第一篇：6S管理基础试题

6S管理基础知识测试题

姓名：部门或车间：得分：

一、填空题（每空1.5分，共36分）

1、6S指的是什么？

答：---------、-----------、-----------、------------、-------、-------。

2、请说出6S中“清洁”是指什么？

答：------。

3、请问区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于6S中的哪一项范围？

答：------------。

4、物品乱摆乱放属于6S中哪一项处理的内容？

答：-------------。

5、整顿四大原则？

答：-----------------、-------------------------、-----------------------、-------------------------------

6、整理的三大原则？

答：-----------------------------、----------------------------------、-----------------------------------

7、保管员清楚物品在哪里，要不要标识都没有关系，这种观点对还是错？

答：--------------------。

8、请问6S中哪一项是针对人的品质的提升，也是6S活动的最终目的？

答：-------------。

9、请问6S活动是短期性的工作，还是长期性的日常工作？

答：--------------------。

10． 行走中抽烟，烟蒂任意丢弃是6S中的哪一项范畴？

答：-----------。

11.请写出精益生产管理第一阶段公司的推行口号：

答：--------------------------

12.6S管理的推行原则有哪些？

答：--------------------------、----、---------------------------

二、选择题，请将正确答案画”√”，多选或不选不得分（每题2分，共40分）

1、公司什么地方需要整理整顿？

（1）工作现场（2）办公室（3）全公司的每个地方（4）仓库

2、整理主要是排除什么浪费？

（1）时间（2）工具（3）空间（4）包装物

3、我们对6S应有的态度？

（1）口里应付，作作形式（2）积极参与行动

（3）事不关已（4）看别人如何行动再说

4、公司的6S应如何做？

（1）6S是日常工作一部分，靠大家持之以恒做下去

（2）第一次有计划地大家做，以后靠干部做

（3）做5个月就可以了

（4）车间做就行了5、6S中哪个最重要，理想的目标是什么？

（1）人人有素养（2）地、物干净

（3）工厂有制度（4）生产效率高6、6S和产品质量的关系？

（1）工作方便（2）改善品质（3）增加产量（4）没有多大关系7、6S与公司及员工有哪些关系？

（1）提高公司形象（2）增加工作时间

（3）增加工作负担（4）安全有保障

8、您对目前的工作环境有何看法？

（1）很多地方还很杂乱（2）缺乏爱心，物品丢在地上没人捡

（3）大概可以了（4）目前条件已无法再改善

9、清扫在工作中的作用是

（1）有空再清扫就行了（2）预防环境、设备劣化，故障为零（3）地、物干净10、6S中“清洁”是

（1）设备保养（2）打扫卫生（3）清理不要物（4）制度化

11、整顿的三要素包括

（1）场所（2）方法（3）责任人（4）标识

12、整顿的三定包括

（1）定点（2）定岗（3）定类（4）定量

13、不属于文件资料命名的要素有

（1）文件主题（2）内容时段（3）电脑配置（4）发行日期

14、______是维护整理、整顿、清扫的结果

（1）清洁（2）安全（3）素养（4）检查

15、推行安全不是为了

（1）明确责任（2）排除险情（3）预防事故（4）清除隐患

16、是舍弃的智慧。

（1）整理（2）整顿（3）清扫（4）清洁

17、下列关于6S的说法不正确的是

（1）整理是区分要与不要物，将不要的物品处理掉

（2）整顿是将必需品放在任何人都立即能取到的状态

（3）清扫是保持岗位无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态

（4）清洁就是大扫除

18、整理整顿过程中对于非必需品的判断和处理的依据是

（1）购买时价值（2）购买时价格（3）使用价值（4）现时的价值19、6S的认识正确的是

（1）6S就是大扫除（2）6S就是搞装修（3）6S就是花钱（4）6S是全员参与的活动20、6S与生产的关系的理解错误的是

（1）6S是作好生产的前提（2）6S不能影响生产（3）生产忙时就可以不做6S（4）生产越忙,6S工作越要作好

三、综合题（共24分）

请写出6S管理对企业、对自身的主要作用：

第二篇：6S管理基础试题---参考答案

6S管理基础知识测试题----参考答案

姓名：部门或车间：得分：

一、填空题（每空1.5分，共36分）

1、6S指的是什么？

答：整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养。

2、请说出6S中“清洁”是指什么？

答：形成制度，保持前3S的成果。

3、请问区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于6S中的哪一项范围？

答：整理。

4、物品乱摆乱放属于6S中哪一项处理的内容？

答：整顿。

5、整顿四大原则？

答：推崇创新、兼顾革新、方法标准化、层次渐近化。

6、整理的三大原则？

答：使用价值、简单唯

一、制度配合。

7、保管员清楚物品在哪里，要不要标识都没有关系，这种观点对还是错？

答：错。

8、请问6S中哪一项是针对人的品质的提升，也是6S活动的最终目的？

答：素养。

9、请问6S活动是短期性的工作，还是长期性的日常工作？

答：长期性的日常工作。

10． 行走中抽烟，烟蒂任意丢弃是6S中的哪一项范畴？

答：素养。

11.请写出精益生产管理第一阶段公司的推行口号：

答：创一流现场、从6S做起！

12.6S管理的推行原则有哪些？

答：效率、持久性（容易遵守）、美观性。

二、选择题，请将正确答案画”√”，多选或不选不得分（每题2分，共40分）红色部分为“√”

