下载文档第一篇：车间生产现场管理及考核办法
石家庄同人伟业科技有限公司
车间生产现场管理及考核办法
为进一步加强生产现场管理，创造良好的生产经营环境，提升车间整体管理水平，促进公司发展目标的早日实现，特制定本办法。
一、现场管理领导小组
组长：副组长：
成员：
二、总则
1、为了确保生产现场人员和作业符合要求，实现优质、高低均衡、安全、卫生生产；保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制定本制度。
2、各班组负责自己所管辖卫生区，组织员工做好4S(整理、整顿、清扫、安全)活动，做好抓管理促效益基础工作，创造一个良好的生产经营环境，三、检查细则
四、考核办法
考核共分六大项，满分100分，每个季度为一个考核周期，当某项的底分扣完时，不再扣为负分数。公司监管小组每周不定期对车间的现场卫生进行检查，并进行打分，并对车间各直接负责人以及班组长考核，共分差、良好、优秀三个档次。评分在70分以下为差，对相关直接责任人罚款50元，班组长罚款30元；评分在70-90分为良好，不奖不罚；评分超过90分的为优秀，奖相关直接责任人50元，奖班组长30元。
每次检查出来的不符合项，进行通报，相关责任人必须在规定期限内进行整改，凡是没有按规定期限整改的，对相关责任人罚款100元，每一项对班组长罚款50元。
202_年6月13日
第二篇：转炉车间现场纪律管理考核办法
转炉系统现场纪律管理考核办法
一．考核管理
1.事假、病假未按程序批假，电话请假未经批准的一般按旷工处理。紧急特殊情况除外，但必须及时履行请销假手续。
病假扣款=（考核基数÷24）×病假天数。
事假扣款=（当月奖金总额+考核基数）÷24×事假天数。旷工扣款=（当月考核工资总额÷24）×旷工天数。
停工扣款=（当月考核工资总额÷24）×旷工天数，并扣罚当月奖金50%，当月旷工超过3天，交由车间予以处理。
2.因生产工作原因，当班出勤需要暂时放假休息的，职工临时工均按每班按补助30元计发。考勤表显示为‘假’。
计算方法：（考核基数+奖金）÷24×实际出勤天数+补助，其它考核均不受任何影响。不足24个班的按暂休天数予以计算补助。
3.考勤表由班长负责管理，值长签字检查其真实性，严禁涂改，查出一次扣罚责任人50元/次。
4.班组奖励不大于30元/次，定员≤10人的班组个人奖励为一人，也可四班推荐三人；定员＞10人的班组可奖励2人，特殊情况奖励需报系统审批后方可造表发放。
5.每月28日8点由工序主管将考勤表（后附事病假手续备查）、顶兼岗分配表、奖扣款表、及上交系统考核员沈海华处审核，考核明细张榜公示，逾期不交扣罚工序主管100元，班长50元。
二．劳动纪律
1.交接班点名未到者（安排公事除外）均按迟到、早退处理。
迟到早退30分钟以内，处罚20元/次
迟到早退30分钟以上，处罚40元/次
迟到早退两小时以上，按旷工对待；
迟到，早退月累计大于三次的，按旷工一次处理。
2.睡岗：处罚40元/次；脱岗，串岗20元/次；睡岗、脱岗、串岗月累计大于三次的，扣罚当月奖金50%。
3.不允许私自替岗、倒班、否则按旷工对待，因工作需要确需替倒班时，须经工序主管同意，并做好详实记录。
4.上班期间禁止打闹、戏耍、干私活、听音乐、玩手机、吃零食等影响工作的事，一次视情节给予5—20元处罚，打架斗欧的扣50
元并停工一天。
5.对于无正当理由拒不执行上级正常管理的，按停工检查处理，消极怠工视情节给予30~50元处罚或停工处理。
6.严禁酒后上岗，如有发生，各级管理人员有权责令其离开工作场地，通知当班班长按旷工处理。
7.严禁私盗公物或故意浪费，如有发生交车间处理。
三.设备管理及养护
（1）违反操作规程操作，造成设备故障的，扣罚操作人20~50
元，造成重大设备事故的，按车间有关考核。
