下载文档秦皇岛电厂煤场封闭改造项目长螺旋灌注桩基础施工方案
批 准 人：
审 核 人：
编 写 人：
江苏恒久钢构有限公司秦电项目部
2019年12月
目 录
1.1甲方提供资料
1.2规程、规范类
1.3安全施工规范
二、工程概况
2.1基本情况
2.2桩基设计参数及工作量
2.3工程施工目标
三、施工总体布置
3.1项目组织机构图
3.2施工现场平面布置
3.3材料计划
3.4工程物资试验计划
3.5材料供应计划保证措施
3.6施工用水、用电计划
3.7项目经理部各部门职能
四、施工技术措施
4.1主要施工技术方案
4.2技术质量保证措施
4.3成品保护
4.4应注意的质量问题
五、施工进度计划及进度计划保证措施
5.1工期目标
5.2施工进度计划
5.3进度计划保证措施
六、主要机具使用计划
七、劳动力安排使用计划
八、工程质量保证措施
8.1质量保证体系框图
8.2质量保证机构及各部门职责
8.3施工质量管理保证措施
九、安全生产、文明施工措施
9.1安全生产保证体系
9.2安全生产目标
9.3安全、保卫技术组织措施
十、环境保护措施
十一、季施工措施
冬期施工方案
一、编制依据
1.1甲方提供资料
秦皇岛电厂煤场封闭改造桩基工程设计图纸
1.2规程、规范类
《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《建筑工程施工测量规范》（DBJ01-2007）
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
《钢筋焊接及验收规程》（GBJ18-2012）
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）
《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）
1.3安全施工规范
《中华人民共和国安全生产法》
《中华人民共和国消防法》
《北京市安全生产条例》
《中华人民共和国环境保护法》
《中华人民共和国环境噪声污染防治法》
《中华人民共和国大气污染防治法》
《建筑施工场界环境噪声排放标准》
《建筑安全施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-2016）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）
《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）
二、工程概况
本工程位于秦皇岛电厂院内，原有煤场改造。本工程为厂房的桩基础施工,设计要求进入持力层粗砂层，桩端进入持力层不小于5m。±0.00相当于绝对标高3.10m，桩顶相对标高-2.7米，现场地标高-0.6m左右。现场地标高具体情况见设计图。
2.1基本情况
（1）工程名称：秦皇岛电厂煤场封闭改造桩基工程
（2）工程地址：秦皇岛市秦皇岛发电有限责任公司储煤场
（3）建设单位：秦皇岛发电有限责任公司
（4）设计单位：华北电力设计院有限公司
（5）监理单位：秦能齐源电力工程设计有限公司
（6）施工单位：江苏恒久钢构有限公司
2.2桩基设计参数及工作量
根据甲方提供的设计图，设计要求进入持力层粗砂层，桩端进入持力层不小于5m，采用长螺旋中心压灌反插钢筋笼施工工艺，本工程设计工作量如下表：
序号
桩径(mm)
桩数（根）
桩顶标高
桩长（m）
砼灌注量（m3）
混凝土强度
钢筋笼长度
（m）
600
624
-2.7
有效桩长17
3000
C35
17.72m
(配筋见设计图)
2.3工程施工目标
（1）质量目标：一次交验合格率100%。
（2）工期目标： 按合同规定日期完成全部施工内容
（3）安全生产和文明施工目标：施工期间无重大安全责任事故，严格遵守国家和地方有关法律、法规，杜绝违法、违纪案件发生，创文明施工标准化工地。
（4）环境保护目标：遵守国家和地方法规，保护环境，避免环境污染。
三、施工总体布置
3.1项目组织机构图
项目部组织管理机构框图
3.2施工现场平面布置
施工现场主要为生产施工区。施工工地重点考虑砼泵站、原材料堆放、钢筋笼制作与成品堆放等，施工现场布置见后附《施工现场平面布置图》。在厂区东北侧搭建临时设施，安排施工人员住宿。
临时设施用地见下表。
临时设施用地表
设施名称
使用面积
说明
砼泵
300m2
提供混凝土
钢筋加工堆放场
400m2
钢筋加工及钢筋笼制作
临时设施
180m2
合计
880m2
3.3材料计划
本工程施工根据施工进度，钢筋分批次进场、混凝土使用商品混凝土，根据施工进度随时进场。
材料供需计划表
序号
材料名称
规 格
数 量
备 注
商品混凝土
C35
3000m3
充盈系数1.1
钢 筋
HRB400 18
176.5t
损耗率2.5％
3.4工程物资试验计划
1.技术部根据质量部的有关要求和现行规范规定，对进场材料取样送检和进行试验，此工作委托业主指定实验室完成。
2.技术部负责检验试验结果的审定，对其提出评定和处理意见，并报项目部批准实施。
3.对甲方要求认可的检验、试验结果，由质量部负责，会同物资部选样、报验或实地检查。
4.物资部按规格、批量记录试验结果并保存有关资料。
3.5材料供应计划保证措施
1.材料采购是根据合同文件中规定的采购物资的范围以及相应的供应商的范围选择物价、确认、验收、保管、结算等。
2.项目经理部的物资部根据质量标准和公司《采购手册》，对所需采购和分供方应供应的物资进行严格的质量检验和控制。材料的及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。
