第一篇：工程维修班班组安全管理

如何做好班组安全管理工作

工程维修班班组安全管理

安全是效率和效益、生存与发展的基石,对于工程队来说,安全生产是班组工作永恒的主题和头等大事。工程施工因露天、高空作业、交叉作业、施工环境和作业条件较差，时间紧、任务重、劳动强度大等特点，导致施工安全隐患增加，常见的重大危险源主要有：物体打击、高处坠落、机械伤害、触电伤害、火灾、坍塌事故等，这也是重大事故隐患最突出的环节，在施工过程中如不认真识别并采取有效的防范控制措施，就有可能发生重大的安全事故。因些只有完善班组的安全生产管理,务实安全生产的这个“根基”,才能实现施工作业中“工作零违章、安全零事故”的目标。做好班组安全管理工作,应从以下几个方面下功夫。

一、建立健全安全生产责任制通过建立健全安全生产责任制，明确地规定班组成员在安全工作中的具体任务、责任和权利，做到一岗一责制，以便使安全工作事事有人管、人人有专责、办事有标准、工作有检查，职责明确、功过分明，从而把与安全生产有关的各项工作同班组成员连结、协调起来，形成一个严密高效的安全管理责任系统。建立健全安全生产责任制是把企业安全工作任务，落实到每个工作岗位的基本途径。而岗位安全生产责任制是班组安全之魂。

二、班组安全管理实行目标化为了发挥班组安全目标管理的功能，实现企业安全生产经营目标的良性循环，必须注重安全目标的制定、分解、实施、考核、保证等五个环节。安全目标的制定要切合实

际，要在企业总体目标的指导下，形成个人向班组、班组向厂、厂向公司负责的层次管理；安全目标的分解要着重于展开、逐个落实，使企业对班组的各项安全管理工作都能够简便化、统一化、正规化的展开，对具体目标要做到量值数据化；目标确定、分解后，就必须着重加强相互之间的责任感，激发班组全员潜在的积极性、创造性、主动性，努力实现班组安全管理方法科学化、内容规范化、基础工作制度化；班组安全目标的考核要和安全责任制挂钩，要避免考核时重“硬”轻“软”的倾向，更不能以“硬”指标掩盖或取代“软”指标；班组必须有确定的安全保证体系，即组织网络保证、物质措施保证等。班组安全目标管理是整个企业安全建设中的重要组成部分，只有把班组安全目标实现了，企业的安全基础才能夯实。

三、班组安全思想教育不容忽视加强班组安全思想教育是企业培养“四有”职工队伍的迫切需要，也是一项长期的战略任务。为此，根据工作实际提出如下措施：1）加强教育、摆正位置。一定要引导班组长充分认识做好班组安全思想教育工作是自己的分内事，是推动企业生产发展的内动力；2）活化载体、改进方法。要通过多种形式开展班组安全思想教育；3）完善制度、狠抓落实。要建立和完善跟踪教育、定期回访、检查考核制度，把每位班组长做安全思想教育工作的多少、好坏与个人利益挂起钩来，督促他们按具体分工去主动做好班组安全思想教育工作。

四、班组安全管理的重点在现场工程队的一切生产任务都要在班组完成，各项规章制度都要靠班组落实，把班组安全工作的重点放在现场，是工程队把整个安全生产目标转化为实施运作的有效途径。搞好现场安全管理，必须把影响安全生产的主要因素（即人、机、料、法、环）有机地结合起来，只有通过高标准、严要求、勤检查等手段搞好班组的现场安全管理，才能确保安全生产。

五、班组安全管理是个动态过程所谓动态安全管理，是指在整个生产过程中，对施工的工艺流程和施工作业过程进行安全跟踪、预测控制，使安全生产在每时、每班、每个环节和角落都得到保证。对于工程维修班组来说，动态安全管理要做好五个控制：制度控制、作业控制、重点控制、跟踪控制、群防控制。

六、安全管理要做到危险预知，简言之就是预先知道施工或作业过程中的危险性，进而采取措施，控制危险，保障安全。实践证明，班组开展危险预知活动是安全工作之法宝。班组成员要对本班组承担的作业项目做到明确无误，对重点、难点、危险点了如指掌，做到心中有数，并运用因果图、事故图分析等方法，制定相应的事故预案，并定期演练，防患于未然。

