业技术创新体系。

公司一贯尊重知识，尊重人才，不断提高科技人员的工资和生活待遇，如对技术人员实行“基本工资+贡献奖”的分配机制，促使技术人员主动创新，对高级别的技术人员实行年薪制，对重要技术岗位的员工给予住房补贴等，稳定科技队伍。

公司每年年均投入销售收入3%左右用于研发资金，主要用于工艺装备的改进和研发，以及用于人才外出培训学习。同时聘用了在业类从业多年具有资深经验的专家，专家团队为客户提供优质技术服务和咨询，也与国内多所名院校在相关技术方面有着密切合作，及时更新技术，培养专业人才。

二、创新工作方面

公司技术中心与安徽奇瑞汽车工程研究所、奇瑞汽车发动机公司、南京航空航天大学、安徽工程科技学院、安徽国防科技职业学院等科研院所建立了密切的科研合作关系。

公司技术中心在2007年10月成功开发奇瑞1.6L481FC缸体加工生产线，2008年6月成功研发一汽锡柴B01、B41缸体加工生产线，2008年9月成功为广西玉柴4105缸体新产品试制。

公司技术中心在2009年7月成功设计制造了奇瑞481FC缸体和477F缸体全套液压、手动混合型夹具，其中有一台利用废旧车床床身，改造成曲轴孔镗床，所有工装夹具能快速实现两个品种缸体共线生产要求。这些工装在2009年8月底投入了使用，在最短的时间内成功实现奇瑞1.5L 477F缸体加工，样机交付。奇瑞公司验收装机合格，现已进入批量生产，这一技术创新成果为公司节约投资近一百万元。

公司技术中心在加工工艺方面大胆采用世界先进刀具，德国MAPAL、GUHRING、WALTER、TITEX、瑞典SANDVIK、日本OSG等世界顶级刀具，大大提高产品质量和生产效能，也大大增强企业市场活力，公司以高品质产品赢得了客户。

公司对有贡献的个人和集体给予了创造价值部分10%的奖励，鼓励技术人员积极努力创新，创造出更多的优秀创新成果，回报社会，服务社会。

滁州兴达机电有限公司

技术中心

二00九年九月十日

第三篇：技术创新汇报材料

某选煤厂自2006年投产以来，针对入选原煤的煤质特征进行了一系列技术革新，形成了某选煤厂现有的工艺系统。该系统在当前情况下具有较高的工作效率，能高效生产质量达标的产品。但是随着形势的变化以及技术的革新，我们需要进一步提高选煤厂的工作效率，我们认为我们应该向以下几个方面努力。

一、提高精煤产率方面

提高精煤产率可以通过提高分选设备的分选效率，也可以通过生产控制精煤质量提高精煤产率。

在提高分选设备方面，针对我厂TBS分选效果差（底流灰分偏低）的现在，计划引进新型TCS智能粗煤泥分选机提高粗煤泥的分选效率。TCS智能粗煤泥分选机与现用TBS相比，增加了干扰搅拌装置，分选系统配备了底流泵，增加了定压补水系统，在定压补水管路、底流泵出口及顶水管路增加了流量计，通过精确控制底流排放量，实现底流连续排放，提高分选精度。同时由于增加了干扰搅拌系统，可以解决TBS仓内积料的问题。经测算TCS智能粗煤泥分选机，年可多回收精煤约4100吨，多创造效益约500万元。

在生产控制精煤质量提高精煤产率方面，我认为我们应该在精煤质量智能控制方面下功夫。众所周知，如果精煤能最大限度的接近合同要求的灰分，就能有效的提高精煤产率。但是在实际控制过程中由于现有灰分检测设备及化验手段的滞后性，极大的增加了产品质量控制的难度。为了能保证产品质量，在质量控制上大多数选煤厂都采取了保守的控制方面。如果能及时准确检测产品质量，我们就能在保证产品质量的同时提高精煤产率。因此我们认为在产品质量控制方面，应该继续探索或引进新型设备。

二、原煤入选方面

某选煤厂是设计能力90万吨的选煤厂，某矿现在生产能力基本能达到240万吨以上，严重超出选煤厂的设计能力，虽经过技术改造提高了处理量，但是达到与矿井配套还存在很大的差距。为了减少原煤落地情况发生，选煤厂计划从以下几个方面努力。

