第一篇：质检部岗位职责

质检部各岗位的岗位职责

质检部职责

1、负责公司产品质量的管控和生产产品工艺纪律的运行监督。

2、负责对计量器具的管控及审查校验。

3、负责对检查检测设备的使用管理。

4、负责收集和整理各类检验记录。

5、负责对产品质量问题的原因进行分析、编写。

6、负责对公司内产品的生产进行检验和抽检，并对外购材料和外协件进行检验。

7、负责对库存材料及产品进行巡查监督，并监督特殊材料（焊接材料）的使用和保管事项。

8、负责本部门质量体系工艺文件的编制和各类资料的保管。

9、负责定期召开技术、质量例会及周、月和年度总结计划。

10、负责完成公司领导安排的其他工作。

一、质检部经理岗位职责

1、负责监督质量体系的运行，配合各部门完成生产和质量检测工作。

2、负责对质检人员进行分工和工作量考核事项。

3、负责指导质检人员对产品问题产生的原因进行分析。

4、负责针对难检的复杂产品进行检测方法的攻关。

5、负责与客户沟通产品质量问题。

6、负责组织技术质量例会的召开。

7、监督质检员的上班纪律和卫生区域的打扫。

8、及时向总经理汇报重大质量问题方面的事项。

9、负责编写技术质检部每周、月度、年度技术质量总结与计划。

10、负责带领本部门人员完成公司领导安排的其他工作。

二、来料检验员岗位职责

1、负责外购原材料、外协件的尺寸验收及相关的材质化验、探伤等。

2、做好来料检验资料的汇总和台账的整理。

3、负责做好本区域的卫生工作。

4、负责对不合格材料进行标识、记录，并办理退货通知单。

三、下料质检员岗位职责

1、负责对剪板材料的尺寸检测。

2、负责对管材、棒材锯料的尺寸检测。

3、负责做好本区域的卫生工作。配合下料员做好自检工作，并收集自检单据上交质检组长。

4、负责做好本区域的卫生工作。

5、负责对不合格产品及时进行标识、记录，并及时报告生产管理部门，并跟踪质量处理结果。

四、钣金铆焊质检员岗位职责

1、负责对压弯件及拔口件的尺寸检验。

2、配合铆接人员对铆接件做好质量自检工作，并收集自检单上交质检组长。

3、负责对焊产品的外观质量检测。

4、负责做好本区域的卫生工作。

5、负责做好本区域的工艺装备监管工作。

6、负责对不合格产品及时进行标识、记录，并及时报告生产管理部门，并跟踪质量处理结果。

五、探伤质检员岗位职责

1、按要求做好焊缝的射线探伤、着色探伤、超声波探伤事项，并做好射线片子的分析和各种探伤质检记录。

2、对外购法兰及铸件进行探伤抽查检验，并做好记录。

3、负责做好本区域的卫生工作。

4、负责做好所用设备的维护保养及验证事项。

5、负责对不合格产品及时进行标识、记录，并及时报告生产管理部门，并跟踪质量处理结果。

六、机加工质检员岗位职责

1、负责对批量产品的首件加工尺寸检验。

2、配合机加工人员做好工件加工尺寸的自检工作，并收集自检单上交质检组长。

3、负责做好本区域的卫生工作。

4、负责做好本区域的工艺装备监管事项。

5、负责对不合格产品及时进行标识、记录，并及时报告生产管理部门，并跟踪质量处理结果。

七、后处理质检员岗位职责

1、负责对产品的打磨外观质量进行检测。

2、负责对水压实验件跟踪检测，并做好质检记录。

3、负责封压壳体进行跟踪检测，并做好检测记录。

4、负责对壳体的精修处理进行外观检测。

5、负责对入库壳体进行外观质量检测，并做好记录和合格证整理事项。

6、负责对发货件的质量进行把控。

7、负责做好本区域的卫生工作。

8、负责做好本区域的工艺装备监管事项。

9、负责对不合格产品及时进行标识、记录，并及时报告生产管理部门，并跟踪质量处理结果。

编制: 审批：

第二篇：质检部岗位职责

质检部岗位职责

岗位性质：全面负责本部的管理工作；管理权限：受总经理委托，行使对企业产品全过程的质量管理，承担执行公司规章制度、规程、工作指令责任和义务；管理责任：对其分管的质量管理工作全面负责；若出现失职造成损失将承担一定的经济责任。主要职责：