七、作业标准化是班组安全的保障所谓作业标准化，就是对在作业系统调查分析的基础上，将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解，以科学技术、规章制度和实践经验为依据，以安全、质量、效益为目标，对作业过程进行改善，从而形成一种优化作业程序，逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。班组作业标准化是预防事故、确保安全的基础，它能够有效地控制人的不安全行为，尤其能够控制“三违”现象的产生。班组作业标准化把企业各项安全要求优

化为“管理标准、技术标准、工作标准”，并在作业单元上严格规定了操作程序、动作标准，把人的行为限制在动作标准之中，从根本上控制违章作业，特别是习惯性违章作业，从而制约了侥幸心理、冒险蛮干的不良现象。

八、加强班组文化建设安全文化是人类安全活动所创造的安全生产和安全生活的观念、行为、状态的总成。安全文化是企业文化的重要组成部分，企业安全文化建设作为现代企业管理的重要内容，对促进企业生产经营快速、持续、协调发展有着重要的意义。搞好班组安全文化建设，符合企业贯彻落实“安全第一，预防为主”的原则，不仅是增强凝聚力、战斗力和竞争力的必要手段。

实践证明，班组安全文化是安全系统性的决定因素，职工对企业安全文化的感受支配着其安全行为。在已经形成了积极的安全文化的企业班组中，安全系统能够有效的作用。

综上所述，搞好班组安全管理工作，有许多工作要做，作为班组应当牢固树立“安全生产重于泰山”的观念，以稳定安全生产形式、稳定职工队伍为班组安全管理工作的切入点和落脚点，明确各自的安全职责，搞好安全管理，以确保企业的安全生产和经济效益的稳步增长。

第二篇：维修班先进班组申报材料

先进班组申报材料

维修班承担着板簧车间设备维修、项目改造、设备维护保养任务，现有9名员工，其中维修班班长王强在板簧行业从事维修工作达十年之久。在维修班班长王强同志带领下，维修班全体员工团结一致、立足岗位、精细管理、务实创新，以优良的作风和骄人的成绩赢得了公司领导的赞赏和公司员工的好评。

一、开拓创新、打破固有模式，夯实班组管理基础

维修班自2011年以来，不断改进工作方法及工作模式，在工作当中总结经验，在经验当中提升自己。维修班打破了原来“等着修设备”的工作模式，从“等着修设备”转变为“预防设备出故障”的工作模式，此项改革，大大提升了设备的完好率，且在维修管理水平上取得了一个质的飞跃，同时也为生产计划的顺利实施提供强有力的动力保障。

二、创建学习型班组，营造良好学习氛围

随着设备故障率的稳步下降，维修班在闲暇之余，积极学习板簧车间各类设备的运行原理、设备构造等资料，对原来所出现的设备故障进行原因剖析，并且制定预防纠正措施，以此来减少同类故障的重复发生。维修班针对于每台设备开展了理论知识学习，并且进行考试，对不及格者进行重新考试上岗。维修班已然营造成一个积极好学的良好学习氛围。

三、各项设备指标发展势态良好

万元产值维修费用已降至20.50元/吨，即每生产1吨产品需要维修费用20.5元，较之原84.1元/每吨的维修费用，大大节约了维修成本；设备故障停机台时已降至52.87小时,创历史新低；设备项修、大修及时率均能100%完成四、节能降耗、团结一致，争创先进班组

维修班通过全员参与，积极响应公司“节能降耗”的号召，在工作中提倡“成本管理、人人有责”的思想。平常用到的电焊条、旧螺栓等维修用易耗品，合理利用、统一管理，设备维修中拆除的废旧配件，能够用到其它设备的再次维修，妥善保管，以备在用。

维修班在2010年、2011年上半年均取得公司“优秀班组”荣誉称号，2011年全体员工平均出勤率达到99.5%，荣誉属于过去，维修班将继续秉承着不骄不躁的工作作风，为完成公司各项生产经营指标而保驾护航，誓将维修班打造成一个集科学、现代化于一体的先进班组。