3.项目技术部须随时掌握工程进度情况，由项目总工负责编制材料使用计划。
4.项目物资部根据物资采购计划选择多家合格分供方，并通过对其材料规格、性质、服务及价格等多方面考察或试验后报业主和监理审批择优选择。
5.除特殊注明外，本工程所用材料、材质、规格、施工及验收等按国家批准的现行规范、规程办理，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明。
3.6施工用水、用电计划
根据施工计划安排，对施工机械设备进行统计，施工用水、用电计划见下表：
水电使用计划表
施工期（月）
施工用水
施工用电
容量（吨/天）
容量（kW）
2019年12月
600
2020年1月
600
3.7项目经理部各部门职能
1．技术质量部
编制和贯彻工程施工组织设计、施工工序，组织技术培训，材料检验、试验和施工试验，办理工程变更，调整工序设计，汇集整理工程技术资料档案，试验、检验、和测量设备计量，负责组织检查监督工序质量，并及时解决施工中出现的质量和技术问题。
由部门主任、施工监督员、质检员、技术管理员、试验员、资料员、计量员组成。
2．物资部
负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，编制并实施材料使用计划，监督控制现场各种材料的使用情况。
由部门经理、材料计划员、材料采购员、材料保管员组成。
3．综合办公室
负责文件管理、档案管理、对外关系、后勤供应、环境保护、劳动保护等工作。
由部门主任、后勤管理人员组成。
四、施工技术措施
4.1主要施工技术方案
本桩基工程采用长螺旋钻机成孔，泵送混凝土压灌成桩，然后插入钢筋笼的施工工艺。施工工艺流程如下：
由于本工程场地标高为-0.6m，桩顶标高为-2.7m。采用长螺旋钻机成孔，泵送混凝土压灌成桩，空孔部分需采用素砼填充。不仅造成材料浪费且桩头过长影响挖槽速度，挖槽过程还可能造成桩身损坏。因此开工前将地面标高降低1m后再进行桩基施工，减少材料损耗、提高工程质量。
4.1.1施放桩位
1.施工放线必须采用经过定期检验的全站仪进行施放，测量精度必须满足现行建筑施工规范要求。
2.桩位可采用钢尺拉距法，按照轴线进行施放。
3.桩位放线自检合格后，立即请业主代表、监理工程师进行施工验线，并及时填写施工放线报验单，经监理工程师签字确认后方可施工。
4.1.2 长螺旋灌注桩施工
1.成孔
施工放线定位经监理、业主验收合格后，移动钻机至施工孔位，调节钻机使底座水平，钻塔垂直。下放动力头钻具，使钻头对准施工桩位，如对位超过允许偏差，重新调整，使钻具、钻头与施工桩位保持在同一线上。
对位后启动动力，待电流平稳后开启卷扬下放动力头，靠动力头回转带动钻具，钻头回转。靠动力头、钻具自重切削土体，钻入土中至设计深度成孔。
2.混凝土泵送压灌
成孔至设计深度后，开启混凝土泵，放入混凝土，开始泵送，为了保证泵送压灌顺利，混凝土坍落度控制在180～220mm之间，当混凝土充满钻具后开始提钻，随着混凝土不断泵入，提钻至设计标高，完成混凝土泵送压灌。
3.钢筋笼制作
由于长螺旋钻孔灌注桩桩采用插入式下笼工艺，要求钢筋笼顺直，具有较好的刚度。本工程桩径600mm，根据设计要求采用的钢筋笼直径为500mm，钢筋笼主筋保护层厚度为50mm。
钢筋笼现场制作，主筋焊接采用双面搭接焊。加强筋与主筋点焊牢固。在钢筋笼吊立处补强，避免在起吊时出现开焊，箍筋与主筋采用绑扎，每个绑点绑扎牢固。
4.钢筋笼下放
钢筋笼采用插入式下笼。用吊车将钢筋笼吊起，人工扶稳、扶正，调整好方向，慢慢下放钢筋笼，插入混凝土中，采用振动式送笼器将钢筋笼下至设计位置。
4.2技术质量保证措施
4.2.1测放桩位
根据业主提供的桩位布置图及有关控制点，全站仪测放轴线，钢尺测放桩位。桩位误差不大于2cm。在测量放线复核无误后，报监理工程师现场检查合格后，方可开钻。
4.2.2长螺旋钻机就位
找出施工桩位，移动钻机，使钻头对准桩位，钻机底座水平，调节钻机支撑杆，用钎坠校正钻具垂直。钻头中心与桩位偏差不大于2cm，桩垂直度偏差小于1％。
4.2.3钻进成孔
开钻前量好钻具长度，并在机架上划上明显的进尺深度标志，保证成孔深度和有效桩长。同时必须测量钻头直径，以保证设计桩径。
启动动力头，待电流稳定后，开动主卷扬，下放锤头，在钻具自重和钻头旋转切削作用下钻入土中至设计深度。同时用水准仪严格控制桩顶与桩底标高。
4.2.4泵送混凝土压灌成桩
1.混凝土采用超流态混凝土，强度等级为C35，坍落度为180～200mm。混凝土粗骨料最大粒径不大于2.5cm，砂料为中、粗砂，含泥量＜5%，以保证混凝土具有良好的可泵性及钢筋笼顺利插入。
2.开钻前调整提钻速度和泵送混凝土量之间的关系，使提钻速度和泵送混凝土速度相匹配。
3.钻孔到达设计深度后，开启混凝土泵开始泵送混凝土，混凝土充入钻具2～3m后提升钻具开始灌桩。随混凝土不断泵入，提升钻具至地表成桩。
4.桩头需灌至地面以上，以保证桩顶混凝土强度达到设计要求。
5.如遇堵管或其它故障，应及时处理，若钻头提出原灌入混凝土面，应将钻头插入混凝土面下1.0～2.0m深度后再灌桩。
6.提钻时注意灌入量及灌入高度。
7.每个灌注台班制作一组试块，送业主指定检测单位标养，以检测混凝土抗压强度质量。
4.2.5钢筋笼制作
钢筋笼制作严格按设计图纸及规范要求进行，制作质量要求为：
1.主筋间距偏差：±10mm；
2.钢筋笼直径偏差：±10mm；
3.钢筋笼长度偏差： ±100mm；
4.螺旋箍筋间距偏差：±20mm。
4.2.6 插入钢筋笼
