N2201工作面安装施工方案

一、领导小组：

组 长：郭宏峰 王忠平

副组长：李金海

成 员：生产办、机电办、安全管理部、调度室、机电修配厂等有关人员。

二、施工单位：

安装队、运输队、机电修配厂、保安区、维修队、皮带队

三、工期：

预计安装工期：66天（2021年8月29日—11月5日）

四、工程简要说明

1、安装的主要设备如下：

变电列车 1套

采煤机 MG400-940—WD 1台

工作面刮板输送机 SGZ800/1050/3300 1台

转载机 SZZ800/400/3300 1台

破碎机 PCM200/3300 1台

端头支架 ZTZ22500-19/35 2组

过渡支架 ZYG6800-15/35 5组

中部液压支架 ZY6800-15/35 158组

替棚支架 ZT9200/19/35 2套

2、工程简要介绍：

本次N2201工作面机电设备安装

（1）本次安装工程由多家单位共同完成，三机电缆、采煤机、工作面运输机中部板、运输机机尾、液压支架、回顺替棚支架、运输机头、转载机、破碎机、变电列车、端头支架、运顺替棚支架由安装队来完成；变电列车及电器接线由综采队来完成机电修配厂配合；沿线铁道的完好处理及双道的铺设由运输铁道来完成；三机、液压支架入井及井底车场、N2绞车道的运输工作由运输队来完成；综机设备地面的组装、改造与调试，设备、配件供给和装车及入井工矿设备、各型号绞车检修及调试的装车入井工作、入井电缆检测及装车由机电修配厂来完成；N翼二层车场至N2201边联运输工作由维修队完成。

（2）切眼运输机板安装使用液压吊车组装；支架使用600mm轨距矮型支架运输车运输。

（3）本次N2201工作面安装计划原班施工，整个工程分为四个阶段：

第一阶段N2201回顺临时泵站（铺设高、低压管路∮25各400米）—N2201运顺皮带尾滑道—端头支架（本体、大底梁）—运输机机头过渡槽—运输机头（连板、电机减速机、转载机尾）—大顶梁（立柱、推移缸编号入井）—转载机推移底座—转载机弯槽

第二阶段N2201回顺运输机机头异形板—运输机中部板（哑铃销、销排及销排销、刮板（小板、螺栓）随中部板入井）—链子—采煤机（电缆夹）—电缆槽（夹板及螺丝、连接销）—部分三机电缆—调向平台—液压吊盘（备3套吊盘绳）

第三阶段N2201运顺替棚支架—转载机—高低压管路、通控线电话等—初采料—回撤双道绞车等（皮带队恢复皮带及完好处理）—变电列车（轨道边联下道）—铺设高低压管路、通控线路等。

第四阶段N2201回顺中部支架（连接头及横、竖销支架前入井）—运输机尾（返链上刮板）—回撤调向平台—替棚支架—回撤液压吊盘—初采料—回撤绞车、双道、临时泵站等—铺设三机电缆。

根据设备到位情况适当调整安装顺序，运、回顺可穿插施工。

施工流程图

五、施工方案

1、安装前准备工作

安装前完成所有准备工作，准备工作按8月5日《N2201安装准备专题会议》纪要、8月20日《N2201工作面安装前准备工作》纪要及现场安排执行。

2、N2201工作面切眼长度为244.7米（中到中），计划安设支架165组（包括端头架），端一支架底座距下帮1米，详见N2201工作面支架布置图。

3、安装顺序为：自回顺运卸临时泵站（铺设高、低压管路∮25各400米）—自运顺安装皮带尾滑道（由尾向前编号入井）—端头支架（本体、大底梁）—运输机机头过渡槽—运输机头（连板、电机减速机、转载机尾）—大顶梁（立柱、推移缸编号入井）—转载机推移底座—转载机弯槽；自回顺运输机机头异形板—运输机中部板（哑铃销、销排及销排销、刮板（小板、螺栓）随中部板入井）—链子—采煤机（电缆夹）—电缆槽（夹板及螺丝、连接销）—部分三机电缆—调向平台—液压吊盘（备3套吊盘绳）；自运顺替棚支架——转载机—初采料—回撤双道绞车等（皮带队恢复皮带及完好处理）—变电列车（轨道边联下道）—高低压管路、通控线电话等；自回顺安装中部支架（连接头及横竖销支架前入井）—运输机尾（返链上刮板）—回撤调向平台—替棚支架—回撤液压吊盘—初采料—回撤绞车、双道、临时泵站等—铺设三机电缆。