1、公司什么地方需要整理整顿？

（1）工作现场（2）办公室（3）全公司的每个地方（4）仓库

2、整理主要是排除什么浪费？

（1）时间（2）工具（3）空间（4）包装物

3、我们对6S应有的态度？

（1）口里应付，作作形式（2）积极参与行动

（3）事不关已（4）看别人如何行动再说

4、公司的6S应如何做？

（1）6S是日常工作一部分，靠大家持之以恒做下去

（2）第一次有计划地大家做，以后靠干部做

（3）做5个月就可以了

（4）车间做就行了5、6S中哪个最重要，理想的目标是什么？

（1）人人有素养（2）地、物干净

（3）工厂有制度（4）生产效率高6、6S和产品质量的关系？

（1）工作方便（2）改善品质（3）增加产量（4）没有多大关系7、6S与公司及员工有哪些关系？

（1）提高公司形象（2）增加工作时间

（3）增加工作负担（4）安全有保障

8、您对目前的工作环境有何看法？

（1）很多地方还很杂乱（2）缺乏爱心，物品丢在地上没人捡

（3）大概可以了（4）目前条件已无法再改善

9、清扫在工作中的作用是

（1）有空再清扫就行了（2）预防环境、设备劣化，故障为零（3）地、物干净10、6S中“清洁”是

（1）设备保养（2）打扫卫生（3）清理不要物（4）制度化

11、整顿的三要素包括

（1）场所（2）方法（3）责任人（4）标识

12、整顿的三定包括

（1）定点（2）定岗（3）定类（4）定量

13、不属于文件资料命名的要素有

（1）文件主题（2）内容时段（3）电脑配置（4）发行日期

14、______是维护整理、整顿、清扫的结果

（1）清洁（2）安全（3）素养（4）检查

15、推行安全不是为了

（1）明确责任（2）排除险情（3）预防事故（4）清除隐患

16、是舍弃的智慧。

（1）整理（2）整顿（3）清扫（4）清洁

17、下列关于6S的说法不正确的是

（1）整理是区分要与不要物，将不要的物品处理掉

（2）整顿是将必需品放在任何人都立即能取到的状态

（3）清扫是保持岗位无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态

（4）清洁就是大扫除

18、整理整顿过程中对于非必需品的判断和处理的依据是

（1）购买时价值（2）购买时价格（3）使用价值（4）现时的价值19、6S的认识正确的是

（1）6S就是大扫除（2）6S就是搞装修（3）6S就是花钱（4）6S是全员参与的活动20、6S与生产的关系的理解错误的是

（1）6S是作好生产的前提（2）6S不能影响生产（3）生产忙时就可以不做6S（4）生产越忙,6S工作越要作好

三、综合题（共24分）

请写出6S管理对企业、对自身的主要作用：

1.提高公司形象（5分）

2.减少浪费、提高工作效率（5分）

3.品质有保障（5分）

4.安全有保障（5分）

5.提高员工的归属感和提高员工士气（4分）

第三篇：6S管理试题

现场6S管理试题

一、基础题（共42道题）1、6S管理起源于（日本）。

2、（整理）是现场管理的第一步。3、6S核心是（素养）。

4、目视管理的工具包括：（看板、警示灯、警示线）

5、整理的定义和目的是什么？

答：定义：区分要与不要的东西，现场除了要用的东西以外，一切都不放置 目的：将“空间”腾出来活用。

6、整顿的定义和目的是什么？

答：定义：要的东西依规定定位、定位方法，摆放整齐，明确数量，明确表示。目的：不浪费“时间”找东西。

7、清扫的定义和目的是什么？

答：定义：消除现场的脏污，并防止污染发生。目的：保持现场干干净净，明明亮亮。

8、清洁的定义和目的是什么？

答：定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果 目的：通过制度化来维持成果。