将制作好的钢筋笼垂直下置桩体内。如人工压入困难，可用振动器振入。用水准仪测定笼顶标高达到设计要求。
4.2.7施工技术要求
施工过程中主要控制指标如下：
1.轴线点定位偏差≤2cm，桩尖对位偏差≤2cm，2.成桩后桩位偏差≤5cm；
3.成孔垂直度偏差≤1%，桩径不小于设计桩径，桩尖进入强风化花岗岩层符合设计要求；
4.灌注充盈系数K=1.10；
5.混凝土坍落度180～200mm；
4.3成品保护
1.钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。
2.钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁。浇筑混凝土时，应采取措施固定其位置。
3.安装钻孔机、运输钢筋笼以及浇筑混凝土时，均应注意保护好现场的轴线桩、高程桩。
4.桩头外留的主筋要妥善保护，不得任意弯折或压断。
5.桩头混凝土强度，在没有达到15MPa时，不得碾压，以防桩头损坏。
4.4应注意的质量问题
1.塌孔、缩孔：注意土质变化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水层渗漏等情况，应会同有关单位研究处理。
2.桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等，要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣的规定执行。严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。
3.钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，没有严格按操作规定执行。必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的质量措施。
4.当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现象，应立即停机检查。
5.混凝土浇到接近桩顶时，应随时测量顶部标高，以免过多截桩和补桩。
6.桩基施工时，如遇到上部填土中的大块石而不能在设计桩位上施工时，应立即停钻，采取开挖清除或请示设计人员及监理工程师，进行移位，如桩位偏移过大，不能满足结构要求时，可先跳过该桩，待补桩设计变更图纸出来后，再按照变更图纸进行补桩施工。
五、施工进度计划及进度计划保证措施
5.1工期目标
按合同工期完成全部施工内容计划开工日期2019年12月14日，计划竣工日期为2020年1月18日。
5.2施工进度计划
序号
项目
工期
人员、钢筋、设备进场
2天
设备组装、调试、施放桩位
2天
钢筋笼制作
25天
灌注桩施工
30天
5.3进度计划保证措施
在本工程施工中，将按照“快速度、高效益、高质量、有秩序”的原则进行均衡施工，按照工期和质量要求，合理安排，精心施工、在保证质量的前提下，采取如下措施：
1.为保证本工程总工期的顺利实现，项目经理部进场后根据实际情况认真编制实施性进度计划，并严格按照此组织施工，制订单项作业计划。
2.每天召开生产调度例会，由项目经理负责，召集各职能部门人员和专业施工负责人检查当日完成情况，对第二天可能出现的问题及早采取对策，对物资供应和劳动力做好充分准备，保证施工生产的正常进行。
3.科学组织施工，提高时空利用率，推行多种工序相互穿插，紧密衔接，最大限度地缩短工期，提高工效。
4.合理安排劳动力，执行日夜轮流作业，假日不休息，积极关注并搜集气象资料，对天气情况提前考虑，早做安排。
5.积极采用各种新工艺、新技术施工提高机械化程度，提高工效。
6.各种材料保证及时充足供应，各种周转材料储备充足，各类型机械设备保养运转良好，保证施工在最优状态下进行。
7.加强同甲方驻地代表及监理联系，对变更图纸疑问、社会因素等问题提前考虑，积极协商解决。
8.加强结构施工与预制件安装施工的协调，从总体布置上合理安排，保证工期。
9.按照ISO9002质量体系，进行严密的科学化、程序化管理，保证工程质量达到优良标准，杜绝工程缺陷，减少浪费，使原材料进场，材料投入使用，工序检查，质量评定和检验等环节有序无误。
10.安全是施工生产的主题，必须安全生产，落实安全生产责任制，根据安全保证体系，针对本工程特点，制定各岗位安全生产责任制，使安全生产思想深入到各员工的心理，确保施工生产的顺利进行。
11.狠抓重点控制工程和关键工序，对于控制工期的工程和工序，应组织精锐队伍，增加资源投入，组织先期施工，保证工程衔接有序，接口顺畅。
12.合理计划施工段，注意减少不同单位的交叉施工，给施工单位统筹安排施工作业，优化资源利用，组织规模生产，创造最佳的施工条件。
13.项目经理部工程控制的主要措施。
（1）全面编制各项总工期、阶段工期和工序作业工期三级网络计划，并向所设计工期的直接、间接施工队伍分解落实。
（2）强化施工过程中的劳动力、机械设备、材料供应等资源平衡协调、监督指导。
（3）预先制订进度计划，制订如不能按计划实施时的调整和补救措施。
（4）不断优化、调整项目技术方案，促进工期提前。
（5）充分利用进度计划的自由时差，均衡资源利用，实现最优生产。
（6）建立工期控制的各项资料收集、记录制度，并严格实行。
（7）提前编制报送周转材料、施工材料及半成品计划，提前联系材料的进场供应情况，保证施工的正常进行。
六、主要机具使用计划
为高质量、按计划完成本次施工任务，拟投入如下表机械设备：
序号
名 称
型号规格
数 量
额定功率(KW)