4、变电列车在车间（开关门朝南）排好顺序并配好串线后编号入井，按机电办规定位置在边联下道。

各台设备加油、电器接线调试，运输机、转载机返链上大板。

5、运输作业分工：

运输队：副井下－N翼上车场—N翼轨道下山—N翼中部车场（28人）。

维修队：N3七层车场－N2二层轨道中巷—N2201运顺口双道，回顺口（32人）。

安装队：

（1）N2201运顺JD-90绞车—N2201切眼。

（2）N2201回顺JD-90绞车—N2201切眼。

运输沿线文明化、顶板管理和日常铁道维护工作，分别由负责各段运输作业的单位负责，文明化必须达到动态达标。

六、工作安排：

(一)安装队：

1、负责安装前的准备工作，确保运输系统、安全设施齐全完好，形成临时泵站液压系统，转运设备的运卸，准备好垫轨道用的木拌、刹顶用原木。

2、（1）N2201运顺JD-90绞车—N2201切眼的运输工作。

（2）N2201回顺JD-90绞车—N2201切眼的运输工作。

3、负责安装运顺2组端头支架、工作面运输机头、转载机尾、运顺替棚支架、转载机、破碎机、运输机头、自移皮带尾。

4、负责安装工作面运输机中部板、运输机尾、采煤机、液压支架、回顺替棚支架。

5、负责三机电缆的铺设8根（转载机头-切眼-回顺-变电列车）。

6、负责远程供液管路的铺设积、通控线铺设、切眼冷却水管及风管（变电列车-运顺顺-切眼-运输机尾）。

7、负责运卸两顺超前支护用的木料和单体等初采料。

8、安装调向平台、液压吊盘、临时泵站及液压支架组装和运输到位。

9、负责区域内文明化、顶板管理及铁道日常维护工作。

（二）维修队负责：

1、负责N翼中部车场—N2201运、回顺口运输工作。

2、负责瓦斯泵站的运输及抽放管路的运卸工作。

3、负责皮带小川3台高爆的运卸工作。

4、负责变电列车的运输及下道工作（按机电办提供的布置图进行）。

3、负责区域内文明化、顶板管理及铁道日常维护工作。

(三)运输队负责：

1、负责整个运输线路铁道初次调整及所需双道铺设工作。

2、负责各种车辆检查、维护，保证完好。

3、负责副井下－N2上车场—N翼轨道下山—N翼中部车场的运输工作。

(四)机电修配厂负责：

1、综机设备在地面的组装、改造与调试。

2、设备、配件供给和装车。

3、变电列车地面调试、配线（综采队配合）。

4、配合综采队完成变电列车接串线和综机设备安装、调试工作。

5、负责入井工矿设备、各型号绞车检修、调试及装车入井工作。

6、负责入井电缆修复、检测及装车。

7、负责运顺皮自移皮带尾的改造加工。

8、负责井下用电缆车8个。

(五)保安区：

1、负责安装期间的通风瓦斯管理以及一通三防设施的安设与调整。

2、负责N2201工作面回顺抽放管路接设及瓦斯泵站的卸车及安装工作。

(六)综采队:

1、负责变电列车地面、井下接线（含高压串线）及综机设备的接线工作和形成工作面通讯、照明系统。

2、负责各电机、减速机冷却水的接设。

3、负责回顺电缆捆、采煤机电缆夹的捆绑工作。

4、负责安装完成后的设备联合试运转。

5、负责液压支架、端头支架及替棚支架管路的接设和配管工作。

6、负责采煤机电器部分接线、喷雾及冷却系统的接设及采煤机完好工作。

（七）皮带队：

1、负责运顺皮带更换胶带及完好处理。

2、负责N翼皮带中巷1#、2#、3#皮带机的完好处理。

3、负责运顺双道拆除后恢复皮带工作。

4、负责N2201运顺1#皮带头安设、电器接线工作。

5、负责N翼皮带中巷2#、3#皮带道的3根电缆吊挂工作。

（八）调度室：负责安装期间车辆组织及调动工作。

（九）生产办：负责安装期间各项工作的组织、协调工作。

（十）机电办：负责沿线运输设备及安全设施的安装质量、进度及缆线标准化工作的日常管理和检查。

（十一）安全管理部：负责安装期间设备的安装和沿线运输各项安全管理及监督检查工作。安装期间加派责任心强的安检员跟班检查，对安装过程中安全管理负责，并执行全程负责制和安检员交接班制度，确保工程施工期间的安全。

七、有关规定及要求：

1、各施工单位必须按矿统一指挥，认真组织好本单位施工，并且要安全、保质、保量地完成所负责的工作任务。

2、施工前由安全管理部牵头，组织生产办、机电办等有关单位对工作面、安装准备情况及铁道、绞车、声光信号、一坡三挡等情况进行联合验收检查，不具备施工条件的，必须重新处理。

