第一篇：皮带一工区安全管理规定

皮带一工区安全管理规定

为保障安全生产与人员安全，提升皮带运输工作的安全与效率，进一步确保安全生产责任制得到有落实效，从以下方面进行考核：

一、严格执行安全技术操作规程、规范职工行为，杜绝违章操作提高操作安全水平。

班组出现违章操作行为现象的，对于当班副区长、班组长分别进行罚款100元，反之奖励100元。

二、严肃劳动纪律，杜绝严重违规、违纪行为，杜绝“三违”现象出现。

班组出现违严重违纪行为现象的，对于当班副区长、班组长分别进行罚款100元，反之奖励100元。

三、加大设备检修检查力度，提高皮带输送机运行效率，明确设备承包人责任与皮带机司机责任。

班组发生影响安全生产的机电事故2小时，对于当班副区长、班组长与设备包机人分别进行罚款100元，反之奖励100元。

四、为了达到崔庄煤矿提水平、上台阶的要求，提升皮带质量标准化与文明卫生标准。

班组在检查中评比，考核得分达到优秀的对于当班副区长、班组长分别进行奖励100元，反之进行罚款100元。

五、细化管理、厉行节约、严格考核材料消耗，提高材料节约力度。根据材料消耗情况，分别对各个班组进行考核，达到节约标准，对于副区长、班组长分别进行奖励100元，反之罚款100元。

以上考核项目，工区主要领导附有领导责任，逐项奖罚标准是副区长的2倍。

皮带一工区

202_-6-14

第二篇：皮带管理规定

皮带运输机管理规定

一、职责范围

1.业务部门的职责

机电部和综机办是皮带运输机管理的主要部门，具体分工如下：

（1）机电部负责皮带工区所属皮带机、综掘工作面主运皮带机（不包括综掘机转载皮带）设备的全面管理，包括设备配件的购置、委托维修和监督检查；负责综采工作面顺槽皮带托辊的维修管理，协助综机办做好设备运行过程的安全监督检查。

（2）综机办负责综采工作面顺槽皮带机的设备购置、发放和配件管理，是综采工作面皮带运输机管理的牵头部门。负责综掘工作面综掘机转载皮带的全面管理，包括设备配件的购置、委托维修和监督检查；协助机电部做好综掘工作面主运皮带机的安全运行和监督检查。

2.基层单位的职责

（1）负责分管范围内皮带机的安全运行和质量标准化工作，接受业务部门的监督检查。

（2）负责做好分管范围内皮带运输机的日常维护、月度检修和安全隐患排查工作。

（3）负责做好分管范围内皮带运输机的备品配件计划。

（4）负责做好本单位皮带司机的技术培训和安全教育工作。

（5）要求各单位按照天能公司发[202_]201号文件规定，将所属皮带运输机纳入包机制度管理范畴。

（6）随时向相关业务部门汇报设备运转情况和需要协调的工作，单位主管领导每周至少向相关业务部门汇报一次皮带机设备运转情况。汇报不及时影响了生产，由基层单位负责。由于协调的原因影响了生产，严肃追究业务部门主管的责任。

二、安全质量要求

1.机头煤仓周围必须设置栅栏以防止人员和异物坠入，机头段储带仓两侧必须设置护栏。机尾必须设置安全防护罩或栏杆。驱动滚筒之间的皮带需要设置铁板，防止托辊煤矸等异物卷入滚筒，铁板必须与机架固定可靠并且经常检查。

2.皮带运输机下过人的地点，必须设置安全保护板；沿线巷道交叉口和需要经常横过的地点，必须设置人行过桥。

3.主要皮带运输机（不包括顺槽临时皮带）长度超过100米时，各重点工作地点，必须设置中间“紧急停车”按钮或拉线开关。

4.必须使用合格阻燃皮带，必须有防滑、堆煤、防跑偏、超温、烟雾以及自动洒水等六大保护；倾斜向上运输的皮带运输机必须设置逆止器。

5.皮带运输机必须按规定位置设置清扫器，较高的带式运输机必须设置防护遮板。

6.皮带运输机运转过程中，禁止进行清理煤泥、更换托辊、调整机架等维护工作。进行以上工作时必须与司机联系好，严格执行停电挂牌制度。

7.无论在运行中或停止运行中，禁止在皮带上或其他有关设备上站立、越过、爬过及传递各种用具。跨越皮带必须经过专门设置的牢固可靠的行人过桥。

8.禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止皮带运输机带载超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。

9.皮带运输机巷应安装洒水管道，每隔50m设一个阀门和不少于25m长的软管。机头部要备有不少于0.2m3消防砂、2个以上合格的电器火灾灭火器、2把防火锨、2只消防水桶和防火沙袋等防灭火设施。

10.皮带运输机巷道质量标准化：无杂物，无浮煤，无淤泥，无积水；管线吊挂整齐，无“跑、冒、滴、漏”现象；有充足的照明。

11.皮带机司机、放煤工和给煤机司机等岗位工必须经过培训，考核合格后持证上岗。以上各岗点必须有相应的操作规程和责任制，并现场张挂。

12.皮带机送电运行必须满足以下条件：六大保护完好齐全，可靠动作；接地保护装置符合标准；电气控制设备完好，杜绝失爆，必须具备漏电、短路、过载、失压和断相等保护装置，按设计整定保护定值；按规定设置设备“三牌” ；电缆吊挂整齐；设备峒室清洁整齐。