1.坚决服从总经理的指挥，认真执行其工作指令，一切管理行为向主管领导汇报。

2.严格执行公司规章制度，认真履行其工作职责。

3.负责组织质量管理、计量管理、质量检验标准等管理制度的拟订、检查、监督、控制及执行。

4.负责组织编制年季月度产品质量提高、改进、管理、计量管理等工作计划。并组织实施、检查、协调、考核，及时处理和解决各种质量纠纷。

5.负责建立和完善质量保证体系。制定并组织实施公司质量工作纲要，健全质量管理网络，制定和完善质量管理目标负责制，确保产品质量的稳定提高。

6.配合人事部抓好全员质量教育工作。定期组织质量检查员、计量员、管理人员、各级领导、营销人员、维修人员、操作工等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平，加强对计量、质量人员培训考核力度，建立和完善计量、质量员执证上岗制度；

7.负责对公司产品、工作和服务质量进行监督、检查、协调和管理。

8.负责搜集和掌握国内外质量管理先进经验，传递质量信息。

9.负责公司质量事故的处理。参与由于产品出错引起质量异议、退货、索赔等质量事件的处理。牵头组织调查、分析、仲裁、协调各种质量纠纷，并明确的提出处理意见。一般质量事故，由本部全权处理，重大质量事故，本部提出处理意见，报主管副总签署意见后，报总经理办公会议讨论，经总经理签字同意批准后，下文处理。

10.负责建立和健全质量岗位责任感。明确各岗位职责、权力和义务，及时制订或修改并严格贯彻执行各项操作规程，教育员工严格遵守工艺纪律。

11.负责收集公司产品售后质量服务资料。定期或不定期的进行市场调查、客户抽查，及时择写质量市场调查分析报告，提出改进意见和建议，为公司领导决策提供依据。

12.负责编制年、季、月度产品质量统计报表。建立和规范原始记录、台帐、统计报表质量统计核程序，培训专、兼职质量统计人员，提高其业务水平和工作质量。

13.负责定期进行质量工作汇报。定期在年、季、月度的生产经营计划平衡会用口头或书面汇报，对于重大事故，组织专题分析会集中汇报，特殊应急情况向主管领导或总经理个别汇报。

14.按时完成公司领导交办的其他工作任务。

第三篇：质检部岗位职责

质检部人员岗位职责

1、遵守公司的各项管理制度；

2、配合生产部按质按量完成生产任务；

3、负责公司的原材料、零部件和成品的质量控制，填写必要的检验记录；

4、负责产品工检验指导书的编制、审核、发布、修改及监督执行；

5、对产品质量事故进行调查、分析、处理、整改及验收；

7、对公司量具进行有效管控，确保有效性，并培训员工进行正确使用；

8、向公司提出合理化的建议；

9、完成上级安排的其他工作。

第四篇：质检部经理岗位职责

1.全面负责公司的产品、物资、设备的计质量检查管理。

2.对所有原材料、辅助材料及其他材料的质量检查。

3.对产品在生产过程中各工序的计质量检查。

4.对设备动力的计质量检查。

5.对出厂产品的计质量检查。

6.对产品计质量合格数进行统计。

7.协助对计质量人员的业务水平的培训。

8.协助拟订产品计质量保证体系标准。

9.协助做好对公司IS09000产品质量管理标准建立。

第五篇：质检部-QC岗位职责

1.材料、半成品、成品的检验和试验。

2.对产品的符合性作出判断并决定是否放行。

3.确认检查在用的测量设备。

4.记录、报告异常情况。

5.整理、归档检查记录。