（2）设备点巡检不及时或巡检不到位敷衍了事，处罚30元/次。
（3）设备润滑不到位未造成后果的，扣罚操作工50元/次，造
成后果的按车间考核处理。
（4）备用的设备未按时维护保养倒用和的，扣责任人50元/次。设备清洁不到位，扣责任人10元/次.（6）设备未按油质，油量加油的，扣20元/次
（7）设备巡检记录，保养记录填写不认真，保存不完整的，扣
相关责任人30元/次。
（8）班长、值长对操作工岗位管理及养护有督促、检查责任，如岗位多次未完成上述工作时，应对班长、值长同等处罚。
（9）设备管理及养护工作突出者给予10—50元奖励。
四、清洁生产
（1）清洁生产标准；工序区域内地面、门窗、设备洁净无杂物。
（2）所有设备的清扫、清擦按设备养护所划分的责任人对应完
成。
（3）所有地面、场地区域卫生按划分的班组及岗位对应完成。
（4）各控制室地面及仪表盘面，每生产班下班前必须清洁干净。
上述涉及内容未完成的，扣责任人5—10元/项次。
五、交接班
（1）班前会；由当班班长或大班长向即将进入岗位的职工讲明
设备运行情况，工艺操作执行情况，清点当值职工的出勤情况，布置车间或工序临时性工作任务和传达车间有关会精神和通报等。
（2）班后会；由当班班长或大班长总结工作完成情况，考核情
况，表扬或批评工作中的良好表现或不良问题，安全执行情况，利用时间开好安全例会，民主生活会等。
（3）交接要求
A、坚持搞好各班的统一操作，加强班与班之间的团结协作，相
互创造良好的操作条件，交接工作要做到认真细致。
B、交接班时必须对辖区内所有设备进行岗位检查，检查上班当
值情况与工艺控制情况，尔后实行面对对交接。
C、交接班时必须对辖区内的卫生进行检查，尔后交接。
D、设备运行情况不明交接的，扣责任人的30元/人次。
E、岗位卫生不好进行交接的，扣责任人30元/人次。
F、工具不全进行交接的，责任人或班组应照价赔偿。
G、记录不清、不全的，扣责任人30元/次
六、用水用电及垃圾分类：
（1）生产区照明灯，天亮后及时关灭，严禁长明灯出现，出现一次扣责任人20元/次
（2）凡工序安装有变频调速降耗的岗位，在满足工艺要求的前提下，应及时调整频率或及时关停，以达到节电目的，出现一次浪费的，扣责任人20元/次。
（3）各循环水池和软水池禁止外溢，出现一次扣责任人30元/次，软水箱外溢扣责任人50元/次。
（4）工序内各处自来水，泵冷却水，不许出现常流水和浪费现象，出现一次，扣责任人20元/次。
（5）垃圾必须进行分类后，统一堆放，废钢材，塑料制品，木材等可用物品要分捡收集，单独堆放，不能将烟灰及铅渣等当垃圾处理，出现一次扣责任人5—30元处罚。
（6）严禁将垃圾乱倒、乱仍，出现一次扣5元/次。
以上6项非本岗位人员发现并及时上报的，按同等处罚金额给予奖励，管理人员不享受此项奖励。
七、岗位工艺指标按各工序标准执行。
八、岗位培训
（1）通知培训的人员，无故不参加的，处罚50元/次。
（2）培训不合格的，处罚40元/次，成绩优良的，奖励30元/人。
（3）经过补训还是不合格的，报车间给予试岗1—3个月。
九、班组建设
积极参与车间、系统急难险重任务处理的人员，编制内突击队员视当月生产及考核予以适当补助。
1.定员≤10人的班组暂不设副班长及小组长，班组安全员工作突出，按50元/月计发，出现安全事故的班组取消当月安全员津贴，扣罚班长奖金50元，值班值长100元，主管值长100元。
2.因工作性质确需设小组长的报系统审核后按50元标准计发，工作表现下降，责任心差则取消当月津贴发放。
3.全月未完成车间部属临时性任务的，扣罚班组100~200元或按车间规定处罚。
4.因班组管理不当造成生产效率低下，成本增高，生产运行滞后
给后续工作带来严重影响的扣罚班长奖金25%，班员奖金15%，造成生产及安全事故的严肃处理。