13.在运行的皮带上人工取煤样或捡出矸石等杂物的工作，必须制定安全技术措施，防止人体触及运转部位。皮带运行中，工作人员必须在栅栏以外，没有栅栏的地方，人员与皮带机的运转部位要保持200毫米以上的安全距离，穿好工作服，扎好袖口，以防被皮带挂住。

14.禁止与工作无关的人员进入地面生产系统皮带通廊及主要设备、配电机房。外人进入以上地点时应先得到皮带工区值班人员的许可，并遵守相关安全规定。

15.单独运行的皮带机，开机前必须发出开机信号，等机尾、各落煤点有了返回信号，确认沿线皮带上无人，并且具备安全运行的条件时，方可开机。

16.集中控制的皮带系统开机前，必须确认各部皮带岗位人员到位、发出开机信号并且得到反馈信

息后，方可开机。

17.皮带机头峒室必须悬挂以下制度牌板：皮带司机操作规程、皮带司机岗位责任制、设备巡回检查制度、设备包机制度、防灭火管理制度和交接班管理制度。

18.主要机房峒室必须设置以下记录：设备巡回检查记录、交接班记录、干部上岗记录、外来人员出入登记、事故处理以及检修记录。

三、处罚规定

1.储带仓下应清洁卫生，无积水、浮煤和杂物，否则罚款100-200元。

2.皮带涨紧程度应适当，无严重跑偏现象。上下皮带跑偏，不得超过托辊边缘。检查发现一处皮带超过皮带边缘，摩擦机架，罚分管领导100-200元，并扣绩效考核0.5分。

3.机头、机尾15米以内，无浮煤、矸石等杂物，否则罚款100-200元。

4.各种信号清晰可靠，声光具备。无信号开车，罚款100-200元/次。

5.各种保护装置安装齐全，动作灵敏可靠。发现甩保护运行，罚款100-500元/项。

6.机头架、机尾架、中间架齐全，无严重变形，安装牢固、平直，否则罚款100-500元。

7.滚筒转动灵活，无异响，密封润滑良好，否则罚款100-200元。滚筒清扫器上煤粉应及时清理，否则罚款100-200元。

8.上下托辊齐全，转动灵活。机头储带仓、机尾承载段少、坏一个托辊罚100-300元，中间部分缺、坏托辊一个罚款100-300元，依次累加。

9.电机、减速箱、液压软启运转的声音正常，无异常振动，电机风翅护罩齐全紧固，与减速箱对接螺栓牢固齐全，否则罚款100-200元。

10.液力耦合器介质合格，充入量符合标准，使用合格的易熔塞，否则罚款100-500元。过筒盖板固定牢固，缺一条螺栓罚款100-200元。

11.整机各处的联接螺栓、销子、护罩齐全牢固，否则，一处罚款100-200元。

12.若发现皮带机运转时用铁钎等物件体调整皮带，每次罚100-500元,出现架杆脱节一处罚款200-500元。

13.皮带机中间架安装方向正确，安反一个罚100-200元。

14.皮带运输机清扫器一处不起作用或缺少罚200-300元。

15.皮带运输机机巷内的废托辊、废机架、废皮带分类存放整齐，及时外运，否则每件罚使用单位50元，依次累加。

16.皮带运输机机巷备用的机件，托辊、机架、皮带等，要堆放整齐，并挂牌标示，否则每件罚使用单位50元。

17.皮带运输机要保持良好的文明卫生状况，出现跑偏洒煤，必须及时调整和清理，否则，罚责任单位或责任人100-200元/处，因此而造成撕坏皮带的，罚责任单位或责任人500～1000元/次，罚责任单位1000元/次。

18.无特殊情况不得擅自截割皮带（综采工区正常缩皮带除外），否则，罚责任人500元/次，罚责任单位202_元/次。

19.严禁用皮带运输材料设备。否则，罚责任人100～500元/次，罚责任单位500元/次。

20.皮带运输机回撤时按100%回收，如有丢失按原值的50%罚款,主机撤除完7日内交齐所有部件，每拖延1天罚款100元。

21.各工区每月按进尺的100%回收中间部分，回收率达到97%，每降低1%，罚100元。回收的皮带不得低于原铺设长度的95%，每条皮带长度不得低于80米，对于低于80米的皮带短缺部分按原值进行罚款。

22.各单位安装时要按实际需要的数量装运，最多可储备200米的用量，超过规定罚款500元；撤除时按交接实际数量的100%回收，达不到每降低1%罚100元。

23.撤除的皮带机配件及皮带3日内运送上井，出现一次不按规定运送罚款100元。中途出现丢失按原值的50%罚款。

24.各工区每月25号以前向机电部提供升井的皮带机情况，包括皮带单条长度和总数量，不按时提供数据罚款100-500元。

25.各单位要对皮带机及配件认真管理，有专职管理人员或专、兼职设备管理员，建立设备台帐，否则罚款50元。并按规定交接、保存，对弄虚作假和不按规定进行交接者，罚100元/次。