第三篇：维修班先进班组评选材料2011

维修班先进班组评选材料

XXX公司维修班组建三年，在公司设备动力部领导关心和指导下，在班长、副班长的带领下，全班团结一致，齐心协力，抓好班组建设，牢固树立企业主人翁精神，发挥集体团队作用，积极与其他部门，班组相互协作，从设备安装调试到产品生产，全班人员克服高温、噪音等恶劣环境，不计个人得失，加班加点，24小时贴身服务，精心安装维护，为公司生产做出了应有的贡献。维修班连续三年荣获公司先进班组荣誉称号。维修班在班组建设与管理上所做的具体工作；

一、加强安全管理、消除设备隐患

安全是企业与生命的保证，维修班对班组成员安全意识常抓不懈，为了杜绝作业中违章问题的发生，做了如下几点：

（1）严格执行公司的各项规章制度、奖惩制度、考核制度；（2）每天坚持召开班前会，对前一天的工作进行总结，对当天的工作进行分工布置，对工作中可能出现的设备与人身安全隐患进行提醒和必要处理，每班值班人员对所管辖的设备进行认真巡查，并做详细记录，发现安全隐患，当班及时处理解决；

（3）对安全重点人和事重点对待，对其定厂出现的安全事故，认真分析，举一反三，吸取教训，对安全意识淡薄的员工加强安全教育，晓之以理，动之以情，使其明确安全的重要性和责任性，组织大家参加公司举办的安全教育讲座和安全知识竞赛；

（4）体质在于管理，松懈在于人为，安全管理首先要从班组长自身抓起，从自身做起，以身作则，提高自己的管理水平，高标准，严

要求，才能带动班组正常运转。

（5）认真开展安全大检查活动，公司每月组织一次安全大检查，班组每月安全自检一次。三年来，未发生一起重大设备事故和人身安全事故，确保了生产设备正常运行。

二、加强学习培训，提高业务素质

设备调试初期，整个维修班只有6个人，发展到目前已有17人。公司主要生产线设备都是从国外进口的先进设备，国内基本无经验可以借鉴，而且图纸和设备说明书均为外文，这对我们这些维修班全体人员而言，无疑是一个巨大的考验和挑战。为此，我们从抓学习培训着手，提高大家的业务素质。

一是充分利用班前会进行业务培训，讲解设备工作原理。设备性能，到现场熟悉各种设备，掌握设备操作和维修方法。

二是钻研设备维护技术，大胆探索，集思广益，相互交流，群策群力，对每个故障发生的表象、原因、处理方法详细记录，相互探讨交流，共同提高维修技能。

三是发挥业务骨干的作用，要求班中的‘能人’查字典翻译英文说明书，研究图纸，用“传、帮、带”方式培养和提高新进人员的维修专业技能。

四是虚心请教外方专家和技术人员，碰到不懂的地点虚心请教，碰到疑难杂症问题就与外方人员进行研讨，很快便掌握了设备的基本性能，工作原理，操作方法，从而摸索出一套行之有效，快速查找故障，处理故障的方法。

五是定期开展班组岗位练兵，技术比武，开展维修技能比赛，提高大家的专业技能和处理突发事故的能力。目前，班组人员基本做到“四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途），业务素质和维修技能明显提高。

三、加强设备管理，提高设备完好率

面对生产线上从国外引进的先进设备，为了保证产品产量，必须采取各种行之有效地管理手段，否则，再先进的设备也只能是一堆废铁，不可能实现企业经济效益的最大化。为此，我们以加强设备管理为核心提高设备完好率。

一是建设设备故障预警机制。针对外方设备在生产产品到一定数量或运行一定时间时容易发生故障的情况，以及生产运行时易出现故障的设备，采取预先防范，提高保研、检修或更换配件，彻底解决了生产运行时出现设备故障的“救火”问题，减少了生产运行损失。如；CCR连铸连轧线的1号、3号、5号轧辊在生产产品至2000吨以上时容易出现产品质量不稳定，届时我们立即进行保养检修，保证了生产正常运行和产品质量的稳定。