目前工作状况
长螺旋钻机
JZB60
110KW
状况良好
砼输送泵
HBTD40-07-75
90KW
状况良好
电焊机
BX1-500-3 BX1-315A
30KW
状况良好
钢筋弯曲机
GW40—1/2
2.2KW
状况良好
砼试模
100×100×100
符合要求
水准仪
DZS3-1
符合要求
全站仪
RT3-882R3
符合要求
钢卷尺
50m
符合要求
七、劳动力安排使用计划
本工程施工阶段拟投入的劳动力情况见下表：
序号
工 种
人数
进场时间
项目管理人员
开工前
技术管理人员
开工前
后勤安全管理人员
开工前
电工
开工前
钻机机组人员
开工前
钢筋笼制作人员
开工前
合计
八、工程质量保证措施
8.1质量保证体系框图
8.2质量保证机构及各部门职责
建立全面的质量管理系统是保证质量措施的核心所在。本工程建立项目经理部，作为本工程管理系统的指挥机构，下设两个施工队，负责各自的具体施工部署，施工队下设若干作业班组，负责具体的各分项、分部工程的施工工作，本工程专门组织一个质量、安全检查部门，负责监督检查各工种的施工检查，做到分工合作，各负其责，使施工全过程始终贯彻“百年大计，质量第一”的方针，提高全体施工人员的质量意识。
8.2.1项目经理部的质量职责
1.基本职责：分解指标，落实定包，强化管理，宏观控制，服务现场，搞好协调。
2.实施项目法施工管理。对本工程实行动态管理，按项目的实际要求，组织资源，保证项目生产要素的合理投入，以项目为单位对工程成本进行总体控制。
3.加强对施工队监督检查，保证各单位工程质量达到优良标准。
4.编制和落实职工教育培训计划，不断提高职工队伍的整体素质，选聘合格的操作人员上岗。
5.重合同，守信誉，认真履行合同负责对各项目提供物资保障和技术支持。
6.负责工程结算，搞好资金管理和成本核算。考核项目成本，组织经济活动分析，及时掌握经营状况，采取相应措施，保证工程质量。
7.编制和实施项目的总体管理方案和施工计划，制定和落实技术、质量、工期、降低成本、安全生产、文明施工，组织和调度进入现场的生产要素，保证项目质量、工期、效益、安全等目标的实施。
8.及时办理、收集变更签证、材料代用等各种工程结算资料和工程各项竣工资料。
9.认真执行国家及企业的各项规章制度和管理办法，抓好各项基础管理工作。加强对工程质量和管理，对施工进行有效的监督控制和管理。
10.项目质量管理的主要内容
(1)针对工程特点和合同要求，根据本工程的《施工组织方案》，设计项目质量目标。
(2)编制以质量为第一要素的项目《施工组织方案》。
(3)正确设立质量管理点。
(4)明确项目内部质量职能分配，建立质量责任制及考核制度。
(5)严格执行各工序操作的工艺标准。
(6)根据设计要求和国家施工及验收规范，对各分项工程质量进行检验、控制。
(7)对外加工、外协作单位的生产过程的质量进行延伸管理。
(8)完成质量记录，建立质量档案，做到可靠追踪。
(9)制定落实质量奖惩办法，实行质量一票否决制。
(10)对进场的设备、材料质量和数量进行严格验收，妥善保管，合理利用。
(11)建立质量成本制度，提高产品工序一次合格率和一次成优率。
8.2.2项目总工程师质量职责
1.对本工程质量管理和工程质量负全面技术责任，督促各级人员行使质量责任。
2.组织贯彻技术规程、施工规范、质量标准，负责组织分级编制审定工程施工组织设计、质量计划、特殊工程的施工方案。
3.组织科技规划和新材、新工艺、新技术、新设备在本工程施工中的应用。
4.不断改进施工方案和施工方法，采取有效技术措施，确保工期、进度、质量满足合同规定的要求。
5.对检测、试验机构设置，人员技能配备，设备、仪器、仪表的配置、测试手段、管理制度，承担技术指导和领导责任。
6.重视用户意见和投诉处理，负责组织不合格工程的原因分析、评定和纠正、预防措施的制定、实施；主持重大质量事故和重要质量问题的调查处理与改进。
8.2.3安检工程师质量职责
1.负责项目施工的安全检查记录
2.经常分析安全状况，掌握工程的安全动态。
3.负责本单位检验器具的建档、定期校准、标识工作。
4.负责施工项目上的特殊工种人员上岗工作。
5.参与质量事故的调查处理工作。
通过工程项目经理部的协调指挥，经理部的实施动作，严格按质量体系要求进行质量管理。这是质量保证措施的关键所在。
必须坚持施工设备安全生产的原则，严格把住设备技术、安全交底（并有书面资料），不能违反安全施工的规定。
8.3施工质量管理保证措施
8.3.1明确质量奋斗目标，提高全员质量意识
1.保证质量的原则：上道工序不合格决不允许进行下道工序，质量具有否决权。
2.质量方针：满足业主要求为宗旨，实现质量承诺为准则，以行业标准为目标。
3.质量目标：本工程各类原料符合设计要求，合格率达100%，为确保工程的优良目标奠定坚实的基础。
8.3.2建立严格的质量保证制度，从管理上确保计划质量目标的落实
为了实现质量目标，队伍进场后，本单位将认真进行质量意识教育，做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准和目标。实施领导把关，文明施工，建立健全奖惩制度，在人员、机械、技术力量配备和物资保障上满足施工质量标准的要求。
8.3.3施工过程中的质量管理制度
为了确保工程质量，本单位将在开工之前，根据工程建设的需要，建立起系统完善的质量管理制度，并在施工过程中严格执行。这些制度概括起来可分为两类，一类是根据质量管理需要，针对某些施工环节和问题直接建立管理制度；另一类是由于某些施工和工作程序对保证质量具有重要影响，必须将它们“制度化”。这两类制度的具体内容为：