26.所有皮带司机必须严格遵守岗位职责和操作规程，严格执行公司皮带安全管理制度，严格交接班，否则罚款50-100元。

27.皮带司机上岗后，必须穿戴好工作服和必要的劳保用品，否则罚款50-100元。

28.发生以上所有较为严重的安全质量问题，导致了皮带运输事故，均与绩效考核联 挂，视情节轻重扣月底绩效得分0.2—2分

29.对于机电部安排的工作拒不接受，安全质量条文不按期整改者，罚责任人100元/项，扣月度绩效得分0.5——1分。

第三篇：皮带工区安全工作发言稿

皮带工区安全工作发言稿尊敬的各位领导、同事们：大家上午好！当前，正值试生产前的关键时期，已经到了决战的关键时刻。作为皮带工区，自6月8日成立以来，首先编制了近7万字的《安居煤矿皮带工区精细化管理标准手册》，同时，加强人才培养，注重对各种设备的维护和修旧利废，工区层层设立包机制度，检修责任到人，做到了日检、周检、月检三到位，提高了设备使用率、完好率。今天，召开动员大会，就是号召全矿上下团结一心，自我加压，以必胜的信念，夺取全矿安全生产的全面胜利。作为皮带工区，工作中坚决做到：一是把安全工作放在首位。加强安全生产管理和职工安全意识教育，牢固树立不安全不生产的原则，大力开展手指口述、安全预想活动，提高操作规范安全性，全力兑现“零事故区队”安全生产目标。二是坚决完成生产任务。工作高标准，严要求，高质量，保证煤流系统的安全运行，保证圆满完成矿上交给的各项生产任务。三是强化质量管理。严格执行煤矿机电设备质量标准化和安全质量标准化，创建标准化机台。四是狠抓职工教育培训不放松。加强对新增机台职工和特殊工作的教育培训，确保职工持证上岗率达100%。强化对维修人员的技术培训，促进维修人员熟悉掌握各个机台设备的维修维护知识。五是大力开展节能降耗，修旧利废，严格控制好消耗。坚持不懈的开展全员创新活动，实施一系列小改小革，实现既节约又增效。

第四篇：皮带工区操作规程

皮带机司机操作规程

1、开车前：检查另部件是否齐全完好；检查主滚筒及托滚处有无煤及障碍物；检查各部位油量；检查皮带接头；

2、皮带在运行中出现：信号不清，保护不灵，电机被埋，机械有异常声音，电机温度超过80℃。应立即停车处理：

3、不许用皮带拉木料，长料及其它大的物料（如需要带料要有措施）。

4、正常停车，必须拉净皮带上的炭。

5、停机后要及时打扫卫生。

泵站工操作规程

1、开泵前应检查泵站各部零件有无松动和损坏，润滑油的油位是否符合规定，检查泵的过滤器，必要时进行清洗。

2、检查乳化液量，少时应按配比立即补充，严禁添加清水，特别是脏水。

3、检查各联结管是否有泄漏现象，吸排液软管是否有损坏。

4、开泵顺序：（1）将泵吸液腔放气螺母拧松，放尽空气，然后拧紧。（2）打开手动卸载阀，并打开泵的进液管阀门。（3）点动开泵，观察泵的运转方向是否正确，禁止反转。（4）开泵，泵起动后拧松高压腔压盖上的螺钉，放尽空气后再拧紧，空载运行10—15分钟。（5）一切正常后，关闭手动卸载阀，打开供液阀门进行供液。

5、停泵顺序：（1）打开手动卸载阀。（2）关闭供液阀门。（3）停泵，关闭供液阀门。

6、运转注意事项：（1）注意听运转声音。（2）经常观察压力表指示范围。（3）检查卸载阀的工作情况。（4）检查润滑油和温度是否符合规定，泵工作对箱体油温不应超过70℃。（5）检查乳化液箱的温度和液量是否符合规定，乳化液配比是否适当。（6）检查泵柱塞腔的漏液情况。（7）在正常运转中不允许用安全阀代替卸载阀。（8）当蓄能器、卸载阀、安全阀和压力表等保护装置中的一个失效时，应立即停泵进行检查。（9）发现异常情况应立即停泵进行处理。皮带维护员操作规程

1、确定包机组及包机人员，做到挂牌留名。

2、皮带维护人员到达现场做到勤摸，勤听、勤看、勤检查，发现异常现象及时检查处理，认真做好记录，降低皮带事故。

3、运转过程中，经常注意皮带接头和设备情况，有异常声音或特殊气味，必须发信号停车检查，注意电机、滚筒、减速机和轴承温度是否超过规定。

4、皮带机的各种安全保护齐全，并定期试验记录。

5、加强皮带设备保养，搞好设备及机头清洁卫生。

6、皮带机检修时，必须停机停电开关闭锁，严禁在主机上方作业。检修完毕必须进行试运转确定一切正常后，方可离开现场。

车工操作规程

1、严格遵守金属切削操作规程总则。

2、装卸卡盘时，床面上应垫木板，不得用铁棍卡盘，可用木棍。应将主轴颈螺纹擦净加油。卡盘卸下后孔应用棉丝堵塞保持清洁。有反车装置的必须上好安全爪，防止卡盘自行脱落。卡头若伸出卡盘母体三分之二以上则禁止使用。