9、素养的定义和目的是什么? 答：定义：培养文明礼貌习惯，按规定行使，养成好的工作习惯。目的：提升“人的品质”，成为对任何工作都讲求认真。10、6S管理的对象： 答：人：人员规范化 事：作业流程程序化 物：现场物品管理规格化 11、6S与公司及员工有哪些关系? 答：公司形象；安全有保障。12、6S推行的原则？

答：

1、自我管理

2、勤俭办厂

3、持之以恒 13、6S实施的意义？

答：

1、组织化

2、流程合理化

3、点检确认化

4、彻底改善化

5、训练纪律化

14、整理的三个原则？

答：清理，清除，清爽

15、清扫的三个原则？

答：扫黑、扫漏、扫怪

16、“6S”管理的内容？

答：整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全

17、清洁的三个原则？

答：坚持、维持、保持

18、清理整顿的工作方法？

答：专人清理法，消除死角法，捡垃圾法，铲车法，6S工作考评

19、通过6S管理为员工创造一个（整齐清洁）、（舒适优美）的工作环境。

20、清洁是对（整理）、（整顿）、（清扫）三项的巩固和深入，提高员工的（工作热情）。

21、（素养）是6S管理工作中的核心，坚持自我改变的原则和持之以恒的原则。

22、全员参与维修简称（TPM）,TQM是指(全面品质管理)；

23、PDCA简称戴循环，其中P是指（计划）、D是指执行，C是指检查，A是指（纠正）；

24、班组五项管理包含（安全）管理、（人事）管理、（成本）管理、（生产）管理、（质量）管理。

25、班组五项管理基础是TPS(思想)、（方法）、工具。

26、生产管理内容是指作业前的准备工作、（班前会的组织）、作业过程中的管理、（作业后的管理）；

27、作业前的准备工作包括交接班记录检查，（人员出勤情况）、物料点检，（设备）点检。

28、质量管理目标是不制造不良品、（不接受不良品）、不流出不良品。

29、团结同事，与大家友好沟通相处是6S中（素养）的要求。30、清扫应细心，具备不容许有（不良之处）存在的观念。

31、清洁的状态包含的三个要素是（检查、监督和改进）。

32、公司6S应如何做？（随时随地都做，靠大家持续做下去）33.整理主要是排除什么浪费?（空间）

34.整顿中的“3定”是指：（定点、定容、定量）（必答）35.整理是根据物品的什么来决定取舍？(使用价值)36.6S活动推行中，下面哪个最重要?(人人有素养)37.6S和产品品质的关系?（改善品质）

38．任何人都能在（30秒）内找到所需要文件和表单 39．行走中吃水果，将果皮任意丢弃，反映该人员的（素质）低下！40．半年以上或者三个月以上才使用一次的物品是（少用品）品？ 使用频度按每天计算的必须物品处理方法是（现场存放

42、实施素养时的三守原则是：（守时间、守规则、守标准）

二、判断题（共50道题）

1、整理是6S现场管理中的核心。（X）

2、清扫是班组五项管理中的一项。(X)3、6S管理起源于日本，并在世界各国被广为推广。（√）

4、整理是现场管理中的基础。(√）5、6S管理相应也会带动安全、节约、习惯化标准；（√）

7、公司允许上岗时间外出喝酒或岗前四小时喝酒；（X）7、6S是标准化的基础，同时也是ISO9000基础；（√）

8、上班不就是干活吗？要这么干净干么？车间比我宿舍还干净，没有这个必要。这句话对么？（X）

9、不遵守规章制度的工作现场，我们经常会听到“下不为例”，“这样就行了吧”，“我太忙啦”，这些话对吗？（X）

10、“整理”、“整顿”对形成重复劳动造成浪费的根治容易理解和重视，但无形的浪费却易被忽视，如无谓的提高产量、质量，做无用功。这句话对吗？（X）

11、“这些物品是什么，我自己知道就行，标示与否没关系。这样可以减少浪费”。这种观点对么？（X）12、6S管理需要全员参与，如果有部分成员就是跟不上进度，或内心抵制，6S管理就会失败。这种观点对么？（√）