1.各分项工程开工前，除了对该分项的工艺流程，质量要求等作详细交底外，还必须强度对重点、难点部位，须按全面质量管理方法，建立质量管理点，定期作施工质量分析，实施工程质量动态管理。
2.建立“五不施工”、“三不交接”制度：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经复核不施工；材料不合格不施工；工程环境污染未检查签证不施工。“三不交接”即无自检记录不交接；不经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。
3.对工序实行严格的“三检”：“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量，并逐级填写自检记录。
4.建立严格的隐蔽工程签证制度：凡属隐蔽工程项目，首先由班、组、项目部逐级进行自检，自检合格后，会同监理部门一起复检，检查结果填验收表格，由双方签字并签发隐蔽工程验收证明书。
5.建立严格的材料、成品和半成品验收制度：对所有入场材料，必须按技术规范要求进行检查，质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的材料、成品、半成品不得用于本工程中。
6.建立原始资料的积累和保存制度：本工程中各部分分项工程必须由专职质检人员作好质量检测记录，工程结束时交档案资料员负责整理装订成册归档。
7.建立质量保证奖惩制度，奖励先进，督促后进，直至处罚。
总之，我单位将严把工程质量关，采取一切可以采取的措施，确保工程质量达到优良等级。
8.3.4施工进程的质量控制
1.按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。
2.搞好图纸会审和技术培训工作，对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。
3.按施工组织设计和工程总平面图布置进行场地布置。项目经理部全部管理人员配齐并履行自己的质量职责。
4.做好技术交底工作，对于总的施工控制，各分项、分部工程都做好技术交底工作。使各级管理人员和施工人员做到心中有数。
5.对于钢筋焊接等特殊工程，制定好《作业指导书》，推行全面质量管理，分别建立QC小组，各小组均制定自己的管理目标，以便遵照执行和检查，开展群众性的攻关活动。
6.材料采购力求货比三家择优选用，并建立合格分供方档案备查，对不合格品杜绝使用。进场材料不仅要有出厂合格证明文件，并要有专人、专帐、专库管理，建立相应的管理制度。
7.根据施工组织设计，合理选用施工机械，搞好维护检修工作，保持机械设备的良好状态。本工程所选机械设备的均为性能优良、运转良好的设备。
8.做好各工种、各工序的接口工作，根据施组总进度计划，明确控制工程的开工时间和要求完成时间，并明确其质量要求和施工技术要领。
8.3.5施工过程中的质量保证措施
1、钢筋质量保证措施
(1)钢筋采用、Ⅲ级钢，供应商提供具有出厂证书的合格钢材，按规定取样送试验室进行试验，鉴定质量合格后方可使用。
(2)钢筋绑扎与安装
主筋与螺旋箍筋的交叉点采用22#铅丝绑扎。
2、混凝土质量保证措施
(1)原材料质量保证措施
砂石除符合现行的《普通砼和砂质量标准和验收方法》和《普通砼用碎石或卵石质量标准及验收方法》的规定外，石子粒径最大不超过25mm，所含泥土符合规范要求并不得呈现块状或包裹石子表面，吸水率不大于1.5%。
使用洁净水搅拌。
(2)混凝土搅拌质量保证措施
要求搅拌混凝土时，配合料混合均匀，颜色一致，计量准确，其允许偏差水泥、水均为1%，砂石为2%。
为加强对到场砼的质量控制，现场安排试验人员抽样，测定塌落度，观察其外观，检查其资料，保证到场砼质量合格。
3、施工期间对隐蔽工程质量保证措施
(1)检查及验收制度
隐蔽工程检查采用班组与专业相结合的方式，及施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检查。
各工序完成后，有施工管理人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决于以返工处理，直到再次验收合格。
工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都严格执行“三工序”制定，即检查上工序，作为本工序，服务下工序。
隐蔽工程在完成上述工作后，有现场监理工工程师检查验收，我方作好验收记录，签证及资料整理工作；检查未获监理工程师验收通过的，必须返工重做，否则不得进行下道工序的施工。
隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等填写清楚，记录上必须有技术负责人、质检检查人签字。
(2)岗位责任制为保证隐蔽工程质量，必须对上述检查验收制度予以贯彻落实，对有关人员定岗定责制定措施如下：
各主管工程师须详细审查施工图纸，熟悉设计意图、技术要求等，对图纸中标识不清或有误之处及时报监理工程师及设计院进行修改或变更。
做好技术交底，技术交底必须实行复核制，交底资料上须有主管部工程师及时复核签字。
对各分项工程，设一名主管工程师及一名施工员专职负责。发现问题共同及时处理。
隐蔽工程质量检查验收程序
九、安全生产、文明施工措施
9.1安全生产保证体系
针对该工程的规模和特点，以项目经理为首，由副经理、专职安全员、专业工程师，各项工程的管理人员组成安全保证体系。认真贯彻执行安全责任制和各项规章制度，坚持经常性的施工安全教育、检查及监督指导。保证体系框图如下：