5.不按规定进行员工三级安全教育，班组安全，生产班前后例会，记录不全，敷衍了事的扣罚30元/人次，另扣相关班长50元，主管值长100元。
6.对上级安排的工作任务为认真落实，执行过程中发现问题不及时报告处理造成后果的，取消当月班组先进评选。
7.未完成车间宣传稿件的，扣班组100元。（每班一篇安全工作宣传报道，一篇宣传稿件）。
以上未尽事宜需在以后工作中逐步总结完善，不足之处望广大员工及时提出意见。
转炉系统
202_年9月10日
第三篇：生产班组现场管理考核办法
生 产 部 部 门 标 准
生产部现场管理检查和考核规定
一、实施的目的：为促进生产班组各岗位操作人员的积极性和主动性，提高生产现场管理水平，创造良好的生产环境和秩序，特制定本规定。
二、实施细则
（1）本规定直接考核到个人；部门每月拿出部分奖金，直接奖励到各岗位人员并下文表彰，在宣传栏公示；
（2）操作人员按操作设备的区域不同划分为真空回潮区、预处理区、烟叶挑选区、打叶风分区、叶片复烤区、予压打包区、空压区7个区域分别进行三个班组之间相同岗位的考核；
（3）部门成立专门的现场管理考核检查小组，每周不定期对各班组岗位操作人员根据考核内容进行检查并打分，扣分最少者为该岗位标兵；各班工段长根据本月底各岗位人员扣分总和进行比较，扣分最少者为本月度标兵。
(4)岗位标兵每月奖励50元；奖金直接兑现到具体的岗位和人员，在本月的奖金发放中体现。
(5)每周检查考核后，以书面形式反馈检查结果。
三、检查考核项目
（1）卫生：地面卫生（含二期设备地面）和设备卫生（2）季节工精神面貌；
四、检查考核内容（分区域）
（一）真空回潮区
（1）备料区原烟摆放整齐，挂牌标识并一一对应，解把台烟包摆放有序，挑剔出的烂烟计量标识并在指定区域分类存放；
（2）地面清洁、无碎烟，无明显水（污）渍
（3）设备2米以下的积尘及皮带机托盘中的积尘烟叶等，应清理干净；（4）本区域所辖季节工随身物品定置存放，各司其责，不得串岗、聚堆聊天或从事与生产无关的活动。(二)预处理区
（1）每班随时清理一二润循环风筒滤网，保持畅通。及时清理润叶机出口磁铁上的异物。对转辊筛沙机产生的物料及时处理。
生 产 部 部 门 标 准
（2）地面清洁、无碎烟，无明显水（污）渍；
（3）设备2米以下的积尘及皮带机托盘中的积尘烟叶等，应清理干净；（4）本区域所辖季节工随身物品定置存放，各司其责，不得串岗、聚堆聊天或从事与生产无关的活动。
（三）烟叶挑选区
（1）塑料盒、麻袋摆放整齐，挑剔出的烂烟、深色烟和杂物等当班清理彻底。（2）地面清洁、无碎烟，无明显水（污）渍；
（3）设备2米以下的积尘及皮带机托盘中的积尘烟叶等，应清理干净；（4）本区域所辖季节工随身物品定置存放，各司其责，不得串岗、聚堆聊天或从事与生产无关的活动。(四)打叶风分区
（1）每班随时清理风分仓，保证通风顺畅；风分机出口振筛粘扣上附着的杂物要及时清理干净；金属探测仪处落下的烟叶要仔细挑剔后及时添加到二润处，不得长时间存放。
（2）地面清洁、无碎烟，无明显水（污）渍；吸烟室内地面清洁，无遗落烟头。
(3)设备2米以下的积尘及皮带机托盘中的积尘烟叶等，应清理干净；（4）本区域所辖季节工随身物品定置存放，各司其责，不得串岗、聚堆聊天或从事与生产无关的活动。
（5）保证光电除杂机正常使用，加强对挑杂人员的管理。
（五）叶片复烤区
（1）烤片机尾皮带机处烟叶及时清理干净，返料的烟叶及时处理；白班清扫烤机底地面，处理烤机头网板下的碎烟，保持清洁。(2)地面（含除尘房）清洁、无碎烟，无明显水（污）渍；
(3)设备2米以下的积尘及皮带机托盘中的积尘烟叶等，应清理干净；（4）本区域所辖季节工随身物品定置存放，各司其责，不得串岗、聚堆聊天或从事与生产无关的活动。
（六）予压打包区