1、加快原煤仓的建设进度。我厂现用的原煤仓设计存储能力为1800吨，由于当时没有采用防堵设计，现在的存储量为800—1000吨，只能存储矿上2个小时的出煤量。因此选煤厂不能合理调配检修时间，时刻要与矿上生产保持高度一致。因此急需建设一座原煤仓提高存储量，从而使选煤厂有部分灵活的调配时间。

2、尽量采用质量好的机电设备。机电设备的正常运行是保证选煤厂连续生产的前提，选煤厂现在最缺的是检修时间，为了能提高选煤厂机电设备连续运转的时间，使用质量好的设备就成为了一种必然，希望公司能够在采购方面给予选煤厂一定的支持。

3、加强机电设备的管理。检修时间的减少，相应给日常巡查留出了富裕的时间，为了提高设备的完好率，选煤厂加强了设备巡查力度。要求车间及科室负责人每天要对设备巡查一遍，并且每天上午开一次协调会，协调生产机电方面的问题，在有限的检修时间提高检修效率、虽然采取以上措施可以在一定程度上提高选煤厂的总体处理量，但仍不能避免原煤落地情况发生。

三、改扩建方面

选煤厂改扩建现在进度较慢，主要原因是选煤厂的协调力度不够，导致的报告到了公司层面审批慢。截至目前为止，选煤厂原煤仓建设机电设备招标仍为审批通过，初步设计方面的优化对比审核未进行会审，这都严重拖延的选煤厂改扩建的进度。为了能够加快选煤厂的进度，我们认为选煤厂一方面应该做好与公司沟通的前期工作，加快审批力度；另一个方面选煤厂应该多余公司相关部分沟通，实施掌握文件的审批进度。

面对的困难：

一、人员急缺，长时间处于疲劳装

二、改扩建相关专业人员紧缺，公司派员监督。

第四篇：企业技术创新

企业技术创新

**

技术创新是指生产技术创新，包括开发新技术或者将已有的技术进行应用创新，科学是技术之源，技术是产业之源。技术创新可能并不带来产品的改变，而仅仅带来成本的降低、效率的提高，例如改善生产工艺、优化作业过程从而减少资源消费、能源消耗、人工耗费或者提高作业速度。技术创新是企业竞争优势的重要来源。

企业如何进行和实施技术创新？在许多的员工看来，创新就是指的新产品，新服务，新业务的挖掘，是高层的事，是技术部门的事，所以当公司进行创新运动的时候，要么无动于衷，要么无从下手。真实意义上的创新应该至少包括两个方面的含义，一个是字面上的所谓新东西，但不容易找到，找到也不太容易展开，这对企业来说，是真的需要高层来想的问题。另外一个就是对现有工作流程、工作方法、以及工作当中“结”的清除，也就是我们的“四一五小”活动。这是一个全民可以参与的运动，所有人都可以找到身边的“结”，并通过项目管理的方式解决它。通常这些“结”都是因为跨部门而在日常工作当中无法通过简单的沟通进行解决，所以一定要上升到项目进行根治。某种意义，越是一线的员工，越容易找到“结”，因为他们是亲身体验的人。对基层团队和员工而言，对现有工作流程、工作方法、以及工作当中“结”的清除，而且对企业的实际意义更为直接有效，立竿见影。这就是对现有工作流程、工作方法、以及部门间协作当中“结”的清除。可以想像，越是一线的员工对工作流程的体验越深，就越可以发现当中可以改善的地方。这些工作中可以改善的地方就是“结”。这些“结”要么平时被繁琐的日常工作所掩盖，要么被各部门之间的协作不足而搁置，所以只有推行创新运动才能被暴露，要上升成为项目才能被结开、被根治。由此可见，创新是一个全民可以参与的运动，所有员工都可以去挖掘身边的“结”，并通过申报，最终以项目管理的方式解决它。如果一个企业内部的“结”都解决了，企业就可以上升一个层面，变得健康强壮。创新对企业健康成长有重要的战略意义，领导提出来是有一定战略眼光的，值得我们每一级主管认真思考。同时，也一定要给员工们讲清楚创新的含义，这样才能真正发动群众。要告诉他们，创新从身边开始，项目就在你我身边。