二是加强设备点检管理，制定设备点检管理制度，根据设备分类和设备管理人员的专业特长，确定班组成员详细的点检周期和点检内容。

三是实施设备包机管理，采取专业点检和岗位巡检相结合的方式，每天对各岗位机器设备日保养进行督促检查，并将设备包机人员管理与薪酬挂钩考核、提高设备管理效率。

四是加强设备台账管理，对每台设备建立台账，每月对设备的运行状态进行总结分析，及时更换到期的设备的运行状态进行总结分析，及时更换到期的设备备件，确保设备“健康”运行。从备件入库开始，用紧密检测仪器严格检测，精度达不到标准和要求的备件，一律退回厂家。对安装检修每一个步骤都严格要求，谁安装、谁维修、检验，都要在台账签名，对每台机器运行时间，运行状况，更换日期都详细记录；

五是加强设备备件管理，对每台设备易损件我们一律要求准备好合理数量备件，以便故障发生时更换，避免延误维修时间；

六是建立健全设备管理档案，详细记录点检设备的日常保养，运行情况，故障次数和维修状况。

四、加强设备维修，提高设备运行性能

在试生产期间，由于对国外设备性能、工作原理、自动控制方面不够了解，出现故障处理时间长达几个小时，不能及时恢复生产，给班组员工心理造成很大的压力。为此，我们从加强设备维护着手，最大限度地提高设备运行性能，提高设备满负荷生产能力，不给生产“拖后腿”。

一是成立设备故障状态分析检测小组，负责各专业设备和难度较大设备故障的分析及处理，定期对设备运行和设备故障状态进行分析并制定处理预案。

二是紧盯生产现场，落实巡查制度，班组人员每天不是待在维修室等任务，而是主动到生产现场，观察设备的运行情况，同时引导员

工循规遵纪和严格执行岗位操作规程，有效地改善了设备运行状况。

三是强化督促检查，每天班组长配合公司设备管理技术人员对车间设备操作人员和维修工的设备维护保养情况以及抢修时间要求进行检查督导，实行跟踪问效制。

四是配置先进的检测仪器，快速查找故障，缩短处理故障时间，提高生产设备运转率。

五是坚持“能用则用，能修则修”的原则，彻底抛弃“以久换新，以换待修”的浪费现象。

六是建立和完善设备保养专人负责，避免无人管理，互相推卸责任。

五、坚持设备技术消化创新，取得明显经济效益

由于设备在设计方面存在一些缺陷，给生产带来影响。因此，在不影响生产线有效运转的情况下，我们维修班的员工与公司工程技术人员一道，坚持消化吸收再创新，取得了较好的成效。

一是开展技术攻关，改变原设计不足。如150T精炼炉烟道档板，加料门的冷却循环水，管内冷却水有一定压力，一旦遇到电网停电或水泵控制故障管内高压水水温上升、气化，管内压力剧增，容易造成水管破裂，甚至如果高压水溅入炉堂铜水当中，就会引起爆炸。为了消除安全隐患，我们在对整个工艺技术消化的基础上，大胆对冷却水进行改造，实施了无压回水冷却系统取得了良好效果，保证150T精炼炉安全生产。

二是进行设备改造，提高设备运行量。CCR旋转收线托盘，下面

四个轴承支撑旋转，上面承受5T重的铜杆，在生产过程中，经常出现轴承损坏，造成停产。班组人员大胆设想，改变设备结构，用8个轴承承受5T铜杆，彻底解决了原轴承容易破裂造成停产的问题。

三是开展科技创新保证设备安全运行。如150T炉在生产还原过程中，温度升高较快，容易烧坏除尘系统内用于冷却的过滤布袋，这时需要及时手动开启紧急排放阀，但除尘系统设计功能在手动状态下会自动关闭整个系统，达不到生产工艺要求，面对这一难题，我们维修人员勇于探索，敢于创新，经过反复细致的研究，设计了一套辅助控制电路。这套电路既能满足生产要求随时方便开启紧急排放阀，又不影响整个除尘系统正常运行。

四是开展备件国产化工作，为解决国外备件缺乏，价格昂贵，不能及时供给的问题，班组人员开拓思路，反复试验，在不影响设备性能，精度等技术指标情况下，大胆采用国内配件替代，大大降低了备件采购成本。