13、人民生活习性，映射着国之强弱；认真规范的意识是我们每个人的立身之本，也是企业的立业之根。只有认真做事才能拿钱、必须把事情做好才有饭吃。（√）14、6S管理要求必须做到“重视安全、服务意识、简单化、守时、注重仪表、顾客满意、悟性和齐心协力”（√）

15、定置管理太耽误时间，赶不上过去随意取放方便、省时。（X）

16、我们公司已经做过6S了，平时工作太忙，没有时间做6S。（X）

17、素养的目的就是提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人。（√）

18、不移动的设备部要画线，移动的设备要画线。（√）

19、整理是6S的开始，是开展6S活动中首先要特别的项目。（√）

20、目视管理就是一看便知的管理

（√）

21、这些物品是什么，保管员清楚就行，标示与否没关系。

（×）

22、清扫并不仅仅是打扫，需要当作项检查工作，是要用心来做的。

（√）

23、工厂脏乱没关系，产品好销就行。

（×）24、6S活动中所执行的奖惩只是一种形式，而团体的荣誉与不断进步才是最重要的。（√）

25、工作中受点伤没关系，搽点红药水就好了。

（×）

26、生产作业人员或责任者每日应认真执行逐一点检工作，主管人员要做不定期的复查。（√）

27、工厂什么地方有什么东西，我们有经验，靠感觉就可以了。

（×）

28、长年养成的工作习惯，虽然不合理，但容易工作，来约束，这样反而不便。（×）29、6S活动是一种持之以恒的项目，不能坚持的话，则6S活动难以成功，若能脚踏实地加以改善的话，则6S活动将逐见功效。（√）

30、整理最主要是针对空间不被浪费。（√）31、32、33、34、决定放置场所、决定放置方法、划线定位、标识等这些都属整（√）目视管理是第4个S清洁阶段要做的。（√）素养，即要求公司全体人员都要遵守公司的规章制度，养成良好的工作习惯。（√）6S推行中需要明示各区域相关责任人，但对员工个人无须明示责任。（×）

35、仪容不整或穿着不整的员工，会导致不易识别，妨碍沟通协调。（√）36、37、38、39、40、6S活动可以因情况的变化中途停止。（×）

小刚出差前，为保持桌面干净整齐，将桌上所有的文件锁到抽屉里（×）所有的材料、原料、在制品、半成品、成品必须将良品与不良品分（√）作业指导书、工具可以摆放工作现场的任意位置（×）所有员工不一定要经过培训上岗，只有特殊岗位才需要（×）

41、各类不合格品、报废品必须及时的清理、处置（√）

42、这些物品是什么，保管员清楚就行，标示与否没关系。（×）

43、清扫并不仅仅是打扫，需要当作项检查工作，是要用心来做的。（√）

44、工厂脏乱没关系，产品好销就行。

（×）45、6S活动中所执行的奖惩只是一种形式，而团体的荣誉与不断进步才是最重要的。（√）

46、工作中受点伤没关系，搽点红药水就好了。

（×）

47、生产作业人员或责任者每日应认真执行逐一点检工作，主管人员要做不定期的复查。（√）

48、工厂什么地方有什么东西，我们有经验，靠感觉就可以了。（×）

49、长年养成的工作习惯，虽然不合理，但容易工作，不必以公司的制度规定来约束，这样反而不便。（×）50、6S活动是一种持之以恒的项目，不能坚持的话，则6S活动难以成功，若能脚踏实地加以改善的话，则6S活动将逐见功效。

（√）

三、问答题（共8道题）

1、简述6S的功能和作用？

第一：提高企业形象：

第二：提高员工归属感；

第三：提高工作效率；

第四：节约，避免浪费；

第五：安全有保障 ；

第六：品质有保障；

2、怎样看待6S管理？

（1）、6S是一切改善活动的基础；（2）、整理是基础中的基础；

（3）、6S是标准化的基础，同时也是ISO9000基础；（4）、素养从打招呼开始做起，你的微笑也会影响到别人；（5）、6S不仅是全员参与，更要全员实践；（6）、遵章守纪是6S的出发点；（7）、6S始于素养，终于素养；（8）、6S是改变企业体系的良方；