创新！顾名思义，就是要自己搞出点新兴的东西来。综合技术科的工作，我们对企业生产工作当中“结”进行梳理，结合企业生产瓶颈进行专项技术攻关，如设计起毛辊两端钻孔专机，起毛辊红套专机，双头车床料架设计等，结合生产一线工艺改进要求，顾及效率、成本、用人等因素，设计扁钢丝抛光机，进布杆抛光机，起毛辊钻模改进，剪毛机横动机构设计，锡林装配辅助托架设计，轴头加工齿形顶尖设计，主轴车锥度靠模等等，企业的生产过程中肯定还存在更多的“结”，只要我们做有心人，随时对工作中不顺手的事进行改变就是创新。项目不分大小，都能促进企业生产进步。

2019即将开始，我们需要进一步通过各种渠道加强学习，提高我们的见识，积累和提升我们的知识储备，我们需要准备好我们的聪明才智，为企业的技术进步发挥自己的作用，争取拿到企业“四一五小”大奖！

第五篇：浅谈企业的技术创新

浅谈企业的技术创新

企业都需要进行技术创新，技术创新并不是简单的产品开发，而是源自市场和消费者心智调查和启发后的深度研究后贴近市场的创新。

不能直达消费者心智的产品或者创新品类，不能形成拳头产品或者创造利润产品，这样的开发不过是换换包装、调调斤两的积木拼接，是不能解决产品变成商品，甚至是高利润商品的搭桥的。

这里我将新产品或者新服务描述为“搭桥”，是很有道理的。因为，消费者心智中明显的或者潜在的渴求，才是我们创新的蓝海，新产品、新品类不是蓝海。比如，在消费者使用非数码相机之前，一定遇到这样的麻烦，每次照相必须购买成卷的胶片，然后将每一次照相的底片必须封闭在这个胶片的暗箱中，最怕就是曝光，然后每卷胶片也不过是36片（最多抢不到40），而且要经常换卷。同时不是专业的，很难自己冲洗已成像的胶卷，成为清晰度高的胶片，从买胶卷到从洗印部取回满意的或不满意的照片过程，就只有按快门的那一刻是具有自动性、主动的满足感，整个过程都是被胁迫的被动。这样就存在一个心智蓝海——能够随意拍照、按序排列、先睹为快、人意删减、自主选印的照相模式，而这一切现在看起来，一个数码相机就完全满足了。当时数码相机的创始人柯达企业没有很好地启动这个市场，没有去认真琢磨消费者这块心智蓝海。相反，富士和其他日本企业正是利用消费者心智这片蓝海，直接进入后，普通相机这块已经在萎缩的心智红海渐渐地变成了死海。

最符合企业发展机产品开发应该遵守什么样的规律呢？或者说如何进行产品开发呢。

当然了，任何一个产品的开发都要遵循这样的过程，认真分析市场情况（分析自己或着竞争对手或者竞争产品）——发现市场机会（找寻消费者心智蓝海）——建立产品开发线路板（也就是按照市场需求特点建立的产品要素）——找寻相应的插件（也就是符合产品需要特点的原料）——锁定产品特点或长处（焊牢线路板）——包装外壳或美化产品外表（市场推广策划）——小批量重点投放市场（试反应）——再次找到产品缺陷或强化沟通桥梁——正式投放。

这里我用一个线路板、器件、焊接，形容技术部门开发过程。后面的基本上是修整过程，由市场部、销售部、技术部共同完成。

这就是产品开发的全过程。

这些过程我也是简单地进行罗列，真正的细化，我就不想一一说明了，因为我会在以后的专题中对每一个过程进行详解。

技术开发绝对不是技术部一个部门关起门来的自说自话，也不是市场部道听途说后的凭空臆想。而是公司全员的智慧碰撞，而是公司善于利用社会资源，能够合理选取复合需要插件，在符合市场的线路板上进行有效插入焊牢的过程。

发现消费者心智中的蓝海，是产品能否进入市场，迅速占领这块高地的关键所在，后面的所有个过程，虽然更繁琐，更需要耐心，但是，投入和付出的最终目的就是的到市场的认可。