下载文档第一篇：拉丝车间班组长岗位职责及考核标准方案
拉丝车间班组长岗位职责及考核标准
一；总则
拉丝班组长是拉丝机组最直接最基层的生产管理单元，其管理和技术水平直接影响产品质量，产量，生产成本，生产各类丝片的周期，安全生产，生产环境和员工的积极性，合理分配班组长工作，责任及合理的激励措施对建立一个规范化的生产模式至关重要。
二；要求及岗位职责
1；车间安全生产管理，做好本班组班前班后安全检查协助车间主任进行安全教育，不违反操作规程，不擅自改生产工艺，不违章作业和冒险操作。监督本班员工使用安全防护设施和劳动保护用品，提高员工安全操作意识和自我保护意识，有权制止违规操作并对相关违章人员进行教育，自觉遵守安全操作制度。
2；班组质量控制和产量管理，负责班组单丝检测和质量控制，每班进行质量巡检保证生产出符合要求的成品丝，负责监督班组单锭成型的质量，做好合格品 不合格品和废丝的分类称重码放工作，保证相关记录的准确性，对不能解决的质量问题与生产问题应及时上报上级主管。
3；设备维护，节能和车间卫生加强设备管理和日常巡视，保持设备良好状态及使用正常，对突发设备故障要及时处理和上报，做好日常设备维护和现场环境清洁工作，协助车间主管做好本车间节能工作努力降低废丝率控制废丝的产生，减少垃圾和丝，料的乱混，降低生产制造成本搞好车间卫生，产品工具摆放有序 清洁 整齐次序分明，努力协助厂部推进5S管理及进一步的产品质量认证工作。
4；本班组日常生产管理和本班组员工思想工作，协助本班组收丝工完成收丝工作及任务协助车间主管做好日常生产管理工作保证拉丝机组正常有序的生产，加强与员工沟通及时发现员工情绪波动，努力提高本班组员工工作士气，做好新员工的培养及培训工作。
5；生产纪律工作态度及自我提升，服从车间主管及以上领导管理安排，不折不扣完成上级下达的生产任务，自觉带头遵守考勤制度和其它相关公司规定纪律。
四；班组长绩效考核内容方案及措施
【注；考核分为100分 加项分为10分，得分在90~100分每月奖励100元，得分在100~110分每月奖励200元，低于90~85分不奖励也不处罚，低于85分的扣除考核工资200元，连续三个月低于85分的降职处理不享受带班长待遇】
第二篇：拉丝班组长岗位职责
拉丝组班长岗位职责
一、要自觉遵守公司各项规章制度，如有违犯按规定处罚。
二、负责牵丝工的日常管理、安排、教育培训等工作。记录牵丝工考勤，如有缺岗无人顶替
时，自动顶替上岗。
三、要提前十分钟上岗，做好交接班工作和开机前的准备。检查牵丝工着装是否规范，对违
反规定的责令其改正或予以处罚。
四、监督检查牵丝工是否严格执行操作法，对违反操作法的当即予以纠正。
五、要经常巡回检查，发现断丝要让牵丝工牵上，发现双头丝要令其换下双头丝轴，重新牵
丝。发现空锭运转要关闭。
六、断片、停电等要组织牵丝工及时落下锭上丝轴。丝轴表面乱丝、大头丝要摘清。
七、必须保证丝的质量，不允许有双头丝（多头丝），断头丝（搭头丝），宝塔丝（炮弹丝）、磕破丝、蛛网丝、冒丝、劈丝、厚边丝、生丝（大头丝），同时不允许转入下一道工序，当班发现只对本班处罚，若分不清则对二个班进行处罚，丝管、丝线必须摆放整齐。
八、不许下大线（丝轴超标），丝线直径控制标准应严格按照拉丝质量管理规定执行。
九、本班的残轴要当班处理干净，不许留给下一班或者乱扔。
十、要经常查看收丝机运转情况，收丝机发生故障要及时找维修工维修。鸭嘴、钢丝、瓷钩
等易损件需要更换的要及时更换。
十一、拉丝机台下面的废丝废料不得堆积过多。
十二、拉丝工在启动拉丝机和处理拉丝故障时，要予以协助。要服从拉丝工的指挥，不许擅
自调整工艺参数。
十三、负责丝轴的抽查，合格后送指定位置。
十四、要经常巡视检查牵丝工的劳动纪律，禁止擅自脱岗、串岗、躺在废丝堆休息。发现在设备内及车间外睡觉的、工作时间喝酒或酒后上岗者，向厂长报告。
十五、下班时要做好交接班工作。在班长的交接班记录上注明品种名称、拉丝克重、基布克
重，拉丝机配套的圆织机号。
十六、要经常保持责任区的设备及周围卫生。
1、设备无粉尘和油污。
2、地面无粉尘。
3、本机组周围不准有废纱、刀片、纱管、沙穗、机配件、布片、膜片、边条等杂物，以及与生产无关的任何物品。
4、每天经常拖地，保证地面无积水。
十七、对废丝的回收，要区分是否有杂质或者油污，将无杂质废丝和油污废丝进行分类处理。
十八、下班前要清扫机台及周围卫生，清除设备各转动部位丝线，保证运转部位无缠丝。
第三篇：车间班组长工作职责及考核标准（推荐）
车间班组长工作职责及考核标准
一、工作职责：
1、具体负责班组承修的入厂维修车辆的维修保养工作；
2、积极主动地完成业务下达的派工任务及车间临时安排的工作。
3、协调及安排好本班组的日常维修工作，并负责做好维修过程检验工作，保证按质按量完成维修任务；
4、严格执行班组的施工检验制度，特别是安全件的质量检验工作，做好完工后的自检工作