三年来，我们维修班对生产设备进行了30多项技术创新，其中获得公司科技创新一等奖一项，二等奖三项，三等奖六项，为促进公司发展做出了相应的贡献。

六、创建和谐先进班组，提高团队战斗力

维修班从筹建时6个人发展到目前17人，不同的工种，有电工、钳工、电焊工，有实践经验丰富的老师傅，也有刚从学校毕业不久的大学生，大家和睦相处，工作上相互帮助配合。用“传、帮、带”的方式培养年轻人。

班组坚持“以人为本，和谐共生”，努力营造“一起共事是缘分，相互支持是本分”的良好人性化和谐氛围，把团队精神融入到具体工作岗位中。把成员的冷暖放在心中，相互关心、帮助，无论哪一个成员在生活、工作中遇到了困难的时候，大家坐在一起，促膝交流，相互商讨解决的对策。有二位员工家人生病住院，医疗费短缺，全班人员伸出温暖之手捐款。有位员工生病请假，班组派出人员买上水果前往探望。班组经常组织各种活动，丰富大家的业余生活，促进成员之间的友谊。全班人员爱岗敬业，精诚团结，苦练技术，攻坚克难，努力创建和谐先进班组，将班组建设与生产经营任务紧密结合起来，进一步夯实基础，创新机制，为实现公司跨越发展再立新功！

维 修 班

2011年12月25日

第四篇：供排水维修班班组自评

供排水维修班班组自评

一、自评开展情况：

根据公司班组建设的要求，班组结合卓越绩效管理思路，为加强学习型班组建设，本着“以人为本、团结协作、精细高效”班组理念，并结合班组工作实际狠抓安全生产管理、技术培训、技术革新、合理化建议及班组基础管理等工作，实现班组管理标准化建设，提升班组在制度和标准框架内的自我规范、自我管理，提高班组自身的管理能力，将公司和队的各项工作落到实处，在班组中结合现实工作并按照公司《班组建设管理办法》进行了全面详细的自评。现将自评情况汇报如下：

二、自评主要内容：

1、完善班组管理制度

完善的班组管理制度有助于提高班组卓越绩效管理水平，实现持续改进，制度管理有力于形成和谐、优质的管理环境。沟通制度、激励制度等管理制度能够促进班组成员间更加紧密的交流反馈机制，建立更加和谐、团结、积极的班组文化氛围。

2、建立班组学习机制

班组年初制定学习计划，实行“日、周、月互动”的学习模式。每月召开班组安全例会，围绕班组安全生产管理的日常工作，开展团队学习，互学互查互帮，分析班组安全生产现状，及时排查安全隐患，有助于在工作中发现问题，解决问题。班组还购置了学习型组织理论和专业技术方面的书籍，充实学习内容。严格按照学习制度，保证学习时间，提高学习质量，增强学习的针对性和实效性。

3、加强班组安全管理

落实本岗位安全生产责任制，贯彻“在岗一分钟，安全六十秒”的安全理念，把安全做为工作重中之重。扎扎实实做好班组安全日活动，做到“四有”即有活动主题、有分析总结、有改进措施、有讨论时的发言记录。超前预控，实现本质安全管理，抓好班组控制异常、未遂及个人控制差错、违章，争做“五无”的安全班组（无事故、无障碍、无伤害、无异常、无违章）。通过开展多种形式的安全教育和活动，落实《安全每一天》、《岗位操作规程》及《现场安全作业手册》的班组安全制度，做到了人人懂安全，处处讲安全。全员参加《安全作业规程》考试，合格率100％、优良率100％。

4、提升设备管理水平

设班组设计《堆场喷淋设备状态图》，由责任人对设备状态进行全程跟踪与监控，做到及时检查、及时上报、及时维修。在维修上针对“不因设备设施问题而影响环保工作”的目标实施“三修一加强”（“计划维修、及时抢修、自维自修、加强设备升级改造”），实现设