（9）、6S相应也会带动安全、节约、习惯化标

3、请说明班长、组长、调整工在整个生产过程中职责及所起的作用？ 得分点：

（1）、辅助好各分厂厂长，按要求完成各项生产任务，服从管理，（2）、协调生产，具有良好组织协调能力，正确引导班组，增强班组凝聚力；并能将生产相关会议精神进行传达，起到模范带头作用；

（2）、正确的工作态度与方法，及时将生产线存在问题、员工思想动态进行反馈；（4）、熟悉产品生产流程，并能依据实际情况进行调整；

4、公司员工准则是什么？

忠诚守信、弘扬正气、爱岗敬业、讲求实绩，团结和睦、严于律己

5、实施6S的8大好处是：

A.提高工作效率 B.降低成本 C.减少浪费 D.提高产品品质 E.提高设备使用寿命 F.提供安全的职业场所 G.提高员工素质 H.满足客户要求

6、生产过程中产生的八大浪费是指？

A.管理的浪费 B.等待的浪费 C.多余动作的浪费 D.多余库存的浪费 E.不必要搬运的浪费 F.制造过多的浪费 G.不良、返修的浪费 H.加工过早的浪费 7、6S对个人有什么好处？

1、使你的工作环境更加舒适；

2、使你的工作更加方便；

3、使你的工作更加轻松；

4、使你的工作更加安全；

5、使你更容易与同事交流；

8、简述什么是可视化管理？原则有哪些？

可视化管理是一种以公开化和视觉化显示特征的管理方式，以形象。直观的视觉信号表现出来。

原则是：1）、统一原则 2）、醒目 3）、简洁 4）、使用 5）、严格

第四篇：6S管理试题

6S培训测试试题

姓名

___________

得分

__________

一、填空题（49分，每空格1分）

1、“6S”，主要包括整理、整顿、清扫、________、_______、________。2、6S管理的作用主要有：________、_______、_______、________。

3、“6S”管理所强调的“人的品质”，主要包括_____________、__________________、__________________。

4、整理是改善生产现场的第一步。整理是指区分__________________与____________________的物，再对不要的物坚决清理出现场。

5、“整理”的目的是________________、防止误用、误送、塑造整洁的工作场所。

6、“整理”不是强调物品的原购买价值，而是强调___________________。

7、“整理”中“要”与“不要”的界限是___________________。

8、“整顿”三要素是指__________________________、___________________、____________________。

9、“整顿”的目的是________________、___________________、__________________。

10、“定置”是指是根据物品的_______________和_________________，决定物品所应放置的场所。一般说来，使用频率越低的物品，应该放置在距离工作场地越远的地方。

11、“清扫”是将工作场所内________和________的地方打扫干净，当设备出现异常时马上及时进行修理，使之恢复正常运转状态。

12、清扫的注意点包括______________、_____________和_______________。

13、“安全”，就是通过制度和具体措施来提升安全管理水平，防止____________的发生。

14、我国安全生产的方针是安全第一、____________、_____________。

15、特殊工种员工，如冲床、焊接、起重、喷粉、车辆驾驶等上岗前必须经过____________。

16、机器设备遇有严重安全隐患，职工有权___________，并及时报告领导处理。

17、工作完毕、停电、维修设备时，应____________，确保安全。

18、消防器材、灭火工具不准随便动用，其安放地点周围，不得__________。

19、对易燃、易爆、有毒、放射和腐蚀等物品，必须_______存放，并设专人管理。

20、安全生产中，“三不违”是指______________、________、_______________。

21、安全生产中，“三不放过”是指事故原因分析不清楚不放过，______________________、事故现场未采取防范措施不放过。

22、引发安全事故的“四个要素”是指_______________、________________、________________、管理缺陷。

23、“清洁”是指整理、整顿、清扫、安全等管理工作之后，__________________使其保持完美和最佳状态。

24、6S管理始于素质，也终于素质，6S管理的核心是_____________________。

25、“目视管理”是指通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法，强调使用__________________，达到“一目了然”的目的。

26、“目视管理”的主要特点有：___________、______________、_______传递信息快、提高工作效率。

二、判断题（30分，每题1.5分）

1、（）6S管理活动简单来说就是大扫除。

2、（）管生产必须管安全。

3、（4、（5、（6、（7、（护用品。

8、（9、（10、（11、（12、（13、（14、（15、（16、（17、（理，所以对违章指挥仍要服从。）用电安全要求：在操作闸刀开关、磁力开关时，必须将盖盖好。）从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，可以边作业边报告负责人。）盛装过易燃、易爆、有毒物质的各种容器未经彻底处理，不能焊割。）定置管理太耽误时间，不如随意取放方便、省时。）仓库保管员清楚物品在哪里，不标出也没有关系