5、督促检查班组成员严格按照操作工艺及规范作业，确保安全
6、及时跟进班组承修车辆的维修进度，当出现待工待料或者技术问题时，应在第一时间与车间管理人员联系，以及时另行确认解决办法及竣工时间；
7、协调好与其他班组间的关系，认真做好班组间的工作交接，共同做好车辆的维修工作；
8、完成本班组所负责的工具设备的保养,完成本班组卫生区域的日常卫生清洁工作；
9、要热情服务客户，不得冷淡、刁难推诿客户。
10、要认真学习车辆维修技术，参加公司组织的培训。
二：考核及处罚规定：
1、工作考核
1)、班组长负责督促班组成员对维修工位在施工过程中对所滴漏下来的油水等脏物进行清洁；在维修作业完工后应对维修工位及时进行清洁打扫；
违反处罚：从该班组当月提成中扣罚40元/次，班组长另扣20元/次。
2)、班组长应于下班前带领本班组员工按相关规定做好本区域设备的清洁；
违反处罚：从该班组当月提成中扣罚40元/次，班组长另扣20元/次。
3)、承修班组在使用完大修房后，班组长应带领本班组员工及时对大修房进行清理打扫工作；
违反处罚：从该班组当月提成中扣罚40元/次，班组长另扣20元/次。
4)、班组长应于下班前带领本班组员工做好本工段卫生区域的清洁清扫工作，并对本工段零件小车上的零碎杂物等进行清除整理；
违反处罚：从该班组当月提成中扣罚40元/次，班组长另扣20元/次。
2、车间安全生产/工作规范相关规定考核
1)、班组长应带头做到并督促班组成员对进入工位维修的车辆做好卫生防护；严格做到零件“三不落地”；
违反处罚：从该班组当月提成中扣罚40元/次，班组长另扣20元/次。
2)、班组长做好维修车辆的工序交接工作，在班组自检合格后，应及时交至下一维修班组或自检后确认所有施工项目完工合格应及时交至车间出车；
违反处罚：因本班组未做好交接工作造成车辆维修延误的，从责任班组当月提成中扣罚40元/次，班组长另扣20元/次。
3)、班组长应积极带领本班组员工完成业务下达的派工或公司上级领导临时安排的工作，不得拖延及推诿；
违反处罚：从该班组当月提成中扣罚40元/次，班组长另扣20元/次。
4)、完工自检合格班组长应签名确认或班组长委托本班组成员签名确认。
违反处罚：从该班组当月提成中扣罚20元/次，班组长另扣10元/次。
3、奖励考核
根据公司制定的考核办法结合考勤、客户满意度、技术创新等，评选当月先进，给与嘉奖。
事业一部服务站 202_年2月
第四篇：车间班组长岗位职责（推荐）
车间班组长岗位职责
1.协助车间主任全面落实公司和车间的各项管理制度，参与车
间各项生产计划的制定及贯彻执行。
2.全面负责班组人员管理工作，如果填报考勤情况，做好与下
属的沟通与考核工作，做好班组建设。
3.协助车间主任做好每批产品投产前安排和技术装备工作，协
助做好首件产品的检验工作。
4.合理安排各道生产工序，注意个道工序的时工平衡，按规定
日期下线，保证按时完成任务。
5.组织技术练兵，提高全班组技术水平，狠抓产品质量，降低
不合格率，确保有关质量指标的完成。
6.及时发现生产中出现的问题，协助车间主任采取解决措施，确保生产过程各个环节的正常运转。
7.切实抓好安全生产工作，加强设备维护保养，检查班组安全
生产措施和安全消防器具是否到位。
8.实施全班组人员的技术传授和培训活动，提高全员操作水平。
9.开展本班组的经济核算，节约能源和辅料，降低成本。
10.完成上级交办的其他工作。
第五篇：车间班组长岗位职责
车间班组长岗位职责
遵从生产主管的领导，保持高度的团队精神，带领本班组员工发挥主人翁的思想，高效率、低成本，保质保量完成上级安排的工作任务，做好本班组一系列工作。
一、根据生产订单排程表计划，负责指派本班组各工序每天的生产任务和其他的任务；
二、负责检查本班组各工序每天任务的完成状况、质量状况，并进行记录、汇总、上报；
三、负责督促本班组各工序产品的整理、码放、整洁及管理工作；
四、负责对本班组各工序现场文明生产进行监督，保持生产现场有序、清洁、整齐；
五、负责对本班组各工序设备、夹具等的使用保管进行监督管理；
六、负责执行本班组原材料的领取及监督原材料合理使用；
七、负责安排好本班组各工序机器设备的日常清理及定期维护工作，保障设备正常运转；
八、负责监督本班组工序员工的工作行为准则及劳动纪律遵守情况，并且进行考核；做到文
明生产，严格按规范操作，安全作业；
九、负责本班组各工序的能源及原材料的管理，做到人走机停、灯灭等；
十、对每天生产中超额的原材料进行登记、分析及审报；
十一、负责加工完成的产品与下道工序进行交接检验，检查工作；
十二、每天向生产主管汇报当日生产及质量情况；及向统计填写日报表和施工单；
十三、对本班组出现的生产质量问题进行看板公布。
十四、主动积极地配合完成上级领导交办的其他工作。
202_年3月13
拟定：批准：