3、安装队要事先安设好安装用各台绞车，备齐安装用的各种材料：滑子（10t、20t）、起重机、各种规格的绳扣等。

4、机电修配厂按装车顺序进行装车并把车辆进行编号（包括小件车）入井（按安装先后顺序装车依次编号），沿线运输要按车辆编号顺序进行运输。

5、运输机中部板装车要编号入井，沿途要按编号顺序运输，到位后卸车时也要按编号顺序由头向尾顺序卸车安装。

6、转载机、运输机的连接螺丝、哑铃销、销排等连接小件要随转载机、运输机一同入井。

7、变电列车机电修配厂在地面按机电办提供的布置图排序编号入井。接设变电列车所用的信号线等小线综采队负责在地面配好，随变电列车一起入井。

8、小件入井使用集装箱，严禁损坏和丢失；专件专用，严禁挪作它用；各种螺丝不准以小代大。

9、随转载机件卸车把相应区段的铁道回撤，转载机件进完后可把变电列尾的铁道全部回撤并装车。

10、运顺转载机安装完毕后，综采队下运顺初采料，由综采队排料入井，由安装队卸车并码放。

11、三机电缆的铺设由工作面沿回顺向变电列车向方进行铺设，切眼内的电缆要铺设在运输机电缆槽内，切眼前、后三角点处的电缆要做好防护，防止组装设备时损坏电缆。

12、安装队负责切眼至安装硐室铁道调道、垫道（在拉运支架前完成）。

13、安装运输机中部板时由头至尾顺序安装，机头过渡槽后第一、二块板为异型板，第三块板为开天窗板，以后每隔九块板安一块开天窗板（中部板共154块，其中天窗板为16块），机尾过渡槽前第一、二块板为异型板，第三块板为开天窗板。

14、铺设转载机和运输机中部板时，要先铺好底链引链钢丝绳，待转载机、运输机安装完毕后使用回柱绞车牵引引链钢丝绳将链条全部穿入转载机及运输机中。铺设链条时要严格按照机电修配厂做好的标记（每对链条分别在两端和中间用6mm钢筋进行捆绑并用油漆做好标记）成对铺设。安装刮板，锯齿环要放在立环位置并要求两条链子的锯齿环错开一块刮板，弹性销要安装齐全，链环焊口要背向溜子板。运输机每6个链环安装一块刮板，转载机每6个链环安装一块刮板，刮板螺丝要紧固到位（螺丝外露1—2扣）。

15、本次安装，液压支架组装完毕后使用600mm轨距矮型支架运输车将支架整组运输、安装到位。

16、支架就位前将支架就位处的下帮的帮托盘回收，根据顶板情况回收顶锚杆托盘、锚索托盘，高顶处刹顶，支架就位后将支架升起达到初撑力。

17、在硐室组装支架时把支架侧护板限位销摘掉并统一回收。

18、切眼支架安装说明：切眼支架安设位置在支架就位前由生产办与地测科计算好并在现场做以明显标记。切眼共安装支架165组（含2组端头支架）。

19、安装队必须按设备安装工艺要求进行，严禁野蛮施工,做到一次成型,达到完好状态。

20、安装质量要求:

（1）液压支架：安装要求支架成直线，偏差不超过正负50毫米，支架垂直于顶底板并接顶，支架严禁缺各种销轴，立柱压块上齐，支架要对齐运输机中部槽，按标准上齐连接头，所有高压管接头全部用U型销连接，不许出现插单侧，支架操纵阀配管方向一致，安装液压管路时要保证管路内部和接头处清洁。

（2）运输机、转载机：要求铺平铺直，接茬严密；所有螺栓齐全紧固到位；严禁缺连接件和刮板，链条要按标记成对铺设，链子松紧合适，锯齿环连接处要错开一块大板。

（3）采煤机：各部对口紧固，螺栓齐全，各种管路接设符合要求。

（4）乳化液泵站：泵站进水管必须安装过滤器，高压乳化液进入支架前必须安装过滤器（过滤器由机电修配厂在地面配齐），保证进入支架的乳化液清洁。

21、运输队严格进行各种车辆的检查，不合格的车辆严禁入井，运输队和机电修配厂出车不准出现对销和对链车辆。

22、运输过程中各交接点必须设专人对车辆捆绑情况进行检查，并用专用工具加固。

23、严格按车辆编号顺序下井，整个施工和运输过程中，杜绝非标作业，严禁使用非标准件，否则按矿文件规定进行处罚。

24、各单位交接车辆时，认真检查钩链情况。

25、安装及运输动用绞车时，要根据绞车的能力及钢丝绳的安全系数进行校核，严禁超负荷拉车。

26、操作绞车时，要注意力集中，发现钢丝绳不正常受力要及时停车，否则出现断绳由安全管理部当班进行追查，并拿出处理意见。

27、机电办对沿线各种运输设备、沿线铁道、安全设施，每天进行检查，发现问题及时安排处理，并有记录可查。

28、生产办负责安装期间各项工作的平衡协调，并对顶板管理负全责。

29、安装期间保安区要做好通风瓦斯管理工作。

30、安装期间安全管理部要加派责任心强的安检员跟班检查，对安装过程中安全管理负责，安检员要全程负责。

31、机电修配厂确保入井设备、配件的质量和数量，小件必须经安装队材料员验收签字后方可下井，并每天安排人员入井，对综机设备的安装情况全面检查，并全面指导综机设备安装工作。

32、安装期间有关科室管理人员现场跟班,全面负责协调安装过程中出现的各种问题。

晓明矿生产办

2021年8月20日

N2201工作面设备布置图

N2201外围配电点布置图

N2201运输系统图