6S与公司及员工的关系是：可以提高公司的形象、对员工的安全有保障。）上班不就是干活吗？要这么干净干么？车间比我宿舍还干净，没有这个必要。这些话对吗？

“下不为例”，“这样就行了吧“，“我太忙啦”，这些话对吗？）这些物品是什么，我自己知道就行，标示与否没关系。这样可以减少浪费”。这种观点对么？

6S管理需要全员参与，如果有部分成员就是跟不上进度，或内）安全生产，人人有责。）定点摄影简单地说就是拍照。）根据《安全生产法》规定从业人员在作业过程中，应当服从管）电气设备发生火灾不准用水扑救。）生产经营单位可以以货币形式或其他物品代替应提供的劳动防））不遵守规章制度的工作现场，我们经常会听到）心抵制，6S管理就会失败。这种观点对么？

18、（）中暑主要表现为：头疼、头晕、恶心、心慌等。

19、（）对待6S检查和批评意见，属下应抱着“立即纠正、心存感激”的心态来执行。

20、（）6S应如何做？答；随时随地都做，靠大家持续做下去。

三、问答题（21分）1、6S管理的作用是什么？

2、请说出6S中安全的保障条件？

3、推行6S的目的是什么？

第五篇：6S管理培训试题

1、6S指的是 整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养。

2、6S管理的目的是：提升人的品质，优化人文环境；追求低成本、高效率、高品质；消除浪费，实现企业利润最大化3、6S的八大作用：1.改善和提高企业形象；2.促成效率的提高；3.改善零件在库周转率；4.减少甚至消除故障，保障品质；5.保障企业安全生产；6.降低生产成本；7.改善员工精神面貌，使组织具有活力；8.缩短作业周期，确保交货期。

4、6S管理推行的三大关键 领导重视、全员参与、持续改善。

5、6S管理过程中要实现三全管理，实现“零盲点”，实现“零错位”

6、三全管理即：全员参与、全过程支持、全方位的立体管理体系。

7、零盲点即：消除空间盲点、消除层次盲点、消除体系盲点。

8、纠正认识偏差，消除空间盲点。生产车间是现场管理的核心，但职能科室、辅助部门也是不

可缺少的部分。

9、健全考核指标，消除层次盲点。对现场的物品定置、目视管理、成本实现、品质保证等全面

评价，促进现场管理向深层次突破。

10、注重支持系统的配套跟进，消除体系盲点。现场既需要个人、车间班组、科室共同努力，也需要领导的重视、硬件投入以及激励措施等全方位支持。

11、生产现场为主体，目视管理为基础，物流控制为主线，责任交接为关键。

12、规划现场“三个一”：一张如实描述现场的流程图；一类物质存放在指定区域；记录和现场

一个数。

13、坚持“知物、知数、知质”的考核原则，使现场一目了然。

14、突出控制交接班，所有交接过程均需双方签字确认，保证数、质、责的溯源连贯性。

15、管理无大小，管理无止境，唯用心、精细、精确和精益！

16、制度是创造优秀员工的基石，标准是造就伟大企业的砖瓦，6S是落实制度和标准的工具。

17、区分工作场所内的物品“要的”或“不要的”属于6S中的整理范围。

18、物品乱摆放属于6S中的整顿要处理的范围。

19、企业来说，6S是一种 态度，是守纪律的文化。

20、对于管理人员来说，6S是 基本能力，是管理的根本。

21、对于员工来说，6S是 事业的成就，是工作的意义。

22、实施6S的益处是使您的工作环境 更舒适、使您的工作 更方便、使您的工作 更安全。

23、6个S并不是各自独立、它们之间是相辅相成、缺一不可的关系。整理是整顿的基础，整顿是整理的巩固，清扫显现整理、整顿的效果；而通过清洁和素养，则在企业形成整体的改善氛围；安全则能够保障以上成果的实现