9.1.1安全教育程序
9.1.2组织安全活动 9.1.3安全检查
检查内容
检查形式
参加人员
考 核
备 注
分层安全管理
定 期
项目副经理
考核记录
检查各作业队
自检记录
分项工程
定 期
项目副经理会同责任工程师
周考核记录
周检
施工用电
定 期
项目副经理会同各作业队责任人
周考核记录
日检
作业人员的行为和施工作业层
日 检
责任工程师会同各作业队专职责任人
日检查记录
现场指令
期限整改
施工机具
日 检
各作业队自检
日检查记录
责任工程师检查作业队检查记录
9.2安全生产目标
1.安全目标：施工期内达到无重大伤亡事故、无灾害工地，轻伤频率控制在8‰之内。
2.消防目标：杜绝火灾发生，预防为主，防消结合。
3.保卫目标：严防治安灾害事故的发生，确保工程顺利进行。
项目部采取有力措施，确保完成以上三大目标：
4、召开一次安全、文明、消防、保卫等工作布置、总结会，总结上月情况，布置下步工作重点、难点及预防措施。
(1)每周组织一次安全、文明、消防、保卫大检查和隐患整改。
(2)施工队伍进场由经理部组织进行入场教育，签订安全文明施工协议。
(3)专业工长必须进行分项施工前的技术交底和安全交底，并在日常施工中时时提醒，经常强调，以提高和加强施工人员的安全及自我防护意识。
1.专职安全员、消防保卫人员必须坚持每天巡视施工现场情况，发现问题或隐患及时处理，并做好记录。
(4)制定安全值班制度，坚持工程进度安全碰头会，掌握实际情况，实施安全预控。
9.3安全、保卫技术组织措施
9.3.1安全措施
2.所有进入施工现场人员必须戴安全帽，施工人员要配戴胸卡。
3.电工、电焊工等特殊工种的作业人员必须持证上岗，并配带相应的劳动防护用品
4.现场所有机电设备设专人操作维修、保管，其他人不得随意操作，经常检查机电设备，严禁设备带病运转。
5.施工场区及附近道路竖立安全标识，危险区挂设警示标牌，并派专人阻止非施工人员进入施工现场及危险区域。
6.供电系统必须达到三级配电，二级保护。现场所有机械棚要搭设严密，防止漏雨；机电设备要采取防雨措施；漏电接地保护装置应灵敏有效；定期、定人检查临电设施的绝缘状况，电源线是否有破损现象，发现问题做到及时处理。配电箱内必须安装合格的漏电保护器，随时关好电箱门。施工现场的机电设备做好零线及漏电断电包换装置。施工临电所用电缆和电线要架空敷设，其绝缘保护层经常检查是否破损漏电。
9.3.2保卫措施
1.现场成立治安委员会，负责现场治安工作。
2.建立保卫制度，加强夜间巡逻保卫工作，同时对在施人员进行遵纪守法教育，并与其签订治安协议。
3.专职保卫人员要每天巡视保卫工作情况，做好治安记录。
9.3.3消防措施
1.治安消防工作必须坚持“预防为主、以消为辅”的指导思想，保证本工程建设过程和安全。
2.施工现场成立消防委员会、义务消防队，负责日常消防工作。
3.对进场的操作人员进行安全防火知识教育，并充分利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识，签订防火协议，从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强安全防火意识。
4.施工现场应配备充足的灭火器，消防物品周围不得堆放其它材料，以保持消防道路畅通。在附近要写上119火警电话醒目标志。
5.专职消防员要每天巡视现场情况，做好消防记录，经常检查消防器材，以保证其使用时的灵敏有效。
6.施工中的电气设施的安装、维修，均由正式电工负责。严禁私自拉照明线、点电炉，避免电气引起火灾事故。
7.材料库房内易燃、易爆物品与料具不能混放，完善领料手续，经常查看库房。
8.施工现场严禁私点明火，如确因工程需要，则必须报安全员备案，领取用火证，并经安全系数员检查，确保安全后方可用火。
9.严格控制施工区及附近生活区的吸烟等易引起火灾的行为，在安全地带设置吸烟专区。
十、环境保护措施
1.严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、乱吹哨，杜绝高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民。
2.本工程施工时间定为全天施工，施工现场噪音按照有关的规定进行控制。
3.从声源上降低噪声，尽可能选用低噪音设备和工艺替代噪音设备与加工工艺。对不可避免的噪声实施消声及隔音的保护措施。
4.施工中产生大量的废弃物，按照ISO14001体系运行文件进行垃圾分类，分为可回收垃圾和不可回收垃圾，不可回收垃圾定期清运至环保部门指定清回收点，减少污染。清理施工垃圾搭设封闭式临时专用垃圾或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒。施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。
冬期施工方案
⑴ 保证冬期连续施工，完成生产计划，确保工程各项目标顺利实现。
⑵ 确保冬期施工期间的工程质量，保证施工成品不受损坏，保证混凝土、砂浆不出现冻害等质量事故。
⑶ 保证冬期施工期间的施工和消防安全，杜绝重大隐患，不发生人身伤亡等重大事故。
⑷ 搞好职工生活设施和办公用房设施，做到不漏雪，不进风，不断热，不结冰，保证工程正常施工。
9.2.1冬期施工准备措施
⑴ 认真编制冬施方案。施工前在技术交底时，向全体人员讲明冬季施工的特殊性，不能因冬施而降低工程质量，延长工期；项目经理部要为冬施人员创造一定的条件。