（1）成品（纸箱、麻袋）在指定区域存放，摆放整齐，标识齐全规范清楚，生 产 部 部 门 标 准
包装用辅料摆放整齐，物流通道畅通；卫生清扫用工具和物料运输用具按指定地点存放，不得随意摆放。
（2）地面（含班办公室东侧区域）清洁、无碎烟，无明显水（污）渍；(3)设备2米以下的积尘及皮带机托盘中的积尘烟叶等，应清理干净；白班清扫烤梗机底地面，保持清洁。
（4）本区域所辖季节工随身物品定置存放，各司其责，不得串岗、聚堆聊天或从事与生产无关的活动。(七)空压区（含压棒房）
（1）设备表面清洁，无油污，及时排放冷凝水，正常情况下水温保证空压机的正常运行，将除尘房排出的烟土当班清理干净；（2）地面清洁、无明显水（污）渍；
五、检查扣分标准
以上检查内容，每发现一处不合格，视情节轻重扣1-10分。不实行总分制，每月各次扣分的平均值为本岗位本月实际扣分。
本规定从202_年1月1日起执行。
以前部门制定的与本规定相冲突的内容，以本规定为准。
说明：
1.烟叶挑选区域由预处理段巡线工兼管，所辖区域包括挑选台、转辊筛沙后南北皮带以西各条皮带机、玻璃门大厅。2.楼梯卫生区域划分：
予压区负责：北门西侧开水间以下部分楼梯、玻璃门北侧楼梯
复烤区负责：北门西侧开水间以上部分楼梯、除尘房北侧楼梯一二楼中间平台以上部分（不含平台）
预处理负责：除尘房北侧楼梯一二楼中间平台以下部分至地面（含平台）3.其他卫生区域按以前部门界定的执行。
4.未列入本次考核的内容，各班组应继续加强管理和控制，部门视各班组执行情况给予相应的处理。
第四篇：生产技术部现场管理考核办法
南阳复烤厂生产技术部
现场管理考核办法
制度编号：TCNY/202_-1 拟制部门：生产技术部 审 核 人：梅 新 批 准 人：王安红
202_年10月1日发布 202_年10月15日执行
南阳复烤厂
1目的
1.1为了加强生产现场管理的标准化、规范化，维护生产现场的正常的管理秩序和生产秩序，特制定本办法。2适用范围
2.1本办法适用于生产技术部生产现场、生产技术部辖区。
2.2本办法规定了生产现场管理标准、生产现场管理检查办法、生产现场管理考核办法及考核标准。
2.3本办法适用于生产技术部所有工段、职工、季节工。3职责分配
3.1生产技术部负责生产现场管理的督促和检查。3.2各工段负责本工段的现场管理。
3.3主管领导、部室领导、部室值班人员、考核人员、当班工段长有权依据本办法对现场检查结果进行考核、考评并执行。
4现场管理考核内容
4.1各岗位、各工序作业标准及要求。4.2现场文明管理要求。4.3现场劳动纪律管理要求。4.4现场定置管理要求。4.5现场环境管理要求。4.6现场设备管理要求。
5现场管理检查、考核办法
5.1现场管理检查采取定期和不定期相结合的方式，日常检查和考核由部室领导或值班人员、考核人员组织进行并落实到工段，各工段自行检查考核落实到岗位个人。
5.2违反现场管理要求及作业标准，根据错误程度、整改情况及造成的后果，由部室依据本考核办法对责任工段进行经济处罚并要求立即整改或限时整改。
5.3违反现场管理要求及作业标准整改不到位或重复发生的加倍处罚。5.4本办法由部室负责解释，本办法与《生产技术部综合管理考核细则》中现场管理部分有关规定冲突的以本办法为准。
4.1各岗位、各工序作业标准及要求
一、工段长及部室分管工作负责人岗位作业标准及要求：
1、及时组织并按时完成部室下达的各项工作任务。
2、严格执行生产作业计划及要求，安排、协调工段各岗位工作，做好人、机、物调配，确保生产进度。
3、按要求开展现场管理督促检查及安全生产知识教育、安全检查，安全工作各项档案记录及时、齐全。
4、认真履行岗位职责，无推诿扯皮现象。
二、回潮工序作业标准及要求：
1、现场地面无散碎烟、设备及环境干净整洁。
2、回潮后水分、温度、回透率符合要求，无潮红、水湿。