6S活动是一切现场改善的基础。24、25、观念的改变，可导致行为的改变；行为的改变，习惯也随之改变，进而可以改变一个人的精神面貌。

26、“人的素质”，使其养成遵守标准的习惯并自发地改进标准。因此，6S

活动是没有终点的活动，它有60分没有100分。

27、在推行6S活动中，人们对6S的重点也从最初的大扫除及环境品质的水平逐渐扩展为物流的在库房管理、在制品的管理及“人质”的提升。

28、现在一些6S活动开展的较好的企业，他们通过开展 6S 活动，在安全、卫生环境、生产效

率、产品质量及成本的递减方面都得到了较大的改善。

29、在6S活动中，我们不厌其烦地指导员工做整理、整顿、清扫、清洁，其目的不仅仅在于希望员工将东西摆好，设备擦试干净而已，更主要的，在于透过细琐、简单的动作，潜移默化，改变气质，养成良好的习惯。

30、小心你的思想,它会改变你的行为;小心你的行为,它会改变你的习惯;小心你的习惯,它会改变你的性格;小心你的性格,它会改变你的命运。

31、物品的标识要达到的目的：① 看了能够立即明白物品是什么，即在实物上进行标识。具体

指出物品名称、使用时期、使用场所、现有状态（有用物品、无用物品、良品、不良品

等）。

② 物品可以立即取出，使用后能正确放回原位，不会忘记也不会放错，即使忘记或放错了，也能很容易辨别出来根据物品的不同类型。

32、实物上标识是具体指出物品名称、使用时期、使用场所、现有状态。

33、6S推进中的错误认识：① 把工作与6S管理对立起来，认为6S是一种负担，借口“没时间

做”；② 混淆了6S和大扫除；③ 做6S到底能够带来多少效益？工作增加，工资也没增加。

34、6S推进中的正确认识：① 6S是工作的一部分，6S和效率、品质等一样,是工作内容重要的一部分；② 6S活动不仅要把职场搞干净，最重要的是通过持续不断的改善活动，使职场管理水平不断提升，并且让员工养成良好的习惯；③ 6S管理能为企业带来长远经济效益。

35、整理的目的 腾出空间、防止误用。

36、整理是区分 必需品 和 非必需品，现场不放置 非必需品。

37、整理即将工作中不能发挥正面、积极效用的物品除去。

38、整理真意在于：为使工作能充分发挥应有的机能，应具有哪些必备的物品及应有的流程。

整理的步骤：第一步作业现场全面检查；第二步区分必需品和非必需品；第三步清理非必需品；第四步：处理非必需品；第五步每天循环整理。

整理的推行要领：工作场所（范围）全面检查；制定[要]和[不要]的判别基准；不要物品的清除；要的物品调查使用频度决定日常用量；每日自我检查。

41、整顿是将寻找必需品的时间减少为 零。

42、整顿的“3定”原则： 定点、定容、定量。

43、定点：放在哪里合适。

44、定容：用什么容器、颜色。

45、定量：规定合适的数量。

46、整顿真意在于：考虑流程的合理化。

47、整顿的目的：工作场所一目了然、消除找寻物品的时间、井井有条的工作秩序。

48、整顿的作用：提高工作效率、将寻找时间减少为零、异常情况（如丢失、损坏）能马上发现、非担当者也能明白要求和做法、不同的人去做结果是一样的（已经标准化）。

49、整顿的步骤：第一步分析现状、第二步物品分类、第三步决定储存方法。

50、整顿的要领：① 前一步骤整理的工作要落实；② 需要的物品明确放置场所；③ 摆放整齐、有条不紊；④ 地板划线定位；⑤ 场所、物品标识；⑥ 制订废弃物处理办法。

51、整顿是提高效率的根本、是合理化的技术。

52、整顿是将必需物品置于任何人都能立即取到和立即放回的状态。

53、整顿的结果要让任何人都能立即取出所需要的物品；要站在新人、不熟悉现场的人的立场来看，使得什么物品该放在什么地方更为明确；要想办法使物品能立即取出使用；使用后要能容易恢复到原位，没有恢复或误放时能马上知道。