3、紧工件时应两脚分开站稳，不应用力过猛，以免摔倒。

4、装不规则的工件或偏心件时，须加平衡铁，达到平衡时，才能开车。平衡铁应牢固的固定在卡盘、花盘或工件上，运转中经常检查平衡是否牢固。

5、装卡大件时床面上应垫木板，找正时不准用大锤打，避免损坏机床。

6、使用顶尖时，尾座应固定在床身上。套筒伸出长度最大不准超过套筒全长的二分之一。经常检查顶尖的松紧程度。

7、加工细长轴应用中心架跟刀架，支力点要均匀，并在同主轴中心线上，应充分润滑，不准手持工件工作。

8、开车走刀前应将拖板用手摇到刀具工作终点后，再开车刀。开车走刀前应转动工件检查，走刀和出刀有无障碍，以免刀具与工件相碰。

9、加工长工件通过主轴孔的外露部分，应用牢固的架子架好，并设明显的危险标志。切料将断时，不可直接用手去接。

10、在车床用锉刀木柄应牢固可选，床面上垫木板，防止锉屑进入导 轨。右手在前，左手在后。

11、用砂布打光时，最好用砂而卡。用手持砂布打光时，注意砂布勿将手卷在工件上发生事故。

12、车刀装卡的高度应适当，应以少数厚刀垫代替多数薄刀垫。车刀应压稳压实，压紧力应适当。一般情况下刀头伸出长度不大于刀头高度的1.5倍。转换刀具时，应远离正在旋转的卡具和工件。注意搬手、刀具、手勿碰在卡具和工件上。

13、工作时禁止脚踏丝杆、手把等，不得将身体靠在机床上。

14、停工后将未完工的重、大工件用木板垫好。

15、进行仿形模加工时应注意：（1）首先检查形的有关尺寸是否正确。

（2）仿形架不用时应关闭油泵，操作手把处在停止位置。（3）对好刀后先作空运行，检查动作是否正确。大托辊液压拆装机操作规程

1、操作者必须熟悉本机的性能、结构、工作原理及使用方法。

2、操作前应检查拆装机的润滑系统，机械系统，安全防护装置是否齐全可靠。

3、拆、装托辊时，要待托辊放平放稳，扣好保险环后进行。

4、拆、装托辊应根据托辊的规格，先用一个液压千斤顶将托辊固定在规定位置，另一个千斤顶进行拆装工作

5、两人操作时，必须分工明确，由一人统一指挥，集中精力密切配合。

6、拆装机若发生异常现象或故障，应立即停机处理，待排除完故障后方可继续施工。

7、施工完毕，应将个操作手柄放在非工作位置，将拆装机清扫干净，保持清洁。大型设备液压拆装操作规程

1、操作者必须熟悉本机的性能、结构、工作原理及应用。

2、操作前应检查机床的润滑系统，机械系统，安全防护装置是否齐全。拆卸、组装大型设备时，一定要稳固可靠，找好中心。

3、二人以上操作时，必须分工明确，由一人统一指挥，集中精力密切配合。

4、检修拆卸机械部件时，要按顺序放置，并要注意设备结构，准确配合，做好标记。

5、机床若发生异常现象或故障，应立即停车排除，并通知有关人员处理。

6、施工完毕，应将各手柄放在非工作位置，将机床清扫干净，保持清洁。地面维修电工操作规程

1、凡进行电气修理，一律不得带电作业

2、各种电机所按装的保险器，不得超过电动机额定电流的2.5倍。对保险器或继电器保护装置，严禁随意加大和改变原来的数据和形状。

3、凡电气设备带电部分，在未判明有无电时，一律按有电处理，不可忽视。带有电容一类电气设备，已判明无电时，也要进行放电后才能用手接触。

4、要在变配电室内距带电设备近处工作时，应禁止使用金属尺和金属量具测量尺寸。

5、安装电炉、电灯的保险丝，不得超过额定电流。

6、检修电气设备时，必须在电源开关明显断电点上挂上“有人工作，不准合闸”白底黑字警告牌。

7、检修电气设备必须做好原始记录，将记录交班长保存。班长进行查对、保存，以防丢失。记录不准任意更改。作记录时要工整。

8、检修安装送电时，送电前应作全面检查。如人员、材料、工具是否撤离，带电部分是否清洁无物。拆除三相短路接地线时，如有多处停电工作地点，应全面联系好才能送电。送电时不准约时或电话联系，要有专人负责停送电。