3、物料、物品放置规范有序。
三、摆把工序作业标准及要求：
1、生产现场整洁有序；交接班前整理饮水室卫生。
2、摆把规范、配比准确、流量稳定，剔除品把关严格，无霉把、霉烟、一类杂质；碎子经筛分处理，碎片均匀搀兑，严禁兑入把头线。
3、接收一车一单、分类退出、入库符合要求无差错，各项记录、票据准确认真；及时清理漏料、堵料。
4、原烟摆放要符合台标规定产地、等级、件数。
5、交接班流量稳定，无物料断流、人为减量现象；
6、更换产地或等级时，以书面通知为准。工段及时组织人员清理现场卫生，同时摆把工序书面通知其他工序操作人员并更换摆把台标。
四、挑拣工序作业标准及要求：
1、生产现场整洁有序。
2、剔除品把关严格，散把率、含杂指标符合要求。
3、过料时挑拣工必须专心挑拣，不得交头接耳、左顾右盼。
4、分类退出入库符合要求无差错，各项记录、票据准确认真。
5、漏料、堵料处理及时。
五、润叶工序作业标准及要求：
1、生产现场整洁有序。
2、操作规范，流量、温度、水分稳定合格，符合工艺标准，无水渍、潮红叶。
3、及时处理堵料、漏料，及时清理热风系统管道。
4、交接班、各项记录准确认真。
六、打叶工序作业标准及要求：
1、生产现场整洁有序。
2、操作规范，各类参数设定合理，适时调整设备参数，满足生产工艺规定指标。
3、及时处理堵料，及时清理有碍设备性能的积尘、烟土。
4、交接班、各项记录准确认真。
5、故障停机期间，清理本工序除麻丝机缠绕的杂物。
七、复烤工序作业标准及要求：
1、生产现场整洁有序。
2、操作规范，调控及时准确，烤透率、成品含水率、皱缩率、返箱率、装箱温度符合客户要求。
3、需返箱、加取样品时及时通知打包工序。
4、交接班、各项记录准确认真。
5、故障停机期间，清理本工序除麻丝机缠绕的杂物。
八、打包工序作业标准及要求：
1、生产现场整洁有序；禁止杂物进入展开成型纸箱
2、操作规范，包装捆扎牢固，计量准确，规格、标识符合要求无漏项、错项、无跳号重号，粘贴规范，外观无破损无污染，入库数量无差错。
3、各项记录准确认真，票据传递及时。
4、打印标签时，纸张消耗与实用量相符。
九、烤梗工序作业标准及要求：
1、生产现场整洁有序。
2、操作规范，烟末、烟梗温度、水分符合工艺指标；适时对梗振筛进行清理，长、短梗分离符合要求。
3、计量准确，包装封口按要求缝制（封口前根据物料温度采取晾置措施），分类入库符合要求无差错，一车一单数据准确。
4、当班剩余及破损包装交班前分类退出；交接班、各项记录准确认真。
5、当班副产品应全额入库，不得留置现场；确有原因必须遗留的交接清楚，做好记录，次日当班期间应清理完毕，不得积累。
6、每天要定时对梗、末除尘器进行喷吹。
十、机电维修岗作业标准及要求：
1、跟班作业巡检到位、与各岗位操作工配合协作，排除设备各类故障准确及时。
2、及时消除设备各类隐患、保障设备连续、安全经济运行。
3、检修现场整洁规范，维修作业完毕，应清理现场。
4、交接班应在生产现场，该时段故障交接双方能共同处理。
5、维修、巡检等各项记录准确，按要求使用劳动保护用品。
十一、机电运行岗作业标准及要求：
1、辖区内整洁有序，食品、杂物禁止带入配电室。
2、按规定要求使用安全劳动防护用品；持证上岗操作规范，排除故障及时。
3、按时值班巡检，特殊天气、特殊情况能按预案处理。
4、交接班手续健全，各种记录明晰、正确、齐全。
5、安全防护用品、工具定期检测。
十二、司炉岗位作业标准及要求：
1、作业现场及辖区环境整洁有序。
2、持证上岗、严格执行安全操作规程，确保锅炉设备连续、安全、经
济运行。
3、蒸汽压力稳定满足生产需要（低于0.9MPa时不得超过15分钟），节能减排符合要求。
4、交接班手续健全，各种记录明晰、正确、齐全。
5、发生故障、报警等情况按预案正确处理。