⑵ 各参施单位在进入冬施前，应对所有施工人员进行冬期施工知识教育，搞好冬期施工特殊工种的培训交底工作，尤其应重视对测温、覆盖保温人员的培训，搞好冬施方案的贯彻交底工作。
⑶ 成立冬施领导小组，保证冬施正常进行各分包单位也应成立相应的领导小组，明确各自分工，抓好冬施各项工作的落实。
⑷ 各参施单位应按计划在冬施前准备好保温覆盖材料，如(塑料布、草帘)等。
⑸ 严格冬施的安全，包括生产安全和人身安全，严防煤气中毒、电器着火，禁止现场随意燃火。
⑹ 准备机械设备的防冻措施，以备在低温气候下，各种设备能够正常工作。
9.2.2冬期施工技术措施
（1）材料保护措施
在料场储满所需合格砂石料，对所用原材料采取相应保温措施，以保证施工正常进行，满足冬季施工需求。
1）砂石料
：冬期施工时，由于气温比较低加上砂石料本身就有一定的含水量以及雨雪等原因，砂石很容易结成冰块。因此粗细骨料必须保证清洁，不得含有冰雪冻结物及易冻裂的矿物质，并用草帘等全部覆盖。使用时，随用随揭开覆盖物，使用完成后及时进行覆盖。
2）外加剂、水泥：外加剂、水泥储存量满足冬季施工需求。外加剂、水泥存放于室外，表面需采用草帘等保温材料覆盖，防止水泥、外加剂结冰。
3）拌合用水：拌合用水温度不低于5℃，水温80℃,出炉25℃。
4）钢筋：进场钢筋应采取覆盖措施，防止凝结水珠及雨雪等落在上面。
（2）混凝土施工措施
1）冬期施工期间，由于环境温度较低，配合比坍落度尽量采用低值，并对配合比进行调整适当增加水泥的用量。
2）泵管采用草帘外裹包扎进行保温
3）砼入模前测定砼的温度、坍落度等工作性能，符合要求的砼方可入模浇注，砼拌和物入模温度不得低于5℃，水温80℃,出炉25℃。
4）桩施工时商品砼浇筑前应测量入模温度，每个班次测量不少于2次。
5）商品混凝土在运输过程中要有保温措施，以保证混凝土的出罐温度。
（3）防冻剂的使用
1）外加剂掺量要严格按大气最低温度掺加，应充分考虑到混凝土达到受冻临界强度的气温变化。当室外最低气温不低于-15℃时，混凝土受冻临界强度不得小于4N/mm2；当室外最低气温不低于-30℃时，混凝土受冻临界强度不得小于5N/mm2。必须使用低碱外加剂，每立方米混凝土因掺用外加剂加入的碱量不得超过1千克，不得使用含有尿素的外加剂，掺外加剂的计量要准确。
2）初冬及冬末阶段一般可采用掺3-5%的早强防冻外加剂，覆盖草帘保温。
3）严冬阶段平均温度-5℃左右，最低气温一般在-10℃左右，一般可采用掺高效抗冻复合外加剂，砼表面采用覆盖、挡风等项保温措施。
（4）桩基施工措施
1）在冬期施工的桩基预留50～80cm保护桩长；钻机在钻进冻土时应加大钻杆对土层的压力，并防止摆动和偏位；
2）本工程由于护坡桩桩身混凝土在地下，不存在受冻的问题，但桩头部分由于距地面较进，为确保桩头不受冻，在成桩的同时及时用土（成桩时带出的孔内土）覆盖桩头。
3）不得将带有冻块的石料投入孔内，不得向石料堆上洒水，雪天用塑料布等物品及时覆盖石料。
（5）钢筋加工
1）钢筋在运输和加工过程中要防止撞击和刻痕。
2）对负温下使用的钢筋，需加强管理和质量检验。在运输和加工过程中应防止产生刻痕和碰伤等缺陷。
3）在负温条件下进行电弧焊时，作业环境温度不得低于-20℃。
4）在负温条件下焊接时，需采取合适的焊接工艺、参数、使焊缝的热影响区得到缓冷却，可设防风、挡雪等措施，接头焊接完毕避免立即碰到冰雪。
5）为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150～350℃之间，以起到缓冷的作用，坡口焊的加强焊缝的焊接，也应分两层控温施焊。
6）钢筋、钢筋笼的加工场地和堆放在场地应平整密实，防止因冻融产生地面下沉，造成钢筋笼弯曲。
9.2.3冬期施工管理措施
冬季施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理。
（1）冬季施工安全教育培训
1）须对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。
2）对工人必须进行安全教育和操作规程的教育；对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。
3）特殊工种（包括：电气、起重、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。每两年进行一次复审。
4）采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
5）所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施，并详细交底。
6）对护坡桩施工作业人员加强教育，正确使用防护和防冻用品，合理安排施工时间，对施工区域加大检查力度，有冰冻现象的及时清扫，注意机械设备和人员的防冻。
（2）冬季施工现场安全管理措施
1）现场基坑加强安全防护工作，做好防滑措施，对设备覆盖要及时，施工区域及孔口周边要及时清扫，以免人员滑倒。
2）加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防中毒工作。人行便道和基坑周边要做好防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查各个施工区域以免事故发生。
（3）冬季施工用电安全管理措施
1）在冬季施工期间，应定期对现场所有动力照明线路，供配电电器设施进行检查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电等问题，必须及时更换处理。