9、电工操作时应穿绝缘鞋和绝缘手套，对绝缘用具应作全面检查，绝缘是否良好，有无损坏。要有专人检查。电焊工操作规程

1、工作前应检查电焊机、焊钳是否完好，工具是否良好，并按电焊条直径和工件厚度调好工作电流。

2、工作时穿戴好劳保用品、绝缘靴、绝缘手套等，三米以上高空作业要戴安全保险带。

3、不准交直流电焊机同接在一个开关上，二次线应紧密牢靠，接触良好。电焊把子线应绝缘良好，有足够的断面，外皮软不易损坏地线与焊件直接接触，过通道应有保护措施。

4、在锅炉、容器内工作，需设专人看监护。

5、严禁焊接带压容器，避免导线与乙炔瓶、氧气瓶等易燃易爆物品接触，焊接有油污件要先清洗干净再焊，打电焊药皮要戴眼镜。

6、下雨、下雪时严禁在露天焊接。

7、严禁穿湿衣服工作，在潮湿地工作时要有绝缘台。手湿时禁止接触电源开关。

8、在下电焊时需按“煤矿保安规程”第198条规定执行。

9、在下列情况时应拉开电源刀闸：（1）调正电流或修理时。（2）焊机温度到80℃时。

（3）交流电焊机电压超过70伏，直流电焊机电压超过100伏。（4）工作中断或停电。皮带切割机操作规程

1、操作者必须熟悉切割机的性能、结构、工作原理及使用方法。

2、操作前应检查切割机及电器设备是否完好，安全防护装置是否齐全可靠。

3、向切割机上装皮带进行切割时，必须在停机时进行。

4、两人以上操作时，必须分工明确，由一人统一指挥其余人员集中精力密切配合。

5、切割机若发生异常现象或故障时，应立即停机处理，待排除完故障后方可继续施工。

6、施工完毕，应将切割机切断电源，将切割机清扫干净，保持清洁。

挂钩工操作规程

1、工作前要详细地对道挡、地滚、链环钩，第一个大地滚保险绳，绳头20米以内钢丝绳、车场、道岔、信号检查，发现问题及时汇报处理。

2、每挂一钩，走钩前对安全设施进行检查，不得任意废弃安全设施，无问题后再发信号走钩；信号不响不得走钩，不得超挂车。

3、摘挂钩时禁止使用双手操作，头部和身体不得伸人两车之间；脚距轨道20厘米。

4、上下材料设备，要详细检查捆扎情况，不合格者，不必须处理好后方可走钩。

5、倒空、重车通过风门要及时关门，防止风流短路，造成事故。至少保持一道风门关闭。

6、电绞眼矿车掉道，上、下要与车房联系好，由专人负责发信号，处理时下方不准站人。因掉道撞倒棚子，要及时向矿调度室汇报，待重新扶好棚子后，方可处理掉道。

7、挂钩工负责电绞眼上、下安全设施管理，使用和保养工作。上口道挡，中间及下口的安全铁门，车辆通过时，由挂钩工打开，当车辆通过后立即将道挡及安全门关闭。

8、挂钩工在挂钩之前，应对各车辆的连接装置的钩头、销子、链环及主提升绳的大小鸡嘴钩头进行详细检查，如发现钩头、销子、链环等磨损超限，应禁止使用 内齿轮绞车操作规程

1、司机开车运行前，要对保险勾、道档、信号、钢丝绳、开关接地、闸把、底座螺丝、各部销子，电绞压柱、迎柱、闸皮、地锚及电绞本身进行详细检查，发现问题及时汇报，处理好方可走勾。