备管理零损失。班组对4-1沿线喷枪进行了全面的改造，从制作到安装调试，全部自行完成，改造喷枪48个，9月份协助外协单位，对C-

1、D-1喷枪进行了全面的改造，完成两条线100个喷枪的改造，通过试车效果良好。降低了喷枪故障率，达到了公司环保除尘的要求。

班组积极参与科技成果活动，开展“降低污水泵故障次数”的课题研究，分别采取“三层沉淀法”、“ 潜水泵抽取法”和“主管路回流法”，提高了污水回收能力，为粉尘控制工作提供有力的设备保障。

5、落实5S定置管理

班组通过开展整理、整顿、清扫、清洁、修养活动，对生产现场及特别物品的定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化。在班组日常工作中由班组安全员对现场及待工场所进行检查，保持工作场所整洁有序。每月进行一次，通过班组看板，做好管理，以保证做好5S定置管理的落实。并由班组材料员做好班组设备、材料的入库验收、发放的记录工作。

通过对班组建设工作的加强，班组的整体工作水平又有了大幅的提高，每个班组成员不论在技术水平上，还是个人的思想意识上都有不同程度的进步。班组全体成员决心在今后的工作中，不骄不躁，牢固树立“奋勇争先，争创一流”工作理念，发扬好的传统作风，在班长带领下继续向前走，走的踏实、稳重、自信、优秀，争取将班组工作提高到一个新的水平。

第五篇：安全先进班组材料--王家围子客户服务部维修班

安全先进班组申报材料

王家围子客服部维修班成立于2011年10月份，现有职工9人，平均年龄 38岁。自从客服部成立以来，维修班在分公司领导的正确领导下，在机关各业务口的指导下，认真贯彻物业三公司及分公司制定的一系列制度政策，紧紧围绕年初职代会提出的目标和要求，积极开展了安全宣传教育、法律法规学习等，助推公司提出的工作目标。

王家围子客户服务部维修班担负王家围子地区五个小区，45栋住宅楼，2078户住户，64栋设施的供热维修任务，供热服务面积24.92万平方米，管网总长度68900米。自客服部成立以来，维修班不断强化员工安全意识，提高标准化质量，细化管理、夯实班队管理基础，实现全年安全无事故，完成了分公司全年提升任务。回顾安全生产管理工作情况，主要做以下几个方面工作：

一、强化安全教育，提高员工安全意识。班组是企业的细胞，是安全工作的基础，班组员工是生产活动的主体，是执行规章制度的主体，更是安全生产的主体。因此，维修班始终以树立员工安全意识贯穿与日常生产管理中，从“三个坚持”做起，强化安全教育，营造安全生产氛围，促进员工安全自律意识。“三个坚持”就是：坚持班前安全确认，确认员工是在思想情绪，身体健康状态有无不安全隐患，为 员工本人把好安全第一关。坚持早会进行安全讲评和安全经验分享，并对《操作规程》、应知应会知识，现场问答，强化职工业务知识学习，将“日清日安、日学日高”工作落实到实处，有力地推动了职工安全教育工作再上台阶。肯定成绩，批评指正不足，严肃纪律，保持安全管理的高压状态，强化员工安全意识。坚持日常业务学习和安全培训，为实现安全生产提供知识保障。

二、制度保障，深化管理。俗话说：没有规矩，不成方圆。制度执行力情况，决定着班组的管理是否到位。维修班在实践中严格执行以制度管人，工作从严管理，细处入手。班队将“严、细、实、精”做为班组管理的基本要求。“严”就是严明纪律，严格执行制度，严格工作标准。从严查处事故、从严查处三违现象，用铁的纪律保证员工安全生产；“细”就是见微知著，防微杜渐，从细微处做起，从点滴做起，细化管理，完善台帐，使得每项工作安全和责任落实到人。以质量标准化工作，推动精细检修，以控制异常，防止事故，杜绝跑、冒、滴、漏现象发生；“实”就是要求员工踏实工作，不弄虚作假，不欺上瞒下，认真完成本职工作。“精”就是高标准，严要求，对待每样工作，要精益求精，确保工作质量和工作标准。维修班就是依靠扎实的管理，夯实了班队管理基础。