54、整顿是不浪费“时间”找东西。

55、仓库保管员清楚物品在哪里，不标出也没有关系，不符合6S中整顿的要求。

56、清扫是将岗位保持成无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。

57、清扫就是点检，根据“谁使用谁管理”的原则，让设备的使用者参与设备的自主维护。

58、点检准备包含：定点、定项、定标、定周期、定法、定人、定表、定记录。

59、定点：确定点检设备关键部位，薄弱环节。

60、定项：确定点检项目即检查内容（技术水平匹配，仪器仪表配套）。

61、定标：确定点检检查项目的判定标准（设备技术要求、实践经验）。

62、定周期：确定点检周期（安全、耗损、工艺、负荷、经验、可调）。

63、定法：确定点检方法（解体,非解体,停机,非停机,仪表）。

64、定人：确定点检人员（按照不同点检分类确定）。

65、定表：确定点检表格。

66、定记录：确定点检记录内容项目及相关分析。

67、清扫的目的：保持良好的工作情绪、稳定品质、达到零故障、零损耗。

68、清扫的作用：① 点检、② 无尘化。

69、清扫的步骤：第一步：准备工作；第二步：从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘；第三步：清扫点检机器设备；第四步：整修在清扫中发现有问题的地方；第五步：查明污染的发生源（跑、冒、滴、漏）从根本上解决问题；第六步：实施区域责任制；第七步：制定相关清扫基准。

70、清扫的要领：

① 建立清扫责任区（室内、外）；② 开始一次全面的大清扫；③ 每个地方清扫干净；④

调查污染源，并以杜绝隔离；⑤ 建立清扫基准，作为规范。

71、清扫真意在于： 一个地方一个地方去清扫，等于对每个地方作检查及确认。

72、清扫就是使现场处于没有垃圾、脏污的状态。虽然已经整理、整顿过，要的物品马上就能正常使用才行，这就是清扫的第一目的。

73、清洁是维护 整理、整顿、清扫 的结果。

74、实施清洁的标准化指 操作 标准化、行为 标准化、管理 标准化。

75、清洁日常管理中的“三字”原则： 管理要严、标准要细、推进要实。

76、清洁的定义是将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。

77、清洁的目的：成为惯例和制度；是标准化的基础；企业文化开始形成。

78、清洁的作用：①维持作用；②改善作用。

79、维持作用是将整理、整顿、清扫后取得的良好作用维持下去，成为公司的制度。

80、改善作用是对已取得的良好成绩，不断进行持续改善，使之达到更高的境界。

81、清洁的步骤：第一步：对推进人员进行教育；第二步：整理—区分工作区的必需品和非必需品；第三步：向作业者进行确认说明；第四步：撤走各岗位的非必需品；第五步：整顿规定必需品的摆放场所；第六步：规定摆放方法；第七步：进行标识；第八步：将放置方法和识别方法对作业者进行说明；第九步：清扫并在地板上划出区域线，明确各责任区和责任人。82、清洁的要领：① 制订目视管理及看板管理的基准；② 制订6S实施办法；

③ 制订考核方法；④ 制订奖惩制度，加强执行；⑤ 领导经常带头巡查，带动全员重视6S活动。

83、清洁真意在于：问题点发现后，若不彻底加以解决，会养成忽视、敷衍的心态。

84、素养是对于规定了的事，大家都要遵守执行。

85、素养是每位员工养成良好习惯，遵守规则、积极主动、努力创新，不断改善。

86、素养的目的是提升“人的品质”，养成对任何工作都认真对待的人。

87、素养的作用：提升人员的品质；改善工作意识；净化员工心灵，形成温馨明快的工作氛围；培养优秀人才，铸造战斗型团队；成为企业文化的起点和最终归属。

88、素养的步骤：制订共同遵守的有关规则、规定；制订服装、仪容、识别证标准；制订礼仪守

则；教育训练（新进人员强化6S教育、实践）；推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）。

89、素养的要领：① 制订有关规则、规定；② 制订礼仪守则；③ 教育训练；

④ 推动各种激励活动；⑤ 遵守规章制度；⑥ 推行打招呼、礼貌行动。

90、素养不但是6S之最终结果，更是企业界各主管期盼的“终极目的”。

91、团结同事，与大家友好沟通相处是6S中 素养 的要求。

92、素养是养成好习惯,依规定行事,培养积极进取的精神

93、素养真意在于：训练与纪律。

94、安全的定义清除隐患，排除险情，预防事故的发生。

95、安全的目的保证员工的人身安全和生产的正常运行；减少经济损失。

96、安全的作用：让员工放心，更好地投入工作；没有安全事故，生产更顺畅；没有伤害，减少经济损失；有责任有担当，万一发生时能够应对；管理到位，客户更信任和放心。97、安全的步骤：第一步：制定现场安全作业基准；第二步：规定员工的着装要求；第三步：预防火灾的措施；第四步：应急措施；第五步：日常作业管理。

98、安全真意在于：尊重生命，排除危险。99、100、。