2、开车前要听清信号，信号不清铃不响不运行。

3、开车时要集中精力，谨慎操作，掌握车速，做到起勾稳，运行稳，停车准。加速要均匀，滚筒至少留有三圈余绳，防止抽绳。

4、司机不得随便脱离岗位，必须离开时，应切断开关电源，同时与持勾工联系，其它人员不得代替司机开车。

5、开车前要先排除路道障碍物，车上物料装好绑牢。不准蹬车，不得坐在开关上操作。

6、司机在绞车运行中，应注意各部运转声音，有异常情况或特殊气味，应立即停车检查。

7、根据绞车的功率和绳的拉力以及电绞眼坡度大小确定牵引车数，禁止超挂车。

8、斜巷运输绞车运输煤、矸石、材料、设备必须挂保险绳。

9、绞车在运转中，严禁用手或脚拨动钢丝和检查处理机器的运转部件。

10、发现掉道应及时停车处理，并与挂勾工联系好。遇下山运输时，司机要刹紧闸把，慢慢往下松，严防放飞车。

11、斜巷下放运输时，应带电松车，严禁不带电松车造成意外事故。

12、裹车时人员严禁在钢丝绳三角区内，以防伤人皮带机安装工操作规程

1、工作前对施工工具，进行详细检查，符合要求才准使用，各工种持证上岗。

2、起吊作业时，严禁施工人员身体部位进入起吊物下方。起吊时，先稍高地面试吊，证实拴牢后，再进行起吊。

3、放置机件，一定要平稳牢固，防止滚动伤人。

4、抬拉重物，要喊清口号，协调一致，同起同落。

5、对装时，必须用尖稚或螺丝刀找孔。严禁用手摸找。

6、试车时，现场人员离开各滚筒转动部位，防止挤伤、碰伤人员。皮带维护员操作规程

1、确定包机组及包机人员，做到挂牌留名。

2、皮带维护人员到达现场做到勤摸，勤听、勤看、勤检查，发现异常现象及时检查处理，认真做好记录，降低皮带事故。

3、运转过程中，经常注意皮带接头和设备情况，有异常声音或特殊气味，必须发信号停车检查，注意电机、滚筒、减速机和轴承温度是否超过规定。

4、皮带机的各种安全保护齐全，并定期试验记录。

5、加强皮带设备保养，搞好设备及机头清洁卫生。

皮带机检修时，必须停机停电开关闭锁，严禁在主机上方作业。检修完毕必须进行试运转确定一切正常后，方可离开现场。

气焊工操作规程

1、上班前穿好工作服，带上安全帽和防护手套，高空作业时必须佩带安全带。

2、焊工(气割)末经安全技术知识培训，不允许从事此项工作。

3、重点要害部门和场所，或明文规定末经许可不得进行气焊、气割的地方，没有经过安全部门的批准，不能进行气焊和气割。

4、不了解焊割物体构造和使用情况的不得操作。

5、不了解工作场地情况，不要进行气焊气割。

6、焊割场地附近有易燃，易爆物和气体，末经清除，复盖和隔离的不能进行焊割。

7、用可燃材料作为保温隔热的部位，末采取可靠措施的不能焊割。

8、盛装过易燃液、气体的容器，末经清洗，消除火灾爆作危险因素时不准进气割和焊接。

9、有压力的管道、容器的设备(压缩空气缸，高压气瓶缸，高压管道)等，不能进行气割和焊接。

10、在禁火院内(易燃，易爆)化工车间，化学危险品仓库附近，一律不允许焊割

钳工操作规程

1、钳工案子上的物品及工具要有序排放，每天下班前，必须收拾好，保持清洁，方可离开车间。

2、用手锤工作时禁止带手套，要注意锤头是否活动，锤把是否有裂纹，锤面清洁，无油污，注意周围。

3、工作时集中思想，用扁铲铲工件时，刀口不能太厚。

4、手锤及扁铲不能打有火的工件。

5、锉刀应按木把，做铁皮活时，不得用新锉刀，锉刀不能锉有火的工件，不准用锉刀撬重物。

6、虎钳使用时，应常紧摇把，虎钳上不能放工具及其它物品。

7、禁止在虎钳上打任何东西，要经常在丝杆和跑道上加油保养，防止损坏。

8、做精细活时，可用薄铜皮和薄铁皮，将钳口垫好。

9、紧钳子时只准一人用力紧，不准同套筒或板手敲击或用脚踩。

10、下班时一定要把工件卸下来，以免丝杆吃力影响下班工作顺利进行。

11、划线平台上，不准敲打或用手锤调平配件，用完后加罩子，以保持平度。

12、装配及修理按装机械时要顺次放置，要注意其结构，打好标记，以防丢失和错乱。

13、起重物的钢丝绳头，不得用其它代替，严禁在重物下伸手，伸头 探身。

14、装卸机械部件，不能直接用锤击时，必须垫铜块再打，以免损坏部件。

15、装润滑部份部件时，必须加油，装好后，先进行移动试其是否灵活可靠。

16、带电的工具、设备在检修时，先切断电源再工作。

17、在有对面虎钳的案子上工作时，中间要加防护网。

18、检修机械时，要注意监视各部件损坏程度以及有无破裂变形等异状，不能用的部件决不用。砂轮工操作规程

1、严格遵守金属切削工操作规程总则中的有关规定。

2、砂轮机旋转方向，必须避开人行道、机械和作业场所。

3、砂轮机罩子至少复盖砂轮的180°，其强度应能经受住砂轮碎裂时的撞击。

4、经常使用的砂轮机，必须设抽尘装置或湿式作业。

5、砂轮机上必须设有灵敏方便的开关。

6、砂轮必须有出厂合格证，线速度应小于使用规定。使用前应进行木锤检查，无裂纹，方可安装使用。

7、砂轮孔径应用铅铸好，孔与轴的间隙不得大于0.1毫米。

8、砂轮两侧的夹板直径不得小于砂轮直径的1/2，砂轮与加板间应加有弹性的纸垫，使其保持1.5毫米间隙。砂轮磨损到离加板边缘2毫米时必须更换。

9、拧紧螺母时，应注意使砂轮旋转方向和螺母旋转方向相反。螺母不可拧的过紧，以防压碎砂轮。

10、罩壳、研磨架应紧固，研磨架与砂轮间隙应经常调整，保持在3毫米以下。研磨架上面应低于砂轮中心3毫米。

11、安装检查无问题后，应进行试运转15分钟。