三、加强“6S”安全管理 6S 管理是企业生产现场管理的基础活动，其实质是对生产现场的环境进行全局性的综合考虑，并实施可行的措施，即对生产现场实施规范化管理，以保证职工在生产过程中有一个干净、美观、整齐、规范的现场环境，继而保证员工在工作中拥有较好的精神面貌和保证所生产产品的质量水平。维修班在实施6S 管理中，（1）从消防设施的配备、遵守设备操作规程、生产设备定期安检等方面将安全生产的各项措施落到实处，比如生产设备每月进行一次全面检查，保证了生产设备日常的使用，从而降低安全事故发生的可能性。(2)节省寻找物料的时间，提升工作效率。6S 管理要求清理与生产无关的、不必要物品，并移出现场;要求将使用频率较高的物料存放距离工作较近的位置，维修班对所用材料进行定置定位归类摆放，从而达到节省寻找物料的时间，提高生产效率。(3)保证生产环境整洁，现场宽敞明亮。6S 管理要求将与生产有关的物料定置定位管理，其结果使得生产现场利用空间增大，环境整洁明亮。(4)提升员工归属感。6S 管理的实施可以为员工提供一个心情舒畅的工作环境，在这样一个干净、整洁的环境中工作员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足，从而提升员工的归属感，使员工更加敬业爱岗。

为确保6S 管理长期有效地推行下去，维修班在通过开展安全、整理、整顿等形式化的基本活动，使之成为行事化的 清洁，最终在提高员工职业素养后，成为制度化、规范化的现场管理，因此在实施6S 管理时，维修班始终遵循以下几项原则：(1)持之以恒的原则。6S 管理是基础性的，所以开展起来比较容易，并且能在短时间内取得一定的效果，正因为这个原因，6S 管理也容易流于表面的形式，无法做到不断优化和不断提高生产效率。因此维修班将6S 管理作为日常工作的一部分，天天坚持，这样才能将其持之以恒地进行下去。(2)规范、高效的原则。6S 管理通过对现场的整理、整顿，将现场物料进行定置定位，打造一个整洁明亮的环境，其目的是要实现生产现场的高效、规范。只有实现不断提高生产效率的6S 管理才是真正有效的现场管理。(3)自己动手的原则。管理有限、创意无限，良好的工作环境需要现场员工的创造和维护。维修班充分激发员工的创造性，自己动手改造现场环境，同时也改变自己对现场管理的看法，定期听取员工的建议和意见，从而不断提升自身的素养和班组整体素质。(4)安全的原则。安全是现场管理的前提和决定因素，没有安全，一切管理都将失去意义。重视安全不仅可以预防事故发生减少不必要的损失，更是关心员工生命安全、保障员工生活人性化管理要求，维修班利用早会学习安全经验分享，使得员工对各类安全事故及隐患有了一定的防范意识。

四、队伍团结，班队稳定。维修班队伍团结，作风扎实，一直是班组发扬的良好作风，人心齐，泰山移这句俗语用在他们身上正合适。他们不怕苦、不怕累的精神，是和维修班管理中的“四个到位”是密不可分。使他们心往一处想，劲往一处使。一就是职工遇到困难时班组关心到位。由于维修班人员结构不均衡，年龄差异大，集体的关心，班组的温暖，更是班组人性管理的重中之重，使大家有了大家庭的感觉，树立了员工的团队意识。二是在脏苦累面前班长到位。班长是兵头将尾，他是员工工作中的主心骨，领导身先士卒，率先垂范，他就是一面旗帜。三是组织分工到位，他们始终追求在班组管理中做到公开、公平、公正，对职工考勤情况、奖惩情况等关系到职工切身利益各类明细的都一一公示，提高了透明度。在工作分工中，合理调配员工工作强度，合理搭配员工素质结构。使同志们干的顺心、舒心，形成了良好的民主管理氛围。四是落实制度到位，在工作中严格执行各种规章制度，班组自下而上做到以制度管人，管事、管设备，保证了班组管理的严肃性。

“大事皆从小事出，抓好小事无大事”，王家围子客服部维修班的全体员工就是以这样的思想，团结协作，以确保安全生产为己任，在平凡的岗位上默默的奉献着，用他们双手牢牢筑起设备运转的安全防线。