6、锅炉本体、压力容器、压力管道、安全附件、各种仪表保养、维护良好，顺利通过锅炉安全检测部门冷、热检测。
十三、水质化验岗位作业标准及要求：
1、作业现场整洁有序。
2、持证上岗操作规范，正确使用化验药品，能确保软水供水、锅水质量，交接班手续健全，各种记录明晰、正确、齐全。
3、保证处理后的供水量，按要求进行水质化验并根据化验结果及时排污。
违反以上各岗位、各工序作业标准及要求的第1、2项每次项处罚责任工段200元，其余项处罚责任工段100元；造成经济损失的由责任工段和责任人全额承担。4.2现场文明管理要求
1、严禁在生产现场打架斗殴、争吵。
2、严禁酒后进入生产现场，严禁酒后操作设备。
3、严禁损坏公物，严禁用在制品、成品互开玩笑，严禁在生产现场勾肩搭背或嬉戏打闹。
4、严禁踩、坐、靠原辅料、在制品、产成品、设备、车辆等生产物资、用具。
5、严禁野蛮操作和野蛮装卸。
6、严禁随地吐痰、随地泼水、随地丢弃物品。
违反上述现场文明管理要求的，每次项处罚责任工段100元，造成经济损失的由责任工段和责任人全额承担。
4.3现场劳动纪律管理要求
1、严禁迟到、早退、旷工。上班时间必须坚守工作岗位，不准串岗、离岗。各工段职工和季节工旺季期间要提前30分钟在公司东大门列队集合，统一点名，进行班前工作安排，然后列队进入车间并提前15分钟接班；本班结束后集中讲评，列队外出；机电、锅炉工段交接班时需做好设备运行情况的交接。交接班时操作人员必须在操作岗位。
2、生产现场严禁穿拖鞋、短裤或赤脚、袒胸露怀、女工不得穿高跟鞋、裙装；生产现场内女工必须戴工作帽，长发过肩的必须将头发窝在帽子内；与烟叶直接接触的工种作业时段禁止化妆、佩戴首饰。
3、熟悉本岗位的“应知应会”、岗位职责，掌握本岗位工艺规程、规范和质量标准；严格按本岗位安全操作规程规范操作；特殊、重点工序操作人员应具备岗位资质，持证上岗(司炉工、电工、焊工、水处理工、配电室操作工)。
4、交接班期间保持正常流量，保证设备满负荷运行，保持现场整洁卫生、物流畅通；设备运行时，操作人员必须在场监控。
5、工作时间严禁做与工作和生产无关的事(聊天、看书、看报、吃零食、睡觉、玩手机、玩游戏机等)。
6、禁止无关人员操作设备及所有电器开关、按钮。
7、严禁在非吸烟点吸烟；严禁在生产区域内赌博。
8、生产工段长应随时巡视生产现场，了解原、辅料使用情况，随时补充原、辅料，确保生产正常进行。
9、上班时段原则上不得进餐。若因加班需进餐的应离开生产现场并安排顶岗人员暂时代替值守岗位，进餐时间不得超过20分钟，餐后食品包装物、残留物应收集放置在饮水室，由当班工段负责卫生清理，严禁乱扔乱放。禁止在生产现场就餐。
10、旺季生产期间工段长以上人员通讯工具保持畅通，不得随意关机。
11、节假日停产或生产结束由当班工段关闭电源、车间门窗；检查所
有设施、设备安全状态，整改隐患，消除不安全因素。
违反上述现场劳动纪律管理要求的，每次项处罚责任工段200至300元，造成经济损失的由责任工段和责任人全额承担。4.4现场定置管理要求
1、生产现场实行定置管理，确保物流通道畅通。定置区包括：原料摆放区、拖拉机、平板车摆放区、抱车摆放区、成品摆放区、纸箱摆放区等。
2、生产所需的原辅料、半成品、生产用具、工具(物料、车辆、抱车、打包带、纸箱、产成品、拉车等)必须按定置管理要求整齐摆放在定置区域内。
3、纸箱堆放在纸箱存放区（注意预留消防通道）。纸箱必须按规定整齐摆放在定置区域内；展开成型纸箱，一次不得超过30个，摆放整齐并根据客户要求套好塑料内衬。
4、摆把区烟包必须整齐摆放于定置区域内。
5、及时清理所辖区域内废料、废物和各种与生产无关的其他物资和物品(包括劳保、衣物、雨伞、水杯、麻袋、提包等)。配电箱、消防箱内严禁摆放杂物及个人物品。