12、应有专人负责砂轮的安装、修整、调整工作，并做好日常检查。

13、工作时必须戴好眼镜。

14、厚度在25毫米以下的砂轮，禁止使用侧面。

15、每一砂轮上只限一人磨削，用力过猛，人应站在砂轮的侧面，躲开砂轮回转方向。

16、砂轮开动后，要等达到正常转速后，再开始磨削。

17、砂轮必须保持平整，不得缺角、磨沟，并经常修正。

18、砂轮不得用磨削非金属工件。工件重量超过砂轮重量或工件过小时不得磨削。托辊检修操作规程

1、检修之前，先检查设备运行情况，发现异常时应检查处理。

2、操作冲床及装托辊机时，操作者思想集中，不与别人闲谈。托辊必需放平放稳。

3、检修大托辊时，两人互相配合。打大锤人员禁止戴手套，手上不得有油污，随时注意周围人员，站稳后方可打大锤。锤头落平落稳，协作人员要配合得当，防止滑锤。

4、检修完的托辊，应在完成任务后清点入库。行车工操作规程

1、行车操作须有专人（其他人员不得乱开），操作人员要熟悉行车性能，不能超载运行，必须听从挂勾人员的指挥。

2、工作前要进行另部件的周密检查，并及时清扫、注油。

3、启动和停止要慢，严禁突然变向，变向时一定要等电机停止后进行。

4、吊物时要垂直，不得斜吊斜拉。

5、吊长物时或重物时，应特别注意平衡，凡吊此类物件时，均应先试吊，稍一离地面即行停止，经检查确无问题后，再起吊与运行，一般情况下吊物高度不得超过一公尺。

6、起、落、吊，大小行车要按电铃才能行走，空车行车要将钩头卷起。

7、行车必须定期检查与检修。

8、行车吊物时禁止冲击或打击载荷，以免过载造成事故。

9、行车司机应时刻注意地面行人，特别是起吊重物时。

10、远行时突然停电，司机必须把开关手把放在停止位置上。

11、行车梁上有人站立或工作时，不得开车。

12、工作完备，必须收起钩头，拉下电闸。

13、不要拿着过重或较大的物品上下行车梯子。

第五篇：皮带运输机管理规定

皮带运输机管理规定

一、职责范围：

1、项目部的职责：项目部是皮带运输机管理的主要部门，负责所属皮带的全面管理，包括设备配件的润滑申请，维修和监督检查。

2、施工队组的职责：负责分管范围内皮带运输机的安全运行和质量标准化工作，接受业务部门的监督检查，做好分管范围内及皮带运输机的日常维护，月度检修和安全隐患排查工作，做好备品备件计划，将运输机纳入包机制度管理范畴，随时向项目部和有关部门汇报设备运转情况和需要协调的工作，汇报不及时影响了生产，由队组负责由于协调的原因影响生产，由队组负责由于协调的原因影响了生产，严肃追究责任。

二、安全质量要求

1、机头皮带周围必须设置棚栏以防止人员和异物坠入，机头段储带仓两侧必须设置护栏，机尾必须设置安全护罩或栏杆。驱动滚筒之间的皮带需要设置铁板，防止拖辊煤矸等异物卷入滚筒，铁板必须与机架固定可靠并且经常检查。

2、皮带运输机过人地点，必须设置安全过桥，沿线巷道交叉口和需要经常横过的地点，必须设置人行过桥

3、主要皮带运输不包括顺槽临时皮带，长度超过100m时各重点工作地点，必须设置中间紧急停车，按钮或拉线开关。

4、必须使用合格的阻燃皮带，必须有防滑、堆煤、防跑偏超温。烟雾和自动洒水等六大保护，倾斜向上运输的皮带运输机必须设置逆止器。

5、皮带运输机必须按规定位置设置清扫器，较高的带式运输机必须设置防护遮板。

6、皮带运输机运转过程中，禁止进行清理煤泥，更换托架，调整机架等维护工作，进行一下工作时必须与司机联系好，严格执行停电挂牌制度。

7、无论在运行中或停止运行中，禁止在皮带上或其他有关设备上站立越过，爬过及传递各种用具，跨越皮带必须经过专门的牢固可靠的行人过桥。

8、禁止向滚筒撤煤、砂子、垫草袋等杂物，禁止皮带运输机带载、超载负荷强行启动，禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调整。

9、皮带运输机应安装洒水管道，每隔50m设一个阀门和不少于25m长的软管，机头部要备有不少于0.2立方消防沙，2个以上合格的电气火灾灭火器，2把防火锹，2只消防桶和防灭火袋等防火设施。

10、皮带运输机巷道质量标准化，无杂物、无浮煤、无积水管线吊挂整齐，无跑、冒、滴、漏现象，有充足的照明

11、皮带司机和溜子等工种必须进过培训、考核合格持证上岗，以上各岗点必须有相应的操作规程和责任制，并现场张挂。

12、皮带运输机送电运行必须满足以下条件，六大保护完好齐全可靠动作，接地保护装置符合标准，电气控制设备完好，杜绝失爆，必须具备漏电，短路、过载、失压和断相等保护装置，按设计整定保护定值，按规定设置设备“三牌”电缆吊挂整齐，设备硐室清洁整齐。

13、在运行的皮带上人工取煤样或取杂物的工作，必须制定安全技术措施，防止人体触及运行部位，皮带运行中，工作人员必须在栏杆以外设有拦棚的地方，人员与皮带机的运转部位要保持200㎜以上的安全距离，扎好袖口，以防被皮带挂住。

14、禁止与工作无关人员进入危险场所和主要设备配电机房，外人进入必须得到皮带工和值班人员的许可，并遵守安全规定。

15、单独运行的皮带机。开机前必须发出开机信号，等机尾各落煤点有了返回信号，确认沿线皮带上无人，并且备齐安全运行条件时，方可开机。

16、集中控制的皮带系统开机前，必须确认各部皮带岗位人员到位发出开机信号并且得到反馈信息后，方可开机。

17、皮带机头硐室必须悬挂以下制动牌板，皮带司机操作规程、皮带司机岗位责任制，设备巡回检查制度，设备包机制度。防灭火管理制度和交接班管理制度和事故处理及检修记录交接班记录，设备巡回检查记录。