2）配电箱、电闸箱等，外壳要做接地保护。冬施期间要经常对各种用电设备进行检查维护保养，电气器材要有漏电保护装置，不合格严禁使用，配电盘、闸箱要防水防潮，指定专人每天检查保管。
3）大风降雪降雨天气，认真检查现场临时用电设施，检查电路、电闸箱、变压器等是否安全可靠，如有变形漏电等不安全隐患时，做到及时修理、加固，有严重隐患时应立即停止生产，马上安排解决，确保安全用电。
4）加强冬季施工的用电管理，设专人每天进行检查，清扫积雪和积冰，并每天检查电箱内的方漏电开关的性能，有异常时及时更换，并做好记录。
5）现场电路电缆铺设在地面的电缆构槽内。
6）工地必须遵照JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。施工现场必须做到采用TN-S供电系统供电，夜间施工应有良好的照明。
7）凡属电气方面的机械设备。包括移动电源线或拆卸用电设备，必须由电工进行操作。各类用电人员所使用的设备停止工作时，必须将开关箱内的开关分闸断电，并将开关箱锁好。
8）现场因大风降雪降雨天气停止施工的，应由专职电工负责对现场用电进行检查，切断电源。
9）电工应认真做好日巡视并记录在册。
（4）冬季施工机械设备管理措施
1）进入冬季施工前应对机械设备全面进行一次检查，机械车辆防止受冻。对机械传动部位应及时检查，如有缺陷，及时维修、调整。
2）用电动机械设备要按照规定做好接地或接零保护装置,并经常检查和测试可靠性。
3）现场机械操作棚（如搅拌机、水泵、电焊机、钢筋加工机等），必须搭设牢固，防止雨雪影响。
4）现场物料提升机、空压机的电机设备要及时检修，加强覆盖。
（5）冬季施工消防措施
1）工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火领导小组和专职消防员。严格动火审批制度，制定防火措施，配备消防器材。
2）按规定建立义务消防队，有专人负责，订出管理办法。
3）建立动用明火审批制度，按规定分级别，明确审批手续，并有监护措施。
4）重点仓库及宿舍，明确明火手续，并有监护措施。
5）灭火器由项目部安保部指定专人维修、保养，定期检查，如发现压力不足或损坏时要及时维护更换，确保灭火器效能正常。
6）施工场地布置时明确留出消防通道，配齐现场消防器材，并有专人监督检查。
7）宿舍和办公室内已配备空调不得使用大功率电器设备。
（6）冬季施工防火措施
1）加强防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物质的区域，应对作业人员加强禁止烟火的教育，各工区要加强动火管理，建立各级防火安全责任制度。
2）消防设施及器材应做到齐全、完好和能用。在入冬前进 行一次全面检查。
（7）冬季施工防冻、防滑措施
1）防止施工场地、运输道路积水和结冰，造成安全隐患；场地有冰雪积留时，施工前应清除干净。
2）工地临时水管应埋入冻土层以下或用保温棉等材料保温。水箱存水，下班前应放尽。
3）应由专业电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁其它人员随意拆、改装电气线路。
4）严禁使用裸线，电缆线破皮三处以上不得投入使用，电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中，大风雪后应对用电气线路进行检查，防止电缆线断线和破损造成触电事故。
5）霜、雪过后要及时清扫作业面，对使用的临时操作架和临边防护设施必须由安全管理人员检查合格后才能继续使用。
6）重视施工机械设备的防冻防凝安全工作，所有在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养，换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液和蓄电池液等。对于长期停用的机械设备，应放净设备和容器内的存水，并逐台检查做好记录；对于正常使用的机械设备，工作结束停机后要求将设备内存水放净。
（8）冬季施工防交通事故措施
1）广泛开展冬季行车安全教育，落实防冻、防滑、防雾和防火等具体措施，进一步提高驾驶员的冬季行车安全意识。
2）加强车辆的维护、保养，杜绝由于车辆故障而引发事故。按照规定及时安排对车辆进行维修和保养，做到定期检查、计划维修、合理使用，使车辆始终保持良好的状况。
3）认真贯彻落实车辆的各项管理制度，做好车辆的换季保养工作，要采用符合冬季使用的防冻液、润滑油和制动液、发动机和散热器外壳要安装防寒保温罩，尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠，确保车辆处于良好的技术状况。
4）教育司机遵守交通规则和职业道德，严禁酒后开车、无照驾驶、疲劳驾驶、不强超抢会，做到礼让“三先”确保行车安全。
5）遇严重冰雪路面要求加装防滑链、车辆行进中应保持行车距离，并适当拉长车距降低车速，防止尾追事故的发生。
（9）冬季施工文明施工、环境保护措施
1）结合本标段工程实际情况，成立以项目经理为组长的冬季文明施工领导小组，对项目经理部及各作业队伍负责人进行明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。
2）落实“门前三包”责任制，保持施工区和生活区的环境卫生及时清理垃圾。
3）施工场地及道路适时清扫，减轻扬尘污染。
5）工程车辆的行驶路线和时间要严格遵守交管部门的要求，禁止超载、超高、超速行驶，车辆出工地前必须对车辆进行清洗，保证不带泥上路，对工地周围的道路派专人清扫，保持周边环境的整洁。