违反上述现场定置管理要求的，每次项处罚责任工段100至200元，造成经济损失的由责任工段和责任人全额承担。4.5现场环境管理要求
1、生产现场应保持两米以下设备及地面干净，及时清理落地烟叶、麻丝、麻袋、烟梗、纸箱、盖板、打包带和其他杂物、油污。所有落地叶片必须经过挑拣剔杂，不得直接兑入生产线。
2、生产现场和辅助区域内的屋顶、墙面、墙裙应无蜘蛛网，无积尘、积垢。
3、生产现场和辅助区域内应保持通道畅通，地面、扶梯应保持清洁、完好。
4、各工段所辖区域内的门窗、壁面、消防器具、生产工具、工作台的设施应保持完好、清洁，不得随意涂画和张贴各类纸张。
5、生产现场保持通道畅通，不得在通道内停放车辆、堆置物品。
6、车间照明灯具应保持完好、清洁并由当班生产工段根据生产照明需要及节约用电的原则及时开、关。
7、非工作人员和小孩严禁进入生产区域。
8、施工、修理、技改现场所需材料、物品、待安装设备应合理摆放、保管得当，作好醒目标识。
9、生产期间打包工序每班要清理打包机压头1—2次，杜绝压头上面烟、油灰堆积。
10、停机打扫卫生时要对设备上下、地面、除麻丝机、附属房间、附属设备设施，进行全面清理，达不到要求的，返工整改。
违反上述现场环境管理要求的，每次项处罚责任工段100至200元，造成经济损失的由责任工段和责任人全额承担。4.6现场设备管理要求
1、设备应保持清洁，无灰尘、纸屑、杂物、油迹、污垢。
2、设备上不得放置任何物品。
3、设备各部件应完好、清洁、有效，设备标志应齐全、清晰。
4、设备生产时，交接班记录必须按要求逐项填写，应做到准确、及时、规范、完整。
5、检修、保养设备设置醒目标志，应有相应的保护措施。
6、闲置停用设备应指定区域停放，应有保护措施、停用标志。遮盖应严密，遮盖物应定期清洁，保持无尘。
7、合理、正确使用设备，落实设备巡检及保养制度。
8、巡检、润滑记录及时准确。
违反上述现场设备管理要求的，每次项处罚责任工段100至200元，造成经济损失的由责任工段和责任人全额承担。
第五篇：生产车间现场管理总结
生产管理员工作总结
时光荏苒，我进入公司已经整整4年了；202_年11月，我通过了公司的考核，上岗成为一名生产管理员，至今，在车厢车间从事生产管理员一职，主要负责轻卡工段的生产管理工作。在过去的四年里，在公司及车间领导的正确领导与精心指导下、部门同事的帮衬下，我成功从一名学生转变成了一名职业工作者。现从以下几个方面对过去四年的工作做总结：
一、生产管理
1、计划管理；严格执行公司下发的生产计划，在规定的生产周期内完成生产任务，主动接手瑞逸一体化涂装装箱工作。
2、物资管理；随时关注库房物资，提前上报采购计划，尤其是非常规标件、钢材等物资，确保物资上能正常保证生产。
3、效率提升；不管是淡季还是旺季，提高生产效率都是重中之重的工作。定员定岗，人尽其才，在工作中熟悉并发掘所管人员的长处，合理安排其工作岗位，既提高生产效率，也保证产品质量要求。
二、现场管理
1、定置管理；现场严格按照厂房规划布置要求，结合现场实际情况，调整并固定工位器具。规范物资摆放，投入工装货架，保证大件上架，小件入框。
2、安全文明生产；严格执行公司安全文明生产要求管理现场，对安全文明生产工作常抓不懈；正确摆放物资，现场卫生和设备保养等工作作为日常检查的重点工作，对于不符合安全文明生产的行为立即制止并要求限期整改，对于整改不到位的进行相应处罚，并且进行检查监督。
3、职业卫生健康管理；规范劳保用品穿戴，尤其是劳保服、劳保鞋、安全帽、口罩、耳塞等正确穿戴，现场烟尘净化器严格按要求使用。
4、日常巡查；强化现场的日常巡查，主要是安全生产、现场卫生、设备日常维护保养、职业卫生健康等日常检查，并建立健全规范的检查记录台账。
三、成本管理
1、提高材料利用率；物尽其用，最大限度使用原材料，尤其是有些边角余料的使用，上工序车间协调配合，加大力度消化不可抗拒产生的边角余料。