三、处罚规定：

1、储带下应清洁卫生，无积水、浮煤和杂物，否则罚款50-100元。

2、皮带涨紧应适当，无严重跑偏现象，上下皮带跑偏不得超过托辊边缘，检查发生一处皮带超过皮带边缘，摩擦机器罚队长100-200元。

3、机头、机尾15m内无浮煤、矸石等杂物，地锚固定必须紧固否则罚款100-200元。

4、各种信号清晰可靠，声光兼备，无信号开工，罚司机100-200元。

5、各种保护装置安装齐全，动作灵敏可靠，发现甩保护运行罚款100-300元。

6、机头架、机尾架中间架齐全，无严重变形安装牢固，平直，否则罚款100-200元。

7、滚筒转动灵活，无异响，密封润滑良好，滚筒清扫器上煤粉应及时清理，否则罚款100-200元。

8、上下托辊齐全，轻动灵活，机头储带仓、机尾承载段，坏一个托辊罚款100-200元。中间部分缺，坏托辊一个罚款100元依次累加。

9、电机、减速箱无异常振动，电机风翅护罩齐全紧固与减速器对接螺栓牢固齐全，有接地保护，否则罚款100-200元。

10、液力耦合器介质合格，冲入量符合标准，使用合格的易熔塞否则罚款100至200元。

11、整机各处的连接螺栓、销子、护罩齐全牢固，否则罚款100元。

12、若发现皮带机运转时勇铁锹、等物件调整皮带，每次罚款200元，出现架杆一处脱节罚200元。

13、皮带机中间架安设方向正确，皮带运输机清扫器一处不起作用或缺少罚款200元。

14、皮带运输机的废托辊、废机架、废皮带分类存放整齐，及时外运，否则每件使用单位50元，依次累加。

15、皮带输送机备用的机件、托辊、皮带要堆放整齐并挂牌标示否则罚款50元。

16、因检修造成断带或撕坏皮带罚责任人300元，单位100元。

17、无特殊情况不得擅自割皮带，否则罚责任人500元，罚单位200元。

18、严禁用皮带运输材料，否则罚责任人100-300元，队组500元。

19、皮带运输机回撤时按100％回收，如果丢失按原值50％罚款。

带式输送机司机操作规程

一、上岗条件

1、必须经专业培训考试合格，取得操作资格，持证上岗。

2、必须熟悉掌握所使用带式输送机的结构、性能、工作原理各种保护的原理和检查试验方法，会维护保养带式输送机，能正确处理一般性故障。

二、操作准备：

1、上岗后应检查输送机头范围的支护是否牢固可靠，有无故障物和浮煤、杂物等不安全隐患。

开机时发出开机信号并喊话，先点动2次，再转动1周一上并检查下列各项：

1）各部位运转是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或挂卡现象，输送带松紧是否合适。

2）控制按钮、信号、皮带保护检查试验是否灵敏可靠上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。

三、正操操作

1、必须按规定的信号停输送机。

1、不准超负荷强行启动，发现闷车时，先启动2次（每次不超过15秒）仍不能启动时，必须卸掉带上的岩煤，带正常运转后，再将岩煤装上输送带运出。

2、在运转过程中，随时注意运行状况，经常检查电动机减速器，轴承的温度，倾听各部位运转声音，保持正常洒水喷雾。

3、发现下列情况之一时，必须停机妥善处理后方可继续运行。

1）输送带跑偏，撕裂接头卡子断裂。

2）输送带打滑或闷车

3）电气、机械部件升温超限或运转声音不正常。

4）液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器内的工作介质喷出。

5）输送带上有大块煤矸石、铁器、超长材料等。

6）危机人身安全。

7）信号不能活下一台输送机停机时。

四、收尾工作

1、接到收工信号后，将带式输送机上的大煤岩完全拉净。

2、清扫机头、机尾卫生，清点工具。

3、在现场向接班司机详细交代本班输送机运转情况，出现的故障和存在的问题，按规定填写本班工作日志，对存在的问题要及时向班领导汇报。

皮带司机现场交接班制度

一、交接班制度

1、在事故处理过程中，不得进行交接班。

2、交接班发生事故，立即停止交接，由交接人员进行处理，接班人员协助工作，若事故处理较长时间，可以处理告以段落后，进行交接班。

二、交接班在交接班前应做好以下工作：

1、整理、填写好运行工作记录薄及其他记录。

2、对全岗位设备进行全面检查。

3、清点各种、用具、仪器及借用工具器材。

4、对现场进行一次全面清扫。

三、交班人向接班人介绍本班情况：

1、保护和自动装置的运行及变更情况和新发现的缺陷。

2、上级批示、通知文件及运行有关的其他事项。

四、接班人员在接班人员做全面介绍后，立即按规定进行检查。

1、查阅各种记录，了解设备运行情况，是否与记录相符。

2、了解备用情况，是否能达到随时投运的要求。

3、检查通信系统是否正常。

五、检查中发现的问题由交班者负责处理，并改正记录，如交接班发生争议应报告工区，争议解决后再交接，严禁不履行交接手续擅自离岗。

皮带维修工岗位责任制

1、按规定参加特种作业人员培训，取得操作资格证，持证上岗。

2、掌握煤矿安全规程，技术操作规程、作业规程的有关规定，掌握有关规章制度对本工作岗位的要求，并按规定要求操作，拒绝违章指挥。

3、班前、班中不得喝酒。

4、入井人员熟悉掌握入井安全知识，保证自身安全，按规定佩戴劳动用品，随身佩戴矿灯自救器，严禁爬、蹬、跳运行中的车辆，斜井行车时严禁行人，要熟悉避灾路线，发现灾害后能安全撤离。

5、熟悉机械设备的性能、原理及故障判断的方法。

6、熟悉掌握机械设备检修维修机具、仪表使用方法，并能正确使用。

7、熟练掌握机械设备调试方法。

8、坚持每天两小时检修制度，详细检查设备运行情况，严格执行停送电制度。

9、加强责任心，提高维修质量、设备检查维修实行包机制，落实到人，并留名挂牌。

10、做好备用、备件工作，保证急用不耽误工作。