2、降低库存；从我接管轻卡工段以来，现场的库存物资从202_年的1200多吨降到今天的400多吨，下降了800来吨，降低了库存积压就相当于减少了公司资金的占用。
3、材料定尺管理；精确计算瑞逸、致道等新车型原材料钢材尺寸，要求采购上采购定尺材料，使购买的材料回来不会有边角余料产生，从而提高材料利用率，降低材料成本。
4、标件管理；车间每年使用的标件量特别大，小到一颗螺母，我们也不能浪费，回收利用涂装车间扣条，减少新扣条领用；每两个月我会安排人员清理现场标件，协调其它车间消化利用多余标件。
5、低值易耗品管理；严格规定低值易耗品的使用，比如一张砂磨片，必须按要求使用到规定程度才能更换，以此推开其它低值易耗品也要最大限度使用。
四、工艺及质量
1、模具管理；增加专门的模具放置架，所有模具上架，不常使用的模具保证每个月都打油保养，保证其不会生锈，节前节后把模具和冲床平台用报纸遮盖防止灰尘；定期检查模具的磨损程度，小的问题由冲床工自己解决处理，稍大的就协调配件车间模具组专门人员处理维修。在过去多次公司大型检查中，轻卡冲床受到公司领导一致好评。
2、设备保养；半年进行一次设备大型保养，更换所有大滚压设备压箱、传动箱机械油；节前节后，做好设备卫生大扫除，并上油处理防止模具生锈；建立设备日常点检记录，并做好检察监督工作。
3、员工培训；坚持工人的岗前培训、转岗培训工作，每月开展工艺质量培训工作，尤其是技术技能稍差的员工作为重点培养对象，出了质量事故第一时间员工组织召开现场质量会，并对每次培训建立培训记录。
五、团队管理
1、团队意识建立；随时给员工灌输团队意识，我们是一个团队，不是单兵作战，要想把工作做得好，我们就得团结协作，共同奋进；所有人都积极向前，我们的团队才越来越好。
2、开展班组活动；定期开展班组活动，以班组为单位进行安全文明生产培训和工艺培训工作，召开现场班组会议，对于在班组内表现好的员工进行表扬，表现差的提出批评，并鼓励每位员工向技能水平高、表现好的员工学习，适时开展班组员工技能比拼，其中表现优秀的进行奖励。
3、思想动态把控；随时把握员工的思想动态，提前发现员工思想动态出现的问题，避免一些小问题发展成更严重的问题。及时有效的调节员工之间出现的一些矛盾，避免不必要的事情发生。
4、队伍执行力；作为我本身，要以身作则，执行公司及车间安排的任务，同时也要加强队伍的执行力，如果没有了执行力，何谈更好的去完成各项工作。
六、存在的不足
1、协调能力不足；协调安排工作的能力还需要提高，很多时候在安排一件事情时需要协调多部门，有些时候就会安排不过来，导致事情长时间办不下来。尤其是在很多事情累积到一起的时候，自己会出现协调不好的情况，导致领导安排的任务没做好。
2、信息反馈不及时；有些信息应该及时反馈到车间及职能部门，但是因为自己的工作不力导致一些问题没有得到及时反馈汇报，致使任务没有在最短的时间内完成；没有建立有效的信息反馈机制，导致部门间的信息不够畅通，降低了办事效率。
总之：在过去的几年工作中我接触了更多的新事物，遇到了许多新问题，也学习到了一些新知识、新经验，使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高。对于以后的工作重心有以下几点：
1、加强学习；虚心向同事学习业务知识，努力提高自己的业务知识面；学习现场实际操作知识，毕竟学校学的都是理论知识，没有实际的填充，根本无法把现场管理好。
2、业务能力提升；向公司及车间领导和优秀员工学习，虚心请教，增加自己的知识面，提高自身的业务能力，业务能力的提高不是三两天的事，是一个长期且不断积累与沉淀的过程。
3、日常工作；在日常的工作中，时刻要求自己从实际出发，知难克难，坚持高标准、严要求，把日常的各项工作都开展的井然有序。
